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第一章編制依據(jù)和工程概況1.1、編制依據(jù):南京國(guó)際商城鋼結(jié)構(gòu)工程招標(biāo)文件及施工圖紙杭蕭鋼構(gòu)£019001:2000“質(zhì)量管理體系文件”杭蕭鋼構(gòu)ISO14001及0HSAS18001環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系”相關(guān)規(guī)范:序號(hào)規(guī)范名稱編號(hào)1工程測(cè)量規(guī)范GB50026-20012江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)規(guī)程DB32293—30399系列3建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBH301-884建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20015建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程建工勞安[80]24號(hào)6特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)劃GB5306-857建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33—20018施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46—889建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定(建設(shè)部)91年15號(hào)令10建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80—9111建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)程GB50149-9312鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-200113建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81—9114建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200115:鋼焊縫手工超聲波檢驗(yàn)方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB16建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ95-9917鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范JGJ82-9118型鋼砼組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ其它相關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。杭蕭鋼構(gòu)高層鋼結(jié)構(gòu)工程的施工經(jīng)驗(yàn)。1.2、工程概況場(chǎng)地概況工程地點(diǎn)位于南京市中央路201號(hào)南京國(guó)際商城內(nèi)。122鋼結(jié)構(gòu)工程概況本工程地下兩層鋼柱及梁制作安裝。鋼柱共64根,其中A區(qū)34根、C區(qū)30根,鋼柱截面為H型十字柱,鋼梁為H型,鋼結(jié)構(gòu)總重約700噸;本工程鋼柱及梁所用鋼材為Q345B地腳螺栓Q235第二章施工總體進(jìn)度計(jì)劃及保證措施施工總體計(jì)劃(見附表)施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施施工協(xié)調(diào)管理工程合同簽訂之后,積極勘察現(xiàn)場(chǎng),同業(yè)主方、監(jiān)理方、總包方、其它分包施工單位、設(shè)計(jì)方建立工作聯(lián)系,進(jìn)一步了解工程進(jìn)度、周圍環(huán)境狀況、業(yè)主對(duì)本工程的詳細(xì)要求。222勞動(dòng)力保證措施222.1選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的、素質(zhì)較高的人員組建項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子。安排有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)。222.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的管理人員及施工人員必須接受安全教育、法規(guī)法紀(jì)教育和勞動(dòng)紀(jì)律教育。學(xué)習(xí)有關(guān)管理程序和規(guī)定,經(jīng)考試合格方可進(jìn)場(chǎng)。2,2.3物資及施工機(jī)具保證措施建立物資供應(yīng)體系,確保各種物資按質(zhì)、量、正點(diǎn)供應(yīng)到位。223.2調(diào)撥滿足施工需要的性能良好的技術(shù)先進(jìn)的各類施工機(jī)具,并在按時(shí)進(jìn)場(chǎng)前作好對(duì)其數(shù)量、性能的調(diào)試檢查工作。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前對(duì)所有需用機(jī)械進(jìn)行全面的檢修和保養(yǎng),確保進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)良好,避免帶病作業(yè)。技術(shù)保證措施(深化設(shè)計(jì))及時(shí)編制施工組織設(shè)計(jì)和單項(xiàng)施工方案,積極采用先進(jìn)的施工工藝,充分發(fā)揮本公司的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。施工作業(yè)前,要組織作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,使作業(yè)人員了解并掌握工程內(nèi)容、技術(shù)要點(diǎn)、施工方法、操作要領(lǐng)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以及影響質(zhì)量和安全的因素,并制定其對(duì)策措施。施工機(jī)具的有序進(jìn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)施工臨建盡早完成,為順利開工創(chuàng)造有利條件。224.4強(qiáng)化計(jì)劃管理,應(yīng)用國(guó)際流行的P3工程管理軟件,對(duì)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、資源等實(shí)現(xiàn)統(tǒng)籌管理,作好項(xiàng)目分解,合理劃分流水作業(yè)段和安排流水程序,編制好分項(xiàng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,運(yùn)用“目標(biāo)控制、節(jié)點(diǎn)考核”的基本原則,進(jìn)行目標(biāo)跟蹤,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)調(diào)整。。224.5作好施工統(tǒng)計(jì)工作,及時(shí)真實(shí)的反映施工進(jìn)度,以利于領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)作好調(diào)整決策。224.6加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度,從施工機(jī)具、施工場(chǎng)地和空間合理安排各工序的流水作業(yè),充分發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)資源的積極作用。組織保證措施以工程為對(duì)象,推行項(xiàng)目法管理,各項(xiàng)管理工作均運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行,對(duì)內(nèi)實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包,搞好目標(biāo)成本核算。項(xiàng)目經(jīng)理主持召開每周一次的項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)議,對(duì)本工程進(jìn)度、物資、勞動(dòng)力、資金和設(shè)備進(jìn)行總調(diào)度和平衡,解決施工過(guò)程中的各類矛盾和問(wèn)題,確保工程順利進(jìn)行。第三章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置概述及水電布置:根據(jù)提供的信息,按總包的要求進(jìn)行布置。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程不考慮施工用水。主電路布置分二路,分別供二個(gè)塔樓部分安裝焊接用電。平面場(chǎng)地布置:由于場(chǎng)地較小,場(chǎng)地設(shè)置按總包要求設(shè)臨建辦公室及鋼結(jié)構(gòu)材料堆場(chǎng)等,雖然偏小,但通過(guò)鋼構(gòu)件分批分期進(jìn)場(chǎng),及時(shí)吊裝并暫時(shí)固定減少地面場(chǎng)地壓力。33力能設(shè)計(jì)331施工用電從業(yè)主指定的電源點(diǎn)接出一個(gè)配電總箱分二路二級(jí)總箱,具體布置見概述部分。業(yè)主提供的總?cè)萘咳绻粷M足現(xiàn)場(chǎng)所有施工承包商用電需要,高峰期加強(qiáng)用電額度分配管理來(lái)解決。本次工程主要是鋼柱吊裝及臨時(shí)鋼梁焊接固定,施工用電約30KW主要施工機(jī)具表

序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量功率或能力一、現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝用機(jī)械1汽車吊QY25T臺(tái)22汽車吊QY50T臺(tái)13汽車吊QY160T臺(tái)14硅整流焊機(jī)SS-400A臺(tái)214KW5焊條烘箱臺(tái)13KW19氧氣、乙炔套2二、監(jiān)視、測(cè)量設(shè)備1沖擊試驗(yàn)機(jī)臺(tái)22硬度計(jì)臺(tái)23萬(wàn)能銑床厶14超聲波探傷儀臺(tái)55分析天平儀厶26100t拉力試驗(yàn)機(jī)臺(tái)27游標(biāo)卡尺個(gè)28直尺個(gè)209塞尺個(gè)1010角尺個(gè)511水平尺個(gè)612磁性線錘個(gè)1013焊接檢驗(yàn)尺個(gè)314水準(zhǔn)儀S3臺(tái)215全站儀臺(tái)116經(jīng)緯儀J2臺(tái)217鉛垂儀臺(tái)118測(cè)厚儀MCH-8個(gè)419放大鏡個(gè)220卷尺個(gè)10三、鋼構(gòu)件加工用施工機(jī)械1數(shù)控切割機(jī)CNG-4000B臺(tái)2切割直條、非直條鋼板2坡口機(jī)臺(tái)2鋼板邊緣坡口加工3銃邊機(jī)臺(tái)2鋼板邊緣加工4自動(dòng)門式焊機(jī)MZG-2*1000套15型鋼組焊5三維鉆DNF1050臺(tái)3制孔6端面鋸床GT7010套4型鋼切斷7鎖口機(jī)HQ1040W套3焊接鎖口自動(dòng)成型8平板拋丸機(jī)KF5010套1除銹9研削機(jī)HS1050臺(tái)1螺栓口研磨增加摩擦系數(shù)10多頭切割機(jī)LJI400臺(tái)3直條切割11自動(dòng)組立機(jī)HG1500套型鋼組立12矯正機(jī)JZ40套5H型鋼矯正13錨鏈翻身機(jī)套19箱型構(gòu)件焊接翻身14搖臂鉆Z35臺(tái)10最大孔徑100mm15C02氣保焊機(jī)KR500臺(tái)20焊接16自動(dòng)埋弧焊機(jī)ZXG-1000臺(tái)24型鋼組焊17栓釘焊機(jī)SS-2500A臺(tái)1第四章鋼結(jié)構(gòu)制作方案4.1、質(zhì)量目標(biāo):國(guó)家規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目100%合格。4.2、制作部署:421.圖紙細(xì)畫(深化設(shè)計(jì))接到甲方圖紙后,立即進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。深化設(shè)計(jì)圖應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)院認(rèn)可,然后經(jīng)甲方和業(yè)主審查并認(rèn)可后方可加工。制作組織機(jī)構(gòu):423.主要生產(chǎn)設(shè)備:制作丄、H等重鋼產(chǎn)品的工藝流水生產(chǎn)線8條。重鋼生產(chǎn)流水線的主要設(shè)備主要加工設(shè)備表(見機(jī)械設(shè)備表),檢測(cè)設(shè)備(見機(jī)械設(shè)備表)鋼結(jié)構(gòu)制作人員:鋼結(jié)構(gòu)制作人員安排表序號(hào)工種數(shù)量1設(shè)計(jì)員202放樣員83機(jī)械操作工204電焊工205力工106檢測(cè)工67質(zhì)檢員6合計(jì)90鋼構(gòu)件加工工藝:工藝流程鋼結(jié)構(gòu)加工制造流程見下圖:4.32主要工藝:4.321原材料控制⑴控制流程⑵鋼材質(zhì)量要求:a鋼柱、框架梁采用國(guó)產(chǎn)Q345B鋼,其質(zhì)量符合《低合全高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GBTb強(qiáng)屈比不應(yīng)小于1.2,伸長(zhǎng)率應(yīng)大于20%且有明顯的屈服臺(tái)階和良好的可焊性。⑶焊接材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a埋弧自動(dòng)焊焊絲其質(zhì)量要求應(yīng)符合〈〈熔化焊用鋼絲》GBT勺規(guī)定主體金屬焊接材料Q345H08MnA旱絲配HJ431bCO2氣體保護(hù)焊絲其質(zhì)量應(yīng)符合《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GBT主體金屬焊絲備注Q345ER50-6或ER49-1含水量W0.05%c埋弧自動(dòng)焊焊劑其質(zhì)量應(yīng)符合《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》GB的規(guī)定d焊條質(zhì)量應(yīng)符合《低合金鋼焊條》GB的規(guī)定。主體金屬焊條Q345E5003E5016E5015e焊接材料生產(chǎn)廠商必須提供焊材質(zhì)量保證書f焊釘(即栓釘):采用符合《園柱頭焊釘》GB規(guī)定的焊釘。⑷原材料供應(yīng)鋼材由技術(shù)處清單編制員根據(jù)施工圖編制材料預(yù)算和排版,主要鋼板(十字形柱板、底板等)定尺。主要鋼材:鋼板采用上鋼三廠、舞陽(yáng)鋼廠等產(chǎn)品,。焊材及其它主要材料按設(shè)計(jì)及工藝要求采購(gòu)。⑸材料驗(yàn)收鋼材、焊材、焊釘?shù)鹊焦竞?,質(zhì)管部必須檢查質(zhì)保單,并按規(guī)定進(jìn)行化學(xué)成分、機(jī)械性能、等復(fù)試,合格后方可入庫(kù)。不合格的材料不得入庫(kù),更不得使用。應(yīng)嚴(yán)格遵守訂貨一-采購(gòu)一-進(jìn)廠檢測(cè)一-入庫(kù)一-存貯一-領(lǐng)用等程序⑹原材料儲(chǔ)存:倉(cāng)庫(kù)材料員應(yīng)根據(jù)GBT9002中有關(guān)規(guī)定,對(duì)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí),本項(xiàng)目材料單獨(dú)堆放。加工所剩余料,應(yīng)標(biāo)明材質(zhì)、規(guī)格后,退庫(kù)并登記。a螺栓、焊釘、小零件及加工完成的配件,應(yīng)集中庫(kù)存,并于適當(dāng)處所標(biāo)示工程類別、材質(zhì)、規(guī)格等。b鋼板、型鋼、角鋼等材料需作工程識(shí)別顏色、材質(zhì)、規(guī)格等標(biāo)示,遇有領(lǐng)取部分材料時(shí),所剩部分應(yīng)于發(fā)料時(shí),隨即標(biāo)示上去。c材料應(yīng)有序堆放,防止變形。對(duì)平整度超差的鋼板,下料前必須用火焰矯正法矯正,火焰矯正溫度應(yīng)控制在9000C以下,溫度未降至室溫,不得錘擊鋼板。d氣體保護(hù)焊絲、埋弧焊絲應(yīng)置于干燥、通風(fēng)處進(jìn)行保存,防止焊絲表面生銹。4.322鋼結(jié)構(gòu)制造一般要求⑴放樣切割放樣及切割流程圖⑵放樣號(hào)料前應(yīng)先確認(rèn)材質(zhì)和熟悉工藝要求,然后根據(jù)排版圖、下料清單、另件草圖和電腦實(shí)樣圖進(jìn)行號(hào)料。號(hào)料裝配等使用的鋼卷尺必須定期經(jīng)計(jì)量部門校核,合格后才能使用。號(hào)料的母材須平直無(wú)損傷及其它缺陷,否則應(yīng)先矯正或剔除。劃線精度:項(xiàng)目允許偏差(mm)基準(zhǔn)線、孔距位置<0.5另件外形尺寸<1.0e.劃線后應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線、中心線和檢驗(yàn)控制點(diǎn),作記號(hào)時(shí)不得使用鑿子一類工具。少量的樣沖標(biāo)記其深度應(yīng)不大于0.5mm鋼板上不應(yīng)留下任何永久性的劃線痕跡。f.號(hào)料后按質(zhì)保體系文件規(guī)定做好材質(zhì)標(biāo)記移植工作。⑶切割和銑削、刨削切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣,切割后氣割表面應(yīng)光滑無(wú)裂紋,熔渣和飛濺物應(yīng)除去。氣割的精度要求:項(xiàng)目允許偏差(mm零件的寬度和長(zhǎng)度士1.0切割面不垂直度0.05t且<2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0切割后須矯直板材由于切割引起的旁彎等,然后標(biāo)上零件所屬的工件號(hào)零件號(hào)后,才能流入下道工序。坡口加工的精度:1坡口角度a△a=士2.502坡口角度aa=士50a=士2.503坡口鈍邊a△a=士1.0⑷矯正鋼材的矯正,一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行,但矯正后的鋼材表面不應(yīng)有凹陷、凹痕及其它損傷。熱矯正時(shí)應(yīng)注意不能損傷母材,加熱的溫度應(yīng)控制在9000C以下,低合金鋼(如Q345嚴(yán)禁用水激冷⑸型鋼、鋼板拼接a制作時(shí)應(yīng)盡量減少型鋼、鋼板拼接接頭,軋制型鋼拼接采用直接頭,制作型鋼拼接采用階梯接頭,相互之間錯(cuò)開200mm以上,焊縫等級(jí)為表觀二級(jí)。bT型鋼的對(duì)接采用直接的對(duì)接型式,焊縫為表觀二級(jí)焊縫。⑹焊接a鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》(JGJ81-91),《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB,《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ99-98)等的規(guī)定。b焊接前,應(yīng)對(duì)鋼材、焊接材料、焊接方法、焊前預(yù)熱、焊后熱處理等進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。焊接工藝評(píng)定應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》(JGJ81-91)和《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》(JB)的規(guī)定,并根據(jù)工藝評(píng)定報(bào)告,確定焊接工藝。c焊工應(yīng)持證上崗作業(yè)。焊工資質(zhì)應(yīng)與施焊條件及焊接質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng),嚴(yán)禁低資質(zhì)焊工施焊高質(zhì)量等級(jí)的焊縫。d焊條、焊劑應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干。焊條應(yīng)有專門的保溫筒放置,隨用隨取,嚴(yán)禁亂放。點(diǎn)焊用焊條等級(jí)應(yīng)與正式施焊時(shí)所用的焊條等級(jí)相一致。e焊接順序的選擇應(yīng)考慮焊接變形,盡量采用對(duì)稱焊接。對(duì)收縮量大的部位應(yīng)先焊接,焊接過(guò)程中,應(yīng)平衡加熱量,使焊接收縮量小。f加勁板點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)注意,用①3.2焊條進(jìn)行點(diǎn)焊,在點(diǎn)焊牢固的前提下,焊腳越小越好,為CQ氣保焊創(chuàng)造有利條件。gCO2氣保焊的焊接電流、電壓應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定結(jié)果來(lái)選擇。糾正和預(yù)防措施;e糾正和預(yù)防措施;e文件和資料控制;of采購(gòu);pg顧客提供產(chǎn)品的控制;q搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付;質(zhì)量記錄的控制;內(nèi)部質(zhì)量審查;公稱厚度測(cè)量單位長(zhǎng)度不平度<1.515>1.5?412>4?10100010>10?258>257b鋼帶鐮刀彎每米不超過(guò)3mm表面質(zhì)量:a表面不得有氣泡、結(jié)疤、拉裂、折疊、夾雜、分層和壓入的氧化皮。b表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹,由于壓入氧化皮脫落所引起的不顯著的粗糙、劃痕、軋輥造成的網(wǎng)紋及其他局部缺陷,但凹凸度不得超過(guò)鋼板和鋼帶厚度的公差之半;對(duì)低合金鋼和鋼帶并應(yīng)保證不超過(guò)允許的最小厚度。理化檢驗(yàn)a按批抽檢在GB中規(guī)定的以下情況時(shí):a)對(duì)鋼材質(zhì)量發(fā)生疑義時(shí);b)鋼材質(zhì)保書項(xiàng)目少于設(shè)計(jì)要求;c)鋼材混批或無(wú)標(biāo)識(shí);d)設(shè)計(jì)有特殊要求的鋼結(jié)構(gòu)用鋼或其它檢測(cè)項(xiàng)目時(shí);應(yīng)以相同爐罐號(hào)為一批,一般情況下對(duì)A級(jí)、B級(jí)鋼可以同一生產(chǎn)廠家、同一規(guī)格、同一牌號(hào)、同一質(zhì)量等級(jí)(即A或B),同一冶煉和澆注方法,C含量相差不超過(guò)0.3%的不同爐罐號(hào)組成混合批,但每批不得多于6個(gè)爐罐號(hào),每批鋼材的重量不得超過(guò)60t。b檢驗(yàn)項(xiàng)目與抽樣數(shù)量GBT表3;取一組沖擊試樣。c試驗(yàn)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。質(zhì)量證明書項(xiàng)目齊全,且各項(xiàng)目在合格范圍內(nèi)(與相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)應(yīng))。焊絲a抽樣每批鋼絲按盤數(shù)抽取3%盤,但不少于2盤。b外觀a)鋼絲表面不應(yīng)有銹蝕和氧化皮,鋼絲表面不允許有超出直徑允許偏差范圍之半的劃傷及超出直徑允許偏差的局部缺陷存在。b)鋼絲尺寸鋼絲直徑及其允許偏差見下表。應(yīng)用千分尺在同一截面的兩個(gè)垂直方向進(jìn)行測(cè)量。每盤焊絲測(cè)量的部位不少于2處。單位:mm注:⑴經(jīng)雙方協(xié)議,可生產(chǎn)中間尺寸的鋼絲,尺寸偏差按相鄰較大鋼絲直徑允許偏差鋼絲直徑允許偏差普通精度較高精度普通精度較高精度0.40.60.8—0.07—0.043.24.05.06.0—0.16—0.081.01.21.62.02.53.0—0.12—0.066.07.08.09.0—0.20—0.10尺寸的規(guī)定。訂制較高精度的鋼絲應(yīng)于合同中注明⑵表面經(jīng)酸洗的鋼絲,其直徑允許偏差,可按表1中普遍精度的允許偏差再增加50%⑶鋼絲的橢圓度不應(yīng)超過(guò)直徑允許偏差的75%c化學(xué)成分分析分別自鋼絲盤兩端截取試樣,對(duì)其各元素逐一化驗(yàn)。焊劑a抽樣每批焊劑抽取一包。b外觀焊劑應(yīng)干燥,粒度大小應(yīng)符合質(zhì)保單要求。焊條a抽樣每批抽焊條三包,每包抽三根焊條。b外觀焊條藥皮應(yīng)均勻,緊密地包覆在焊芯周圍,整條焊條藥皮上不應(yīng)有影響焊接質(zhì)量的裂紋、氣泡、雜質(zhì)及剝落等缺陷。焊條引弧端藥皮應(yīng)倒角,焊芯端面露出,以保證易于引弧,露芯長(zhǎng)度延長(zhǎng)度方向不應(yīng)大于2.4mn;沿圓周方向的露芯不得大于圓周的一半。焊條偏心度應(yīng)符合如下規(guī)定。(a)直徑不大于2.5mm的焊條,偏心度不應(yīng)大于7%(b)直徑3.2mm和4.0mm的焊條,偏心度不應(yīng)大于5%(C)直徑不大于5.0mm的焊條,偏心度不應(yīng)大于4%焊條偏心度二(T1-T2)0.5(T1+T2)X100%式中:T1—焊條斷面藥皮層最大厚度加焊芯直徑。T2—焊條斷面藥皮最小厚度加焊芯直徑。注:所有新廠家和新牌號(hào)的焊材(包括焊絲、焊劑、焊條)都應(yīng)經(jīng)技術(shù)處工藝評(píng)定合格后方可采購(gòu)用于生產(chǎn)。栓釘

a外觀表面不得有裂紋、條痕、凹痕和毛刺b外形尺寸圓柱頭焊釘?shù)某叽纾╩mD公稱681013161922min5.767.719.7112.6515.6518.5821.58max6.248.2910.2913.3516.3519.4222.42dkmax10.6515.3518.3522.4229.4232.5035.50min11.3514.6517.6521.4828.5831.5034.50Kmax5.487.587.5810.5810.5812.7012.70min5.007.007.0010.0010.0012.0012.00rmin2222233c理化試驗(yàn)當(dāng)圓柱頭焊釘為初次使用時(shí),需按每批次抽取三只做理化試驗(yàn)。其力學(xué)性能和化學(xué)成分符合下表要求:圓柱頭焊釘?shù)幕瘜W(xué)成分

材料化學(xué)成分%CmaxSimaxMnPmaxSmax普碳鋼0.200.100.3~0.60.040.04圓柱頭焊釘?shù)牧W(xué)性能⑨其他材料抗拉強(qiáng)度f(wàn)uNmm屈服點(diǎn)fyNmm伸長(zhǎng)率S1%minmaxminmin40055024014按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn);對(duì)無(wú)檢驗(yàn)手段的可由供應(yīng)部組織多家供應(yīng)商投標(biāo)時(shí)帶樣品,由技術(shù)部門和供應(yīng)部、質(zhì)管部一同評(píng)定,選擇質(zhì)量較好的廠家作為供應(yīng)商,并將樣品作為檢驗(yàn)員的對(duì)比樣品,在實(shí)際原材料檢驗(yàn)中以待檢材料與該樣品對(duì)比,當(dāng)質(zhì)量相同時(shí)可作為合格品入庫(kù),否則可拒收。6.554放樣、號(hào)料、切割允許偏差按下表:操作者切割完畢后對(duì)每塊零件的尺寸進(jìn)行測(cè)量并填寫《下料三檢記錄》;由接收者復(fù)核,檢驗(yàn)員抽檢認(rèn)可后轉(zhuǎn)入邊緣加工。放樣和樣板(樣桿)的允許偏差項(xiàng)目允許偏差平行線距離和分段尺寸±0.5mm對(duì)角線差1.0mm寬度、長(zhǎng)度±0.5mm孔距±0.5mm加工樣板的角度±20'號(hào)料的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差零件外形尺寸±1.0孔距±0.5氣割的允許偏差(mm項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±3.0切割面平面度0.05t且不大于2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.06.555邊緣加工:有否按工藝規(guī)定的方法加工。坡口加工(重點(diǎn)):用樣板(按坡口角度、鈍邊用彩板剪切而成)檢查坡度、鈍邊加工完畢后檢驗(yàn)銑邊質(zhì)量,填寫《邊緣加工三檢記錄》,由接收者復(fù)核,檢驗(yàn)員認(rèn)可后轉(zhuǎn)入組裝工序。邊緣加工的允許偏差如下表組裝邊線與號(hào)料線的允許偏差(mm邊線的彎曲矢咼(mm粗糙度(mm缺口(mm渣坡度±1.0L3000,且W2.00.022.0(修磨平緩過(guò)度)清除±2.5。組裝前操作者應(yīng)對(duì)零件進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),合格后方可開始組裝并將鋼板矯正至不平度允許范圍(當(dāng)t<14mm時(shí),不平度為1.5mm,當(dāng)t>14mm時(shí),不平度為1.0mn)內(nèi)。組裝的允許偏差見表:允許偏差(mm)t<16T型連接的間隙t>16搭接接頭長(zhǎng)度偏差搭接接頭間隙偏差對(duì)接接頭底板錯(cuò)位對(duì)接接頭間隙偏差±t<161.516vtv30t103.0手工電弧焊埋弧自動(dòng)焊和氣體保護(hù)焊+4.00+1.00對(duì)接接頭直線度偏差2.0焊接組裝構(gòu)件端部偏差3.0加勁板或隔板傾斜偏差2.0例連接板、加勁板間距或位置偏差b<400翼緣板傾b>400斜度接合部位腹板中心線偏移h<4002.0B100且不大1.5接合部位1.5其它部分3.0±2.0柱截面尺寸偏差柱端部對(duì)角線400vhV±h200柱截面尺寸偏差柱端部對(duì)角線800h>800±4.03.0檢查組裝后構(gòu)件的鋼印號(hào)是否正確,清晰6.557焊接所有焊接一級(jí)、二級(jí)焊縫焊工必須有相應(yīng)的資格證書或經(jīng)焊接工程師認(rèn)可。焊條、焊劑是否按要求烘焙(焊條在空氣外4小時(shí)后需重新烘焙),檢查烘焙記錄;瓶?jī)?nèi)CQ氣體壓力低于1Mpa時(shí)停用。焊接開始前焊工對(duì)焊接組裝坡口進(jìn)行檢查,有不合格時(shí)向焊接檢驗(yàn)員提出,焊接檢驗(yàn)員確認(rèn)后通知冷作檢驗(yàn)員令組裝者返工。引弧板是否按工藝要求裝配焊接過(guò)程中抽檢電流、電壓等工藝參數(shù),焊接順序是否符合工藝。栓釘焊構(gòu)件中焊接面的水、銹、油等是否清除干凈;栓釘焊的檢驗(yàn)按工藝進(jìn)行。焊縫外觀100%僉驗(yàn)焊縫表面應(yīng)均勻、平滑、無(wú)折皺、間斷和未焊滿,并與基本金屬平緩連接,嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔,有裂紋時(shí)應(yīng)做磁粉探傷。焊縫外觀檢驗(yàn)的允許偏差或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)圖例焊腳尺寸偏差d<6mm+1.5mm0△丄1■|]T—|d>6mm+3mm0角焊縫余高d<6mm+1.5mm01J^1d>6mm+3mm0焊縫余高bv15mm+3mm+0.5mmILf15mmsb+4mm—/1/I1Lv20mm+0.5mm

焊縫寬度焊縫寬度偏差焊縫寬度偏差焊縫表面高低差咬邊tw40mm+5mma焊縫寬度偏差焊縫表面高低差咬邊tw40mm+5mma=t4mm0t>40mm+5mma=10mm0T型接頭焊縫余高在任意150mm?圍內(nèi)w5mm在任意25mn范圍內(nèi)w2.5mmwt20,w0.5mm在受拉對(duì)接焊縫中,咬邊總長(zhǎng)度不得大于焊縫長(zhǎng)度的10%在角焊縫中,咬邊總長(zhǎng)度不得大于焊縫長(zhǎng)度的20%承受拉力或壓力且要求與母材irrL1.△|.-L.-L.—」T氣孔等強(qiáng)度的焊縫不允許有氣孔;角焊縫允許有直徑不大于1.0mm的氣孔,但在任意1000mm范圍內(nèi)不得大于3個(gè);焊縫長(zhǎng)度不足1000mm的不得大于2個(gè)。氣孔超聲波檢查;箱形柱節(jié)點(diǎn)上下600mm的主焊縫、拼接焊縫均為一級(jí)焊縫,節(jié)點(diǎn)處的隔板手工焊縫及電渣焊縫均為二級(jí)焊縫,探傷員按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)?!逗附邮┕ざz記錄表》由焊接調(diào)度負(fù)責(zé)組織焊工填寫(內(nèi)隔板焊縫作為隱蔽工程,必須由檢驗(yàn)員檢查,探傷合格簽字認(rèn)可后,方可蓋上翼板),經(jīng)焊接檢驗(yàn)員簽字認(rèn)可后,焊接調(diào)度方可實(shí)施轉(zhuǎn)道;終檢檢驗(yàn)員方可認(rèn)為焊接合格,在入庫(kù)單上簽字。6.558矯正制作者對(duì)柱的柱身?yè)锨父?、柱身扭曲進(jìn)行檢驗(yàn),若超標(biāo)應(yīng)矯正合格后交檢驗(yàn)員檢驗(yàn);檢驗(yàn)員簽字認(rèn)可后方可轉(zhuǎn)入下道工序。6.559端部加工構(gòu)件的端部加工必須在矯正檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。端部加工前操作者應(yīng)檢查銑平面與軸線是否垂直。端面銑完畢后,制作者檢查端面銑各項(xiàng)質(zhì)量,自檢合格后轉(zhuǎn)入下道工序。端部銑平面的允許偏差制孔檢查項(xiàng)目允許偏差兩端銑平時(shí)的構(gòu)件長(zhǎng)度士3mm銑平面的平直度0.3mm端面傾斜度(正切值)<11500mm表面粗糙度0.03mm①高強(qiáng)度螺栓孔徑的允許偏差

名稱允許偏差(mm)螺栓121620(22)24(27)30孔徑13.517.522(24)26(30)33不圓度1.01.5(最大和最小直徑差)中心線傾斜不應(yīng)大于板厚的3%且單層板不得大于2.0mm多層板疊組合不得大于3.0mm②孔間距離的允許偏差③孔的飛邊、毛刺有否清理除盡項(xiàng)目允許偏差(mm)<500>>>3000同一組內(nèi)相鄰兩孔間士0.7---同一組內(nèi)任意兩孔間士1.0士1.2--相鄰兩組的端孔間士1.2士1.5士2.0士3.0底板、連接板及耳板的裝配完成后,檢驗(yàn)員應(yīng)100%僉驗(yàn),合格后方可施焊。矯正清磨后檢驗(yàn)員對(duì)構(gòu)件進(jìn)行整體驗(yàn)收,包括鋼印號(hào)及其他標(biāo)記,填寫“構(gòu)件檢驗(yàn)記錄表”,構(gòu)件外形尺寸應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn);外觀質(zhì)量按觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后,轉(zhuǎn)入下道工序項(xiàng)目允許偏差(mm圖例翼緣板傾斜度b<4003.0*r1匚b>4005.0接合部位B100且不大于1.5腹板中心線偏移接合部位1.5

注:項(xiàng)目中的尺寸以mn為單位其他部分3.0柱截面尺寸偏差h<400±2.01-1^1工丁’工丁,400<h<800±h200h>800±4.0每節(jié)柱的柱身扭曲6h1000且不大于5.0柱腳底板翹曲和彎折3.0柱腳螺栓孔對(duì)底板中心線的偏移1.5柱端連接處的傾斜度1.5h1000梁的允許偏差

注:項(xiàng)目中的尺寸以mn為單位項(xiàng)目允許偏差(mr)i圖例梁長(zhǎng)度的偏差12500且不大于5.0焊接梁端部高度偏差h<800±2.0h>800±3.0兩端最外側(cè)孔間距離偏差±3.0梁的彎曲矢咼11000且不大于10梁的扭曲(梁高h(yuǎn))h200<8腹板局部不平直度tV14時(shí)311000t>14時(shí)211000懸臂梁段端部偏差豎向偏差1300水平偏差3.0水平總偏差4.0懸臂梁段長(zhǎng)度偏差±3.0梁翼緣板彎曲偏差2.0除銹、標(biāo)記除銹、涂裝工作必須在質(zhì)檢人員對(duì)構(gòu)件驗(yàn)收合格后進(jìn)行。構(gòu)件的標(biāo)記如編號(hào)、中心線、水平標(biāo)高、公司標(biāo)志等按相關(guān)工藝100%檢查。各工序完成后應(yīng)及時(shí)將檢驗(yàn)記錄送交質(zhì)管部;隨構(gòu)件出廠的資料有:①構(gòu)件合格證②材質(zhì)保證書或試驗(yàn)報(bào)告③焊接工藝評(píng)定報(bào)告④焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告⑤焊縫外觀檢驗(yàn)記錄⑥柱梁外形尺寸檢驗(yàn)記錄⑦發(fā)運(yùn)構(gòu)件清單。所有質(zhì)量檢查應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)圖紙和工藝進(jìn)行;對(duì)工藝中有特殊要求的按工藝要求執(zhí)行。所使用的所有量具如卷尺、壓力表及其它測(cè)量工具應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)量鑒定并合格。測(cè)試設(shè)備見《檢測(cè)設(shè)備配備表》。檢驗(yàn)組織如下表:物資采購(gòu)質(zhì)量控制嚴(yán)格按照公司《物資管理程序》進(jìn)行質(zhì)量控制。采購(gòu)計(jì)劃中應(yīng)明確規(guī)定產(chǎn)品的類別、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量等級(jí)、數(shù)量等。采購(gòu)合同簽定前應(yīng)對(duì)供貨商的信譽(yù)、歷史質(zhì)量記錄、質(zhì)量體系等進(jìn)行考核、評(píng)審,供貨期間應(yīng)定期檢查供貨商的質(zhì)量體系的運(yùn)行狀況,必要時(shí)應(yīng)派人至制造現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督,確保其供應(yīng)的產(chǎn)品符合要求。應(yīng)建立和保存供貨商的評(píng)審記錄及其質(zhì)量記錄。選用質(zhì)量信譽(yù)好的供貨商。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料等必須執(zhí)行公司《工程物資進(jìn)場(chǎng)交接檢驗(yàn)管理規(guī)定》,按合同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收,不合格品不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。如有必要,應(yīng)有授權(quán)人員在貨源現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。施工過(guò)程質(zhì)量控制嚴(yán)格按照公司《工程管理程序》進(jìn)行質(zhì)量控制.開工前編制施工方案,按公司《施工組織設(shè)計(jì)管理程序》制定質(zhì)量檢查控制點(diǎn)、確定檢查等級(jí)、明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。上述文件報(bào)請(qǐng)業(yè)主同意后發(fā)至所有與工程有關(guān)的人員。配備必要的施工機(jī)具、檢測(cè)計(jì)量器具,按要求經(jīng)檢定合格,以保證滿足工程需要。工程測(cè)量、焊接等特種作業(yè)必須由具備資格的人員擔(dān)任。施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案,按圖紙和規(guī)范施工。質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)行工序檢查。嚴(yán)格控制工序質(zhì)量,按照規(guī)定的工序質(zhì)量控制點(diǎn)和檢查等級(jí)進(jìn)行檢查。建立工程施工狀態(tài)標(biāo)牌明確各工序操作及檢查人員,認(rèn)真辦理工序交接簽證手續(xù),上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序。質(zhì)量檢查人員發(fā)現(xiàn)任何違反工藝或操作規(guī)程的施工,應(yīng)立即報(bào)告質(zhì)保部長(zhǎng)。專職質(zhì)檢員有權(quán)停止該操作人員的工作。施工記錄應(yīng)與工程施工同步,正確、真實(shí)反映施工情況,施工班組應(yīng)有專人負(fù)責(zé)記錄。重要工序應(yīng)保留過(guò)程記錄,以保證必要時(shí)可以追溯。主動(dòng)征求業(yè)主對(duì)項(xiàng)目在施工過(guò)程中的意見并接受業(yè)主的任何檢查,對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須無(wú)條件的立即改進(jìn)和糾正。檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制設(shè)備和材料的進(jìn)貨和檢驗(yàn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量合格證明的文件(合格證、出廠檢驗(yàn)或試驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)保書)、技術(shù)資料(產(chǎn)品說(shuō)明書、設(shè)備產(chǎn)品安全質(zhì)量檢驗(yàn)證書)等隨機(jī)資料進(jìn)行檢查驗(yàn)收。同時(shí)保存一套完整的隨機(jī)資料原件作為交工資料。需現(xiàn)場(chǎng)抽檢復(fù)驗(yàn)的材料,其抽檢復(fù)驗(yàn)報(bào)告,如業(yè)主需要,可提供復(fù)印件。6.582材料到場(chǎng)后應(yīng)核對(duì)質(zhì)量文件中的質(zhì)量指標(biāo)是否符合合同要求,實(shí)物上的標(biāo)記與質(zhì)量文件是否一致,然后進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)和必要的現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn),合格后辦理入庫(kù)手續(xù)。未經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁入庫(kù)。6.583對(duì)標(biāo)識(shí)的質(zhì)量見證資料不全或其它要求在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的材料、成品或半成品,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)合格后方可辦理入庫(kù)。6.584經(jīng)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品應(yīng)做出標(biāo)記單獨(dú)存放,作好記錄并通知供貨商退貨,必要時(shí)終止執(zhí)行供貨合同。搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和竣工交接材料的貯存、搬運(yùn)等,應(yīng)針對(duì)不同的情況,米取可靠的保護(hù)措施。用于貯存的倉(cāng)庫(kù)和場(chǎng)地,應(yīng)有合適的安全防護(hù)措施,以防貯存物品損壞和丟失。對(duì)存放環(huán)境有特殊要求的產(chǎn)品,如有毒和易燃易爆物品等,應(yīng)按規(guī)定貯存。對(duì)工序成果要嚴(yán)格保護(hù),工種之間、專業(yè)之間要相互尊重別人的成果,做到文明施工。在工程完工后未正式向業(yè)主移交前,應(yīng)對(duì)所施工的工程負(fù)保護(hù)責(zé)任,直到正式移交。在工程竣工并最終驗(yàn)收合格后,應(yīng)及時(shí)組織向業(yè)主移交工程實(shí)體和文件,辦理正式交工手續(xù)。監(jiān)視和測(cè)量裝置的質(zhì)量控制嚴(yán)格按照公司《監(jiān)視和測(cè)量裝置控制程序》進(jìn)行質(zhì)量控制,項(xiàng)目部由計(jì)量員建立“監(jiān)視和測(cè)量裝置臺(tái)帳”,作為整個(gè)工程全過(guò)程中對(duì)使用的設(shè)備進(jìn)行控制的依據(jù)。項(xiàng)目所使用的計(jì)量設(shè)備在使用前進(jìn)行校準(zhǔn),并按“監(jiān)視和測(cè)量裝置鑒定或校準(zhǔn)計(jì)劃臺(tái)帳”進(jìn)行校準(zhǔn),該項(xiàng)工作均由計(jì)量員負(fù)責(zé)組織、監(jiān)督實(shí)施;沒有進(jìn)行校準(zhǔn)的檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備不得使用。校準(zhǔn)后的標(biāo)識(shí)、資料由計(jì)量員負(fù)責(zé)傳遞、保存、標(biāo)識(shí)。計(jì)量設(shè)備的標(biāo)識(shí)由計(jì)量員維護(hù),標(biāo)識(shí)破損、脫落由計(jì)量員查明情況后重新標(biāo)識(shí),并填寫“監(jiān)視和測(cè)量裝置控制過(guò)程檢查記錄”。若發(fā)現(xiàn)計(jì)量設(shè)備未處于校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí),計(jì)量員應(yīng)將該設(shè)備送檢,送檢合格后方可使用,同時(shí)確定已檢驗(yàn)結(jié)果的有效性。計(jì)量設(shè)備使用環(huán)境,嚴(yán)格按計(jì)量設(shè)備說(shuō)明書規(guī)定執(zhí)行,計(jì)量設(shè)備使用后擦試污垢,保持潔凈,必要時(shí)加潤(rùn)滑劑,裝入原來(lái)的包裝箱內(nèi)。不合格品控制嚴(yán)格按照公司《不合格品控制程序》和《糾正預(yù)防措施程序》進(jìn)行質(zhì)量控制。當(dāng)出現(xiàn)不合格品,并確定范圍后,項(xiàng)目質(zhì)檢員下發(fā)“不合格品通知單”,項(xiàng)目工長(zhǎng)組織進(jìn)行標(biāo)識(shí)。質(zhì)檢員、技術(shù)員、項(xiàng)目工長(zhǎng)在有關(guān)圖紙、加工單、記錄上進(jìn)行記錄,工長(zhǎng)組織對(duì)不合格品進(jìn)行隔離。由項(xiàng)目或項(xiàng)目上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量經(jīng)理組織工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、技術(shù)人員及有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查,由參加調(diào)查的人員進(jìn)行評(píng)審,評(píng)審后決定返工或返修,并填寫“不合格品評(píng)審表”。編寫糾正和預(yù)防措施,項(xiàng)目工長(zhǎng)負(fù)責(zé)實(shí)施,并填寫“糾正預(yù)防措施實(shí)施記錄”,項(xiàng)目質(zhì)檢員對(duì)實(shí)施結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證,并填寫“糾正預(yù)防措施驗(yàn)證記錄”。鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工程質(zhì)量保證體系。項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人,技術(shù)質(zhì)量辦公室是日常質(zhì)量管理工作的辦事機(jī)構(gòu)。專業(yè)技術(shù)人員及專職質(zhì)量管理人員具體對(duì)各專業(yè)施工過(guò)程的質(zhì)量實(shí)行監(jiān)督與檢查。使質(zhì)量保證體系與工作機(jī)構(gòu)一體化,確保質(zhì)量體系與施工活動(dòng)有效同步運(yùn)轉(zhuǎn)。加強(qiáng)人、機(jī)械、材料、方法和環(huán)境的控制項(xiàng)目工程,影響質(zhì)量的因素很多,如設(shè)計(jì)、材料、機(jī)具、地形、地質(zhì)、水文、氣象、施工工藝、操作方法、技術(shù)措施、管理制度等,均直接影響施工項(xiàng)目的質(zhì)量。所以必須嚴(yán)格管理,從嚴(yán)控制,從源頭抓起,狠抓落實(shí),確保工程質(zhì)量。人的控制人是工程項(xiàng)目起主動(dòng)作用的,是直接參與工程建設(shè)的組織者、指揮者和操作者。人作為控制對(duì)象可避免產(chǎn)生失誤;作為控制動(dòng)力,可充分調(diào)動(dòng)其積極性,發(fā)揮人的主導(dǎo)作用。所以對(duì)人應(yīng)經(jīng)常地進(jìn)行思想教育、勞動(dòng)紀(jì)律教育、規(guī)章制度教育、職業(yè)道德教育,開工前還應(yīng)進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),使他們牢固樹立“質(zhì)量第一、百年大計(jì)”的思想,特別是在專業(yè)任務(wù)分工上,應(yīng)根據(jù)人的技術(shù)等級(jí)水平、技術(shù)熟練程度和經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合人的生理、心理、思想情緒方面的因素綜合考慮,合理分工??傊?,在使用人的問(wèn)題上,要從思想、業(yè)務(wù)、身體、素質(zhì)等方面綜合考慮,全面控制。材料的控制工程所用的材料配件(包括原材料、成品、半成品等),均應(yīng)嚴(yán)格檢查驗(yàn)收,并根據(jù)材料規(guī)格、型號(hào)、防腐等級(jí)分別堆放,按設(shè)計(jì)要求正確合理使用,管理上應(yīng)建立臺(tái)帳,進(jìn)行收、檢、保、運(yùn)等各環(huán)節(jié)上的管理,避免混料和將不合格的材料使用到工程上。機(jī)械控制工程施工用機(jī)械、設(shè)備和工具,應(yīng)根據(jù)不同的專業(yè)、不同的工藝特點(diǎn)和技術(shù)要求使用合適的機(jī)械設(shè)備。在保管上要制訂各種規(guī)章制度,加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的管理,使機(jī)械設(shè)備處于最佳使用狀態(tài)。方法控制要編制切合實(shí)際的施工組織設(shè)計(jì)、方案、措施和施工工藝,解決工程施工難題,編制的方案措施必須技術(shù)先進(jìn)可行,經(jīng)濟(jì)合理,并且必須有利于保證工程質(zhì)量,加快工程進(jìn)度,提高施工效率,降低施工成本。環(huán)境控制影響工程質(zhì)量的環(huán)境因素很多,有工程技術(shù)方面的環(huán)境,如工程地質(zhì)、水文、氣象等;工程管理方面的環(huán)境,如勞動(dòng)組合、作業(yè)場(chǎng)所、工作面等。環(huán)境因素對(duì)工程質(zhì)量的影響很大,有復(fù)雜多變的特點(diǎn),如氣象條件變化萬(wàn)千,暴雨、溫度、濕度、酷暑、嚴(yán)寒等直接影響工程質(zhì)量,還有前一工序與后一工序之間、前一分項(xiàng)與后一分項(xiàng)工程之間的環(huán)境,都直接影響工程質(zhì)量,所以采取各種有效的措施嚴(yán)格控制環(huán)境,才能有效地嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。建立責(zé)任制一個(gè)重大工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量好壞,重在落實(shí)。為了確保本工程施工質(zhì)量?jī)?yōu)良,除了質(zhì)量體系內(nèi)的各專業(yè)工程師和專職檢驗(yàn)員以外,在項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量辦公室還另設(shè)一名質(zhì)量檢查工程師,檢查工程師受技術(shù)質(zhì)量辦公室領(lǐng)導(dǎo),向項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé),每天將檢驗(yàn)報(bào)告直接報(bào)告給總工程師。實(shí)行檢查工程師項(xiàng)目負(fù)責(zé)制根據(jù)項(xiàng)目和專業(yè)分工,實(shí)行項(xiàng)目檢查包干負(fù)責(zé)制,對(duì)項(xiàng)目包干內(nèi)因工作失職、檢查不到位等原因而出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,除扣除施工人員的部分工資獎(jiǎng)金外,還應(yīng)扣除檢查工程師的當(dāng)月獎(jiǎng)金和部分工資,并根據(jù)其責(zé)任給予行政處分。對(duì)專業(yè)責(zé)任工程師,因方案措施等失誤造成的質(zhì)量事故,同樣追究其責(zé)任。對(duì)領(lǐng)導(dǎo)決策、指揮造成的質(zhì)量事故,同樣追究其領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。質(zhì)量管理措施工程開工前編制工程質(zhì)量控制點(diǎn)和檢驗(yàn)大綱并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理單位批準(zhǔn)后執(zhí)行。認(rèn)真及時(shí)做好“三檢一評(píng)”工作,“三檢”就是自檢、互檢、專業(yè)檢查,“一評(píng)”就是質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定由項(xiàng)目部組織,做到與施工同步。加強(qiáng)質(zhì)量信息反饋制度,對(duì)在巡查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,及時(shí)作出改進(jìn)和確保質(zhì)量的決策。加強(qiáng)質(zhì)量檢查,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。a建立巡檢制:除每個(gè)質(zhì)檢員和項(xiàng)目部的質(zhì)量檢查工程師一日一巡檢外,項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量辦公室還組織一周一檢,總工程師組織聯(lián)合檢查和質(zhì)量評(píng)比,并及時(shí)發(fā)出質(zhì)量通報(bào),進(jìn)行總結(jié)處理。b狠抓質(zhì)量通病,工程開始應(yīng)制定出克服“低、老、壞”現(xiàn)象的措施,要突出抓工作中隨意性。c實(shí)行質(zhì)量否決權(quán),現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行黃牌、紅牌制,巡檢中掛牌,黃牌是質(zhì)量苗頭以示警告,紅牌是表示停止作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰,把施工質(zhì)量指標(biāo)落實(shí)到承包工程中去,實(shí)行一次合格率記分獎(jiǎng)勵(lì)辦法,做到質(zhì)量指標(biāo)落實(shí),經(jīng)濟(jì)政策兌現(xiàn)。d質(zhì)量檢查要做到“三定一高”,即定期檢查、定期整改、定期總結(jié)評(píng)比,一咼是咼標(biāo)準(zhǔn)。e抓好原材料的管理,要制定《施工材料控制措施》。f推行全面質(zhì)量管理,開展QC小組活動(dòng),應(yīng)用全面質(zhì)量管理的方法解決施工難題。施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備階段影響工程質(zhì)量的因素很多,如技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備等方面,這些方面若控制不好,直接影響施工質(zhì)量,所以應(yīng)嚴(yán)格控制,建立制度。技術(shù)準(zhǔn)備施工前應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)施工圖紙的審核,對(duì)項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)自然條件、經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件進(jìn)行深入的調(diào)查和仔細(xì)分析,認(rèn)真編制科學(xué)合理的施工組織設(shè)計(jì)及方案措施,指導(dǎo)施工的開展。物資準(zhǔn)備簽定合同后,應(yīng)盡快與甲方聯(lián)系,盡早將施工用材料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后才能投入使用。另外,施工需用機(jī)具應(yīng)進(jìn)行維修保養(yǎng),按施工計(jì)劃進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),保證機(jī)具正常投用。組織準(zhǔn)備簽定合同后應(yīng)立即成立項(xiàng)目部,所有管理、施工人員按計(jì)劃及時(shí)到位,保證施工的正常進(jìn)行。施工過(guò)程質(zhì)量控制工程施工中必須對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制,從而達(dá)到符合業(yè)主、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙和合同規(guī)定的質(zhì)量要求,讓用戶(業(yè)主)滿意。①施工準(zhǔn)備過(guò)程a施工前做到“四堅(jiān)持”,即:堅(jiān)持圖紙會(huì)審,堅(jiān)持編制施工技術(shù)文件,堅(jiān)持施工交底,堅(jiān)持技術(shù)培訓(xùn)。b根據(jù)合同及施工圖要求,編制質(zhì)量計(jì)劃施工組織設(shè)計(jì)、施工方案(措施)或作業(yè)指導(dǎo)書,經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理方審批后執(zhí)行。c以下人員要持證上崗。電焊工掛牌上崗,焊接項(xiàng)目必須與所持合格證項(xiàng)目相符。測(cè)量人員必須具備相應(yīng)資格。B施工過(guò)程的質(zhì)量控制(1)施工中把好“四關(guān)”,即施工程序關(guān)、操作規(guī)程關(guān)、原材料檢驗(yàn)關(guān)、工序交接關(guān)

采用新技術(shù)、新工藝、新材料的質(zhì)量控制。凡新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)在開工前研制,并明確部位,經(jīng)模擬試驗(yàn)或小范圍的施工,在工藝質(zhì)量能保證性能穩(wěn)定的前提下,方可全面展開應(yīng)用。對(duì)材料配件的質(zhì)量控制掌握自購(gòu)和業(yè)主委托代購(gòu)的材料、配件的質(zhì)量、價(jià)格、供貨能力的信息,選擇好供貨廠家(必須是合格供貨方),就可獲得質(zhì)量好、價(jià)格低的材料配件,滿足工程需要,確保工程質(zhì)量,降低工程造價(jià)。根據(jù)自購(gòu)材料配件的需要,合理地科學(xué)地組織采購(gòu)、加工、儲(chǔ)備、運(yùn)輸,建立嚴(yán)密的計(jì)劃調(diào)度體系,加快材料周轉(zhuǎn),減少庫(kù)存占用量,保質(zhì)、保量、按期滿足工程建設(shè)需要。根據(jù)工程的施工進(jìn)度需要,按專業(yè)分區(qū)組織進(jìn)料,材料配件實(shí)行限額管理和發(fā)放,建立材料管理制度,減少材料的損失、變質(zhì)等。加強(qiáng)材料配件的檢查驗(yàn)收,嚴(yán)把工程用料的質(zhì)量關(guān),對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼材必須具備正式的出廠合格證、質(zhì)保書或材料化驗(yàn)單。對(duì)標(biāo)記不清或質(zhì)量有問(wèn)題的材料,或?qū)|(zhì)量保證資料有懷疑的材料,需進(jìn)行追蹤檢查,可采用抽檢和全檢的方法。對(duì)抽檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)材料配件不符合規(guī)范要求時(shí),將該批材料退貨處理(C質(zhì)量控制對(duì)策與預(yù)防施工過(guò)程必須做到全過(guò)程控制,重點(diǎn)控制工序質(zhì)量。具體措施:一一工序交接有檢查――施工項(xiàng)目有方案質(zhì)量預(yù)檢有對(duì)策具體措施:一一工序交接有檢查――施工項(xiàng)目有方案質(zhì)量預(yù)檢有對(duì)策技術(shù)措施有交底――成品保護(hù)有措施一一設(shè)計(jì)變更有手續(xù)――質(zhì)量處理有復(fù)查一一材料代用有手續(xù)做到:一一行使質(zhì)量否決權(quán)(施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常、擅自變更設(shè)計(jì)圖紙、擅自代換或使用不合格材料、無(wú)證上崗未經(jīng)資質(zhì)審查的操作人員等,均應(yīng)對(duì)質(zhì)量予以否決)質(zhì)量文件有檔案(凡是與質(zhì)量有關(guān)的技術(shù)文件,如測(cè)量放線記錄、圖紙會(huì)審記錄、材料合格證明、試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告、施工記錄、設(shè)計(jì)變更記錄、竣工圖等,按規(guī)范要求都應(yīng)編目建檔。)D質(zhì)量控制點(diǎn)的控制施工前編制工程質(zhì)量控制點(diǎn)(按IS09002標(biāo)準(zhǔn)),施工中按質(zhì)量控制點(diǎn)的要求嚴(yán)格控制??刂泣c(diǎn)分AB、C(即H、R、W三個(gè)控制等級(jí)。(H)A類一為停檢點(diǎn),通常交工文件中明確業(yè)主或監(jiān)理方需要驗(yàn)收的控制點(diǎn);(R)B類一報(bào)告控制點(diǎn),通常是交工文件中質(zhì)檢員需要驗(yàn)收的控制點(diǎn)并向業(yè)主報(bào)告。(W)C類一一般控制點(diǎn),通常是交工文件中由施工員或施工班組驗(yàn)證的控制點(diǎn)。注:附件三是根據(jù)國(guó)家現(xiàn)有的施工驗(yàn)收規(guī)范制定的質(zhì)量控制表,僅供參考。施工中應(yīng)執(zhí)行業(yè)主及業(yè)主指定的技術(shù)要領(lǐng)書及規(guī)范。其檢驗(yàn)過(guò)程按照過(guò)程圖執(zhí)行(圖8.2)。

檢驗(yàn)過(guò)程控制圖圖8.2E工程標(biāo)識(shí)和可追溯性管理控制該工程施工準(zhǔn)備階段和竣工后的工程標(biāo)識(shí)的管理程序如:圖紙會(huì)審、圖紙變更、竣工圖的標(biāo)識(shí)及進(jìn)貨物資的標(biāo)識(shí)移植,特殊人員的標(biāo)識(shí)、施工過(guò)程的標(biāo)識(shí)等,嚴(yán)格按照IS09000及我公司的《質(zhì)量體系程序文件》工程(產(chǎn)品)標(biāo)識(shí)管理程序所規(guī)定的要求嚴(yán)格控制。無(wú)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清,下道工序有權(quán)拒絕施工,檢驗(yàn)人員拒絕進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及檢查。最終質(zhì)量控制項(xiàng)目工程即將完成施工過(guò)程形成產(chǎn)品的最終質(zhì)量控制,包括:辦理中間交接,準(zhǔn)備竣工驗(yàn)收資料,組織自檢和初步驗(yàn)收。按規(guī)定的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和方法,對(duì)項(xiàng)目工程按照分項(xiàng)、分部、單位工程進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定做好項(xiàng)目工程竣工驗(yàn)收準(zhǔn)備工作,按設(shè)計(jì)文件、合同規(guī)定內(nèi)容完成全部施工,質(zhì)量達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主要求,形成設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力,滿足生產(chǎn)和使用要求。質(zhì)量控制:質(zhì)量控制是鋼結(jié)構(gòu)工程十分重要的內(nèi)容,它貫穿于鋼結(jié)構(gòu)工程前期準(zhǔn)備、加工制作、現(xiàn)場(chǎng)安裝施工的整個(gè)過(guò)程之中。質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)本安裝工程應(yīng)重點(diǎn)控制以下幾個(gè)方面:a鋼材的質(zhì)量控制;b構(gòu)件安裝前對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量檢查;c現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量控制;d測(cè)量本身的質(zhì)量控制;e成品保護(hù)。質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊(cè)和程序文件的要求編制質(zhì)量保證程序文件和質(zhì)量計(jì)劃,并由技術(shù)主管組織質(zhì)量體系運(yùn)行。a鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程質(zhì)量控制b組織保證體系建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理中間控制,專業(yè)技術(shù)人員和質(zhì)量人員的施工過(guò)程控制檢查的三級(jí)管理系統(tǒng),從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組逐一落實(shí)責(zé)任c質(zhì)量檢查控制程序班組自檢-安裝專職質(zhì)檢員-項(xiàng)目質(zhì)檢人員-現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理d質(zhì)量控制主要依據(jù)及要點(diǎn):質(zhì)控主要依據(jù)a鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙和施工說(shuō)明書。b《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB。c《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81-91)。d《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ82-91)。e《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB。(2)質(zhì)量控制重點(diǎn):a構(gòu)件安裝前對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量檢查;b現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量控制;c測(cè)量的質(zhì)量控制;d成品保護(hù)。e.施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制(1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),技術(shù)工人必須持證上崗。(2)對(duì)業(yè)主提供的材料和設(shè)備必須進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可在工程中使用。(3)構(gòu)件加工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,要對(duì)構(gòu)件進(jìn)行外觀和尺寸檢查。重點(diǎn)檢查構(gòu)件的型號(hào)、編號(hào)、長(zhǎng)度、螺栓孔數(shù)和孔徑、承剪板方向。f.現(xiàn)場(chǎng)安裝的質(zhì)量控制(1)嚴(yán)格按照安裝施工方案和技術(shù)交底實(shí)施。(2)嚴(yán)格按圖紙核對(duì)構(gòu)件編號(hào)、方向,確保準(zhǔn)確無(wú)誤。(3)安裝過(guò)程中嚴(yán)格工序管理,做到檢查上工序,保證本工序,服務(wù)下工序。(4)鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制重點(diǎn):構(gòu)件的垂直度偏差、標(biāo)高偏差、位置偏差。要用測(cè)量?jī)x器跟蹤安裝施工全過(guò)程。所有檢測(cè)器具必須使用經(jīng)檢查合格的計(jì)量器具。拉纜風(fēng)繩必須固定于穩(wěn)定的固定物或打錨樁。g構(gòu)件成品保護(hù)及標(biāo)識(shí)構(gòu)件連接面表面不能碰傷或粘污。構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)。h.成品保護(hù)焊接材料應(yīng)放在室溫在正溫以上的干燥倉(cāng)庫(kù)中,下鋪墊木方和木板,設(shè)專人保管,嚴(yán)禁受潮后使用。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)放在干燥、潔凈的倉(cāng)庫(kù)中,分類分規(guī)格堆碼,設(shè)專人保管,嚴(yán)禁螺栓絲口損壞后使用。氧氣、乙炔等氣體的存貯,應(yīng)遠(yuǎn)離火源,放在干燥潔凈、溫度適中的倉(cāng)庫(kù)中,由專人看管。i.不合格品處理對(duì)于材料出現(xiàn)的不合格品有供貨方負(fù)責(zé)處理;施工中造成的不合格品,由鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)責(zé)任人提出技術(shù)處理方案,報(bào)經(jīng)理部批準(zhǔn)后實(shí)施處理。.質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收,且必須具備下列各項(xiàng)技術(shù)文件。.鋼柱垂直度測(cè)量成果表。.鋼柱、鋼梁標(biāo)高撓曲測(cè)量成果表。.施工后的自檢報(bào)告。.檢驗(yàn)報(bào)驗(yàn)程序①半成品驗(yàn)收程序?qū)M(jìn)場(chǎng)的成

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