安全生產(chǎn)之危險(xiǎn)辨識(shí)與事故預(yù)防

危險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)價(jià)與事故預(yù)防原理魏冬中級(jí)注冊(cè)安全主任國(guó)家注冊(cè)安全工程師安全生產(chǎn)督導(dǎo)師OHSAS內(nèi)審員電話mail:weidong3721@126.com1OHSAS18001

能給我們帶來(lái)什么？全面識(shí)別公司運(yùn)作過(guò)程中的危險(xiǎn)源（安全隱患），評(píng)價(jià)公司過(guò)程中存在的重大安全風(fēng)險(xiǎn)，然后加以控制。通過(guò)這些措施，降低員工工作過(guò)程的職業(yè)危害和各種工業(yè)意外，保障員工身心健康、財(cái)產(chǎn)安全，并為顧客提供安全的服務(wù)。2危險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)價(jià)相關(guān)的術(shù)語(yǔ)和定義危險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)價(jià)概論危險(xiǎn)辨識(shí)方法常用危險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介OSHMS中相關(guān)的危險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)價(jià)內(nèi)容3危害辨識(shí)、危險(xiǎn)評(píng)價(jià)和危險(xiǎn)控制圖危害辯識(shí)和危險(xiǎn)評(píng)價(jià)4危險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)價(jià)與事故預(yù)防原理危險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)價(jià)事故預(yù)防原理5危害與風(fēng)險(xiǎn)的基本概念相關(guān)的術(shù)語(yǔ)和定義危險(xiǎn)hazard可能造成人員傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。危險(xiǎn)辨識(shí)hazardidentification識(shí)別危險(xiǎn)的存在并確定其性質(zhì)的過(guò)程。6風(fēng)險(xiǎn)risk特定危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性與后果的結(jié)合。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)riskassessmentR=f(P,C)P--C--評(píng)故風(fēng)險(xiǎn)大小以及確定其是否在可容許的全過(guò)程。

危害與風(fēng)險(xiǎn)的基本概念7危害與風(fēng)險(xiǎn)的基本概念（理解）風(fēng)險(xiǎn)1.可認(rèn)為是潛在的傷害，可能致傷、致命、中毒、設(shè)備和財(cái)產(chǎn)損失2.風(fēng)險(xiǎn)的兩種特性：1）可能性；2）嚴(yán)重性如：電擊風(fēng)險(xiǎn)------如果保證在有電擊可能的地方，人不允許進(jìn)入，則這個(gè)風(fēng)險(xiǎn)就不存在8危害與風(fēng)險(xiǎn)的基本概念（理解）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)------如果風(fēng)險(xiǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在風(fēng)險(xiǎn)性，就必須估計(jì)它在系統(tǒng)中運(yùn)行中的可承受性。即：評(píng)價(jià)其嚴(yán)重程度或可能性，以確認(rèn)其是否在可承受的范圍9危害與與風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)的基基本概概念事件incident導(dǎo)致或或可能能導(dǎo)致致事故故的情情況。。事故accident造成死死亡、、疾病病、傷傷害、、或其其他損損失的的意外外情況況10危害與與風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)的基基本概概念（（理解解）事件------1.事事件的的發(fā)生生可能能造成成事故故，也也可能能未造造成任任何損損失。。2.對(duì)對(duì)沒(méi)有有造成成疾病病、死死亡、、傷害害、財(cái)財(cái)產(chǎn)損損失或或其它它損失失的事事件可可稱為為“未未遂過(guò)過(guò)失””11危害與與風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)的基基本概概念（（理解解）事故-----1.是是指造造成主主觀上上不希希望看看到的的結(jié)果果的意意外事事件2.造造成的的后果果分五五大類類：死死亡、、疾病病、傷傷害、、財(cái)產(chǎn)產(chǎn)損失失、其其它損損失3.疾疾病-----主要要包括括職業(yè)業(yè)病和和與工工作有有關(guān)的的疾病病12危險(xiǎn)辨辨識(shí)評(píng)評(píng)價(jià)概概論危險(xiǎn)評(píng)評(píng)價(jià)的的概論論危險(xiǎn)評(píng)評(píng)價(jià)的的目的的危險(xiǎn)評(píng)評(píng)價(jià)的的內(nèi)容容危險(xiǎn)評(píng)評(píng)價(jià)的的原則則危險(xiǎn)評(píng)評(píng)價(jià)的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)危險(xiǎn)評(píng)評(píng)價(jià)的的程序序危險(xiǎn)評(píng)評(píng)價(jià)的的限制制因素素危險(xiǎn)評(píng)評(píng)價(jià)的的選用用13危害辯辯識(shí)、、風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評(píng)價(jià)價(jià)和風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)控控制的的策劃劃標(biāo)準(zhǔn)條條款：：組織應(yīng)應(yīng)建立立并保保持程程序，，以持持續(xù)進(jìn)進(jìn)行危危險(xiǎn)源源辯識(shí)識(shí)、風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)評(píng)價(jià)和和實(shí)施施必要要控制制措施施，這這些程程序包包括：：---常規(guī)規(guī)和非非常規(guī)規(guī)活動(dòng)動(dòng)；---所有有進(jìn)入入工作作場(chǎng)所所人員員（包包括合合同方方人員員和訪訪問(wèn)者者）的的活動(dòng)動(dòng)；---所有有作業(yè)業(yè)場(chǎng)所所的設(shè)設(shè)施（（無(wú)論論是由由本組組織還還是由由外界界所提提供））。組織應(yīng)應(yīng)確保保在建建立職職業(yè)健健康安安全目目標(biāo)時(shí)時(shí)，考考慮這這些風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)評(píng)價(jià)的的結(jié)果果和控控制的的效果果。將將這些些信息息形成成文件件并及及時(shí)更更新。。組織的的危險(xiǎn)險(xiǎn)源辯辯識(shí)和和風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評(píng)價(jià)價(jià)方法法應(yīng)：：---依據(jù)據(jù)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)的范范圍、、性質(zhì)質(zhì)和時(shí)時(shí)限進(jìn)進(jìn)行確確定，，以確確保該該方法法是主主動(dòng)的的而不不是被被動(dòng)的的；---規(guī)定定風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)分級(jí)級(jí)，識(shí)識(shí)別可可通過(guò)過(guò)4.3.3和和7.3.4中中所規(guī)規(guī)定的的措施施來(lái)消消除或或控制制的風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)；；---與運(yùn)運(yùn)行經(jīng)經(jīng)驗(yàn)和和所采采取的的風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)控制制措施施的能能力相相適應(yīng)應(yīng)；---為確確定設(shè)設(shè)施要要求，，識(shí)別別培訓(xùn)訓(xùn)需求求和（（或））開(kāi)展展運(yùn)行行控制制提供供輸入入信息息；---規(guī)定定對(duì)所所要求求的活活動(dòng)進(jìn)進(jìn)行監(jiān)監(jiān)視，，以確確保其其及時(shí)時(shí)有效效的實(shí)實(shí)施。。14危險(xiǎn)評(píng)評(píng)價(jià)的的目的的系統(tǒng)地地從計(jì)計(jì)劃、、設(shè)計(jì)計(jì)、制制造、、運(yùn)行行等過(guò)過(guò)程中中考慮慮安全全技術(shù)術(shù)和安安全管管理問(wèn)問(wèn)題，，找出出生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程程中潛潛在的的危險(xiǎn)險(xiǎn)因素素，并并提出出相應(yīng)應(yīng)的安安全措措施；；對(duì)潛在在事故故進(jìn)行行定性性、定定量分分析和和預(yù)測(cè)測(cè)，求求出系系統(tǒng)安安全的的最優(yōu)優(yōu)方案案；15危險(xiǎn)評(píng)評(píng)價(jià)內(nèi)內(nèi)容定性評(píng)評(píng)價(jià)：根據(jù)據(jù)人的的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)和判判斷能能力對(duì)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)工藝藝、設(shè)設(shè)備、、環(huán)境境、人人員、、管理理等方方面的的狀況況進(jìn)行行評(píng)價(jià)價(jià)，如如安全全檢查查表等等。半定量量評(píng)價(jià)價(jià)：用一一種或或幾種種可直直接或或間接接反映映物質(zhì)質(zhì)和系系統(tǒng)危危險(xiǎn)性性的指指數(shù)(指標(biāo)標(biāo))來(lái)來(lái)評(píng)價(jià)價(jià)系統(tǒng)統(tǒng)的危危險(xiǎn)性性大小小，如如物質(zhì)質(zhì)特性性指數(shù)數(shù)，人人員素素質(zhì)指指標(biāo)等等。定量評(píng)評(píng)價(jià)：用系系統(tǒng)事事故發(fā)發(fā)生概概率和和事故故嚴(yán)重重程度度來(lái)評(píng)評(píng)價(jià)。。1617危險(xiǎn)評(píng)評(píng)價(jià)的的原則則科學(xué)性性系統(tǒng)性性綜合性實(shí)用性18危險(xiǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)安全性性指標(biāo)的目目標(biāo)值是危危險(xiǎn)評(píng)價(jià)定定量化的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)危險(xiǎn)性性等級(jí)采用相對(duì)等等級(jí)和概率率方法：根據(jù)同類系系統(tǒng)或類似似系統(tǒng)以往往的事故經(jīng)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，，指定分類類等級(jí)；利用安全系系數(shù)或安全全閾值來(lái)評(píng)評(píng)價(jià)危險(xiǎn)性性；依據(jù)損失率率概念,收集有關(guān)資資料19危險(xiǎn)評(píng)價(jià)程程序資料的研究究確定評(píng)價(jià)方方法確定危險(xiǎn)等等級(jí)及安全全設(shè)施20危險(xiǎn)評(píng)價(jià)的的限制因素素完整性重復(fù)性難于理解與評(píng)價(jià)人員員的經(jīng)驗(yàn)相相關(guān)主觀判斷性性21危險(xiǎn)評(píng)價(jià)方方法的選用用評(píng)價(jià)的目的的和動(dòng)機(jī)需要的評(píng)價(jià)價(jià)結(jié)果的表表現(xiàn)形式進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí)時(shí)可用的信信息資料評(píng)價(jià)對(duì)象的的信息事故歷史情情況，設(shè)備備新舊情況況評(píng)價(jià)的技術(shù)術(shù)人員及其其素質(zhì)，評(píng)評(píng)價(jià)費(fèi)用，，完成期限限，評(píng)價(jià)專專家和管理理人員的偏偏愛(ài)等22危險(xiǎn)源辯識(shí)識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控控制策劃危險(xiǎn)源辯識(shí)識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控控制策劃的的重要性體現(xiàn)了風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)管理的思思想是建立與運(yùn)運(yùn)行OHSAS的基礎(chǔ)建立用途運(yùn)運(yùn)行OHSAS的主線就是是控制風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)，而基礎(chǔ)礎(chǔ)就是危害害辯識(shí)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)控制的的策劃，其其過(guò)程表現(xiàn)現(xiàn)為：1.對(duì)單位位所有活動(dòng)動(dòng)中存在的的危害進(jìn)行行識(shí)別2.評(píng)價(jià)每每種危害性性事件的風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)3.依據(jù)OHS法律法規(guī)要要求和制定定方針，并并依據(jù)單位位風(fēng)險(xiǎn)控制制能力，確確定不可承承受的風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)4.針對(duì)不不可承受的的風(fēng)險(xiǎn)制定定控制計(jì)劃劃，如：制制定目標(biāo)和和目標(biāo)管理理方案，建建立運(yùn)行和和控制程序序，制定應(yīng)應(yīng)急預(yù)案與與響應(yīng)程序序和計(jì)劃，，加強(qiáng)培訓(xùn)訓(xùn)和教育，，加強(qiáng)監(jiān)督督檢查等23是OHSAS實(shí)施與運(yùn)行行的主要輸輸入和動(dòng)力力4.3.1的結(jié)果是是體系的主主要輸入從.4開(kāi)始始幾乎所有有其他要素素的實(shí)施與與運(yùn)行均要要用到4.3.1的的結(jié)果4.3.1是體系運(yùn)運(yùn)行的動(dòng)力力因?yàn)橹挥袑?shí)實(shí)施了4.3.1可可以知道體體系的努力力方向，工工作的重點(diǎn)點(diǎn)和要解決決的問(wèn)題，，體系運(yùn)行行才會(huì)有動(dòng)動(dòng)力此外，4.3.1本本身要求單單位應(yīng)定期期或及時(shí)評(píng)評(píng)審和更新新4.3.1所得到到的信息，，且該過(guò)程程是動(dòng)態(tài)的的，沒(méi)有窮窮盡的，這這樣才能實(shí)實(shí)現(xiàn)體系持持續(xù)改進(jìn)24危險(xiǎn)源辯識(shí)識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控控制基本步步驟劃分作業(yè)活活動(dòng)（也稱稱業(yè)務(wù)活動(dòng)動(dòng)）-------編制制一份業(yè)務(wù)務(wù)活動(dòng)表，，其內(nèi)容包包括廠房、、設(shè)備備、人員和和程序，并并收集有關(guān)關(guān)信息辯識(shí)危害-------辯識(shí)識(shí)各項(xiàng)活動(dòng)動(dòng)中有關(guān)的的主要危害害，考慮誰(shuí)誰(shuí)會(huì)受到傷傷害以及如如何受到傷傷害確定風(fēng)險(xiǎn)-------在假假定計(jì)劃或或現(xiàn)有控制制措施適當(dāng)當(dāng)?shù)那闆r下下，對(duì)與各各項(xiàng)有關(guān)的的危害的風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)做出主主觀評(píng)價(jià)，，要考慮控控制的有效效性和一旦旦失敗所造造成的后果果25危險(xiǎn)源辯識(shí)識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控控制基本步步驟確定風(fēng)險(xiǎn)是是否可承受受------判斷計(jì)計(jì)劃的或現(xiàn)現(xiàn)有的OHS預(yù)防措施是是否把危害害控制住并并符合法律律的要求制定風(fēng)險(xiǎn)控控制措施計(jì)計(jì)劃------編制計(jì)計(jì)劃以處理理評(píng)價(jià)中發(fā)發(fā)現(xiàn)的、需需要重視的的任何問(wèn)題題，組織應(yīng)應(yīng)確保新的的和現(xiàn)行控控制措施有有效評(píng)審措施計(jì)計(jì)劃的充分分性------針對(duì)已已修正的措措施，重新新評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)，并檢查查風(fēng)險(xiǎn)是否否可承受26危險(xiǎn)源辯識(shí)識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控控制要求（一）原則則1.從生產(chǎn)產(chǎn)活動(dòng)、設(shè)設(shè)備設(shè)施等等方面進(jìn)行行全面評(píng)價(jià)價(jià)2.應(yīng)函蓋蓋確定范圍圍內(nèi)的所有有OHS危害3.從劃分分作業(yè)活動(dòng)動(dòng)入手，結(jié)結(jié)合評(píng)價(jià)所所有危害4.不宜按按機(jī)械、電電氣安全等等分類去辯辯識(shí)評(píng)價(jià)，，以防缺乏乏針對(duì)性和和不必要的的重復(fù)27危險(xiǎn)源辯識(shí)識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控控制要求（二）應(yīng)考考慮的因素素1、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)簡(jiǎn)單、適用用、易操作作的記錄表表格2、全面適適度的作業(yè)業(yè)活動(dòng)分類類及各項(xiàng)作作業(yè)活動(dòng)的的信息的收收集3、選用與與危害和風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)相適應(yīng)應(yīng)的辯識(shí)和和評(píng)價(jià)方法法4、確定可可行的程序序和實(shí)施方方案5、準(zhǔn)確描描述危害因因素和風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)水平的語(yǔ)語(yǔ)匯6.判定風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)是否可可承受的準(zhǔn)準(zhǔn)則7、風(fēng)險(xiǎn)控控制措施采采取要求及及時(shí)間表8、指出風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)控制措措施計(jì)劃的的方法9.評(píng)審風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)控制措措施計(jì)劃充充分性的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)28危險(xiǎn)源辯識(shí)識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控控制的格式式記錄評(píng)價(jià)的的格式內(nèi)容容一般包括括以下幾方方面：1.作業(yè)活活動(dòng)；2.危害；；3.事故類類別及后果果；4.現(xiàn)有控控制措施；；5.發(fā)生的的可能性；；6.后果嚴(yán)嚴(yán)重程度；；7.風(fēng)險(xiǎn)水水平；8.根據(jù)風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)結(jié)果所所采取的措措施；9.有關(guān)管管理的詳細(xì)細(xì)資料，如如：評(píng)價(jià)人人員、日期期等29作業(yè)活動(dòng)信信息要求1各項(xiàng)作業(yè)活活動(dòng)所需信信息可能包包括以下方方面：1.正在執(zhí)執(zhí)行的任務(wù)務(wù)：其期限限和頻次2.作業(yè)場(chǎng)場(chǎng)所3.通常（（偶然）執(zhí)執(zhí)行此任務(wù)務(wù)的人員4.受到此此項(xiàng)工作影影響的其他他人員（如如：訪問(wèn)者者、承包方方人員、公公眾）5.已接受受此任務(wù)的的人員的培培訓(xùn)6.為此任任務(wù)準(zhǔn)備好好的書(shū)面工工作制度和和（或）持持證上崗程程序7.可能使使用的裝置置和機(jī)械30作業(yè)活動(dòng)信信息要求28.可能使使用的電動(dòng)動(dòng)工具、手手動(dòng)工具9.制造商商或供應(yīng)商商關(guān)于裝置置、機(jī)械和和電動(dòng)、手手動(dòng)工具的的操作和保保養(yǎng)說(shuō)明10.可能能要搬運(yùn)的的原材料的的尺寸、形形狀、表面面特征和重重量11.原材材料須用手手移動(dòng)的距距離和高度度12.所所用的服服務(wù)（如如：壓縮縮空氣））13.工工作期間間所用到到或所遇遇到的物物質(zhì)14.所所用到或或所遇到到的物質(zhì)質(zhì)（如：：煙氣、、氣體、、蒸汽、、液體、、粉塵、、粉末、、固體））的物理理形態(tài)31作業(yè)活動(dòng)動(dòng)信息要要求315.與與所使用用的或所所遇到的的物質(zhì)有有關(guān)的危危害數(shù)數(shù)據(jù)表的的內(nèi)容和和建議16.與與所進(jìn)行行的工作作、所使使用的裝裝置和機(jī)機(jī)械、所所使用的的或所遇遇到的物物質(zhì)有關(guān)關(guān)的法法規(guī)和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要要求17.被被認(rèn)為適適當(dāng)?shù)目乜刂拼胧┦?8.被被動(dòng)監(jiān)惻惻資料，，用人單單位從內(nèi)內(nèi)部和外外部獲得得的與所所進(jìn)行的的工作、、所用的的設(shè)備和和物質(zhì)有有關(guān)的事事件、事事故和疾疾病的經(jīng)經(jīng)歷的信信息19.與與此作業(yè)業(yè)活動(dòng)有有關(guān)的任任何現(xiàn)有有評(píng)價(jià)的的發(fā)現(xiàn)32評(píng)價(jià)裝備備設(shè)計(jì)是是否使收收益與危危險(xiǎn)達(dá)到到最優(yōu)組組合；在裝備試試驗(yàn)、使使用前或或合同完完成時(shí)，，對(duì)假定定的危險(xiǎn)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)評(píng)價(jià)，以以便考核核已判定定的危險(xiǎn)險(xiǎn)事件是是否消除除或控制制在合同同規(guī)定的的可接受受水平，，為所提提出的消消除危險(xiǎn)險(xiǎn)或?qū)⑽ＮｋU(xiǎn)減少少到可接接受水平平的措施施所需費(fèi)費(fèi)用和時(shí)時(shí)間提供供決策支支持；評(píng)價(jià)裝備備或生產(chǎn)產(chǎn)的安全全性是否否符合有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和規(guī)定定，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)安全技技術(shù)與安安全管理理的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化和科科學(xué)化。。33危險(xiǎn)辨識(shí)識(shí)方法危險(xiǎn)是指指材料、、物品、、系統(tǒng)、、工藝過(guò)過(guò)程、設(shè)設(shè)施或工工廠對(duì)人人、財(cái)產(chǎn)產(chǎn)或環(huán)境境具有產(chǎn)產(chǎn)生傷害害的潛能能。危險(xiǎn)險(xiǎn)辨識(shí)就就是找出出可能引引發(fā)事故故導(dǎo)致不不良后果果的材料料、系統(tǒng)統(tǒng)、生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程或或工廠的的特征。。危險(xiǎn)辨識(shí)識(shí)有兩個(gè)個(gè)關(guān)鍵任任務(wù)：辨識(shí)可能能發(fā)生的的事故后后果識(shí)別可能能引發(fā)事事故的材材料、系系統(tǒng)、生生產(chǎn)過(guò)程程或工廠廠的特征征34危險(xiǎn)辨識(shí)識(shí)內(nèi)容作業(yè)環(huán)境境廠區(qū)平面面布局建（構(gòu)））筑物生產(chǎn)工藝藝過(guò)程生產(chǎn)設(shè)備備、裝置置粉塵、毒毒物、噪噪聲、振振動(dòng)、輻輻射、高高溫、低低溫等有有害作業(yè)業(yè)部位工時(shí)制度度：女職職工勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)、、體力勞勞動(dòng)強(qiáng)度度管理措施施：事故故應(yīng)急、、搶救設(shè)設(shè)施和輔輔助生產(chǎn)產(chǎn)、生活活設(shè)施等等35常用的危危險(xiǎn)辨識(shí)識(shí)方法作業(yè)條件件危險(xiǎn)性性評(píng)價(jià)分析材料料性質(zhì)和和生產(chǎn)條條件分析析方法經(jīng)驗(yàn)分析析法相互作用用矩陣分分析法重大危險(xiǎn)險(xiǎn)源辨識(shí)識(shí)方法危險(xiǎn)評(píng)價(jià)價(jià)方法預(yù)先風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)分析危害提示示法等36作業(yè)條件件危險(xiǎn)性性評(píng)價(jià)簡(jiǎn)單易行行的評(píng)價(jià)價(jià)人們?cè)谠诰哂袧摑撛谖ｋU(xiǎn)險(xiǎn)性環(huán)境境中作業(yè)業(yè)時(shí)的危危險(xiǎn)性半半定量評(píng)評(píng)價(jià)方法法。美國(guó)格格雷厄厄姆（K.J.Graham）金尼（G.F.Kinney）37三種因素素指標(biāo)值值之積來(lái)來(lái)評(píng)價(jià)系系統(tǒng)人員員傷亡風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)大小小的：Ｌ―發(fā)生生事故的的可能性性大??；；Ｅ―人體體暴露在在這種危危險(xiǎn)環(huán)境境中的頻頻繁程度度；Ｃ―一旦旦發(fā)生事事故會(huì)造造成的損損失后果果。Ｄ＝ＬＥＥＣＤ值大，，說(shuō)明該該系統(tǒng)危危險(xiǎn)性大大，需要要增加安安全措施施，或改改變發(fā)生生事故的的可能性性，或減減少人體體暴露于于危險(xiǎn)環(huán)環(huán)境中的的頻繁程程度，或或減輕事事故損失失，直至至調(diào)整到到允許范范圍。38Ｌ―發(fā)生生事故的的可能性性大小39E－暴露于危危險(xiǎn)環(huán)境境的頻繁繁程度40C―發(fā)生事故故產(chǎn)生的的后果41Ｄ―危險(xiǎn)險(xiǎn)性分值值42Ｄ―危險(xiǎn)險(xiǎn)性分值值一般劃劃分要求求1.對(duì)危危害辯識(shí)識(shí)結(jié)果，，一般一一次能整整改的，，不一定定在程序序中體現(xiàn)現(xiàn)2.對(duì)經(jīng)經(jīng)常出現(xiàn)現(xiàn)的危害害，應(yīng)在在程序文文件中體體現(xiàn)3.對(duì)60分以以上應(yīng)進(jìn)進(jìn)行重點(diǎn)點(diǎn)控制4.對(duì)20-60分應(yīng)應(yīng)在體系系文件中中體現(xiàn)5.對(duì)20分以以下（含含20分分）有措措施就可可以滿足足要求43例如，某某滌綸化化纖廠在在生產(chǎn)短短絲過(guò)程程中有一一道組件件清洗工工序，為為了評(píng)價(jià)價(jià)這一操操作條件件的危險(xiǎn)險(xiǎn)度，確確定每種種因素的的分?jǐn)?shù)值值為：事故發(fā)生的可可能性（Ｌ））：組件清洗洗所使用的的三甘醇，屬屬四級(jí)可燃液液體，如加熱熱至沸點(diǎn)時(shí)，，其蒸汽爆炸炸極限范圍為為0.9－9.2％，屬屬一級(jí)可燃蒸蒸汽。而組件件清洗時(shí)，，需將三甘醇醇加熱后使用用，致使三甘甘醇蒸汽容易易擴(kuò)散的空間間，如室內(nèi)通通風(fēng)設(shè)備不良良，具有一定定的潛在危險(xiǎn)險(xiǎn)，屬＂可能能，但不經(jīng)常常＂，其分?jǐn)?shù)數(shù)值Ｌ＝3。。暴露于危險(xiǎn)環(huán)環(huán)境的頻繁程程度（Ｅ）：：清洗人員每每天在此環(huán)境境中工作，取取E＝6。發(fā)生事故產(chǎn)生生的后果（ＣＣ）：如果發(fā)發(fā)生燃燒爆炸炸事故，后果果將是非常嚴(yán)嚴(yán)重的，可能能造成人員的的傷亡，取ＣＣ＝15。Ｄ＝ＬＥＣ＝3×6×15＝270270處于160－320之間，危危險(xiǎn)等級(jí)屬＂＂高度危險(xiǎn)、、需立即整改改＂的范疇。。44重大危險(xiǎn)源辨辨識(shí)方法重大工業(yè)事故故根源是儲(chǔ)存存設(shè)施或使用用過(guò)程中存在在有易燃、易易爆或有毒物物質(zhì)。造成重大工業(yè)業(yè)事故的可能能性既與化學(xué)學(xué)品的固有性性質(zhì)有關(guān)，又又與設(shè)施中實(shí)實(shí)有危險(xiǎn)物質(zhì)質(zhì)的數(shù)量有關(guān)關(guān)。防止重大工業(yè)業(yè)事故的第一一步是辨識(shí)或或確認(rèn)高危險(xiǎn)險(xiǎn)性工業(yè)設(shè)施施(危險(xiǎn)源)。45歐共體用于重重大危險(xiǎn)源辨辨識(shí)的重點(diǎn)控控制危害物質(zhì)質(zhì)46常用危險(xiǎn)評(píng)價(jià)價(jià)方法簡(jiǎn)介安全檢查表預(yù)先危險(xiǎn)分析析故障類型及影影響分析危險(xiǎn)可操作性性研究事件樹(shù)分析故障樹(shù)分析危險(xiǎn)指數(shù)方法法人的可靠性分分析47安全檢查表（（SafetyChecklistAnalysis））為了系統(tǒng)地找找出系統(tǒng)中的的不安全因素素，把系統(tǒng)加加以剖析，查查出各層次的的不安全因素素，然后確定定檢查項(xiàng)目，，以提問(wèn)的方方式把檢查項(xiàng)項(xiàng)目按系統(tǒng)的的組成順序編編制成表，以以便進(jìn)行檢查查或評(píng)審。48事先編制，有有充分的時(shí)間間組織有經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的人員來(lái)編編寫(xiě)，做到系系統(tǒng)化、完整整化，不致于于漏掉能導(dǎo)致致危險(xiǎn)的關(guān)鍵鍵因素?？梢愿鶕?jù)規(guī)定定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范和法規(guī)、、檢查遵守的的情況，提出出準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)價(jià)。表的應(yīng)用方式式是有問(wèn)有答答，給人的印印象深刻，能能起到安全教教育的作用。。表內(nèi)還可注注明改進(jìn)措施施的要求，隔隔一段時(shí)間后后重新檢查改改進(jìn)情況。簡(jiǎn)明易懂，容容易掌握。特點(diǎn)49編制主要依據(jù)據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)程、規(guī)范及及規(guī)定國(guó)內(nèi)外事故案案例系統(tǒng)分析確定定的危險(xiǎn)部位位及防范措施施50小結(jié)目的：檢查系統(tǒng)是否否符合標(biāo)準(zhǔn)要要求適用范圍：從設(shè)計(jì)、建設(shè)設(shè)一直到生產(chǎn)產(chǎn)各個(gè)階段使用方法：有經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)業(yè)知識(shí)人員協(xié)協(xié)同編制，經(jīng)常使用資料準(zhǔn)備：有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)人力、時(shí)間：：最經(jīng)濟(jì)效果：定性，辨識(shí)危危險(xiǎn)性并使系系統(tǒng)保持與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定一致，如采采用檢查項(xiàng)目目賦值法可用用于定量51壓力容器安全全性評(píng)價(jià)檢查查表52預(yù)先危險(xiǎn)分析析（PHA）PreliminaryHazardAnalysis）在每項(xiàng)生產(chǎn)活活動(dòng)之前，特特別是在設(shè)計(jì)計(jì)開(kāi)始階段，，首先對(duì)系統(tǒng)統(tǒng)存在危險(xiǎn)類類別，出現(xiàn)條條件，事故后后果等概略地地進(jìn)行分析，，盡可能把潛潛在的危險(xiǎn)性性搞清楚。53預(yù)先危險(xiǎn)分析析步驟和分級(jí)級(jí)步驟：對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)目的、生產(chǎn)產(chǎn)工藝、操作作條件、和周周?chē)h(huán)境進(jìn)行行調(diào)查，再進(jìn)進(jìn)行調(diào)查、識(shí)識(shí)別和劃分危危險(xiǎn)等級(jí)分級(jí)方法：1級(jí)---安安全的，無(wú)人人員傷亡或系系統(tǒng)損壞2級(jí)---臨臨界的，處于于事故邊邊緣狀態(tài)，暫暫時(shí)不會(huì)發(fā)生生造成人員傷傷亡和系統(tǒng)損損壞，因此應(yīng)應(yīng)予排除或采采取控制措施施3級(jí)---危危險(xiǎn)的，會(huì)造造成人員傷亡亡和系統(tǒng)損壞壞，需要理解解采取措施4級(jí)---破破壞性的，會(huì)會(huì)造成災(zāi)難事事故，必須予予以排除54序號(hào)工序危險(xiǎn)因素觸發(fā)事件形成事故后果危險(xiǎn)等級(jí)預(yù)防措施1.油品清除地下室油氣濃度達(dá)到爆炸極限范圍碰撞、摩擦火花、電氣火花爆炸、火災(zāi)人身傷亡財(cái)產(chǎn)損失Ⅲ級(jí)油品清除前門(mén)打開(kāi)通風(fēng)，作業(yè)人員不得穿化纖衣物，鞋底不準(zhǔn)有鐵釘，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁撞擊、切斷室內(nèi)一切電路，配用防爆火電筒2.罐側(cè)墻開(kāi)通風(fēng)洞孔地下室油氣濃度達(dá)到爆炸極限范圍碰撞火花爆炸、火災(zāi)人身傷亡財(cái)產(chǎn)損失Ⅲ級(jí)油罐內(nèi)注滿清水，排凈殘油，開(kāi)洞施工時(shí)邊拆邊澆水，室內(nèi)水泥地面墊濕草袋，施工時(shí)消防配合3.罐體要設(shè)防靜電接地裝置焊接高溫罐內(nèi)殘油發(fā)生化學(xué)變化，溢出燃爆氣體燃燒人身灼燙Ⅱ級(jí)焊接作業(yè)前測(cè)試汽油氣濃度在爆炸極限范圍之外，通風(fēng)、焊接點(diǎn)盡可能遠(yuǎn)離罐壁體，作業(yè)中可靠通風(fēng)、消防監(jiān)護(hù)4.罐體反接地體防腐蝕處理防腐蝕作業(yè)中材料高溫作業(yè)區(qū)油氣濃度達(dá)到爆炸極限范圍燃爆人身灼燙Ⅱ級(jí)防腐作業(yè)前及作業(yè)中心必須可靠通用油庫(kù)大修預(yù)先先危險(xiǎn)性分析析表55序號(hào)工序危險(xiǎn)因素觸發(fā)事件形成事故后果危險(xiǎn)等級(jí)預(yù)防措施5.罐口改造人身灼燙Ⅰ級(jí)卸裝罐蓋防止火花6.地下室通風(fēng)、采光改造工程地下室內(nèi)油氣聚集明火近罐引燃燃爆人身灼燙Ⅱ級(jí)同37.罐體抽水放水人身灼燙Ⅰ級(jí)必須使用防爆工具8.管道連接施工地下室及空罐內(nèi)殘油氣明火引燃燃爆人身灼燙Ⅰ級(jí)施工前，測(cè)試油氣濃度并采取通風(fēng)置換措施，使油汽在爆炸極限范圍之外油庫(kù)大修預(yù)先先危險(xiǎn)性分析析表56主要目的識(shí)別危險(xiǎn)，確確定安全性關(guān)關(guān)鍵部位評(píng)價(jià)各種危險(xiǎn)險(xiǎn)的危險(xiǎn)確定安全性設(shè)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，提提出消除或控控制危險(xiǎn)的措措施其他信息57分析內(nèi)容審查相應(yīng)的安安全性歷史資資料列出主要能源源的類型，并并調(diào)查各種能能源，確定其其控制措施確定系統(tǒng)或設(shè)設(shè)備必須遵循循有關(guān)的人員員安全、環(huán)境境安全和有毒毒物質(zhì)的安全全要求及其它它有關(guān)的規(guī)定定提出糾正措施施建議58分析格式59分析步驟①參照過(guò)去同同類產(chǎn)品或系系統(tǒng)發(fā)生事故故的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)訓(xùn)，查明所開(kāi)開(kāi)發(fā)的系統(tǒng)（（工藝、設(shè)備備）是否也會(huì)會(huì)出現(xiàn)同樣的的問(wèn)題。②了解所開(kāi)發(fā)發(fā)系統(tǒng)的任務(wù)務(wù)、目的、基基本活動(dòng)的要要求、包括對(duì)對(duì)環(huán)境的了解解。③確定能夠造造成受傷、損損失、功能失失效或物質(zhì)損損失的初始危危險(xiǎn)。④確定初始危危險(xiǎn)的起因事事件。⑤推測(cè)可能的的事故類型、、危險(xiǎn)和危害害程度以及后后果等級(jí)；⑥找出消除或或控制危險(xiǎn)的的可能方法。。⑦在危險(xiǎn)不能能控制的情況況下，分析最最好的預(yù)防損損失方法、如如隔離，個(gè)體體防護(hù)、救護(hù)護(hù)等，指出采采取并完成糾糾正措施的責(zé)責(zé)任者。60小結(jié)目的：開(kāi)發(fā)階段，早早期辯識(shí)出危危險(xiǎn)性，避免免以后走彎路適用范圍：開(kāi)發(fā)時(shí)分析原原料、主要裝裝置，以及能量失控時(shí)出出現(xiàn)的危險(xiǎn)性性（主要用于于工程活動(dòng)如如：設(shè)計(jì)、施施工、生產(chǎn)等等之前）使用方法：分析原料、裝裝置等發(fā)生危危險(xiǎn)的可能性性及后果，按規(guī)規(guī)定表格填入入資料準(zhǔn)備：：理化特性數(shù)數(shù)據(jù)，危險(xiǎn)險(xiǎn)性表，設(shè)設(shè)備說(shuō)明書(shū)書(shū)人力、時(shí)間間：1－2個(gè)技技術(shù)人員，，時(shí)間需要要熟練程度而定效果：得出供設(shè)計(jì)計(jì)考慮的危危險(xiǎn)性一覽覽表61故障類型及及影響分析析FMEA（FailureModeEffectsAnalysis）從元件、器器件的故障障開(kāi)始，逐逐次分析其其影響及應(yīng)應(yīng)采取的對(duì)對(duì)策，其基基本內(nèi)容是是為找出構(gòu)構(gòu)成系統(tǒng)的的每個(gè)元件件可能發(fā)生生的故障類類型及其對(duì)對(duì)人員、操操作及整個(gè)個(gè)系統(tǒng)的影影響。開(kāi)始始，這種方方法主要用用于設(shè)計(jì)階階段。目前前，在核電電站、化工工、機(jī)械、、電子及儀儀表工業(yè)中中都廣泛使使用了這種種方法。62故障類型及及影響分析析表63基本步驟①將系統(tǒng)分分成子系統(tǒng)統(tǒng)，以便處處理。②審查系統(tǒng)統(tǒng)和各子系系統(tǒng)的工作作原理圖，，示意圖、、草圖、查查明它們之之間及元件件組合件之之間的關(guān)系系。③編制每個(gè)個(gè)待分析的的子系統(tǒng)的的全部零件件表，每個(gè)個(gè)零件的特特有功能同同時(shí)列入。。確定操作作和環(huán)境對(duì)對(duì)系統(tǒng)的作作用。④分析工程程圖和工作作原理圖。。查出元件件發(fā)生的主主要故障機(jī)機(jī)理。⑤查明單個(gè)個(gè)元件的故故障類型對(duì)對(duì)子系統(tǒng)的的故障影響響。一個(gè)元元件有一個(gè)個(gè)以上的故故障類型時(shí)時(shí)，必須分分析每一類類型的影響響并分別列列出。⑥列出故障障概率，確確定故障危危險(xiǎn)程度等等級(jí)。⑦列出排除除或控制危危險(xiǎn)性的措措施。64小結(jié)目的：辯識(shí)單個(gè)故故障類型造造成的事故故后果適用范圍：：主要用于設(shè)設(shè)備和機(jī)器器故障的分分析，也可可用于連續(xù)續(xù)生產(chǎn)工藝藝使用方法：：將系統(tǒng)分解解，求出零零部件發(fā)生生各種故障障類型時(shí)，，對(duì)系統(tǒng)或或子系統(tǒng)產(chǎn)產(chǎn)生的影響響資料準(zhǔn)備：：系統(tǒng)、裝置置、設(shè)備表表、說(shuō)明書(shū)書(shū)人力、時(shí)間間：熟悉設(shè)備故故障類型者者2－3人人，每人每每小時(shí)可分分析2－4項(xiàng)效果：定性并可進(jìn)進(jìn)一步定量量，找出故故障類型對(duì)對(duì)系統(tǒng)的影影響65危險(xiǎn)可操作作性研究（HazardandOperabilityStudy））一種以系統(tǒng)統(tǒng)工程為基基礎(chǔ)，針對(duì)對(duì)化工裝置置而開(kāi)發(fā)的的一種危險(xiǎn)險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方方法?；具^(guò)程是是以關(guān)鍵詞詞為引導(dǎo)，，找出過(guò)程程中工藝過(guò)過(guò)程狀態(tài)的的變化（即即偏差），，然后再繼繼續(xù)分析造造成偏差的的原因、后后果及可以以采取的對(duì)對(duì)策。66分析程序67主要分析步步驟①充分了解解分析對(duì)象象．準(zhǔn)備有有關(guān)資料。。②將分析對(duì)對(duì)象劃分為為若干單元元，在連續(xù)續(xù)過(guò)程中單單元以管道道為主．在在間歇過(guò)程程中單元以以設(shè)備為主主。③按關(guān)鍵詞詞，逐一分分析每個(gè)單單元可能產(chǎn)產(chǎn)生的偏差差。④分析發(fā)生生偏差的原原因及后果果。⑤制訂對(duì)策策。68關(guān)鍵詞表69小結(jié)目的：辯識(shí)靜態(tài)和和動(dòng)態(tài)過(guò)程程中危險(xiǎn)性性的方法適用范圍：：開(kāi)發(fā)時(shí)對(duì)新新技術(shù)尚無(wú)無(wú)經(jīng)驗(yàn)，此此時(shí)辯識(shí)危危險(xiǎn)性特別別適用使用方法：：用關(guān)鍵字對(duì)對(duì)工藝過(guò)程程參數(shù)進(jìn)行行檢驗(yàn)，分分析可能出出現(xiàn)的危險(xiǎn)險(xiǎn)性并提出出改進(jìn)方法法資料準(zhǔn)備：：工藝流程，，儀表控制制圖及其它它有關(guān)圖紙紙及規(guī)程人力、時(shí)間間：分析一段流流程或一個(gè)個(gè)設(shè)備約需需3小時(shí)，，由專業(yè)人人員組成小小組進(jìn)行效果：定性、并能能發(fā)現(xiàn)新危危險(xiǎn)性70事件樹(shù)分析析ETA（（EventTreeAnalysis））一種邏輯的的演繹法，，它在給定定一個(gè)初因因事件的情情況下，分分析此初因因事件可能能導(dǎo)致的各各種事件序序列的結(jié)果果，從而定定性與定量量地評(píng)價(jià)系系統(tǒng)的特性性，并幫助助分析人員員獲得正確確的決策，，它常用于于安全系統(tǒng)統(tǒng)的事故分分析和系統(tǒng)統(tǒng)的可靠性性分析，由由于事件序序列是以圖圖形表示，，并且呈扇扇狀，故稱稱事件樹(shù)。。71分析步驟1．確定或或?qū)ふ铱赡苣軐?dǎo)致系統(tǒng)統(tǒng)嚴(yán)重后果果的初因事事件，并進(jìn)進(jìn)行分類，，對(duì)于那些些可能導(dǎo)致致相同事件件樹(shù)均初因因事件可劃劃分為一類類；２．建造事事件樹(shù)，先先建功能事事件樹(shù)，然然后建造系系統(tǒng)事件樹(shù)樹(shù)；3．進(jìn)行事事件樹(shù)的簡(jiǎn)簡(jiǎn)化；4．進(jìn)行事事件序列的的定量化。。72應(yīng)用實(shí)例斷鉤跑車(chē)調(diào)度員采取取制動(dòng)措施施調(diào)度員未采采取措施135站運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)失誤117站運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)措施正正確117站運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)失誤135站運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)措施正正確S1S2S3S4事故露天礦斷鉤鉤事故的事事件樹(shù)73小結(jié)目的：辯識(shí)初始事事件發(fā)展成成為事故的的各種過(guò)程程及后果適用范圍：：設(shè)計(jì)時(shí)找出出適用的安安全裝置操操作時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)設(shè)備故障障及誤操作作將導(dǎo)致的的事故使用方法：：各事件發(fā)展展階段均有有成功和失失敗的兩種種可能，由由初始事件件經(jīng)過(guò)各事事件、階段段一直分析析出事件、、發(fā)展的最最后各種結(jié)結(jié)果資料準(zhǔn)備：：有關(guān)初始事事件和各種種安全措施施的知識(shí)人力、時(shí)間間：2－4人組組成小組，，分析小型型單元幾個(gè)個(gè)初始事件件需3－6天，大型型復(fù)雜單元元需2－4周效果：定性和定量量，找出初初始事件發(fā)發(fā)展的各種種結(jié)果，分分析其嚴(yán)重重性可在各各發(fā)展階段段采取措施施使之朝成成功方向發(fā)發(fā)展74故障樹(shù)分析析（FTA）FaultTreeAnalysis分析大型復(fù)復(fù)雜系統(tǒng)（（例如應(yīng)用用于核電站站、航天、、導(dǎo)彈、化化工廠等））安全性與與可靠性的的常用的有有效方法，，它是以圖圖形的方式式表明“系系統(tǒng)是怎樣樣失效的””。75特點(diǎn)1.FTA是一種圖形形演繹法，，是故障事事件在一定定條件下的的邏輯推理理方法。2.FTA把系統(tǒng)的故故障與組成成系統(tǒng)的部部件的故障障有機(jī)地聯(lián)聯(lián)系在一起起，通過(guò)FTA可以找出系系統(tǒng)的全部部可能的失失效狀態(tài)。。3.故障障樹(shù)本身也也是一種形形象化的技技術(shù)資料，，當(dāng)它建成成以后，對(duì)對(duì)不曾參與與系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)的管理、、運(yùn)行人員員也是一種種直觀的教教學(xué)和維修修指南。4.FAT由于常用于于分析復(fù)雜雜系統(tǒng)，因因此它離不不開(kāi)計(jì)算機(jī)機(jī)軟件，目目前在FTA方面的軟件件有迅速的的發(fā)展，從從定性、定定量以及圖圖形化、微微機(jī)化等方方面取得很很大進(jìn)展。。5.FTA由于受到統(tǒng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的的不確定性性的影響，，因此在定定量分析中中有很大困困難，因此此除了進(jìn)行行有效地定定性分析外外，更多的的人興趣在在FTA的重要度分分析與靈敏敏度分析，，它是FTA中定量分析析中的重要要部分。76分析步驟1．選擇合合理的頂事事件，系統(tǒng)統(tǒng)的分析邊邊界和定義義范圍，并并且確定成成功與失敗敗的準(zhǔn)則；；2．通過(guò)對(duì)對(duì)已收集的的技術(shù)資料料，在設(shè)計(jì)計(jì)、運(yùn)行管管理人員的的幫助下，，建造故障障樹(shù)；3．對(duì)故障障樹(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)簡(jiǎn)化或者模模塊化；4．定性分分析，求出出故障樹(shù)的的全部最小小割集5．定量分分析，計(jì)算算頂事件發(fā)發(fā)生概率、、重要度分分析和靈敏敏度分析。。77小結(jié)目的：找出事故發(fā)發(fā)生的基本本原因和基基本原因組組合適用范圍：：分析事故或或設(shè)想事故故使用方法：：由頂上事件件用邏輯推推導(dǎo)逐步推推出基本原原因事件資料準(zhǔn)備：：有關(guān)生產(chǎn)工工藝及設(shè)備備性能資料料，故障率率數(shù)據(jù)人力、時(shí)間間：專業(yè)人員組組成小組，，一個(gè)小型型單元需時(shí)時(shí)一天效果：可定性及定定量，能發(fā)發(fā)現(xiàn)事先未未估計(jì)到的的原因事件件78充裝裝過(guò)過(guò)量量事事故故樹(shù)樹(shù)79T=A+B=X1X2+X3+X4最小小割割集集有有3個(gè)個(gè)：：K1={X1X2}，，K2={X3}，，K3={X4}造成成充充裝裝過(guò)過(guò)量量的的原原因因都都是是人人為為失失誤誤，，而而且且人人為為失失誤誤的的每每一一單單項(xiàng)項(xiàng)都都能能構(gòu)構(gòu)成成充充裝裝過(guò)過(guò)量量。。因因此此應(yīng)應(yīng)該該采采用用全全自自動(dòng)動(dòng)控控制制和和過(guò)過(guò)失失停停機(jī)機(jī)的的監(jiān)監(jiān)控控機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)，，避避免免人人為為失失誤誤而而過(guò)過(guò)量量充充裝裝。。8081危險(xiǎn)險(xiǎn)指指數(shù)數(shù)評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)方方法法危險(xiǎn)險(xiǎn)指指數(shù)數(shù)評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)方方法法為為美美國(guó)國(guó)道道化化學(xué)學(xué)公公司司所所首首創(chuàng)創(chuàng)。。它它以以物物質(zhì)質(zhì)系系數(shù)數(shù)為為基基礎(chǔ)礎(chǔ)，，再再考考慮慮工工藝藝過(guò)過(guò)程程中中其其他他因因素素如如操操作作方方式式、、工工藝藝條條件件、、設(shè)設(shè)備備狀狀況況、、物物料料處處理理、、安安全全裝裝置置情情況況等等的的影影響響，，來(lái)來(lái)計(jì)計(jì)算算每每個(gè)個(gè)單單元元的的危危險(xiǎn)險(xiǎn)度度數(shù)數(shù)值值，，然然后后按按數(shù)數(shù)值值大大小小劃劃分分危危險(xiǎn)險(xiǎn)度度級(jí)級(jí)別別。。對(duì)化工生生產(chǎn)過(guò)程程中固有有危險(xiǎn)的的度量82主要危險(xiǎn)險(xiǎn)指數(shù)評(píng)評(píng)價(jià)方法法美國(guó)道化化學(xué)公司司的火災(zāi)災(zāi)、爆炸炸危險(xiǎn)指指數(shù)評(píng)價(jià)價(jià)法帝國(guó)化學(xué)學(xué)公司（（ＩＣＩＩ）危險(xiǎn)險(xiǎn)度評(píng)價(jià)價(jià)法日本危險(xiǎn)險(xiǎn)度評(píng)價(jià)價(jià)法83道化學(xué)公公司的火火災(zāi)、爆爆炸危險(xiǎn)險(xiǎn)指數(shù)評(píng)評(píng)價(jià)法評(píng)價(jià)程序序1.資資料準(zhǔn)備備2.確確定評(píng)價(jià)價(jià)單元，，劃分評(píng)評(píng)價(jià)單元元時(shí)要考考慮工藝藝過(guò)程，，評(píng)價(jià)單單元應(yīng)反反映最大大的火災(zāi)災(zāi)、爆炸炸危險(xiǎn)。。3.為為每個(gè)評(píng)評(píng)價(jià)單元元確定物物質(zhì)系數(shù)數(shù)（MF）。4.按按照F&EI計(jì)算表，，對(duì)一般般工藝危危險(xiǎn)和特特殊工藝藝危險(xiǎn)欄欄目下的的危險(xiǎn)影影響因素素逐一評(píng)評(píng)價(jià)并填填入適當(dāng)當(dāng)?shù)奈ｋU(xiǎn)險(xiǎn)系數(shù)。。5.一一般工藝藝危險(xiǎn)系系數(shù)和特特殊工藝藝危險(xiǎn)系系數(shù)的乘乘積即為為“單元元工藝危危險(xiǎn)系數(shù)數(shù)”，它它代表了了單元的的危險(xiǎn)程程度。由由單元工工藝危險(xiǎn)險(xiǎn)系數(shù)和和物質(zhì)危危險(xiǎn)系數(shù)數(shù)查出““危害系系數(shù)”，，“危害害系數(shù)””表征了了損失的的大小。。846.單單元工藝藝危險(xiǎn)系系數(shù)、物物質(zhì)危險(xiǎn)險(xiǎn)系數(shù)的的乘積為為火災(zāi)、、爆炸指指數(shù)－F&EI。它被用用來(lái)確定定該單元元影響區(qū)區(qū)域的大大小。7.確確定單元元影響區(qū)區(qū)域內(nèi)所所有設(shè)備備的價(jià)值值（美元元），用用它求出出基本最最大可能能財(cái)產(chǎn)損損失（BASEMPPD））。8.當(dāng)考慮各各種補(bǔ)償償系數(shù)或或?qū)嘿F貴設(shè)備移移至單元元影響區(qū)區(qū)域之外外時(shí)，基基本最大大可能財(cái)財(cái)產(chǎn)損失失可以降降低至實(shí)實(shí)際最大大可能財(cái)財(cái)產(chǎn)損失失（ActualMPPD）。。9.實(shí)際最大大可能財(cái)財(cái)產(chǎn)損失失是指配配備合理理的防護(hù)護(hù)裝置、、元件發(fā)發(fā)生事故故時(shí)可能能帶來(lái)的的損失。。如果防防護(hù)裝置置失效，，則實(shí)際際可能最最大損失失的數(shù)值值就接近近于基本本最大可可能損失失。10.根根據(jù)實(shí)實(shí)際最大大可能損損失可以以得到最最大可能能損失工工作日（（MPDO）。從這些數(shù)數(shù)據(jù)還能能計(jì)算出出停產(chǎn)損損失。85小結(jié)目的：對(duì)工廠、、車(chē)間、、單元進(jìn)進(jìn)行危險(xiǎn)險(xiǎn)程度分分級(jí)適用范圍圍：設(shè)計(jì)時(shí)找找出薄弱弱環(huán)節(jié)，，提供生生產(chǎn)的危危險(xiǎn)性信信息使用方法法：按規(guī)定方方法求出出火災(zāi)爆爆炸指數(shù)數(shù)、毒性性指標(biāo)及及各種附附加系數(shù)數(shù)、補(bǔ)償償系數(shù)，，最后計(jì)計(jì)算出危危險(xiǎn)度分分級(jí)資料準(zhǔn)備備：理化特性性數(shù)據(jù)，，工藝流流程、操操作條件件等人力、時(shí)時(shí)間：熟練的工工藝技術(shù)術(shù)人員每每周可完完成2－－3單元元/人效果：定性及定定量，可可定出工工廠、車(chē)車(chē)間、單單元危險(xiǎn)險(xiǎn)度等級(jí)級(jí)86人的可靠靠性分析析(HRA)人的可靠靠性是指指使系統(tǒng)統(tǒng)可靠或或正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)所必必須的人人的正確確活動(dòng)的的概率。。人的可可靠性分分析可作作為一種種設(shè)計(jì)方方法，使使系統(tǒng)中中人為失失誤的概概率減少少到可接接受的水水平。人人為失誤誤的嚴(yán)重重性是根根據(jù)可能能導(dǎo)致的的后果來(lái)來(lái)劃分的的，如損損害系統(tǒng)統(tǒng)的功能能、降低低安全性性、增加加費(fèi)用等等。在大大型人——機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)中，人人的可靠靠性分析析常作為為系統(tǒng)概概率危險(xiǎn)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的的一部分分。87小結(jié)目的：辯識(shí)可能能的失誤誤和原因因及其影影響適用范圍圍：設(shè)計(jì)和操操作時(shí)使用方法法：觀察操作作者的失失誤，分分析其可可能產(chǎn)生生的后果果資料準(zhǔn)備備：操作法、、控制盤(pán)盤(pán)布置及及各種安安全系統(tǒng)統(tǒng)，如警警報(bào)、標(biāo)標(biāo)志、信信號(hào)等人力、時(shí)時(shí)間：觀察操作作者的行行為，一一小時(shí)可可完成一一種工作作如進(jìn)行行多種操操作的綜綜合分析析則需一一段時(shí)間間效果：定性，找找出正常常時(shí)中緊緊急時(shí)人人的誤操操作類型型以改進(jìn)進(jìn)設(shè)備、、控制盤(pán)盤(pán)等的人人機(jī)工程程特性88危險(xiǎn)評(píng)價(jià)價(jià)方法結(jié)結(jié)果比較較89不同階段段可使用用的評(píng)價(jià)價(jià)方法“√”通通常使用用，“××”很少少使用或或不合適適90OSHMS中相關(guān)的的危險(xiǎn)辨辨識(shí)評(píng)價(jià)價(jià)內(nèi)容風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)價(jià)分析步步驟企業(yè)活動(dòng)動(dòng)危險(xiǎn)因素素識(shí)別危險(xiǎn)辨識(shí)識(shí)所需資資料災(zāi)害的控控制頻率分析析風(fēng)險(xiǎn)登記記表(范范例)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估估更新91風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)價(jià)分析步步驟(OHSAS18002)訓(xùn)練評(píng)價(jià)價(jià)人員列出所有有區(qū)域的的活動(dòng)、、工藝過(guò)過(guò)程、機(jī)機(jī)械設(shè)備備等。劃劃分方式式包括：：地理區(qū)域域(含廠廠外)生產(chǎn)或服服務(wù)的步步驟計(jì)劃及臨臨時(shí)性工工作按照工藝藝危險(xiǎn)辨識(shí)識(shí)評(píng)價(jià)92企業(yè)活動(dòng)動(dòng)范圍原材料供供應(yīng)商原材料/產(chǎn)品運(yùn)運(yùn)輸原材料/產(chǎn)品儲(chǔ)儲(chǔ)存產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)/包裝裝公用設(shè)施施外包商/下游廠廠商產(chǎn)品使用用檢查內(nèi)容容生產(chǎn)活動(dòng)動(dòng)/作業(yè)業(yè)清單危險(xiǎn)物質(zhì)質(zhì)清單/MSDS外包作業(yè)業(yè)清單機(jī)器設(shè)備備清單工藝操作作條件/操作頻頻率化學(xué)反應(yīng)應(yīng)93危險(xiǎn)因素素識(shí)別生產(chǎn)程序序、作業(yè)業(yè)、產(chǎn)品品、服務(wù)務(wù)化學(xué)品、、機(jī)器設(shè)設(shè)備、人人員直接與間間接危險(xiǎn)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)評(píng)價(jià)正常狀態(tài)態(tài)、非正正常狀態(tài)態(tài)及事故故已發(fā)生過(guò)過(guò)及潛在在可能發(fā)發(fā)生化學(xué)、物物理、生生物及人人機(jī)工程程危害單調(diào)重復(fù)復(fù)性、加加班、超超時(shí)、疲疲勞及工工作壓力力火災(zāi)、爆爆炸及毒毒物泄漏漏94摘要幻燈燈片危險(xiǎn)識(shí)別別范圍(OHSAS18002)95危險(xiǎn)識(shí)別別范圍(OHSAS18002)滑倒、跌跌倒或墜墜落工具、物物料掉落落物料搬運(yùn)運(yùn)及工具具使用頭上空間間不恰當(dāng)當(dāng)機(jī)械的組組裝、安安裝、操操作、維維護(hù)、改改裝、修修理及報(bào)報(bào)廢運(yùn)輸危險(xiǎn)險(xiǎn)(廠內(nèi)內(nèi)、外)火災(zāi)及爆爆炸異常溫度度作業(yè)(高、低低溫)化學(xué)品皮皮膚接觸觸、傷害害眼睛、、呼吸進(jìn)進(jìn)入或食食入能量傷害害，如電電力、輻輻射、噪噪音及震震動(dòng)重復(fù)性工工作造成成上肢異異常照明護(hù)欄或扶扶手不足足包商作業(yè)業(yè)密閉空間間進(jìn)入人為因素素，如工工作壓力力等96化學(xué)性危危險(xiǎn)煙霧(mist)蒸汽(vapor)氣體(gas)粉塵(dust)液體(liquid)黏液(paste)刺激性腐蝕性毒性致癌性遺傳性97物理性及及機(jī)械性性危險(xiǎn)噪音振動(dòng)輻射溫度壓力微波紫外線觸電墜落撞擊機(jī)具切、、割、夾夾、捲98生物性危危險(xiǎn)昆蟲(chóng)微菌細(xì)菌病毒原生蟲(chóng)99搬舉重物物疲勞作息周期期精神性人機(jī)工程程性危險(xiǎn)險(xiǎn)100危險(xiǎn)辨識(shí)識(shí)所需資資料化學(xué)物質(zhì)質(zhì)資料原材料、、產(chǎn)品、、中間產(chǎn)產(chǎn)品物質(zhì)安全全數(shù)據(jù)表表(MSDS)毒性資料料允許暴露露濃度物化性質(zhì)質(zhì)資料反應(yīng)性資資料腐蝕性資資料安定性資資料不相容物物質(zhì)工藝設(shè)計(jì)計(jì)技術(shù)資資料工藝流程程圖化學(xué)反應(yīng)應(yīng)最大儲(chǔ)存存量工藝參數(shù)數(shù)安全操操作范圍圍機(jī)械設(shè)備備資料結(jié)構(gòu)材質(zhì)質(zhì)管路及儀儀器圖區(qū)域分級(jí)級(jí)泄壓及系系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)設(shè)備及管管路規(guī)格格安全系統(tǒng)統(tǒng)，如安安全聯(lián)鎖鎖、緊急急切斷設(shè)計(jì)及施施工規(guī)格格101102災(zāi)害的控控制應(yīng)急及救救援緊急應(yīng)急急布置救援與急急救火災(zāi)及爆爆炸控制制賠償控制制救助有效的清清理設(shè)備維護(hù)護(hù)廢棄物控控制替換設(shè)備備與物質(zhì)質(zhì)減少能量量的釋放放外觀的改改善個(gè)人防護(hù)護(hù)器具防護(hù)罩與與護(hù)墻強(qiáng)化結(jié)構(gòu)構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)與與管理理安全設(shè)設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)評(píng)估培訓(xùn)定期檢檢查安全檢檢查維護(hù)保保養(yǎng)雇用及及配工工保護(hù)措措施預(yù)防措措施103頻率分分析實(shí)際發(fā)發(fā)生暴露機(jī)機(jī)率、、事件件及人人數(shù)發(fā)生頻頻次定期性性監(jiān)測(cè)測(cè)數(shù)據(jù)據(jù)統(tǒng)計(jì)計(jì)事故調(diào)調(diào)查及及分析析統(tǒng)計(jì)計(jì)設(shè)施/設(shè)備備維修修保養(yǎng)養(yǎng)記錄錄統(tǒng)計(jì)計(jì)潛在問(wèn)問(wèn)題行業(yè)調(diào)調(diào)查統(tǒng)統(tǒng)計(jì)資資料設(shè)施/設(shè)備備故障障率資資料104嚴(yán)重度度分析析考慮慮因素素毒性或或易燃燃性危害物物濃度度或儲(chǔ)儲(chǔ)存、、使用用量設(shè)備操操作溫溫度或或壓力力人員安安全人員健健康影影響設(shè)施/財(cái)產(chǎn)產(chǎn)損失失停產(chǎn)損損失105風(fēng)險(xiǎn)登登記表表(范范例)部門(mén):填填表人人:填填表表日期期:編號(hào)作作業(yè)/流程程風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)頻頻率率嚴(yán)嚴(yán)重重度風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評(píng)分分備備注106風(fēng)險(xiǎn)評(píng)評(píng)估更更新可能時(shí)時(shí)機(jī)：：定期，，如每每年審審查一一次工藝變變更重大設(shè)設(shè)備變變更產(chǎn)品變變更法規(guī)變變更107事故預(yù)預(yù)防原原理事故是是指人人們?cè)谠谶M(jìn)行行有目目的的的活動(dòng)動(dòng)過(guò)程程中，，突然然發(fā)生生違反反人們們意愿愿，并并可能能使有有目的的的活活動(dòng)發(fā)發(fā)生暫暫時(shí)性性或永永久性性中止止，同同時(shí)造造成人人員傷傷亡或或財(cái)產(chǎn)產(chǎn)損失失的意意外事事件。。事故有有自然然事故故和人人為事事故之之分。。108事故的的特點(diǎn)點(diǎn)因果性性偶然性性潛伏性性109傷亡事事故致致因理理論海因里里希的的事故故法則則事故的的因果果連鎖鎖軌跡交交叉論論能量失失控釋釋放理理論綜合論論110海因里里希的的事故故法則則111事故的的因果果連鎖鎖112軌跡交交叉論論人的不不安全全行為為和機(jī)機(jī)械或或物質(zhì)質(zhì)的不不安全全狀態(tài)態(tài)是人人一機(jī)機(jī)“兩兩方共共系””（即即兩個(gè)個(gè)方面面共存存在于于一個(gè)個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)）中中能量量逆流流的兩兩系列列，其其軌跡跡交叉叉點(diǎn)就就會(huì)構(gòu)構(gòu)成事事故。。事故預(yù)預(yù)防中斷人人的連連鎖系系列中斷物物的連連鎖系系列113能量失失控釋釋放理理論在正常常生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程程中，，能量量是在在受約約束和和限制制的條條件下下，按按照人人們的的意圖圖進(jìn)行行有序序流動(dòng)動(dòng)，如如果能能量超超越了了這些些約束束和限限制，，發(fā)生生了能能量外外溢，，便失失去了了控制制，當(dāng)當(dāng)能量量作用用于人人體，，并且且超出出了人人的承承受能能力，，則會(huì)會(huì)發(fā)生生人身身傷害害事故故。防止能能量失失控114綜合論論115事故預(yù)預(yù)防基基本原原則事故是是可以以預(yù)防防的防患于于未然然根除事事故原原因全面治治理116事故預(yù)預(yù)防原原理117技術(shù)（（Engineering）教育（（Education）管理（（Enforcement）“三E”措施防止事事故的的三大大支柱柱3E118安全技技術(shù)措措施減少潛潛在危危險(xiǎn)因因素降低潛潛在危危險(xiǎn)性性的程程度聯(lián)鎖隔離操操作或或遠(yuǎn)距距離操操作堅(jiān)固或或加強(qiáng)強(qiáng)警告牌牌示和和信號(hào)號(hào)裝置置封閉119安全教育措措施安全思想政政治教育安全技術(shù)知知識(shí)教育八種安全教教育1）新員工工安全教育育；2）改改換工種安安全教育；；3）復(fù)工安安全教育；；4）特種種作業(yè)人員員安全教育育；5）班組長(zhǎng)長(zhǎng)安全教育育；6）中中層干部安安全教育；；7）全員安安全教育；；8））職業(yè)健康康教育。120安全管理措措施“五項(xiàng)規(guī)定定”“三同時(shí)””“四不放過(guò)過(guò)”“五同時(shí)””建設(shè)項(xiàng)目勞勞動(dòng)安全衛(wèi)衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià)價(jià)1219、靜靜夜夜四四無(wú)無(wú)鄰鄰，，荒荒居居舊舊業(yè)業(yè)貧貧。。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨中黃黃葉樹(shù)，，燈下白白頭人。。。12:35:0412:35:0412:3512/29/202212:35:04PM11、以我獨(dú)沈沈久，愧君君相見(jiàn)頻。。