礦井提升設(shè)備詳解課件

第六章礦井提升設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)與工作原理第六章礦井提升設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)與工作原理第一章概述一、礦井提升設(shè)備的任務(wù)提升煤炭和矸石，下放材料，升降人員、設(shè)備?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定……礦井提升設(shè)備的特點(diǎn)：（1）涉及人員的生命安全第一章概述一、礦井提升設(shè)備的任務(wù)礦井提升設(shè)備的特點(diǎn)：（1）涉及人員的生命安全（2）機(jī)械電氣設(shè)備設(shè)計(jì)必須可靠（3）合理的選擇具有經(jīng)濟(jì)意義礦井提升設(shè)備的特點(diǎn)：（一）立井單繩纏繞式提升系統(tǒng)（一）（二）多繩摩擦式提升系統(tǒng)（二）（三）斜井提升系統(tǒng)無論何種提升系統(tǒng)，其主要由提升容器、提升鋼絲繩、提升機(jī)、井架或井塔、裝卸載設(shè)備等組成。

（三）斜井提升系統(tǒng)礦井提升設(shè)備的分類

1、按用途分可分為主井提升設(shè)備和副井提升設(shè)備。主井提升設(shè)備主要用于提升有益礦物（如提升煤炭或礦物）；副井提升設(shè)備用于輔助提升（如提升矸石，升降人員、設(shè)備，下放材料等。）。

2、按提升容器分可分為箕斗提升設(shè)備和罐籠提升設(shè)備。

3、按提升機(jī)類型分可分為纏繞式提升設(shè)備和摩擦式提升設(shè)備。

4、按井筒傾角分可分為立井提升設(shè)備和斜井提升設(shè)備。礦井提升設(shè)備的分類第二章提升容器提升容器按其結(jié)構(gòu)可分類如下：

提升容器豎井斜井主井—箕斗底卸式箕斗側(cè)卸式箕斗副井—罐籠鑿井時(shí)期—吊桶普通罐籠翻轉(zhuǎn)罐籠箕斗后壁卸載式箕斗翻轉(zhuǎn)式箕斗礦車人車翻轉(zhuǎn)式箕斗第二章提升容器提升容器按其結(jié)構(gòu)可分類如下：提升容器豎井按用途和結(jié)構(gòu)可分為：箕斗、罐籠、礦車、斜井人車和吊桶五種?；?分為立井箕斗和斜井箕斗，專用于主提；罐籠:既可用于主提，也可用于副提；礦車和斜井人車:斜井提升；吊桶:立井井筒開鑿時(shí)的提升。按用途和結(jié)構(gòu)可分為：箕斗、罐籠、礦車、斜井人車和吊桶五種。一、普通罐籠是多用途的提升容器。它可以提升煤炭，也可以提升矸石，運(yùn)送人員、材料及設(shè)備等。既可用于主井，也可用于副井。按提升鋼絲繩的數(shù)目可分為單繩罐籠和多繩罐籠。按層數(shù)可分為單層罐籠、雙層罐籠和多層罐籠。標(biāo)準(zhǔn)普通罐籠按固定車廂式礦車名義裝載質(zhì)量確定為1t、1.5t、3t三種形式。一、普通罐籠（1）單繩罐籠如：GLS—1×1/1、GLGY—1×2/2（2）多繩罐籠其它符號(hào)意義同上。（1）單繩罐籠（2）多繩罐籠其它符號(hào)意義同上。圖1－5單繩普通罐籠結(jié)構(gòu)圖圖1－5單繩普通罐籠結(jié)構(gòu)圖（一）罐體：罐體由骨架（橫梁7和立柱8）、側(cè)板、罐頂、罐底及軌道等組成。罐籠頂部設(shè)有半圓弧形的淋水棚6和可打開的罐蓋14，以供運(yùn)送長材料。罐籠兩端裝有簾式罐門10，以保證提升人員時(shí)的安全。為了將礦車推進(jìn)罐籠，罐籠底部鋪設(shè)有軌道11。（一）罐體：罐體由骨架（橫梁7和立柱8）、側(cè)板、罐頂、罐底及（二）連接裝置：罐籠通過主拉桿3和雙面夾緊楔形環(huán)2與提升鋼絲繩l相連。為保證礦車能順利地進(jìn)出罐籠，在井上及井下裝卸載位置設(shè)承接裝置。（三）罐耳：在罐籠上裝有罐耳15及橡膠滾輪罐耳5，以使罐籠沿裝設(shè)在井筒內(nèi)的罐道運(yùn)行。（四）阻車器：為了防止提升過程中礦車在罐籠內(nèi)移動(dòng)，罐籠底部還裝有阻車器及自動(dòng)開閉裝置12。（二）連接裝置：罐籠通過主拉桿3和雙面夾緊楔形環(huán)2與提升鋼絲（五）防墜器防墜器是罐籠上的一個(gè)重要組成部分，為了保證升降人員的安全?！睹旱V安全規(guī)程》第332條規(guī)定；“升降人員或升降人員和物料的單繩提升罐籠(包括帶乘人間的箕斗)，必須裝置可靠的防墜器?！?/p>

防墜器的作用是：當(dāng)提升鋼絲繩或連接裝置斷裂時(shí)，可以使罐籠平穩(wěn)地支承到井筒中的罐道或制動(dòng)繩上，避免罐籠墜入井底，造成重大事故。（五）防墜器

對(duì)于立井防墜器的要求是：

(1)保證在任何條件下，無論提升速度和終端載荷多大，都能平穩(wěn)可靠地制動(dòng)住下墜的罐籠；

(2)在制動(dòng)下墜的罐籠時(shí)，為了保證人身和設(shè)備的安全，在最小終端載荷時(shí)(空罐只乘1人)制動(dòng)減速度不應(yīng)大于50m/s2，延續(xù)時(shí)間不超過0.2～0.5s，在最大終端載荷時(shí)(矸石罐)制動(dòng)減速度不應(yīng)小于10m/s2；

對(duì)于立井防墜器的要求是：(3)結(jié)構(gòu)簡單，動(dòng)作靈活，便于檢查和維護(hù)，不誤動(dòng)作，重力要輕，

(4)防墜器的空行程時(shí)間，即從斷繩到防墜器發(fā)生作用的時(shí)間不大于0.25s；

(5)防墜器每天要有專人檢查，每半年進(jìn)行一次不脫鉤檢查性試驗(yàn)，每年進(jìn)行一次脫鉤性試驗(yàn)，對(duì)大修后的防墜器或新安裝的防墜器必須進(jìn)行脫鉤試驗(yàn)，合格后方可使用。(3)結(jié)構(gòu)簡單，動(dòng)作靈活，便于檢查和維護(hù)，不誤動(dòng)作，

立井用防墜器組成：一般由開動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、抓捕機(jī)構(gòu)和緩沖機(jī)構(gòu)四個(gè)部分組成。其工作過程是：當(dāng)發(fā)生斷繩時(shí)，開動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)抓捕機(jī)構(gòu)，抓捕機(jī)構(gòu)把罐籠支承到井筒中的支承物上(罐道或制動(dòng)繩)，罐籠下墜的動(dòng)能由緩沖機(jī)構(gòu)來吸收。

立井用防墜器組成：一般由開動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、抓捕機(jī)構(gòu)和緩

類型：根據(jù)防墜器的使用條件和工作原理，防墜器可以分為木罐道切割式防墜器、鋼軌罐道摩擦式防墜器和制動(dòng)繩摩擦式防墜器。目前我國新設(shè)計(jì)的均為制動(dòng)繩防墜器（圖1-6、7、8），因?yàn)樗O(shè)有專用的制動(dòng)鋼絲繩，所以可以用于任何形式罐道。實(shí)踐證明，這種防墜器性能良好，將作為標(biāo)準(zhǔn)防墜器(BF)加以推廣。類型：根據(jù)防墜器的使用條件和工作原理，防墜器可以分為木罐

圖１－６BF-152型制動(dòng)繩防墜系統(tǒng)布置圖１－錐形杯；２－導(dǎo)向套；３－圓木；４－緩沖繩；５－緩沖器；６－連接器；７－制動(dòng)繩；８－抓捕器；９－罐籠；10－拉緊裝置圖１－６BF-152型圖１－７BF-152型制動(dòng)繩防墜系統(tǒng)布置圖１－彈簧；２－滑楔；３－主拉桿；４－橫梁；５－連板；６－撥桿；７－制動(dòng)繩；８－導(dǎo)向套；

工作原理：圖１－７BF-152型制動(dòng)繩防墜系統(tǒng)布置圖工作原理：圖１－８緩沖器１－螺桿；２－螺母；３－緩沖器；４－小軸；５－滑塊；６－外殼圖１－８緩沖器二、罐籠承接裝置在井底、中間水平及井口車場(chǎng)為了便于礦車出入罐籠，需設(shè)置承接裝置。

形式：有承接梁、罐座及搖臺(tái)三種形式。承接梁：是最簡單的承接裝置，只用于井底車場(chǎng)，且易發(fā)生蹲罐事故。

罐座：是利用托爪將罐籠托住，故可使罐籠的停車位置準(zhǔn)確。

搖臺(tái)：是由能繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)鋼臂組成，如圖所示。它安裝在通向罐籠進(jìn)出口處。二、罐籠承接裝置圖1－9搖臺(tái)１—鋼臂；2—手把；3動(dòng)力缸；4—配重；5—軸；6—擺桿7—銷子；8—滑車；9—擺桿套；10—滾子圖1－9搖臺(tái)

搖臺(tái)工作原理：當(dāng)罐籠停于卸載位置時(shí)，動(dòng)力缸3中的壓縮空氣排出，裝有軌道的鋼臂1靠自重繞軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，下落并搭在罐籠底座上，將罐籠內(nèi)軌道與車場(chǎng)的軌道連接起來。礦車進(jìn)入罐籠后，壓縮空氣進(jìn)人動(dòng)力缸3，推動(dòng)滑車8。滑車8推動(dòng)擺桿套9前的滾子10，致使軸5轉(zhuǎn)動(dòng)而使鋼臂抬起。當(dāng)動(dòng)力缸發(fā)生故障或因其他原因不能動(dòng)作時(shí)，也可以臨時(shí)用手把2進(jìn)行人工操作。此時(shí)要將銷子7去掉，并使配重部分4的重力大于鋼臂部分的重力。這時(shí)鋼臂1的下落靠手把2轉(zhuǎn)動(dòng)軸5，抬起靠配重4實(shí)現(xiàn)。

搖臺(tái)工作原理：當(dāng)罐籠停于卸載位置時(shí)，動(dòng)力缸3中的壓縮三、箕斗

箕斗是提升煤炭、礦石或矸石的提升容器。根據(jù)其卸載方式可分為翻轉(zhuǎn)式、側(cè)卸式及底卸式。由斗箱4、框架2、連接裝置12及閘門5等組成。

我國煤礦立井廣泛采用固定斗箱底卸式箕斗。過去一些礦井普遍采用扇形閘門底卸式箕斗，現(xiàn)在新建礦井多采用平板閘門底卸式箕斗，這種底卸式箕斗如圖所示。導(dǎo)向裝置：可以采用鋼絲繩罐道，也可以采用鋼軌或組合罐道。三、箕斗

圖1-l單繩立井箕斗圖1-l單繩立井箕斗

型號(hào)：我國使用的立井單繩箕斗為JL或JLY型；多繩箕斗為JDS、JDSY和JDG型。標(biāo)準(zhǔn)單繩和多繩箕斗主要參數(shù)、規(guī)格尺寸見表1－1和表1－2。型號(hào)：我國使用的立井單繩箕斗為JL或JLY型；多繩箕斗為J第六章-礦井提升設(shè)備詳解課件

箕斗裝載設(shè)備過去：采用鼓形箕斗裝載設(shè)備。缺點(diǎn)是灑煤量很大，一般達(dá)到提煤量的10‰，有的竟高達(dá)40‰，且在裝載時(shí)不能保證箕斗的裝載量?，F(xiàn)在：采用預(yù)先定量的裝載方式。優(yōu)點(diǎn)：其灑煤量可以大大降低，一般僅為提煤量的1‰，最大不超過3‰。定量裝載方式還能保證提升工作的正?；?。有利于實(shí)現(xiàn)提升自動(dòng)化。目前在新建和改建礦井的設(shè)計(jì)中已普遍采用定量裝載設(shè)備?；费b載設(shè)備

類型：目前國內(nèi)外廣泛采用的定量裝載設(shè)備有定量斗箱式和定量輸送機(jī)式兩種。圖1所示為立井箕斗定量斗箱裝載設(shè)備。圖2定量輸送機(jī)裝載設(shè)備示意圖。類型：目前國內(nèi)外廣泛采用的定量裝載設(shè)備有定量斗箱式和定量輸圖1立井箕斗定量斗箱裝載設(shè)備1—斗箱；2—控制缸；3—拉桿；4—閘門；5—溜槽；6—壓磁測(cè)重裝置；7一箕斗圖1立井箕斗定量斗箱裝載設(shè)備圖2定量輸送機(jī)裝載設(shè)備示意圖１—煤倉；２—輸送機(jī)；３—活動(dòng)過度溜槽；４—箕斗；５—中間溜槽；６—負(fù)荷傳感器；７—煤倉閘門圖2定量輸送機(jī)裝載設(shè)備示意圖第三節(jié)提升鋼絲繩

提升鋼絲繩是礦井提升設(shè)備的一個(gè)重要組成部分，提升鋼絲繩選擇是否合理是關(guān)系到提升設(shè)備安全可靠性和經(jīng)濟(jì)性的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)引起足夠的重視。第三節(jié)提升鋼絲繩提升鋼絲繩是礦井提升設(shè)備的一個(gè)一、結(jié)構(gòu)礦用提升鋼絲繩都是絲→股→繩結(jié)構(gòu)，即先由鋼絲捻成繩股．再由繩股捻成繩，提升鋼絲繩各部分名稱如圖所示。繩芯的作用是支持繩股，使鋼絲繩富于彈性，并可貯存潤滑油，防止鋼絲銹蝕。直徑從0.4～4mm不等,常用鋼絲的抗拉強(qiáng)度：1550N/mm2和1700N/mm2一、結(jié)構(gòu)直徑從0.4～4mm不等,繩芯的結(jié)構(gòu)和作用：1）結(jié)構(gòu)：鋼絲捻成繩股時(shí)，有股芯，股芯由不同截面形狀的鋼絲組成，在由股捻制成繩時(shí)要有繩芯，繩芯由金屬繩芯和纖維繩芯，金屬繩芯由鋼絲制成，纖維繩芯由創(chuàng)麻、黃麻等制成。2）作用：a支持繩股，保持鋼絲繩的截面形狀，減少鋼絲的擠壓和變形，減少繩段間鋼絲的接觸應(yīng)力。b繩芯富于彈性，在鋼絲繩彎曲時(shí)，允許繩段間和鋼絲間有相對(duì)移動(dòng)，以緩和彎曲應(yīng)力，使鋼絲富有韌性。c貯存潤滑油，預(yù)防鋼絲內(nèi)部銹蝕，減少鋼絲間的摩擦。戈培油。繩芯的結(jié)構(gòu)和作用：二、分類及特點(diǎn)（一）按股在繩中的捻向來分左捻（S捻）右捻（Z捻）

依繩股在繩中的捻向來分，有：左捻鋼絲繩,即股在繩中以左螺旋方向捻繞；右捻鋼絲繩，即股在繩中以右螺旋方向捻繞。二、分類及特點(diǎn)（一）按股在繩中的捻向來分（二）按絲在股中和股在繩中的捻向關(guān)系分交互捻同向捻依鋼絲在股中和股在繩中捻向的關(guān)系分，有：同向捻(順捻)鋼絲繩，即股和繩的捻制方向相同；交叉捻(逆捻)鋼絲繩，即股和繩的捻制方向相反。習(xí)慣上又把以上兩種分類方法結(jié)合起來，分為右同向捻、左同向捻、右交叉捻、左交叉捻四種。（二）按絲在股中和股在繩中的捻向關(guān)系分（三）依鋼絲在股中的接觸情況分鋼絲在繩股中的接觸形式有點(diǎn)接觸、線接觸和面接觸三種。

點(diǎn)接觸式鋼絲繩，股中內(nèi)外層鋼絲以等捻角不等捻距(跨越捻)來捻制，一般以相同直徑的鋼絲來制造，鋼絲間呈點(diǎn)接觸狀態(tài)，如圖（a)所示。

線接觸式鋼絲繩，股中內(nèi)外層鋼絲以等捻距不等捻角(等距離)來捻制，一般以不同直徑的鋼絲來制造，線間呈線接觸狀態(tài)，如圖（b)所示。（三）依鋼絲在股中的接觸情況分

面接觸式鋼絲繩：為了改善絲間的接觸狀態(tài)，將線接觸式鋼絲繩的繩股經(jīng)特殊碾壓加工，使鋼絲產(chǎn)生塑性變形，形成鋼絲間呈面接觸狀態(tài)，然后再捻制成繩，稱為面接觸式鋼絲繩，所有線接觸鋼絲繩均可制成面接觸式鋼絲繩。繩股中鋼絲接觸情況面接觸式鋼絲繩：為了改善絲間的接觸狀態(tài)，將線接觸式鋼絲繩的（四）依繩股斷面形狀分有圓股繩(如圖(a)～(g))、三角形繩和橢圓股繩如圖(h)。（四）依繩股斷面形狀分第六章-礦井提升設(shè)備詳解課件第六章-礦井提升設(shè)備詳解課件第六章-礦井提升設(shè)備詳解課件（五）按繩中股數(shù)和股中絲數(shù)分在鋼絲繩直徑相同的情況下，絲數(shù)越多，鋼絲的直徑就越小，鋼絲繩也就比較柔軟，但不耐磨。（六）按韌性分有特號(hào)、Ⅰ號(hào)、Ⅱ號(hào)三種。提物可用特號(hào)和Ⅰ號(hào)，提人必須用特號(hào)。第六章-礦井提升設(shè)備詳解課件（七）特種鋼絲繩

多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩，如圖（c)所示。這種繩由二層或三層繩股捻成，各層捻向相反，因而克服了鋼絲繩的旋轉(zhuǎn)性，適用于作鑿井提升繩或生產(chǎn)礦井提升尾繩。（七）特種鋼絲繩

密封鋼絲繩和半密封鋼絲繩，如圖(e)，(f)所示。這種繩屬于單股結(jié)構(gòu)，最外一層是用異形鋼絲彼此互相鎖住，它的特點(diǎn)是密實(shí)、表面光滑、耐磨和耐腐蝕性好、不旋轉(zhuǎn)、彈性伸長小，但撓性差、制造技術(shù)復(fù)雜，適用于作罐道繩。密封鋼絲繩和半密封鋼絲繩，如圖(e)，(f)所示。這種圖所示為各種不同類型的鋼絲繩.。圖所示為各種不同類型的鋼絲繩.。第六章-礦井提升設(shè)備詳解課件提升鋼絲繩選擇使用選擇原則是：繩的捻向與繩在卷筒上的纏繞螺旋線方向一致。我國單繩纏繞式提升機(jī)多為右螺旋纏繞，故應(yīng)選右捻繩，目的是防止鋼絲繩松捻；多繩摩擦提升為了克服繩的旋轉(zhuǎn)性給容器導(dǎo)向裝置造成磨損，一般選左、右捻各一半。還應(yīng)考慮如下因素：

(1)在井筒淋水大，水的酸堿度較高且處于出風(fēng)井中的提升鋼絲繩，因腐蝕嚴(yán)重，應(yīng)選用鍍鋅鋼絲繩；提升鋼絲繩選擇使用(2)以磨損為主要損壞原因時(shí)，如斜井提升，采區(qū)上、下山運(yùn)輸?shù)?，?yīng)選用外層鋼絲較粗的鋼絲繩。如6×7，6×(19)或三角股等；

(3)以彎曲疲勞為主要損壞原因時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用線接觸式或三角股鋼絲繩，如6T(25)；6W(19)等；

(4)用于高溫和有明火的地方，如煤礦矸石山等，應(yīng)選用金屬繩芯鋼絲繩。(2)以磨損為主要損壞原因時(shí)，如斜井提升，采區(qū)上、下第四節(jié)礦井提升機(jī)

礦井提升機(jī)是礦井提升設(shè)備中的動(dòng)力部分，由電動(dòng)機(jī)、減速器、主軸裝置、制動(dòng)裝置、深度指示器、電控系統(tǒng)和操縱臺(tái)等組成。

我國目前廣泛使用的提升機(jī)可分為兩大類：單繩纏繞式提升機(jī)和多繩摩擦式提升機(jī)。第四節(jié)礦井提升機(jī)礦井提升機(jī)是礦井提升設(shè)一、單繩纏繞式提升機(jī)

單繩纏繞式提升機(jī)的工作原理：把鋼絲繩的一端固定到提升機(jī)的滾筒上，另一端饒過井架上的天輪懸掛提升容器。這樣，利用滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向不同，將鋼絲繩纏上或松放，以完成提升或下放容器的工作。

一、單繩纏繞式提升機(jī)按滾筒數(shù)目不同，單繩纏繞式提升機(jī)有單滾筒和雙滾筒提升機(jī)兩種。雙滾筒提升機(jī)在主軸上裝有兩個(gè)滾筒，其中一個(gè)與主軸用鍵固定連接，稱為固定滾筒或死滾筒；另一個(gè)滾筒滑裝在主軸上，通過調(diào)繩離合器與主軸連接，稱為游動(dòng)滾筒或活滾筒。將兩個(gè)滾筒做成這種結(jié)構(gòu)的目的，是為了在需要調(diào)繩及更換提升水平時(shí)，兩個(gè)滾筒可以有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。單滾筒提升機(jī)只有一個(gè)滾筒，一般用于單鉤提升。按滾筒數(shù)目不同，單繩纏繞式提升機(jī)有單滾筒和雙滾（一）主軸裝置（1）作用

1）纏繞提升鋼絲繩；

2）承受各種正常載荷，并將載荷經(jīng)軸承傳給基礎(chǔ)；

3）承受在各種緊急事故下所造成的非常載荷；（一般要求在非常載荷作用下，主軸裝置的各部分不應(yīng)有殘余變形。）

4）當(dāng)更換提升水平時(shí)，調(diào)節(jié)鋼絲繩的長度（僅限雙滾筒提升機(jī)）。

（一）主軸裝置（2）結(jié)構(gòu)主軸裝置包括滾筒、主軸、主軸承及調(diào)繩離合器（雙滾筒特有）等。滾筒的筒殼通過輪輻、輪轂用鍵和軸固定（固定滾筒），筒殼外邊一般均設(shè)有木襯，木襯上車有螺旋導(dǎo)槽，以便使鋼絲繩在滾筒上作規(guī)則排列，并減少鋼絲繩的磨損。2m單滾筒只有一個(gè)制動(dòng)盤，而單滾筒2.5m則有兩個(gè)制動(dòng)盤。當(dāng)單滾筒作雙鉤提升，左側(cè)鋼絲繩為下邊出繩，右側(cè)鋼絲繩為上邊出繩。單鉤提升時(shí)為上邊出繩，單滾筒由于調(diào)繩不方便，為此做成雙滾筒。雙滾筒的左滾筒通過調(diào)繩離合器與主軸連接。（2）結(jié)構(gòu)第六章-礦井提升設(shè)備詳解課件第六章-礦井提升設(shè)備詳解課件提升絞車主軸裝置t523盤型制動(dòng)器JK2[1][1].5卷揚(yáng)機(jī)全景配套減速機(jī)提升絞車主軸裝置t523盤型制動(dòng)器JK2[1][1].5卷揚(yáng)JK2[1][1].5卷揚(yáng)機(jī)低壓控制柜JK2[1][1].5卷揚(yáng)機(jī)電阻柜JK2[1][1].5卷揚(yáng)機(jī)卷筒JK2[1][1].5卷揚(yáng)機(jī)控制臺(tái)JK2[1][1].5卷揚(yáng)機(jī)低壓控制柜JK2[1][1].5（二）調(diào)繩離合器

1）作用使活滾筒與主軸連接或脫開，以便在調(diào)節(jié)繩長或更換提升水平時(shí)，使活滾筒與死滾筒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

2）種類調(diào)繩離合器可分三種即齒輪離合器、摩擦離合器、蝸輪蝸桿離合器。JK型提升機(jī)采用齒輪離合器。

3）齒輪離合器

在正常工作時(shí)，齒輪6與內(nèi)齒圈8相嚙合，滾筒隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)繩時(shí)打開離合器，齒輪6與內(nèi)齒圈8脫開，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)而游動(dòng)滾筒不動(dòng)。（二）調(diào)繩離合器第六章-礦井提升設(shè)備詳解課件b、控制系統(tǒng)：

離合器打開：壓力油→K管→n→m→s→r（壓力油將活塞銷頂起，活塞銷下端離開輪轂凹槽，解除閉鎖，同時(shí)使r的空間與j孔相通）→j→i→h→g→f→e→離合油缸左腔；離合油缸右腔→d→c→b→a→L管→油池。缸體帶動(dòng)外齒輪向左移動(dòng)，直到與內(nèi)齒圈脫開。離合器合上：壓力油→L管→a→b→c→d→離合油缸右腔；

b、控制系統(tǒng)：離合油缸左腔→e→f→g→h→i→j→p→q→s→m→n→K管→油池。缸體帶動(dòng)外齒輪向右移動(dòng)，直到與內(nèi)齒圈嚙合。注意：連鎖閥的閥體固定在外齒輪的側(cè)面，閥中的活塞銷靠彈簧的作用插在輪轂的凹槽中，可以防止提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中離合器齒輪因震動(dòng)等原因自動(dòng)脫開。離合油缸左腔第六章-礦井提升設(shè)備詳解課件（三）減速器

JK系列提升機(jī)采用圓弧齒輪減速器，速比為11.5、20、30。（四）聯(lián)軸器電動(dòng)機(jī)與減速器輸入軸間的連接采用蛇形彈簧聯(lián)軸器。由于蛇形彈簧的作用，減少了在啟動(dòng)、減速和制動(dòng)過程中齒輪的沖擊和振動(dòng)。（三）減速器二、多繩摩擦式提升機(jī)（一）概述

1、組成及工作原理

鋼絲繩不是纏繞在滾筒上，而是搭放在摩擦輪上，兩端各懸掛一個(gè)提升容器。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)摩擦輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，借助于安裝在摩擦輪上的襯墊和鋼絲繩之間的摩擦力，傳動(dòng)鋼絲繩完成提升或下放任務(wù)。

2、種類可分為井塔式和落地式兩種。

二、多繩摩擦式提升機(jī)3、多繩摩擦式提升機(jī)與單繩纏繞式提升機(jī)相比優(yōu)點(diǎn)：（1）適用于深井提升（2）摩擦輪直徑?。?）可使用轉(zhuǎn)速高電機(jī)和傳動(dòng)比小的減速器（4）偶數(shù)根鋼絲繩左右捻各半

（5）提高了鋼絲繩的使用壽命

（6）可不設(shè)防墜器

缺點(diǎn)：

（1）當(dāng)一根鋼絲繩損壞時(shí)，需要換所有的鋼絲繩

（2）繩長不能調(diào)節(jié)，不適應(yīng)多水平提升，不適用鑿井。3、多繩摩擦式提升機(jī)與單繩纏繞式提升機(jī)相比（二）JKM型多繩摩擦式提升機(jī)由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、主軸裝置、制動(dòng)系統(tǒng)、深度指示器、車槽裝置等組成。1、主軸裝置

2、減速器3、車槽裝置（二）JKM型多繩摩擦式提升機(jī)三、深度指示器深度指示器是礦井提升機(jī)的一個(gè)重要附屬裝置。它的作用是：

1、指示提升容器在井筒的位置；

2、容器接近井口停車位置發(fā)出減速信號(hào)；

3、過卷保護(hù)；

4、減速階段通過限速裝置進(jìn)行限速保護(hù)等。目前我國提升機(jī)應(yīng)用較多的是圓盤式深度指示器和牌坊式深度指示器。三、深度指示器（一）牌坊式深度指示器

牌坊式深度指示器主要由傳動(dòng)軸、直齒輪、錐齒輪、直立的絲杠、梯形螺母、支柱、標(biāo)尺等組成。

在提升機(jī)工作時(shí)，其主軸帶動(dòng)深度指示器上的傳動(dòng)軸，直齒輪，錐齒輪帶動(dòng)兩個(gè)直立的絲杠以相反方向旋轉(zhuǎn)，利用支柱分別限制裝在絲杠上的梯形螺母旋轉(zhuǎn)，因兩個(gè)絲杠都是右螺紋，故迫使兩個(gè)螺母，只能沿支柱作上、下相反方向的移動(dòng)，從而指示出井筒中兩容器一個(gè)向上，另一個(gè)向下的位置。（一）牌坊式深度指示器

牌坊式深度指示器主要由傳動(dòng)軸

在兩支柱上固定著的標(biāo)尺上，用縮小的比例根據(jù)礦井的具體情況，刻著與井筒深度或坑道長度相適應(yīng)的刻度，當(dāng)裝有指針的梯形螺母移動(dòng)時(shí)，則指明了提升容器在井筒的位置。

特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)是指示清楚、直觀、工作可靠；缺點(diǎn)是不夠精確。

在兩支柱上固定著的標(biāo)尺上，用縮小的比例根據(jù)礦井的具第六章-礦井提升設(shè)備詳解課件（二）圓盤式深度指示器圓盤式深度指示器由發(fā)送部分和接收部分組成，其原理是傳動(dòng)軸經(jīng)齒輪傳動(dòng)，將提升機(jī)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳給發(fā)送自整角機(jī)，該自整角機(jī)再將信號(hào)傳給圓盤式深度指示器上的接收自整角機(jī)，二者組成電軸，實(shí)現(xiàn)同步聯(lián)系，從而達(dá)到指示器位置的目的。深度指示盤裝于司機(jī)臺(tái)上，有粗針和精針兩個(gè)指針，精針只在容器接近井口時(shí)才轉(zhuǎn)動(dòng)，以便指示精確的停車位置。

（二）圓盤式深度指示器深度指示器上還配有連擊鈴，當(dāng)提升機(jī)減速開始時(shí)，此鈴發(fā)出聲響，提醒司機(jī)作減速操縱。特點(diǎn)：圓盤式深度指示器結(jié)構(gòu)簡單，使用可靠，精度高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，但直觀性差。

深度指示器上還配有連擊鈴，當(dāng)提升機(jī)減速開始時(shí)，此第六章-礦井提升設(shè)備詳解課件（三）多繩摩擦式提升機(jī)深度指示器在工作過程中鋼絲繩不可避免地會(huì)產(chǎn)生蠕動(dòng)和滑動(dòng)。這就使深度指示器的指針與提升容器在井筒上的位置不能很好地對(duì)應(yīng)。

因此，多繩摩擦式提升機(jī)深度指示器需要設(shè)置調(diào)零機(jī)構(gòu)。

（三）多繩摩擦式提升機(jī)深度指示器（三）制動(dòng)系統(tǒng)作用：1、正常停車

2、工作制動(dòng)

3、安全制動(dòng)

4、雙滾筒提升機(jī)在更換水平、調(diào)節(jié)繩長或更換鋼絲繩時(shí)，能閘住游動(dòng)滾筒。制動(dòng)系統(tǒng)由制動(dòng)器和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。制動(dòng)器是直接作用于制動(dòng)輪或制動(dòng)盤上產(chǎn)生制動(dòng)力矩的部分，分為盤式和塊式；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是控制及調(diào)節(jié)制動(dòng)力矩的部分，分為油壓、壓氣、彈簧式。JK型提升機(jī)采用的是液壓站與盤式制動(dòng)器配合構(gòu)成的盤式制動(dòng)系統(tǒng)。（三）制動(dòng)系統(tǒng)1、盤式制動(dòng)器（1）結(jié)構(gòu)（2）工作原理：1）松閘；2）抱閘

2、液壓站

（1）作用

1）在工作制動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生不同的工作油壓，以控制盤式制動(dòng)器獲得不同的制動(dòng)力矩；

2）在安全制動(dòng)時(shí)，實(shí)現(xiàn)二級(jí)安全制動(dòng)；

3）控制調(diào)繩裝置1、盤式制動(dòng)器第六章-礦井提升設(shè)備詳解課件（2）工作原理：圖6—141）工作制動(dòng)

2）安全制動(dòng)

3）調(diào)繩（2）工作原理：圖6—14第六章-礦井提升設(shè)備詳解課件第六章礦井提升設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)與工作原理第六章礦井提升設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)與工作原理第一章概述一、礦井提升設(shè)備的任務(wù)提升煤炭和矸石，下放材料，升降人員、設(shè)備?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定……礦井提升設(shè)備的特點(diǎn)：（1）涉及人員的生命安全第一章概述一、礦井提升設(shè)備的任務(wù)礦井提升設(shè)備的特點(diǎn)：（1）涉及人員的生命安全（2）機(jī)械電氣設(shè)備設(shè)計(jì)必須可靠（3）合理的選擇具有經(jīng)濟(jì)意義礦井提升設(shè)備的特點(diǎn)：（一）立井單繩纏繞式提升系統(tǒng)（一）（二）多繩摩擦式提升系統(tǒng)（二）（三）斜井提升系統(tǒng)無論何種提升系統(tǒng)，其主要由提升容器、提升鋼絲繩、提升機(jī)、井架或井塔、裝卸載設(shè)備等組成。

（三）斜井提升系統(tǒng)礦井提升設(shè)備的分類

1、按用途分可分為主井提升設(shè)備和副井提升設(shè)備。主井提升設(shè)備主要用于提升有益礦物（如提升煤炭或礦物）；副井提升設(shè)備用于輔助提升（如提升矸石，升降人員、設(shè)備，下放材料等。）。

2、按提升容器分可分為箕斗提升設(shè)備和罐籠提升設(shè)備。

3、按提升機(jī)類型分可分為纏繞式提升設(shè)備和摩擦式提升設(shè)備。

4、按井筒傾角分可分為立井提升設(shè)備和斜井提升設(shè)備。礦井提升設(shè)備的分類第二章提升容器提升容器按其結(jié)構(gòu)可分類如下：

提升容器豎井斜井主井—箕斗底卸式箕斗側(cè)卸式箕斗副井—罐籠鑿井時(shí)期—吊桶普通罐籠翻轉(zhuǎn)罐籠箕斗后壁卸載式箕斗翻轉(zhuǎn)式箕斗礦車人車翻轉(zhuǎn)式箕斗第二章提升容器提升容器按其結(jié)構(gòu)可分類如下：提升容器豎井按用途和結(jié)構(gòu)可分為：箕斗、罐籠、礦車、斜井人車和吊桶五種?；?分為立井箕斗和斜井箕斗，專用于主提；罐籠:既可用于主提，也可用于副提；礦車和斜井人車:斜井提升；吊桶:立井井筒開鑿時(shí)的提升。按用途和結(jié)構(gòu)可分為：箕斗、罐籠、礦車、斜井人車和吊桶五種。一、普通罐籠是多用途的提升容器。它可以提升煤炭，也可以提升矸石，運(yùn)送人員、材料及設(shè)備等。既可用于主井，也可用于副井。按提升鋼絲繩的數(shù)目可分為單繩罐籠和多繩罐籠。按層數(shù)可分為單層罐籠、雙層罐籠和多層罐籠。標(biāo)準(zhǔn)普通罐籠按固定車廂式礦車名義裝載質(zhì)量確定為1t、1.5t、3t三種形式。一、普通罐籠（1）單繩罐籠如：GLS—1×1/1、GLGY—1×2/2（2）多繩罐籠其它符號(hào)意義同上。（1）單繩罐籠（2）多繩罐籠其它符號(hào)意義同上。圖1－5單繩普通罐籠結(jié)構(gòu)圖圖1－5單繩普通罐籠結(jié)構(gòu)圖（一）罐體：罐體由骨架（橫梁7和立柱8）、側(cè)板、罐頂、罐底及軌道等組成。罐籠頂部設(shè)有半圓弧形的淋水棚6和可打開的罐蓋14，以供運(yùn)送長材料。罐籠兩端裝有簾式罐門10，以保證提升人員時(shí)的安全。為了將礦車推進(jìn)罐籠，罐籠底部鋪設(shè)有軌道11。（一）罐體：罐體由骨架（橫梁7和立柱8）、側(cè)板、罐頂、罐底及（二）連接裝置：罐籠通過主拉桿3和雙面夾緊楔形環(huán)2與提升鋼絲繩l相連。為保證礦車能順利地進(jìn)出罐籠，在井上及井下裝卸載位置設(shè)承接裝置。（三）罐耳：在罐籠上裝有罐耳15及橡膠滾輪罐耳5，以使罐籠沿裝設(shè)在井筒內(nèi)的罐道運(yùn)行。（四）阻車器：為了防止提升過程中礦車在罐籠內(nèi)移動(dòng)，罐籠底部還裝有阻車器及自動(dòng)開閉裝置12。（二）連接裝置：罐籠通過主拉桿3和雙面夾緊楔形環(huán)2與提升鋼絲（五）防墜器防墜器是罐籠上的一個(gè)重要組成部分，為了保證升降人員的安全?！睹旱V安全規(guī)程》第332條規(guī)定；“升降人員或升降人員和物料的單繩提升罐籠(包括帶乘人間的箕斗)，必須裝置可靠的防墜器?！?/p>

防墜器的作用是：當(dāng)提升鋼絲繩或連接裝置斷裂時(shí)，可以使罐籠平穩(wěn)地支承到井筒中的罐道或制動(dòng)繩上，避免罐籠墜入井底，造成重大事故。（五）防墜器

對(duì)于立井防墜器的要求是：

(1)保證在任何條件下，無論提升速度和終端載荷多大，都能平穩(wěn)可靠地制動(dòng)住下墜的罐籠；

(2)在制動(dòng)下墜的罐籠時(shí)，為了保證人身和設(shè)備的安全，在最小終端載荷時(shí)(空罐只乘1人)制動(dòng)減速度不應(yīng)大于50m/s2，延續(xù)時(shí)間不超過0.2～0.5s，在最大終端載荷時(shí)(矸石罐)制動(dòng)減速度不應(yīng)小于10m/s2；

對(duì)于立井防墜器的要求是：(3)結(jié)構(gòu)簡單，動(dòng)作靈活，便于檢查和維護(hù)，不誤動(dòng)作，重力要輕，

(4)防墜器的空行程時(shí)間，即從斷繩到防墜器發(fā)生作用的時(shí)間不大于0.25s；

(5)防墜器每天要有專人檢查，每半年進(jìn)行一次不脫鉤檢查性試驗(yàn)，每年進(jìn)行一次脫鉤性試驗(yàn)，對(duì)大修后的防墜器或新安裝的防墜器必須進(jìn)行脫鉤試驗(yàn)，合格后方可使用。(3)結(jié)構(gòu)簡單，動(dòng)作靈活，便于檢查和維護(hù)，不誤動(dòng)作，

立井用防墜器組成：一般由開動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、抓捕機(jī)構(gòu)和緩沖機(jī)構(gòu)四個(gè)部分組成。其工作過程是：當(dāng)發(fā)生斷繩時(shí)，開動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)抓捕機(jī)構(gòu)，抓捕機(jī)構(gòu)把罐籠支承到井筒中的支承物上(罐道或制動(dòng)繩)，罐籠下墜的動(dòng)能由緩沖機(jī)構(gòu)來吸收。

立井用防墜器組成：一般由開動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、抓捕機(jī)構(gòu)和緩

類型：根據(jù)防墜器的使用條件和工作原理，防墜器可以分為木罐道切割式防墜器、鋼軌罐道摩擦式防墜器和制動(dòng)繩摩擦式防墜器。目前我國新設(shè)計(jì)的均為制動(dòng)繩防墜器（圖1-6、7、8），因?yàn)樗O(shè)有專用的制動(dòng)鋼絲繩，所以可以用于任何形式罐道。實(shí)踐證明，這種防墜器性能良好，將作為標(biāo)準(zhǔn)防墜器(BF)加以推廣。類型：根據(jù)防墜器的使用條件和工作原理，防墜器可以分為木罐

圖１－６BF-152型制動(dòng)繩防墜系統(tǒng)布置圖１－錐形杯；２－導(dǎo)向套；３－圓木；４－緩沖繩；５－緩沖器；６－連接器；７－制動(dòng)繩；８－抓捕器；９－罐籠；10－拉緊裝置圖１－６BF-152型圖１－７BF-152型制動(dòng)繩防墜系統(tǒng)布置圖１－彈簧；２－滑楔；３－主拉桿；４－橫梁；５－連板；６－撥桿；７－制動(dòng)繩；８－導(dǎo)向套；

工作原理：圖１－７BF-152型制動(dòng)繩防墜系統(tǒng)布置圖工作原理：圖１－８緩沖器１－螺桿；２－螺母；３－緩沖器；４－小軸；５－滑塊；６－外殼圖１－８緩沖器二、罐籠承接裝置在井底、中間水平及井口車場(chǎng)為了便于礦車出入罐籠，需設(shè)置承接裝置。

形式：有承接梁、罐座及搖臺(tái)三種形式。承接梁：是最簡單的承接裝置，只用于井底車場(chǎng)，且易發(fā)生蹲罐事故。

罐座：是利用托爪將罐籠托住，故可使罐籠的停車位置準(zhǔn)確。

搖臺(tái)：是由能繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)鋼臂組成，如圖所示。它安裝在通向罐籠進(jìn)出口處。二、罐籠承接裝置圖1－9搖臺(tái)１—鋼臂；2—手把；3動(dòng)力缸；4—配重；5—軸；6—擺桿7—銷子；8—滑車；9—擺桿套；10—滾子圖1－9搖臺(tái)

搖臺(tái)工作原理：當(dāng)罐籠停于卸載位置時(shí)，動(dòng)力缸3中的壓縮空氣排出，裝有軌道的鋼臂1靠自重繞軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，下落并搭在罐籠底座上，將罐籠內(nèi)軌道與車場(chǎng)的軌道連接起來。礦車進(jìn)入罐籠后，壓縮空氣進(jìn)人動(dòng)力缸3，推動(dòng)滑車8?；?推動(dòng)擺桿套9前的滾子10，致使軸5轉(zhuǎn)動(dòng)而使鋼臂抬起。當(dāng)動(dòng)力缸發(fā)生故障或因其他原因不能動(dòng)作時(shí)，也可以臨時(shí)用手把2進(jìn)行人工操作。此時(shí)要將銷子7去掉，并使配重部分4的重力大于鋼臂部分的重力。這時(shí)鋼臂1的下落靠手把2轉(zhuǎn)動(dòng)軸5，抬起靠配重4實(shí)現(xiàn)。

搖臺(tái)工作原理：當(dāng)罐籠停于卸載位置時(shí)，動(dòng)力缸3中的壓縮三、箕斗

箕斗是提升煤炭、礦石或矸石的提升容器。根據(jù)其卸載方式可分為翻轉(zhuǎn)式、側(cè)卸式及底卸式。由斗箱4、框架2、連接裝置12及閘門5等組成。

我國煤礦立井廣泛采用固定斗箱底卸式箕斗。過去一些礦井普遍采用扇形閘門底卸式箕斗，現(xiàn)在新建礦井多采用平板閘門底卸式箕斗，這種底卸式箕斗如圖所示。導(dǎo)向裝置：可以采用鋼絲繩罐道，也可以采用鋼軌或組合罐道。三、箕斗

圖1-l單繩立井箕斗圖1-l單繩立井箕斗

型號(hào)：我國使用的立井單繩箕斗為JL或JLY型；多繩箕斗為JDS、JDSY和JDG型。標(biāo)準(zhǔn)單繩和多繩箕斗主要參數(shù)、規(guī)格尺寸見表1－1和表1－2。型號(hào)：我國使用的立井單繩箕斗為JL或JLY型；多繩箕斗為J第六章-礦井提升設(shè)備詳解課件

箕斗裝載設(shè)備過去：采用鼓形箕斗裝載設(shè)備。缺點(diǎn)是灑煤量很大，一般達(dá)到提煤量的10‰，有的竟高達(dá)40‰，且在裝載時(shí)不能保證箕斗的裝載量?，F(xiàn)在：采用預(yù)先定量的裝載方式。優(yōu)點(diǎn)：其灑煤量可以大大降低，一般僅為提煤量的1‰，最大不超過3‰。定量裝載方式還能保證提升工作的正?；?。有利于實(shí)現(xiàn)提升自動(dòng)化。目前在新建和改建礦井的設(shè)計(jì)中已普遍采用定量裝載設(shè)備?；费b載設(shè)備

類型：目前國內(nèi)外廣泛采用的定量裝載設(shè)備有定量斗箱式和定量輸送機(jī)式兩種。圖1所示為立井箕斗定量斗箱裝載設(shè)備。圖2定量輸送機(jī)裝載設(shè)備示意圖。類型：目前國內(nèi)外廣泛采用的定量裝載設(shè)備有定量斗箱式和定量輸圖1立井箕斗定量斗箱裝載設(shè)備1—斗箱；2—控制缸；3—拉桿；4—閘門；5—溜槽；6—壓磁測(cè)重裝置；7一箕斗圖1立井箕斗定量斗箱裝載設(shè)備圖2定量輸送機(jī)裝載設(shè)備示意圖１—煤倉；２—輸送機(jī)；３—活動(dòng)過度溜槽；４—箕斗；５—中間溜槽；６—負(fù)荷傳感器；７—煤倉閘門圖2定量輸送機(jī)裝載設(shè)備示意圖第三節(jié)提升鋼絲繩

提升鋼絲繩是礦井提升設(shè)備的一個(gè)重要組成部分，提升鋼絲繩選擇是否合理是關(guān)系到提升設(shè)備安全可靠性和經(jīng)濟(jì)性的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)引起足夠的重視。第三節(jié)提升鋼絲繩提升鋼絲繩是礦井提升設(shè)備的一個(gè)一、結(jié)構(gòu)礦用提升鋼絲繩都是絲→股→繩結(jié)構(gòu)，即先由鋼絲捻成繩股．再由繩股捻成繩，提升鋼絲繩各部分名稱如圖所示。繩芯的作用是支持繩股，使鋼絲繩富于彈性，并可貯存潤滑油，防止鋼絲銹蝕。直徑從0.4～4mm不等,常用鋼絲的抗拉強(qiáng)度：1550N/mm2和1700N/mm2一、結(jié)構(gòu)直徑從0.4～4mm不等,繩芯的結(jié)構(gòu)和作用：1）結(jié)構(gòu)：鋼絲捻成繩股時(shí)，有股芯，股芯由不同截面形狀的鋼絲組成，在由股捻制成繩時(shí)要有繩芯，繩芯由金屬繩芯和纖維繩芯，金屬繩芯由鋼絲制成，纖維繩芯由創(chuàng)麻、黃麻等制成。2）作用：a支持繩股，保持鋼絲繩的截面形狀，減少鋼絲的擠壓和變形，減少繩段間鋼絲的接觸應(yīng)力。b繩芯富于彈性，在鋼絲繩彎曲時(shí)，允許繩段間和鋼絲間有相對(duì)移動(dòng)，以緩和彎曲應(yīng)力，使鋼絲富有韌性。c貯存潤滑油，預(yù)防鋼絲內(nèi)部銹蝕，減少鋼絲間的摩擦。戈培油。繩芯的結(jié)構(gòu)和作用：二、分類及特點(diǎn)（一）按股在繩中的捻向來分左捻（S捻）右捻（Z捻）

依繩股在繩中的捻向來分，有：左捻鋼絲繩,即股在繩中以左螺旋方向捻繞；右捻鋼絲繩，即股在繩中以右螺旋方向捻繞。二、分類及特點(diǎn)（一）按股在繩中的捻向來分（二）按絲在股中和股在繩中的捻向關(guān)系分交互捻同向捻依鋼絲在股中和股在繩中捻向的關(guān)系分，有：同向捻(順捻)鋼絲繩，即股和繩的捻制方向相同；交叉捻(逆捻)鋼絲繩，即股和繩的捻制方向相反。習(xí)慣上又把以上兩種分類方法結(jié)合起來，分為右同向捻、左同向捻、右交叉捻、左交叉捻四種。（二）按絲在股中和股在繩中的捻向關(guān)系分（三）依鋼絲在股中的接觸情況分鋼絲在繩股中的接觸形式有點(diǎn)接觸、線接觸和面接觸三種。

點(diǎn)接觸式鋼絲繩，股中內(nèi)外層鋼絲以等捻角不等捻距(跨越捻)來捻制，一般以相同直徑的鋼絲來制造，鋼絲間呈點(diǎn)接觸狀態(tài)，如圖（a)所示。

線接觸式鋼絲繩，股中內(nèi)外層鋼絲以等捻距不等捻角(等距離)來捻制，一般以不同直徑的鋼絲來制造，線間呈線接觸狀態(tài)，如圖（b)所示。（三）依鋼絲在股中的接觸情況分

面接觸式鋼絲繩：為了改善絲間的接觸狀態(tài)，將線接觸式鋼絲繩的繩股經(jīng)特殊碾壓加工，使鋼絲產(chǎn)生塑性變形，形成鋼絲間呈面接觸狀態(tài)，然后再捻制成繩，稱為面接觸式鋼絲繩，所有線接觸鋼絲繩均可制成面接觸式鋼絲繩。繩股中鋼絲接觸情況面接觸式鋼絲繩：為了改善絲間的接觸狀態(tài)，將線接觸式鋼絲繩的（四）依繩股斷面形狀分有圓股繩(如圖(a)～(g))、三角形繩和橢圓股繩如圖(h)。（四）依繩股斷面形狀分第六章-礦井提升設(shè)備詳解課件第六章-礦井提升設(shè)備詳解課件第六章-礦井提升設(shè)備詳解課件（五）按繩中股數(shù)和股中絲數(shù)分在鋼絲繩直徑相同的情況下，絲數(shù)越多，鋼絲的直徑就越小，鋼絲繩也就比較柔軟，但不耐磨。（六）按韌性分有特號(hào)、Ⅰ號(hào)、Ⅱ號(hào)三種。提物可用特號(hào)和Ⅰ號(hào)，提人必須用特號(hào)。第六章-礦井提升設(shè)備詳解課件（七）特種鋼絲繩

多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩，如圖（c)所示。這種繩由二層或三層繩股捻成，各層捻向相反，因而克服了鋼絲繩的旋轉(zhuǎn)性，適用于作鑿井提升繩或生產(chǎn)礦井提升尾繩。（七）特種鋼絲繩

密封鋼絲繩和半密封鋼絲繩，如圖(e)，(f)所示。這種繩屬于單股結(jié)構(gòu)，最外一層是用異形鋼絲彼此互相鎖住，它的特點(diǎn)是密實(shí)、表面光滑、耐磨和耐腐蝕性好、不旋轉(zhuǎn)、彈性伸長小，但撓性差、制造技術(shù)復(fù)雜，適用于作罐道繩。密封鋼絲繩和半密封鋼絲繩，如圖(e)，(f)所示。這種圖所示為各種不同類型的鋼絲繩.。圖所示為各種不同類型的鋼絲繩.。第六章-礦井提升設(shè)備詳解課件提升鋼絲繩選擇使用選擇原則是：繩的捻向與繩在卷筒上的纏繞螺旋線方向一致。我國單繩纏繞式提升機(jī)多為右螺旋纏繞，故應(yīng)選右捻繩，目的是防止鋼絲繩松捻；多繩摩擦提升為了克服繩的旋轉(zhuǎn)性給容器導(dǎo)向裝置造成磨損，一般選左、右捻各一半。還應(yīng)考慮如下因素：

(1)在井筒淋水大，水的酸堿度較高且處于出風(fēng)井中的提升鋼絲繩，因腐蝕嚴(yán)重，應(yīng)選用鍍鋅鋼絲繩；提升鋼絲繩選擇使用(2)以磨損為主要損壞原因時(shí)，如斜井提升，采區(qū)上、下山運(yùn)輸?shù)龋瑧?yīng)選用外層鋼絲較粗的鋼絲繩。如6×7，6×(19)或三角股等；

(3)以彎曲疲勞為主要損壞原因時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用線接觸式或三角股鋼絲繩，如6T(25)；6W(19)等；

(4)用于高溫和有明火的地方，如煤礦矸石山等，應(yīng)選用金屬繩芯鋼絲繩。(2)以磨損為主要損壞原因時(shí)，如斜井提升，采區(qū)上、下第四節(jié)礦井提升機(jī)

礦井提升機(jī)是礦井提升設(shè)備中的動(dòng)力部分，由電動(dòng)機(jī)、減速器、主軸裝置、制動(dòng)裝置、深度指示器、電控系統(tǒng)和操縱臺(tái)等組成。

我國目前廣泛使用的提升機(jī)可分為兩大類：單繩纏繞式提升機(jī)和多繩摩擦式提升機(jī)。第四節(jié)礦井提升機(jī)礦井提升機(jī)是礦井提升設(shè)一、單繩纏繞式提升機(jī)

單繩纏繞式提升機(jī)的工作原理：把鋼絲繩的一端固定到提升機(jī)的滾筒上，另一端饒過井架上的天輪懸掛提升容器。這樣，利用滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向不同，將鋼絲繩纏上或松放，以完成提升或下放容器的工作。

一、單繩纏繞式提升機(jī)按滾筒數(shù)目不同，單繩纏繞式提升機(jī)有單滾筒和雙滾筒提升機(jī)兩種。雙滾筒提升機(jī)在主軸上裝有兩個(gè)滾筒，其中一個(gè)與主軸用鍵固定連接，稱為固定滾筒或死滾筒；另一個(gè)滾筒滑裝在主軸上，通過調(diào)繩離合器與主軸連接，稱為游動(dòng)滾筒或活滾筒。將兩個(gè)滾筒做成這種結(jié)構(gòu)的目的，是為了在需要調(diào)繩及更換提升水平時(shí)，兩個(gè)滾筒可以有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。單滾筒提升機(jī)只有一個(gè)滾筒，一般用于單鉤提升。按滾筒數(shù)目不同，單繩纏繞式提升機(jī)有單滾筒和雙滾（一）主軸裝置（1）作用

1）纏繞提升鋼絲繩；

2）承受各種正常載荷，并將載荷經(jīng)軸承傳給基礎(chǔ)；

3）承受在各種緊急事故下所造成的非常載荷；（一般要求在非常載荷作用下，主軸裝置的各部分不應(yīng)有殘余變形。）

4）當(dāng)更換提升水平時(shí)，調(diào)節(jié)鋼絲繩的長度（僅限雙滾筒提升機(jī)）。

（一）主軸裝置（2）結(jié)構(gòu)主軸裝置包括滾筒、主軸、主軸承及調(diào)繩離合器（雙滾筒特有）等。滾筒的筒殼通過輪輻、輪轂用鍵和軸固定（固定滾筒），筒殼外邊一般均設(shè)有木襯，木襯上車有螺旋導(dǎo)槽，以便使鋼絲繩在滾筒上作規(guī)則排列，并減少鋼絲繩的磨損。2m單滾筒只有一個(gè)制動(dòng)盤，而單滾筒2.5m則有兩個(gè)制動(dòng)盤。當(dāng)單滾筒作雙鉤提升，左側(cè)鋼絲繩為下邊出繩，右側(cè)鋼絲繩為上邊出繩。單鉤提升時(shí)為上邊出繩，單滾筒由于調(diào)繩不方便，為此做成雙滾筒。雙滾筒的左滾筒通過調(diào)繩離合器與主軸連接。（2）結(jié)構(gòu)第六章-礦井提升設(shè)備詳解課件第六章-礦井提升設(shè)備詳解課件提升絞車主軸裝置t523盤型制動(dòng)器JK2[1][1].5卷揚(yáng)機(jī)全景配套減速機(jī)提升絞車主軸裝置t523盤型制動(dòng)器JK2[1][1].5卷揚(yáng)JK2[1][1].5卷揚(yáng)機(jī)低壓控制柜JK2[1][1].5卷揚(yáng)機(jī)電阻柜JK2[1][1].5卷揚(yáng)機(jī)卷筒JK2[1][1].5卷揚(yáng)機(jī)控制臺(tái)JK2[1][1].5卷揚(yáng)機(jī)低壓控制柜JK2[1][1].5（二）調(diào)繩離合器

1）作用使活滾筒與主軸連接或脫開，以便在調(diào)節(jié)繩長或更換提升水平時(shí)，使活滾筒與死滾筒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

2）種類調(diào)繩離合器可分三種即齒輪離合器、摩擦離合器、蝸輪蝸桿離合器。JK型提升機(jī)采用齒輪離合器。

3）齒輪離合器

在正常工作時(shí)，齒輪6與內(nèi)齒圈8相嚙合，滾筒隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)繩時(shí)打開離合器，齒輪6與內(nèi)齒圈8脫開，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)而游動(dòng)滾筒不動(dòng)。（二）調(diào)繩離合器第六章-礦井提升設(shè)備詳解課件b、控制系統(tǒng)：

離合器打開：壓力油→K管→n→m→s→r（壓力油將活塞銷頂起，活塞銷下端離開輪轂凹槽，解除閉鎖，同時(shí)使r的空間與j孔相通）→j→i→h→g→f→e→離合油缸左腔；離合油缸右腔→d→c→b→a→L管→油池。缸體帶動(dòng)外齒輪向左移動(dòng)，直到與內(nèi)齒圈脫開。離合器合上：壓力油→L管→a→b→c→d→離合油缸右腔；

b、控制系統(tǒng)：離合油缸左腔→e→f→g→h→i→j→p→q→s→m→n→K管→油池。缸體帶動(dòng)外齒輪向右移動(dòng)，直到與內(nèi)齒圈嚙合。注意：連鎖閥的閥體固定在外齒輪的側(cè)面，閥中的活塞銷靠彈簧的作用插在輪轂的凹槽中，可以防止提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中離合器齒輪因震動(dòng)等原因自動(dòng)脫開。離合油缸左腔第六章-礦井提升設(shè)備詳解課件（三）減速器

JK系列提升機(jī)采用圓弧齒輪減速器，速比為11.5、20、30。（四）聯(lián)軸器電動(dòng)機(jī)與減速器輸入軸間的連接采用蛇形彈簧聯(lián)軸器。由于蛇形彈簧的作用，減少了在啟動(dòng)、減速和制動(dòng)過程中齒輪的沖擊和振動(dòng)。（三）減速器二、多繩摩擦式提升機(jī)（一）概述

1、組成及工作原理

鋼絲繩不是纏繞在滾筒上，而是搭放在摩擦輪上，兩端各懸掛一個(gè)提升容器。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)摩擦