科教中心項(xiàng)目工程質(zhì)量通病及防治施工方案

PAGE四川大學(xué)多學(xué)科交叉融合平臺及藝術(shù)教育中心質(zhì)量通病與防治措施專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：廣東開平建安集團(tuán)有限公司編制日期：2015年6月目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc397701485"第一章、編制目的：1HYPERLINK\l"_Toc397701486"第二章、工程概況：1HYPERLINK\l"_Toc397701487"第三章、工程質(zhì)量管理目標(biāo)及承諾2HYPERLINK\l"_Toc397701488"第四章、質(zhì)量保證體系：3HYPERLINK\l"_Toc397701489"第五章、工程質(zhì)量通病與防治措施8HYPERLINK\l"_Toc397701490"第一節(jié)、基坑支護(hù)工程9HYPERLINK\l"_Toc397701491"一、輕型井點(diǎn)降水的質(zhì)量通病與防治9HYPERLINK\l"_Toc397701492"二、基坑支護(hù)旋挖樁施工質(zhì)量通病防治措施12HYPERLINK\l"_Toc397701493"三、護(hù)坡噴錨砼和錨桿質(zhì)量通病與防治措施20HYPERLINK\l"_Toc397701494"第二節(jié)、地基與基礎(chǔ)工程21HYPERLINK\l"_Toc397701495"一、人工挖樁質(zhì)量通病防治措施21HYPERLINK\l"_Toc397701496"二、基坑降水效果不好26HYPERLINK\l"_Toc397701497"三、邊坡塌方27HYPERLINK\l"_Toc397701498"四、回填土下沉28HYPERLINK\l"_Toc397701499"六、地下室混凝土墻裂縫漏水29HYPERLINK\l"_Toc397701500"七、施工縫漏水30HYPERLINK\l"_Toc397701501"八、穿墻管漏水31HYPERLINK\l"_Toc397701502"九、后澆帶漏水32HYPERLINK\l"_Toc397701503"第三節(jié)、主體結(jié)構(gòu)工程33HYPERLINK\l"_Toc397701504"一、柱模板缺陷33HYPERLINK\l"_Toc397701505"二、墻模板缺陷34HYPERLINK\l"_Toc397701506"三、樓梯模板缺陷35HYPERLINK\l"_Toc397701507"四、梁模板缺陷35HYPERLINK\l"_Toc397701508"五、鋼筋錯位36HYPERLINK\l"_Toc397701509"六、焊接接頭質(zhì)量不符合要求37HYPERLINK\l"_Toc397701510"七、混凝土坍落度差38HYPERLINK\l"_Toc397701511"八、混凝土離析39HYPERLINK\l"_Toc397701512"九、混凝土凝結(jié)時間過長40HYPERLINK\l"_Toc397701513"十、混凝土表面缺陷40HYPERLINK\l"_Toc397701514"十一、混凝土表面裂縫41HYPERLINK\l"_Toc397701515"十二、混凝土樓板厚度不一致42HYPERLINK\l"_Toc397701516"十三、混凝土強(qiáng)度不足43HYPERLINK\l"_Toc397701517"十四、砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)不到要求44HYPERLINK\l"_Toc397701518"十五、磚縫砂漿不飽滿45HYPERLINK\l"_Toc397701519"十六、墻體留置陰槎，接槎不嚴(yán)46HYPERLINK\l"_Toc397701520"十七、填充墻砌筑不當(dāng)46HYPERLINK\l"_Toc397701521"十八、砌體墻體裂縫47HYPERLINK\l"_Toc397701522"第四節(jié)地面工程48HYPERLINK\l"_Toc397701523"一、水泥地面起砂48HYPERLINK\l"_Toc397701524"二、水泥面地面、踢腳板空鼓50HYPERLINK\l"_Toc397701525"三、水泥地面不規(guī)則裂縫52HYPERLINK\l"_Toc397701526"四、樓梯踏步高度、寬度不一54HYPERLINK\l"_Toc397701527"五、散水坡下沉、斷裂55HYPERLINK\l"_Toc397701528"六、板塊地面空鼓、脫殼56HYPERLINK\l"_Toc397701529"七、板塊地面接縫不平，縫口寬度不均57HYPERLINK\l"_Toc397701530"八、帶地漏地面倒泛水58HYPERLINK\l"_Toc397701531"九、樓地面穿樓板管根部滲漏59HYPERLINK\l"_Toc397701532"十、地面滲漏59HYPERLINK\l"_Toc397701533"第五節(jié)門窗工程60HYPERLINK\l"_Toc397701534"一、木門窗框變形，木門窗扇翹曲60HYPERLINK\l"_Toc397701535"二、鋁合金門窗門窗框彎曲，門窗扇翹曲61HYPERLINK\l"_Toc397701536"三、鋁合金門窗框松動，四周邊嵌填材料不正確62HYPERLINK\l"_Toc397701537"四、鋁合金門窗開啟不靈活63HYPERLINK\l"_Toc397701538"五、鋁合金門窗滲水，密封質(zhì)量不好64HYPERLINK\l"_Toc397701539"六、玻璃幕墻質(zhì)量通病防治措施65HYPERLINK\l"_Toc397701540"第六節(jié)、裝飾工程69HYPERLINK\l"_Toc397701541"一、抹灰層空鼓69HYPERLINK\l"_Toc397701542"二、抹灰層裂縫70HYPERLINK\l"_Toc397701543"三、抹灰層不平整71HYPERLINK\l"_Toc397701544"三、分格縫不規(guī)范72HYPERLINK\l"_Toc397701545"四、陰陽角不方正73HYPERLINK\l"_Toc397701546"五、滴水線不標(biāo)準(zhǔn)74HYPERLINK\l"_Toc397701547"六、吊頂整體緊縫質(zhì)量缺陷75HYPERLINK\l"_Toc397701548"七、油漆膜皺紋與流墜77HYPERLINK\l"_Toc397701549"八、油漆面不光滑，色澤不一致78HYPERLINK\l"_Toc397701550"九、油漆涂層裂縫、脫皮79HYPERLINK\l"_Toc397701551"十、涂料涂層不均勻，刷紋明顯79HYPERLINK\l"_Toc397701552"十一、涂料飾面空鼓、裂縫、片狀脫落80HYPERLINK\l"_Toc397701553"十二、裝飾線與分色線不平直、不清晰，涂料污染81HYPERLINK\l"_Toc397701554"第七節(jié)屋面防水工程82HYPERLINK\l"_Toc397701555"一、基層空鼓、裂縫82HYPERLINK\l"_Toc397701556"二、基層酥松、起砂、脫殼83HYPERLINK\l"_Toc397701557"三、基層平整度差83HYPERLINK\l"_Toc397701558"四、細(xì)部構(gòu)造不當(dāng)84HYPERLINK\l"_Toc397701559"五、卷材防水工程84HYPERLINK\l"_Toc397701560"六、卷材防水層裂縫85HYPERLINK\l"_Toc397701561"七、女兒墻根部漏水86HYPERLINK\l"_Toc397701562"八、天溝、檐溝漏水87HYPERLINK\l"_Toc397701563"九、變形縫漏水87HYPERLINK\l"_Toc397701564"十、水落口漏水88HYPERLINK\l"_Toc397701565"第八節(jié)安裝工程90HYPERLINK\l"_Toc397701566"一、建筑給水排水及采暖工程90HYPERLINK\l"_Toc397701567"二、建筑電氣工程93HYPERLINK\l"_Toc397701568"三、通風(fēng)與空調(diào)工程102HYPERLINK\l"_Toc397701569"四、消防工程104HYPERLINK\l"_Toc397701570"五、智能建筑工程107HYPERLINK\l"_Toc397701571"第九節(jié)建筑節(jié)能108HYPERLINK\l"_Toc397701572"1、外墻外保溫裂縫、保溫效果差的防治措施108HYPERLINK\l"_Toc397701573"2、外窗璃熱性能達(dá)不到要求的防治措施109HYPERLINK\l"_Toc397701574"第六章、工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施二十條109PAGE135/132第一章、編制目的：為加強(qiáng)項(xiàng)目工程質(zhì)量管理工作，強(qiáng)化質(zhì)量控制意識，不斷提高工程質(zhì)量水平，確保工程質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。全面落實(shí)公司的精神要求，進(jìn)一步提高房屋工程質(zhì)量，克服以往房屋工程的質(zhì)量通病，對建筑物施工實(shí)行全過程的質(zhì)量控制和監(jiān)督。根據(jù)《建筑工程施工強(qiáng)制性條文實(shí)施指南》，結(jié)合現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)，特制定了建筑物施工的質(zhì)量通病防治方案和施工措施第二章、工程概況：工程名稱：四川大學(xué)多學(xué)科交叉融合平臺及藝術(shù)教育中心項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：四川大學(xué)江安校區(qū)東北門建設(shè)單位：四川大學(xué)勘察單位：四川省地質(zhì)工程勘察院設(shè)計(jì)單位：同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院（集團(tuán)）有限公司監(jiān)理單位：成都衡泰工程管理有限責(zé)任公司施工單位：廣東開平建安集團(tuán)有限公司本工程是四川大學(xué)擬建的“四川大學(xué)多學(xué)科交叉融合平臺及藝術(shù)教育中心”項(xiàng)目位于四川大學(xué)雙流縣江安校區(qū)內(nèi)，其建筑功能為辦公（創(chuàng)作）、劇場、藝術(shù)展示。工程建筑總面積：32587平方米，地上建筑面積28575平方米，地下建筑面積4012平方米，建設(shè)基底面積：3936平方米，建筑高度55米，（至女兒墻高度65米）。本工程為框架－剪力墻結(jié)構(gòu),地下一層，地上九層，A級高度高層建筑；使用年限50年；安全等級二級；基礎(chǔ)采用樁筏基礎(chǔ)。2層以下部分為一整體，2∽7層分為東西兩塔，8∽9層部分再連成一體，形成連體結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為7度，場地類型為Ⅱ類。第三章、工程質(zhì)量管理目標(biāo)及承諾（一）、施工質(zhì)量承諾本工程施工質(zhì)量驗(yàn)收保證達(dá)到合格工程交付使用并且以合格工程標(biāo)準(zhǔn)施工,確?！疤旄劇?，力爭“魯班獎”。因此我司確保工期的同時還貫徹執(zhí)行“質(zhì)量第一，信守合同，服務(wù)社會”的質(zhì)量方針，強(qiáng)化質(zhì)量控制，把本項(xiàng)目建設(shè)成為合格工程。（二）、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量驗(yàn)收等級為合格工程，各分部工程質(zhì)量合格率為100%，確保“天府獎”，力爭“魯班獎”。（三）、編制依據(jù)、技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2、工程施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20024、《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ98-20025、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50207-20026、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-20027、《工程測量規(guī)范》GB500268、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB502099、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-200210、《地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-200211、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-200112、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-9413、《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-200314、《外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ106-200215、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50411-2007)第四章、質(zhì)量保證體系：為了保證本工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)合格工程的目標(biāo)，本項(xiàng)目實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，建立質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)，制定質(zhì)量程序，落實(shí)質(zhì)量管理職責(zé)。貫徹執(zhí)行“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針。質(zhì)量問題必須層層管，從上到下形成有較的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。公司質(zhì)安部、總工室配合和項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行本項(xiàng)目的質(zhì)量管理，組成本項(xiàng)目的上層質(zhì)量管理層，工程接受上級政府質(zhì)檢部門、業(yè)主和監(jiān)理關(guān)于工程有關(guān)質(zhì)量問題的指示的質(zhì)量檢查，項(xiàng)目質(zhì)安部、工程部、材料部、在項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真抓好各自部門的質(zhì)量管理工作，各部門之間應(yīng)相互配合，協(xié)調(diào)工作，共同把好質(zhì)量關(guān)，并對施工隊(duì)的質(zhì)量管理進(jìn)行指導(dǎo)、督促和檢查。各施工隊(duì)具體負(fù)責(zé)各自施工項(xiàng)目的質(zhì)量管理，并對下屬施班組的施工質(zhì)量隨時進(jìn)行檢查，把好現(xiàn)場施工質(zhì)量關(guān)，避免質(zhì)量事故的發(fā)生。詳見質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖：附：質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖政府質(zhì)安部門政府質(zhì)安部門業(yè)主、監(jiān)理工程師業(yè)主、監(jiān)理工程師項(xiàng)目經(jīng)理部公司總工室項(xiàng)目質(zhì)安部項(xiàng)目工程部項(xiàng)目機(jī)材部公司質(zhì)安部項(xiàng)目經(jīng)理部公司總工室項(xiàng)目質(zhì)安部項(xiàng)目工程部項(xiàng)目機(jī)材部公司質(zhì)安部各施工隊(duì)各施工隊(duì)施工班組施工班組1、質(zhì)量管理程序：為了抓好工程質(zhì)量，除應(yīng)當(dāng)建立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，還必須制定相應(yīng)的質(zhì)量管理程序邏輯，合各質(zhì)量管理部門明確自己的質(zhì)量職責(zé)，按照質(zhì)量管理程序邏輯辦事，從而使質(zhì)量管理有條不紊，工程質(zhì)量進(jìn)行有效的控制。施工過程質(zhì)量管理程序如圖：質(zhì)量保證體系框圖：做到文明施工抓好環(huán)境保護(hù)工作配備足夠的施工力量合理組織施工竣工階段質(zhì)量管理質(zhì)量目標(biāo)：合格工程施工過程質(zhì)量管理施工總結(jié)全面、客觀竣工場地清理符合要求竣工圖紙正確、美觀施工日志記錄清楚完整材料合格證資料齊全各項(xiàng)試驗(yàn)資料完整齊全隱蔽工程驗(yàn)收簽證資料齊全施工圖、變更設(shè)計(jì)資料齊全分項(xiàng)分部工程驗(yàn)收評定資料齊全成立施工組織機(jī)構(gòu)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)規(guī)范施工編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)做好各項(xiàng)試驗(yàn)和檢驗(yàn)工作加強(qiáng)材料管理、保證質(zhì)量加強(qiáng)關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制堅(jiān)持工序質(zhì)量“三檢”簽證做好竣工資料的整理、歸檔抓好施工安全管理加強(qiáng)施工進(jìn)度管理加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理做好質(zhì)量檢查記錄施工階段質(zhì)量管理編制施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料供應(yīng)計(jì)劃配備足夠的機(jī)械設(shè)備做好臨時設(shè)施建設(shè)施工場地平面布置熟悉設(shè)計(jì)文件、圖紙施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量管理質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：謝柱滿副組長：蒲柏林質(zhì)量方針：質(zhì)量第一、信守合同、服務(wù)社會質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員龔勛、鄧明華、胡俊華、勞建俊、黃煜深質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室主任：姜熾全做到文明施工抓好環(huán)境保護(hù)工作配備足夠的施工力量合理組織施工竣工階段質(zhì)量管理質(zhì)量目標(biāo)：合格工程施工過程質(zhì)量管理施工總結(jié)全面、客觀竣工場地清理符合要求竣工圖紙正確、美觀施工日志記錄清楚完整材料合格證資料齊全各項(xiàng)試驗(yàn)資料完整齊全隱蔽工程驗(yàn)收簽證資料齊全施工圖、變更設(shè)計(jì)資料齊全分項(xiàng)分部工程驗(yàn)收評定資料齊全成立施工組織機(jī)構(gòu)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)規(guī)范施工編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)做好各項(xiàng)試驗(yàn)和檢驗(yàn)工作加強(qiáng)材料管理、保證質(zhì)量加強(qiáng)關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制堅(jiān)持工序質(zhì)量“三檢”簽證做好竣工資料的整理、歸檔抓好施工安全管理加強(qiáng)施工進(jìn)度管理加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理做好質(zhì)量檢查記錄施工階段質(zhì)量管理編制施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料供應(yīng)計(jì)劃配備足夠的機(jī)械設(shè)備做好臨時設(shè)施建設(shè)施工場地平面布置熟悉設(shè)計(jì)文件、圖紙施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量管理質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：謝柱滿副組長：蒲柏林質(zhì)量方針：質(zhì)量第一、信守合同、服務(wù)社會質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員龔勛、鄧明華、胡俊華、勞建俊、黃煜深質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室主任：姜熾全2、質(zhì)量管理措施1）、加強(qiáng)對施工的組織領(lǐng)導(dǎo)及項(xiàng)目管理工作“嚴(yán)密組織”、“嚴(yán)格管理”是我公司工程能達(dá)到合格等級標(biāo)準(zhǔn)，公司蒲柏林副項(xiàng)目經(jīng)理抓這項(xiàng)工作，組成強(qiáng)有力的施工領(lǐng)導(dǎo)班子，指導(dǎo)編制施工組織設(shè)計(jì)和制訂技術(shù)安全措施，除項(xiàng)目經(jīng)理外，配備足夠施工人員和質(zhì)安員，分工管好軸線、抽料、技術(shù)資料，質(zhì)量、安全、水、木、鐵工監(jiān)督等工作。此外，公司對工程質(zhì)量和安全“三檢”制度。每完成一道工序，班組要進(jìn)行“自檢”；項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)安員、施工員及有關(guān)部門組織定期“互檢”，并進(jìn)行分析；月中不定期由公司中心領(lǐng)導(dǎo)小組重點(diǎn)“抽檢”督促整改工作實(shí)施及指導(dǎo)日常工作。將檢驗(yàn)結(jié)果收入電腦統(tǒng)計(jì)，以備查核。配備雄厚的技術(shù)力量，選擇優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理施工員、質(zhì)安員參加工程施工，刻意把功夫落實(shí)到項(xiàng)目管理上，并建立工地質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)。安排2名有豐富經(jīng)驗(yàn)的質(zhì)安員工作，采取嚴(yán)格的經(jīng)驗(yàn)，核實(shí)每一道工序，一切分部、分項(xiàng)工程都按制定的要求，按樣板進(jìn)行驗(yàn)收，上一道工序不合格，不能進(jìn)入下道工序工作。各分部或分項(xiàng)工程先做出樣板，以樣板為標(biāo)準(zhǔn)，展開全面工作。使用合格材料，材料的采購必須嚴(yán)格按照技術(shù)質(zhì)量要求，必須要有產(chǎn)品合格證。把好材料質(zhì)量關(guān)，不合格的材料及產(chǎn)品、堅(jiān)決退貨嚴(yán)禁使用三無產(chǎn)品。投入先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備。2）、認(rèn)真做好各部分的觀感及細(xì)致的資料隱蔽工程由資料員進(jìn)行跟蹤，一切反映在資料工作上，由設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)理部門、建設(shè)單位簽字，共同認(rèn)證，作為技術(shù)檔案保存。加強(qiáng)與其他專業(yè)工程合作，尤其是水電裝修、消防、防雷等工程，要配合協(xié)調(diào)。為做好以上各項(xiàng)工作，工地質(zhì)量監(jiān)管機(jī)構(gòu)應(yīng)按照有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，控制原材料的質(zhì)量，把好材料質(zhì)量關(guān)。對新工藝、新材料事前要進(jìn)行技術(shù)交底工作，避免施工中出現(xiàn)差錯。對關(guān)鍵的工序及重點(diǎn)部位，進(jìn)行重點(diǎn)控制，做好工程工作，嚴(yán)格按質(zhì)理要求進(jìn)行檢驗(yàn)。對重點(diǎn)必控工序及關(guān)鍵環(huán)節(jié)，嚴(yán)加監(jiān)控。3）、一切施工都必須遵照《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》及有關(guān)施工規(guī)范外，特別做好以下幾點(diǎn)：正確測設(shè)建筑物的軸線與標(biāo)高，并反復(fù)核實(shí)，對留孔洞及預(yù)埋鐵（管）件，也應(yīng)反復(fù)對尺寸位置，確保無誤、方可施工。按照設(shè)計(jì)建筑圖紙內(nèi)容及要求，做好隱蔽工程的驗(yàn)收；并做好建筑物的垂直度觀測和沉降觀測工作、并作好觀測記錄。3、加強(qiáng)各分部質(zhì)量管理：1）、加強(qiáng)建筑材料的試驗(yàn)工作，嚴(yán)格砂、石、混凝土和砂漿配合比等試驗(yàn)，由雙流縣質(zhì)監(jiān)站提供，并按規(guī)定留試件送檢，同時做好原始資料的收集積累及保管工作；2）、為保證鋼筋有足夠的保護(hù)層，必須墊入預(yù)先做好的梁、柱、水泥砂漿方塊（規(guī)格為30厚、25厚和15厚）；3）、澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人使用振搗器，以防漏振；梁柱接口處及梁底鋼筋過密的地方，應(yīng)使用部分細(xì)石混凝土，以防止鋼筋過密，卡住骨料（碎石），而產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象；4）、對模板要求：由于模板表面直接和砼表面接觸，因此模板必須有良好的表面平整度，其次是支撐體系和模板本身考必須有足夠的鋼試、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，其受力和變形滿足技術(shù)要求，確保使用安全，另外，對于多次重復(fù)使用。此外，使用早強(qiáng)外加劑，可促使提前拆模周轉(zhuǎn)。5）、做好工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定工作，開展群眾性的自檢、互檢和專業(yè)檢查活動。工地內(nèi)設(shè)2名專職質(zhì)安員，經(jīng)常檢查督促各工種的工程質(zhì)量及施工安全技術(shù)操作。6）、做好分項(xiàng)工程的技術(shù)交底，對特殊和工藝必須做好施工技術(shù)方案措施。7）、加強(qiáng)對施工隊(duì)伍質(zhì)素的監(jiān)督指導(dǎo)，重點(diǎn)的技術(shù)工藝應(yīng)由訓(xùn)練的操作規(guī)程工人負(fù)責(zé)。8）、堅(jiān)持執(zhí)行對前工序工程質(zhì)量驗(yàn)收合格后才轉(zhuǎn)下一工序施工，把不符合要求的現(xiàn)象克服在成型之前。9）、確保工程質(zhì)量管理力量，較大工程必須有分項(xiàng)工程專人管理，現(xiàn)場管理人員每旬不少于一次會議。10）、總結(jié)和積累質(zhì)量管理資料記錄為對新工藝各特殊工程工藝提供可靠的資料數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)。第五章、工程質(zhì)量通病與防治措施在工程施工過程中，經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病，影響結(jié)構(gòu)的安全又影響美觀，如何最大限度的消除質(zhì)量通病，保證工程質(zhì)量，本措施將從現(xiàn)象到原因進(jìn)行分析，提出防治措施。第一節(jié)、基坑支護(hù)工程一、輕型井點(diǎn)降水的質(zhì)量通病與防治輕型井點(diǎn)降水是土方工程、地基工程與基礎(chǔ)工程、給排水工程施工中的一項(xiàng)重要技術(shù)措施。它能降低地基中的水位，促使土體團(tuán)結(jié)，提高地基強(qiáng)度；對處于天然地下水位以下基坑（槽）的施工，可以減少邊坡土體側(cè)向位移與沉降，穩(wěn)定坡邊，消除流沙，減少基底的隆起，提供比較干燥的施工條件。現(xiàn)分別從輕型井點(diǎn)降水的質(zhì)量通病、預(yù)防措施、治理方法等幾方面作分析，以供參考。（—〕濾管淤積1．預(yù)防措施。濾管位量應(yīng)設(shè)在滲流性較大的土層中；沖井點(diǎn)孔時，井點(diǎn)孔的直徑不宜小于30厘米，井身要直、圓，上下保持一致；井點(diǎn)孔深度應(yīng)大于井點(diǎn)深度0。5米，嚴(yán)禁將井點(diǎn)管硬插人土中；砂濾料應(yīng)符合規(guī)定要求，濾料應(yīng)過篩，清除夾雜其中的泥塊、雜草等垃圾；井點(diǎn)孔沖孔深度達(dá)到規(guī)定位置后，應(yīng)將孔內(nèi)泥水稀釋；待井點(diǎn)管放入孔內(nèi)后，應(yīng)立即灌填砂濾料；回填砂濾料時，應(yīng)園繞井點(diǎn)管四周均勻填入，使濾層厚度均等，填砂濾料的數(shù)量應(yīng)滿是規(guī)定要求；井點(diǎn)下沉結(jié)束后應(yīng)及時檢查井點(diǎn)滲水性能；當(dāng)砂濾料在井點(diǎn)管周圍灌人井孔時，應(yīng)有泥漿水從井點(diǎn)管口冒出，或是將清水注人井點(diǎn)管內(nèi)，水能很快下滲，則可認(rèn)為這根井點(diǎn)管屬于良好。如果水不下滲，則應(yīng)立即處理。一套井點(diǎn)埋設(shè)后應(yīng)及時試抽洗井。2．治理方法。井點(diǎn)孔直徑太小、井深不夠時，應(yīng)重新擴(kuò)大井孔孔徑和加大孔深；對于井點(diǎn)管硬插人土中的，應(yīng)拔出井點(diǎn)管，經(jīng)重新沖孔加深，達(dá)到規(guī)定深度要求后再沉放下去；灌砂量不足的，應(yīng)及時查清原因，采取措施提高其滲水性能。對于滲水性能很差的廾點(diǎn)，應(yīng)及時分析其原因，采取措施提高其滲水性能。（二）水質(zhì)渾濁1．預(yù)防措施。井點(diǎn)濾網(wǎng)應(yīng)注意保護(hù)，在下井點(diǎn)管以前，必須嚴(yán)格檢查濾網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)破損或包扎不嚴(yán)密應(yīng)及時修補(bǔ)；井點(diǎn)濾管和砂濾料應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件選用，當(dāng)土層為粘質(zhì)砂土或粉砂時，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)一般可選用60－80目的濾管，砂濾料可選用中粗砂；為滿足濾層厚度要求，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料、現(xiàn)場條件選用合適的成孔機(jī)具和制定相應(yīng)的施工工藝來成孔；灌砂量應(yīng)根據(jù)沖孔孔徑大小和深度，確定實(shí)際灌砂量應(yīng)不小于計(jì)算量的95％；若沖孔期問發(fā)現(xiàn)彎孔或坍孔淤塞，應(yīng)填土后在旁邊重新成孔。（三〕真空度過低1.預(yù)防措施。井點(diǎn)施工時，各根井點(diǎn)濾管的頂端高程應(yīng)按規(guī)定保持一致；井點(diǎn)距離開挖面不得過近，一般距離基坑（槽）上口寬度不應(yīng)小于1米；集水總管應(yīng)擱置平穩(wěn)；管路系統(tǒng)安裝應(yīng)嚴(yán)密，并經(jīng)檢查合格；真空泵的傳動裝置在開泵前應(yīng)做適當(dāng)調(diào)整，使轉(zhuǎn)速滿足規(guī)定要求。2．治埋方法。集水總管因地表沉降過大而發(fā)生變形時，應(yīng)及時調(diào)整總管的高程；集水總管連接處漏氣，應(yīng)擰緊螺栓或拆下重新安裝；總管閥門漏氣，應(yīng)調(diào)整或更換；井管斷裂或連接部位絲牙脫離（滑牙），經(jīng)處理無效，則應(yīng)將該井管與集水總管脫離，如該井管位量處于降水的關(guān)鍵地點(diǎn)，應(yīng)重新補(bǔ)打井點(diǎn)。（四）氣水分離失控1．預(yù)防措施。氣水分離箱在進(jìn)入施Π現(xiàn)場前必須保養(yǎng)，防止箱內(nèi)的水進(jìn)入真空泵；氣水分離箱的水位器上下兩端應(yīng)安裝有旋塞，必要時能關(guān)閉，以防止外面空氣進(jìn)入箱體內(nèi)；氣水分離箱的上下兩只筒體應(yīng)密閉，防止漏氣；離心水泵與氣水分離箱之間的閥門應(yīng)可靠，防止漏氣；離心水泵的出水量應(yīng)控制適度，使能保持連續(xù)出水。2．治理方法。聽到排氣缸體內(nèi)發(fā)宀撞擊聲后，應(yīng)立即將氣缸下面的放水旋塞開啟，使氣缸內(nèi)的積水排出，排凈積水后，將放水旋塞關(guān)閉；若撞擊聲仍連續(xù)不斷，氣缸下面的旋塞不斷有水排出，則停泵檢查真空泵活塞與氣缸末端留有的間隙狀況等，待處理后不再有撞擊聲時，才可按規(guī)定操作順序，重新開泵使用。（五）升溫過高1．預(yù)防措施。干式式真空泵抽水水機(jī)組開動前前，必須對冷冷卻水箱內(nèi)灌灌滿清水；冷冷卻水泵、水水箱及管路經(jīng)經(jīng)保養(yǎng)后都完完好，方可正正式使用；真真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)期期間，要經(jīng)常常檢查缸套溫溫度狀況，以以確保設(shè)備運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2.治理方法。發(fā)現(xiàn)真真空泵活塞缸缸體溫度升高高很大時，若若冷卻水箱內(nèi)內(nèi)無水，應(yīng)立立即加滿清水水，若因冷卻卻水管堵塞或或氣水分離箱箱內(nèi)泥砂等淤淤積使熱交換換失敗，則用用外面的冷卻卻水來降溫。（六）井點(diǎn)出水量量小，地下水水位降深比預(yù)預(yù)計(jì)淺得多1.預(yù)防措施。詳詳見“濾管淤塞”的預(yù)防措施施；濾清器、井井點(diǎn)管及總管管等管路在使使用前應(yīng)清除除積存在內(nèi)部部的殘存泥砂砂及垃圾等淤淤積物；塑料料連接短管必必須確保從井井點(diǎn)管流向集集水總管的過過水?dāng)嗝娣e；；需要開足的的閥門必須開開足，并加以以確認(rèn)。2．治理方法。濾清清器被泥砂等等積滿淤塞，應(yīng)應(yīng)關(guān)閉總閘閥閥迅速清除；；對降水重要要地段濾管淤淤塞的井點(diǎn)應(yīng)應(yīng)拔出，洗清清井點(diǎn)濾管后后重新下沉井井點(diǎn)，或在臨臨近位置補(bǔ)打打井點(diǎn)。

（七〕局部地段出出現(xiàn)流沙和險(xiǎn)險(xiǎn)情1.預(yù)防措施。詳詳見（—）“濾管淤塞”和（三）“真空度過低”的預(yù)防措施施；在水源補(bǔ)補(bǔ)給較多一側(cè)側(cè)，加密井點(diǎn)點(diǎn)間距，在基基坑開挖期間間禁止臨近邊邊坡挖溝積水水；基坑附近近禁止堆土堆堆料超載，并并盡量避免機(jī)機(jī)械振動過劇?。怀槌龅牡氐叵滤坏迷谠诟浇亓魅肴胪林?。2.治理方法。封堵地地表裂縫，把把地表水引至至離基坑較遠(yuǎn)遠(yuǎn)處，找出水水源予以處理理，必要時用用水泥灌漿等等措施填塞地地下孔洞、裂裂縫；在失穩(wěn)穩(wěn)邊坡一側(cè)，增增設(shè)抽水機(jī)組組，以分擔(dān)部部分井點(diǎn)排水水量，提高這這一段井點(diǎn)管管的抽吸能力力；在有滑裂裂險(xiǎn)情邊坡附附近卸載，避避免邊坡滑裂裂險(xiǎn)情加劇，防防止造成井點(diǎn)點(diǎn)嚴(yán)重位移而而產(chǎn)生的惡性性循環(huán)。二、基坑支護(hù)旋挖挖樁施工質(zhì)量量通病防治措措施（一）、旋挖樁鉆鉆孔過程中出出現(xiàn)的施工質(zhì)質(zhì)量問題及防防治措施（1）、鉆孔過程中護(hù)護(hù)筒冒水護(hù)筒外壁冒水，嚴(yán)嚴(yán)重的會引起起地基下沉，護(hù)護(hù)筒傾斜和移移位，造成鉆鉆孔偏斜，甚甚至無法施工工。造成原因：埋設(shè)護(hù)護(hù)筒的周圍不不密實(shí)，或護(hù)護(hù)筒水位差太太大，或鉆頭頭起落時碰撞撞。防止措施：在埋筒筒時，坑地與與四周應(yīng)選用用最佳含水量量的粘土分層層夯實(shí)。在護(hù)護(hù)筒的適當(dāng)高高度開孔，使使護(hù)筒內(nèi)保持持1.0-1..5m的水頭頭高度。鉆頭頭起落時，應(yīng)應(yīng)防止碰撞護(hù)護(hù)筒。發(fā)現(xiàn)護(hù)護(hù)筒冒水時，應(yīng)應(yīng)立即停止鉆鉆孔，用粘土土在周圍填實(shí)實(shí)加固，若護(hù)護(hù)筒嚴(yán)重下沉沉或移位時，則則應(yīng)重新安裝裝護(hù)筒。（2）、鉆孔過程中孔孔壁坍陷鉆孔過程中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)排出的泥泥漿中不斷出出現(xiàn)氣泡，或或者泥漿突然然漏失，則表表示有孔壁坍坍陷跡象。造成原因：孔壁坍坍陷的主要原原因是土質(zhì)松松散，泥漿護(hù)護(hù)壁不好，護(hù)護(hù)筒周圍未用用粘土緊密填填封以及護(hù)筒筒內(nèi)水位不高高。鉆孔速度度過快、空鉆鉆時間過長、成成孔后待灌時時間過長和灌灌注時間過長長也會引起孔孔壁坍陷。防治措施：在松散散易坍的土層層中，適當(dāng)埋埋深護(hù)筒，用用粘土密實(shí)填填封護(hù)筒四周周，使用優(yōu)質(zhì)質(zhì)的泥漿，提提高泥漿的比比重和粘度，保保持護(hù)筒內(nèi)泥泥漿水位高于于地下水位。搬搬運(yùn)和吊裝鋼鋼筋籠時，應(yīng)應(yīng)防止變形，安安放要對準(zhǔn)孔孔位，避免碰碰撞孔壁，鋼鋼筋籠接長時時要加快焊接接時間，盡可可能縮短沉放放時間。成孔孔后，待灌時時間一般不應(yīng)應(yīng)該大于3小時，并控控制混凝土的的灌注時間，在在保證施工質(zhì)質(zhì)量的情況下下，盡量縮短短灌注時間。鉆孔過程中縮頸縮頸即孔徑小于設(shè)設(shè)計(jì)孔徑。造成原因：塑性土土膨脹。防治措施：采用優(yōu)優(yōu)質(zhì)泥漿，降降低失水量。成成孔時，應(yīng)加加大泵量，加加快成孔速度度，在成孔一一段時間內(nèi)，孔孔壁形成泥皮皮，則孔壁不不會滲水，亦亦不會引起膨膨脹?；蛟趯?dǎo)導(dǎo)正器外側(cè)焊焊接一定數(shù)量量的合金刀片片，在鉆進(jìn)或或起鉆時起到到掃孔作用。如如出現(xiàn)縮頸，采采用上下反復(fù)復(fù)掃孔的辦法法，以擴(kuò)大孔孔徑。鉆孔過程中鉆孔偏偏斜成孔后樁孔出現(xiàn)較較大垂直偏差差或彎曲。造成原因:鉆機(jī)安安裝就位穩(wěn)定定性差,作業(yè)時鉆機(jī)機(jī)安裝不穩(wěn)或或鉆桿彎曲所所致;地面軟弱或或軟硬不均勻勻;土層呈斜狀狀分布或土層層中夾有大的的孤石或其它它硬物等情形形。防治措施：先將場場地夯實(shí)平整整，軌道枕木木宜均勻著地地；安裝鉆機(jī)機(jī)時要求轉(zhuǎn)盤盤中心與鉆架架上起吊滑輪輪在同一軸線線，鉆桿位置置偏差不大于于20cm.在不均勻地地層中鉆孔時時，采用自重重大、鉆桿剛剛度大的鉆機(jī)機(jī)。進(jìn)入不均均勻地層、斜斜狀巖層或碰碰到孤石時，鉆鉆速要打慢檔檔。另外安裝裝導(dǎo)正裝置也也是防止孔斜斜的簡單有效效的辦法。鉆鉆孔偏斜時，可可提起鉆頭，上上下反復(fù)掃鉆鉆幾次，以便便削去硬土，如如糾正無效，應(yīng)應(yīng)于孔中局部部回填粘土至至偏孔處0..5m以上，重重新鉆進(jìn)。（5）樁底沉渣量過多多造成原因:清孔不不干凈或未進(jìn)進(jìn)行二次清孔孔;泥漿比重過過小或泥漿注注入量不足而而難于沉渣浮浮起;鋼筋籠吊放放過程中,未對準(zhǔn)孔位位而碰撞孔壁壁使泥土坍落落樁底;清孔后,待灌時間過過長,致使泥漿沉沉積.防治措施:成孔后后,鉆頭提高孔孔底10-20ccm,保持慢速空空轉(zhuǎn),維持循環(huán)清清孔時間不少少于30分鐘。采用用性能較好的的泥漿，控制制泥漿的比重重和粘度，不不要用清水進(jìn)進(jìn)行置換。鋼鋼筋籠吊放時時，使鋼筋籠籠的中心與樁樁中心保持一一致，避免碰碰撞孔壁?？煽刹捎娩摻罨\籠冷壓接頭工工藝加快對接接鋼筋籠速度度，減少空孔孔時間，從而而減少沉渣。下下完鋼筋籠后后，檢查沉渣渣量，如沉渣渣量超過規(guī)范范要求，則應(yīng)應(yīng)利用導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)行二次清孔孔，直至孔口口返漿比重及及沉渣厚度均均符合規(guī)范要要求。開始灌灌注混凝土?xí)r時，導(dǎo)管底部部至孔底的距距離宜為30-40mmm,應(yīng)有足夠的的混凝土儲備備量，使導(dǎo)管管一次埋入混混凝土面以下下1.0m以上上，以利用混混凝土的巨大大沖擊力濺除除孔底沉渣，達(dá)達(dá)到清孔孔底底沉渣的目的的。（6）混凝土灌注中卡卡管水下灌注混凝土過過程中，無法法繼續(xù)進(jìn)行的的現(xiàn)象。造成原因：初灌時時。隔水栓堵堵管；混凝土土和易性、流流動性差造成成離析；混凝凝土中粗骨料料粒徑過大；；各種機(jī)械故故障引起混凝凝土灌注不連連續(xù)，在導(dǎo)管管中停留時間間過長而卡管管；導(dǎo)管進(jìn)水水造成混凝土土離析等。防治措施：使用的的隔水栓直徑徑應(yīng)與導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)徑相配，同同時具有良好好的隔水性能能，保證順利利排出。在混混凝土灌注時時，應(yīng)加強(qiáng)對對混凝土攪拌拌時間和混凝凝土坍落度的的控制。水下下混凝土必須須具備良好的的和易性，配配合比通過實(shí)實(shí)驗(yàn)室確定，坍坍落度宜為18-22ccm。粗骨料料的最大不得得大于導(dǎo)管直直徑和鋼筋籠籠主筋最小凈凈距的1/4，且應(yīng)小于于40mm。為為改善混凝土土的和易性和和緩凝，水下下混凝土宜摻摻加外加劑。應(yīng)應(yīng)確保導(dǎo)管連連接部位的密密封性，導(dǎo)管管使用前應(yīng)試試拼裝、試壓壓、試水壓力力為0.6-11.0MPaa，以避免導(dǎo)導(dǎo)管進(jìn)水。在在混凝土澆筑筑過程中，混混凝土應(yīng)緩慢慢倒入漏斗的的導(dǎo)管，避免免在導(dǎo)管內(nèi)形形成高壓氣塞塞。在施工過過程中，應(yīng)時時刻監(jiān)控機(jī)械械設(shè)備，確保保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正正常，避免機(jī)機(jī)械事故的發(fā)發(fā)生。（7）灌注過程中鋼筋筋籠上浮鋼筋籠的位置高于于設(shè)計(jì)位置的的現(xiàn)象。造成原因：鋼筋籠籠放置初始位位置過高，混混凝土流動性性過小，導(dǎo)管管在混凝土中中埋置深度過過大鋼筋籠被被混凝土拖頂頂上升；當(dāng)混混凝土灌至鋼鋼筋籠下，若若此時提升導(dǎo)導(dǎo)管，導(dǎo)管底底部距離鋼筋筋籠僅有1mm左右時，由由于澆筑的混混凝土自導(dǎo)管管流出后沖擊擊力較大，推推動了鋼筋籠籠的上??；由由于混凝土灌灌注過鋼筋籠籠且導(dǎo)管埋深深較大時，其其上層混凝土土因澆注時間間較長，已接接近初凝，表表面形成硬殼殼，混凝土與與鋼筋籠有一一定的握裹力力，如此時導(dǎo)導(dǎo)管底端未及及時提到鋼筋筋籠底部以上上，混凝土在在導(dǎo)管流出后后將以一定的的速度向上頂頂升，同時也也會帶動鋼筋筋籠上升。防治措施：鋼筋籠籠初始位置應(yīng)應(yīng)定位準(zhǔn)確，并并與孔口固定定牢固。加快快混凝土灌注注速度，縮短短灌注時間，或或摻外加劑，防防止混凝土頂頂層進(jìn)入鋼筋筋籠流動性變變小，混凝土土接近籠時，控控制導(dǎo)管埋深深在.1.5～2.0m.灌注混凝土土過程中，應(yīng)應(yīng)隨時掌握混混凝土灌注的的標(biāo)高及導(dǎo)管管埋深，當(dāng)混混凝土埋過鋼鋼筋籠底端2～3m時，應(yīng)及時時將導(dǎo)管提至至鋼筋籠底端端以上。導(dǎo)管管在混凝土面面的埋置深度度一般宜保持持在2～4m，不宜大于于5m和小于1m，嚴(yán)禁把把導(dǎo)管提出混混凝土面。當(dāng)當(dāng)發(fā)生鋼筋籠籠上浮時，應(yīng)應(yīng)立即停止灌灌注混凝土，并并準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)導(dǎo)管埋深和已已澆注混凝土土面的標(biāo)高，提提升導(dǎo)管后再再進(jìn)行灌注，上上浮現(xiàn)象即可可消失。（8）斷樁混凝土凝固后不連連續(xù)，中間被被沖洗液等疏疏松體及泥土土填充形成間間斷樁。造成原因：由于導(dǎo)導(dǎo)管底端距孔孔底過遠(yuǎn)，混混凝土被沖洗洗液稀釋，使使水灰比增大大，造成混凝凝土不凝固，形形成混凝土樁樁體與基巖之之間被不凝固固的混凝土填填充；受地下下水活動的影影響或?qū)Ч苊苊芊獠涣?，沖沖洗液浸入混混凝土水灰比比增大，形成成樁身中段出出現(xiàn)混凝土不不凝體；由于于在澆注混凝凝土?xí)r，導(dǎo)管管提升和起拔拔過多，露出出混凝土面?；蚧蛞蛲ｋ姟⒋系仍蛟煸斐蓨A渣，出出現(xiàn)樁身中巖巖渣沉積成層層，將混凝土土樁上下分開開的現(xiàn)象；澆澆注混凝土?xí)r時，沒有從導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)灌入，而而采用從孔中中直接倒入的的辦法灌注混混凝土，產(chǎn)生生混凝土離析析造成凝固后后不密實(shí)堅(jiān)硬硬，個別孔段段出現(xiàn)疏松、空空洞的現(xiàn)象。防治措施：成孔后后，必須認(rèn)真真清孔，一般般是采用沖洗洗液清孔，沖沖孔時間應(yīng)根根據(jù)孔內(nèi)沉渣渣情況而定，沖沖孔后要及時時灌注混凝土土，避免孔底底沉渣超過規(guī)規(guī)范規(guī)定。灌灌注混凝土前前認(rèn)真進(jìn)行孔孔徑測量，準(zhǔn)準(zhǔn)確算出全孔孔及首次混凝凝土灌注量?；旎炷凉嘧⑦^過程中，應(yīng)隨隨時控制混凝凝土面的標(biāo)高高和導(dǎo)管的埋埋深，提升導(dǎo)導(dǎo)管要準(zhǔn)確可可靠，并嚴(yán)格格遵守操作規(guī)規(guī)程。嚴(yán)格確確定混凝土的的配合比，混混凝土應(yīng)有良良好的和易性性和流動性，坍坍落度損失應(yīng)應(yīng)滿足灌注要要求。在地下下水活動較大大的地段，事事先要用套管管或水泥進(jìn)行行處理，止水水成功后方可可灌注混凝土土。灌注混凝凝土應(yīng)從導(dǎo)管管內(nèi)灌入，要要求灌注過程程連續(xù)、快速速，準(zhǔn)確灌注注的混凝土要要足量，在灌灌注混凝土過過程中應(yīng)避免免停電、停水水。綁扎水泥泥隔水塞的鐵鐵絲，應(yīng)根據(jù)據(jù)首次混凝土土灌入量的多多少而定，嚴(yán)嚴(yán)防斷裂。確確保導(dǎo)管的密密封性，導(dǎo)管管的拆卸長度度應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管管內(nèi)外混凝土土的上升高度度而定，切勿勿起拔過多。通過對上述鉆孔灌灌注樁常見施施工質(zhì)量問題題及防治措施施等進(jìn)行闡述述，以便防治治在鉆孔過程程中及水下混混凝土灌注過過程中常見出出現(xiàn)的施工質(zhì)質(zhì)量問題，保保質(zhì)、保量地地完成樁基施施工任務(wù)。具具體施工中要要靠我們多觀觀察、多比較較，出現(xiàn)問題題后多分析、多多總結(jié)，結(jié)合合多種預(yù)防處處理措施，灌灌注樁樁基的的施工質(zhì)量是是可以得到保保證的。（二）、鉆孔灌注注樁關(guān)鍵工序序檢查要點(diǎn)鉆孔灌注樁監(jiān)理控控制要點(diǎn)表工藝過程控制項(xiàng)目設(shè)計(jì)或規(guī)范要求檢查要點(diǎn)或方法定位放線樁位≦10mm1.準(zhǔn)確計(jì)算設(shè)計(jì)樁位位坐標(biāo)；2.用全站儀復(fù)測樁位位；3.“十”字線法定位護(hù)筒；；4.鉆尖對準(zhǔn)“十”字字線交點(diǎn)。埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒定位、標(biāo)高平面位置：±5ccm垂直度<0.55%1.用“十”字線法定位護(hù)筒；；2.測量護(hù)筒標(biāo)高；鉆孔清孔成孔鉆機(jī)對中1.鉆尖對準(zhǔn)護(hù)筒中心心或“十”字線交點(diǎn)。2.鉆桿垂直。垂直度<0.5%1.測量鉆桿；2.查看旋挖鉆機(jī)儀表表盤。樁徑設(shè)計(jì)為：允許偏差：±500mm1.施工前測量鉆頭直直徑；2.成孔后用井徑儀檢檢測，或用探探籠檢測。泥漿比重1.15-1.2201.用比重計(jì)檢測測。2.清孔后在距孔孔底50cm處取樣泥漿面標(biāo)高（高于于地下水位）0.5-1.0mm目測孔深設(shè)計(jì)底標(biāo)高－0..9允許偏差：+3000mm1.只深不淺，用用重錘測；2.用長鋼卷尺測量測測繩長度。沉渣厚度≤200mm1.用沉渣儀或重重錘測量；2.沉渣厚度為驗(yàn)孔時時與澆筑前的的差值。鋼筋籠吊裝孔口復(fù)驗(yàn)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要要求1.分節(jié)制作的鋼筋籠籠要編號，一一一對應(yīng)。2.鋼筋直螺紋接頭的的質(zhì)量。鋼筋籠安裝深度±100mm1.準(zhǔn)確測量吊筋長度度，注意吊筋筋的焊接、固固定位置。導(dǎo)管安裝導(dǎo)管的安裝深度距孔底500mmm1.導(dǎo)管分節(jié)編號，檢檢查編號；2.首盤混凝土封底后后檢查導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)有無泥漿；；3.旁站混凝土?xí)r澆筑筑時檢查拆除除的導(dǎo)管長度度混凝土澆筑混凝土坍落度180－220mm1.用坍落度桶檢測；；2.審查混凝土土配合比、送送實(shí)單；3.查看混凝土土是否離析。封底導(dǎo)管口始終埋入混混凝土1.首盤混凝土用大料料斗接料，混混凝土量保證證能封住導(dǎo)管管底。2.嚴(yán)格控制導(dǎo)導(dǎo)管拆除數(shù)量量，保證導(dǎo)管管埋入混凝土土中不小于2米。混凝土頂標(biāo)高不小于設(shè)計(jì)標(biāo)高1.用測繩隨時測量混混凝土面標(biāo)高高，與理論量量比較是否正正常；2.至設(shè)計(jì)標(biāo)高高時可用竹桿桿等工具測量量。三、護(hù)坡噴錨砼和和錨桿質(zhì)量通通病與防治措措施（一）、噴射混凝凝土質(zhì)量通病病防治

混凝土施工的質(zhì)量量通病有蜂窩窩、麻面、氣氣泡和水析現(xiàn)現(xiàn)象，在施工工中嚴(yán)格控制制好工序和工工藝質(zhì)量，預(yù)預(yù)防混凝土質(zhì)質(zhì)量通病，是是施工過程控控制的主要課課題。

預(yù)防措施：1、混混凝土使用級級配連續(xù)、顆顆粒合理的骨骨料。2、要嚴(yán)格控控制混凝土的的水灰比及拌拌和時間，根根據(jù)砂、石含含水量及時調(diào)調(diào)整用水量，以以保持混凝土土良好的和易易性，減少水水泡氣孔的形形成。3、巖面應(yīng)無無風(fēng)化、無浮浮石，噴射前前應(yīng)用水沖洗洗干凈；4、噴射混凝凝土應(yīng)分段自自下而上進(jìn)行行，分兩次噴噴射，每次6cm厚，噴射厚厚度均勻，不不得開裂脫落落；5、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)護(hù)。

（二）、錨桿抗拔拔力不夠的質(zhì)質(zhì)量通病防治治

預(yù)防措施：

11、嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范要要求組織施工工，保證孔徑徑、孔深和錨錨固段長度符符合設(shè)計(jì)要求求；2、砂漿、鋼鋼筋等原材料料規(guī)格、質(zhì)量量應(yīng)符合要求求，并按規(guī)定定的配合比拌拌制砂漿；3、注漿管必必須隨錨桿一一起下入孔內(nèi)內(nèi)，且注漿管管距孔底距離離控制在30-500cm,壓注水泥砂砂漿要保證注注漿管一直處處于漿液面以以下，且應(yīng)做做到孔口溢漿漿方終止注漿漿；4、錨桿插入入深度不小于于設(shè)計(jì)長度的的95%，孔內(nèi)砂漿漿應(yīng)密實(shí)飽滿滿。第二節(jié)、地基與基基礎(chǔ)工程一、人工挖樁質(zhì)量量通病防治措措施1、孔底虛土多①、現(xiàn)象：遇到較復(fù)復(fù)雜的地層及及各工序操作作不當(dāng)出現(xiàn)孔孔底虛土過多多。②、原因分析a、達(dá)到持力層時，人人為造成原狀狀土被過多擾擾動。b、局部出現(xiàn)上層滯滯水，又遇到到砂層土，出出現(xiàn)塌孔造成成。c、孔口回落土過多多。d、有時設(shè)計(jì)要求底底部擴(kuò)大直徑徑，在擴(kuò)底部部位遇到砂土土層。e、雨季施工措施不不當(dāng)。f、有運(yùn)輸車輛碾壓壓或孔口堆土土多而又靠近近孔口，孔口口板又未及時時蓋上。③、防治措施a、人工挖孔樁要有有詳細(xì)的地質(zhì)質(zhì)報(bào)告，特別別是水文地質(zhì)質(zhì)報(bào)告，以便便預(yù)先制定出出有效措施，減減少孔底虛土土超標(biāo)。b、嚴(yán)格控制子L深深超挖，完孔孔后，孔底虛虛土必須全部部清除，見到到堅(jiān)實(shí)的原狀狀土。c、擴(kuò)底部位遇到砂砂土層時，應(yīng)應(yīng)采取支護(hù)措措施。d、孔口堆土應(yīng)距孔孔口至少2mm以外，并及及時運(yùn)出，避避免施工車輛輛碾壓。成孔孔后，立即蓋蓋好孔口蓋板板，以防過多多掉入回落土土，造成孔口口坍塌。e、保護(hù)孔口堅(jiān)實(shí)，防防止回落土擰擰入孔底。f、雨季施工，孔口口做防水圈，高高出地面300cm以上，防防止雨水灌孔孔，造成虛土土增多。g、成孔驗(yàn)收后，立立即放鋼筋籠籠，慢、穩(wěn)下下入，不得碰碰撞孔壁，虛虛土過多應(yīng)清清除，立即澆澆筑混凝土。當(dāng)當(dāng)天成孔，成成樁必須當(dāng)天天完成，不得得過夜。2、成孔困難，塌孔孔①、現(xiàn)象：人工挖孔孔過程中，出出現(xiàn)塌孔，成成孔困難。②、原因分析a、遇到了復(fù)雜地層層，出現(xiàn)上層層滯水，造成成塌孔。b、遇到了干砂或含含水的流砂。c、地質(zhì)報(bào)告粗糙，勘勘探孔較少，出出現(xiàn)突發(fā)情況況，使得施工工方案未能考考慮周全，施施工準(zhǔn)備不足足，特別是直直徑大、孔深深又有擴(kuò)底的的情況下。d、地下水較豐富，措措施不當(dāng)，造造成護(hù)壁困難難，使成孔更更加困難。e、雨季施工，成孔孔更加困難。③．防治措施a、人工挖孔要有詳詳細(xì)的地質(zhì)與與水文地質(zhì)報(bào)報(bào)告，必要時時每孔都要有有探孔，以便便事先采取防防治措施。b、遇到上層滯水、地地下水，出現(xiàn)現(xiàn)流砂現(xiàn)象時時，應(yīng)采取混混凝土護(hù)壁的的辦法，例如如使用短模板板減小高度，一一般用30～50cm高，加加配筋，上下下兩節(jié)護(hù)壁搭搭接長度不得得小于5cmm，混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級同樁樁身，并使用用速凝劑，隨隨挖隨驗(yàn)隨澆澆筑混凝土。c、遇到塌孔，還可可采用預(yù)制水水泥管、鋼套套管、沉管護(hù)護(hù)壁的辦法。d、混凝土護(hù)壁的拆拆模時間應(yīng)在在24h之后進(jìn)行。塌塌孔嚴(yán)重部位位也可采取不不拆模永久留留入孔中的措措施。e、水量大、易塌孔孔的土層，除除橫向護(hù)壁，還還要防止豎向向護(hù)壁滑脫，護(hù)護(hù)壁間用縱向向鋼筋連接，打打設(shè)護(hù)壁土錨錨筋。必要時時也可用孔口口吊梁的辦法法。F、雨季施工，孔口口做混凝土護(hù)護(hù)圈，防止水水灌孔。g、護(hù)壁混凝土應(yīng)隨隨挖隨驗(yàn)隨澆澆筑，不得過過夜。h、必要時采取降水水措施。I、正式開挖前要做做試驗(yàn)挖樁，以以校核地質(zhì)、設(shè)設(shè)計(jì)、工藝是是否滿足要求求。及時制訂訂出可行性技技術(shù)措施。j、人工挖孔樁應(yīng)采采取跳挖法，特特別是有擴(kuò)底底的挖孔樁，應(yīng)應(yīng)考慮擴(kuò)孔直直徑采取相應(yīng)應(yīng)措施，以免免塌孔貫穿。k、擴(kuò)底部位遇到承承壓水，可選選用高壓旋噴噴技術(shù)，進(jìn)行行人工固結(jié)方方法再行擴(kuò)挖挖。l、擴(kuò)大頭部位若砂砂層較厚，地地下水或承壓壓水豐富難于于成孔，可采采用高壓旋噴噴技術(shù)進(jìn)行固固結(jié)，再進(jìn)行行挖孔。3、樁孔傾斜及樁頂頂位移偏差大大①、現(xiàn)象：樁孔傾斜斜超過垂直偏偏差及樁頂位位移偏差過大大。②、原因分析a、

樁位放得不準(zhǔn)，偏偏差過大，施施工中樁位標(biāo)標(biāo)志丟失或擠擠壓偏離，施施工人員隨意意定位，造成成樁位錯位較較大。b、挖孔過程中，施施工人員未認(rèn)認(rèn)真吊線進(jìn)行行挖孔，挖孔孔直徑控制不不嚴(yán)。c、擴(kuò)底未按要求找找中，造成偏偏差過大。d、開始挖孔時定位位圈擺放不準(zhǔn)準(zhǔn)確或畫得不不準(zhǔn)。e、發(fā)現(xiàn)樁孔偏斜度度超過規(guī)定，糾糾偏不及時、不不認(rèn)真，特別別是支模時未未吊中。③．防治措施a、應(yīng)嚴(yán)格按圖放樁樁位，并有復(fù)復(fù)檢制度。樁樁位丟失應(yīng)正正規(guī)放線補(bǔ)樁樁。軸線樁與與樁位樁應(yīng)用用顏色區(qū)分，不不得混淆，以以免挖錯位置置。b、開始控孔前，要要用定位圈(鋼筋制作的的圓環(huán)有刻度度十字架)放挖孔線，或或在樁位外設(shè)設(shè)置定位龍門門樁，安裝護(hù)護(hù)壁模板必須須用樁心點(diǎn)校校正模板位置置，并由專人人負(fù)責(zé)。c、井圈中心線與設(shè)設(shè)計(jì)軸線偏差差不得大于220mm。d、挖孔過程中，應(yīng)應(yīng)隨時用線墜墜吊放中心線線，特別是發(fā)發(fā)現(xiàn)偏差過大大，應(yīng)立即糾糾偏。要求每每次支護(hù)壁模模板都要吊線線一次(以頂部中心心的十字圓環(huán)環(huán)為準(zhǔn))。擴(kuò)底時，應(yīng)應(yīng)從孔中心點(diǎn)點(diǎn)吊線放擴(kuò)底底中心樁，應(yīng)應(yīng)均勻環(huán)狀開開挖進(jìn)尺，每每次以向四周周進(jìn)尺1000mm為宜，以以防局部開挖挖過多造成塌塌壁。e、成孔完畢后，應(yīng)應(yīng)立即檢查驗(yàn)驗(yàn)收，緊隨下下一工序，吊吊放鋼筋籠，澆澆筑混凝土，避避免晾孔時間間過長，造成成不必要的塌塌孔，特別是是雨季或有滲滲水的情況下下，成孔不得得過夜。4、吊放鋼筋籠與澆澆筑混凝土不不當(dāng)①、現(xiàn)象：成孔后，吊吊放鋼筋籠不不順利，標(biāo)高高有誤，混凝凝土灌量密實(shí)實(shí)度差，保護(hù)護(hù)層不均。②、原因分析a、樁孔有垂直偏差差局部超偏，挖挖孔護(hù)壁不規(guī)規(guī)格。b、鋼筋籠局部變形形過大，吊放放過快、過猛猛，撞孔、刮刮孔，造成回回落土增多。c、混凝土攪拌不均均勻，坍落度度忽大忽小，配配合比不當(dāng)，運(yùn)運(yùn)輸時間過長長，出現(xiàn)初凝凝或離析現(xiàn)象象。d、末按操作規(guī)程要要求澆筑，澆澆筑不連續(xù)，晾晾孔時間過長長，出現(xiàn)塌孔孔，造成夾泥泥出現(xiàn)。e、滲水量過大，未未采取措施，影影響混凝土澆澆筑質(zhì)量。③、防治措施a、成孔驗(yàn)收后，應(yīng)應(yīng)立即吊放鋼鋼筋籠，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)標(biāo)高不夠時時，應(yīng)測孔深深，把多余的的孔底虛土、回回落土清除掉掉，保證有效效樁長。b、吊放鋼筋籠要選選擇好吊點(diǎn)位位置。吊立時時，要慢起，速速度均勻，若若起吊較長的的鋼筋籠，要要采取加固措措施，避免出出現(xiàn)變形。c、吊放鋼筋籠，要要均勻慢放，不不得撞孔、刮刮孔、猛放，遇遇到卡籠時，要要找出原因，排排除故障，正正常放入。d

、吊放鋼筋籠前；；對超偏的混混凝土護(hù)壁進(jìn)進(jìn)行處理，以以保證鋼筋籠籠順利吊入，吊吊放鋼筋籠前前，就要放好好孔口護(hù)孔漏漏斗。e、混凝土配合比要要計(jì)算準(zhǔn)確，保保證坍落度均均勻。運(yùn)輸時時間過長，出出現(xiàn)初凝要重重新攪拌，不不得隨意加水水。f、澆筑混凝土前，要要放孔口漏斗斗，并再次測測孔內(nèi)虛土厚厚度。澆筑混混凝土?xí)r，當(dāng)當(dāng)高度超過22米必須通過溜溜槽，應(yīng)用插插入式振搗器器振實(shí)。當(dāng)澆澆筑底部混凝凝土?xí)r，第一一次應(yīng)灌到底底部位的頂面面，隨即振搗搗密實(shí)，特別別是澆筑樁頂頂以下5m范圍內(nèi)混混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)隨澆隨振搗搗，每次澆筑筑高度不得大大于0.5m。g、當(dāng)滲水量過大時時，應(yīng)采取有有效措施，保保證混凝土的的澆筑質(zhì)量。h、澆筑混凝土要連連續(xù)進(jìn)行，不不得過夜，否否則晾孔時間間過長，造成成局部塌孔，易易出現(xiàn)夾泥現(xiàn)現(xiàn)象。二、基坑降水效果不好好1.現(xiàn)象土層含水量高，基基坑開挖困難難。2.原因分析(1)降水井?dāng)?shù)量量不足，井深深不夠。(2)降水井施工工時，洗井工工作馬虎或?yàn)V濾料含泥過多多造成堵塞。(3)抽吸水泵功功率小。(4)降水井和回回灌井的距離離小，兩井相相通，形成降降水井僅抽吸吸回灌井點(diǎn)的的水，而使基基坑內(nèi)的水無無法下降。3.防治措施(1)加強(qiáng)施工質(zhì)質(zhì)量管理，認(rèn)認(rèn)真洗井直到到滲水通暢，嚴(yán)嚴(yán)格控制濾料料質(zhì)量。(2)井管濾頭宜宜設(shè)在透水性性較好的土層層中。(3)在支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)外約1.00m挖排水溝溝，坑內(nèi)需設(shè)設(shè)排水溝和集集水井，用水水泵抽除積水水。(4)選用與井徑徑、滲透水量量相匹配的潛潛水泵。(5)抽吸設(shè)備排排水口應(yīng)遠(yuǎn)離離基坑，以防防排水滲入坑坑內(nèi)。(6)施工前應(yīng)對對管井、抽水水設(shè)備進(jìn)行保保養(yǎng)、檢修和和試運(yùn)轉(zhuǎn)。(7)為防止降水水井和回灌井井兩井相通，兩兩井間應(yīng)保持持一定的距離離，其距離一一般不宜小于于6m。三、邊坡塌方1.原因分析（1）基坑開挖較深，放放坡不夠，或或通過不同土土層時沒有根根據(jù)土的特性性分別放成不不同坡度；支支護(hù)措施不當(dāng)當(dāng)導(dǎo)致邊坡不不穩(wěn)定造成塌塌方。（2）地表水位地下水水位高和雨水水浸泡，未采采取有效的降降、排水措施施，破壞了土土的粘聚力。使使坡底失穩(wěn)塌塌方。（3）邊坡頂部堆載過過大或受外力力振動影響，使使坡體內(nèi)剪切切應(yīng)力增大再再加上土質(zhì)松松軟，開挖次次序方法不當(dāng)當(dāng)而造成塌方方。2.預(yù)防措施（1）熟悉和準(zhǔn)確掌握握水文地質(zhì)資資料，根據(jù)土土的種類、物物理力學(xué)性質(zhì)質(zhì)確定邊坡坡坡度，深基坑坑或容易塌方方的部分可加加支護(hù)；支護(hù)護(hù)的方式根據(jù)據(jù)土的類別、槽槽基深度地下下水位來決定定。（2）做好地面排水措措施，槽坑挖挖好后其周邊邊要砌好擋水水埂，防止地地面水流入基基坑內(nèi)，基坑坑底四周設(shè)排排水溝并在低低洼地點(diǎn)設(shè)集集水坑，當(dāng)?shù)氐叵滤桓邥r時應(yīng)采取降水水措施，將水水位降至集底底以下0.5-11.0。（3）挖方時嚴(yán)禁拋土土太近，邊坡坡坡頂堆料過過多，邊坡過過陡以及附近近有過大的振振動沖擊荷載載，當(dāng)土質(zhì)干干燥密實(shí)時堆堆土距離不得得少于3m，土質(zhì)松軟軟時不得少于于5m。開挖時應(yīng)遵循先深深后淺或同時時進(jìn)行的施工工順序，盡量量防止對地基基后擾動。四、回填土下沉1.原因分析（1）回填土選用的土土料含水率大大。（2）土料內(nèi)含有大量量有機(jī)雜質(zhì)和和大土塊。（3）回填土未按規(guī)定定厚度分層夯夯實(shí)或夯實(shí)密密度不符合規(guī)規(guī)定。（4）基坑內(nèi)有集水、淤淤泥、雜物未未清除。2.預(yù)防措施（1）嚴(yán)格控制土料的的含水率及土土料的選用。（2）填方必須分層鋪鋪土壓實(shí)，鋪鋪土厚度及壓壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求和規(guī)范要求求。（3）基坑回填前，必必須槽內(nèi)積水水排凈，淤泥泥、松土、雜雜物清理干凈凈。五、地基沉降不均均勻1.原因分析（1）標(biāo)高失控，槽寬寬度嚴(yán)重超標(biāo)標(biāo)。（2）基土擾動造成地地基承載力下下降，主要是是地基受水浸浸泡受凍融影影響或機(jī)械挖挖土?xí)r超挖，而而無預(yù)留人工工清土高度，基基底有浮土未未做認(rèn)真處理理。（3）挖好基（槽）坑坑后，長時間間不進(jìn)行下道道工序施工，將將會導(dǎo)致基槽槽龜裂，直接接影響地基土土持力層的質(zhì)質(zhì)量。2.預(yù)防措施（1）嚴(yán)格控制標(biāo)高和和挖槽寬度（2）嚴(yán)防地基土擾動動，雨期施工工時必須設(shè)置置排水場和集集水井，以便便及時將雨水水和地下水排排出，防治積積水浸泡地基基土，冬期施施工時對基槽槽應(yīng)做好保護(hù)護(hù)，機(jī)械挖土土嚴(yán)格控制挖挖土標(biāo)高，預(yù)預(yù)留出人工清清理高度150㎜～200㎜，浮土必必須清理干凈凈，然后加固固處理。（3）擾動土、松散土土和局部硬土土的土層不厚厚時可做踏步步地基處理，對對橡皮土可采采用換土晾曬曬等方法處理理，以保證地地基的穩(wěn)定性性。（4）對不能及時進(jìn)行行下道工序施施工的基坑，必必須覆蓋或預(yù)預(yù)留一定厚度度的土層以防防止日曬造成成龜裂。六、地下室混凝土墻裂裂縫漏水1.現(xiàn)象混凝土墻面出現(xiàn)垂垂直方向?yàn)橹髦鞯牧芽p。有有的裂縫因貫貫穿而漏水。2.原因分析(1)地下室墻體體發(fā)生裂縫的的主要原因是是混凝土收縮縮與溫差應(yīng)力力大于混凝土土的抗拉強(qiáng)度度。(2)收縮裂縫與與混凝土的組組成材料配合合比有關(guān)；與與水、砂、石石、外加劑、摻摻合料質(zhì)量有有關(guān)；與施工工時計(jì)量、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)也有關(guān)。(3)設(shè)計(jì)不當(dāng)，地地下墻體結(jié)構(gòu)構(gòu)長度超過規(guī)規(guī)范允許值。3.防治措施(1)墻外沒有回回填土，沿裂裂縫切槽嵌縫縫并用氰凝漿漿液或其它化化學(xué)漿液灌注注縫隙，封閉閉裂縫。(2)嚴(yán)格控制原原材料質(zhì)量，優(yōu)優(yōu)化配合比設(shè)設(shè)計(jì)，改善混混凝土的和易易性，減少水水泥用量。(3)設(shè)計(jì)時應(yīng)按按設(shè)計(jì)規(guī)范要要求控制地下下墻體的長度度，對特殊形形狀的地下結(jié)結(jié)構(gòu)和必須連連續(xù)的地下結(jié)結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)設(shè)計(jì)上采取有有效措施。(4)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，一一般均應(yīng)采用用覆蓋后的澆澆水養(yǎng)護(hù)方法法，養(yǎng)護(hù)時間間不少于規(guī)范范規(guī)定。同時時還應(yīng)防止氣氣溫陡降可能能造成的溫度度裂縫。七、施工縫漏水1.現(xiàn)象沿施工縫滲漏水。2.原因分析對施工縫留置、處處理不當(dāng)。3.防治措施(1)選擇好接縫的的形式。(2)處理好接縫縫：拆模后隨隨即用鋼絲板板刷將接縫刷刷毛，清除浮浮漿，掃刷干干凈，沖洗濕濕潤。在混凝凝土澆筑前，在在水平接縫上上鋪設(shè)1：2.5水泥砂漿255mm左右。澆澆筑混凝土須須細(xì)致振搗密密實(shí)。(3)平縫表面洗刷刷干凈，將橡橡膠止水條的的隔離紙撕掉掉，居中粘貼貼在接縫上。搭搭接長度不少少于50mmm。隨后即可可繼續(xù)澆筑混混凝土。(4)沿漏水部位位可用氰凝、丙丙凝等灌注堵堵塞一切漏水水的通道，再再用氰凝漿涂涂刷施工縫內(nèi)內(nèi)面，寬度不不少于6000mm。八、穿墻管漏水1.現(xiàn)象周邊漏水。2.原因分析管周的混凝土未振振搗密實(shí)，有有的穿墻管沒沒有焊止水環(huán)環(huán)，有的沒有有清除管外壁壁的銹斑。3.防治措施(1)管下混凝土土漏水的處理理。將管下漏漏水的混凝土土鑿深250mmm。如果水的的壓力不大，用用快硬水泥膠膠漿堵塞。1)水玻璃水泥膠堵漏漏法：水玻璃璃和水泥的配配合比為1：0.6。從攪拌到到操作完畢不不宜超過2min，操作時應(yīng)應(yīng)迅速壓在漏漏水處。2)水泥快燥精膠漿堵堵漏法：水泥泥和快燥精的的配合比為2：1，凝固時間間約1min。將拌好的的漿液直接壓壓堵在漏水處處，待硬化后后再松手。3)經(jīng)堵塞不漏水后，隨隨即涂刷一度度純水泥漿，抹抹一層1：2水泥砂漿，厚厚度控制在55mm左右。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)22d后，涂水泥泥漿一度，然然后抹第二層層1：2.5水泥砂漿，與與周邊要抹實(shí)實(shí)、抹平。4)也可用其它有效的的堵漏劑堵塞塞。(2)加焊10mmm×100mmm以上的止水水環(huán)。要求雙雙面滿焊。當(dāng)當(dāng)混凝土墻厚厚度大于5000mm時，可可焊兩道止水水環(huán)。(3)在預(yù)埋大管管徑(直徑大于8000mm)時，在管底底開設(shè)澆筑振振搗排氣孔，可可以從孔內(nèi)加加灌混凝土，用用插入式振動動器插入孔中中再振搗，迫迫使空氣和泌泌水排出，以以使管底混凝凝土密實(shí)。(4)預(yù)埋管外擦擦洗干凈，粘粘貼BW止水條，撕撕掉隔離紙，靠靠自身粘性粘粘貼在外管上上。位置同止止水環(huán)。澆混混凝土?xí)r要有有專人負(fù)責(zé)，確確保位置準(zhǔn)確確。九、后澆帶漏水1.現(xiàn)象地下室沿后澆縫處處滲漏水。2.原因分析(1)后澆縫兩側(cè)側(cè)的雜物沒有有清除干凈；；兩側(cè)混凝土土沒有澆搗密密實(shí)。(2)后澆混凝土土收縮性大；；新舊混凝土土接合處不密密實(shí)，后澆混混凝土養(yǎng)護(hù)不不好。3.防治措施(1)必須全面清清除后澆縫兩兩側(cè)的雜物，如如油污等；打打毛混凝土兩兩側(cè)面。(2)后澆混凝土土的間隔時間間，應(yīng)在主體體結(jié)構(gòu)混凝土土完成30～40d之間。宜選選擇氣溫較低低的季節(jié)施工工，可避免混混凝土因冷縮縮而裂縫。要要配制補(bǔ)償性性收縮混凝土土。(3)要認(rèn)真按配配合比施工，攪攪拌均勻，隨隨拌隨灌筑，振振搗密實(shí)，兩兩次拍壓，抹抹平，濕養(yǎng)護(hù)護(hù)不少于7d。第三節(jié)、主體結(jié)構(gòu)工程一、柱模板缺陷1.現(xiàn)象(1)模板位移。(2)傾斜、扭曲曲。(3)脹模、鼓肚肚、漏漿。2.原因分析(1)群柱支模不不跟線、不規(guī)規(guī)方。(2)組合鋼模板板重復(fù)使用前前未經(jīng)修整，兩兩側(cè)模板組裝裝松緊不一。(3)模板剛度不不夠，拼縫不不嚴(yán)，拉結(jié)、固固定不牢。柱柱箍不緊固，或或提前拆模。3.防治措施(1)支模前應(yīng)先先校正鋼筋位位置，彈線時時對成排柱子子的位置應(yīng)找找中、規(guī)方。支支模時應(yīng)先立立兩端柱模，經(jīng)經(jīng)校直、復(fù)核核后，拉通柱柱頂基準(zhǔn)線，依依線按序立各各個柱模。在在柱模底部應(yīng)應(yīng)設(shè)定位盤和和墊木，以保保證柱底位置置準(zhǔn)確。柱距距較小時，柱柱間采用剪刀刀撐和水平撐撐；大柱距則則應(yīng)單獨(dú)設(shè)置置四面斜撐，以以保證各柱模模位置準(zhǔn)確。(2)柱模應(yīng)妥善善堆放，使用用前應(yīng)檢查、修修整，分段支支模連接應(yīng)緊緊固，以防止止柱模豎向傾傾斜、扭曲。(3)柱箍間距應(yīng)應(yīng)根據(jù)柱子斷斷面的大小及及高度設(shè)置，木木楞膠合板模模應(yīng)采用定型型枋木加強(qiáng)陽陽角部位。二、墻模板缺陷1.現(xiàn)象(1)模板傾斜、脹脹模。(2)模板底部和和陰角部位不不易拆除，墻墻根外側(cè)掛漿漿，內(nèi)側(cè)“爛根”。2.原因分析(1)墻模板的橫橫豎背肋間距距過大，對拉拉螺栓規(guī)格過過小或未收緊緊，套管破碎碎。(2)模板頂部未未設(shè)或少設(shè)置置拉桿(卡具)，底部無導(dǎo)導(dǎo)墻或?qū)K塊，桁架支撐撐設(shè)置不合理理。(3)找平砂漿或或混凝土導(dǎo)墻墻不平整，使使之與模板間間的縫隙過大大。(4)陰角部位模模板拼縫不嚴(yán)嚴(yán)，造成滲漿漿使角模嵌入入混凝土內(nèi)。(5)未按順序拆拆模或拆模時時間太遲而影影響拆模。3.防治措施(1)墻模板應(yīng)按按配板圖組裝裝，橫豎背肋肋間距應(yīng)按模模板設(shè)計(jì)布置置，對拉螺栓栓規(guī)格一般為為φ12～φ16。澆筑混凝凝土前應(yīng)檢查查對拉螺栓是是否收緊，采采用不易被擠擠壓振碎的套套管，墻模頂頂部應(yīng)設(shè)置上上拉桿，以保保證墻體厚度度一致。木模?；蚰z合板模模的背肋宜設(shè)設(shè)置在板面拼拼縫處。(2)采取導(dǎo)墻支支模時，按墻墻厚先澆筑5500mm高的的導(dǎo)墻作為墻墻模板底部的的內(nèi)支撐，導(dǎo)導(dǎo)墻混凝土兩兩側(cè)應(yīng)平整；；采取預(yù)制導(dǎo)導(dǎo)墻塊作內(nèi)支支撐時，找平平砂漿應(yīng)平整整。(3)陰角模板的的角不應(yīng)呈銳銳角，應(yīng)按拆拆模時間和順順序拆模。三、樓梯模板缺陷陷1.現(xiàn)象(1)樓梯底部不不平整，樓梯梯梁板歪斜，軸軸線位移。(2)側(cè)向模板松松動、脹模。2.原因分析(1)樓梯底板模模平整度偏差差過大，支撐撐不牢靠，操操作人員在模模板上走動。(2)側(cè)向模板接接頭處剛度不不一致，拼縫縫不嚴(yán)密。3.防治措施(1)樓梯底板模模拼裝要平整整，支撐應(yīng)牢牢靠。(2)側(cè)向拼縫應(yīng)應(yīng)嚴(yán)密，鋼木木混合模板的的配板剛度應(yīng)應(yīng)一致，細(xì)長長比過大的支支撐應(yīng)增設(shè)剪剪刀撐。(3)應(yīng)對模板、支支撐進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)合格后，方方可澆筑混凝凝土。四、梁模板缺陷1.現(xiàn)象(1)梁模板底板板下?lián)希瑐?cè)向向脹模。圈梁梁上口寬度不不足。(2)底模端部嵌嵌入梁柱間混混凝土內(nèi)，不不易拆除。(3)梁柱模板接接頭處跑模漏漏漿。2.原因分析(1)梁的側(cè)模剛剛度差，對拉拉螺栓設(shè)置不不合理，斜撐撐角度大于60°，致使梁上上口模板歪斜斜。(2)梁底模板剛剛度差或中間間未起拱，頂頂撐未撐牢，澆澆筑混凝土?xí)r時荷載增加，支支撐下沉變形形，導(dǎo)致梁模模板中部下?lián)蠐稀?3)木模下口夾夾木未釘牢，圍圍檁未夾緊。(4)支模時梁底模模端頭與柱模模間未留空隙隙，木模在澆澆筑混凝土后后吸水膨脹，造造成拆模困難難。(5)鋼木混合模板板材質(zhì)不同，接接頭固定不緊緊，拼縫不嚴(yán)嚴(yán)。3.防治措施(1)圈梁木模的的上口必須設(shè)設(shè)臨時撐頭，以以保證梁上口口寬度。(2)斜撐應(yīng)與上上口橫檔釘牢牢，并拉通長長直線，保持持圈梁上口平平直。(3)組合鋼模板板采用挑扁擔(dān)擔(dān)支模施工時時，枋木或鋼鋼管扁擔(dān)長度度為墻厚加2倍梁高。(4)梁底模應(yīng)按按規(guī)定起拱。支支撐在泥土地地面時，應(yīng)夯夯實(shí)并鋪放通通長墊木，以以確保支撐不不沉陷。梁底底支撐間距應(yīng)應(yīng)保證在鋼筋筋混凝土自重重和施工荷載載作用下不產(chǎn)產(chǎn)生變形。當(dāng)當(dāng)梁高超過6600mm，側(cè)側(cè)模應(yīng)加設(shè)鋼鋼管圍檁。五、鋼筋錯位1.現(xiàn)象柱、梁、板、墻主主筋位置及保保護(hù)層偏差超超標(biāo)。2.原因分析(1)鋼筋未嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)尺寸寸安裝，(2)澆搗混凝土土：過程中鋼鋼筋被機(jī)具碰碰歪撞斜，沒沒有及時校正正，或被操作作人員踩踏、砸砸壓或振搗混混凝土?xí)r直接接頂撬鋼筋，造造成鋼筋位移移。3.防治措施(1)鋼筋綁扎或或焊接必須牢牢固，固定鋼鋼筋措施可靠靠有效。為使使

保護(hù)層厚度度準(zhǔn)確，墊塊塊要沿主筋方方向擺放，位位置、數(shù)量準(zhǔn)準(zhǔn)確。對柱頭頭外伸主筋部部分要加一道道臨時箍筋，按按圖紙位置綁綁扎好，然后后用φ8～φ10鋼筋焊成的的井字形鐵卡卡固定。對墻墻板鋼筋應(yīng)設(shè)設(shè)置可靠的鋼鋼筋定位卡。(2)混凝土澆搗搗過程中應(yīng)采采取措施，盡盡量不碰撞鋼鋼筋，嚴(yán)禁砸砸壓、踩踏鋼鋼筋和直接頂頂撬鋼筋。澆澆搗過程中要要有專人隨時時檢查鋼筋位位置，及時校校正。六、焊接接頭質(zhì)量量不符合要求求1.現(xiàn)象接頭處軸線彎折或或軸線偏心過過大，并有燒燒傷及裂紋。2.原因分析(1)鋼筋端部下下料彎曲過大大，清理不干干凈或端面不不平；鋼筋安安裝不正，軸軸線偏移，機(jī)機(jī)具損壞，卡卡具安裝不緊緊，造成鋼筋筋晃動和位移移；焊接完成成后，接頭未未經(jīng)充分冷卻卻。(2)焊接工藝方方法應(yīng)用不當(dāng)當(dāng)，焊接參數(shù)數(shù)選擇不合適適，操作技術(shù)術(shù)不過關(guān)。3.防治措施(1)焊接前應(yīng)矯矯正或切除鋼鋼筋端部過于于彎折或扭曲曲的部分，并并予以清除干干凈，鋼筋端端面應(yīng)磨平。(2)鋼筋加工安安裝應(yīng)由持證證焊工進(jìn)行，安安裝鋼筋時要要注意鋼筋或或夾具軸線是是否在同一直直線上，鋼筋筋是否安裝牢牢固，過長的的鋼筋安裝時時應(yīng)有置于同同一水平面的的延長架，如如機(jī)具損壞，特特別是焊接夾夾具墊塊損壞壞應(yīng)及時修理理或更換，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后后方準(zhǔn)焊接。(3)根據(jù)《鋼筋筋焊接及驗(yàn)收收規(guī)程》(JCJ118—98)合理選擇焊焊接參數(shù)，正正確掌握操作作方法。焊接接完成后，應(yīng)應(yīng)視情況保持持冷卻1～2min后，待接頭頭有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度時再拆除除機(jī)具或移動動。(4)焊工必須持持有上崗證。鋼鋼筋焊接前，必必須根據(jù)施工工條件進(jìn)行試試焊，合格后后方可施焊。(5)焊接完成后后必須堅(jiān)持自自檢。對接頭頭彎折和偏心心超過標(biāo)準(zhǔn)的的及未焊透的的接頭，應(yīng)切切除熱影響區(qū)區(qū)后重新焊接接或采取補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)焊接措施；；對脆性斷裂裂的接頭應(yīng)按按規(guī)定進(jìn)行復(fù)復(fù)驗(yàn)，不合格格的接頭應(yīng)切切除熱影響區(qū)區(qū)后重新焊接接。七、混凝土坍落度度差1.現(xiàn)象混凝土坍落度太小小，不能滿足足泵送、振搗搗成形等施工工要求。2.原因分析(1)預(yù)拌混凝土土設(shè)計(jì)坍落度度偏小，運(yùn)輸輸途中坍落度度損失過大。(2)現(xiàn)場攪拌混混凝土設(shè)計(jì)坍坍落度偏小。(3)原材料的顆顆料級配、砂砂率不合理。3.防治措施(1)正確進(jìn)行配配合比設(shè)計(jì)，保保證合理的坍坍落度指標(biāo)，充充分考慮因氣氣候、運(yùn)輸距距離、泵送的的垂直和水平平距離等因素素造成的坍落落度損失。(2)混凝土攪拌拌完畢后，及及時在澆筑地地點(diǎn)取樣檢測測其坍落度值值，有問題時時及時由攪拌拌站進(jìn)行調(diào)整整，嚴(yán)禁在澆澆筑時隨意加加水。(3)所用原材料料如砂、石的的顆粒級配必必須滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。對于于泵送混凝土土碎石最大粒粒徑不應(yīng)大于于泵管內(nèi)徑的的1/3。細(xì)骨料通通過0.35mmm篩孔的組組分應(yīng)不少于于15％，通過0..16mm篩篩孔的組分應(yīng)應(yīng)不少于5％