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文檔簡介
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃(APQP)劉煥明1/4/20231目錄一、概述1.什么是APQP2.APQP的益處3.APQP的基礎(chǔ)4.常用的分析技術(shù)5.APQP進(jìn)度圖6.產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)7.產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖8.APQP與QSR9.APQP與防錯1/4/20232目錄二、APQP的五個過程1.計劃和定義項(xiàng)目2.產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)3.過程設(shè)計與開發(fā)4.產(chǎn)品和過程確認(rèn)5.反饋、評定和糾正措施三、控制計劃1.概述2.過程的分析和控制方法3.控制計劃欄目說明1/4/20233一、概述1什么是APQP?1.1定義APQP:用來定義、制訂和規(guī)定為提供滿足顧客期望和需要的產(chǎn)品和服務(wù)的目標(biāo)、任務(wù)、步驟、計劃,并確保達(dá)到預(yù)期要求的活動。1.2要點(diǎn)結(jié)構(gòu)化、系統(tǒng)化的方法;使產(chǎn)品滿足顧客的需要和期望;團(tuán)隊的努力,橫向職能小組是重要方法;1/4/20234概述(續(xù))從產(chǎn)品的概念設(shè)計、設(shè)計開發(fā)、過程開發(fā)、試生產(chǎn)到生產(chǎn),以及全過程中的信息反饋、糾正措施和持續(xù)改進(jìn)活動;不斷采取防錯措施,不斷降低產(chǎn)品風(fēng)險的過程;持續(xù)改進(jìn);制訂必要的程序、標(biāo)準(zhǔn)和控制方法;控制計劃是重要的輸出;制訂和實(shí)施時間表1/4/20235概述(續(xù))2APQP的益處引導(dǎo)資源,使顧客滿意;促進(jìn)對所需更改的早期識別;避免晚期更改;以最低的成本、及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。3APQP的基礎(chǔ)3.1組織小組橫向職能小組是APQP成功的組織關(guān)鍵;小組需授權(quán)(確定職責(zé))
1/4/20236概述(續(xù))小組成員:技術(shù)、制造、材料控制、采購、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場服務(wù)、分承包方、顧客的代表。3.2確定范圍最重要的指:識別顧客需要、期望和要求。具體內(nèi)容包括:確定小組負(fù)責(zé)人;確定各成員職責(zé);確定內(nèi)\外顧客;1/4/20237概述(續(xù))確定顧客要求;理解顧客的要求和期望;評定所提出的設(shè)計、性能要求和制造過程的可行性;確定成本、進(jìn)度和限制條件;確定需要的來自顧客的幫助;確定文件化過程和形式。3.3小組間的聯(lián)系1/4/20238概述(續(xù))必須建立與其他顧客和供方小組的聯(lián)系;可舉行定期會議;聯(lián)系的程度根據(jù)需要;3.4培訓(xùn)APQP成功取決于有效的培訓(xùn)計劃;培訓(xùn)的內(nèi)容:了解顧客的需要,全部滿足顧客的需要和期望的開發(fā)技能;3.5顧客和供方參與1/4/20239概述(續(xù))主要顧客可以和一個供方開始質(zhì)量策劃過程;供方仍有義務(wù)建立橫向職能小組管理APQP;供方必須同樣要求其分供方;3.6同步工程同步工程:橫向職能小組同步進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)和過程開發(fā),以保證可制造性\裝配性并縮短開發(fā)周期,降低開發(fā)成本;同步技術(shù)是橫向職能小組為一共同目標(biāo)而努力的過程;1/4/202310概述(續(xù)))取替以往逐逐級轉(zhuǎn)遞的的方法;目的是盡早早促使高質(zhì)質(zhì)量產(chǎn)品實(shí)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn);小組保證其其他領(lǐng)域/小組的計計劃和活動動支持共同同的目標(biāo)。。3.7控控制計劃控制計劃---控制制零件和過過程的系統(tǒng)統(tǒng)的書面描描述。每個個控制計劃劃包括三個個階段:樣件---對發(fā)生在在樣件制造造過程中的的尺寸測量量、材料與與性能試驗(yàn)驗(yàn)的描述;;試生產(chǎn)---對發(fā)生生在樣件之之后,全面面生產(chǎn)之前前的制造過過程中的尺尺寸測量、、材料和性性能試驗(yàn)的的描述;生產(chǎn)---對發(fā)生在在批量生產(chǎn)產(chǎn)過程中的的產(chǎn)品/過過程特性、、過12/28/202211概述(續(xù)))程控制、試試驗(yàn)和測量量系統(tǒng)的綜綜合描述。。3.8問問題的解決決APQP的的過程是解解決問題的的過程;解習(xí)問題可可用職責(zé)---時間間矩陣表形形成文件;遇到困難情情況下,推推薦使用論論證的問題題---解解決方法;可使用附錄錄B中的分分析技術(shù)。。3.9產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量時時間計劃APQP小小組在完成成組織活動動后的第一一件工作12/28/202212概述(續(xù)))---制定定時間計劃劃;考慮的時間間要素---產(chǎn)品類類型、復(fù)雜雜性和顧客客的期望;;小組成員應(yīng)應(yīng)取得一致致意見;時間計劃圖圖表應(yīng)列出出---任任務(wù)、分配配和有關(guān)事事項(xiàng)(參照照附錄B關(guān)關(guān)鍵路徑));供策劃小組組跟蹤進(jìn)度度和設(shè)定會會議日期的的統(tǒng)一格式式;每項(xiàng)任務(wù)應(yīng)應(yīng)有起、始始日期,并并記錄實(shí)際際情況;12/28/202213概述述((續(xù)續(xù)))把焦焦點(diǎn)點(diǎn)集集中中于于確確認(rèn)認(rèn)要要求求特特殊殊注注意意的的項(xiàng)項(xiàng)目目,,通通過過有有效效的的狀狀況況報報告告活活動動支支持持對對進(jìn)進(jìn)度度的的監(jiān)監(jiān)控控。。3.10與與時時間間計計劃劃圖圖表表有有關(guān)關(guān)的的計計劃劃項(xiàng)目目的的成成功功依依賴賴于于---滿滿足足顧顧客客需需要要和和期期望望,,時時間間,,代代表表價價值值的的成成本本((價價有有所所值值));;APQP時時間間表表和和APQP循循環(huán)環(huán)要要求求策策劃劃小小組組竭竭盡盡全全力力于于預(yù)預(yù)防防缺缺陷陷。。APQP的的過過程程是是采采取取防防錯錯措措施施,,不不斷斷降降低低產(chǎn)產(chǎn)品品風(fēng)風(fēng)險險的的過過程程;;缺陷陷預(yù)預(yù)防防依依靠靠---產(chǎn)產(chǎn)品品設(shè)設(shè)計計和和制制造造技技術(shù)術(shù)的的同同步步工工程程;;12/28/202214概述述((續(xù)續(xù)))策劃劃小小組組應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)備備修修改改產(chǎn)產(chǎn)品品策策劃劃計計劃劃以以滿滿足足顧顧客客期期望望;;策劃劃小小組組的的責(zé)責(zé)任任---確確保保進(jìn)進(jìn)度度滿滿足足或或超超出出顧顧客客的的要要求求。。4常常用用的的分分析析技技術(shù)術(shù)((附附錄錄B))裝配配產(chǎn)產(chǎn)生生的的變變差差分分析析基準(zhǔn)準(zhǔn)確確定定因果果圖圖特性性矩矩陣陣圖圖關(guān)鍵鍵路路徑徑法法試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)設(shè)計計((DOE))可制制造造性性和和裝裝配配性性設(shè)設(shè)計計設(shè)計計驗(yàn)驗(yàn)證證計計劃劃和和報報告告((DVP﹠﹠K))尺寸寸控控制制計計劃劃((DCP))12/28/202215概述述((續(xù)續(xù)))動態(tài)態(tài)控控制制計計劃劃((DCP))防錯(POKA-YOKE)質(zhì)量功能展開開(QFD))系統(tǒng)失效模式式及后果分析析(SFMEA)12/28/2022165APQP進(jìn)度圖概述(續(xù))概念提提出/批準(zhǔn)項(xiàng)目批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)投產(chǎn)策劃策劃產(chǎn)品設(shè)計和開開發(fā)過程設(shè)計和開開發(fā)產(chǎn)品與過程確確認(rèn)生產(chǎn)反饋、評定和和糾正措施計劃和確確定項(xiàng)目產(chǎn)品設(shè)計和和開發(fā)驗(yàn)驗(yàn)證過程設(shè)計和和開發(fā)驗(yàn)證證產(chǎn)品和過過程確確認(rèn)反饋、評定和和糾正措施12/28/202217概述((續(xù)))對圖的的理解解:五個過過程;;五個里里程碑碑;前一個個過程程的輸輸出是是后一一個過過程的的輸入入;各個過過程在在時間間上重重疊,,體現(xiàn)現(xiàn)同步步工程程;“反饋饋、評評不定定期和和糾正正措施施”過過程貫貫穿始始終;;一個策策劃循循環(huán)的的結(jié)束束,另另一個個策劃劃循環(huán)環(huán)的開開始。。時間圖圖表的的另一一種常常見形形式----甘甘特圖圖甘特圖圖舉例例12/28/202218概述((續(xù)))任務(wù)時間進(jìn)度1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月計劃與定義產(chǎn)品設(shè)計與開會過程設(shè)計與開發(fā)產(chǎn)品與過程確認(rèn)反饋、評定和糾正措施12/28/202219概述((續(xù)))關(guān)鍵路路徑法法:在在甘特特圖上上以粗粗線表表示需需要最最長時時間完完成的的任務(wù)務(wù);同同時以以細(xì)線線表示示需并并行進(jìn)進(jìn)行的的任務(wù)務(wù)子項(xiàng)項(xiàng),以以提供供以下下重要要的信信息::---各項(xiàng)項(xiàng)任務(wù)務(wù)之間間的關(guān)關(guān)系---明確確責(zé)任任---對問問題及及早預(yù)預(yù)測---資源源分配配6產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策策劃循循環(huán)12/28/202220概述(續(xù)))它是著名的的戴明PDCA質(zhì)量量循環(huán)概念念在產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃中中的應(yīng)用;;持續(xù)改進(jìn)是是APQP循環(huán)的要要點(diǎn);APQP是是QS—9000系系統(tǒng)中的重重要子系統(tǒng)統(tǒng),是不可可缺少的子子系統(tǒng);APQP子子系統(tǒng)中還還包含許多多它的系統(tǒng)統(tǒng),即還有有許多質(zhì)量量策劃循環(huán)環(huán)(如FMEA,控控制計劃))。7產(chǎn)品品質(zhì)量策劃劃責(zé)任矩陣陣圖12/28/202221概述(續(xù)))*設(shè)計責(zé)任*僅限制制造服服務(wù)供方方如熱處理理貯存、運(yùn)輸輸?shù)鹊鹊却_定范圍XXX計劃和定義義X(第一章))X產(chǎn)品設(shè)計和和開發(fā)X(第二章))可行性(2.13))XXX過程設(shè)計和和開發(fā)XXX(第三章))產(chǎn)品過程確確認(rèn)XXX(第四章))反饋、評定定和糾正措措施XXX(第五章))控制計劃方方法論XXX(第六章))12/28/202222概述(續(xù)))根據(jù)史萊斯勒、、福特、通通用汽車公公司質(zhì)量體體系要求有關(guān)“適用用范圍”的的引言部分分決定本手手冊采用的的合適章節(jié)節(jié)。設(shè)計責(zé)任---如果果供方有權(quán)權(quán)制定新的的或修改現(xiàn)現(xiàn)有的發(fā)送送給顧客產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)范范,則此供供方具有設(shè)設(shè)計責(zé)任。。顧客對具具有設(shè)計責(zé)責(zé)任供方產(chǎn)產(chǎn)品的批準(zhǔn)準(zhǔn)并不改變變供方具有有設(shè)計責(zé)任任的狀態(tài)。。(QSR4.4))還可以采用用顧客同意意的其他類類型8APQP與QSRAPQP與與QSR的的第Ⅰ部分分的20個個要素和第第Ⅱ部分顧顧客特殊要要求幾乎都都有關(guān)系。。在學(xué)習(xí)完全全部內(nèi)容后后,可列出出APQP各輸入、、輸出要素素與QSR有關(guān)章節(jié)節(jié)的關(guān)系。。12/28/202223這里列出出QSR中直接接寫出““應(yīng)采用用產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量先期期策劃和和控制計計劃參考考手冊””的段落落:4.2.3.1產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量先期策策劃4.2.3.3可可行性評評審4.2.3.7控控制計劃劃4.9.1過過程監(jiān)監(jiān)視和作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書4.9.2維維持過過程控制制4.9.3修修改的的過程控控制要求求4.20.3統(tǒng)統(tǒng)計工具具的選擇擇9APQP與防防錯整個APQP的的過程是是采取防防錯措施施,降低低產(chǎn)品/服務(wù)發(fā)發(fā)送到顧顧客時產(chǎn)產(chǎn)生問題題的風(fēng)險險,這是是APQP的核核心.概述(續(xù)續(xù))12/28/202224概述(續(xù)續(xù))風(fēng)險險APQP進(jìn)程12/28/202225美國三大大汽車公公司提出出:在APQP中對于于特殊特特性的關(guān)關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)是:設(shè)計文件件;FMEA;控制計劃劃;作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書;PPAP;貫穿始終終的防錯錯。概述(續(xù)續(xù))12/28/202226二APQP的五個個過程1計劃和和定義本過程的任務(wù)務(wù):如何確定顧客客的需要和期期望,以計劃劃和定義質(zhì)量量大綱;做一切工作都都有必要把顧顧客牢記心上上;確認(rèn)顧客客的需要和期期望已經(jīng)十分分清楚。二、APQP的五個過程程12/28/202227本過程的輸入入和輸出1.1顧顧客的呼聲1.7設(shè)設(shè)計目標(biāo)1.2業(yè)業(yè)務(wù)計劃/營營銷策略1.8可靠性性和質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)1.3產(chǎn)產(chǎn)品/過程標(biāo)標(biāo)竿資料1.9初始材材料清單1.4產(chǎn)產(chǎn)品/過程設(shè)設(shè)想1.10初始過過程流程圖1.5產(chǎn)產(chǎn)品可靠性研研究1.11產(chǎn)產(chǎn)品/過程程特殊特性初初始清單1.6顧顧客輸入1.12產(chǎn)品品保證計劃1.13管管理者支持輸入的內(nèi)容::APQP的五五個過程(續(xù)續(xù))計劃和和定義義12/28/2022281.1顧顧客客的呼呼聲顧客的的呼聲聲包括括:內(nèi)內(nèi)外部部顧客客的抱抱怨、、建議議、資資料和和信息息。收集顧顧客的的呼聲聲的方方法,,可以以包括括以下下幾方方面::1.1.1市市場場調(diào)研研市場調(diào)調(diào)研有有助于于識別別顧客客關(guān)注注的問問題和和需求求.其其來源源有::防問顧顧客;;顧客意意見征征詢和和調(diào)查查;市場試試驗(yàn)和和定位位報告告;新產(chǎn)品品質(zhì)量量和可可靠性性研究究;競爭產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量研研究;;APQP的的五個個過程程(續(xù)續(xù))12/28/202229運(yùn)行情情況良良好((TGR))報告告。1.1.2保保修修記錄錄和質(zhì)質(zhì)量信信息小組應(yīng)應(yīng)制訂訂1份份過去去顧客客關(guān)注注問題題/需需求的的清單單,評評審在在產(chǎn)品品的設(shè)設(shè)計、、制造造、安安裝和和使用用過程程中潛潛在的的問題題。這這些問問題應(yīng)應(yīng)考慮慮作為為設(shè)計計補(bǔ)充充的要要求,,這樣樣將有有助于于識別別顧客客關(guān)注注的問問題和和需要要,以以優(yōu)選選解決決方案案。項(xiàng)目舉舉例::運(yùn)行情情況不不良((TGW))報告告;保修報報告;;能力指指數(shù);;供方工工廠內(nèi)內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量報報告;;APQP的的五個個過程程(續(xù)續(xù))12/28/202230問題解解決報報告;;顧客工工廠退退貨和和廢品品;現(xiàn)場退退貨產(chǎn)產(chǎn)品分分析。。1.1.3小小組組經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)小組可可以利利用各各種信信息資資源,,例如如:來自更更高系系統(tǒng)水水平或或過支支的QFD項(xiàng)目目的輸輸入;;雜志、、報紙紙等媒媒介的的評論論和分分析;;TGR/TGW報告告;銷售商商意見見;車隊操操作人人員意意見;;現(xiàn)場服服務(wù)報報告;;APQP的的五個個過程程(續(xù)續(xù))12/28/202231代理((試用用)顧顧客的的內(nèi)部部評價價;道路行行駛體體驗(yàn);;管理者者意見見或指指示;;內(nèi)部顧顧客報報告的的問題題和議議題;;政府要要求和和法規(guī)規(guī);合同評評審。。1.2業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)計劃劃/營營銷策策略——業(yè)業(yè)務(wù)計計劃/營銷銷策略略將設(shè)設(shè)定產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量計計劃的的框架架;——業(yè)業(yè)務(wù)計計劃將將提出出限制制性要要求((進(jìn)度度、成成本、、投資資、產(chǎn)產(chǎn)品定定位、、R&D資源等等);;——營營銷策策略將將確定定目標(biāo)標(biāo)顧客客、主主要的的銷售售點(diǎn)和和主要要的競競爭對對手。。APQP的的五個個過程程(續(xù)續(xù))12/28/2022321.3產(chǎn)產(chǎn)品品/過過程程標(biāo)標(biāo)竿竿資資料料———使使用用標(biāo)標(biāo)竿竿法法((Benchmarking))為為了了制制定定產(chǎn)產(chǎn)品品/過過程程的的性性能能目目標(biāo)標(biāo)提提供供輸輸入入。?!猂&D也也提提供供標(biāo)標(biāo)竿竿和和概概念念———成成功功的的標(biāo)標(biāo)竿竿法法如如下下::識別別適適宜宜的的標(biāo)標(biāo)竿竿;;搞清清本本企企業(yè)業(yè)現(xiàn)現(xiàn)有有狀狀況況和和標(biāo)標(biāo)竿竿之之間間差差距距的的原原因因;;制定定差差距距、、趕趕上上桿桿竿竿或或超超過過標(biāo)標(biāo)竿竿的的計計劃劃。。APQP的的五五個個過過程程((續(xù)續(xù)))12/28/202233差距距本企企業(yè)業(yè)水水平平桿竿竿水水平平關(guān)鍵鍵成成功功因因素素現(xiàn)狀狀未來來標(biāo)竿竿法法示示意意圖圖APQP的的五五個個過過程程((續(xù)續(xù)))12/28/202234定義關(guān)鍵鍵成功因因素確定桿竿竿對象收集數(shù)據(jù)據(jù),明確確差距分析原因因,制訂訂措施計計劃實(shí)施措施施檢查結(jié)果果標(biāo)竿法的的過程APQP的五個個過程((續(xù))12/28/2022351.4產(chǎn)產(chǎn)品品/進(jìn)程程設(shè)想——產(chǎn)品品具有某某些性能能、設(shè)計計或者過過程的概概念設(shè)想想;——這些些設(shè)想包包括:創(chuàng)創(chuàng)新、先先進(jìn)材料料、可靠靠性評估估、新技技術(shù)。1.5產(chǎn)產(chǎn)品品可靠性性研究數(shù)據(jù)包括括:在設(shè)定時時間周期期內(nèi)修理理和更換換零件的的頻率;;長期可靠靠性和耐耐久性試試驗(yàn)結(jié)果果。APQP的五個個過程((續(xù))12/28/202236圖示1tR(t)F(t)APQP的的五個個過程程(續(xù)續(xù))12/28/202237什么是是可靠靠度??可靠度度R((t))=可靠性性:產(chǎn)產(chǎn)品在在規(guī)定定的時時間內(nèi)內(nèi),在在規(guī)定定的條條件下下,完完成規(guī)規(guī)定功功能的的能力力。可可靠度度是用用完成成規(guī)定定功能能的概概率來來表示示。置信區(qū)區(qū)間::當(dāng)被被觀測測的產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)數(shù)量有有限時時,所所計算算得到到的R(t)有有一定定誤差差,因因此要要給出出其置置信區(qū)區(qū)間::例如如:某某產(chǎn)品品置信信為90%的可可靠度度置信信區(qū)間間是::0.78-0.92。。詳見見有關(guān)關(guān)參考考書。。1.6顧顧客客輸入入——后后續(xù)顧顧客能能夠提提供與與他們們的需需要和和期望望有關(guān)關(guān)的有有價值值的信信息;;t時時刻仍仍然完完好的的產(chǎn)品品數(shù)量量被觀測測產(chǎn)品品的總總數(shù)APQP的的五個個過程程(續(xù)續(xù))12/28/202238后續(xù)顧客可可能已經(jīng)進(jìn)進(jìn)行了部分分或全部前前面所敘述述過的評審審和研究;;——這些輸輸入應(yīng)被使使用以供顧顧客和/或或供方制訂訂有關(guān)顧客客滿意度度度量的一致致的方法。。QFD示例例影響顧客要要求的技術(shù)術(shù)特性中心矩陣特性的排級級與競爭對手手的比較特性的成本本特性的技術(shù)術(shù)目標(biāo)顧客要求的的重要性加加權(quán)顧客要求的的競爭性評評價顧客詳細(xì)的的要求顧客總的要要求APQP的的五個過程程(續(xù))12/28/202239(上圖)應(yīng)應(yīng)用于QFD的質(zhì)量量屋圖輸出的內(nèi)容容:1.7設(shè)設(shè)計內(nèi)容容——設(shè)計目目標(biāo)就是將將顧客的呼呼聲轉(zhuǎn)換為為意向性的的和可度量量的設(shè)計任任務(wù)?!_選選擇設(shè)計目目標(biāo)能確保保顧客之聲聲不會在以以后的設(shè)計計活動中消消失。1.8可可靠性質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)——可靠性性目標(biāo)的制制訂根據(jù)::顧客需要要和期望,,項(xiàng)目任務(wù)務(wù),可靠性性標(biāo)竿。——顧客需需要和期望望的例子可可能是:無無安全性失失效,維修修性好?!煽啃孕詷?biāo)竿可以以是競爭對對手產(chǎn)品的的可靠性、、消費(fèi)APQP的的五個過程程(續(xù))12/28/202240者報報告告、、在在設(shè)設(shè)定定時時間間周周期期內(nèi)內(nèi)的的修修理理頻頻率率。?!偪偟牡目煽煽靠啃孕阅磕繕?biāo)標(biāo)應(yīng)應(yīng)使使用用可可靠靠邊邊度度和和置置信信區(qū)區(qū)間間來來表表達(dá)達(dá)。?!|(zhì)質(zhì)量量目目標(biāo)標(biāo)是是以以持持續(xù)續(xù)改改進(jìn)進(jìn)為為基基礎(chǔ)礎(chǔ)。?!|(zhì)質(zhì)量量目目標(biāo)標(biāo)的的例例子子::PPM、、缺缺陷陷等等級級、、廢廢品品降降低低率率。。APQP的的五五個個過過程程((續(xù)續(xù)))12/28/202241圖示示R((t))95%界界限限值值R((t))5%界界限限值值可靠靠度度T時間間用威威布布爾爾分分布布概概率率表表示示的的零零件件可可靠靠度度與與置置信信區(qū)區(qū)間間。。APQP的的五五個個過過程程((續(xù)續(xù)))12/28/202242部分分較較好好的的質(zhì)質(zhì)量量水水平平產(chǎn)產(chǎn)品品PPM值值水水平平((參參考考))1.9初初始始材材料料清清單單———根根據(jù)據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品品/過過程程設(shè)設(shè)想想的的初初始始材材料料清清單單,,包包括括早早期期分分供供方方清清單單。?!獮闉樽R識別別初初始始產(chǎn)產(chǎn)品品/過過程程特特殊殊特特性性,,必必須須事事先先選選擇擇適適宜宜的的設(shè)設(shè)計計和和制制造造過過程程。。1.10初初始始過過程程流流程程圖圖———應(yīng)應(yīng)使使用用過過程程流流程程圖圖描描述述預(yù)預(yù)期期的的制制造造過過程程圖圖。。行業(yè)業(yè)舉舉例例PPMAPQP的的五五個個過過程程((續(xù)續(xù)))12/28/202243———流流程程圖圖的的制制訂訂根根據(jù)據(jù)::初初始始材材料料流流程程圖圖和和產(chǎn)產(chǎn)品品/過過程程設(shè)設(shè)想想。。———過過程程流流程程圖圖是是為為了了描描述述和和編編制制順順序序進(jìn)進(jìn)行行的的或或有有關(guān)關(guān)的的工工作作活活動動的的一一種種直直觀觀方方法法。。它它為為策策劃劃、、開開發(fā)發(fā)活活動動和和制制造造過過程程提提供供交交流流和和分分析析的的工工具具。?!谠诋a(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量先先期期策策劃劃中中,,應(yīng)應(yīng)在在過過程程流流程程圖圖中中反反映映減減少少缺缺陷陷和和提提高高效效率率的的質(zhì)質(zhì)量量目目標(biāo)標(biāo),,對對涉涉及及的的控控制制及及資資源源予予以以說說明明。。應(yīng)應(yīng)將將列列入入控控制制計計劃劃中中的的產(chǎn)產(chǎn)品品/過過程程特特殊殊特特性性作作適適當(dāng)當(dāng)?shù)牡陌舶才排?。?!^過程程流流程程圖圖應(yīng)應(yīng)用用識識別別改改進(jìn)進(jìn)。。APQP的的五五個個過過程程((續(xù)續(xù)))12/28/202244舉例將零件件裝于于夾具具1加工將零件件裝于于夾具具2加工將零件件裝入入運(yùn)送送架送至裝裝配點(diǎn)點(diǎn)A1A1失效分分析送至分分析試試驗(yàn)室室根據(jù)技技術(shù)規(guī)規(guī)范范進(jìn)進(jìn)行試試驗(yàn),,檢驗(yàn)驗(yàn)根據(jù)控控制計計劃抽抽樣失敗通過過程流流程圖圖舉例例APQP的的五個個過程程(續(xù)續(xù))12/28/202245——產(chǎn)產(chǎn)品/過程程特殊殊特性性的確確定::顧客確確定供方根根據(jù)對對產(chǎn)品品/過過程的的知識識選擇擇——小小組應(yīng)應(yīng)確保保根據(jù)據(jù)對顧顧客需需要和和期望望分析析面制制訂特特殊特特性清清單——制制訂清清單的的依據(jù)據(jù)可依依據(jù)下下列各各方面面(但但不限限于)):產(chǎn)品設(shè)設(shè)想預(yù)預(yù)期的的制造造過程程可靠性性目標(biāo)標(biāo)和要要求的的確定定類類似零零件的的FMEAS——產(chǎn)產(chǎn)品/過程程特殊殊特性性是指指:對安全全和政政府法法規(guī)有有顯著著影響響;對產(chǎn)品品性能能、裝裝配、、外觀觀、可可靠性性等對對顧客客滿意意程度度有顯顯著影影響。。APQP的的五個個過程程(續(xù)續(xù))12/28/202246產(chǎn)品保保證計計劃——產(chǎn)產(chǎn)品保保證計計劃是是將設(shè)設(shè)計目目標(biāo)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為為設(shè)計計要求求。——小小組對對產(chǎn)品品保證證計劃劃的工工作量量取決決于顧顧客的的需要要、期期望和和要求求?!a(chǎn)產(chǎn)呂保保證計計劃是是產(chǎn)品品質(zhì)量量計劃劃的重重要組組成部部分。?!a(chǎn)產(chǎn)品保保證計計劃的的格式式建議議:項(xiàng)目要要求概概述;;可靠性性、耐耐久性性的確確定,,目標(biāo)標(biāo)和要要求的的分配配;新技術(shù)術(shù)、復(fù)復(fù)雜性性、材材料、、應(yīng)用用、環(huán)環(huán)境、、包裝裝、服服務(wù)和和制造造要求求、以以及其其他會會給項(xiàng)項(xiàng)目帶帶來風(fēng)風(fēng)險的的評估估;FMA的制制訂;;制訂初初始工工程標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要要求。。APQP的的五個個過程程(續(xù)續(xù))12/28/2022471.13管管理者支支持——在每每一產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃結(jié)束束時,小小組應(yīng)將將新情況況報告給給管理者者,以保保持其興興趣、承承諾和支支持。——在小小組要求求下,可可以更頻頻繁地報報告新情情況或要要求幫助助?!虑榍闆r報告告是正式式的,并并留有提提問和解解答的機(jī)機(jī)會?!〗M組通過表表明下列列內(nèi)容來來保持管管理者的的支持::所有策劃劃要求已已經(jīng)滿足足;文件化;;列入解決決計劃。。——管理理者參加加質(zhì)量策策劃會議議對確保保項(xiàng)目成成功至關(guān)關(guān)重要。。APQP的五個個過程((續(xù))12/28/2022482產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)設(shè)計與開開發(fā)本過程的的任務(wù)和和要點(diǎn)::討論將設(shè)設(shè)計特征征和特性性發(fā)展到到最終形形式的質(zhì)質(zhì)量策劃劃過程諸諸要素;;小組應(yīng)考考慮所有有的設(shè)計計要素,,即使設(shè)設(shè)計是顧顧客所有有或雙方方共有;;步驟中包包括樣件件制造以以驗(yàn)證產(chǎn)產(chǎn)品或服服務(wù)滿足足“顧客客的呼聲聲”的任任務(wù);一個可行行的設(shè)計計應(yīng)能滿滿足生產(chǎn)產(chǎn)量和工工期,要要考慮滿滿足工程程要求,,也要考考慮質(zhì)量量、可靠靠性、投投資成本本、重量量、單件件成本和和時間目目標(biāo);盡管可行行性研究究和控制制計劃主主要基于于工程圖圖紙和規(guī)規(guī)范要求求,但是是本章所所述的分分析工具具也能獵獵取有價價值的信信APQP的五個個過程((續(xù))12/28/202249息以進(jìn)一一步確定定和優(yōu)先先考慮可可能需要要特殊的的產(chǎn)品和和過程控控制的特特性;保證對技技術(shù)要求求和有關(guān)關(guān)技術(shù)資資料的全全面、嚴(yán)嚴(yán)格的評評審;進(jìn)行初始始可行性性分析,,以評定定制造過過程可能能發(fā)生的的潛在問問題。APQP的五個個過程((續(xù))12/28/202250本過程程的輸輸入和和輸出出:1.7設(shè)設(shè)計計目標(biāo)標(biāo)2.1DFMFA1.8可可靠靠性和和質(zhì)量量目標(biāo)標(biāo)2.2可可靠性性和裝裝配性性1.9初初始始材料料清單單2.3設(shè)設(shè)計計驗(yàn)證證1.10初初始始過程程流程程圖2.4設(shè)設(shè)計計評審審1.11初初始產(chǎn)產(chǎn)品和和過程程特2.5樣樣件件制造造———控制制計劃劃殊特性性清單單2.6工工程圖圖(包包括數(shù)數(shù)學(xué)數(shù)數(shù)據(jù))1.12產(chǎn)產(chǎn)呂保保證計計劃2.7工工程規(guī)規(guī)范1.13管管理者者支持持2.8材材料規(guī)規(guī)范2.9圖圖樣樣和規(guī)規(guī)范更更改2.10新新設(shè)備備、工工裝和和設(shè)施施要求求2.11產(chǎn)產(chǎn)品/過程程特殊殊特性性2.12量量具和和有關(guān)關(guān)試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備備要求求2.13小小組可可行性性承諾諾和管管理者者支持持產(chǎn)品品設(shè)設(shè)計計與與開開發(fā)發(fā)產(chǎn)品設(shè)設(shè)計部門輸輸出策劃小小組輸出出APQP的的五個個過程程(續(xù)續(xù))12/28/2022512.1DFMEA——DFMEA是是一種種評定定失效效可能能性及及其失失效后后果的的分析析技術(shù)術(shù);——SFMEA是是DFMEA的的一種種形式式;——DFMEA是是動態(tài)態(tài)文件件,隨隨顧客客需要要和期期望不不斷更更新;;——DFMEA的的制定定提供供小組組機(jī)會會以評評審以以前選選擇的的產(chǎn)品品和過過程的的特性性并做做必要要的更更改;;——三三大公公司的的FMEA參考考手冊冊應(yīng)作作為DFMEA的一一種可可接受受的方方法;;APQP的的五個個過程程(續(xù)續(xù))12/28/202252——附附錄A-1的的DFMEA檢檢查表表應(yīng)用用來評評審以以保證證適當(dāng)當(dāng)?shù)脑O(shè)設(shè)計特特性已已被考考慮。。2.2可可制制造性性和裝裝配性性設(shè)計計——可可制造造性和和裝配配性設(shè)設(shè)計是是一種種同步步工程程過程程,用用來優(yōu)優(yōu)化設(shè)設(shè)計功功能、、可制制造性性和易易于裝裝配之之間的的關(guān)系系?!诘?章章中確確定的的顧客客需要要和期期望范范圍將將決定定小組組開展展此項(xiàng)項(xiàng)活動動的程程度。?!颈臼謨詢圆话ā啊翱芍浦圃煨孕院脱b裝配性性設(shè)計計計劃劃”的的正式式方法法,但但至少少下列列內(nèi)容容小組組應(yīng)考考慮::設(shè)計、、概念念、功功能和和對制制造變變差的的敏感感性;;制造和和/或或裝配配過程程;尺寸公公差;;APQP的的五個個過程程(續(xù)續(xù))12/28/202253性能要求;;部件數(shù);過程調(diào)整;;材料搬運(yùn)。?!〗M的的知識、經(jīng)經(jīng)驗(yàn)、產(chǎn)品品/過程、、政府法規(guī)規(guī)和服務(wù)要要求可能要要求其他的的考慮因素素。2.3設(shè)設(shè)計驗(yàn)證證設(shè)計驗(yàn)證是是驗(yàn)證產(chǎn)品品設(shè)計是否否滿足第1章敘述的的各項(xiàng)活動動中的顧客客的要求。。根據(jù)QSR(也是ISO9001的內(nèi)內(nèi)容),設(shè)設(shè)計驗(yàn)證除除實(shí)施設(shè)計計評審處,,還可包括括下列活動動:變換方法進(jìn)進(jìn)行計算;;APQP的的五個過程程(續(xù))12/28/202254將新設(shè)計計與已證證實(shí)的類類似設(shè)計計比較;;進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)和證實(shí)實(shí);對發(fā)放前前的設(shè)計計階段文文件進(jìn)行行評審。。2.4設(shè)設(shè)計計評審——設(shè)計計評審是是定期安安排的會會議,它它以供方方設(shè)計工工程活動動為主,,還應(yīng)包包括其他他被影響響的領(lǐng)域域?!O(shè)計計評審是是預(yù)防問問題和誤誤解的有有效方法法,同時時提供監(jiān)監(jiān)督進(jìn)程程及向管管理者報報告的途途徑,是是重要的的防錯措措施?!O(shè)計計評審不不僅是技技術(shù)檢驗(yàn)驗(yàn),而且且是一系系列的驗(yàn)驗(yàn)證活動動,至少少應(yīng)包括括下列的的評價::設(shè)計/功功能要求求的考慮慮;APQP的五個個過程((續(xù))12/28/202255正式的可可靠性和和置信度度目標(biāo);;零部件/子系統(tǒng)統(tǒng)/系統(tǒng)統(tǒng)工作循循環(huán);計算機(jī)模模擬和臺臺架試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果;;DFMEA(S);可制造性性和可裝裝配性設(shè)設(shè)計結(jié)果果的評審審;試驗(yàn)設(shè)計計(DOE)和和裝配產(chǎn)產(chǎn)生變差差的結(jié)果果(裝配配產(chǎn)品的的變差分分析:一一種模擬擬裝配過過程并檢檢查公差差積累,,統(tǒng)計參參數(shù)、敏敏感性和和“假如如—怎么么辦”的的調(diào)查分分析技術(shù)術(shù)。);;試驗(yàn)失效效;設(shè)計驗(yàn)證證進(jìn)展。?!O(shè)計計評審的的重要功功能是跟跟蹤設(shè)計計驗(yàn)證的的進(jìn)展,,應(yīng)使用用設(shè)計驗(yàn)驗(yàn)證計劃劃和報告告(DVP&R),它它是一個個正式APQP的五個個過程((續(xù))12/28/202256的方法,,用以保保證:設(shè)計驗(yàn)證證;通過采用用綜合的的試驗(yàn)計計劃和報報告對部部件和總總成進(jìn)行行產(chǎn)品/過程的的確認(rèn);;——設(shè)計計驗(yàn)證計計劃和報報告(DVP&R)DVP&R是一種制制訂貫穿穿于產(chǎn)品品/過程程開發(fā),,由開始始到每一一改進(jìn)階階段的試試驗(yàn)活動動計劃和和文件化化的方法法。該方方法被Ford和Chrysler公司所所使用;;有關(guān)主管管負(fù)責(zé)制制訂一個個為保證證部件或或系統(tǒng)符符合所有有工程要要求所需需的試驗(yàn)驗(yàn)的全面面完整的的計劃,,以便安安排出合合理的試試驗(yàn)程序序;保證產(chǎn)品品可靠性性滿足顧顧客要求求的目標(biāo)標(biāo);重視顧客客對加快快試驗(yàn)計計劃進(jìn)度度的要求求;APQP的五個個過程((續(xù))12/28/202257為有關(guān)責(zé)任部部門提供一種種工具,為了了:*匯總功能性性、耐久性和和可靠試驗(yàn)要要求,編一份份文件以便查查詢;*為設(shè)計評審審提供易于準(zhǔn)準(zhǔn)備試驗(yàn)狀態(tài)態(tài)和進(jìn)展報告告的能力?!看螀⒓蛹釉O(shè)計評審的的人員應(yīng)包括括與被評審的的設(shè)計階段有有關(guān)的所有職職能部門的代代表,需要時時也應(yīng)有其他他專家。2.5樣件件制造——控控制計劃——樣件控制制計劃是在樣樣件制造過程程中的尺寸測測量和材料、、功能、試驗(yàn)驗(yàn)的描述,小小組要確保制制定樣件控制制計劃。在QSR4.2.3.7中中指出:如顧顧客要求,供供方必須有樣樣件控制計劃劃?!獞?yīng)用APQP手冊中中第6章的方方法制訂控制制計劃,有APQP的五五個過程(續(xù)續(xù))12/28/202258關(guān)控制計劃詳詳細(xì)介紹見第第三章。——樣件的制制造為小組和和顧客提供極極好機(jī)會來評評價產(chǎn)品或服服務(wù)滿足顧客客愿望的程度度。小組負(fù)責(zé)責(zé)所有樣件都都應(yīng)評審,其其評審的內(nèi)容容和目的是::保證產(chǎn)品或服服務(wù)符合所要要求的規(guī)范和和報告數(shù)據(jù);;保證已對特殊殊產(chǎn)品和過程程特性給予了了特別的注意意;使用數(shù)據(jù)和經(jīng)經(jīng)驗(yàn)以制定初初始過程參數(shù)數(shù)和包裝要求求;將關(guān)注的問題題、變差和費(fèi)費(fèi)用影響與顧顧客溝通?!刂朴媱潉潙?yīng)包括從進(jìn)進(jìn)料到制造/裝配全過程程?!刂朴媱潉澥褂玫臏y量量系統(tǒng)應(yīng)符合合要求,測量量方法應(yīng)與顧顧客相一致。?!猀SR4.4.10指出:當(dāng)顧顧客要求時,,供方必須有有全面的樣件件試制計劃。。供方必須盡盡可能使用與與正式生產(chǎn)APQP的五五個過程(續(xù)續(xù))12/28/202259中相同同的分分承包包方、、工裝裝和過過程。。——使使用權(quán)權(quán)附錄錄A——8檢查查表進(jìn)進(jìn)行評評價。。2.6工工程程圖樣樣(包包括數(shù)數(shù)學(xué)數(shù)數(shù)據(jù)))——完完成工工程圖圖紙((包括括數(shù)學(xué)學(xué)數(shù)據(jù)據(jù))。?!獙D紙紙進(jìn)行行評審審。即即使在在顧客客設(shè)計計的情情況下下,也也不能能免除除小組組以如如下方方式評評審工工程圖圖樣的的職責(zé)責(zé):——工工程圖圖紙可可包括括必須須出現(xiàn)現(xiàn)在控控制計計劃中中的特特殊特特性((政府府法規(guī)規(guī)和安安全性性)。。若無無顧客客圖紙紙,由由小組組決定定哪些些是特特殊特特性。。——評評審圖圖紙是是否有有足夠夠的數(shù)數(shù)據(jù)可可以對對零件件進(jìn)行行全尺尺寸檢檢驗(yàn)。?!獞?yīng)應(yīng)能清清楚標(biāo)標(biāo)識控控制或或基準(zhǔn)準(zhǔn)平面面/定定位面面,以以便能能為現(xiàn)現(xiàn)行的的控制制過程程設(shè)計計適當(dāng)當(dāng)?shù)墓δ芰苛烤吆秃脱b備備。APQP的的五個個過程程(續(xù)續(xù))12/28/202260——評評價尺尺寸以以保證證可行行性和和與工工業(yè)制制造和和測量量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)相一一致。?!m適宜情情況下下,小小組應(yīng)應(yīng)保證證數(shù)學(xué)學(xué)數(shù)據(jù)據(jù)和顧顧客的的系統(tǒng)統(tǒng)兼容容以便便于有有效的的雙向向交流流。2.7工工程程規(guī)范范——小小組應(yīng)應(yīng)對控控制規(guī)規(guī)范進(jìn)進(jìn)行詳詳細(xì)的的評審審和理理解,,有助助于識識別有有關(guān)部部件或或總成成的功功能,,耐久久性和和外觀觀的要要求。??紤]工工程規(guī)規(guī)范時時,應(yīng)應(yīng)考慮慮1.7、、1.8內(nèi)內(nèi)容。。——樣樣本容容量、、頻率率和參參數(shù)的的接受受標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)一般般在顧顧客的的工程程規(guī)范范的““生產(chǎn)產(chǎn)過程程試驗(yàn)驗(yàn)”這這一部部分中中規(guī)定定,否否則就就由供供方確確定并并列入入控制制計劃劃中。。這兩兩種情情況下下,供供方都都應(yīng)確確定哪哪些特特性會會影響響到或或控制制著功功能、、耐久久性和和外觀觀結(jié)果果。APQP的的五個個過程程(續(xù)續(xù))12/28/2022612.8材材料料規(guī)規(guī)范范對于于與與特特殊殊特特性性有有關(guān)關(guān)的的材材料料規(guī)規(guī)范范也也應(yīng)應(yīng)該該進(jìn)進(jìn)行行評評審審,它它涉涉及及到到物物理理特特性性、、性性能能、、環(huán)環(huán)境境、、搬搬運(yùn)運(yùn)和和貯貯存存等等方方面面。。這些些特特性性也也應(yīng)應(yīng)列列入入控控制制計計劃劃。。2.9圖圖樣樣和和規(guī)規(guī)范范的的更更改改當(dāng)需需要要更更改改圖圖樣樣和和規(guī)規(guī)范范時時,小小組組應(yīng)應(yīng)保保證證這這些些更更改改能能立立即即通通知知到到所所有有受受影影響響的的領(lǐng)領(lǐng)域域,并并用用適適當(dāng)當(dāng)?shù)牡臅鴷婷嫘涡问绞酵ㄍㄖ@這些些部部門門。。在QSR中中4.4.9有有關(guān)關(guān)設(shè)設(shè)計計更更改改的的要要求求::所有有設(shè)設(shè)計計更更改改和和修修改改應(yīng)應(yīng)在在實(shí)實(shí)施施之之前前都都應(yīng)應(yīng)授授權(quán)權(quán)人人員員加加以以確確定定,,形形成成文文件件,,并并評評審審和和批批準(zhǔn)準(zhǔn);;所有有設(shè)設(shè)計計更更改改,,包包括括分分承承包包方方提提出出的的更更改改,,在在生生產(chǎn)產(chǎn)實(shí)實(shí)APQP的的五五個個過過程程((續(xù)續(xù)))12/28/202262施之前均均必須有有顧客的的書面批批準(zhǔn),或或者放棄棄批準(zhǔn);;對有專利利權(quán)的設(shè)設(shè)計,必必須與顧顧客共同同確定其其對外形形、裝配配、功能能、性能能和/或或耐久性性的影響響;供方必須須考慮設(shè)設(shè)計更改改對產(chǎn)品品應(yīng)用系系統(tǒng)的影影響。2.10新新設(shè)備、、工裝和和設(shè)施要要求——DFMEA、產(chǎn)品品保證計計劃和/或設(shè)計計評審可可能提出出新設(shè)備備和設(shè)施施的要求求?!〗M組應(yīng)強(qiáng)調(diào)調(diào)增加這這些項(xiàng)目目對進(jìn)度度的影響響,它很很可能影影響總計計劃的按按時實(shí)施施。因此此保證新新裝備、、工裝及及時供貨貨并可使使用十分分生重要要?!略O(shè)設(shè)備、工工裝和試試驗(yàn)設(shè)備備檢查清清單。2.11產(chǎn)產(chǎn)品/過過程特殊殊特性——在初初始產(chǎn)品品/過程程特殊特特性清單單的基礎(chǔ)礎(chǔ)上,依依靠評APQP的五個個過程((續(xù))12/28/202263價技術(shù)信信息,在在設(shè)計特特性的評評審和設(shè)設(shè)計開發(fā)發(fā)過程中中,小組組完成清清單并達(dá)達(dá)到一致致的認(rèn)識識。——“控控制計劃劃的特殊殊特性表表”(參參見APQP手手冊K))和“數(shù)數(shù)據(jù)點(diǎn)座座標(biāo)值表表”(參參見APQP手手冊K))供文件件化推薦薦使用。。——注意意QSR第Ⅱ部部分顧客客特殊要要求中有有關(guān)特殊殊特性的的規(guī)定。。2.12量具具/試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備要要求——也可可同時確確定需要要的新的的量具和和試驗(yàn)設(shè)設(shè)備?!〗M組應(yīng)將這這些要求求增加到到進(jìn)度表表中,并并監(jiān)控進(jìn)進(jìn)展,保保證總體體進(jìn)度的的完成。。2.13小小組可行行性承諾諾和管理理者支持持——小組組應(yīng)評定定設(shè)計的的可行性性,顧客客設(shè)計也也不排除除供APQP的五個個過程((續(xù))12/28/202264方評審設(shè)計可可行性的義務(wù)務(wù)。——可行性評評定確保提出出的設(shè)計能按按期、按顧客客可接受的價價格付諸制造造、裝配、試試驗(yàn)、包裝和和足夠數(shù)量的的交付?!獏⒖几戒涗汚—2設(shè)設(shè)計信息檢查查表評審2.0章的工工作,并對其其有效性做出出評價。——小組對新新提出的設(shè)計計的可行性取取得一致性意意見和對所需需要解決的未未決議題形成成文件提交給給管理者以獲獲取支持?!戒汦的的“小組可行行性承諾”表表格為推薦的的文件格式。。A—2檢檢查清單將提提供該表格中中未決議題的的基礎(chǔ)?!⒁馀cQSR4.3合同評審的的關(guān)系。即使使沒有設(shè)計責(zé)責(zé)任的供方((用ISO9002)也也有評審可行行性的要求。。APQP的五五個過程(續(xù)續(xù))12/28/2022652.0對于于無設(shè)計責(zé)任任的供方,原原則上是不需需要,但不完完全是,考慮慮:顧客的要求,,如2.5、2.6、、2.7、2.8、2.10、2.12、2.13,為把工作做得得更好,供方方對自己的要要求。3過程程設(shè)計和開發(fā)發(fā)本過程的任務(wù)務(wù)和要點(diǎn):——保證開發(fā)發(fā)一個有效的的制造系統(tǒng)。。保證滿足顧顧客的需要、、要求和期望望;——講座為獲獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品品而建立的制制造系統(tǒng)的主主要特點(diǎn)及與與其有關(guān)的控控制計劃。本過程的輸入入和輸出APQP的五五個過程(續(xù)續(xù))12/28/2022662.1DFMEA3.1包包裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)2.2可可制造性性和裝配性性3.2產(chǎn)產(chǎn)品/過程程質(zhì)量體系系評審2.3設(shè)設(shè)計驗(yàn)證證3.3過過程流流程圖2.4設(shè)設(shè)計評審審3.4場場地平平面布置圖圖2.5樣樣件制造造——控制制計劃3.5特特性矩矩陣圖2.6工工程圖(包括數(shù)學(xué)學(xué)數(shù)據(jù))3.6PFMEA2.7工工程規(guī)范范3.7試試生產(chǎn)產(chǎn)控制計劃劃2.8材材料規(guī)范范3.8過過程指指導(dǎo)書2.9圖圖樣和規(guī)規(guī)范更改3.9MSA計劃2.10新新設(shè)備備、工裝和和設(shè)施要求求3.10初始始過程能力力研究計劃劃2.11產(chǎn)產(chǎn)品/過程特殊殊特性3.11包裝規(guī)規(guī)范2.12量量具和和有關(guān)試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備要求求3.12管理者者支持2.13小小組可可行性承諾諾和管理者支持3.1包包裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)——顧客通通常有包裝裝標(biāo)準(zhǔn),則則應(yīng)將之體體現(xiàn)到產(chǎn)品品包裝過程程設(shè)設(shè)計計與與開開發(fā)發(fā)APQP的的五個過程程(續(xù))12/28/202267規(guī)范范中中去去。?!缛绻欘櫩涂蜎]沒有有提提供供包包裝裝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),,則則應(yīng)應(yīng)保保證證包包裝裝設(shè)設(shè)計計使使產(chǎn)產(chǎn)品品到到達(dá)達(dá)使使用用點(diǎn)點(diǎn)時時的的完完整整性性。。3.2產(chǎn)產(chǎn)品品/過過程程質(zhì)質(zhì)量量體體系系評評審審_小小組組應(yīng)應(yīng)對對工工廠廠的的““質(zhì)質(zhì)量量體體系系手手冊冊””進(jìn)進(jìn)行行評評審審,所所有有增增的的控控制制和和程程序序的的更更改改都都應(yīng)應(yīng)體體現(xiàn)現(xiàn)在在““手手冊冊””中中和和控控制制計計劃劃中中。?!⌒〗M組根根據(jù)據(jù)顧顧客客輸輸入入小小組組的的專專長長、、過過去去的的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)對對現(xiàn)現(xiàn)有有質(zhì)質(zhì)量量體體系系進(jìn)進(jìn)行行改改進(jìn)進(jìn)。?!礁戒涗汚——4產(chǎn)產(chǎn)品品/過過程程質(zhì)質(zhì)量量檢檢查查表表可可提提供供小小組組用用作作評評價價。。3.3過過程程流流程程圖圖———在在初初始始過過程程流流程程圖圖基基礎(chǔ)礎(chǔ)上上,,完完成成過過程程流流程程圖圖。。APQP的的五五個個過過程程((續(xù)續(xù)))12/28/202268———過過程程流流程程圖圖用用來來分分析析制制造造、、裝裝配配的的全全過過程程中中人人、、機(jī)機(jī)、、料料、、法法、、環(huán)環(huán)的的變變差差原原因因。。它它用用來來強(qiáng)強(qiáng)調(diào)調(diào)變變差差原原因因?qū)^過程程的的影影響響。?!^過程程流流程程圖圖有有助助于于對對整整個個過過程程進(jìn)進(jìn)行行分分析析,,而而不不是是只只分分析析過過程程中中的的個個別別步步驟驟。?!^過程程流流程程圖圖有有助助于于在在進(jìn)進(jìn)行行PFMEA和和制制訂訂控控制制計計劃劃時時,,把把注注意意力力集集中中在在過過程程中中。。———使使用用附附錄錄A——6檢檢查查表表3.4場場地地平平面面布布置置圖圖———制制訂訂和和評評審審場場地地平平面面布布置置圖圖,,確確定定檢檢測測點(diǎn)點(diǎn)的的可可接接受受性性,,控控制制圖圖的的位位置置,,目目視視輔輔助助的的應(yīng)應(yīng)用用,,中中間間維維修修站站和和缺缺陷陷材材料料的的貯貯存存區(qū)區(qū)。?!形锪髁骶瓦^程程流程圖和控控制計劃協(xié)調(diào)調(diào)。APQP的五五個過程(續(xù)續(xù))12/28/2022693.5特特性矩陣圖——特性矩陣陣圖是推薦用用來顯示過程程參數(shù)和制造造工位之間關(guān)關(guān)系的分析技技術(shù)。——推薦的方方法是:對零零件尺寸或特特性進(jìn)行編號號,同時對每每一制造工序序也進(jìn)行編號號?!圃礻P(guān)系系越多,特性性控制越重要要?!湫偷木鼐仃噲D如下C—夾緊緊L——定位X—加工工尺寸編號描述公差工序編號05102030010203040506內(nèi)園端面厚度中心孔外園孔深XCXXCLXXXLAPQP的五五個過程(續(xù)續(xù))12/28/2022703.6過過程失效模式式及后果分析析(PFMEA)——PFMEA應(yīng)在在開始生產(chǎn)之之前、產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃過程程中進(jìn)行,它它是對新的/修改的過程程的一種規(guī)范范化的評審與與分析?!穷A(yù)防、、解決和監(jiān)控控潛在問題的的方法。——PFMEA是動態(tài)文文件,當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)新的失效模模式時需要對對它進(jìn)行評審審、更新?!斠奆MEA手冊——使用附錄錄A—7PFMEA檢查表3.7試試生產(chǎn)控制計計劃——試生產(chǎn)控控制計劃是在在樣件研制之之后,批量生生產(chǎn)之前,進(jìn)進(jìn)行的試生產(chǎn)產(chǎn)的零件的尺尺寸測量和材材料、功能試試APQP的五五個過程(續(xù)續(xù))12/28/202271驗(yàn)的描述?!嚿a(chǎn)控控制計劃應(yīng)包包括在正式生生產(chǎn)中額外的的產(chǎn)品/過程程控制,其目目的是控制初初期生產(chǎn)運(yùn)行行中或之前的的潛在不合格格,例如:更多的檢驗(yàn)次次數(shù);更多的過程中中檢驗(yàn)和最終終檢查點(diǎn);統(tǒng)計評價;增加審核。——使用附錄錄A—8檢檢查表進(jìn)行行評價3.8過過程指導(dǎo)書——小組應(yīng)確確保為操作人人員提供足夠夠詳細(xì)的可理理解的過程指指導(dǎo)書。作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書以下下面的資料為為依據(jù)進(jìn)行制制定:APQP的五五個過程(續(xù)續(xù))12/28/202272FMEA;;控制計計劃;;工程圖圖樣、、性能能規(guī)范范、材材料規(guī)規(guī)范、、目視視標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和工工業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn);;過程流流程圖圖;場地平平面布布置圖圖;特性矩矩陣圖圖;包裝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn);;過程參參數(shù);;生產(chǎn)者者對過過程和和產(chǎn)品品的專專業(yè)技技能和和知識識;搬運(yùn)要要求;;過程的的操作作者。。APQP的的五個個過程程(續(xù)續(xù))12/28/202273——使使操作作程序序標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化的的過程程指導(dǎo)導(dǎo)書應(yīng)應(yīng)公布布,并并應(yīng)包包括設(shè)設(shè)定參參數(shù),,如進(jìn)進(jìn)給量量,機(jī)機(jī)器速速度,,循環(huán)環(huán)時間間等,,行業(yè)業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書應(yīng)應(yīng)接近近操作作者和和管理理人員員,應(yīng)應(yīng)在需需要時時不中中斷操操作狀狀況下下得到到?!^過程指指導(dǎo)書書可用用以下下形式式:過過程卡卡,檢檢驗(yàn)和和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室試試驗(yàn)操操作規(guī)規(guī)程、、車間間轉(zhuǎn)序序單、、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)操作作卡或或其他他。——過過程指指導(dǎo)書書的內(nèi)內(nèi)容可可包括括:過程流流程圖圖中重重要的的作業(yè)業(yè)名稱稱和編編號;;零件名名如零零件編編號,,或零零件系系列;;現(xiàn)行工工程等等級/日期期;工具、、量具具的設(shè)設(shè)備;;材料的的標(biāo)識識和處處理指指導(dǎo)書書;顧客和和供方方指定定的特特殊特特性;;APQP的的五個個過程程(續(xù)續(xù))12/28/202274統(tǒng)計過過程控控制要要求;;有關(guān)工工程和和制造造標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn);檢驗(yàn)和和試驗(yàn)驗(yàn)指導(dǎo)導(dǎo)書;;反應(yīng)計計劃;;修訂日日期和和批準(zhǔn)準(zhǔn);工具更更換周周期和和調(diào)整整指導(dǎo)導(dǎo)書。。(詳見見QSR4.9.1)3.9測測量系系統(tǒng)分分析計計劃——小小組應(yīng)應(yīng)保證證制訂訂一個個進(jìn)行行所需需的MSA計劃劃。——該該計劃劃至少少應(yīng)包包括確確保量量具以以下特特性的的職責(zé)責(zé):線線性、、準(zhǔn)確確度、、重復(fù)復(fù)性、、再現(xiàn)現(xiàn)性以以及備備用量量具的的相關(guān)關(guān)性。?!斣斠奙SA手冊冊。APQP的的五個個過程程(續(xù)續(xù))12/28/2022753.10初初始過程程能力研究究計劃——小組應(yīng)應(yīng)保證制訂訂初始過程程能力研究究計劃;——在控制制計劃中標(biāo)標(biāo)識的特性性將作為初初始過程能能力研究的的基礎(chǔ);——詳細(xì)。。3.11包包裝規(guī)范范——小組應(yīng)應(yīng)保證設(shè)計計并開發(fā)單單個的產(chǎn)品品包裝。包包裝規(guī)范指指根據(jù)包裝裝標(biāo)準(zhǔn)(如如果有)制制訂具體的的包裝設(shè)計計(包括內(nèi)內(nèi)部的分隔隔),如適適用可使用用顧客的包包裝標(biāo)準(zhǔn)和和一般包裝裝要求來制制訂?!b設(shè)設(shè)計應(yīng)保證證任何情況況下產(chǎn)品性性能和特性性在包裝、、搬運(yùn)和開開包過程中中不變。——包裝應(yīng)應(yīng)與所有的的材料搬運(yùn)運(yùn)裝置,包包括機(jī)器人人相匹APQP的的五個過程程(續(xù))12/28/202276配。3.12管理理者支持持——在此此階段結(jié)結(jié)束后,,安排正正式評審審?!u審審的目的的是通報報情況,,獲得高高層管理理者的承承諾,并并協(xié)助解解決未決決問題。。4產(chǎn)產(chǎn)品和和過程確確認(rèn)本過程的的任務(wù)和和要點(diǎn)::——講座座通過試試生產(chǎn)運(yùn)運(yùn)行評價價對制造造過程進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)證證的主要要要點(diǎn)。?!獞?yīng)驗(yàn)驗(yàn)證是否否遵循控控制計劃劃和過程程流程圖圖,產(chǎn)品品是否滿滿足顧客客的要求求。并應(yīng)應(yīng)注意正正式生產(chǎn)產(chǎn)前有關(guān)關(guān)問題的的研究和和解決。。APQP的五個個過程((續(xù))12/28/202277其過程的的輸入和和輸出::3.1包包裝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)4.1試試生生產(chǎn)3.2產(chǎn)產(chǎn)品/過過程質(zhì)量量體系評評審4.2MSA評價價3.3過過程流程程圖4.3初初始始能力研研究3.4場場地平面面圖4.4生生產(chǎn)產(chǎn)件批準(zhǔn)準(zhǔn)3.5特特性矩陣陣圖4.5生生產(chǎn)產(chǎn)確認(rèn)試試驗(yàn)3.6PFMEA4.6包包裝評評價3.7試試生產(chǎn)控控制計劃劃4.7生生產(chǎn)控制制計劃3.8過過程指導(dǎo)導(dǎo)書4.8質(zhì)質(zhì)量量策劃認(rèn)認(rèn)定和3.9MSA計計劃管管理者者支持3.10初始始能力研研究計劃劃3.11包裝裝規(guī)范3.12管理理者支持持產(chǎn)品品和和過過程程確確認(rèn)認(rèn)APQP的五個個過程((續(xù))12/28/2022784.1試試生生產(chǎn)——應(yīng)采采用正式式的生產(chǎn)產(chǎn)工裝、、設(shè)備、、環(huán)境、、操作者者、設(shè)施施和循環(huán)環(huán)時間進(jìn)進(jìn)行試生生產(chǎn)?!獙χ浦圃爝^程程的有效效性驗(yàn)證證從試生生產(chǎn)開始始。——試生生產(chǎn)的最最小數(shù)量量通常由由顧客設(shè)設(shè)定,但但小組可可以超過過這個數(shù)數(shù)量。——試生生產(chǎn)的輸輸出用于于
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