延井三道煤業(yè)五井關(guān)閉回撤

一PAGEPAGE2延吉三道煤業(yè)有限責(zé)任公司五井延吉市鑫泉煤業(yè)有限公司延吉三道煤業(yè)有限責(zé)任公司五井回撤方案及安全措施二0一五年四月批復(fù)書總工程師參加審批人員簽字回撤方案及措施延吉三道煤業(yè)有限責(zé)任公司五井88-第一章工程概況延吉三道煤業(yè)五井各生產(chǎn)系統(tǒng)概況1、回采工作面情況井下十四路北盤一層采煤工作面現(xiàn)回采完畢。工作面采用柔性掩護支架配合WD22-300/100支護、自滑槽運輸，全部跨落法管理頂板。運輸順槽11.4KW調(diào)度絞車串車運輸。2、提升運輸系統(tǒng)：主提升系統(tǒng)，主井、暗主井擔(dān)負(fù)通風(fēng)運輸煤炭，主井長525米、絞車型號：JPT-1600/1200。暗主井長272米、絞車型號：JPT-1200/1200。3、供電系統(tǒng)：該礦采用兩回路供電線路，兩回路電源分別來自三道煤業(yè)有限公司變電所和三道鎮(zhèn)變電所。主電源來自三道煤業(yè)公司變電所，電壓6.3kV；備用電源來自三道鎮(zhèn)變電所，電壓為10kV。兩回路電源線路均采用LGJ-70型架空線至礦井地面變電亭，長度分別為10km和6km。4、通風(fēng)系統(tǒng)：礦井采用并列式通風(fēng)方式，抽出式通風(fēng)方法。設(shè)有主斜井、副斜井和主暗斜井、副暗斜井，其中主斜井和主暗斜井入風(fēng)，副斜井和副暗斜井回風(fēng)。通風(fēng)設(shè)備及配備地面副斜井安裝2臺型號為FBCZ-11-22軸流式主要通風(fēng)機，額定風(fēng)量920～1570m3/min，全壓1200～710Pa，一用一備。電動機型號YBF180L-4，功率22kw，電壓380V?，F(xiàn)進風(fēng)量780m3/min、回風(fēng)量885m3/min。主要通風(fēng)機房內(nèi)安裝有“U”型水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表，有直通調(diào)度室電話。主要通風(fēng)機供電及控制采用雙回路。采用風(fēng)機反轉(zhuǎn)反風(fēng)，反風(fēng)設(shè)施能在10min內(nèi)改變礦井風(fēng)流方向。5、排水系統(tǒng)：該礦井一段主排水泵房設(shè)在+440m水平（九路），安裝3臺型號為80D-30×9水泵，一用一備一檢修。設(shè)主、副水倉，主、副水倉容量均為100m3，總?cè)萘繛?00m3。沿主斜井鋪設(shè)2條ф80mm管路直接至地面。一級排水高度二段排水泵房設(shè)在+360m水平（十三路），主水倉容積100m3，副水倉容積500m3，總?cè)莘e600m3。安裝3臺型號為80D-30×7水泵，一使一備一檢修。沿主暗斜井鋪設(shè)2條ф80mm管路至+6、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)：瓦礦井安裝一套KJ19N型安全監(jiān)控系統(tǒng)，設(shè)置兩臺主機，一臺工作，一臺備用。采用雙回路供電方式。全井共設(shè)有13個監(jiān)控分站，分別設(shè)置在主通風(fēng)機房、井下九路、十一路、十二路、十三路、十四路等地點。井下按規(guī)定配備了瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、氧氣、風(fēng)速、溫度、負(fù)壓、風(fēng)門開關(guān)和設(shè)備開停傳感器54臺，安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)具有甲烷斷電和風(fēng)電閉鎖等全部功能。7、防塵、防滅火系統(tǒng)（供水施救系統(tǒng)）：該礦地面建有300m3的生產(chǎn)消防靜壓水池1座，水源取自處理后的井下排水，消防管路同防塵灑水管路共用一套。主管路采用φ65mm無縫鋼管沿主斜井鋪設(shè)至井下；分管路采用φ40mm無縫鋼管鋪設(shè)至采、掘工作面等作業(yè)地點。管路按規(guī)定設(shè)置有三通、閥門。8、壓風(fēng)系統(tǒng)（壓風(fēng)自救系統(tǒng)）：地面安裝LGF(C)-12/0.8型單螺桿空氣壓縮機2臺。壓風(fēng)主管路采用φ100×4mm型無縫鋼管經(jīng)主斜井敷設(shè)，支管路采用φ50×4mm無縫鋼管到井下各個工作地點，管路敷設(shè)符合規(guī)定要求，按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置了供氣閥門，系統(tǒng)管理人員配備到位，各項規(guī)章管理制度健全，圖紙資料完善，可以滿足各處平時用氣需求和災(zāi)變情況下為人員提供應(yīng)急施救的需要。第二章回撤方案為保證井下回撤工作的順利進行，確保礦井拆除、回撤設(shè)備工作的安全施工，特制定本方案，內(nèi)容如下：一、組織管理成立工作面回撤領(lǐng)導(dǎo)小組組長：李忠華副組長：蘇玉民成員：盧光君、王金龍、劉占軍領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)回撤辦公室，辦公室設(shè)在會議室。職責(zé)要求：1、組長全面負(fù)責(zé)本次設(shè)備回撤工作2、副組長主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場回撤期間的技術(shù)工作面。3、各成員負(fù)責(zé)規(guī)程、措施的審批、貫徹以及規(guī)程、措施在現(xiàn)場的執(zhí)行情況。4、領(lǐng)導(dǎo)組全面負(fù)責(zé)當(dāng)班安全、工程質(zhì)量、任務(wù)及材料供給情況，保證本次設(shè)備回撤按期完成。5、現(xiàn)場施工管理由值班礦長負(fù)責(zé)，由班組長具體實施。6、每班的安全員、瓦斯員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督管理及瓦斯檢查工作。7、堅持礦領(lǐng)導(dǎo)下井跟班制度，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)當(dāng)班安全工作。勞動組織根據(jù)設(shè)備拆除、回收工程工序的先后順序和相互制約關(guān)系，礦井每班安排不同的工程進行回收作業(yè)，采用三八工作制。二、工作范圍：礦井下所有設(shè)備、設(shè)施、鐵道及管路、電線電纜拆除及運輸入庫。三、施工地點：礦井下十四路北盤一層采煤工作及上下順槽、暗主井、主井、暗副井、副井、十四路車場、十三路車場、十二路車場、十一路車場、十路車場及十路運輸巷、九路中央變電所與水泵房以及部分地面場所四、起重運輸工具：主提升絞車、暗主井提升絞車、25KW調(diào)度絞車、吊架、吊環(huán)、平板車、3T/5T/10T手動葫蘆。五、施工順序：施工準(zhǔn)備→確定拆除方案（制定安全措施）→確定運輸路線→拆除前保護加固→準(zhǔn)備拆除→拆除（十四路北盤一層采煤工作面→十四路北盤一層采工作面上下順槽→十四車場→暗主井及暗副井→十三路車場及水泵房、暗主井和暗副井→十二路車場及暗主井和暗副井→十一路車場及避難硐室、暗主井和暗副井→十路車場及十路運輸巷→九路水泵房→中央變電所→副井→主井）→準(zhǔn)備運輸→檢查吊運具等工具→運至地面。六、具體安排1、施工人員礦井以下人員：礦管理人員、施工作業(yè)人員20名及配備充足的礦井特殊作業(yè)人員（包括瓦斯檢查員、安全員、主提升司機、電鉗工、主要通風(fēng)機司機、排水工等），相關(guān)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，具備相應(yīng)作業(yè)技能。2、回撤工序內(nèi)容、順序及工期2．1工程概況該礦機電設(shè)備拆除內(nèi)容涉及生產(chǎn)、提升運輸、安全、監(jiān)控、輸變電、通訊、生產(chǎn)輔助、環(huán)境保護等方面。主要工程有主、副井提升系統(tǒng)；通風(fēng)系統(tǒng)；壓風(fēng)系統(tǒng)；井上下供電系統(tǒng)；地面生產(chǎn)系統(tǒng)；井下排水系統(tǒng)；井上下運輸系統(tǒng)；井下采煤系統(tǒng)；井上下照明系統(tǒng)；井上下通信、監(jiān)控、檢測系統(tǒng)；井上下給排水系統(tǒng)；供熱系統(tǒng)。2．2工程安排施工準(zhǔn)備→確定拆除方案→確定運輸路線→拆除前保護加固→準(zhǔn)備拆除→拆除→準(zhǔn)備運輸→檢查吊運具等工具→分段運裝→運至地面，施工工期為三個月。2.3主要工程拆除施工方法：2.3.1十四路北盤一層采煤及上下順槽工作面（1）、施工內(nèi)容：柔性掩護支架、單體、液壓泵站、饋電開關(guān)、按鈕、電鈴、電線電纜、煤電鉆。（2）、拆除方案：a掘送一條與采煤工作面平行的上山，距采煤工作面5米，沿上山每隔5米掘送一橫川與采煤工作面貫通。工程量約70米。b、回撤柔性掩護支架由下向上、并由橫川經(jīng)上山運到十四路運輸順槽。c、柔性掩護支架裝車由暗主井、十路運輸大巷、主井運到地面。d必須由當(dāng)班值班礦長負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排指揮：首先由瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛取Ｔ谕咚沟扔卸居泻怏w濃度不超限、通風(fēng)正常的情況下,進行檢查加固支護。確保支護安全，檢查頂板，一切符合要求與規(guī)定后,由下向上拆除掩護支架，并將掩護支架由上向下運到十四路車場。瓦斯檢查員隨時監(jiān)測瓦斯?jié)舛?。?）、施工工期：20天。2.3.2十四路車場及暗主井、暗副井（1）、施工內(nèi)容：鐵道、管路、潛水泵、饋電開關(guān)、按鈕、電鈴、電線電纜電氣設(shè)備、監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備。（2）、拆除方案：a在十三路車場設(shè)置局扇（型號DBKJNO4.52X5.5KW），風(fēng)筒接到回收作業(yè)地點。b必須由當(dāng)班值班礦長負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排指揮：首先由瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛?。在瓦斯等有毒有害氣體濃度不超限、通風(fēng)正常的情況下,進行檢查加固支護。確保支護安全，檢查頂板，一切符合要求與規(guī)定后撤鐵道及管路和電氣設(shè)備。c回收序順：暗副井、回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷、車場、暗主井（3）、施工工期：2天。2.3.3十三路車場及暗主井、暗副井（1）、施工內(nèi)容：鐵道、管路、泵站、水泵、饋電開關(guān)、按鈕、電鈴、電線電纜電氣設(shè)備、監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備。（2）、拆除方案：a在十二路車場設(shè)置局扇（型號DBKJNO4.52X5.5KW），，風(fēng)筒接到回收作業(yè)地點。b必須由當(dāng)班值班礦長負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排指揮：首先由瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛?，在瓦斯等有毒有害氣體濃度不超限、通風(fēng)正常的情況下,進行檢查加固支護。確保支護安全，檢查頂板，一切符合要求與規(guī)定后撤鐵道及管路和電氣設(shè)備。c回收序順：暗副井、回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷、車場、暗主井（3）、施工工期：2天。2.3.4十二路車場及暗主井、暗副井（1）、施工內(nèi)容：鐵道、管路、饋電開關(guān)、按鈕、電鈴、電線電纜電氣設(shè)備、監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備。（2）、拆除方案：a在十一路車場設(shè)置局扇（型號DBKJNO4.52X5.5KW），，風(fēng)筒接到回收作業(yè)地點。b必須由當(dāng)班值班礦長負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排指揮：首先由瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛龋谕咚沟扔卸居泻怏w濃度不超限、通風(fēng)正常的情況下,進行檢查加固支護。確保支護安全，檢查頂板，一切符合要求與規(guī)定后撤鐵道及管路和電氣設(shè)備。c回收序順：暗副井、回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷、車場、暗主井（3）、施工工期：2天。2.3.5十一路車場及暗主井、暗副井（1）、施工內(nèi)容：鐵道、管路、饋電開關(guān)、按鈕、電鈴、電線電纜電氣設(shè)備、監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備及避難硐室監(jiān)測監(jiān)控、電氣設(shè)備。（2）、拆除方案：a在十路車場設(shè)置局扇（型號DBKJNO4.52X5.5KW），，風(fēng)筒接到回收作業(yè)地點。b必須由當(dāng)班值班礦長負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排指揮：首先由瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛?，在瓦斯等有毒有害氣體濃度不超限、通風(fēng)正常的情況下,進行檢查加固支護。確保支護安全，檢查頂板，一切符合要求與規(guī)定后撤鐵道及管路和電氣設(shè)備。c回收序順：暗副井、回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷、避難硐室、車場、暗主井（3）、施工工期：5天。2.3.6十路暗絞絞車（1）、施工內(nèi)容：絞車及電線電纜電氣設(shè)備、監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備。（2）、拆除方案：在變坡點前10米安設(shè)25.KW調(diào)度絞車，將絞車拆除分解后由調(diào)度絞車運輸?shù)绞钒蹈本噲觥Ｊ愤\輸大巷由防爆柴油機車運到十路主井車場。必須由當(dāng)班值班礦長負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排指揮：首先由瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛龋谕咚沟扔卸居泻怏w濃度不超限、通風(fēng)正常的情況下,進行檢查加固支護。確保支護安全，檢查頂板，一切符合要求與規(guī)定后進行拆除作業(yè)。c必須由當(dāng)班值班礦長負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排指揮：專人停電，執(zhí)行停送電制度，拆除絞車及電纜、電氣設(shè)備。（3）、施工工期：5天。2.3.7十路車場及十路運輸巷、副井和回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷（1）、施工內(nèi)容：鐵道、管路、饋電開關(guān)、按鈕、電鈴、電線電纜電氣設(shè)備、監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備。（2）、拆除方案：a在九路車場設(shè)置局扇（型號DBKJNO4.52X5.5KW），，風(fēng)筒接到回收作業(yè)地點。b必須由當(dāng)班值班礦長負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排指揮：首先由瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛?，在瓦斯等有毒有害氣體濃度不超限、通風(fēng)正常的情況下,進行檢查加固支護。確保支護安全，檢查頂板，一切符合要求與規(guī)定后撤鐵道及管路和電氣設(shè)備。c回收序順：十路車場、聯(lián)絡(luò)巷、副井（3）、施工工期：3天。2.3.8九路水泵房與中央變電所、副井和回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷（1）、施工內(nèi)容：3臺離心水泵（80D-30X9）、2臺變壓器（KBSG-315/6、KBSG-200/6）、二臺高壓防暴開關(guān)（PJG9L-50/6、BGP9L-100/6）、三臺低壓饋電開關(guān)（QBZ-200/380、KBZ-200/380）、電線電纜、管路、照明信號綜保、照明燈具、監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備等。（2）、拆除方案：a在八路車場設(shè)置局扇（型號DBKJNO4.52X5.5KW），，風(fēng)筒接到回收作業(yè)地點。b、首先維修九路主井車場、后拆除變電所及水泵房設(shè)備。c必須由當(dāng)班值班礦長負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排指揮：首先由瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛?，在瓦斯等有毒有害氣體濃度不超限、通風(fēng)正常的情況下,進行檢查加固支護。確保支護安全，檢查頂板，一切符合要求與規(guī)定后撤鐵道及管路和電氣設(shè)備。d回收序順：變電所、副井、回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷、主井、車場、e必須由當(dāng)班值班礦長負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排指揮：水泵房：首先要排空主副水倉的水，專人停電，執(zhí)行停送電制度，拆除電機與水泵，電線電纜，管道與管件；中央變電所：必須與礦方調(diào)度室聯(lián)系，做好臨時用電計劃與措施，拆除設(shè)備、電線電纜照明等設(shè)施。（3）、施工工期：44天。2.3.9八路車場及主井、副井（1）、施工內(nèi)容：鐵道、管路、饋電開關(guān)、按鈕、電鈴、電線電纜電氣設(shè)備、監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備。（2）、拆除方案：a在地面主井口設(shè)置局扇（型號DBKJNO4.52X5.5KW），，風(fēng)筒接到回收作業(yè)地點。b必須由當(dāng)班值班礦長負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排指揮：首先由瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛?，在瓦斯等有毒有害氣體濃度不超限、通風(fēng)正常的情況下,進行檢查加固支護。確保支護安全，檢查頂板，一切符合要求與規(guī)定后撤鐵道及管路和電氣設(shè)備。c回收序順：副井、回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷、車場、主井（3）、施工工期：2天。2.3.10主井1）、施工內(nèi)容：鐵道、管路、饋電開關(guān)、按鈕、電鈴、電線電纜電氣設(shè)備、監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備、照明燈具等。（2）、拆除方案：a在地面主井口設(shè)置局扇（型號DBKJNO4.52X5.5KW），，風(fēng)筒接到回收作業(yè)地點。b必須由當(dāng)班值班礦長負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排指揮：首先由瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛?，在瓦斯等有毒有害氣體濃度不超限、通風(fēng)正常的情況下,進行檢查加固支護。確保支護安全，檢查頂板，一切符合要求與規(guī)定后撤鐵道及管路和電氣設(shè)備。（3）、施工工期：5天。2.4運輸與提升方案a回撤的電器設(shè)備包括電纜必須裝在空礦車內(nèi)，嚴(yán)禁裝在下坑木的材料車內(nèi)?；爻返蔫F道、管路、工字鋼支護必須裝在下坑木的空材料車內(nèi)。b十路以下設(shè)備拆除完畢人工搬運到車上，鐵道和管路用鋼絲繩或8#鐵線捆綁好，經(jīng)檢查無誤后由暗絞絞車運到十路車場，再由防爆柴油機車運到十路主井車場，由主提升機提升到井口，地面設(shè)備擺放至指定地點。3、設(shè)備及設(shè)施清點井下由值班礦長對拆除的設(shè)備與配件進行整理與清理，井上由保管員清點確認(rèn)后入庫。4、安全檢查在礦井拆除期間，由礦長組織有關(guān)人員對礦井進行不定期的安全檢查，對檢查出來的隱患、問題，安排人員及時進行處理，確?；爻菲陂g的安全。七、方案貫徹本方案經(jīng)有關(guān)人員簽字后由技術(shù)礦長負(fù)責(zé)組織，對所有作業(yè)人員進行貫徹。第三章回撤安全措施十四路北盤一層采煤工作面回收柔性掩護支架安全措施第一節(jié)概述采煤工作面上順架子到邊界位置時，上部要停止回采，只準(zhǔn)割下部，使工作面坡度達到45度后，全部工作面結(jié)束停止回采，準(zhǔn)備撤架子。撤架子之前，由十四路北盤一層煤運輸巷沿傾斜方向并與采煤工作面平行的方向掘進一條回收上山，利用該上山回撤架子?；厥丈仙脚c采煤工作面之間距離為5m，回收上山每隔5米與采煤工作面之間以小橫川連接，便于運支架、行人、通風(fēng)?；厥丈仙街ёo采用雙排木頂柱帶頂帽支護方式（因回撤架子后木頂柱不拆除，所以不使用單體支護），排距1.2m，頂柱距0.8m，高度1.6m?；厥丈仙叫纬珊?，便進行撤架子的工作。方法是從工作面的下部開始向上回撤，將拆下的掩護支架從回收上山與采煤工作面間的小橫川運到回收上山，再將掩護支架從回收上山運到十四路北盤一層煤順槽。第二節(jié)掘進回收上山的安全措施一、支護方式1、開切上山采用雙排木支護配戴木頂帽子，其排距1.2米，柱距0.8米，上山高度不低于1.6米（木支柱￠16cm硬雜木）。頂板破碎或遇斷層、舊巷時，必須采用木棚支護，其規(guī)格為：上寬1.0米，下寬1.2米，高度不低于1.6米，棚距0.8米，頂、幫必須封嚴(yán)封實，構(gòu)件設(shè)置齊全有效。頂板特別難維護時，棚間距必須加密。二、施工順序回收上山沿煤層的頂板掘送（煤層厚或煤層薄時嚴(yán)禁破壞頂板巖石），回收上山沿煤層傾向并與采煤工作面平行掘送5米時停止施工，開始掘送與采煤工作面間的橫川。2）橫川沿回收上山每隔5米掘送一個橫川，橫川貫通后，再繼續(xù)掘送回收上山。三、風(fēng)筒吊掛風(fēng)筒吊掛在靠近支柱頂帽下。吊掛必須平直，轉(zhuǎn)彎用專用彎頭，變徑用異徑風(fēng)筒，破口必須及時補好，風(fēng)筒出口距迎頭不大于5m。四、降塵方法轉(zhuǎn)載處噴霧、爆破前灑水降塵、爆破后沖刷巷幫五、通風(fēng)及瓦斯檢查（一）、通風(fēng)1、風(fēng)量計算（1）按人數(shù)Q=4N=4×10=40m3（2）按CH4或CO2絕對涌出量Q=100Qk=100×0.5×2=100m3（3）預(yù)定風(fēng)量為110m32、風(fēng)速校核最低風(fēng)量：煤與半煤巖巷Q=0.25×S×60=0.25×1.92×60=28.8m3最高風(fēng)量：Q=4×S×60=4×1.92×60=460.8m3最后選定風(fēng)量為110m3N—工作面最多人數(shù)10人q—工作面絕對瓦斯涌出量（參考鄰近工作面）0.5m3K—瓦斯涌出不均衡系數(shù)（一般可取1.5-2）S—巷道斷面1.92m2、開切上山掘進作業(yè)地點的風(fēng)量不得少于110m3、通風(fēng)機設(shè)置：局部通機設(shè)在十四路車場內(nèi)，并設(shè)置風(fēng)機開停傳感器。通風(fēng)使用DBKJNO4.52X5.5KW對旋風(fēng)機。風(fēng)筒口距工作面距離不得大于5米，出口風(fēng)量不得少于110M3（二）瓦斯檢查 1、作業(yè)前瓦檢員必須首先檢查瓦斯。2、局部通風(fēng)機嚴(yán)禁無計劃停風(fēng)，如果因工作需要必須停風(fēng)時，事先必須通作業(yè)和安檢人員。如遇突然停風(fēng)，人員要及時撤到風(fēng)機以外的安全地點。并設(shè)置柵欄、警標(biāo)。嚴(yán)禁人員入內(nèi)，電工閉鎖動力總開關(guān)，恢復(fù)正常時，首先由瓦檢員檢查瓦斯，并按規(guī)定排放瓦斯。3、工作面無論作業(yè)或交接班時都不準(zhǔn)停風(fēng)，因檢修停電等原因停風(fēng)時必須撤出人員，恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查工作面、巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛取?、風(fēng)機及風(fēng)筒必須指定專人維修管理且經(jīng)常檢查，保證風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)，風(fēng)筒完整無損，懸掛整齊，平直確保供風(fēng)量。5、瓦檢員必須先進入工作面檢查瓦斯，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)作業(yè)人員作業(yè)。工作面保證足夠的風(fēng)量，微風(fēng)、無風(fēng)嚴(yán)禁作業(yè)。作業(yè)人員在維修作業(yè)時，嚴(yán)禁將風(fēng)筒斷開，防止風(fēng)量不足，瓦斯積聚。6、瓦檢員必須待在上山工作面并隨時隨地檢查瓦斯，瓦斯超限必須立即將所有作業(yè)人員撤到安全地點。瓦檢員在開切上山工作面交接班。六、監(jiān)測監(jiān)控1、在工作面作業(yè)地點后5米處設(shè)置甲完傳感器一臺、離巷道回風(fēng)口10－15米處設(shè)置甲完傳感器一臺。甲完傳感器必須按要求設(shè)置、懸掛。傳感器標(biāo)定值為：工作面報警值≥1.0%、斷電值≥1.5%、復(fù)電值<1.0%，回風(fēng)報警值≥1.0%、斷電值≥1.0%、復(fù)電值<1.0%。2、管理人員、班組長、機電維修工必須班班攜帶便攜式(瓦斯自動監(jiān)測報警儀)，隨時檢測瓦斯?jié)舛取Ｆ?、安全技術(shù)措施一）、拉門安全措施1、首先檢查運料、出貨、行人路線的支護情況，若發(fā)現(xiàn)失修支架、抽頂、冒頂、片幫的現(xiàn)象，立刻處理。損壞的支護立刻更換維修，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。2、進入作業(yè)現(xiàn)場首先檢查頂板情況及架棚質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。吊掛好風(fēng)筒和電纜管線，將現(xiàn)場雜物清理干凈。3、拉門前必須把拉門位置兩側(cè)5米內(nèi)支護加固，頂、幫剎嚴(yán)、背實，并加密支護?？枕敱仨氂媚径饨禹敗⒔訉?、接靠、不準(zhǔn)帶隱患作業(yè)。4、煤矸石或巖石拉門放炮前必須掩蓋好風(fēng)筒電纜管線，防止放炮崩壞。5、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。6、放炮前必須清理所有人員到安全地點，在所有通往放炮地點的通路上派專人警戒，警戒直線巷道距離不少于100m，曲線巷道距離不少于75m。7、放炮前必須將附近10m內(nèi)支護加固，放炮后，及時敲幫問頂，清理掉所有活石危巖，并將崩壞的支護處理好方準(zhǔn)從事其它作業(yè)。8、放炮后嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，將浮石危巖全部清除掉，如果出現(xiàn)冒頂超高，必須木垛接頂，決不允許空頂作業(yè)。二）、頂板及支護1、首先檢查運料、出貨、行人路線的支護情況，若發(fā)現(xiàn)失修支架、抽頂、冒頂、片幫的現(xiàn)象，立刻處理。損壞的支護立刻更換，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。2、作業(yè)前，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度和嚴(yán)格的“敲幫問頂”制度，用長柄工具在安全地點將頂幫的活矸危石、片幫等不安全隱患處理掉，確保安全后，方可施工作業(yè)。3、打眼前，必須首先進行敲幫問頂，將活矸危石等安全隱患處理掉，在確保安全后，方可工作。4、敲幫問頂具體要求如下：（1）每班作業(yè)前、打眼前、裝藥前、放炮后進入工作面時，首先要進行找頂工作將松動巖石清除掉。（2）施工期間掘進工作面要進行敲幫問頂，防止頂板事故發(fā)生。（3）找頂人員要站在安全地點，并要保證道路暢通。（4）找頂工作要由外向里，要用手鎬或釬子進行找頂，找頂時要防止矸石順釬而下，找頂?shù)攸c不能進行其他工作。（5）找頂工作要由班組長或有經(jīng)驗的兩名工人操作，一人找頂一人觀察頂板，找頂人員和觀察頂板的人要站在安全地點。（6）遇有大塊矸石或巖石離層，立即進行“敲幫問頂”，巷道壓力加大，人員立即撤離，待壓力穩(wěn)定后再進行施工作業(yè)。（7）敲幫問頂時，找頂人應(yīng)戴手套，以防矸石掉落擦傷手。（8）敲幫問頂時，頂幫敲擊發(fā)出的“空空”聲音時就立即找下要順著裂隙，層理慢慢找下，不得硬撞。（9）找頂時，只準(zhǔn)一組進行，禁止兩組同時進行找，以防出現(xiàn)險情躲閃不及發(fā)生事故。5、掘進工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，靠近掘進工作面10m內(nèi)的支護，在爆破前必須檢查、加固。6、掘進中施工人員應(yīng)堅持經(jīng)常性的敲幫問頂制度，特別是在打眼裝藥過程中應(yīng)清除危巖、排除隱患。7、每次爆破后，工作面工作人員要等迎頭炮煙被吹散、視線清楚后，必須由放炮員、瓦檢員和班組長首先巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、殘爆情況，并由外向里檢查頂板情況，清除頂幫懸矸危巖，然后進行其它工作。8、放炮崩倒，崩壞的支柱必須先行修復(fù)，修復(fù)后方可進入工作面作業(yè)，修復(fù)支護時必須先檢查幫頂，并由外向里進行修復(fù)。9、掘進工作面遇煤層松散，頂板破碎、過斷層帶時必須采用梯形棚木支護加密支護、加密剎桿，用木料充填幫頂?shù)扔行Т胧?0、冒頂過高時，可采用木垛接頂，木垛必須打?qū)嵈蚩?，支護的密度加大。幫頂必須充實、充滿。11、掘進作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有損壞的支護或失效的支護必須及時維修，更換支護，嚴(yán)防頂板冒落傷人和堵人。12、柱距必須嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，支柱支設(shè)時要找好柱窩，柱窩深10cm以上，每根頂柱要有合理的迎山角。13、巷道內(nèi)無空頂現(xiàn)象,當(dāng)班發(fā)現(xiàn)巷道內(nèi)有空頂時及時將其補齊頂柱，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。發(fā)現(xiàn)巷道內(nèi)有支柱受礦壓影響產(chǎn)生變形及時更換。14、每班必須對后方的支護進行檢查，發(fā)現(xiàn)有支護變形的現(xiàn)象及時處理。15、放炮后，必須及時對爆破后暴露的空頂段及時進行臨時支護。攉煤時，遇有瞎炮，殘炮時，必須通知放炮員處理，嚴(yán)禁手拉、鎬刨或鍬挖，處理好后再開始攉煤工作。煤攉到夠打一棵正規(guī)頂柱位置時立即打上一棵正規(guī)支柱，夠一棵要及時打上一棵，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。16、放炮后、出貨前必須及時設(shè)上臨時支護，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，設(shè)臨時支護前必須先進行敲幫問頂，敲幫問頂時必須設(shè)專人觀察頂板變化情況。17、臨時支護必須緊跟迎頭，臨時支護的控頂長度夠架設(shè)永久支護時，必須及時架設(shè)永久支護。18、永久支護、臨時支護過程中，各道工序施工前必須進行敲幫問頂，及時找掉幫頂活動的煤矸。19、每班進入迎頭作業(yè)前必須對后路支柱支護情況進行認(rèn)真檢查，若有隱患必須組織人員處理好后方可進入迎頭作業(yè)。20、夠永久支護的位置，就必須支護，否則嚴(yán)禁往前掘進。21、攉煤前必須首先觀察工作地點及前后左右的支柱、煤壁、頂板懸頂?shù)那闆r，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度;攉煤開始前必須認(rèn)真處理好傘檐、松動的煤壁和崩倒、失效的支柱。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，必須在完整支柱保護下工作22、回收上山施工作業(yè)過程中煤或巖石必須隨時隨地出干凈，嚴(yán)禁把貨留給下一個班，必須保證回收上山巷道后路暢通無阻。23、頂板來壓的支護措施1）、在掘進過程中，必須檢查并注意頂板及周圍情況。若發(fā)現(xiàn)頂板來壓必須停止掘進工作撒人到安全地點。2）、施工中發(fā)現(xiàn)幫頂壓力明顯增大，淋頭水明顯增加，溫度升高，煤壁掛汗，有煙霧和異常氣味時，施工人員要立即撤離到安全地點，隱患排除后方可繼續(xù)施工。三）、防治水（一）、工作面突水預(yù)兆及防治水措施1、掘進工作面或其它地點突水前，一般都有以下預(yù)兆：掛紅、掛汗、煤壁變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫聲、頂板淋水加大、頂板來壓，底板鼓起、水色發(fā)深，有臭味、工作面有害氣體增加、裂隙出現(xiàn)滲水。出現(xiàn)突水預(yù)兆所有作業(yè)必須立即撤離作業(yè)地點到安全地點。2、必須堅持有疑必探、先探后掘的探放水原則，經(jīng)探水確認(rèn)無突水危險后，方可前進。（二）、掘進工作面接近頂板含水區(qū)時，應(yīng)采取的安全措施：1）、掘進工作面頂板裂隙出現(xiàn)潮濕或滲水，可以采取多打眼、少裝藥、放小炮的方法，以利于保持煤體頂板的穩(wěn)定性。2）、頂板淋水加大，必須停止掘進作業(yè)，并將人員撤到安全地點，向調(diào)度室值班人員匯報；值班礦長應(yīng)組織有關(guān)人員到現(xiàn)場查看，分析情況，如果情況緊急，必須立即發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員；3）、清挖十四路北盤一層煤順槽水溝，保持水溝暢通無阻以免低處的水流不出去，造成巷道積水。4）、加強掘進工作面及巷道支護質(zhì)量，尤其是對巷道滴水或淋水地段加強支護、加密支護，采用木頂柱配道木支護，柱距縮減至0.5米。5）、當(dāng)班瓦檢員必須在工作面隨時檢查空氣成分。如果瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超1.5％時，必須立即停止作業(yè)、撤出人員，并報告礦調(diào)度室，及時處理。四）、過斷層安全措施（一）、勞動組織措施：1、過斷層期間每班嚴(yán)禁違章指揮、違規(guī)作業(yè)。2、工作面每班必須派一名專職瓦檢員檢查工作面的瓦斯涌出情況，如發(fā)現(xiàn)工作面瓦斯涌出異常，必須立即停止作業(yè)撤出所有的作業(yè)人員，匯報調(diào)度室，進行處理。3、探放水人員立即組織人員對該斷層進行超前探放水作業(yè)，防止掘進過程中出現(xiàn)斷層水而威脅到工作面的安全生產(chǎn)。（二）、安全技術(shù)措施：1、遇斷層采用挑頂或臥底的辦法過斷層。支護必須采用木棚支護，其規(guī)格為：上寬1.0米，下寬1.2米，高度不低于1.6米，棚距0.5米，頂、幫必須封嚴(yán)封實，構(gòu)件設(shè)置齊全有效。頂板特別難維護時，棚間距必須加密。2、遇斷層后先停止掘進作業(yè)，對斷層進行超前探放水，待確定沒有水害情況后，方可施工。3、在施工過程中，班組長、安全員、跟班礦長應(yīng)時時注意斷層的變化情況，如發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、頂板來壓、出現(xiàn)霧氣、底板鼓起、偏幫、裂隙水，立即停止作業(yè)，撤出人員，并報告礦調(diào)度室，待情況查明，確保安全后方可恢復(fù)作業(yè)。4、過斷層期間要嚴(yán)格把好支護質(zhì)量關(guān)縮小支護棚距，加密支護，加密剎、構(gòu)件齊全牢固。5、施工前必須堅持敲幫問頂制度，每次進入工作面，班隊長必須對工作面頂?shù)装灏踩闆r進行一次全面檢查，確認(rèn)無安全隱患后方可施工，每次打眼前、裝藥前、放炮后，必須安排有經(jīng)驗的工人站在安全地點用長度不小于3米的長柄工具找盡浮矸危巖。

6、過斷層期間每班瓦檢員必須密切觀察工作面的瓦斯情況，如發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異?；蚬ぷ髅嫱咚?jié)舛却笥?.0%時，必須立即停止作業(yè)，撤出工作面全部作業(yè)人員進行處理，待瓦斯?jié)舛刃∮?.0%時方可恢復(fù)作業(yè)。7、每班每循環(huán)作業(yè)必須減小裝藥量，減少爆破進度，分裝分放。8、炮后及時架設(shè)前探梁，并用剎桿接實頂板。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，永久支護距迎頭距離不得超過0.2米。9、每天當(dāng)班電工必須對工作面現(xiàn)場所有電氣設(shè)備進行全面檢查，確保每臺電氣設(shè)備完好、可靠，杜絕電氣設(shè)備失爆。五）、橫川、回收上山貫通安全措施1、十四路北盤一層采煤工作面上、下順槽安全出口和溜煤眼處必須打上柵欄，并設(shè)置警標(biāo)，以防人員誤入。2、橫川掘進工作面每次爆破前，必須派專人和瓦檢員共同到采煤工作面檢查透點處及工作面的瓦斯?jié)舛群突仫L(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?。瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須先停止橫川掘進工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在采煤工作面透點及回風(fēng)流中和橫川掘進工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時，橫川掘進工作面方可爆破。3、回收上山掘進工作面每次爆破前，必須派專人和瓦檢員共同到十三路半北盤一層煤順槽檢查安全出口及附近的瓦斯?jié)舛群突仫L(fēng)流中的瓦斯?jié)舛取Ｍ咚節(jié)舛瘸迺r，必須先停止回收上山掘進工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在十三路半北盤一層煤順槽安全出口及回風(fēng)流中和回收上山工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時，回收上山掘進工作面方可爆破。4、放炮前，回收上山掘進工作面班組長必須派專人在十三路半北盤一層順槽采煤安全出口柵欄外側(cè)警戒，警戒人員必須清除警戒范周內(nèi)的所有作業(yè)人員。警戒距離：直線巷道100米，曲線巷道75米。警戒人員到位并清除警戒范圍內(nèi)的所有人員后，通知班組長、放炮員起爆；爆破后警戒人員要接到撤崗?fù)ㄖ獣r方可撤崗，警戒期間不得擅自離開崗位。5、回收上山及橫川掘進工作面放炮前必須清除采煤工作面內(nèi)的所有人員。作業(yè)人員和放炮員必須在十四路北盤一層煤順槽避炮和放炮。6、當(dāng)橫川貫通距離剩余3m時，施工作業(yè)人員施工前必須要用3m長釬桿沿掘進方向施工超前探眼。探眼不得做炮眼。接近透點時，必須先探透，再擴大斷面至正常支護斷面。即將貫通時掘進施工采取小斷面施工，先掘頂部斷面、再掘底部斷面，即采取頂部先透的方案，嚴(yán)禁全斷面一次貫通。7、橫川貫通后，棚子要接好茬，兩幫、頂剎嚴(yán)剎實。六）、打眼、爆破（一）、打眼1、打眼人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法，掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說明書以及支護等有關(guān)規(guī)定，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。2、煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠距離啟動與停止煤電鉆的綜合保護裝置3、檢修煤電鉆必須在指定地點進行，嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電鉆。4、必須事先對工作地點的頂板、煤幫、支護等進行全面檢查，敲幫問頂，摘除危幫，補全空缺支柱，更換失效支柱，及時處理各種不安全隱患，清除巷道內(nèi)的浮煤和臟雜物。5、打眼前要做到“三緊”、兩不要“，即：袖口、領(lǐng)口、衣角緊，不要戴布、線手套，不要把圍巾露在外面。6、打眼最少由兩人操作，一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼，一人在另一側(cè)緊握電鉆手把。嚴(yán)禁戴手套扶纖桿7、嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼，不得在煤（巖）裂縫中打眼。打眼過程中，嚴(yán)禁用手扶托鉆桿。8、工作面有淋水處，必須蓋電鉆，以防漏電傷人。9、有下列情況之一時，應(yīng)立即停止打眼，經(jīng)查明原因處理好后，方可繼續(xù)打眼：1）出現(xiàn)卡住鉆桿時。2）電鉆聲音突然不正常時。3）電鉆外殼超溫（60度或燙手）或有燒焦味時。4）電鉆鉆桿嚴(yán)重震動時。5）作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，必須停止用電鉆打眼10、打眼過程中若發(fā)現(xiàn)眼內(nèi)出水、瓦斯、一氧化碳等有害氣體異常、釬桿頂鉆等現(xiàn)象時，釬桿不動，撤下煤電鉆所有作業(yè)人員按避災(zāi)路線撤退，并及時匯報。11、搬運、移動電鉆時，必須卸下鉆桿12、打眼工作結(jié)束后，拔下鉆桿，卸下鉆頭，切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運至指定地點整理好。13、使用煤電鉆時，應(yīng)當(dāng)提著把手將煤電鉆送往工作地點，禁止用電纜拖著走。（二）、爆破1、放炮員要由經(jīng)過專門培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并持有合格證的人員擔(dān)任。放炮員要嚴(yán)格執(zhí)行本作業(yè)措施及其爆破說明書。1）使用二級以上安全度粉狀乳化炸藥，瞬發(fā)電雷管，全斷面分批起爆，炮煙排凈后方可進入工作面。（二、三級煤礦許用粉狀乳化炸藥型號規(guī)格：Φ32mm/150g、煤礦許用瞬發(fā)電雷管型號：XOC）2）、裝藥方式：正向裝藥、聯(lián)線方式：串聯(lián)3）、封孔方式：用水泡泥和黃泥球。4）、煤層松軟或煤層頂板破碎必須減少爆破進度，減少裝藥量2、放炮員領(lǐng)取炸藥、雷管時，必須對號領(lǐng)取使用，嚴(yán)禁混用。3、裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定：（1）必須在頂板完好、支護完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電物體、并在爆破工作地點附近進行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱子上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰獢?shù)量為限。（2）裝配起爆藥卷，必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。（3）電雷管必須由藥卷頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。（4）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。4、裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼，應(yīng)使用抗水型炸藥。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設(shè)置、軌道、鋼絲繩、管路、電纜、信號線、電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。5、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖放炮制”，加強起爆前瓦斯檢查，防止漏檢，避免在瓦斯超限的情況下起爆。6、起爆時必須使用礦用防爆型發(fā)爆器進行起爆。7、炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合要求。炮眼封泥應(yīng)用黏土炮泥封實，炮眼深度為0.6―1m時，炮眼封泥長度不得小于炮眼深度的1/2、炮眼深度為超過1m時，炮眼封泥長度不得小于0.5m、炮眼深度超過2.5m，封泥長度不得小于1米。嚴(yán)禁用巖粉、塊狀材料或其他可燃性材料做炮眼封泥。8、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥作封泥，嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁裸露爆破。9、裝藥前和爆破前有下列情況之一，嚴(yán)禁裝藥、爆破：（1）掘進工作面的空頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支護不符合規(guī)定。（2）爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中有害氣體濃度達到1.0%。（3）在爆破地點20m以內(nèi)，礦車、未清除的矸石或其它物體堵塞巷道斷面1/3以上。（4）炮眼有涌水現(xiàn)象或掘進工作面風(fēng)量不足。（5）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。10、爆破母線長度和躲炮地點直線巷道距離不得小于100米、并有掩體、曲線巷道距離不得少于75米。11、爆破時，要在所有能通往爆破地點的各通路上設(shè)置警戒人員。警戒人員到位并清除警戒范圍內(nèi)人員后，再通知放炮員起爆；爆破后，警戒人員要接到通知撤崗時方可撤崗，警戒期間不得擅自離開崗位?；厥丈仙郊皺M川掘進工作面放炮前必須清除采煤工作面內(nèi)的所有人員。12、爆破前，班長必須清點人員，放炮員最后離開爆破地點，由班長下達起爆命令。13、爆破后，待炮煙吹散后，首先由班長、瓦檢員及放炮員到工作面檢查通風(fēng)、瓦斯、頂板、支護、拒爆、殘爆等情況，認(rèn)真敲幫問頂，除掉浮石、危石。14、炸藥、雷管要分箱存放并加鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放。發(fā)爆器的手把、鑰匙必須由放炮員隨身攜帶，嚴(yán)禁交給他人。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，并避開機械、電氣設(shè)備并不潮濕的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。15、處理拒爆、殘爆時，必須在放炮員和班組長指導(dǎo)下進行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢；如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班放炮員必須在現(xiàn)場向下一班放炮員交接清楚。處理拒爆時，要遵守下列規(guī)定：（1）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。（2）嚴(yán)禁用鎬刨、釬子鉆或從炮眼內(nèi)拉雷管腳線。不論有無殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用鉆眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆炮眼。（3）應(yīng)在距拒爆炮眼0.3m以外處打一平行炮眼、爆破崩出即可。（4）爆破后，放炮員要收集殘炮，并收集未爆的雷管。（5）在瞎炮處理完畢前，嚴(yán)禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。16、通電以后，拒爆時，放炮員應(yīng)先將發(fā)爆器鑰匙取下來，再將爆破母線從發(fā)爆器上取上來，扭結(jié)成短路，要等15min，才能沿線路檢查拒爆的原因。17、當(dāng)班的裝藥炮眼應(yīng)當(dāng)放完。在特殊情況下，如果當(dāng)班留下尚未放完的炮眼，當(dāng)班放炮員必須在現(xiàn)場向下一班放炮員交代清楚。18、爆破前，應(yīng)先加固附近支護，撤出煤電鉆等工具，用圓木或自滑槽護好開關(guān)、電纜等設(shè)備，以防崩壞。19、嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度。領(lǐng)退要記錄、簽字，做到用多少領(lǐng)多少，剩余部分必須交回爆炸材料庫。嚴(yán)禁亂扔亂放。20、運送爆破材料要遵守下列規(guī)定：（1）爆破材料箱必須使用耐壓、抗沖撞防震、防靜電的非金屬容器。（2）雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。（3）運送途中不得逗留，應(yīng)直接運到工作地點。21、回收上山與十三路半北盤一層煤順槽相距20m及橫川與采煤工作面貫通前每次裝藥前班長應(yīng)指定專人到十三路半北盤一層煤順槽設(shè)警戒，警戒人員必須清除警戒范圍內(nèi)（包括采煤工作面人員）的所有人員。直線巷道警戒距離距貫通點不得小于100m并有掩體、曲線巷道警戒距離距貫通點不得少于75m并有掩體，且有專人聯(lián)絡(luò)。放炮員在接到通知后方可起爆。爆破結(jié)束后，警戒人員接到聯(lián)絡(luò)人的通知后，方可撤離。嚴(yán)禁定時、定響警戒。22、回收上山及橫川掘進工作面放炮前必須清除采煤工作面內(nèi)的所有人員。作業(yè)人員和放炮員必須在十四路北盤一層煤順槽避炮和放炮。23、嚴(yán)格執(zhí)行“三人放炮制”和“一炮三檢制”24、工作面嚴(yán)禁打眼、裝藥平行作業(yè)，打完眼后將打眼設(shè)備、電纜及工具等撤到后面的安全地點，方準(zhǔn)裝藥，每裝完一個炮眼要將電雷管腳線末端扭結(jié)成短路并纏成一團放在炮眼口，再裝下一個。25、工作面迎頭20米范圍內(nèi)放炮前及放炮后必須灑水降塵。26、放炮后必須及時對崩倒或變形的支柱由外向里按原規(guī)格逐架修復(fù)好，否則工作面嚴(yán)禁作業(yè)七）、通風(fēng)管理1、加強通風(fēng)管理。局扇、風(fēng)筒由風(fēng)筒工負(fù)責(zé)安設(shè)，由風(fēng)筒工負(fù)責(zé)日常使用管理。保證局部通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)，其它人員不得隨意停開。風(fēng)筒工每天到現(xiàn)場維修風(fēng)筒質(zhì)量，保證風(fēng)筒采用雙返邊連接，吊掛平直，無脫節(jié)、無破口，做到環(huán)環(huán)必掛?？繋涂宽?，支架不得摩擦擠壓風(fēng)筒，以保證工作面有足夠的風(fēng)量。風(fēng)機高壓部位不漏風(fēng)，保證風(fēng)筒距工作面不超過5米，風(fēng)筒出口風(fēng)量不得小于110M32、禁止任何人隨意停開局扇。臨時停風(fēng)、停電必須經(jīng)當(dāng)班值班礦長同意，由電工負(fù)責(zé)通知瓦檢員，由瓦檢員將局部通風(fēng)機供風(fēng)區(qū)域所有人員撤至安全地點，并在巷道口設(shè)好柵欄，掛好警標(biāo)，來電后嚴(yán)格按瓦斯排放制度執(zhí)行瓦斯限量排放。嚴(yán)禁一風(fēng)吹。3、工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%或CO2濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，進行處理。4、工作面瓦斯忽高忽低，溫度驟降、煤壁發(fā)涼；遇地質(zhì)構(gòu)造或頂板松散區(qū)，瓦斯異常涌出；煤層發(fā)出“咚咚”的響聲；頂板來壓；人感到發(fā)昏。遇到以上現(xiàn)象時應(yīng)立即撤人到安全地點，并向調(diào)度室匯報。八）、運輸1、工作面大塊的煤、矸石、巖石必須破碎后放出，防止在自滑槽上卡住或飛出自滑槽撞倒支護。2、施工中采用人力推車時的注意事項：（1）一次只準(zhǔn)推一輛車，人工推車時，工作人員要頭戴礦燈，注視行車前方，思想集中，開始推車、停車、掉道、前方有人或其它障礙物和在接近道岔、彎道、巷道岔口時，都必須提前發(fā)出信號。（2）過道岔時要減速，慢速通過道岔；嚴(yán)禁放飛車，推車工的頭部不能伸入礦車的上方，更不準(zhǔn)手扶車沿。（3）平巷停車要用木楔子制動阻車。（4）無論空、重車掉道時，上道人員要有專人統(tǒng)一指揮；用鐵道或木料撬車時，不能用力過猛，手腳必須置于撬物上方；在車一側(cè)背扛礦車上道時，要注意周圍環(huán)境，防止擠傷。（5）同方向推車時，前后車距應(yīng)大于30m，前方停車時要及時通知后方。推、放車時，與其他巷道作業(yè)人員聯(lián)系好，看好道岔（6）每個礦車必須備有閘棍防止跑車，放車時嚴(yán)禁放飛車、放串車。3、作業(yè)人員放重車前必須派兩人或一人巡視放車地點到車場的線路情況。仔細(xì)檢查鐵道上有無異物、巷道內(nèi)有無其他人員，若有人員及時通知其到安全的地點躲避，放重車時嚴(yán)禁人員行走。4、放重車前放車人必須等查看人員回來（兩人查看）或電話通知（一人查看）確定可以放車時方準(zhǔn)放車，否則嚴(yán)禁放車。同時查看人員在放重車期間必須在其他人員可能進入放車線路的三岔路口設(shè)置警戒，放車完畢后方可解除警戒。查看人員放重車時必須到安全的地點躲避。5、小絞車運輸安全措施1）、運輸調(diào)度絞車安裝必須用“四根壓柱”.“兩根斜撐”固定（即四壓二戧），并且采用地錨回定。壓柱必須使用木頂柱。木頂柱必須打在絞車底座上，且牢固可靠。（木頂柱嚴(yán)禁打在工字鋼梁下）2）、絞車司機開車前首先檢查絞車閘，離合器是否正常，鉤頭是否完好，鋼絲繩磨損是否超限，絞車固定是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。信號必須設(shè)置齊全且靈敏可靠。3）、試空車。松開離合閘，壓緊制動閘，啟動絞車空轉(zhuǎn)，應(yīng)無異常響聲和震動、無甩油現(xiàn)象。4）、檢查小絞車控制開關(guān)、操作按鈕、電機、電鈴等有無失爆現(xiàn)象，有問題必須立即處理，嚴(yán)禁電器設(shè)備失爆。5）、絞車嚴(yán)禁斷電空放，嚴(yán)禁放飛車。6）、運輸巷彎道靠幫處要設(shè)置大繩導(dǎo)向輪，牽引礦車的鋼絲繩直徑不得小于12.5mm，要經(jīng)常檢查大繩的磨損情況，超過規(guī)定值立即更換。7）、嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度。嚴(yán)禁人員扒車、蹬車。8）、絞車司機必須在護身板后操作，嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或滾筒前面（出繩側(cè)）操作。操作中兩手不準(zhǔn)離開手把，做到起動穩(wěn)、運行準(zhǔn)、加減速均勻。絞車運行中，嚴(yán)禁用手或腳撥動鋼絲繩。9）、絞車信號系統(tǒng)安設(shè)齊全，安全可靠。在絞車處、裝車處、車場處必須安裝信號。在運輸區(qū)間內(nèi)必須設(shè)置信號裝置，以保證在任何地點可以同絞車司機聯(lián)系。10）、絞車司機操作過程中，要精力集中，聽清信號，按信號指令開車，絞車司機不得擅自離崗、空崗。無信號或信號不清不準(zhǔn)開車。11）、每班工作結(jié)束后，必須閘死滾筒、切斷電源。九）、機電安全措施1、運行中的電氣設(shè)備保護裝置，由電工負(fù)責(zé)定期檢查。2、掘進作業(yè)中發(fā)現(xiàn)電氣失爆和電纜接頭不合格及電氣保護失靈，必須立即停止作業(yè)進行處理。3、故障的線路必須查明原因，嚴(yán)禁甩掉保護強行送電。十）、綜合防塵1、十四路北盤一層采煤工作面上、下順槽經(jīng)常清塵，無粉塵積聚現(xiàn)象。2、十四路北盤一層采煤工作面上、下順槽每50m設(shè)置三通閥門一個并設(shè)置灑水噴霧裝置，以便及時降塵。裝載點（裝車處）必須灑水噴霧降塵。3、放炮時使用水炮泥。4、作業(yè)人員佩戴防護口罩第三節(jié)掩護支架回收安全措施回收上山形成后，便進行撤架子的工作。方法是從工作面的下部開始向上回撤，將拆下的掩護支架從回收上山與采煤工作面間的小橫川運到回收上山，再將掩護支架從回收上山運到十四路北盤一層煤順槽。一、回撤方式1、把回收上山第一個橫川（從下往上排）以上回收上山的位置設(shè)上一道擋風(fēng)簾。2、回撤掩護支架從工作面下部開始回撤，回撤下來的支架從第一個橫川經(jīng)回收上山運到十四路北盤一層煤順槽，直到第一個橫川以下的采煤工作面支架回撤完。3、回撤第一個橫川以上的掩護支架時，經(jīng)第二個橫川運出到十四路北盤一層煤順槽，以此類推由下向上遂架回撤。（把回收上山第二個橫川（從下往上排）以上回收上山的位置設(shè)上一道擋風(fēng)簾）。二、支架拆除的安全措施1、拆架的程序。（1）、人員進入回收支架作業(yè)點前，跟班礦長、班組長、安全員、瓦檢員必須對作業(yè)點的瓦斯、安全情況進行檢查。（2）、必須將回收支架斷面內(nèi)的煤壁、傘檐、浮煤等清理干凈。（3）、回撤支架之前，將整個工作面加強支護，原單體支柱柱距1.5m加密到1.0m，底撐子間距為1.5m，以防支架往下滑移。（4）、工作面與上山交匯處要加強支護，該處要用單體鋼梁給抬棚、支設(shè)底撐子，以防冒頂、片幫、漏底、支架往上山口處滑移。（5）、工作面上頭段支架8根鋼絲繩連接到回風(fēng)巷工字鋼棚腿，用U型卡子卡牢固，以防支架往下滑移。2、安全技術(shù)措施（1）、同時拆架施工人員不少于2人，且至少有一人經(jīng)驗豐富，技術(shù)熟練。（2）、拆除支架使用扳手撤卸螺母，由下向上一根一根地拆除。（3）、嚴(yán)禁由上向下卸螺母拆支架。（4）、回收支架的順序是由尾部最后一根支架開始逐根進行，先卸去支架螺栓及夾板，拉出鋼繩固定在后部的支架上。（5）、每拆除一套支架螺絲后，即應(yīng)將該支架拆出，嚴(yán)禁一次連續(xù)拆除多套支架螺絲后再拆出支架。（6）、拆架人員必須站在安全地點進行作業(yè)，并且隨時注意觀察煤壁、頂板情況。（7）、回拆的支架、木料等要及時運走，不得阻塞后路。（8）、支架回撤時，瓦斯檢查員必須隨時檢查作業(yè)點的瓦斯，并在作業(yè)位置必須懸掛便攜式瓦斯報警儀，瓦斯超限嚴(yán)禁進行回撤作業(yè)。（9）、回撤的支架必須及時運到指定的位置，工作結(jié)束后收拾好工具，不需外運的零部件分類碼放整齊。（10）、每班帶班礦長必須到現(xiàn)場監(jiān)督、檢查支架回撤情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時安排進行處理。(11)、加強通風(fēng)管理嚴(yán)禁無風(fēng)作業(yè)，加強瓦斯管理.（12）、倒鏈要固定在新打的后方頂柱支撐上或固定在后方結(jié)實的支架上，但是必須在所固定的支架上打上兩根戧撐，以防由于拉動倒鏈時，造成固定倒鏈的支架背板脫落使背板后方煤矸涌出而造成堵人、傷人事故，然后在被拆支架的下肢端頭捆綁好牽引鋼絲繩，人員躲入有支架掩護的安全地點。松開螺栓，取出夾板，不斷卷好鋼絲繩，用倒鏈拉動牽引鋼絲繩回拆支架。支架要一根一根逐架回收，要拆一根回收一根，嚴(yán)禁成組回拆，任何情況下回收人員不得站在支架掩護之外。拉動倒鏈時，倒鏈與回拆支架之間嚴(yán)禁有人員。拆除的支架必須及時運到大巷并碼放整齊，嚴(yán)禁堆放在拆架地點及采煤工作面當(dāng)中，不得阻塞后路。（13）、拆架時，原則上是拆一架卸掉一架的夾板、螺絲、鋼絲繩。嚴(yán)禁由外向里卸螺母拆夾板。如果鋼絲繩別住被拆支架而影響拆架時，則最多允許卸掉2架被拆支架的夾板、螺絲、鋼絲繩。（14）、架尾拆出的掩護支架，必須用牢靠的麻繩系緊，將掩護支架經(jīng)橫川和回撤上山一架一架地向下放到運輸巷，下出口必須設(shè)專人警戒并接運掩護支架。六、避災(zāi)路線火、瓦斯、煤塵避災(zāi)路線：工作面十四路北盤一層煤順槽十四路石門十四路暗主井車場暗主井主井地面水災(zāi)路線：工作面十三路半北盤一層煤順槽十三路石門十三路暗主井車場暗主井主井地面十四路北盤一層采煤工作面上、下順槽回撤工字鋼安全措施一、回收工作參與人員及其職責(zé)1、參與工作面回收的人員成立回收領(lǐng)導(dǎo)小組組長：礦長副組長：安全礦長成員：安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員各班回收人員由有工作經(jīng)驗的職工擔(dān)任。2、領(lǐng)導(dǎo)小組工作職責(zé)①負(fù)責(zé)此次回收工作井下現(xiàn)場工作安排和現(xiàn)場安全管理，在回收作業(yè)時與當(dāng)班班長、安全員在回收地點觀察頂板和礦壓情況，回收作業(yè)中頂板出現(xiàn)大冒頂和其它可能危及工作人員安全的情況時，及時果斷的下達撤離工作現(xiàn)場的命令②指導(dǎo)、監(jiān)督回收工字鋼棚人員的回收工作，及時制止回收工作中的各類違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律情況，杜絕安全生產(chǎn)隱患的出現(xiàn)。③在回收作業(yè)中出現(xiàn)不曾料及的情況或措施中沒有健全的問題時，在有確鑿把握的情況下，根據(jù)工作地點現(xiàn)場情況，布置、安排現(xiàn)場工作，完善安全措施。④嚴(yán)格執(zhí)行措施規(guī)定，不得違章指揮。⑤監(jiān)督、安排、布置本班其它特殊工種的安全生產(chǎn)工作。⑥嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施。二、施工順序：由里向外進行回收三、回收方法1、利用回柱絞車進行回收順槽內(nèi)的工字鋼棚2、采用局扇供風(fēng)的方式進行通風(fēng)四、施工前的準(zhǔn)備工作（一）安裝局部通風(fēng)機1、安裝局部通風(fēng)機，風(fēng)機型號：DBKJNO4.52X5.5，風(fēng)筒接至回收工作面作業(yè)地點后5米。2、安裝位置：十四路暗主井車場、十三路暗主井車場（二）、施工要求1、施工前工作現(xiàn)場及運輸路線的巷道條件要符合設(shè)備、材料回撤要求，支護良好，高度、寬度不夠要及時臥底、擴幫維護，頂板破碎的地段必須加強支護，并清理作業(yè)地段的浮煤、雜物、設(shè)備等，確保作業(yè)環(huán)境安全和退路通暢。2、(1)沿途各巷道不得有雜物、積水，若有時必須及時清理干凈。(2)檢查沿途巷道支護情況，對變形和不符合要求的巷道必須進行整修，不得留有任何安全隱患。(3)對沿途通風(fēng)、防塵、供電等設(shè)施進行檢查，其位置不得影響設(shè)備的運輸。五、通風(fēng)及瓦斯檢查（一）、通風(fēng)1、風(fēng)量計算（1）按人數(shù)Q=4N=4×10=40m3（2）按CH4或CO2絕對涌出量Q=100Qk=100×0.5×2=100m3（3）預(yù)定風(fēng)量為110m32、風(fēng)速校核最低風(fēng)量：煤與半煤巖巷Q=0.25×S×60=0.25×4.4×60=66m3/min最高風(fēng)量：Q=4×S×60=4×4.4×60=1056m3/min最后選定風(fēng)量為110m3N—工作面最多人數(shù)10人q—工作面絕對瓦斯涌出量（參考鄰近工作面）0.5m3K—瓦斯涌出不均衡系數(shù)（一般可取1.5-2）S—巷道斷面4.4m22、回收作業(yè)地點的風(fēng)量不得少于110m（二）、監(jiān)測監(jiān)控1、在工作面作業(yè)地點后5米處設(shè)置甲完傳感器一臺、離巷道回風(fēng)口10－15米處設(shè)置甲完傳感器一臺。甲完傳感器必須按要求設(shè)置、懸掛。傳感器標(biāo)定值為：工作面報警值≥1.0%、斷電值≥1.5%、復(fù)電值<1.0%，回風(fēng)報警值≥1.0%、斷電值≥1.0%、復(fù)電值<1.0%。2、管理人員、班組長、放炮員、機電維修工必須班班攜帶便攜式(瓦斯自動監(jiān)測報警儀)，隨時檢測瓦斯?jié)舛?。（三）、瓦斯檢查 1、作業(yè)前瓦檢員必須首先檢查瓦斯。2、局部通風(fēng)機嚴(yán)禁無計劃停風(fēng)，如果因工作需要必須停風(fēng)時，事先必須通知值班礦長、作業(yè)人員和安檢人員。如遇突然停風(fēng)，人員要及時撤到全風(fēng)壓供風(fēng)的安全地點。并設(shè)置柵欄、警標(biāo)。嚴(yán)禁人員入內(nèi)，電工閉鎖動力總開關(guān)，恢復(fù)正常時，首先由瓦檢員檢查瓦斯，并按規(guī)定排放瓦斯。3、工作面無論作業(yè)或交接班時都不準(zhǔn)停風(fēng)，因檢修停電等原因停風(fēng)時必須撤出人員，恢復(fù)通風(fēng)前必須由瓦檢員檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5％時，方可由指定人員開啟局部通風(fēng)機。4、風(fēng)機及風(fēng)筒必須指定專人維修管理且經(jīng)常檢查，保證風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)，風(fēng)筒完整無損，懸掛整齊，平直確保供風(fēng)量。5、瓦檢員必須先進入工作面檢查瓦斯，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)作業(yè)人員作業(yè)。工作面保證足夠的風(fēng)量，微風(fēng)、無風(fēng)嚴(yán)禁作業(yè)。作業(yè)人員在維修作業(yè)時，嚴(yán)禁將風(fēng)筒斷開，防止風(fēng)量不足，瓦斯積聚。6、瓦檢員必須待在回收工作面并隨時隨地檢查瓦斯，瓦斯超限必須立即將所有作業(yè)人員撤到安全地點。瓦檢員在回收工作面交接班。7、當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%、二氧化碳濃度達到1.5%時，撤出所有作業(yè)人員，由通風(fēng)人員進行排放瓦斯。瓦檢員確定安全后方可恢復(fù)作業(yè)。瓦檢員必須在現(xiàn)場交接班。六、回收安全技術(shù)措施(一)、施工要求：1、回撤順序：由里向外進行2、作業(yè)地點設(shè)置回柱絞車，利用回柱絞車回收工字鋼支護，回柱絞車鋼絲繩直徑Φ18.5mm以上。3.回柱絞車的前、后5米內(nèi)不得堆放物料，以免防礙操作和設(shè)備運行。4、在十四路暗主井車場、十三路暗主井車場設(shè)置局部通風(fēng)機，向作業(yè)地點供風(fēng)。5、回柱絞車處必須設(shè)置電話機，隨時隨地同其他作業(yè)地點、把鉤工及絞車硐室、調(diào)度室聯(lián)系。（二）、回收的工序：1)電器、電纜、管路、3）鐵道、4）支護（三）、安全技術(shù)措施一）、一般安全規(guī)定1、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施，并經(jīng)過簽字、考試合格后方可參加施工。作業(yè)地點的所有管理人員、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本《措施》。牢固樹立安全第一的思想，杜絕三違現(xiàn)象的發(fā)生，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，必須立即處理，堅決做到不安全不生產(chǎn)。2、各崗位工種人員必須持證上崗，遵章作業(yè)，嚴(yán)禁無證上崗操作。堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理，總體推進”的原則，開好班前會，班后會，對安全生產(chǎn)做到班前有布置，班中抓落實，班后有總結(jié)。所有機電設(shè)備操作人員或特殊工作人員都必須持證上崗3、每班各施工小組必須明確一名安全負(fù)責(zé)人，專門排查安全隱患，安全負(fù)責(zé)人確認(rèn)無安全隱患后，方可批準(zhǔn)施工。工作人員要精力集中，注意安全，做好自我保安工作。4、所有工作人員進入回撤現(xiàn)場，首先檢查工作范圍內(nèi)的頂板支護情況及隱患情況，并看好安全退路，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，做到隱患不排除不施工。5、跟班礦長要全面負(fù)責(zé)運輸系統(tǒng)的安全檢查，負(fù)責(zé)施工地點的支護情況檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改，確認(rèn)安全后方可施工。當(dāng)工作面因事故停風(fēng)或有害氣體超限時，要立即停止工作，將人員撤至安全地點，清點人數(shù)，并匯報調(diào)度室，未經(jīng)瓦檢員同意不準(zhǔn)進入工作地點。若工作面發(fā)生災(zāi)害時，必須迅速按各種災(zāi)害的避災(zāi)路線組織人員撤離，并清點人數(shù)，發(fā)生煤塵、瓦斯爆炸必須及時戴好自救器，并匯報礦調(diào)度室6、所有下井人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行礦上的各種規(guī)章制度，并對工作地點堅持敲幫問頂制度，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，立即處理。7、做好自主保安和互助保安，設(shè)備回撤多人協(xié)同工作時，要明確專人負(fù)責(zé)、專人指揮，相互協(xié)調(diào)好拖、拉、抬、扛、撬，要相互照應(yīng)好，防止意外事故發(fā)生。8、設(shè)備裝車時必須找好重心。二）頂板管理安全技術(shù)措施1、作業(yè)前檢查井下所有巷道、硐室、頂、幫支護情況，若有頂、幫支護不完好時要及時采取有效措施及時處理，確認(rèn)無危險后方可作業(yè)。2、正常回撤設(shè)備前，必須將巷道內(nèi)的雜物清理干凈，保證撤退路線暢通，加強巷道支護，保證工作面及行人回撤設(shè)備路線暢通。3、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人每班要認(rèn)真對巷道支護完好情況以及巷道的支護情況進行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)支護失效、壓力增大等情況，要及時匯報并重新支護或采取有效措施加強支護。4、回撤期間，礦壓明顯區(qū)段出現(xiàn)頂板離層時，要及時采取措施加強頂板管理。5、回撤期間，施工隊組每班必須對作業(yè)場所、運輸沿線支護情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)支護失效等情況，要及時采取措施進行處理。6、作業(yè)時工作面要有專人監(jiān)護頂、幫，出現(xiàn)頂、幫異常現(xiàn)象時，及時撤出作業(yè)人員到安全地點，并上報調(diào)度室及相關(guān)的業(yè)務(wù)部門，業(yè)務(wù)部門現(xiàn)場查看后，安排施工單位采取有效措施加強支護，確認(rèn)無危險后方可恢復(fù)作業(yè)。三）管路、鐵道的安全措施1、回收十四路北盤一層煤順槽、十三路半北盤一層煤順槽內(nèi)管路、鐵道時，必須先進行通風(fēng)、瓦斯檢查，各類氣體不超限，方可進行作業(yè)，以防發(fā)生瓦斯事故。

2、回收前必須從外往里檢查支護、空幫空頂情況，加固變形或損壞的支護和處理好空幫空頂，以防在回收過程中發(fā)生頂板事故。

3、要備齊回收工具和檢修好所有設(shè)備，否則不準(zhǔn)回收，以防違章作業(yè)，造成事故。

4、回收前清理干凈巷道內(nèi)雜物、浮煤、浮矸，保證退路暢通，以防碰手碰腳工傷發(fā)生。5、回收時必須從里往外進行，便于撤退避險。6、拆卸管路、鐵道時必須觀察相鄰支護及頂板情況，及時敲幫問頂消除隱患。在搬運管路、鐵道時作業(yè)人員互相配合好并注意周圍環(huán)境，避免工傷事故。7、拆卸的管路、鐵道必須及時運出，嚴(yán)禁堵塞巷道，必須保持巷道暢通無阻。四）、電氣設(shè)備的回收安全措施1、電鉗工必須是經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，并取得《井下電鉗工安全操作證》的人員，非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。2、井下不得帶電檢修，搬遷電氣設(shè)備，電纜和電線。檢修和搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢驗；檢驗無電后，方可進行導(dǎo)體對地放電?？刂圃O(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的，不受此限。工作面停送電嚴(yán)格執(zhí)行“停送電制度”。開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“停電牌”，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。3、電工作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗電、放電（驗電之前要檢查瓦斯?jié)舛龋?dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r嚴(yán)禁驗放電）等保護措施。4、電氣設(shè)備各項保護要齊全，并保證設(shè)備完好使用。5、所有機電作業(yè)人員必須熟悉回撤設(shè)備的性能、構(gòu)造、結(jié)構(gòu)原理。6、拆電纜、電器設(shè)備時，應(yīng)閉鎖上一級開關(guān)，停電、閉鎖電源。在電源處懸掛“有人作業(yè)，勿送電”的警示牌，以免誤送電，造成人員傷亡事故。

7、將整個回收順槽內(nèi)的電纜從開關(guān)上撤下。然后再從里往外進行回收。撤出所有電器設(shè)備，包括各種開關(guān)、電纜，方可向外回撤鐵道及管路等。五）、機電設(shè)備回撤作業(yè)防護安全要求1、機電設(shè)備進出電纜拆除后，用擋板擋好接線嘴，上緊上全蓋板螺絲，確保設(shè)備完好。2、使用專用工具按設(shè)備的結(jié)構(gòu)將其螺栓、銷軸、連接件等拆除，使設(shè)備分解成部件并滿足裝車、運輸、檢修的要求。3、設(shè)備拆卸的小件，集中裝袋包裝好后，安排專人負(fù)責(zé)運輸。4、設(shè)備拆卸后的各種管口必須使用棉紗或油布進行封堵，避免煤矸等臟物進入設(shè)備內(nèi)損壞設(shè)備。5、設(shè)備拆卸后的接觸面使用麻袋等物品進行包裹嚴(yán)密并捆扎。6、拆卸設(shè)備時，嚴(yán)禁錘砸硬撬損壞設(shè)備。六）、回撒工字鋼的安全措施1、回柱絞車安裝要用“四根壓柱”.“兩根斜撐”固定（即四壓二戧），壓柱必須使用木頂柱。木頂柱不能打在電機和設(shè)備軸承外殼上，只能打在設(shè)備底座上?；刂g車安裝在距所回巷道迎頭不小于20m的地方，安裝地點的支護完好、頂板完整，回柱絞車必須穩(wěn)定，壓柱牢固、可靠。2、回柱絞車安裝要平、正、牢，試車緊繩，確認(rèn)絞車穩(wěn)固，無問題后，方可使用。3、回收前，必須先進行通風(fēng)、瓦斯檢查，各類氣體不超限，方可進行作業(yè)，以防發(fā)生瓦斯事故。

4、進入工作地點回收前必須從外往里檢查支護、空幫空頂情況，加固損壞支護和處理好空幫空頂，發(fā)現(xiàn)懸矸懸煤等不安全因素及時進行處理。

5、要備齊回收工具和檢修好所有設(shè)備，否則不準(zhǔn)回收，以防違章作業(yè)。回柱絞車的鋼絲繩、鉤頭以及壓柱等都必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢查，合格后方可投入使用，如發(fā)現(xiàn)損壞要及時更換，防止造成事故。6、回收前清理干凈巷道內(nèi)雜物、浮煤、浮矸，保證退路暢通，以防碰手碰腳工傷發(fā)生。7、回收時必須從里往外進行，便于撤退避險。8、回收作業(yè)時必須采用局扇供風(fēng)。并且當(dāng)班瓦檢員必須檢測該作業(yè)處瓦斯?jié)舛龋瑖?yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。9、回收工字鋼支護必須仔細(xì)檢查將要拴繩回收支護前后的安全情況，頂板壓力較大或支護損壞的必須架設(shè)臨時支護。回收棚子必須由里往外逐架進行，一架未結(jié)束不得回收下一架。10、回柱絞車的位置距回收棚子至少20米，回柱絞車必須固定牢固，隨距離縮短，絞車及時挪動。11、拴鋼絲繩時必須兩人一組，一人觀察頂板，一人拴繩。嚴(yán)禁一人單獨作業(yè)12、棚腿或棚梁拉出必須等頂板活動穩(wěn)定、視線清楚后方可進入解繩，搬運回收出的棚腿或棚梁和第二次綁套棚腿或棚梁，兩拴繩人必須站在棚下有掩護的安全地點作業(yè)。嚴(yán)禁進入無掩護的地點作業(yè)。首先要敲幫問頂，消除懸煤懸矸后進行，不準(zhǔn)進入回收后的空頂?shù)胤饺∥锪?，要用長把工具拉出，以防片幫冒頂傷人。非操作者要站在安全地點觀察，以防工字鋼支護、工具、煤矸石塊傷人。13、回收作業(yè)時棚腿或棚梁一次一根，不準(zhǔn)多根，以防過載拽倒后面回定固柱回柱絞車的棚子或拉翻絞車。

14、回收期間，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時摘除活矸、危巖。回收人員必須要做到一問頂板，二放懸矸，三清退路，四及時運出回收出的工字鋼支護，運到回柱絞車的外面靠巷道寬敞的一側(cè)放好，并碼放整齊不得影響行人、運輸，保持后路暢通無阻。15、絞車司機必須等所有人員撤至絞車后方的安全地點后，方可啟動絞車。絞車運行時，嚴(yán)禁有人跨越鋼絲繩或在鋼絲繩附近行走、停留或進行其它工作，嚴(yán)禁任何人員站在絞車前方及鋼絲繩兩邊。絞車司機要集中精力，發(fā)現(xiàn)問題及時停車處理。

16、當(dāng)絞車?yán)粍訒r，不能強行回收，嚴(yán)禁硬拉硬拽，應(yīng)對工字鋼棚進行適當(dāng)?shù)奶幚砗笤倩?，以免發(fā)生斷繩或斷鉤頭現(xiàn)象17、當(dāng)班回收的工字鋼必須及時裝車升井，嚴(yán)禁在巷道內(nèi)亂堆亂放（回收棚子前必須先撤出該作業(yè)地點的鐵道、管路、電纜、電器設(shè)備）。18、當(dāng)班瓦檢人員必須到回撤棚子作業(yè)點檢測瓦斯?jié)舛?，并且?yán)格執(zhí)行“三對口”制度。七）、運輸措施（一）、物件裝卸車及綁車安全技術(shù)措施1、回撤的電器設(shè)備包括電纜必須裝在空礦車內(nèi)，嚴(yán)禁裝在下坑木的材料車內(nèi)。2、回撤的鐵道、管路、工字鋼支護必須裝在下坑木的空材料車內(nèi)。3、平巷裝車時必須先將車支穩(wěn)，在車的下坡方向上好阻車器（木楔）。4、平巷嚴(yán)禁使用兩輛礦車裝鐵道。5、裝車前對車輛完好情況進行全面檢查，確認(rèn)無安全隱患后方可進行裝車。6、設(shè)備裝車過程中，作業(yè)現(xiàn)場必須指定專人監(jiān)護，統(tǒng)一指揮。7、所有車輛裝車后要平衡，承載不平衡時要加配重，以防車輛傾翻。8、裝車時除作業(yè)人員外，嚴(yán)禁有其他人員在車的四周，操作者不得在車下坡側(cè)停留。9、綁車前，仔細(xì)檢查物件重心是否與車輛載重重心一致，發(fā)現(xiàn)問題及時進行調(diào)整后再進行綁車固定。10、抬運軌道時要瞻前顧后，喊清口號防止自傷或傷害他人。11、平巷運輸時裝車要均勻，不得頭重腳輕，捆綁要牢固，在轉(zhuǎn)彎時里側(cè)嚴(yán)禁站人，注意轉(zhuǎn)彎直徑嚴(yán)禁強行通行。到變坡點時長鋼軌不能通過時，必須重新裝車運輸。12、裝載物料時，不得超重、超高、超寬。并且不準(zhǔn)盲目亂放以防物料彈落傷人或砸壞設(shè)備。13、車輛在運輸過程時，應(yīng)注意觀察巷道內(nèi)的動力電纜和各種管線的吊掛情況，以防電纜和管線被撞擊或拖拉造成事故。（二）、斜井運輸1、斜井運輸時，必須使用材料車，而且是兩輛材料車裝一節(jié)鐵道，并用8#鐵線將每臺礦車插銷捆扎牢固，必須用18.5mm油絲繩扣將每臺材料車、鉤頭車、鉤頭聯(lián)結(jié)在一起。鐵道裝上材料車后必須用15.5mm的油絲繩將鐵道捆綁牢固，并用油絲繩穿過每根鐵道的螺栓孔牢牢固定在上、下材料車上。運輸時必須鉤頭有一牽引車、末端有一空車，防止提升車時因捆綁不牢鐵道沿巷道滑落傷人。廢枕木提升必須用礦車運輸。裝鐵道時，必須輕拿輕放，防止鐵道滑落。2、提升回收的管路、鐵道、工字鋼支護及電器設(shè)備時把鉤人員、作業(yè)人員、絞車工必須互相聯(lián)系好。向上提升鐵道每趟車內(nèi)不能超過10根、管路不能超過10根、工字鋼不能超過10根，并且用8＃鐵絲和15.5油絲繩捆綁牢固。防止向上提升時因捆綁不牢沿巷道滑落傷人。3、提升時必須慢速行駛，嚴(yán)禁多拉、超拉。所有人員嚴(yán)禁蹬車。如果材料車的連接須用鋼絲繩時，必須采用直徑Φ18.5mm的雙鋼絲繩扣連接。連接插銷必須插牢。4、提升前必須對鋼絲繩扣、鉤頭的連接情況及鐵道、鐵管、工字鋼的捆綁情況進行全面檢查，確保安全無誤。八）通風(fēng)安全技術(shù)措施一）、瓦斯管理1、加強通風(fēng)管理。局扇、風(fēng)筒由風(fēng)筒工負(fù)責(zé)安設(shè)，由風(fēng)筒工負(fù)責(zé)日常使用管理。保證局部通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)，其它人員不得隨意停開。風(fēng)筒工每天到現(xiàn)場維修風(fēng)筒，保證風(fēng)筒采用雙返邊連接，吊掛平直，無脫節(jié)、無破口，做到環(huán)環(huán)必掛?？繋涂宽敚V車和支架不得摩擦擠壓風(fēng)筒，以保證工作面有足夠的風(fēng)量。風(fēng)機高壓部位不漏風(fēng)，保證風(fēng)筒距工作面不超過5米。2、禁止任何人隨意停開局扇。臨時停風(fēng)、停電必須經(jīng)當(dāng)班值班礦長同意，由電工負(fù)責(zé)通知瓦檢員，由瓦檢員將局部通風(fēng)機供風(fēng)區(qū)域所有人員撤至安全地點，并在巷道口設(shè)好柵欄，掛好警標(biāo)，來電后嚴(yán)格按瓦斯排放制度執(zhí)行瓦斯限量排放。嚴(yán)禁一風(fēng)吹。3、工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%或CO2濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，進行處理。4、工作面瓦斯忽高忽低，溫度驟降、煤壁發(fā)涼；遇地質(zhì)構(gòu)造或頂板松散區(qū)，瓦斯異常涌出；煤層發(fā)出“咚咚”的響聲；頂板來壓；人感到發(fā)昏。遇到以上現(xiàn)象時應(yīng)立即撤人到安全地點，并向調(diào)度室匯報。車場及主井筒回收管路、鐵道、電氣設(shè)備的安全措施一、施工要求：1、回撤順序：由里向外，由下向上進行2、在上水平車場設(shè)置局部通風(fēng)機，向作業(yè)地點供風(fēng)。3、主井及主暗井中的管路、鐵道邊拆卸邊裝車運到地面的方式。二、回收的工序：1)電器、電纜、管路、3）鐵道、4）支護三、安全技術(shù)措施（一）、一般安全規(guī)定1、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施，并經(jīng)過簽字、考試合格后方可參加施工。作業(yè)地點的所有管理人員、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本《措施》。牢固樹立安全第一的思想，杜絕三違現(xiàn)象的發(fā)生，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，必須立即處理，堅決做到不安全不生產(chǎn)。2、各崗位工種人員必須持證上崗，遵章作業(yè)，嚴(yán)禁無證上崗操作。堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理，總體推進”的原則，開好班前會，班后會，對安全生產(chǎn)做到班前有布置，班中抓落實，班后有總結(jié)。所有機電設(shè)備操作人員或特殊工作人員都必須持證上崗3、每班各施工小組必須明確一名安全負(fù)責(zé)人，專門排查安全隱患，安全負(fù)責(zé)人確認(rèn)無安全隱患后，方可批準(zhǔn)施工。工作人員要精力集中，注意安全，做好自我保安工作。4、所有工作人員進入回撤現(xiàn)場，首先檢查工作范圍內(nèi)的頂板支護情況及隱患情況，并看好安全退路，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，做到隱患不排除不施工。設(shè)備回撤過程中要保護好通風(fēng)設(shè)施，過風(fēng)門后隨手關(guān)門，不得同時敞開兩道風(fēng)門。5、跟班礦長要全面負(fù)責(zé)運輸系統(tǒng)的安全檢查，負(fù)責(zé)施工地點的支護情況檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改，確認(rèn)安全后方可施工。當(dāng)工作面因事故停風(fēng)或有害氣體超限時，要立即停止工作，將人員撤至安全地帶，清點人數(shù)，并匯報調(diào)度室，未經(jīng)瓦檢員同意不準(zhǔn)進入工作地點。若工作面發(fā)生災(zāi)害時，必須迅速按各種災(zāi)害的避災(zāi)路線組織人員撤離，并清點人數(shù)，發(fā)生煤塵、瓦斯爆炸必須及時戴好自救器，并匯報礦調(diào)度室6、所有下井人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行礦上的各種規(guī)章制度，并對工作地點堅持敲幫問頂制度，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，立即處理。7、做好自主保安和互助保安，設(shè)備回撤多人協(xié)同工作時，要明確專人負(fù)責(zé)、專人指揮，相互協(xié)調(diào)好拖、拉、抬、扛、撬，要相互照應(yīng)好，防止意外事故發(fā)生。8、設(shè)備裝車時必須找好重心。（二）頂板管理安全技術(shù)措施1、作業(yè)前檢查井下所有巷道、硐室、頂、幫支護情況，若有頂、幫支護不完好時要及時采取有效措施及時處理，確認(rèn)無危險后方可作業(yè)。2、正?；爻吩O(shè)備前，必須將巷道內(nèi)的雜物清理干凈，保證撤退路線暢通，加強巷道支護，保證工作面及行人回撤設(shè)備路線暢通。3、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人每班要認(rèn)真對巷道支護完好情況以及巷道的支護情況進行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)支護失效、壓力增大等情況，要及時匯報并重新支護或采取有效措施加強支護。4、回撤期間，礦壓明顯區(qū)段出現(xiàn)頂板離層時，要及時采取措施加強頂板管理。5、回撤期間，施工隊組每班必須對作業(yè)場所、運輸沿線支護情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)支護失效等情況，要及時采取措施進行處理。6、作業(yè)時工作面要有專人監(jiān)護頂、幫，出現(xiàn)頂、幫異?，F(xiàn)象時，及時撤出作業(yè)人員到安全地點，并上報調(diào)度室及相關(guān)的業(yè)務(wù)部門，業(yè)務(wù)部門現(xiàn)場查看后，安排施工單位采取有效措施加強支護，確認(rèn)無危險后方可恢復(fù)作業(yè)。（三）回收管路、鐵道的安全措施1、回收井筒、車場、石門內(nèi)管路、鐵道時，必須先進行通風(fēng)、瓦斯檢查，各類氣體不超限，方可進行作業(yè)，以防發(fā)生瓦斯事故。

2、回收前必須從外往里檢查支護、空幫空頂情況，加固變形或損壞的支護和處理好空幫空頂，以防在回收過程中發(fā)生頂板事故。

3、要備齊回收工具和檢修好所有設(shè)備，否則不準(zhǔn)回收，以防違章作業(yè)，造成事故。

4、回收前清理干凈巷道內(nèi)雜物、浮煤、浮矸，保證退路暢通，以防碰手碰腳工傷發(fā)生。5、回收時必須從里往外進行，便于撤退避險。6、在斜井拆卸管路時必須使用8#鐵線將管路固定后方可拆除，緩慢落平。一次只準(zhǔn)