振興社區(qū)安置一區(qū)工程施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)編制說明編制指導(dǎo)思想針對(duì)本工程的特點(diǎn)，我公司采用多年來積累的一整套類似工程的完善、先進(jìn)、科學(xué)的施工方法和經(jīng)驗(yàn)來指導(dǎo)本工程施工。嚴(yán)格按照公司的ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)貫徹；成立工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)組織管理、控制體系；從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六大因素著手，成立QC小組對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行攻關(guān)；制訂針對(duì)本工程質(zhì)量通病的有效防治措施。針對(duì)工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)情況，制訂相應(yīng)的工程質(zhì)量保證體系及安全生產(chǎn)保證體系，合理進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置，建立對(duì)應(yīng)的文明施工、標(biāo)化現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境保護(hù)方案。編制范圍本施工組織設(shè)計(jì)的編制范圍為本工程的土建、水電安裝工程。土建部分：圖紙所標(biāo)全部土建工程安裝部分：施工圖紙中的水電等安裝工程。編制依據(jù)本工程建筑、結(jié)構(gòu)、水電安裝施工圖。我國現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程。有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定。本公司關(guān)于質(zhì)量保證及質(zhì)量程序的有關(guān)文件。工程概況工程基本概況工程名稱：振興社區(qū)安置一區(qū)4#-A樓工程工程地址：日照市黃海二路以南、海濱二路以東。建設(shè)單位：日照市東港區(qū)石臼街道振興社區(qū)居民委員會(huì)建筑規(guī)模：本工程由高層及二層商業(yè)組成，層數(shù)為32層，結(jié)構(gòu)為框剪結(jié)構(gòu)，總建筑面積約16368.12m2，建筑總高度102.5m。結(jié)構(gòu)形式：主體剪力墻結(jié)構(gòu)體系，商業(yè)用房及地下室基礎(chǔ)框架結(jié)構(gòu)體系防火等級(jí)：一級(jí)防水等級(jí)：地下室防水等級(jí)一級(jí)合同工期：600天結(jié)構(gòu)概況本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)。工程抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為7度。采用的鋼筋為HRB400、HPB235級(jí)鋼筋。本工程基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，地下室底板厚1300mm?；炷翉?qiáng)度等級(jí)均為C30/P8。后澆帶寬800mm，采用比相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位高一級(jí)的無收縮水泥配制的混凝土澆筑，澆筑時(shí)間為后澆帶兩側(cè)構(gòu)件澆筑60天后并且主體沉降穩(wěn)定。本工程地下室外墻采用C45/P8抗?jié)B混凝土；地下室內(nèi)墻厚度一般為250、200mm，外墻厚度為400、350mm。地下室頂板為模盒結(jié)構(gòu)，肋梁間距為980×980，主樓部分為剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻厚度250、200mm不等，樓面為現(xiàn)澆主次梁樓板結(jié)構(gòu)。本工程鋼筋采用HPB235，HRB335，HRB400，鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25，且鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。鋼筋的連接形式：鋼筋直徑大于等于Φ20時(shí)，宜采用機(jī)械連接接頭?？v向受力鋼筋連接接頭宜相互錯(cuò)開，鋼筋焊接連接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d且不小于500mm。埋件鋼材采用Q235B級(jí)鋼。埋件錨筋采用HPB235、HRB335或HRB400級(jí)鋼筋，嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋。建筑概況本工程墻±0.000以下采用機(jī)制頁巖實(shí)心磚，±0.000以上采用蒸壓加氣混凝土砌塊，地下室外墻采用自防水鋼筋混凝土墻，外墻采用擠塑聚苯板保溫層。地下室底板和外墻采用結(jié)構(gòu)自防水及防水涂膜防水想結(jié)合，混凝土抗?jié)B等級(jí)不小于8級(jí)。本工程住宅為一類高層建筑，耐火等級(jí)一級(jí)。每單元住宅均設(shè)置一臺(tái)消防電梯和一臺(tái)客梯及一個(gè)封閉樓梯間，各單元之間在屋面連通。施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)施工組織機(jī)構(gòu)原則我公司根據(jù)自身的施工能力，保證較高質(zhì)量目標(biāo)，推行項(xiàng)目管理，本著組織構(gòu)架合理、精干高效的原則，選擇綜合素質(zhì)高的項(xiàng)目班子成員，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目班子在公司的直接監(jiān)督與指導(dǎo)下，履行施工總承包的權(quán)力和義務(wù)，代表法人全面履約，負(fù)責(zé)該工程的計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制；按照企業(yè)項(xiàng)目管理模式、GB/T標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系來運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，高效地組裝和優(yōu)化企業(yè)及社會(huì)生產(chǎn)要素，以此出色地實(shí)現(xiàn)我企業(yè)對(duì)業(yè)主的承諾。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理（生產(chǎn)）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)檢員資料員預(yù)算員財(cái)會(huì)員材料員安全員設(shè)備員試驗(yàn)員計(jì)量員保管員各專業(yè)施工班組項(xiàng)目部主要管理人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系方針、目標(biāo)及分公司、工程部的有關(guān)規(guī)定。參與合同評(píng)審，執(zhí)行合同條款，確保項(xiàng)目達(dá)到合同的工期、質(zhì)量要求。建立和完善項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)，明確各類人員職責(zé)并對(duì)其進(jìn)行考核。主持項(xiàng)目部工作，對(duì)項(xiàng)目施工全面負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)質(zhì)量策劃活動(dòng)的具體實(shí)施。參與工程專業(yè)分包方、勞務(wù)分包方的評(píng)價(jià)和管理。參與分部、單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定的工作，參與最終竣工驗(yàn)收和服務(wù)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系方針、目標(biāo)及程序文件。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工技術(shù)和質(zhì)量管理工作。嚴(yán)格執(zhí)行國家頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程及地方規(guī)定，按圖施工，加強(qiáng)施工圖、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)資料的管理。熟悉設(shè)計(jì)意圖，參加圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底，做好圖紙會(huì)審記錄，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更的施工簽發(fā)。深入調(diào)查研究，一般工程技術(shù)問題在自己職責(zé)范圍內(nèi)，自行解決；對(duì)重大技術(shù)問題及時(shí)匯報(bào)工程處、分公司和監(jiān)理公司；參加中間及竣工驗(yàn)收。組織學(xué)習(xí)各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)管理制度，積極推廣“三新”應(yīng)用。負(fù)責(zé)糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。組織收集質(zhì)量信息，并按不合格品的嚴(yán)重程度分別向有關(guān)部門傳遞。制定與編制項(xiàng)目部需要收集的本工程質(zhì)量記錄清單。負(fù)責(zé)質(zhì)量控制點(diǎn)，特殊過程以及分部工程的技術(shù)交底。組織工程質(zhì)量的定期檢查，落實(shí)“三檢”制度的實(shí)施與檢查其記錄。項(xiàng)目施工員職責(zé)認(rèn)真貫徹執(zhí)行本公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系方針、目標(biāo)及程序文件。認(rèn)真審閱圖紙，弄清設(shè)計(jì)意圖，參加圖紙會(huì)審。依據(jù)圖紙尺寸做好測(cè)量、定位、放線工作。做好分項(xiàng)工程及關(guān)鍵部位的技術(shù)交底，督促施工班組貫徹執(zhí)行。組織隱蔽工程驗(yàn)收，做好施工日記和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。協(xié)助項(xiàng)目質(zhì)檢員、資料員、安全員等做好相關(guān)技術(shù)管理工作，對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)上報(bào)。及時(shí)收集、傳遞施工信息，及時(shí)解決施工中存在的問題。及時(shí)落實(shí)監(jiān)理的指令，及時(shí)填寫申報(bào)單和監(jiān)理驗(yàn)收的簽證。項(xiàng)目質(zhì)檢員職責(zé)貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系方針、目標(biāo)及程序文件。負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量監(jiān)督管理，嚴(yán)格按照現(xiàn)行國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工程施工質(zhì)量的評(píng)定。參加工程的圖紙會(huì)審、技術(shù)交底。參加進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)，并對(duì)過程檢驗(yàn)作出標(biāo)識(shí)。參加隱蔽工程驗(yàn)收、中間驗(yàn)收和單位工程的竣工交付。對(duì)返工、返修的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢。及時(shí)反饋施工信息。項(xiàng)目資料員職責(zé)貫徹執(zhí)行本公司的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系方針、目標(biāo)及程序文件。按當(dāng)?shù)匾笫占?、整理好工程技術(shù)檔案資料，做到準(zhǔn)確、完整、字跡工整。負(fù)責(zé)收集原材料、砂漿、砼及焊接件構(gòu)件的抽驗(yàn)、復(fù)檢記錄和檢驗(yàn)評(píng)定記錄。參加工程圖紙會(huì)審，做好設(shè)計(jì)變更登記、傳遞工作，全面地收集分部、分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收記錄。協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好質(zhì)量信息的收集整理工作。工程開工前到竣工后，及時(shí)收集整理好工程竣工資料及竣工圖，確保資料、圖紙齊全、準(zhǔn)確，并按規(guī)定保存、送檔。項(xiàng)目預(yù)核算員職責(zé)貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系方針、目標(biāo)及程序文件。貫徹執(zhí)行國家或地方預(yù)算定額、施工定額的有關(guān)現(xiàn)行規(guī)定。參加圖紙會(huì)審，及時(shí)收集設(shè)計(jì)變更文件和業(yè)主監(jiān)理指令的變更手續(xù)。了解工程的施工條件、方法及前后工序情況，以施工圖和《施工組織設(shè)計(jì)》為依據(jù)編制施工預(yù)算和決算。編制工程物資需求計(jì)劃。參與工程投標(biāo)活動(dòng)及工程合同評(píng)審工作。項(xiàng)目材料員職責(zé)貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系方針、目標(biāo)及程序文件。根據(jù)項(xiàng)目需要及時(shí)編制項(xiàng)目物資采購計(jì)劃。對(duì)業(yè)主提供的物資主動(dòng)聯(lián)系，根據(jù)工程進(jìn)度按期組織進(jìn)場(chǎng)，并協(xié)助項(xiàng)目保管員對(duì)顧客提供的物資進(jìn)行驗(yàn)收。材料員對(duì)所供物資要督促貨主或廠家提供樣品及合格證等，并負(fù)責(zé)按樣品提貨。不合格品負(fù)責(zé)退貨。每月月底前上報(bào)材料采購供需情況報(bào)表給總采購員，按照公司《物資管理工作程序》，對(duì)物資采購工作組織實(shí)施，確保進(jìn)場(chǎng)物資合格。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的物資驗(yàn)收、保管，及時(shí)作出標(biāo)識(shí)，收集標(biāo)牌與合格證，并作規(guī)格、進(jìn)貨量、批次、日期等記錄。項(xiàng)目安全員職責(zé)貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系方針、目標(biāo)及程序文件。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工安全生產(chǎn)，落實(shí)安全責(zé)任的教育、考試、考核與責(zé)任書簽定。嚴(yán)格按國家現(xiàn)行安全規(guī)范及有關(guān)操作規(guī)程對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行安全檢查。參加編制安全技術(shù)措施與安全交底，并認(rèn)真督促實(shí)施，經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。定期組織各專業(yè)工種負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全大檢查，落實(shí)整改措施與復(fù)查。項(xiàng)目設(shè)備管理員職責(zé)貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系方針、目標(biāo)及程序文件。組織專業(yè)人員安裝機(jī)械設(shè)備，配合有關(guān)部門對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收、掛牌，并對(duì)項(xiàng)目上的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面管理。對(duì)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行、使用、維護(hù)、保養(yǎng)進(jìn)行監(jiān)督，并做好記錄。參加項(xiàng)目部機(jī)械設(shè)備事故的調(diào)查與處理，在24小時(shí)內(nèi)寫出有關(guān)書面調(diào)查報(bào)告。對(duì)種類的設(shè)備作出標(biāo)識(shí)，并協(xié)助當(dāng)?shù)匕踩块T對(duì)設(shè)備的檢查及管理。項(xiàng)目試驗(yàn)員職責(zé)貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系方針、目標(biāo)及程序文件。嚴(yán)格按國家現(xiàn)行關(guān)于材料檢（試）驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、方法和技術(shù)規(guī)定要求，負(fù)責(zé)項(xiàng)目原材料、砂漿、砼及構(gòu)件抽驗(yàn)、復(fù)檢工作，并將檢驗(yàn)信息向有關(guān)部門傳遞，有質(zhì)量問題，及時(shí)向項(xiàng)目施工員及技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。收集整理檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告單，并保存好。對(duì)各種原材料、檢驗(yàn)試件，按檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果作出標(biāo)識(shí)，會(huì)同保管員作標(biāo)識(shí)的復(fù)核與管理。項(xiàng)目計(jì)量員職責(zé)貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系方針、目標(biāo)及程序文件。建立本項(xiàng)目部的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和測(cè)量設(shè)備臺(tái)帳。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部檢驗(yàn)、試驗(yàn)和測(cè)量設(shè)備的使用、維修、檢定、保養(yǎng)等工作。對(duì)項(xiàng)目工程使用的檢驗(yàn)、檢測(cè)、試驗(yàn)、計(jì)量、測(cè)量設(shè)備的狀態(tài)作出標(biāo)識(shí)，定期復(fù)核標(biāo)識(shí)。對(duì)計(jì)量設(shè)備與儀表作使用期的動(dòng)態(tài)檢查與監(jiān)督。項(xiàng)目保管員職責(zé)貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系方針、目標(biāo)及程序文件。熟悉各類物資的名稱、規(guī)格、用途、性能和保養(yǎng)知識(shí)。嚴(yán)格把好材料、設(shè)備進(jìn)庫驗(yàn)收關(guān)，建立物資臺(tái)帳。嚴(yán)格按物資管理工作程序操作，按采購計(jì)劃及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收入庫，做到手續(xù)齊全。認(rèn)真做好防火、防竊、防潮、防損、防霉變等工作。物資進(jìn)貨檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。收集整理質(zhì)保書、合格證等交項(xiàng)目資料員歸檔。施工部署為了保證地下工程各分項(xiàng)均盡可能有充裕的時(shí)間施工，保質(zhì)如期完成施工任務(wù)，應(yīng)該考慮到各方面的影響因素，做好工程前期的各種準(zhǔn)備工作，充分醞釀任務(wù)、人力、資源、時(shí)間、空間的總體布局。施工流水段劃分結(jié)構(gòu)施工階段根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)、后澆帶的設(shè)置劃分施工段，組織2個(gè)施工班組，按照先主樓后車庫的施工順序組織流水施工，以保證總體施工進(jìn)度安排。主體結(jié)構(gòu)期間每個(gè)流水段的作業(yè)流程如下：定位放線→墻柱豎向鋼筋連接→墻柱鋼筋綁扎→水電預(yù)埋→隱蔽驗(yàn)收→墻柱木板合模→搭滿堂模板支撐腳手架→鋪設(shè)梁板模板及校正墻柱模板→模板驗(yàn)收→綁扎梁鋼筋及平板下層鋼筋→水電預(yù)埋→綁扎平板上層鋼筋→隱蔽驗(yàn)收→澆筑墻柱梁板混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→上一層定位放線裝修施工期間，按照樓號(hào)組織施工，地下室單獨(dú)作為一個(gè)單體組織裝修施工。為滿足業(yè)主對(duì)工期的要求，在主體施工期間，應(yīng)提前插入地下室砌筑施工及粗裝修施工。計(jì)劃在主體施工到6層以上時(shí)，及時(shí)插入地下室施工。施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置原則施工現(xiàn)場(chǎng)布置遵守統(tǒng)籌、就近、有序、方便、協(xié)調(diào)的原則布置：施工主要機(jī)械布置力求就近吊裝，力求最大限度地覆蓋施工作業(yè)范圍和作業(yè)面拆除方便的原則，統(tǒng)一布置。施工道路就近安排在各區(qū)之間最短距離，保證暢通方便的運(yùn)輸材料和人員交通。水電布置：水電接口由業(yè)主提供，考慮到大量回填土，施工現(xiàn)場(chǎng)管線全部暗敷埋設(shè)。鋼筋場(chǎng)地安排在吊車起吊方便的位置，以保證從鋼筋加工場(chǎng)地上材料加工、下料、成品、半成品順直流向吊車起吊點(diǎn)。施工主干道，夜間施工有充足的照明，施工道路出入樓的入口有搭設(shè)的安全防護(hù)棚及安全警示牌，安全警告，木工房安排在場(chǎng)區(qū)北側(cè)。中小型機(jī)械布置要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍。臨時(shí)電源、電線敷設(shè)避開人員流量大的樓梯安全出口及容易被墜落物打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式?，F(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)的布置本工程考慮到全部采用商品砼，故現(xiàn)場(chǎng)布置如下臨時(shí)設(shè)施：現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)職工生活區(qū)現(xiàn)場(chǎng)倉庫鋼筋原材料堆場(chǎng)、鋼筋加工場(chǎng)木工房及模板、鋼管堆場(chǎng)砂漿攪拌機(jī)場(chǎng)地（在基礎(chǔ)磚胎模、防水、二次結(jié)構(gòu)及裝修期間攪拌砂漿）水泥庫房上述臨時(shí)設(shè)施的具體布置位置詳見現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖?，F(xiàn)場(chǎng)出入口及道路對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路采取就地平整、壓實(shí)鋪150厚碎石、再澆筑100厚C15砼硬化處理，在臨時(shí)設(shè)施材料堆場(chǎng)，路邊均設(shè)置排水溝，場(chǎng)內(nèi)排水溝路面順坡進(jìn)入排水溝，經(jīng)沉淀后，統(tǒng)一匯入市政管道。垂直、水平運(yùn)輸設(shè)置主體施工期間布置1臺(tái)塔吊，主要用于模板、鋼筋、鋼管、砌筑砂漿等材料的垂直及水平運(yùn)輸。砼全部采用商品砼，砼的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸采用砼輸送泵，將砼直接輸送到工作面，可大大提高砼供應(yīng)能力和施工速度。塔吊的布置見施工總平面布置。原材料及加工場(chǎng)地的布置鋼筋半成品和木工房布置在塔吊吊裝范圍內(nèi)，為保證結(jié)構(gòu)施工期間的現(xiàn)場(chǎng)道路的順暢，材料進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格按照計(jì)劃執(zhí)行?，F(xiàn)場(chǎng)CIS形象布置總體要求根據(jù)公司CIS形象策劃實(shí)施宗旨，展示人文卓越的企業(yè)形象，塑造崇高誠信的企業(yè)精神，服務(wù)于項(xiàng)目建設(shè)實(shí)踐，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)要素不同場(chǎng)合和不同階段嚴(yán)格按照CIS手冊(cè)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，做到施工現(xiàn)場(chǎng)“五化”即：亮化、凈化、綠化、美化、硬化，并且以“新概念、新環(huán)境、新品質(zhì)”的“三新”為目標(biāo)，使現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)、文明施工和施工現(xiàn)場(chǎng)管理不斷上臺(tái)階，實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目創(chuàng)建“市級(jí)文明工地”的目標(biāo)。封閉管理圍墻：本項(xiàng)目工程四周均設(shè)圍擋。大門：在施工現(xiàn)場(chǎng)主進(jìn)出口，設(shè)鋼制大門，高度2.5m，兩側(cè)門垛高度5m，大門顏色為天藍(lán)白，大門寬度8.0m，大門及兩側(cè)門垛書寫內(nèi)容及色調(diào)按公司手冊(cè)統(tǒng)一執(zhí)行。大門邊設(shè)門衛(wèi)室，門衛(wèi)由專職保衛(wèi)人員擔(dān)任，24小時(shí)值班巡邏，門衛(wèi)室設(shè)門衛(wèi)制度、保衛(wèi)人員名單及職責(zé)，并建立人員、材料出入簽記檔案。施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)在大門內(nèi)側(cè)的明顯位置設(shè)立“八牌一圖”，格式按照公司公司手冊(cè)統(tǒng)一執(zhí)行。在大門內(nèi)設(shè)置一塊可活動(dòng)警示牌，一塊為“進(jìn)入工地，請(qǐng)戴安全帽”，其它警示牌根據(jù)公司手冊(cè)統(tǒng)一加工制作。施工場(chǎng)地砼硬地坪施工：根據(jù)實(shí)際情況，在辦公區(qū)四周0.5～3m范圍內(nèi)，主要道路材料堆設(shè)處采用砼硬化處理。其余場(chǎng)地在大門區(qū)，辦公室前適當(dāng)搞些綠化工作。吸煙點(diǎn)：按照標(biāo)準(zhǔn)要點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨意吸煙，項(xiàng)目經(jīng)理制訂禁煙制度并視具體情況設(shè)置吸煙點(diǎn)。辦公及生活設(shè)施臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)為了做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，在我方進(jìn)駐后，按照公司CIS手冊(cè)刷公司的標(biāo)色及有關(guān)公司標(biāo)識(shí)。辦公室要求每個(gè)辦公室布置整齊有序，如辦公桌、椅子統(tǒng)一放置花卉盆景，墻上懸掛室內(nèi)人員的崗位職責(zé)，安全帽等。生活區(qū)廁所廁所內(nèi)高度不低于2.5m，上部設(shè)窗，地面為磚并不得積水，墻裙為瓷磚高度不低于1.現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置圖施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖見附頁。施工準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備圖紙、規(guī)范、規(guī)程、圖集等的準(zhǔn)備施工前組織技術(shù)人員和工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉、理解圖紙，組織對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，施工前向施工管理人員做好施工組織設(shè)計(jì)、施工方案交底。由設(shè)計(jì)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，并辦好施工前圖紙會(huì)審記錄。根據(jù)工程做法和施工要求準(zhǔn)備相應(yīng)的規(guī)范、圖集、標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)文件等，組織和生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)工程師、施工員、工長(zhǎng)、隊(duì)組負(fù)責(zé)人等人員學(xué)習(xí)與施工有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。器具配置對(duì)計(jì)量器具、試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行檢查和校核。現(xiàn)場(chǎng)配置計(jì)量器具、試驗(yàn)、辦公設(shè)備如下：測(cè)量?jī)x器、設(shè)備序號(hào)儀器名稱精度數(shù)量用途使用部門經(jīng)緯儀2〃2臺(tái)軸線投測(cè)測(cè)量班組水準(zhǔn)儀2mm/km2臺(tái)標(biāo)高傳遞測(cè)量班組50m鋼尺±1mm4把軸線量測(cè)測(cè)量班組、質(zhì)檢組5m鋼卷尺±1mm10把現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目管理人員配備工程檢測(cè)尺±1mm2把現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)質(zhì)檢組無線對(duì)講機(jī)4套通訊聯(lián)絡(luò)指揮調(diào)度組試驗(yàn)設(shè)備序號(hào)儀器名稱數(shù)量用途使用部門溫度計(jì)20支砼溫度控制技術(shù)部坍落度桶2只砼坍落度測(cè)試技術(shù)部臺(tái)秤2臺(tái)計(jì)量工程部砼試模10組砼試塊制作工程部抗?jié)B試模2組砼試塊制作工程部砂漿試模6組砂漿試塊制作工程部辦公設(shè)備序號(hào)儀器名稱數(shù)量用途使用部門1電腦5辦公技術(shù)部、工程部等2打印機(jī)1辦公技術(shù)部、工程部等3掃描儀1辦公技術(shù)部、工程部4數(shù)碼相機(jī)2辦公技術(shù)部5復(fù)印機(jī)1辦公技術(shù)部6辦公桌10辦公技術(shù)部、工程部等技術(shù)工作計(jì)劃施工方案編制計(jì)劃根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工組織設(shè)計(jì)，各專業(yè)編制施工方案和工作計(jì)劃；再根據(jù)施工方案編制各項(xiàng)工程技術(shù)交底，施工前向工人進(jìn)行交底，形成施工組織設(shè)計(jì)→方案措施→交底三個(gè)不同層次的作戰(zhàn)安排。具體方案編制計(jì)劃如下：防水施工方案測(cè)量方案施工試驗(yàn)檢驗(yàn)方案鋼筋工程施工方案模板工程施工方案砼工程施工方案塔吊、雙籠電梯安裝拆卸施工方案現(xiàn)場(chǎng)臨電施工方案安全施工組織設(shè)計(jì)消防專項(xiàng)方案揚(yáng)塵治理專項(xiàng)方案應(yīng)急救援預(yù)案其中，由于土方開挖工程、門窗工程等項(xiàng)目是由業(yè)主直接分包項(xiàng)目，因此，各分包單位進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須報(bào)送各分包項(xiàng)目的施工方案，經(jīng)監(jiān)理工程師、建設(shè)單位審批后實(shí)施，并負(fù)責(zé)其施工期間的資料整理，報(bào)送總包、監(jiān)理、建設(shè)單位各一份。試驗(yàn)工作計(jì)劃序號(hào)試驗(yàn)內(nèi)容取樣批量備注1鋼筋原材I級(jí)1組/60t4根/1組II級(jí)4根/1組Ⅲ級(jí)4根/1組2鋼筋接頭直螺紋接頭300個(gè)接頭/1組3根/1組電渣壓力焊300個(gè)接頭/1組3根/1組3水泥袋裝按批≤100t/1組12Kg/1組4砂按批≤400m3/1組20Kg/1組5石按批≤400m3/1組40Kg/1組6回填土干密度每層10個(gè)點(diǎn)1點(diǎn)/組擊實(shí)一次50Kg7普通砼同配比、一次澆筑量≤1000m3，每100m3塊/1組同配比、一次澆筑量>1000m3，每200m3塊/1組坍落度3次/1班8砂漿試塊同配比、每層為二組6塊/1組9防水涂料地下室防水、屋面防水1組/10噸高程引測(cè)與定位接收測(cè)繪的定位坐標(biāo)點(diǎn)，軸線、標(biāo)高等，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周邊建筑物進(jìn)行了復(fù)測(cè)，并繪制了相關(guān)的復(fù)測(cè)圖，施工前，我公司將再次進(jìn)行正式復(fù)測(cè)和復(fù)核。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)軸線、標(biāo)高、基坑尺寸等核查記錄結(jié)果，積極主動(dòng)與樁基施工單位進(jìn)行共同核驗(yàn)，建立完整的軸線及標(biāo)高控制網(wǎng)，盡早為結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造條件?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備臨時(shí)用電設(shè)計(jì)臨時(shí)用電量計(jì)算施工用電高峰期分析由于本工程存在主體結(jié)構(gòu)與裝修工程同期施工的狀態(tài)，因此按照該交叉施工階段機(jī)械配備實(shí)際情況進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨電用量計(jì)算。用電量統(tǒng)計(jì)序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）功率（KVA）功率合計(jì)（KVA）備注塔吊QTZ6013030砼泵HBT8015555閃光對(duì)焊機(jī)UN-1001100100鋼筋切斷機(jī)GJ40-1133鋼筋彎曲機(jī)GW-40-1133圓盤鋸MT500144刨板機(jī)MQ423B12.22.2電焊機(jī)BX1-30022040插入式振搗器Ⅱ25X-5041.56電渣壓力焊機(jī)GPX-3223060臺(tái)鉆12.22.2高壓水泵118.518.5套絲機(jī)11.51.5攪拌機(jī)ZUB4.511616鏑燈23.57調(diào)直機(jī)133砂輪切割機(jī)12.22.2雙籠電梯SCD200/200A12222合計(jì)375估算施工用電總?cè)萘縋=1.05（K1∑P1/COSФ+K2∑P2）P：供電設(shè)備總需求量KVAP1：電動(dòng)機(jī)額定功率P2：電焊機(jī)額定容量COSФ：電動(dòng)機(jī)的平均功率因素K1、K2為需要系數(shù)查表:COSФ=0.75K1=0.7K2=0.6P=1.05×(0.7×175/0.75+0.6×200)=283再加上10%的照明用電算出施工用電容量為P=283×(1+10%)=312KVA臨時(shí)用電方案現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一配電室，電纜為地埋式，供電方式采用TN-S系統(tǒng)，電纜采用“三相五線制”，按安全標(biāo)準(zhǔn)新規(guī)范要求布置。設(shè)計(jì)采用1路供電，設(shè)1個(gè)總箱，2個(gè)二級(jí)箱,6個(gè)三級(jí)箱?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)閘箱統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)閘箱統(tǒng)計(jì)表名稱型號(hào)數(shù)量（個(gè)）備注一級(jí)箱同CI標(biāo)準(zhǔn)1一級(jí)箱內(nèi)置700二級(jí)箱同CI標(biāo)準(zhǔn)2空氣開關(guān)1個(gè)250A(或200A)三級(jí)箱同CI標(biāo)準(zhǔn)6配電線路布局按總平面布置圖，鋪設(shè)方式為地埋式，電纜直埋深度不得小于0.8m，上下各鋪砂10cm，上面蓋磚并設(shè)立標(biāo)志牌，經(jīng)過過道的電纜要用Ф60的鋼管加蓋板敷設(shè)；鋼筋、木工車間落地線及電纜要用Ф48的鋼管穿管敷設(shè)。所有電器設(shè)備必須有可靠的接零和接地，重復(fù)接地不少于3組，塔吊等大型設(shè)備必須按規(guī)定裝設(shè)防雷裝置，做好保護(hù)接地，接地電阻不得大于4歐。配電箱及次干線：在現(xiàn)場(chǎng)各固定用電機(jī)械處設(shè)置專用配電箱，實(shí)行專箱專用，一機(jī)一閘一保護(hù)一接地。每5層配置1只配電箱，電纜線沿腳手架四側(cè)結(jié)構(gòu)邊上升，電纜通過時(shí)用抱箍及膨脹螺栓把電纜固定在砼結(jié)構(gòu)上，并采用軟固定，施工層在豎向電纜處嚴(yán)加防護(hù)。每層用電通過電纜連結(jié)各流動(dòng)小箱進(jìn)行施工。施工照明：建筑物作業(yè)高度照明采取在腳手架上設(shè)置兩只鏑燈以及每臺(tái)塔吊上設(shè)置兩只鏑燈進(jìn)行照明。其它流動(dòng)作業(yè)區(qū)域采用滾動(dòng)式小型太陽燈輔助照明。在任何情況下不存在施工段有照明死角。生活區(qū)照明按常規(guī)統(tǒng)一布置。按安全規(guī)范要求采取不同的電壓，嚴(yán)禁亂拉私接，人離燈滅。臨時(shí)用水設(shè)計(jì)臨時(shí)用水主管道的選擇現(xiàn)場(chǎng)施工用水q1＝K1(∑Q1N1K2)/(8*3600)施工主要考慮澆筑砼的用水，包括模板沖洗和砼養(yǎng)護(hù)用水等，由于計(jì)劃采用商品砼，主要考慮砼的養(yǎng)護(hù)、模板澆水濕潤(rùn)用水量，取澆筑砼的全部用水定額N1＝400(l/m3)，考慮施工影響因素每臺(tái)班澆筑砼量約為300m3，故取：Q1=150m3，取K1＝1.05，K則q1＝1.05*300*400*1.5/(8*3600)＝6.563(L/s)施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水q2＝P1N3K3/(2*8*3600)+P2N4K4/(24×3600)P1高峰期施工人數(shù)，P1＝500人P2施工現(xiàn)場(chǎng)居住人數(shù)，P2＝10人N3施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員用水定額N3＝20(L/人.天)N4施工現(xiàn)場(chǎng)居住人員生活定額N4＝100(L/人.天)K3、K4用水不均衡系數(shù)，K3＝1.3，K4＝2.0q2＝500×20×1.3/(2×8×3600)+10×2.0×100/(24×3600)＝0.249(L/s)消防用水q3＝10L/sq1+q2＝6.563+0.249=6.812(L/s)＜10(L/s)所以總用水量取Q＝q3＝10(L/s)供水管徑計(jì)算DN＝(4Q/(π·V·1000))-2取V＝1.5m/s則DN＝(4*10/(3.14*1.5*1000))-2＝0.092m現(xiàn)場(chǎng)需提供的配水總管DN100能滿足用水要求。臨水布置設(shè)計(jì)原則：滿足現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)需水點(diǎn)要求；污水排放符合市政要求；滿足現(xiàn)場(chǎng)消防要求。周邊環(huán)線水管布設(shè)：沿現(xiàn)場(chǎng)擬建建筑物（基坑）周邊敷設(shè)直徑DN100鍍鋅鋼管作為環(huán)線水源，水管埋深在400以下，與現(xiàn)場(chǎng)市政自來水管網(wǎng)接駁，接駁點(diǎn)處設(shè)置水表井，并在總干管進(jìn)水處設(shè)置兩個(gè)閥門和環(huán)線對(duì)角設(shè)置一個(gè)閥門，以便維修時(shí)分段停水用。樓層用水布設(shè)：在環(huán)線水源DN100上引出DN80的支管作為消防給水點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)周邊共設(shè)2個(gè)地下式消防栓，并設(shè)消防栓井，以滿足現(xiàn)場(chǎng)周邊消防要求。在消防栓處設(shè)消防箱，并配備消防水帶50m。樓上設(shè)立管，采用DN50焊接鋼管，隔層設(shè)一個(gè)水龍頭，通過樓下增壓泵供水。地面生產(chǎn)和生活用水布設(shè)：攪拌機(jī)、辦公區(qū)、大門口沖洗池等部位支管采用DN50鍍鋅水管，分支管采用DN25鍍鋅鋼管，并安裝DN20或DN25節(jié)水龍頭。臨時(shí)排水設(shè)計(jì)：現(xiàn)場(chǎng)雨水與生產(chǎn)、生活污水分開排放，排水管徑DN300水泥管。現(xiàn)場(chǎng)道路邊設(shè)置雨水篦子，與排水管線連接。施工現(xiàn)場(chǎng)廁所采用DN300水泥管就近排放至現(xiàn)場(chǎng)化糞池后接入市政管線。在總包食堂及廁所位置分別設(shè)置隔油池和化糞池，在攪拌機(jī)位置和大門口設(shè)置沉淀池，所有污水均經(jīng)過沉淀后才能排入市政管線。排水管坡度設(shè)置為0.5%。節(jié)約用水措施安裝節(jié)水型水龍頭，在廁所設(shè)置高水箱定時(shí)沖洗，堅(jiān)決杜絕濫用水源現(xiàn)象。對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行開源節(jié)流教育，闡述節(jié)約用水的重要性和必要性，使每位員工對(duì)節(jié)約能源創(chuàng)造效益有正確的理解和認(rèn)識(shí)，對(duì)于屢教不改者給予處罰?，F(xiàn)場(chǎng)供水管的安裝維修由管工進(jìn)行，加強(qiáng)巡回檢查監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)故障及時(shí)處理，確保生產(chǎn)、生活用水暢通。臨時(shí)道路、圍墻及場(chǎng)地硬化施工現(xiàn)場(chǎng)道路、地面硬化序號(hào)道路或場(chǎng)地位置路寬路面材料路面或場(chǎng)地厚度1施工現(xiàn)場(chǎng)周圍主路5mC20砼100mm2場(chǎng)區(qū)內(nèi)施工道路5m砂石100mm3鋼筋堆場(chǎng)C20砼100mm4加工場(chǎng)C20砼100mm5其它現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地碎石100mm施工現(xiàn)場(chǎng)圍墻序號(hào)圍墻位置材料圍墻高度備注1外側(cè)圍墻砌塊2000有業(yè)主提供各種材料計(jì)劃及器具配備主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表根據(jù)勞動(dòng)定額分析，確定施工階段各工種人員的配備，按照本工程的施工需要，擬配備如下的工種人員：各施工階段的人員配備，將根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)調(diào)整，合理地使用勞動(dòng)力，努力降低施工成本。采取流水交叉作業(yè)、穿插施工的方法，盡可能避免人員高峰過分集中，做到均衡生產(chǎn)，確保勞動(dòng)力的穩(wěn)定、充足和不形成窩工浪費(fèi)的現(xiàn)象。名稱施工準(zhǔn)備階段地下工程階段主體結(jié)構(gòu)階段裝修安裝階段總體驗(yàn)收階段機(jī)械設(shè)備計(jì)劃根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)方案和形象進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制施工機(jī)械設(shè)備需要量計(jì)劃，并按進(jìn)度計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)，項(xiàng)目部積極為組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸和確定機(jī)械設(shè)備的停放場(chǎng)地提供依據(jù)和準(zhǔn)備。本項(xiàng)目計(jì)劃投入的大中型機(jī)械設(shè)備如下：1)垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備高層各采用1臺(tái)塔吊，能夠全場(chǎng)覆蓋，滿足工程施工垂直運(yùn)輸?shù)男枰?，主要?fù)責(zé)對(duì)鋼筋、模板等大型材料的運(yùn)輸。2)本工程考慮采用1臺(tái)雙籠電梯，負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)施工階段的人員上下和裝修施工階段小型材料、砌筑材料、粉刷材料的垂直運(yùn)輸。3)密切做好與商品砼供應(yīng)商的協(xié)調(diào)工作，地下室采用43m臂汽車泵，并且施工現(xiàn)場(chǎng)配置一臺(tái)砼固定泵車，負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)施工階段的商品砼垂直輸送。4)在裝飾施工階段，每棟高層住宅配置一臺(tái)攪拌機(jī)，用于攪拌建筑砂漿和零星砼。5)鋼筋加工場(chǎng)配置兩臺(tái)鋼筋對(duì)焊機(jī)及其它鋼筋加工機(jī)械，木工制作車間配置木工制作、加工等中小型機(jī)械。具體的施工機(jī)械設(shè)備配置詳見機(jī)械設(shè)備配備一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）功率（KW）備注塔吊QTZ60130雙籠電梯SCD200/2422砼泵HBT80155閃光對(duì)焊機(jī)UN-1003100鋼筋切斷機(jī)GJ40-133鋼筋彎曲機(jī)GW-40-133調(diào)直機(jī)26套絲機(jī)21.5圓盤鋸MT50044刨板機(jī)MQ423B22.2電焊機(jī)BX1-300520插入式振搗器Ⅱ25X-5041.5電渣壓力焊機(jī)GPX-32630攪拌機(jī)ZUB4.5616砂輪切割機(jī)22.2臺(tái)鉆22.2高壓水泵118.5鏑燈53.5施工進(jìn)度計(jì)劃為了保證工程工期和質(zhì)量，編制工程施工進(jìn)度總控計(jì)劃時(shí)，可利用橫道圖或網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖明確各分部、分項(xiàng)工程之間的關(guān)系，并確立各階段的目標(biāo)時(shí)間。施工設(shè)備、資金、勞動(dòng)力在滿足階段目標(biāo)的前提下進(jìn)行配備。根據(jù)業(yè)主要求以及同類工程的經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)考慮到季節(jié)性施工影響及施工期間不影響正常的生活秩序，交通不受干擾，施工總工期為600天。為了確保工期目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，我們將總工期分解為3個(gè)控制點(diǎn)（詳見下表），以保證總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工工期總工期600天。本工程按開工時(shí)間至竣工時(shí)間，劃分基礎(chǔ)、主體、裝修三個(gè)段面控制，其中考慮春節(jié)休假時(shí)間。工期目標(biāo)控制點(diǎn)表序號(hào)施工階段控制點(diǎn)開始時(shí)間終止時(shí)間備注1地下室結(jié)構(gòu)15年6月20日15年8月10日2主體結(jié)構(gòu)15年8月10日16年2月2日包括墻體砌筑3裝修及竣工驗(yàn)收16年3月1日17年1月21日施工總控制進(jìn)度計(jì)劃表施工總進(jìn)度控制計(jì)劃見附表。主要分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案測(cè)量工程該工程占地面積較大，場(chǎng)地比較平坦通暢，這對(duì)施工平面控制網(wǎng)的布設(shè)比較有利，考慮該工程的實(shí)際情況采用外控法，一次性建立統(tǒng)一的平面施工控制網(wǎng)。布網(wǎng)原則先整體，后局部，高精度控制低精度；控制點(diǎn)要選在拘束度大、安全、易保護(hù)的位置，通視條件良好，分布均勻。施工控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)控制點(diǎn)引測(cè)根據(jù)測(cè)繪單位提供的城市座標(biāo)點(diǎn)及高程點(diǎn)，我項(xiàng)目部在場(chǎng)區(qū)內(nèi)引測(cè)4個(gè)軸線控制線及3個(gè)高程控制點(diǎn)，高程控制點(diǎn)要求埋深1.5米等級(jí)導(dǎo)線長(zhǎng)度平均邊長(zhǎng)測(cè)角誤差方位角閉合差導(dǎo)線相對(duì)閉合差二等1.0(km)200(m)±10(″)±20(″)1/10000控制網(wǎng)布設(shè)依據(jù)測(cè)繪單位提供的軸線控制點(diǎn)，沿距建筑物基坑邊坡線約3米遠(yuǎn)位置測(cè)設(shè)各軸線方向控制基準(zhǔn)點(diǎn)，并埋設(shè)外控基準(zhǔn)點(diǎn)，要求埋深0.5m，并澆注砼穩(wěn)固。控制網(wǎng)加密和施工放線墊層施工完成后，要根據(jù)施工控制網(wǎng)精確測(cè)定建筑物位置，并進(jìn)行控制網(wǎng)加密，各軸線交點(diǎn)要以紅三角作標(biāo)記，要求軸線間距、線垂直角必須附合規(guī)范要求。軸線控制網(wǎng)的精度等級(jí)及測(cè)量方法根據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》要求控制網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)必須符合下表的規(guī)定。等級(jí)測(cè)角中誤差(″)邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差二級(jí)±121/15000建筑物坐標(biāo)平面控制網(wǎng)引測(cè)完畢后，應(yīng)認(rèn)真做好坐標(biāo)引測(cè)過程記錄并存檔，以便復(fù)核。同時(shí)應(yīng)做好測(cè)量定位放線記錄，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。地下室軸線投測(cè)采用外控法，通過設(shè)置在基坑邊的主軸線控制點(diǎn)采用J2經(jīng)緯儀直接向基坑內(nèi)投測(cè)主軸線，并進(jìn)行校核。投測(cè)前，應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)平面控制網(wǎng)的樁點(diǎn)，對(duì)基坑邊的主軸線臨時(shí)控制樁進(jìn)行校核，以防由于基坑邊坡變形導(dǎo)致臨時(shí)控制樁的移位。主軸線投測(cè)到位后，用J2經(jīng)緯儀及50m鋼尺對(duì)投測(cè)的軸線所組成的方格網(wǎng)進(jìn)行角度、距離測(cè)量，滿足精度要求后，即作為該樓層的平面控制網(wǎng)，據(jù)此引放其它軸線及墻、柱控制線及細(xì)部放線工作。柱、墻控制線采用30cm控制線，用墨線彈出。并根據(jù)主控軸線進(jìn)行復(fù)核，符合要求后方可進(jìn)行下一工序的施工。地下室承臺(tái)底板鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)在底板上層鋼筋上引放軸線，用以控制柱、墻豎向插筋的位置。地上結(jié)構(gòu)部分軸線測(cè)量采用J2JDA激光經(jīng)緯儀、50米鋼卷尺進(jìn)行，主要采用內(nèi)控法控制軸線，必要時(shí)采用外控法控制大角的垂直度。在地下室頂板施工時(shí)，在主控軸線交點(diǎn)處預(yù)埋150×150×5鋼板預(yù)埋件，鋼板表面上，在測(cè)放頂板軸線時(shí)，將控制軸線引放到預(yù)埋件上，經(jīng)復(fù)核后用十字線標(biāo)出主控軸線控制點(diǎn)。主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在頂板主控軸線控制點(diǎn)位置預(yù)留150×150預(yù)留洞作為測(cè)量放線洞。頂板施工完畢后，通過主控軸線控制點(diǎn)，用激光經(jīng)緯儀通過放線洞將軸線引測(cè)到頂板上，經(jīng)閉合符合要求后引放頂板的軸線及墻線。為確保軸線測(cè)量的精度，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，擬在8層均重新布置主控軸線控制點(diǎn)，做法同上。高程控制網(wǎng)的布設(shè)高程控制網(wǎng)起始依據(jù)根據(jù)測(cè)繪單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，向場(chǎng)區(qū)內(nèi)引測(cè)三個(gè)高程控制點(diǎn)，以此為依據(jù)布設(shè)高程控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)的布設(shè)本工程土方開挖完畢后，只留一步人工清理土方，清理至設(shè)計(jì)底板底標(biāo)高處，考慮到施測(cè)方便，高程控制網(wǎng)，擬布設(shè)在基坑周邊轉(zhuǎn)角部位，100×100mm木方打入地下約1米深度，在該豎平面上涂上紅色“▼”標(biāo)志，并在旁側(cè)注明相對(duì)標(biāo)高。高程控制網(wǎng)的精度等級(jí)及測(cè)量方法。根據(jù)《工程施工測(cè)量規(guī)范》標(biāo)高控制網(wǎng)擬采用四等水準(zhǔn)測(cè)量方法測(cè)定。水準(zhǔn)測(cè)量的主要技術(shù)要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。四等水準(zhǔn)測(cè)量主要技術(shù)要求等級(jí)每公里高差中數(shù)偶然中誤差往返較差附合差四等±5mm±20注：L為附合路線或閉合環(huán)線長(zhǎng)度（以mm計(jì)）測(cè)量?jī)x器選用DS3型水準(zhǔn)儀，往返觀測(cè)。水準(zhǔn)觀測(cè)的技術(shù)要求符合下表的規(guī)定。等級(jí)視線長(zhǎng)度視線高度前后視距差前后視距累積差四等≤100m≥0.≤3m≤10m基坑標(biāo)高的控制土方施工清底在預(yù)留的20cm～30cm層面，每隔3米標(biāo)高豎向傳遞標(biāo)高豎向傳遞采用50米鋼尺，加尺長(zhǎng)、溫度、拉力三項(xiàng)改正，每層均需交圈閉合檢查，誤差不得超過5mm沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)點(diǎn)布置沉降觀測(cè)點(diǎn)依據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行布設(shè)，在房屋四周轉(zhuǎn)角處及后澆帶部位均需布置沉降觀測(cè)點(diǎn)。沉降觀測(cè)點(diǎn)要求精度要求“一等水準(zhǔn)測(cè)量”進(jìn)行觀測(cè)，測(cè)量誤差應(yīng)小于變形量1/15，采用精密水準(zhǔn)儀（S1）和精密測(cè)量方法，往返校差，附合或環(huán)線閉合差≤0.06N。測(cè)量的頻次：結(jié)構(gòu)施工階段，每一層結(jié)構(gòu)施工完測(cè)一次直至封頂，并記錄砌筑層和上料情況；砌筑階段每砌筑一層測(cè)一次；裝修階段每月測(cè)量一次；完工后當(dāng)年每3個(gè)月測(cè)量一次，第二年6個(gè)月測(cè)一次，第三年起每一年一次直至穩(wěn)定。如實(shí)測(cè)各點(diǎn)資料繪制的沉降曲線已證明沉降穩(wěn)定，即可提前結(jié)束沉降觀測(cè)。觀測(cè)成果要可靠，資料需完整，真正做到“一穩(wěn)定，四固定”。為確保沉降觀測(cè)資料的準(zhǔn)確、完善、持續(xù)性，沉降觀測(cè)工作建議建設(shè)單位委托有資質(zhì)的專業(yè)測(cè)繪單位進(jìn)行。沉降觀測(cè)應(yīng)提供的成果繪制沉降觀測(cè)點(diǎn)平面布置點(diǎn)圖，觀測(cè)點(diǎn)編號(hào)。填寫、整理下沉量統(tǒng)計(jì)表。繪制觀測(cè)點(diǎn)的下沉量曲線。每次觀測(cè)成果應(yīng)及時(shí)提供給業(yè)主、監(jiān)理及報(bào)知設(shè)計(jì)單位，若出現(xiàn)異常便于采取措施。測(cè)量質(zhì)量保證措施所有質(zhì)量活動(dòng)均應(yīng)按照總公司《質(zhì)量管理手冊(cè)》以及實(shí)施細(xì)則文件規(guī)定的程序進(jìn)行。測(cè)量作業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)按工程測(cè)量規(guī)范進(jìn)行。人員配備：測(cè)量負(fù)責(zé)人由長(zhǎng)期從事工程測(cè)量的專業(yè)人員擔(dān)任，全面負(fù)責(zé)測(cè)量工作質(zhì)量、進(jìn)度、技術(shù)方案編制與實(shí)施；測(cè)量員4名，負(fù)責(zé)日常軸線、標(biāo)高測(cè)量及內(nèi)業(yè)資料整理等；測(cè)量人員全部取證上崗。進(jìn)場(chǎng)的測(cè)量?jī)x器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識(shí)保存完好；并加強(qiáng)測(cè)量的儀器、工具用具使用和保養(yǎng)。由業(yè)主提供的施工圖，測(cè)量樁點(diǎn)，必須經(jīng)過校算校測(cè)合格，并辦理了交接手續(xù)后，才能作為測(cè)量依據(jù)。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù)，所有樁點(diǎn)均明確標(biāo)識(shí)、防止用錯(cuò)?；A(chǔ)工程土方開挖此部分的土方開挖由甲方分包，具體的施工方案由專業(yè)的施工單位編制，詳見專業(yè)施工方案?；又ёo(hù)具體施工方案由專業(yè)施工單位編制，詳見專業(yè)施工方案。基坑排水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況，需要在本基坑采用明溝排水。鋼筋工程鋼筋施工控制點(diǎn)序號(hào)控制點(diǎn)控制要求1原材質(zhì)量鋼筋混合批對(duì)于連續(xù)批軋制的鋼筋，允許同牌號(hào)、同冶煉方法、同澆鑄方法的不同爐罐號(hào)組成混合批，但每批不多于6個(gè)爐罐號(hào)，每爐罐號(hào)含碳量之差不得大于0.02%，含錳量之差不得大于0.15%。2施工質(zhì)量綁扎質(zhì)量工序施工部位操作人員固定3鋼筋保護(hù)層底板水泥砂漿墊塊4其它塑料墊塊5鋼筋定位采用梯子筋、框架柱鋼筋定位模具控制鋼筋的檢驗(yàn)與存放工程采用的非預(yù)應(yīng)力鋼筋為熱扎Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)鋼筋。所有鋼筋應(yīng)有出廠材質(zhì)證明，所注明的貨號(hào)、編號(hào)、批量應(yīng)與所供應(yīng)的材料相符方可進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須符合規(guī)范規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)及時(shí)按照有關(guān)規(guī)定見證取樣，進(jìn)行復(fù)檢，按規(guī)定做力學(xué)性能的復(fù)試，檢驗(yàn)合格方可使用。在加工過程中，如果發(fā)生脆斷等特殊情況，還需做化學(xué)性能的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)不合格的材料應(yīng)立即清退出場(chǎng)，以免誤用。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌堆放，標(biāo)明鋼筋產(chǎn)地、名稱、規(guī)格、是否檢驗(yàn)合格。存放鋼筋的場(chǎng)地必須硬化，并設(shè)有排水坡度。堆放時(shí)，鋼筋下用枕木或砼墩，墊離地面20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋半成品標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、尺寸、直徑、根數(shù)。鋼筋翻樣鋼筋翻樣應(yīng)在詳細(xì)了解有關(guān)圖紙、設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)洽商等要求基礎(chǔ)上，結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)范中的構(gòu)造要求及施工驗(yàn)收規(guī)范的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一考慮，特別應(yīng)注意滿足抗震規(guī)范和圖紙指定的抗震構(gòu)造圖集要求。翻樣時(shí)必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序，考慮鋼筋和鋼筋占位避讓關(guān)系，以確定加工尺寸。應(yīng)重點(diǎn)注意鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度等質(zhì)量控制點(diǎn)。對(duì)于采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)的鋼筋配料時(shí)應(yīng)注意接頭位置，保證接頭距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑10d，也不得位于構(gòu)件最大彎矩處。在滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求前提下應(yīng)充分考慮施工可行性，盡量為現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝提供便利。應(yīng)充分考慮材料使用合理性，優(yōu)化配料尺寸，盡量利用材料。鋼筋翻樣的總體要求是：種類規(guī)格正確、形狀尺寸準(zhǔn)確、數(shù)量足夠、施工方便、節(jié)約材料。翻樣單須經(jīng)審核簽字后才能下發(fā)鋼筋加工房配料制作，并保留原始翻樣單備查。鋼筋焊接與連接鋼筋連接形式根據(jù)圖紙要求，框架柱、剪力墻暗柱、框架梁、地梁等縱向受力鋼筋直徑大于Φ18的應(yīng)采用直螺紋連接接頭，直徑小于Φ18的可采用綁扎接頭。焊接連接閃光對(duì)焊焊工應(yīng)經(jīng)過有關(guān)部門的培訓(xùn)、考核，持證上崗。焊工上崗時(shí)，應(yīng)穿戴好工鞋、焊工手套等勞動(dòng)保護(hù)用品。焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥，此外，如鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除。焊接參數(shù)根據(jù)鋼種特性，氣溫高低，電壓，焊機(jī)性能等情況由操作焊工自行修正。夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利用均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。焊接完畢后應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色，才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻。電渣壓力焊工藝流程：檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放鐵絲球(也可省去)→安放焊劑灌、填裝焊劑→試焊、作試件→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查電渣壓力焊的工藝過程：閉合電路→引弧→電弧過程→電渣過程→擠壓斷電檢查設(shè)備、電源，確保隨時(shí)處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端都若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。選擇焊接參數(shù)：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間延長(zhǎng)約10%。安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5～10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。安放引弧用的鐵絲球（也可省去）。安放焊劑罐、填裝焊劑。試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動(dòng)、自動(dòng)控制焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。施焊操作要點(diǎn)：閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借肋操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端都插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。接頭焊畢，應(yīng)停歇20～30s后（在寒冷地區(qū)施焊時(shí)，停歇時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。電弧焊本工程Ⅰ級(jí)鋼筋焊接采用E43型焊條，Ⅱ級(jí)鋼筋焊接采取E50型焊條，Ⅲ級(jí)鋼筋焊接采取E55型焊條。焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才能允許上崗操作。接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。帶有幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行；無幫條的接頭，引弧應(yīng)在形成焊縫部位，防止燒傷主筋。焊接過程中要及時(shí)清渣，焊縫突出焊件的高度應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)飽滿。應(yīng)根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊接工藝和焊接參數(shù)。當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可以采用單面焊接。無特殊要求時(shí)，搭接長(zhǎng)度為單面焊接10d，雙面焊接5d。無論幫條接頭或搭接接頭，其焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3d，焊縫寬度b不小于0.7d。焊接施工應(yīng)遵循《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）中的各項(xiàng)規(guī)定，有關(guān)鋼筋焊接的具體施工工藝和要求詳見《鋼筋焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書》。機(jī)械連接本工程粗鋼筋接頭連接直螺紋連接技術(shù)。鋼筋直螺紋連接接頭工藝是在鋼筋端部先行套絲，然后由直螺紋連接套對(duì)接鋼筋，該連接具有強(qiáng)度等同于母材和精度高的優(yōu)點(diǎn)。鋼筋直螺紋接頭的套筒，連接鋼筋端頭的套絲機(jī)，均為專用設(shè)備；套絲機(jī)：旋切范圍Φ12-Φ40mm旋切速度32γ/min后退速度64γ/min電機(jī)功率2.4kw直螺紋連接接頭工藝：首先須將鋼筋端頭調(diào)直，然后將帶鋼筋放在套絲機(jī)上加工直螺紋；連接套筒對(duì)接鋼筋：連接套筒在車間按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格、精度予以加工，并經(jīng)嚴(yán)格配套檢驗(yàn)后，封上保護(hù)蓋裝箱待用，現(xiàn)場(chǎng)只需將帶上螺紋的鋼筋利用連接套筒旋轉(zhuǎn)鋼筋或直接旋轉(zhuǎn)連接套筒，達(dá)到規(guī)定的牙數(shù)連接質(zhì)量就可保證，施工質(zhì)量檢查目測(cè)即可；力學(xué)性能按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。接頭連接由鋼筋工用兩只管鉗扳手使兩絲頭于套筒中央位置頂緊,套筒端邊應(yīng)落在絲頭標(biāo)色線上,或不得有2扣以上的完整絲口外露,加長(zhǎng)型接頭的外露絲口不受限制,但應(yīng)有旋入量的明顯標(biāo)色.普通型套連接用一只管鉗扳手固定鋼筋,用另一只管鉗扳手旋入套筒主絲頭至標(biāo)色線,然后再旋入另一端鋼筋至標(biāo)色線；加長(zhǎng)型(即絲口加長(zhǎng))適用于有兩根連接鋼筋均不能轉(zhuǎn)動(dòng)(帶彎起端或弧形鋼筋)只能轉(zhuǎn)動(dòng)套筒連接鋼筋,連接時(shí)需將套筒全部旋入鋼筋再動(dòng)套筒旋入另一根鋼筋,使鋼筋兩絲頭于套筒中央位置頂緊.鋼筋直螺紋套筒應(yīng)放置于干燥倉庫，以防止套筒受潮生銹，并嚴(yán)禁與腐蝕性介質(zhì)物和油類接觸。鋼筋直螺紋套筒應(yīng)用塞規(guī)按DBJ/CT007-2000第3.2.3條規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，套筒應(yīng)無銹蝕、裂縫等缺陷，絲扣上應(yīng)無油污等污染，套筒外觀檢驗(yàn)以每500個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批。每批按10%抽驗(yàn)，抽驗(yàn)合格率應(yīng)不小于95%，否則該套筒應(yīng)逐個(gè)檢驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋加工鋼筋表面應(yīng)潔凈，無泥土、油污和殼銹，否則應(yīng)清除干凈后使用，受到機(jī)械損傷或有裂縫、銹坑的鋼筋嚴(yán)禁使用，除銹及鋼筋清理應(yīng)在鋼筋綁扎前完成。各種鋼筋下料及成型的第一件產(chǎn)品必須自檢無誤后方可成批生產(chǎn)，外形尺寸較復(fù)雜的應(yīng)由配料工長(zhǎng)和質(zhì)檢員檢查認(rèn)可后方可繼續(xù)生產(chǎn)。鋼筋閃光對(duì)焊接頭，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)分批取樣送檢合格后，方可用于現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)行閃光對(duì)焊的工人必須持證上崗。鋼筋切斷時(shí)應(yīng)根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌配料，一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，以防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。在安裝鋼筋切斷機(jī)的刀片時(shí)應(yīng)注意螺絲要緊固，刀口要密合，應(yīng)根據(jù)所斷鋼筋的直徑粗細(xì)調(diào)整固定刀片與沖切刀片刀口的距離，以防止產(chǎn)生馬蹄或起彎現(xiàn)象。如在切斷過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭和嚴(yán)重的彎頭應(yīng)予以切除。使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼筋等級(jí)、直徑所要求的圓弧彎曲曲率半徑大小及時(shí)更換彎心軸套，保證鋼筋彎曲曲率半徑符合規(guī)范要求。各類箍筋尺寸、平整度控制是制作的重點(diǎn)。應(yīng)注意嚴(yán)格控制箍筋形狀尺寸、彎鉤平直段長(zhǎng)度、彎曲角度和彎曲曲率半徑。配料成型應(yīng)以一層為一個(gè)單位制配。每個(gè)配料房旁的碼放區(qū)應(yīng)分為粗鋼筋、箍筋、附加筋三個(gè)區(qū)。粗鋼筋下料（車絲、對(duì)焊）成型后，分梁（柱）每條軸線自成一體逐一碼放。掛牌標(biāo)明層高、軸線號(hào)。箍筋制配完畢，應(yīng)按直徑、尺寸大小分類碼放，以便于發(fā)放。附加鋼筋配制完畢應(yīng)單獨(dú)碼放，隨梁所用單獨(dú)發(fā)放。鋼筋發(fā)放一律以翻樣單數(shù)量為準(zhǔn)，以一根軸線為單元，即本梁主筋，架立筋、腰筋、負(fù)彎矩筋、箍筋、附加筋逐次發(fā)放，以避免遺漏、缺失或多發(fā)。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)施工樁基礎(chǔ)底板上下鋼筋網(wǎng)片間距較大，需采用Φ14鋼筋直接焊接支撐；基礎(chǔ)底板上下層鋼筋網(wǎng)片之間，可采用通長(zhǎng)Φ14的鋼筋焊接鋼筋支撐，間距1000，以保證鋼筋位置的正確。柱鋼筋的綁扎：用粉筆劃好箍筋間距，箍筋面與主筋垂直綁扎，并保證箍筋彎鉤在柱上四角相間布置，綁扎不得出現(xiàn)扭位現(xiàn)象。為了防止柱筋在澆筑砼時(shí)偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增設(shè)三道鋼筋定位卡。柱主筋的保護(hù)層控制采用設(shè)置于柱子的四角上鋼筋的塑料卡，間距為1000mm。為保證插筋位置正確，在板面標(biāo)高處設(shè)置一道定位箍，確保預(yù)留位置定位正確，以上再設(shè)二道定位箍；若插筋高度較大，則采用斜向鋼筋支撐輔助固定。梁鋼筋的綁扎。對(duì)于采用機(jī)械連接的接頭不存在接頭位置的限制，但為了施工方便，接頭盡量不要留在支座內(nèi)。同時(shí)，要保證在梁的同一截面接頭率不超過50%。對(duì)于采用閃光對(duì)焊的接頭位置應(yīng)嚴(yán)格控制在最小彎矩范圍內(nèi)。同時(shí)，要保證在梁的同一截面接頭率不超過50%。當(dāng)面筋或底筋出現(xiàn)雙層排列時(shí)，為保證梁面、梁底各層鋼筋間的相對(duì)位置，綁扎鋼筋時(shí)，在兩排鋼筋之間墊以同直徑的短鋼筋楞頭鐵，沿梁方向間距2000mm一道，長(zhǎng)度同梁寬。梁加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范構(gòu)造要求，梁端第一道箍筋設(shè)置在距支座邊緣50mm。梁縱向鋼筋保護(hù)層控制采用塑料卡，間距為1000mm。在主次梁受力筋下、頂板筋下均加塑料定型墊塊以控制保護(hù)層，梁側(cè)加環(huán)行塑料卡，卡住箍筋，以保證梁的主筋保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。在較大的梁內(nèi)需放置“工”字形（φ20）鋼筋支撐，以保證鋼筋骨架的保護(hù)層，見下圖：ΦΦ20Φ20墻體鋼筋綁扎：墻體鋼筋綁扎工藝流程為：施工縫處理─→彈線─→修整預(yù)留豎向鋼筋─→接長(zhǎng)豎筋、安裝梯子筋─→綁水平鋼筋─→綁拉筋、支撐筋─→綁砼（或塑料）墊塊合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，在板面上部綁扎二道水平鋼筋定位，以防止墻體鋼筋移位。墻筋綁扎完畢后，校正洞口節(jié)點(diǎn)的主筋位置以保證保護(hù)層的厚度。為保證墻體的厚度，防止因模板支撐體系的緊固而造成墻體厚度變小，對(duì)拉螺桿處增加短鋼筋內(nèi)撐，短鋼筋兩端平整，刷上防銹漆。為保證墻體雙層鋼筋橫平豎直，間距均勻正確，采用梯形支撐筋（鋼筋等級(jí)較原鋼筋提高一級(jí)），支撐筋在墻頂通長(zhǎng)設(shè)置，在墻體中間間隔設(shè)置，豎向間距為1500mm，水平間距為1200mm。墻體雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎“S”型拉筋，拉筋與兩層鋼筋網(wǎng)片鉤牢。采用環(huán)型塑料卡控制墻砼保護(hù)層。板鋼筋的綁扎：板鋼筋的綁扎的工藝流程為：清理模板─→模板上畫線─→綁扎板下鋼筋─→水電配管─→綁扎板上鋼筋綁扎前清除模板上面的雜物，用粉筆在模板上畫出主筋、分布筋的間距。板上部負(fù)彎矩筋拉通線綁扎。雙層鋼筋網(wǎng)片之間加馬凳鐵，呈梅花狀布置。板雙層鋼筋網(wǎng)片之間支撐鋼筋如下圖所示，加鋼筋馬凳選用Φ14鋼筋加工，馬凳支撐在墊塊上，其高度應(yīng)為(板厚-墊塊厚-上層筋保護(hù)層厚-上層鋼筋網(wǎng)厚)，@900放置一個(gè)。較為復(fù)雜的墻、柱、梁節(jié)點(diǎn)由技術(shù)人員按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行鋼筋擺放放樣，并對(duì)操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底。預(yù)埋線盒：工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)埋各種預(yù)埋管和線盒。在埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用4根附加鋼筋箍起來，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點(diǎn)焊主筋。內(nèi)隔墻體的拉結(jié)筋與構(gòu)造柱鋼筋內(nèi)隔墻體的拉結(jié)筋與構(gòu)造柱鋼筋，根據(jù)建筑圖中的隔墻位置，按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明的要求做好拉結(jié)筋和構(gòu)造柱插筋的預(yù)留工作，砼施工完后做好其保護(hù)工作。成品保護(hù)：在綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)要嚴(yán)格杜絕鋼筋碰損磚胎膜上的防水層。在板面鋼筋綁扎完畢，澆注砼之前，在行走路線上應(yīng)鋪上竹跳板。禁止無關(guān)人員在板筋上行走。質(zhì)量控制要求鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法如下表所示：（綁扎骨架外型尺寸、箍筋間距、鋼筋保護(hù)層控制等的允許偏差比規(guī)范提高一個(gè)等級(jí)）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋間距±8尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取最大值排距±52箍筋、構(gòu)造筋間距焊接±5尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎±83骨架的高度、寬度±3尺量檢查4骨架的長(zhǎng)度±85受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±8尺量檢查梁、柱±4墻、板±26焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3、-0閃光對(duì)焊接頭：接頭質(zhì)量按照《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18—2003要求進(jìn)行分批抽樣檢查。外觀應(yīng)滿足：接頭處彎折不大于4°，鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm。無橫向裂紋和明顯燒傷，焊包均勻。電弧焊接頭：接頭質(zhì)量按照《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18—2003要求進(jìn)行分批抽樣檢查。外觀應(yīng)滿足：接頭處彎折不大于4°，鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm。焊縫厚度不小于0.05d，寬度不小于0.1d，長(zhǎng)度不小于0.5d。焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤。接頭處無裂紋、氣孔，夾渣及咬邊。質(zhì)量保證措施在鋼筋綁扎施工前，由工長(zhǎng)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，包括鋼筋型號(hào)、間距、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度和機(jī)械連接的位置等，并檢查分段施工的鋼筋大樣圖和配筋單。嚴(yán)格執(zhí)行“三按”、“三檢”和“一控”。其中“三按”：嚴(yán)格按圖紙、按工藝、按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工；“三檢”：自檢、互檢、交接檢；“一控”：自控正確率，一次驗(yàn)收合格率。現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的質(zhì)量進(jìn)行三分析活動(dòng)，即要分析：質(zhì)量問題的危害性，分析質(zhì)量問題的原因，分析質(zhì)量問題應(yīng)采取具體的措施，以達(dá)到防患于未然消滅質(zhì)量問題的出現(xiàn)。嚴(yán)格遵守“六不綁”原則：砼接槎未清到露石子不許綁；鋼筋污染未清凈不許綁；未彈線不許綁；未檢查鋼筋偏位不許綁；未檢查鋼筋接頭錯(cuò)開長(zhǎng)度不許綁；未檢查鋼筋接頭質(zhì)量是否合格前不許綁。特殊工種必須培訓(xùn)，經(jīng)專業(yè)考核后持證上崗。模板工程本工程為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，為爭(zhēng)創(chuàng)日照市優(yōu)質(zhì)工程，結(jié)構(gòu)混凝土力爭(zhēng)達(dá)到清水砼的要求，而模板工程是影響工程質(zhì)量最關(guān)鍵的因素。為了使混凝土的外型尺寸、外觀質(zhì)量都達(dá)到一個(gè)較高境界，我公司將充分發(fā)揮在模板工程上的優(yōu)勢(shì)，利用先進(jìn)、合理的模板體系和施工方法，滿足工程質(zhì)量的要求。模板工程的施工目標(biāo)砼表面顏色均勻一致，無蜂窩麻面、漏筋、夾渣、粉化、銹斑、爛根和明顯氣泡存在。結(jié)構(gòu)陰陽角部位方正，無缺棱掉角；梁柱、墻梁的接頭處平滑方正，模板拼縫無明顯痕跡。確保本工程達(dá)到清水砼效果，保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確，外觀尺寸允許偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)，詳見附表：序號(hào)項(xiàng)目名稱允許偏差檢查方法1每層垂直度3mm2米托線板2位置2mm尺量3上口寬度2mm尺量4標(biāo)高5mm拉線和尺量5表面平整度2mm2米靠尺或楔形塞尺6墻軸線位置3mm尺量7預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位移3mm拉線和尺量8預(yù)留洞中心線位移3mm拉線和尺量9預(yù)留洞截面尺寸10mm拉線和尺量10模板接縫寬度1.5mm拉線和尺量11預(yù)埋鋼板中心線位移3mm拉線和尺量模板體系的選型模板體系的選型恰當(dāng)與否以及模板的拼裝質(zhì)量和施工工藝直接關(guān)系到本模板工程的施工質(zhì)量目標(biāo)和進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。因此，為了優(yōu)質(zhì)、高速的完成本工程的施工，根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，我們對(duì)模板進(jìn)行了如下設(shè)計(jì)。基礎(chǔ)底板模板考慮邊坡土及其雜物掉入底板鋼筋內(nèi)不易清理，基礎(chǔ)底板外側(cè)模采用磚胎模，胎模墻的砌筑可與釬探同時(shí)進(jìn)行，從而縮短施工工期。磚胎模的砌筑采用MU10紅磚，M5水泥砂漿，內(nèi)壁找平抹灰采用1：3水泥砂漿。底板砼澆筑前磚墻外設(shè)置臨時(shí)支撐加固，防止擋墻外傾。剪力墻模板為了保證剪力墻砼表面的平整度、光潔度、較好的觀感效果，剪力墻模板采用15厚多層板及50*100木龍骨，現(xiàn)場(chǎng)拼裝成大模，利用塔吊吊裝就位。模板豎向次龍骨、橫向次龍骨均為50*100mm木枋，橫向次龍骨嵌入豎向次龍骨。陰角配制陰角模。模板拼縫處作成企口，并粘貼密封條以防漏漿。水平方向龍骨采用Φ48架料管。Φ14穿墻螺栓外配“山”型扣，墻高底半部設(shè)雙螺絲母，其余設(shè)單螺母。拆模后將螺栓孔眼用干硬性水泥砂漿填塞密實(shí)并抹平，墻體砼的外觀質(zhì)量好。獨(dú)立柱模板模板采用15厚多層板及50*100木龍骨，柱箍采用鋼管抱箍，利用滿堂腳手架作為支撐。在安裝模板時(shí)，所有柱（墻）根部均加墊10厚海綿條以防止砼澆筑時(shí)因漏漿而導(dǎo)致爛根。梁板模板為了保證梁、板底面的平整、光潔度，日后裝修時(shí)不再抹灰，梁板及坡道模板采用15厚多層板及100*100木龍骨，支撐架采用滿堂鋼管腳手架，腳手架立桿間距不超過1000×1000，地下室頂板板厚為250mm，滿堂腳手架立桿間距不得大于900×900，水平橫桿上下間距不得超過1800mm。梁側(cè)模、梁底模、板底模，柱、梁、板相接處采用15厚多層板作模板。樓梯模板樓梯模板均采用木模及扣件式鋼管腳手架，墻體砼先澆。樓梯板筋先埋入墻內(nèi)，墻模拆除后剔出扳直與梯板筋焊接，樓梯砼與上層梁板一同澆筑。樓梯底模板采用15厚多層板，底模超出側(cè)模2～3cm。側(cè)模、踢步模板和踏步模板按圖加工成型，現(xiàn)場(chǎng)組裝。為保證踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45度角，便于鐵抹子收光。門窗洞口模板為保證門、窗洞口的位置及尺寸正確，洞口采用便于拆裝的木模。角部設(shè)活動(dòng)角，模板兩側(cè)設(shè)定位鋼支撐。門窗洞口模板采用δ=15mm厚多層板，50*100木方制作成定型模板，較大的洞口還需在底模板上開透氣孔。后澆帶模板在地下室底板板設(shè)有“后澆帶”的地方，均采用雙層網(wǎng)眼為5*5（或3*3）mm鋼板網(wǎng)（靠里再加一層鐵砂網(wǎng)），并用扎絲綁于同向水平鋼筋，再支設(shè)豎向附加短鋼筋支擋鋼板網(wǎng)，300厚止水鋼板焊接于后澆帶中部鋼筋上。梁板后澆帶部位，在支模時(shí)應(yīng)認(rèn)真考慮后澆帶的位置，模板支設(shè)時(shí)，應(yīng)將后澆帶部位的支撐與其他部位的支撐間隔開來，在拆模時(shí)，應(yīng)保持后澆帶部位的模板及支撐不被拆除，同時(shí)，在后澆帶頂部采用廢舊模板封閉，防止雜物落入后澆帶內(nèi)，不便于清理。這樣，保證后澆帶懸臂部位在其他梁板模板拆除后，有可靠的支撐，避免出現(xiàn)破壞性裂縫。后澆帶處剪力墻堵頭板采用長(zhǎng)條模板支擋，并用短木方支撐牢固。后澆帶處樓板模板和支撐單獨(dú)配置，在澆筑該處砼之前，底部模板和支撐不拆。分隔的模板作成梳子狀，用短木枋支擋，為防止漏漿，木方與鋼筋間隙處填塞海綿條。底板、及外墻后澆帶未澆筑前其頂部用模板覆蓋加以保護(hù)。電梯井、集水坑模板本工程集水坑模板均采用=12mm多層板，50×100mm模板加工制作準(zhǔn)備工作木工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)并調(diào)試完畢，木工房按照現(xiàn)場(chǎng)平面圖搭設(shè)完畢，用電線路布置完畢；各種材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并驗(yàn)收合格；施工人員進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)、安全教育，特別是模板系施工培訓(xùn)。操作程序與施工方法本工程木模板由木工負(fù)責(zé)人根據(jù)施工圖紙、工程洽商進(jìn)行大模板配制；每塊模板嚴(yán)格按尺寸下料，誤差控制在如表所示范圍內(nèi)；木方與模板接觸面先用壓刨刨平刨直，然后用手刨刨，并用2米靠尺檢查平直度；模板下料時(shí)先用鋼卷尺量好尺寸，彈好墨線后用手鋸下料，模板四條側(cè)邊全部用手刨刨平，用2米靠尺檢查平直度；將模板平鋪在操作平臺(tái)上，從一側(cè)向另一側(cè)彈好縱橫龍骨邊線；從一側(cè)向另一側(cè)釘木龍骨，釘木龍骨過程中，在模板拼縫處粘貼密封膠條，密封膠條不得凸出模板內(nèi)側(cè)面；穿吊鉤與上口100*100木方上釘子按150間距，其余木方上釘子按200間距。龍骨與面板釘裝完畢后，從一側(cè)至另一側(cè)彈出螺栓孔十字線，用電鉆鉆出螺栓孔。制作完畢后，按大模板制作質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)，由工長(zhǎng)、質(zhì)檢員分別檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，按照?qǐng)D紙對(duì)每塊大模板進(jìn)行編號(hào)后立放在模板支架上。按要求均勻涂刷隔離劑，等待吊裝。模板質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法表面平整度32米靠尺或楔尺平面尺寸±3鋼卷尺對(duì)角線誤差±3鋼卷尺穿墻孔位置±2鋼卷尺模板加工中必須注意的部位為確保模板接縫嚴(yán)密不漏漿，并防止模板吸水或受熱膨脹產(chǎn)生過大變形，以下部位必須粘貼密封膠條；大模板之間的邊搭縫；大模板與陰角模板之間的邊搭縫；門窗洞口模板與大模板之間的接觸面；梁模板與柱墻模板之間的搭接面；梁側(cè)模與梁底模之間的接縫；柱陽角模板搭接縫；頂板模板拼裝時(shí)，禁止貼膠帶紙或粘貼密封膠條，必須硬拼嚴(yán)密，在背面釘木條。模板施工240mm厚磚胎膜施工主要施工工藝流程：放線─→排磚─→砌磚─→內(nèi)側(cè)抹灰施工方法：人工清槽并澆筑完墊層后，離基礎(chǔ)外輪廓50mm（防水層厚度）放出磚胎膜線，然后立皮數(shù)桿按一順一丁方式錯(cuò)縫砌筑。磚胎膜采用MU10磚、M5.0水泥砂漿砌筑，并抹面。磚胎膜砌筑質(zhì)量要求橫平豎直、灰漿飽滿、錯(cuò)縫搭接、接茬可靠，杜絕通縫等質(zhì)量病的出現(xiàn)，保證磚胎膜具有足夠的強(qiáng)度。墻模支設(shè)主要施工工藝流程：放線─→焊限位─→安設(shè)門洞口模板─→安裝內(nèi)側(cè)模板─→安裝外側(cè)模板─→調(diào)整固定─→預(yù)檢模板的外邊線和內(nèi)邊線均用墨線彈出，并根據(jù)模板定位線焊模板下口限位鋼筋，限位鋼筋距樓板面100高，水平間距1000。利用塔吊將墻模板吊裝緊靠限位鋼筋就位，利用撬棍將大模板精確定位，兩塊模板接縫部位貼密封條。墻模板橫向背楞、豎向背楞為2根φ48鋼管。對(duì)拉螺桿為φ14。為防止模板傾覆，加鋼管斜撐，與地錨連接、撐緊（地錨留設(shè)方法：澆注板砼時(shí)，由專人在板上放地錨，地錨離墻2m左右，間距1.5m左右，地錨采用φ25的鋼筋，露出板面200mm）。地下室外墻采用帶止水鋼板的對(duì)拉螺桿。為避免割除螺桿時(shí)在墻上留下的痕跡影響清水砼效果，封模時(shí)在螺桿兩端穿上15厚楔形木塞，螺桿割除后用高標(biāo)號(hào)防水水泥砂漿填坑。利用可調(diào)托撐調(diào)整模板垂直度，復(fù)核模板上口尺寸。利用滿堂架支撐固定模板。穿Φ25塑料管和Φ14對(duì)拉螺桿（地下室墻體不設(shè)塑料管），對(duì)拉螺桿間距為500，大樣如下圖：地下室對(duì)拉螺桿地下室對(duì)拉螺桿40*40*18楔形木塊φ8定位筋與螺桿焊接1/2墻厚φ14鋼筋作成的對(duì)拉螺桿80*80*5止水鋼板，雙面滿焊1/2墻厚φφ14鋼筋作成的對(duì)拉螺桿間距為@500地上柱、剪力墻對(duì)拉螺桿150B+700B350350150頂板模板支設(shè)主要施工工藝流程：搭設(shè)滿堂腳手架─→安裝主龍骨─→安裝次龍骨─→鋪板模─→校正標(biāo)高─→加設(shè)立桿水平拉桿─→預(yù)檢施工方法：頂板支撐系統(tǒng)采用48鋼管滿堂腳手架，主龍骨為50*100mm木枋，次龍骨為50*100mm木枋。在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件抄好標(biāo)高后，根據(jù)樓板板厚、模板厚、木方厚調(diào)整好擱放木方的水平鋼管，最后鋪木方及板模。柱模板支設(shè)主要施工工藝流程：放線─→焊模板下口限位鋼筋─→安裝柱模板─→槽鋼柱箍加固─→搭設(shè)柱模板支撐架─→校正垂直度─→復(fù)核模板上口尺寸─→預(yù)檢在柱鋼筋綁扎前，測(cè)放模板定位線，根據(jù)定位線焊接模板下口限位鋼筋，在柱四個(gè)側(cè)面各焊兩根，距地面高度為100。柱鋼筋綁扎驗(yàn)收，并將柱頭施工縫處理完畢并沖洗干凈后，利用塔吊將柱模板吊裝就位，然后用撬棍精確定位模板下口。確定模板拼縫嚴(yán)密后，采用[12槽鋼柱箍φ14對(duì)拉螺桿加固模板，利用滿堂架支撐固定模板，調(diào)整柱模板垂直度，并復(fù)核模板上口尺寸。梁模板施工梁底模鋪在50*100mm木枋的小擱柵上,主擱柵采用100*100mm木枋。梁側(cè)模采用48鋼管做背楞。特殊部位施工.墻、柱根部處理為確保墻、柱根部不爛根，在安裝模板前，所有墻柱模板根部均抹好砂漿找平層，但找平層不能深入墻柱內(nèi)，抹砂漿找平層用尺子控制找平層的厚度、平整度，作到均勻一致，然后加墊10厚海綿條以防止砼澆筑時(shí)因漏漿而導(dǎo)致爛根。墻板接頭處處理要求模板接縫平整且縫隙小。所有模板體系在預(yù)制拼裝時(shí)，將模板刨邊，使邊線平直，四角歸方，接縫平整；梁底邊、二次模板接頭處和轉(zhuǎn)角處均加墊10mm厚海綿條以防止漏漿。模板安裝質(zhì)量的要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝和安裝在結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞等按圖紙和洽商不得遺漏，且安裝必須牢固，埋件位置必須準(zhǔn)確?，F(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板按現(xiàn)行規(guī)范要求起拱高度起拱。陰陽角必須方正（用工程檢測(cè)儀上角尺檢驗(yàn)）。模板拆除及維修保養(yǎng)A.模板拆除：模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆除非承重模板，后拆除承重模板，先拆除縱墻模板后拆除橫墻模板，先拆除外墻模板后拆除內(nèi)墻模板。模板拆除時(shí)間以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)。豎向結(jié)構(gòu)模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1.2MPa。水平結(jié)構(gòu)模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度要求見下表：構(gòu)件類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)要求砼強(qiáng)度達(dá)到的百分值板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸挑構(gòu)件100拆模時(shí)不要用力過猛，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全問題時(shí)，應(yīng)立即停止拆除，經(jīng)項(xiàng)目部處理或采取有效措施后方可繼續(xù)拆除；拆模時(shí)嚴(yán)禁使用大錘，應(yīng)使用撬棍等工具，大模板拆除時(shí)，不得隨意亂放，防止模板變形或受損。.模板維修保養(yǎng)：模板拆除后，及時(shí)吊運(yùn)至模板堆放場(chǎng)地并立放于支架上清理殘留砼、密封條等雜物，模板上的釘子起干凈，模板上的孔眼修補(bǔ)好，涂刷隔離劑后分類立放于支架上，損壞的模板應(yīng)及時(shí)修理或更換。大模板不得隨意堆放，吊運(yùn)及堆碼過程中應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞，導(dǎo)致模板變形或受損。質(zhì)量保證措施模板支設(shè)前，由工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組長(zhǎng)進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，并落實(shí)責(zé)任。認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、交接檢“三檢”制度，認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量管理?xiàng)l例，對(duì)質(zhì)量?jī)?yōu)劣進(jìn)行獎(jiǎng)罰。模板支設(shè)過程中，木屑、雜物必須清理干凈，在頂板下口墻根部每段至少留二個(gè)清掃口，將雜物及時(shí)清掃后再封上，避免產(chǎn)生質(zhì)量事故。各類模板制作須嚴(yán)格要求，經(jīng)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格后方可投入使用；模板支設(shè)完后先進(jìn)行自檢，其允許偏差必須符合要求，凡不符合要求的應(yīng)返工調(diào)整，合格后方可報(bào)驗(yàn)。模板驗(yàn)收重點(diǎn)為控制剛度、垂直度、平整度和接縫，特別應(yīng)注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間模板等處軸線位置正確性。并檢查水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋件位置及鋼筋保護(hù)層厚度等。澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。所有接縫處加粘海綿條（包括柱墻根部、梁柱交接處等容易漏漿部位）。模板成型保護(hù)預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整。模板平放并用木方支墊，保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。拆模必須執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度，嚴(yán)禁強(qiáng)行拆模。起吊模板時(shí)，信號(hào)工必須到場(chǎng)指揮。板澆注完砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，始允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。墻、柱陽角，樓梯踏步用小木條（或硬塑料條）包裹進(jìn)行保護(hù)。利用結(jié)構(gòu)做支撐支點(diǎn)時(shí)，支撐與結(jié)構(gòu)間加墊木枋。安全保證措施模板加工、堆放區(qū)域要遠(yuǎn)離鋼筋加工車間。電焊操作前，要有安全防火措施。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)臨電管理，經(jīng)常檢查配電設(shè)備的安全可靠性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，模板操作區(qū)域嚴(yán)禁電線穿過。大模板要堆放在指定地點(diǎn)，必需有可靠的安全防護(hù)措施，不得隨意堆放。模板安裝前要檢查吊裝用繩索，卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，并設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，密切配合。高空作業(yè)時(shí)，模板安裝應(yīng)有纜繩，以防模板在高空轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)力過大，應(yīng)停止作業(yè)。模板起吊應(yīng)做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止用人力搬運(yùn)模板，嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰到其它模板。在大模板拆、裝區(qū)域周圍，設(shè)置圍欄，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否拆凈，在確信無遺漏且模板與墻體完全脫離后方準(zhǔn)起吊，拆除外墻模板時(shí)，應(yīng)先掛好吊鉤，繃緊吊索，再行拆除螺栓桿，吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體，摘鉤時(shí)手不離鉤，待吊鉤超過頭部方可松手，待超過障礙物以上的允許高度才能行車或轉(zhuǎn)臂。大模板安裝、拆除、指揮和掛鉤人員必需站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁人員隨大模板起吊?；炷凉こ瘫竟こ添殴こ塘亢艽螅翼艦榧坠┲付ü?yīng)廠家。項(xiàng)目部將與其簽訂質(zhì)量保證合同，確?；炷临|(zhì)量?；炷翉S家在本工程施工中將全部采用場(chǎng)外預(yù)拌商品混凝土，解決砼供應(yīng)問題。施工控制點(diǎn)序號(hào)控制點(diǎn)控制目標(biāo)1初凝時(shí)間正常5～7h早強(qiáng)2～4h2終凝時(shí)間控制正常7～8h早強(qiáng)4～6h3砼試驗(yàn)取樣位置同條件試件在砼澆筑點(diǎn)處取樣標(biāo)養(yǎng)砼試件采用在砼卸料點(diǎn)處取樣4砼脫模劑水性隔離劑5砼養(yǎng)護(hù)方法采用澆水養(yǎng)護(hù)對(duì)商品砼質(zhì)量的控制要求對(duì)商品砼站的要求與預(yù)拌砼攪拌站簽定供應(yīng)合同，對(duì)水泥、砂、石、粉煤灰、外加劑、砼坍落度、初凝時(shí)間、每方堿含量、砼罐車在路上運(yùn)輸時(shí)間等作出嚴(yán)格要求。攪拌站應(yīng)提供原材、檢驗(yàn)、合格證、配合比等資料隨第一輛罐車送至現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)商品砼坍落度的要求為了保證泵送能順利進(jìn)行，要求入泵時(shí)坍落度控制在16±2cm。砼攪拌站根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間（白天或黑夜）、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、砼原材料（水泥品種、外加劑品種等）變化、砼坍落度損失等情況來適當(dāng)?shù)卣{(diào)整配合比，確保砼澆筑時(shí)的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確保砼供應(yīng)質(zhì)量。當(dāng)氣候有變化時(shí)，要求砼攪拌站提供不同溫度下、單位時(shí)間內(nèi)的坍落度損失值，以便現(xiàn)場(chǎng)能夠掌握砼罐車在現(xiàn)場(chǎng)的停置時(shí)間。并且可以根據(jù)砼澆筑情況隨時(shí)調(diào)整砼罐車的頻率。澆筑砼時(shí)，攪拌站要派一名調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配車輛。對(duì)到場(chǎng)的砼實(shí)行每車必測(cè)坍落度，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的砼坍落度實(shí)行抽測(cè)，砼工長(zhǎng)組織人員對(duì)每車坍落度測(cè)試，負(fù)責(zé)檢查每車的坍落度是否符合商品砼小票技術(shù)要求，并做好坍落度測(cè)試記錄。如遇不符合要求的，必須退回?cái)嚢枵?，確保不能用在工程上。對(duì)砼初凝時(shí)間的要求為了保證砼澆筑不出現(xiàn)冷縫，施工過程中將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和環(huán)境溫度對(duì)商品砼攪拌站提出具體的初凝時(shí)間要求。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件的要求砼澆筑層段的模板、鋼筋、予埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)備要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)。澆筑砼用的架子及馬道已支搭完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格。工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作人員進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，砼澆灌申請(qǐng)書已批準(zhǔn)。各專業(yè)已在砼會(huì)簽單上簽字。夜間施工配備好足夠的夜間照明設(shè)備。并提前辦理相應(yīng)的夜間施工許可證。預(yù)先設(shè)計(jì)好施工時(shí)的循環(huán)路徑，確保現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，滿足澆筑施工的要求。砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)符合澆筑前申請(qǐng)的坍落度，檢查合格后方可使用，現(xiàn)場(chǎng)收料人員要認(rèn)真填寫商品砼小票，詳細(xì)記錄每車砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、開卸時(shí)間、澆完時(shí)間。當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即予以退回，不得使用。砼的供應(yīng)必須連續(xù)，避免中途停歇，保證供應(yīng)及時(shí)，不等車、不壓車。如砼供應(yīng)不上，可減低砼泵送速度，以保持泵送連續(xù)進(jìn)行。砼泵送時(shí)，必須保證砼要連續(xù)工作，若發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45分鐘或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的砼。泵送砼時(shí)，料斗內(nèi)砼必須保持20cm以上的高度，以免泵管吸入空氣堵塞泵管，若吸入空氣，致使砼逆流，則將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，把砼退回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)壓送。砼出口堵塞時(shí)，將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把砼退回料斗，攪拌后再泵送，重復(fù)3～4次仍不見效時(shí)，停泵拆管清理，清理完畢迅速重新安裝好。砼泵送管線布置要橫平豎直，泵管的接頭應(yīng)嚴(yán)密，有足夠強(qiáng)度，并能快速裝拆。應(yīng)定期檢查管道特別是彎管等部位的磨損情況，以防爆管。布料桿的設(shè)置：不得直接擱置