互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)習(xí)題答案

互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)》第三版周兆元李翔英主編教材課后習(xí)題答案第一章習(xí)題及答案1什么叫互換性？它在機(jī)械制造中有何重要意義？是否只適用于大批量生產(chǎn)？答：同一規(guī)格的零部件，不需要做任何挑選、調(diào)整或修配，就能裝配到機(jī)器中去，并達(dá)到使用要求，這種特性就叫互換性?；Q性給產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造和使用維修都帶來(lái)了很大方便。它不僅適用于大批量生產(chǎn)，也適用于單件小批生產(chǎn)，互換性已經(jīng)成為現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)中一個(gè)普遍遵守的原則。2完全互換和不完全互換有何區(qū)別？各用于什么場(chǎng)合？答：互換程度不同：完全互換是同一規(guī)格的零部件，不需要做任何挑選、調(diào)整或修配，就能裝配到機(jī)器中而滿足使用要求；不完全互換是同一規(guī)格的零部件，需要經(jīng)過(guò)挑選、調(diào)整或修配，再裝配到機(jī)器中去才能使用要求。當(dāng)使用要求和零件制造水平、經(jīng)濟(jì)效益沒(méi)有矛盾，即機(jī)器部件裝配精度不高，各零件制造公差較大時(shí)，可采用完全互換進(jìn)行零件生產(chǎn)；反之，當(dāng)機(jī)器部件裝配精度要求較高或很高，零件制造公差較小時(shí)，采用不完全互換。1-5下面兩列數(shù)據(jù)屬于哪種系列？公比為多少？（1）電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速：375，750，1500，3000，、、、（2）搖臂鉆床的主參數(shù)（鉆孔直徑）：25，40，63，80，100，125等答：（1）此系列為派生系列：R40/12，公比為（2）此系列為復(fù)合系列，前三個(gè)數(shù)為R5系列，后三位為R10系列。補(bǔ)充題：寫(xiě)出1?100之內(nèi)的派生系列R20/3和R10/2的優(yōu)先數(shù)常用值。答：R20/3：1.00，1.40，2.00，2.80，4.00，5.60，8.00，11.2，16.0，22.4，31.5，45.0，63.0，90.0???R10/2：1.00，1.60，2.50，4.00，6.30，10.0，16.0，25.0，40.0，63.0，100第二章習(xí)題及答案5（略）9試從83塊一套的量塊中，同時(shí)組合下列尺寸：48.98mm,29.875mm,10.56mm。答：48.98=（1.48+7.5+40）29.875=(1.005+1.37+7.5+20)10.56=(1.06+9.5)提示：組合量塊數(shù)量最多不超過(guò)4塊，數(shù)量越少越好(因誤差越小)。附加題：用內(nèi)徑百分表測(cè)量孔徑屬于哪種測(cè)量方法？答：屬于直接測(cè)量、相對(duì)測(cè)量、單項(xiàng)測(cè)量、接觸測(cè)量和離線測(cè)量。第三章習(xí)題答案7如何區(qū)分間隙配合、過(guò)渡配合和過(guò)盈配合？怎樣計(jì)算極限間隙、極限過(guò)盈、平均間隙和平均過(guò)盈？答：具有間隙的配合稱為間隙配合，這時(shí)孔公差帶在軸公差帶之上；可能具有間隙或過(guò)盈的配合稱為過(guò)渡配合，這時(shí)孔、軸公差帶相互交疊；具有過(guò)盈的配合稱為過(guò)盈配合，這時(shí)孔公差帶在軸公差帶之下。間隙配合：最大間隙：Xmax=Dmax-dmin=ES-ei最小間隙：Xmin=Dmin－dmax=EI－es平均間隙：Xav=(Xmax+Xmin)/2過(guò)盈配合：最大過(guò)盈：Ymax=Dmin-dmax=EI-es最小過(guò)盈：Ymin=Dmax-dmin=ES-ei平均過(guò)盈：Yav=(Ymax+Ymin)/2過(guò)渡配合：最大間隙：Xmax=Dmax-dmin=ES-ei最大過(guò)盈：Ymax=Dmin-dmax=EI-es平均間隙Xav或平均過(guò)盈Yav:Xav(或Yav)=(Xmax+Ymax)/29什么是一般公差？線性尺寸的一般公差規(guī)定幾個(gè)等級(jí)？在圖樣上如何表示？答：一般公差是指在普通工藝條件下機(jī)床一般加工能力就能保證的公差。線性尺寸的一般公差規(guī)定了4個(gè)公差等級(jí)：精密級(jí)、中等級(jí)、粗糙級(jí)、最粗級(jí)，分別用字母f、m、c、v表示。當(dāng)采用一般公差時(shí)，在圖樣上只注基本尺寸，不注極限偏差，而應(yīng)在圖樣的技術(shù)要求或技術(shù)文件中，用標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和公差等級(jí)代號(hào)作出總的表示。例如：GB/T1804—m。10已知兩根軸，第一根軸直徑為屮5mm,公差值為5pm,第二根軸直徑為屮180mm,公差值為25》m,試比較兩根軸加工的難易程度。答：查表3-1可知，第一根軸的公差等級(jí)為IT5級(jí)，而第二根軸的公差等級(jí)為IT6級(jí)，所以第一根軸較難加工。3-11用查表法確定下列各配合的孔、軸的極限偏差,計(jì)算極限間隙或過(guò)盈,并畫(huà)出公差帶圖。屮20H8/f7(2)屮30F8/h7(3)屮14H7/r6(4)屮60P6/h5(5)屮45JS6/h5(6)屮40H7/t6答：查表3-4、3-5可得(1W20H8(嚴(yán))/f7(：0；02*1);Xmax=+0.074Xmin=+0.020;公差帶圖(略)(2)g0F8(：0.020)/h7(：0.021);Xmax=+0.074Xmin=+0.020(3)04H7(J0'018)/r6(：0：023)；Ymax=-0.034Ymin=-0.005(4)g0P6(：0.045)/h5(：0.013);Ymax=-0.045Ymin=-0.013(5)^45JS6(±0.008)/h5(紜如);Xmax=+0.019Ymax=-0.008(6)^40H7(J0'025)/t6(10.048)；Ymax=-0.064Ymin=-0.0233-12根據(jù)下表中給出的數(shù)據(jù)求空格中應(yīng)有的數(shù)據(jù)并填入空格中?；境叽缈纵SX或Y.maxminX.或minYmaxX或avYavTfESEITheseiTs申25+0.01300.013-0.040-0.0610.021+0.074+0.040+0.0570.034申14+0.01900.019+0.012+0.0020.010+0.017-0.012+0.00250.029申45-0.025-0.0500.0250-0.0160.016-0.009-0.050-0.02950.0413-13設(shè)有一孔、軸配合，基本尺寸為屮40mm，要求配合的間隙為+0.025?+0.066mm，試用計(jì)算法確定孔、軸的公差等級(jí)、極限偏差、公差帶代號(hào),并畫(huà)出公差帶圖。解:Tf=Xmax-Xmin二+0.066-(+0.025)=0.041mm=41pm?.?Tf二Th+Ts而Th=1.5Ts得：Ts=16.4pmTh=24.6pm查表得Ts=16pm為IT6級(jí)；Th二25pm為IT7級(jí)若采用基孔制，則EI二0,基本偏差代號(hào)為H;孔的公差帶代號(hào)為H7.?.ES=EI+Th=0+25=+25pmvXmin=EI-es.es=EI-Xmin=0-（+25）=-25pm查表3-4得軸的基本偏差代號(hào)為f;軸的公差帶代號(hào)為f6ei=es-Ts=-25-16=-41pm??孔軸配合代號(hào)為“40H7（晉）/f6（為5）。公差帶圖如下所示：也可采用基軸制進(jìn)行計(jì)算，結(jié)果為孔軸配合代號(hào)為e40F7（10.055）/h6e.0i6），過(guò)程與公差帶圖略。3-14如圖所示，1為鉆模板，2為鉆頭，3為定位套，4為鉆套，5為工件。已知：（1）配合面①和②都有定心要求，需用過(guò)盈量不大的固定連接；（2）配合面③有定心要求，在安裝和取出定位套時(shí)需軸向移動(dòng)；（3）配合面④有導(dǎo)向要求，且鉆頭能在轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)入鉆套。試選擇上述配合面的配合種類(lèi)，并簡(jiǎn)述其理由。答：（1）選擇小過(guò)盈配合H/p或H/r，因?yàn)橛卸ㄐ囊?，連接固定。（2）選擇小間隙配合H/h或較松的過(guò)渡配合H/js，因?yàn)橛卸ㄐ囊笄颐看伟惭b工件都需裝卸定位套。（3）選擇小間隙配合G/h，因?yàn)殂@套孔要對(duì)鉆頭起到導(dǎo)向作用，間隙不能大，同時(shí)鉆頭要通過(guò)鉆套，要有間隙。提示：以上答案不是唯一的標(biāo)準(zhǔn)答案，只是合理答案。補(bǔ)充題：1、已知e30g7的極限偏差為（-0.007），則e30H7，e30JS7,e30h7和?30G7的極限偏差-0.028分另從為（+o.o2i）mm、（±0.010）mm、（0）mm、（+0.028）mm。_Q一0.021+0.0072、有一基孔制的孔、軸配合，基本尺寸D=25mm,Ts=21pm，Xmax=+74ym，Xav=+47ym，試求孔、軸的極限偏差、配合公差，并畫(huà)出孔軸公差帶示意圖，說(shuō)明配合種類(lèi)。解：由題意知：EI=0；x+x?.?x=maxminAX.=2Xav_X=2X47-74=+20umminmaxav?X.=EI—es???es=EI—X.=0-20=-20umminmin

ei=es—Ts=—20—21=—41》m...丁彳=耳+丄=Xmax-Xmin=74-20=54pm???Th=Tf—[=54—21=33|Jm???ES=El+Th=0+33=+33|Jm??孔為?25+o.o33mm，軸為?25-oaomm。配合性質(zhì)為間隙配合。公差帶圖如下所示：0—0.0413、已知基孔制的配合0H7(+0.025)/p6(+0.042)，試用計(jì)算法確定配合性質(zhì)相同的基軸制配合?40P7/h6的孔和軸的極限偏差以及極限間隙或過(guò)盈、配合公差，并畫(huà)出孔、軸公差帶示意圖。解：由基孔制配合?40H7(+0.025)/p6(+0.042)知：IT7=0.025mm；IT6=0.016mm；0+0.026Ymin=ES-ei=+0.025-0.026=-0.001mmYmax=EI-es=0-0.042=-0.042mm則?40P7/h6配合為基軸制：es=0；ei=es—IT6=0—0.016=—0.016mm因配合性質(zhì)相同，所以Ymin=ES-ei=ES-(-0.016)=-0.001mm；同時(shí)Ymax=—0.033mmES=—0.001—0.016=—0.017mm；EI=ES—IT7=—0.017—0.025=—0.042mmTf=Th+Ts=0.025+0.016=0.041mm所以可得?40N7(—0.017)/h6(0)。公差帶圖如下：—0.042—0.016第四章習(xí)題答案5什么是體外作用尺寸？對(duì)于內(nèi)、外表面，其體外作用尺寸的表達(dá)式是什么？答：在被測(cè)要素的給定長(zhǎng)度上，與實(shí)際外表面體外相接的最小理想孔或與實(shí)際內(nèi)表面體外相接的最大理想軸的直徑或?qū)挾?，稱作體外作用尺寸，用Dfe、dfe表示。對(duì)于內(nèi)表面：D=D—t對(duì)于內(nèi)表面：D=D—tfea對(duì)于外表面：d=d+11feaD、daa被測(cè)孔、軸的實(shí)際尺寸t——被測(cè)孔、軸的幾何誤差。8幾何公差帶與尺寸公差帶有何區(qū)別？幾何公差的四要素是什么？答：幾何公差帶是用來(lái)限制被測(cè)要素實(shí)際形狀、方向、位置等變動(dòng)的區(qū)域，可能是平面區(qū)域，也可能是空間區(qū)域；而尺寸公差帶是用來(lái)限制零件實(shí)際尺寸的變動(dòng)范圍，只有大小和位置兩個(gè)要素。幾何公差帶有四個(gè)要素：大小、形狀、方向和位置。4-10試解釋圖4-29注出的各項(xiàng)幾何公差的含義，填入下表序號(hào)公差項(xiàng)目名稱被測(cè)要素基準(zhǔn)要素公差帶形狀大小公差帶位置①圓柱度連桿軸頸的外表面無(wú)兩同軸線圓柱面之0.01浮動(dòng)間區(qū)域②徑向圓跳動(dòng)左端圓錐表面兩端主軸頸公共軸線A-B一段圓錐面0.025中心位置固定③對(duì)稱度鍵槽的對(duì)稱中心平面左端圓錐軸線H兩平行平面之間區(qū)域0.025位置固定④圓柱度右端主軸頸表面無(wú)兩同軸線圓柱面之間區(qū)域0.006浮動(dòng)⑤徑向圓跳動(dòng)兩端主軸頸表面左右端面中心孔軸線C-D兩同心圓之間區(qū)域0.025中心位置固定⑥平行度連桿軸頸軸線兩端主軸頸公共軸線A-B軸線平行于A-B的6圓柱面內(nèi)區(qū)域(P0.02方向固定4-12將下列幾何公差要求分別標(biāo)注在圖4-31a、b上。標(biāo)注在圖4-31a上的幾何公差要求：?400圓柱面對(duì)兩?25o軸頸公共軸線的圓跳動(dòng)公差為0.015mm；-0.03-0.021兩?250軸頸的圓度公差為0.01mm；-0.021?400左、右端面對(duì)兩?250軸頸公共軸線的端面圓跳動(dòng)公差為0.02mm；-0.03-0.021鍵槽100的中心平面對(duì)?400軸線的對(duì)稱度公差為0.015mm。-0.036-0.03標(biāo)注在圖4-31b上的幾何公差要求：底平面的平面度公差為0.012mm；?20+0.021兩孔的軸線分別對(duì)它們的公共軸線的同軸度公差為0.015mm；0?20+0.021兩孔的公共軸線對(duì)底面的平行度公差為0.01mm，兩孔表面的圓柱度公差為00.008mm。答：(1)圖4-31a(2)圖4-31b13指出圖4-32中幾何公差的標(biāo)注錯(cuò)誤，并加以改正(不許改變幾何公差特征項(xiàng)目)答：指出圖中錯(cuò)誤改正圖如下：4-14指出圖4-33中幾何公差的標(biāo)注錯(cuò)誤，并加以改正(不許改變幾何公差特征項(xiàng)目)答：指出圖中錯(cuò)誤改正圖如下4-15按圖4-34上標(biāo)注的尺寸公差和幾何公差填表，對(duì)于遵守相關(guān)要求的應(yīng)畫(huà)出動(dòng)態(tài)公差圖。a)b)f)答：圖號(hào)遵守的公差原則或相關(guān)要求的名稱遵守的邊界名稱及尺寸最大實(shí)體尺寸/mm最小實(shí)體尺寸/mm最大實(shí)體狀態(tài)下允許的最大幾何公差值||m最小實(shí)體狀態(tài)下允許的最大幾何公差值||m孔或軸實(shí)際尺寸的合格條件a)獨(dú)立原則一19.9920.03m10m10m19.99WDaWm2003b)包容要求最大實(shí)體邊界m199919.9920.03m0m40DaWm20.03f)包容要求屮丄丿m」或最大實(shí)體邊界m404039.975m0m25da三m39.9751、如圖所示零件，測(cè)得其中一根軸的da=19.985，軸線直線度誤差為屮0.02mm，計(jì)算體外作用尺寸，試說(shuō)明零件的合格條件，判斷被測(cè)零件是否合格。解：被測(cè)零件的體外作用尺寸：d=d+1'=19.985+0.02=20.005mmfea零件需遵守包容要求，故合格條件是：?/d=20.005>d=20???該零件不合格。feM2、分度值為0.02mm/m的水平儀測(cè)量一導(dǎo)軌直線度，水平儀放在300mm橋板上，得如下圖所示的導(dǎo)軌直線的折線圖，畫(huà)出最小區(qū)域，求直線度誤差。3解：11的方程為：y=x+2TOC\o"1-5"\h\z1412的方程為：y=x24411當(dāng)x=1時(shí)，y二0,y二21411f-y-y-=2.75(格)2141111直線度誤差=fLi=XX300X0.02二0.0165mm100010004第五章習(xí)題答案4表面粗糙度評(píng)定參數(shù)Ra和Rz的含義是什么？答：Ra稱為輪廓的算術(shù)平均偏差，含義是在一個(gè)取樣長(zhǎng)度內(nèi)縱坐標(biāo)Z(x)d絕對(duì)值的算術(shù)平均偏差。Rz稱為輪廓最大高度，是指在一個(gè)取樣長(zhǎng)度內(nèi)，最大輪廓峰高Rp和最大輪廓谷深Rv之和的高度。5選擇表面粗糙度參數(shù)值時(shí)，應(yīng)考慮哪些因素？答：1.同一零件上，工作表面的粗糙度輪廓參數(shù)值通常比非工作表面小。摩擦表面的粗糙度輪廓參數(shù)值應(yīng)比非摩擦表面小。相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度高、單位面積壓力大、承受交變應(yīng)力作用的表面粗糙度輪廓參數(shù)值應(yīng)小。對(duì)于要求配合性質(zhì)穩(wěn)定的小間隙配合或承受重載荷的過(guò)盈配合，孔軸的表面粗糙度參數(shù)允許值都應(yīng)小。表面粗糙度參數(shù)允許值應(yīng)與孔、軸尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)協(xié)調(diào)?！锟?、軸尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)越高，則該孔或軸的表面粗糙度參數(shù)值應(yīng)越小?！飳?duì)于同一標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的不同尺寸的孔或軸，小尺寸的孔或軸的表面粗糙度參數(shù)值應(yīng)比大尺寸的小一些。標(biāo)準(zhǔn)件上的特定表面應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定來(lái)確定其表面粗糙度參數(shù)值。對(duì)于防腐蝕、密封性要求高的表面以及要求外表美觀的表面，其粗糙度輪廓參數(shù)值應(yīng)小。7在一般情況下，屮40H7和屮80H7相比，屮40H6/f5和屮40H6/s5相比，哪個(gè)應(yīng)選用較小的Ra值？答：e40H7、e40H6/f5應(yīng)選用較小的Ra值。補(bǔ)充題：看圖，試將下列的表面粗糙度技術(shù)要求標(biāo)注在該圖上：圓錐面a的表面粗糙度參數(shù)Ra的上限值為4.0》m；輪轂端面b和c的表面粗糙度參數(shù)Ra的最大值為3.2》m；030mm孔最后一道工序?yàn)槔骷庸ぃ砻娲植诙葏?shù)Rz的最大值為10.0》m，并標(biāo)注加工紋理方向；(8±0.018)mm鍵槽兩側(cè)面的表面粗糙度參數(shù)Ra的上限值為2.5》m；其余表面的表面粗糙度參數(shù)Rz的最大值為40》m。答：答案不唯一。第八章習(xí)題答案3-16用普通計(jì)量器具測(cè)量屮50f8(-0.025)軸、屮20H10(+0.084)孑「試分別確定孔、軸所選-0.0640擇的測(cè)量器具并計(jì)算驗(yàn)收極限。答：由表3-15查得^50f8的測(cè)量不確定的允許值為3.5pm=0.0035mm,由表3-17查得分度值為0.005mm的比較儀測(cè)量不確定度為0.0030mm，它小于0.0035mm。所以可選作測(cè)量器具。由表3-15查得^20H10的測(cè)量不確定度的允許值為7.6pm=0.0076mm，由表3-18查得分度值為0.001mm的千分表的測(cè)量不確定度為0.005mm,它小于0.0076mm，所以可用作測(cè)量?？子昧恳?guī)：孔用量規(guī)：T1=3pm，Z1=4pm;軸用量規(guī)：T1=2.4pm，Z1=2.8pm按內(nèi)縮方式確定?50f8驗(yàn)收極限，由表3-15查得?50f8安全裕度A為3.9pm;按不內(nèi)縮方式確定?20H10的驗(yàn)收極限。^50f8的驗(yàn)收極限為上驗(yàn)收極限=50-0.025-0.0039=49.9711mm下驗(yàn)收極限=50-0.064+0.0039=49.9399mm按不內(nèi)縮方式確定Q20H10的驗(yàn)收極限為上驗(yàn)收極限=20+0.084=20.084mm下驗(yàn)收極限=20mm8-1試述光滑極限量規(guī)的作用和種類(lèi)。答：光滑極限量規(guī)是一種沒(méi)有刻度的專(zhuān)用檢具，給定包容要求的孔、軸檢測(cè)時(shí)要使用量規(guī)進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)只能判斷零件是否合格，不能得出具體的幾何量數(shù)值。量規(guī)有通規(guī)和止規(guī)，必須成對(duì)使用。通規(guī)用來(lái)模擬最大實(shí)體邊界，檢驗(yàn)孔或軸是否超出該邊界;止規(guī)用來(lái)檢驗(yàn)孔或軸的實(shí)際尺寸是否超出最小實(shí)體尺寸。量規(guī)按測(cè)量表面不同分為塞規(guī)和環(huán)規(guī)（卡規(guī)），按用途不同可分為工作量規(guī)、驗(yàn)收量規(guī)和校對(duì)量規(guī)。8-3光滑極限量規(guī)的設(shè)計(jì)原則是什么？說(shuō)明其含義。答：光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵守泰勒原則。泰勒原則是指實(shí)際被測(cè)孔或軸的體外作用尺寸不允許超出最大實(shí)體尺寸，被測(cè)孔或軸的局部實(shí)際尺寸不允許超出最小實(shí)體尺寸。8-4試計(jì)算遵守包容要求的（p40H7/n6配合的孔、軸工作量規(guī)的上下偏差以及工作尺寸，并畫(huà)出量規(guī)公差帶圖。解：查第三章相關(guān)表格得被測(cè)孔Q40H7的極限偏差為：El=0,ES=+25pm;被測(cè)軸申40n6的極限偏差為：ei=+17pmes=+33pm。查表8-1得量規(guī)制造公差T1和位置要素Z1分別為：孔用量規(guī)公差帶圖孔用量規(guī)公差帶圖軸用量規(guī)公差帶圖由圖可知：^40H7孔用量規(guī)的通規(guī)上偏差為+0.0055mm，下偏差為+0.0025mm，工作尺寸為*40：0.0055mm，通規(guī)磨損極限為e40mm。^40H7孔用量規(guī)的止規(guī)：上偏差為+0.025mm,下偏差為+0.022mm，工作尺寸為*4°監(jiān)2mm或*40.025紜.003口口。申40n6軸用量規(guī)的通規(guī):上偏差為+0.314mm，下偏差為+0.029mm，工作尺寸為*40就：mm或*40.033：0Z6mm,磨損極限為e40.033mm。申40n6軸用量規(guī)的止規(guī)：上偏差為0.0194mm，下偏差為0.017mm，工作尺寸為*40：0.0；74mm或*40.017嚴(yán)4口口。第九章習(xí)題答案9-2某減速器傳遞一般轉(zhuǎn)矩，其中某一齒輪與軸之間通過(guò)平鍵聯(lián)接來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩。已知鍵寬b=8mm,確定鍵寬b的配合代號(hào)，查出其極限偏差值，并做公差帶圖。答：查表9-2，確定b的配合代號(hào)：鍵寬為8h9、軸槽寬為8N9、輪轂槽寬為8JS9,查表3-1得IT9=36“m，鍵寬8h9的上偏差es=0,ei=-0.036mm，即8h9（：0^）mm查表3-5，可得軸槽寬8N9的基本偏差ES=0,EI=-0.036mm，即8N9（：0^）mm查表3-5，可得輪轂槽寬8JS9的基本偏差ES=+18pm,EI=-18pm，即8JS9（±0.018）mm。9-3什么是花鍵定心表面？國(guó)標(biāo)為什么只規(guī)定小徑定心？答：花鍵的定心表面可以是小徑、大徑和鍵側(cè)。國(guó)標(biāo)中規(guī)定采用小徑定心，這是因?yàn)榛ㄦI的結(jié)合面需在淬火后磨削，而小徑便于磨削，內(nèi)花鍵小徑可知內(nèi)圓磨床上磨削，外花鍵小徑可用成形砂輪磨削，可達(dá)到較高的尺寸精度和形狀精度，因此標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用小徑定心。9-4某機(jī)床變速箱中，有一個(gè)6級(jí)精度的齒輪的內(nèi)花鍵與花鍵軸聯(lián)接，花鍵規(guī)格：6X26X30X6，內(nèi)花鍵長(zhǎng)30mm，花鍵軸長(zhǎng)75mm，齒輪內(nèi)花鍵精車(chē)需要相對(duì)花鍵軸作軸向移動(dòng)，要求定心精度較高。試確定：（1）齒輪內(nèi)花鍵和花鍵軸的公差帶代號(hào)，計(jì)算小徑、大徑、鍵（槽）寬的極限尺寸。（2）分別寫(xiě)出在裝配圖上和零件圖上