水泥壓力板施工組織設(shè)計

--目錄12三．施工總體部署...................................................................................................................31.工程施工目標...............................................................................................................32.施工準備計劃...............................................................................................................33.材料計劃.......................................................................................................................34.勞動力投入計劃...........................................................................................................4四．施工進度計劃及保證措...............................................................................................施41.施工進度計劃...............................................................................................................42.進度計劃保證措.......................................................................................................施4五．鋼構(gòu)件制作.......................................................................................................................51.加工制作工藝.........................................................................................................：5六．鋼結(jié)構(gòu)安裝.......................................................................................................................66.1總體施工安裝方案及思.......................................................................................路66.2工作流程....................................................................................................................66.3鋼構(gòu)件安裝前準....................................................................................................備76.4施工安裝程序............................................................................................................86.5鋼柱、鋼梁的吊裝及技術(shù)措施...............................................................................8七、纖維水泥壓力板及巖棉安裝：11八、安裝質(zhì)量保證措施.....................................................................................................：13一．工程概況輕鋼龍骨水泥壓力墻位于 6軸和15軸，3-5層。單根龍骨高度最高 11.255m，龍骨截面主要為 H240*100*4*8 （5層）和H120*100*4*4 （3層、4層）。龍骨總重量約為 23.6T，主材質(zhì)為 Q345B。上端與鋼梁連接使用 M12高強螺栓，下端與埋件角焊縫連接，使用二氧化碳保護弧焊 1.2ER50-6焊絲，節(jié)點圖如下：-----3-5層水泥壓力板龍骨施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計外附水泥壓力板 30mm厚，使用自攻螺釘（ ф3.0*50 ）固定。墻體內(nèi)側(cè)為 50mm厚巖棉板。二．編制依據(jù)工程文件招標文件、施工圖紙等資料；類似工程的施工文件及相關(guān)的技術(shù)文件主要的國家及行業(yè)標準、規(guī)范1）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）2）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755-20123）《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-20114）《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》GB50176-20155）天津市有關(guān)建筑工程文明施工規(guī)范、標準。2-----3-5層水泥壓力板龍骨施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計三．施工總體部署工程施工目標質(zhì)量目標鋼結(jié)構(gòu)工程符合鋼結(jié)構(gòu)國家規(guī)范規(guī)定的合格標準。安全生產(chǎn)目標杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，工程中輕傷、負傷率控制在 1‰以下，爭創(chuàng)安全文明工地。施工準備計劃現(xiàn)場技術(shù)準備1.1確定原材料、零部件及設(shè)備的堆放場地，行車通道、水、電、食宿，辦理好施工許可手續(xù)， 協(xié)調(diào)并確定施工日期和各工序施工計劃， 與其他施工單位交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計劃。1.2對施工前道工序（基礎(chǔ)埋件及相關(guān)實施）進行復(fù)核，確保預(yù)埋鐵件質(zhì)量、標高、中心軸線、幾何尺寸、平整度等，并做好交接手續(xù)。1.3做好機具及輔助材料的準備工作，如吊機、電焊機、測量儀器、手動工具及其它輔助用具。1.4熟悉合同、圖紙及規(guī)范，根據(jù)深化設(shè)計圖紙做好專項施工方案，并繪制安裝順序圖同時做好專項安全、技術(shù)、質(zhì)量交底工作。材料計劃鋼板（廠內(nèi)）7月28日油漆（廠內(nèi)）8月3日焊絲（現(xiàn)場）8月15日高強螺栓（現(xiàn)場）8月24日纖維水泥壓力板（現(xiàn)9月15日場）3-----3-5層水泥壓力板龍骨施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計巖棉板（現(xiàn)場）9月15日勞動力投入計劃勞動力計劃表鉚工2人焊工2人鉗工3人油工2人輔助工5人水泥壓力板安裝工10人四．施工進度計劃及保證措施施工進度計劃龍骨加工8月4日-9日6天龍骨安裝8月11日-26日15天水泥壓力板及巖棉9月15日9月30日安裝進度計劃保證措施1.進度計劃保證措施深化設(shè)計工期保證措施按照本工程的深化工作量及工期的要求，專門成立單獨的深化設(shè)計項目部，按照現(xiàn)場安裝和工廠制作的工期要求實行“設(shè)計倒計時”制度， 全面負責本工程的深化設(shè)計， 使本工程的深化設(shè)計進度在節(jié)點工期上保證， 在總體設(shè)計進度也得4-----3-5層水泥壓力板龍骨施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計以保證。工期保證措施專門成立本工程的制作項目部負責從原材料計劃采購，到構(gòu)件的加工制作。并下設(shè)計劃、采購、工藝、質(zhì)檢、生產(chǎn)五個職能部分別進行本工程材料構(gòu)件的采購、加工工藝流程、加工制作質(zhì)量及加工制作進度等方面的全面控制。確保工程加工制作的進度和質(zhì)量滿足現(xiàn)場安裝和設(shè)計等要求。鋼結(jié)構(gòu)安裝工期保證措施□合理安排施工進度和交叉流水作業(yè)，通過控制各節(jié)點工期的實現(xiàn)來確?？偣て谀繕说膶崿F(xiàn)?！醢殉墒斓氖┕すに嚭托鹿に嚪椒ㄏ嘟Y(jié)合，盡可能縮短工期?！鯗蕚浜妙A(yù)備零部件，帶足備件、施工機械和工具，不因資源問題或組織問題造成脫節(jié)而影響工期?！跛袠?gòu)件編號由檢驗員專門核對，確保安裝質(zhì)量一次成功到位。□嚴格執(zhí)行當日施工計劃，做到不完成不收工，適當加班加點，必要時開夜工安裝，管理員應(yīng)及時分析工作中存在的問題并采取對策。五．鋼構(gòu)件制作加工制作工藝：1）.施工放樣依據(jù)本工程的施工圖紙及采用定尺購料，因本工程與鋼結(jié)構(gòu)相連有起拱值，故現(xiàn)場實際測量后，下尺寸。2）.制孔：螺栓連接中連接鋼板的孔徑略大于螺栓直徑， 鉆孔后的鋼板表面應(yīng)平整、 孔邊無飛邊和毛刺，連接板表面應(yīng)無焊接飛濺物、油污等。5-----3-5層水泥壓力板龍骨施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計4）.零件組裝：焊接材料的檢查。 焊條必須具備有效的產(chǎn)品質(zhì)量保證書和復(fù)驗報告， 質(zhì)量指標應(yīng)滿足焊接工藝規(guī)程和有關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。 電焊條其型號按設(shè)計要求選用， 必須有質(zhì)量證明書。 按要求施焊前經(jīng)過烘焙。 嚴禁使用藥皮脫落、 焊芯生銹的焊條。5）.鋼構(gòu)件的表面處理及油漆：（1.1）.鋼構(gòu)件的表面處理：鋼結(jié)構(gòu)件在涂層之前應(yīng)進行拋丸除銹處理，除銹等級為 sa21/2.（1.2）.鋼構(gòu)件的油漆：構(gòu)件涂層厚度、涂裝遍數(shù)符合設(shè)計文件和涂裝工藝的要求。1.1涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。雨天不得在室外作業(yè)，涂裝后 4h之內(nèi)不得淋雨。1.2涂裝時，施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。 安裝焊縫處應(yīng)留出 30-50mm暫不涂裝。六．鋼結(jié)構(gòu)安裝6.1 總體施工安裝方案及思路綜合考慮本工程的結(jié)構(gòu)狀況，施工現(xiàn)場的實際情況以及總工期的要求，確定本工程的施工安裝高空垂直運輸、土法安裝和吊車相配合的方法依次進行安裝。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝的總體方案，本工程預(yù)計使用 1臺25T汽車吊進行垂直運輸。6.2工作流程6-----3-5層水泥壓力板龍骨施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)就位、出具質(zhì)量證明學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標焊條、焊劑準備，出具合格證學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準備工作焊接工具準備吊裝前對鋼結(jié)構(gòu)復(fù)驗電焊工考試合格書面交底克服上道工序弊病的補救措施技術(shù)交底操作人員參加測量定位焊接試件檢驗中間抽查安裝注意構(gòu)件安裝標高和平面位置自 檢注意焊縫高度、長度及焊瘤夾渣、氣孔、裂縫等缺陷執(zhí)行驗評標準質(zhì)量評定不合格的處理（返工）焊條合格證鋼結(jié)構(gòu)出廠合格證 清理現(xiàn)場，文明施工測量記錄自檢記錄資料整理質(zhì)量評定記錄施工記錄6.3鋼構(gòu)件安裝前準備1.1軸線、標高的復(fù)核鋼結(jié)構(gòu)安裝前， 為確保鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量， 構(gòu)件進場前首先要求土建提供建筑物軸線、標高及軸線的基準點、標高水準點，依此進行復(fù)測軸線及標高。7-----3-5層水泥壓力板龍骨施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計1.2腳手架的布置外圍搭設(shè)雙排腳手架， 外架體的搭設(shè)按照已上報審批完成的外架體方案進行恢復(fù)搭設(shè)6.4施工安裝程序?qū)徍藞D紙（設(shè)計圖及工廠安裝圖） 并檢查鋼構(gòu)件 基礎(chǔ)標高及軸線的復(fù)測 用吊車將構(gòu)件放置在每層樓板上 依安裝順序吊裝龍骨 龍骨校正（標高及垂直度）及臨時固定 安裝高強螺栓及焊接 校核驗收 安裝水泥壓力板及巖棉6.5 鋼柱、鋼梁的吊裝及技術(shù)措施1.1五層龍骨安裝首先安裝5層龍骨，使用吊車將龍骨吊至相應(yīng)位置， 上端使用安裝螺栓固定，下端點焊固定，然后使用經(jīng)緯儀調(diào)整垂直度，待垂直度調(diào)整完畢后，換上端高強螺栓后下端焊接， 5層龍骨最長11.255m，0.226噸，吊裝高度 28m，吊裝半徑6米，使用25t汽車吊可以滿足要求。噸汽車起重機起重性能表（主臂）吊臂長度(m)工作半徑(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.53.520.617.512.29.541817.512.29.58-----3-5層水泥壓力板龍骨施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計4.516.315.312.29.57.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.32.22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.5280.4290.330(注:本表內(nèi)紅字及紅字以上欄目的數(shù)字為吊臂強度所決定,其下面欄目數(shù)字為傾翻力矩決定)1.2三、四層龍骨安裝三、四層龍骨，使用吊車將龍骨吊至每層樓面，使用人工安裝的方法，三、四層龍骨最長 5.25m，54kg，人工可舉起安裝，上端使用安裝螺栓固定，下端點焊固定，然后使用經(jīng)緯儀調(diào)整垂直度，待垂直度調(diào)整完畢后，換上端高強螺栓后下端焊接。1.3安裝質(zhì)量控制：①垂直度控制9-----3-5層水泥壓力板龍骨施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計使用經(jīng)緯把鋼柱垂直度控制在規(guī)范要求內(nèi)項目 允許偏差 備注柱子定位軸線 1mm單節(jié)柱垂直度 h/1000且不大于10mm②高強螺栓質(zhì)量控制高強度大六角螺栓連接副終擰完成 1h后、48h內(nèi)應(yīng)進行終擰扭矩檢查。③焊縫質(zhì)量控制根據(jù)設(shè)計圖紙本工程焊縫為 4mm角焊縫外觀質(zhì)量標準（mm）項目允許偏差本工程未焊滿≦0.2+0.04t，且≦2.00.36根部收縮≦0.2+0.04t，且≦2.00.36咬邊≦0.1且≦1.0表面夾渣深≦0.2t長≦0.5t，且≦20表面氣孔每50.0焊縫長度內(nèi)允許直徑≦0.4t，且≦0.3.0的氣孔2個，孔距≧6倍孔徑角焊縫外形尺寸允許偏差（ mm）項目 本工程允許偏差角焊縫尺寸 0-1.5角焊縫余高 0-1.510-----3-5層水泥壓力板龍骨施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計1.4現(xiàn)場焊接設(shè)備：為保證工期現(xiàn)場配備 2臺電焊機和 2名焊接工人。七、纖維水泥壓力板及巖棉安裝：水泥壓力板進場后要認真檢查材料的規(guī)格、 型號是否正確， 廠家檢測報告性能參數(shù)是否與圖紙要求相符。并進行抽樣復(fù)試。發(fā)現(xiàn)水泥壓力板尺寸、顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴重的不得使用。還要注意水泥壓力板堆放場地要平整，墊lOcm×lOcm通長方木，讓其高出地面8cm以上。主龍骨安裝完成后進行水泥壓力板安裝，單層雙面板固定。水泥板一般豎向安裝，窗口位置因豎向安裝異形板較多，可另行排版。水泥板的裝訂應(yīng)從板的中央向板的四周順序進行。中間部分自攻螺釘（ф3.0*50）的釘距應(yīng)不大于 200mm，板塊周邊自攻螺釘釘距不大于150mm，螺釘距板邊緣的距離應(yīng)為 15-20mm。自攻螺釘頭略埋入板面，但不得損壞板材。釘頭應(yīng)摸防銹漆保護。龍骨兩側(cè)的水泥板及龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層水泥纖維板應(yīng)錯縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。安裝完一側(cè)水泥板后， 墻體內(nèi)側(cè)填實 50mm厚巖棉板，隨板墻高度逐層填實。11-----3-5層水泥壓力板龍骨施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計內(nèi)嵌巖棉安裝節(jié)點12-----3-5層水泥壓力板龍骨施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計八、安裝質(zhì)量保證措施：1、各個工序間協(xié)調(diào)措施：1.各工序在施工過程中應(yīng)該互相配合， 互相協(xié)調(diào)，互相監(jiān)督，并且各前后工序之間穿插工作時， 后道工序?qū)η暗拦ば蛴袡z查監(jiān)督， 作好工種交接記錄和做好成品保護措施。2、把各施工階段的重點環(huán)節(jié)控制好，做好工序交接，做好土建與安裝在工期、技術(shù)、工藝等各方面的搭接與相互交叉的配合與協(xié)調(diào)是保證工期使工程圓滿竣工的關(guān)鍵處。周在施工工地要召開一次工程協(xié)調(diào)會，解決施工中的具體問題。3、施工的專業(yè)要嚴格按設(shè)計圖紙位置及標高敷設(shè)安裝，為后施工的專業(yè)創(chuàng)造條件，后施工的專業(yè)線路困難時， 應(yīng)及時與設(shè)計單位取得聯(lián)系或請設(shè)計現(xiàn)場解決，如需管線拆除時應(yīng)辦理變更手續(xù)，請設(shè)計及監(jiān)理部門共同協(xié)商解決。施工安全保證措施：1、堅決貫徹執(zhí)行《建筑法》及建設(shè)部頒布的一標準三規(guī)范和市、公司有關(guān)文件。堅持“安全第一、預(yù)防為主”的原則。安全管理目標：傷亡控制指標為杜絕死亡事故、減少一般工傷事故、事故頻率在 2‰以下。實現(xiàn)安全生產(chǎn)創(chuàng)建達標工地。2、建立施工現(xiàn)場安全管理機構(gòu)，由項目經(jīng)理負責，成員工長、專業(yè)負責人、安技員及民工隊負責人。3、施工前要對施工人員進行全面安全教育，做好安全交底，施工過程中要進行安全檢查。特工種要求持證上崗。4、施工人員進行現(xiàn)場必須戴安全帽，高處作業(yè)人員要帶好安全帶，嚴禁高空扔物，做好“四口”防護，各出入口要搭安全棚，予留洞口、坑井口要設(shè)防護蓋。5、施工現(xiàn)場臨時電采用 “三相五線制”，設(shè)專用保護零線， 執(zhí)行“三級控制、二級保護”?？傁?、分配箱、開關(guān)箱一律使用標準電閘箱，作到一機一箱一漏保，主干線采用架空線，架空高度大于 4m。13-----3-5層水泥壓力板龍骨施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計6、進場設(shè)備逐臺驗收，各種手持電動工具保護接零可靠，漏電保護裝置靈敏有效，操作人員勞動保護用品穿戴齊全。7、現(xiàn)場垂直運輸設(shè)備專人持證上崗。安裝后經(jīng)檢查驗收后方可使用。8、做好安全防火，加工區(qū)、施工區(qū)、宿舍區(qū)、辦公區(qū)、伙房、現(xiàn)場設(shè)置滅火器。明火作業(yè)要有動火申請報告書。9、氧氣、乙炔帶與電源線不得互相纏繞，兩瓶放置距離不低于5米，10、各種機械設(shè)備的操作處懸掛操作規(guī)程牌、警告和負責人牌，落實定人、定機、定崗位責任的三定規(guī)定，專人負責。11、氧氣、乙炔瓶的存放處懸掛明顯的標志和警告牌，有防曬措施，使用時兩瓶的工作間距處不小于 5m，兩瓶與施焊點等間距不小于 10m。12、安裝前對所有的施工人員進行安全技術(shù)交底， 未參加交底人員不得上崗。13、現(xiàn)場設(shè)專職的電工，負責用電設(shè)備及線路檢查，維修。14、現(xiàn)場設(shè)專職的安全員，確保施工安全。15、與動火地點不低于 10米，不得無證操作。16、進入施工現(xiàn)場必須穿防滑鞋，佩帶安全帶進行高空作業(yè)，禁忌病者高空作業(yè)。17、立體交叉作業(yè)， 上下左右需協(xié)調(diào)一致， 不可我行我素， 做到不傷害別人，不被別人傷害。18、嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁高空嬉笑打罵，嚴禁墜物。19、各工種嚴格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程。防腐質(zhì)量保證措施涂裝前鋼構(gòu)件表面的除銹質(zhì)量是確保漆膜防腐蝕效果和保護壽命的關(guān)鍵因素。因此鋼構(gòu)件表面處理的質(zhì)量控制是防腐涂層的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 涂裝前的鋼材表面處理，亦稱除銹。它不僅是指除去鋼材表面的污垢、油脂、鐵銹、氧化皮、焊渣或已失效的舊漆膜的清除程度， 即清潔度，還包括除銹后鋼材表面所形成的合適的“粗糙度”，合適的粗糙度范圍以 30～75μm為宜，最大粗糙度值不宜超過100μm。3.2施工條件的質(zhì)量控制14-----3-5層水泥壓力板龍骨施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計(1) 涂裝工作盡可能在車間內(nèi)進行， 并應(yīng)保持環(huán)境清潔和干燥， 以防止已處理的涂件表面和已涂裝好的任何表面被灰塵、水滴、油脂、焊接飛濺或其他臟物粘附在其上面而影響質(zhì)量。進行施工時環(huán)境溫度一般可控制在5～38℃之間。涂裝施工一般應(yīng)控制相對濕度在85%以下，也可以控制鋼構(gòu)件表面溫度高于露點溫度3℃以上的條件下進行。鋼材表面進行處理達到清潔度后，一般應(yīng)在4～6h內(nèi)涂第一道底漆。涂裝前鋼材表面不容許再有銹蝕，否則應(yīng)重新除銹，同時處理后表面沾上油跡或污垢時，應(yīng)用溶劑清洗后，方可涂裝。(5) 涂后4h內(nèi)嚴防雨淋。 當使用無氣噴涂時，風力超過 5級時，不宜噴涂。對鋼構(gòu)件需在工地現(xiàn)場進行焊接的部位，應(yīng)按標準留出大于30～50mm的焊接特殊要求的寬度不涂刷或涂刷環(huán)氧富鋅車間防銹底漆。應(yīng)按不同涂料說明嚴格控制層間最短間隔時間，保證涂料的干燥時間，避免產(chǎn)生針孔等質(zhì)量問題。3.3涂裝檢驗涂裝外觀檢查：目測漆膜表面狀況，應(yīng)無針眼、氣泡、脫落、流掛、漏涂、色差等缺陷。涂層厚度的測量:每涂一道涂料應(yīng)測定漆膜的厚度,測量采用超聲波涂層測厚儀檢測。涂裝完畢后，按規(guī)定測定漆膜總厚度，90%以上測點的漆膜厚度必須達到規(guī)定值，未達到規(guī)定值的漆膜厚度值不低于規(guī)定值的 90%。4、安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案4.1應(yīng)急預(yù)案組織機構(gòu)第一層次：公司總部應(yīng)急機構(gòu)，由公司相關(guān)職能部門組成，應(yīng)急總指揮為公司總經(jīng)理，安全生產(chǎn)部為具體指揮部門。第二層次：項目部應(yīng)急機構(gòu)，由下屬職能部門組成，事故現(xiàn)場總指揮由項目經(jīng)理擔任，生產(chǎn)經(jīng)理、安全總監(jiān)為副組長，各工段長、班長組成應(yīng)急搶險小組。4.2應(yīng)急預(yù)案處理程序15-----3-5層水泥壓力板龍骨施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計一般事故按相關(guān)

責任單位制定應(yīng)急預(yù)案成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組責任單位組織應(yīng)急培訓(xùn)或消防義務(wù)演習(xí)責任單位組織應(yīng)急培訓(xùn)責任單發(fā)生應(yīng)急情況責任單位組織搶救人員及財產(chǎn)責任單位判斷事故處理方案規(guī)定調(diào)查處理 修改預(yù)案擬制定的預(yù)案進行處理向外報警，并到主要路口迎接消 上報事故防隊員公司內(nèi)部應(yīng)急小組成員立即到達現(xiàn)場組織搶救工作救援工作結(jié)束后作好信息上報做好預(yù)案的評審方案的符合性日常檢查應(yīng)急預(yù)案處理程序圖4.3應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容1、高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案項目經(jīng)理負責現(xiàn)場指揮，全面掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救。項目副經(jīng)理負責聯(lián)絡(luò)，根據(jù)指揮小組命令，及時布置現(xiàn)場搶救，保持與當職 責地建設(shè)行政主管部門及勞動部門等單位的溝通。劃分綜合管理部負責維持現(xiàn)場秩序，做好當事人、周圍人員的問訊記錄。項目經(jīng)理負責妥善處理善后工作，負責保持與當?shù)叵嚓P(guān)部門的溝通聯(lián)系。16-----3-5層水泥壓力板龍骨施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計迅速將傷員運至安全地帶。保持呼吸暢通，若發(fā)現(xiàn)有窒息現(xiàn)象，立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等，及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙。有效止血，包扎傷口。視其傷情采取報警直接送往醫(yī)院，或等待簡單處理后再送醫(yī)院檢查。傷員有骨折、關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷、大塊軟組織傷都要先簡單包扎固定。高 處(6)若傷員有斷肢情況發(fā)生，應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料墜落事故袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。應(yīng)急措施預(yù)防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。記錄傷情，現(xiàn)場救護人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。立即拔打主管部門電話，詳細說明事故地點、嚴重程度、本單位聯(lián)系電話，并派值班車將傷者送往醫(yī)院，必要時拔打 120急救中心電話。項目指揮部接到報告后，應(yīng)立即在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維持現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場。應(yīng) 急常備藥品：消毒用品、急救物品、急救箱、擔架、小夾板。物資事故發(fā)生時應(yīng)組織人員進行全力搶救，視情況拔打120急救電話，同時馬上通知有關(guān)負責人。注意(2)重傷員運送一般宜用木板，腹部創(chuàng)傷及脊柱損傷者，應(yīng)用臥位運送；胸部事項 傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側(cè)臥位，以免嘔吐誤吸。注意保護好事故現(xiàn)場，搶救工作確需移動現(xiàn)場時，必須做好標記，便于調(diào)查分析事故原因。2、觸電事故應(yīng)急預(yù)案（1）項目經(jīng)理負責現(xiàn)場指揮，全面掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救。職 責 （2）項目副經(jīng)理負責聯(lián)絡(luò)，根據(jù)指揮小組命令，及時布置現(xiàn)場搶救，保持與劃分 當?shù)仉娏?、建設(shè)行政主管部門及勞動部門等單位的溝通。（3）綜合管理部負責圍護和保護現(xiàn)場秩序，做好當事人、周圍人員的問訊記17-----3-5層水泥壓力板龍骨施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計錄。（4）項目經(jīng)理負責妥善處理好善后工作，負責保持與當?shù)叵嚓P(guān)部門的溝通聯(lián)系。1）事故第一發(fā)現(xiàn)人盡可能地立即切斷電源（關(guān)閉電路），也可用現(xiàn)場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體，并大聲呼救，報告責任人（或現(xiàn)場相關(guān)管理人員）。2）將傷員立即背離危險地區(qū)，仰臥在平地或平板上進行簡單診斷，應(yīng)急小組組織人員搶救。觸 電（3）若發(fā)現(xiàn)觸電者“有心跳無呼吸”或“有呼吸無心跳”或“呼吸心跳均停事故應(yīng)急止”，立克分別進行“口對口（鼻）人工呼吸” 、“體外心臟擠壓”，以 1：12比例措施交替進行心肺復(fù)蘇搶救。4）立即撥打120，與當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)。5）立即向公司應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組匯報事故發(fā)生情況并尋求支持。6）維持現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場。應(yīng) 急常備藥物：消毒用品、擔架。物資（1）在未脫離電源時，切不可用手去拉觸電者。（2）事故發(fā)生時應(yīng)組織人員進行全力搶救，視情況拔打 120急救電話和馬上注 意 通知有關(guān)負責人。事項 （3）注意保護事故現(xiàn)場，便于調(diào)查分析事故原因。（4）心肺復(fù)蘇搶救措施要堅持不斷的進行（包括送醫(yī)院的途中） ，不能隨便放棄。3、火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案（1）安全管理部立即組織人員進行撲救。職 責 （2）綜合管理部組織輸導(dǎo)被困人員、維持現(xiàn)場秩序。劃分 （3）項目經(jīng)理立即同醫(yī)院、公安、消防部門的聯(lián)系，說明詳細事故地點、事故情況，并派人到路口接應(yīng)。18-----3-5層水泥壓力板龍骨施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計（4）物資設(shè)備部調(diào)度現(xiàn)場物資、車輛。（1）當接到施工現(xiàn)場火災(zāi)發(fā)生信息后，項目經(jīng)理判斷是否立即撥打“119”火警電話。2）組織滅火。當辦公、生活區(qū)域或施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)后，除及時報警外，指揮小組立即組織消防隊進行撲救，按照“先控制、后滅火；救人重于救火；先重點后一般”的原則開展滅火。及時打開消防水，組織搶救傷員，隔離火災(zāi)危險源，搶救重要物資，充分利用施工現(xiàn)場現(xiàn)有的消防器材進行滅火。（3）傷員身上燃燒的衣物一時難以脫下時，可讓傷員躺在地上滾動，或灑水火 災(zāi)撲滅火焰。事故應(yīng)急（4）協(xié)助消防員滅火。在自救的基礎(chǔ)上，當專業(yè)消防隊到達火災(zāi)現(xiàn)場后，項措施目經(jīng)理簡要向消防隊負責人說明火情，聽從消防隊的指揮，齊心協(xié)力，共同滅火。5）保護現(xiàn)場?；馂?zāi)撲救過程中，指揮小組派人保護現(xiàn)場，維持現(xiàn)場秩序，等待調(diào)查事故原因及責任人。6）根據(jù)調(diào)查組意見，將火災(zāi)造成的垃圾分類處理，及時恢復(fù)生產(chǎn)。7）火災(zāi)事故調(diào)查處置。按公司對火災(zāi)事故調(diào)查處理的管理規(guī)定執(zhí)行。項目應(yīng)急小組根據(jù)事故報告意見，作出有關(guān)處理決定，重新落實防范措施。并將之內(nèi)容報告公司應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組和上級主管部門。應(yīng) 急常備藥品：消毒用品、急救物品及各種常用擔架、滅火器等救火物資。物資1）重要的檔案資料等，一旦著火不可用水撲救。2）比重輕于水的易燃液體著火后不宜用水撲救，因為著火的易燃體會漂在水面上，到處流淌，反而造成火勢蔓延。3）電器設(shè)備失火不能用水撲救，一是水能導(dǎo)電容易造成電器設(shè)備短路燒毀，注意二是容易發(fā)生高壓電流沿水柱傳到消防器材上，使消防人員造成傷亡。事項 （4）硫酸、硝酸、鹽酸遇火不能用水撲救，因為這三種強酸遇火后發(fā)生強烈的發(fā)熱反應(yīng)，引起強酸四處飛濺，甚至發(fā)生爆炸。（5）金屬鉀、鈉、鋰和易燃的鋁粉、錳粉等著火，千萬不可用水撲救，因為它們會與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成大量可燃性氣體——氫氣，不但火上澆油，而且極易發(fā)生爆炸。19-----3-5層水泥壓力板龍骨施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計5、雨季施工管理措施5.1雨季施工預(yù)防管理措施序號 雨季施工制度保障及預(yù)防措施成立雨季防汛施工領(lǐng)導(dǎo)小組，落實具體責任人，明確責任分工，制定1 防汛計劃和緊急預(yù)案措施。從技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、機械設(shè)備、文明施工等方面為雨