復(fù)用水池土建施工方案

陜西電力建設(shè)總公司汪秘?zé)犭姀S二期擴建工程UongbiThermalPowerPlantExtensionNo.2Project復(fù)用水池土建施工方案：a復(fù)用水池土建施工圖F312S-S0606R1b設(shè)計修改通知單E08018-DCN-TG-19：地坑和溝道防水做法：c復(fù)用水池為封閉的鋼筋混凝土箱形結(jié)構(gòu)，外圍結(jié)構(gòu)最大尺寸為10.7m長×5.7m寬×6.95m高；頂板為梁板式結(jié)構(gòu)，底板和側(cè)壁為平板式結(jié)構(gòu)，底板下有內(nèi)空凈尺寸為3.5m長×1.5m寬×1.5m深的水泵坑；復(fù)用水池開工時，需要具備的條件包括：a施工圖紙得到確認(rèn)和批準(zhǔn)；b施工方案得到確認(rèn)和批準(zhǔn)；c施工現(xiàn)場的場地平整、道路暢通；d施工電源、水源布置安裝完成，滿足使用需求；e施工機械、工器具和周轉(zhuǎn)與消耗材料的來源得到落實。：施工機械、工器具、周轉(zhuǎn)材料、消耗材料進(jìn)場到位；：序號專業(yè)工種人數(shù)工作內(nèi)容序號專業(yè)工種人數(shù)工作內(nèi)容1工程負(fù)責(zé)人1組織管理7混凝土工6混凝土澆筑2技術(shù)負(fù)責(zé)1技術(shù)管理8鋼筋工14鋼筋制作/安裝3測量員2坐標(biāo)/高程控制9抹灰工6防水層4電焊工2鋼筋/鋼件焊接10機電工2維修\供電5木工8模板安裝/加固11土建試驗3試驗/檢驗/檢測6質(zhì)量檢驗員1工程質(zhì)量檢驗12安全管理員安全環(huán)境控制：序號名稱規(guī)格數(shù)量序號名稱規(guī)格數(shù)量1挖掘機W200111空壓機V=6m312自卸汽車312木工臺鋸φ35013混凝土攪拌站60m3/h113手提電鋸φ225mm14混凝土泵車R=37m114軋刨機15混凝土罐車V=6m3315電焊機16混凝土振搗棒φ38mm416全站儀17平板式振搗器117水平儀18鋼筋彎曲機118鋼卷尺30m19鋼筋切割機119配電箱110砂漿攪拌機500L120照明燈具500W4：序號名稱規(guī)格數(shù)量序號名稱規(guī)格數(shù)量1腳手架鋼管φ48×3.5mm3.7噸10方木80×50mm11.2m32腳手架扣件十字9200個1150×40mm16.4m33旋轉(zhuǎn)1630個12膠合板δ=16mm1730m24對拉螺栓φ12mm3560套13麻布?xì)?630m2：施工進(jìn)度計劃如下表：工作名稱累計日歷天數(shù)369121518212427303336394245開挖/墊層板底防水底板鋼筋底板模板底板砼腳手架側(cè)壁鋼筋側(cè)壁模板側(cè)壁砼頂梁板模板頂梁板鋼筋頂梁板砼池內(nèi)拆模池內(nèi)防水池內(nèi)拆腳手架池外拆模池外防水池外拆腳手架回填測量放線：a測量放線的內(nèi)容包括平面位置的控制和高程控制，根據(jù)施工過程的需要，測量放線在相關(guān)工序開工前完成；b基坑開挖和墊層澆筑時的測量放線根據(jù)施工圖、結(jié)合本方案中的開挖圖，以全場控制基準(zhǔn)點為基準(zhǔn)；c底板和以后各道工序施工時的測量放線，根據(jù)施工圖、以全場控制基準(zhǔn)點為基準(zhǔn)，在基坑附近設(shè)置輔助定位控制樁，作為以后測量放線的控制基準(zhǔn)點；d輔助控制樁應(yīng)設(shè)置在地理位置穩(wěn)定、通視條件好、容易保護(hù)的地方；輔助控制樁的控制點，坐標(biāo)和高程的精度應(yīng)該滿足有關(guān)規(guī)程的規(guī)定；輔助控制樁采用0.6m見方的混凝土和圓鋼制作。：底板及水泵坑墊層：a墊層混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑水泵坑地板墊層，兩天后澆筑水泵坑側(cè)壁墊層和池底墊層；b底板墊層模板采用100mm高×50mm寬的方木；通過鐵絲綁扎，與打入地基內(nèi)的鋼筋樁固定；鋼筋樁直徑為φ12mm以上，打入地基內(nèi)的長度不少于300mm；c水泵坑側(cè)壁墊層的混凝土，需要支內(nèi)模板才能澆筑；模板為12mm膠合板，次圍檁為50mm×40mm方木＠250～400mm，主圍檁為80mm×50mm方木＠600mm,支撐為φ48×3.5mm鋼管＠1200mm；為了確保鋼筋保護(hù)層的厚度,水泵坑內(nèi)的凈尺寸應(yīng)加大30mm。具體情況如下圖所示：：f保持表面濕潤至少3天。：a鋼筋配置在廠區(qū)內(nèi)的鋼筋加工場，機械加工、人工運輸?shù)桨惭b位置，并完成安裝綁扎；b鋼筋的綁扎按照混凝土澆筑的需要，分為底板(包括水泵坑底板和側(cè)壁)、側(cè)壁和頂板三個階段；底板混凝土澆筑前需要綁扎完成的鋼筋包括：底板的全部鋼筋、水泵坑底板和側(cè)壁的全部鋼筋、側(cè)壁的豎向鋼筋和施工縫以下的水平鋼筋。c為了保證側(cè)壁豎向鋼筋在底板混凝土澆筑前和澆筑過程中的正確位置和穩(wěn)定，采用腳手架鋼管在墊層外側(cè)搭設(shè)雙排架來固定豎向鋼筋，雙排架立桿和橫桿間距1200mm。d鋼筋接頭采用搭接焊，單面焊接；接頭位置和搭接長度如下圖所示：e鋼筋保護(hù)層按照設(shè)計的厚度，預(yù)制50×50mm水泥砂漿墊塊，埋22#鐵絲，綁扎在鋼筋上；墊塊的布置為雙向間距800mm；f底板上層鋼筋綁扎前，下面設(shè)置φ16雙向＠1000mm的撐筋。撐筋形式和尺寸如下圖所示：：e側(cè)壁模板采用16mm厚膠合板、50×40方木次龍骨＠200～500mm、80×50方木主龍骨＠600mm、φ48×3.5mm鋼管＠1200mm支撐組成；f側(cè)壁模板在采用鋼管支撐的同時，還需要使用對拉螺栓進(jìn)行加固；具體做法和澆注混凝土后對拉螺栓的處理如下圖所示：g頂板模板采用16mm厚膠合板、50×40方木＠次龍骨mm、80×50方木主龍骨、φ48×3.5mm鋼管支撐，鋼管支撐立桿頂部安裝配套的可調(diào)支座,模板和支撐布置如下圖所示：預(yù)埋鐵件制作與安裝：a預(yù)埋鐵件在廠區(qū)內(nèi)的施工現(xiàn)場，由人工進(jìn)行切割下料、拼裝焊接；b與模板表面直接接觸的鐵件，在鐵件鋼板上打φ4.2mm孔，再用木螺栓固定在模板上；c預(yù)埋套管，翼環(huán)及預(yù)埋管材料、通氣管、水泵基礎(chǔ)按50-F312S-S0601圖紙施工。施工前核對設(shè)備及埋管，確認(rèn)無誤后方可施工。dφ700人孔井座及井蓋按照F312S-S0506A-08圖施工e所有鋼構(gòu)件及埋件防腐按照F312S-T0106《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造安裝說明》的要求施工。：側(cè)壁、頂部梁板三個階段依次完成；混凝土施工縫a混凝土施工縫采用不會削弱結(jié)構(gòu)強度的鋼板止水帶處理；b底板和側(cè)壁之間的施工縫位置及做法如下圖所示：c頂部梁板與側(cè)壁之間的施工縫做法與上圖相同，位置在頂板上表面以下900mm處?；炷琉B(yǎng)護(hù)在混凝土澆灌完成并開始凝固后，應(yīng)在混凝土表面和模板表面覆蓋麻袋片并灑水養(yǎng)護(hù)，灑水的頻率以保持麻袋片潮濕為標(biāo)準(zhǔn)，灑水養(yǎng)護(hù)的時間不應(yīng)少于3天FormDismantling：a模板拆除在混凝土澆筑完成的3天以后，并且是在混凝土不會由于拆模受到損傷的時候；b如果由于拆模使混凝土表面輕微損傷，或者在混凝土澆注時形成的混凝土表面輕微不平及麻面，均應(yīng)在抹防水砂漿前用防水砂漿修補整齊。在混凝土表面被永久覆蓋以前，應(yīng)該請監(jiān)理和業(yè)主代表進(jìn)行混凝土外觀驗收，驗收合格才可以進(jìn)行覆蓋。：回填土采用除腐殖土、軟土、建筑垃圾、易液化土等之外的土類，分層碾壓，層厚300mm，壓實系數(shù)不小于0.94。：QualityAssuringMeasures.：：SecurityAssuringMeasures操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須正確佩帶安全帽，高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方牢固可靠處，穿軟底防滑鞋。操作腳手架應(yīng)由專業(yè)架子工搭設(shè)，腳手板必須綁扎牢固，不得有探頭板。夜間施工，必須有充足的照明，非電工人員不得隨意接電，以保證線路安全可靠。六級大風(fēng)、大雨等惡劣氣候時，應(yīng)停止露天作業(yè)。施工現(xiàn)場所使用的各類材料應(yīng)分類堆放整齊，建筑材料掛牌標(biāo)識。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁流動吸煙，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場?；炷翝仓^程中泵車行走，施工人員要特別注意泵車車臂擺動傷人。危險源及控制措施見下表危險因素分析及安全控制措施表作業(yè)活動序號危險因素可導(dǎo)致事故控制措施施工用電1非電工操作觸電或設(shè)備損壞非電工不得操作2配電箱未設(shè)漏電裝置觸電施工前檢查并加設(shè)3未設(shè)接地接零觸電施工前檢查并加設(shè)4超負(fù)荷運行設(shè)備損壞