2023年某業(yè)務樓回搬重建裝飾工程監(jiān)理實施細則

XG-T-003編：上海衛(wèi)生監(jiān)視所綜合業(yè)務樓回搬重建工程裝飾工程監(jiān)理施行細那么日：日：上海新光工程咨詢上海衛(wèi)生監(jiān)視所綜合業(yè)務樓工程監(jiān)理機構(gòu)2021年1月

目錄1．專業(yè)工程特點2．編制根據(jù)3．監(jiān)理任務與職責4．監(jiān)理保證措施及工作內(nèi)容5．平安監(jiān)理措施1.專業(yè)工程特點本工程裝飾施工主要包括墻體及飾面工程、樓地面工程、頂棚吊頂工程、門窗工程、油漆涂料工程、石材及玻璃幕墻工程等。其中：A、墻體飾面工程：⑴非承重墻的外圍護墻采用200厚混凝土小型空心砌塊MU10M7.5混合砂漿砌筑；⑵建筑物的輕質(zhì)墻采用200厚加氣混凝土砌塊M7.5混合砂漿砌筑；⑶建筑物的輕質(zhì)內(nèi)墻采用150×1.5輕鋼龍骨雙面防潮石膏板墻；⑷特種墻：隔聲墻的做法為150×1.5輕鋼龍骨貼礦棉吸聲板。B、樓地面工程：⑴大堂等部位用大理石地坪；⑵、層走道、衛(wèi)生間等地坪用300×300600×600800×800等規(guī)格的?；u地坪；⑶局部用企口地板實木復合地板(PU漆半啞光)。C、頂棚吊頂工程：600×600成品穿孔石膏板600寬9.5雙層石膏板吊頂。200寬窗簾盒600×600金屬板；局部60系列龍骨石膏板頂及燈槽、鋁合金格柵式吊頂天花、構(gòu)造頂及設備線噴深灰色油漆。60系列龍骨紙面石膏板頂、燈槽及窗簾盒鋼構(gòu)造玻璃頂棚；頂角線用材定樣制作石膏頂腳線300MM高300MM寬。D、門窗工程：⑴本工程建筑外門窗抗風性能分級為3級氣性能分級為4級隔聲性能分級為3級；⑵窗框為氟碳烤漆顏色為深藍灰色；玻璃顏色為透明白玻；⑶衛(wèi)生間門須作防腐處理；⑷本工程門有FM及FJM系列甲、乙、丙、丁防火門104扇；木門有174扇；鋁合金門有2扇；鋁合金門聯(lián)窗7扇；鋁合金窗255扇等；本工程內(nèi)所有門扇柳桉實木門、高2.4M,寬按圖。防火等級按照建筑要求。每單扇門4付不銹鋼軸承鉸鏈。廚房內(nèi)門為不銹鋼門衛(wèi)生間門安裝暗藏式閉門器。有門禁系統(tǒng)的門安裝暗藏式閉門器。每扇門安裝不銹鋼門止。每扇門安裝門鎖。門扇封條。柳桉實木套、門框等；⑸所有電梯、底層門、受理大堂等的整付門套凝灰石荒料制造木窗套80寬、石材窗臺柳桉實木窗套、黑金砂石材。E、油漆涂料工程：所有石膏天花、石膏板墻面、墻面、餐墻面用乳膠漆。F、石材及玻璃幕墻工程：本工程除主立面等少許部位為玻璃幕墻其余均為石材幕墻。玻璃幕墻采用LOW-E中空玻璃；石材幕墻石材選用細鑿毛福建產(chǎn)636花崗巖厚度30mm。

2.編制根據(jù)?建筑法?；?建筑工程質(zhì)量理?第279；?建筑工程平安消費理?第393；?平安消費容許證?〔第397〕?施行工程建立強迫性規(guī)定?〔建立部81〕；發(fā)布?上海工程建立地方強迫性條文?的〔滬建建[2000]第0754〕；?上海建立工程質(zhì)量監(jiān)視理?上海人民第88?建立工程監(jiān)理?〔GB50319-2000〕；?建立地面工程質(zhì)量驗收?〔GB50209-2002〕；?建立裝飾工程質(zhì)量驗收?〔GB50210-2001〕；HYPERLINK?建筑裝修防火施工及驗收?GB50354-2005；?HYPERLINK建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程?JGJ/T29-2003；?HYPERLINK外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程?JGJ126-2000；其他及地方相關法律、法規(guī)、及規(guī)定和工程相關的規(guī)程、。3.監(jiān)理任務與職責3.1．材料3.1.13.1.2建筑裝飾裝修工程所用材料應符合有關建筑裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量的規(guī)定。所有材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀和尺寸進展驗收。材料包裝應完好應有合格證書、中文說明書及相關性能的檢測；進口應按規(guī)定進展商品檢驗。3.1現(xiàn)場配制的材料如砂漿、膠粘劑等應按設計要求或說明書配制。3.2．施工3.2.1承擔建筑裝飾裝修工程施工的人員應有相應崗位的書。建筑裝飾裝修工程施工中嚴禁違背設計擅自改動建筑主體、生疏構(gòu)造或主要使用功能；嚴禁未經(jīng)設計確認和有關部門批準擅自改水、電、燃氣、等配套設施。3.23.2.3.2.6室內(nèi)外裝飾裝修工程施工的環(huán)境條件應滿足施工工藝的要求。施工環(huán)境溫度不應低于5℃4.監(jiān)理保證措施及工作內(nèi)容4.1抹灰、飾面、吊頂、隔斷4.1.14.1.1.14.1.1.24.1.1.34.1.1.4做好事中控制工作：建筑裝飾工程應對基體的質(zhì)量驗收合格后施工。按照不同裝飾類別施行事中控制。一般內(nèi)墻與天棚抹灰=2\*GB2⑵檢查墻面各種無用孔洞是否堵塞嚴外墻上孔洞堵塞要隱蔽驗收手續(xù)水暖道通過的墻洞與穿墻槽須用1:3水泥砂漿堵嚴抹平。控制抹灰前墻面澆水潮濕：磚墻一般澆二遍磚面滲水深度8-10㎜加氣砼塊墻面應提早二天澆水每天二遍以上滲水深度8-10㎜砼墻面那么可少澆水。澆水程度與施工季節(jié)、氣候、操作環(huán)境有關應酌情掌握。檢查掛線貼并的垂直度控制根據(jù)是否符合要求。檢查砂漿配制原材料質(zhì)量應符合規(guī)定使用必須妥當〔石灰膏必須充分熱化時間應不少于15天〕抹灰工程應分層操作每層厚度水泥砂漿宜為5-7㎜混合砂漿和石灰砂漿宜為7-9㎜。當抹灰總厚度大于或等于35㎜時應采取加強措施。當采用網(wǎng)片加強時加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100㎜并做好隱蔽記錄。光滑的基層應斬毛或涂刷界面劑各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)結(jié)實無脫層、空鼓和裂縫與爆灰。抹灰層總厚度：平頂板條、現(xiàn)澆混凝土基層15㎜預制混凝土基層18㎜金屬網(wǎng)20㎜；內(nèi)墻面抹灰層總厚度：普通級18㎜中級20㎜高級25㎜；外墻面抹灰層總厚度20㎜勒腳25㎜石墻35㎜?？刂崎T窗框兩邊塞灰應作為一道工序在抹灰前先行一步完成用水泥砂漿將縫隙嵌填嚴?？刂拼u墻中木磚的結(jié)實狀況木磚或予制塊事先砌入墻內(nèi)。鋼門窗、鋁合金門窗框腳頭應錨固在砼予制塊或窗臺細石砼中并做隱蔽驗收。鋁合金、塑鋼門窗框邊嵌縫見門窗工程監(jiān)理施行細那么。做好現(xiàn)澆砼樓板天棚抹灰前的清理：抹灰前應將外表木屑油氈等柔物清理干凈使用鋼模板的砼樓板應用清水加10的火堿將隔離劑、油垢清刷干凈。水泥砂漿不得抹在石灰砂漿或混合砂漿層上。當抹灰層具有防水、防潮功能時應采用防水砂漿。室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的角做法當無設計要求時應采用1：2水泥砂漿做暗護角其高度不應低于2m每側(cè)寬度不應小于50㎜。有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應整齊順直滴水線應內(nèi)高外低滴水槽的寬度和滌度均不應小于10㎜。各種砂漿抹灰層在凝結(jié)前應防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍在凝結(jié)后應采取防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應在潮濕條件下養(yǎng)護。檢查一般抹灰施工質(zhì)量按驗評指出存在問題加工補課。.2外墻面貼面磚：⑴檢查進場面磚質(zhì)量：應拆箱抽驗其顏彩、規(guī)格、必須符合所需要求分批進料時需將前后批樣磚進展比照檢查。⑷⑸⑹檢查面磚使用前是否隔用水浸泡晾干后使用。⑺控制面磚粘貼工藝過程；要求粘貼砂漿配合比正確、一般用1:0.2:2水泥、石灰膏、砂子混合砂漿或粘貼劑粘貼粘貼厚度一般為4～8。⑻面磚工程應無空鼓、裂縫。⑼有排水要求的部位應做滴水線〔槽〕滴水線〔槽〕應順直流水坡向應正確坡度應符合設計要求。⑽⑾⑿控制粘貼面磚過程中容易發(fā)生的不利因素：貼面磚開場后。不得在腳手架上和室內(nèi)向外倒臟水、垃圾；操作人員應做到落手清；勾縫應由上而下進展腳手架孔洞應按外墻洞眼堵塞要求嵌補實后隨步架貼完面磚。⒀檢驗與腳手撤除〔或降架〕的控制：粘貼面磚使用外掛架或落地腳手的撤除應在粘貼面磚質(zhì)量驗收合格后進展。面磚貼面驗收應逐步架查驗：用靠尺、敲擊的檢查有無偏向過大、局部空鼓、勾縫不實等缺乏催促施工進展補救修正．符合要求前方可降架或撤除腳手架。撤除腳手架或降架時應注意不要碰壞貼面。.3外墻水泥砂漿飾面：⑴檢查墻面偏向情況：拉通線確定垂直與程度方向的控制點貼餅找規(guī)矩測出程度線控制窗口位置與標高。⑵⑶控制墻面基層清理、剔平．用l：3水泥砂漿補墻洞孔防止?jié)B水墻面澆水潮濕應符合要求．外墻較光滑的砼墻與加氣砼墻面抹灰前應鑿毛或按設計要求涂刷界面劑。⑷⑸檐口、勒腳、柱、墻垛、窗間墻等處所設分格縫應符合要求。⑹壓頂、雨罩、窗臺應上下一線左右平齊。⑺控制外墻窗臺滲水；⑻檢查窗臺、臺、壓頂、腰線等部位泛水坡是否到達防止雨水污染墻面的效果。滴水線一般做法：嵌條高10、上寬7、下寬10距外外表20。⑼撤除腳手架之前應進展分項檢驗評定指施工方對局部不符合驗收的部位加工補課到達規(guī)定要求。.4水刷石飾面：⑴檢查墻面基層平面偏向外表的塵土、污垢、油漬等應去除干凈并應灑水。⑵控制找平層厚度要分層找平到位〔墻面潮濕適當〕。當抹灰總厚度大于或等于35㎜時應采取加強措施。應采取防止開裂的加強措施當采用加強網(wǎng)時加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100㎜。⑶㎜⑷檢查水泥等粘結(jié)層必須做到滿刮后隨即抹石子等罩面層、抹壓過程須符合操作規(guī)程面層施工前應先抹樣板記錄符合設計色樣的所用各種材料的規(guī)格和配比實際施工中不宜中途變更材料批。⑸檢查噴洗工序與防污染措施：噴洗水刷石飾面應由上而下進展自水泥初凝后開場刮風天氣那么不宜施工防止?jié){霧污染每步架遞降施工時應采取對已完飾面的隔離防污染措施。⑹控制分格條、粘條、起條過程防止分格錯位、起條掉粒現(xiàn)象分格縫必須用水泥砂漿溜光滑、實、縫底平整分格交圈。⑺檢查壓頂、窗臺、腰線應垂直通順、程度一致泛水、符合規(guī)定。有排水要求的部位應做滴水線〔槽〕滴水線〔槽〕應整齊順直滴水線應內(nèi)高外低滴水槽的寬度和深度均不應小于10㎜。并做隱蔽驗收記錄。⑼各抹灰層之間及抹灰與基體之間必須料接結(jié)實抹灰層應無脫層、空鼓和裂縫。水刷石外表應石粒明晰、分布均勻、嚴平整、色澤一致應無掉粒和接槎痕跡。.5瓷磚飾面：⑴檢查瓷磚進料質(zhì)量：幾何尺寸必須一致同一房間或同一墻面應使用同一規(guī)格瓷磚使用前可用木框〔套板〕將瓷磚插入檢查、分類；將大于尺寸、小于尺寸、等于尺寸的瓷磚分別堆放分別用于同一房間或同一墻面。⑵在瓷磚施工前必須做樣板檢查樣板施工質(zhì)量。(樣板的飾面磚粘結(jié)強度試驗)⑶控制瓷磚使用前清洗與浸泡：瓷磚使用前應浸泡于水中至不冒泡為宜然后取出晾放、外表無水時即可使用。⑷㎜㎜⑸檢查粘貼前找規(guī)矩貼灰餅；其間距一般為1.6m角處應兩面掛直瓷磚墻裙上口應凸出灰面5㎜為宜。⑹控制瓷磚粘貼工藝流程；應穩(wěn)好平尺板由上往下逐行粘貼．橫向靠平豎向靠直撥正縫隙粘貼實。⑺控制粘貼層砂漿厚度：粘貼層砂漿厚度一般宜4-8㎜左右。水池等浸水部位應用1:1.5-2水泥砂漿其他部位宜用水泥:石灰膏:砂=1:0.3:3混合砂漿可摻用水泥重量3的107膠使用。⑻.6墻面建筑涂料飾面：⑴檢查同批涂料色彩無差異耐水性能合格分批進料時應將前后批進展色彩比照檢查。⑶控制各種基層面施工：砼基層面在28天以上；砂漿基層面在7天以上堿度PH值在10以下局部孔洞用砂漿修補后其也應在3天以上。對含水率有特殊要求的那么須對基層面的含水率用儀器測定。砼與抹灰基層刷溶劑型涂料時含水率不得大于8；涂刷乳型涂料時含水率不得大于10。⑷檢查基層外表油污、鐵銹、脫模劑等污染必須在涂料涂刷前用洗滌劑清洗干凈。а)新建筑物的砼或抹灰基層在涂飾涂料前應刷抗堿封閉底漆；b)舊墻面在涂飾涂料前應去除疏松的舊裝修層并涂刷界面劑。⑸檢查找平膩子是否選用強度高、耐水性好的材料調(diào)配?；鶎幽佔討秸詫?、結(jié)實、無粉化、起皮和裂縫。廚房、衛(wèi)生間墻面必須使用耐水膩子。⑹檢查施工操作工藝是否合理涂料面均勻、無漏涂、虛涂或出漿、掛流刷涂、滾涂施工時刷滾方向長短一致。⑺檢查涂料噴刷厚度是否適宜必須控制第二道涂料應在第一道涂料枯燥前方可進展施工。⑻控制噴刷涂料時的氣溫應高于涂料最低成膜溫度。外墻涂料時應控制雨、霧天預計有雨、霧的天氣不得施工。⑼.7石材飾面：石材飾面施工在墻柱面等承重構(gòu)造上鑲貼時應待構(gòu)造沉降穩(wěn)定后進展。⑴檢查石材的合格證書、進場驗收記錄和性能檢測是否符合設計要求規(guī)格尺寸是否符合現(xiàn)場施工大樣要求。石材外表應無裂痕、缺損及泛堿等缺陷。石材質(zhì)量應嚴格挑選進展套方檢查如有偏向應磨邊修正。采用濕作業(yè)法的石材應進展防堿背涂處理。⑵檢查飾面安裝工程予埋件(或后置埋件)、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接和防腐處理。后置予埋件要有現(xiàn)場拉拔檢測。并做好隱蔽驗收工作。⑶檢查基層、墻面平整偏向剔鑿修補到位；石材外表至基層面不宜小于5㎝〔特殊要求除外〕外表應干凈、潮濕。⑷檢查安裝前所找的規(guī)矩；即中心線、程度邊線、飾面線必須到位；安裝石材時在頂部與底部應留一定的縫隙以防構(gòu)造壓縮飾面受壓開裂。⑸控制墻面石材試拼過程；應對彩、調(diào)整花紋、上下左右紋理通順顏色協(xié)調(diào)縫隙平直均勻角接合式樣符合設計、逐塊編以便對入座。⑹控制鑲貼：小規(guī)格塊材可采用粘貼〔邊長小于40㎝〕。大規(guī)格塊材采用安裝〔邊長大于40㎝鑲貼高度超過100㎝〕石材接縫縫隙允許偏向應不大于0.5-1毫米。⑺控制粘貼、石材工藝流程：綁扎鋼筋網(wǎng)骨架應與構(gòu)造連接結(jié)實安裝順序應符合墨線與試拼編塊材上、下邊端用銅絲固定點應不少于四點〔銅絲直徑應不小于14?！?。⑻控制塊材平面固定：橫豎接縫每10-15㎝應設置石膏漿臨時固定〔石膏摻水泥20〕并根據(jù)板材顏色選用青水泥或白水泥。對較大板材還應加支撐固定。⑼檢查分層灌注情況：待石膏凝固后用1:2.5水泥砂漿〔稠度一般為8-12厘米〕灌注骨架安裝的可用細石砼灌注第一層高度為15㎝．應不超過板高的1/31-2時后砂漿初凝、石材不挪動再灌第二層高度為10cm即板高的1/2處第三層灌注應低于板材上口5cm⑽石材安裝后應進展分段驗評．并對施工加強保護。石材安裝過程注重施工過程的監(jiān)視確保施工質(zhì)量一次到位一旦不符合要求應立即糾正、不留后患成活后再進展返工、糾偏那么損失較大故應杜絕。⑾露天的石材貼面其接縫特別是上方應有防止貼縫內(nèi)滲水的措施以免今后從接縫處滲出漿水污染墻面。.8吊頂：⑴檢查吊頂所需各種材料的合格證書性能檢測、進場驗收記錄和復驗。⑵吊頂工程采用的輕鋼龍骨規(guī)格應符合設計要求和?建筑用輕鋼龍骨?規(guī)定假設設計無規(guī)定吊頂以上凈空高度大于等于400㎜時上人的吊頂應采用大于CS60系列、壁厚為1.5㎜的輕鋼龍骨承載龍骨和吊桿間距不得大于1200㎜覆面龍骨間距不應大于600㎜。⑶㎜㎜⑷吊桿與構(gòu)造必須連接結(jié)實膨脹螺栓嚴禁打入多孔板中并不得直接與吊桿焊接。⑸龍骨吊桿不得與其他吊桿共用并不得與振動設備直接接觸。輕型燈具、音響、探頭等不得直接擱置、固定在吊頂罩面板上。重型燈具、空調(diào)、電扇不得與吊頂龍骨聯(lián)結(jié)應另設吊鉤、吊桿。吊頂應設檢修孔風口、檢修孔等周邊宜用附加龍骨加強。⑹吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進展防銹處理。⑺⑻吊桿距主龍骨端部〔含兩龍骨連接處〕間隔不得超過300㎜當大于300㎜時應壇加吊桿。當?shù)鯒U長度大于1.5m時應設置反支撐。金屬龍骨起拱高度應不小于房間短向跨度1/200金屬龍骨、吊桿應經(jīng)外表防腐處理。⑼明架吊頂縱橫向龍骨的間隙和上下差均不得大于1㎜且應目測無明顯彎曲。⑽吊頂罩面板鋪設時其邊長應沿覆面龍骨鋪設短邊板縫應錯開。隔斷罩面板螺釘距板邊不應小于15㎜板邊釘距不大于200㎜板中釘距不應大于300㎜罩面板板縫應按設計要求進展板縫處理。⑾吊頂采用鏡面玻璃時除用粘結(jié)劑有效粘結(jié)外還需用平安件與有一定厚度的底板結(jié)實連接以免松脫傷人潮濕部位的鏡面玻璃應有防潮封措施。⑿頂棚板封閉前應水、電、通風、消防等專業(yè)施工完成并測試合格經(jīng)質(zhì)監(jiān)站備案后才能封板。⒀頂棚安裝后防止后續(xù)施工污染應作好成品保護工作。4.1.2.9⑴隔斷不到梁、板底部時構(gòu)架頂部應有固定措施。⑵⑶⑷⑸木質(zhì)隔斷內(nèi)敷設電器線時應有防火措施。⑹隔斷玻璃應有足夠的牢度與穩(wěn)定性玻璃不得松動并不得與剛性材料直接接觸玻璃與槽口兩側(cè)和槽底的空隙及玻璃伸入槽口的深度應符合JGJ113-97第條的規(guī)定。玻璃底部應設置不少于2塊橡膠或塑料支撐墊塊、邵氏硬度應80-90A其位置應在距端部1/4邊長處玻璃四周與框槽交接處應設置定位塊。⑺運動健身場所和浴室用隔斷玻璃應采用平安玻璃無框玻璃應使用不得小于10厚的鋼化玻璃。隔斷玻璃應采取保護措施防止人體直接沖擊玻璃一般可采取在玻璃外表距地面1500-1700處設置醒目的志或其他防撞措施。⑻空心玻璃磚隔斷應建在由2根φ6-φ8的鋼筋增強根底上根底高度不得大于150隔斷與建筑構(gòu)造連接處應采用滑縫構(gòu)造玻璃磚隔斷的高度或?qū)挾却笥?500時應設置增強鋼筋玻璃磚隔斷高度不得超過4m玻璃磚之間縫隙應控制在10-30之間。⑼磨砂玻璃的磨砂面應向室內(nèi)壓花玻璃的花紋宜向室外。⑽⑾罩面板和龍骨的連接螺釘應選用相應于各種面板的專用配套螺釘不得混用。⑿隔斷罩面板內(nèi)外接縫不得在同一根龍骨上并不得在同一門樘處搭接當用木踢腳板時罩面板宜離地面20-30。⒀紙面石膏板等強度較低的隔墻面板在角處應設置金屬護角條離地高度不應小于1.8m。⒁以木質(zhì)板做踢腳線護墻板、木臺度時其整板和木筋必須靠實、平整與墻面接觸面必須進展防腐處理。⒂當采用軟包裝時其軟質(zhì)襯墊材料應為難燃燒性或不燃燒性材料并不得伸入電器線盒內(nèi)。⒃對于金屬制品、化學建材的成品、半成品裝飾所用材料的品種、規(guī)格、式樣及其構(gòu)造、固定方式應符合設計要求。施工中應防止變形、裂縫、翹邊、缺損和凹癟等缺陷產(chǎn)生。⒄潮濕環(huán)境墻面應經(jīng)防潮處理后再予裝飾。⒆細木裝修不得漏漆；金屬外表不應漏刷底漆不得泛銹。4.2鋁合金門窗鋁合金門窗安裝前應本卷須知：.2鋁合金門窗工程設計應由有資質(zhì)的施工企業(yè)承擔并應根據(jù)工程特點在施工圖上注明所采用的圖集、鋁合金門窗系列、型材規(guī)格、構(gòu)造、性能要求、安裝節(jié)點重要部位應提供大樣詳圖同時施工圖紙必須蓋有設計的出圖專用章。.3建立工程中使用的鋁合金門窗應獲得建材業(yè)理頒發(fā)的?上海建筑材料和建筑機械準用證?〔以下簡稱準用證〕并應具有出廠合格證。建立、施工不得采用兩證不全的鋁合金門窗。.4鋁合金門窗應具備抗風壓、空氣浸透、雨水滲漏三項根本物理性能的檢測〔窗可由廠家提供的兩年一次的同型式檢驗非標窗應提供專用檢測〕性能指標必須符合設計及相關技術的要求。.5鋁合金門窗進場后應進展檢驗并做好檢驗記錄。五金附件的質(zhì)量應符合或相應的規(guī)定。露面的零件應采用不銹鋼材質(zhì)或經(jīng)鍍鉻處理。橡膠條、毛刷條、封膠以及玻璃等的質(zhì)量應符合或相關的規(guī)定。.6鋁合金門窗框下檻應開設泄水孔其位置和數(shù)量應保證雨天下檻排水通暢不積水。.7鋁合金門窗框側(cè)邊不準隨意鉆孔孔洞應用銅帽或塑料帽覆蓋并在洞口處用封膠封鋁合金門窗型材接拼處緊固螺栓孔處也應用封膠封。鋁合金門窗安裝質(zhì)量要點：.1對有損壞、變形的鋁合金門窗及其附件不得組裝或上墻安裝。4.2.2.2門窗框必須結(jié)實、預埋件和連接件應是不銹鋼件或經(jīng)防銹處理金屬件規(guī)格、數(shù)量和位置應按圖紙尺寸準確埋入磚墻或砼中連接件應兩端均伸出鋁框予以內(nèi)外錨固根據(jù)墻體構(gòu)造砼剪力墻可采用射釘或膨脹螺栓固定磚砌墻體可采用預埋砼塊采用射釘或膨脹螺栓固定嚴禁用射釘直接固定。連接件厚度不小于1.5㎜寬度不小于20㎜四周離金屬件腳頭開查叉用高標水泥砂漿窩嵌于墻中固定固定點位置距框邊角180㎜處設一點然后以此點為起始間距不大于500㎜。.3門窗平面位置、標高、開啟方向必須符合設計要求。.4門窗框安裝固定后框與墻體間隙均勻填充材料飽滿實。填充料應符合彈性連接設計要求如設計未規(guī)定時應采用PU聚氨酯發(fā)泡材料、礦棉、玻璃棉氈條等軟質(zhì)保溫材料分層填塞縫隙外外表留5-8㎜深的槽口填嵌防水封膠。封膠外表應光滑、順直、無裂紋。橡膠封條或毛氈封條不得脫槽。嚴禁粉刷砂漿直接接觸鋁合金框外墻的鋁合金門窗框與墻體連接處應雙面打膠。.5橫向或豎向組合門窗的組合構(gòu)件應采取套插搭接形成曲面組合搭接長度為10㎜并用封膏封。.6中空玻璃和面積大于0.65㎡的單面平安玻璃安裝時應在門、窗扇四邊槽內(nèi)設玻璃墊塊。玻璃入槽后用通長鑲嵌條固定入槽深度不小于6㎜玻璃安裝時的朝向應符合設計要求。.7門窗扇的安裝應在室、內(nèi)、外抹灰全部完工后進展。.8平開門窗安裝時其扇鉸鏈與框連接部位裝配應結(jié)實縫隙應不大于2㎜。扇與框搭接寬度應均勻允許誤差不大于1.0㎜。扇裝好后沒有影響使用的下垂、翹曲或扭曲變形。.9彈簧門安裝時應嚴格控制地彈簧安裝的軸孔中心線必須在同一直線上。并與門扇底面垂直。門扇垂直于門樘的中心線垂直平行偏向不大于1.5㎜。門扇關閉時其對口縫和門扇與門立框和上框的縫隙應均勻應控制在2-4㎜。門扇與地面的間隙在開啟范圍內(nèi)如無特殊要求時應為2-7㎜。雙扇門關閉時應在同一垂直平面內(nèi)其平整度不大于2㎜。啟閉門扇的力矩不大于50牛頓米〔近似10公斤米〕。門扇開啟為90士3。的角度時地彈簧定位準確可靠。門鎖及插鎖裝配應可靠靈敏無卡阻現(xiàn)象拉手應安裝結(jié)實。.10推拉窗安裝時窗扇與窗扇之間的高度應一致窗扇走條兩端應留出水口走條分開邊框6-8㎜。中縫及企口搭接縫隙應垂直上下一致。頂部限位裝置應調(diào)節(jié)到窗扇抬高時不脫軌。推拉必須輕便靈敏無卡阻現(xiàn)象扇面積≤1.5平方米時用小于40牛頓的力進展啟閉≥1.5㎡時用小于60牛頓的力進展啟閉。插銷安裝位置應正確使用時應輕巧而鎖緊結(jié)實膠條裝配后不應有短頭缺角使用硅膠應有規(guī)那么形成一直線不得有氣孔。.11裝配玻璃在門窗框扇內(nèi)放設塑料墊塊墊塊安置部位應選擇最正確受力點玻璃尺寸應比安裝的框扇內(nèi)尺寸相應縮小防止玻璃因材料膨脹而破裂但每邊搭接量不大于6㎜玻璃安裝應平正應用玻璃膠嵌緊貼或用玻璃嵌條填嵌結(jié)實。4.2.2.12門窗扇必須安裝結(jié)實并應開關靈敏、關閉嚴無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。.13安裝鋁合金門窗時應注意保護保護薄膜應完好以防止水泥石灰等污染門窗框扇的外表待安裝完成和無污染后去除保護膜外表必須干凈、完好。排水孔應暢通位置與數(shù)量須符合設計要求。.14安裝好后的鋁合金門窗〔包括組合拼接處〕應經(jīng)噴淋試驗不得有滲漏現(xiàn)象。.15門窗外觀質(zhì)量：外表干凈無劃痕、碰傷無銹蝕涂膠外表光滑、平整、厚度均勻無氣孔。.16高層建筑外墻鋁合金窗安裝應按設計要求并做到有可靠的防雷接地。4.3木門窗木門窗工程事前控制：.1檢查供貨數(shù)量、規(guī)格與實際需用量相符合類型符合設計要求。.3檢查門窗安裝位置〔包括空間位置〕、標高及墻體相應尺寸、開啟形式必須符合設計要求。.4門窗框固定點位置與固定點數(shù)必須符合施工規(guī)定木磚必須經(jīng)防腐處理。.5門窗框與墻體間隙填塞水泥砂漿應填塞實。木門窗工程事中控制：.1裁口順直、刨面平整、開關靈敏、去掉棱角邊角整齊。.2無倒翹、回彈現(xiàn)象、無自開或自關現(xiàn)象。.3門窗小五金安裝應符合施工規(guī)定位置適宜固定可靠規(guī)格符合設計要求；小五金均應用木螺絲固定不得用釘子代替或直接將木螺釘釘入合頁距門窗上下端宜取上挺高度的1/10門窗拉手位置應在高度中點以下窗拉手距地面1.5m-1.6m為宜門拉手距地面0.9m-1.05m為宜門鎖一般離地.4鉸鏈刻槽深度一致槽邊整齊小五金位置準確不得歪斜。小五金品種、型尺寸、材質(zhì)均應符合設計規(guī)定、安裝齊全。.5門窗披水、蓋口條、壓縫條、封條必須尺寸一致結(jié)實嚴平直光滑無縫隙。.6當門窗框一面需鑲門〔窗〕頭線時門窗框應凸出墻面凸出的厚度等于裝飾面層的厚度。.7木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料應按設計要求填嵌飽滿。.8木門窗及其他細木裝修的木材含水率不應大于12。.9中空夾板門上下帽頭和橫楞上應有不少于2個透氣孔。事后控制：經(jīng)檢查驗收時發(fā)現(xiàn)不符合設計要求與驗收的木門窗應采取返工校正直至符合規(guī)定為止。4.4.玻璃幕墻工程事前控制：.1組織監(jiān)理成員和施工有關人員學習和上海的有關技術、、統(tǒng)一認識。.2審查施工隊伍的資格〔分包隊伍〕和質(zhì)量保證條件。.3設閱設計圖紙、資料解決圖紙上遺漏及不清楚處所并獲得設計、施工、監(jiān)理的統(tǒng)一認識。.4審查施工編制提交的施工組織設計施工方案。.5催促施工建立和完善質(zhì)量保證體系須持證上崗人員持證上崗。.6對原材料的進場要有合格證消費容許證進口原材料應有商檢部門的商檢。單元板的出廠合格證等。并根據(jù)上海的有關規(guī)定做好進場材料的復試使用前須經(jīng)認定資格的監(jiān)測監(jiān)測。見證取樣、送樣、并復試合格。.7做好上道工序的驗收工作做好施工前的其他準備工作。幕墻安裝質(zhì)量控制要點：.1幕墻中金屬材料除不銹鋼和輕金屬材料外都應進展鍍鋅防腐處理。鋁合金型材外表極氧化膜厚度不應低于AA15級。.2.3立柱聯(lián)接芯及加強立柱強度的芯材宜用不銹鋼或鋁合金材料不能使用碳素鋼連接芯壁厚應大于立柱壁厚。.4玻璃幕墻與主體構(gòu)造連接的予埋件應結(jié)實、位置正確予埋件的標高偏向不應大于10予埋件位置與設計位置的偏向不應大于20并做好防腐處理。及時做好予埋件的隱蔽驗收。當沒有條件采用預埋件連接時應采用其他可靠的連接措施并應通過試驗確定其承載力。.5隱框或橫向半隱框玻璃幕墻每個分格塊的玻璃下所設金屬托條應采用鋁合金或不銹鋼其長度不應小于100厚度不應小于2高度不應露出玻璃外外表。.6明框玻璃幕墻的玻璃安裝應符合以下規(guī)定：玻璃與構(gòu)件不得直接接觸玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應保持一定的空隙每塊玻璃下部應至少放置兩塊寬度與槽口寬度一樣、長度不小于100的彈性定位墊塊；玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型應符合設計要求鑲嵌應平整橡膠條長度應比邊框內(nèi)槽長1.5～2.0橡膠條在轉(zhuǎn)角處應斜面斷開并應用粘結(jié)劑粘結(jié)結(jié)實后嵌入槽內(nèi)。.7與鋁合金接觸的螺栓、金屬配件應采用不銹鋼或輕金屬制品。自攻螺絲應有防松脫措施制止使用鍍鋅自攻螺絲不同金屬的接觸面應采用絕緣墊片作隔離處理。.8玻璃幕墻使用的玻璃、構(gòu)造膠、封材料應符合以下規(guī)定：⑴幕墻玻璃必須使用平安玻璃且應進展強度測試。當采用半鋼化玻璃時必須有經(jīng)建委科技評審通過的批準手續(xù)。當中空玻璃采用單面平安玻璃時平安玻璃應裝在室外。⑵幕墻玻璃的厚度不應小于6.0。全玻幕墻肋玻璃的厚度不應小于12。鋼化玻璃外表不得有損傷；8.0以下的鋼化玻璃應進展引爆處理。幕墻的夾層玻璃應采用聚乙醇縮丁醛(PVB)膠片干法加工合成的夾層玻璃。點支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片(PVB)厚度不應小于0.76。所有幕墻玻璃應進展磨邊倒角處理。⑶幕墻用構(gòu)造硅酮封膠和耐候硅酮封膠應在有效內(nèi)使用不得互相代用。⑷⑸幕墻的中空玻璃應采用雙道封。明框幕墻的中空玻璃應采用聚硫封膠及丁基封膠；隱框和半隱框幕的中空玻璃應采用硅酮構(gòu)造封膠及丁基封膠；鍍膜面應在中空玻璃的第2或第3面上。.9幕墻連接件應有三維調(diào)節(jié)余量可調(diào)節(jié)范圍各為40并有防松脫落措施受力的鉚釘和螺栓每處不得少于2個。.10立柱與橫梁兩端連接加彈性橡膠墊片且應用封膠充填封。.11玻璃與構(gòu)件不得直接接觸玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應保持一定的空隙每塊玻璃下部應設不少于2塊彈性定位墊塊墊塊的寬度與槽口寬度一樣每塊長度不應小于100。玻璃與構(gòu)件之間隙應使用彈性材料填充不得使用硬性材料填充。.12玻璃四周橡膠條鑲嵌結(jié)實不松脫四角應斜向斷開斷開處和中間部位應用粘結(jié)結(jié)實。.13隱框、半隱框幕墻制止現(xiàn)場打注構(gòu)造膠。隱框、半隱框幕墻所采用的構(gòu)造粘結(jié)材料必須是中性硅酮構(gòu)造封膠其性能必須符合?建筑用硅酮構(gòu)造封膠?(GB16776)的規(guī)定；硅酮構(gòu)造封膠必須在有效內(nèi)使用。.14構(gòu)造膠、封膠打注應均勻平整順直粘結(jié)嚴結(jié)實無氣泡、封膠不得三面粘結(jié)。構(gòu)造膠粘結(jié)厚度和寬度根據(jù)設計計算確定同時構(gòu)造膠粘結(jié)厚度不應小于6且不應大于12粘結(jié)寬度不得小于7封膠粘結(jié)厚度應大于3.5寬度不應小于施工厚度的2倍。.15全幕墻玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙應采用構(gòu)造硅酮封膠嵌填嚴縫隙寬度不宜小于6。.16幕墻的隔熱保溫材料應采用不燃、難燃材料并有防潮措施隔熱保溫防火材料不得直接與玻璃接觸。一塊玻璃不應跨兩個防火分區(qū)。防火層應采取隔離措施。防火層的襯板應采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5的鋼板不得采用鋁板。防火層的封材料應采用防火封膠。.18幕墻的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理應保證縫的使用功能和飾面的完好性。.19高度超過4m的全玻璃墻應吊掛在主體構(gòu)造上吊夾具應符合設計要求玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙應采用硅酮構(gòu)造封膠填嵌嚴。.20點支承玻璃幕墻應采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪其鋼爪間的中心間隔應大于250。.21按設計要求做好避雷接地。幕墻安裝完畢后尚應滿足以下要求：.2鋁合金構(gòu)配件安裝搭接平整、接縫嚴型材不應有脫?，F(xiàn)象外表干凈無污染無明顯劃痕和凹癟現(xiàn)象。.3幕墻內(nèi)排水孔、槽應暢通。4.5.石材幕墻工程：

事前控制：.1組織監(jiān)理成員和施工有關人員學習和上海的有關技術、、統(tǒng)一認識。.2審查施工隊伍的資格〔分包隊伍〕和質(zhì)量保證條件。.3設閱設計圖紙、資料解決圖紙上遺漏及不清楚處所并獲得設計、施工、監(jiān)理的統(tǒng)一認識。.4審查施工編制提交的施工組織設計施工方案。.5催促施工建立和完善質(zhì)量保證體系須持證上崗人員持證上崗。.6對原材料的進場要有合格證消費容許證進口原材料應有商檢部門的商檢。單元板的出廠合格證等。并根據(jù)上海的有關規(guī)定做好進場材料的復試使用前須經(jīng)認定資格的監(jiān)測監(jiān)測。見證取樣、送樣、并復試合格。.7做好上道工序的驗收工作做好施工前的其他準備工作。4.5.2.1重要工序、特殊工序施工前甲方或監(jiān)理將要求施工報詳細的施工方案供審批施工應按審批的施工方案組織施工真正到達事前控制的目的。

.2.焊工上崗證先將原件交監(jiān)理核查后再將上崗證復印件提交監(jiān)理備案。

.3.提交安裝施工方案書應符合以下要求：

①安裝施工方案內(nèi)容包括擬定工藝程序、總體安裝方案；

②對構(gòu)件半成品進料、運輸、堆放、保、搬運、吊裝和測量放線、打

墨線、安裝、保護、清掃以及檢查和分層施工等應制定詳細方案。四、提交施工組織設計應符合以下要求：

①擬定幕墻安裝施工的、要求和施工規(guī)程并繪制連接節(jié)點圖；

②確定安裝工具吊運機具并擬定操作規(guī)程；

③制定質(zhì)量要求及檢查方案；

④制定成品保護及清掃方案；

⑤制定平安措施及勞動保護方案；

⑥安裝施工方案報監(jiān)理審批后才能進展施工。

.4.幕墻與主體構(gòu)造連接的預埋件在主體構(gòu)造施工時按設計要求埋設預埋件的錨筋錨固長度按設計要求埋設且不應小于250mm。埋件應結(jié)實位置準確埋件標高偏向≤10mm埋件軸線與幕墻軸線垂直方向偏向≤20mm平行方向偏向≤30mm。自檢合格后報監(jiān)理驗收并隱蔽驗收簽證。

.5.幕墻制作和安裝允許偏向：

1．幕墻構(gòu)件加工的允許偏向：

①幕墻橫梁長度尺寸±0.5mm

立柱長度尺寸±1.0mm；

②桿件端頭斜度

-15'；

③截料端頭毛刺

≯0.2mm；

④孔位

±0.5mm；

⑤孔距

±0.5mm；

⑥孔位、孔距累計偏向≯±1.0mm；

⑦銑槽、銑豁尺寸：長寬允許偏向+0.5mm、軸線偏向±0.5mm

⑦銑榫尺寸：長寬允許偏向-0.5mm、軸線偏向±0.5mm

2．幕墻構(gòu)件裝配尺寸允許偏向(mm):

①槽高度、寬度

≤2000

±2.0

＞2000

±2.5；

②構(gòu)件對邊尺寸

≤2000

≤2.0

＞2000

≤3.0；

③構(gòu)件對角線尺寸

≤2000

≤3.0

＞2000

≤3.5；

④裝配間隙

≤0.4；

⑤同一平面上下差

≤0.4。

3．金屬板材加工允許偏向(mm)：

①邊長

≤2000

±2.0

＞2000

±2.5；

②對邊尺寸允許差

≤2000

≤2.5

＞2000

≤3.0；

③對角線長度差

≤2000

2.5

＞2000

3.0；

④折彎高度差

≤1.0;

⑤平面度

≤2/1000；

⑥孔距中心距

±1.5。

4．幕墻構(gòu)件安裝質(zhì)量允許偏向(mm):

①幕墻垂直度：高度小于30m

10mm

高度大于30m小于60m

15mm

高度大于60m小于90m

20mm

高度大于90m

25mm；

②豎向構(gòu)件直線度

3mm；

③橫向構(gòu)件程度度：小于2000mm

2mm

大于2000mm

3mm；

④同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差

1mm；⑤分格框?qū)蔷€差：對角線長小于2000mm

3mm大于2000mm

3.5mm。

.6.幕墻抽樣檢驗質(zhì)量要求

1．分格每m石材外表質(zhì)量要求

①0.1～0.3mm寬劃傷痕：長度小于100mm≤2條；

②擦傷總面積：不大于500mm；

2．一個分格鋁合金料外表質(zhì)量要求

①擦傷劃傷深度：不大于氧化膜厚度的2倍；

②擦傷總面積：不大于500mm；

③劃傷總長度：長度小于100mm≤2條；

④擦傷和劃傷處數(shù)：不大于4處。

.7.鋼骨架、不銹鋼掛件的質(zhì)量要求

1、鋼骨架應按設計圖紙要求確定的鋼種和型其物理和化學性能應符合的規(guī)定。材料進場時應提交合格證和質(zhì)保書并需按有關抽樣試驗合格后才能使用。

2、焊接部位必須去除焊渣并進展涂刷雙重防銹漆。

3、焊工必須持證上崗正式上崗作業(yè)前應提交原件和復印件供審查原件核查后返還復印件作為存檔資料。另外焊工應先試焊試焊結(jié)果合格的焊工才能上崗作業(yè)。

4、鋼骨架是花崗巖飾面幕墻承重構(gòu)造其幾何形狀應符合圖紙設計的要求主骨架與主體構(gòu)造之間的連接主骨架與次骨架之間的連接均需認真施工仔細檢查確保骨架構(gòu)造的強度、剛度和穩(wěn)定性。施工應將此作為質(zhì)量控制點自檢合格后填寫工序報驗單申請驗收監(jiān)理檢查驗收的重點是幾何形狀的正確性和焊接質(zhì)量。

5、掛件是干掛花崗巖飾面板的關鍵部件直接影響使用平安、施工可操作性和安裝質(zhì)量。掛件用不銹鋼制作計有固定角鋼、連接螺栓、連接板、銷釘。這些掛件組成的連接單元除承受花崗巖自重外還經(jīng)常受到風壓的作用以及遭受空中落體的沖擊。因此要求掛件連接單元的強度與剛度需經(jīng)檢驗例如要做拉伸試驗和彎曲試驗其變形應在2~3mm以內(nèi)。

6、掛件用不銹鋼材料及加工應符合GB/T3280-92〔不銹鋼冷軋鋼〕的規(guī)定。

7、

預埋鐵件施焊前應去除外表浮漿、鐵銹和雜物并進展清洗。

.8.花崗巖板的質(zhì)量要求、采購、運輸、驗收與保

1、天然花崗巖石基料應符合JC204行業(yè)的規(guī)定天然花崗巖建筑板材應符合JC205行業(yè)的規(guī)定。

2、花崗巖飾面板材物理技術指標應按進展試驗并提交試驗。詳細應進展以下試驗。

a按GB9966.1-88進展枯燥、水飽和、凍融循環(huán)后壓縮強度試驗。

b按GB9966.2-88進展彎曲強度試驗。

c按GB9966.3-88進展體積度、真度、真氣孔率、吸水率試驗。

d按GB9966.4-88進展耐磨性試驗。

e按GB9966.5-88進展鏡面光澤度試驗。

f按GB9966.6-88進展耐酸性試驗。

3、在簽訂花崗巖板材采購合同時應根據(jù)有關和業(yè)主的要求明確花崗巖的品種、型、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量并能將備選的供貨商在提供板材樣品的同時提交有關物理技術性質(zhì)試驗約定好現(xiàn)場來料取樣的試驗結(jié)果必須與提交的試驗相符否那么視為不合格品或作為違約情況處理。供貨商一次加工到位除特殊型的板材和調(diào)整尺寸用的板材需在現(xiàn)場調(diào)整切割外絕大多數(shù)板材應為完好的成品只在現(xiàn)場鉆孔拼裝。

4、板材上墻安裝施工前施工應將有關質(zhì)保資料和試驗按現(xiàn)行方式進展報驗有關外觀質(zhì)量、色澤、色差確實認采取對照樣品板材的方式由甲方、監(jiān)理、施工、供貨共同按日施工批量進展確認和剔除。剔除局部作為不合格品由施工落實供貨更換。

.9.其它材料的質(zhì)量要求

1、填縫劑應采用與花崗巖石材及周邊材料相似相容性材料確保不污染花崗巖及周邊材料。同時填縫劑應選用耐久性及防水性好的材料所用填縫劑應符合GB5576、GB10711、GB/T5574、JC486、JC485規(guī)定。

2、因石材和金屬具有不同的相似相容性要求填縫劑在使用前施工應提交材料相容性試驗結(jié)果應說明填縫劑與所接觸材料具有相容性。

3、在填嵌填縫劑之前使用高壓聚乙稀泡沫圓棒塞進板縫深度不少于10mm起底模作用以保證軟膏嵌入板縫內(nèi)有均勻的深度。

4、采用中性硅酮耐侯封膠進展接縫封口膠的顏色要與金屬板或花崗巖顏協(xié)調(diào)以保證整體裝飾效果。使用前施工應提交質(zhì)保書和檢驗測試未經(jīng)甲方和監(jiān)理確認施工不得擅自使用。

.10.幕墻工程觀感檢驗要求：

1．明框幕墻框料豎直橫平；單元式幕墻的單元拼縫應豎直橫平縫寬應均勻并符合設計要求；

2．幕墻的膠縫應橫平豎直外表應光滑無污染；

3．石材顏色應均勻色澤應同樣板相符花紋圖案應符合設計要求；

4．鋁合金料的色彩應與設計相符合色澤應根本均勻鋁合金料不應有脫膜現(xiàn)象；

5．鋁合金裝飾壓板外表應平整不應有肉眼可覺察的變形、波紋或局部壓砸等缺陷；

6．幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應整齊美觀；

7．幕墻不得滲漏；

8．幕墻變形時不應發(fā)生響聲。

.監(jiān)理工作的及措施

監(jiān)理工作的和措施主要有：組織措施；技術措施；理措施；隱患及事故處理措施。

.1組織措施

1、催促和檢查施工企業(yè)落實組織保證體系建立從施工工程經(jīng)理、施工員、平安員、材料員、質(zhì)檢員、員到施工班組長組成的現(xiàn)場施工理專職機構(gòu)。

2、對不稱職的理人員建議調(diào)離崗位促使企業(yè)選用稱積的人員。

.2技術措施

1、審查施工組織設計及施工方案技術措施。

2、對新材料、新工藝、新技術的應用要求施工報送相應的施工工藝措施和證明材料組織專題證經(jīng)審定后予以簽認。

3、幫助施工企業(yè)熟悉、掌握工程技術和進步技術程度。

.3幕墻抽檢內(nèi)容和檢測頻率：

1．型材試驗

2．型材焊接試驗

3．封膠相容性和粘結(jié)力試驗

4．幕墻物理性能檢測：幕墻的風壓變形、空氣浸透、雨水浸透等三項根本性能檢測

5．鋁板外表氟碳樹脂涂層厚度檢測

6．清洗鋁板和構(gòu)件的中性清潔劑的檢驗

7．幕墻構(gòu)件檢驗按構(gòu)件的5抽樣檢查且每種不得少于5件當其中一件不符合要求時應加倍抽查復驗合格方可出廠。每幅幕墻分格各抽查5并不得少于10個。

8．幕墻分格軸線的測量放線施工自檢后報監(jiān)理驗收其測量放線應與主體構(gòu)造的測量放線配合對誤差應進展控制、分配、消化不使其積累。

9．立柱先與連接件連接連接件再與主體預埋件連接并進展調(diào)整、固定。橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置要安裝結(jié)實、接縫嚴及焊縫符合和設計要求。立柱和橫梁截面受力局部壁厚不應小于3mm。立柱和橫梁安裝完自檢合格并簽字后報監(jiān)理驗收并隱蔽驗收簽證。

10．同一層橫梁安裝應由下向上進展當安裝完一層高度時施工應進展檢查、調(diào)整、校正、固定使其符合質(zhì)量要求。

11．主要附件安裝應符合要求。通氣留槽孔及雨水排出口不得遺漏；現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構(gòu)件固定后及時進展防銹處理；螺栓及金屬配件應采用不銹鋼或輕金屬制品；不同金屬的接觸面應采用絕緣片作隔離處理。

12．幕墻四周與主體構(gòu)造之間及至多每兩層樓面的縫隙用防火保溫材料堵塞內(nèi)外外表用封膠連續(xù)封閉保證接縫嚴不漏水。自檢合格后報監(jiān)理驗收并隱蔽驗收簽證。

13．鋁合金復合板應符合設計要求外表平整色彩一致不得有肉眼可見的變形、波紋和凹凸不平接縫應均勻嚴。外表涂層不斷裂不褪色不變形。

14．幕墻防雷接地節(jié)點安裝自檢合格后報監(jiān)理驗收并隱蔽驗收簽證。

15．幕墻工程觀感檢驗以一幅幕墻為檢驗單元每幅幕墻均應檢驗

.4.施工過程中監(jiān)理應進展的質(zhì)量控制

1、彈線驗收在施工的配合下用激光鉛直儀或經(jīng)緯儀檢測垂直墨線用程度尺檢驗橫向骨架安裝定位墨線。

2、檢驗固定件安裝位置的正確性和螺栓的緊固程度。

3、豎向骨架安裝完成應用激光鉛直儀或經(jīng)緯儀檢測其垂直度。采用橫向通長拉線檢驗豎向骨架是否在同一平面內(nèi)。

4、用程度尺檢驗橫向骨架的程度度和平整度豎向通長拉線檢驗橫向骨架是否在同一平面內(nèi)。同時檢驗安裝是否結(jié)實可靠和防雷接地是否符合設計及要求。

5、巡視檢查干掛花崗巖安裝順序、是否按批準的施工方案施行。其品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設計要求。

6、每掛一排金屬或花崗石板應進展一次掛件安裝驗收和金屬或花崗石板安裝驗收。其平整度驗收必須兼顧上下層板的平整度。

7、檢查嵌縫前板縫中污物清理情況板縫兩側(cè)防護膠條的粘貼檢查嵌縫質(zhì)量清洗效果。嵌縫應實平直寬窄均勻顏色一致。

8、突出建筑物周圍的板用整塊套割吻合邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。流水坡向正確滴水鷹嘴順直美觀。

9、檢查防水處理施工質(zhì)量不使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染和排水堵塞現(xiàn)象必要時可進展沖水試驗檢查防水效果

10、催促承包商做好成品保護靠近樓頂及地面的墻面施工時石材砸碰概率大應在已施工墻面外設圍檔必要時承包商應派專人看。電焊掛件、嵌縫施工、搬運花崗巖板及安裝掛件時不得向下掉任何物品以免損壞或擦傷板面提醒施工方撤除腳手時不得碰損金屬或石材外表并應把所有外墻面清擦干凈無污痕和光澤不受損。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑應經(jīng)過檢驗證明對鋁合金和玻璃確無腐蝕作用。中性清潔劑清洗后應及時用清水沖洗干凈。

11、防雷接地應按“建筑防雷設計〞〔GB50057-94〕進展設計和施工施工完畢時需做阻抗測試。

12、施工進展幕墻分項工程質(zhì)量評定交監(jiān)理。

.5.施工將開工資料交監(jiān)理審查：

1、開、開工。

2、施工組織設計施工方案。

3、軸線接記錄

4、幕墻材料型材合格證、檢測

5、石料合格證抽樣檢驗。

6、鋼材、不銹鋼掛件、構(gòu)造膠、耐候膠、防腐墊片、高強螺栓、五金件、封膏的質(zhì)保書、合格證并提交抽樣檢驗。

7、構(gòu)造膠相容性試驗

8、幕墻工作聯(lián)絡及有關承諾

9、隱蔽工程驗收記錄開工驗收單。

10、設計圖、會審記錄、設計變更、開工圖。

.6.幕墻施工安裝的平安措施

1、幕墻施工安裝根據(jù)有關勞動平安、衛(wèi)生法規(guī)和現(xiàn)行行業(yè)?建筑施工高處作業(yè)平安技術?結(jié)合工程實際情況制定詳細的平安操作規(guī)程并得到監(jiān)理批準前方可施工。

2、幕墻安裝用的施工機具在使用前應進展嚴格檢驗手電鉆、電動錐、焊釘?shù)入婇_工具作絕緣電壓試驗；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機應進展吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。

3、施工人員應裝備平安帽、平安帶、工具袋做好個人防護。

4、在上層幕墻安裝與上部構(gòu)造施工穿插作業(yè)時構(gòu)造施工層下方應架設防護網(wǎng)；在離地面3m高處應搭設挑出6m的程度平安網(wǎng)。

5、現(xiàn)場焊接時在實行動火審批制度。4.6地面工程：施工前的檢查：4.6.1.14.6.1.24.6.1.34.6.1.4做好基土、墊層、找平層、隔離層的施工.1埋于地面下的構(gòu)應在其施工完畢并檢驗合格做完隱蔽驗收后才能進展地面施工。.2地面應鋪設在均勻?qū)嵉幕辽咸钔恋姆N類和分層夯實系數(shù)符合設計和有關規(guī)定設計無要求時不應小于0.90。.3墊層所用材料和配比符合設計要求當為砼時其強度不少于C10厚度不小于60墊層鋪設前。其下一層外表應潮濕施工工藝符合要求。.4室內(nèi)地面的水泥混凝土墊層應設置縱向縮縫和橫向縮縫；縱向縮縫間距不得大于6m橫向縮縫不得大于12m。.5墊層的縱向縮縫應做平頭縫或加肋板平頭縫。當墊層厚度大于150時可做企口縫。橫向縮縫應做假縫。平頭縫和企口縫的縫間不得放置隔離材料澆筑時應互相緊貼。企口縫的尺寸應符合設計要求假縫寬度為5～20深度為墊層厚度的1/3縫內(nèi)填水泥砂漿。.6工業(yè)廠房、禮堂、門等大面積水泥混凝土墊層應分區(qū)段澆筑。分區(qū)段應結(jié)合變形縫位置、不同類型的建筑地面連接處和設備根底的位置進展劃分并應與設置的縱向、橫向縮縫的間距相一致。.7有防水要求的樓面在鋪設找平層前應對立、套和地漏與樓板之間做好封處理。排水坡度應符合設計要求。施工完畢須做蓄水與潑水試驗。.8在預制鋼筋混凝土板上鋪設找平層前板縫填嵌的施工應符合以下要求：⑴預制鋼筋混凝土板相鄰縫底寬不應小于20；⑵填嵌時板縫內(nèi)應清理干凈保持潮濕；⑶⑷當板縫底寬大于40時應按設計要求配置鋼筋。.9在預制鋼筋混凝土板上鋪設找平層時其板端應按設計要求做防裂的構(gòu)造措施。.10隔離層與下一層應粘結(jié)結(jié)實、無空鼓等現(xiàn)象：⑴在水泥類找平層上鋪設瀝青類防水卷材、防水涂料或以水泥類材料作為防水隔離層時其外表應穩(wěn)固、干凈、枯燥。鋪設前應涂刷基層處理劑?；鶎犹幚韯捎门c卷材性能配套的材料或采用同類涂料的底子油。⑵當采用摻有防水劑的水泥類找平層作為防水隔離層時其摻量和強度等級(或配合比)應符合設計要求。⑶鋪設防水隔離層時在道穿過樓板面四周防水材料應向上鋪涂并超過套的上口；在靠近墻面處應高出面層200～300或按設計要求的高度鋪涂。陰角和道穿過樓板面的根部應增加鋪涂附加防水隔離層。⑷防水材料鋪設后必須蓄水檢驗。蓄水深度應為20～3024h內(nèi)無滲漏為合格并做記錄。防水隔離層嚴禁滲漏坡向應正確、排水通暢。⑸廁浴間和有防水要求的建筑地面必須設置防水離層。樓層構(gòu)造必須采用現(xiàn)澆混凝土或整塊預制混凝土板混凝土強度等級不應小于C20；樓板四周除門洞外應做混凝土翻邊其高度不應小于120。施工時構(gòu)造層標高和預留孔洞位置應準確嚴禁亂鑿洞。水泥砂漿面層：.1水泥宜采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥且強度不低于32.5黃砂宜采用中粗砂含泥量不應大于3％。.2水泥砂漿的配合比(體積比)不宜低于1:2強度等級不應小于M15其稠度不應大于3.5㎝。水泥砂漿必須拌合均勻顏色一致。.3水泥砂漿應隨鋪隨抹實抹平工作在水泥初凝前完成壓光工作應在水泥終凝前完成。壓光次數(shù)不少于三遍。面層外表的坡度應符合要求；不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。面層外表應干凈、無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷、踢腳線與墻面應嚴結(jié)合、高度一致、出墻厚度均勻。.4.5大理石和花崗石面層：.1石板應選用外表光潔亮堂無痕旋紋且無掉角、翹曲、裂縫的平整板塊。.2石板塊應與水泥砂漿〔水泥強度等級不宜小于32.5〕結(jié)合層分段同時鋪砌水泥砂漿結(jié)合層的厚度應為10-15鋪砌時不應采用擠漿法。板塊間和板塊與結(jié)合層間以及在墻角、鑲邊和靠墻處均應嚴貼合板塊與結(jié)合層之間不得有空隙也不得在靠墻處用砂漿填補代替板塊。.3面層石板塊與塊之間的縫隙寬度如無設計要求時不應大于1。.4石板塊的鋪砌工作應在砂漿凝結(jié)前完成鋪砌時要求石板塊平整鑲嵌正確、施工間歇后繼續(xù)鋪砌前應將已鋪砌的板塊下擠出的結(jié)合層水泥砂漿予以去除。.5在水泥砂漿結(jié)合層上鋪砌的石板塊宜在鋪砌后過1-2晝再以稀水泥漿或1:1稀水泥砂漿填縫面層上溢出的水泥或水泥砂漿在凝結(jié)前予以去除待縫隙內(nèi)的水泥凝結(jié)后再將面層清洗干凈。.6大理石或花崗石面層鋪設前應先按圖案紋理試拼編。鋪設前板材應浸濕、晾干。鋪砌時應使其外表平整實。鋪砌后其外表應加以保護．待結(jié)合層水泥砂漿強度到達60－70前方可打蠟至光潔程度。結(jié)合層與板材應分段同時鋪設。.7鋪設質(zhì)量要求：⑵踢腳線外表應干凈高度一致、結(jié)合結(jié)實、出墻厚度一致。⑶樓梯踏步和臺階板塊縫隙寬度應一致、齒角整齊、樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10防滑條應順直、結(jié)實。⑷面層外表的坡度應符合設計要求不倒泛水、無積水；與地漏、道結(jié)合處應嚴結(jié)實無滲漏。地磚貼面：.1檢查地磚進料質(zhì)量幾何尺寸必須一致同一房間必須采用同一規(guī)格地磚使用前可以用套板將地磚插入檢查分類將大、中、小三個分別堆放分別使用。在鋪貼前要將地磚浸水潮濕涼干后才能使用。.2地磚施工宜待墻面粉刷完成后進展。.3水泥強度等級不宜小于32.5。.4基層處理：⑴砼基層必須清理干凈待質(zhì)量員檢查驗收符合要求前方可進展找平施工。⑵找平前先測好程度。做好標塊凡廚房、廁所、浴室、臺等有積水可能的樓〔地〕面均做0.5坡度坡向地漏砂漿厚度不小于10.5.6控制鋪貼層砂漿厚度鋪貼層砂漿厚度一般宜控制在5-7左右采用1:1水泥砂漿鋪貼。在水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼陶瓷錦磚面層時磚底面應干凈每聯(lián)陶瓷錦磚之間、與結(jié)合層之間以及在墻角、鑲邊和靠墻處應嚴貼合。在靠墻處不得采用砂漿填補。勾縫和壓縫應采用同品、同強度等級、同顏色的水泥并做好養(yǎng)護和保護。.7控制地磚鋪貼質(zhì)量采用一看二靠三敲擊等磚面應擦干凈填縫實有缺損、空鼓等現(xiàn)象應取下重貼。.8.9質(zhì)量要求：⑴磚面層的外表應干凈、圖案明晰、色澤一致接縫平整深淺一致周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。⑵⑶踢腳線外表應干凈、高度一致、結(jié)合結(jié)實、出墻厚度一致。⑷樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10；防滑條順直。⑸面層外表的坡度應符合設計要求不倒泛水、無積水；與地漏、道結(jié)合處應嚴結(jié)實無滲漏。砼地面：.1對原材料質(zhì)量控制所有進場各種原材料必須質(zhì)保資料齊全并經(jīng)見證復試合格前方可使用水泥砼面層砼強度等級不底于C20水泥混凝土墊層兼面層強度等級不應小于C15。其坍落度不大于3㎝細石砼的水泥強度不低于32.5用量不小于360Kg/m3,石子含泥量不大于1。用中、粗砂不能用細砂含泥量不大于3。水泥混凝土采用的粗骨料其粒徑不應大于面層厚度的2/3細石混凝土面層采用的石子粒徑不應大于15。.2控制基層厚度、標高工作碎石必須攤鋪均勻外表孔隙應用5-25的細石填縫標高及厚度應控制在設計要求范圍內(nèi)。水泥混凝土面層鋪設不得留施工縫。當施工間隙超過允許時間規(guī)定時應對接槎處進展處理。.3控制施工流程：⑴施工前必須將碎石面層適當灑水保持潮濕。⑵澆砼前必須控制好標高做好標塊。⑶⑷控制砼的配合比和坍落度。⑸鋪實、刮平、壓實、抹光掌握好收水時間抹平工作在水泥初凝前完成壓光工作在水泥終凝前完成做到二滾三壓光。⑹做好砼養(yǎng)護和成品保護工作養(yǎng)護一般不少于7晝。.4質(zhì)量要求：⑴面層與下一層應結(jié)合結(jié)實、無空鼓、裂紋；面層外表不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。⑵水泥砂漿踢腳線與墻面應嚴結(jié)合高度一致出墻厚度均勻。⑶樓梯踏步的寬度、高度應符合設計要求。樓層梯段相鄰踏步高度不應大于10每踏步兩端寬度差不應大于10；旋轉(zhuǎn)樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏向為5。樓梯踏步的齒角應整齊防滑條應順直。木地板鋪設：.1材料要求：⑴企口板：采用不易腐朽不易變形開裂的木板其寬度不大于120厚度應符合設計要求。⑵木櫊柵的含水率、防腐、防蛀等要求均應符合有關規(guī)定。.2施工要點⑴木櫊柵的兩端應墊實釘牢。木櫊柵與墻間應留出不小于30的縫隙。木櫊柵的外表應平直用2m直尺檢查時尺與櫊柵間的空隙不應大于3。櫊柵間距應符合要求。⑵鋪設前必須去除毛地板下空間內(nèi)的刨花等雜物。⑶企口板鋪設時應與櫊柵成垂直方向釘牢。板的接縫應間隔錯開板與板之間僅允許個別地方有縫隙但縫隙寬度不大于1企口板與墻之間留10～15的縫隙并用踢腳板或踢腳條封蓋。每塊企口板釘牢在其下的每根櫊柵上。釘?shù)拈L度為企口板厚度的2-2.5倍釘帽砸扁從側(cè)面斜向釘入。⑷企口板外表不平處應進展刨光刨削方向應順木紋。刨光后裝設踢腳板或踢腳條。⑸踢腳板接縫處應作企口或錯口相接在90o斜角處應作45o斜角相接。踢腳板與木板面層轉(zhuǎn)角處釘設木壓條。踢腳板要求與墻緊貼釘設結(jié)實上口平直。4.7室內(nèi)裝飾電氣施工安裝要點：參照了有關規(guī)定和資料適宜室內(nèi)裝飾配電安裝使用。內(nèi)容包括金屬線布線金屬線槽

布線難燃線布線難燃線槽布線的安裝要求以及電氣照明導線開關插座接地裝置和電度計量裝置等的安裝要求。在可燃構(gòu)造的天花頂棚內(nèi)不允許裝設電容器電氣開關以及其他易燃易爆的用電器具。如在天花頂棚內(nèi)裝設針流器時應設金屬箱裝置。鐵箱底與天花板凈距應不小于50,且應用石棉墊隔熱鐵箱與可燃構(gòu)架凈距應不小于100鐵箱應與電氣路連成整體。在天花頂棚內(nèi)布線時應在頂棚外設置電源開關以便必要時切斷頂棚所有電氣線路的電源。金屬線適用范圍――除對金屬有嚴重腐蝕者外其他室內(nèi)外場所可采用金屬布線。潮濕場所以及埋地的金屬布線線應采用鍍鋅水或煤氣鋼壁厚度不應小于0.5.用金屬保護的交流線路應將同一回路的各相導線穿在同一內(nèi)。子所有連接點〔包括接線盒拉線盒燈頭盒開關盒等〕均應加跨接導線與路焊接結(jié)實使路成一電氣整體。其兩端間的電阻不應大于1歐姆。跨接導線鍍鋅鐵線的最小截面應不小于6㎜。金屬配線其點間的間隔一般不應大于以下尺寸：

Φ13～Φ20徑的路其間距為1m；

Φ25～Φ32徑的路其間距為1.5m；

Φ40～Φ50徑的路其間距為2m。難燃適用范圍：適用于室內(nèi)場所對有酸堿腐蝕及潮濕場所尤其適用。難燃〔槽〕配線中的接線盒拉線盒開關盒等應采用難燃塑料盒采用金屬盒代替。子布線的導線可采用塑料線或穿專用的膠麻線等絕緣導線。穿的導線總截面〔包括外皮〕應不超過截面的40。同類照明的幾個回路可以穿于同一內(nèi)但內(nèi)導線總數(shù)不應多于8根〔必須滿足1項的條件〕。內(nèi)不允許有導線接頭所有導線接頭應裝設接線盒連接。為保證鋼配線和難燃配線的穿線方便以下情況應裝拉線盒或放大徑：.2子全長超過20m且有兩個彎曲時。.3子全長超過10m且有三個彎曲時。敷設難燃型可撓超過以下長度時其中間應裝設分線盒或放大徑：.1子全長超過20m無彎曲時。.2子全長超過14m只有一個彎曲時。.3子全長超過8m有二個彎曲時。.4子全長超過5m有三個彎曲時。金屬．難燃配線的彎曲半徑明敷時不得小于子直徑的6倍。暗敷時不得小于子直徑的10倍。路通過伸縮縫或沉降縫時應加補償裝置。電氣路與水路接近或穿插敷設時電氣路一般敷設在熱水下面互相間的凈距不應小于0.2m。難燃型可撓的連接及入接線盒均應采用專用接頭連接?？蓳喜辉试S在高層建筑中作豎向電源引線配。4.7.204.7.21每一單相回路的負荷電流一般應不超過15A4.7.22照明開關應采用拉繩開關或墻邊開關不得采用燈頭開關〔符合平安要求的臺燈除外〕拉繩開關距地面高度為2-3m墻邊開關距地面高度一般為1.3-1.5m4.7.234.7.24插座安裝高度一般為1.3-1.5m如小于1.3m時應加防護板〔〕但任何情況下插座與地面間隔不得小于0.15m4.7.25交流電氣用具、線的接地裝置首先應利用與大地有可靠連接的沒有燃燒及危險的各種金屬構(gòu)造道和設備作為自然接地體〔如給排水、鋼筋混凝土建筑物的根底〕接