檢驗(yàn)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中的作用

省科技廳組織的化妝品職業(yè)（汕頭）培訓(xùn)班上的演講

檢驗(yàn)在質(zhì)量管理中的作用2006/12/16廣東化妝品科技與應(yīng)用研發(fā)服務(wù)中心主任廣州捷誠(chéng)化妝品技術(shù)研究所所長(zhǎng)朱杰連

高級(jí)工程師/教授目錄一質(zhì)量（品質(zhì)）意識(shí)部分二檢驗(yàn)的基本職能三作用標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)制度四檢驗(yàn)工作的組織與實(shí)施五質(zhì)量統(tǒng)計(jì)與分析六質(zhì)量檢驗(yàn)考核七不合格品控制Distributors質(zhì)量/品質(zhì)的重要性第一節(jié)質(zhì)量（品質(zhì)）意識(shí)部分一、質(zhì)量/品質(zhì)的重要性社會(huì)上MADEINCHINA產(chǎn)品在世界市場(chǎng)逐漸增多，但在低價(jià)區(qū)；社會(huì)產(chǎn)品品質(zhì)，代表科技、生產(chǎn)力、管理、文化水平；產(chǎn)品品質(zhì)提高，意味經(jīng)濟(jì)效益的提高；現(xiàn)在，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)由價(jià)格轉(zhuǎn)為品質(zhì)為主導(dǎo)。對(duì)企業(yè)企業(yè)目標(biāo)，是追求利潤(rùn)，利潤(rùn)基礎(chǔ)，高效率、高品質(zhì)、低成本；品質(zhì)，直接影響效率和成本；所以，品質(zhì)不只是吸引回頭客的關(guān)鍵因素，也是企業(yè)生存與發(fā)展的根源。沒(méi)有品質(zhì)，就沒(méi)有明天

品質(zhì)管理不是時(shí)髦，品質(zhì)，代表利潤(rùn)、生產(chǎn)力、市場(chǎng)占有率、品牌價(jià)值和品牌可信度?？梢詮纳鐣?huì)角度、企業(yè)角度看該問(wèn)題。二、質(zhì)量/品質(zhì)的一些概念質(zhì)量/品質(zhì)：一組固有特性滿(mǎn)足要求的程度固有：是本身的一部分；特性：可以區(qū)分的特征；要求：明顯的、通常隱含的或必須履行的；要求，可指產(chǎn)品、服務(wù)、過(guò)程、體系等。對(duì)品質(zhì)的看法：品質(zhì)好，投入的錢(qián)一定多；品質(zhì)是檢查出來(lái)的。品質(zhì)由一線(xiàn)作業(yè)人員要控制；品質(zhì)是管理人員控制的，與作業(yè)員無(wú)關(guān)；品質(zhì)需要高深的知識(shí)才能掌握；品質(zhì)管理是一種時(shí)髦，象風(fēng)一樣吹過(guò)就算了；品質(zhì)是檢驗(yàn)出來(lái)的，不是做出來(lái)的；品質(zhì)和每個(gè)人息息相關(guān)（包括作業(yè)員、管理和技術(shù)人員）了解要求，使做事符合要求，就是對(duì)品質(zhì)作了貢獻(xiàn)；品質(zhì)的提高是通過(guò)持續(xù)改善來(lái)達(dá)成，不可能一步達(dá)成；沒(méi)有高品質(zhì)，公司可能會(huì)破產(chǎn)，員工可能會(huì)失業(yè)。多數(shù)工廠質(zhì)量管理狀況現(xiàn)在，多數(shù)工廠很重視品質(zhì)；做法，投入大量檢驗(yàn)力量，剔除不良品；缺乏品管技術(shù)員（QE）和生產(chǎn)技術(shù)員（PE）；缺乏預(yù)防不良品出現(xiàn)的行動(dòng)。原料采購(gòu)分裝包裝配料制造半成品儲(chǔ)存入庫(kù)檢驗(yàn)交付合格不合格品處理不合格化妝品以往制作流程原料采購(gòu)●⊙包裝⊙配料制造●⊙半成品儲(chǔ)存●⊙入庫(kù)⊙總檢交付⊙合格不合格品處理●⊙不合格入庫(kù)⊙合格不合格⊙工序檢驗(yàn)●

質(zhì)量控制點(diǎn)客戶(hù)管理●分裝●⊙半成品儲(chǔ)存●⊙化妝品生產(chǎn)工序流程微生物控制區(qū)●⊙衛(wèi)生控制區(qū)●YesNo三、不良品來(lái)源——變異不良品發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品、材料檢驗(yàn)；顧客意見(jiàn)或投訴；影響品質(zhì)因素——變異——不良品1）變異來(lái)源——機(jī)器，如均質(zhì)機(jī)的性能、罐裝機(jī)的精確度等等；2）變異來(lái)源——材料，如原料來(lái)源的變動(dòng)；物理和化學(xué)性質(zhì)差異；原料和包裝物替換等；3）變異來(lái)源——方法，如配方或工藝變更；工序流程變更；作業(yè)方法變更等；4）變異來(lái)源——操作員，如操作員熟練度；操作員習(xí)慣性；操作員沒(méi)有執(zhí)行操作標(biāo)準(zhǔn)；操作員之體力和情緒；操作員工作場(chǎng)所及使用的設(shè)備等；5）變異來(lái)源——環(huán)境，如電源穩(wěn)定度；水質(zhì)狀況；環(huán)境溫度、濕度、照明度；空氣及生產(chǎn)用具的干凈度（細(xì)菌和粉塵）；工作場(chǎng)所物品之?dāng)[放；6）變異來(lái)源——其他（管理），如緊急定單比例多；產(chǎn)品品種更換頻繁；人員流動(dòng)頻繁；設(shè)計(jì)不當(dāng)。變異來(lái)源世界上沒(méi)有相同的葉子，同一設(shè)備制造的每個(gè)產(chǎn)品有些特性總會(huì)不相同；變異是必然存在，生活中任何過(guò)程都有變異；變異差別在于大和小，是否影響品質(zhì)；變異來(lái)源：機(jī)器、材料、操作員、環(huán)境、方法、其他（管理）四、防止不良品產(chǎn)生穩(wěn)定品質(zhì)，在于預(yù)防和控制變異，主要做法包括：穩(wěn)定人員穩(wěn)定人員——工作熟練度高；穩(wěn)定人員——有利于對(duì)工藝、機(jī)器、工具、材料等的了解；穩(wěn)定人員——考慮人性化管理；也要考慮激勵(lì)措施；

教育培訓(xùn)品質(zhì)意識(shí)和危機(jī)意識(shí)提高，使品管推行更加湊效；累積經(jīng)驗(yàn)，自我摸索的路太長(zhǎng)，且容易彎路；現(xiàn)代專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)，使人快速有穩(wěn)定成長(zhǎng)，關(guān)鍵在于教育和訓(xùn)練；推行上崗前教育，定期的意識(shí)教育，技能教育和技能考核。推行5S（整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)）臟亂，機(jī)器缺乏保養(yǎng)整理、工具、物品放置及整理不當(dāng)；辦公臺(tái)、地面、通道混亂和不干凈；臟亂，產(chǎn)生許多工作困擾，雖然不是絕對(duì)影響品質(zhì)，但有重大因果關(guān)系；臟亂，代表效率低、品質(zhì)不穩(wěn)定；養(yǎng)成“好習(xí)慣”，革除“馬虎”，建立“講究”是做好品管、提高效率的先決條件。重視分析產(chǎn)品檢驗(yàn)，只是將不良品剔除，不良品依然不斷產(chǎn)生；應(yīng)用統(tǒng)計(jì)分析手法，找出引起不良的主要因素，尋找解決問(wèn)題的對(duì)策；通過(guò)PDCA循環(huán)進(jìn)行改善和作品質(zhì)突破。預(yù)防和控制變異穩(wěn)定供應(yīng)商篩選合格的供應(yīng)商；保持供應(yīng)商穩(wěn)定，使物料和配件品質(zhì)穩(wěn)定；完善機(jī)器保養(yǎng)制度留意機(jī)器的壽命和精度，建立完善的保養(yǎng)制度；預(yù)防機(jī)器突發(fā)故障。重視制度，建立標(biāo)準(zhǔn)化不同人，對(duì)同一工作有不同的思考和實(shí)施方法；標(biāo)準(zhǔn)化是把積累的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)文件儲(chǔ)存，使工作不因人而異；使企業(yè)由“人治”轉(zhuǎn)變?yōu)椤胺ㄖ巍?；穩(wěn)定的流程、工藝、制度——有利于穩(wěn)定的品質(zhì)；ISO9001精神“該寫(xiě)的要寫(xiě)到，寫(xiě)到要做到”是標(biāo)準(zhǔn)化的合理解釋。重視執(zhí)行首先主管要重視，它將引導(dǎo)員工心態(tài)；要檢驗(yàn)執(zhí)行與標(biāo)準(zhǔn)（制度）是否一致；采取矯正措施并跟蹤效果；評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)（制度）的適用性。預(yù)防和控制變異組織機(jī)構(gòu)設(shè)置質(zhì)管成功的先決條件：

高層主管要重視和以身作則；有健全的質(zhì)管組織；有專(zhuān)門(mén)質(zhì)量管理技術(shù)人員；有全員質(zhì)量管理教育培訓(xùn)，提高全員質(zhì)量意識(shí)。質(zhì)管組織設(shè)置：形式不定，視實(shí)際情況定而；最好把質(zhì)管組織放在一級(jí)部門(mén)，最糟糕是放在生產(chǎn)部門(mén)；總經(jīng)理質(zhì)管部門(mén)銷(xiāo)售部門(mén)工廠技術(shù)開(kāi)發(fā)部總經(jīng)經(jīng)理理檢驗(yàn)部門(mén)銷(xiāo)售售部部工廠廠技術(shù)術(shù)、、質(zhì)質(zhì)管管部部總經(jīng)經(jīng)理理檢驗(yàn)部門(mén)銷(xiāo)售售部部工廠廠技術(shù)術(shù)、、質(zhì)質(zhì)管管部部總經(jīng)經(jīng)理理銷(xiāo)售售部部工廠廠技術(shù)術(shù)開(kāi)開(kāi)發(fā)發(fā)部部質(zhì)管管檢驗(yàn)驗(yàn)室室質(zhì)量量管管理理部部檢驗(yàn)部門(mén)質(zhì)量量管管理理組組織織機(jī)機(jī)能能品質(zhì)質(zhì)活活動(dòng)動(dòng)制制定定與與推推動(dòng)動(dòng)；；品質(zhì)質(zhì)規(guī)規(guī)范范建建立立；；生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)過(guò)程程能能力力的的剖剖析析；；品質(zhì)質(zhì)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)和和品品質(zhì)質(zhì)報(bào)報(bào)告告；；異常常情情況況處處理理和和改改善善對(duì)對(duì)策策；；供應(yīng)應(yīng)商商品品質(zhì)質(zhì)監(jiān)監(jiān)控控和和輔輔導(dǎo)導(dǎo)；；客戶(hù)戶(hù)投投訴訴和和意意見(jiàn)見(jiàn)處處理理；；品質(zhì)質(zhì)成成本本計(jì)計(jì)算算；；各項(xiàng)項(xiàng)檢檢查查工工作作的的執(zhí)執(zhí)行行。。質(zhì)量量管管理理人人員員職職責(zé)責(zé)◆品品管管主主管管品品品質(zhì)質(zhì)管管理理計(jì)計(jì)劃劃；；導(dǎo)入計(jì)劃劃，教育育訓(xùn)練計(jì)計(jì)劃，品品管制度度設(shè)計(jì)；；表單設(shè)設(shè)計(jì)；品管實(shí)施施的監(jiān)督督；重要品質(zhì)質(zhì)問(wèn)題的的決定；；品質(zhì)報(bào)告告的提出出◆品質(zhì)質(zhì)統(tǒng)計(jì)匯集檢查查部門(mén)的的檢查報(bào)報(bào)告；用各種統(tǒng)統(tǒng)計(jì)方法法繪制品品質(zhì)報(bào)表表；品質(zhì)成本本計(jì)算；；主管交辦辦事項(xiàng)；；◆品質(zhì)質(zhì)統(tǒng)計(jì)匯集檢查查部門(mén)的的檢查報(bào)報(bào)告；用各種統(tǒng)統(tǒng)計(jì)方法法繪制品品質(zhì)報(bào)表表；品質(zhì)成本本計(jì)算；；主管交辦辦事項(xiàng)；；◆檢查查（QC）物料、半半成品、、成品檢檢驗(yàn)；檢驗(yàn)的品品質(zhì)情況況反饋；；返工、處處理措施施跟蹤。。◆品管管技術(shù)（（QE））對(duì)供應(yīng)商商評(píng)審和和進(jìn)行改改善輔導(dǎo)導(dǎo)；剖析生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程，，進(jìn)行改改善活動(dòng)動(dòng)；制訂檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及及檢驗(yàn)方方法；設(shè)計(jì)檢驗(yàn)驗(yàn)用具；；統(tǒng)計(jì)方法法應(yīng)用的的推廣；；處理品質(zhì)質(zhì)事故；；◆品質(zhì)質(zhì)稽核（（QA））產(chǎn)品出廠廠前抽查查；QC、QE工作作的查核核；品質(zhì)系統(tǒng)統(tǒng)及有關(guān)關(guān)規(guī)范運(yùn)運(yùn)作情況況之核查查；重大品質(zhì)質(zhì)問(wèn)題、、客戶(hù)投投訴處理理及預(yù)防防再發(fā)生生對(duì)策。?！舨僮髡哒撸ㄗ詸z檢）建立應(yīng)有有的意識(shí)識(shí)并負(fù)起起責(zé)任，，不把問(wèn)問(wèn)題留給給后面的的人；把每人由由“做了了”提提升到““做好了了”的境境界；操作者自自主管理理就是要要把分配配的工作作盡可能能做好；；導(dǎo)入自主主管理，，應(yīng)以不不影響操操作者生生產(chǎn)為原原則；管理內(nèi)容容主要是是品質(zhì)變變因的各各項(xiàng)因素素和自身身生產(chǎn)的的產(chǎn)品；；設(shè)定檢查查表（自自檢表））第二節(jié)檢檢驗(yàn)驗(yàn)的基本本職能度量：包包括測(cè)量量與測(cè)試試，可借借助一般般量具，，或使用用機(jī)械、、電子測(cè)測(cè)量?jī)x器器。比較：把把度量結(jié)結(jié)果與質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)對(duì)比，確確定質(zhì)量量是否符符合要求求。判斷：根根據(jù)比較較結(jié)果，，判定被被檢產(chǎn)品品是否合合格，或或一批產(chǎn)產(chǎn)品是否否符合規(guī)規(guī)定的質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。處理：對(duì)對(duì)單件產(chǎn)產(chǎn)品決定定是否可可以轉(zhuǎn)到到下道工工序或產(chǎn)產(chǎn)品是否否準(zhǔn)予出出廠；對(duì)對(duì)批量產(chǎn)產(chǎn)品決定定是接收還還是拒收收，或重重新進(jìn)行行全檢和和篩選檢驗(yàn)包括括以下四四項(xiàng)具體體工作：：要有一支支足夠數(shù)數(shù)量的合合乎要求求的檢驗(yàn)驗(yàn)人員隊(duì)隊(duì)伍；要有一個(gè)個(gè)實(shí)用有有效的檢檢測(cè)環(huán)境境和完善善的檢測(cè)測(cè)手段；；要有一套套明確而而客觀的的檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；要有一套套科學(xué)而而嚴(yán)格的的檢驗(yàn)管管理制度度。質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)必須具具備下述述條件：：質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)基本職職能質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)基本職能能1.把關(guān)關(guān)的職能能2.預(yù)防防的職能能：3.報(bào)告告的職能能：4.改進(jìn)進(jìn)的職能能質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)的“三三性”3.檢驗(yàn)驗(yàn)工作的的權(quán)威性性：檢驗(yàn)工作作的權(quán)威威在實(shí)際際工作中中主要來(lái)來(lái)自以下下三個(gè)方方面：一是來(lái)自自檢驗(yàn)人人員過(guò)硬硬的技能能、高度度的責(zé)任任感、原原則性和和靈活的的處事方方式，二是從制制度上明明確檢驗(yàn)驗(yàn)人員的的職責(zé)和和權(quán)利限限三是企業(yè)業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)應(yīng)該支持持和尊重重檢驗(yàn)部部門(mén)及其其人員正正確行使使其規(guī)定定的權(quán)利利。1.檢驗(yàn)驗(yàn)工作的的公正性性：所謂檢驗(yàn)驗(yàn)工作的的公正性性，是指指檢驗(yàn)機(jī)機(jī)構(gòu)和人人員在開(kāi)開(kāi)展產(chǎn)品品質(zhì)量檢檢驗(yàn)時(shí)，，既要嚴(yán)嚴(yán)格履行行自己的職責(zé)，，獨(dú)立行行使產(chǎn)品品質(zhì)量檢檢驗(yàn)的職職權(quán)，又又要堅(jiān)持持原則，，不詢(xún)私私情，秉秉公辦事事，認(rèn)真真負(fù)責(zé)，實(shí)事事求是。。2.檢驗(yàn)驗(yàn)工作的的科學(xué)性性：對(duì)檢驗(yàn)機(jī)機(jī)構(gòu)進(jìn)行行科學(xué)合合理的定定崗定編編對(duì)檢驗(yàn)和和試驗(yàn)人人員進(jìn)行行培訓(xùn)和和進(jìn)行資資格認(rèn)證證健全和完完善質(zhì)量量管理和和檢驗(yàn)方方面的規(guī)規(guī)章制度度要有明明確無(wú)無(wú)誤的的檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)不斷完完善檢檢測(cè)手手段，，提高高動(dòng)態(tài)態(tài)檢測(cè)測(cè)水平平科學(xué)性性與公公正性性也是是緊密密相關(guān)關(guān)的，，沒(méi)有有科學(xué)學(xué)性也也無(wú)法法保證證公正正性。。第三節(jié)節(jié)作作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)/檢檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和和檢驗(yàn)驗(yàn)制度度1）作作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)包括生生產(chǎn)配配方、、制作作工藝藝、原原材料料及半半成品品質(zhì)量量指標(biāo)標(biāo)、作作業(yè)流流程、、方法法、作作業(yè)條件件等加加以規(guī)規(guī)定，，使之之標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化。。其作作用為為：生產(chǎn)作作業(yè)的的依據(jù)據(jù)；作業(yè)人人員之之訓(xùn)練練；便于追追查變變異原原因；；用于過(guò)過(guò)程巡巡檢檢檢查；；用于主主管經(jīng)經(jīng)常性性核查查?！糇髯鳂I(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)制制訂/修改改在生產(chǎn)產(chǎn)線(xiàn)、、產(chǎn)品品、機(jī)機(jī)械、、工具具、生生產(chǎn)技技術(shù)改改良（（投入入）前前完成成；有制造造或技技術(shù)部部門(mén)負(fù)負(fù)責(zé)；；使用前前與員員工溝溝通。。2）檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢驗(yàn)作作業(yè)的執(zhí)行行要求，作作為品管依依據(jù)；防止檢驗(yàn)疏疏漏和處理理混亂；應(yīng)考慮，檢檢驗(yàn)接收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目、規(guī)規(guī)格、檢驗(yàn)驗(yàn)方法（抽抽查率）、、量測(cè)具之之標(biāo)準(zhǔn)、甚至包包裝標(biāo)準(zhǔn)等等等。一、作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1）檢驗(yàn)制制度產(chǎn)品功能來(lái)來(lái)于設(shè)計(jì)，，品質(zhì)取決決于控制變變異的穩(wěn)定定；檢驗(yàn)可防止止不良品流流入下工序序，獲得品品質(zhì)信息，，是品管的的最基本手手段；工廠最基本本的檢驗(yàn)制制度有，進(jìn)貨檢驗(yàn)制制度；過(guò)程檢驗(yàn)制制度；最終檢驗(yàn)制制度；出貨檢驗(yàn)制制度；品質(zhì)稽核制制度。2)“三檢檢”制1.自檢：：自檢就是生生產(chǎn)者對(duì)自自己所生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品，，按照作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)規(guī)定的技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)自行行進(jìn)行檢驗(yàn)，并作出出是否合格格的判斷。。2.互檢：：互檢就是生生產(chǎn)工人相相互之間進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)。?；z主要要有：下道道工序?qū)ι仙系拦ば蛄髁鬓D(zhuǎn)過(guò)來(lái)的的產(chǎn)品進(jìn)行檢檢驗(yàn)；小組質(zhì)量員員或班組長(zhǎng)長(zhǎng)對(duì)本小組組工人加工工出來(lái)的產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行抽抽檢等。這這種檢驗(yàn)不不僅有利于于保證加工質(zhì)質(zhì)量。3.專(zhuān)檢：：專(zhuān)檢就是由由專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)驗(yàn)人員進(jìn)行行的檢驗(yàn)。。二、檢驗(yàn)制制度5)追溯溯制：追溯制有三三種管理辦辦法：批次管理法法根據(jù)零件件、材料或或特種工藝藝過(guò)程分別別組成批次次，記錄批批次號(hào)或序序號(hào)，以及及相應(yīng)的工藝狀態(tài)。。在加工和組組裝過(guò)程中中，要將批批次號(hào)逐步步依次傳遞遞或存檔。。日期管管理法對(duì)于于連續(xù)性生生產(chǎn)過(guò)程、、工藝穩(wěn)定、、價(jià)格較低的的產(chǎn)品，可可采用記錄錄日歷日期期來(lái)追溯質(zhì)質(zhì)量狀態(tài)。。連續(xù)序號(hào)號(hào)管理法這這種方法就就是根據(jù)連續(xù)序號(hào)追追溯產(chǎn)品的的質(zhì)量檔案案。4)質(zhì)量量復(fù)查制：：為了保證交交付產(chǎn)品的的質(zhì)量或參參加試驗(yàn)的的產(chǎn)品穩(wěn)妥妥可靠，不不帶隱患，，在產(chǎn)品檢檢驗(yàn)入庫(kù)后后的出廠前，要請(qǐng)請(qǐng)與產(chǎn)品有有關(guān)的設(shè)計(jì)計(jì)、生產(chǎn)、、試驗(yàn)及技技術(shù)部門(mén)的的人員進(jìn)行行復(fù)查。查查圖紙、技技術(shù)文件是是否有錯(cuò)，查查檢查結(jié)果果是否正確確，查有關(guān)關(guān)技術(shù)或質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題的的處理是否否合適。3)簽名名制簽名制是一一種重要的的技術(shù)責(zé)任任制，是指指在生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中，從從原材料進(jìn)進(jìn)廠到成品品入庫(kù)和出出廠，每完成成一道工序序，改變產(chǎn)產(chǎn)品的一種種狀態(tài)，包包括進(jìn)行檢檢驗(yàn)和交接接、存放和和運(yùn)輸，責(zé)責(zé)任者都應(yīng)該該在相關(guān)記記錄文件上上簽名，以以示負(fù)責(zé)。。第四節(jié)檢檢驗(yàn)工作的的組織與實(shí)實(shí)施一、質(zhì)量檢檢驗(yàn)的方式式：質(zhì)量檢驗(yàn)的的方式可以以按不同特特征進(jìn)行分分類(lèi)。1.按檢驗(yàn)驗(yàn)的數(shù)量劃劃分（1）全數(shù)數(shù)檢驗(yàn)：全數(shù)檢驗(yàn)驗(yàn)是指對(duì)對(duì)一批待待檢產(chǎn)品品100％地逐逐一進(jìn)行行檢驗(yàn)。。這種方方式，一一般說(shuō)來(lái)來(lái)比較可可靠，同同時(shí)能提提供較完整整的檢驗(yàn)驗(yàn)數(shù)據(jù)，，獲得較較全面的的質(zhì)量信信息。如如果希望望檢查后后得到百百分之百百的合格格品，唯唯一可行的辦法法是進(jìn)行行全檢，，全數(shù)檢檢驗(yàn)有它它固有的的缺點(diǎn)：：第一，檢檢驗(yàn)的的工作量量大；第二，檢檢驗(yàn)的的周期長(zhǎng)長(zhǎng)；第三，檢檢驗(yàn)的的成本高高；第四，要要求檢檢驗(yàn)人員員和設(shè)備備較多；；全檢不適適用于具具破壞性性檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目。。通常全檢檢適用于于下面幾幾種場(chǎng)合合：質(zhì)量要求求較高的的產(chǎn)品、、外供件件或部分分關(guān)鍵原原料等；；對(duì)下道或或后續(xù)工工序影響響較大的的半成品品；手工操作作比重大大、質(zhì)量量不夠穩(wěn)穩(wěn)定的工工序；一些批量量不大，，質(zhì)量方方面無(wú)可可靠保證證的產(chǎn)品品或工序序；采用挑選選型抽樣樣方案時(shí)時(shí)，對(duì)于于不合格格的交驗(yàn)驗(yàn)批，要要進(jìn)行100％％的重檢檢和篩選選。（2）抽抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)：抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)是指根根據(jù)數(shù)理理統(tǒng)計(jì)的的原理所所預(yù)先制制定的抽抽樣方案案。從交交驗(yàn)的一一批產(chǎn)品品中，隨隨機(jī)抽取部分樣樣品進(jìn)行行檢驗(yàn)，，根據(jù)樣樣品的檢檢驗(yàn)結(jié)果果，按照照規(guī)定的的判斷準(zhǔn)準(zhǔn)則，判判定整批批產(chǎn)品是是否合格，并決決定是接接收還是是拒收該該批產(chǎn)品品，或采采取其他他處理方方式。。抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)的主要要優(yōu)點(diǎn)是是，明顯顯節(jié)約了了檢驗(yàn)工工作量和和檢驗(yàn)費(fèi)費(fèi)用，縮縮短了檢檢驗(yàn)周期期，減少少了檢驗(yàn)人員員和設(shè)備。特特別是屬于破破壞性檢驗(yàn)時(shí)時(shí)，只能采取取抽樣檢驗(yàn)的的方式。抽樣樣檢驗(yàn)的主要要缺點(diǎn)，是有一一走錯(cuò)判的風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)。例如將將合格錯(cuò)判為為不合格，或或把不合格錯(cuò)錯(cuò)判為合格。。雖然運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)理理論，在一定定程度上減少少了風(fēng)險(xiǎn)，提提高了可靠性性，但只要使使用抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)方式，這種風(fēng)險(xiǎn)就不不可能絕對(duì)避避免。抽樣檢驗(yàn)適用用于下面幾種種場(chǎng)合：生產(chǎn)批量大、、自動(dòng)化程度度高，產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量比較穩(wěn)定定的產(chǎn)品或工工序；帶有破壞性檢檢驗(yàn)的產(chǎn)品或或工序；外協(xié)件、外購(gòu)購(gòu)件成批進(jìn)貨貨的驗(yàn)收檢驗(yàn)驗(yàn)；某些生產(chǎn)效率率高、檢驗(yàn)時(shí)時(shí)間長(zhǎng)的產(chǎn)品品或工序；檢驗(yàn)成本太高高的產(chǎn)品或工工序；產(chǎn)品漏檢少量量不合格品不不會(huì)引起重大大損失的產(chǎn)品品，如某些銷(xiāo)銷(xiāo)子、墊圈、、螺釘螺帽等等大批量標(biāo)準(zhǔn)零件等。。3.按檢驗(yàn)后后檢驗(yàn)對(duì)象的的完整性劃分分（1）破壞性性檢驗(yàn)：有些產(chǎn)品的檢檢驗(yàn)是帶有破破壞性的，就就是產(chǎn)品檢查查以后本身不不復(fù)存在或被被破壞得不能能再使用了。如如炮彈彈等軍軍工產(chǎn)產(chǎn)品、、熱處處理后后零件件的性性能、、電子子管或或其它它元件件的壽壽命試試驗(yàn)、、布匹匹或材材料的強(qiáng)度度試驗(yàn)驗(yàn)等等等，都都是屬屬于破破壞性性檢驗(yàn)驗(yàn)。破破壞性性檢驗(yàn)驗(yàn)只能能采用用抽檢檢形式式，其其主要要矛盾盾是如如何實(shí)現(xiàn)可可靠性性和經(jīng)經(jīng)濟(jì)性性的統(tǒng)統(tǒng)一，，也就就是要要尋求求既保保證一一定的的可靠靠性又又使檢檢驗(yàn)數(shù)數(shù)量最最少的的抽檢檢方案。。（2））非破破壞性性檢驗(yàn)驗(yàn)：顧名思思義，，非破破壞性性檢驗(yàn)驗(yàn)，就就是檢檢驗(yàn)對(duì)對(duì)象被被檢查查以后后仍然然完整整無(wú)缺缺，絲絲毫不不影響響其使使用性性能，，如如機(jī)機(jī)械械零零件件的的尺尺寸寸等等等等大大多多數(shù)數(shù)檢檢驗(yàn)驗(yàn)，，都都是是屬屬于于非非破破壞壞性性檢檢驗(yàn)驗(yàn)?！，F(xiàn)現(xiàn)在在由由于于無(wú)無(wú)損損檢檢查查的的發(fā)發(fā)展，，非非破破壞壞性性檢檢驗(yàn)驗(yàn)的的范范圍圍在在擴(kuò)擴(kuò)大大。。2.按按檢檢驗(yàn)驗(yàn)性性質(zhì)質(zhì)劃劃分分（1））理理化化檢檢驗(yàn)驗(yàn)：：理化化檢檢驗(yàn)驗(yàn)就就是是借借助助物物理理、、化化學(xué)學(xué)的的方方法法，，使使用用某某種種測(cè)測(cè)量量工工具具或或儀儀器器設(shè)設(shè)備備，，如如千千分分尺尺、、千千分分表、、驗(yàn)驗(yàn)規(guī)規(guī)、、顯顯微微鏡鏡等等所所進(jìn)進(jìn)行行的的檢檢驗(yàn)驗(yàn)。。理理化化檢檢驗(yàn)驗(yàn)的的特特點(diǎn)點(diǎn)，，通通常常都都是是能能測(cè)測(cè)得得具具體體的的數(shù)數(shù)值值，，人人為為的誤差小小，因而而有條件件時(shí)，要要盡可能能采用理理化檢驗(yàn)驗(yàn)。（2）官官能檢驗(yàn)驗(yàn)：官能檢驗(yàn)驗(yàn)就是依依靠人的的感覺(jué)器器官來(lái)對(duì)對(duì)產(chǎn)品的的質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行評(píng)價(jià)價(jià)和判斷斷。如對(duì)對(duì)產(chǎn)品的的形狀、、顏色、氣味味、傷痕痕、老化化程度等等，通常常是依靠靠人的視視覺(jué)、聽(tīng)聽(tīng)覺(jué)、觸觸覺(jué)和嗅嗅覺(jué)等感感覺(jué)器官官進(jìn)行檢查，并并判斷質(zhì)質(zhì)量的好好壞或是是否合格格。官能能檢驗(yàn)又又可以分分為兩類(lèi)類(lèi)：4.按檢檢驗(yàn)的地地點(diǎn)劃分分（1）固固定檢驗(yàn)驗(yàn)：（2）流流動(dòng)檢查查：5.按檢檢驗(yàn)的目目的劃分分（1）驗(yàn)驗(yàn)收性質(zhì)質(zhì)的檢查查：驗(yàn)收性質(zhì)質(zhì)的檢查查是為了了判斷產(chǎn)產(chǎn)品是否否合格，，從而決決定是否否接收該該件或該該批產(chǎn)品品。驗(yàn)收收檢查是廣廣泛存在在的形式式，如原原材料、、外購(gòu)件件、外協(xié)協(xié)件的進(jìn)進(jìn)廠檢驗(yàn)驗(yàn)，半成成品入庫(kù)庫(kù)前的檢檢驗(yàn)，產(chǎn)成成品的出出廠檢驗(yàn)驗(yàn)，都是是屬于驗(yàn)驗(yàn)收性檢檢查。。（2）監(jiān)監(jiān)控性質(zhì)質(zhì)的檢查查：1.進(jìn)貨貨檢驗(yàn)（（IQC，incomingqualitycontrol）：：所謂進(jìn)貨貨檢驗(yàn)，，主要是是指企業(yè)業(yè)購(gòu)進(jìn)的的原材料料、外購(gòu)購(gòu)配套件件和外協(xié)協(xié)件入廠廠時(shí)的檢檢驗(yàn)，這這是保證證生產(chǎn)正常進(jìn)行行和確保產(chǎn)品品質(zhì)量的重要要措施。進(jìn)貨檢驗(yàn)包括括首件（批））樣品檢驗(yàn)和和成批進(jìn)貨檢檢驗(yàn)兩種。。（1）首件（（批）樣品檢檢驗(yàn)：通常在以下三三種情況下應(yīng)應(yīng)對(duì)供貨單位位進(jìn)行首件（（批）檢驗(yàn)：：首次交貨、設(shè)設(shè)計(jì)或產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)有重大變變化；工藝方法有重重大變化，如如采用了新工工藝或特殊工工藝方法，也也可能是停產(chǎn)產(chǎn)很長(zhǎng)時(shí)間后后重新恢復(fù)生產(chǎn)產(chǎn)。（2）成批進(jìn)進(jìn)貨檢驗(yàn)：成批進(jìn)貨檢驗(yàn)驗(yàn)是為了防止止不合標(biāo)準(zhǔn)的的原材料、外外購(gòu)件、外協(xié)協(xié)件進(jìn)入企業(yè)業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程程，以免產(chǎn)生不不合格品。成成批進(jìn)貨檢驗(yàn)驗(yàn)，可按不同同情況進(jìn)行A，B，C分類(lèi)：A類(lèi)是關(guān)鍵鍵的，必檢；；B類(lèi)是重要要的，可以全全檢或抽檢；；C類(lèi)是一般般的，可以實(shí)實(shí)行抽檢或免免檢。這樣，既要保保證質(zhì)量，又又可減少檢驗(yàn)驗(yàn)工作量。。成批進(jìn)貨檢檢驗(yàn)既可在供供貨單位進(jìn)行行，也可在購(gòu)貨單位位進(jìn)行，但為為保證檢驗(yàn)的的工作質(zhì)量，，防止漏檢和和錯(cuò)檢，一般般應(yīng)制定“入入庫(kù)檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)”或或“入庫(kù)檢驗(yàn)驗(yàn)細(xì)則”，其其形式和內(nèi)容容可根據(jù)具體體情況設(shè)計(jì)或或規(guī)定。二、質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)的實(shí)施◆檢驗(yàn)項(xiàng)目目，包括：外觀檢驗(yàn)（包包括文字和標(biāo)標(biāo)示）；包裝、狀態(tài)檢檢驗(yàn)；物理特性檢驗(yàn)驗(yàn)；化學(xué)特性檢驗(yàn)驗(yàn)；

供應(yīng)商選選擇/進(jìn)貨檢檢驗(yàn)好的原料+好好的生產(chǎn)=好好的產(chǎn)品；獲得優(yōu)良的原原料/配件最最主要是篩選選供應(yīng)商；事實(shí)上，供應(yīng)應(yīng)商是我們的的事業(yè)伙伴，，因此它應(yīng)具具備正確的經(jīng)營(yíng)理理念；有良好的信譽(yù)譽(yù)和服務(wù)意識(shí)識(shí)；有完善的管理理制度；有健全的品管管制度和品管管人員；有足以保證產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)的技技術(shù)能力；供應(yīng)商選定與與評(píng)審組成評(píng)選小組組，包括品管管、技術(shù)、采采購(gòu)等人員；；使用調(diào)查表，，實(shí)地調(diào)查，，以確定是否否選取；對(duì)供應(yīng)商實(shí)施施品質(zhì)、管理理、技術(shù)輔導(dǎo)導(dǎo)；定期召開(kāi)供應(yīng)應(yīng)商會(huì)議；定期對(duì)供應(yīng)商商進(jìn)行評(píng)審，，先用5R法法，再考慮是是否實(shí)地評(píng)審審，5R法如如下適質(zhì)（RightQuality），統(tǒng)計(jì)質(zhì)質(zhì)量情況；適價(jià)（RightPrice），，與其他廠商商的比價(jià)；適量（RightQuntity），交貨量量是否準(zhǔn)確；；適時(shí)（RightTime），交貨貨是否準(zhǔn)時(shí)時(shí)；適地（RightPlace），供供應(yīng)商地點(diǎn)點(diǎn)的遠(yuǎn)近。。2.過(guò)程檢檢驗(yàn)（IPQC，inprocessqualitycontrol）：又稱(chēng)為中間間檢驗(yàn)，是是指物料入入庫(kù)至成品品間的制程程檢驗(yàn)活動(dòng)動(dòng)；過(guò)程程檢檢驗(yàn)驗(yàn)的的目目的的是是為為了了防防止止出出現(xiàn)現(xiàn)大大批批不不合合格格品品，，避避免免不不合合格格品品流流入入下下道道工工序序去去繼繼續(xù)續(xù)進(jìn)進(jìn)行行加加工工。。過(guò)程程檢檢驗(yàn)驗(yàn)可可起起到到兩兩種種作作用用：：根據(jù)檢測(cè)結(jié)果果對(duì)產(chǎn)品做出出判定，即產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量是否否符合規(guī)格和和標(biāo)準(zhǔn)的要求求；根據(jù)檢測(cè)結(jié)果果對(duì)工序做出出判定，即過(guò)過(guò)程各個(gè)要素素是否處于正正常的穩(wěn)定狀狀態(tài)，從而決決定工序是否應(yīng)該繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)。過(guò)程經(jīng)驗(yàn)一般般是多種檢驗(yàn)驗(yàn)方式的結(jié)合合。目的，針對(duì)非非機(jī)遇性（突突發(fā)性）變因因，防止大量量不良品產(chǎn)生生及流入下工工序；設(shè)計(jì)核查表，，內(nèi)容包括：：檢驗(yàn)項(xiàng)目、、方法、工具具、時(shí)間頻率率等核查項(xiàng)目應(yīng)包包括可能造成成品質(zhì)變因的的作業(yè)因素；；對(duì)異常情況通通知有關(guān)部門(mén)門(mén)迅速處理，，并跟蹤；對(duì)嚴(yán)重情況進(jìn)進(jìn)行反饋；過(guò)程檢驗(yàn)通常常的三種形式式：（1）首件檢檢驗(yàn)：通常在下列情情況下應(yīng)該進(jìn)進(jìn)行首件檢驗(yàn)驗(yàn)：一批產(chǎn)品開(kāi)始始投產(chǎn)時(shí)；設(shè)備重新調(diào)整整或工藝有重重大變化時(shí)；；輪班或操作工工人變化時(shí)；；材料發(fā)生變化化時(shí)。首件檢驗(yàn)一般般采用“三檢檢制”的辦法法，即操作工工人實(shí)行自檢檢，班組長(zhǎng)或或質(zhì)量員進(jìn)行行復(fù)檢，檢驗(yàn)驗(yàn)員進(jìn)行專(zhuān)檢。首首件檢驗(yàn)后是是否合格，最最后應(yīng)得到專(zhuān)專(zhuān)職檢驗(yàn)人員員的認(rèn)可，檢檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)驗(yàn)合格的首件產(chǎn)品，（3）末件檢檢驗(yàn)：靠模具或裝置置來(lái)保證質(zhì)量量的輪番生產(chǎn)產(chǎn)的加工工序序，建立“末末件檢驗(yàn)制度度”是很重重要的。即一一批產(chǎn)品加工完畢后后，全面檢查查最后一個(gè)加加工產(chǎn)品，如如果發(fā)現(xiàn)有缺缺陷，可在下下批投產(chǎn)前把把模具或裝置修理好，以以免下批投產(chǎn)產(chǎn)后被發(fā)現(xiàn)，，從而因需需修理模具而而影響生產(chǎn)。。（2）巡回檢檢驗(yàn)巡回檢檢驗(yàn)就就是檢檢驗(yàn)工工人按按一定定的時(shí)時(shí)間間間隔和和路線(xiàn)線(xiàn)，依依次到到工作作地或或生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，用用抽查查的形形式，檢查查剛加工工出來(lái)的的產(chǎn)品是是否符合合圖紙、、工藝或或檢驗(yàn)指指導(dǎo)書(shū)中中所規(guī)定定的要求求。當(dāng)巡回檢檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)工序有有問(wèn)題時(shí)時(shí)，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行兩項(xiàng)項(xiàng)工作：：一是尋找找工序不不正常的的原因，，并采取取有效的的糾正措措施，以以恢復(fù)其其正常狀狀態(tài)；二是對(duì)上上次巡檢檢后到本本次巡檢檢前所生生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品，全全部進(jìn)行行重檢和和篩選，，以防不不合格品品流入下下道工序（（或用戶(hù)戶(hù)）。?！魴z驗(yàn)驗(yàn)重點(diǎn)檢驗(yàn)員應(yīng)應(yīng)事先把把握不穩(wěn)穩(wěn)定因素素，做到到重點(diǎn)控控制；不穩(wěn)定因因素包括括，產(chǎn)品/工工序以前前曾有異異常、有有較高不不良記錄錄；機(jī)器不穩(wěn)穩(wěn)定（模模具、夾夾具）；；IQC有有材料不不理想的的訊息；；新導(dǎo)入產(chǎn)產(chǎn)品，新人員。。3.最終終檢驗(yàn)（（FQC，finallyqualitycontrol）：最終檢驗(yàn)驗(yàn)又稱(chēng)最最后檢驗(yàn)驗(yàn)，它是是指在某某一加工工或裝配配車(chē)間全全部工序序結(jié)束后后的半成成品或成成品的檢檢驗(yàn)。對(duì)于于半成品品來(lái)說(shuō)，，往往是是指零部部件入庫(kù)庫(kù)前的檢檢驗(yàn)。半半成品入入庫(kù)前，，必須由由專(zhuān)職的的檢驗(yàn)人人員，根據(jù)據(jù)情況實(shí)實(shí)行全檢檢或抽檢檢，如果果在工序序加工時(shí)時(shí)生產(chǎn)工工人實(shí)行行100％的自自檢，一一般在入入庫(kù)前可實(shí)行抽樣樣檢驗(yàn)，否否則應(yīng)由專(zhuān)專(zhuān)職檢驗(yàn)人人員實(shí)行全全檢后才能能接收入庫(kù)庫(kù)。但有的的企業(yè)在實(shí)實(shí)行抽樣檢驗(yàn)時(shí)，如如發(fā)現(xiàn)不合合乎要求，，成品最終終檢驗(yàn)是對(duì)對(duì)完工后的的產(chǎn)品進(jìn)行行全面的檢檢查與試驗(yàn)驗(yàn)。其目的是防止不不合格品流流到用戶(hù)手手中，避免免對(duì)用戶(hù)造造成損失，，也是為了了保護(hù)企業(yè)業(yè)的信譽(yù)。。成品檢驗(yàn)的的內(nèi)容包括括：產(chǎn)品性性能、精度度、安全性性和外觀。。只有成品品檢驗(yàn)合格格后，才允允許對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝裝。4.出出貨貨檢檢驗(yàn)驗(yàn)（（OQC））是對(duì)對(duì)成成品品的的管管制制，，防防止止儲(chǔ)儲(chǔ)存存后后發(fā)發(fā)生生變變化化；；規(guī)定定檢檢驗(yàn)驗(yàn)時(shí)時(shí)機(jī)機(jī)，，如如出出貨貨前前1至至3天天；；規(guī)定定檢檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目目，，外外觀觀、、包包裝裝、、尺尺寸寸、、特特性性、、壽壽命命等等等等；；1.質(zhì)質(zhì)量量統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)：：車(chē)間間生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃部部門(mén)門(mén)應(yīng)應(yīng)按按月月提提供供完完成成工工時(shí)時(shí)、、產(chǎn)產(chǎn)品品數(shù)數(shù)量量、、品品種種規(guī)規(guī)格格、、原原材材料料、、半半成成品品完完成成數(shù)量量等等統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)資資料料；；質(zhì)質(zhì)量量檢檢驗(yàn)驗(yàn)部部門(mén)門(mén)負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)質(zhì)質(zhì)量量檢檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)結(jié)果果及及數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)的的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)、、匯匯總總，，并并按按期期向向廠廠部和和上上級(jí)級(jí)主主管管部部門(mén)門(mén)上上報(bào)報(bào)質(zhì)質(zhì)量量月月報(bào)報(bào)、、季季報(bào)報(bào)和和年年報(bào)報(bào)。。質(zhì)質(zhì)量量檢檢驗(yàn)驗(yàn)部部門(mén)門(mén)還還要要提提供供其其它它各各種種質(zhì)質(zhì)量量情況況的的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)資資料料，，2.質(zhì)質(zhì)量量指指標(biāo)標(biāo)：：①一一次次合合格格率率/直直通通率率：：其其公公式式為為：：合格率=（合格格數(shù)/投投入總數(shù)數(shù)）*100%②一一次交收收檢驗(yàn)合合格率：：其計(jì)算算公式為為：一次交收收檢驗(yàn)合合格率=（一次次交檢合合格批次次/產(chǎn)品品交檢總總批數(shù)））*100%③開(kāi)開(kāi)箱合格格率：其其計(jì)算公公式為：：開(kāi)箱合格格率=（（開(kāi)箱檢檢驗(yàn)合格格數(shù)/開(kāi)開(kāi)箱檢驗(yàn)驗(yàn)總數(shù)））*100%④退退貨率：：其計(jì)算算公式為為：退貨率=（退回回貨品總總數(shù)/出出貨總數(shù)數(shù)）*100%第五節(jié)質(zhì)質(zhì)量量統(tǒng)計(jì)和和分析1.檢檢驗(yàn)誤誤差及及其分分類(lèi)：：（1））技技術(shù)性性誤差差是指檢檢驗(yàn)人人員缺缺乏檢檢驗(yàn)技技能造造成的的誤差差。例例如，，未經(jīng)經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)的新新上崗崗檢驗(yàn)驗(yàn)員，，最容容易發(fā)發(fā)生這這種誤誤差。這這往往往是由由于缺缺乏必必要的的質(zhì)檢檢經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，檢檢驗(yàn)驗(yàn)技術(shù)術(shù)不熟熟練，，對(duì)檢檢測(cè)工工具或或儀器器的正正確使使用方方法不掌握握，或或在視視力上上有生生理缺缺陷（（如近近視、、視力力不足足或色色盲）），也也可能能由于于缺乏乏檢驗(yàn)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)等原原因所造造成。。（2））情緒緒性誤誤差檢驗(yàn)人人員由由于思思想不不集中中、心心情緊緊張、、家庭庭不和和、有有煩惱惱心事事；或或由于于工資資獎(jiǎng)金金等問(wèn)問(wèn)題，，思想想鬧情緒；；或生生產(chǎn)任任務(wù)緊緊、時(shí)時(shí)間急急等原原因引引起情情緒波波動(dòng)動(dòng)所造造成的的檢驗(yàn)驗(yàn)誤差差。。（3））程序序性誤誤差由于生生產(chǎn)不不均衡衡、加加班突突擊及及管理理混亂亂所造造成的的誤差差。如如生產(chǎn)產(chǎn)不均均衡，，月月初松松、月月末緊緊，加加班加加點(diǎn)，精精力疲疲累，，加之之待檢檢產(chǎn)品品過(guò)于于集中中，存存放混混亂，，標(biāo)標(biāo)志不不清，，或工工藝、、配方方臨時(shí)時(shí)改變變，而而檢驗(yàn)人員員又不不知道道等原原因造造成的的檢驗(yàn)驗(yàn)誤差差。。（4））明知知故犯犯誤差差由于檢檢驗(yàn)人人員動(dòng)動(dòng)機(jī)不不良造造成的的檢驗(yàn)驗(yàn)誤差差。如如有意意報(bào)復(fù)復(fù)，迫迫于生生產(chǎn)部部門(mén)的的壓壓力，，工檢檢關(guān)系系不和和，或?yàn)榱肆硕嗄媚锚?jiǎng)金金等原原因所所造成成；少少數(shù)情情況下下可能能有意意破壞壞。。第六節(jié)節(jié)質(zhì)質(zhì)量量檢驗(yàn)驗(yàn)的考考核2.檢檢驗(yàn)誤誤差的的指標(biāo)標(biāo)及考考核方方法（1））檢驗(yàn)驗(yàn)誤差差的兩兩個(gè)主主要指指標(biāo)不不論哪哪類(lèi)原原因造造成的的誤差差，均均可概概括為為以下下兩類(lèi)類(lèi)：漏檢:漏檢就就是有有的不不合格格品沒(méi)沒(méi)有被被檢查查出來(lái)來(lái)，當(dāng)當(dāng)成了了合格格品，，這當(dāng)當(dāng)然使使用戶(hù)戶(hù)遭受受損失失。這這里所所指的用戶(hù)是廣廣義的，下下道工序也也可以認(rèn)為為是上道工工序的用戶(hù)戶(hù)。錯(cuò)檢:錯(cuò)檢就是把把合格品當(dāng)當(dāng)成了不合合格品，在在檢驗(yàn)員檢檢查出來(lái)不不合格品中中還有的是是合格品，，這當(dāng)然使生產(chǎn)者遭遭受損失。。（2）測(cè)定定和評(píng)價(jià)檢檢驗(yàn)誤差的的方法重復(fù)檢查由檢驗(yàn)人員員對(duì)自己檢檢查過(guò)的產(chǎn)產(chǎn)品再檢查查一到二次次。查明合合格品中有有多少不合合格品，及及不合格品中有多少少合格品。。復(fù)核檢查由技術(shù)水平平較高的檢檢驗(yàn)人員或或技術(shù)人員員，復(fù)核檢檢驗(yàn)已檢查查過(guò)的一批批合格品和和不合格品品。改變檢驗(yàn)條條件為了解檢驗(yàn)驗(yàn)是否正確確，當(dāng)檢驗(yàn)驗(yàn)員檢查一一批產(chǎn)品后后，可以用用精度更高高的檢測(cè)手手段進(jìn)行重重檢，以發(fā)現(xiàn)檢測(cè)工工具造成檢檢驗(yàn)誤差的的大小。建立標(biāo)準(zhǔn)品品用標(biāo)準(zhǔn)品進(jìn)進(jìn)行比較，，以便發(fā)現(xiàn)現(xiàn)被檢查過(guò)過(guò)的產(chǎn)品所所存在的缺缺陷或誤差差。不合格品管管理不只是是質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)也是整個(gè)個(gè)質(zhì)量管理理工作中一一個(gè)十分重重要的問(wèn)題題。為了區(qū)區(qū)別不合格格品和廢品是完