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QC教育訓(xùn)練手冊(cè)(注塑)質(zhì)量管理質(zhì)量管理概念和職能質(zhì)量管理的基本概念有哪些?質(zhì)量------是反映產(chǎn)品或服務(wù)滿足明確或隱含需要能力的特征和特性的總和.這里的需要也指性能/適應(yīng)性/可靠性/安全性/經(jīng)濟(jì)性/美學(xué)/耐用度等.質(zhì)量管理------是指確定質(zhì)量方針.目標(biāo)和職責(zé),并在質(zhì)量體系中通過(guò)諸如資料策略.質(zhì)量控制.質(zhì)量保證.質(zhì)量跟蹤與質(zhì)量改進(jìn),使其得以實(shí)施的全部管理活動(dòng).質(zhì)量方針------由企業(yè)最高管理者正式發(fā)布的該企業(yè)總的質(zhì)量宗旨.質(zhì)量管理體系------它是企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量管理所需的組織結(jié)構(gòu).程序.過(guò)程和資源.工廠通過(guò)質(zhì)量管理體系來(lái)確保產(chǎn)品質(zhì)量合格,從而滿足客戶要求.質(zhì)量策略------確定質(zhì)量以及采用質(zhì)量體系要素的最佳組合所要求的活動(dòng).包括產(chǎn)品策略,管理和作業(yè)計(jì)劃,質(zhì)量計(jì)劃編制和質(zhì)量改進(jìn)規(guī)定.質(zhì)量管理質(zhì)量控制------企業(yè)為達(dá)到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)活動(dòng).質(zhì)量保證------企業(yè)為了提供足夠的信譽(yù)表明實(shí)體能滿足質(zhì)量要求,而在其質(zhì)量體系中實(shí)施并根據(jù)需要進(jìn)行證實(shí)的全部的有計(jì)劃和有系統(tǒng)的活動(dòng).質(zhì)量跟蹤監(jiān)督------在內(nèi)部控制和外部控制相結(jié)合的基礎(chǔ)上實(shí)施的質(zhì)量監(jiān)控方式,它有利于產(chǎn)品質(zhì)量的全部監(jiān)控.質(zhì)量改進(jìn)------為滿足客戶需求和提高企業(yè)效益,在整個(gè)企業(yè)內(nèi)部改善和提高產(chǎn)品質(zhì)量的各種措施.全面質(zhì)量管理( TQC)------實(shí)質(zhì)是建立一個(gè)不斷改進(jìn)公司和公司員工所做的每件事的體系,每個(gè)人對(duì)質(zhì)量改進(jìn)都負(fù)有相應(yīng)的責(zé)任,其努力目標(biāo)就是提高質(zhì)量并降低成本.質(zhì)量管理公認(rèn)質(zhì)量觀念有哪些?質(zhì)量第一.產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展.追求企業(yè)價(jià)值最大化的動(dòng)機(jī)要求企業(yè)的管理者直接控制質(zhì)量管理的運(yùn)作.質(zhì)量不是檢驗(yàn)出來(lái)的,而是生產(chǎn)出來(lái)的.質(zhì)量管理質(zhì)量管理部門的設(shè)置及其職能企業(yè)工廠一般設(shè)置質(zhì)量管理部或稱品質(zhì)部.品管部.QA部,其主要職能有:宣傳貫徹國(guó)家有關(guān)產(chǎn)品的安全.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī),發(fā)布企業(yè)質(zhì)量信息,貫徹質(zhì)量方針,推動(dòng)質(zhì)量改進(jìn);負(fù)責(zé)生產(chǎn)物料的進(jìn)廠檢驗(yàn)和試驗(yàn),以及生產(chǎn)壞料.廢品的確認(rèn),并編制相應(yīng)的檢驗(yàn)文件;負(fù)責(zé)產(chǎn)品的驗(yàn)收確認(rèn),并制定品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),指導(dǎo)并監(jiān)督產(chǎn)品的過(guò)程(制程)檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)及試驗(yàn);負(fù)責(zé)產(chǎn)品安全認(rèn)證.質(zhì)量體系認(rèn)證的申辦,并負(fù)責(zé)實(shí)施和維護(hù);推廣應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù),統(tǒng)計(jì)并反饋質(zhì)量信息;質(zhì)量管理協(xié)助對(duì)不合格的評(píng)審,并負(fù)責(zé)對(duì)異常糾正和預(yù)防措施的驗(yàn)證;負(fù)責(zé)內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量審核;負(fù)責(zé)(或協(xié)助)申辦有關(guān)生產(chǎn)許可證;負(fù)責(zé)(協(xié)助)進(jìn)行售后服務(wù)和市場(chǎng)反饋工作;指導(dǎo)編寫/審批檢驗(yàn)文件,提出對(duì)公司標(biāo)準(zhǔn)的建議;協(xié)助物料認(rèn)定和供應(yīng)商評(píng)審,進(jìn)行對(duì)新品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)及格評(píng)審;配合國(guó)家質(zhì)量主管部門對(duì)產(chǎn)品的致力監(jiān)督檢測(cè)等.質(zhì)量管理工廠品質(zhì)管理職能分類有哪些?工廠品質(zhì)管理按職能分為:品質(zhì)工程QE;進(jìn)料檢驗(yàn)IQC制程檢驗(yàn)IPQC(或工序質(zhì)量保證PQA)最終檢驗(yàn)FQC(或與OQC合并稱為最終檢驗(yàn))出貨檢驗(yàn)OQC(或稱最終質(zhì)量保證FQA)品質(zhì)稽核QA(或稱質(zhì)量保證).質(zhì)量管理QE的職能是什么?QE------擬定或起草有關(guān)檢驗(yàn)和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).規(guī)范,提出對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的修改意見(jiàn);擬定部分檢驗(yàn)和試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū),指導(dǎo)和審核有關(guān)檢驗(yàn)文件;推廣應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù),統(tǒng)計(jì)并反饋質(zhì)量信息,提出預(yù)防措施建議;協(xié)助工程師分析和處理問(wèn)題,進(jìn)行改善活動(dòng),確保對(duì)策的有效性和對(duì)策執(zhí)行情況.驗(yàn)證對(duì)策效果.IQC的職能是什么?IQC------按規(guī)定要求及時(shí)完成生產(chǎn)物料的進(jìn)廠檢驗(yàn)和試驗(yàn).庫(kù)存超期物料的復(fù)檢.生產(chǎn)壞料的確認(rèn),并編制相應(yīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告;統(tǒng)計(jì)并反饋物料質(zhì)量信息,編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū).是控制不良品進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)的控制點(diǎn)質(zhì)量管理IPQC的職能是什么?IPQC------目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良,采取措施,防止大量的不良品發(fā)生;可查核作業(yè)流程是否有擅自變更,新手對(duì)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否了解,儀表.工具是否正常,作業(yè)條件有無(wú)變動(dòng);采用巡線方式進(jìn)行.FQC的職能是什么?FQC------是過(guò)程檢驗(yàn)中的一個(gè)重要控制點(diǎn),屬定點(diǎn)檢驗(yàn);檢驗(yàn)控制點(diǎn)的設(shè)置要考慮制程中品質(zhì)穩(wěn)定狀況和該點(diǎn)影響后續(xù)過(guò)程的重要度;可采用全檢抽檢或巡檢方質(zhì)量管理OQC的職能是什么?OQC------成品管制或稱最終質(zhì)量保證,包括產(chǎn)品最后工序(包裝)前的抽檢.入庫(kù)前的抽檢.出廠前的抽檢.檢驗(yàn)項(xiàng)目有:外觀尺寸,包裝標(biāo)識(shí).性能特征.破壞性試驗(yàn),安全性等.10.QA的職能是什么?QA------主要職能是產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的查核.監(jiān)督.糾正.實(shí)行;包括產(chǎn)品出廠前的質(zhì)量查驗(yàn)放行.質(zhì)量體系運(yùn)作規(guī)范的查核.產(chǎn)品市場(chǎng)質(zhì)量反饋統(tǒng)計(jì).檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的執(zhí)行力度等.質(zhì)量管管理11.質(zhì)量特特征有有哪些些?質(zhì)量有有三方方面特特征:內(nèi)在特特性:結(jié)構(gòu).性能.可靠性性.維修性性.安全性性等;外在特特性:外觀.形狀.包裝等等;經(jīng)濟(jì)特特性:成倍,價(jià)格.全受命命使用用費(fèi)等等.12.質(zhì)檢的的作用用是什什么?信息反反饋:通過(guò)檢檢驗(yàn),把存在在的問(wèn)問(wèn)題反反映出出來(lái)給給相關(guān)關(guān)部門門分析析,找出原原因,采取措措施解解決,改進(jìn)產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量;把關(guān)預(yù)預(yù)防:通過(guò)檢檢驗(yàn),把原材材料,半成品品,成品中中存在在質(zhì)量量問(wèn)題題的產(chǎn)產(chǎn)品查查出來(lái)來(lái),防止流流入下下一道道工序序或市市場(chǎng);驗(yàn)證:證明明產(chǎn)產(chǎn)品品是是否否符符合合規(guī)規(guī)定定的的要要求求.質(zhì)量量管管理理.質(zhì)量量檢檢驗(yàn)驗(yàn)類類型型按階階段段分分:進(jìn)貨貨檢檢驗(yàn)驗(yàn).工序序檢檢驗(yàn)驗(yàn).成品品檢檢驗(yàn)驗(yàn);按檢檢驗(yàn)驗(yàn)數(shù)數(shù)量量分分:全檢檢.抽檢檢.(一次次抽抽檢檢/兩次次抽抽檢檢/多次次抽抽檢檢);按形形式式分分:巡檢檢.點(diǎn)檢檢.送檢檢;按體體制制分分:自檢檢.互檢檢.專檢檢(QC)14.質(zhì)檢檢的的作作用用有有哪哪些些?質(zhì)量量把把關(guān)關(guān);預(yù)防防質(zhì)質(zhì)量量問(wèn)問(wèn)題題;監(jiān)督督作作用用;質(zhì)量量信信息息的的提提供供.質(zhì)量量管管理理質(zhì)量量記記錄錄的的填填寫寫要要求求有有哪哪些些?(1)字跡跡工工整整.內(nèi)容容正正確確.判定定準(zhǔn)準(zhǔn)確確;(2)填寫寫完完整整.不漏漏填填.多于于欄欄目目應(yīng)應(yīng)劃劃掉掉;(3)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)錯(cuò)錯(cuò)誤誤,不得得涂涂改改.用畫(huà)畫(huà)線線更更正正法法并并簽簽名名;(4)序號(hào)號(hào)按按要要求求填填寫寫,不得得重重號(hào)號(hào).漏號(hào)號(hào);(5)傳遞遞要要及及時(shí)時(shí).16.稱職職檢檢驗(yàn)驗(yàn)員員應(yīng)應(yīng)做做到到那那幾幾個(gè)個(gè)方方面面?(1)熟悉悉有有關(guān)關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定定;(2)掌握握檢檢驗(yàn)驗(yàn)方方法法;(3)嚴(yán)格格執(zhí)執(zhí)行行有有關(guān)關(guān)的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和和檢檢驗(yàn)驗(yàn)方方法法;(4)明確確自自己己的的責(zé)責(zé)任任,對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品品及及工工廠廠負(fù)負(fù)責(zé)責(zé),不主主觀觀辦辦事事.質(zhì)量量管管理理17.什么么是是抽抽樣樣方方案案?實(shí)施施抽抽樣樣檢檢驗(yàn)驗(yàn)時(shí)時(shí),規(guī)定定從從一一批批產(chǎn)產(chǎn)品品中中抽抽取取樣樣本本的的次次數(shù)數(shù).樣本本大大小小.產(chǎn)品品批批允允許許數(shù)數(shù)或或拒拒收收數(shù)數(shù)的的判判定定規(guī)規(guī)則則,以及及抽抽樣樣檢檢驗(yàn)驗(yàn)程程序序的的技技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范范,稱為為抽抽樣樣方方案案.計(jì)數(shù)數(shù)抽抽樣樣方方案案的的參參數(shù)數(shù):某一一批批交交驗(yàn)驗(yàn)產(chǎn)產(chǎn)品品批批量量為為N;按抽抽樣樣方方案案隨隨機(jī)機(jī)抽抽取取n件產(chǎn)產(chǎn)品品為為樣樣本本;接受受批批量量最最大大允允收收不不合合格格品品數(shù)數(shù)Ac;拒收收批批量量最最小小允允許許不不合合格格品品數(shù)數(shù)Re.計(jì)數(shù)數(shù)抽抽樣樣方方案案的的判判定定:當(dāng)樣樣本本中中不不合合格格品品數(shù)數(shù)D<==Ac判送送檢檢批批為為合合格格;當(dāng)Ac<D<Re,判不不確確定定,繼續(xù)續(xù)抽抽樣樣;表示示.當(dāng)D>==Re判送送檢檢批批為為不不合合格格.計(jì)數(shù)數(shù)抽抽樣樣表表示示方方法法:(n.Ac.Re)合格格質(zhì)質(zhì)量量水水平平AQL:抽樣樣檢檢驗(yàn)驗(yàn)中中認(rèn)認(rèn)為為可可以以接接收收的的連連續(xù)續(xù)提提交交檢檢驗(yàn)驗(yàn)批批的的過(guò)過(guò)程程平平均均上上限限值值,稱為為合合格格質(zhì)質(zhì)量量水水平平,也稱稱可可接接收收質(zhì)質(zhì)量量水水平平(AQL)一般般用用每每百百萬(wàn)萬(wàn)單單位位產(chǎn)產(chǎn)品品不不合合格格品品數(shù)數(shù).質(zhì)量量管管理理第二二節(jié)節(jié)品品質(zhì)質(zhì)管管理理方方法法創(chuàng)創(chuàng)新新質(zhì)量量變變異異來(lái)來(lái)源源有有哪哪些些?質(zhì)量量變變異異來(lái)來(lái)源源也也即即是是影影響響產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量的的因因素素,可以以歸歸納納為為六六大大類類:人(操作作者者).機(jī)器器(設(shè)備備).材料料.方法法.環(huán)境境.管理理(制度度).質(zhì)量量分分析析方方法法有有哪哪些些?質(zhì)量量分分析析方方法法有有七七種種:-------因素素分分析析類類:排列列圖圖法法因國(guó)國(guó)分分析析圖圖法法(魚(yú)骨骨圖圖)數(shù)據(jù)據(jù)分分層層法法核對(duì)對(duì)分分析析法法------相關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)系系分分析析類類:直方方圖圖(質(zhì)量量分分布布圖圖)法相關(guān)關(guān)圖圖(散布布圖圖)法------分析析處處理理類類:PDCA循環(huán)環(huán)(戴明明環(huán)環(huán))法質(zhì)量量管管理理質(zhì)量量改改進(jìn)進(jìn)的的步步驟驟及及采采用用的的技技術(shù)術(shù)工工具具收集集數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)------調(diào)查查表表;識(shí)別別改改進(jìn)進(jìn)機(jī)機(jī)會(huì)會(huì)------水平平對(duì)對(duì)比比法法.腦筋筋激激蕩蕩法法.分層層法法.控制制圖圖.直方方圖圖;排列列改改進(jìn)進(jìn)機(jī)機(jī)會(huì)會(huì)------排列列圖圖;調(diào)查查可可能能原原因因------流程程圖圖.因果果圖圖.散布布圖圖.調(diào)查查表表;確定定主主要要原原因因------排列列圖圖;確定定因因果果關(guān)關(guān)系系------因果果圖圖.散布布采取取改改進(jìn)進(jìn)措措施施------流程程圖圖.因果果圖圖.腦筋筋級(jí)級(jí)蕩蕩法法.分層層法法;確認(rèn)認(rèn)改改進(jìn)進(jìn)------控制制圖圖.直方方圖圖.排列列圖圖;保持持改改進(jìn)進(jìn)效效果果------控制制圖圖.直方方圖圖.質(zhì)量量管管理理什么么是是現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)改改善善技技術(shù)術(shù)?現(xiàn)場(chǎng)改善善技術(shù)------通常有目目視管理理技術(shù)和和6S管理.目視管理理指在平平常的管管理工作作中,運(yùn)用最簡(jiǎn)簡(jiǎn)單的標(biāo)標(biāo)識(shí)來(lái)減減少管理理的依存存度,可提高工工作效率率,又不容易易出錯(cuò).標(biāo)識(shí)有通通道線,部門牌.產(chǎn)品票(標(biāo)簽).生產(chǎn)線看板.圖表.加急傳票.什么交實(shí)驗(yàn)計(jì)計(jì)劃法?實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法------改善作業(yè)的方方法之一,目的是通過(guò)實(shí)實(shí)驗(yàn)的設(shè)計(jì),選取最佳作業(yè)業(yè)條件.做法是有計(jì)劃劃的在某種條條件下進(jìn)行實(shí)實(shí)驗(yàn)從而去獲獲得能預(yù)測(cè)某某種現(xiàn)象的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)資料,并通過(guò)分析實(shí)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,從該現(xiàn)象中歸歸納出普遍性性規(guī)律.該法有效,經(jīng)濟(jì),迅速.質(zhì)量管理提高產(chǎn)品質(zhì)量量有何訣竅?高層職工代表表大會(huì)重視,采取激勵(lì)管理理,穩(wěn)定人員;有良好的培訓(xùn)訓(xùn)行動(dòng).使員工掌握技技巧;實(shí)行制度化.標(biāo)準(zhǔn)化管理;實(shí)行6S活動(dòng),消除環(huán)境臟亂亂現(xiàn)象;擺脫傳統(tǒng)品質(zhì)質(zhì)檢驗(yàn),運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析析手法科學(xué)管管理;有完善的機(jī)器器保養(yǎng)制度;有穩(wěn)定的供應(yīng)應(yīng)商;改善循環(huán)(PDCA).重視執(zhí)行.質(zhì)量管理品質(zhì)分析管理理應(yīng)用圖表工工具和技術(shù)方方法有哪些?層別法(分層法)------資料根據(jù)不同同的目的和需需要進(jìn)行分類類和統(tǒng)計(jì),便于分析利用用.查核表(調(diào)查表)------分點(diǎn)檢用查核核表和記錄用用查核表,收集計(jì)數(shù)或計(jì)計(jì)量資料.定期或定時(shí)檢檢查.柏拉圖------又叫排列圖,將收集的數(shù)據(jù)據(jù),根據(jù)不良原因因或現(xiàn)象進(jìn)行行分類,計(jì)算出比率,再?gòu)拇蟮叫∨排帕?繪上柱狀圖,然后累積不良良比率,連結(jié)累積曲線線.柏拉圖法由叫叫重點(diǎn)管理法法,它可以抓住占占80%的幾項(xiàng)關(guān)鍵性性的問(wèn)題.魚(yú)骨圖(特性要因圖或或因果圖)------用圖解方式展展示已知結(jié)果果與眾多潛在在因素之間的的關(guān)系,找出原因來(lái).散布圖------表示一組成對(duì)對(duì)的數(shù)據(jù)是否否具有相關(guān)性性.類型有正相關(guān)關(guān),負(fù)相關(guān),不相關(guān),弱正相關(guān).弱負(fù)相關(guān).質(zhì)量管理直方圖------又叫柱狀圖,解釋樣本數(shù)據(jù)據(jù)的中心值或或分布的規(guī)則則性,通過(guò)有規(guī)律排排列的一系列列等寬不等高高的直框分析析數(shù)據(jù)分布情情況的一種方方法.分布圖------分析產(chǎn)品的準(zhǔn)準(zhǔn)確度(精確度),或然率,較直方圖能達(dá)達(dá)到具體運(yùn)用用效果.控制圖------動(dòng)態(tài)地對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控的一種統(tǒng)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制制工具,在預(yù)防為主的的質(zhì)量控制中中起到核心作作用,是用于掌握動(dòng)動(dòng)態(tài)的生產(chǎn)過(guò)過(guò)程壯闊的圖圖表.分為計(jì)量值控控制圖,計(jì)數(shù)值控制圖圖.選控圖.通用控制圖.做法是抽樣測(cè)測(cè)量變異,判斷制程是否否異常并改善善之.推移圖------實(shí)績(jī)與目標(biāo)值值對(duì)比的坐標(biāo)標(biāo)圖.將工作目標(biāo)數(shù)數(shù)據(jù)化,并將統(tǒng)計(jì)報(bào)表表的實(shí)績(jī)轉(zhuǎn)換換成以圖表的的方式表示出出來(lái),一看邊知,可找出差距,采取措施.質(zhì)量管理第三節(jié)品品質(zhì)管管理工作流程程生產(chǎn)開(kāi)始首件確認(rèn)過(guò)程巡檢物料核對(duì)工藝巡查品質(zhì)檢測(cè)有無(wú)異常是否作業(yè)不良良工程分析/糾正Y轉(zhuǎn)入下一站生產(chǎn)線糾正有無(wú)異常反饋饋NYY繼續(xù)生產(chǎn)NFQC檢驗(yàn)N入庫(kù)Y質(zhì)量管理2.程序與職責(zé)要要求:2-1.生產(chǎn)開(kāi)始★開(kāi)機(jī)前確定生生產(chǎn)單位相關(guān)關(guān)資料:SOP.SIP.重點(diǎn)管制書(shū)及及標(biāo)準(zhǔn)成型條條件.”定人定機(jī)”等等資料是否到到位.是否有進(jìn)行生生產(chǎn)前的輔導(dǎo)導(dǎo)培訓(xùn).2-2.首件確認(rèn)督導(dǎo)技術(shù)員按按標(biāo)準(zhǔn)成型條條件作首件調(diào)調(diào)試.待實(shí)際成型參參數(shù)達(dá)到設(shè)定定值后方可取取樣作首件確確認(rèn).(尤其注意烘料料溫度.料管溫度.模溫等參數(shù))IPQC嚴(yán)格按照”首首件確認(rèn)作業(yè)業(yè)程序”確認(rèn)認(rèn)好每一次首首件.◆提示:一定得比對(duì)樣樣品及不同穴穴號(hào)產(chǎn)品間的的比對(duì).質(zhì)量管理2-4.過(guò)程抽檢(1)完成巡線動(dòng)作作后即開(kāi)始進(jìn)進(jìn)行產(chǎn)品抽樣樣檢測(cè).對(duì)2小時(shí)產(chǎn)出之產(chǎn)產(chǎn)品按”檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)范”規(guī)定定之項(xiàng)目進(jìn)行行外觀.尺寸.功能實(shí)配.包裝要求及標(biāo)標(biāo)簽標(biāo)識(shí)等方方面的檢測(cè).確認(rèn).抽樣標(biāo)準(zhǔn):MIL-STD-105EΠ級(jí)AQL=0.25(相當(dāng)于批量的的10%)(2)檢驗(yàn)合格之產(chǎn)產(chǎn)品敲以IPQCPASS章以示區(qū)分.以利下一站FQC檢驗(yàn).2-5.異常處理(1)巡線及抽檢過(guò)過(guò)程發(fā)現(xiàn)不良良時(shí).IPQC應(yīng)判定分析是是否是作業(yè)不不良.如是.應(yīng)立即通知生生產(chǎn)線作糾正正改善.如不屬加工作作業(yè)異常.應(yīng)通知QA/工程等單位進(jìn)進(jìn)行會(huì)同判定定處理.IPQC.視缺陷之程度度及不良狀況況(不良率之高低低)需以明確的方方式即”品質(zhì)質(zhì)異常通知處處理單”通知知生產(chǎn)單位的的技術(shù)員/領(lǐng)班.并追蹤異常品品需在當(dāng)班作作處理結(jié)案.最晚不得超過(guò)過(guò)24小時(shí).特殊案例不不得超過(guò)過(guò)3天.質(zhì)量管理提示:不合格品需需用不合格格標(biāo)簽作明明確標(biāo)識(shí)隔隔離!防止不合格格品被誤用用.個(gè)人不能判判定時(shí)需及及時(shí)向領(lǐng)班班/主管提報(bào).不得拖延!領(lǐng)班/主管需快速速作出會(huì)判判結(jié)果及處處理措施.明確交代于于QC人員.擔(dān)當(dāng)QC需立即執(zhí)行行.不得延誤!幾種處理方方式:●判定NG:需簽樣及附附相關(guān)尺寸寸報(bào)告給生生產(chǎn)單位.QC需督導(dǎo)執(zhí)行行”不良改改善后的確確認(rèn)”及””產(chǎn)出品的的追溯抽查查.隔離標(biāo)識(shí)””●判定ACC但需限時(shí)改改善:由QC知會(huì)生產(chǎn)單單位并追蹤蹤結(jié)果匯報(bào)報(bào)于領(lǐng)班/主管.2-6.PMP確認(rèn)IPQC需在每班的的10:00(22:00)和16:00(4:00)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)PMP的確認(rèn).把現(xiàn)場(chǎng)不符符PMP標(biāo)準(zhǔn)之處凸凸現(xiàn)出來(lái).通知生產(chǎn)單單位技術(shù)員員/領(lǐng)班作出改改善.◆提示:需嚴(yán)格的.持續(xù)不斷的的按照”PMP”確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)執(zhí)行.以達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)改善之目目的!品管基本作作業(yè)技能1.量測(cè)技技術(shù)2.抽樣技技術(shù)3.特殊試試驗(yàn)操作技技術(shù)4.射出成成型相關(guān)知知識(shí)品管基本作作業(yè)技能量測(cè)技術(shù)1.基本概念:品保最基本本的職能------按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行檢檢驗(yàn),明確產(chǎn)品的的狀態(tài)是合合格品與不不合格,并標(biāo)識(shí)出來(lái)來(lái).品保檢驗(yàn)的的依據(jù)------檢驗(yàn)規(guī)范.圖面.外來(lái)文件.(BOM表.PMP亦需參照)品保按檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)范確定定的項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn).檢驗(yàn)項(xiàng)目的的分類,大致可為兩兩類:定量檢測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目------尺寸.如產(chǎn)品的形形狀規(guī)格,毛邊高度,黑點(diǎn)大小.定性檢測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目------印刷顏色比比對(duì).字體形狀.噴漆產(chǎn)品ORT測(cè)試等.檢驗(yàn)項(xiàng)目的的檢驗(yàn)方法法:定量檢測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目------借助于量測(cè)測(cè)儀器如投投影儀.卡尺.色差計(jì)三次次元,二次元等.定性檢測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目------借助于試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備及感感覺(jué)測(cè)試如如PANTON色票.A/W撞擊試驗(yàn)機(jī)機(jī).品管基本作作業(yè)技能主要量測(cè)設(shè)設(shè)備的使用用方法:本公司量測(cè)測(cè)設(shè)備均有有相應(yīng)的作作業(yè)程序,在此僅介紹紹使用中的的一些注意意事項(xiàng):(1)量測(cè)儀器使使用前的通通用要求:★使用前需確確認(rèn)該儀器器是否已儀儀校合格且且在有效期期內(nèi).★若同樣的儀儀器有兩臺(tái)臺(tái)以上時(shí),需在檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告上注明明儀器的編編號(hào)或按制制程站別指指定儀器,以利追溯.使用前需歸歸零.使用前檢查查儀器有無(wú)無(wú)異常.發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)證.并追溯被量量測(cè)的產(chǎn)品品.包括庫(kù)存品品均應(yīng)重新新量測(cè).量測(cè)時(shí)不許許使用精度度低的儀器器替代檢規(guī)規(guī)所要求的的量測(cè)工具具.儀器使用后后應(yīng)擦拭干干凈并置于于干燥的環(huán)環(huán)境中.使用后關(guān)閉閉電源.品管基本作作業(yè)技能常規(guī)量測(cè)儀儀器操作注注意事項(xiàng)游標(biāo)卡尺:歸零時(shí)兩測(cè)測(cè)定面之間間應(yīng)無(wú)間隙隙(需對(duì)光作觀觀察)使用外徑量量測(cè)面時(shí)盡盡量靠近后后根部.以減少誤差差.被測(cè)面與量量測(cè)面需保保持密合,不可傾斜.以減少誤差差.量測(cè)外徑應(yīng)應(yīng)取最大值值.量測(cè)內(nèi)徑時(shí)時(shí)應(yīng)取最小小值.量測(cè)軸形尺尺寸應(yīng)取””米”字形形即四個(gè)點(diǎn)點(diǎn),記錄最大與與最小值.分厘卡:歸零時(shí)兩測(cè)測(cè)定面之間間應(yīng)無(wú)間隙隙.量測(cè)時(shí).旋轉(zhuǎn)套筒應(yīng)應(yīng)聽(tīng)到清脆脆的”嗒嗒嗒”聲.聽(tīng)到三聲響響后即可停停止旋轉(zhuǎn)開(kāi)開(kāi)始讀數(shù).不可過(guò)度旋旋轉(zhuǎn)套筒.以免損傷棘棘輪定壓裝裝置.被測(cè)面與量量測(cè)面需保保持密合,不可傾斜.以減少誤差差.刻度式分厘厘卡讀數(shù)時(shí)時(shí)應(yīng)正視刻刻度盤.避免視覺(jué)產(chǎn)產(chǎn)生的誤差差.品管基本作作業(yè)技能高度規(guī):對(duì)基準(zhǔn)面的的要求:需配合大理理石平臺(tái)使使用.滑件及測(cè)頭頭應(yīng)不會(huì)下下滑(若下滑說(shuō)明明儀器自鎖鎖性不好.應(yīng)予修復(fù))配合滑線針針使用時(shí).應(yīng)注意檢查查滑線針是是否鋒利.配合杠桿式式量表(千分表.百分表及彈彈力表)使用.自由狀態(tài)時(shí)時(shí)探針應(yīng)保保持與尺體體垂直.使用時(shí)偏轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角度一般般不超過(guò)30度,以避免誤差差.投影儀:量測(cè)前需確確定被測(cè)物物的水平與與垂直基準(zhǔn)準(zhǔn)面.在對(duì)基準(zhǔn)時(shí)時(shí)應(yīng)仔細(xì)確確定.以避免因基基準(zhǔn)線未對(duì)對(duì)準(zhǔn)而產(chǎn)生生誤差.量測(cè)尺寸對(duì)對(duì)線時(shí).在被測(cè)尺寸寸的起始端端和結(jié)束端端投影屏的的刻度線均均應(yīng)在同一一側(cè).以避免產(chǎn)生生誤差.測(cè)試臺(tái)上不不可放置笨笨重的物品品,以免損壞儀儀器(一般不超過(guò)過(guò)5公斤)品管基本作作業(yè)技能深度規(guī):對(duì)基準(zhǔn)面的的要求:需配合大理理石平臺(tái)使使用.選擇合適的的測(cè)頭形狀狀:測(cè)頭之部分分不能過(guò)分分尖銳.避免量測(cè)塑塑膠件時(shí)刺刺入工件而而量測(cè)不準(zhǔn)準(zhǔn)或量測(cè)硬硬質(zhì)材料工件時(shí)時(shí)測(cè)頭損壞壞.(2)量測(cè)圓弧形形的底部時(shí)時(shí).測(cè)頭圓弧段段的半徑需需小于被測(cè)測(cè)圓弧的半半徑.以保證量測(cè)測(cè)點(diǎn)為最低低點(diǎn).色票的使用用:確定規(guī)格所所使用的PANTONE色號(hào).被測(cè)件的顏顏色應(yīng)介于于該色號(hào)的的上.下色色號(hào)號(hào)之之間間.并接接近近規(guī)規(guī)格格色色號(hào)號(hào).可參參考考客客戶戶認(rèn)認(rèn)可可的的樣樣品品和和批批量量生生產(chǎn)產(chǎn)的的顏顏色色.區(qū)分分U色與與C色(U色為為亞亞光光色色.C色為為有有光光色色)若以以CCP為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)顏顏色色時(shí)時(shí).應(yīng)以以客客戶戶認(rèn)認(rèn)可可的的樣樣品品為為準(zhǔn)準(zhǔn).移印印油油墨墨使使用用中中顏顏色色不不可可偏偏差差太太大大.若有有較較明明顯顯的的偏偏差差(該偏偏差差在在SPEC內(nèi)).應(yīng)予予以以標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)隔隔離離并并分分批批出出貨貨.品管管基基本本作作業(yè)業(yè)技技能能抽樣樣技技術(shù)術(shù)1.基本本概概念念:質(zhì)量量------一組組固固有有特特征征滿滿足足要要求求的的程程度度.顧客客滿滿意意------顧客客對(duì)對(duì)其其要要求求以以被被滿滿足足的的程程度度的的感感受受.質(zhì)量量管管理理------在質(zhì)質(zhì)量量方方面面指指揮揮和和控控制制組組織織的的協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)的的活活動(dòng)動(dòng).供方方------提供供產(chǎn)產(chǎn)品品的的組組織織或或個(gè)個(gè)人人.過(guò)程程------一組組將將輸輸入入轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化化為為輸輸出出的的相相關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)或或相相互互作作用用的的活活動(dòng)動(dòng).合格格------滿足足要要求求.不合合格格------未滿滿足足要要求求.缺陷陷------未滿滿足足與與預(yù)預(yù)期期或或規(guī)規(guī)定定用用途途有有關(guān)關(guān)的的要要求求.(應(yīng)慎慎用用)返工工------為使使不不合合格格產(chǎn)產(chǎn)品品符符合合要要求求而而對(duì)對(duì)其其所所采采取取的的措措施施.(與返返修修不不同同)返修修------為使使不不合合格格產(chǎn)產(chǎn)品品滿滿足足預(yù)預(yù)期期用用途途而而對(duì)對(duì)其其所所采采取取的的措措施施.(可影影響響或或改改變變不不合合格格品品的的某某些些部部分分及及結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu))品管管基基本本作作業(yè)業(yè)技技能能讓步步------對(duì)使使用用或或放放行行不不符符合合規(guī)規(guī)定定要要求求的的產(chǎn)產(chǎn)品品的的許許可可.(僅限限于于在在商商定定的的時(shí)時(shí)間間或或數(shù)數(shù)量量?jī)?nèi)內(nèi))不良良品品------制程程中中有有一一個(gè)個(gè)或或一一個(gè)個(gè)以以上上檢檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目目不不滿滿足足規(guī)規(guī)格格要要求求,此產(chǎn)產(chǎn)品品即即為為不不良良品品.良品品------全部部的的檢檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目目都都滿滿足足規(guī)規(guī)格格要要求求,此產(chǎn)產(chǎn)品品即即為為良良品品.批量量------凡是是具具有有相相同同來(lái)來(lái)源源,且在在相相同同條條件件下下生生產(chǎn)產(chǎn)所所得得到到的的一一群群相相同同規(guī)規(guī)格格的的產(chǎn)產(chǎn)品品的的數(shù)數(shù)量量,稱之之為為批批量量.檢驗(yàn)驗(yàn)------確定定檢檢驗(yàn)驗(yàn)對(duì)對(duì)象象是是否否滿滿足足規(guī)規(guī)格格要要求求并并判判定定其其結(jié)結(jié)果果的的過(guò)過(guò)程程.抽樣樣檢檢驗(yàn)驗(yàn)------以批批量量的的大大小小,根據(jù)據(jù)規(guī)規(guī)定定的的抽抽樣樣標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),從批批量量中中抽抽取取一一定定量量的的樣樣本本(即檢檢驗(yàn)驗(yàn)對(duì)對(duì)象象)盡進(jìn)進(jìn)行行檢檢驗(yàn)驗(yàn)的的過(guò)過(guò)程程.AQL(允收收質(zhì)質(zhì)量量水水準(zhǔn)準(zhǔn))------表示示在在抽抽樣樣檢檢查查中中,認(rèn)為為可可以以接接收收的的連連續(xù)續(xù)提提交交批批的的制制程程平平均均上上限限值值.若這這些些批批的的不不良良率率(或百百件件缺缺點(diǎn)點(diǎn)數(shù)數(shù))的制制程程平平均均水水準(zhǔn)準(zhǔn)不不大大于于AQL值,則這這些些批批的的大大部部分分將將會(huì)會(huì)被被接接收收.品管管基基本本作作業(yè)業(yè)技技能能本公公司司產(chǎn)產(chǎn)品品抽抽樣樣計(jì)計(jì)劃劃:★制程程檢檢驗(yàn)驗(yàn)------IPQC外觀觀------每2小時(shí)時(shí)為為一一時(shí)時(shí)段段,對(duì)產(chǎn)產(chǎn)出出之之批批量量按按MIL-STD-105EΠΠ級(jí)AQL=0.25作抽抽檢檢.(約等等與與批批量量的的10%)遵循循允允收收數(shù)數(shù)與與批批退退數(shù)數(shù)作作出出判判定定.尺寸寸------每2小時(shí)時(shí)抽抽取取2模按按檢檢規(guī)規(guī)規(guī)規(guī)定定之之項(xiàng)項(xiàng)目目作作量量測(cè)測(cè).記錄錄1模尺尺寸寸于于報(bào)報(bào)表表.按C=0(0收1退)作出出判判定定.最終終檢檢驗(yàn)驗(yàn)------FQC外觀觀------每4小時(shí)時(shí)為為一一時(shí)時(shí)段段,對(duì)產(chǎn)產(chǎn)出出之之批批量量按按MIL-STD-105EΠΠ級(jí)AQL=0.4抽檢檢.遵循循允允收收數(shù)數(shù)與與批批退退數(shù)數(shù)作作出出判判定定.尺寸寸------每批批抽抽取取3模按按檢檢規(guī)規(guī)規(guī)規(guī)定定之之項(xiàng)項(xiàng)目目作作尺尺寸寸量量測(cè)測(cè).記錄錄1模尺尺寸寸于于報(bào)報(bào)表表.按C=0(0收1退)作出出判判定定.★進(jìn)料料檢檢驗(yàn)驗(yàn)------IQC外觀觀------按收收料料單單之之?dāng)?shù)數(shù)量量為為一一批批.遵照MIL-STD-105EΠΠ級(jí)AQL=0.4作抽檢檢.遵循允允收數(shù)數(shù)與批批退數(shù)數(shù)作出出判定定.尺寸------按檢規(guī)規(guī)規(guī)定定之要要求作作量測(cè)測(cè)與記記錄.CANON產(chǎn)品目目前安安排專專職IPQC作全檢檢.不再安安排FQC再作抽抽檢.按檢規(guī)規(guī)規(guī)定定之項(xiàng)項(xiàng)目成型/組裝/印刷單單位均均按此此要求求作業(yè)業(yè).品管基基本作作業(yè)技技能特殊實(shí)實(shí)驗(yàn)操操作1.印刷品品之酒酒精耐耐磨性性測(cè)試試及3M膠帶測(cè)測(cè)試.操作要要點(diǎn)按按檢規(guī)規(guī)要求求執(zhí)行行.品質(zhì)演演進(jìn)及及射出出成型型相關(guān)關(guān)知識(shí)識(shí)訓(xùn)練練1.P.D.C.A管理循循環(huán)2.自我品品管卡卡3.品質(zhì)承承諾4.射出成成型知知識(shí)品質(zhì)演演進(jìn)及及射出出成型型相關(guān)關(guān)知識(shí)識(shí)訓(xùn)練練PLAN(計(jì)劃思思考考)CHECK(檢查確確認(rèn))DO(執(zhí)行實(shí)實(shí)做做)ACTION(行動(dòng)改改善)品質(zhì)演演進(jìn)及及射出出成型型相關(guān)關(guān)知識(shí)識(shí)訓(xùn)練練品質(zhì)的的演進(jìn)進(jìn):第一階階段:品質(zhì)是是檢驗(yàn)驗(yàn)出來(lái)來(lái)的------檢驗(yàn)品品管.我們公公司尚尚有部部分人人員是是這樣樣的認(rèn)認(rèn)知.這是落落后的的觀念念.要消除除”依依賴大大量檢檢驗(yàn)來(lái)來(lái)維持持品質(zhì)質(zhì)”第二階階段:品質(zhì)是是制造造出來(lái)來(lái)的------制程品品管.我們需需倡導(dǎo)導(dǎo)這一一觀念念并付付諸于于行動(dòng)動(dòng).掌握扎扎實(shí)的的”現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)品品質(zhì)管管制””手法法來(lái)控控制品品質(zhì)第三階階段:品質(zhì)是是全公公司每每位員員工的的事------全面品品質(zhì)管管制------TQC.第四階階段:品質(zhì)是是習(xí)慣慣出來(lái)來(lái)的.每位QC人員必必須嚴(yán)嚴(yán)格要要求自自己做做好本本職工工作.透過(guò)全全公司司落實(shí)實(shí)執(zhí)行行”自自我品品管””的的要求求.達(dá)到””第一一次就就把事事情做做好””的目目標(biāo)."品質(zhì)演演進(jìn)及及射出出成型型相關(guān)關(guān)知識(shí)識(shí)訓(xùn)練練自我品品管卡卡”要要求如如下:我現(xiàn)在在要做做什么么?作業(yè)人人員要要隨時(shí)時(shí)隨地地提醒醒自己己.心頭有有任何何疑問(wèn)問(wèn)要馬馬上問(wèn)問(wèn)清楚楚.包括什什么樣樣的零零件做做什么么樣的的工程程.任何操操作.品質(zhì)特特性如如何.規(guī)格如如何等等.我做得得怎么么樣?隨時(shí)隨隨地檢檢查方方法是是否正正確.成品是是否符符合規(guī)規(guī)格.是否有有按操操作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)等等.我要怎怎樣改改進(jìn)?有不良良品要要想辦辦法改改進(jìn).操作錯(cuò)錯(cuò)誤要要及時(shí)時(shí)矯正正.如何發(fā)發(fā)揮自自我的的能力力與智智慧.排除不不良品品的產(chǎn)產(chǎn)生.而達(dá)到到零缺缺點(diǎn)的的生產(chǎn)產(chǎn)操作作.品質(zhì)演演進(jìn)及及射出出成型型相關(guān)關(guān)知識(shí)識(shí)訓(xùn)練練我們的的品質(zhì)

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