品質管理十大方法實用課程

《品質管理十大方法》

課程提綱3.員工質量意識與理念提升方法與步驟4.現(xiàn)場質量改進提升案例分析與應用三、員工質量意識與理念提升方法與步驟通過培訓提升員工質量意識與理念現(xiàn)場質量培訓文件與教材構成現(xiàn)場質量檢查管理與改進PONC與質量激勵方法重視員工質量意識與理念質量意識不是掛在嘴上的一句話，重要的是如何轉換為員工的實際行動！通過靈活多樣的方法，加強員工的質量意識與理念：定期進行質量與技術方面的崗位培訓讓員工自己養(yǎng)成進行質量檢查的習慣（10分鐘5S活動表）定期進行生產現(xiàn)場質量問題分析會通過科學合理的5S與可視化加強質量提醒定期進行質量改進活動，例如競賽等對重視質量的員工進行獎勵……通過培訓提升員工質量意識與理念長期質量培訓計劃課程建議，培訓周期以半年或一年為基準進行循環(huán)。質量標準基本構成文件培訓方式與要求利用班前會進行培訓：建議每周至少一次的班前會主題為質量，并在質量問題點召開班前會；培訓后將相關質量問題與要求的文件進行復印，開會的時候每人一份，并要求在當天完成工作以后，將相關的質量要求“抄寫一遍”，第二天交上來；每月一次對員工進行有關質量標準或要求的培訓，每次最少一個課時；也可以在生產現(xiàn)場進行；每個班組長必須在每個月結束的時候，向車間遞交質量培訓月報表，報告每月質量管理培訓的工作。質量培訓月報表模板車間工段班組長培訓時間地點參加人數(shù)培訓主題外包裝質量提升質量問題表現(xiàn)包裝過程中，標簽位置與粘貼方式不符合質量要求培訓使用的文件《XX產品包裝要求標準》（質字23號）參加人員簽到XXX,XXX……備注10分鐘5S活動表模板部門崗位……檢查崗位上是否有非必需品，如果有，按照規(guī)進行清理檢查是否有物料掉在地上檢查崗位上所有的質量控制點，查看是否存在質量隱患？質量標志是否清晰？如果不清晰，……利用操作閑暇時間，做好設備表面灰塵的清理……生產現(xiàn)場質量自查管理現(xiàn)場質量自查方法廢品處理標準過程現(xiàn)場檢檢察員員檢查查管理理質量目目標的的制定定與激激勵方方法根據(jù)質質量關關鍵點點分析析的結結果，，利用用目標標管理理的方方法進進行管管理，，并利利用激激勵管管理的的手段段加以以促進進。基于PONC制制定管管理目目標和和激勵勵方法法。把PONC的激激勵方方法以以看板板管理理的形形式充充分應應用到到現(xiàn)場場管理理的每每一個個角落落。PONC工工作表表———質量量數(shù)據(jù)據(jù)的衡衡量PONC:PriceOfNon-Conformance,質量量缺陷陷代價價要素

定義如何衡量如何測定成本（舉例）印刷錯誤

包含在文件中的任何錯誤信息

改正錯誤所花費的時間和材料損失(紙)負擔費率乘以時間加上碎片的成本

（舉例）采購定單變更（PCO）

所有采購定單都需要變更，由于供應商的原因產生的內部錯誤

每個月PCO的數(shù)量PCO的次數(shù)乘上處理單個錯誤的平均成本PONC在在生產產現(xiàn)場場的具具體表表現(xiàn)重新加加工匆忙趕趕工忘記加加工臨時加加工未按時時加工工錯誤放放置重復搬搬運存貨過過多錯誤加加工客戶報怨無謂工工具尋尋找無謂物物料尋尋找停機時時間上門維維修工序間間調解解更多保保修……PONC是是質量量績效效考核核的根根本方方法之之一根據(jù)排排列圖圖排列列的主主要質質量原原因，，制定定出相相應的的PONC數(shù)據(jù)據(jù)表，，在統(tǒng)統(tǒng)計的的基礎礎上，，制定定相應應的績績效考考核方方案；；試實施施績效效考核核方案案，進進行改改進以以后逐逐漸在在全公公司進進行推推廣；；開展質質量競競賽活活動，，獎優(yōu)優(yōu)罰差差，建建設公公司的的質量量文化化。靈活方方式提提升員員工質質量意意識與與理念念定期進進行質質量與與技術術方面面的崗崗位培培訓（（每月月至少少一次次，每每次兩兩個課課時））讓員工自己己養(yǎng)成進行行質量檢查查的習慣（（10分鐘鐘5S活動動表）定期進行生生產現(xiàn)場質質量問題分分析會（每每月至少一一次，每次次至少一個個關鍵工序序質量控制制點）通過科學合合理的5S與可視化化加強質量量提醒定期進行質質量改進活活動，例如如競賽等（（建立品管管圈，持續(xù)續(xù)改進）對重視質量量的員工進進行獎勵日立公司質質量管理的的“345”3N:質量量管理的原原則：Noaccepting(不不接受不合合格產品)、Nomanufacturing(不制制造不合格格產品)、、Notransferring（（不移交不不合格產品品）。4M:Man人：：激發(fā)最大大的競爭意意識Machine機器器：保持最最大的開工工率Material材材料：達到到最大的合合理產出Method方法：：應用最佳佳的手段與與途徑5S:徹底底實施5S生產現(xiàn)場場管理四、現(xiàn)場質質量改進提提升案例分分析與應用用應用5S方方法提升現(xiàn)現(xiàn)場質量可口可樂公公司現(xiàn)場質質量改進案案例某密封圈生生產企業(yè)質質量改進案案例應用5S方方法提升現(xiàn)現(xiàn)場質量整理整頓清潔清掃素質質量改進如何應用整整理提升質質量？徹底清除所所有非必需需品，養(yǎng)成成生產現(xiàn)場場不放置非非必需品的的習慣，特特別是容易易發(fā)生質量量問題的工工序；未達到以上上的目的，，為非必需需品提供科科學合理的的放置地點點；整理應用案案例如何應用整整頓提升質質量？持續(xù)對生產產現(xiàn)場進行行整頓，滿滿足現(xiàn)場管管理“四個個問號”的的需求：這個東西該該不該放在在這里？這個東西該該怎樣放在在這里？這個東西放放在這里，，該放多少少？這個東西放放在這里，，是停留還還是停滯？？實施定置管管理，確保保合格品（（等級）與與不合格品品明顯區(qū)分分放置。整頓應用案案例如何應用清清掃提升質質量？影響質量問問題的源頭頭在哪里？？通過5M1E（（人機料料法環(huán)測測）系統(tǒng)統(tǒng)尋找質質量缺陷陷源頭；；徹底清理理造成質質量的源源頭，把把“質量量問題””的產生生“掐死死”在萌萌芽狀態(tài)態(tài)。清掃應用用案例車間、崗位、時間、姓名等表頭內容No六大源現(xiàn)場現(xiàn)狀建議與對策1質量缺陷源人員培訓無計劃……（）設備維護無計劃……（）現(xiàn)場無定置管理……（）工藝指標不清楚……（）問題點照明不足……（）……2浪費源3污染源4死角源5故障源6危險源如何應用用清潔提提升質量量？持續(xù)開展展10分分鐘5S活動，，推進質質量改進進活動部門崗位……檢查崗位上是否有非必需品，如果有，按照規(guī)進行清理檢查是否有物料掉在地上檢查崗位上所有的質量控制點，查看是否存在質量隱患？質量標志是否清晰？如果不清晰，……利用操作閑暇時間，做好設備表面灰塵的清理……應用可視視化管理理提升現(xiàn)現(xiàn)場質量量徹底看板管理樣品照片加強光照顏色應用紅牌作戰(zhàn)標準管理看板管理理質量篇篇照片管理理質量篇篇加強光照照質量篇篇顏色應用用質量篇篇紅牌作戰(zhàn)戰(zhàn)質量篇篇標準管理理質量篇篇本次課程程回顧現(xiàn)場質量量管理角角色篇品質管理理十大方方法應用用員工質量量意識與與理念提