鋼結(jié)構(gòu)判斷選擇題庫

判斷題（60道）當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核定認(rèn)可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和施工功能的檢驗(yàn)批，可予以驗(yàn)收。（√）水性無機(jī)富鋅防銹底漆、酚醛漆、醇酸漆、聚氨醋漆、氟碳面漆不允許在10℃氣溫以下施工。（X）用錘擊法消除中間焊層應(yīng)力時(shí)，應(yīng)使用圓頭手錘或小型振動(dòng)工具進(jìn)行，不應(yīng)對根部焊縫、蓋面焊縫或焊縫坡口邊緣的母材進(jìn)行錘擊。（√）焊縫咬邊總長度不得超過焊縫兩側(cè)長度的10%，，咬邊深度不得超過0.5mm。（X）15%埋弧自動(dòng)焊必須在設(shè)計(jì)焊縫端部80mm以外的引板上起、熄弧。(√)異種鋼焊接時(shí)主要問題是熔合線附近的金屬塑性下降。（X）韌性永久性普通螺栓應(yīng)牢固、可靠，外露絲扣不應(yīng)少于2扣。(√)施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報(bào)告確定焊接工藝。(√)高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、24h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查。(X)48h試件出廠時(shí)抗滑移系數(shù)不小于0.55，安裝時(shí)不小于0.45。（√）鋼橋出廠后，噴鋁涂層的保質(zhì)期應(yīng)為6個(gè)月。（√）若沖擊試驗(yàn)的每一組（3個(gè)）試樣試驗(yàn)結(jié)果的平均值不低于規(guī)定值，且任一試驗(yàn)結(jié)果不低于規(guī)定值70%，則判為合格。（√）為了結(jié)構(gòu)安全而對焊縫要求寧大勿小這種做法是正確的。（X）錯(cuò)誤吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)?。（√）焊接工藝評定所用的鋼材、焊釘、焊接材料必須與實(shí)際工程所用材料一致并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，具有生產(chǎn)廠出具的質(zhì)量證明文件。(√)鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。（√）焊縫返修時(shí)，焊接裂紋的清除長度應(yīng)由裂紋端各外延100mm。（X）50mm垂直應(yīng)力方向的對接焊縫必須除去余高，并順應(yīng)力方向磨平。（√）緊固高強(qiáng)度螺栓，初擰應(yīng)達(dá)到螺栓預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值的60%左右。（X）50%焊接時(shí)對一般缺損的鋼構(gòu)件,當(dāng)構(gòu)件的變形不影響其承載能力或正常使用時(shí)，可不進(jìn)行處理。（√）鋼材的力學(xué)性能是影響鋼材的焊接性和焊接接頭安全性的重要因素之一，直接影響焊接工藝參數(shù)和工藝措施的制訂。（X）化學(xué)成分高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2-3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。（√）剛性固定法在焊接變形控制的同時(shí)還會(huì)使焊接應(yīng)力和裂紋傾向隨之增大（√）當(dāng)構(gòu)件焊縫間隙很大時(shí)，為了方便焊接可以在接頭間隙中填塞焊條頭、鐵塊等雜物。（X）嚴(yán)禁栓合發(fā)送的零件用螺栓擰緊，每個(gè)孔群不少于2個(gè)螺栓。（√）焊接完成后，用大錘錘擊去除引弧板和引出板，并修磨平整。（X）火焰切割板材對接的焊接工藝評定結(jié)果適用于外徑大于600mm的管材對接。（√）如果桿件在露天焊接時(shí)，主要桿件應(yīng)在組裝后12小時(shí)內(nèi)焊接。（√）采用先孔法的桿件，組裝時(shí)必須以孔定位，用胎型組裝時(shí)每一定位孔群不得少于3個(gè)沖釘。（X)2個(gè)環(huán)氧類漆不允許在10℃以下施工。（√焊腳尺寸的允許偏差為0-5mm。（X)0-4mm焊接試板長度應(yīng)根據(jù)樣坯尺寸、數(shù)量等因素予以綜合考慮，自動(dòng)焊不得小于400mm。（X)600mm主要零件冷作彎曲時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于-5℃，內(nèi)側(cè)彎曲半徑不宜小于板厚的15倍。(√涂裝涂料涂層需在上一道涂層實(shí)干后，方可涂裝下一道漆，底漆、中間漆最長暴露時(shí)間不超過10天。（X）7天高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。當(dāng)需要擴(kuò)孔時(shí)應(yīng)采用氣割孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意。（X）不應(yīng)采用焊條手工電弧焊時(shí)，焊條直徑增大小于１ｍｍ發(fā)生變化，可以不用重新進(jìn)行工藝評定。(√)三級對接焊縫應(yīng)按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。(√)焊接H型鋼時(shí)，腹板中心偏移的允許偏差為±3㎜。（X）±2㎜焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于150mm。(X)200mm每一焊接工藝評定應(yīng)作一次宏觀斷面酸蝕試驗(yàn)。(√)經(jīng)外觀檢查合格的焊縫才能進(jìn)行無損檢驗(yàn)，無損檢驗(yàn)應(yīng)在焊接24h后進(jìn)行。(√)當(dāng)螺栓孔距的允許偏差超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差時(shí)，可以采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新進(jìn)行制孔。(√)電弧噴涂鋅、鋁或涂裝富鋅防銹底漆時(shí)，鋼表面清理應(yīng)達(dá)到Sa2.5級。（X）Sa3級鋼結(jié)構(gòu)工程中選用的新材料必須經(jīng)過新產(chǎn)品鑒定。（√）采用熱矯時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在600-800℃；溫度降至室溫前，用錘擊鋼材以釋放應(yīng)力焊接工作在室內(nèi)進(jìn)行時(shí)，焊接低合金鋼的環(huán)境溫度不應(yīng)低于0℃。（X）5高強(qiáng)度螺栓的擰緊順序，應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中剛度大的部分向不受約束的邊緣進(jìn)行，對大節(jié)點(diǎn)則應(yīng)從桿件向四周到節(jié)點(diǎn)中央進(jìn)行。（X）節(jié)點(diǎn)中央沿桿件向四周進(jìn)行定位焊縫應(yīng)距設(shè)計(jì)焊縫端部30mm以上，其長度為50-100mm。（√）鋼橋的試裝應(yīng)在測平地臺凳上進(jìn)行，桿件應(yīng)處于自由狀態(tài)。板梁整孔試裝，簡支桁梁試裝長度不宜小于半跨，連續(xù)梁不包括有變化節(jié)點(diǎn)。（X）應(yīng)包括要求焊縫與母材等強(qiáng)和承受動(dòng)荷載的對接接頭，其縱橫兩方向的對接焊縫，不宜采用Ｔ形交叉。（X）宜高強(qiáng)螺栓孔需要擴(kuò)孔時(shí)，擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過1.0d（d為螺栓直徑）（X）1.2d氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其刨削量必須大于5mm。（X）不應(yīng)小于2.0mm。H型鋼制作，腹板拼接寬度不應(yīng)小于200mm。（X）300mm對于大型結(jié)構(gòu)宜采取分部組裝焊接、分別矯正變形后再進(jìn)行總裝焊接或連接的施工方法。（√）鋼結(jié)構(gòu)表面清理后應(yīng)在2h內(nèi)完成涂裝鋅、鋁涂層。（X）4h板梁的腹板和箱型梁的蓋、腹板接料焊縫可為十字形或T字形。（√）試裝時(shí)，必須用使板層密貼，螺栓不得少于螺栓孔總數(shù)的10%。（X）20%預(yù)拼裝所用的支撐凳或平臺應(yīng)測量找平，檢查時(shí)應(yīng)拆除全部臨時(shí)固定和拉緊裝置。（√）鋼管構(gòu)件對口錯(cuò)邊允許偏差為t/10，最大不超過5mm。（X）3mm焊工經(jīng)過考試合格并取得合格證書，就可以從事鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作。（X）持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。二、填空題：（60道）節(jié)點(diǎn)板需要接寬時(shí)，接料焊縫應(yīng)距其他焊縫、節(jié)點(diǎn)板圓弧起點(diǎn)、高強(qiáng)度螺栓拼接板邊緣部位(100mm)以上，節(jié)點(diǎn)板應(yīng)避免縱、橫向同時(shí)接料。鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的（施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）、質(zhì)量管理體系、（質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度），施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件。10.9級高強(qiáng)螺栓其硬度應(yīng)為HRC32-36，且不得有（裂紋）和損傷。加工鋼零件時(shí)，氣割零件寬度、長度允許偏差為（±3㎜）。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接薄板及全位置焊接時(shí)，熔滴過渡形式通常采用(短路過渡)。焊接H型鋼時(shí)，腹板中心偏移的允許偏差為（±2㎜）。焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上（焊工鋼?。?。熱矯正溫度應(yīng)控制在600～800℃，嚴(yán)禁過燒，不宜在同一部位多次重復(fù)加熱，溫度降至室溫前，不得（錘擊鋼材）和用水急冷。通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的鋼結(jié)構(gòu)分部工程，（嚴(yán)禁）驗(yàn)收。鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合（設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)）的要求。成批連續(xù)生產(chǎn)的鋼橋，每生產(chǎn)（15孔）試裝一次。焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在（其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可）范圍內(nèi)施焊。主要零件冷作彎曲時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于-5℃，內(nèi)側(cè)彎曲半徑不宜小于板厚的（15倍）。對接與角接組合焊縫和Ｔ形接頭的全焊透坡口焊縫應(yīng)用角焊縫加強(qiáng)，加強(qiáng)焊腳尺寸應(yīng)大于或等于接頭較薄件厚度的（1/2），但可不超過（10ｍｍ）。埋弧自動(dòng)焊必須在設(shè)計(jì)焊縫端部（80mm以外）的引板上起、熄弧。栓合發(fā)送的零件用螺栓擰緊，每個(gè)孔群不少于（2個(gè)）螺栓。為檢驗(yàn)構(gòu)件是否滿足安裝質(zhì)量要求而進(jìn)行的拼裝叫做（預(yù)拼裝）。對于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合（國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過工藝試驗(yàn)確定）。要求焊縫與母材等強(qiáng)和承受動(dòng)荷載的對接接頭，其縱橫兩方向的對接焊縫，宜采用（Ｔ形交叉），交叉點(diǎn)的距離宜不小于（200ｍｍ），且拼接料的長度和寬度宜不小于300ｍｍ。在熔池結(jié)晶過程中，沿各個(gè)方向均勻長大的顆粒晶體稱為（等軸晶）。焊條手工電弧焊時(shí)，焊條直徑增大小于１ｍｍ發(fā)生變化，（可以不用）重新進(jìn)行工藝評定。焊條電弧焊時(shí)，焊接區(qū)內(nèi)充滿了大量氣體，氣體主要來源（焊條藥皮）。焊接試板長度應(yīng)根據(jù)樣坯尺寸、數(shù)量等因素予以綜合考慮，自動(dòng)焊不得小于（600mm），手工焊、CO2氣體保護(hù)焊不得小于（400mm）。異種鋼焊接時(shí)主要問題是熔合線附近的（金屬韌性）下降所有焊縫應(yīng)冷卻到環(huán)境溫度后進(jìn)行外觀檢查，Ⅱ、Ⅲ類鋼材的焊縫應(yīng)以焊接完成（24h）后檢查結(jié)果作為驗(yàn)收依據(jù)，Ⅳ類鋼應(yīng)以焊接完成（48h）后的檢查結(jié)果作為驗(yàn)收依據(jù)一級、二級焊縫不得有（表面氣孔）、夾渣、（弧坑裂紋）、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、（未焊滿）、根部收縮等缺陷。焊釘焊接后應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有（肉眼可見的裂紋）。永久性普通螺栓應(yīng)牢固、可靠，外露絲扣不應(yīng)少于（2扣）。鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面地抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)（單獨(dú)進(jìn)行）摩擦面地抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼材的（化學(xué)成分）決定了鋼材的碳當(dāng)量數(shù)值，是影響鋼材的焊接性和焊接接頭安全性的重要因素之一，直接影響焊接工藝參數(shù)和工藝措施的制訂。分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合：主控項(xiàng)目必須符合GB50205合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，一般項(xiàng)目其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)有（80%及以上）的檢查點(diǎn)符合GB50205合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，且最大值不應(yīng)超過其允許偏差值的（1.2倍）。每套連接副只應(yīng)做一次試驗(yàn)，不得重復(fù)使用。在緊固中墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)（更換連接副），重新試驗(yàn)。當(dāng)螺栓孔距的允許偏差超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差時(shí)，應(yīng)采用（與母材材質(zhì)相匹配的焊條）補(bǔ)焊后重新進(jìn)行制孔。高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、（毛刺）、（焊接飛濺物）、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除設(shè)計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)（涂裝）。制造廠應(yīng)對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行工藝性審查。當(dāng)需要修改設(shè)計(jì)時(shí)必須取得原設(shè)計(jì)單位同意，并簽署（設(shè)計(jì)變更文件）。試件出廠時(shí)抗滑移系數(shù)不小于（0.55），安裝時(shí)不小于（0.45）。制造廠應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖繪制施工圖并編制（制造工藝）。工藝特定的零件指的是（不便采用自動(dòng)切割或半自動(dòng)）切割邊緣的零件。若沖擊試驗(yàn)的每一組試樣試驗(yàn)結(jié)果的平均值不低于（規(guī)定值），且任一試驗(yàn)結(jié)果不低于（0.7倍）的規(guī)定值，則判為合格。當(dāng)設(shè)計(jì)對涂層厚度無要求時(shí)，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為（150μm），室內(nèi)應(yīng)為（125μm），其允許偏差為-25μm。板材對接的焊接工藝評定結(jié)果適用于(外徑大于600mm)的管材對接。鋼結(jié)構(gòu)涂裝時(shí)的相對濕度不應(yīng)大于(85%)，涂裝時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露，涂裝后(4小時(shí))內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋?；鹧娉C正常用的加熱方法有(點(diǎn)狀加熱)、(線狀加熱)、(三角加熱)三種，其中（三角加熱）的收縮量較大，常用于矯正厚度較大，剛性較強(qiáng)的彎曲變形。結(jié)合梁應(yīng)采用連續(xù)匹配試裝，試裝應(yīng)在測平的臺架上，桿件處于（自由狀態(tài)），且不少于（3個(gè)）節(jié)段。焊接變形的控制主要目的是保證構(gòu)件或結(jié)構(gòu)要求的尺寸，但有時(shí)焊接變形控制的同時(shí)會(huì)使焊接應(yīng)力和裂紋傾向隨之增大，（剛性固定法）即是如此。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成（1h）后，（48h內(nèi)）應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查數(shù)量按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查（10%），且不應(yīng)少于10個(gè)。焊縫返修時(shí)，焊接裂紋的清除長度應(yīng)由裂紋端各外延（50mm）。鋼材進(jìn)場抽樣檢驗(yàn)應(yīng)按.同一廠家、同一材質(zhì)、同一板厚、同一出廠狀態(tài)每（10爐批）號抽檢一組試件。高強(qiáng)度螺栓連接副的（初擰）、（復(fù)擰）和（終擰）應(yīng)在同一工作日內(nèi)完成。設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用（射線探傷）。不同(焊接方法)的焊接工藝評定結(jié)果不得互相代替；不同類別鋼材的焊接工藝評定結(jié)果不得互相代替。圓柱頭焊釘評定試驗(yàn)數(shù)量為(6個(gè))，一組(3個(gè))進(jìn)行敲擊30°彎曲檢驗(yàn)；另一組(3個(gè))進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于(0.5mm)；厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于(1mm)。(焊接工藝)是焊工操作的惟一技術(shù)依據(jù)，因此，焊工必須在施焊前明確工藝，并嚴(yán)格執(zhí)行，以保證鋼橋的焊接質(zhì)量。焊前預(yù)熱包括組裝定位焊、(返修焊)及所有焊縫的焊前預(yù)熱?？刂平亲冃我瞬捎?反變形法)。作樣和號料應(yīng)根據(jù)施工圖紙和工藝文件進(jìn)行，并按要求（預(yù)留余量）。鋼結(jié)構(gòu)焊接節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)原則，主要應(yīng)考慮便于焊工操作以得到致密的優(yōu)質(zhì)焊縫，盡量（減少構(gòu)件變形）、（降低焊接收縮應(yīng)力的數(shù)值）及其分布不均勻性，尤其是要避免（局部應(yīng)力集中）。焊接組合箱形梁、柱的縱向角焊縫，宜采用（全焊透）或（部分焊透）的對接與角接組合焊縫。要求全焊透時(shí)，應(yīng)采用墊板單面焊。進(jìn)行局部超聲波探傷的焊縫，當(dāng)發(fā)現(xiàn)裂紋或較多其他缺陷時(shí)，應(yīng)（擴(kuò)大）該條焊縫探傷范圍，必要時(shí)可延至全長；進(jìn)行射線探傷的焊縫，當(dāng)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)應(yīng)（加倍檢驗(yàn)）。三、單項(xiàng)選擇題（60道）1.減少焊縫中硫、磷含量的主要措施是（B）A烘干焊條B控制原材料化學(xué)成分C采用酸性焊條D采用堿性焊條2.焊接連接制作組裝時(shí)，搭接長度的允許偏差為(D)A±2㎜B±3㎜C±4㎜D±5㎜3.手工電弧焊焊縫的引出長度應(yīng)大于(A)。A25mmB30mmC50mmD80mm4.當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的（C）。A1/4B1/3C1/2D1/55.普通螺栓作為永久性連接螺栓時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物（B）。A拉伸試驗(yàn)B最小拉力載荷復(fù)驗(yàn)C最大拉力載荷復(fù)驗(yàn)D彎曲試驗(yàn)6.預(yù)拼裝時(shí)當(dāng)采用比孔公稱直徑小1.0㎜的試孔器檢查時(shí)，每組孔的通過率不應(yīng)小于(B)A80%B85%C90%D95%7.涂裝時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求；當(dāng)說明書無要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在（D）之間。A0~30℃B5~30C0~38℃D5~8.高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成后，應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查數(shù)量按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于（B）個(gè)。A5B10C15D209.坡口底層焊道采用焊條手工電弧焊時(shí)宜使用不大于Φ4mm的焊條施焊，底層根部焊道的最小尺寸應(yīng)適宜，但最大厚度不應(yīng)超過（C）mm。A2B4C6D810.定位焊應(yīng)距設(shè)計(jì)焊縫端部（B）以上，其長度為（）；定位焊縫的焊腳尺寸不得大于設(shè)計(jì)焊腳尺寸的1/2。A.50mm50~100mmB.30mm50~100mmC.30mm30~50mmD.50mm100~150mm11.制作螺栓孔應(yīng)成正圓柱形，孔壁表面粗糙度Ra不得大于（B）。A.20μmB.25μmC.30μmD.35μm12.當(dāng)鋼桁梁安裝在混凝土柱上時(shí)，其支座中心對定位軸線的偏差不應(yīng)大于（C）。A：20mmB：30mmC：10mmD：50mm13.鋼板接料必須在桿件組裝前完成，蓋、腹板接料長度不宜小于（B），寬度不得小于（），橫向接料焊縫軸線中心線不宜小于（）。A.1500mm200mm150mmB.1000mm200mm100mmC.1200mm150mm100mmD.1000mm300mm150mm14.數(shù)控切割后邊緣不進(jìn)行機(jī)加工的零件，切割面垂直度應(yīng)（A），且不大于（A）。A.≤0.05t2.0mmB.≤0.1t2.0mmC.≤0.01t1.0mmD.≤0.05t1.0mm15.組成部件或構(gòu)件的最小單元為（B）A部件B零件C構(gòu)件D單元件16.如果桿件在露天焊接時(shí)，主要桿件應(yīng)在組裝后（B）小時(shí)內(nèi)焊接。A.10B.12C.18D.2417.采用先孔法的桿件，組裝時(shí)必須以孔定位，用胎型組裝時(shí)每一定位孔群不得少于（A）沖釘，沖釘直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑（）。A.2個(gè)0.1mmB.1個(gè)0.5mmC.2個(gè)0.5mmD.3個(gè)0.1mm18.鋼管構(gòu)件對口錯(cuò)邊允許偏差為（B）。At/10Bt/10且不大于3C3Dt/10且不大于519.焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于(D)翼緣板拼接長度不應(yīng)小于(D)倍板寬.A1001B1002C2001D20020.低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)（C）A水冷卻B油冷卻C自然冷卻21.鋼網(wǎng)架（桁架）用鋼管桿件加工的，其管口曲線允許偏差為（A）。A1.0mmB1.5mmC2mmD0.5mm22.桁架結(jié)構(gòu)桿件軸線交點(diǎn)錯(cuò)位的允許偏差值不得大于（B）。A2mmB3mmC4mmD5mm23.混凝土鋼管拱由施工單位自行卷制鋼管，其鋼板必須平直，不得使用表面銹蝕或受過（B）的鋼板，并應(yīng)有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。A折彎B沖擊C拉伸D碾壓24.返修焊縫應(yīng)按原焊縫標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，同一部位的返修焊一般不應(yīng)超過（B）。A1次B2次C3次D4次25.鋼橋重量計(jì)算時(shí)，鋼板應(yīng)按矩形計(jì)算，但大于0.1㎡的缺角應(yīng)扣除，焊縫重應(yīng)按焊接桿件重量的（C）計(jì)。A0.5%B1%C1.5%D2%26.鋼橋制造質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系和（A）。A制造質(zhì)量檢驗(yàn)制度B完善的質(zhì)量保證措施C詳細(xì)的質(zhì)量卡控點(diǎn)D嚴(yán)格的質(zhì)量控制方案27.當(dāng)采用預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)件時(shí)，應(yīng)待管內(nèi)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值得（B）以后，方可進(jìn)行吊裝。A40%B50%C60%D80%28.焊釘根部焊腳應(yīng)均勻，焊腳立面的局部未熔合或不足360°的焊腳應(yīng)進(jìn)行（B）。A返修B修補(bǔ)C填充D補(bǔ)焊29.連接薄鋼板采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)绕洌ˋ）應(yīng)與被連接鋼板相匹配，其間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。A規(guī)格尺寸B材質(zhì)C型號D長度30.鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測量（C），且所測的值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍。A直線度B垂直度C撓度D平面度31.壓型金屬板成型后，其基板不應(yīng)有（D）。A皺褶B折彎C死角D裂紋32.復(fù)驗(yàn)用的高強(qiáng)螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽?。–）套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。A6B7C8D33.T形接頭、十字街頭等焊縫中焊腳尺寸的允許偏差為（A）。A0-4mmB1-4mmC0-5mmD0-2mm34.鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于（B）的缺棱。A0.5mmB1mmC1.5mmD2mm35.建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查時(shí)應(yīng)按柱基數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于（B）個(gè)。A2B3C4D36.鋼屋架、桁架、梁及受壓桿件的跨中垂直度允許偏差為h/250，且不應(yīng)大于（C）。A5mmB10mmC15mmD20mm37.鋼結(jié)構(gòu)涂裝時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露，涂裝后（D）小時(shí)內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。A1B2C3D438.坡口可采用機(jī)加工或精密切割，坡口尺寸及允許偏差應(yīng)由（B）確定。A焊接方法B焊接工藝C焊接順序D焊接參數(shù)39.焊接工作宜在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境濕度應(yīng)小于80%，主要桿件應(yīng)在組裝后（D）小時(shí)內(nèi)焊接。A8B12C16D2440.主要桿件受拉橫向?qū)雍缚p應(yīng)按接頭數(shù)量的（A）進(jìn)行射線探傷。A10%B15%C20%D25%41.碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃A-10℃B-12℃C-1542.鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及（C）等標(biāo)記應(yīng)齊全。A軸線B基準(zhǔn)線C標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)D中心偏移點(diǎn)43.平臺、鋼梯和防護(hù)欄安裝時(shí)，欄桿立柱間距允許偏差為（C）。A±5mmB±10mmC±15mmD±20mm44.鋼結(jié)構(gòu)的連接方法可分為焊縫連接、（A）和螺栓連接三種。A鉚釘連接B塞焊連接C制孔連接D臨時(shí)連接45.當(dāng)焊接接頭的硬度值（C）HV350時(shí)，則判為合格。A大于B等于C小于46.板梁、箱型梁應(yīng)在進(jìn)橋方向左側(cè)、住梁腹板外側(cè)上方設(shè)置橋牌，桁梁每片主桁應(yīng)設(shè)置（B）橋牌。A1個(gè)B2個(gè)C3個(gè)D4個(gè)47.鋼橋出廠后，噴鋁涂層的保質(zhì)期應(yīng)為（B）A三個(gè)月B半年C九個(gè)月D一年48.鋼桁梁試裝時(shí)上下弦桿中心距離允許偏差為（C）。A±1mmB±1.5mmC±2mmD±3mm49.簡支桁梁試裝長度不宜小于（B）。A1/4跨B1/2跨C全跨50.經(jīng)外觀檢查合格的焊縫方能進(jìn)行無損檢驗(yàn)，無損檢驗(yàn)應(yīng)在焊接（D）小時(shí)后進(jìn)行。A8B10C12D2451.角焊縫的最小計(jì)算長度應(yīng)為其焊腳尺寸的8倍，且不得小于（D）。A10mmB20mmC30mmD40mm52.對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行（C）試驗(yàn)。A表面酸腐蝕B強(qiáng)度C表面硬度D沖擊功53.永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠，外露絲扣不應(yīng)少于2扣，檢查時(shí)按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于（B）個(gè)。A2個(gè)B3個(gè)C4個(gè)D5個(gè)54.當(dāng)設(shè)計(jì)沒有要求時(shí)，地腳螺栓位移允許偏差為（C）。A1.0mmB1.5mmC2mmD2.5mm55.鋼結(jié)構(gòu)安裝在混凝土柱上時(shí)，鋼梁（或桁架）間距的偏差不應(yīng)大于（B）。A5mmB10mmC15mmD20mm56.鋼模板施工組裝時(shí)，相鄰模板面的高低差允許偏差為不大于（D）。A0.5mmB1mmC1.5mmD2mm57.鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于（C）緊貼，且邊緣最大間距不應(yīng)大于0.8mm。A50%B60%C70%D80%58.需做產(chǎn)品試板檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在焊縫端部連接試板，試板材質(zhì)、厚度、軋制方向機(jī)坡口必須與所焊對接板材相同，其長度應(yīng)大于（B），寬度每側(cè)不得小于150mm。A300mmB400mmC500mmD600mm59.熱矯時(shí)加熱溫度應(yīng)控制在（A），嚴(yán)緊過燒，不宜在同一部位多次重復(fù)加熱。A600-800℃B500-700℃C700-900℃60.制造廠應(yīng)對設(shè)計(jì)圖進(jìn)行工藝性審查。當(dāng)需要修改設(shè)計(jì)時(shí)必須取得原設(shè)計(jì)單位同意，并簽署（B）。A變更通知單B設(shè)計(jì)變更文件C設(shè)計(jì)聯(lián)系單D設(shè)計(jì)修改單四、多項(xiàng)選擇題（40道）1.組裝前清除待焊區(qū)的鐵銹、氧化鐵皮、油污、水分等有害物，主要是為了防止焊縫中產(chǎn)生（AC）A氣孔B夾渣C氫裂紋D氧化物2.大型桿件在露天進(jìn)行組裝時(shí)，下列哪些應(yīng)考慮日照和溫差的影響(AC)。A組裝B焊接C測量D工裝卡具3.下列屬于影響鋼材焊接性的因素有(AD)。A結(jié)構(gòu)因素B方法因素C設(shè)備因素D材料因素4.涂裝（BC）時(shí)，鋼表面清理需要達(dá)到Sa2.5級。A紅丹防銹底漆B紅丹醇酸漆C紅丹酚醛或聚氨醋底漆D環(huán)氧富鋅底漆5.高強(qiáng)度螺栓孔不得氣割擴(kuò)孔，最大擴(kuò)孔量的限制也是基于（AD）考慮的。A構(gòu)件有效截面B螺栓孔的受力面C連接副扭矩系數(shù)D摩擦傳力面積6.一級、二級焊縫不得有哪些缺陷(ABCD)。A表面氣孔、夾渣B裂紋、電弧擦傷C弧坑裂紋D焊瘤7.制造廠首次采用的鋼材和焊接材料必須進(jìn)行評定，在同一制造廠已評定并批準(zhǔn)的工藝，可不再評定；遇有哪些情況者，應(yīng)重新進(jìn)行評定：（BDE）A鋼種改變、焊接材料、焊接設(shè)備改變B焊接方法或焊接位置改變C預(yù)熱溫度低于規(guī)定的下限溫度10℃D襯墊材質(zhì)改變、焊接電流、焊接電壓和焊接速度改變±10%以上。E、增加或取消焊后熱處理。8.下列屬于對接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)的試驗(yàn)項(xiàng)目有（ACD)A接頭拉伸（拉板）試驗(yàn)B熔敷金屬側(cè)彎試驗(yàn)C低溫沖擊試驗(yàn)D接頭硬度試驗(yàn)E宏觀斷面酸蝕試驗(yàn)9.下列屬于鋼橋出廠時(shí)應(yīng)提交的文件有(ADE)。A產(chǎn)品合格證、鋼材質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告B竣工圖、拼裝簡圖C現(xiàn)場高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告D焊縫重大修補(bǔ)記錄E焊接工藝評定報(bào)告工廠試裝記錄10.高強(qiáng)螺栓連接副扭矩檢驗(yàn)包含（ABCE）。A初擰B復(fù)擰C終擰D扭力檢驗(yàn)E扭矩的現(xiàn)場無損檢驗(yàn)11.“評定”報(bào)告應(yīng)包括哪些內(nèi)容(ACDE)A母材和焊接材料的牌號、規(guī)格、化學(xué)成分和機(jī)械性能B“評定”任務(wù)書、施焊記錄C試板圖、試件的焊接條件及施焊工藝參數(shù)D焊縫檢驗(yàn)結(jié)果、機(jī)械性能試驗(yàn)及宏觀斷面酸蝕試驗(yàn)結(jié)果E結(jié)論12.下列哪些項(xiàng)目應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)或評定，并應(yīng)在此基礎(chǔ)上制定相應(yīng)的施工工藝或方案（ACD）。A安裝的測量校正B高強(qiáng)螺栓連接副C負(fù)溫度下的施工D高強(qiáng)度螺栓安裝13.對接接頭試件的試驗(yàn)項(xiàng)目有(ABDE)A接頭、焊縫金屬拉伸試驗(yàn)B接頭側(cè)彎試驗(yàn)C焊縫金屬彎曲試驗(yàn)D低溫沖擊試驗(yàn)E接頭硬度試驗(yàn)F宏觀斷面酸蝕試驗(yàn)14.在T型、十字形及角接接頭當(dāng)中，當(dāng)翼緣板厚度等于、大于20mm時(shí)，為防止翼緣板產(chǎn)生層狀撕裂，宜采用節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)計(jì)有（BCE）A采用較大的焊接坡口角度及間隙，以保證焊透深度要求B在角接接頭中，采用對稱坡口或偏向于側(cè)板的坡口；C采用對稱坡口D在T型或角接接頭中，板厚方向非承受焊接拉應(yīng)力的板材端頭伸出接頭焊縫區(qū)E在T型、十字形接頭中，采用過渡段，以對接接頭取代T型、十字形接頭。15.鋼材進(jìn)場抽樣檢驗(yàn)應(yīng)按（ABCD）每10爐（批）號抽檢一組試件。A.同一廠家B.同一材質(zhì)C.同一板厚D.同一出廠狀態(tài)16.鋼材不平直、銹蝕、有油漆等污染物影響號料或切割質(zhì)量時(shí)，應(yīng)（AB）后在放樣和號料A.矯正B.清理C.上報(bào) D.切除17.制造廠應(yīng)根據(jù)（ABCD）等制訂評定方案，擬定評定指導(dǎo)書，按規(guī)范的相關(guān)要求進(jìn)行評定。A鋼材類型B結(jié)構(gòu)特點(diǎn)C接頭形式D焊接方法18.焊接工藝評定應(yīng)由結(jié)構(gòu)制作、安裝企業(yè)根據(jù)所承擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)的（ABCD）制定焊接工藝評定方案。A設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)形式B鋼材類型C采用的焊接方法D焊接位置19.鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在(ABCD)等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。A進(jìn)場驗(yàn)收B焊接連接C緊固件連接D制作20.制造廠對設(shè)計(jì)圖進(jìn)行的工藝性審查應(yīng)包括：（ABCD）A桿件發(fā)送單元是否符合運(yùn)輸條件。B桿件是否標(biāo)準(zhǔn)化、通用化以減少工裝的制造量。C制造廠現(xiàn)有設(shè)備和條件是否適應(yīng)。D制造數(shù)量、質(zhì)量要求、發(fā)送方法是否明確。21.鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)符合下列（ABCD）規(guī)定：A施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300進(jìn)行；B分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄可按GB50205-2001進(jìn)行；C分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300進(jìn)行；D分部(子分部）工程驗(yàn)收記錄可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300進(jìn)行。22.焊接工藝評定試驗(yàn)報(bào)告是編制焊接工藝的依據(jù)，通過評定哪些項(xiàng)目來保證焊接接頭的力學(xué)性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（ABCDE）A合適的坡口形狀和尺寸B焊接材料C焊接方法D施工條件E工藝參數(shù)23.焊接熱裂紋可分為（ABC）三類。A結(jié)晶裂紋B液體裂紋C多邊化裂紋D延遲裂紋24.對接接頭試件的試驗(yàn)項(xiàng)目有哪些(ABCDE)A接頭拉伸（拉板）試驗(yàn)B焊縫金屬拉伸試驗(yàn)C接頭側(cè)彎試驗(yàn)D低溫沖擊試驗(yàn)E接頭硬度試驗(yàn)25.下列哪些情況的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求（ABDE）A國外進(jìn)口鋼材B鋼材混批C板厚等于或大于30mm，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板D建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力桿件所采用的鋼材E對質(zhì)量有疑義的鋼材。26.下列屬于防止ＣＯ2氣體保護(hù)焊飛濺產(chǎn)生的措施有（ACD）A采用含有錳、硅脫氧元素的焊絲B采用直流電源正極性C盡量采用短路過渡的熔滴過渡形式D選擇合適的焊接規(guī)范27.當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量不符合規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)按