尺寸精度培訓(xùn)課件

制造管理部2013.5尺寸精度及檢測標(biāo)準(zhǔn)主講人：徐夕濱制造管理部尺寸精度及檢測標(biāo)準(zhǔn)主講人：徐夕濱課程來源課程目標(biāo)培訓(xùn)員工熟悉尺寸公差體系，了解公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律，學(xué)會尺寸精度及配合的設(shè)計。課程來源課程目標(biāo)培訓(xùn)員工熟悉尺寸公差體系，了解公差與課程來源課程目錄

第一講尺寸公差體系第二講公差與配合基本術(shù)語及定義第三講公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律第四講尺寸精度及配合的設(shè)計課程來源課程目錄第一講尺寸公差體系§1.1尺寸公差體系一、：§1.1尺寸公差體系一、：二、現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1800.1—2009《極限與配合基礎(chǔ)第1部分：公差、偏差和配合的基礎(chǔ)》GB/T1800.2—2009《極限與配合基礎(chǔ)第2部分：標(biāo)準(zhǔn)公差和孔軸極限偏差表》GB/T1800.4—1999《極限與配合標(biāo)準(zhǔn)公差等級和孔、軸的極限偏差表》GB/T1801—2009《極限與配合公差帶與配合的選擇》GB/T1804—2000《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》§1.1尺寸公差體系二、現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1800.1—2009§1.1三、公差與配合制基本術(shù)語及定義GB/T1800.1-2009標(biāo)準(zhǔn)公差系列基本偏差系列公差帶與配合的標(biāo)準(zhǔn)化線性尺寸的未注公差GB/T1804-2000尺寸精度及配合的設(shè)計§1.1尺寸公差體系三、公差與配合制基本術(shù)語及定義GB/T1800.1-一、有關(guān)“孔、軸及尺寸”的術(shù)語及定義二、極限尺寸判斷原則（泰勒原則）三、有關(guān)“偏差與公差”的術(shù)語及定義四、有關(guān)“配合”的術(shù)語及定義§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義一、有關(guān)“孔、軸及尺寸”的術(shù)語及定義§1.2公差與配合基本1、孔和軸（hole,shaft)孔指工件的圓柱形內(nèi)尺寸要素，也包括非圓柱形的外尺寸要素（由二平行平面或切面形成的包容面）。軸指工件的圓柱形外尺寸要素，也包括非圓柱形的外尺寸要素（由二平行平面或切面形成的被包容面）。即：孔為包容面，軸為被包容面。如圖所示。一、有關(guān)“孔、軸及尺寸”的術(shù)語及定義§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義1、孔和軸（hole,shaft)孔指工件的圓柱形內(nèi)尺寸要2、尺寸(size)用特定單位表示長度值的數(shù)字。如：30mm,50μm。3、公稱尺寸(nominalsize):由圖樣規(guī)范確定的理想形狀要素的尺寸；注1：通過它應(yīng)用上、下極限偏差可計算出極限尺寸；注2：公稱尺寸可以是一個整數(shù)，或一個小數(shù)值，例如32，15，8.75，0.5?！?.2公差與配合基本術(shù)語及定義2、尺寸(size)用特定單位表示長度值的數(shù)字。如：30mm4、提取組成要素的局部尺寸(localsizeofanextractedintegralfeature）一切提取組成要素上、下對應(yīng)點之間距離的統(tǒng)稱。簡稱：提取要素的局部尺寸§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義4、提取組成要素的局部尺寸(localsizeofan提取圓柱面的局部尺寸(localsizeofanextractedcylinder）要素上兩對應(yīng)點之間距離。其中：兩對應(yīng)點之間的連線通過擬合園園心；橫截面垂直于由提取表面得到的擬合圓柱面的軸線?！?.2公差與配合基本術(shù)語及定義提取圓柱面的局部尺寸(localsizeofanex尺寸要素允許的尺寸的兩個極端。提取組成要素的局部尺寸應(yīng)位于其中，也可達(dá)到極限尺寸。上極限尺寸（upperlimitofsize）：尺寸要素允許的最大尺寸；下極限尺寸（lowerlimitofsize）：尺寸要素允許的最小尺寸；5、極限尺寸(limitofsize)上極限尺寸=49.975mm下極限尺寸=49.950mm§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義尺寸要素允許的尺寸的兩個極端。提取組成要素的局部尺寸應(yīng)位于其6.最大實體狀態(tài)(MMC)和最大實體尺寸（MMS）maximummaterialcondition(size)孔或軸具有允許的材料量為最多時的狀態(tài)稱為MMC在此狀態(tài)下的極限尺寸，稱為MMS;即：軸的上極限尺寸dmax=MMS；孔的下極限尺寸Dmin=MMS。§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義6.最大實體狀態(tài)(MMC)和最大實體尺寸（MMS）孔或軸具有孔或軸具有允許的材料量為最小的狀態(tài)稱為LMC;在此狀態(tài)下的極限尺寸，稱為LMS;即：軸的下極限尺寸dmin=LMS；孔的上極限尺寸Dmax=LMS。Dmin=TDESEIDmaxdmindmaxTdesei7.最小實體狀態(tài)（LMC)和最小實體尺寸（LMS）§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義孔或軸具有允許的材料量為最小的狀態(tài)稱為LMC;Dmin=TD8.體外作用尺寸(externalmatesize)dm=da+t形實際孔孔的作用尺寸內(nèi)接的最大理想軸外接的最小理想孔實際軸軸的作用尺寸孔的體外作用尺寸Dm：在配合的全長上，與實際孔內(nèi)接的最大理想軸的尺寸；軸的體外作用尺寸dm：

在配合的全長上，與實際軸外接的最小理想孔的尺寸。Dm=Da-t形§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義8.體外作用尺寸(externalmatesize)d二、極限尺寸判斷原則（泰勒原則）

孔或軸的體外作用尺寸不允許超過最大實體尺寸，任何位置的實際尺寸不允許超過最小實體尺寸。即：對孔:

Dm≥Dmin，Da≤Dmax

對軸：dm≤dmax

，da≥dmin§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義二、極限尺寸判斷原則（泰勒原則）孔或軸的體外作用尺寸不允許三、有關(guān)“偏差與公差”的術(shù)語及定義1.尺寸偏差

deviation2.尺寸公差

tolerance3.公差帶圖及公差帶tolerancezone4.基本偏差

fundamentaldeviation5.標(biāo)準(zhǔn)公差

Standardtolerance

§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義三、有關(guān)“偏差與公差”的術(shù)語及定義1.尺寸偏差deviat1.尺寸偏差（簡稱偏差）實際偏差的合格條件：下極限偏差≤實際偏差≤上極限偏差1.尺寸偏差：某一尺寸減去公稱尺寸所得的代數(shù)差。包括實際偏差和極限偏差。極限偏差又分上極限偏差，簡稱上極限偏差（孔ES、軸es）和下極限偏差，簡稱下極限偏差（孔EI、軸ei）。

ES=Dmax-Des=dmax-DEI=Dmin-Dei=dmin-D§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義1.尺寸偏差（簡稱偏差）實際偏差的合格條件：下極限偏差≤實際偏差是代數(shù)差，可為正、負(fù)或零值。除零偏差外，標(biāo)注極限偏差時，必須在其相應(yīng)的數(shù)值前面注出“+”號或“-”號。標(biāo)注上、下極限偏差時，要分別注在公稱尺寸的右上角和右下角：軸:es=dmax-d=49.975-50=-0.025mmei=dmin-d=49.950-50=-0.050mm§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義偏差是代數(shù)差，可為正、負(fù)或零值。除零偏差外，標(biāo)注極限偏差允許尺寸的變動量。等于上極限尺寸減去下極限尺寸所得的差值?？?、軸的公差分別用Th和Ts表示。Th=︱Dmax-Dmin︱=︱ES-EI︱Ts=︱dmax-dmin︱=︱es-ei︱2.尺寸公差（簡稱公差T）公差值是絕對值的概念，不帶正、負(fù)號，也不能為零?！?.2公差與配合基本術(shù)語及定義允許尺寸的變動量。等于上極限尺寸減去下極限尺寸所得的差值。23.尺寸公差帶圖零線：表示公稱尺寸的一條直線，以其為基準(zhǔn)確定偏差和公差，零線以上為正，以下為負(fù)。尺寸公差帶：由代表上、下極限偏差的兩條直線所限定的一個區(qū)域。公差帶有兩個基本參數(shù)，即公差帶大小與位置。大小由標(biāo)準(zhǔn)公差確定，位置由基本偏差確定。軸0公稱尺寸ESEIeseiThTs+-孔§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義3.尺寸公差帶圖零線：公差帶有兩個基本參數(shù)，即公差帶大小與位4.基本偏差標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的，用以確定公差帶相對于零線位置的上極限偏差或下極限偏差。一般為靠近零線的那個極限偏差。0+0+公稱尺寸孔Hole軸Shaft§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義4.基本偏差標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的，用以確定公差帶相對于零線位置的上極5.標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)Tstandardtolerance標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的，用確定公差帶大小的任一公差?？纵S0φ60+-+0.030+0.040+0.075舉例：孔：軸：從圖中可以看出：公稱尺寸，孔、軸的上、下極限偏差，公差，上、下極限尺寸，以及后面要講的配合性質(zhì)一目了然?！?.2公差與配合基本術(shù)語及定義5.標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)Tstandardtolerance標(biāo)準(zhǔn)四、有關(guān)“配合”的術(shù)語及定義1.配合的概念fit2.基準(zhǔn)制Benchmarksystem3.間隙或過盈4.間隙配合Clearance5.過盈配合Interference6.過渡配合Transition7.配合公差及配合公差帶圖§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義四、有關(guān)“配合”的術(shù)語及定義1.配合的概念fit§1.21.配合公稱尺寸相同的相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。含義：配合松緊程度、配合精度（配合松緊程度的變化范圍）軸0φ60+-+0.030-0.065-0.030孔軸0φ60+-+0.030+0.040+0.075孔§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義1.配合公稱尺寸相同的相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。含2.基準(zhǔn)制（1）基孔制配合

基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差軸的公差帶形成各種配合的一種制度?；字浦械目诪榛鶞?zhǔn)孔，其下極限偏差為零。其代號為“H”國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定兩種基準(zhǔn)制：基孔制

Hole-basissystem基軸制

Shaft-basissystem0+-HES

0

ah表示間隙配合；配合性質(zhì)：j、jsn表示過渡配合；

pzc表示過盈配合?！?.2公差與配合基本術(shù)語及定義2.基準(zhǔn)制（1）基孔制配合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定兩種基準(zhǔn)制：基孔制（2）基軸制配合基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差孔的公差帶形成各種配合的一種制度?；S制中的軸為基準(zhǔn)軸，其上極限偏差為零。代號為“h”?；鶞?zhǔn)軸公差帶hes=0

AH表示間隙配合；配合性質(zhì)：J、JSN表示過渡配合；

PZC表示過盈配合。0+-公稱尺寸§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義（2）基軸制配合基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差孔3、間隙或過盈孔尺寸—軸尺寸=代數(shù)差+-則為間隙，用X表示則為過盈，用Y表示0+-公稱尺寸軸軸軸孔孔孔有了間隙和過盈的概念，下面談三大配合種類：間隙配合、過盈配合和過渡配合。§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義3、間隙或過盈孔尺寸—軸尺寸=代數(shù)差+-則為間隙，用X表示則4、間隙配合具有間隙（包括最小間隙為零）的配合稱為間隙配合。此時，孔的公差帶在軸的公差帶之上。其特征值是最大間隙Xmax和最小間隙Xmin

Xmax=Dmax-dmin=ES-eiXmin=Dmin-dmax=EI-es實際生產(chǎn)中，平均間隙更能體現(xiàn)其配合性質(zhì)。

Xav=（Xmax+Xmin）/2配合公差Tf

Tf=|Xmax-Xmin|=TH+TSXmaxXmin0+-軸公稱尺寸孔§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義4、間隙配合具有間隙（包括最小間隙為零）的配合稱為間隙配合。5、過盈配合具有過盈（包括最小過盈等于零）的配合。此時，孔的公差帶在軸的公差帶之下。YmaxYmin0+-軸公稱尺寸孔其特征值是最大過盈Ymax和最小過盈Ymin。Ymax=Dmin-dmax=EI-esYmin=Dmax-dmin=ES–ei實際生產(chǎn)中，平均過盈更能體現(xiàn)其配合性質(zhì)。

Yav=（Ymax+Ymin）/2配合公差Tf

Tf=|Ymax-Ymin|=TH+TS§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義5、過盈配合具有過盈（包括最小過盈等于零）的配合。此時，孔的6、過渡配合其特征值是最大間隙Xmax和最大過盈Ymax。Xmax=Dmax-dmin=ES-eiYmax=Dmin-dmax=EI-es平均間隙或過盈：Xav（或Yav）=（Xmax+Ymax）/2配合公差Tf

Tf=|Xmax-Ymax|=TH+TSYmaxXmAX0+-軸公稱尺寸孔可能具有間隙也可能具有過盈的配合。此時，孔的公差帶與軸的公差帶相互重疊?！?.2公差與配合基本術(shù)語及定義6、過渡配合其特征值是最大間隙Xmax和最大過盈Ymax7、配合公差組成配合的孔與軸的公差之和。它是允許間隙或過盈的變動量。在數(shù)值上，它是一個沒有正、負(fù)號，也不能為零的絕對值。它的數(shù)值用公式表示為：對于間隙配合Tf=︱Xmax—Xmin︱?qū)τ谶^盈配合Tf=︱Ymin—Ymax︱?qū)τ谶^渡配合Tf=︱Xmax—Ymax︱?qū)⒆畲?、最小間隙和過盈分別用孔、軸極限尺寸或極限偏差換算后代入上式，則得三類配合的配合公差的共同公式為：

Tf=Th+Ts§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義7、配合公差組成配合的孔與軸的公差之和。它是允許間隙或過盈的舉例：1.計算:孔mm與軸mm孔mm與軸mm孔mm與軸mm配合的極限間隙或極限過盈、配合公差并畫出公差帶圖，說明配合類別。000+++---?50?50?50+0.025-0.025-0.041+0.025+0.059+0.043+0.025+0.018+0.002孔軸孔軸軸孔§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義舉例：1.計算:孔mm與軸計算解：（1）最大間隙Xmax=ES-ei=+0.025-(-0.041)=+0.066mm最小間隙Xmin=EI-es=0-(-0.025)=+0.025mm配合公差Tf=︱Xmax—Xmin︱=︱+0.066-(+0.025)︱=0.041mm(2)最大過盈Ymax=EI-es==0-(+0.059)=-0.059mm最小過盈Ymin=ES-ei=+0.025-(+0.043)=-0.018mm配合公差Tf=︱Ymin—Ymax︱=︱-0.018-(-0.059)︱=0.041mm(3)最大間隙Xmax=ES-ei=+0.025-(+0.002)=+0.023mm最大過盈Ymax=EI-es=0-(+0.018)=-0.018mm配合公差Tf=︱Xmax—Ymax︱=︱+0.023-(-0.018)︱=0.041mm§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義計算解：(2)最大過盈Ymax=EI-es==0-(§1.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律標(biāo)準(zhǔn)公差系列基本偏差系列公差帶與配合的標(biāo)準(zhǔn)化一般公差軸0公稱尺寸ESEIeseiThTs+-孔§1.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律標(biāo)準(zhǔn)公差系列軸0公稱尺寸E一、標(biāo)準(zhǔn)公差系列§1.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律一、標(biāo)準(zhǔn)公差系列§1.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律1、公差單位i（I）（或叫標(biāo)準(zhǔn)公差因子）標(biāo)準(zhǔn)公差值主要取決于：公稱尺寸公差等級所謂公差單位，即計算標(biāo)準(zhǔn)公差的基本單位，它是公稱尺寸的函數(shù)，分別用i和I表示：

D≤500mm，用“i”D≥500mm，用“I”I=0.004D+2.1§1.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律1、公差單位i（I）（或叫標(biāo)準(zhǔn)公差因子）標(biāo)準(zhǔn)公差值主為何引入公差單位？為了便于評定零件的精度高低。例：試比較兩零件的加工的難易程度1、兩個公稱尺寸相同的零件D1=D2，且T1>T2。2、若D1=φ100mm,T1=35μmD2=φ10mm,T2=16μm

可以肯定零件1易加工難以判斷§1.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律為何引入公差單位？為了便于評定零件的精度高低。例：試比較兩零2、公差等級確定尺寸精確程度的等級。GB/T1800.1-2009規(guī)定：

公稱尺寸至500mm內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)公差分為20個等級，即：IT01、IT0、IT1、IT2、…、IT18。高低公稱尺寸>500~3150mm內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)公差分為18個等級，即：IT1、IT2、…、IT18。高低§1.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律2、公差等級確定尺寸精確程度的等級。高低公稱尺寸>500~3公差等級的劃分依據(jù)是什么？——公差等級系數(shù)α（或稱為：公差因子數(shù)，公差單位數(shù)）在絕大多數(shù)公差等級范圍內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)公差值與公差等級的關(guān)系是由α來體現(xiàn)的。標(biāo)準(zhǔn)公差值T=α.i在公稱尺寸一定的情況下：α越小，公差等級越高，T越小，難加工。α越大，公差等級越低，T越大，易加工?！?.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律公差等級的劃分依據(jù)是什么？——公差等級系數(shù)α（或稱為：公差因舉例：解：求iD1=φ100D2=φ10求αα1=T1/i1=35÷2.1887=15.99≈16α2=T2/i2=16÷0.9795=16.33≈162、若D1=φ100mm,T1=35μmD2=φ10mm,T2=16μm§1.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律舉例：解：D2=φ10求αα1=T1/i1=35÷2.1883、標(biāo)準(zhǔn)公差值（1）IT5~IT18對于尺寸≤

500mm IT=α·i對于尺寸＞500～3,150mm IT=α·Iα：R5優(yōu)先數(shù)系§1.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律3、標(biāo)準(zhǔn)公差值（1）IT5~IT18α：R5優(yōu)先數(shù)系§1.3（2）IT01、IT0、IT1R10:11.251.622.53.15456.3

81012.51620R10/2:1.2523.155812.520α：0.30.50.8β：0.0080.0120.02§1.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律（2）IT01、IT0、IT1R10:11.25（3）IT2、IT3、IT4呈幾何級數(shù)分布，其比值：（4）IT1、IT2、IT3、IT4的標(biāo)準(zhǔn)公差α：公比√2§1.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律（3）IT2、IT3、IT4呈幾何級數(shù)分布，其比值：（4）I舉例：根據(jù)公差值的構(gòu)成規(guī)律，便可向高、低等級延伸，也可插入中間等級。試求常用尺寸段的IT02、IT6.5、IT19公差值的計算式。根據(jù)公差值的構(gòu)成規(guī)律，可知：IT02=0.2+0.005DIT6.5=α6.5i，α6.5=√α6×α7=√10×16=12.5IT19=αi=4000i§1.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律舉例：根據(jù)公差值的構(gòu)成規(guī)律，便可向高、低等級延伸，也可插入中舉例：D1=400mm，D2=500mm，公差等級均為6級，求T=？IT6屬于IT5~IT8，T=α.i，公差等級一定，α值相同，α=10T1=α.i1=10×3.72=37.2μmT2=α.i2=10×4.07=40.7μm相差3.5μm解：§1.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律舉例：D1=400mm，D2=500mm，公差等級均為6級4、尺寸分段以該段首尾尺寸的幾何平均值。如：400~500mm：用哪個尺寸計算公差單位？T=α.i=10×3.9=39μm，圓整取40μm尺寸分段的方法有主段落分法和中間段落分法兩種。§1.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律4、尺寸分段以該段首尾尺寸的幾何平均值。用哪個尺寸計算公差單二、基本偏差系列1、基本偏差代號及系列圖§1.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律二、基本偏差系列1、基本偏差代號及系列圖§1.3公差與配合定義基本偏差代號孔和軸各有28個基本偏差：26個英文字母中除去易與其它混淆的I、L、O、Q、W，再加上七個用雙字母表示的代號（CD、EF、FG、JS、ZA、ZB、ZC）。大寫表示孔，小寫表示軸。其中JS和js相對于零線完全對稱。特性軸：a~h，基本偏差為上極限偏差es，除h為零外，其余均為負(fù)值。它們的絕對值依次逐漸減小。

j~zc，基本偏差為下極限偏差ei，絕大多數(shù)為正值，它們的絕對值依次逐漸增大?？状篌w上同軸的基本偏差情況相反。單邊封口？§1.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律定義特性§1.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律2、軸的基本偏差數(shù)值軸的基本偏差值是以基孔制配合為基礎(chǔ)來考慮的表1-7給出了軸基本偏差的計算公式。0+-基準(zhǔn)孔公差帶公稱尺寸§1.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律2、軸的基本偏差數(shù)值軸的基本偏差值是以基孔制配合為基礎(chǔ)來考慮（1）a-h

特點：一定為間隙配合es=-XminXmaxXmin0+-a-h公稱尺寸孔（2）p-zc

特點：一般為過盈配合

ei=TH+|Ymin|YmaxYmin0+-p-zc公稱尺寸孔§1.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律（1）a-hXmaxXmin0+-a-h公稱尺寸孔（2軸的另一個極限偏差（上極限偏差和下極限偏差），則根據(jù)軸的基本偏差和標(biāo)準(zhǔn)公差按下列關(guān)系計算：

ei=es-IT es=ei+IT（2）j-n特點：一般為過渡配合

ei=TH-Xmax應(yīng)用：j：主要用于和滾動軸承配合的軸，其數(shù)值由經(jīng)驗定。

k：IT4-IT7,其它為0m:按m6的上極限偏差與H7的上極限偏差相當(dāng)來確定的

n:與H6配合為過盈配合，與H7配合為過渡配合按經(jīng)驗和統(tǒng)計方法來確定的。YmaxXmAX0+-j-n公稱尺寸孔§1.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律軸的另一個極限偏差（上極限偏差和下極限偏差），則根據(jù)軸的基本3、孔的基本偏差數(shù)值孔基本偏差系列是相對于基軸制而言的，孔基本偏差數(shù)值是由相應(yīng)軸的基本偏差數(shù)值換算來的。（1）換算的條件保證配合公差（Tf）相同，同名配合的配合性質(zhì)相同。同名配合：配合性質(zhì)：指Xmax=X’max，Xmin=X’min

（2）換算規(guī)則①通用規(guī)則（倒影規(guī)則）基本偏差代號相同的孔、軸，其基本偏差絕對值相等而符號相反。EI=-esES=-ei§1.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律3、孔的基本偏差數(shù)值孔基本偏差系列是相對于基軸制而言的，孔基例1：查表1-6：IT7=35μm，IT6=22μm查表1-8：f的基本偏差為上極限偏差es=-36μm0+35f6φ100+--58-36H7F7+36+71h6-22驗算：Tf=Tf，=22+35=57μm間隙配合：Xmax=93μm，X’max=93μmXmin=36μm，X’min=36μm§1.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律例1：查表1-6：IT7=35μm，IT6=22μm0+3例2：查表1-6：IT7=35μm，IT6=22μm查表1-8：n的基本偏差為下極限偏差ei=+23μm0+35n6φ100-+45+23H7+N7-23h6-22-58φ100N7如按通用規(guī)則，則為：驗算：轉(zhuǎn)換前為：過渡配合轉(zhuǎn)換后為：過盈配合不滿足換算條件！12§1.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律例2：查表1-6：IT7=35μm，IT6=22μm0+3通用規(guī)則的使用范圍：A~HK、M、N（IT9~IT18）P~ZC（IT8、IT9~IT18）>500~3150mm（大尺寸段）孔基本偏差<3mm(特小尺寸段)孔基本偏差0+35n6φ100+-+45+23H7N7-23h6-22-5812N7-10N7上移13μm

Δ=IT7-IT6=35-22=13μm再驗算：滿足換算條件！-4513§1.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律通用規(guī)則的使用范圍：A~H0+35n6φ100+-+45+2②特殊規(guī)則用基本偏差代號相同的孔、軸基本偏差符號相反,而絕對值相差一個Δ值。即：ES=-ei+ΔΔ=ITn－ITn-1孔的另一極限偏差（上極限偏差和下極限偏差），則根據(jù)孔的基本偏差和標(biāo)準(zhǔn)公差按下列關(guān)系計算：

EI=ES-IT ES=EI+IT適用范圍：K、M、N（公差等級高于或等于8級）P~ZC（公差等級高于或等于7級）§1.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律②特殊規(guī)則用基本偏差代號相同的孔、軸基本偏差符號相反,而絕對三、公差帶與配合的標(biāo)準(zhǔn)化1、尺寸≤500mm（常用尺寸段）公差帶與配合的規(guī)定：GB/T1801-1999§1.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律選用公差帶的原則：選優(yōu)先，次常用，最后一般。三、公差帶與配合的標(biāo)準(zhǔn)化1、尺寸≤500mm（常用尺寸段）公§1.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律§1.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律選用配合的原則：選優(yōu)先，后常用，不能滿足需要時再考慮由孔、軸公差帶任意組合?！?.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律選用配合的原則：選優(yōu)先，后常用，不能滿足需要時再考慮由孔、軸2、尺寸＞500～3,150mm（大尺寸段）常用孔、軸公差帶：GB/T1800.4-1999以及GB/T1801-1999的附錄B：配制配合公稱尺寸大于500mm的零件除采用互換性生產(chǎn)外，根據(jù)其制造特點可采用配制配合。（1）配制配合是以一個零件的實際尺寸為基數(shù)，來配制另一個零件的一種工藝措施。（2）對配制配合零件的一般要求1）先按互換性生產(chǎn)取配合。配制的結(jié)果應(yīng)滿足此配合公差。2)一般選擇較難加工但能得到較高測量精度的那個零件（在多數(shù)情況下是孔）作為先加工件，給它一個比較容易達(dá)到的公差或按“線性尺寸的未注公差”加工。3）配制件（軸）的公差可按所定的配合公差來選取?！?.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律2、尺寸＞500～3,150mm（大尺寸段）常用孔、軸公差帶配制配合在圖樣上的標(biāo)注方法用代號MF（MatchedFit）表示配制配合，借用基準(zhǔn)孔的代號H或基準(zhǔn)軸的代號h，表示先加工件。在裝配圖和零件圖的相應(yīng)部位均應(yīng)標(biāo)出。裝配圖上還要標(biāo)明按互換性生產(chǎn)時的配合要求。舉例：公稱尺寸為φ3000mm的孔和軸，要求配合的Xmax=0.45mm，Xmin=0.14mm，按互換性生產(chǎn)可選用φ3000H6/f6或3000F6/h6。其Xmax=0.415mm，Xmin=0.145mm，現(xiàn)確定采用配制配合?！?.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律配制配合在圖樣上的標(biāo)注方法用代號MF（MatchedFit舉例：1）在裝配圖上標(biāo)注為：φ3000H6/f6MF（先加工件為孔）或φ3000F6/h6MF（先加工件為軸）2）若先加工件為孔，給一個較容易達(dá)到的公差，例如H8，在零件圖上標(biāo)注為：φ3000H8MF若按“線性尺寸的未注公差”加工，則標(biāo)注為：φ3000MF3）配制件為軸，根據(jù)已確定的配合公差選取合適的公差帶，例如f7，此時其Xmax=0.355mm，Xmin=0.145mm，圖上標(biāo)注為：φ3000f7MF或§1.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律舉例：§1.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律這個未注公差適用于金屬切削加工的尺寸，也適用于一般的沖壓加工尺寸。這些極限偏差適用于：線性尺寸：例如外尺寸、內(nèi)尺寸、階梯尺寸、直徑、半徑、距離、倒圓半徑和倒角高度；角度尺寸：包括通常不標(biāo)出角度值的角度尺寸，例如直角(90°);機(jī)加工組裝件的線性和角度尺寸。四、未注公差尺寸的極限偏差GB/T1804—2000《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》

一般公差指在車間通常加工條件下可保證的公差。采用一般公差的尺寸，在該尺寸后不需注出其極限偏差數(shù)值。1、適用范圍§1.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律這個未注公差適用于金屬切削加工的尺寸，也適用于一般的沖壓加工2、圖紙上未注公差的原因這些極限偏差不適用于：已有其他一般公差標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的線性和角度尺寸；括號內(nèi)的參考尺寸；矩形框格內(nèi)的理論正確尺寸。（1）非配合尺寸。（2）零件上某些尺寸的公差可以由工藝來保證。（3）為簡化制圖，使圖面清晰并突出那些重要的、有公差要求的尺寸，故其他尺寸便不注出公差?！?.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律2、圖紙上未注公差的原因這些極限偏差不適用于：（1）非配合尺3、一般公差的公差等級和極限偏差數(shù)值

一般公差分精密f、中等m、粗糙c、最粗v共4個公差等級。表1-17、表1-18分別給出了線性尺寸、倒圓半徑和倒角高度尺寸的極限偏差數(shù)值。4、一般公差的圖樣表示法若采用本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一般公差，應(yīng)在圖樣標(biāo)題欄附近或技術(shù)要求、技術(shù)文件(如企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))中注出本標(biāo)準(zhǔn)號及公差等級代號。例如選取中等級時，標(biāo)注為：GB/T1804-m。除另有規(guī)定，超出一般公差的工件如未達(dá)到損害其功能時，通常不應(yīng)判定拒收。§1.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律3、一般公差的公差等級和極限偏差數(shù)值一般公差分精密f、中表1-17線性尺寸的極限偏差數(shù)值公差等級

尺寸分段

0.5～3>3～6>6～30>30～120>120～400>400～1000>1000～2000>2000～4000f(精密級)±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5-m(中等級)±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2c(粗糙級)±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3±4v(最粗級)-±0.5±1±1.5±2.5±4±6±8§1.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律表1-17線性尺寸的極限偏差數(shù)值公差等級尺寸分段0.五、公差與配合的標(biāo)注

Labeloftoleranceandfit0的位置上下對齊-0.025-0.050+0.0390-0.025-0.050+0.03901.在零件圖上的標(biāo)注(1)標(biāo)注公差帶代號：適用于大批量生產(chǎn)。公稱尺寸基本偏差代號公差等級(2)標(biāo)注極限偏差值：適于產(chǎn)量不定情況。(3)標(biāo)注代號和偏差值：適于單件小批量生產(chǎn)。上極限偏差值下極限偏差值公稱尺寸基本偏差代號公差等級上極限偏差值下極限偏差值公稱尺寸§1.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律五、公差與配合的標(biāo)注Labeloftolerance2.在裝配圖上的標(biāo)注0的位置上下對齊Φ40–0.025–0.050+0.0390(1)標(biāo)注公差帶代號：適用于大批量生產(chǎn)。(2)標(biāo)注極限偏差值：適于單件小批量生產(chǎn)。

孔的基本偏差代號公差等級公稱尺寸軸的基本偏差代號公差等級

孔的公稱尺寸軸的上極限偏差值下極限偏差值上極限偏差值下極限偏差值§1.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律2.在裝配圖上的標(biāo)注0的位置上下對齊Φ40–0.025新一代GPS中線性尺寸的圖樣標(biāo)注（ISO14405）老的GPS新的GPS幾何公差Φ30±0.1.Φ30±0.1兩點直徑Φ30±0.1由一個球定義的局部直徑Φ30±0.1最小二乘直徑Φ30±0.1最大內(nèi)接圓直徑Φ30±0.1最小外接圓直徑Φ30±0.1圓周直徑Φ30±0.1面積直徑Φ30±0.1體積直徑Φ30±0.1最大直徑Φ30±0.1最小直徑Φ30±0.1平均直徑Φ30±0.1包容要求LPLSGGGXGNCCCACVSNSXSAE默認(rèn)定義：兩點直徑§1.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律新一代GPS中線性尺寸的圖樣標(biāo)注（ISO14405）老的GP§1.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律§1.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律LS§1.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律LS§1.3公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律§1.4尺寸精度及配合的設(shè)計基準(zhǔn)制的選擇應(yīng)用設(shè)計：H？h?尺寸精度的設(shè)計:配合的選擇應(yīng)用設(shè)計:設(shè)計的方法：類比法、計算法和試驗法?！?.4尺寸精度及配合的設(shè)計基準(zhǔn)制的選擇應(yīng)用設(shè)計：H？h?一、基準(zhǔn)制的選擇應(yīng)用：H？h?1、國家標(biāo)準(zhǔn)推薦優(yōu)先選用基孔制。2、在下列情況下，應(yīng)考慮選擇基軸制或非基準(zhǔn)制。（1）與直接采用冷拉鋼制光軸相配，軸不需再進(jìn)行切削加工，其配合應(yīng)采用基軸制為宜。（2）一軸配多孔，即同一公稱尺寸軸上各個部位需要與不同的孔相配，且配合性質(zhì)又不同，選用基軸制為宜。§1.4尺寸精度及配合的設(shè)計一、基準(zhǔn)制的選擇應(yīng)用：H？h?1、國家標(biāo)準(zhǔn)推薦優(yōu)先選用基孔制（3）與標(biāo)準(zhǔn)件配合的零件，其基準(zhǔn)制選擇通常以標(biāo)準(zhǔn)件為準(zhǔn)確定。如與滾動軸承內(nèi)圈配合應(yīng)采用基孔制；而與滾動軸承外圈配合應(yīng)采用基軸制。

（4）為了滿足配合的特殊需要，允許采用非基準(zhǔn)制配合，即采用任一孔、軸公差帶組成的配合?！?.4尺寸精度及配合的設(shè)計（3）與標(biāo)準(zhǔn)件配合的零件，其基準(zhǔn)制選擇通常以標(biāo)準(zhǔn)件為準(zhǔn)確定。尺寸精度設(shè)計的原則是：在保證零件使用要求的前提下，盡可能地考慮工藝的可能性和經(jīng)濟(jì)性。二、尺寸精度設(shè)計1、尺寸精度設(shè)計，首先應(yīng)保證使用要求。2、尺寸精度設(shè)計，應(yīng)在保證使用要求的前提下，考慮工藝的可能性和加工的難易程度。（1）若按使用要求可以確定出其配合的松緊程度，即確定了配合公差Tf，由孔軸公差應(yīng)滿足：Tf≥TH＋Ts孔、軸公差的分配可按工藝等價的原則考慮?！?.4尺寸精度及配合的設(shè)計尺寸精度設(shè)計的原則是：二、尺寸精度設(shè)計1、尺寸精度設(shè)計，首先A.常用尺寸段，較高公差等級（8級或以上）時，考慮孔的加工一般比軸困難，故推薦采用孔比軸低一級的配合。B.常用尺寸段，較低公差等級時，孔、軸加工難易程度相當(dāng)，故推薦孔、軸采用同級配合。C.大尺寸段，孔的加工比軸難一些，而軸的測量相對比孔難一些，推薦采用同級配合。D.特小尺寸段，

TH>Ts，TH<Ts，

TH=Ts（2）在滿足使用要求的前提下，應(yīng)盡量選用較低的公差等級，以利于加工和降低成本。

§1.4尺寸精度及配合的設(shè)計A.常用尺寸段，較高公差等級（8級或以上）時，考慮孔的加工一3、尺寸精度設(shè)計，還應(yīng)綜合考慮配合及與典型零（部）件的精度匹配。（1）聯(lián)系配合考慮：（2）聯(lián)系與典型零部件的精度匹配：4、尺寸精度設(shè)計的同時，必須統(tǒng)籌考慮尺寸精度、形位精度以及表面粗糙度（微觀表面質(zhì)量）之間關(guān)系的協(xié)調(diào)問題。5、計算機(jī)輔助公差設(shè)計的研究與應(yīng)用?！?.4尺寸精度及配合的設(shè)計3、尺寸精度設(shè)計，還應(yīng)綜合考慮配合及與典型零（部）件的精度匹三、配合的選擇應(yīng)用1、根據(jù)工作要求確定配合類別（1）若工作時配合件之間有相對運動，只能選用間隙配合；若機(jī)器工作時不要求配合件之間有相對運動，并靠鍵、銷或螺釘?shù)仁怪叹o，則也可以選用間隙配合。（2）若配合件工作時無相對運動，且要求定心，甚至有時還要求傳遞運動或受力，則需要選用過盈配合。（3）若配合件工作時無相對運動，基本不受力或主要用于定心和便于裝拆，則應(yīng)選用過渡配合?！?.4尺寸精度及配合的設(shè)計三、配合的選擇應(yīng)用1、根據(jù)工作要求確定配合類別（1）若工作時2、根據(jù)工作條件和要求選擇配合（1）配合類別選定之后，根據(jù)基本的使用要求，按一定的理論計算或按其它方法確定配合的間隙或過盈量，進(jìn)一步利用下列關(guān)系確定非基準(zhǔn)件的基本偏差代號：①對于間隙配合

es=-XminXmaxXmin0+-軸公稱尺寸孔YmaxYmin0+-軸公稱尺寸孔YmaxXmAX0+-軸公稱尺寸孔②對于過盈配合

ei=TH+|Ymin|③對于過渡配合

ei=TH-Xmax§1.4尺寸精度及配合的設(shè)計2、根據(jù)工作條件和要求選擇配合（1）配合類別選定之后，根據(jù)基（2）配合類別選定之后，若按同類型機(jī)器的配合使用情況，采用類比法確定配合松緊程度時，應(yīng)考慮所設(shè)計機(jī)器的具體工作條件對配合間隙或過盈量的影響，進(jìn)行對比分析及必要的修正。對于間隙配合，應(yīng)考慮運動特性、運動條件及運動精度及以工作時的溫度影響等；對于過盈配合，應(yīng)考慮負(fù)荷的大小、特性、所用材料的許用應(yīng)力、裝配條件、裝配變形以及溫度影響等；對于過渡配合，應(yīng)考慮定心精度以及拆卸頻繁程度等要求。具體可以參照表1-20、表1-21考慮間隙或過盈量的修正，并確定非基準(zhǔn)件的基本偏差。§1.4尺寸精度及配合的設(shè)計（2）配合類別選定之后，若按同類型機(jī)器的配合使用情況，采用類（3）配合選擇過程中，還應(yīng)注意考慮以下幾方面的問題：

熱變形的影響。裝配變形的影響。加式方式與尺寸分布特性的影響。配合性質(zhì)與公差等級和公稱尺寸的關(guān)系GB規(guī)定的優(yōu)先、常用配合及應(yīng)用§1.4尺寸精度及配合的設(shè)計（3）配合選擇過程中，還應(yīng)注意考慮以下幾方面的問題：

熱變形熱變形的影響GB規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)溫度是20℃，其含義是圖樣上在20℃時標(biāo)注的公差與配合，檢驗結(jié)果也應(yīng)以20℃為準(zhǔn)。式中，D為配合件的公稱尺寸；

αH、αS分別為孔、軸材料線膨脹系數(shù)；

ΔtH、ΔtS分別為孔、軸實際工作溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度(20℃)的差值。實際工作溫度低于或高于20℃時。由熱變形引起的間隙或過盈變化量可估算為：§1.4尺寸精度及配合的設(shè)計熱變形的影響GB規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)溫度是20℃，其含義是圖樣上在20裝配變形的影響計算0+30f6φ60+--49-30H70+30m6φ70+-+11+30H7間隙配合：Xmax=+79μmXmin=+30μm過渡配合：Xmax=+19μmYmax=-30μm§1.4尺寸精度及配合的設(shè)計裝配變形的影響計算0+30f6φ60+--49-30H70+加工方式與尺寸分布特性的影響一般成批大量生產(chǎn)時，多用“調(diào)整法”加工。尺寸分布接近正態(tài)分布，如圖中實線分布；單件小批生產(chǎn)時，多用“試切法”加工，孔、軸尺寸分布中心多偏向其最大實體尺寸，即孔偏小、軸偏大，如圖中虛線分布。既便選擇相同的配合，用不同的生產(chǎn)方式，所得到的實際配合性質(zhì)也是不同的，“試切法”往往比“調(diào)整法”來得緊?！?.4尺寸精度及配合的設(shè)計加工方式與尺寸分布特性的影響一般成批大量生產(chǎn)時，多用“調(diào)整法四、應(yīng)用示例分析有一公稱尺寸為Φ40的孔軸配合，配合間隙為0.025—0.066mm，試確定孔軸的公差等級和配合種類。1、選用基準(zhǔn)制：選基孔制2、公差等級的確定Tf=0.066-0.025=0.041,又因為Tf=TH+Ts=0.041反查表1-6，試取：IT6=0.016

IT7=0.0253、確定配合即確定非基準(zhǔn)件（軸）的基本偏差代號由間隙配合知：Xmin=EI-eses=EI-Xmin=0-0.025=-0.025反查表1-8：知f為-0.025,則軸為Φ40f6ei=-0.025-0.016=-0.0414、校對：Xmax=0.025+0.041=0.066Xmin=0-(0.025)=+0.025結(jié)果：Φ40H7/f6解：§1.4尺寸精度及配合的設(shè)計四、應(yīng)用示例分析有一公稱尺寸為Φ40的孔軸配合，配合間隙為0綜合應(yīng)用示例§1.4尺寸精度及配合的設(shè)計綜合應(yīng)用示例§1.4尺寸精度及配合的設(shè)計綜合應(yīng)用示例（1）滾動軸承與軸、殼體孔：Φ50k6φ110J7（2）軸套與軸：φ50F8/k6（3）端蓋與殼體孔：φ110J7/e9（4）齒輪與軸：φ54H7/p6§1.4尺寸精度及配合的設(shè)計綜合應(yīng)用示例（1）滾動軸承與軸、殼體孔：§1.4尺寸精度及THANKSTHANKS演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！制造管理部2013.5尺寸精度及檢測標(biāo)準(zhǔn)主講人：徐夕濱制造管理部尺寸精度及檢測標(biāo)準(zhǔn)主講人：徐夕濱課程來源課程目標(biāo)培訓(xùn)員工熟悉尺寸公差體系，了解公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律，學(xué)會尺寸精度及配合的設(shè)計。課程來源課程目標(biāo)培訓(xùn)員工熟悉尺寸公差體系，了解公差與課程來源課程目錄

第一講尺寸公差體系第二講公差與配合基本術(shù)語及定義第三講公差與配合GB的構(gòu)成規(guī)律第四講尺寸精度及配合的設(shè)計課程來源課程目錄第一講尺寸公差體系§1.1尺寸公差體系一、：§1.1尺寸公差體系一、：二、現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1800.1—2009《極限與配合基礎(chǔ)第1部分：公差、偏差和配合的基礎(chǔ)》GB/T1800.2—2009《極限與配合基礎(chǔ)第2部分：標(biāo)準(zhǔn)公差和孔軸極限偏差表》GB/T1800.4—1999《極限與配合標(biāo)準(zhǔn)公差等級和孔、軸的極限偏差表》GB/T1801—2009《極限與配合公差帶與配合的選擇》GB/T1804—2000《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》§1.1尺寸公差體系二、現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1800.1—2009§1.1三、公差與配合制基本術(shù)語及定義GB/T1800.1-2009標(biāo)準(zhǔn)公差系列基本偏差系列公差帶與配合的標(biāo)準(zhǔn)化線性尺寸的未注公差GB/T1804-2000尺寸精度及配合的設(shè)計§1.1尺寸公差體系三、公差與配合制基本術(shù)語及定義GB/T1800.1-一、有關(guān)“孔、軸及尺寸”的術(shù)語及定義二、極限尺寸判斷原則（泰勒原則）三、有關(guān)“偏差與公差”的術(shù)語及定義四、有關(guān)“配合”的術(shù)語及定義§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義一、有關(guān)“孔、軸及尺寸”的術(shù)語及定義§1.2公差與配合基本1、孔和軸（hole,shaft)孔指工件的圓柱形內(nèi)尺寸要素，也包括非圓柱形的外尺寸要素（由二平行平面或切面形成的包容面）。軸指工件的圓柱形外尺寸要素，也包括非圓柱形的外尺寸要素（由二平行平面或切面形成的被包容面）。即：孔為包容面，軸為被包容面。如圖所示。一、有關(guān)“孔、軸及尺寸”的術(shù)語及定義§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義1、孔和軸（hole,shaft)孔指工件的圓柱形內(nèi)尺寸要2、尺寸(size)用特定單位表示長度值的數(shù)字。如：30mm,50μm。3、公稱尺寸(nominalsize):由圖樣規(guī)范確定的理想形狀要素的尺寸；注1：通過它應(yīng)用上、下極限偏差可計算出極限尺寸；注2：公稱尺寸可以是一個整數(shù)，或一個小數(shù)值，例如32，15，8.75，0.5?！?.2公差與配合基本術(shù)語及定義2、尺寸(size)用特定單位表示長度值的數(shù)字。如：30mm4、提取組成要素的局部尺寸(localsizeofanextractedintegralfeature）一切提取組成要素上、下對應(yīng)點之間距離的統(tǒng)稱。簡稱：提取要素的局部尺寸§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義4、提取組成要素的局部尺寸(localsizeofan提取圓柱面的局部尺寸(localsizeofanextractedcylinder）要素上兩對應(yīng)點之間距離。其中：兩對應(yīng)點之間的連線通過擬合園園心；橫截面垂直于由提取表面得到的擬合圓柱面的軸線。§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義提取圓柱面的局部尺寸(localsizeofanex尺寸要素允許的尺寸的兩個極端。提取組成要素的局部尺寸應(yīng)位于其中，也可達(dá)到極限尺寸。上極限尺寸（upperlimitofsize）：尺寸要素允許的最大尺寸；下極限尺寸（lowerlimitofsize）：尺寸要素允許的最小尺寸；5、極限尺寸(limitofsize)上極限尺寸=49.975mm下極限尺寸=49.950mm§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義尺寸要素允許的尺寸的兩個極端。提取組成要素的局部尺寸應(yīng)位于其6.最大實體狀態(tài)(MMC)和最大實體尺寸（MMS）maximummaterialcondition(size)孔或軸具有允許的材料量為最多時的狀態(tài)稱為MMC在此狀態(tài)下的極限尺寸，稱為MMS;即：軸的上極限尺寸dmax=MMS；孔的下極限尺寸Dmin=MMS?！?.2公差與配合基本術(shù)語及定義6.最大實體狀態(tài)(MMC)和最大實體尺寸（MMS）孔或軸具有孔或軸具有允許的材料量為最小的狀態(tài)稱為LMC;在此狀態(tài)下的極限尺寸，稱為LMS;即：軸的下極限尺寸dmin=LMS；孔的上極限尺寸Dmax=LMS。Dmin=TDESEIDmaxdmindmaxTdesei7.最小實體狀態(tài)（LMC)和最小實體尺寸（LMS）§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義孔或軸具有允許的材料量為最小的狀態(tài)稱為LMC;Dmin=TD8.體外作用尺寸(externalmatesize)dm=da+t形實際孔孔的作用尺寸內(nèi)接的最大理想軸外接的最小理想孔實際軸軸的作用尺寸孔的體外作用尺寸Dm：在配合的全長上，與實際孔內(nèi)接的最大理想軸的尺寸；軸的體外作用尺寸dm：

在配合的全長上，與實際軸外接的最小理想孔的尺寸。Dm=Da-t形§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義8.體外作用尺寸(externalmatesize)d二、極限尺寸判斷原則（泰勒原則）

孔或軸的體外作用尺寸不允許超過最大實體尺寸，任何位置的實際尺寸不允許超過最小實體尺寸。即：對孔:

Dm≥Dmin，Da≤Dmax

對軸：dm≤dmax

，da≥dmin§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義二、極限尺寸判斷原則（泰勒原則）孔或軸的體外作用尺寸不允許三、有關(guān)“偏差與公差”的術(shù)語及定義1.尺寸偏差

deviation2.尺寸公差

tolerance3.公差帶圖及公差帶tolerancezone4.基本偏差

fundamentaldeviation5.標(biāo)準(zhǔn)公差

Standardtolerance

§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義三、有關(guān)“偏差與公差”的術(shù)語及定義1.尺寸偏差deviat1.尺寸偏差（簡稱偏差）實際偏差的合格條件：下極限偏差≤實際偏差≤上極限偏差1.尺寸偏差：某一尺寸減去公稱尺寸所得的代數(shù)差。包括實際偏差和極限偏差。極限偏差又分上極限偏差，簡稱上極限偏差（孔ES、軸es）和下極限偏差，簡稱下極限偏差（孔EI、軸ei）。

ES=Dmax-Des=dmax-DEI=Dmin-Dei=dmin-D§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義1.尺寸偏差（簡稱偏差）實際偏差的合格條件：下極限偏差≤實際偏差是代數(shù)差，可為正、負(fù)或零值。除零偏差外，標(biāo)注極限偏差時，必須在其相應(yīng)的數(shù)值前面注出“+”號或“-”號。標(biāo)注上、下極限偏差時，要分別注在公稱尺寸的右上角和右下角：軸:es=dmax-d=49.975-50=-0.025mmei=dmin-d=49.950-50=-0.050mm§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義偏差是代數(shù)差，可為正、負(fù)或零值。除零偏差外，標(biāo)注極限偏差允許尺寸的變動量。等于上極限尺寸減去下極限尺寸所得的差值?？?、軸的公差分別用Th和Ts表示。Th=︱Dmax-Dmin︱=︱ES-EI︱Ts=︱dmax-dmin︱=︱es-ei︱2.尺寸公差（簡稱公差T）公差值是絕對值的概念，不帶正、負(fù)號，也不能為零?！?.2公差與配合基本術(shù)語及定義允許尺寸的變動量。等于上極限尺寸減去下極限尺寸所得的差值。23.尺寸公差帶圖零線：表示公稱尺寸的一條直線，以其為基準(zhǔn)確定偏差和公差，零線以上為正，以下為負(fù)。尺寸公差帶：由代表上、下極限偏差的兩條直線所限定的一個區(qū)域。公差帶有兩個基本參數(shù)，即公差帶大小與位置。大小由標(biāo)準(zhǔn)公差確定，位置由基本偏差確定。軸0公稱尺寸ESEIeseiThTs+-孔§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義3.尺寸公差帶圖零線：公差帶有兩個基本參數(shù)，即公差帶大小與位4.基本偏差標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的，用以確定公差帶相對于零線位置的上極限偏差或下極限偏差。一般為靠近零線的那個極限偏差。0+0+公稱尺寸孔Hole軸Shaft§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義4.基本偏差標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的，用以確定公差帶相對于零線位置的上極5.標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)Tstandardtolerance標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的，用確定公差帶大小的任一公差?？纵S0φ60+-+0.030+0.040+0.075舉例：孔：軸：從圖中可以看出：公稱尺寸，孔、軸的上、下極限偏差，公差，上、下極限尺寸，以及后面要講的配合性質(zhì)一目了然?！?.2公差與配合基本術(shù)語及定義5.標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)Tstandardtolerance標(biāo)準(zhǔn)四、有關(guān)“配合”的術(shù)語及定義1.配合的概念fit2.基準(zhǔn)制Benchmarksystem3.間隙或過盈4.間隙配合Clearance5.過盈配合Interference6.過渡配合Transition7.配合公差及配合公差帶圖§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義四、有關(guān)“配合”的術(shù)語及定義1.配合的概念fit§1.21.配合公稱尺寸相同的相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。含義：配合松緊程度、配合精度（配合松緊程度的變化范圍）軸0φ60+-+0.030-0.065-0.030孔軸0φ60+-+0.030+0.040+0.075孔§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義1.配合公稱尺寸相同的相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。含2.基準(zhǔn)制（1）基孔制配合

基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差軸的公差帶形成各種配合的一種制度?；字浦械目诪榛鶞?zhǔn)孔，其下極限偏差為零。其代號為“H”國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定兩種基準(zhǔn)制：基孔制

Hole-basissystem基軸制

Shaft-basissystem0+-HES

0

ah表示間隙配合；配合性質(zhì)：j、jsn表示過渡配合；

pzc表示過盈配合?！?.2公差與配合基本術(shù)語及定義2.基準(zhǔn)制（1）基孔制配合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定兩種基準(zhǔn)制：基孔制（2）基軸制配合基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差孔的公差帶形成各種配合的一種制度?；S制中的軸為基準(zhǔn)軸，其上極限偏差為零。代號為“h”。基準(zhǔn)軸公差帶hes=0

AH表示間隙配合；配合性質(zhì)：J、JSN表示過渡配合；

PZC表示過盈配合。0+-公稱尺寸§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義（2）基軸制配合基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差孔3、間隙或過盈孔尺寸—軸尺寸=代數(shù)差+-則為間隙，用X表示則為過盈，用Y表示0+-公稱尺寸軸軸軸孔孔孔有了間隙和過盈的概念，下面談三大配合種類：間隙配合、過盈配合和過渡配合。§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義3、間隙或過盈孔尺寸—軸尺寸=代數(shù)差+-則為間隙，用X表示則4、間隙配合具有間隙（包括最小間隙為零）的配合稱為間隙配合。此時，孔的公差帶在軸的公差帶之上。其特征值是最大間隙Xmax和最小間隙Xmin

Xmax=Dmax-dmin=ES-eiXmin=Dmin-dmax=EI-es實際生產(chǎn)中，平均間隙更能體現(xiàn)其配合性質(zhì)。

Xav=（Xmax+Xmin）/2配合公差Tf

Tf=|Xmax-Xmin|=TH+TSXmaxXmin0+-軸公稱尺寸孔§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義4、間隙配合具有間隙（包括最小間隙為零）的配合稱為間隙配合。5、過盈配合具有過盈（包括最小過盈等于零）的配合。此時，孔的公差帶在軸的公差帶之下。YmaxYmin0+-軸公稱尺寸孔其特征值是最大過盈Ymax和最小過盈Ymin。Ymax=Dmin-dmax=EI-esYmin=Dmax-dmin=ES–ei實際生產(chǎn)中，平均過盈更能體現(xiàn)其配合性質(zhì)。

Yav=（Ymax+Ymin）/2配合公差Tf

Tf=|Ymax-Ymin|=TH+TS§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義5、過盈配合具有過盈（包括最小過盈等于零）的配合。此時，孔的6、過渡配合其特征值是最大間隙Xmax和最大過盈Ymax。Xmax=Dmax-dmin=ES-eiYmax=Dmin-dmax=EI-es平均間隙或過盈：Xav（或Yav）=（Xmax+Ymax）/2配合公差Tf

Tf=|Xmax-Ymax|=TH+TSYmaxXmAX0+-軸公稱尺寸孔可能具有間隙也可能具有過盈的配合。此時，孔的公差帶與軸的公差帶相互重疊?！?.2公差與配合基本術(shù)語及定義6、過渡配合其特征值是最大間隙Xmax和最大過盈Ymax7、配合公差組成配合的孔與軸的公差之和。它是允許間隙或過盈的變動量。在數(shù)值上，它是一個沒有正、負(fù)號，也不能為零的絕對值。它的數(shù)值用公式表示為：對于間隙配合Tf=︱Xmax—Xmin︱?qū)τ谶^盈配合Tf=︱Ymin—Ymax︱?qū)τ谶^渡配合Tf=︱Xmax—Ymax︱?qū)⒆畲蟆⒆钚￠g隙和過盈分別用孔、軸極限尺寸或極限偏差換算后代入上式，則得三類配合的配合公差的共同公式為：

Tf=Th+Ts§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義7、配合公差組成配合的孔與軸的公差之和。它是允許間隙或過盈的舉例：1.計算:孔mm與軸mm孔mm與軸mm孔mm與軸mm配合的極限間隙或極限過盈、配合公差并畫出公差帶圖，說明配合類別。000+++---?50?50?50+0.025-0.025-0.041+0.025+0.059+0.043+0.025+0.018+0.002孔軸孔軸軸孔§1.2公差與配合基本術(shù)語及定義舉例：1.計算:孔mm與軸計算解：（1）最大間隙Xmax=ES-ei=+0.025-(-0.041)=+0.066mm最小間隙Xmin=EI-es=0-(-0.025)=+0.025mm配合公差Tf=︱Xmax—Xmin︱=︱+0.066-(+0.025)︱=0.041mm(2)最大過盈Ymax=E