桂林市棚戶區(qū)改造項(xiàng)目塔吊安裝拆除施工方案

第26頁/共27頁目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、塔吊現(xiàn)場(chǎng)布置2四、安裝前的準(zhǔn)備工作3五、塔吊安裝5六、塔吊的拆卸16七、塔吊的使用18八、塔機(jī)的操作維護(hù)19九、安全措施19十、塔吊平面布置示意圖、基礎(chǔ)示意圖20十一、塔吊基礎(chǔ)計(jì)算書22塔吊安裝、拆除施工方案一、編制依據(jù)1、《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T187-20092、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20103、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-20114、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20125、建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程(GB5144-2006)6、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ196-2010）7、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-2005）8、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）9、佛山市南海高達(dá)建筑機(jī)械有限公司QTZ80（6010）型自升式起重機(jī)使用說明書10、桂林市勘察設(shè)計(jì)研究院《桂林市七星區(qū)福隆園片區(qū)（上關(guān)、三聯(lián)）棚戶區(qū)改造項(xiàng)目3#地塊巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告》11、桂林市七星區(qū)福隆園片區(qū)（上關(guān)、三聯(lián)）棚戶區(qū)改造項(xiàng)目03號(hào)地塊施工組織設(shè)計(jì)二、工程概況桂林市桂林市七星區(qū)福隆園片區(qū)（上關(guān)、三聯(lián)）棚戶區(qū)改造項(xiàng)目03地塊1-9號(hào)樓、地下室工程位于桂林市七星區(qū)環(huán)城北二路南面、小東江東面，桂林醫(yī)學(xué)院西面。由桂林市環(huán)城水系建設(shè)開發(fā)有限公司、桂林市興進(jìn)實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司投資興建，廣西桂工監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)監(jiān)理，桂林市建筑設(shè)計(jì)研究院負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，桂林市勘察設(shè)計(jì)研究院負(fù)責(zé)地質(zhì)勘察，浙江宏宇建筑有限責(zé)任公司承建。本工程由地下1層，地上4~11層（1#~5#樓、9#樓為11層,6#~8#樓為4層）。主要屋面（結(jié)構(gòu)）標(biāo)高為33.3m，框架剪力墻結(jié)構(gòu)。±0.000相對(duì)于黃海高程(絕對(duì)標(biāo)高)為152.4m，總建筑面積約85350.81m2，其中地下面積22430.16m2，抗震設(shè)防烈度6度，建筑安全等級(jí)二級(jí)，建筑耐火等級(jí)一級(jí)，地基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)乙級(jí)。三、塔吊現(xiàn)場(chǎng)布置1、根據(jù)工程實(shí)際情況，設(shè)置4臺(tái)塔吊，QTZ80（6010）為1臺(tái)，QTZ80（5610）為2臺(tái)，QTZ80（5010）為1臺(tái)，具體位置:1）、9#樓（自編1#塔吊QTZ5610）：A-7~A-8軸×A~F軸~A~H軸塔樓外側(cè)位置安裝；安裝高度38米，覆蓋8#、9#樓及局部車庫范圍。2）、1#樓（自編2#塔吊QTZ5010）：B-2軸~B-3軸×A-U軸~A-V軸塔樓外側(cè)位置安裝；安裝高度42米，覆蓋1#、2#及局部車庫范圍。3）、3#樓（自編3#塔吊QTZ5610）：B-F軸~B-G軸×C-2軸~C-3軸位置安裝；安裝高度38米，覆蓋3#、2#、及局部4#、車庫范圍。4）、5#樓（自編4#塔吊QTZ6010）：A-H~A-J軸×A-20~A-21軸位置安裝；安裝高度40米，覆蓋4#、5#、6#、7#及局部車庫范圍。2、塔吊的基礎(chǔ)施工塔吊基礎(chǔ)的制作，根據(jù)塔吊說明書的具體要求和具體的土質(zhì)情況，按說明書上的塔吊圖施工?；A(chǔ)澆搗時(shí)，必須搗實(shí)，塔吊地腳螺栓要牢固，澆搗時(shí)不能移位，并要做好鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄及砼試塊以便塔吊驗(yàn)收。地基處理，塔吊基礎(chǔ)持力層為場(chǎng)區(qū)內(nèi)土層的砂礫層，該層地基土承載力為250KPa，地基承載力滿足需求。3、塔機(jī)用電獨(dú)立設(shè)置配電箱，并設(shè)置在離塔機(jī)5米處。4、塔吊的接地的做法，是由施工單位在塔吊基礎(chǔ)上表面引兩根接地鐵至塔吊基礎(chǔ)內(nèi)，與基礎(chǔ)主筋焊接，焊接長(zhǎng)度≥50mm,基礎(chǔ)平臺(tái)上做兩個(gè)接地測(cè)試點(diǎn),確保接地電阻≤4歐姆。5、塔吊的安裝現(xiàn)場(chǎng)在塔吊安裝前，項(xiàng)目部要保證一條塔吊的安裝行走路線，該路線要能滿足安裝吊車（25T汽車吊）和運(yùn)輸車輛的承載力要求，安裝現(xiàn)場(chǎng)不得有任何的架空線和其他的障礙物。安裝時(shí)需要把安裝場(chǎng)地上的材料清理并平整，確保安裝吊車和運(yùn)輸車的道路暢通以及零部件有足夠的場(chǎng)地堆放。四、安裝前的準(zhǔn)備工作1、安裝前場(chǎng)地的清理塔吊安裝作業(yè)前，項(xiàng)目部把安裝場(chǎng)地的清理、平整、夯實(shí)，確保安裝車輛的道路暢通，保證零部件有足夠的合理堆放場(chǎng)地。2、基礎(chǔ)的驗(yàn)收塔吊基礎(chǔ)澆搗后十天左右，砼強(qiáng)度達(dá)到85%后，經(jīng)驗(yàn)收，地腳螺栓的位置正確和水平誤差在1.5mm以內(nèi),準(zhǔn)備安裝塔吊,安裝前一定要拿到塔吊基礎(chǔ)砼基礎(chǔ)報(bào)告,確定砼強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到85%以上后,方可以進(jìn)行安裝。3、安裝的工具和防護(hù)用品安裝前必須把安裝的必備的安裝工具和勞動(dòng)防護(hù)用品準(zhǔn)備齊全，確保安裝工作能快速有序的進(jìn)行，安裝的必備工具和勞動(dòng)防護(hù)用品如下：序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1專用扳手扭力扳手套22活動(dòng)扳手10、12寸把43大錘16磅把24奶子錘2.5磅把45橇桿1.2-1.5mm根46替打大、中、小把37電工儀表萬用表套18機(jī)修工具套19白棕繩50mφ16mmm根210千斤頭15mφ17mmm根411千斤頭8mφ13.5mmm根212安全帽頂2013安全帶根614絕緣套雙2015手套雙2016鐵絲若干17墊木若干4、安裝吊車和運(yùn)輸車輛根據(jù)QTZ塔式起重機(jī)的具體參數(shù)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，安裝塔式起重機(jī)塔吊使用1臺(tái)35T汽車吊和4臺(tái)10T運(yùn)輸車。5、塔機(jī)零部件安裝前的檢查及清點(diǎn)塔機(jī)安裝前必須對(duì)塔吊進(jìn)行全面的檢查，確保安裝工作的安全、快速、有序地進(jìn)行，具體檢查項(xiàng)目如下：1）檢查塔吊的基礎(chǔ)情況，基礎(chǔ)混凝土是否有裂縫，地腳螺栓是否緊固。2）爬升架各個(gè)部分是否連接可靠，圍攔是否松動(dòng)，頂升機(jī)構(gòu)是否有漏油，工作是否正常。3）檢查回轉(zhuǎn)各個(gè)部分是否連接可靠，焊縫是否有裂紋，工作時(shí)是否有異常響聲，是否正常。4）檢查起重臂、平衡臂是否連接可靠，各機(jī)構(gòu)工作是否正常。5）檢查鋼絲繩有無斷股、扭曲、以及嚴(yán)重?cái)嘟z銹蝕現(xiàn)象。6）檢查漏電保護(hù)器是否靈敏，各電器是否完好，電源電壓是否正常。7）清點(diǎn)各零部件的數(shù)目及規(guī)格是否齊全。8）做好各項(xiàng)檢查記錄，以便驗(yàn)收。五、塔吊安裝、頂升5.1資源配置1、配置25T汽車吊1臺(tái)，以及各類吊具、吊索。2、人員配置：指揮2名，塔機(jī)司機(jī)4名，電工1名，司索2名，安裝人員10名。5.2組裝A安裝拆卸順序及說明：整機(jī)安裝（或拆卸）建議用大于25t的汽車吊。5.2.1安裝底架(見圖1)將預(yù)埋支腿按圖紙尺寸放置基坑內(nèi)，與預(yù)制的基礎(chǔ)配筋固定在一起，保證四根支腿頂部平面度以及垂直度。圖1安裝預(yù)埋支腿5.2.2安裝加強(qiáng)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架(見圖2)將加強(qiáng)節(jié)吊裝到底架上，用8件專用螺栓和16件專用螺母將底架與加強(qiáng)節(jié)連接，再吊裝2件加強(qiáng)節(jié)，（塔身節(jié)上有踏步的一側(cè)應(yīng)與準(zhǔn)備安裝平衡臂的方向一致），用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓連接好后吊裝套架，使套架上的爬爪放在加強(qiáng)節(jié)的踏步上，在吊裝套架前注意應(yīng)把16個(gè)爬升導(dǎo)輪的調(diào)整尺寸放到最大。注：可將液壓頂升泵站放在靠近頂升油缸的套架平臺(tái)上。圖2安裝加強(qiáng)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架5.2.3安裝回轉(zhuǎn)總成(見圖3)下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座（包括回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)）出廠時(shí)已用螺栓連為整體，在上支座上設(shè)有4個(gè)安裝吊耳，將該組件吊裝到套架上，對(duì)正下支座上四根主弦桿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的止口，用銷軸與套架連接起來，并用8件M36的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接，然后安裝上支座的工作平臺(tái)。圖3回轉(zhuǎn)總成安裝5.2.4安裝回轉(zhuǎn)塔身(見圖4)吊起回轉(zhuǎn)塔身，安裝時(shí)注意安裝平衡臂鉸點(diǎn)的一方在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一側(cè)，使靠近起重量限制器一邊的支耳與準(zhǔn)備安裝起重臂的方向一致，8個(gè)高強(qiáng)螺栓將回轉(zhuǎn)塔身與上轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)接好。調(diào)整16件爬升導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙2—3毫米。注：爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間隙的調(diào)整工作必須在安裝塔頂之前進(jìn)行。圖4安裝回轉(zhuǎn)塔身5.2.5安裝塔頂(見圖5)吊裝前在地面上先把塔頂上的平臺(tái)、欄桿、扶梯裝好（為使安裝平衡臂方便，亦可在塔頂?shù)淖笥覂蛇吀餮b上兩根平衡臂拉桿），隨后把塔頂?shù)醯交剞D(zhuǎn)塔身上，用4件銷軸將回轉(zhuǎn)塔身與上轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)接。吊裝時(shí)應(yīng)將塔頂垂直的一側(cè)朝向起重臂方向。如果條件允許，也可在地上先將回轉(zhuǎn)塔身與上支座裝好。圖5安裝塔頂5.2.6安裝平衡臂總成(見圖6)在地面上把平衡臂組裝好，將起升機(jī)構(gòu)、電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上，并固接上，吊起平衡臂（平衡臂上設(shè)有4個(gè)安裝吊耳）。用銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身鉸接并穿好開口銷，然后將平衡臂逐漸抬高直到將平衡臂拉桿用銷軸鉸接并穿好開口銷，然后緩慢地將平衡臂放下，再吊裝一塊1.93噸重的平衡重安裝在平衡臂尾部。圖29為平衡臂拉桿示意圖，圖8為平衡重塊示意圖。圖6安裝平衡臂圖7平衡臂拉桿示意圖平衡重共6塊：15.56t圖8平衡塊示意圖5.2.7安裝司機(jī)室司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后，把司機(jī)室吊到上支座靠右平臺(tái)的前端，對(duì)準(zhǔn)耳板上孔的位置，然后用三根銷軸聯(lián)接并穿好開口銷。5.2.8安裝起重臂總成(見圖9)在塔機(jī)附近平整的枕木上，拼裝好起重臂，把起重臂?？吭诩s0.6米高的支架（枕木）上，將變幅小車裝置與起重臂根部最小幅度處，并用鐵絲捆扎牢固，收緊變幅小車的鋼絲繩。再將起重臂拉桿按圖9（注意長(zhǎng)拉桿為￠50圓鋼，短拉桿￠45圓鋼）拼裝好后與起重臂上的吊點(diǎn)用銷軸鉸接，（起重臂剛性拉桿上吊點(diǎn)應(yīng)在從起重臂根部起數(shù)的第三和第七節(jié)臂上），穿好開口銷，放在起重臂上弦桿的定位托架內(nèi)，并用鐵絲捆扎牢固，檢查起重臂上的電路是否完善。圖9安裝起重臂圖10起重臂拉桿示意圖圖11起重臂拉桿與拉板連接處示意圖12塔頂與起重臂拉板連接處示意圖13安裝起重吊臂拉桿時(shí)起升鋼繩穿繞圖5.2.9安裝平衡重(見圖14)平衡重總重15.56（11.8）（11.2）噸，共有七塊。平衡重的配置及安裝位置嚴(yán)格按要求安裝，然后用長(zhǎng)螺栓，將每塊平衡重之間互相串聯(lián)好裝入彈簧墊圈，擰緊螺母。吊裝完畢后，按圖13的要求，進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞，鋼絲繩從起升機(jī)構(gòu)卷筒上放出，繞過塔頂上部導(dǎo)向滑輪向下，經(jīng)過起重臂根部滑輪，再繞到變幅小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭固定在吊臂頭部的裝置上。安裝平衡重(圖14)5.2.10電氣安裝及調(diào)試5.2.10.1電氣安裝a.電氣安裝應(yīng)在塔機(jī)安裝完畢后(塔機(jī)處于安裝高度時(shí))進(jìn)行,參看原理圖,外部接線圖及控制接線圖。聯(lián)接控制與動(dòng)力電纜、制動(dòng)器電纜、及安全裝置、接地裝置、障礙燈、探照燈、風(fēng)速儀等的線路；b.送電之前對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查，符合要求后方可通電；c.所有線路聯(lián)接必須正確無誤，該固定的電線電纜應(yīng)有可靠的固定，防止塔機(jī)在運(yùn)行時(shí)損傷電纜；d.在通電之前應(yīng)對(duì)電氣進(jìn)行絕緣檢查，主回路控制回路對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5兆歐，塔身對(duì)地的接地電阻應(yīng)不大于4歐；e.主電纜（地面加司機(jī)室電纜）在進(jìn)入司機(jī)室前應(yīng)穿入電纜保護(hù)圈后再進(jìn)入司機(jī)室，并留適當(dāng)長(zhǎng)度，保證塔機(jī)在左右一圈半的旋轉(zhuǎn)時(shí)不致?lián)p壞電纜，且保證爬升時(shí)不損傷電纜；f.將司機(jī)室所有操作機(jī)構(gòu)放置在安全位置，主開關(guān)放在斷電位置，最后聯(lián)接好地面電源電纜。5.2.10.2通電調(diào)試a.將地面電源開關(guān)合上，送電到司機(jī)室，檢查三相電源應(yīng)三相平衡，且電壓應(yīng)為380V±10%（地面電網(wǎng)應(yīng)能提供足夠的容量，以保證電機(jī)正常啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)）；b.松開高度限位器，幅度限位器，配合機(jī)械安裝，穿好起升小車的鋼絲繩；c.起升機(jī)構(gòu)的調(diào)試先操作起升手柄，觀察起升運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)變幅手柄向內(nèi)拉時(shí)，吊鉤應(yīng)向上運(yùn)動(dòng)，向外推時(shí)，吊鉤應(yīng)向下運(yùn)動(dòng)，否則應(yīng)調(diào)整接至起升電機(jī)的電源的相序，以符合以上要求；d.起升調(diào)試完畢后，分別操作回轉(zhuǎn)和變幅手柄，回轉(zhuǎn)手柄向內(nèi)拉時(shí)小車向內(nèi)走，手柄向外推時(shí)，小車應(yīng)向外走，否則應(yīng)調(diào)整接至各電機(jī)電源線的相序，以符合以上要求。5.2.10.3使用注意事項(xiàng)a.電送到司機(jī)室后（空氣開關(guān)合上之前）障礙燈和司機(jī)室照明可通過操作臺(tái)上的開關(guān)送電，插座上也有電，可供插風(fēng)扇之用；b.按啟動(dòng)按鈕時(shí)，各操作手柄必須歸零位，總接觸器2C才可得電自保；c.在起重臂向右（向左）轉(zhuǎn)后，不能馬上向左（向右）轉(zhuǎn)，須有8秒的間隔，回轉(zhuǎn)手柄歸零后踩下剎車踏板不能馬上剎車，須有8秒延時(shí)才能剎住。5.2.11頂升兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后安裝斜撐桿頂升過程應(yīng)在風(fēng)級(jí)小于4級(jí)下進(jìn)行，頂升前應(yīng)使上部回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)處于制動(dòng)狀態(tài)，并不允許有回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。頂升過程中，塔機(jī)除自己安裝需要吊裝外不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收回油缸，檢查有無頂升障礙和油路系統(tǒng)故障。5.2.11.1頂升前的準(zhǔn)備a.按規(guī)定的泵站用油給液壓泵油箱加油；b.清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端連接處涂上黃油，將待頂升加節(jié)用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在頂升位置時(shí)的起重臂下排成一排，按順序先裝加強(qiáng)節(jié)，再裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，位置不能顛倒，這樣能使塔機(jī)在整個(gè)頂升加節(jié)過程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能使頂升加節(jié)過程所用時(shí)間最短；c.將起重臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架的前方，平衡臂處于套架的后方（頂升油缸在套架后方）。5.2.11.2頂升操作a.在地面上先將四個(gè)引進(jìn)滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四個(gè)角上，然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在引進(jìn)平臺(tái)外伸框架上（見圖15）。圖15頂升示意圖b.卸下下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的八條M33高強(qiáng)螺栓，將頂升橫梁兩端的軸頭準(zhǔn)確地放入踏步槽內(nèi)就位；并扶正。使頂升橫梁盡可能靠近塔身，與油缸縱軸線盡可能在同一平面內(nèi)。開動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出20-30mm，使下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)結(jié)合面剛剛分開，然后吊鉤從臂根處向外運(yùn)行，同時(shí)觀察套架四周16個(gè)導(dǎo)輪與塔身間的間隙基本均勻（約2mm）時(shí)變幅小車即停住（司機(jī)應(yīng)記準(zhǔn)此平衡點(diǎn)位置）。c.繼續(xù)開動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出，稍縮活塞桿，使爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上，然后油缸活塞全部縮回，重新使頂升橫梁的軸頭在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上一組踏步槽內(nèi)準(zhǔn)確就位扶正后，再次伸出油缸活塞桿，直至塔身上方恰好能有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)滾輪在外伸框架上滾動(dòng)，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，對(duì)正標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的定位凸臺(tái)，縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的凸臺(tái)對(duì)正接觸時(shí)，用8件M33的高強(qiáng)度螺栓將上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠（預(yù)緊力矩不小于2kN·m）。卸下引進(jìn)滾輪，調(diào)整油缸的伸縮長(zhǎng)度，將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按照以上步驟重復(fù)幾次即可。注意：(1)頂升過程中必須利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器，將起重臂制動(dòng)住，嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)，保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致；(2)若要連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后用塔機(jī)自身起吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須有一個(gè)M33×3的螺栓連接。如不再繼續(xù)加節(jié)，則下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的八條高強(qiáng)螺栓必須全部連接好；(3)所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步必須與已有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正。(4)設(shè)專人在頂升過程中注意扶正頂升橫梁并注意軸頭在踏步槽內(nèi)準(zhǔn)確就位以確保安全。5.2.11.3安裝四根斜撐桿(見圖16)加完第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的八條連接螺栓都擰緊。然后在第二節(jié)上部的四個(gè)主弦桿上裝好四個(gè)活動(dòng)撐桿上耳座，然后用銷軸分別把四根斜撐桿連接到底架和塔身之間的對(duì)角線方向上。圖16安裝斜撐桿5.2.11.4塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身各接頭處和底架與加強(qiáng)節(jié)和地腳螺栓的緊固狀態(tài)（哪一根主弦桿位于平衡臂正下方時(shí)就擰緊正下方的螺母，就此把這些螺母從下到上的所有螺母擰緊，上述連接處均為雙螺母防松）。至此塔機(jī)才算安裝完畢，此時(shí)應(yīng)檢查塔身的垂直度，允差為2/1000然后經(jīng)過調(diào)試后即可進(jìn)入正常工作狀態(tài)。若還須加節(jié)按上述方法進(jìn)行即可。頂升工作全部完成后按道理應(yīng)將頂升套架降到塔身底部或最上一道附著架處并固定牢。4、安全保護(hù)裝置及調(diào)試安全保護(hù)裝置主要包括起重力矩、起重量、起升高度、回轉(zhuǎn)和幅度限制器及風(fēng)速儀。FKDX多功能限制器可以有效地進(jìn)行起重力矩和起重量及工作幅度的限制。具體調(diào)試方法詳見其使用說明書。整機(jī)安全保護(hù)裝置的安裝位置(見圖17)圖17整機(jī)安全保護(hù)裝置的安裝位置5、塔機(jī)安裝工作中的注意事項(xiàng)1）整個(gè)塔機(jī)安裝工程由專業(yè)安裝隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，明確訊號(hào)，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)配合。2）安裝塔機(jī)過程中，在拼裝塔臂的方向和塔身周圍10米范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒線，并有警戒人員值班，嚴(yán)禁在警戒區(qū)內(nèi)有閑人走動(dòng)或停留。3）凡進(jìn)入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，足穿軟底鞋，操作人員思想必須高度集中，不要讓零件或工具從高處掉下來，嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全規(guī)定。4）升塔時(shí)，風(fēng)力不得超過四級(jí)，遇雨要停止安裝，夜間不得安排安裝作業(yè)。5）所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏板必須與已有的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏板對(duì)準(zhǔn)，否則，將無法頂升。6）頂升時(shí)，要注意檢查有否妨礙塔機(jī)自升的阻力，以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡，如偏差過大，可用變幅小車前后作微動(dòng)調(diào)整，使頂升阻力處于最小狀態(tài)。六、塔吊的拆卸6.1拆卸注意事項(xiàng)6.1.1塔機(jī)撤出工地之前，頂升機(jī)構(gòu)由于長(zhǎng)期停止使用，應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。6.1.2在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)有目的地對(duì)限位器,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器等進(jìn)行可靠性檢查。6.1.3在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出，但套架與塔身還沒有連成整體之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。6.1.4塔機(jī)拆卸對(duì)頂升機(jī)構(gòu)來說是重載連續(xù)作業(yè)，所以應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)的主要受力件經(jīng)常檢查。6.1.5頂升機(jī)構(gòu)工作時(shí)，所有操作人員應(yīng)集中精力觀察各相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的相對(duì)位置是否正常（如滾輪與主弦桿之間，套架與塔身之間），如果套架在上升時(shí)，套架與塔身之間發(fā)生偏斜，應(yīng)停止上升，并立即下降。6.1.6起重機(jī)的拆卸方法：塔式起重機(jī)的拆卸順序是安裝的逆過程。即：后裝的先拆，先裝的后拆。由于塔機(jī)拆卸一般是在工程基本峻工時(shí)進(jìn)行，有的還是在長(zhǎng)期閑置后拆卸，設(shè)備技術(shù)狀態(tài)和完好程度上很有可能存在一些問題，所以對(duì)拆塔前的準(zhǔn)備工作和拆塔過程都應(yīng)高度重視。在認(rèn)真檢查、充分準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上，按現(xiàn)場(chǎng)具體情況制定可靠措施后，才可進(jìn)行拆塔作業(yè)。拆塔作業(yè)應(yīng)切實(shí)注意以下幾點(diǎn)：（1）拆塔前應(yīng)仔細(xì)檢查各主要受力部件是否完好，焊接部位是否正常，各緊固部位螺栓副是否齊全完好，各銷軸、擋板是否齊全完好。（2）認(rèn)真檢查電氣系統(tǒng)是否正常、完好，是否可靠。（3）檢查各機(jī)構(gòu)，特別是液壓頂升機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，其技術(shù)狀態(tài)是否可靠。（4）將起重臂回轉(zhuǎn)至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)窗口方向上，并使用回轉(zhuǎn)限制器等裝置可靠定位。（5）拆下最頂一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座相聯(lián)的八條螺栓，開動(dòng)泵站，使油缸活塞桿伸出，頂升橫梁的軸頭落在下面第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相應(yīng)的踏步槽內(nèi)，就位并扶正。使頂升橫梁盡可能靠近塔身，與油缸縱軸線盡可能在同一平面內(nèi)。微微頂起塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)，使下支座下平面與第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)剛剛脫離接觸，然后吊鉤由臂根處向外運(yùn)行，觀察套架的前后導(dǎo)輪與塔身的間隙，待間隙基本均勻時(shí)（約1.5～2mm）即是基本平衡，小車停止運(yùn)行（應(yīng)將此平衡點(diǎn)記錄下來）。（6）拆下第一節(jié)與第第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)之間的八條條聯(lián)接螺栓，繼繼續(xù)開動(dòng)泵站站，使油缸活活塞桿外伸分分兩步頂升，使使兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間間接觸面脫開開50mm左右，然然后安裝左右右引進(jìn)輪組，將將第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)沿引進(jìn)平平臺(tái)推出套架架。（7）操縱換向閥，縮縮回油缸活塞塞桿，同時(shí)注注意適時(shí)將爬爬爪放入踏步步槽內(nèi)，直到到頂升橫梁從從下一組踏步步槽內(nèi)提出，操操縱換向閥，油油缸活塞桿外外伸，直到頂頂升橫梁兩端端軸頭準(zhǔn)確地地放入再下一一組踏步槽內(nèi)內(nèi)，并頂起在在50～100mm，將爬爪爪提起，以便便套架繼續(xù)下下落。（8）操縱換向閥，縮縮回油缸活塞塞桿，直到下下支座的下平平面與第二標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上平面面接觸，落實(shí)實(shí)后，在對(duì)角角各穿一個(gè)塔塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)聯(lián)接螺栓，并并緊固。（9）塔機(jī)主吊鉤吊掛掛的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下下放到地面，再再將小車開到到平衡點(diǎn)的位位置。（10）卸下下支座下平平面的四條聯(lián)聯(lián)接螺栓，重重復(fù)6～9的動(dòng)作，即即可將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)逐節(jié)拆下。但但應(yīng)注意的是是：在裝有附附著裝置時(shí)，應(yīng)應(yīng)在套架下落落到哪一節(jié)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，先先將相關(guān)附著著裝置拆下，切切不可過早拆拆除。（11）當(dāng)套架下落到四四根斜撐桿的的上部時(shí)，先先把撐桿拆除除，以降低拆拆卸高度。（12）套架下落到最低低位置時(shí)，拆拆下起升鋼絲絲繩及吊鉤組組，并將起重重臂和平衡臂臂上的電纜線線拆卸下來，然然后把配重腔腔內(nèi)的配重組組解體，并將將腔中的配重重卸下來一部部分，（只留留下平衡臂尾尾部的一塊配配重塊并穩(wěn)固固牢靠），即即可準(zhǔn)備拆卸卸起重臂。（13）以起重臂安裝時(shí)時(shí)的吊點(diǎn)為吊吊點(diǎn)（作好標(biāo)標(biāo)記處），用用20t汽車吊將起起重臂仰起10°～20°角，分別將將前后拉桿第第一、二節(jié)之之間的銷軸卸卸下，并將在在起重臂上的的拉桿用鐵絲絲捆牢，然后后慢慢將臂放放平，拆下臂臂根銷軸，把把起重臂慢慢慢放在地面的的支架上。（14）吊下平衡臂剩余余的配重，以以平衡臂安裝裝時(shí)的吊點(diǎn)為為吊點(diǎn)（作好好標(biāo)記處），將將平衡臂仰起起10°～20°角，分別將將兩根拉桿的的第一、第二二節(jié)間的聯(lián)接接銷軸拆下，并并將平衡臂上上的兩節(jié)拉桿桿用鐵絲捆牢牢，然后慢慢慢將平衡臂放放下，拆下臂臂根銷軸，將將平衡臂慢慢慢放在地面上上。（15）拆除司機(jī)室與外外面相聯(lián)的電電纜線，依次次拆下司機(jī)室室、塔頂、上上支座、下支支座。（16）將頂升套架從塔塔身節(jié)上抽出出來，再依次次將塔身節(jié)拆拆下來，再將將底架壓件及及底架拆下。至此，拆塔作業(yè)基基本完成。拆卸時(shí)風(fēng)力應(yīng)低于于四級(jí)，由于于拆卸塔機(jī)時(shí)時(shí)，建筑物已已建完，工作作場(chǎng)地不如安安裝時(shí)寬敞，故故在拆卸時(shí)應(yīng)應(yīng)注意工作程程序，吊裝堆堆放位置，不不可馬虎大意意，否則容易易發(fā)生人身安安全事故。6.2塔機(jī)拆拆卸后的注意意事項(xiàng)6.2..1塔機(jī)拆散散后由工程技技術(shù)人員和專專業(yè)維修人員員進(jìn)行檢查。6.2..2對(duì)主要受力力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)應(yīng)檢查金屬疲疲勞，焊縫裂裂紋，結(jié)構(gòu)變變形等情況，檢檢查塔機(jī)各零零部件是否有有損壞或碰傷傷等。6.2.3檢檢查完畢后，對(duì)對(duì)缺陷、隱患患一一消除修修復(fù)后再進(jìn)行行除銹、涂漆漆防腐處理。七、塔吊的使用7.1投入使使用前的工作作塔機(jī)在投入使用前前,應(yīng)進(jìn)行全面面地檢查和必必要地試驗(yàn),對(duì)機(jī)構(gòu)和安安全裝置進(jìn)行行認(rèn)真地測(cè)試試,以避免防礙礙正常工作秩秩序和不安全全事故發(fā)生,保證塔機(jī)的的使用和安全全運(yùn)行。1、塔機(jī)沉降觀測(cè)應(yīng)應(yīng)定期進(jìn)行，一一般為半月一一次，垂直度度的測(cè)定當(dāng)塔塔機(jī)在獨(dú)立高高度以內(nèi)時(shí)應(yīng)應(yīng)半月一次，當(dāng)當(dāng)安裝附墻后后，應(yīng)每月觀觀測(cè)一次。（安安裝附墻時(shí)就就要觀測(cè)垂直直度狀況，以以便于附墻的的調(diào)節(jié)）2、當(dāng)塔機(jī)出出現(xiàn)沉降不均均，垂直度偏偏差超過塔高高的1/10000時(shí)，應(yīng)對(duì)塔塔機(jī)進(jìn)行偏差差校正，在附附墻未設(shè)之前前，在最低節(jié)節(jié)與塔機(jī)基腳腳螺栓間加墊墊鋼片校正，校校正過程中，用用高噸位的千千斤頂頂起塔塔身，為保證證安全，塔身身用大纜繩四四面、纜緊，且且不能將基腳腳螺栓拆下來來，只能松動(dòng)動(dòng)螺栓上的螺螺母，具體長(zhǎng)長(zhǎng)度根據(jù)加墊墊鋼片的厚度度確定，當(dāng)有有多道附墻架架設(shè)后，塔機(jī)機(jī)的垂直度校校正，在保證證安全的前提提下，可通過過調(diào)節(jié)附墻拉拉桿的長(zhǎng)度來來實(shí)現(xiàn)。八、塔機(jī)的操作維護(hù)護(hù)1、機(jī)操人員員必須持證上上崗，熟悉機(jī)機(jī)械的保養(yǎng)和和安全操作規(guī)規(guī)程，無關(guān)人人員未經(jīng)許可可不得攀登塔塔機(jī)。2、塔機(jī)的正正常工作氣溫溫為-20~++40℃，風(fēng)速低于13m/s。3、塔機(jī)每次次轉(zhuǎn)場(chǎng)安裝使使用都必須進(jìn)進(jìn)行空載、靜靜載實(shí)驗(yàn)，動(dòng)動(dòng)載實(shí)驗(yàn)。靜靜載實(shí)驗(yàn)吊重重為額定荷載載的125%，動(dòng)在實(shí)驗(yàn)驗(yàn)吊重為額定定載荷的110%。4、夜間工作作時(shí)，除塔機(jī)機(jī)本身自有的的照明外，施施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有有充足的照明明設(shè)備。5、塔吊的操操作必須落實(shí)實(shí)三頂制度，司司機(jī)的操作按按塔機(jī)操作規(guī)規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行行。處理電氣氣故障時(shí)，須須有維修人員員兩人以上。6、司機(jī)應(yīng)高度集中注意力，避免塔機(jī)相互碰撞，注意塔機(jī)周圍的建筑物。7、塔機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，傳動(dòng)部件應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油，對(duì)易損件應(yīng)經(jīng)常檢查、維修或更換，對(duì)連接螺栓，特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件，應(yīng)檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊。8、檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙，保證制動(dòng)靈敏可靠，其間隙在0.5~1mm之間，摩擦面上不應(yīng)有油污等污物。9、鋼絲繩的維護(hù)和保養(yǎng)嚴(yán)格按GB5144-85規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)有超過有關(guān)規(guī)定，必須立即換新。10、塔機(jī)的各結(jié)構(gòu)、焊縫及有關(guān)構(gòu)件是否有損壞、變形、松動(dòng)、銹蝕、裂縫，如有問題應(yīng)及時(shí)修復(fù)。11、各電器線路也應(yīng)及時(shí)修復(fù)和保養(yǎng)。九、安全措施1、上崗前對(duì)上崗人員員進(jìn)行安全教教育，戴好安安全帽，嚴(yán)禁禁酒后操作。2、塔機(jī)的安拆工作時(shí)時(shí)，風(fēng)速超過過13m/s和雨雪天，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)禁操作。3、操作人員應(yīng)戴好必必要的安全裝裝置，保證安安全生產(chǎn)。4、服從統(tǒng)一指揮，禁禁止高空拋物物。5、注意周圍環(huán)境，如如高壓線、地地面承載力的的，確保拆裝裝安全。6、安裝拆卸塔機(jī)派專專門人員警戒戒，嚴(yán)禁無關(guān)關(guān)人員在作業(yè)業(yè)區(qū)內(nèi)穿行。7、拆裝塔機(jī)的整個(gè)過過程，必須嚴(yán)嚴(yán)格按操作規(guī)規(guī)程和施工方方案進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁違規(guī)。十、塔吊平面布置示示意圖、基礎(chǔ)礎(chǔ)示意圖基礎(chǔ)示意圖十一、塔吊基礎(chǔ)計(jì)計(jì)算書1.計(jì)算參數(shù)(1)基本參數(shù)采用1臺(tái)QZT80A(66010)塔塔式起重機(jī)，塔塔身尺寸1..60m；現(xiàn)場(chǎng)地面面標(biāo)高-7..50m,基礎(chǔ)底標(biāo)高高-7.655m，基礎(chǔ)埋設(shè)設(shè)深度0.115m。（2）塔吊基礎(chǔ)受力情情況荷載情況基礎(chǔ)荷載P(kN)M(kN.m)FkFhMMz工作狀態(tài)620.0023.001210.00259.00非工作狀態(tài)570.0059.001100.000比較樁基礎(chǔ)塔吊基基礎(chǔ)的工作狀狀態(tài)和非工作作狀態(tài)的受力力情況,塔吊基礎(chǔ)按按工作狀態(tài)計(jì)計(jì)算Fk=620.00kNN，F(xiàn)h=23.000kN，Mk=1210..00+233.00×11.40=11242.220kN.mmFk，=620.00×11.35=8837.000kN，F(xiàn)h，=23.000×1.355=31.005kN，Mk，=(1210..00+233.00×11.40)××1.35==1676..97kN.m2.基礎(chǔ)底面尺寸驗(yàn)算算（1）基礎(chǔ)尺寸長(zhǎng)(a)=5.50mm，寬(b)=5.550m，高(h)=1.440m（2）基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，ft=1.43N//mm2，γ砼=25kNN/m3（3）基礎(chǔ)底面尺寸驗(yàn)驗(yàn)算Gk=abhγ砼=55.50×55.50×11.40×225=10558.75kkNPk=(Fk+Gk))/A=(6620.000+10588.75)//(5.500×5.500)=55..50kPaa基礎(chǔ)底面矩W=00.11799a3=0.11779×5.5503=19.662m3Mk/W=1242..20/199.62=663.31kkPaMk/w=63.311kPa>PPk=55.550kPa,,則進(jìn)行偏心心距計(jì)算(Mk+Fvh)/(FFk+Gk)=(12242.200+23.000×1.440)/(223.00++1058..75)=11.18m偏心距e=1.118m＜0.25××5.50==1.38mm,基礎(chǔ)底面尺尺寸滿足要求求。3.地基承載力驗(yàn)算基礎(chǔ)底面標(biāo)高-77.65m、基礎(chǔ)置于于土層:礫砂地基承載力特征值值fak=250.000kPa、地基土γ=20.000kN/m3（1）修正后的地基承承載力特征值值計(jì)算fa=fak+ηbγγ(b-3))+ηdγm(d–0.5)=250.00+00.30×220.00××(5.500-3)+22.00×119.50××(0.155-0.5))=251..35kPaa（2）地基承載力驗(yàn)算算1）當(dāng)軸心荷載作用用時(shí)Pk=(Fk+Gk))/A=555.50kPPa<fa=251..35kPaa,地基承載力力滿足要求。2）當(dāng)偏心荷載作用時(shí)時(shí)Pkmax=(Fkk+Gk)/A+MMk/W=(6620.000+10588.75)//30.255+12422.20/119.62==118.881kPaPkmax=1188.81kPPa＜1.2×ffa=301..62kPaa,地基承載力力滿足要求。Pkmin=(Fkk+Gk)/A-MMk/W=555.50-11242.220/19..62=-77.81kPPa4.抗傾覆驗(yàn)算傾覆力矩M傾=MMk=1242..20kN.m抗傾覆力矩M抗==(Fk+Gk)a/2==(620+11058.775)×5..50/2==4616..56kN.mM抗/M傾=46166.56/11242.220=3.772M抗/M傾=3.722＞1.60,抗傾覆滿足足要求。5.受沖切承載力驗(yàn)算算Pj=Fk'/A+MMk'/W=8337.00//30.255+16766.97/119.62