陽城脫硫技術部分

施工投標文件施工投標文件施工組織設計PAGE4PAGE3目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1編制依據(jù)及原則 11.1編制依據(jù) 11.2編制說明 11.3規(guī)程標準 12工程說明 62.1工程名稱 62.2工程概況 62.3自然條件 203項目管理組織機構 243.1現(xiàn)場管理組織機構 243.2項目組織機構圖 263.3人員配備 264施工綜合進度 264.1安裝工程里程碑進度 264.2安裝工程進度計劃 264.3勞動力計劃 274.3主要機械配置計劃 284.4檢驗設備計劃 294.5進度計劃實施控制 294.6施工準備計劃 304.7進度保證措施 304.8承包方對于本工程的建議和承諾 315施工總平面布置 325.1平面布置原則 325.2交通運輸組織 325.3施工管線平面管理 335.4施工機械平面管理 335.5施工總平面管理 346施工臨時設施及場地 346.1施工臨時設施 346.2施工臨時場地 357施工力能供應 357.1供水 357.2供電 357.3用氣 358主要施工方案 359設備、物資管理 729.1設備、材料到貨管理 729.2物資管理制度 739.3剩余物資回收管理 749.4設備材料保管措施 7510項目質量管理 7610.1質量管理規(guī)劃 7610.2技術規(guī)范標準 7610.3項目質量目標 7710.4項目質量管理網(wǎng)絡 7710.5項目檢驗試驗計劃 7710.6項目質量控制 7710.7質量保證措施 8111職業(yè)健康安全管理和環(huán)境管理 8411.1安全目標 8411.2環(huán)境管理目標 8411.3管理規(guī)劃 8411.4安全施工管理體系 8511.5工程項目安全管理機制網(wǎng)絡 8611.6安全文明管理保證措施 8711.7環(huán)境保護管理保證措施 8712文明施工 8912.1文明施工總目標 8912.2文明施工組織機構 8912.3文明施工的規(guī)劃措施 8912.4文明施工的實施 8913施工進度網(wǎng)絡計劃圖 93PAGE4PAGE88編制依據(jù)及原則編制依據(jù)《陽城國際發(fā)電有限責任公司1#、2#機組煙氣脫硫系統(tǒng)增容提效改造工程招標文件》；國家電力公司主編的《火力發(fā)電工程施工組織設計導則》；中華人民共和國電力工業(yè)部批準實施的《電力工程項目建設工期定額》；施工隊伍情況和裝備條件；類似工程的施工方案、施工經(jīng)驗和工程總結；山西電建三公司《施工管理制度》；《火電工程施工檢驗評定標準》（安裝各篇）；《火電機組達標投產考核標準（最新版）》；《中國電力建設優(yōu)質工程評選辦法（2006年版）》；工程建設標準強制性條文(電力工程部分)（2006版）；《電力工程施工及驗收技術規(guī)范》（安裝各篇）；原電力工業(yè)部頒布的《電力建設安全施工管理規(guī)定》和《電力建設安全施工管理若干規(guī)定》、《電力建設安全工作規(guī)定》（火力發(fā)電廠部分）。編制說明“以安全，保進度以質量，求發(fā)展”是我們編制本施工組織設計的原則，“一切為了干好本工程”是我們編制本施工組織設計的宗旨，以先進的施工工藝、精良的施工機械、新材料、新設備及我們多臺機組和同類型機組脫硫工程施工經(jīng)驗，保證實現(xiàn)本工程管理先進、工藝一流、投產優(yōu)質的質量目標。規(guī)程標準國家和行業(yè)標準規(guī)范脫硫裝置及其相關部件的設計、制造、安裝、調試、試驗及檢查、試運行、考核、最終交付等應符合相關的中國法律及規(guī)范。對于標準的采用應符合下述原則：與安全、環(huán)保、健康、消防等相關的事項必須嚴格執(zhí)行中國國家及地方有關法規(guī)、標準；設備和材料執(zhí)行設備和材料制造商所在國標準及相關供貨商的企業(yè)標準；本說明書與設計圖紙中引用的標準有矛盾時，按較高標準執(zhí)行。本工程脫硫裝置的施工、安裝所采用的相關規(guī)范、標準包括但不限于以下規(guī)范、標準的最新版本：國家和地方現(xiàn)行的標準、規(guī)范及其他技術文件：SDGJ6－90 《火力發(fā)電廠汽水管道應力計算技術規(guī)定》；YB9070－92 《壓力容器技術管理規(guī)定》；JGJ4－80 《工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎設計與施工規(guī)程》；GB50229－1996 《火力發(fā)電廠與變電所設計防火規(guī)范》；GBl2145－1999 《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質量》；GB50017－2003 《鋼結構設計規(guī)范》；GB/T1993－1993《旋轉電機冷卻方法》；GB50052－95 《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》；GB50054－95 《低壓配電設計規(guī)范》；GB50055－93 《通用用電設備配電設計規(guī)范》；GB50260－96 《電力設施抗震設計規(guī)范》；GB50084－2001《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》；GB50034－92 《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》；GB50219－95 《水噴霧滅火系統(tǒng)設計規(guī)》；GB50160－92 《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》（1999）；GB50166－92 《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》；GB50060－92 《3～110kV高壓配電裝置設計規(guī)范》；NDGJ91－89 《火力發(fā)電廠計算機監(jiān)視系統(tǒng)設計技術規(guī)定（試行）》；GA/T75－94 《安全防范工程程序與要求》；GB50062－92 《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規(guī)范》；JGJ/T119－98 《建筑照明術語標準》；GB7450－87 《電子設備雷擊保護導則》；GB13223－2003《火電廠大氣污染物排放標準》；GB12348－90 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》；GB16297－1996《大氣污染物綜合排放標準》；HJ/T75－2001 《火電廠煙氣排放連續(xù)監(jiān)測統(tǒng)技術規(guī)范》；GB4272－92 《設備及管道保溫技術通則》；GB50060－92 《3～110KV高壓配電裝置設計規(guī)范》；GB50185－93 《工業(yè)設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準》；GB8175－87 《設備及管道保溫設計導則》；GB50058－92 《爆炸火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》；GB50040－96 《動力機器基礎設計規(guī)范》；GB/T11263－1998 《熱軋H型鋼和部分T型鋼》；YB3301－92 《焊接H型鋼》（冶金部）；YB4001－91 《壓焊鋼格柵板》（冶金部）；GB50217－94 《電力工程電纜設計規(guī)范》；GB14285－93 《繼電保護和安全自動裝置技術規(guī)程》；GB755－2000 《旋轉電機定額和性能》；GB997－1981 《電機結構及安裝型式代號》；GB1971－1980 《電機線端標志與旋轉方向》；GB/T4942.1－2001《旋轉電機外殼防護分級（IP代碼）》；GB10068－2000《軸心高56mm及以上電機的機械振動測量、評定及限制》；GB/T10069.1-GB10069.3－88 《旋轉電機噪聲測定方法及限值》；GB1032－85 《三相異步電機試驗方法》；NDGJ16－89 《火力發(fā)電廠熱工自動化設計技術規(guī)定》(保留部分)；SDJ26－89 《發(fā)電廠、變電所電纜選擇與敷設設計技術規(guī)程》；GB50194－93 《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》；GB50221－95 《鋼結構工程質量檢驗評定標準》；GB50205－2001《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》；JGJ82－91 《鋼結構高強螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)范》；GB50263－97 《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》；SD230－87 《發(fā)電廠檢修規(guī)程》；HGJ229－91 《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》；SDJ66－82 《火力發(fā)電廠耐火材料技術條件與檢驗方法》；GB0198－97 《熱工儀表及控制裝置施工及驗收規(guī)范》；GB50268－1997 《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》；GB50168－92 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》；GB50169－92 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》；GB50170－92 《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規(guī)范》；GB50171－92 《電氣安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范》；GB50172－92 《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范》；GBJ147－90 《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》；GBJl48－90 《電氣裝置安裝工程變壓器、互感器、電抗器施工及驗收規(guī)范》；GBJl49－90 《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》；GB50256-96 《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范》；GB50257-96《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》；GB50259－96 《電氣裝置安裝工程電氣照明施工及驗收規(guī)范》；GB50231－98 《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》；GB50235－97 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》；GB50236－1998《現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》；GB50254~GB50259－96 《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》；GB50270－98 《連續(xù)輸送設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》；GB50275－98 《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》；GBJ149－90 《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》；HGJ209－83 《鋼結構、管道涂裝技術規(guī)程》；TJ231－78 《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》；JGJ8l－91 《建筑鋼結構焊接規(guī)程》；JBl-3223－96 《焊條質量管理規(guī)定》；GB50150－91 《電氣裝置安裝工程電器設備交接試驗標準》；JJG617－96 《數(shù)字溫度指示調節(jié)儀檢定規(guī)程》；JJG829－93 《電動溫度變送器檢定規(guī)程》；JJGl86－97 《動圈式溫度指示調節(jié)儀表檢定規(guī)程》；JJ674－92 《自動平衡式顯示儀檢定規(guī)程》；JJG351－96 《工作用廉金屬熱電偶檢定規(guī)程》；JJG718－9l 《溫度巡回檢測儀檢定規(guī)程》；JJG882－94 《壓力變送器檢定規(guī)程》；行業(yè)標準、規(guī)范及其他技術文件：DL5000－2000 《火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程》；DL5028－93 《電力工程制圖標準》；DL/T5121－2000《火力發(fā)電廠煙風煤粉管道設計技術規(guī)程》；DL/T5072－1997《火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程》；DLGJ158－2001 《火力發(fā)電廠鋼制平臺扶梯設計技術規(guī)定》；DL5027－93 《電力設備典型消防規(guī)程》；DL5002－93 《火力發(fā)電廠土建結構設計技術規(guī)定》；DL5024－93 《火力發(fā)電廠地基處理技術規(guī)定》(試行)；DL5053－1996 《火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設計規(guī)范》；DL/T5029－94 《火力發(fā)電廠建筑裝修技術規(guī)程》；DL/T5094－1999《火力發(fā)電廠建筑設計規(guī)程》；DL/5035－2004《火力發(fā)電廠采暖通風與空氣調節(jié)設計技術規(guī)程》；DL/T5137－2001《電測量及電能計量裝置設計技術規(guī)程》；DL400－91 《繼電保護和安全自動裝置技術規(guī)程》；DL/T5153－2002 《火力發(fā)電廠廠用電設計技術規(guī)定》；DL/T5136－2001 《火力發(fā)電廠、變電所二次接線設計技術規(guī)程》；DLGJ56－95 《火力發(fā)電廠和變電所照明設計技術規(guī)定》；DL/T620－1997《交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合》；DL/T5041－95 《火力發(fā)電廠廠內通信設計技術規(guī)定》；DL/T8044－2004《電力工程直流系統(tǒng)設計技術規(guī)程》；DL/T50044－95《低壓配電設計規(guī)范》；DL/T5175－2003《火力發(fā)電廠熱工控制系統(tǒng)設計技術規(guī)定》；DL/T5190.5－2004《電力建設施工及驗收技術規(guī)范第五部分：熱工自動化》；DLl23－88《火力發(fā)電廠熱力設備和管道保溫材料技術檢驗方法》；DL/T616－1997《火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維修調整導則》；DL5007－92《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(火力發(fā)電廠焊接篇)；DL5031－94《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(管道篇)；DL5009.1－92 《電力建設安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)；DLGJ102－91 《火力發(fā)電廠環(huán)境保護設計規(guī)定（試行）》；DL/T657－1998《火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)驗收測試規(guī)程》；DL/T658－1998《火力發(fā)電廠順序控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程》；DL/T659－1998《火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)在線驗收測試規(guī)程》；DL5017－93 《壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》；DL5033－1996 《火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設計規(guī)程》；DL414－91 《火電廠環(huán)境監(jiān)測技術規(guī)范》；DL/T5182－2004《火電廠熱工自動化就地設備安裝、管路及電纜設計技術規(guī)定》；DL/T401－2002《高壓電纜選用導則》；《火力發(fā)電廠施工組織大綱設計規(guī)定》；《火力發(fā)電工程施工組織設計導則》；《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)；《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部分)；電建(1996)671《電力建設安全施工管理規(guī)定》；建質(1996)4.0號 《火電工程啟動調試工作規(guī)定》；電建(1996)666號 《火力發(fā)電廠工程竣工圖文件編制規(guī)定》；其他標準和規(guī)范：GBJ46－88 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》；電建(1995)543號《電力建設文明施工規(guī)定及考核辦法》；電建(1995)36號《電力建設工程質量監(jiān)督規(guī)程》；建設協(xié)調建質(1995)140號《電力建設消除施工質量通病守則》；《火力發(fā)電建設工程啟動試運及驗收規(guī)程》（2009版）。產品生產廠家的產品說明書及其他技術文件：在滿足了上述的前提下，脫硫裝置各組件及配套設備等在安裝過程中，均應嚴格按施工圖紙及產品說明書、施工（安裝）說明書等進行，所有外購配套設備圖紙及資料均隨供貨設備至現(xiàn)場。工程說明工程名稱2.1.1陽城國際發(fā)電有限責任公司#1、#2機組煙氣脫硫系統(tǒng)增容提效改造工程工程概況2.2.1本工程為陽城國際電廠1#、2#機組煙氣脫硫增容提效工程，不包括防腐，不包括現(xiàn)場檢修，如發(fā)生，另行委托。1.3施工范圍（不限于以下內容）：脫硫系統(tǒng)所有的臨時設施、安裝工程、現(xiàn)場制作，（煙氣系統(tǒng)；吸收塔系統(tǒng)；氧化空氣系統(tǒng)；石膏脫水及貯存系統(tǒng)；吸收劑制備和供應；事故漿液箱系統(tǒng)；鋼結構、樓梯和平臺；附屬管道、膨脹節(jié)、支架和輔助設施；閥門和配件；起吊設施等）、部分設備材料采購、發(fā)包方供應設備和材料的卸車及代保管、成品保護、單體試運、調試、設備缺陷消除，脫硫裝置的系統(tǒng)完善等工作。凡改造涉及與主體工程系統(tǒng)相連接的煙道、管道、壓縮空氣、工藝水管道、一次風管道、保溫安裝等所有工藝接口均屬于本合同施工范圍。凡改造涉及與主體工程系統(tǒng)連接的盤柜改造、防雷接地、電纜、橋架、工業(yè)電視、火災報警等所有電氣熱控接口施工以及調試、配合整套啟動試運、配合性能試驗等均屬本合同施工范圍。由承包方負責連接，與原主機系統(tǒng)連接時需拆除部分由承包方負責，并負責將建筑垃圾、煙灰、保溫棉等運出施工現(xiàn)場并妥善處理，拆除的廢料（廢鐵、設備、電纜等）運至指定地點，由發(fā)包方處理。詳細接口依據(jù)施工圖紙。不包含有關系統(tǒng)、設備的防腐保溫處理。本工程除加裝脫硫裝置外，還包括部分結構加固；及其它未提及的脫硫范圍內的安裝工程均屬于本工程施工范圍，本次招標范圍不包括現(xiàn)場檢修，如現(xiàn)場發(fā)生，另行委托。本工程所包含的工作內容應包括（但不限于此）：1．工作內容與要求：-承包方應根據(jù)發(fā)包人提供的設計文件及相關資料，按照設計要求和相應的標準，完成全部設備及系統(tǒng)的安裝。-除由發(fā)包人加工制作的非標設備外，其他所有非標設備及零部件的加工制作。包括鋼支架的制作。-在試運工作及試生產中，消除安裝缺陷，設計缺陷，試運工作直至移交業(yè)主。-設備的接收（包括現(xiàn)場卸貨和車站接貨）與保管。-設備在廠內搬運，吊裝。-全部機務設備及系統(tǒng)安裝，保溫、油漆、修補部分設備油漆工程，試運。-電氣設備的安裝、試驗及試運。-熱控設備的安裝、試驗及試運。-試運及保修期內，消除安裝及設計缺陷。-試生產及保修期內，應發(fā)包人及業(yè)主要求，完善脫硫設備及系統(tǒng)。-竣工資料的移交。2．特殊說明：-承包方應為發(fā)包人的指定其他分包商提供施工便利，例如施工所需的施工平臺、腳手架、工機具、力能供應、必要的生活條件等，其中力能供應的費用由指定分包商承擔。-對本合同范圍內的工作，考慮特殊情況，發(fā)包人有權對某些單位或分項工程指定承包方的分包商。但并不免除承包方對指定工程的合同責任。3承包方采購的設備材料除本合同設備清冊、材料清冊中明確由發(fā)包方供貨的設備材料外，其余本工程所需的設備材料均由承包方采購。4接口（但不限于此）凡與主體工程系統(tǒng)相連接的管道、煙道、電纜等均屬本標施工范圍，由承包方負責連接，與原主機系統(tǒng)連接時需拆除部分由承包方負責。詳細接口依據(jù)施工圖紙。主要接口如下：4.1工藝系統(tǒng)4.1.1、煙氣系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)及增風機改造原增壓風機為成都風機廠的靜葉可調風機，此次風機不拆除；拆除GGH后，對原有煙道進行優(yōu)化布置，盡可能利用原煙道對接，盡可能縮短煙道布置，降低煙氣阻力。具體改造方案見煙道布置圖。拆除原有的旁路煙氣擋板門4.1.2、石灰石漿液供應系統(tǒng)原石灰石漿液箱和石灰石漿液箱攪拌器利舊，原#1#2機組的4臺石灰石供漿泵需增容更換。4.1.3、SO2吸收系統(tǒng)吸收塔本體吸收塔改造后結晶區(qū)幾何尺寸為φ16000mm，吸收區(qū)內徑尺寸為φ13200mm。煙氣入口高度為20050mm，煙氣出口高度為45750mm，液位設計高度為16400mm。吸收塔底部漿液池設有氧化空氣噴槍和5臺側進式攪拌器，吸收塔上部設有五層循環(huán)漿液噴淋系統(tǒng)以及工藝管道接口等。漿液由循環(huán)系統(tǒng)經(jīng)噴嘴形成霧滴噴出，氣液霧化充分接觸、反應。在脫除SO2的過程之后，煙氣經(jīng)除霧器除去液滴，進入凈煙道。漿液循環(huán)系統(tǒng)本次改造根據(jù)BMCR工況下煙氣量以及煙氣中SO2含量，每套FGD裝置設置5臺漿液循環(huán)泵，每臺流量為8500m3/h，原有4層噴淋層管道全部重新更換，同時新增加一層噴淋層，共設5層噴淋層。漿液攪拌系統(tǒng)與煙氣接觸反應后的漿液聚集在吸收塔底部的漿液池中。每臺吸收塔漿液池中設置有5臺側進式攪拌器。本次改造更換原有四臺攪拌器，同時增加一臺攪拌器。氧化空氣系統(tǒng)氧化系統(tǒng)采用噴槍式系統(tǒng)，將氧化空氣注入漿液池中。本次改造后，氧化空氣量增加，更換原氧化風機和氧化空氣管道。4.1.4、石膏系統(tǒng)本脫硫工程的石膏脫水系統(tǒng)為4臺爐公用系統(tǒng)，采用二級脫水，共包括三套石膏旋流器、三臺真空皮帶脫水機、三臺真空泵、三臺濾液分離系統(tǒng)、一套濾布沖洗水箱和沖洗水泵系統(tǒng)等。4.1.5、除霧器系統(tǒng)吸收塔設兩級屋脊式加底部管式除霧器，布置于吸收塔的噴淋層上方。4.1.6、工藝水系統(tǒng)#1～#4機組脫硫裝置二個工藝水箱，為脫硫工藝系統(tǒng)提供工藝用水。沖洗、密封工藝水箱容積滿足2臺機組2個小時補水量；原工業(yè)水接口引接至脫硫工藝水箱。至少包括：1）工藝水系統(tǒng)內的箱體和溝道。包括所有需要的箱體和混凝土地坑，2個FGD工藝水箱優(yōu)化改造。2）工藝水系統(tǒng)內的泵根據(jù)改造后的水量需要，對原工藝水系統(tǒng)進行相應增容，要求標準和原系統(tǒng)一致。4.1.7、脫水系統(tǒng)本期工程1#-4#號機組公用一套脫水系統(tǒng)，新建脫水車間共分3層布置，布置在原有脫水樓的左側即原啟動鍋爐的基礎處，長57.5米，寬18米。在0米從左向右依次布置有石膏庫，濾液系統(tǒng)，石膏漿液緩沖系統(tǒng)等設備，脫水樓的最右側設有檢修車間。石膏庫房的頂標高為12米。12米層布置有3臺真空皮帶脫水機，真空泵，濾布沖洗水箱，濾布沖洗水泵等設備。在真空皮帶脫水機的上方設有3臺起吊重量為10噸的電動葫蘆用于檢修。在脫水車間的頂層布置有石膏漿液旋流器。4.1.8、廢水系統(tǒng)脫硫廢水處理工藝包括以下三個子系統(tǒng)：化學加藥系統(tǒng)、中和反應系統(tǒng)和污泥脫水系統(tǒng)。本期工程利舊原有的廢水和脫水綜合樓。為了減小結構加固工程量，將澄清濃縮器、廢水緩沖箱、氧化箱、出水箱、石灰乳溶液箱、鹽酸加藥系統(tǒng)放置在原廢水車間的0米層及原石膏庫房內，并將污泥儲箱和次氯酸鈉加藥裝置設置在新建脫水樓0米層。原廢水車間5米層仍設置壓濾機。10米層僅設置石灰粉倉、中和箱、反應箱、絮凝箱等設備。4.1.9壓縮空氣系統(tǒng)FGD裝置區(qū)域壓縮空氣系統(tǒng)所需要的儀表用氣及檢修用氣的氣源由主廠房提供，利舊脫硫島內設二個儀用壓縮空氣罐。4.1.10檢修起吊起吊設施至少包括（不僅限于此）：－吸收塔漿液循環(huán)泵用的起吊設施；－真空皮帶脫水機檢修用起吊設施；－真空泵檢修用起吊設施；—氧化風機檢修用起吊設施；4.1.11排放系統(tǒng)排水坑用于收集設備沖洗水、管道沖洗水、吸收塔區(qū)域、石膏脫水區(qū)沖洗水的收集坑/池，并定期返回吸收塔。全套包括：要求的全部連接管、檢查開口、溢流管、攪拌器、排水管、排漿泵和防腐等所有其他必要的設施。至少包括，但不限于： ?每個吸收塔區(qū)域各1個、石膏脫水區(qū)各1座地下混凝土漿池及襯里。吸收塔區(qū)域的排水坑，乙方重新核算滿足來水的儲水量容積，有必要對地坑進行增容改造， ?每座排污坑2臺排漿泵及1臺攪拌器，包括電機、管道入口濾網(wǎng)、輸漿管道，要求排除泵出口增設至除灰一單元的排漿管道。箱、罐、坑玻璃鱗片防腐厚度4mm,使用壽命至少10年。泵與電機通過靠背輪連接，過流件（包括軸、葉輪、護板、蝸殼、軸套、螺栓等與漿液接觸的金屬部件）根據(jù)磨損部位不同選用耐腐、耐磨材質，如2605N、Cr30A、A49材質等合金。過流件使用壽命5年。機封選用316L+SiC，壽命至少1年。4.1.12管道和附件FGD裝置的全套管道系統(tǒng)，至少包括，但不限于此：－所有管道，包括接觸漿液或侵蝕性介質的管道、內襯等；－從工藝水分配系統(tǒng)到FGD裝置的各用水點管道系統(tǒng)；－石灰石制漿設備與吸收系統(tǒng)之間的管道系統(tǒng)；－石灰石制漿設備和石膏脫水設備（包括旋流器）內部的管道系統(tǒng)；－吸收系統(tǒng)與石膏脫水設備（包括旋流器）之間的管道系統(tǒng)；－吸收系統(tǒng)和輔助設備之間的管道系統(tǒng)；－加熱設備的蒸汽/疏水管道系統(tǒng)（如果有）；－轉動設備的冷卻水管道；－雜用和儀表空氣（如果有）的空氣分布管道、就地壓力表、閥門和附屬件；－所有必要的通風、排水和排水漏斗等；－供貨范圍還包括按甲方要求提供的管接頭、閥門、法蘭和壓力表；4.1.13鋼結構、樓梯、平臺包括所有鋼制品（金屬制品）的鋼結構、鋼套管、樓梯和平臺。全套至少包括：－所有設備的鋼支架；－裝置需要的所有輔助支撐結構，例如水泵和電機的底座等。－所有樓梯、平臺、欄桿、底座和所有設備間的通道，包括所有緊急通道，除了建筑物的樓面。－吸收塔的所有支撐結構，包括平臺、樓梯、過道、欄桿。－連接FGD主要部件如煙道、擋板、換熱器等全部必需的設備。－按照規(guī)定或要求設置外保護層或小間，以隔音或防雨。4.1.14泵、箱體、閥門和配件至少包括：－在各種條件下為保證整個裝置的安全，正常和自動運行所必要的全部泵、箱體、閥門和配件，同樣在故障時也能實現(xiàn)安全關閉。吸收塔漿液循環(huán)泵應配備合金1.4529濾網(wǎng)，包括入口側的壓力損失指示計。4.2儀控部分脫硫改造所要求的用以完成脫硫島儀表和控制系統(tǒng)監(jiān)控功能和工藝系統(tǒng)自動安全運行、就地巡視、經(jīng)濟核算所需的全部儀表和控制就地設備、監(jiān)控系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、接口設備、安裝材料、特殊工具、備品備件等。4.3電氣部分4.3.16kV配電裝置6kV配電裝置包括FGD區(qū)域內的所有6kV電源進線柜、低壓變壓器饋線柜、電動機饋線柜、母線測量柜和備用饋線柜、母線橋等，及相關的測量、控制和保護。4.3.2脫硫島內所有低壓變壓器4.3.30.4KV配電裝置0.4kV配電裝置包括FGD區(qū)域內的所有動力中心（PC），電動機控制中心（MCC），為照明、檢修等供電的箱柜以及相關的測量、控制和保護、配電柜母線橋等。4.3.4火災報警系統(tǒng)。4.3.5蓄電池、高頻開關電源、UPS及相關設備?220V蓄電池均按100%額定值供電?220V高頻開關電源均按100%額定值供電，N＋1熱備用?220V單相UPS或220V/380V三相UPS（由賣方根據(jù)工藝系統(tǒng)的要求確定）。?所有的分支饋線柜。4.3.6照明與檢修系統(tǒng)?所有需要的照明線路及檢修系統(tǒng)?所有必需的室內、外（脫硫島區(qū)域及道路等）正常、事故照明設施?所有必需的應急照明設施?所有必需的室內外和生產用電源插座?所有必需的400/12V/36V安全變壓器，包括電源插座?所有必需的移動式400/12V/36V安全變壓器，包括電源插座?所有必需的安裝材料，包括電纜、電線及開關等4.3.7防雷接地系統(tǒng)及滑線a接地系統(tǒng)脫硫島區(qū)域內的完整的接地系統(tǒng)，包括：?接地極；?接地體；?接地引線；?所有需要的連接和安裝固定用材料。b避雷針、避雷器c島內所有滑線及其安裝附件4.3.8電纜及其防火阻燃脫硫島工作區(qū)域內及連接主廠房供電開關的6KV動力電纜（采用6/6kV電纜）、0.4kV動力電纜、電線（照明系統(tǒng)用）、控制電纜，并提供電纜附件，如電纜終端熱縮頭，線鼻子等等。脫硫島工作區(qū)域內的電纜防火阻燃設施及材料。4.3.9電纜構筑物電纜構筑物指脫硫島工作區(qū)域內的電纜橋架（包括所有附件）、電纜支架、電纜埋管（鍍鋅水煤氣管或PVC硬塑料管）及安裝固定材料。4.3.10通訊系統(tǒng)脫硫島內電話系統(tǒng)，包括接線盒，電話分機線，電話機及分線盒至脫硫島總配線箱的連接電纜。4.3.11就地控制（箱）柜整個脫硫島區(qū)域內設備所必需的就地控制（箱）柜。4.3.12所有安裝材料包括高低壓配電柜、變壓器、各種箱柜等所有電氣設備的安裝材料及基礎予埋件。4.3.13與#3、#4機分界點根據(jù)工藝系統(tǒng)需求，脫硫公用系統(tǒng)新增1套磨制系統(tǒng)，新增磨機電源引自#1機組6kV段，分界點為6kV開關柜下口（不包括6kV開關柜）。原有兩臺磨機電源引自#3、#4機組6kV段。2#制漿車間新增一臺800kVA變壓器（利舊1#~4#機組更換下來的800kVA脫硫公用變）電源引自#1機脫硫6kV母線段，分界點為6kV開關柜下口（不包括6kV開關柜）。改造后原有1#~4#機公用石灰石磨制系統(tǒng)低壓負荷接入原有制漿MCC段或脫硫公用PC段（1#~2#機改造），原有制漿MCC段電源引自1#~2#機改造后脫硫公用PC段，分界點為PC段開關柜下口（不包括PC段開關柜）。#2制漿區(qū)新增石灰石漿液中轉泵電源引自1#~2#機改造后脫硫公用PC段，新增事故漿液泵電源引自1#~2#機改造后脫硫公用PC段，分界點為PC段開關柜下口（不包括PC段開關柜）。#1、#2機組4臺石灰石漿液泵由原有制漿MCC段供電，分界點為制漿MCC段開關柜下口（不包括MCC段開關柜），此分界點以下動力電纜由承包方施工?？刂齐娎|（除上述石灰石漿液中轉泵及事故漿液泵）設計及供貨原則：控制電纜隨電源起點（6kV柜或PC柜或MCC柜），即控制電纜電源起點（6kV柜或PC柜或MCC柜）。主廠房6kV段至#1～#2脫硫6kV段的控制電纜。電纜通道：電纜橋架施工分界點在制漿樓東軸向以西20m。脫硫區(qū)域#1～#2機脫硫增容工程中凡是涉及新增或改造的設備，區(qū)域分界為T接公用段供脫硫的開關柜BCA18\BCB18（不包括開關柜）下口，均為承包方施工范圍。5、接口?煙氣入口：—煙氣從引風機出口擋板（不包括擋板）接入吸收塔的入口的鋼煙道。出口：—凈煙氣從吸收塔的出口煙道接入水平煙道入口擋板（包括擋板）的鋼煙道。旁路煙道：—拆除或封堵煙道旁路擋板由乙方負責。臨時煙囪：—吸收塔頂部臨時煙囪。?石膏進口：—FGD島內部。出口：—石膏庫排出口。FGD裝置的石灰石漿液系統(tǒng)：進口：石灰石漿液箱接口處。出口：—FGD島內部。工藝水、冷卻水、消防水及暖通：進口：—甲方指定位置出口：—工藝用戶。廢水排放進口：—FGD系統(tǒng)內和二期廢水旋流器給料泵出口管道至一期廢水旋流站給料箱。出口：—達標排放接入#1、#2機組撈渣機底渣。壓縮空氣、蒸汽：入口：－業(yè)主指定位置出口：—FGD島內部與＃3、＃4機組公用系統(tǒng)改造供貨接口界限：＃3、＃4機組吸收塔區(qū)至石膏脫水區(qū)漿液緩沖箱管路接口界限：石膏漿液緩沖箱接口法蘭。石膏脫水區(qū)濾液至＃3、＃4機組吸收塔區(qū)濾液管路接口界限：以脫水區(qū)濾液泵出口母管法蘭。＃1、＃2機組至事故漿液箱管路接口界限：原事故漿液箱的接口法蘭。事故漿液箱至＃1、＃2機組管路接口界限：事故漿液泵出口母管預留接口法蘭。與＃3、＃4機組公用系統(tǒng)工藝水接口界限：工藝水箱預留接口法蘭（7個）。與＃3、＃4機組公用系統(tǒng)石灰石漿液制備系統(tǒng)接口界限：#1、#2機組石灰石漿液緩沖箱接口法蘭。與#3、#4機組綜合管架界限：#1-#4區(qū)域自西向東的綜合管架改造全部由承包方負責（西至#1機組漿液循環(huán)泵房，東至石灰石漿液制備車間東側8米）。項目管理組織機構現(xiàn)場管理組織機構本工程項目，嚴格按照公司《項目管理辦法》組織施工，在施工現(xiàn)場設立項目管理機構——項目部，項目部是公司在本工程上的代理組織，代表公司與業(yè)主、監(jiān)理以及地方有關部門協(xié)商解決本工程的進度、資金、技術、質量、安全、效益等問題，確保工程的順利進行。本項目部下設職能管理部門，分工明確，相互協(xié)調；所需人員由公司統(tǒng)一配備，全部歸項目部統(tǒng)一管理、調度和支配，以便強化項目對資源的控制。各部門職能及工作范圍綜合管理部負責各類綜合性文件的起草，協(xié)調工作，檢查各項決議的實施情況；處理行政、政工、辦公等綜合管理工作；負責項目人勞管理，項目部總務后勤工作；負責項目治安保衛(wèi)工作。財務管理部負責項目財務管理和會計核算。負責辦理工程結算；工程質量部牽頭組織編制施工組織總設計和專業(yè)施工組織設計；參與網(wǎng)絡計劃的編制；負責工程和機械調度，協(xié)調各專業(yè)工種之間的配套施工；負責提出或審查設計變更、變更設計、設備材料代用；審批各作業(yè)層施工作業(yè)指導書，并監(jiān)督檢查實施情況；負責外委構配件加工、定貨、驗收、保管發(fā)放工作；健全技術檔案，組織辦理竣工資料的驗交；負責制定項目質量工作目標、計劃，并組織實施；負責項目工程的質量管理和質量檢驗工作。參與竣工資料的驗交。經(jīng)營管理部制定項目年、季、月度生產經(jīng)營計劃，并落實計劃完成情況；按規(guī)定建立各類統(tǒng)計臺帳，編報統(tǒng)計報表；負責編制工程項目施工圖預算，組織施工單位編制施工預算；組織項目年終工程盤點以及辦理年度工程結算，負責工程的竣工結算決算工作；物資機械部負責編制項目材料物資計劃；負責材料物資的訂貨采購、驗收、保管、發(fā)放；負責設備的催交、保管、發(fā)放等工作；負責編制設備使用計劃、項目機械的管理。組織機械設備的進場、安裝及日常管理工作。安全監(jiān)察部負責落實公司職業(yè)安全健康和環(huán)境保護制度；負責制定項目安全工作目標計劃，并組織實施；指導、監(jiān)督、檢查項目工程安全管理工作；生產副經(jīng)理總工程師商務副經(jīng)理項目經(jīng)理生產副經(jīng)理總工程師商務副經(jīng)理項目經(jīng)理綜合管理部財務管理部物資機械部工程質量部安全監(jiān)察部經(jīng)營管理部項目組織機構圖人員配備項目部的經(jīng)理、總工程師、主要管理人員、施工人員實行全公司范圍內公開招聘，競爭上崗，擇優(yōu)錄用，選出管理經(jīng)驗豐富、施工技術過硬的人員組成強有力的項目部。項目部主要人員的資質、業(yè)績及其簡歷表詳見資信商務投標文件。施工綜合進度安裝工程里程碑進度1號機組：2013年6月10日開工；2014年8月8日具備與主機接口的各項條件；2號機組：2013年6月10日開工；2013年10月8日具備與主機接口的各項條件。安裝工程進度計劃序號工作內容工期要求一#1機安裝開始～安裝完成1設備拆除2013年7月23日-2013年8月8日2吸收塔2014年2月10日（節(jié)點工期）3石膏脫水系統(tǒng)2013年7月23日-2013年12月30日4電氣系統(tǒng)2013年11月15日-2013年12月20日5儀表控制系統(tǒng)2013年11月15日-2013年12月20日二#2機安裝開始～安裝完成1設備拆除2013年7月23日-2013年8月8日2吸收塔2013年12月30日（節(jié)點工期）3石膏脫水系統(tǒng)2013年7月23日-2013年12月30日4電氣系統(tǒng)2013年11月15日-2013年12月20日5儀表控制系統(tǒng)2013年11月15日-2013年12月20日三#1機調試1#1爐首次通煙氣2014年2月20日（節(jié)點工期）2#1FGD調試開始~調試結束2014年2月20日-2014年3月5日3#1FGD系統(tǒng)投運2014年3月5日四#2機調試1#2爐首次通煙氣2014年1月5日（節(jié)點工期）2#2FGD調試開始～調試結束2014年1月6日-2014年1月21日3#2FGD系統(tǒng)投運2014年1月21日五性能試驗至投入移交生產2014年3月7日4.2.1注：【詳見施工進度網(wǎng)絡計劃圖】4.3勞動力計劃4.3.1勞動力計劃編制說明：本計劃系參考《火電、送變電施工企業(yè)定員編制試行標準》、《火力發(fā)電工程施工組織設計導則》以及本單位內部定額資料編制。脫硫工程勞動力計劃平均投入為100人，其中技術人員計劃5人，其他配合工種10人；高峰期人數(shù)可達160人。其中技術人員計10人，其他配合工種20人。4.3.2勞動力計劃表工期工種2013年7月8月9月10月11月12月架子工101015151510鍋爐101515151510鉗工101010101010管道101020202015電氣551010105儀表551010105保溫5515151510焊接151525252515起重441010103其他101020202010技術334443總計9095160160160100主要機械配置計劃擬投入本工程的主要施工設備表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力備注1汽車式起重機QY25K2中國徐工2003206KW25t2220t汽車吊1中國2006220t3卷揚機JM53中國200611KW5t4卷揚機JK-3L2中國20007.5KW3t5平板運輸車2中國200550t6液壓彎管機WYQ-76JA12中國20051.1KW3寸7閥門研磨機FLG-600A2中國20051.1KW600mm8坡口機SDJ600-12中國200810.7KW600mm9交流電焊機25中國200820KVA10逆變直流焊機10中國200717KW11試壓泵3D2-SZ501中國200812倒鏈2t、5t5中國2008施工機械進出廠計劃本工程施工機械進出計劃如下：施工根據(jù)實際使用情況，在保證施工機械完好的條件下，提前10天進場，提前7天具備使用條件，滿足本工程施工的需要。檢驗設備計劃序號儀器設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產地制造年份已使用臺時數(shù)用途1水準儀AL-3322中國2005570施工測量2電流互感器檢定裝置HEW4-B1中國2006450電氣檢驗3直流單雙臂電橋裝置Zx820.02J1中國2006650電氣檢驗4絕緣電阻表檢定裝置Zx114A0.2J1中國2006580電氣檢驗5數(shù)字多用表34401A10中國2008400電氣檢驗6接地電阻檢定裝置JD-1B0.1J1中國2006550電氣測試7高壓電阻測試儀GJL-25001中國2005800電氣測試8三相電表校驗臺JX2041A1中國2007900電氣檢驗9變比電橋校驗儀QSJ51中國2008300電氣檢驗10數(shù)字式三用表校驗儀D030-E0.5級2中國2007600電氣檢驗11繼電器綜合校驗裝置93-A2中國2008500電氣檢驗12互感器校驗儀HEW4-B2中國2007780電氣檢驗進度計劃實施控制工期承諾若我公司中標，我們鄭重承諾將認真圍繞施工里程碑節(jié)點進度有序組織施工，確保各關鍵節(jié)點進度的實現(xiàn)，并接受業(yè)主對此進度的考核，確保施工總進度的實現(xiàn)。采取的措施挑選管理經(jīng)驗豐富、施工技術過硬的人員組成強有力的項目部。各專業(yè)分公司的主要負責人和施工力量參加本工程施工，保證本工程施工隊伍精干、人員充足。用精良的機械設備投入到本工程施工。總攬全局、掌握先導、整體協(xié)調、減少交叉、均衡施工、縮短工期；要求土建工程標段的地下工程和基礎工程一次完成、避免現(xiàn)場重復開挖，為安裝創(chuàng)造條件。建立統(tǒng)一的協(xié)調指揮系統(tǒng)，加強現(xiàn)場組織協(xié)調，保證各項工作有序進行。設立現(xiàn)場指揮所，做好施工過程中人力、材料和機械調度工作，定期召開施工調度會，全面掌握施工動態(tài)，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題。為了確保工程進度，本項目開工后，即進行合理安排工期加緊倒班作業(yè)。工程施工過程中，為了加快施工進度，盡量采用地面組合的方法，減少高空作業(yè)。電氣、熱工電纜橋架安裝、電纜敷設及熱工儀表管道等安裝與建筑施工及機務安裝協(xié)調好。認真編制好詳細的施工組織設計、質量計劃及施工方案，積極采用“新技術、新工藝、新設備、新材料”四新技術。對本工程使用的新材料，提前做好焊接工藝評定和焊工培訓工作。及時組織好圖紙會檢工作，將各種技術問題解決在施工之前。根據(jù)施工圖紙和進度要求，提出準確合理的材料采購計劃，積極協(xié)助業(yè)主完成材料設備的定貨、采購，并做好設備、材料到貨后的卸車、保管、保衛(wèi)等工作，確保施工順利。按照網(wǎng)絡計劃做好設備進廠、材料供應工作，掌握并落實設備的到貨情況，協(xié)助業(yè)主做好設備的催交、催運工作。加強設備及材料的管理力度。大力推行設備及材料的倉儲計算機管理系統(tǒng)，充分做好施工前的技術準備工作。認真做好現(xiàn)場大件運輸、吊裝的組織工作。加強施工現(xiàn)場平面的管理及文明施工管理，保證力能供應。加強內部溝通與外部溝通。項目部每月召開一次生產調度會,每天召開碰頭會。各專業(yè)不定期召開專題會，及時解決施工中存在的各種問題。項目部將指定專門聯(lián)絡員與業(yè)主有關部門保持日常聯(lián)系，及時將業(yè)主有關安全、質量、工期、服務等方面的要求反饋回項目部，以便及時改進或調整我方工作。項目部經(jīng)理及總工將定期向業(yè)主有關領導匯報有關工程方面情況，使業(yè)主及時了解施工進展及工程質量，接受業(yè)主的指導，主動協(xié)助業(yè)主處理各分包方工作交叉和專業(yè)接口問題。通過現(xiàn)場計算機局域網(wǎng)系統(tǒng)，加快工程信息傳遞。堅決遵守《安全、環(huán)保、質量保證措施》，不發(fā)生任何安全、環(huán)保、質量事故，從而保證工程按期完成。施工準備計劃施工準備工作組織及時間安排；技術準備及編制質量計劃；施工現(xiàn)場準備；作業(yè)隊伍和管理人員的準備；物資準備；資金準備。進度保證措施需協(xié)調控制好以下幾個關鍵工序提前做好施工準備，人員及各種物資、機械提前進入施工現(xiàn)場。為了保證工程進度，有序安排工程的施工和用電等生產臨時設施的建設。做好主線工程的施工，并同時進行大型吊車和運輸機械行走的部位進行加固處理，爭取為大型機械設備早日投用創(chuàng)造條件。增加人員、機械和周轉材料等資源的投入量，減少周轉時間對工期的制約。廣開供貨渠道，保證充足的物資供應。采取嚴謹?shù)亩昙臼┕ご胧?，投入足量的施工資源。施工組織設計進行全面優(yōu)化。圖紙資料及設備供應滿足施工進度要求施工圖紙及設備資料等，按施工進度要求交付，避免等工及工期延誤現(xiàn)象。及時進行圖紙會檢，及早發(fā)現(xiàn)漏設、錯設等設計錯誤，并與設計工代聯(lián)系，盡快出修改，為順利施工創(chuàng)造條件。所有設備及附件按施工進度的要求到達現(xiàn)場。供貨方在成套設備發(fā)貨前1個月提供全套設備、材料清冊，內容包括名稱號、規(guī)格、數(shù)量、分項工程名稱等?；瘜W產品，要注明有效期、使用工藝要求、部位、用途等。管道支架、管件配套供應(橋架、支吊架、管道、閥門、法蘭、彎頭、三通、大小頭等六道非標件)，按系統(tǒng)或項目成套發(fā)供貨。4.8承包方對于本工程的建議和承諾本工程是采用石灰石石膏濕式脫硫工藝，副產物為石膏。設計范圍內，全煙氣脫硫效率為不低于合同要求。在認真閱讀理解本工程招標文件及技術規(guī)范后。根據(jù)該本工程的自然條件，設計施工條件和施工特點等情況，結合承包方多年豐富的建設工程施工經(jīng)驗及管理水平。我們有信心也有能力按照發(fā)包方的要求承建本工程。在工程建設中積極履行承包方的責任和義務，以“顧客滿意”為宗旨，以“嚴守標準、履行合同、工程優(yōu)質、信譽至上”公司質量方針為目標，現(xiàn)鄭重做出以下承諾。工程工期承諾：承包方對于陽城國際電廠有限責任公司1#、2#機組脫硫增容提效改造工程，建立了陽城國際脫硫工程項目部代表公司管理本工程。組織機構健全，施工機械、人員均能滿足“陽城國際發(fā)電廠1#、2#機組煙氣脫硫工程”的要求。陽城國際脫硫項目部將本工程作為本單位重點工程進行施工管理，按合同要求的開工日期開工。依照發(fā)包方工程進度里程碑要求，依據(jù)合同中規(guī)定的時間段和合同工期，認真編制二級、三級網(wǎng)絡進度計劃報發(fā)包方和業(yè)主、監(jiān)理部門批準。精心組織施工、確保工程進度按期高標準實現(xiàn)。安全生產、文明施工及環(huán)境保護承諾建立健全職業(yè)安全健康管理體系，貫徹執(zhí)行黨和國家、電力行業(yè)及工程所在地各級人民政府關于安全生產的一系列方針、政策、法規(guī)、條例和規(guī)定，以及項目法人制定的安全文明施工管理辦法，保證施工人員在施工中的安全與健康。保護工地及工地周圍的環(huán)境，避免污染、噪音，實現(xiàn)本標段安全施工全口徑零目標，以“關愛生命、預防為主、保護環(huán)境、持續(xù)改進”為目標創(chuàng)建安全文明施工先進工地。施工組織承諾我公司必須提供足夠合格的管理人員和施工人員，配備足夠的施工設備和工器具等，保證滿足該工程安全、質量和進度的需求。保證發(fā)包方和項目法人的經(jīng)濟利益免受一切可能發(fā)生的損失。合同造價承諾：我公司對工程造價已經(jīng)進行了嚴格審查，該合同造價可以實現(xiàn)該工程的施工?？⒐ず蠓眨?/p>

在保修期內，及時履行合同內的職責和義務，按發(fā)包方和業(yè)主要求積極主動完成任務，保修期以外，免費為發(fā)包方和業(yè)主提供技術服務。工程質量承諾：本工程質量標準全部達到國家和原電力部頒標準，分項工程合格率100％,分部工程優(yōu)良率100％,單位工程優(yōu)良率為100%。本工程按國家電力公司達標投產考核標準進行移交，建成用戶滿意的通過達標投產驗收的精品工程。施工總平面布置平面布置原則施工總平面布置本著符合流程、有利施工、安全可靠、節(jié)約用地的原則進行。按業(yè)主有關要求及實際情況安排施工平面的布置，做到布局合理、整齊規(guī)劃，舒適簡潔，文明衛(wèi)生。交通運輸組織區(qū)域內交通，業(yè)主提供基本的運輸通道。以人為本,和諧建設。在施工過程中既要保證基本的交通通行能力,也要考慮工程本身的投資與施工風險,最終達到社會效益最大化。施工中應嚴格遵從發(fā)包人的管理，合理組織交通運輸，使各個施工階段都能做到交通方便，運輸通暢,盡量減少二次搬運和反向運輸。廠區(qū)環(huán)行道路在施工中必須保持暢通不堵，以保證全廠消防安全暢通無阻。

施工管線平面管理主吊機械行走路線及大件運輸路線地下設施加固措施現(xiàn)場地下管線及地下設施較多，而有些管線和地下設施埋深較淺，在大型設備運輸和大型施工機械行走時有可能對地下管線和地下設施造成損壞，給本工程留下事故隱患，對地下管線及地下設施進行必要的加固處理是十分重要的。按照經(jīng)批準后的施工組織設計所確定的大型設備運輸路線和大型吊車行走路線，根據(jù)施工圖紙設計要求以及地下管線及地下溝道的施工情況和埋置深度，提出加固措施，這些措施采用簡便可靠的方式（根據(jù)計算確定）。安裝工程中施工機械有大型起重機、汽車吊，自重較大。大件吊裝設備自重較大，在廠區(qū)內采用大型拖車運輸時，要跨越已施工完的地下管道及地下設施，有可能對地下管線及地下設施產生損壞，給生產留下隱患，為防止事故發(fā)生，杜絕事故隱患，在上述大型汽車吊車行走路線及大件設備運輸路線經(jīng)過的地下管線及地下設施處采取加固措施。地下管線及地下設施加固要在管線及設施施工時一并施工。如果采用履帶式起重機吊裝，在行走路線及工作位置地面上鋪δ=20鋼板，每條履帶下鋪設鋼板寬度為履帶寬度1.5倍以上，以分散吊車履帶對地面的壓強。履帶式起重機在工作區(qū)域移動時，并隨走隨鋪鋼板。大型水管道加固措施廠區(qū)內布置有大型水管道，大型運輸及吊裝機械行走時要經(jīng)過此處，所以此段循管道需加固，在主吊機械行走路線及大件運輸路線上的其它管道要根據(jù)具體情況進行加固，埋置深度在1.5m以下，管徑200以下的鋼管可不采取加固措施，埋置深度較淺管徑較大的采取加固。其它地下設施及溝道加固在主吊機械行車路線及大件運輸路線上的地下設施及溝道要進行加固。對于較淺明溝采取溝內填土夯實加固方法。對于較深的地下構筑物和逐道要采用從內部支頂?shù)募庸谭椒āＪ┕C械平面管理現(xiàn)場使用的機械設備，要按平面圖布置規(guī)劃固定點存放，遵守機械安全規(guī)程，經(jīng)常保持機身及周圍環(huán)境的清潔，安全裝置可靠。清洗機械排出的污水要有排放措施，不得隨意流淌。固定式吊裝機械的基礎按規(guī)定鋪設整齊穩(wěn)定，內外排水通暢。非移動作業(yè)的機械設備應懸掛操作規(guī)程，標明操作人員的姓名。塔吊、施工電梯等需要政府主管部門驗收才能使用的機械設備，應懸掛驗收合格（準用）牌。對進場機械設備的規(guī)格型號進行檢查驗收，確認能否滿足施工生產的需要；檢查設備生產廠家的生產許可證、設備出廠合格證、設備使用說明書（僅限于大型施工機械設備和進口機械設備）等資料；查設備安裝人員和指揮人員的上崗資格證書；審核施工機械設備安裝方案（塔吊等大型設備、起重設備）；進入施工現(xiàn)場的起重機械等實行登記備案制度，進入現(xiàn)場前，應按工程所在地政府部門要求辦理備案手續(xù)，經(jīng)核準后方可進入施工現(xiàn)場。施工總平面管理施工建立施工總平面管理的組織機構，明確管理部門和配備專職或兼職的施工總平面管理人員。制定施工總平面管理制度并認真貫徹執(zhí)行。施工總平面管理實行定置化管理，各分隔區(qū)域掛牌，嚴格區(qū)分施工區(qū)域、加工制作區(qū)域、設備材料構件的堆放區(qū)域、倉儲區(qū)域、辦公區(qū)域及生活福利區(qū)域，以保證各區(qū)域的相對獨立性，便于管理。為節(jié)省用地面積，施工中應保證先土建后安裝重復使用相同場地的原則，以提高場地的利用率。施工總平面實行動態(tài)管理。隨著工程施工的進度，施工現(xiàn)場必然會經(jīng)常發(fā)生變化，施工總平面也作相應有序的變更，以便科學合理地組織施工。施工中應嚴格遵從發(fā)包人的管理，合理組織交通運輸，使各個施工階段都能做到交通方便，運輸通暢,盡量減少二次搬運和反向運輸。廠區(qū)環(huán)行道路在施工中必須保持暢通不堵，以保證全廠消防安全暢通無阻。應嚴格遵從發(fā)包人調度，施工流程劃分施工區(qū)域，從整體考慮，使各專業(yè)和各工種之間互不干擾，以保證工程的總體進度。承包人的施工總平面布置需滿足有關規(guī)程的安全、防洪排水、防火及防雷的要求?？傮w指標應符合《火力發(fā)電廠施工組織大綱設計規(guī)定》和《火力發(fā)電工程施工組織設計導則》的規(guī)定。在其施工場地范圍內創(chuàng)建并保持整潔有序的文明施工環(huán)境。施工臨時設施及場地施工臨時場地陽城電廠#1～#4機組脫硫場地比較緊張，目前可以用于改造的場地有：原脫硫塔和附屬設備（氧化風機、漿液循環(huán)泵、#2石灰石制備系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)、啟動爐尾部系統(tǒng)）空地；#1～#4機脫水樓后面的空地，具體如下：1#～4#機組脫硫脫水樓南側馬路空地約為15m（寬）×160m(長)。啟動爐東側尾部區(qū)域和脫水樓西側場地約為50m（寬）×70m(長)區(qū)域包括拆除啟動爐煙囪和引風機系統(tǒng)。A輸煤控制樓以東；B輸煤棧橋以西；脫硫區(qū)域馬路以北；護坡以南，1#-4#機組脫硫吸收塔及附屬設備區(qū)域。上述場地周圍（包括啟動爐煙囪基礎周圍）地下有部分管道和溝道，此部分管道改造（包括改造材料和施工）所發(fā)生的費用由承包方負責。施工臨時設施用途面積（㎡）位置需用時間現(xiàn)場臨時辦公室200業(yè)主指定區(qū)域2013.7.19-2013.7.22設備材料堆放區(qū)10002013.7.25-2013.12.30機械站區(qū)10002013.6.10-2013.12.30設備組合場30002013.6.10-2013.12.30施工力能供應供水施工用水可從工程施工供水母管上引接由業(yè)主指定引入點，負責提供水表，并負責安裝及維護。供電電源從業(yè)主提供的工程施工電源點引入，負責提供經(jīng)業(yè)主批準的接口、電量計量表、電纜并負責安裝及維護，高壓側計量等。用氣施工用氣主要包括氧氣、乙炔氣、氬氣等，采用瓶裝方式采購供應，壓縮空氣采用移動式空壓機生產供應。主要施工方案8.1、總體施工方案概述8.1.1本脫硫標段安裝主要包括：吸收系統(tǒng)(吸收塔系統(tǒng)、吸收塔循環(huán)泵、氧化風機及氧化空氣系統(tǒng)、吸收塔石膏排漿系統(tǒng)及其它輔助設備)；煙氣系統(tǒng)（煙道、擋板、補償器、增壓風機及原煙道改道等）；石灰石粉儲存、漿液制備及輸送系統(tǒng)；石膏處理系統(tǒng)（石膏脫水、儲存、廢水處理系統(tǒng)）；脫硫工程輔助系統(tǒng)；電器、儀控系統(tǒng)等。8.1.2根據(jù)本脫硫工程特點及工期安排情況，在脫硫工程施工其間現(xiàn)場將配備一臺汽車吊（220t）汽車吊及25t低駕平板載重汽車等機械作為設備堆場到系統(tǒng)安裝現(xiàn)場的設備、材料的裝卸車、轉運及現(xiàn)場設備組合、吊裝使用。8.2電氣施工方案8.2.1高、低壓盤柜安裝：高、低壓盤柜計劃采用汽車吊配合汽車運輸，室內采用滾杠或人力搬運就位。開關柜及配電柜一般采用焊接固定，保護盤、控制盤等采用螺接固定。8.2.2高、低壓電動機安裝：高、低壓電動機本體安裝屬于機務工作范圍，電氣負責高、低壓電動機的檢查接線。電動機干燥按照規(guī)范規(guī)定的要求進行。高壓電動機干燥擬采用低電壓干燥法；低壓電機采用烘燥法。8.2.3電纜構筑物安裝：電纜橋架、支架安裝通常采用焊接，用拉線、水平軟管等手段以保證同一水平、同一直線段的電纜構筑物整齊美觀。電纜橋架安裝施焊部位補刷銀粉漆。8.2.4電纜敷設：電纜敷設采用人力與機械相結合的方式敷設。電纜敷設前由工程技術人員做出電纜敷設清單并根據(jù)設計通道圖編制出相應的電纜敷設斷面圖。無設計要求時按照規(guī)范規(guī)定由下至上層敷設高壓電纜、低壓動纜、控制電纜、通訊及計算機電纜，做到正確、規(guī)范、排列整齊無交叉、綁扎牢固。8.3熱控施工方案陽城電廠煙氣脫硫工程采用單元DCS控制，在控制室內通過CRT和鍵盤、等完成各種操作和參數(shù)顯示。8.3.1技術人員先要消化圖紙，施工期間要深入現(xiàn)場，指導各細胞作業(yè)小組的施工，同時要注意設備開箱驗收，在施工中對安全、質量、進度進行逐項交底并把關。8.3.2熱控安裝面廣，在具體施工中要“見縫插針”，一旦具備安裝條件就應馬上施工，變送器、熱電阻、熱電偶等就地儀表最好能提前單獨供貨，以便單體校驗，給后期的安裝調試工作以充裕的時間。8.3.3盡早拿到DCS機柜的盡寸圖紙，制作機柜底座，以便DCS機柜安裝?？刂剖以O備安裝后，要注意防塵和控制溫度，在永久空調不具備投運條件時要裝臨時空調。8.3.4DCS機柜和工程師站安裝到位后，安排施工人員敷設電源電纜、通訊電纜和預制電纜，以便DCS裝置進行受電恢復性試驗和靜態(tài)調試。8.3.5各種儀表管的使用原則要按照設計要求。管路采用小集中、大分散、盡量靠近取源部件的標準來敷設。8.3.6在電纜主通道通暢和就地儀表設備安裝位置確定的情況下，安排施工人員進行電纜敷設，為接線、查線留出足夠的時間。8.3.7成立專門接線小組，確保電纜頭制作統(tǒng)一、規(guī)范，線芯弧度一致，為了保證電纜接線的正確性，要求控制電纜芯線絕緣層上打印阿拉伯數(shù)字。8.4、機務專業(yè)1）、吸收塔系統(tǒng)安裝a)吸收塔系統(tǒng)吸收塔新增碳鋼部分每臺420t。煙氣由一側進氣口進入吸收塔，吸收塔內部設有煙氣隔板，煙氣首先經(jīng)過逆流吸收區(qū)后在吸收塔上部反轉，再經(jīng)過順流吸收區(qū)，從位于吸收塔煙氣入口另一側同一水平位置的煙氣出口排出，然后再經(jīng)過布置在水平煙道上的除霧器和煙氣再熱系統(tǒng)，最后從煙囪排出。b)施工措施：1、本脫硫吸收塔塔體組合、安裝采用現(xiàn)場分段組合，正裝法進行安裝。塔體內部構件包括：氧化空氣噴管、噴淋系統(tǒng)、吸收塔除霧器等設施。在安裝現(xiàn)場（塔體基礎側）設置臨時組合鋼平臺，配置KH180或25t汽車吊配合塔體各段園筒組合。在塔底底板鋪設焊接完成后，塔體各段自下而上用一臺汽車吊（220t）逐段進行吊裝，同時逐段進行塔體的所有外附件、內件與塔體之焊接件及塔壁開口接管的安裝。在塔體滿水試驗及內襯施工完成后，進行內部構件安裝。2、塔體組合安裝程序2.1塔體基礎清理、打磨、找平、復驗。2.2塔底板拼裝、焊接、校平、焊縫打磨、檢測。2.3塔體分段組合找園、加固、焊接。2.4塔體分段依次進行正裝，安裝到塔頂。2.5塔體的所有外附件、內件與塔體的焊接件及塔體開口接管，在筒體分段組合或吊裝時，同時進行逐件安裝。2.6焊縫表面的打磨及表面無損檢測工作隨各段的組合安裝同時進行。2.7進行塔體的滿水試驗。2.8交內襯施工。2.9進行塔體內部構件安裝。2.10塔體配管安裝。3塔體組合安裝工藝要求3.1塔體基礎驗收合格后，在基礎上找出塔體安裝中心基準、標高基準線，放出十字中心線，并做好標記。進行塔底板支撐結構的安裝，然后在其上鋪設底板并組焊完畢。3.2塔體分段組合。按塔體自下而上吊裝順序，在現(xiàn)場臨時組合鋼平臺上進行分段筒體的組合。分段直徑滿足圖紙要求，高度為塔體散件的高度。為保證吊裝對口工藝質量要求，在分段組合時，必須對上下口進行校園。分段組合完成后，在其上下端口以內50mm處，每隔45°設置加固撐板，并幅向加設對稱支撐。為防止吊裝時筒體變形，吊耳焊于上口支撐板處。3.3塔體分段吊裝筒體吊裝前將原基礎中心點基準及十字線移植到底板上表面，作出明顯標識。按塔體直徑在底板放出塔體圓周線并沿內外壁設置第一段筒體安裝靠柵。利用汽車吊將第一段筒體吊起并插入靠柵內，用經(jīng)緯儀或線錘測量該段筒壁的垂直度和中心偏差，并作必要的調整以滿足設計要求，然后將其與底板焊接。沿塔體壁內外塔設腳手架，再依次進行以上各段筒體的正裝（腳手架搭設隨筒體安裝同時進行）直至安裝到塔頂。3.4在筒體組合時，各段均須在上下端口外側標明圓周0°、90°、180°、270°線，筒體環(huán)縫對時以此為基準進行調整。塔體安裝過程中垂直度通過光學測量儀器進行測量、調整，環(huán)縫組合焊接完畢后，其下段筒體加固支撐方可拆除。筒體各段安裝的同時焊縫表面的打磨及無損檢測工作同時進行。3.5塔體所有外件、內件與塔體間焊接件及塔壁開口接管，按筒體分段情況在筒體組合時安裝于筒體上，隨各段一起安裝。3.6塔體內部構件安裝筒體內各構件支撐件有些部分可在筒體分段安裝過程中隨筒體安裝同時進行，如底部隔板、煙氣導向裝置、多孔板部分支架、散水管支架、除霧器及沖洗管支撐、維修鋼架等。其它內部構件應在塔體滿水試驗和內襯施工后進行安裝。大件采用汽車吊倒料、拋錨、安裝。3.7滿水試驗塔體滿水試驗在塔體以及與之所有焊接件安裝焊接完成后進行，充水高度以下所有管口用盲板封閉。滿水試驗的同時，進行塔體基礎的沉降觀測檢查，并做記錄。滿水試驗完成后交塔體襯里施工，然后進行塔體內部構件設備安裝吸收塔支撐底梁及底板土建移交后，首先將預埋件清理干凈，測量各埋件的標高，根據(jù)實際標高和設計標高計算出每個點需要墊鐵的厚度配置好墊鐵，將墊鐵放置在埋件上后重新測量墊鐵上平面的標高，標高誤差要在1mm之內且只允許中間高，符合要求后將墊鐵與埋件焊接在一起，每組墊鐵最多不能超過3塊，并且要點焊在一起，為方便調整，可用斜墊鐵。將底梁各部件放置到墊板上，調整好尺寸后與墊鐵點焊在一起，經(jīng)驗收平面度和直徑誤差在允許的范圍內后再進行焊接。焊接完并經(jīng)驗收合格后進行灌漿，二次澆灌抺面平整度為2m范圍內±1mm。澆灌后混凝土的上平面要和底圈梁中間格柵梁的上表面在同一個平面上，為保證底板與混凝土基礎能夠接觸良好，混凝土表面要打磨平整。按照圖紙的設計擺放好底板，底板與底梁接觸的焊縫位置要用磨光機打磨掉銹蝕和油污。安裝前先檢查底板的平面度，如果誤差較大時要先進行校正。點焊及焊接順序要嚴格按照圖紙設計的順序。吸收塔塔體施工現(xiàn)場由220t汽車吊吊裝,設置“米”字形專用工具及8只5t的豎吊鋼板起重鉗，整體吊裝一整節(jié)。安裝第二節(jié)時，為方便對口，在對口處等均勻焊上8個限位裝置，對口時按焊接要求留好焊縫，先點焊，檢查測量筒壁的垂直度和橢園度，符合要求后焊接，再進行下一節(jié)的安裝。在整個過程中，要隨時測量控制筒壁的垂直度和橢園度符合設備說明書或規(guī)范要求，同時控制筒壁對口時錯口不得超過1mm。為了方便施工及焊接，安裝過程中逐層搭設內外腳手架。吸收塔塔體安裝完畢后腳手架暫不拆除，內部腳手架可以用于加橡膠內襯和內部結構的安裝。外部腳手架可以用于管道安裝及涂料和保溫。加固梁安裝當筒壁安裝到有加固梁的位置時，將筒壁上被加固梁蓋住的焊縫要打磨平并且要先進行射線探傷合格。首先要在平臺上按照筒壁的理論外徑劃出加固梁的內圓周輪廓線，按照該輪廓線對加固梁進行校正，校正好后要等到加勁環(huán)上面兩層壁板安裝并焊接完后再安裝、焊接加勁環(huán)，垂直安裝的加固梁要在上層加勁環(huán)安裝完后再安裝。內部噴淋裝置、除霧支架與筒體交叉安裝。安裝時要注意找正好支架的水平度，并要保證安裝角度正確。噴嘴的安裝吸收塔內噴嘴安裝嚴格按照安裝說明書的要求并在廠家指導下進行,其開口位置要經(jīng)過精確測量后切割。吸收塔噴淋層的循環(huán)管線上的噴嘴安裝要特別注意，應按以下要求安裝：配料裝置剛性模板進行預安裝，并具有噴嘴凸緣焊接在它們后期位置上的可能性測量并定出水平和垂直分布器和固定裝置的位置將固定裝置校準并進行焊接運送配料裝置模板及其噴嘴，安放在吸收塔塔體上，并進行校準確定吸收塔噴嘴的直徑降低配料裝置模板火焰切割，去除毛刺和磨平噴嘴穿透部分重新提升配料裝置，進行安放和校準定位并安裝噴嘴于吸收塔上拆卸分配裝置