產(chǎn)萬噸高純異丁烯項目

PAGE441目錄緒論 41.1 我國乙烯工業(yè)的發(fā)展概述 41.2 碳四組分綜合利用的現(xiàn)狀 51.2.1 丁二烯 61.2.2高純異丁烯 61.2.3正丁烯 水合法生產(chǎn)仲丁醇 正丁烯制甲乙酮 正丁烯和乙烯易位制丙烯 71.2.4 正丁烷 71.2.5 異丁烷 71.2.6 碳四餾分回煉增產(chǎn)乙烯、丙烯 81.2.7 芳構(gòu)化制取芳烴 81.2.8 催化裂解制乙烯、丙烯 8參考文獻 9項目可行性論證篇第1章項目總論 151.1 項目情況 151.1.1 項目名稱 151.1.2 項目法人 151.1.3 企業(yè)性質(zhì) 151.1.4 項目擬建地點 151.1.5 企業(yè)名稱 151.1.6 項目簡介 151.1.7 編制依據(jù) 151.1.8編制原則 151.2 項目背景 161.2.1項目投資的必要性 161.2.2項目投資的意義 171.2.3項目投資的可能 國內(nèi)外市場供求情況 產(chǎn)品市場發(fā)展預(yù)測和盈利前景 建廠條件 2 資源、原材料供應(yīng)情況 26參考文獻 26第二章產(chǎn)品特性 282.1高純異丁烯的物化性質(zhì) 282.2高純異丁烯的毒性、安全、貯存及運輸 292.2.1高純異丁烯的毒性 2健康危害 2毒理學資料及環(huán)境行為 292.2.2高純異丁烯的安全 30泄漏應(yīng)急處理 30 防護措施 30 急救措施 30 滅火方法 302.2.3高純異丁烯的包裝、貯存及運輸 312.3高純異丁烯的質(zhì)量標準 32參考文獻 32第三章產(chǎn)品市場供求預(yù)測 333.1國外市場需求預(yù)測 333.1.1 美國高純異丁烯市場需求預(yù)測 333.1.2 西歐高純異丁烯市場需求預(yù)測 343.1.3 日本高純異丁烯市場需求預(yù)測 343.2 國內(nèi)市場需求預(yù)測 35參考文獻 38第四章 高純異丁烯的工藝方案 394.1異丁烯生產(chǎn)工藝發(fā)展概述 394.2 現(xiàn)行異丁烯的生產(chǎn)工藝及其分析 404.2.1 硫酸吸附法 404.2.2 催化水合法 404.2.3 MTBE裂解法 4 普純異丁烯生產(chǎn)工藝 4 高純異丁烯生產(chǎn)工藝 414.2.4 叔丁醇法 424.2.5 吸附分離法 424.2.6 異構(gòu)化法 424.3 經(jīng)濟比較 434.4 異丁烯生產(chǎn)后處理方法 444.4.1 吸收狀況 444.4.2 甲醇回收情況 47參考文獻 47第五章 原料、輔助材料及催化劑的供應(yīng) 485.1 原料 485.2 產(chǎn)品 515.2.1 產(chǎn)品規(guī)格 515.2.3 產(chǎn)品銷售 52第六章 廠址的選擇 556.1 概述 556.2 廠區(qū)選擇基本原則 556.3 建廠條件 566.3.1 廠址的地理位置、地形及地貌概況 566.3.2 建廠地區(qū)的自然條件 606.3.3 建廠地區(qū)的社會經(jīng)濟現(xiàn)狀 636.3.4 建廠地區(qū)的交通運輸狀況 646.3.5 建廠地區(qū)的公用資源條件及生產(chǎn)配套 656.4 廠址方案 676.4.1 建廠地區(qū)多個具體廠址的比較與選擇 676.4.2 廠址的交通運輸狀況 686.4.3 廠址的區(qū)域優(yōu)勢 69第七章 企業(yè)組織 737.1 生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu) 737.2 企業(yè)工作制度 737.3 生產(chǎn)車間及輔助車間的劃分 747.4 人員配備及生產(chǎn)班制策略 747.5 員工招聘和培訓規(guī)劃 757.5.1 員工招聘規(guī)劃 757.5.2 招聘規(guī)劃 77第八章投資估算和資金籌措 798.1 編制依據(jù) 798.2 編制方法 808.3 項目總投資估算 808.3.1 固定資產(chǎn)投資總額 80 工程費用 80 鍋爐和壓力容器檢驗費 8 無形資產(chǎn)費用 8 遞延資產(chǎn)費用 8 預(yù)備費用 878.3.2 項目固定資產(chǎn)總投資匯總 888.3.3流動資金的估算 908.3.4固定資產(chǎn)投資方向調(diào)節(jié)稅估算 918.3.5 建設(shè)期貸款利息 918.3.6 項目總投資 918.4 資金籌措 928.4.1 固定資產(chǎn)投資資金來源 928.4.2 還款方式 928.4.3 流動資金來源 92第九章財務(wù)與敏感性分析 959.1 估算依據(jù) 959.2 成本的估算 959.2.1 生產(chǎn)成本 959.2.2 直接材料費及燃料動力費 959.2.3 職工工資估算 979.2.4 制造費 999.2.5 管理費 999.2.6 財務(wù)費 1009.2.7 銷售費 1009.3 生產(chǎn)成本估算表 1009.4 財務(wù)評價 1019.4.1 財務(wù)評價的依據(jù)和說明 1019.4.2 稅金估算 1029.4.3 現(xiàn)金流量表 1049.5 財務(wù)分析 1069.5.1 靜態(tài)指標 1069.5.2 動態(tài)指標 1069.6 不確定分析 1079.6.1 盈虧平衡分析 1079.6.2 敏感性分析 1089.7 社會效益的評價 1099.7.1 項目堅持“以人為本” 1109.7.2 項目注重全面性 1109.7.3 項目可持續(xù)發(fā)展 1109.7.4 環(huán)境保護和生態(tài)平衡的影響 110工藝流程篇第十章工藝模擬設(shè)計 11410.1設(shè)計目標 11410.2 工藝路線分析 11410.3 MTBE合成工段 11510.3.1 工藝流程簡介 11510.3.2MTBE合成ASPENPLUS模擬 116生產(chǎn)MTBE的適宜反應(yīng)條件 116 需要輸入的主要參數(shù) 11810.3.3 MTBE合成工段物料匯總表 12410.4 MTBE裂解工段 12410.4.1工藝流程簡介 12410.4.2MTBE合成ASPENPLUS模擬 126裂解MTBE的適宜反應(yīng)條件 126 MTBE裂解ASPENPLUS模擬的具體數(shù)據(jù) 127 需要輸入的主要參數(shù) 12710.4.3MTBE裂解工段物料匯總表 137第十一章物料衡算與能量衡算 13811.1 物料衡算 13811.1.1 概述 13811.1.2 理論基礎(chǔ) 13811.1.3 MTBE合成工段的物料衡算 13911.1.4 MTBE裂解工段的物料衡算 14411.1.5 其他設(shè)備情況 15011.2 熱量衡算 15211.2.1 概述 15211.2.2 理論基礎(chǔ) 15311.3MTBE合成工段的能量衡算 15411.4MTBE裂解工段的能量衡算 158第十二章?lián)Q熱網(wǎng)絡(luò)集成說明 16312.1概述 16312.2換熱網(wǎng)絡(luò)集成 16312.2.1物流信息提取 16312.2.2全局能量分析 16412.3換熱網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計和優(yōu)化 166換熱網(wǎng)絡(luò)的初步設(shè)計 16712.3.2換熱網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)化 167第十三章儀表及自動控制 16913.1儀表的設(shè)計選型原則 16913.2 主要儀表 17013.2.1 壓力測量儀表 17013.2.2 流量測量儀表 17013.2.3 溫度測量儀表 17113.2.4 液位測量儀表 17113.3 自動控制系統(tǒng)選擇 17213.4 控制室布置 17313.5 設(shè)備控制 17313.5.1 泵的控制 17313.5.2 換熱器的控制 17513.5.3 儲罐的控制 17613.5.4 塔的控制 17713.6 閥門的選型 17913.6.1 調(diào)節(jié)閥 18013.6.2 開關(guān)閥 18013.6.3 球閥 18013.6.4 特殊閥門 181設(shè)備設(shè)計篇第十四章甲醇初餾塔的設(shè)計 18514.1塔設(shè)備選型 18514.2設(shè)計規(guī)范 18514.3塔設(shè)備的設(shè)計目標 18514.4塔設(shè)備類型及選擇 18614.4.1與物性有關(guān)的因素 18614.4.2與操作條件有關(guān)的因素 18714.4.3其他因素 18714.5塔板選擇 18814.6塔設(shè)備的選擇 19014.7塔板選擇 19114.8甲醇初餾塔的工藝參數(shù) 19214.8.1AspenPlus模擬氣液負荷的計算 19214.8.2塔的計算 197塔高的計算 197塔板數(shù)和操作參數(shù) 198.1塔板的計算 198.2塔板設(shè)計 203 流體力學校核 205塔板阻力的計算和校核 206降液管液泛校核 207液沫夾帶量校核 209液體在降液管中停留時間校核 21114.3塔板的負荷性能圖 21214.3.1過量液沫夾帶線關(guān)系式 21214.3.2液相下限線關(guān)系式 21414.3.3嚴重漏夜線關(guān)系式 21514.3.4液相上限線關(guān)系式 21614.3.5降液管液泛線關(guān)系式 21814.4 塔板設(shè)計結(jié)果 22214.5精餾塔接管尺寸 22314.5.1液流管 22314.5.2 塔頂出料管 22414.6塔設(shè)備設(shè)計計算程序及步驟 22414.6.1材料選擇 22414.6.2塔體和風投壁厚設(shè)計 22514.6.3 塔設(shè)備質(zhì)量載荷計算 22514.6.4 自振周期計算 22714.6.5風載荷與彎矩計算 22914.6.6最大彎矩 23214.6.7 塔設(shè)備壓力試驗時的應(yīng)力校核 23314.6.8 裙座軸向應(yīng)力校核 23414.6.9 基礎(chǔ)環(huán)設(shè)計 23614.6.10 地腳螺栓計算 23714.7計算結(jié)果 238參考文獻 239第十五章?lián)Q熱器的設(shè)計 24015.1 換熱器（E0101）的工藝設(shè)計 24015.1.1換熱器簡介 240換熱器概述 240換熱器的分類 24015.1.2 列管式換熱器 24列管式換熱器分類 24列管式換熱器的結(jié)構(gòu) 246管程和殼程數(shù)的確定 250流動空間的選擇 250流體流速的選擇 25流動方式的選擇 253 加熱劑、冷凍劑的選擇 253流體出口溫度的確定 254材質(zhì)的選擇 25415.1.3設(shè)計目標 25515.1.4設(shè)計過程 25515.1.5先用Aspen對混合物預(yù)熱器進行了模擬計算 25515.2.1 確定設(shè)計方案 25715.2.2 確定物性數(shù)據(jù) 25815.2.3 計算總傳熱系數(shù) 25815.2.4 換熱面積初值計算 25915.2.5管側(cè)傳熱系數(shù) 26015.2.6管內(nèi)給熱系數(shù) 26115.2.7 傳熱核算 26115.2.8 殼側(cè)壓力降 2621 5.2.9管側(cè)壓力計算 2631 5.2.10裕度計算 2641 5.2.11殼程接管 26415.2.12程接管 26415.3 零件設(shè)計 26515.3.1 殼體、管箱殼體和封頭的設(shè)計 26515.3.2 管板與換熱管 26715.4 進出口設(shè)計 27415.4.1 接管外伸長度 27415.4.2 接管與筒體、管箱殼體的連接 27515.4.3排氣、排液管 27715.4.4接管最小位置 27915.5 殼體與管板、管板與法蘭及換熱管的連接 28015.5.1 殼體與管板的連接結(jié)構(gòu) 28115.5.2 管板與法蘭的連接 28315.6 折流板與支持板 28415.6.1折流板型式 28415.6.2 折流板尺寸 28515.7 拉桿與定距管 2861 5.7.1拉桿的結(jié)構(gòu)和尺寸 28615.7.2 拉桿的位置 28815.7.3 定距桿尺寸 28815.8 膨脹節(jié) 28915.8.1膨脹節(jié)型式 28915.8.2 膨脹節(jié)的計算 290參考文獻 294第十六章球形儲罐的設(shè)計 29516.1 球形儲罐的簡介 29516.2 設(shè)計依據(jù) 29516.3 設(shè)計目標 29616.4 設(shè)計過程 29616.5 設(shè)備一覽表 307廠區(qū)布置篇第十七章總圖設(shè)計 31917.1設(shè)計依據(jù) 31917.1.1 執(zhí)行的主要標準、設(shè)計規(guī)范和規(guī)定 31917.1.2 設(shè)計基礎(chǔ)資料 32017.2 設(shè)計任務(wù) 32017.3 廠區(qū)布置 32017.3.1廠區(qū)布置的基本任務(wù) 32017.3.2廠區(qū)平面布置的原則 32117.3.3廠區(qū)結(jié)構(gòu) 32117.3.4 分區(qū)說明 32317.3.5 工廠運輸 32617.3.6 綠化布置 32717.3.7 安全生產(chǎn) 32717.3.8 廠區(qū)布置特色 32817.4 車間布置 32917.5 具體車間的布置 330第十八章車間布置與配管 33218.1 設(shè)計依據(jù) 33218.2 設(shè)計范圍 33218.3 車間布置 33218.3.1 車間布置方案確定 332 廠房形式的確定 332 設(shè)備布置原則 333第十九章廠區(qū)外管 33519.1 設(shè)計依據(jù) 33519.2 設(shè)計注意事項 33519.3 管道敷設(shè)方式 33719.3.1 明裝 33719.3.2 暗設(shè) 33819.4 管道布置設(shè)計要求 33919.4.1 一般要求 340 管道排列 340 管道的間距 340 管廊上敷設(shè)管道的管底標高 341 低、中壓管道穿樓面和墻的結(jié)構(gòu) 341 彎管 34119.4.2 生產(chǎn)系統(tǒng)管道安裝要求 342 幾種常見設(shè)備的工藝配管 342 排放 343 取樣 344 吹洗 345 雙閥的設(shè)置 345 靜電的防治 34519.4.3 輔助系統(tǒng) 346 蒸汽 346 上下水 346 冷凍 34719.5 管徑的計算依據(jù) 34719.6管徑的最優(yōu)化 34819.7管道編號 34919.7.1管道編號組成 34919.7.2管道號各部分含義說明 350第一部分 350第二部分 350第三部分 351第四部分 351第五部分 35219.8工藝流程中管道的選型 353第二十章空壓站、氮氧站和冷凍站 35520.1設(shè)計標準與規(guī)范 35520.2空壓站 35520.2.1工藝用壓縮空氣 35520.2.2 儀表用凈化壓縮空氣 35620.2.3 本廠空壓站系統(tǒng)組成 35720.2.4 設(shè)備布置 35820.2.5 電氣、熱工側(cè)量儀表和保護裝置 35920.2.6 給水和排水 35920.3 氮氧站 36020.3.1氮氣、氧氣質(zhì)量濃度及輸氣量 36020.3.2 流程特點 36220.3.3 氮氧站的組成和布置 36220.4 冷凍站 362第二十一章分析化驗 36421.1設(shè)置分析化驗的目的 36421.2 化驗室的任務(wù) 36421.2.1中央化驗室的任務(wù) 36421.2.2 車間化驗室的任務(wù) 36521.3 設(shè)計依據(jù) 36521.4 化驗樓的組成 36521.4.1 化驗樓布置原則 36621.4.2 化驗中心設(shè)計基本要求 36621.5 原料檢驗 36721.5.1 試驗方法 36821.5.2 色度的測定 36821.5.3 密度的測定 36821.5.4 沸程的測定 36821.5.5 高錳酸鉀試驗 369 原理 369 儀器 369 試劑和溶液 369.1 水的制備 369.2 高錳酸鉀溶液的配制 370.3 色標的配置 370 分析步驟 370 允許差 37021.5.6 水溶性實驗 37121.5.7 水分的測定 37121.5.8 酸度或堿度的測定 371 原理 371 試劑和溶液 371 儀器 372 分析步驟 372 結(jié)果的表示 372 允許差 37317.5.9羰基化合物含量的測定 373 原理 373 試劑和溶液 374 儀器 374 羰基化合物標準曲線的繪制 375 分析步驟 375 結(jié)果的表示 375 允許差 37617.5.10 蒸發(fā)殘渣的測定 37617.5.11 檢驗規(guī)則 37617.5.12 標志、包裝、運輸和貯存 37717.6 產(chǎn)品檢驗 377第二十二章土建工程 37922.1 設(shè)計范圍 37922．2建筑工程 37922.2.1設(shè)計原則 37922.2.2設(shè)計標準 38022.3 設(shè)計方案 38122.4 結(jié)構(gòu)工程 38222.4.1 設(shè)計原則 38222.4.2 設(shè)計標準 38322.5 建筑設(shè)計 384第二十三章供熱工程 38623.1 供熱系統(tǒng)概述 38623.2 設(shè)計標準與規(guī)范 38623.3 供熱方案 38623.4 蒸汽系統(tǒng) 38723.4.1 設(shè)計原則 38723.4.2 設(shè)計方案 388第二十四章給排水工程 38924.1 給排水概述 38924.2 設(shè)計概述 38924.2.1 設(shè)計范圍 38924.2.2 設(shè)計原則 38924.2.3 設(shè)計依據(jù) 39024.2.4 專業(yè)相關(guān)規(guī)定 39024.3 給水系統(tǒng) 39024.3.1 循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 39124.3.2 生產(chǎn)、生活用水 39124.3.3 消防給水系統(tǒng) 39224.4 排水系統(tǒng) 392第二十五章供電工程 39425.1 供電設(shè)計標準、規(guī)范 39425.2 供電設(shè)計原則 39525.3 供配電系統(tǒng) 39525.3.1 負荷等級 39525.3.2 用電要求 39625.4 全場供電方案 39725.5 車間高壓配電系統(tǒng)設(shè)計 39725.6 配電設(shè)計 39725.6.1 裝置環(huán)境特征 39725.6.2 選型和敷設(shè)方式要求 39825.6.3 電動機 39825.6.4 大型電動機的啟動方式 39925.7 照明系統(tǒng) 39925.8 繼電保護的選擇與整定 400第二十六章電信工程 40126.1 設(shè)計標準 40126.2 電信系統(tǒng) 40126.2.1 行政電話系統(tǒng) 40226.2.2 調(diào)度電話系統(tǒng) 40226.2.3 無線通信系統(tǒng) 40326.2.4 電視監(jiān)控系統(tǒng) 40326.2.5 有線廣播系統(tǒng) 40426.2.6 火災(zāi)自動報警系統(tǒng) 404第二十七章防雷、防靜電工程 40627.1 設(shè)計標準 40627.2 防雷系統(tǒng) 40627.2.1 廠區(qū)普通建筑物防雷 40627.2.2 廠區(qū)戶外裝置的防雷 40727.3 輸送管道的防雷 40727.4 靜電裝置和接地 40827.4.1 設(shè)備接地裝置 40827.4.2 儲罐區(qū)防靜電裝置 408第二十八章采暖通風與空氣調(diào)節(jié) 41028.1 設(shè)計說明 41028.1.1 概述 41028.1.2 設(shè)計目標 41028.1.3 設(shè)計標準及規(guī)范 41128.1.4 設(shè)計參數(shù)及資料 41128.2 采暖工程 41228.2.1 設(shè)計概述 41228.2.2 采暖管道設(shè)計原則 41228.2.3 采暖系統(tǒng)的基本形式 41328.2.4 采暖系統(tǒng)防火防爆要求 41328.3 通風工程 41428.3.1 自然通風 41428.3.2 機械通風 41528.3.3 通風設(shè)計 415第二十九章消防系統(tǒng) 41629.1 設(shè)計依據(jù) 41629.2 設(shè)計范圍 41729.3 生產(chǎn)工藝特點及火檢分析 41729.4 建筑耐火情況 41829.5 消防方案 41829.5.1 火警探測系統(tǒng) 41829.5.2 火災(zāi)自動報警系統(tǒng) 41829.6 消防用水 41929.6.1 用水要求 41929.6.2 給水管道 42029.7 消防栓 42129.8 其他滅火措施 42229.8.1 低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng) 42229.8.2 移動式滅火設(shè)施 42229.8.3 其他滅火系統(tǒng) 42229.8.4 火災(zāi)自動報警裝置和消防控制室 423第三十章儲運系統(tǒng) 42430.1 設(shè)計依據(jù) 42430.2 罐區(qū)儲罐類型 42430.3 罐體附體的設(shè)計 42530.4 儲罐的安全保護 42530.4.1 防火間距 42530.4.2 防雷設(shè)計 42630.4.3 防靜電設(shè)計 42630.4.4 防爆設(shè)計 42630.4.5 防毒設(shè)計 42630.5 高純異丁烯產(chǎn)品、優(yōu)等品甲醇產(chǎn)品的包裝 42630.6 運輸要求 427第三十一章維修 42831.1 維修任務(wù)及體制 42831.2 維修車間設(shè)計 42831.3 維修手段 42831.3.1 熱交換器的檢查及修理 42831.3.2 塔、槽日常檢查 43031.3.3 管道系統(tǒng)的維修檢查 43231.3.4 泵的檢查與處理 43231.3.5 電動機的維修保養(yǎng) 434第三十二章環(huán)境保護 43532.1 廠址與環(huán)境現(xiàn)狀 43532.2 設(shè)計依據(jù)和標準 43532.2.1 法律法規(guī) 43532.2.2 參考標準 43632.3 主要污染源、污染物分析以及處理 43632.3.1 廢氣 43632.3.2 廢液 43832.3.3 廢渣 43832.3.4 噪聲 43832.3.5 生態(tài) 43932.4 廠區(qū)綠化 440第三十三章節(jié)能 44233.1 設(shè)計說明 44233.1.1 概述 44233.1.2 設(shè)計原則 44233.2 節(jié)水 44233.2.1 節(jié)水途徑 44233.2.2 節(jié)水措施 44333.3 節(jié)能 44333.3.1 工藝流程方面 44433.3.2 設(shè)備選用及熱集成方面 44433.3.3 采暖通風設(shè)備 444

緒論我國乙烯工業(yè)的發(fā)展概述乙烯是石化工業(yè)最重要的基礎(chǔ)原料之一，乙烯工業(yè)的發(fā)展水平從總體上代表了一個國家石油化工的實力。20世紀90年代我國乙烯工業(yè)開始起步：1976年引進的第一套乙烯裝置（30萬噸/年）在北京燕山建成投產(chǎn)；80年代引入4套乙烯裝置（30萬噸/年）；90年代乙烯工業(yè)高速發(fā)展，引入9套裝置建成投產(chǎn)；2000年至今，乙烯產(chǎn)能一直保持快速增長，擴能技術(shù)改造、合資新建是增加產(chǎn)能的主要途徑。截止2009年年底，我國乙烯生產(chǎn)能力達到1179萬噸/年，居世界第二位。目前國內(nèi)共有20家乙烯生產(chǎn)廠家，擁有24套乙烯生產(chǎn)裝置，其中中石化共有12家乙烯廠（三家合資企業(yè)），擁有13套乙烯生產(chǎn)裝置，總生產(chǎn)能力為709.5萬噸/年。具體產(chǎn)能分布見圖1。圖1中石化集團乙烯生產(chǎn)裝置概況2010年，我國乙烯產(chǎn)量比2009年增長31.7%，達到1419萬噸。國內(nèi)單體乙烯消費量為1496.2萬噸，比2009年增長32.3%，自給能力有較大提高。2009年預(yù)計：到2015年我國乙烯生產(chǎn)能力將達到2160萬噸/年。除了石油煉制的乙烯裝置外，煤制乙烯項目也得到了快速發(fā)展。如神華集團與陶氏化學合資采用煤制烯烴工藝技術(shù)的100萬噸/年乙烯裝置。寧夏采用甲醇制烯烴工藝的150萬噸/年乙烯裝置。十二五期間擬建十套MTO裝置，乙烯和丙烯的年產(chǎn)能將達到530萬噸；MTP裝置一套，年產(chǎn)丙烯47萬噸。因此，隨著我國乙烯工業(yè)的快速發(fā)展，作為煉制組分的碳四、碳五的產(chǎn)量在逐年增加，按目前我國乙烯的生產(chǎn)能力計算，早在2010年我國碳四餾分的產(chǎn)量已超過300萬噸，碳五餾分的產(chǎn)量已達到210萬噸。綜上所述，碳四、碳五組分的深加工利用開發(fā)對我國乙烯工業(yè)及相關(guān)工業(yè)的發(fā)展具有重要的戰(zhàn)略意義和現(xiàn)實作用。碳四組分綜合利用的現(xiàn)狀石油煉制和石油化工生產(chǎn)過程中副產(chǎn)大量碳四，其綜合利用開發(fā)是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要途徑，亦是實現(xiàn)煉化資源綜合利用的必由之路。20世紀80年代以前，石油煉制特別是來自催化裂化裝置的碳四餾分主要用于生產(chǎn)烷基化汽油、疊合汽油或作為工業(yè)和民用燃料；蒸汽裂解得到的碳四餾分除其中的丁二烯組分作為合成橡膠原料外，其他的組分多作燃料使用。20世紀90年代以來，由于碳四分離技術(shù)與工藝的進步與完善，使得碳四餾分的各種成分得到了分離，為它們作為石油化工原料提供了保證，因此碳四餾分將是繼乙烯和丙烯之后能得到充分利用的石油化工原料之一。目前我國碳四餾分的化工利用尚處于初級階段，國內(nèi)對碳四烴的化工利用率約為10%。盡管煉油廠碳四餾分可直接進入烷基化裝置生產(chǎn)高辛烷值的烷基化汽油或疊合汽油，部分用于生產(chǎn)聚丁烯和聚高純異丁烯；高純異丁烯用于生產(chǎn)甲基叔丁基醚（MTBE）和烷基酚，正丁烯用于生產(chǎn)仲丁醇等，但正在運轉(zhuǎn)的工業(yè)化生產(chǎn)裝置很少，而且少量運轉(zhuǎn)的工業(yè)裝置也只是部分利用了碳四餾分，大部分作燃料燃燒掉。就目前開發(fā)的碳四烯烴、碳四烷烴和碳四混合物等方面的利用方式主要有以下幾種。丁二烯碳四混合物中的丁二烯作為聚合單體用于生產(chǎn)順丁橡膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠等合成橡膠和ABS等合成樹脂，還可作為生產(chǎn)十二碳烯等精細化工產(chǎn)品的原料。1.2.2高純異丁烯高純異丁烯是重要的基本有機化工原料。以高純異丁烯為原料，采用甲醇醚化法可以生產(chǎn)的MTBE（甲基叔丁基醚）是重要的高辛烷值汽油和調(diào)和組分。高純異丁烯通過水合法可以生產(chǎn)叔丁醇。其以強酸性大孔陽離子樹脂為催化劑，含高純異丁烯24%—25%的碳四餾分為原料，乙二醇單乙醚為溶劑，在固定床反應(yīng)器中經(jīng)2次水合反應(yīng)生成叔丁醇，高純異丁烯總轉(zhuǎn)化率為89%—95%。此外，高純異丁烯還是合成橡膠的重要單體，用于生產(chǎn)丁基橡膠和聚高純異丁烯橡膠。目前高純異丁烯正在或?qū)⒂糜诤铣杉谆┧峒柞?、異戊二烯、叔丁胺、叔丁基酚類等重要的有機化工原料和精細化學品。1.2.3正丁烯提取高純異丁烯后的碳四餾分中正丁烯（包括1-丁烯和2-丁烯）的含量已很高，相應(yīng)為正丁烯的化工利用提供了較好的原料保證。美國、西歐與日本60%的正丁烯用于生產(chǎn)仲丁醇和甲乙酮，其他的衍生產(chǎn)品有聚1-丁烯、1-辛烯、順丁烯二酸酐和庚烯等。目前我國正丁烯的化工利用主要是脫氫制丁二烯，另外還有甲乙酮、仲丁醇和用作聚乙烯的共聚單體。水合法生產(chǎn)仲丁醇仲丁醇是重要的化工原料，用作溶劑、增塑劑、選礦劑及除草劑等，是生產(chǎn)甲乙酮的原料。目前仲丁醇的生產(chǎn)方法有間接水合法和直接水合法。間接水合法以硫酸為催化劑，流程復雜、設(shè)備腐蝕和環(huán)境污染嚴重。直接水合法以強酸性離子交換樹脂或雜多酸為催化劑，克服了間接水合法的缺點，能耗較低，過程對環(huán)境友好。正丁烯制甲乙酮甲乙酮是一種性能優(yōu)良的有機溶劑和重要的有機精細合成原料。由正丁烯為原料生產(chǎn)甲乙酮的方法有一步法和兩步法。一步法是指正丁烯在催化劑溶液中直接氧化為甲乙酮。兩步法為正丁烯先水合生成仲丁醇，然后脫氫在生成甲乙酮，是目前世界上甲乙酮生產(chǎn)的主流工藝。正丁烯和乙烯易位制丙烯丙烯是石油化工的最重要的基本原料之一，市場需求量在逐年遞增。以價格低廉的2-丁烯和乙烯為原料生產(chǎn)丙烯，即可滿足市場對丙烯不斷增長的需求，同時還會產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟效益。此外，正丁烯通過選擇性氧化生產(chǎn)順丁烯二酸酐、環(huán)氧丁烷；二聚生產(chǎn)辛烯，在經(jīng)水合制備異壬醇；氫甲?；铣?-甲基丁醇；與冰醋酸加成酯化制取醋酸仲丁酯。正丁烯通過氧化脫氫制丁二烯或者異構(gòu)化制備高純異丁烯。其中仲丁醇及甲乙酮的生產(chǎn)在國內(nèi)已實現(xiàn)工業(yè)化，環(huán)氧丁烷在國內(nèi)只有個別廠家在小量生產(chǎn)，其余產(chǎn)品均處于小試開發(fā)階段。正丁烷正丁烷通過選擇性氧化制取順丁烯二酸酐，與傳統(tǒng)笨法相比，該方法具有原料價廉、污染小、消耗低等顯著優(yōu)點。目前全球80%以上順丁烯二酸酐是采用正丁烷選擇性氧化路線生產(chǎn)的，且還有進一步增加的趨勢。異丁烷異丁烷的化學性質(zhì)不活潑，深加工利用困難，因此其化工方面的應(yīng)用較少。美國采用異丁烷與丙烯共氧化法來生產(chǎn)環(huán)氧丙烷并聯(lián)產(chǎn)叔丁醇。此外，可脫氫制高純異丁烯，目前開發(fā)的重點工藝和產(chǎn)品為高純異丁烯選擇性氧化制甲基丙烯酸甲酯。碳四餾分回煉增產(chǎn)乙烯、丙烯碳四餾分回煉增產(chǎn)乙烯和丙烯不僅緩解國內(nèi)乙烯、丙烯資源嚴重短缺的現(xiàn)狀，還可提高煉油廠的綜合效益。目前國外已開發(fā)成功了多種碳四回煉增產(chǎn)乙烯、丙烯的技術(shù)，如德國Lurege公司開發(fā)的Propylur工藝，輕烯烴的轉(zhuǎn)化率約為83%，典型的產(chǎn)品分別為乙烯10%、丙烯42%、丁烯31%，通過循環(huán)丁烯，可將丙烯和乙烯產(chǎn)率分別提高到60%和15%。我國也正在研究此方面的技術(shù)。芳構(gòu)化制取芳烴由丁烷、戊烷芳構(gòu)化生產(chǎn)芳烴，國外已有公益化示范裝置。英國石油（BP）公司和美國UOP公司共同開發(fā)的Cyclar工藝，使碳三、碳四轉(zhuǎn)化為芳烴，產(chǎn)物中笨、甲苯、二甲苯的摩爾比為1:2:1.2。撫順石油學院研究了微波體系中碳四芳構(gòu)化過程，實驗考察了微波條件下碳四混合物在ZnNi/HZSM-5催化劑上進行芳構(gòu)化，芳烴的收率及芳烴選擇性的變化規(guī)律。催化裂解制乙烯、丙烯美國飛利浦石油公司開發(fā)的以氧化鎂為載體的氧化錳-氧化鐵催化劑的碳三至碳四烷烴裂解反應(yīng)工藝，反應(yīng)表現(xiàn)了較高的烷烴轉(zhuǎn)化率和乙烯選擇性。此外，向原料中通入蒸汽，并加入質(zhì)量分數(shù)為2.7%的助催化劑鈣，可延長催化劑的使用壽命。我國石油化工股份有限公司上海石化研究院開發(fā)了專門針對碳四烴類的裂解催化劑，在固定床實驗裝置上，以混合碳四為原料在580℃下進行裂解反應(yīng)，乙烯和丙烯的質(zhì)量收率為13%和31%。綜上所述，合理利用碳四資源成為亟待解決的問題，我國“十二五”規(guī)劃提出了石油化工行業(yè)繼續(xù)以園區(qū)化模式為發(fā)展方向，走園區(qū)化發(fā)展的道路，按照一體化、園區(qū)化、集約化、行業(yè)聯(lián)合等的發(fā)展模式，建設(shè)一批上下游一體化的基地，以推動產(chǎn)業(yè)升級。參考文獻[1]李濤，柏基業(yè)，姚小麗.碳四烴的綜合利用研究.石油化工，2009，11（38）：1245-1251.[2]鄧月平，張學軍，許新良，賀西寶.利用煉廠碳四生產(chǎn)化工產(chǎn)品的路線分析.精細石油化工進展，2007,8（3）：18-21.[3]中國化工信息中心.2010C5分離技術(shù)及資源綜合利用研討會文集.中國信息增刊，2010.[4]張慧明.C4烯烴催化轉(zhuǎn)化增產(chǎn)丙烯技術(shù)進展.精細石油化工進展，2002，37（6）：637-642.[5]白頤.我國碳四烴和芳烴及其下游產(chǎn)品發(fā)展機會分析.化學工業(yè)，2009,27（1）：1-2.[6]劉金玉，李東，李吉春.碳四餾分工業(yè)應(yīng)用技術(shù)研究進展.石化技術(shù)與應(yīng)用，2007,25（2）：176-180.[7]CatalyticDistilationTechnologies.ProcessfortheUtilizationofRefineryC4Streams：US,6849773.2005.[8]CatalyticDistilationTechnologies.ProcessfortheUtilizationofRefineryC4Streams：US,6919016.2005.[9]鄧端茂.煉化企業(yè)碳四資源的綜合利用.乙烯工業(yè)，2008,20（3）：8-12.[10]劉洪祥.C4綜合利用及研究進展.當代化工，2008,37（3）257-260.項目可行性論證篇第1章項目總論項目情況項目名稱：年產(chǎn)3萬噸高純異丁烯項目項目法人：Alphateam企業(yè)性質(zhì)：有限責任制項目擬建地點：寧夏回族自治區(qū)銀川市石化工業(yè)區(qū)西夏工業(yè)區(qū)企業(yè)名稱：西北神化集團項目簡介采用FCC催化裂化的碳四，作為整個工藝系統(tǒng)的主要原料之一，同時購入工業(yè)一等甲醇作為另一種原料。整個工藝系統(tǒng)分為兩個階段，即MTBE合成工段與MTBE裂解工段，最終生成純度達99.7%