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文檔簡介

供應商質(zhì)量管理1企管部二零一三年八月供應商(供方)定義提供產(chǎn)品的組織或個人。示例:制造商、批發(fā)商、產(chǎn)品的零售商或商販、服務或信息的提供方。注1:供方可以是組織內(nèi)部的或外部的。注2:在合同情況下供方有時稱為“承包方”。2供應商供應商提供的產(chǎn)品原材料、元器件、零部件、外協(xié)件、半成品、成品等軟件、信息、知識、技術(shù)等服務(物品運輸、包裝、宣傳、管理等)3供應商供應商產(chǎn)品對企業(yè)的影響供應商提供的產(chǎn)品質(zhì)量在很大程度上影響企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量供應商提供的產(chǎn)品質(zhì)量在很大程度上影響企業(yè)產(chǎn)品的成本供應商提供的產(chǎn)品質(zhì)量影響顧客對企業(yè)的滿意程度 ——很顯然對于企業(yè)的發(fā)展起著十分重要的作用4供應商供應商戰(zhàn)略考慮——企業(yè)自產(chǎn)與外購的選擇——自產(chǎn)與外購不是一個簡單的買與不買的問題,涉及到企業(yè)的核心能力與戰(zhàn)略優(yōu)勢,涉及到企業(yè)的業(yè)務流程,還涉及到企業(yè)與供應商之間的業(yè)務流程再造。屬于企業(yè)戰(zhàn)略層次問題,因此必須綜合考慮企業(yè)的經(jīng)營環(huán)境,企業(yè)自身實際情況以及市場供應情況。5供應商供應商戰(zhàn)略考慮經(jīng)營環(huán)境分析:國家宏觀經(jīng)濟形勢、產(chǎn)品的社會需求現(xiàn)狀、未來預測的產(chǎn)銷量、設(shè)備的配置、競爭對手的零部件自產(chǎn)與外購情況市場供應情況:產(chǎn)品中零部件的社會供應情況,產(chǎn)品實物質(zhì)量的市場行情、有關(guān)潛在供應商的情況企業(yè)自身情況:企業(yè)自身實力、企業(yè)核心業(yè)務、發(fā)展戰(zhàn)略,衡量外購的風險及自產(chǎn)的優(yōu)勢6供應商供應商選擇與質(zhì)量控制供應商的產(chǎn)品質(zhì)量對企業(yè)的影響先進生產(chǎn)方式的廣泛應用,使企業(yè)與供應商的關(guān)系日趨緊密,如:——準時生產(chǎn)(JIT準時化生產(chǎn)方式,Justintime)——敏捷制造、柔性化生產(chǎn)【強調(diào)的是從設(shè)計到交付,靈活快速的滿足客戶需求,特別強調(diào)制造中的信息化(ERP等)和虛擬技術(shù),包括區(qū)域(全國或全球)資源的整合;】——零庫存管理(精益生產(chǎn)方式)7供應商選擇與質(zhì)量控制8企業(yè)與供應商關(guān)系的典型表現(xiàn)形式:——傳統(tǒng)的競爭關(guān)系,主要表現(xiàn)為價格驅(qū)動——合作伙伴關(guān)系,或者互利共贏關(guān)系互利共贏關(guān)系給雙方帶來的利益項目企業(yè)供應商雙方利益點1.提高產(chǎn)品質(zhì)量提高市場需求的穩(wěn)定性增強質(zhì)量優(yōu)勢2.降低合同成本貸款資金回籠及時可靠增進溝通、減少糾紛3.實現(xiàn)數(shù)量折扣準確把握顧客需求實現(xiàn)優(yōu)勢互補4.獲得及時可靠的交付獲得合作伙伴的技術(shù)和管理支持共同減低運營成本,實現(xiàn)成本優(yōu)勢5.降低庫存費用提高零部件的質(zhì)量提高資產(chǎn)收益率6.縮短產(chǎn)品開發(fā)周期減低生產(chǎn)成本降低雙方的交易成本7.降低進貨檢驗費用增強盈利能力增強抵御市場風險能力9供應商選擇與質(zhì)量控制10合作關(guān)系的類型根據(jù)供應商對供應鏈的增值能力和影響能力,可以把合作伙伴關(guān)系分為四種類型:短期而言,宜選普通合作伙伴,滿足需求即可。供應商商選擇擇與質(zhì)質(zhì)量控控制供應商商選擇擇(一))供應應商戰(zhàn)戰(zhàn)略的的確定定1.企業(yè)采采購不不是簡簡單購購買的的問題題,而而是涉涉及企企業(yè)的的業(yè)務務流程程甚至至流程程再造造,屬屬于戰(zhàn)戰(zhàn)略層層次的的問題題。11供應商商選擇擇與質(zhì)質(zhì)量控控制2.供應商商的重重要性性分類類:由由于產(chǎn)產(chǎn)品中中各種種原材材料或或零部部件的的重要要性不不同,,因而而決定定了企企業(yè)對對不同同供應應商的的質(zhì)量量控制制程度度不同同,也也決定定了與與不同同供應應商關(guān)關(guān)系的的密切切程度度不同同,屬屬于企企業(yè)戰(zhàn)戰(zhàn)略層層次問問題。。因此此必須須綜合合考慮慮零部件件或原原材料料對產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量影影響的的重要要程度度、市市場情情況,,一般般將供供應商商分為為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三類。。(重要程程度Ⅰ類>Ⅱ類>Ⅲ類)12供應商商選擇擇與質(zhì)質(zhì)量控控制13ⅡⅠⅢⅡ市場供應緊缺程度零部件重要程度供應商商選擇擇與質(zhì)質(zhì)量控控制143.與供應應商的的關(guān)系系選擇擇:按照供供應商商的重重要性性分類類,分分別來來進行行適當當?shù)年P(guān)關(guān)系定定位供應商商選擇擇與質(zhì)質(zhì)量控控制15(二)供應應商的基本本情況調(diào)查查——老供應商——新供應商供應商選擇擇與質(zhì)量控控制供應商審核核的對象,,一般為::——Ⅰ類、Ⅱ類供應商;;——對提供重要要材料、零零件、部件件、大批量量供貨的新新入選的供供應商;——對批量提供供產(chǎn)品的供供應商或質(zhì)質(zhì)量有問題題的供應商商進行重新新評價時;;16供應商選擇擇與質(zhì)量控控制供應商審核核的時機——對待候選供供應商,在在列入合格格供應商名名單之前;;——對Ⅰ類供應商,,可能提前前到產(chǎn)品試試制階段;;——對有些產(chǎn)品品特別重要要或投資特特別巨大,,為減少企企業(yè)風險,,甚至在產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計開開發(fā)的初期期就需要對對供應商進進行審核;;17供應商審核核供應商審核核分類:(1)產(chǎn)品審核:主要包括括產(chǎn)品的功功能性審核核、產(chǎn)品的的外觀審核核和產(chǎn)品的的包裝審核核;(2)過程審核:提供的產(chǎn)產(chǎn)品對生產(chǎn)產(chǎn)工藝具有有很強的依依賴性時,,需要對其其關(guān)鍵、特特殊過程進進行審核;;18供應商審核核19(3)QMS體系審核:依據(jù)質(zhì)量量管理體系系標準進行行的審核,,其中包括產(chǎn)品審審核和過程程審核;一般順序::產(chǎn)品審核核—過程審核—體系審核供應商的評評價與選擇擇1.評價與選擇擇供應商的的基本原則則——全面兼顧與與突出重點點原則:評價指標標體系應全全面反映供供應商綜合合水平,但但對重點指指標要優(yōu)先先考慮——科學性原則則:評價指標標體系大小小、層次、、粗細等,,并具有科科學性——可操作性原原則:評價指標標體系應具具有靈活性性和可操作作性20供應商的評評價與選擇擇2.供應商的選選定程序::確定組織織形式和工工作流程3.供應商的選選擇方法——直觀判斷法法:一般用于于非主要原原材料、零零部件——招標法:采購數(shù)量量大、金額額高、供應應商競爭激激烈21供應商的評評價與選擇擇223.供應商的選選擇方法((續(xù))——協(xié)商選擇法法:當采購時時間緊、投投標單位少少、競爭程程度小,采采購的材料料、零部件件規(guī)格和技技術(shù)條件復復雜時,協(xié)協(xié)商選擇法法比招標法法更為合適適;供應商的評評價與選擇擇3.供應商的選選擇方法((續(xù))——采購成本比比較法:對質(zhì)量和和交貨期都都能滿足的的供應商,,通過計算算分析各個個不同供應應商的采購購成本,選選擇采購成成本較低的的供應商——基于質(zhì)量和和價格的選選優(yōu)法:綜合考慮慮價格和質(zhì)質(zhì)量損失來來優(yōu)選供應應商23供應商的評評價與選擇擇供應商數(shù)數(shù)量的確確定單一供應應商管理理方便,,有利于于降低采采購成本本,有利利于供需需雙方建建立深層層次、長長期穩(wěn)定定的合作作關(guān)系,,產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量易于于控制;;但是采采用單一一供應商商隱藏著著一定的的風險。。(恒天天然奶粉粉事件))24供應商的的評價與與選擇25供應商數(shù)數(shù)量的確確定綜合而言言,供應應商數(shù)量量的確定定要在綜綜合分析析采購產(chǎn)產(chǎn)品的重重要性、、成本、、市場供供應情況況、供應應商的供供貨能力力和可靠靠程度、、與供應應商的關(guān)關(guān)系等因因素的基基礎(chǔ)上確確定供應應商的數(shù)數(shù)量一般對于于同一種種采購產(chǎn)產(chǎn)品可以以保持2-3個供應商商,對于于經(jīng)營穩(wěn)穩(wěn)健、信信譽好、、供應能能力強、、關(guān)系密密切的供供應商可可以保留留一家供應商的的質(zhì)量控控制(一)產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計計和開發(fā)發(fā)階段對對供應商商的質(zhì)量量控制1.設(shè)計和開開發(fā)策劃階段段對供應商商的質(zhì)量量控制(1)邀請供供應商參參與(2)對供應應商進行行培訓26供應商的的質(zhì)量控控制27(一)產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計計和開發(fā)發(fā)階段對對供應商商的質(zhì)量量控制2.試驗階段段對供應商商的質(zhì)量量控制(1)與供應應商共享享技術(shù)和和資源(2)對供應應商提供供的樣件件的質(zhì)量量進行檢檢驗(3)對供應應商質(zhì)量量保證能能力的初初步評價價(4)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量問題題的解決決(二)批批量生產(chǎn)產(chǎn)階段對對供應商1.對供應商質(zhì)量保證能力的監(jiān)控常用方法有過程能力分析、測量系統(tǒng)分析、QMS評價、水平對比法、優(yōu)秀模式(5S管理、精益生產(chǎn)管理、TQM管理)等方法2.質(zhì)量檢驗的管理28供應商的的質(zhì)量控控制供應商契契約與供供應商動動態(tài)管理理一、供應應商的契契約內(nèi)容容企業(yè)與供供應商之之間的契契約,主主要分類類:(1)產(chǎn)品技技術(shù)基本本信息::既作為為供應商商產(chǎn)品加加工的技技術(shù)基礎(chǔ)礎(chǔ),又作作為產(chǎn)品品驗收及及出現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量糾紛紛進行確確認的依依據(jù)。29供應商契契約與供供應商動動態(tài)管理理30(2)質(zhì)量協(xié)協(xié)議:是是對供應應商質(zhì)量量控制最最關(guān)鍵的的契約,,規(guī)定了了雙方在在產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量上的的權(quán)利和和義務,,主要包包括質(zhì)量量管理、、質(zhì)量管管理監(jiān)督督、驗收收檢驗程程序、不不合格品品的處理理方式、、過程控控制、質(zhì)質(zhì)量保證證和責任任區(qū)分、、質(zhì)量指指標約定定及違約約責任、、爭議的的處理等等。供應商契約約與供應商商動態(tài)管理理(3)基本供貨貨協(xié)議:主主要包括物物資運輸、、交付程序序及部分質(zhì)質(zhì)量約定。。(4)技術(shù)協(xié)議議:主要規(guī)規(guī)定對采購購產(chǎn)品的檢檢驗方式、、抽檢方案案;樣品的的檢驗及封封樣;檢驗驗流程與不不合格品的的判斷;相相關(guān)質(zhì)量證證明的確認認;31供應商契約約與供應商商動態(tài)管理理32二、契約的的有效性要要求(一)契約約內(nèi)容與標標準、法規(guī)規(guī)和企業(yè)制制度的統(tǒng)一一性如:執(zhí)行GB/T2828.1-2012計數(shù)抽樣檢檢驗程序國國家標準;;電器產(chǎn)品品安全性能能必須符合合GB4706國家標準。。供應商契約約與供應商商動態(tài)管理理(二)契約約的可操作作性不僅考慮企企業(yè)要求,,還要考慮慮供應商產(chǎn)產(chǎn)品形成過過程的實際際情況,減減少供應商商不必要的的資源配置置和成本投投入(三)契約約的激勵性性包括兩種類類型。其一一是因質(zhì)量量責任的劃劃分而產(chǎn)生生的獎懲;;其二是根根據(jù)業(yè)績考考核而產(chǎn)生生的獎懲;;33供應商契約約與供應商商動態(tài)管理理三、供應商商的業(yè)績評評定(一)供應應商業(yè)績評定的主要指標1.供應商的產(chǎn)產(chǎn)品及服務務(1)產(chǎn)品質(zhì)量指指標——產(chǎn)品實物質(zhì)質(zhì)量水平::產(chǎn)品主要要性能指標標——檢驗質(zhì)量::批次合格格率、讓步步接收情況況等——投入使用質(zhì)質(zhì)量:投入入使用合格格率——產(chǎn)品壽命::質(zhì)保期內(nèi)內(nèi)的故障率率34供應商契約約與供應商商動態(tài)管理理(2)服務質(zhì)量——售前服務——售中服務——售后服務2.訂貨滿足率率與供貨及及時率(交交貨準時率率)3.其他35供應商契約約與供應商商動態(tài)管理理36供應商考核核指標供應商契約約與供應商商動態(tài)管理理(二)供應應商業(yè)績的的評定方法法1.不合格評分分法:根據(jù)供應應商提供不不合格品對對企業(yè)最終終產(chǎn)品的影影響程度定定期進行不不合格分級級評定。這這種評定方方法適合于于提供簡單單、量大、、價值低的的零部件的的供應商的的業(yè)績評定定。37供應商契約約與供應商商動態(tài)管理理38(二)供應應商業(yè)績的的評定方法法2.綜合評分法法:對供應商商的質(zhì)量穩(wěn)穩(wěn)定性、售售后服務水水平、供貨貨及時性、、供貨量的的保證能力力等進行綜綜合評價,,如:100分評價法。。3.模糊綜合評評價法:將供應商商表現(xiàn)與評評價者的主主觀判斷結(jié)結(jié)合起來,,是一種定定量與定性性相結(jié)合的的方法,適適合于供應應商的質(zhì)量量數(shù)據(jù)不全全,定量和和定性指標標都需要評評價的場合合。供應商契約約與供應商商動態(tài)管理理四、供應商商的動態(tài)管管理(一)供應應商動態(tài)分分級1.A級供應商是優(yōu)秀供應應商。對于于Ⅲ類優(yōu)秀供應應商可通過過增大訂單單比例、采采用更短的的付款周期期等措施來來鼓勵;對對于Ⅰ類和部分Ⅱ類優(yōu)秀供應應商,應從從業(yè)務流程程整體優(yōu)化化的角度進進一步與供供應商合作作和改進。。3940供應商契約約與供應商商動態(tài)管理理2.B級供應商是良好供應應商。本著著互利共贏贏的原則,,加強與B級供應商的的溝通,及及時支付貨貨款。對于于Ⅰ類供應商,,其業(yè)績至至少應達到到B級;對于Ⅱ類供應商,,應保證同同一種產(chǎn)品品至少有一一家供應商商達到B級4142供應商契約約與供應商商動態(tài)管理理3.C級供應商是合格供應應商,不具具備額外競競爭能力。。一般來講講,如果Ⅰ類供應商的的業(yè)績只有有C級應暫停供供貨;如果果Ⅱ類供應商的的業(yè)績?yōu)镃級,其供貨貨比例應維維持在20%以下;如果果Ⅲ類供應商的的業(yè)績?yōu)镃級,其供貨貨比例應維維持在40%以下;對于于所有的C級供應商應應向其提出出警示。4344供應商契約約與供應商商動態(tài)管理理4.D級供應商是不合格供供應商,不不能滿足企企業(yè)的基本本采購要求求。通常應應終止與D級供應商的的合作,并并代之以更更好的供應應商。(二)供應應商的動態(tài)態(tài)管理——將訂單分配配做為強化化供應鏈質(zhì)質(zhì)量優(yōu)劣的的有效手段段4546舉例:供應應商個數(shù)為為2的管理對策策級別組合訂單分配管理對策A、B60%:40%繼續(xù)維持與這兩家供應商的關(guān)系A(chǔ)、C80%:20%促進C類供應商提高質(zhì)量A、A55%:45%根據(jù)兩家供應商的排名分配訂單B、B55%:45%根據(jù)兩家供應商的排名分配訂單,同時督促供應商提高質(zhì)量B、C70%:30%在督促供應商提高質(zhì)量的同時,尋求更好的供應商

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