KVSE-72小挖主閥培訓(xùn)課件

KVSE系列多路閥培訓(xùn)

KYB株式會社雙凱液壓貿(mào)易（上海）有限公司KVSE系列多路閥培訓(xùn)

KYB株式會社KYB挖掘機用多路閥系列型號最高使用壓力

Mpa額定流量

L/min特征主要用途KVSE-3624.540片式1.5～3.5噸KVSE-7227.070片式3.5～6噸KVSX-1224.540片式、負載敏感型3～4噸KVSX-1427.580片式、負載敏感型4～5噸KVMM-8030.680整體6～9噸KVMX-1832160整體+片式負載敏感型6～9噸KVMM-16034.3160整體10～17噸KVMG-27034.3270整體20～35噸KVMG-40034.3400整體40～70噸KVS-600/100029.4600/1000片式180噸～S：片式KYB挖掘機用多路閥系列型號最高使用壓力

Mpa額定流量

多路閥的功能發(fā)動機液壓泵液壓閥液壓執(zhí)行機構(gòu)(馬達、油缸)機械油箱輸入信號反饋信號機械能液壓能油的流動信號多路閥的功能發(fā)動機液壓泵液壓閥液壓執(zhí)行機構(gòu)機械油箱輸入信號反KVSE-72的功能基本的系統(tǒng)：3泵開式系統(tǒng)一般P1及P2為排量相同的柱塞泵，P3為齒輪泵。直線行走功能復(fù)合動作時行走不跑偏動臂保持閥減少動臂油缸的泄漏復(fù)合動作時的優(yōu)先功能保證良好的操控性帶過載溢流閥

保護油缸及結(jié)構(gòu)件獨立的動臂

2無需外部配管輔助聯(lián)合流可切換速度可變主溢流閥可選2級溢流閥片式結(jié)構(gòu)，配置自由KVSE-72的功能基本的系統(tǒng)：3泵開式系統(tǒng)直線行走功能KVSE-72結(jié)構(gòu)圖動臂2斗桿輔助行走（右）動臂保持閥推土鏟回轉(zhuǎn)P3進油聯(lián)行走直線行走（左）動臂1鏟斗P1/P2進油聯(lián)過載溢流閥P1/P2主溢流閥P3主溢流閥先導(dǎo)端蓋P3進油口負載單向閥·片式結(jié)構(gòu)KVSE-72結(jié)構(gòu)圖動臂2斗桿輔助行走（右）動臂保持閥推土鏟行走直線行走（右）鏟斗動臂1推土鏟斗桿動臂2回轉(zhuǎn)輔助行走（左）動臂保持閥KVSE-72系統(tǒng)回路圖（斗桿P2+P3）P1、P2主溢流閥P3主溢流閥過載溢流閥優(yōu)先節(jié)流信號油路P3進油P1/P2進油負載單向閥主溢流閥：限制系統(tǒng)壓力，保護系統(tǒng)過載溢流閥：保護油缸、結(jié)構(gòu)件不過載提高復(fù)合操縱性能行走直線行走（右）鏟斗動臂1推土鏟斗桿動臂2回轉(zhuǎn)輔助行走（左行走直線行走（右）鏟斗動臂1斗桿2推土鏟斗桿1動臂2回轉(zhuǎn)輔助行走（左）動臂保持閥KVSE-72系統(tǒng)回路圖（斗桿P1+P2）P1、P2主溢流閥P3主溢流閥過載溢流閥優(yōu)先節(jié)流信號油路P3進油P1/P2進油負載單向閥主溢流閥：限制系統(tǒng)壓力，保護系統(tǒng)過載溢流閥：保護油缸、結(jié)構(gòu)件不過載提高復(fù)合操縱性能行走直線行走（右）鏟斗動臂1斗桿2推土鏟斗桿1動臂2回轉(zhuǎn)輔助主閥原理介紹（無操作：閥芯中位）油箱油箱·中位時泵的進油通過各個閥芯的中位油路回油箱主閥原理介紹（無操作：閥芯中位）油箱油箱·中位時泵的進油通過主閥原理介紹（斗桿外擺）油箱油箱·閥芯切換·過載閥防止油缸內(nèi)高壓及防吸空·主溢流閥保護系統(tǒng)主閥原理介紹（斗桿外擺）油箱油箱·閥芯切換主閥原理介紹（復(fù)合動作-旁通回路）油箱油箱·旁通回路實現(xiàn)復(fù)合動作·優(yōu)先節(jié)流優(yōu)化復(fù)合動作主閥原理介紹（復(fù)合動作-旁通回路）油箱油箱·旁通回路實現(xiàn)復(fù)合動作時的供油情況單獨動作操作供油情況左行走P1右行走P2動臂提升P1+P2動臂下降P1斗桿P2+P3鏟斗P1回轉(zhuǎn)P3輔助P2+P3注：斗桿合流也可以P1+P2、鏟斗、動臂的P3合流、輔助的P3合流與否的切換等各種豐富的功能都可實現(xiàn)。動作時的供油情況單獨動作操作供油情況左行走P1右行走P2動臂動作時的供油情況（例）供油情況操作動臂提升加斗桿、回轉(zhuǎn)加鏟斗P1P2動臂P1P2動臂鏟斗P1P3斗桿動臂回轉(zhuǎn)P2對鏟斗的流量進行節(jié)流動臂提升+其他復(fù)合動作（通過旁通回路）動作時的供油情況（例）供油情況操作動臂提升加加P1P2動臂P動作時的供油情況（例）供油情況操作動臂下降加斗桿、回轉(zhuǎn)加鏟斗P1動臂P1動臂鏟斗P1P3動臂回轉(zhuǎn)斗桿P2動臂下降+其他復(fù)合動作（通過旁通回路）動作時的供油情況（例）供油情況操作動臂下降加P1動臂P1動臂動作時的供油情況（例）供油情況操作行走加動臂、斗桿鏟斗、回轉(zhuǎn)推土鏟等P1左行走斗桿回轉(zhuǎn)鏟斗P2右行走P1P3左行走動臂右行走P2推土鏟復(fù)合動作：直線行走功能動作時的供油情況（例）供油情況操作行走加P1左行走斗桿回轉(zhuǎn)鏟主閥原理介紹（行走直線功能）油箱油箱先導(dǎo)壓力行走直線閥處輸入先導(dǎo)壓力當(dāng)行走+P1、P2側(cè)動作同時動作時行走直線閥切換，P1、P2供行走，P3供其他主閥原理介紹（行走直線功能）油箱油箱先導(dǎo)壓力行走直線閥處輸入閥片介紹-鏟斗聯(lián)閥芯中位過載閥沒有先導(dǎo)壓力，閥芯處于中位過載閥泵的流量經(jīng)過中位通路回油，泵壓力低。油缸兩邊被閥芯封住如果因為外力導(dǎo)致油缸內(nèi)壓力升高，可通過過載溢流閥泄壓，保護油缸及執(zhí)行機構(gòu)閥片介紹-鏟斗聯(lián)閥芯中位過載閥沒有先導(dǎo)壓力，過載閥泵的流量經(jīng)閥片介紹-鏟斗聯(lián)動作入口控制：主泵到執(zhí)行機構(gòu)流入的控制出口控制：對執(zhí)行機構(gòu)流出的控制分流控制：從主泵回油箱的開口控制過載閥行走直線信號當(dāng)泵的壓力沒有升高到使得負載能動起來之前，閥芯開口打開后，防止負載下落Pa1加先導(dǎo)壓力閥芯向右切換中位關(guān)閉泵壓力升高閥片介紹-鏟斗聯(lián)動作入口控制：主泵到執(zhí)行機構(gòu)流入的控制過載閥保持閥ＴＢ泄漏保持閥閥芯與殼體的間隙等會有泄漏，造成重載的油缸下沉量大，如動臂大腔、斗桿小腔保持閥ＴＢ泄漏保持閥閥芯與殼體的間隙等會有泄漏，造成重載的油故障診斷主閥全體故障內(nèi)容推斷原因處理方法閥芯不動作1.油溫異常升高去除回路中引起液壓油流動阻力增大的部分2.液壓油不干凈更換液壓油，同時清洗整個回路3.配管口的接頭擰緊過頭確認擰緊扭矩4.主閥殼體因安裝不當(dāng)而變形松脫安裝螺栓進行確認5.壓力太高確認主泵及油缸口的壓力6.閥芯彎曲更換主閥/閥片總成7.回位彈簧破損更換損壞零件8.彈簧或端蓋錯位松脫端蓋，定位后擰緊9.主閥內(nèi)的溫度分布不均勻進行熱機10.主閥內(nèi)卡有臟物去除臟物，并清洗整個回路11.先導(dǎo)壓力不足檢查先導(dǎo)泵及先導(dǎo)閥不能保持負載1.從油缸處漏油檢查油缸的密封部位2.從閥芯處漏油檢查閥芯是否有損傷3.從過載溢流閥處漏油檢查清洗主閥殼體及溢流閥的閥座部位。4.從保持閥處漏油

分解保持閥，清洗各零件的接觸處。接觸面如有損傷則更換提動頭或?qū)⑻釀宇^與閥座進行研磨處理。保持閥柱塞有異常的場合，同時更換柱塞與套筒。閥芯從中位向上提升負載時，負載下落1.負載單向閥內(nèi)卡有臟物分解洗凈負載單向閥2.負載單向閥的提動頭或閥座部有損傷更換提動頭或?qū)⑻釀宇^與閥座進行研磨處理故障診斷主閥全體故障內(nèi)容推斷原因處理方法閥芯不動作1.油溫異故障診斷溢流閥部分故障內(nèi)容推斷原因處理方法壓力完全不上升1.主提動頭、套筒或先導(dǎo)提動頭卡住，使得一直處于開啟狀態(tài)，或閥座處卡有臟物更換溢流閥溢流壓力不穩(wěn)定1.先導(dǎo)提動頭的閥座有損傷

2.柱塞或主提動頭卡住溢流壓力不準確1.因臟物導(dǎo)致閥座部磨損2.鎖定螺母及調(diào)整器松動重新設(shè)定壓力，將鎖定螺母按規(guī)定扭矩擰緊漏油1.溢流閥閥座部有損傷更換溢流閥2.因臟物而導(dǎo)致各零件卡住

3.Ｏ形圈的磨損更換調(diào)整器或安裝面的Ｏ形圈故障診斷溢流閥部分故障內(nèi)容推斷原因處理方法壓力完全不上升1.提出索賠時的確認事項主機信息：

主機型號、主機編號、

使用地點、工作環(huán)境（工作內(nèi)容）

主機生產(chǎn)時間、故障發(fā)生時間、使用時間銘牌信息：

零件號（品番）：例如C0070-31304

序列號（製番）：例如09-090108

提出索賠時的確認事項主機信息：提出索賠時的確認事項故障現(xiàn)象：

詳細記錄故障現(xiàn)象及現(xiàn)場判斷情況

①什么樣的故障現(xiàn)象？能定量的要定量，比如“慢”，

正常是多少，有故障的是多少。

②故障是否有條件性，比如只在冷機時發(fā)生或只在

熱機時發(fā)生，發(fā)動機轉(zhuǎn)速高低是否影響等

③判斷故障點的推理過程

比如同樣是速度慢，如何判斷是執(zhí)行機構(gòu)的原因、

控制閥的原因還是泵、或者先導(dǎo)的原因的？

④現(xiàn)場的處理情況

提出索賠時的確認事項故障現(xiàn)象：KVSE系列多路閥培訓(xùn)

KYB株式會社雙凱液壓貿(mào)易（上海）有限公司KVSE系列多路閥培訓(xùn)

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Mpa額定流量

L/min特征主要用途KVSE-3624.540片式1.5～3.5噸KVSE-7227.070片式3.5～6噸KVSX-1224.540片式、負載敏感型3～4噸KVSX-1427.580片式、負載敏感型4～5噸KVMM-8030.680整體6～9噸KVMX-1832160整體+片式負載敏感型6～9噸KVMM-16034.3160整體10～17噸KVMG-27034.3270整體20～35噸KVMG-40034.3400整體40～70噸KVS-600/100029.4600/1000片式180噸～S：片式KYB挖掘機用多路閥系列型號最高使用壓力

Mpa額定流量

多路閥的功能發(fā)動機液壓泵液壓閥液壓執(zhí)行機構(gòu)(馬達、油缸)機械油箱輸入信號反饋信號機械能液壓能油的流動信號多路閥的功能發(fā)動機液壓泵液壓閥液壓執(zhí)行機構(gòu)機械油箱輸入信號反KVSE-72的功能基本的系統(tǒng)：3泵開式系統(tǒng)一般P1及P2為排量相同的柱塞泵，P3為齒輪泵。直線行走功能復(fù)合動作時行走不跑偏動臂保持閥減少動臂油缸的泄漏復(fù)合動作時的優(yōu)先功能保證良好的操控性帶過載溢流閥

保護油缸及結(jié)構(gòu)件獨立的動臂

2無需外部配管輔助聯(lián)合流可切換速度可變主溢流閥可選2級溢流閥片式結(jié)構(gòu)，配置自由KVSE-72的功能基本的系統(tǒng)：3泵開式系統(tǒng)直線行走功能KVSE-72結(jié)構(gòu)圖動臂2斗桿輔助行走（右）動臂保持閥推土鏟回轉(zhuǎn)P3進油聯(lián)行走直線行走（左）動臂1鏟斗P1/P2進油聯(lián)過載溢流閥P1/P2主溢流閥P3主溢流閥先導(dǎo)端蓋P3進油口負載單向閥·片式結(jié)構(gòu)KVSE-72結(jié)構(gòu)圖動臂2斗桿輔助行走（右）動臂保持閥推土鏟行走直線行走（右）鏟斗動臂1推土鏟斗桿動臂2回轉(zhuǎn)輔助行走（左）動臂保持閥KVSE-72系統(tǒng)回路圖（斗桿P2+P3）P1、P2主溢流閥P3主溢流閥過載溢流閥優(yōu)先節(jié)流信號油路P3進油P1/P2進油負載單向閥主溢流閥：限制系統(tǒng)壓力，保護系統(tǒng)過載溢流閥：保護油缸、結(jié)構(gòu)件不過載提高復(fù)合操縱性能行走直線行走（右）鏟斗動臂1推土鏟斗桿動臂2回轉(zhuǎn)輔助行走（左行走直線行走（右）鏟斗動臂1斗桿2推土鏟斗桿1動臂2回轉(zhuǎn)輔助行走（左）動臂保持閥KVSE-72系統(tǒng)回路圖（斗桿P1+P2）P1、P2主溢流閥P3主溢流閥過載溢流閥優(yōu)先節(jié)流信號油路P3進油P1/P2進油負載單向閥主溢流閥：限制系統(tǒng)壓力，保護系統(tǒng)過載溢流閥：保護油缸、結(jié)構(gòu)件不過載提高復(fù)合操縱性能行走直線行走（右）鏟斗動臂1斗桿2推土鏟斗桿1動臂2回轉(zhuǎn)輔助主閥原理介紹（無操作：閥芯中位）油箱油箱·中位時泵的進油通過各個閥芯的中位油路回油箱主閥原理介紹（無操作：閥芯中位）油箱油箱·中位時泵的進油通過主閥原理介紹（斗桿外擺）油箱油箱·閥芯切換·過載閥防止油缸內(nèi)高壓及防吸空·主溢流閥保護系統(tǒng)主閥原理介紹（斗桿外擺）油箱油箱·閥芯切換主閥原理介紹（復(fù)合動作-旁通回路）油箱油箱·旁通回路實現(xiàn)復(fù)合動作·優(yōu)先節(jié)流優(yōu)化復(fù)合動作主閥原理介紹（復(fù)合動作-旁通回路）油箱油箱·旁通回路實現(xiàn)復(fù)合動作時的供油情況單獨動作操作供油情況左行走P1右行走P2動臂提升P1+P2動臂下降P1斗桿P2+P3鏟斗P1回轉(zhuǎn)P3輔助P2+P3注：斗桿合流也可以P1+P2、鏟斗、動臂的P3合流、輔助的P3合流與否的切換等各種豐富的功能都可實現(xiàn)。動作時的供油情況單獨動作操作供油情況左行走P1右行走P2動臂動作時的供油情況（例）供油情況操作動臂提升加斗桿、回轉(zhuǎn)加鏟斗P1P2動臂P1P2動臂鏟斗P1P3斗桿動臂回轉(zhuǎn)P2對鏟斗的流量進行節(jié)流動臂提升+其他復(fù)合動作（通過旁通回路）動作時的供油情況（例）供油情況操作動臂提升加加P1P2動臂P動作時的供油情況（例）供油情況操作動臂下降加斗桿、回轉(zhuǎn)加鏟斗P1動臂P1動臂鏟斗P1P3動臂回轉(zhuǎn)斗桿P2動臂下降+其他復(fù)合動作（通過旁通回路）動作時的供油情況（例）供油情況操作動臂下降加P1動臂P1動臂動作時的供油情況（例）供油情況操作行走加動臂、斗桿鏟斗、回轉(zhuǎn)推土鏟等P1左行走斗桿回轉(zhuǎn)鏟斗P2右行走P1P3左行走動臂右行走P2推土鏟復(fù)合動作：直線行走功能動作時的供油情況（例）供油情況操作行走加P1左行走斗桿回轉(zhuǎn)鏟主閥原理介紹（行走直線功能）油箱油箱先導(dǎo)壓力行走直線閥處輸入先導(dǎo)壓力當(dāng)行走+P1、P2側(cè)動作同時動作時行走直線閥切換，P1、P2供行走，P3供其他主閥原理介紹（行走直線功能）油箱油箱先導(dǎo)壓力行走直線閥處輸入閥片介紹-鏟斗聯(lián)閥芯中位過載閥沒有先導(dǎo)壓力，閥芯處于中位過載閥泵的流量經(jīng)過中位通路回油，泵壓力低。油缸兩邊被閥芯封住如果因為外力導(dǎo)致油缸內(nèi)壓力升高，可通過過載溢流閥泄壓，保護油缸及執(zhí)行機構(gòu)閥片介紹-鏟斗聯(lián)閥芯中位過載閥沒有先導(dǎo)壓力，過載閥泵的流量經(jīng)閥片介紹-鏟斗聯(lián)動作入口控制：主泵到執(zhí)行機構(gòu)流入的控制出口控制：對執(zhí)行機構(gòu)流出的控制分流控制：從主泵回油箱的開口控制過載閥行走直線信號當(dāng)泵的壓力沒有升高到使得負載能動起來之前，閥芯開口打開后，防止負載下落Pa1加先導(dǎo)壓力閥芯向右切換中位關(guān)閉泵壓力升高閥片介紹-鏟斗聯(lián)動作入口控制：主泵到執(zhí)行機構(gòu)流入的控制過載閥保持閥ＴＢ泄漏保持閥閥芯與殼體的間隙等會有泄漏，造成重載的油缸下沉量大，如動臂大腔、斗桿小腔保持閥ＴＢ泄漏保持閥閥芯與殼體的間隙等會有泄漏，造成重載的油故障診斷主閥全體故障內(nèi)容推斷原因處理方法閥芯不動作1.油溫異常升高去除回路中引起液壓油流動阻力增大的部分2.液壓油不干凈更換液壓油，同時清洗整個回路3.配管口的接頭擰緊過頭確認擰緊扭矩4.主閥殼體因安裝不當(dāng)而變形松脫安裝螺栓進行確認5.壓力太高確認主泵及油缸口的壓力6.閥芯彎曲更換主閥/閥片總成7.回位彈簧破損更換損壞零件8.彈簧或端蓋錯位松脫端蓋，定位后擰緊9.主閥內(nèi)的溫度分布不均勻進行熱機10.主閥內(nèi)卡有臟物去除臟物，并清洗整個回路11.先導(dǎo)壓力不足檢查先導(dǎo)泵及先導(dǎo)閥不能保持負載1.從油缸處漏油檢查油缸的密封部位2.從閥芯處漏油檢查閥芯是否有損傷3.從過載溢流閥處漏油檢查清洗主閥殼體及溢流閥的閥座部位。4.從保持閥處漏油

分解保持閥，清洗各零件的接觸處。接觸面如有損傷則更換提動頭或?qū)⑻釀宇^與閥座進行研磨處理。保持閥柱塞有異常的場合