油料油脂行業(yè)安全生產(chǎn)事故案例-中國中紡集團(tuán)公司

PAGE32-油料油脂行業(yè)安全生產(chǎn)事故案例分析中國中紡集團(tuán)公司安全生產(chǎn)委員會二〇一〇年六月油料油脂行業(yè)安全生產(chǎn)事故案例分析TOC\o"1-2"\h\z\u一、浸出車間事故案例 -3-【案例1】浸出車間爆炸事故 -3-【案例2】浸出車間爆炸事故 -4-二、酸化油車間事故 -5-【案例3】酸化油車間油罐爆炸事故 -5-三、糠油車間事故 -6-【案例4】糠油車間粉塵爆炸事故 -6-四、大豆筒倉事故案例 -7-【案例5】大豆筒倉埋人事故 -7-五、粕庫儲存事故 -7-【案例6】豆粕堆放超高造成豆粕板結(jié)事故 -7-六、油罐爆炸事故 -8-【案例7】油罐爆炸事故 -8-七、溶劑泄露事故 -9-【案例8】溶劑泄露導(dǎo)致油廠爆炸事故 -9-八、員工違規(guī)上崗事故 -10-【案例9】員工酒后上崗事故 -10-九、員工違規(guī)操作事故 -11-【案例10】油廠維修工摔傷事故 -11-【案例11】缺氧窒息死亡事故 -12-第二章

油脂工廠生產(chǎn)中主要危險與危害

第一節(jié)

泄漏

第二節(jié)

燃燒

第三節(jié)

爆炸

第三章

油脂工廠生產(chǎn)常見安全事故

第一節(jié)

油脂工廠生產(chǎn)事故分類

第二節(jié)

預(yù)處理、壓榨車間典型事故調(diào)查分析舉例

第三節(jié)

浸出車間典型事故調(diào)查分析舉例

第四節(jié)

精煉車間典型事故調(diào)查分析舉例

第五節(jié)

鍋爐房及其他典型事故調(diào)查分人反復(fù)分析舉例

第六節(jié)

油脂工廠安全生產(chǎn)事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案一、浸出車間事故案例【案例1】浸出車間爆炸事故事故類別：浸出車間溶劑油消溶不徹底致使檢修火花引發(fā)大爆炸發(fā)生時間：2006年6月27日發(fā)生地點：福建漳州金石制油有限公司的大豆浸出車間傷亡情況：5人死亡、1人重傷、2人輕傷嚴(yán)重級別：特大爆炸安全事故【事故經(jīng)過】2006年6月27日上午，維修工楊××和王××（均為內(nèi)蒙古籍）下到浸出器內(nèi)更換刮板作業(yè)。這時在浸出器里面還存有20多噸的混合油，分別由大豆油、溶劑等組成。由于里面儲存有易燃易爆的混合油，不能通電，兩人也沒有帶照明設(shè)備，借著外面光線，他們順利地更換其中3片有故障的刮板。大約在上午10時30分，當(dāng)他們要更換第4片刮板時，爆炸突然發(fā)生，浸出器內(nèi)的氫汽油和易燃易爆溶劑，猛烈燃燒，瞬間淹沒了整個車間?！臼鹿试颉?.直接原因：（1）在浸出車間露出大量溶劑情況下，嚴(yán)禁進(jìn)行產(chǎn)生火花的作業(yè)。（2）在溶劑和溶劑氣體直接接觸的環(huán)境下作業(yè)，必須采取嚴(yán)格的防爆，否則是嚴(yán)重違章作業(yè)。（3）安全生產(chǎn)管理混亂，安全生產(chǎn)措施不到位。2．間接原因：（1）安全生產(chǎn)培訓(xùn)及安全生產(chǎn)“三級”教育未能堅持，員工的安全生產(chǎn)意識淡泊。（2）企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對安全生產(chǎn)不重視，有關(guān)工作不落實?！臼鹿屎蠊吭斐?人死亡、1人重傷、2人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失3000多萬元；工廠停產(chǎn)一年多，重新修復(fù)建設(shè)，造成間接經(jīng)濟(jì)損失數(shù)千萬元；在業(yè)內(nèi)和周邊地區(qū)造成了較大的社會影響?！绢A(yù)防措施】1．對從業(yè)人員的安全教育要覆蓋到企業(yè)全體員工（生產(chǎn)人員與維修人員）。對參與生產(chǎn)與維修施工人員，都要扎實有成效地進(jìn)行“三級”安全教育，使大家熟悉、理解、領(lǐng)會、掌握施工作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境、安全操作規(guī)程和要領(lǐng)，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)程。杜絕違章作業(yè)。2．工程項目的管理人員和專/兼職安全人員要具備相應(yīng)的安全資質(zhì)，掌握必備的安全技術(shù)知識和技能。根據(jù)自身工作特點和職責(zé)分工，強(qiáng)化生產(chǎn)與施工現(xiàn)場的安全監(jiān)管力度，嚴(yán)格執(zhí)行定期安全檢查制度，對于發(fā)現(xiàn)的問題和事故隱患，要按照“定人、定時間、定措施”的原則進(jìn)行及時整改，盡快有效地消除事故隱患。3．按照安全技術(shù)規(guī)程規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，做好溶劑油的消融工作。

油料油脂行業(yè)安全生產(chǎn)事故案例【案例1】浸出車間爆炸事故事故類別：浸出車間爆炸事故發(fā)生時間：2006年6月27日發(fā)生地點：福建漳州金石制油有限公司浸出車間傷亡情況：9人死，2人傷嚴(yán)重級別：特大爆炸安全事故【事故經(jīng)過】2006年6月27日上午10點30分許，福建漳州金石制油有限公司浸出車間爆炸事件，造成9人死亡，輕松2人。漳州市消防支隊共同展開火災(zāi)原因調(diào)查為，工人更換刮板浸出器內(nèi)突然爆炸?！臼鹿试蚍治觥烤S修人員違章作業(yè)和維修安全措施落實不到位。據(jù)福建省消防總隊、漳州市消防支隊的火調(diào)專業(yè)人員聯(lián)合調(diào)查爆炸現(xiàn)場的消防人員介紹，爆炸發(fā)生時工廠在停產(chǎn)檢修。由于浸出器內(nèi)下料斗的一個刮板壞掉，從6月20日開始，浸出車間就停止生產(chǎn)，檢修設(shè)備。當(dāng)日上午，維修工楊志文和王振友（均為內(nèi)蒙古籍）下到浸出器內(nèi)更換刮板。這時在浸出器里面還存有20多噸的混合油，分別由大豆油、溶劑等組成。由于里面儲存有易燃易爆的混合油，不能通電，兩人也沒有帶照明設(shè)備，借著外面光線，他們順利地更換其中3片有故障的刮板。大約在上午10時30分，當(dāng)他們要更換第4片刮板時，爆炸突然發(fā)生，浸出器內(nèi)的氫汽油和易燃易爆溶劑，猛烈燃燒，瞬間淹沒了整個車間?！景咐?】浸出車間爆炸事故事故類別：浸出車間爆炸事故發(fā)生時間：1999年7月19日發(fā)生地點：山東棗莊油廠浸出車間傷亡情況：死5人，傷6人嚴(yán)重級別：特大爆炸安全事故【事故經(jīng)過】1999年7月19日，山東棗莊制油廠浸出車間浸出器胚料水份過高，造成浸出器下料搭橋，車間操作人員打開人孔進(jìn)行清料疏通，此時大量而由于溶劑揮發(fā)溶劑太多蔓延到經(jīng)整個浸出車間外圍蔓延至相鄰的。由于豆粕打包房車間。的門口連著浸出車間，溶劑已蔓延到打包車間。而此時的豆粕打包車間人員正在進(jìn)行豆粕打包作業(yè)的車間人員，作業(yè)人員的使用不是防爆開關(guān)的腳踏開關(guān)時不是防爆開關(guān)，腳踏是產(chǎn)生明火，，造成火災(zāi)瞬間蔓延到浸出車間直至浸出器，造成了浸出器爆炸。現(xiàn)場作業(yè)人員11人，造成5人死亡，6人受傷?！臼鹿试蚍治觥?．車間建筑不符合安全規(guī)范，粕打包和浸出車間沒有達(dá)到規(guī)范要求間距；2.生產(chǎn)工人違章操作。二、酸化油車間事故【案例3】酸化油車間油罐爆炸事故

發(fā)生時間：2010年發(fā)生地點：新疆阿克蘇市益海糧油阿克蘇分公司廠酸化油車間傷亡情況：死亡3人，傷6人嚴(yán)重級別：特大爆炸安全事故【事故經(jīng)過】2010年3月26日10時06分，益海糧油阿克蘇分公司酸化油車間內(nèi)一油罐發(fā)生爆炸，爆炸后產(chǎn)生的飛火落入緊鄰露天堆放的短絨棉上，造成火勢蔓延，情況萬分危急，經(jīng)過消防官兵緊急撲救，火勢得到有效控制；10時57分，火災(zāi)被徹底撲滅，6名受傷人員全部送往就近醫(yī)院進(jìn)行救治。火災(zāi)后，在對失蹤人員和事故現(xiàn)場進(jìn)行清理時，在倒塌的油罐罐體下找到2具失蹤人員遺體；隨后，又在距爆炸油罐大約【事故原因】正在調(diào)查中。三、糠油車間事故【案例4】糠油車間粉塵爆炸事故發(fā)生時間：1986年8月18日發(fā)生地點：浙江省龍游縣湖鎮(zhèn)糧油廠糠油車間傷亡情況：7名救火職工燒傷，其中2人搶救無效死亡，3人重傷。嚴(yán)重級別：較大安全事故【事故經(jīng)過】1986年8月18日，浙江省龍游縣湖鎮(zhèn)糧油廠糠油車間出槽的餅溫很高，由于輸送管道彎頭處糠餅積聚過多，散熱不良，引起自燃后，火星又經(jīng)吸風(fēng)機(jī)逐步引及糠餅集塵器，致使后面的布筒集塵器冒出明火。當(dāng)救火職工拉掉布筒時，筒內(nèi)大量糠塵散落，與空氣混合，遇明火后，立即發(fā)生粉塵的爆炸性燃燒。煙火封死了上樓通道，7名救火職工疏散不開被燒傷。其中2人搶救無效死亡，3人重傷?！臼鹿试颉款I(lǐng)導(dǎo)安全觀念淡薄，思想麻痹，防火安全知識和消防知識嚴(yán)重缺乏。消防設(shè)施配備不齊全，全廠只有一只有效的滅火器。車間建筑結(jié)構(gòu)不合理，上樓的樓梯狹窄，窗戶裝有鐵柵欄等原因，導(dǎo)致無法疏散，造成嚴(yán)重后果。四、大豆筒倉事故案例【案例5】大豆筒倉埋人事故發(fā)生時間：2007年8月31日發(fā)生地點：山東新良油脂有限公司大豆筒倉傷亡情況：造成2人員死亡嚴(yán)重級別：較大安全事故【事故經(jīng)過】2007年8月31日，新良油脂筒倉內(nèi)大豆由于氣溫較高，在貯存過程中產(chǎn)生搭橋和結(jié)塊，兩名臨時工進(jìn)入筒倉內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，進(jìn)倉時未系安全帶和安全繩。當(dāng)時倉中大豆結(jié)塊，在作業(yè)過程中，搭橋、結(jié)塊的大豆造成塌方，一人被大豆掩埋，另一人上前施救，兩名工人均被大豆埋沒。后經(jīng)救援人員把出料斗割開，將大豆放出，救出時兩人已窒息死亡?！臼鹿试蚍治觥?．安全生產(chǎn)制度不健全。進(jìn)倉人員未采用任何安全措施（應(yīng)系安全帶、安全繩），時沒有執(zhí)行限制區(qū)域許可證手續(xù)。2．進(jìn)倉前未測量倉內(nèi)氧氣含量便貿(mào)然進(jìn)倉作業(yè)。五、粕庫儲存事故【案例6】豆粕堆放超高造成豆粕板結(jié)事故事故類別：粕庫儲存豆粕超過行業(yè)規(guī)定高度碼垛造成近千噸豆粕板結(jié)事故發(fā)生時間：2007年6月發(fā)生地點：廣東東莞盈豐油粕工業(yè)有限公司粕庫【事故經(jīng)過】2007年6月，東莞盈豐油粕工業(yè)有限公司由于豆粕庫緊張，將豆粕從行業(yè)內(nèi)通常掌握的高度25袋，增加到35袋的高度。由于天氣氣溫較高等原因，30天后致使近千噸豆粕板結(jié)。【事故原因】1．直接原因：領(lǐng)導(dǎo)決策失誤，沒有考慮安全因素,大比例超出豆粕碼垛慣例高度25袋的標(biāo)準(zhǔn)，違章指揮。2．間接原因：缺乏專業(yè)知識和工作經(jīng)驗，安全意識淡泊。【事故后果】近千噸豆粕板結(jié)。經(jīng)處理后，直接經(jīng)濟(jì)損失數(shù)千元?！绢A(yù)防措施】1．加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識的學(xué)習(xí)，提高專業(yè)知識和技術(shù)水平。2．鉆研業(yè)務(wù)，積累經(jīng)驗，完善規(guī)章制度。六、油罐爆炸事故【案例7】油罐爆炸事故發(fā)生時間：2001年5月16日發(fā)生地點：遼寧富虹油品有限公司油罐傷亡情況：2人死亡嚴(yán)重級別：較大安全事故【事故經(jīng)過】2001年5月16，遼寧富虹油品有限公司儲油罐灌頂部人孔，兩名焊接工人采用電焊作業(yè)。焊接作業(yè)時沒有采取保護(hù)和防護(hù)措施，由于罐內(nèi)的毛油殘溶過高，夏天氣溫較高，導(dǎo)致毛油灌內(nèi)的溶劑氣體含量過高，溶劑氣體遇到明火后油罐產(chǎn)生爆炸，現(xiàn)場兩名工人當(dāng)場死亡。損失數(shù)百噸豆油?！臼鹿试颉抗S安全生產(chǎn)制度不健全。焊接工人嚴(yán)重違章作業(yè)，在危險區(qū)域作業(yè)沒有采取防護(hù)措施。七、溶劑泄露事故【案例8】溶劑泄露導(dǎo)致油廠爆炸事故發(fā)生時間：1990年12月25日發(fā)生地點：黑龍江佳木斯三江食品公司制油廠傷亡情況：5人受傷嚴(yán)重級別：較大安全事故【事故經(jīng)過】1990年12月25日，黑龍江佳木斯三江食品公司制油廠，因設(shè)備大量泄漏溶劑，設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生火花，發(fā)生特大爆炸火災(zāi)事故。4033m2【事故原因】1.安全管理混亂，違章操作嚴(yán)重。該廠全套設(shè)備自德國（西）引進(jìn)，自動化程度較高，全系統(tǒng)安全由計算機(jī)報警，風(fēng)機(jī)自動啟動通風(fēng)，故障連鎖三個環(huán)節(jié)控制。但由于對設(shè)備管理不善，工人操作不熟悉，經(jīng)常出現(xiàn)故障，為了不影響生產(chǎn)，該廠竟切除了保證生產(chǎn)安全的計算機(jī)故障連鎖功能。2.該廠生產(chǎn)一年多內(nèi)，曾發(fā)生過三次火警，但均未引起工廠領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)人員的重視，平時車間內(nèi)溶劑跑冒滴漏嚴(yán)重，無人查找原因和修理，潛伏重大事故隱患。3.事故1小時前曾發(fā)生故障停車，在未查明原因的情況下，帶班班長擅自決定強(qiáng)行啟動，設(shè)備帶病生產(chǎn)運(yùn)行。4.設(shè)計單位未按有關(guān)規(guī)定設(shè)計，防爆泄壓面積不夠。八、員工違規(guī)上崗事故【案例9】員工酒后上崗事故事故類別：員工酒后上崗事故發(fā)生時間：2004年4月發(fā)生地點：廣東富虹油品有限公司傷亡情況：1人死亡嚴(yán)重級別：較大安全事故【事故經(jīng)過】2004年4月，廣東富虹油品有限公司鋼板倉大豆保管員沈某，在上零點班時酒后上崗，被地面的散豆滑倒，身體失去控制后卷入皮帶稱，被皮帶稱傳感器插入胸部，當(dāng)場死亡。【事故原因】1．違反勞動紀(jì)律，酒后夜班上崗并從事夜間機(jī)械操作危險崗位。2．安全生產(chǎn)管理制度未落實。九、【案例3】大豆筒倉埋人事故事故類別：大豆筒倉埋人事故發(fā)生時間：2007年8月31日發(fā)生地點：山東新良油脂有限公司大豆筒倉傷亡情況：造成2人員死亡嚴(yán)重級別：較大安全事故【事故經(jīng)過】2007年8月31日，新良油脂筒倉內(nèi)大豆由于氣溫較高，在貯存過程中產(chǎn)生搭橋和結(jié)塊，兩名臨時工人進(jìn)入筒倉內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，進(jìn)入倉中沒系帶安全帶和安全繩等安全措施。當(dāng)時倉中大豆結(jié)塊，在作業(yè)過程中，搭橋、結(jié)塊的大豆造成塌方，一人被大豆掩埋，另外一人上前施救，兩名工人均被埋沒。后經(jīng)救援人員把出料斗割開，將大豆放出，救出時兩人已窒息死亡。【事故原因分析】1．安全生產(chǎn)制度不健全。進(jìn)倉時沒有限制區(qū)域許可證手續(xù)，生產(chǎn)管理松懈，人員沒帶安全設(shè)施就進(jìn)倉；2．沒有認(rèn)真的評估安全隱患的存在。進(jìn)倉沒測量倉內(nèi)氧氣含量就進(jìn)入倉作業(yè)?！景咐?】油罐爆炸事故事故類別：油罐爆炸事故發(fā)生時間：2001年5月16日發(fā)生地點：遼寧富虹油品有限公司油罐傷亡情況：2人死亡嚴(yán)重級別：較大安全事故【事故經(jīng)過】2001年5月16日15：00左右，遼寧富虹油品有限公司油罐發(fā)生爆炸，兩名焊接工人當(dāng)場死亡。遼寧富虹油品有限公司儲油罐灌頂部人孔，兩名焊接工人采用電焊作業(yè)。焊接作業(yè)時沒有采取保護(hù)和防護(hù)措施，由于罐內(nèi)的毛油殘溶過高，夏天氣溫較高，導(dǎo)致毛油灌內(nèi)的溶劑氣體含量過高，溶劑氣體遇到明火后油罐產(chǎn)生爆炸，現(xiàn)場兩名工人當(dāng)場死亡。損傷數(shù)百噸豆油。【事故原因分析】焊接工人嚴(yán)重違章作業(yè)，危險區(qū)域作業(yè)時沒有防護(hù)和救援設(shè)施；工廠安全生產(chǎn)制度不健全?！景咐?】溶劑泄露導(dǎo)致油廠爆炸事故事故類別：溶劑泄露導(dǎo)致油廠爆炸事故發(fā)生時間：1990年12月25日6時25分發(fā)生地點：黑龍江佳木斯三江食品公司制油廠傷亡情況：5人受傷嚴(yán)重級別：較大安全事故【事故經(jīng)過】1990年12月25日6時25分，黑龍江佳木斯三江食品公司制油廠，因設(shè)備大量泄漏溶劑，設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生火花，發(fā)生特大爆炸火災(zāi)事故。4033m2廠房被炸毀，浸出器等引進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和管線遭嚴(yán)重破壞，當(dāng)班13名工人中5人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失2100多萬元?！臼鹿试蚺c分析】1.安全管理混亂，違章操作嚴(yán)重。該廠全套設(shè)備德國（西）引進(jìn)，自動化程度較高，全系統(tǒng)安全由計算機(jī)報警，風(fēng)機(jī)自動啟動通風(fēng)，故障連鎖三個環(huán)節(jié)控制。但由于對設(shè)備管理不善，工人操作不熟悉，經(jīng)常出現(xiàn)故障，為了不影響生產(chǎn)，該廠竟切除了保證生產(chǎn)安全的計算機(jī)故障連鎖功能。2.該廠生產(chǎn)一年多來，曾發(fā)生過三次火警，但未引起工廠領(lǐng)導(dǎo)和職工的重視，工廠日常安全工作無人過問，對市公安消防部門提出的忠告，不予理睬。平時車間內(nèi)溶劑跑冒滴漏嚴(yán)重，卻不認(rèn)真查找原因和修理，未能及時消除事故隱患。3.工人安全生產(chǎn)的責(zé)任心差，事故1小時前曾發(fā)生故障停車，在未查明停車原因，帶班班長擅自決定強(qiáng)行啟動，帶病投入運(yùn)行，工人對車間運(yùn)行的巡查馬馬虎虎。4.設(shè)計單位未按有關(guān)規(guī)定設(shè)計，建筑結(jié)構(gòu)太堅牢，防爆泄壓面積不夠?！景咐?】糠油車間粉塵爆炸事故事故類別：糠油車間粉塵爆炸事故發(fā)生時間：1986年8月18日發(fā)生地點：浙江省龍游縣湖鎮(zhèn)糧油廠糠油車間傷亡情況：7名救火職工燒傷，其中2人搶救無效死亡，3人重傷。嚴(yán)重級別：較大安全事故【事故經(jīng)過】1986年8月18日，浙江省龍游縣湖鎮(zhèn)糧油廠糠油車間出槽的餅溫很高，由于輸送管道彎頭處糠餅積聚過多，散熱不良，引起自燃后，火星又經(jīng)吸風(fēng)機(jī)逐步引及糠餅集塵器，致使后面的布筒集塵器冒出明火。當(dāng)救火職工拉掉布筒時，筒內(nèi)大量糠塵散落，與空氣混合，遇明火后，立即發(fā)生粉塵的爆炸性燃燒。煙火封死了上樓通道，7名救火職工疏散不開，而被燒傷。其中2人搶救無效死亡，3人重傷?！臼鹿试颉款I(lǐng)導(dǎo)安全觀念淡薄，思想麻痹，防火安全知識和消防知識嚴(yán)重缺乏，全廠只有一只有效的滅火器。加之車間的本身建筑結(jié)構(gòu)不合理，上樓的樓梯狹窄，窗戶又裝有鐵柵欄等原因，以致無法疏散，造成嚴(yán)重后果?！景咐?】員工酒后上崗事故事故類別：員工酒后上崗事故發(fā)生時間：2004年4月發(fā)生地點：廣東富虹油品有限公司傷亡情況：1人死亡嚴(yán)重級別：較大安全事故【事故經(jīng)過】2004年4月，廣東富虹油品有限公司鋼板倉大豆保管員沈某，在上零點班時因酒后上崗，被地面的散豆滑倒，身體失去控制后卷入皮帶稱，被皮帶稱傳感器插入胸部，當(dāng)場死亡?！臼鹿试颉?．違反勞動紀(jì)律，酒后上崗并且夜間有是機(jī)械操作危險崗位。2．安全生產(chǎn)管理落實不到位。員工違規(guī)操作事故【案例8】浸出車間爆炸事故

事故類別：浸出車間溶劑油消溶不徹底致使檢修火花引發(fā)大爆炸發(fā)生時間：2006年6月27日發(fā)生地點：漳州開發(fā)區(qū)福建金石制油有限公司的大豆浸出車間傷亡情況：5人死亡、1人重傷、2人輕傷嚴(yán)重級別：特大爆炸安全事故【事故經(jīng)過】2006年6月27日上午，維修工楊××和王××（均為內(nèi)蒙古籍）下到浸出器內(nèi)更換刮板作業(yè)。這時在浸出器里面還存有20多噸的混合油，分別由大豆油、溶劑等組成。由于里面儲存有易燃易爆的混合油，不能通電，兩人也沒有帶照明設(shè)備，借著外面光線，他們順利地更換其中3片有故障的刮板。大約在上午10時30分，當(dāng)他們要更換第4片刮板時，爆炸突然發(fā)生，浸出器內(nèi)的氫汽油和易燃易爆溶劑，猛烈燃燒，瞬間淹沒了整個車間?！臼鹿试蚍治觥?.直接原因：（1）當(dāng)浸出車間露出大量溶劑情況下，嚴(yán)禁產(chǎn)生火花的作業(yè)。（2）在溶劑和溶劑汽體直接接觸的環(huán)境下作業(yè)，必須保證防爆，否則是嚴(yán)重違章作業(yè)。（3）安全生產(chǎn)管理混亂，安全生產(chǎn)措施不到位。2．間接原因：（1）安全生產(chǎn)培訓(xùn)及安全生產(chǎn)“三級”教育沒有堅持經(jīng)常，員工的安全生產(chǎn)的意識淡泊。（2）領(lǐng)導(dǎo)沒有把安全生產(chǎn)擺在首位。[事故后果]造成5人死亡、1人重傷、2人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失3000多萬元；工廠停產(chǎn)一年多，重新修復(fù)建設(shè)，造成間接經(jīng)濟(jì)損失數(shù)千萬元；在業(yè)內(nèi)和周邊地區(qū)造成了較大的社會影響。[預(yù)防措施]1．對從業(yè)人員的安全教育要貫穿于施工作業(yè)的全過程。對參與施工作業(yè)的每一個員工，要扎實有成效地進(jìn)行“三級”安全教育，使施工人員熟悉、理解、領(lǐng)會、掌握施工作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境、安全操作規(guī)程和安全操作要領(lǐng)，要規(guī)范地遵循安全技術(shù)規(guī)程。杜絕違章作業(yè)。2．工程項目的管理人員和專職安全人員要首先具備相應(yīng)的安全資質(zhì)，掌握必備的安全技術(shù)知識和技能。要根據(jù)自身工作特點和職責(zé)分工，強(qiáng)化施工現(xiàn)場的安全監(jiān)管力度，嚴(yán)格執(zhí)行定期安全檢查制度，并經(jīng)常進(jìn)行不定期的、隨機(jī)的檢查，對于發(fā)現(xiàn)的問題和事故隱患，要按照“定人、定時間、定措施”的原則進(jìn)行及時整改，并進(jìn)行復(fù)查，有效地消防事故隱患。3．按照安全技術(shù)規(guī)程規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，做好溶劑油的消融工作。

【案例910】油廠維修工摔傷事故事故類別：粕庫維修工摔傷事故發(fā)生時間：2006年6月發(fā)生地點：廣東東莞盈豐油粕工業(yè)有限公司粕庫傷亡情況：1人輕微傷害嚴(yán)重級別：未構(gòu)成【事故經(jīng)過】2006年6月某日上午，東莞盈豐油粕工業(yè)有限公司維修工袁某在粕庫維修輸送設(shè)備作業(yè)時，剛剛爬上碼垛機(jī)的輸送帶上，。被其他維修工人張某誤按了啟動按鈕，當(dāng)時導(dǎo)致將袁某從高于地面不到近2米的輸送帶上滑落下來?；涞降厣虾?，袁某的右腳受到挫傷，到經(jīng)醫(yī)院經(jīng)診斷后，確定確診為腳后跟某骨部骨折。經(jīng)過40多天的住院治療后痊愈，近半年的時間身體才全面恢復(fù)正常?！臼鹿试蚍治觥?．直接原因：袁某上運(yùn)輸帶作業(yè)時沒有專人監(jiān)管啟動按鈕；張某維修設(shè)備麻痹大意，在維修時誤按了啟動開關(guān)；制度不嚴(yán)，違章操作。2．間接原因：剛剛接管東莞盈豐公司，忽視了安全生產(chǎn)“三級”教育被個別員工忽視?！臼鹿屎蠊吭斐?人腳后跟骨折，休息和治療近6個月，直接經(jīng)濟(jì)損失6000多元（袁某當(dāng)時已投意外傷害保險，其他它損失均由保險公司支付）?！绢A(yù)防措施】1．強(qiáng)化員工崗前安全教育和“三級”安全教育，使員工真正認(rèn)識到安全是生產(chǎn)的保障。一定要堅持安全操作，杜絕違章作業(yè)。2．“一崗雙責(zé)”和在維修作業(yè)時，要有安全人員安排專人監(jiān)督安全工作，直至作業(yè)結(jié)束方能解除監(jiān)管。。保證作業(yè)人員不傷害他人，不傷害自己，不被他人傷害。3．完善安全生產(chǎn)的各項制度。，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任制。

【案例10】豆粕堆放超高造成豆粕板結(jié)事故

事故類別：粕庫儲存豆粕超過行業(yè)規(guī)定高度碼垛造成近千噸豆粕板結(jié)事故發(fā)生時間：2007年6月發(fā)生地點：廣東東莞盈豐油粕工業(yè)有限公司粕庫傷亡情況：嚴(yán)重級別：【事故經(jīng)過】2007年6月，東莞盈豐油粕工業(yè)有限公司由于豆粕庫緊張，將豆粕從行業(yè)內(nèi)通常掌握的高度25袋，增加到35袋的高度。由于天氣氣溫較高等原因，30天后致使近千噸豆粕板結(jié)?！臼鹿试蚍治觥?．直接原因：領(lǐng)導(dǎo)主管決策，沒有考慮安全的重要性；慣例豆粕碼垛高度為25袋高，違章指揮。2．間接原因：安全意識淡泊、專業(yè)知識缺乏、操作規(guī)程流于形勢。【事故后果】由于發(fā)現(xiàn)及時，僅造成近千噸豆粕板結(jié)，經(jīng)處理后，直接經(jīng)濟(jì)損失數(shù)千元?！绢A(yù)防措施】1．加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識的學(xué)習(xí)，提高專業(yè)知識和技術(shù)水平，充分發(fā)揮專業(yè)知識在企業(yè)發(fā)展中作用。2．完善各項規(guī)章制度，杜絕違章指揮現(xiàn)象?！景咐?1】酸化油車間內(nèi)油罐發(fā)生爆炸事故

事故類別：酸化油車間內(nèi)油罐發(fā)生爆炸事故發(fā)生時間：2010年3月26日發(fā)生地點：新疆阿克蘇市益海糧油阿克蘇分公司廠酸化油車間傷亡情況：死亡3人，傷6人嚴(yán)重級別：特大爆炸安全事故[事故經(jīng)過]2010年3月26日10時06分，位于市南工業(yè)園區(qū)黑孜公路3公里處益海糧油阿克蘇分公司廠區(qū)內(nèi)的一個油罐發(fā)生爆炸，該糧油工業(yè)公司酸化油車間內(nèi)一油罐已發(fā)生爆炸，爆炸后的油罐及地面流淌的酸化油正在猛烈燃燒。同時，爆炸后產(chǎn)生的飛火落入露天堆放的短絨棉正在不斷蔓延，情況萬分危急，經(jīng)過消防官兵緊急撲救，10時47分，油罐及地面流淌的酸化油以及蔓延的短絨棉火勢得到有效控制；10時57分，糧油工業(yè)公司爆炸后產(chǎn)生的火災(zāi)被徹底撲滅，6名受傷人員已全部送往就近醫(yī)院進(jìn)行救治?；馂?zāi)撲滅火后，消防官兵對失蹤人員和事故現(xiàn)場進(jìn)行全面清理，在倒塌的油罐罐體下找到2具失蹤人員遺體；隨后，又在距爆炸油罐大約100米外的倉庫內(nèi)發(fā)現(xiàn)另外1具失蹤人員遺體?！景咐?211】缺氧窒息死亡事故

事故類別：缺氧窒息死亡事故發(fā)生時間：2007年7月21日發(fā)生地點：天津龍威糧油工業(yè)有限公司二期分提車間傷亡情況：死亡1人，傷1人嚴(yán)重級別：特大安全事故【[事故經(jīng)過】]2007年7月21日下午，天津龍威糧油工業(yè)有限公司二期分提車間副主管張某、王某帶領(lǐng)其他5名員工在車間開展進(jìn)行檢修作業(yè)。18時許，在檢修251B吹掃罐的過程中，該罐內(nèi)充滿氮氣，王某在沒有采取任何防護(hù)措施的情況下，冒然進(jìn)入罐內(nèi)，窒息暈倒，頭部淹溺在罐底的棕櫚油中，造成窒息淹溺死亡。隨后，員工孫某也在沒有采取任何防護(hù)措施的情況下，進(jìn)入罐內(nèi)對王某施救，窒息暈倒在罐中。事故發(fā)生后，在場的其他員工，一方面向該罐充壓縮空氣，進(jìn)入罐中將王、孫二人救出；另一方面報120急救中心，迅速將二人送泰達(dá)心血管醫(yī)院救治。王某經(jīng)搶救無效死亡，孫某則處于昏迷中，經(jīng)搶救已【[事故原因分析】]1．直接原因：二期分提車間251B吹掃罐系金屬密閉容器，鋼制結(jié)構(gòu)，直徑1.5米，高3米。在檢修作業(yè)中罐內(nèi)充滿氮氣，氮氣含量達(dá)99.5%，極度缺氧。死者進(jìn)入該罐前沒有對罐內(nèi)含氧量進(jìn)行檢測并向罐內(nèi)充壓縮空氣，佩帶好個人防護(hù)用具及安全繩，未采取任何安全防護(hù)措施的情況下，冒然進(jìn)入罐內(nèi)檢修，嚴(yán)重違反操作規(guī)程，。是導(dǎo)致這起死亡事故的直接原因。2．間接原因：（1）安全生產(chǎn)管理組織和人員缺失。企業(yè)內(nèi)既無安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，也無專職或兼職安全員；安全生產(chǎn)組織不落實，檢查不落實，責(zé)任