物料需求計劃與看板培訓(xùn)課程

本演示文稿可能包含觀眾討論和即席反應(yīng)。使用PowerPoint可以跟蹤演示時的即席反應(yīng)，在幻燈片放映中，右鍵單擊鼠標請選擇“會議記錄”選擇“即席反應(yīng)”選項卡必要時輸入即席反應(yīng)單擊“確定”撤消此框此動作將自動在演示文稿末尾創(chuàng)建一張即席反應(yīng)幻燈片，包括您的觀點。物料需求計劃MaterialRequirementsPlanning（MRP）2023/1/8庫存管理獨立性需求問題獨立性需求庫存是指將被消費者消費或使用的最終產(chǎn)品或服務(wù)的庫存。從屬性需求問題從屬性需求庫存是指將被用來制造最終產(chǎn)品的原材料或零部件的庫存。物料需求計劃（MRP）MRP是一個計算機信息系統(tǒng)，用來輔助對從屬性需求的庫存進行管理，是用來計算物料需求和制定生產(chǎn)計劃的有效方法。什么情況下使用MRP？從屬性和離散性的物料需求復(fù)雜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中小批量生產(chǎn)訂貨組裝的生產(chǎn)環(huán)境需求計劃的計算需要什么部件？需要多少？什么時候需要？什么時候需要訂貨或生產(chǎn)？MRP的基本思想按所需要的時間，在所需要的地點，按所需數(shù)量提供所需要的物料。MRP圍繞物料轉(zhuǎn)化過程來組織生產(chǎn)資源，實現(xiàn)按需準時生產(chǎn)。MRP的好處增加產(chǎn)品的銷售降低成本減少庫存（40%）改進用戶服務(wù)水平對市場需求作出較快的反應(yīng)具有改變主生產(chǎn)進度計劃的能力減少非生產(chǎn)時間停工損失減少空閑時間MRP的好處（續(xù)）給管理人員在訂貨和發(fā)出生產(chǎn)指令之前能事先看到生產(chǎn)進度計劃的情況可推延或取消訂單更改訂貨數(shù)量輔助生產(chǎn)能力計劃MRP的原理與構(gòu)成MRP的基本部分是一個記錄有關(guān)原材料、裝配件、制成品、在制品、其它必需品、提前期和各組裝件之間關(guān)系的數(shù)據(jù)庫。該系統(tǒng)經(jīng)過計算得到滿足總生產(chǎn)計劃的生產(chǎn)方案。MRP定期運行，通常每周一次，以使最近的生產(chǎn)需求計劃、有關(guān)當(dāng)前的庫存狀態(tài)和最新物料的到貨趨于平衡。MRP的輸輸入入和和輸輸出出主生生產(chǎn)產(chǎn)進進度度計計劃劃發(fā)出出經(jīng)經(jīng)計計劃劃的的訂訂單單生產(chǎn)產(chǎn)批批量量工作作單單采購購單單重新新計計劃劃的的通通知知產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)文件件庫存存狀狀態(tài)態(tài)文件件MRPMRP的輸輸入入總生生產(chǎn)產(chǎn)進進度度計計劃劃（MasterProductionSchedule，，MPS））產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)清清單單（BillofMaterial,BOM)庫存存狀狀態(tài)態(tài)文文件件(InventoryFile)總生生產(chǎn)產(chǎn)進進度度計計劃劃（（MPS））根據(jù)據(jù)最最終終產(chǎn)產(chǎn)品品生生產(chǎn)產(chǎn)的的進進度度計計劃劃來來驅(qū)驅(qū)動動MRP的的計計劃劃過過程程數(shù)量量表表示示生生產(chǎn)產(chǎn)而而不不是是需需求求數(shù)量量可可能能是是客客戶戶訂訂單單和和需需求求預(yù)預(yù)測測合合并并而而得得到到數(shù)量量表表示示需需要要生生產(chǎn)產(chǎn)的的數(shù)數(shù)量量，，而而不不是是能能夠夠生生產(chǎn)產(chǎn)的的數(shù)數(shù)量量總生生產(chǎn)產(chǎn)進進度度計計劃劃（（MPS））產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)清清單單（BillofMaterial,BOM)BOM是產(chǎn)產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的的明明細細單單，，表表示示產(chǎn)產(chǎn)品品是是如如何何組組成成的的。。所需需零零部部件件數(shù)數(shù)目目制造造提提前前期期3-抽抽屜屜文文件件柜柜的的產(chǎn)產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)3-抽屜屜文文件件柜柜鐵鎖(1)級別0級別1級別2級別3抽屜滑軌(6)鐵皮外殼組裝裝(1)拉手(1)滑輪(2)抽屜組裝(3)鐵殼成型(1)鐵板(60in)鐵殼成型(1)鐵板(25in)1周3周2周4周1周3周2周3周2周3周產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件件（BOM））級別項目計量單位數(shù)數(shù)量0----3-抽屜文件件柜個 1-1---文文件柜外殼組組裝個 1--2--鐵鐵皮成型個 1---3-鐵鐵板英寸 60--2--滑滑軌組裝個 6-1---鐵鐵鎖個 1-1---抽抽屜組裝個 3--2--鐵鐵皮成型個 1---3-鐵鐵板 英寸25--2--拉拉手個 1--2--滑滑輪個 2庫存狀態(tài)文件件（InventoryFile)當(dāng)前庫存量計劃入庫量（（在途量）提前期訂購（生產(chǎn)））批量安全庫存量庫存的精確性性1.保持整整齊有序的倉倉庫2.控制進進入倉庫的通通道3.建立和和執(zhí)行有效的的庫存的取貨制度度4.保證及及時和準確的的倉庫進貨的記錄錄5.對物質(zhì)質(zhì)庫存定期進進行點數(shù)6.及時糾糾正庫存差錯錯(使用循環(huán)點數(shù)的方方法）MRP輸出出表項目物品名稱或編編號LLClow-level-code;項目在產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)的的最低層編碼碼MRP輸出出表的組成批量（Lotsize）可多次重復(fù)發(fā)發(fā)出的訂貨數(shù)數(shù)量提前期(leadtime，LT)從發(fā)出訂單到到收到訂貨的的時間PD(past-due)超出計劃范圍圍的訂貨，不不可行的訂貨貨毛需求（Grossrequirements,GR）上層（父項））的計劃下達達的物料需求求量在途的訂貨（Scheduledreceipts，SR）以前已經(jīng)發(fā)出出的并在計劃劃期內(nèi)應(yīng)該到到貨的訂貨預(yù)計庫存（Projectedonhand）每計劃時期末末可供使用的的庫存量，It凈需求量（Netrequirements，NR）為平衡毛需求求的不足而需需要補充的需需求量計劃應(yīng)受到的的訂貨（Plannedreceipts,PR））經(jīng)訂貨批量調(diào)調(diào)整的凈需求求量計劃應(yīng)發(fā)出的的訂貨（Plannedreleases）提前期時應(yīng)發(fā)發(fā)出的訂貨MRP輸出表的組成成（續(xù)）幾者之間的關(guān)關(guān)系It=It-1+SRt+PRt-GRtNRt=GRt-SRt-It-1XYZ公司的的例子項目當(dāng)前庫存在途的訂貨訂貨批量總生產(chǎn)進度計計劃A 100 1100,第8周B 50 1200,第6周C 140 0 150 ---D 200250,第2周250 ---ALT=3C(3)LT=4D(2)LT=2D(3)LT=2BLT=2A和B的MRP輸出C和D的MRP輸出XYZ公司的的訂貨計劃報報告周次項目訂貨批量1C 1502D 2503D 2504B 1955A 90報告主要內(nèi)容容通知發(fā)出訂單單計劃的訂單更改通知新計劃通知取消或暫停訂訂單通知MRP的實施施管理決策人員員的作用使用者的參與與教育和培訓(xùn)軟件的選擇數(shù)據(jù)的準確性性比較現(xiàn)實的MPS產(chǎn)能需求計劃劃CapacityRequirementsPlanning(CRP)由物料需求計計劃對生產(chǎn)負負荷進行計劃劃的計算機系系統(tǒng)生成負荷分布布識別負荷不足足和負荷過多多產(chǎn)能需求計劃劃（CRP））MRP計劃應(yīng)發(fā)出的訂貨工作安排文件產(chǎn)能需求計劃（CRP）已開始的工作狀態(tài)文件每一設(shè)備中心心的負荷分布初始負荷分布布1 23456時間(周)正常生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力（小時）調(diào)整后的負荷荷分布1 23456時間(周)加班工作拖后拖后提前加點工作生產(chǎn)能力（小時）負荷不足的補補救措施1.獲取更更多的工作2.將工作作提前進行3.降低正正常生產(chǎn)能力力負荷超載的補補救措施1.消除多多余的需求2.重新安安排工作以便便重新選擇設(shè)設(shè)備或工作中中心3.在兩臺臺或多臺設(shè)備備之間分離批批量進行加工工4.增加正正常生產(chǎn)能力力5.轉(zhuǎn)包6.提高作作業(yè)的生產(chǎn)效效率7.將工作作滯后進行8.修改主主生產(chǎn)進度計計劃制造資源計劃劃ManufacturingResourcePlanning(MRPII)MRP的延伸對經(jīng)營一個企企業(yè)的所有資資源進行計劃劃MRPII的不同形式：：ServiceRequirementsPlanning(SRP)BusinessRequirementsPlanning(BRP)DistributionRequirementsPlanning(DRP)配送需求計劃劃(DRP)DRP是使用用MRP的原原理對不同地地點的倉庫或或零售店進行行補充的計劃劃。它將不同同地點倉庫的的補充計劃傳傳送給配送中中心，配送中中心在將其需需求計劃轉(zhuǎn)變變成工廠的總總生產(chǎn)進度計計劃。DRP的例子子ABC公司有兩個地地區(qū)倉庫，它它們從工廠的的同一個配送送中心接受產(chǎn)產(chǎn)品。配送中心往第第一個倉庫送送貨的LT=1周，Q=50單位，SS=10單位配送中心往第第二個倉庫送送貨的LT=2周，Q=60單位，SS=15單位組裝產(chǎn)品并將將其送到配送送中心的LT=1周，生產(chǎn)批量量Q=200單位，SS=40單位MRPII模塊預(yù)測顧客訂單錄入入生產(chǎn)計劃/總生產(chǎn)進度度計劃（MPS）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)/BOM處理理庫存控制MRP生產(chǎn)能力計劃劃車間控制采購會計財務(wù)分析MRP的問題題物料需求計劃劃在先;生產(chǎn)能力其后后考慮MRP假設(shè)提前期是是固定的精益生產(chǎn)(LeanProduction)2022/12/29精益益生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式的的主主要要特特征征采用用準準時時生生產(chǎn)產(chǎn)制制（（JIT））采用用多多品品種種混混流流生生產(chǎn)產(chǎn)培養(yǎng)養(yǎng)員員工工成成為為多多面面手手采用用團團隊隊(Team)組組織織形形式式和和并并行行工工程程的的工工作作方方式式進進行行新新產(chǎn)產(chǎn)品品研研制制開開發(fā)發(fā)與供供應(yīng)應(yīng)商商建建立立穩(wěn)穩(wěn)定定的的合合作作伙伙伴伴關(guān)關(guān)系系精益益生生產(chǎn)產(chǎn)的的基基本本思思想想消除除一一切切形形式式的的浪浪費費一切切不不產(chǎn)產(chǎn)生生附附加加價價值值的的活活動動都都是是無無效效勞勞動動精益益求求精精追追求求盡盡善善盡盡美美口號號：：零零缺缺陷陷、、零零庫庫存存、、零零故故障障、、零零調(diào)調(diào)整整把調(diào)調(diào)動動人人的的積積極極性性、、創(chuàng)創(chuàng)造造性性放放在在首首位位人本本管管理理人具具有有能能動動作作用用，，在在生生產(chǎn)產(chǎn)力力諸諸要要素素中中人人的的作作用用居居首首位位準時時生生產(chǎn)產(chǎn)制制(JustinTime,JIT)ContinuousFlowmanufacture(IBM)StocklessProduction(HP)ManagementbySight(GE)LeanManufacturing(Boeing)ShortCycleManufacturing(Motorola)ToyotaSystem(someJapanesefirms)Time-BasedCompetitionJIT系系統(tǒng)統(tǒng)JIT系系統(tǒng)統(tǒng)最最基基本本的的目目標標是是使使用用最最小小數(shù)數(shù)量量的的資資源源，，以以最最有有效效的的方方法法，，在在需需要要的的時時間間，，按按需需要要的的數(shù)數(shù)量量和和質(zhì)質(zhì)量量，，生生產(chǎn)產(chǎn)或或提提供供所所需需要要的的物物品品或或服服務(wù)務(wù)。。浪費費除了了為為增增加加產(chǎn)產(chǎn)品品價價值值而而提提供供所所需需要要的的最最小小數(shù)數(shù)量量的的原原材材料料、、部部件件、、場場地地和和工工時時等等之之外外的的任任何何事事物物。。浪費費的的例例子子觀看看設(shè)設(shè)備備運運行行(Watchingamachinerun)等待待零零部部件件(Waitingforparts)點數(shù)數(shù)部部件件(Countingparts)超量量生生產(chǎn)產(chǎn)(Overproduction)長距距離離搬搬運運物物品品(Movingpartsoverlongdistances)庫存存(Storinginventory)查找找工工具具(Lookingfortools)機器器故故障障(Machinebreakdown)返工工(Rework)什么么是是JIT?物料料的的加加工工是是在在它它們們需需要要之之前前的的很很短短的的時時間間內(nèi)內(nèi)進進行行,以以保保持持低低水水平平的的庫庫存存是一一種種管管理理的的思思想想是一一個個整整體體的的管管理理系系統(tǒng)統(tǒng)JIT的訓(xùn)訓(xùn)令令:消除除所所有有浪浪費費.JIT的的目目標標零殘殘次次(zerodefects)最短短調(diào)調(diào)整整準準備備時時間間(zeroset-uptime)零庫庫存存(zeroinventory)最低低搬搬運運量量(zerohandling)最低低的的故故障障率率(zerobreakdowns)最短短生生產(chǎn)產(chǎn)提提前前期期(zeroleadtime)最小小生生產(chǎn)產(chǎn)批批量量(lotsizeofone)JIT的的基基本本要要素素1.平平穩(wěn)穩(wěn)式生生產(chǎn)（Uniformproduction））2.單單元元式的的生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)布置置（Cellarlayouts)3.牽牽引引式生生產(chǎn)系系統(tǒng)（Pullsystem）4.看看板板生產(chǎn)產(chǎn)控制制（Kanbanproductioncontrol）5.小小批批量生生產(chǎn)（Small-lotproduction））6.快快速速調(diào)整整準備備（Quicksetups））7.柔柔性性的生生產(chǎn)系系統(tǒng)資資源(Flexibleresources)8.質(zhì)質(zhì)量量從源源頭開開始（Qualityatthesource）9.全全面面的設(shè)設(shè)備維維修保保養(yǎng)（Totalmaintenance）10.供供應(yīng)商商網(wǎng)絡(luò)絡(luò)（Suppliernetworks）1.平平穩(wěn)穩(wěn)式生生產(chǎn)JIT的目目標是是取得得從公公司的的供應(yīng)應(yīng)商到到顧客客的整整個過過程的的物料料的平平穩(wěn)流流動，，這一一過程程的物物料流流動除除了維維持生生產(chǎn)過過程的的最低低需要要外不不應(yīng)有有延誤誤（積積壓））和中中斷。。需求與與生產(chǎn)產(chǎn)率時間周需求生產(chǎn)率1234生產(chǎn)率率與生生產(chǎn)頻頻率生產(chǎn)率率---單單位時時間內(nèi)內(nèi)的產(chǎn)產(chǎn)出量量。生產(chǎn)頻頻率---單位位時間間內(nèi)（（月、、天等等）進進行同同一產(chǎn)產(chǎn)品生生產(chǎn)的的次數(shù)數(shù)。需求量量轉(zhuǎn)換換為生生產(chǎn)量量產(chǎn)品型型號月需求求量產(chǎn)量（（臺/天））冰箱A40016冰箱B30012冰箱C2008冰箱D100425個工作作日，，7小小時/天1000臺/25天天=40臺臺/天天40臺臺/7小時時=5.71臺臺/小小時60分分鐘/5.71臺=10.5分鐘鐘/臺臺混合模模式生生產(chǎn)（Mixed-ModelSequencing））A(400)--B(300)--C(200)--D(100)A(16臺臺/天天)--B(12臺臺/天天)--C(8臺/天)--D(4臺臺/天天)AAAA--BBB--CC-DA-B-C-A-B-C-A-B-A-D混合模模式生生產(chǎn)的的優(yōu)點點改進對對顧客客服務(wù)務(wù)和對對市場場較快快的反反應(yīng)使工人人更容容易熟熟練，，利于于提高高生產(chǎn)產(chǎn)效率率降低庫庫存技術(shù)：：使用用電子子指標標顯示示板及及時提提供信信息2.單單元式式布置置(CellularLayouts)2022/12/29設(shè)施布布置的的目的的使物料料搬運運成本本最小小化空間的的有效效利用用勞動力力的有有效利利用消除瓶瓶頸環(huán)環(huán)節(jié)便于員員工和和員工工之間間、員員工與與管理理者之之間、、員工工與用用戶之之間信信息溝溝通縮短制制造周周期和和顧客客服務(wù)務(wù)時間間減少浪浪費或或多余余的移移動有利于于物料料、產(chǎn)產(chǎn)品和和人員員的進進入、、退出出和擺擺放安全設(shè)設(shè)備和和安全全措施施一體體化提高產(chǎn)品和和服務(wù)的質(zhì)質(zhì)量方便正常的的維修活動動有利于作業(yè)業(yè)和活動的的可視控制制提高靈活性性以適應(yīng)變變化的條件件設(shè)施布置的的目的（續(xù)續(xù)）布置的基本本類型工藝式布置置（ProcessLayout）設(shè)備按功能能進行分組組產(chǎn)品式布置置（ProductLayout）為生產(chǎn)某種種產(chǎn)品而將將工作中心心按流水線線形式安排排定位式布置置（FixedPositionLayout）用于產(chǎn)品不不能移動的的項目混合式布置置（HybridLayouts））單元布置（Cellularlayouts））將設(shè)備按加加工單元進進行分組柔性制造系系統(tǒng)（Flexiblemanufacturingsystems，F(xiàn)MS）自動化的加加工和物料料搬運系統(tǒng)統(tǒng)混合模式的的組裝線（Mixed-modelassemblylines）在一條生產(chǎn)產(chǎn)線上生產(chǎn)產(chǎn)多種模式式產(chǎn)品式和工工藝式布置置特性比較較產(chǎn)品式布置置工藝式布置置1.描描述設(shè)備連續(xù)安安排設(shè)設(shè)備按按功能分組組2.加加工類型連續(xù),大量生產(chǎn)間斷式生產(chǎn)產(chǎn),車間間批量主要是組裝裝產(chǎn)品生產(chǎn),主要要是制造產(chǎn)產(chǎn)品3.產(chǎn)產(chǎn)品標準化的多變的,生產(chǎn)儲存型型訂貨生產(chǎn)型型4.需需求穩(wěn)定變動5.數(shù)數(shù)量高低6.設(shè)設(shè)備專用設(shè)備通用設(shè)備7.工工人有限技能多技能產(chǎn)品式和工工藝式布置置特性比較較產(chǎn)品式布置置工藝式布置置8.庫庫存低在制品,高在制品,高產(chǎn)成品庫庫存低產(chǎn)成品庫庫存9.儲儲存場地小大10.物物料搬運固定路線（（傳送帶））變化的路線線（鏟車））11.過過道窄小寬大12.進進度安排部分平衡動態(tài)的13.規(guī)規(guī)劃決策生產(chǎn)線平衡衡法設(shè)備位置14.目目的使每一工作作中心使物料搬運運成本最小小化的工作負荷荷平衡15.優(yōu)優(yōu)點效率高柔性單元式布置置(CellularLayouts)對相似功能能的設(shè)備進進行分組（（制造單元元），用以以加工不同同的零部件件族工作流程按按一個方向向通過制造造單元周期時間通通過改變工工人行走路路線來調(diào)整整3.拉式式生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)

（PullSystem)2022/12/29拉式生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)JIT是是由顧客客訂單開開始，根根據(jù)訂單單上的需需求按產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)自上而而下展開開。由最最后一道道加工工工序開始始，反工工藝順序序逐級地地“牽引引”前面面的工序序按需進進行生產(chǎn)產(chǎn)。4.看看板生產(chǎn)產(chǎn)控制系系統(tǒng)(KanbanProductionControl)2022/12/29看板生產(chǎn)產(chǎn)控制系系統(tǒng)看板（Kanban））在日文文中是卡卡片的意意思，是是用來控控制生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)中中的物料料流動和和授命生生產(chǎn)看板卡片片顯示要要求生產(chǎn)產(chǎn)的標準準數(shù)量起源于雙雙箱庫存存系統(tǒng)看板系統(tǒng)統(tǒng)是一個個牽引式式生產(chǎn)系系統(tǒng)生產(chǎn)看板板授權(quán)生生產(chǎn)移動看板板授權(quán)貨貨物的移移動看板的例例子設(shè)備車間間M-2組裝車間間A-4零件編號號.:7412零件名稱稱:齒齒輪從:到:容器容量量25容器類型型A看板的作作用是生產(chǎn)活動動的取送貨貨和生產(chǎn)指指令的信號號是聯(lián)系廠內(nèi)內(nèi)外有關(guān)單單位之間和和各工序之之間的動脈脈能經(jīng)濟合理理地控制生生產(chǎn)活動，，防止浪費費是實現(xiàn)可視視管理的一一種工具是實現(xiàn)準時時生產(chǎn)的重重要工具5.小批批量生產(chǎn)（（Small-LotProduction）2022/12/29小批量生產(chǎn)產(chǎn)較少占用空空間和資金金投入使工序銜接接更加緊密密減小提前期期使得更容易易發(fā)現(xiàn)質(zhì)量量問題使工序之間間更加互相相依賴減小搬運成成本提高柔性和和質(zhì)量多批次，小小批量生產(chǎn)產(chǎn)800400200生產(chǎn)批量與與在制品量量的關(guān)系小批量生產(chǎn)產(chǎn)(續(xù))生產(chǎn)小批量量使用標準容容器進行控控制，容易易檢查、點點數(shù)和搬運運進貨和傳送送小批量傳送小批量量可以增加加物料順利利流動，縮縮短排隊等等待時間在制品向零零進軍大野耐一提提出的口號號在制品可能能等于零嗎嗎？在制品等于于零合適嗎嗎？在制品的種種類工藝在制品品運輸在制品品流動在制品品保險在制品品產(chǎn)生流動在在制品的原原因上下工序生生產(chǎn)率不等等上下工序生生產(chǎn)不銜接接實現(xiàn)同步化化生產(chǎn)，流流動在制品品可等于零零同步化生產(chǎn)產(chǎn)上下工序生生產(chǎn)率相等等上下工序生生產(chǎn)上緊密密銜接要求單件運運輸（運輸輸批量=1）或稱一一個流組織同步化化生產(chǎn)需要要的條件？？上下工序的的空間距離離上下工序間間的運輸方方式工件的體積積與重量安全在制品品的作用討論：安全全在制品該該不該等于于零？6.快速速調(diào)整準備備

(Quicksetups)2022/12/29減小調(diào)整準備備的原則1.區(qū)分內(nèi)內(nèi)部調(diào)整準備備和外部調(diào)整整準備活動2.將內(nèi)部部調(diào)整準備轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)為外部調(diào)整整準備3.使調(diào)整整準備的各種種活動或操作作盡量流暢4.以并行行的形式去完完成調(diào)整準備備的各項工作作或者盡量排排除這些活動動5.對員工工進行培訓(xùn)6.對設(shè)備備和工藝進行行改造減小調(diào)整準備備使用的技術(shù)術(shù)將整個調(diào)整作作業(yè)錄下來進進行分析，檢檢查不必要的的作業(yè)，如果果有工程師、、管理人員和和一線員工一一起參與，將將會很成功。。減少調(diào)整準備備時間的方法法預(yù)先調(diào)整所要要求的設(shè)定使用快速扣件件使用插件預(yù)防偏誤的措措施盡量減少使用用工具使動作容易7.柔性的生生產(chǎn)系統(tǒng)資源源

(Flexibleresources)2022/12/29柔性的生產(chǎn)系系統(tǒng)資源多面手的工人人（Multifunctionalworkers）通用設(shè)備（Generalpurposemachines）研究作業(yè)人員員和改進作業(yè)業(yè)（Studyoperators&improveoperations）8.質(zhì)量從源源頭開始（QualityAtTheSource）2022/12/29質(zhì)量從源頭開開始Jidoka是指停止生產(chǎn)產(chǎn)線的權(quán)力Andon顯示不同質(zhì)量量問題的光電電信號適當(dāng)放寬的生生產(chǎn)進度計劃劃使得員工能能夠規(guī)劃工作作，解決問題題和對設(shè)備進進行維修保養(yǎng)養(yǎng)可視控制容易易暴露問題Poka-yoke錯誤預(yù)防措施施JIT中的質(zhì)量管理理連續(xù)不斷地改改進需要全體員工工的參與JIT基本思想是鼓鼓勵員工自覺覺做到：發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題題當(dāng)需要時停止止生產(chǎn)提出改進的意意見分析問題履行不同的職職責(zé)9.全面的設(shè)設(shè)備維修保養(yǎng)養(yǎng)體系

(TotalProductiveMaintenance,TPM)2022/12/29全面的的設(shè)備備維修修保養(yǎng)養(yǎng)體系系故障維維修（Breakdownmaintenance）修理故故障設(shè)設(shè)備使使其恢恢復(fù)正正常功功能預(yù)防保保養(yǎng)（Preventivemaintenance））定期檢檢查和和保養(yǎng)養(yǎng)體系系，使使設(shè)備備保持持正常常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)TPM將全面面質(zhì)量量的思思想與與預(yù)防防保養(yǎng)養(yǎng)相結(jié)結(jié)合TPM要要求管管理職職能做做到：：設(shè)計的的產(chǎn)品品能夠夠使用用已有有的設(shè)設(shè)備容容易地地進行行生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)計的的機器器應(yīng)該該容易易操作作，容容易轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換和和維修修保養(yǎng)養(yǎng)培訓(xùn)和和再培培訓(xùn)員員工正正確操操作設(shè)設(shè)備購置設(shè)設(shè)備應(yīng)應(yīng)考慮慮使生生產(chǎn)潛潛力最最大化化為生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備備設(shè)計計預(yù)防防保養(yǎng)養(yǎng)計劃劃10.供供應(yīng)商商網(wǎng)絡(luò)絡(luò)(Suppliernetworks)2022/12/29供應(yīng)商商策略略的趨趨勢1.靠靠近