燒成窯巡檢知識(shí)必備

PAGEPAGE16開停窯應(yīng)做工作一、開窯前準(zhǔn)備工作1、點(diǎn)火前10小時(shí)確認(rèn)柴油罐油位，并匯報(bào)調(diào)度。2、點(diǎn)火前（白班）清洗油槍，并扎好火把。3、點(diǎn)火前5小時(shí)關(guān)預(yù)熱器門，關(guān)門前確認(rèn)錐部是否暢通。4、關(guān)窯門前確認(rèn)窯內(nèi)無人，腳手架全部拆除，并插油槍。5、篦冷機(jī)內(nèi)檢修項(xiàng)目結(jié)束后，確認(rèn)無人后關(guān)閉各人孔門。6、點(diǎn)火前，對(duì)預(yù)熱器、篦冷機(jī)、電收塵、增濕塔各人孔門確認(rèn)是否關(guān)閉。7、點(diǎn)火后，按操作規(guī)程慢轉(zhuǎn)窯。8、噴煤后對(duì)煤粉輸送管道、菲斯特秤、窯頭及爐燃燒器是否漏煤粉進(jìn)行檢查。9、冬季停窯檢修各稀油站加熱器正常開啟，并定期進(jìn)行檢查。10、投料前4小時(shí)檢查預(yù)熱器并投球確認(rèn)。11、投料前1小時(shí)檢查424皮帶有無積水、積料，并匯報(bào)操作員。12、投料前半小時(shí)放各級(jí)翻板閥，并脫慢轉(zhuǎn)。13、投料前后10分鐘，專人在C5翻板閥守侯，防止翻板閥卡死堵料。14、投料1小時(shí)后，聯(lián)系中控操作員是否撤油槍。二、停窯準(zhǔn)備工作1、窯止料前1小時(shí)，將一期回灰小倉及424袋收塵分料擋板打至窯運(yùn)行的一側(cè)。2、送空分解爐煤粉倉，等待中控通知敲空分解爐倉。3、道空窯送空窯頭煤粉倉，等待中控通知敲空窯頭倉。4、窯止火時(shí)，中控通知現(xiàn)場(chǎng)合輔傳連續(xù)慢轉(zhuǎn)時(shí)，檢查液壓擋輪是否處在上限位置。并檢查預(yù)熱器有無積料（防止筒內(nèi)有積料跨落傷害人身安全），并吊C3、C4、C5翻板閥。5、按操作規(guī)程間隔慢轉(zhuǎn)窯（附慢轉(zhuǎn)窯時(shí)間，雨天時(shí)間減慢）。6、窯停6小時(shí)后通知中控停篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)，開人孔門，空氣室門、破碎機(jī)門。6.1提前聯(lián)系電氣接照明，便于清空篦床物料。6.2提前將空氣室內(nèi)物料放空。7、停窯8小時(shí)后，開窯門（提前架軸流風(fēng)機(jī)，聯(lián)系機(jī)械準(zhǔn)備葫蘆、鋼絲繩、門縫密封條割除）。8、開窯頭電收塵電場(chǎng)門（先確認(rèn)電場(chǎng)是否斷電）。9、停窯14小時(shí)后，清篦冷機(jī)篦床積料及空氣室內(nèi)冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管積料。（清料結(jié)束后聯(lián)系電氣拆除照明燈具）。清料結(jié)束后，再次放空空氣室內(nèi)積料，便于檢查弧形閥。10、停窯17小時(shí)后開預(yù)熱器及三次風(fēng)管人孔門。#窯系統(tǒng)檢修工藝專業(yè)檢查OK表名稱檢查內(nèi)容檢查狀況檢查人備注處理結(jié)果OKNO窯喂料系統(tǒng)入窯斗提1、減速機(jī)及液偶油質(zhì)、油位檢查2、地腳螺栓是否松動(dòng)、斷裂或脫落3、殼體密封情況4、檢查下料口舌板間隙是否在10-18.2mm5、檢查頭部卸料前沿橡皮磨損及固定螺栓情況6、檢查液偶油溫保護(hù)開關(guān)是否緊固7、進(jìn)料口及卸料口積料檢查，潮濕料及異物及時(shí)清理8、料斗螺栓松動(dòng)、脫落情況并緊固9、膠帶接頭螺栓緊固（套筒φ36，扭力500N）10、膠帶磨損情況，是否開裂11、頭、尾輪膠皮磨損情況及積料情況12、尾輪兩端軸承油質(zhì)、油位檢查13、人孔門密封情況喂料斜槽1、打開觀察孔及斜槽尾部門檢查帆布磨損情況2、空氣室積灰檢查，入斜槽下料口積灰檢查3、圓形匯聚箱內(nèi)雜物檢查及清理4、分料擋板檢查及雜物清理，擋板三對(duì)應(yīng)5、斗提下料管至斜槽軟連接密封檢查6．斜槽風(fēng)機(jī)地腳螺栓有無松動(dòng)脫落現(xiàn)象7、斜槽風(fēng)機(jī)擋板風(fēng)葉檢查8、斜槽風(fēng)機(jī)殼體及管道有無漏風(fēng)9、風(fēng)管碟閥檢查，是否靈活，處在正常位置10、分格輪內(nèi)有無雜物，并清理#窯系統(tǒng)檢修工藝專業(yè)檢查OK表名稱檢查內(nèi)容檢查狀況檢查人備注處理結(jié)果OKNO預(yù)熱器系統(tǒng)大氣排放閥1、鋼絲繩磨損銹蝕情況，張緊度，繩與導(dǎo)向輪嚙合情況2、閥蓋吊桿萬向節(jié)是否靈活，干油潤滑是否正常3、關(guān)閉后密封檢查及處理旋風(fēng)筒1、筒內(nèi)、溜管及風(fēng)道結(jié)皮積灰情況，并清理2、翻板閥動(dòng)作是否靈活，配重調(diào)整3、人孔門、筒體漏縫密封檢查及處理分解爐1、水平管道積灰，縮口結(jié)皮情況及清理3、分解爐一次風(fēng)機(jī)擋板風(fēng)葉檢查5、分解爐一次風(fēng)機(jī)地腳螺栓有無松動(dòng)脫落6、風(fēng)管法蘭密封及螺栓緊固情況三次風(fēng)管1、風(fēng)管內(nèi)積料檢查及清理2、三次風(fēng)擋板三對(duì)應(yīng)，風(fēng)翅方向檢查3、擋板配重及鏈條磨損情況窯尾及煙室1、積料結(jié)皮情況及清理2、舌板冷卻風(fēng)機(jī)地腳螺栓有無松動(dòng)脫落3、舌板冷卻風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)清灰4、風(fēng)機(jī)殼體及管道密封情況#窯系統(tǒng)檢修工藝專業(yè)檢查OK表名稱檢查內(nèi)容檢查狀況檢查人備注處理結(jié)果OKNO回灰系統(tǒng)增濕塔1、舟形室積料情況及清理5、絞刀殼體密封及清料門密封情況6、系統(tǒng)各清料門密封情況7、增濕塔出風(fēng)管膨脹節(jié)漏縫檢查斗提1、減速機(jī)油質(zhì)油位及地腳螺栓檢查2、傳動(dòng)鏈、傳動(dòng)齒輪磨損情況3、聯(lián)軸節(jié)及逆止器檢查4、頭罩密封情況5、斗提頭輪齒輪磨損情況及軸承座螺栓緊固情況6、軸銷、保險(xiǎn)銷情況7、料斗及鏈節(jié)磨損情況8、斗提進(jìn)出口積料檢查并清理9、底部配重檢查10、人孔門密封檢查11、頭部收塵管道碟閥情況確認(rèn)小倉1、殼體密封檢查處理2、分格輪擺減油質(zhì)油位及螺栓緊固情況3、倉內(nèi)料位情況，有無潮濕料#窯系統(tǒng)檢修工藝專業(yè)檢查OK表名稱檢查內(nèi)容檢查狀況檢查人備注處理結(jié)果OKNO窯系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯1、窯尾石墨塊密封檢查（石墨塊、支架、彈簧情況，螺栓緊固情況及密封套是否變形）5、托輪油質(zhì)油位，軸承座地腳螺栓緊固情況，導(dǎo)油槽安裝緊固情況，淋油孔是否暢通6、托輪石墨塊磨損情況，防護(hù)罩隔熱板情況7、托輪冷卻水是否正常，水閥開度情況8、托輪軸承箱觀察孔密封情況9、油池內(nèi)積油情況10、窯頭密封情況，鋼片磨損情況及鋼絲繩張緊情況11、窯頭沉降室積料情況，并清理12、冷風(fēng)套喇叭口磨損情況液壓擋輪1、液壓站油質(zhì)油位，過濾器清洗，冷卻水是否正常2、壓力表指示是否正常，壓力值≤11.7MPa3、油管油路及柱塞泵是否漏油，油標(biāo)是否清晰4、擋輪石墨塊磨損情況5、上下限位開關(guān)是否損壞，是否在上限位置（上下限行程±10mm）6、擋輪底座螺栓緊固情況7、擋輪處積油情況及清理8、氮?dú)饽覊毫χ凳欠裨谡７秶G系統(tǒng)稀油站1、窯中稀油站油質(zhì)油位，過濾器清洗2、冷卻水是否正常3、稀油站各部位漏油情況4、各壓力表是否正常，有無損壞窯主輔傳1、主傳減速機(jī)地腳螺栓緊固情況2、主傳減速機(jī)進(jìn)出油管及箱體漏油情況，油流視鏡是否清晰3、輔傳電機(jī)、減速機(jī)地腳螺栓緊固情況4、電液力推桿是否正常，抱閘抱緊情況5、輔傳離合器嚙合情況，動(dòng)作是否靈活，限位開關(guān)情況6、窯主電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)地腳螺栓緊固情況7、葉片擋板檢查，濾網(wǎng)清灰輪帶及窯頭冷機(jī)1、地腳螺栓緊固情況2、葉片擋板檢查及濾網(wǎng)清灰3、傳動(dòng)三角帶磨損情況，是否需要更換4、軸承箱油質(zhì)油位及滲油情況5、風(fēng)管碟閥情況，風(fēng)嘴螺栓緊固情況及風(fēng)嘴是否與窯筒體摩擦6、冷卻風(fēng)機(jī)殼體及管道有無漏縫#窯系統(tǒng)檢修工藝專業(yè)檢查OK表名稱檢查內(nèi)容檢查狀況檢查人備注處理結(jié)果OKNO窯頭燃燒器1、管道磨損情況5、油槍清洗情況及包扎6、火把是否扎好一次風(fēng)機(jī)1、主輔油箱油質(zhì)油位，滲油情況，油標(biāo)是否清晰2、葉輪檢查及清灰，濾網(wǎng)清灰，濾網(wǎng)棕絲是否足夠3、地腳螺栓緊固情況4、聯(lián)軸節(jié)檢查5、電機(jī)冷卻風(fēng)扇檢查6、安全閥是否正常7、冷卻水是否正常（1#K）事故風(fēng)機(jī)1、地腳螺栓緊固情況2、擋板動(dòng)作情況，葉輪檢查及清灰，濾網(wǎng)清灰3、殼體及管道漏風(fēng)情況#窯系統(tǒng)檢修工藝專業(yè)檢查OK表名稱檢查內(nèi)容檢查狀況檢查人備注處理結(jié)果OKNO篦冷機(jī)系統(tǒng)篦冷機(jī)系統(tǒng)傳動(dòng)部分1、夾塊軸螺栓松動(dòng)情況，加塊軸是串位跡象，斜鐵是否松動(dòng)5、液壓缸行走小車外托輪輪槽有無積料并清理6、液壓缸高壓油管接頭是否松動(dòng)、漏油7、液壓缸連桿銷子是否脫落8、行程開關(guān)感應(yīng)鐵塊有無松動(dòng)空氣室1、室內(nèi)積料情況，積干油情況2、格柵是否變形或損壞，是否有大塊熟料并清除。4、充氣梁內(nèi)積灰情況并放灰，梁法蘭接口螺栓情況是否漏風(fēng)、梁與風(fēng)管接口情況是否漏風(fēng)5、篦板、盲板、活動(dòng)梁、固定梁及活動(dòng)框架連接螺栓是否松動(dòng)、脫落?！癊”形墊有無松動(dòng)、脫落6、活動(dòng)梁、固定梁是否有開裂、脫焊或下沉現(xiàn)象7、活動(dòng)梁篦板與盲板間隙情況，不得小于2-3mm；不得大于10mm9、內(nèi)托輪軌道磨損情況、螺栓是否松動(dòng)、導(dǎo)向輪、導(dǎo)向板磨損情況。螺栓是否松動(dòng)，內(nèi)托輪支架是否脫焊、變形10、各室間密封情況，密封片是否完好11、各干油潤滑點(diǎn)潤滑情況是否正常篦床部分1、篦板磨損情況5、破碎機(jī)鏈幕兩側(cè)墻體護(hù)板磨損變形情況，緊固螺栓是否松動(dòng)、脫落。6、人孔門是否變形，澆注料是否脫落，密封情況7、外殼體是否漏風(fēng)錘破6、軸承座與電機(jī)、地腳螺栓情況7、傳動(dòng)三角帶張緊情況，有無磨損、松弛脫落情況，視情況更換8、傳動(dòng)皮帶輪壓盒螺栓是否松動(dòng)、脫落；皮帶護(hù)罩有無殼現(xiàn)象9、下料溜子磨損情況，有無漏料篦冷機(jī)系統(tǒng)弧形閥1、電機(jī)地腳螺栓有無松動(dòng)5、檢查孔密封情況，有無漏料6、下料管磨損漏料干油潤滑系統(tǒng)1、儲(chǔ)油筒存油情況2、油管過濾器清洗3、換向閥換向是否靈活4、管路接頭是否松動(dòng)，脫落，有無漏油5、分配器油針動(dòng)作是否靈活6、干油泵、油筒表面有無積灰及時(shí)清理液壓系統(tǒng)1、油箱油質(zhì)油位油標(biāo)是否清晰5、各壓力點(diǎn)壓力表有無缺失、損壞6、各部位漏油情況7、冷卻水情況是否正常8、各設(shè)備殼體及地面衛(wèi)生風(fēng)機(jī)群1、各部位地腳螺栓情況2、聯(lián)軸器、柱銷情況檢查3、軸承箱底座是否開裂4、風(fēng)門擋板動(dòng)作是否一致及風(fēng)門三對(duì)應(yīng)5、風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口有無雜物、清理。6、風(fēng)門擋板調(diào)節(jié)環(huán)動(dòng)作情況，擋板傳動(dòng)軸動(dòng)作情況7、風(fēng)機(jī)管道漏風(fēng)情況8、執(zhí)行機(jī)構(gòu)底座是否牢固、連桿連接螺栓是否松動(dòng)、脫落#窯系統(tǒng)檢修工藝專業(yè)檢查OK表名稱檢查內(nèi)容檢查狀況檢查人備注處理結(jié)果OKNO熟料輸送系統(tǒng)701斜拉鏈機(jī)1、頭輪及尾輪齒塊固定螺栓松動(dòng)檢查5、頭部下料溜子、收塵管道磨損情況6、破碎機(jī)及弧形閥下料溜子、導(dǎo)料槽、擋皮磨損及漏料情況7、尾部側(cè)速開關(guān)、拉繩開關(guān)是否完好8、淋油器情況9、裙板磨損情況是否變形，固定螺栓是否松動(dòng)、脫落10、鏈銷是否跑出，脫落情況11、托輥磨損情況，固定螺栓是否松動(dòng)、脫落庫頂袋收塵1、各部位地腳螺栓情況2、風(fēng)機(jī)軸承座油位情況3、風(fēng)機(jī)殼體及進(jìn)出口風(fēng)管是否磨損4、袋收塵絞刀分格輪殼體有無磨損漏料，擺減螺栓油質(zhì)油位情況5、