XX地區(qū)某生活垃圾焚燒發(fā)電項目工程的招標文件

XX地區(qū)某生活垃圾焚燒發(fā)電項目技術(shù)標.1.2組織現(xiàn)場調(diào)試小組（1）通風(fēng)與工程的系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)由施工單位負責(zé)，監(jiān)理單位監(jiān)督，設(shè)計單位與建設(shè)單位參與和配合。（2）組織由相關(guān)部門人員參加的現(xiàn)場調(diào)試小組，負責(zé)組織和協(xié)調(diào)調(diào)試工作，并做到發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保調(diào)試工作正常有序的進行。5.1.3調(diào)試準備及現(xiàn)場勘測（1）熟悉系統(tǒng)設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解各種設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)的全貌以及設(shè)備的性能及使用方法等，弄清送（回）風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)的全過程，特別要注意調(diào)節(jié)裝置和檢驗儀表所在位置。（2）編制運轉(zhuǎn)調(diào)試方案，內(nèi)容包括調(diào)試目的、要求、時間進度計劃、人員組織情況、工作程序和采取的方法等，并經(jīng)監(jiān)理單位審批同意。（3）準備好系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)所用的各種記錄表格。5.1.4通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試前的各項檢查（1）核對各運轉(zhuǎn)設(shè)備的電動機型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。（2）檢查地腳螺栓是否擰緊、減振臺座是否平，皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。（3）檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（4）檢查電機及有接地要求的風(fēng)機、風(fēng)管接地線連接是否可靠。（5）檢查風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門，開閉應(yīng)靈活、定位裝置應(yīng)可靠。（6）風(fēng)道系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥、排煙口、送風(fēng)口和回風(fēng)口內(nèi)的閥板、葉片應(yīng)調(diào)整到正常的工作位置。（7）檢查水系統(tǒng)管路上的跑風(fēng)、閥門等閥部件處于相應(yīng)的開度位置。（8）配合電氣專業(yè)完成通風(fēng)系統(tǒng)所有電氣設(shè)備及其主回路的檢查與測試。（9）配合自控專業(yè)完成各種相關(guān)自動控制設(shè)備位置及控制能力的檢查、校核。5.1.5通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量和水量測定與調(diào)整（1）首先按工程實際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖，圖上應(yīng)標明風(fēng)管尺寸，測點截面位置、送（回）風(fēng)口或加壓（排煙）風(fēng)口的位置，同時標明設(shè)計風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框尺寸。（2）機組開動之前將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門，放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥門放在中間位置，空氣處理機中的各種調(diào)節(jié)閥也應(yīng)放在實際運行位置。（3）開啟風(fēng)機進行總風(fēng)量測定與調(diào)整，先粗測總風(fēng)量是否滿足設(shè)計風(fēng)量要求，以利于下步調(diào)試工作。（4）風(fēng)機風(fēng)壓、風(fēng)量一般使用畢托管和微壓計測定，風(fēng)速小的系統(tǒng)也可用熱球風(fēng)速儀測定風(fēng)速。測定時，系統(tǒng)閥門、風(fēng)口全開，三通調(diào)節(jié)閥處于中間位置。先測風(fēng)機出口及吸口的全壓、靜壓、動壓。風(fēng)機轉(zhuǎn)速的測定，可在風(fēng)機葉輪的皮帶盤中心孔位置用轉(zhuǎn)速表測出。（5）測定點截面位置選擇應(yīng)在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后4～5倍管徑（或風(fēng)管長邊尺寸）以及局部阻力之前約1.5~2倍管徑（或風(fēng)管長邊尺寸）的直風(fēng)管段上。（6）矩形風(fēng)管的測點布置，應(yīng)將風(fēng)管測定截面劃分若干個相等的小截面，一般要求各小截面積不要超過0.06平方米，并盡量形成方形。在圓形風(fēng)管內(nèi)測定平均風(fēng)速時，應(yīng)根據(jù)管徑大小，將圓面積分成等面積的若干個同心圓環(huán)，然后在小面積中心圓環(huán)上測定，每個圓環(huán)測4點。風(fēng)管測定截面內(nèi)圓環(huán)數(shù)見下表。圓形風(fēng)管劃分圓環(huán)數(shù)表直徑（mm）200以下200～400400～700700以上圓環(huán)數(shù)3測環(huán)4測環(huán)5測環(huán)6測環(huán)（7）系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整，對送（回）風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用流量等比分配法（即動壓等比分配法）或基準風(fēng)口調(diào)整法平衡各支管風(fēng)量。流量等比分配法一般從系統(tǒng)的最遠最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風(fēng)機組；基準風(fēng)口調(diào)整法是先將全部風(fēng)口普測一遍風(fēng)速（閥門、風(fēng)口全部處于開啟狀態(tài)）列表排出實測風(fēng)量與原設(shè)計值相比，以比值最小的風(fēng)口為準，調(diào)相鄰風(fēng)口的風(fēng)量，并以同樣方法依次調(diào)節(jié)其他風(fēng)口與基準風(fēng)口的風(fēng)量比值，使之接近設(shè)計比值。（8）風(fēng)口風(fēng)速測量可采用熱球風(fēng)速儀、葉輪風(fēng)速儀，用定點法或勻速移動法測出平均風(fēng)速，計算出風(fēng)口風(fēng)量，測試不少于3~5次。當要求風(fēng)量測定更準確時，可采用與風(fēng)口等截面長度約0.4～0.6m的測量段。（9）根據(jù)各風(fēng)口風(fēng)量計算出末端支路風(fēng)管風(fēng)量，調(diào)節(jié)三通處的調(diào)節(jié)閥，按照設(shè)計風(fēng)量將支路風(fēng)管的流量按比例控制在規(guī)定范圍內(nèi)，然后調(diào)節(jié)本支路各風(fēng)口的出風(fēng)量，使風(fēng)口出風(fēng)量滿足設(shè)計及規(guī)范的風(fēng)速、風(fēng)量要求。（10）按照上述步驟從末端支管到總管，經(jīng)預(yù)留測孔測試，管路風(fēng)量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，依次分配通風(fēng)管路風(fēng)量，使之滿足設(shè)計風(fēng)量及噪聲要求。（11）系統(tǒng)風(fēng)量平衡后應(yīng)達到以下規(guī)定：①系統(tǒng)總風(fēng)量實測值與設(shè)計風(fēng)量的偏差允許值不應(yīng)大于10％。②通風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)平衡調(diào)整，各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的總風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15％。③新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量，或各送風(fēng)量之和。④總的送風(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。（12）系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整時應(yīng)注意的問題：①沒有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道，如果要調(diào)節(jié)風(fēng)量，可在風(fēng)道法蘭處臨時加插板進行調(diào)節(jié)，調(diào)好風(fēng)量后插板留在其中并保證在該處密封不漏。②風(fēng)量調(diào)節(jié)的分析與比較，實測總風(fēng)量值與設(shè)計值相比，如正負偏差大于規(guī)定值，則應(yīng)進行分析，找出原因。因施工過程引起的應(yīng)由施工單位處理，由于設(shè)計或訂貨造成的問題應(yīng)會同各方協(xié)商處理。（13）水系統(tǒng)流量的測定，在系統(tǒng)調(diào)試中要求對冷（熱）水及冷卻水的總流量以及各機組的水流量進行測定。當各機組盤管水流量與設(shè)計流量的偏差大于20％時，尚需進行平衡調(diào)整。（14）大型冷（熱）水站房在主回（或供）水干管上設(shè)有流量計的水系統(tǒng)，可直接讀取冷（熱）水的總流量。（15）在冷（熱）水干管末設(shè)流量計的系統(tǒng)，以及冷卻水系統(tǒng)、機組冷（熱）水盤管可采用附于管壁外的夾持式超聲波流量計測定主干管或支管的流量。測定時應(yīng)按儀器要求選擇前后遠離閥門或彎頭的直管段。（16）在沒有流量計的情況下，可籍水泵或冷水機組的工作狀態(tài)參數(shù)穩(wěn)定時，查閱設(shè)備的性能曲線（或性能表）估測水量,如：①循環(huán)水泵可查閱其葉輪直徑后在現(xiàn)場測定其轉(zhuǎn)數(shù)，并以進出口壓力差視作揚程在該泵的性能曲線上找到對應(yīng)的流量；同時也可以估測其輸入功率，查核其性能線上對應(yīng)的流量值是否與上述數(shù)值近似相符。②冷（熱）水機組可在其滿負荷工作時，按冷（熱）水進出口溫差及出水溫度，查閱其機組冷量，即可計算出對應(yīng)水量；同時也可籍冷水壓力降或機組估測的輸入功率校核上述數(shù)值。③機組的水量估測可在測定其總冷（熱）量與盤管進出水溫差后進行計算?？偫洌幔┝繙y定應(yīng)以進出風(fēng)的焓差乘以總風(fēng)量近似求得。5.1.6通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)整（1）水系統(tǒng)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)①冷熱水、冷卻水系統(tǒng)各水泵的試運轉(zhuǎn)詳見本冊《離心式水泵安裝工藝標準》（Ⅴ911）。由于系統(tǒng)中各換熱設(shè)備全部進入水循環(huán)回路，應(yīng)重點檢查水泵電機功率值及軸承溫度是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。同時測定總水量及調(diào)整各支路水量使之平衡。②冷卻塔多臺并聯(lián)運行，應(yīng)調(diào)整閥門，使其水量均衡一致，水位無明顯差異。③檢查集水缸、分水缸、水箱、儲冷罐、除污器、自動排氣裝置和補償器的工作狀態(tài)。④檢查機組及風(fēng)機盤管的各盤管內(nèi)空氣是否排空，各供回水支管水量是否均衡。（2）制冷機組、單元式機組試運轉(zhuǎn)①制冷機組包括離心式、活塞式、螺桿式、模塊式冷水機組，也包括溴化鋰吸收式冷（熱）水機組、空氣－水或水－水熱泵機組。這類機組的試運轉(zhuǎn)可參見本冊“制冷系統(tǒng)安裝工藝標準”（Ⅴ910）中系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)一節(jié)。②單元式機組包括風(fēng)冷或水冷柜式機組、風(fēng)冷分體式機、VRV機、戶式中央機組以及屋頂（帶制冷機和直接蒸發(fā)表冷器）機組等。這類機組可參照說明書操作，其正常運轉(zhuǎn)亦不應(yīng)少于8h。③作為中央系統(tǒng)冷源的大型冷水機組是在系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)中運行的。當竣工季節(jié)與設(shè)計條件相差較大時，冷水機組可不做試運轉(zhuǎn)。即使氣候條件允許運行，由于系統(tǒng)末端設(shè)備負荷偏低，冷水機組滿負荷連續(xù)運轉(zhuǎn)的時間應(yīng)相應(yīng)縮短。在運行中注意檢查能量調(diào)節(jié)機構(gòu)是否正常工作，低水溫保護是否動作有效。④如在過渡季節(jié)調(diào)試，應(yīng)在冷水機組進出水溫度穩(wěn)定后，適時測定各房間的舒適溫、濕度等參數(shù)是否符合設(shè)計要求。并及時估測機組水量的均衡性，以加快調(diào)試進度。避免氣溫突變后機組難以運行，貽誤時機。（3）機組、風(fēng)機盤管等試運行①組合式機組、新風(fēng)機組、空氣處理室在試運轉(zhuǎn)中需核定其風(fēng)機電機功率、軸承溫升、噪聲等指標。在機組運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后測定機組總風(fēng)量及余壓，同時測定經(jīng)平衡調(diào)整后的各風(fēng)口風(fēng)量。當測定值不符合設(shè)計要求或設(shè)備性能參數(shù)時，應(yīng)檢查機組內(nèi)風(fēng)機風(fēng)壓，表冷器、擋水板、過濾器與風(fēng)閥阻力等參數(shù)是否存在問題。如確認送回風(fēng)管系統(tǒng)阻力適當而仍達不到設(shè)計指標時需及時向設(shè)計反映。②當機組的風(fēng)量符合設(shè)計要求，且已有冷熱源保證供水后可測定機組熱工性能，并平衡各機組盤管的水量。噴水室水量和熱工性能的測定應(yīng)在夏季或冬季室外計算參數(shù)條件下進行。③風(fēng)機盤管試運轉(zhuǎn)中需檢查三速、溫控開關(guān)動作。檢查供回水及凝結(jié)水是否流動通暢。（4）通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)試運行①通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)測定總風(fēng)量及各風(fēng)口風(fēng)量并調(diào)節(jié)至平衡。②通風(fēng)系統(tǒng)和送回風(fēng)系統(tǒng)各風(fēng)口處如有噪聲指標超過設(shè)計規(guī)定值時，應(yīng)檢測風(fēng)管上安裝的消聲器是否降噪值低下?？稍谙暺髑昂箫L(fēng)管壁上開測量孔粗測其插入損失值，再與消聲器性能參數(shù)對照后判定。③防排煙系統(tǒng)電控防火、防排煙風(fēng)閥（口）的手動、電動操作應(yīng)逐個測試并保證其動作靈活、可靠，信號輸出正確。④防排煙系統(tǒng)雙速風(fēng)機與正反轉(zhuǎn)風(fēng)機需按其功能試運轉(zhuǎn)及測定風(fēng)量和風(fēng)壓，并重點檢查電機及軸承工作是否正常。⑤當加壓送風(fēng)機和排煙風(fēng)機同時運轉(zhuǎn)時，應(yīng)檢測防煙樓梯間及前室、合用前室、消防電梯間前室、封閉避難層（間）與疏散走廊的壓力差是否符合設(shè)計規(guī)定。⑥當排煙風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，應(yīng)按防煙分區(qū)檢測其排煙口處排風(fēng)量是否符合設(shè)計要求。⑦防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行與調(diào)試的結(jié)果（風(fēng)量及風(fēng)壓）如不符合設(shè)計要求應(yīng)找出原因，必要時更換設(shè)備或部件。5.1.7樓宇及消防自控系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備檢查（1）核定各種壓力、溫度、濕度傳感器和自動計量檢測元件；網(wǎng)絡(luò)控制器、現(xiàn)場控制器和執(zhí)行機構(gòu)等的安裝部位及其接線是否符合施工圖的要求。（2）檢查自控系統(tǒng)的設(shè)備聯(lián)鎖、信號輸出、遠距離檢測和控制等環(huán)節(jié)是否符合設(shè)計要求。5.1.8系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試（1）系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試，應(yīng)在各項設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)合格后進行。系統(tǒng)帶冷（熱）源的正常聯(lián)合試運轉(zhuǎn)應(yīng)視竣工季節(jié)與設(shè)計條件是否相符作出決定。例如夏季可僅做帶冷源試運轉(zhuǎn)；冬期可僅做帶熱源試運轉(zhuǎn)。過渡季節(jié)視設(shè)備運行條件確定冷（熱）源是否需要運轉(zhuǎn)及運行時間的長短。（2）系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)需測試的主要項目如下：①通風(fēng)系統(tǒng)測定通風(fēng)機總風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速，各風(fēng)口風(fēng)量平衡。②設(shè)備測定風(fēng)量（包括送風(fēng)、回風(fēng)和新風(fēng)）、余壓及風(fēng)機轉(zhuǎn)速，各風(fēng)口風(fēng)量平衡；測定盤管冷（熱）水流量并做水量平衡調(diào)整。③制冷及熱源設(shè)備測定工質(zhì)運行壓力、溫度和冷（熱）水壓力、溫度及總流量。④冷卻水系統(tǒng)測定壓力、溫度及總流量，各冷卻塔水量平衡調(diào)整。⑤防排煙系統(tǒng)測定風(fēng)量、風(fēng)壓及疏散樓梯間等處的靜壓差，并調(diào)整至符合設(shè)計與消防的規(guī)定。⑥舒適之房測定室內(nèi)溫度、相對濕度。在達不到設(shè)計要求時可測定送風(fēng)溫度、相對濕度及風(fēng)量，并追溯至機測定其送風(fēng)及新風(fēng)入口溫度、相對濕度和風(fēng)量，以及判斷系統(tǒng)是否存在問題。⑦恒溫恒濕系統(tǒng)之房測定室內(nèi)空氣溫度、相對濕度及波動范圍是否符合其精度要求。對二次加熱器及加濕器的工作狀態(tài)需整定。⑧對房間或廳堂有靜壓差要求的場所需調(diào)整送、回（排）風(fēng)量差額或調(diào)節(jié)恒壓風(fēng)閥以滿足其設(shè)計條件。⑨測定房間室內(nèi)噪聲是否符合設(shè)計規(guī)定。⑩測定通風(fēng)機、制冷機、器等機房外側(cè)庭院及與機房相連接的風(fēng)口、風(fēng)亭處的噪聲值，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》GB3096的規(guī)定。（3）帶噴水室及二次回風(fēng)的系統(tǒng)測定參數(shù)按設(shè)計規(guī)定。（4）自動控制系統(tǒng)中各種自動計量檢測元件和執(zhí)行機構(gòu)調(diào)整至正常工作狀態(tài)，滿足BAS、FAS系統(tǒng)的要求。各種控制和監(jiān)測設(shè)備應(yīng)與上述元件和執(zhí)行機構(gòu)正常溝通。同時測試各設(shè)備啟停聯(lián)鎖、自動調(diào)節(jié)、自動保護動作的可靠性。（5）系統(tǒng)帶生產(chǎn)負荷的綜合效能試驗是在具備生產(chǎn)試運行條件下進行，將由建設(shè)單位負責(zé)，設(shè)計、施工單位配合。施工單位通過系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)與調(diào)試后即可進入竣工驗收過程。5.1.9資料的整理及移交（1）系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試完成后，及時將測定中得到的大量原始數(shù)據(jù)匯總分類。（2）對匯總后的數(shù)據(jù)進行計算整理，把整理出來的數(shù)據(jù)結(jié)果填入表格或繪成曲線圖，同時將這些數(shù)據(jù)同設(shè)計和工藝要求的指標進行比較，以評價被測系統(tǒng)是否滿足要求。（3）針對測試過程中發(fā)現(xiàn)的問題，提出恰當?shù)母倪M措施，使系統(tǒng)更加完善，達到經(jīng)濟運行的目的。（4）將測定的數(shù)值作為原始資料按照要求填寫入相應(yīng)的工程質(zhì)量驗收記錄表中，并予以編號歸檔，以方便竣工資料的制作及移交，并可作為業(yè)主運行維護人員進行管理的參考資料。第九章質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)與質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃一、質(zhì)量目標確?！皳P子杯”，力爭“魯班獎”工程。建筑質(zhì)量單位工程優(yōu)良率≥95%，合格率100%安裝質(zhì)量單位工程優(yōu)良率≥95%，合格率100%受監(jiān)督焊口一次合格率≥96%保護投入率達到100%，自動投入率達到98%。二、創(chuàng)優(yōu)目標分解為了保證上述質(zhì)量目標的實現(xiàn)，針對本工程的特點，將各項目標進行分解如下：各施工階段質(zhì)量目標：工程驗收/創(chuàng)優(yōu)階段質(zhì)量等級驗收/檢查時間基礎(chǔ)工程結(jié)構(gòu)驗收合格，一次驗收通過地下結(jié)構(gòu)完成1~2天后驗收主體工程結(jié)構(gòu)驗收合格，一次驗收通過結(jié)構(gòu)完成1~3天后驗收竣工驗收合格，一次驗收通過工程竣工時驗收三、創(chuàng)優(yōu)工作計劃工程質(zhì)量策劃由公司質(zhì)保部門組織公司技術(shù)部門、機電部門及項目部有關(guān)人員針對工程特點、施工難點制定細部做法和主要施工環(huán)節(jié)控制措施創(chuàng)優(yōu)計劃編制工程質(zhì)量策劃由項目總工組織項目技術(shù)及質(zhì)量管理人員根據(jù)“質(zhì)量策劃”的要求編制工程創(chuàng)優(yōu)計劃，計劃中應(yīng)制定詳細可行的質(zhì)量控制措施和細部做法1、創(chuàng)優(yōu)計劃交底由項目總工組織召開“工程質(zhì)量策劃由公司質(zhì)保部門組織公司技術(shù)部門、機電部門及項目部有關(guān)人員針對工程特點、施工難點制定細部做法和主要施工環(huán)節(jié)控制措施創(chuàng)優(yōu)計劃編制工程質(zhì)量策劃由項目總工組織項目技術(shù)及質(zhì)量管理人員根據(jù)“質(zhì)量策劃”的要求編制工程創(chuàng)優(yōu)計劃，計劃中應(yīng)制定詳細可行的質(zhì)量控制措施和細部做法1、創(chuàng)優(yōu)計劃交底由項目總工組織召開“創(chuàng)優(yōu)計劃”交底會，會上將“創(chuàng)優(yōu)計劃”中制定的各項措施向各級管理人員進行詳細解釋說明，并指出各項措施在落實過程中可能出現(xiàn)的問題。2、創(chuàng)優(yōu)措施的實施過程：創(chuàng)優(yōu)計劃中的各項措施編入相應(yīng)的施工方案中，技術(shù)交底中應(yīng)將各項創(chuàng)優(yōu)措施詳細描述并繪制描述詳圖。執(zhí)行過程中項目質(zhì)量部門責(zé)任工程師應(yīng)進行重點監(jiān)控，并對措施的實施效果和出現(xiàn)的問題進行分析創(chuàng)優(yōu)措施的實施及監(jiān)督檢查創(chuàng)優(yōu)措施的改進1、項目質(zhì)量部門和責(zé)任工程師將措施實施過程出現(xiàn)的問題或做法尚有改進余地的各種相關(guān)信息提供給項目總工，有項目總工確定措施的改進方法，必要時項目總工可召集有關(guān)人員召開會議，對問題進行分析制定相應(yīng)的改進措施。2、措施的改進方案確定后，施工方案和技術(shù)交底中的相關(guān)內(nèi)容必須進行調(diào)整，避免施工時出現(xiàn)混亂現(xiàn)象。創(chuàng)優(yōu)總結(jié)首先貫徹好現(xiàn)有的“質(zhì)量驗收規(guī)范”，并在此基礎(chǔ)上提高，突出控制要求和統(tǒng)計數(shù)據(jù)。思想上要有明確的認識，突出創(chuàng)優(yōu)的思路，突出預(yù)控、過程控制，突出過程精品、建精品工程與經(jīng)濟效益并重，達到管理的完善性、工程質(zhì)量的完美性和工程質(zhì)量資料的完整性。主要應(yīng)控制好以下幾個重點：一、突出“創(chuàng)”字，即創(chuàng)新、創(chuàng)優(yōu)、創(chuàng)高創(chuàng)新：從認識上樹立創(chuàng)新觀念，管理上開拓創(chuàng)新思路，技術(shù)上開拓“新材料、新技術(shù)、新工藝”。本工程在實施過程中，將大力推廣應(yīng)用建設(shè)部和XX省的“十項新技術(shù)”，包括：鋼筋等強度滾壓直螺紋連接技術(shù)、新型模板應(yīng)用技術(shù)、全站儀應(yīng)用技術(shù)、總承包管理技術(shù)、計算機管理技術(shù)等等。創(chuàng)優(yōu)：優(yōu)化工藝、優(yōu)化控制器具、優(yōu)化綜合工藝，提倡一次成活、一次成優(yōu)，不斷提高質(zhì)量管理水平。本工程在實施過程中，將采用新型模板，并優(yōu)化模板安裝工工藝，確?；炷恋某尚唾|(zhì)量，確保外露混凝土達到清水混凝土的質(zhì)量標準。創(chuàng)高：不斷提高項目管理人員的素質(zhì)和綜合管理水平，創(chuàng)出高的操作技藝、高的管理體系和高的工程質(zhì)量。二、突出管理的針對性以工程項目為目標，研究提高工程項目管理的標準化程度，不斷改進企業(yè)標準的規(guī)范化水平，提倡制度的完善和責(zé)任制的落實。1、突出工序質(zhì)量控制的研究，編制新工藝和操作規(guī)程，不斷改進操作工藝，提高操作技能，用操作質(zhì)量來實現(xiàn)工程質(zhì)量。2、突出預(yù)控和過程控制，生產(chǎn)控制、合格控制到位，突出過程精品，提倡一次成優(yōu)，一次成精品，達到精品、效益雙控制。本工程在實施過程中，將徹底擯棄傳統(tǒng)的“旁站式”管理，對各專業(yè)班組實施“穿透式”管理，將管理觸角直接達到作業(yè)面。通過項目的質(zhì)量管理體系和項目管理制度，有效推行施工動態(tài)管理，實施嚴格獎罰的現(xiàn)場節(jié)點考核制度，對班組施工的質(zhì)量、進度、安全、環(huán)保、文明施工實施全面覆蓋，使之按照既定的《項目質(zhì)量計劃》有序、受控地開展各項生產(chǎn)活動。為了使現(xiàn)場施工質(zhì)量一直處于監(jiān)控狀態(tài)，項目部將建立“現(xiàn)場責(zé)任師制”，使過程質(zhì)量與現(xiàn)場崗位高度統(tǒng)一，建立可追溯性的質(zhì)量管理責(zé)任體系。3、突出整體質(zhì)量，達到道道工序是精品，每個工序的環(huán)節(jié)、過程都是精品，用過程精品來達到整個工程是精品。三、質(zhì)量控制要點1、結(jié)構(gòu)安全可靠要從四個方面做好控制強度的控制包括使用材料、構(gòu)配件、設(shè)備的