安全工藝管理系統(tǒng)培訓(xùn)課件-

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安全經(jīng)驗(yàn)分享

安全工藝管理系統(tǒng)培訓(xùn)課件-英國石油公司2005年

美國德克薩斯煉油廠爆炸案

2009年

聯(lián)邦工業(yè)安全主管處罰1.1億美元

2010年

聯(lián)邦工業(yè)安全主管處罰5.0億美元2010年油井事故的代價(jià):

設(shè)備損失7.5億美元(2001年造價(jià)，現(xiàn)在為2倍)。直接生產(chǎn)損失2.3億美元/每月。

股價(jià)下跌一半$60->30/美股(現(xiàn)值)。

承諾至少提供200億美元作為賠償。

民事與刑事賠償金額?英國石油公司杜邦格言Yougetthelevelofsafetyexcellenceyoudemonstrateyouwant!你將達(dá)到的卓越安全水平取決于你展示你愿望的行動(dòng)!杜邦格言Yougetthelevelofsafet工藝是啥?1.廣義的;2.包含各種各類的工業(yè)與技術(shù);3.有程序與過程的;例如:石油上中下游;鉆試修井;石化;化學(xué);

紡織;食品;礦冶;電子;電機(jī);印染;

制藥;化妝品;運(yùn)輸;物流;銷售;

倉儲(chǔ);化驗(yàn)分析;裝配;汽車;機(jī)械;

航空;海運(yùn);醫(yī)療;餐飲;

GHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHG,工藝是啥?1.廣義的;GHGHGHGHGHGHGHGHGHG設(shè)備是啥?1.廣義的;2.包含各種各類的工業(yè)與技術(shù);3.有程序與過程的;例如:

動(dòng)態(tài)與靜態(tài)設(shè)備(壓力容器)

管道

儀表控制閥機(jī)電設(shè)備變電站電盤安全閥安全聯(lián)鎖

ESD工具檢測(cè)設(shè)備消防應(yīng)急洗眼器GHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHG,設(shè)備是啥?1.廣義的;GHGHGHGHGHGHGHGHGHG員工和家庭業(yè)務(wù)和客戶社區(qū)居民環(huán)境工藝與設(shè)備事故后果員工和家庭業(yè)務(wù)和客戶社區(qū)居民環(huán)境工藝與設(shè)備事故后果概念：

通過識(shí)別、理解和控制工藝危害的方式，來對(duì)危險(xiǎn)物質(zhì)的操作進(jìn)行管理控制，從而消除與工藝有關(guān)的傷害和事故。

核心范疇：

技術(shù)

設(shè)施

人員工藝安全管理概念：工藝安全管理工藝安全管理實(shí)施四個(gè)主要步驟

1.

建立安全文化 2. 管理層的領(lǐng)導(dǎo)和承諾

3. 實(shí)施全面的PSM計(jì)劃

4. 通過工作紀(jì)律實(shí)現(xiàn)卓越操作

工藝安全管理實(shí)施四個(gè)主要步驟油田安全文化模型油田安全文化模型

安全是領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任可能的危害都辨識(shí)出來了?危害都受控了?安全工藝管理系統(tǒng)培訓(xùn)課件-管理層的領(lǐng)導(dǎo)和承諾

關(guān)鍵職責(zé)建立安全文化建立

PSM

政策/指南承諾提供資源員工的參與建立清晰的責(zé)任審核符合政策的程度親自參與

PSM

活動(dòng)管理層的領(lǐng)導(dǎo)和承諾關(guān)鍵職責(zé)全員參與有效的PSM需要所有的管理人員和涉及工藝操作的所有員工的積極參與。員工參與的要點(diǎn)包括：制定員工參與的書面計(jì)劃，提供員工參與的平臺(tái)就PSM要素標(biāo)準(zhǔn)的制定與維護(hù)邀請(qǐng)員工的參與（PHA、PSSR、操作程序等）把PSM的信息有效地提供給所有相關(guān)的員工員工參與隱患排查……應(yīng)該通過定期的審核和記錄來檢驗(yàn)員工的參與程度。

全員參與有效的PSM需要所有的管理人員和涉及工藝操作的所有員行為安全管理關(guān)鍵要素1.

承諾和目標(biāo)2.

有感領(lǐng)導(dǎo)3.

安全組織4.

政策和措施5.直線領(lǐng)導(dǎo)6.直線組織7.屬地管理

8.

安全審核系統(tǒng)安全管理關(guān)鍵要素1.培訓(xùn)及評(píng)估2.人員變更3.全員參與

4.事故/事件5.承包商管理6.制度和標(biāo)準(zhǔn)7.高危作業(yè)

8.應(yīng)急管理9.隱患治理工藝安全管理關(guān)鍵要素1.工藝人員技能

2.工藝安全信息3.工藝安全分析4.施工安全管理5.操作及檢維修6.工藝變更7.

質(zhì)量保證8.

機(jī)械完整性9.

投運(yùn)前審查10.

裝置評(píng)估油田安全管理要素直線組織、屬地管理、隱患治理、高危作業(yè)裝置評(píng)估均是具有油田業(yè)務(wù)與風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)的要素行為安全管理關(guān)鍵要素系統(tǒng)安全管理關(guān)鍵要素工藝安全管理關(guān)鍵要素工藝安全管理關(guān)鍵要素工藝安全組織及高素質(zhì)工藝安全人員工藝安全信息及有效應(yīng)用(PSI)

工程設(shè)計(jì)及工藝安全分析(PHA)

工程施工的工藝安全管理操作規(guī)程及檢維修規(guī)程(SOP/SOC)

工藝技術(shù)變更(MOC)

質(zhì)量保證措施

(QA)

機(jī)械完整性及變更(MI)

工程驗(yàn)收及啟動(dòng)前安全檢查(PSSR)

工藝安全系統(tǒng)評(píng)估及裝置評(píng)估17工藝安全管理關(guān)鍵要素工藝安全組織及高素質(zhì)工藝安全人員17工藝人員技能18工藝人員技能18要素的目的與意義工藝安全管理需要多部門、多專業(yè)的協(xié)作，工藝安全組織是工藝安全管理得以持續(xù)改進(jìn)的前提；高素質(zhì)的工藝技術(shù)、安全人員是工藝安全管理有效落實(shí)的前提。有效的組織和人員能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行過程中發(fā)生的偏差，以促進(jìn)工藝安全管理的整體深入，提高工藝設(shè)備的本質(zhì)安全性，是安全文化建設(shè)的物質(zhì)基礎(chǔ)。要素的目的與意義工藝安全管理需要多部門、多專業(yè)的協(xié)作，工藝安與其他要素的關(guān)聯(lián)工藝安全組織和高素質(zhì)的人員是領(lǐng)導(dǎo)承諾與安全目標(biāo)的具體內(nèi)容之一，直線領(lǐng)導(dǎo)、直線組織的具體管理內(nèi)容，是推動(dòng)工藝安全管理要素有效實(shí)施的前提。工藝安全人員也能夠通過培訓(xùn)及評(píng)估、關(guān)鍵人員變更的實(shí)施，滿足人員綜合能力要求。工藝安全人員職能就是給其余工藝要素的實(shí)施提供咨詢、輔導(dǎo)和技術(shù)支持與其他要素的關(guān)聯(lián)工藝安全組織和高素質(zhì)的人員是領(lǐng)導(dǎo)承諾與安全目最佳實(shí)踐工藝安全組織為員工參與提供平臺(tái)，通過建立工作小組吸收基層員工的參與工藝技術(shù)與安全人員清楚所管理的裝置、設(shè)備的各類安全技術(shù)狀況和風(fēng)險(xiǎn)和控制方法工藝技術(shù)人員掌握工藝安全管理的標(biāo)準(zhǔn)和工藝安全分析方法最佳實(shí)踐工藝安全組織為員工參與提供平臺(tái)，通過建立工作小組吸收工藝安全(PSM)委員會(huì)執(zhí)行秘書人員設(shè)備設(shè)施工藝與技術(shù)工藝危害分析工藝安全信息操作步驟安全程序變更管理質(zhì)量保證機(jī)械完整性投運(yùn)前安全檢查變更管理應(yīng)急承包商管理審核培訓(xùn)事件調(diào)查變更管理工藝安全(PSM)委員會(huì)的工作范圍

最佳實(shí)踐工藝安全(PSM)委員會(huì)執(zhí)行秘書人員設(shè)備設(shè)施工藝與技術(shù)工藝危偏差與改進(jìn)方向偏差：只有少部分的工藝技術(shù)人員掌握工藝安全管理的標(biāo)準(zhǔn)和工藝安全分析方法直線領(lǐng)導(dǎo)、職能部門對(duì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不熟悉改進(jìn)方向：每一位工藝技術(shù)人員必須掌握工藝安全管理的標(biāo)準(zhǔn)和工藝安全分析方法，需要進(jìn)行更廣泛的培訓(xùn)。加強(qiáng)對(duì)直線領(lǐng)導(dǎo)和職能部門人員工藝安全管理培訓(xùn)偏差與改進(jìn)方向偏差：?jiǎn)栴}？為什么工藝技術(shù)人員需要掌握工藝安全分析方法？問題？為什么工藝技術(shù)人員需要掌握工藝安全分析方法？工藝安全信息工藝安全信息要素的目的與意義工藝安全信息（PSI）提供了工藝或操作的描述。它提供了識(shí)別和理解所包含危險(xiǎn)的基礎(chǔ)——是工藝安全管理工作中的第一步。PSI一般由三部分組成：物質(zhì)的危險(xiǎn)性工藝設(shè)計(jì)依據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)依據(jù)工藝安全信息的收集、保存、應(yīng)用與更新貫穿于整個(gè)工藝設(shè)備的生命周期。要素的目的與意義工藝安全信息（PSI）提供了工藝或操作的描述與其他要素的關(guān)聯(lián)工藝安全信息是工藝安全管理的基礎(chǔ)要素，與其他工藝安全管理要素均有關(guān)聯(lián)，是其他工藝要素有效、科學(xué)推進(jìn)的基礎(chǔ)和前提，且通過其他要素的實(shí)施反過來又會(huì)產(chǎn)生新的信息內(nèi)容。如：是設(shè)計(jì)、施工過程中的工藝安全管理的主要管理內(nèi)容之一，體現(xiàn)了以上兩個(gè)要素的管理水平；是啟動(dòng)前安全檢查、裝置評(píng)估的主要審核內(nèi)容之一；是員工培訓(xùn)的內(nèi)容，也是操作與維修規(guī)程、應(yīng)急管理實(shí)施的依據(jù)；持續(xù)完善和推進(jìn)該要素是直線領(lǐng)導(dǎo)、直線組織和屬地管理的具體工作內(nèi)容和職責(zé)體現(xiàn)。與其他要素的關(guān)聯(lián)工藝安全信息是工藝安全管理的基礎(chǔ)要素，與其他最佳實(shí)踐工藝安全信息必須實(shí)施完整的統(tǒng)一管理，實(shí)現(xiàn)信息共享：工藝安全信息不全、版本的不統(tǒng)一將直接造成員工對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的認(rèn)識(shí)不完整和不統(tǒng)一，增加風(fēng)險(xiǎn)不受控的幾率。工藝安全信息必須實(shí)施全過程管理，得到及時(shí)地更新：工藝裝置的整個(gè)生命周期（設(shè)計(jì)、制造、安裝、驗(yàn)收、操作、維修、改造、封存、報(bào)廢）都伴隨著工藝安全信息的變化和更新，只有實(shí)施全過程的管理才能保證其實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性，為工藝安全的管理提供有效的指導(dǎo)。最佳實(shí)踐工藝安全信息必須實(shí)施完整的統(tǒng)一管理，實(shí)現(xiàn)信息共享：工最佳實(shí)踐工藝操作人員必須對(duì)工藝安全信息有一定的掌握。工藝安全信息是員工了解工藝風(fēng)險(xiǎn)的基本途徑，員工對(duì)工藝安全信息的掌握程度，決定其對(duì)工藝風(fēng)險(xiǎn)的認(rèn)知程度。工藝安全信息管理不僅限于信息的收集和保管，更重要的是工藝安全信息有沒有得到有效的利用。信息再全、保管得再整潔，如果沒有在工藝安全管理中得到有效的應(yīng)用，也不能體現(xiàn)其真正的價(jià)值。最佳實(shí)踐工藝操作人員必須對(duì)工藝安全信息有一定的掌握。工藝安全物質(zhì)的危險(xiǎn)性:物料安全技術(shù)說明書MSDS列出：化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識(shí)、成分/組成信息、危險(xiǎn)性概述、急救措施、消防措施、泄漏應(yīng)急處理、操作處置與儲(chǔ)存、接觸控制/個(gè)體防護(hù)、理化特性、穩(wěn)定性和反應(yīng)性、毒理學(xué)資料、生態(tài)學(xué)資料、廢棄處置、運(yùn)輸信息、法規(guī)信息、其他信息等包括原材料、中間產(chǎn)物、成品、廢料、添加劑、阻垢劑、緩蝕劑、潤滑劑等。都需登記在冊(cè)覆蓋所有物料與化學(xué)品:

不僅是危險(xiǎn)物料:化學(xué)反應(yīng)矩陣:有后果的反應(yīng)有害物質(zhì)的最大庫存量。相關(guān)于操作與維修規(guī)程的內(nèi)容工藝安全信息物質(zhì)的危險(xiǎn)性:工藝安全信息工藝設(shè)計(jì)依據(jù):工藝原理工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ),描述工藝化學(xué)原理工藝流程圖如：PFD圖、P&ID圖等，標(biāo)明流程中主要設(shè)備的連接情況，并有工藝

描述。物料/能量平衡。主要設(shè)備的作用和基本的控制與安全系統(tǒng)。工藝運(yùn)行方法應(yīng)列明各工序的標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行條件(SOC)，如溫度、壓力、流量、液位、物料組分等參數(shù)的最大值、最小值、設(shè)定值。參數(shù)的安全運(yùn)行極限（SOL），列出超出安全運(yùn)行極限對(duì)安全、健康和環(huán)境的危害，描述安全運(yùn)行極限設(shè)定的理由及其控制措施。描述安全操作的條件:包括工藝步驟,啟動(dòng)和停車。

自控系統(tǒng)控制邏輯圖:聯(lián)鎖邏輯圖:ESD因果示意圖:排污放空系統(tǒng)示意圖工藝安全信息

工藝設(shè)計(jì)依據(jù):工藝安全信息設(shè)備設(shè)計(jì)依據(jù)與參數(shù):

設(shè)備設(shè)計(jì)依據(jù)；設(shè)備計(jì)算書；設(shè)備的技術(shù)規(guī)格；設(shè)備平面布置圖;管道系統(tǒng)配管圖;供貨商資料和設(shè)備藍(lán)圖；

設(shè)備操作維護(hù)手冊(cè)或說明書;

設(shè)備出廠檢驗(yàn)報(bào)告（探傷、氣密、強(qiáng)度、重力試驗(yàn)等）

設(shè)備出廠合格證;設(shè)備結(jié)構(gòu)圖;性能曲線（低溫設(shè)備等）

設(shè)備安裝圖;設(shè)備施工圖;4.設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)；5.管道和儀表圖（PID圖）；6.質(zhì)量保證檢驗(yàn)報(bào)告；設(shè)備臺(tái)帳（包括設(shè)備設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、腐蝕余量、壁厚等設(shè)計(jì)參數(shù)）工藝安全信息

設(shè)備設(shè)計(jì)依據(jù)與參數(shù):工藝安全信息偏差與改進(jìn)方向偏差：工藝安全信息不全，尤其是老項(xiàng)目，新項(xiàng)目主要是設(shè)計(jì)、采購過程提出的工藝安全信息要求不完善相關(guān)工藝安全信息更新不及時(shí)，如:連帶變更與PSI交接、維護(hù)維修引起的工藝安全信息更新操作與維修人員對(duì)相關(guān)危險(xiǎn)物料的具體危害和防護(hù)措施掌握不夠改進(jìn)方向：規(guī)范新項(xiàng)目設(shè)計(jì)、采購過程工藝安全信息的要求危險(xiǎn)物料的MSDS是操作、維護(hù)維修人員培訓(xùn)的基礎(chǔ)內(nèi)容加強(qiáng)工藝安全信息有效應(yīng)用偏差與改進(jìn)方向偏差：常見問題:工藝安全信息不全(尤其老項(xiàng)目):

現(xiàn)有的缺少的PSI清單

未主動(dòng)積極收集與要求:負(fù)責(zé)單位:設(shè)計(jì)單位;項(xiàng)目單位;采購單位;用戶單位

MSDS:內(nèi)容不全:要放現(xiàn)場(chǎng):覆蓋所有化學(xué)品;不僅是危險(xiǎn)品

操作員工應(yīng)清楚了解各類危險(xiǎn)物料的具體危害和防護(hù)措施工藝安全信息的相關(guān)信息是否有效應(yīng)用>>>PHA:SJP:MOC:TRN:管理與更新:相關(guān)工藝安全信息是否及時(shí)更新:連帶變更與PSI交接常見問題:問題？工藝安全信息包括哪些內(nèi)容？工藝安全信息在工藝安全管理中的作用如何？問題？工藝安全信息包括哪些內(nèi)容？工藝安全分析工藝安全分析要素的目的與意義識(shí)別危害、控制和消除風(fēng)險(xiǎn)是安全管理的目的。工藝安全分析采用科學(xué)的、系統(tǒng)的工藝安全分析方法，全方位、全過程識(shí)別危害，評(píng)價(jià)存在的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)用定性或定量評(píng)估原則對(duì)分析出的風(fēng)險(xiǎn)合理定級(jí)，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行管理，防止工藝安全事故的發(fā)生。工藝安全分析是實(shí)現(xiàn)工藝裝置本質(zhì)安全最有效的安全管理工具。要素的目的與意義識(shí)別危害、控制和消除風(fēng)險(xiǎn)是安全管理的目的。與其他要素的關(guān)聯(lián)工藝安全分析是實(shí)現(xiàn)工藝裝置本質(zhì)安全的核心要素，需要直線領(lǐng)導(dǎo)、直線組織提供足夠的資源保障和技術(shù)支持，并最終在屬地管理中實(shí)施，同時(shí)，本要素也是以上要素的管理內(nèi)容之一。工藝安全分析也需要通過培訓(xùn)及評(píng)估的實(shí)施，來提高和保證分析人員資質(zhì)符合要求；事故/事件管理可以有效補(bǔ)充和提高工藝安全分析質(zhì)量。施工安全管理、工藝技術(shù)變更實(shí)施的過程中，都應(yīng)有效運(yùn)用工藝安全分析，以防止引入新的風(fēng)險(xiǎn)。工藝安全分析的結(jié)果也應(yīng)用于應(yīng)急管理、操作規(guī)程及檢維修規(guī)程的持續(xù)改進(jìn)和完善。與其他要素的關(guān)聯(lián)工藝安全分析是實(shí)現(xiàn)工藝裝置本質(zhì)安全的核心要素最佳實(shí)踐工藝安全分析貫穿于工藝設(shè)備的整個(gè)生命周期，設(shè)計(jì)階段的PHA尤為重要，做到“從源頭控制風(fēng)險(xiǎn)”工藝安全分析必須由有經(jīng)驗(yàn)的操作和維護(hù)維修人員的參與。通過工藝安全分析將運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)融入到新改擴(kuò)建項(xiàng)目的設(shè)計(jì)，不斷提高工藝安全標(biāo)準(zhǔn)。管理層必須對(duì)工藝安全分析的建議予以回復(fù)，并跟蹤建議的落實(shí)。完整的PHA應(yīng)就PHA的結(jié)果與工藝管理和操作人員進(jìn)行充分的溝通。最佳實(shí)踐工藝安全分析貫穿于工藝設(shè)備的整個(gè)生命周期，設(shè)計(jì)階段的123JSA

工作安全分析

PHA的方法123JSA工作安全分析PHA的方法PHA貫穿工藝設(shè)備整個(gè)生命周期項(xiàng)目建議書可行性研究初步設(shè)計(jì)施工圖設(shè)計(jì)施工建設(shè)試生產(chǎn)開車工藝安全預(yù)審早期開發(fā)階段中的篩選

最終項(xiàng)目安全報(bào)告封存、拆除工藝危害分析詳細(xì)工藝安全分析

運(yùn)行基準(zhǔn)和周期性工藝安全分析

封存、拆除PHA貫穿工藝設(shè)備整個(gè)生命周期項(xiàng)目建議書可行性研究初步設(shè)計(jì)施要點(diǎn)在工藝壽命期內(nèi)識(shí)別、評(píng)估和控制危險(xiǎn)的有效工具。使用有組織的，系統(tǒng)的研究方法。在危險(xiǎn)控制方面尋求實(shí)現(xiàn)多學(xué)科的一致性。供今后使用的文件。工藝安全分析要點(diǎn)工藝安全分析要點(diǎn)（續(xù)）

包括危害識(shí)別

后果分析危險(xiǎn)評(píng)估人為因素和設(shè)施選址的評(píng)估固有較安全工藝評(píng)估（本安）建議的提出和管理

工藝安全分析要點(diǎn)（續(xù)）工藝安全分析新設(shè)施早期開發(fā)階段中的篩選項(xiàng)目預(yù)審（授權(quán)前工藝危害評(píng)審）設(shè)計(jì)完成時(shí)的設(shè)計(jì)評(píng)審（詳細(xì)的工藝危害分析）最終項(xiàng)目安全報(bào)告—開車前工藝危害分析基準(zhǔn)—多次開車變更之后

工藝安全分析的應(yīng)用新設(shè)施工藝安全分析的應(yīng)用現(xiàn)有裝置至少五年一次重新驗(yàn)證先前的評(píng)審工藝變更事故調(diào)查封存工藝設(shè)施拆除工藝設(shè)施工藝安全分析的應(yīng)用現(xiàn)有裝置工藝安全分析的應(yīng)用為研究小組準(zhǔn)備章程選擇小組成員與組長培訓(xùn)小組成員與組長檢查工藝安全信息（技術(shù)）是否更新開展小組會(huì)議進(jìn)行工藝安全分析的計(jì)劃和準(zhǔn)備為研究小組準(zhǔn)備章程進(jìn)行工藝安全分析的計(jì)劃和準(zhǔn)備羅列出工藝中涉及的危害組織小組到現(xiàn)場(chǎng)察看危害識(shí)別羅列出工藝中涉及的危害危害識(shí)別羅列危害物質(zhì)可能引起的事故種類（火災(zāi)、爆炸、毒氣釋放）評(píng)估可能的釋放量評(píng)估不同影響級(jí)別所擴(kuò)散的距離評(píng)估對(duì)工廠和社區(qū)的安全健康影響

后果分析羅列危害物質(zhì)可能引起的事故種類（火災(zāi)、爆炸、毒氣釋放）后果分危害評(píng)估方法的選擇和采用確定工藝過程中可能造成危險(xiǎn)事件的途徑確定目前避免發(fā)生各種危險(xiǎn)事件的保護(hù)措施評(píng)估每個(gè)重要保護(hù)措施的適用性、有效性和可靠性。

危害評(píng)估（工藝危害評(píng)審）危害評(píng)估方法的選擇和采用危害評(píng)估（工藝危害評(píng)審）考慮所確定的危險(xiǎn)事件的風(fēng)險(xiǎn)性若風(fēng)險(xiǎn)不可接受，制定整改建議，增加相應(yīng)的安全措施將建議記錄在案按優(yōu)先順序排列建議與管理層一起評(píng)審建議，將管理層對(duì)每項(xiàng)建議的回饋記錄在案（接受、修改、否決）確保對(duì)建議的跟進(jìn)建議的提出和管理考慮所確定的危險(xiǎn)事件的風(fēng)險(xiǎn)性建議的提出和管理撰寫一份涵蓋工藝危害分析小組全部活動(dòng)的報(bào)告，包括詳盡的考量和建議。

在整個(gè)工藝生命周期內(nèi)的保存該報(bào)告。

將工藝危害分析的調(diào)查結(jié)果與在該設(shè)施工作的所有雇員和/或受建議或糾正行動(dòng)影響的所有雇員進(jìn)行溝通。文件和溝通撰寫一份涵蓋工藝危害分析小組全部活動(dòng)的報(bào)告，包括詳盡的考量和方法的選擇方法的選擇偏差與改進(jìn)方向偏差：工藝安全分析的質(zhì)量水平不夠,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)與建議事項(xiàng)不夠精確；主要原因是具有豐富現(xiàn)場(chǎng)操作或維修經(jīng)驗(yàn)的人員較少參與PHA分析,PHA報(bào)告僅由少數(shù)人員完成。各單位領(lǐng)導(dǎo)對(duì)PHA要求標(biāo)準(zhǔn)不高,對(duì)于質(zhì)量也未要求。鉆試修井工藝安全分析工作，尚未對(duì)于不同階段提出具體作法與全面開展工作。工藝安全分析結(jié)果還沒有在隱患治理和應(yīng)急響計(jì)劃中得到有效的應(yīng)用。偏差與改進(jìn)方向偏差：偏差與改進(jìn)方向改進(jìn)方向：應(yīng)指派相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)豐富并且具有合格工藝安全分析資質(zhì)人員擔(dān)任分工藝安全分析工作。建立制度運(yùn)用工藝安全分析師協(xié)助提高PHA的技能與質(zhì)量。舊有裝置的工程設(shè)計(jì)因依據(jù)過去較寬松的標(biāo)準(zhǔn)，目前應(yīng)積極采用工藝安全分析，以辨識(shí)各種隱患與并制定相關(guān)保護(hù)措施，以便有效控制或預(yù)防舊有隱患。鉆修井設(shè)計(jì)部門應(yīng)邀請(qǐng)鉆井現(xiàn)場(chǎng)的泥漿、鉆井技術(shù)人員、甲方鉆井監(jiān)督參加工藝安全分析，起到吸取探井經(jīng)驗(yàn)的目的。偏差與改進(jìn)方向改進(jìn)方向：各類工程設(shè)計(jì)（包括鉆試修井等的施工方案）是否應(yīng)用工藝安全分析方法進(jìn)行安全分析?覆蓋率%?

是否缺少設(shè)計(jì)項(xiàng)目階段PHA?是否定期對(duì)役生產(chǎn)裝置和設(shè)備按照標(biāo)準(zhǔn)定期進(jìn)行工藝安全分析:基準(zhǔn)PHA，周期性PHA.封存、拆除是否有PHA?對(duì)分析出的安全問題是否進(jìn)行了改進(jìn)和解決，分析建議措施的落實(shí)?對(duì)暫時(shí)不能改進(jìn)和解決的問題是否制定了控制措施或?qū)ｍ?xiàng)應(yīng)急預(yù)案?安全控制措施或?qū)ｍ?xiàng)應(yīng)急預(yù)案相關(guān)人員是否熟悉?培訓(xùn)?

MOC

是否進(jìn)行PHA?PHA選用方法是否洽當(dāng)?PHA報(bào)告的質(zhì)量?9.NotonlyPTFL.建議：用戶應(yīng)提前介入設(shè)計(jì)開展分析，落實(shí)建議、提高裝置本質(zhì)安全性。各類工程設(shè)計(jì)（包括鉆試修井等的施工方案）是否應(yīng)用工藝安全分析問題？有哪些工藝安全分析方法可以應(yīng)用？問題？有哪些工藝安全分析方法可以應(yīng)用？工程施工工藝安全管理工程施工工藝安全管理要素的目的與意義工程施工的工藝安全管理涉及多個(gè)單位，如設(shè)計(jì)單位、采購單位、施工單位、項(xiàng)目管理單位和使用單位等。為保證工藝安全管理的連續(xù)性，避免出現(xiàn)工藝安全管理“真空”地帶，基于油田管理現(xiàn)狀和組織架構(gòu)特點(diǎn)，將設(shè)計(jì)、采購、施工單位、監(jiān)理、項(xiàng)目管理及用戶統(tǒng)一納入到工藝安全管理系統(tǒng)中通過該要素的實(shí)施，可以有效保證工藝設(shè)備和施工質(zhì)量，保證工藝安全分析建議措施的落實(shí)以及工藝安全信息收集的完整和有效，保證工藝裝置“優(yōu)生”，夯實(shí)本質(zhì)安全的硬件基礎(chǔ)要素的目的與意義工程施工的工藝安全管理涉及多個(gè)單位，如設(shè)計(jì)單與其他要素的關(guān)聯(lián)工程施工工藝安全管理要素通過承包商安全管理體現(xiàn)出來；培訓(xùn)及評(píng)估為該要素的實(shí)施提供了人員能素質(zhì)保證。工程施工過程中主要管理到的工藝要素有工藝安全信息、工藝安全分析、工藝技術(shù)變更、質(zhì)量保證及啟動(dòng)前安全審核。以上工藝要素的實(shí)施效果反映了該要素的實(shí)施質(zhì)量。工程施工工藝安全管理要素通過系統(tǒng)要素承包商安全管理體現(xiàn)出來；培訓(xùn)及評(píng)估為該要素的實(shí)施提供了人員能素質(zhì)保證。工程施工過程中主要管理到的工藝要素有工藝安全信息、工藝安全分析、工藝技術(shù)變更、質(zhì)量保證及啟動(dòng)前安全審核。以上工藝要素的實(shí)施效果反映了該要素的實(shí)施質(zhì)量。與其他要素的關(guān)聯(lián)工程施工工藝安全管理要素通過承包商安全管理體最佳實(shí)踐工程施工過程中涉及到的工藝安全管理要素，如工藝安全信息、工藝安全分析、工藝技術(shù)變更、質(zhì)量保證及啟動(dòng)前安全審查等，均有專門的負(fù)責(zé)人或負(fù)責(zé)組織。在投產(chǎn)前就“工藝安全綜合報(bào)告”的質(zhì)量進(jìn)行審核與驗(yàn)證。在中交時(shí)就要求移交工藝安全信息公司的技術(shù)、設(shè)備管理管理部門對(duì)工程施工過程中工藝安全管理組織、人員和標(biāo)準(zhǔn)的落實(shí)情況進(jìn)行定期的審核（每季度為宜）最佳實(shí)踐工程施工過程中涉及到的工藝安全管理要素，如工藝安全信工藝安全組織及高素質(zhì)工藝安全人員工藝安全信息及有效應(yīng)用(PSI)

工程設(shè)計(jì)及工藝安全分析(PHA)

工程施工承包商安全管理操作規(guī)程及檢維修規(guī)程(SOP/SOC)

工藝技術(shù)變更(MOC)

質(zhì)量保證措施

(QA)

機(jī)械完整性及變更(MI)

工程驗(yàn)收及啟動(dòng)前安全檢查(PSSR)

工藝安全系統(tǒng)評(píng)估及裝置評(píng)估工程施工的工藝安全管理標(biāo)準(zhǔn)工藝安全組織及高素質(zhì)工藝安全人員工程施工的工藝安全管理標(biāo)偏差與改進(jìn)方向偏差：工程施工過程工藝技術(shù)與設(shè)備的變更的工藝安全分析還存在先變更后補(bǔ)工藝安全分析的現(xiàn)象生產(chǎn)部門（用戶）在工程施工階段提出的變更、投運(yùn)前安全審查提出的問題，落實(shí)有一定的困難。為了工期會(huì)妥協(xié)。工藝安全管理在鉆石修的推進(jìn)工作還剛剛開始。改進(jìn)方向：每個(gè)項(xiàng)目設(shè)置工藝技術(shù)小組控制工藝設(shè)備施工過程施工圖的質(zhì)量和的工藝技術(shù)與設(shè)備變更對(duì)每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行專項(xiàng)審核（施工過程中定期進(jìn)行，項(xiàng)目結(jié)束進(jìn)行合規(guī)評(píng)價(jià)）偏差與改進(jìn)方向偏差：?jiǎn)栴}？怎樣控制工程施工過程中發(fā)生的技術(shù)與設(shè)備變更？問題？怎樣控制工程施工過程中發(fā)生的技術(shù)與設(shè)備變更？操作與檢維修規(guī)程操作與檢維修規(guī)程要素的目的與意義與企業(yè)其他安全管理規(guī)章、程序一樣，所有的操作與檢維修規(guī)程是企業(yè)內(nèi)部“法定”文件，是企業(yè)規(guī)范員工工藝操作、檢維修操作，控制人、機(jī)界面風(fēng)險(xiǎn)，保障安全操作的文件化依據(jù)。完整準(zhǔn)確的書面操作與檢維修規(guī)程是安全、高效操作工藝系統(tǒng)的指令性文件。一方面它確保所有操作人員按照經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證為準(zhǔn)確，并經(jīng)過批準(zhǔn)的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)來完成所有操作。操作規(guī)程是崗位員工手中的工具，也是員工直接管理的對(duì)象，其持續(xù)改進(jìn)和完善，應(yīng)在相關(guān)工藝安全信息的有力支撐下，融入崗位操作經(jīng)驗(yàn)，完成工藝設(shè)備的安運(yùn)行。要素的目的與意義與企業(yè)其他安全管理規(guī)章、程序一樣，所有的操作與其他要素的關(guān)聯(lián)操作與檢維修規(guī)程是在屬地管理當(dāng)中完成編制和更新的，工藝安全組織和人員為其提供足夠的資源保障。操作與檢維修規(guī)程體現(xiàn)了工藝安全信息和工藝安全分析結(jié)果的應(yīng)用操作與檢維修規(guī)程也必須經(jīng)過培訓(xùn)，讓員工掌握和達(dá)成一致的理解也需通過安全觀察與溝通及安全評(píng)估定級(jí)等要素的實(shí)施來發(fā)現(xiàn)和糾正規(guī)程中存在的偏差，以促進(jìn)其持續(xù)改進(jìn)和完善，更加具有針對(duì)性、有效性和可操作性。與其他要素的關(guān)聯(lián)操作與檢維修規(guī)程是在屬地管理當(dāng)中完成編制和更最佳實(shí)踐操作程序?yàn)楣に嚥僮魅藛T解釋安全操作參數(shù)的確切含意。其應(yīng)當(dāng)還闡述違背工藝限制的操作對(duì)安全、健康、和環(huán)境的影響，并說明用以糾正或避免偏差的步驟。達(dá)成安全與操作的融合的目的.操作規(guī)程應(yīng)包括:首次開車,及大修完成后開車或者緊急停車后重新開車正常操作正常停車非正常操作應(yīng)急操作制定操作規(guī)程是采用JSA工作安全分析，每年采用JCC工作循環(huán)檢查驗(yàn)證操作規(guī)程的可操作性和安全性.最佳實(shí)踐操作程序?yàn)楣に嚥僮魅藛T解釋安全操作參數(shù)的確切含意。其要點(diǎn)制定每一個(gè)工藝的操作程序并形成文件符合PSI包括全面的安全、職業(yè)健康與環(huán)境控制記載所有的工藝步驟和階段列明每一步驟的標(biāo)準(zhǔn)操作條件列明原材料及其它關(guān)乎工藝安全的材料

操作程序要點(diǎn)操作程序要點(diǎn)（續(xù)）規(guī)定庫存限量（按PSI）描述安全系統(tǒng)及其功能描述儀表控制隨時(shí)更新便于操作與維護(hù)人員獲取提供其他附加文件，如配管與設(shè)備的草圖和清單操作程序要點(diǎn)（續(xù)）操作程序范例格式—側(cè)重工藝的程序 1. 工藝說明和工藝流程圖 2. 安全和職業(yè)健康的考慮 3. 設(shè)備說明和精確的設(shè)備圖 4. P&IDs 5. 操作步驟 6. 工藝限制(SOC,SOL) 7. 參考文獻(xiàn) 8. 變更管理 9. 符合工藝技術(shù)操作程序范例格式—側(cè)重工藝的程序操作程序范例格式—側(cè)重工作的程序 1. 引言 2. 安全和健康方面 3. 操作程序、工具和設(shè)備 4. 實(shí)際開展的工作 5. 故障排除 6. 結(jié)束工作 7. 參考文獻(xiàn) 8. 變更管理 9. 符合工藝技術(shù)(Statement)操作程序范例格式—側(cè)重工作的程序操作程序偏差與改進(jìn)方向偏差：部份操作規(guī)程只敘述設(shè)備操作步驟，缺少安全極限值（SOL)、標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行條件（SOC)、

危害的后果描述和防護(hù)措施。操作規(guī)程未覆蓋所有的工藝和設(shè)備的操作與設(shè)備的日?qǐng)鼍S護(hù)工作操作規(guī)程的版本太多沒有系統(tǒng)的規(guī)范JCC工作循環(huán)檢查還沒有開展偏差與改進(jìn)方向偏差：偏差與改進(jìn)方向改進(jìn)方向：建立系統(tǒng)的操作規(guī)程規(guī)范針對(duì)檢維修作業(yè)建立規(guī)范化的“工作指引WorkInstruction”積極開展JCC工作循環(huán)檢查偏差與改進(jìn)方向改進(jìn)方向：操作規(guī)程的編寫和審核批準(zhǔn)程序是否符合要求?是否更新?員工是否遵守操作規(guī)程?部份操作規(guī)程只敘述設(shè)備操作步驟未針對(duì)工藝的操作不完整缺少規(guī)定工序的安全極限值（SOL)、標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行條件（SOC)、

危害與防護(hù)工藝操作規(guī)程與工藝卡不一致操作規(guī)程應(yīng)覆蓋所有的工藝和設(shè)備的操作與檢維修操作規(guī)程,是否進(jìn)行JSA工作安全分析?每年是否做JCC工作循環(huán)檢查?操作規(guī)程的編寫和審核批準(zhǔn)程序是否符合要求?是否更新?問題？那些操作應(yīng)制定書面的操作規(guī)程？問題？那些操作應(yīng)制定書面的操作規(guī)程？工藝技術(shù)變更76工藝技術(shù)變更76要素的目的與意義工藝變更可能會(huì)使原先的危險(xiǎn)評(píng)估失效，并帶來新的危險(xiǎn)；因此，所有對(duì)于已形成技術(shù)文件的工藝變更必須進(jìn)行審核。

工藝技術(shù)變更管理防止了工藝設(shè)備改進(jìn)時(shí)不可控風(fēng)險(xiǎn)的引入，是實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)受控的主要管理要素。變更管理的實(shí)施明確向員工傳遞了一個(gè)理念，即所有違背原設(shè)計(jì)意圖的改變都應(yīng)該重新評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)，危險(xiǎn)行業(yè)的各種生產(chǎn)活動(dòng)都應(yīng)該進(jìn)行有組織的風(fēng)險(xiǎn)控制管理。要素的目的與意義工藝變更可能會(huì)使原先的危險(xiǎn)評(píng)估失效，并帶來新與其他要素的關(guān)聯(lián)工藝技術(shù)變更作為工藝安全系統(tǒng)的一個(gè)過程風(fēng)險(xiǎn)控制要素，與其他工藝安全要素緊密相連，貫穿了工藝安全分析、工藝安全信息、投運(yùn)前安全審核等要素，驗(yàn)證并落實(shí)了安全管理的連貫性。變更實(shí)施的過程中，不可避免的會(huì)涉及到高危作業(yè)的相關(guān)內(nèi)容；系統(tǒng)要素隱患管理也可能是變更實(shí)施的原因，也可能是在工藝要素施工過程中的工藝安全管理中完成。通過工藝安全分析方法在變更過程中的應(yīng)用，明確了連帶變更內(nèi)容，如應(yīng)急管理、操作規(guī)程及檢維修規(guī)程、工藝安全信息、培訓(xùn)等的更新。通過工啟動(dòng)前安全審查、工藝安全系統(tǒng)評(píng)估及考核對(duì)工藝技術(shù)變更的實(shí)施質(zhì)量進(jìn)行檢查，并予以改進(jìn)和完善。與其他要素的關(guān)聯(lián)工藝技術(shù)變更作為工藝安全系統(tǒng)的一個(gè)過程風(fēng)險(xiǎn)控最佳實(shí)踐所有的工藝技術(shù)變更必須由有經(jīng)驗(yàn)和授權(quán)的人員進(jìn)行審核。所有的技術(shù)變更必須進(jìn)行工藝安全分析變更引起的連帶變更必須在投用前完成最佳實(shí)踐所有的工藝技術(shù)變更必須由有經(jīng)驗(yàn)和授權(quán)的人員進(jìn)行審核。要點(diǎn)將授權(quán)變更記錄在案

目的技術(shù)基準(zhǔn)安全、健康和環(huán)境影響變更說明操作程序的變更培訓(xùn)和溝通的需求時(shí)間和數(shù)量的限制批準(zhǔn)和授權(quán)工藝技術(shù)變更管理要點(diǎn)工藝技術(shù)變更管理要點(diǎn)（續(xù)）將試驗(yàn)結(jié)果記錄在案授權(quán)范圍內(nèi)的結(jié)果和建議如何變更PSI(工藝技術(shù))操作程序的變更由相應(yīng)PHA引出的未完成建議的狀態(tài)建立后續(xù)跟進(jìn)機(jī)制以確保結(jié)束工藝技術(shù)變更管理要點(diǎn)（續(xù)）工藝技術(shù)變更管理偏差與改進(jìn)方向偏差：連帶變更的更新還存在不及時(shí)不完善的情況因?yàn)樵O(shè)計(jì)質(zhì)量和趕工期問題太多的技術(shù)變更在投產(chǎn)以后進(jìn)行，增加了風(fēng)險(xiǎn)同類替換:

微小變更:重大變更的區(qū)分

改進(jìn)方向：加強(qiáng)設(shè)計(jì)階段PHA的質(zhì)量控制和建立油田公司的工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。偏差與改進(jìn)方向偏差：審批覆蓋率:工藝技術(shù)（工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備設(shè)計(jì)、物料危險(xiǎn)性）發(fā)生變更時(shí)是否按照要求說明變更的目的和意義，并按照管理程序得到批準(zhǔn)?PHA:是否分析了變更后對(duì)安全、健康和環(huán)境的影響?有無具體防范措施?連帶變更:

操作規(guī)程是否及時(shí)隨之按照管理程序進(jìn)行變更是否及時(shí)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行了變更培訓(xùn)，員工是否清楚變了什么、為何變更相關(guān)方是否清楚變更后的情況及應(yīng)注意的事項(xiàng)相關(guān)工藝安全管理信息是否及時(shí)更換，相關(guān)技術(shù)資料是否已經(jīng)歸檔管理同類替換:微小變更:重大變更審批覆蓋率:問題？技術(shù)變更管理有哪些要點(diǎn)？問題？技術(shù)變更管理有哪些要點(diǎn)？質(zhì)量保證85質(zhì)量保證85與其他要素的關(guān)聯(lián)作為工藝安全的硬件基礎(chǔ)，工藝設(shè)備的質(zhì)量是工藝本質(zhì)安全的前提和物質(zhì)基礎(chǔ)。質(zhì)量保證就是對(duì)關(guān)鍵設(shè)備在規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購置、制造、驗(yàn)收、倉儲(chǔ)到安裝各個(gè)階段，依據(jù)明確的文件化標(biāo)準(zhǔn)，采用先進(jìn)、有效的工藝安全管理工具，開展嚴(yán)格細(xì)致的現(xiàn)場(chǎng)檢查和檢驗(yàn)，保證工藝設(shè)備按照標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場(chǎng)使用要求設(shè)計(jì)、制造和安裝。在油田公司，工藝設(shè)備質(zhì)量問題是引起事故的主要因素之一.與其他要素的關(guān)聯(lián)作為工藝安全的硬件基礎(chǔ)，工藝設(shè)備的質(zhì)量是工藝與其他要素的關(guān)聯(lián)質(zhì)量保證要素需要直線領(lǐng)導(dǎo)、直線組織的積極參與和協(xié)調(diào)也需要通過系統(tǒng)要素培訓(xùn)和評(píng)估對(duì)相關(guān)部門和相關(guān)人員進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)和評(píng)估并遵照制度與標(biāo)準(zhǔn)，工藝安全分析、施工過程中的工藝安全管理要素得到有效落實(shí)。通過事故事件管理持續(xù)提高質(zhì)量保證管理與其他要素的關(guān)聯(lián)質(zhì)量保證要素需要直線領(lǐng)導(dǎo)、直線組織的積極參與最佳實(shí)踐質(zhì)量保證的關(guān)鍵在于將操作和維修以及事故經(jīng)驗(yàn)不斷地總結(jié)完善公司自己的工藝技術(shù)、設(shè)備與工程施工標(biāo)準(zhǔn)，控制設(shè)計(jì)質(zhì)量和工藝設(shè)備施工質(zhì)量。通過工藝安全分析手段提高工藝設(shè)計(jì)質(zhì)量和工藝設(shè)備的本質(zhì)安全水平最佳實(shí)踐質(zhì)量保證的關(guān)鍵在于將操作和維修以及事故經(jīng)驗(yàn)不斷地總結(jié)原則質(zhì)量保證的工作集中在確保工藝設(shè)備符合以下說明：

設(shè)計(jì)質(zhì)量:建立考評(píng)與淘汰機(jī)制設(shè)備質(zhì)量:根據(jù)設(shè)計(jì)的規(guī)格制造或采購施工質(zhì)量:正確裝配和安裝質(zhì)量保證原則質(zhì)量保證要點(diǎn)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)和標(biāo)準(zhǔn)文件化，并與供應(yīng)商和操作/維護(hù)人員進(jìn)行溝通在制造過程中引入書面質(zhì)量控制程序適當(dāng)?shù)貦z查和檢驗(yàn)以確保關(guān)鍵設(shè)備的制造和安裝符合設(shè)計(jì)規(guī)格質(zhì)量保證要點(diǎn)質(zhì)量保證質(zhì)量保證計(jì)劃的有效步驟確定工藝安全的關(guān)鍵設(shè)備采用現(xiàn)有和正確的規(guī)格聘用有資質(zhì)的檢驗(yàn)員采用質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)使用質(zhì)量保證程序檢查表來準(zhǔn)備質(zhì)量保證檢查表使用質(zhì)量保證檢查表來進(jìn)行檢驗(yàn)質(zhì)量保證質(zhì)量保證計(jì)劃的有效步驟質(zhì)量保證偏差與改進(jìn)方向偏差：設(shè)計(jì)和采購未能充分體現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作和維護(hù)維修對(duì)于設(shè)備質(zhì)量的要求，設(shè)備、材料質(zhì)量還是困擾操作安全的主要問題設(shè)計(jì)的質(zhì)量大多受制于設(shè)計(jì)院基層單位提出過去經(jīng)驗(yàn)時(shí)，尚無有效的協(xié)調(diào)機(jī)制；采購的質(zhì)量可能受到成本的限制。一時(shí)犧牲質(zhì)量,會(huì)使用戶單位最后成為長期的受害單位。由于驗(yàn)收人員的經(jīng)驗(yàn)、知識(shí)、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)手段的限制，仍存在部分設(shè)備驗(yàn)收存在問題。

偏差與改進(jìn)方向偏差：偏差與改進(jìn)方向改進(jìn)方向：對(duì)于規(guī)劃企劃處、項(xiàng)目管理部、與電子商務(wù)部要強(qiáng)化工藝安全管理并各自建立落實(shí)工藝安全管理(含:設(shè)計(jì)質(zhì)量保證、工程施工質(zhì)量保證、采購質(zhì)量保證、驗(yàn)收質(zhì)量保證、倉儲(chǔ)庫房質(zhì)量保證)的管理程序，將要素標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)于日常工作中。加強(qiáng)設(shè)備、物資驗(yàn)收人員相關(guān)專業(yè)知識(shí)培養(yǎng)，引進(jìn)相關(guān)檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備，把好物資入口關(guān)，同時(shí)可建立同類物資驗(yàn)收規(guī)范和常見質(zhì)量問題數(shù)據(jù)庫。建立油田公司的技術(shù)、設(shè)備與工程施工控制標(biāo)準(zhǔn)，充分利用工藝安全分析手段提高設(shè)計(jì)質(zhì)量和工藝設(shè)備的本質(zhì)安全。偏差與改進(jìn)方向改進(jìn)方向：質(zhì)量保證措施,

確認(rèn)質(zhì)量合乎規(guī)范.使用PSI以確認(rèn)質(zhì)量合乎規(guī)范.現(xiàn)場(chǎng)人員參與初設(shè)審查,

設(shè)備采購技術(shù)交流,

入場(chǎng)檢驗(yàn),

安裝,

施工檢驗(yàn),

試運(yùn),

竣工驗(yàn)收?重點(diǎn)設(shè)備是否全部列入質(zhì)量保證控制范圍內(nèi)管理?是否對(duì)設(shè)備質(zhì)量問題可能對(duì)安全的影響進(jìn)行了分析(PHA)?對(duì)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備質(zhì)量問題有無控制、改進(jìn)和整改的具體措施和時(shí)間;

是否對(duì)效果進(jìn)行了評(píng)估?質(zhì)量保證措施,確認(rèn)質(zhì)量合乎規(guī)范.問題？可以通過哪些手段提高工藝設(shè)備的質(zhì)量？質(zhì)量保證要素主要管理工藝設(shè)備生命周期中的那幾個(gè)過程？問題？可以通過哪些手段提高工藝設(shè)備的質(zhì)量？機(jī)械完整性96機(jī)械完整性96要素的目的與意義機(jī)械完整性是針對(duì)工藝設(shè)備投運(yùn)后，在使用、維護(hù)、修理、報(bào)廢等各個(gè)環(huán)節(jié)中始終保持符合設(shè)計(jì)要求，功能完好，保持設(shè)備無故障運(yùn)行的管理過程。機(jī)械完整性問題是員工直接面對(duì)的安全問題，直接關(guān)系到員工的健康和生命安全。要素的目的與意義機(jī)械完整性是針對(duì)工藝設(shè)備投運(yùn)后，在使用、維護(hù)與其他要素的關(guān)聯(lián)機(jī)械完整性與質(zhì)量保證貫穿工藝設(shè)備整個(gè)生命周期，確保工藝設(shè)備的本質(zhì)安全。機(jī)械完整性的推動(dòng)和落實(shí)是直線領(lǐng)導(dǎo)、直線組織的職責(zé)，在屬地管理中得到實(shí)施。機(jī)械完整性也體現(xiàn)了系統(tǒng)要素事故/事件管理、制度和標(biāo)準(zhǔn)、高危作業(yè)的管理內(nèi)容，并通過培訓(xùn)及評(píng)估的實(shí)施，持續(xù)提高檢維修人員的綜合安全素質(zhì)。與其他要素的關(guān)聯(lián)機(jī)械完整性與質(zhì)量保證貫穿工藝設(shè)備整個(gè)生命周期最佳實(shí)踐建立檢維修人員的技能矩陣，進(jìn)行綜合能力培訓(xùn)和評(píng)估。建立檢維修作業(yè)的檢維修規(guī)程（工作指引）保證檢維修質(zhì)量實(shí)施預(yù)防性與預(yù)知性維護(hù)維修最佳實(shí)踐建立檢維修人員的技能矩陣，進(jìn)行綜合能力培訓(xùn)和評(píng)估。建立書面的維修程序維修人員的培訓(xùn)與資質(zhì)管理建立維修、備件和設(shè)備的質(zhì)量控制程序關(guān)鍵設(shè)備的持續(xù)檢測(cè)與可靠性分析(reliability)建立預(yù)見性/預(yù)防性(PPM)維護(hù)程序可聘請(qǐng)顧問確保設(shè)備的完整性機(jī)械完整性要點(diǎn)建立書面的維修程序機(jī)械完整性要點(diǎn)相關(guān)工藝安全管理信息與技術(shù)資料是否及時(shí)更換:原廠PSI:SJP設(shè)備與技術(shù):震動(dòng)溫度間隙壁厚角度松緊位移顏色耗用量廠商建議檢修歷史:故障原因生命周期滴;漏;跑;帽;抖;聲;機(jī)械完整性相關(guān)工藝安全管理信息與技術(shù)資料是否及時(shí)更換:原廠PSI:S偏差與改進(jìn)方向偏差：現(xiàn)場(chǎng)依然有不少缺失(跑冒滴漏缺松銹壞)，除了顯示執(zhí)行不力，亦反映設(shè)備狀況、工藝安全管理與操作紀(jì)律的現(xiàn)況。機(jī)械完整性的問題反映出現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的掌握不夠，專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)審核力度欠缺。機(jī)械完整性從另個(gè)方面反映出在設(shè)計(jì)、物資采購、施工過程管理及工程驗(yàn)收中質(zhì)量管理的缺失和不足?，F(xiàn)場(chǎng)的部份現(xiàn)象是歸咎于質(zhì)量保證要素沒有完全落實(shí)，因而沒能事先預(yù)先防止問題發(fā)生。偏差與改進(jìn)方向偏差：偏差與改進(jìn)方向改進(jìn)方向：將機(jī)械完整性的問題在設(shè)計(jì)和采購、施工階段的質(zhì)量保證，通過整合的管理程序聯(lián)系起來；從質(zhì)量保證做起深入檢討現(xiàn)有裝置和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，以確認(rèn)程序本身正確，員工也按計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)使用WHYTREE對(duì)重復(fù)發(fā)生的故障進(jìn)行分析，深入了解問題并找出根本原因。以對(duì)癥下藥。建立工藝設(shè)備監(jiān)測(cè)、維護(hù)、維修基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。建立可靠度分析數(shù)據(jù)庫。偏差與改進(jìn)方向改進(jìn)方向：?jiǎn)栴}？機(jī)械完整性主要包括那些管理內(nèi)容？問題？機(jī)械完整性主要包括那些管理內(nèi)容？啟動(dòng)前安全審查105啟動(dòng)前安全審查105要素的目的與意義工程驗(yàn)收及投運(yùn)前安全檢查是質(zhì)量保證要素和機(jī)械完整性管理要素間的橋梁，保證了工藝裝置從“優(yōu)生”到“優(yōu)育”階段的無縫銜接投運(yùn)前安全審查是有組織的，對(duì)新的或維修、變更過的工藝設(shè)備，按照工藝安全標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范要求，進(jìn)行投運(yùn)前系統(tǒng)、全面的最終檢查，確認(rèn)所有工藝安全管理相關(guān)要素均滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范要求，發(fā)現(xiàn)并消除、控制缺陷，保證投產(chǎn)過程及后期裝置和設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的管理過程。要素的目的與意義工程驗(yàn)收及投運(yùn)前安全檢查是質(zhì)量保證要素和機(jī)械與其他要素的關(guān)聯(lián)啟動(dòng)前安全審查要素是保證工藝裝置“優(yōu)生”的關(guān)鍵要素，其審查的對(duì)象囊括工藝安全管理的全部要素，還涵蓋了培訓(xùn)及評(píng)估、事故/事件管理、承包商管理、制度與標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)急管理的全部內(nèi)容。通過該要素的實(shí)施，可有效評(píng)估工藝設(shè)備和管理是否滿足投產(chǎn)安全需求與其他要素的關(guān)聯(lián)啟動(dòng)前安全審查要素是保證工藝裝置“優(yōu)生”的關(guān)最佳實(shí)踐新改擴(kuò)建項(xiàng)目、停產(chǎn)檢修以及單臺(tái)設(shè)備檢維修已后投用均需要進(jìn)行啟動(dòng)前安全檢查采用系統(tǒng)的檢查清單，檢查清單包含了工藝安全管理的經(jīng)驗(yàn)積累，并不斷地完善。啟動(dòng)前安全檢查不是僅在啟動(dòng)前進(jìn)行一次檢查，而是有組織的在工藝設(shè)備開始安裝施工前就有計(jì)劃地進(jìn)行的。最佳實(shí)踐新改擴(kuò)建項(xiàng)目、停產(chǎn)檢修以及單臺(tái)設(shè)備檢維修已后投用均需要點(diǎn)用于新的和改造的設(shè)施由多專業(yè)小組來完成確認(rèn)按規(guī)格建造PSM的各要素均已適當(dāng)?shù)貙?shí)施工藝危害整改建議已在啟動(dòng)前完成基本的安全、健康、環(huán)保措施以充分啟動(dòng)前安全審核要點(diǎn)啟動(dòng)前安全審核要點(diǎn)（續(xù)）程序落實(shí)到位培訓(xùn)完成確保測(cè)試和檢查完成制定合適的檢查清單(必改項(xiàng):遺留項(xiàng))指派執(zhí)行和跟進(jìn)的負(fù)責(zé)人確認(rèn)設(shè)備可以安全啟動(dòng)啟動(dòng)前安全審核要點(diǎn)（續(xù)）啟動(dòng)前安全審核

工程驗(yàn)收及啟動(dòng)前安全檢查

各類工程施工（包括鉆、試、修井等）結(jié)束后進(jìn)行工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)對(duì)施工過程中工藝安全管理情況進(jìn)行同步驗(yàn)收，并作出相應(yīng)的管理狀況評(píng)估結(jié)論產(chǎn)能建設(shè)新、改、擴(kuò)建工程驗(yàn)收時(shí)，工程建設(shè)項(xiàng)目管理單位必須同時(shí)提交出完整齊備的最終工藝安全報(bào)告，否則工程不能進(jìn)行安全驗(yàn)收和投產(chǎn)使用最終工藝安全報(bào)告至少但不限于以下內(nèi)容：安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告、工程初步設(shè)計(jì)、HAZOP分析報(bào)告、工程設(shè)計(jì)施工圖、工程施工階段所有設(shè)計(jì)工藝安全方面的技術(shù)資料（隱蔽工程、管線所有焊接質(zhì)檢報(bào)告資料、工藝閥門合格證書、所有設(shè)備制造資料、技術(shù)說明書和操作資料、所有壓力容器制造資料、檢驗(yàn)合格證、說明書、當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門核發(fā)的使用證、所有避雷、靜電接地檢測(cè)證書、安全閥、可燃?xì)怏w報(bào)警器及其它安全專用儀器儀表合格證及檢定證書、消防設(shè)備及器材專項(xiàng)驗(yàn)收合格及準(zhǔn)用文件等）111工程驗(yàn)收及啟動(dòng)前安全檢查各類工程施工（包括鉆、試、修

工程驗(yàn)收及的啟動(dòng)前安全檢查

所有產(chǎn)能建設(shè)新、改、擴(kuò)建工程投產(chǎn)前和裝置設(shè)備檢、維修結(jié)束投產(chǎn)前都必須按照工藝安全管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行啟動(dòng)前的安全檢查啟動(dòng)前安全檢查要嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)、成立相關(guān)組織、做好相關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備、做好參與人員的相關(guān)培訓(xùn)、科學(xué)制定檢查程序、做好相關(guān)檢查表啟動(dòng)前安全檢查要嚴(yán)格實(shí)行安全確認(rèn)制，明確每一個(gè)參與人員的安全技術(shù)責(zé)任和各級(jí)安全確認(rèn)人的安全責(zé)任112工程驗(yàn)收及的啟動(dòng)前安全檢查所有產(chǎn)能建設(shè)新、改、擴(kuò)建工程偏差與改進(jìn)方向偏差：部份單位尚未對(duì)于特殊設(shè)備制定針對(duì)性較好的啟動(dòng)前安全審核清單。清單的適用性與實(shí)用性較差。(例如:起重機(jī))。PSSR工作質(zhì)量與管理人員對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行認(rèn)識(shí)有關(guān)，目前還存在理解不統(tǒng)一的問題.例如:尚有單位認(rèn)知錯(cuò)誤，不清楚該由誰負(fù)責(zé)主導(dǎo)啟動(dòng)前安全檢查，間接反映其直屬主管單位審核工作不夠落實(shí)或?qū)τ跇?biāo)準(zhǔn)不夠了解等缺失。對(duì)于落實(shí)設(shè)備檢維修的PSSR,一般較少注意，但卻是重點(diǎn)。偏差與改進(jìn)方向偏差：偏差與改進(jìn)方向改進(jìn)方向：應(yīng)透過培訓(xùn)與審核以了解理解不統(tǒng)一的問題所在，并提高人員能力。建議對(duì)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行工藝安全管理系統(tǒng)性培訓(xùn)，以便理解啟動(dòng)前安全檢查的內(nèi)容。適度將PSSR與驗(yàn)收工作融合，以減少重覆工作。降低基層負(fù)荷。偏差與改進(jìn)方向改進(jìn)方向：?jiǎn)栴}？啟動(dòng)前安全檢查應(yīng)當(dāng)由誰組織？問題？啟動(dòng)前安全檢查應(yīng)當(dāng)由誰組織？裝置評(píng)估116裝置評(píng)估116要素的目的與意義裝置評(píng)估是通過定期對(duì)工藝裝置的安全技術(shù)狀況、機(jī)械完整性狀況及全部工藝安全管理要素的審核評(píng)估。建立工藝裝置的可靠性評(píng)估系統(tǒng)，科學(xué)規(guī)劃裝置檢修周期，減少停產(chǎn)檢修作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)以及裝置停/開過程風(fēng)險(xiǎn)，節(jié)約檢維修成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。評(píng)價(jià)單位工藝安全管理現(xiàn)狀，尋找工藝要素實(shí)施過程中管理的薄弱環(huán)節(jié)與偏差，提出針對(duì)性的改進(jìn)建議和措施，并確定下一步努力方向和工作目標(biāo)，使工藝安全管理持續(xù)改進(jìn)。強(qiáng)化監(jiān)督與考核，通過正負(fù)激勵(lì)，促使工藝要素實(shí)施的常態(tài)化，并向縱深發(fā)展，確保工藝風(fēng)險(xiǎn)受控。促進(jìn)激勵(lì)機(jī)制的健全和完善，持續(xù)提高員工的工藝紀(jì)律。要素的目的與意義裝置評(píng)估是通過定期對(duì)工藝裝置的安全技術(shù)狀況、與其他要素的關(guān)聯(lián)該要素的有效實(shí)施，可以有效評(píng)估和考核工藝要素的推動(dòng)落實(shí)情況，持續(xù)提高各單位屬地主管的安全執(zhí)行力裝置評(píng)估要素需要直線領(lǐng)導(dǎo)與直線組織的參與、并提供資源保證通過培訓(xùn)及評(píng)估持續(xù)改進(jìn)審核方式與方法，提高審核員的綜合素質(zhì)與其他要素的關(guān)聯(lián)該要素的有效實(shí)施，可以有效評(píng)估和考核工藝要素最佳實(shí)踐生產(chǎn)裝置和設(shè)備要按照工藝安全管理的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，定期進(jìn)行工藝安全的系統(tǒng)審核對(duì)生產(chǎn)裝置和關(guān)鍵重要設(shè)備的工藝安全系統(tǒng)審核應(yīng)有工藝安全管理的直線組織安排和領(lǐng)導(dǎo)開展工藝安全系統(tǒng)審核應(yīng)由熟練的工藝安全管理專業(yè)人員完成.安全系統(tǒng)審核結(jié)束后，要對(duì)被審核的生產(chǎn)裝置和設(shè)備.及時(shí)作出審核結(jié)論，作出整改,并歸納分析根本原因除各單位積極開展工藝安全內(nèi)審與自審?fù)?，還應(yīng)當(dāng)組織第二方和第三方審核最佳實(shí)踐生產(chǎn)裝置和設(shè)備要按照工藝安全管理的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，定期工藝安全系統(tǒng)審核及評(píng)估考核

生產(chǎn)裝置和設(shè)備（包括鉆、試、修井設(shè)備）要嚴(yán)格按照工藝安全管理的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，定期進(jìn)行工藝安全的系統(tǒng)審核對(duì)生產(chǎn)裝置和關(guān)鍵重要設(shè)備（包括鉆、試、修井設(shè)備）的工藝安全系統(tǒng)審核應(yīng)有油田工藝安全管理的直線組織安排和領(lǐng)導(dǎo)開展生產(chǎn)裝置和設(shè)備（包括鉆、試、修井設(shè)備）的工藝安全系統(tǒng)審核應(yīng)按照

《工藝安全分析管理標(biāo)準(zhǔn)》的要求做好相關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備后開展生產(chǎn)裝置和設(shè)備（包括鉆、試、修井設(shè)備）的工藝安全系統(tǒng)審核應(yīng)由熟練的工藝安全管理專業(yè)人員完成生產(chǎn)裝置和設(shè)備（包括鉆、試、修井設(shè)備）的工藝安全系統(tǒng)審核結(jié)束后，要對(duì)被審核的生產(chǎn)裝置和設(shè)備（包括鉆、試、修井設(shè)備）及時(shí)作出審核結(jié)論，作出安全技術(shù)可靠性等級(jí)評(píng)估生產(chǎn)裝置和設(shè)備（包括鉆、試、修井設(shè)備）的工藝安全系統(tǒng)審核結(jié)論（安全技術(shù)可靠性等級(jí)），是單位安全管理現(xiàn)狀評(píng)估定級(jí)工藝安全部分的重要依據(jù)

工藝安全內(nèi)審?120工藝安全系統(tǒng)審核及評(píng)估考核生產(chǎn)裝置和設(shè)備（包括鉆、試、審核要點(diǎn)定期審核PSM體系的所有要素建立審核頻率并施行自上而下各級(jí)管理部門的參與和支持外部獨(dú)立審核由安全專職人員，工廠和/或總公司的工藝安全團(tuán)隊(duì)參與使用檢查清單并審閱文件記錄審核結(jié)果并獲取回潰意見符合性審核至少每三年一次審核要點(diǎn)偏差與改進(jìn)方向偏差：各單位普遍存在應(yīng)付審核的心理，沒有將審核評(píng)估作為一次培訓(xùn)和解決疑問的機(jī)會(huì)。審核評(píng)估人員缺少實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，審核人員的整體素質(zhì)還不夠裝置可靠性評(píng)估還沒有建立起規(guī)范的評(píng)估方法改進(jìn)方向：建立裝置可靠性評(píng)估的評(píng)估方法和工具改進(jìn)審核的方式和方法，防止“兩張皮”問題的發(fā)生建立審核人員的認(rèn)證和淘汰機(jī)制偏差與改進(jìn)方向偏差：?jiǎn)栴}？影響工藝安全審核質(zhì)量的因素有哪些？問題？影響工藝安全審核質(zhì)量的因素有哪些？工藝安全管理的常見問題124工藝安全管理的常見問題124常見問題:對(duì)于不同性質(zhì)的部門與單位未經(jīng)考慮與調(diào)整就硬套PSM體系.梳理現(xiàn)有管理規(guī)程時(shí)“名稱”相同并不能證明其內(nèi)容為完整或相同.管理規(guī)程不能形成閉環(huán)管理.因?yàn)閷?duì)要素了解不足,工作質(zhì)量不夠好,只能完成形式而無實(shí)際效用,成為表面工作.若不能有效融入日常工作,將造成重復(fù)工作.成為員工不愿積極推動(dòng)的藉口.常見問題:常見問題:管理流程斷續(xù)，介面不完整，交接不清楚，資料流中斷，責(zé)任不明人員素質(zhì)不足，流動(dòng)太大或太快，補(bǔ)充接不上，影響推動(dòng)工作進(jìn)展.領(lǐng)導(dǎo)自己了解不足，又未能有感領(lǐng)導(dǎo)，員工自然不知所措.PSM門檻較高，起步較慢，先要有心理建設(shè)與準(zhǔn)備.常見問題:工藝安全管理輔導(dǎo)步驟:前提:單位已建立安全文化,員工安全意識(shí)已經(jīng)提升.

1.制訂與持續(xù)完善PSM實(shí)施辦法與新標(biāo)準(zhǔn).2.擬定推動(dòng)組織與架構(gòu)=>選派人員或調(diào)整.3.宣貫與培訓(xùn).前期人員培訓(xùn)(含推進(jìn)與執(zhí)行人員).4.梳理現(xiàn)有管理制度與程序.5.A現(xiàn)有程序可用B現(xiàn)有程序不足

=套用=新建或修改6.指定試點(diǎn)或執(zhí)行.7.直線組織成立工藝安全委員會(huì),

并建立工藝安全管理推動(dòng)組織.8.制定工作計(jì)劃與目標(biāo),并依標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.9.審核與考評(píng).10.調(diào)整與獎(jiǎng)懲.11.回到起點(diǎn).工藝安全管理輔導(dǎo)步驟:工藝安全管理輔導(dǎo)工作注意事項(xiàng)(1/2)：

1.因?qū)I(yè)性較高,所以要選擇素質(zhì)優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)豐富的人員參加工藝安全管理工作.可以省時(shí)省力.2.透過工藝安全委員會(huì)與推動(dòng)組織,協(xié)助各單位的工藝安全管理推動(dòng)工作.以上兩單位層級(jí)要夠高才能有效推動(dòng).3.請(qǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)定期召開工藝安全管理的會(huì)議.4.要有工作計(jì)劃與目標(biāo),并隨時(shí)跟蹤進(jìn)度.隨時(shí)與各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)保持聯(lián)系及工作進(jìn)度的匯報(bào).5.設(shè)法將要素融入日常工作,減少重覆工作.工藝安全管理輔導(dǎo)工作注意事項(xiàng)(1/2)：工藝安全管理輔導(dǎo)工作注意事項(xiàng)(2/2)：

6.控制人員流動(dòng),以減少經(jīng)驗(yàn)流失與增加培訓(xùn)負(fù)荷.7.工作流程要明定責(zé)任與權(quán)力歸屬,清楚規(guī)定資料流向與內(nèi)容.8.建立工藝安全管理審核清單,協(xié)助職能處室或透過安全委員會(huì)定期督導(dǎo)考核各單位的工藝安全管理績效.9.高層領(lǐng)導(dǎo)要全面熟悉要素與標(biāo)準(zhǔn),才能有效領(lǐng)導(dǎo).10.考選培訓(xùn)師與分析師;并提供激勵(lì)措施.11.閉環(huán)管理:歸納分析問題;持續(xù)整改;完善與提升.工藝安全管理輔導(dǎo)工作注意事項(xiàng)(2/2)：工藝安全管理在中石油推動(dòng)經(jīng)驗(yàn):甲:塔理木油田公司:三個(gè)分類27要素.1.完整包含了杜邦公司安全管理體系的原意與要素關(guān)系.2.修改名稱與結(jié)構(gòu)以融入自身管理流程與組織架構(gòu).3.先改變員工安全意識(shí)并建立安全文化.4.PSM所有要素同時(shí)全面推動(dòng).5.層領(lǐng)導(dǎo)的承諾與決心.6.結(jié)果是有目共睹的.乙:其他推動(dòng)方式.1.PSM所有要素并未同時(shí)全面推動(dòng),因此未能獲得體系與各要素的相互支撐或擴(kuò)大的效果.2.沒有各要素間的連系與關(guān)系會(huì)形成效果打折扣.丙:管理流程與職責(zé).

若沒有建立相應(yīng)的管理程序以明確職責(zé),要素執(zhí)行的效果不好.丁:成功三要件:領(lǐng)導(dǎo);領(lǐng)導(dǎo);領(lǐng)導(dǎo).工藝安全管理在中石油推動(dòng)經(jīng)驗(yàn):1.為何要推動(dòng)工藝安全管理?該如何推展?2.“工藝＂是啥?請(qǐng)舉實(shí)例說明之?3.工藝安全管理的基礎(chǔ)是什么?請(qǐng)舉出現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例;

并說明之.4.何謂“過程指標(biāo)＂?請(qǐng)舉三個(gè)實(shí)例;并說明之.5.請(qǐng)說明變更管理適用的范圍;以及變更的種類.

請(qǐng)各舉一實(shí)例說明之.6.請(qǐng)?jiān)敿?xì)說明設(shè)備的生命周期各階段;以及相關(guān)的

工藝安全管理要素.7.請(qǐng)?jiān)敿?xì)說明如何才能提高“工藝安全分析報(bào)告”的質(zhì)量與水平?8.請(qǐng)?jiān)敿?xì)說明“操作程序”應(yīng)有的內(nèi)容,并說明其功能與目的.9.請(qǐng)?jiān)敿?xì)說明“質(zhì)量保證與機(jī)械完整性”的工作重點(diǎn)與內(nèi)容.10.請(qǐng)說明如何執(zhí)行“啟動(dòng)前安全檢查＂?11.請(qǐng)說明你如何審核“工藝安全管理＂?問題？1.為何要推動(dòng)工藝安全管理?該如何推展?問題？謝謝！謝謝！133大家好1大家好安全管理培訓(xùn)工藝管理要素安全管理培訓(xùn)工藝管理要素安全經(jīng)驗(yàn)分享

安全經(jīng)驗(yàn)分享

安全工藝管理系統(tǒng)培訓(xùn)課件-英國石油公司2005年

美國德克薩斯煉油廠爆炸案

2009年

聯(lián)邦工業(yè)安全主管處罰1.1億美元

2010年

聯(lián)邦工業(yè)安全主管處罰5.0億美元2010年油井事故的代價(jià):

設(shè)備損失7.5億美元(2001年造價(jià)，現(xiàn)在為2倍)。直接生產(chǎn)損失2.3億美元/每月。

股價(jià)下跌一半$60->30/美股(現(xiàn)值)。

承諾至少提供200億美元作為賠償。

民事與刑事賠償金額?英國石油公司杜邦格言Yougetthelevelofsafetyexcellenceyoudemonstrateyouwant!你將達(dá)到的卓越安全水平取決于你展示你愿望的行動(dòng)!杜邦格言Yougetthelevelofsafet工藝是啥?1.廣義的;2.包含各種各類的工業(yè)與技術(shù);3.有程序與過程的;例如:石油上中下游;鉆試修井;石化;化學(xué);

紡織;食品;礦冶;電子;電機(jī);印染;

制藥;化妝品;運(yùn)輸;物流;銷售;

倉儲(chǔ);化驗(yàn)分析;裝配;汽車;機(jī)械;

航空;海運(yùn);醫(yī)療;餐飲;

GHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHG,工藝是啥?1.廣義的;GHGHGHGHGHGHGHGHGHG設(shè)備是啥?1.廣義的;2.包含各種各類的工業(yè)與技術(shù);3.有程序與過程的;例如:

動(dòng)態(tài)與靜態(tài)設(shè)備(壓力容器)

管道

儀表控制閥機(jī)電設(shè)備變電站電盤安全閥安全聯(lián)鎖

ESD工具檢測(cè)設(shè)備消防應(yīng)急洗眼器GHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHG,設(shè)備是啥?1.廣義的;GHGHGHGHGHGHGHGHGHG員工和家庭業(yè)務(wù)和客戶社區(qū)居民環(huán)境工藝與設(shè)備事故后果員工和家庭業(yè)務(wù)和客戶社區(qū)居民環(huán)境工藝與設(shè)備事故后果概念：

通過識(shí)別、理解和控制工藝危害的方式，來對(duì)危險(xiǎn)物質(zhì)的操作進(jìn)行管理控制，從而消除與工藝有關(guān)的傷害和事故。

核心范疇：

技術(shù)

設(shè)施

人員工藝安全管理概念：工藝安全管理工藝安全管理實(shí)施四個(gè)主要步驟

1.

建立安全文化 2. 管理層的領(lǐng)導(dǎo)和承諾

3. 實(shí)施全面的PSM計(jì)劃

4. 通過工作紀(jì)律實(shí)現(xiàn)卓越操作

工藝安全管理實(shí)施四個(gè)主要步驟油田安全文化模型油田安全文化模型

安全是領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任可能的危害都辨識(shí)出來了?危害都受控了?安全工藝管理系統(tǒng)培訓(xùn)課件-管理層的領(lǐng)導(dǎo)和承諾

關(guān)鍵職責(zé)建立安全文化建立

PSM

政策/指南承諾提供資源員工的參與建立清晰的責(zé)任審核符合政策的程度親自參與

PSM

活動(dòng)管理層的領(lǐng)導(dǎo)和承諾關(guān)鍵職責(zé)全員參與有效的PSM需要所有的管理人員和涉及工藝操作的所有員工的積極參與。員工參與的要點(diǎn)包括：制定員工參與的書面計(jì)劃，提供員工參與的平臺(tái)就PSM要素標(biāo)準(zhǔn)的制定與維護(hù)邀請(qǐng)員工的參與（PHA、PSSR、操作程序等）把PSM的信息有效地提供給所有相關(guān)的員工員工參與隱患排查……應(yīng)該通過定期的審核和記錄來檢驗(yàn)員工的參與程度。

全員參與有效的PSM需要所有的管理人員和涉及工藝操作的所有員行為安全管理關(guān)鍵要素1.

承諾和目標(biāo)2.

有感領(lǐng)導(dǎo)3.

安全組織4.

政策和措施5.直線領(lǐng)導(dǎo)6.直線組織7.屬地管理

8.

安全審核系統(tǒng)安全管理關(guān)鍵要素1.培訓(xùn)及評(píng)估2.人員變更3.全員參與

4.事故/事件5.承包商管理6.制度和標(biāo)準(zhǔn)7.高危作業(yè)

8.應(yīng)急管理9.隱患治理工藝安全管理關(guān)鍵要素1.工藝人員技能

2.工藝安全信息3.工藝安全分析4.施工安全管理5.操作及檢維修6.工藝變更7.

質(zhì)量保證8.

機(jī)械完整性9.

投運(yùn)前審查10.

裝置評(píng)估油田安全管理要素直線組織、屬地管理、隱患治理、高危作業(yè)裝置評(píng)估均是具有油田業(yè)務(wù)與風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)的要素行為安全管理關(guān)鍵要素系統(tǒng)安全管理關(guān)鍵要素工藝安全管理關(guān)鍵要素工藝安全管理關(guān)鍵要素工藝安全組織及高素質(zhì)工藝安全人員工藝安全信息及有效應(yīng)用(PSI)

工程設(shè)計(jì)及工藝安全分析(PHA)

工程施工的工藝安全管理操作規(guī)程及檢維修規(guī)程(SOP/SOC)

工藝技術(shù)變更(MOC)

質(zhì)量保證措施

(QA)

機(jī)械完整性及變更(MI)

工程驗(yàn)收及啟動(dòng)前安全檢查(PSSR)

工藝安全系統(tǒng)評(píng)估及裝置評(píng)估149工藝安全管理關(guān)鍵要素工藝安全組織及高素質(zhì)工藝安全人員17工藝人員技能150工藝人員技能18要素的目的與意義工藝安全管理需要多部門、多專業(yè)的協(xié)作，工藝安全組織是工藝安全管理得以持續(xù)改進(jìn)的前提；高素質(zhì)的工藝技術(shù)、安全人員是工藝安全管理有效落實(shí)的前提。有效的組織和人員能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行過程中發(fā)生的偏差，以促進(jìn)工藝安全管理的整體深入，提高工藝設(shè)備的本質(zhì)安全性，是安全文化建設(shè)的物質(zhì)基礎(chǔ)。要素的目的與意義工藝安全管理需要多部門、多專業(yè)的協(xié)作，工藝安與其他要素的關(guān)聯(lián)工藝安全組織和高素質(zhì)的人員是領(lǐng)導(dǎo)承諾與安全目標(biāo)的具體內(nèi)容之一，直線領(lǐng)導(dǎo)、直線組織的具體管理內(nèi)容，是推動(dòng)工藝安全管理要素有效實(shí)施的前提。工藝安全人員也能夠通過培訓(xùn)及評(píng)估、關(guān)鍵人員變更的實(shí)施，滿足人員綜合能力要求。工藝安全人員職能就是給其余工藝要素的實(shí)施提供咨詢、輔導(dǎo)和技術(shù)支持與其他要素的關(guān)聯(lián)工藝安全組織和高素質(zhì)的人員是領(lǐng)導(dǎo)承諾與安全目最佳實(shí)踐工藝安全組織為員工參與提供平臺(tái)，通過建立工作小組吸收基層員工的參與工藝技術(shù)與安全人員清楚所管理的裝置、設(shè)備的各類安全技術(shù)狀況和風(fēng)險(xiǎn)和控制方法工藝技術(shù)人員掌握工藝安全管理的標(biāo)準(zhǔn)和工藝安全分析方法最佳實(shí)踐工藝安全組織為員工參與提供平臺(tái)，通過建立工作小組吸收工藝安全(PSM)委員會(huì)執(zhí)行秘書人員設(shè)備設(shè)施工藝與技術(shù)工藝危害分析工藝安全信息操作步驟安全程序變更管理質(zhì)量保證機(jī)械完整性投運(yùn)前安全檢查變更管理應(yīng)急承包商管理審核培訓(xùn)事件調(diào)查變更管理工藝安全(PSM)委員會(huì)的工作范圍

最佳實(shí)踐工藝安全(PSM)委員會(huì)執(zhí)行秘書人員設(shè)備設(shè)施工藝與技術(shù)工藝危偏差與改進(jìn)方向偏差：只有少部分的工藝技術(shù)人員掌握工藝安全管理的標(biāo)準(zhǔn)和工藝安全分析方法直線領(lǐng)導(dǎo)、職能部門對(duì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不熟悉改進(jìn)方向：每一位工藝技術(shù)人員必須掌握工藝安全管理的標(biāo)準(zhǔn)和工藝安全分析方法，需要進(jìn)行更廣泛的培訓(xùn)。加強(qiáng)對(duì)直線領(lǐng)導(dǎo)和職能部門人員工藝安全管理培訓(xùn)偏差與改進(jìn)方向偏差：?jiǎn)栴}？為什么工藝技術(shù)人員需要掌握工藝安全分析方法？問題？為什么工藝技術(shù)人員需要掌握工藝安全分析方法？工藝安全信息工藝安全信息要素的目的與意義工藝安全信息（PSI）提供了工藝或操作的描述。它提供了識(shí)別和理解所包含危險(xiǎn)的基礎(chǔ)——是工藝安全管理工作中的第一步。PSI一般由三部分組成：物質(zhì)的危險(xiǎn)性工藝設(shè)計(jì)依據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)依據(jù)工藝安全信息的收集、保存、應(yīng)用與更新貫穿于整個(gè)工藝設(shè)備的生命周期。要素的目的與意義工藝安全信息（PSI）提供了工藝或操作的描述與其他要素的關(guān)聯(lián)工藝安全信息是工藝安全管理的基礎(chǔ)要素，與其他工藝安全管理要素均有關(guān)聯(lián)，是其他工藝要素有效、科學(xué)推進(jìn)的基礎(chǔ)和前提，且通過其他要素的實(shí)施反過來又會(huì)產(chǎn)生新的信息內(nèi)容。如：是設(shè)計(jì)、施工過程中的工藝安全管理的主要管理內(nèi)容之一，體現(xiàn)了以上兩個(gè)要素的管理水平；是啟動(dòng)前安全檢查、裝置評(píng)估的主要審核內(nèi)容之一；是員工培訓(xùn)的內(nèi)容，也是操作與維修規(guī)程、應(yīng)急管理實(shí)施的依據(jù)；持續(xù)完善和推進(jìn)該要素是直線領(lǐng)導(dǎo)、直線組織和屬地管理的具體工作內(nèi)容和職責(zé)體現(xiàn)。與其他要素的關(guān)聯(lián)工藝安全信息是工藝安全管理的基礎(chǔ)要素，與其他最佳實(shí)踐工藝安全信息必須實(shí)施完整的統(tǒng)一管理，實(shí)現(xiàn)信息共享：工藝安全信息不全、版本的不統(tǒng)一將直接造成員工對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的認(rèn)識(shí)不完整和不統(tǒng)一，增加風(fēng)險(xiǎn)不受控的幾率。工藝安全信息必須實(shí)施全過程管理，得到及時(shí)地更新：工藝裝置的整個(gè)生命周期（設(shè)計(jì)、制造、安裝、驗(yàn)收、操作、維修、改造、封存、報(bào)廢）都伴隨著工藝安全信息的變化和更新，只有實(shí)施全過程的管理才能保證其實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性，為工藝安全的管理提供有效的指導(dǎo)。最佳實(shí)踐工藝安全信息必須實(shí)施完整的統(tǒng)一管理，實(shí)現(xiàn)信息共享：工最佳實(shí)踐工藝操作人員必須對(duì)工藝安全信息有一定的掌握。工藝安全信息是員工了解工藝風(fēng)險(xiǎn)的基本途徑，員工對(duì)工藝安全信息的掌握程度，決定其對(duì)工藝風(fēng)險(xiǎn)的認(rèn)知程度。工藝安全信息管理不僅限于信息的收集和保管，更重要的是工藝安全信息有沒有得到有效的利用。信息再全、保管得再整潔，如果沒有在工藝安全管理中得到有效的應(yīng)用，也不能體現(xiàn)其真正的價(jià)值。最佳實(shí)踐工藝操作人員必須對(duì)工藝安全信息有一定的掌握。工藝安全物質(zhì)的危險(xiǎn)性:物料安全技術(shù)說明書MSDS列出：化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識(shí)、成分/組成信息、危險(xiǎn)性概述、急救措施、消防措施、泄漏應(yīng)急處理、操作處置與儲(chǔ)存、接觸控制/個(gè)體防護(hù)、理化特性、穩(wěn)定性和反應(yīng)性、毒理學(xué)資料、生態(tài)學(xué)資料、廢棄處置、運(yùn)輸信息、法規(guī)信息、其他信息等包括原材料、中間產(chǎn)物、成品、廢料、添加劑、阻垢劑、緩蝕劑、潤滑劑等。都需登記在冊(cè)覆蓋所有物料與化學(xué)品:

不僅是危險(xiǎn)物料:化學(xué)反應(yīng)矩陣:有后果的反應(yīng)有害物質(zhì)的最大庫存量。相關(guān)于操作與維修規(guī)程的內(nèi)容工藝安全信息物質(zhì)的危險(xiǎn)性:工藝安全信息工藝設(shè)計(jì)依據(jù):工藝原理工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ),描述工藝化學(xué)原理工藝流程圖如：PFD圖、P&ID圖等，標(biāo)明流程中主要設(shè)備的連接情況，并有工藝

描述。物料/能量平衡。主要設(shè)備的作用和基本的控制與安全系統(tǒng)。工藝運(yùn)行方法應(yīng)列明各工序的標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行條件(SOC)，如溫度、壓力、流量、液位、物料組分等參數(shù)的最大值、最小值、設(shè)定值。參數(shù)的安全運(yùn)行極限（SOL），列出超出安全運(yùn)行極限對(duì)安全、健康和環(huán)境的危害，描述安全運(yùn)行極限設(shè)定的理由及其控制措施。描述安全操作的條件:包括工藝步驟,啟動(dòng)和停車。

自控系統(tǒng)控制邏輯圖:聯(lián)鎖邏輯圖:ESD因果示意圖:排污放空系統(tǒng)示意圖工藝安全信息

工藝設(shè)計(jì)依據(jù):工藝安全信息設(shè)備設(shè)計(jì)依據(jù)與參數(shù):

設(shè)備設(shè)計(jì)依據(jù)；設(shè)備計(jì)算書；設(shè)備的技術(shù)規(guī)格；設(shè)備平面布置圖;管道系統(tǒng)配管圖;供貨商資料和設(shè)備藍(lán)圖；

設(shè)備操作維護(hù)手冊(cè)或說明書;

設(shè)備出廠檢驗(yàn)報(bào)告（探傷、氣密、強(qiáng)度、重力試驗(yàn)等）

設(shè)備出廠合格證;設(shè)備結(jié)構(gòu)圖;性能曲線（低溫設(shè)備等）

設(shè)備安裝圖;設(shè)備施工圖;4.設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)；5.管道和儀表圖（PID圖）；6.質(zhì)量保證檢驗(yàn)報(bào)告；設(shè)備臺(tái)帳（包括設(shè)備設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、腐蝕余量、壁厚等設(shè)計(jì)參數(shù)）工藝安全信息

設(shè)備設(shè)計(jì)依據(jù)與參數(shù):工藝安全信息偏差與改進(jìn)方向偏差：工藝安全信息不全，尤其是老項(xiàng)目，新項(xiàng)目主要是設(shè)計(jì)、采購過程提出的工藝安全信息要求不完善相關(guān)工藝安全信息更新不及時(shí)，如:連帶變更與PSI交接、維護(hù)維修引起的工藝安全信息更新操作與維修人員對(duì)相關(guān)危險(xiǎn)物料的具體危害和防護(hù)措施掌握不夠改進(jìn)方向：規(guī)范新項(xiàng)目設(shè)計(jì)、采購過程工藝安全信息的要求危險(xiǎn)物料的MSDS是操作、維護(hù)維修人員培訓(xùn)的基礎(chǔ)內(nèi)容加強(qiáng)工藝安全信息有效應(yīng)用偏差與改進(jìn)方向偏差：常見問題:工藝安全信息不全(尤其老項(xiàng)目):

現(xiàn)有的缺少的PSI清單

未主動(dòng)積極收集與要求:負(fù)責(zé)單位:設(shè)計(jì)單位;項(xiàng)目單位;采購單位;用戶單位

MSDS:內(nèi)容不全:要放現(xiàn)場(chǎng):覆蓋所有化學(xué)品;不僅是危險(xiǎn)品

操作員工應(yīng)清楚了解各類危險(xiǎn)物料的具體危害和防護(hù)措施工藝安全信息的相關(guān)信息是否有效應(yīng)用>>>PHA:SJP:MOC:TRN:管理與更新:相關(guān)工藝安全信息是否及時(shí)更新:連帶變更與PSI交接常見問題:問題？工藝安全信息包括哪些內(nèi)容？工藝安全信息在工藝安全管理中的作用如何？問題？工藝安全信息包括哪些內(nèi)容？工藝安全分析工藝安全分析要素的目的與意義識(shí)別危害、控制和消除風(fēng)險(xiǎn)是安全管理的目的。工藝安全分析采用科學(xué)的、系統(tǒng)的工藝安全分析方法，全方位、全過程識(shí)別危害，評(píng)價(jià)存在的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)用定性或定量評(píng)估原則對(duì)分析出的風(fēng)險(xiǎn)合理定級(jí)，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行管理，防止工藝安全事故的發(fā)生。工藝安全分析是實(shí)現(xiàn)工藝裝置本質(zhì)安全最有效的安全管理工具。要素的目的與意義識(shí)別危害、控制和消除風(fēng)險(xiǎn)是安全管理的目的。與其他要素的關(guān)聯(lián)工藝安全分析是實(shí)現(xiàn)工藝裝置本質(zhì)安全的核心要素，需要直線領(lǐng)導(dǎo)、直線組織提供足夠的資源保障和技術(shù)支持，并最終在屬地管理中實(shí)施，同時(shí)，本要素也是以上要素的管理內(nèi)容之一。工藝安全分析也需要通過培訓(xùn)及評(píng)估的實(shí)施，來提高和保證分析人員資質(zhì)符合要求；事故/事件管理可以有效補(bǔ)充和提