氯堿生產(chǎn)安全技術(shù)教材

氯堿生產(chǎn)安全技術(shù)原上海天原化工廠副廠長(zhǎng)高級(jí)工程師國(guó)家注冊(cè)安全評(píng)價(jià)師邱庠墉中國(guó)氯堿網(wǎng)&中國(guó)氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)上海培訓(xùn)中心2011年6月目錄 一、我國(guó)氯堿工業(yè)概況 二、氯堿生產(chǎn)危險(xiǎn)性分析與發(fā)生的事故概述 三、燒堿生產(chǎn)工藝以及安全技術(shù)

1、鹽水制備

2、電解（石棉隔膜電解槽，離子膜電解槽）

3、蒸發(fā)

4、氯氫處理 四、氯氣產(chǎn)品生產(chǎn)工藝以及安全技術(shù)

1、液氯

2、合成鹽酸

3、次氯酸鈉溶液

4、漂粉精、漂白粉、漂白液

5、其他氯產(chǎn)品五、設(shè)備、公用工程對(duì)安全生產(chǎn)的影響一我國(guó)氯堿企業(yè)概況

氯堿工業(yè)是重要的化工原料工業(yè)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中起著重要的作用。氯堿產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于輕工、紡織、冶金、食品等行業(yè)，也是化工行業(yè)的重要原料。建國(guó)以來(lái)，以燒堿為主要標(biāo)志的氯堿工業(yè)發(fā)展很快，目前我國(guó)生產(chǎn)能力和產(chǎn)量已居世界第一位，滿足著各行各業(yè)的需求。

我國(guó)氯堿企業(yè)發(fā)展迅速，從1949年只有5~6家企業(yè)，生產(chǎn)燒堿不足1萬(wàn)噸。1958年增加了十多個(gè)新建企業(yè)，產(chǎn)量達(dá)到60萬(wàn)噸。90年代至今又進(jìn)一步快速發(fā)展，2010年燒堿生產(chǎn)企業(yè)總數(shù)達(dá)到176家，生產(chǎn)能力已達(dá)到3021萬(wàn)噸。聚氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)達(dá)到94家，生產(chǎn)能力已達(dá)到2043萬(wàn)噸。

然而，氯堿生產(chǎn)是危險(xiǎn)性很高的化工生產(chǎn)行業(yè)，一旦發(fā)生事故其后果也是驚人的。我國(guó)也發(fā)生過(guò)數(shù)十人死亡、數(shù)百人吸入氯氣而引起中毒的事故。雖然我國(guó)氯堿生產(chǎn)企業(yè)不斷加強(qiáng)了安全管理，采取了許多安全防范措施，防止發(fā)生類似的嚴(yán)重事故，取得了顯著效果。但是氯堿企業(yè)的安全生產(chǎn)仍存在許多不利因素，主要表現(xiàn)在：第一、隨著國(guó)內(nèi)對(duì)氯堿產(chǎn)品的需求的增加，生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量也增加，企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，稍有不慎就可能造成嚴(yán)重的事故；第二、氯堿企業(yè)新職工增加很多，有可能缺少系統(tǒng)的培訓(xùn)，職工素質(zhì)不高，難以處置突發(fā)事件，以致釀成嚴(yán)重事故。第三、企業(yè)管理滑坡，該管的沒(méi)有管好，釀成許多不該發(fā)生的事故，等等。

這些不利因素不僅關(guān)系到本廠職工的安全，而且關(guān)系到社會(huì)的安全和穩(wěn)定，也是直接影響到化工行業(yè)的形象和聲譽(yù)。每個(gè)氯堿企業(yè)都應(yīng)該加強(qiáng)自身的安全管理工作，不斷增強(qiáng)法制意識(shí)，努力提高安全管理水平，杜絕發(fā)生社會(huì)災(zāi)害性事故，減少職工的傷亡。二氯堿工業(yè)其危險(xiǎn)特性分析

隨著氯堿企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，各類事故的發(fā)生也在不斷增加，有些嚴(yán)重的事故不得不引起所有氯堿企業(yè)的重視。中國(guó)氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)和國(guó)家安監(jiān)總局?；_(kāi)展了大量的安全技術(shù)活動(dòng)，在氯堿企業(yè)的大力支持下，對(duì)促進(jìn)和提高氯堿企業(yè)的安全管理水平、安全生產(chǎn)技術(shù)措施工作發(fā)揮了積極作用，取得了很好的實(shí)際效果。

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)氯堿企業(yè)發(fā)生的事故大致為化學(xué)爆炸、火災(zāi)、中毒窒息、觸電、高處墜落、灼燙、物體打擊、機(jī)械起重傷害等為多發(fā)事故。其主要原因有違章違紀(jì)、培訓(xùn)不力、操作技術(shù)不熟練、設(shè)備工具缺陷、材質(zhì)選用不當(dāng)、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)缺乏檢查等方面的問(wèn)題。這些事故的發(fā)生，充分反映了氯堿企業(yè)生產(chǎn)中的有毒有害、易燃易爆、高溫高壓、腐蝕性強(qiáng)、工藝復(fù)雜等諸多危險(xiǎn)特性。為此我們必須加以高度認(rèn)識(shí)，認(rèn)真落實(shí)全方位的安全管理要求和安全防護(hù)措施，提高安全可靠性，有效地保護(hù)好職工的安全和設(shè)備財(cái)產(chǎn)的安全，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。

中華人民共和國(guó)“安全生產(chǎn)法”的頒布實(shí)施和國(guó)家一系列的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)為我們提供了強(qiáng)有力的支持。我們必須進(jìn)一步提高法制意識(shí)，認(rèn)真學(xué)法守法，遵法守紀(jì)，全面提高安全管理水平，為氯堿企業(yè)的安全正常生產(chǎn)，防止事故的發(fā)生，作出我們的應(yīng)有貢獻(xiàn)。

氯堿化工生產(chǎn)裝置特點(diǎn)有生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)、裝置規(guī)模大、生產(chǎn)危險(xiǎn)性大；產(chǎn)品關(guān)聯(lián)度高、整個(gè)氯堿化工的生產(chǎn)線必須保持物料高度平衡對(duì)生產(chǎn)穩(wěn)定性要求高；危險(xiǎn)化學(xué)品物料的腐蝕性、毒害性、易燃易爆性對(duì)設(shè)備及材質(zhì)要求高；生產(chǎn)連續(xù)性對(duì)操作人員素質(zhì)要求高；生產(chǎn)控制對(duì)自動(dòng)化要求高等。氯堿生產(chǎn)過(guò)程的產(chǎn)品關(guān)聯(lián)情況以下圖表示。（例）上海海氯氯堿堿化化工工股股份份有有限限公公司司氯氯堿堿產(chǎn)產(chǎn)品品生生產(chǎn)產(chǎn)關(guān)關(guān)聯(lián)聯(lián)圖圖（（2008年））生產(chǎn)產(chǎn)原原料料生產(chǎn)產(chǎn)裝裝置置生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品品工業(yè)業(yè)鹽鹽加加水水化化鹽鹽裝裝置置化化成成鹽鹽水水（（氯氯化化鈉鈉飽飽和和鹽鹽水水））一次次精精制制鹽鹽水水一次次精精制制鹽鹽水水電解解聯(lián)聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)的的氫氫氣氣下游游產(chǎn)產(chǎn)品品使使用用直流電51型型隔膜電電解槽電解液蒸蒸發(fā)30%工工業(yè)級(jí)氫氫氧化鈉鈉電解聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)的氯氣氣下游產(chǎn)品品使用二次精制制鹽水F1型型離子膜膜電解槽槽裝置F2型離離子膜電電解槽裝裝置32%高高純度氫氫氧化鈉鈉32%高高純度氫氫氧化鈉鈉蒸發(fā)48%高高純度氫氫氧化鈉鈉膜式蒸發(fā)發(fā)99%固體高純純度氫氧氧化鈉電解聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)的氫氣氣壓縮加壓壓灌裝鋼鋼瓶壓壓縮氫氫氣氫氣鍋爐爐的燃料料低低壓壓蒸汽干燥輸送送供吳涇涇化工公公司氫氫氣氣生產(chǎn)原料料生產(chǎn)裝置置生產(chǎn)產(chǎn)品品電解聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)的氯氣氣冷凍液化化氣液分離離包裝鋼瓶瓶液氯鋼瓶瓶次氯酸鈉鈉反應(yīng)槽槽次氯酸鈉鈉溶液氫氣、氯氯氣合成成爐氯化氫氣氣體冷凍干燥燥輸送供供吳涇化化工公司司氯化氫氣氣體工業(yè)水吸吸收工業(yè)鹽酸酸高純水吸吸收高純鹽酸酸氫氧化鈣鈣32%高高純度氫氫氧化鈉鈉次次氯酸鈣鈣氯化反反應(yīng)分分離、干干燥次氯酸鈣鈣（漂粉粉精）乙烯、汽汽化氯氯氣四四氯氯化碳氯氯化反應(yīng)應(yīng)四氯化碳碳乙烯、氯氯氣直接氯化化反應(yīng)1，，2二氯氯乙烷（（中間產(chǎn)產(chǎn)品）乙烯、氯氯化氫、、氧氣氧氧氯化反反應(yīng)1，2二氯乙乙烷（中中間產(chǎn)品品）1，2二二氯乙烷烷熱熱裂解爐爐粗粗氯乙乙烯精精制氯乙烯（中間產(chǎn)產(chǎn)品）氯化氫回回收到氧氧氯化反反應(yīng)作為為原料精制氯乙乙烯聚聚合釜釜分分離干干燥包包裝聚聚氯乙乙烯樹(shù)脂脂生產(chǎn)過(guò)程程中存在在的主要要危險(xiǎn)、、危害1、電解生產(chǎn)產(chǎn)中需要要使用大大量電力力由交流流電整流流為直流流電，通通過(guò)電解解槽使氯氯化鈉水水溶液電電解生產(chǎn)產(chǎn)氯、氫氫和氫氧氧化鈉。。在生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程中中發(fā)生突突然停電電將會(huì)使使電解生生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)工況突突然變化化，如果果處理不不當(dāng)，輕輕則發(fā)生生氯氣逸逸出引起起人員中中毒，重重則會(huì)有有可能發(fā)發(fā)生爆炸炸事故。2、電解解生產(chǎn)中中使用的的氯化鈉鈉水溶液液中含的的胺、銨銨離子，，在電解解過(guò)程會(huì)會(huì)與氯發(fā)發(fā)生反應(yīng)應(yīng)生成三三氯化氮氮隨著氯氯氣帶出出，在液液氯生產(chǎn)產(chǎn)中液化化在液氯氯之中。。三氯化化氮是一一種危險(xiǎn)險(xiǎn)的爆炸炸物質(zhì)，，由于液液氯在使使用中的的汽化過(guò)過(guò)程，剩剩余液氯氯中的三三氯化氮氮含量比比例上升升，如果果達(dá)到一一定數(shù)量量就會(huì)發(fā)發(fā)生爆炸炸。3、電解過(guò)過(guò)程在高高直流電電壓、高高直流電電流強(qiáng)度度下進(jìn)行行，人體體不慎接接觸，有有發(fā)生觸觸電事故故的可能能。4、氯氣是是黃綠色色有刺激激性氣味味的、高高度毒性性的有毒毒氣體，，人吸入入少量的的氯氣就就會(huì)發(fā)生生中毒。。氯氣能能與許多多化學(xué)品品如乙炔炔、乙醚醚、氨、、燃料氣氣烴類、、氫氣、、金屬粉粉末等猛猛烈反應(yīng)應(yīng)發(fā)生爆爆炸或生生成爆炸炸性物質(zhì)質(zhì)。氯氣氣也有強(qiáng)強(qiáng)腐蝕性性質(zhì)，對(duì)對(duì)金屬和和非金屬屬都有腐腐蝕作用用。生產(chǎn)產(chǎn)中必須須防止氯氯氣的泄泄露，作作業(yè)環(huán)境境中的氯氯氣濃度度必須小小于1mg/m3。由于氯氣氣對(duì)人體體的急性性毒性作作用明顯顯，不同同濃度氯氯對(duì)人的的急性毒毒性反應(yīng)應(yīng)見(jiàn)下表表。表1氯氯對(duì)人體體的急性性毒性濃度（mg/m3

）（ppm）反

應(yīng)3000（1000）深吸少許可能危及生命300（100）可能造成致命性損傷120～180（40～60）接觸30～60min可能引起嚴(yán)重?fù)p害90（30）引起劇咳18（6）刺激咽喉3～9（1～3）有明顯氣味，刺激眼、鼻1.5（0.5）略有氣味0.06（0.02）嗅覺(jué)閾濃度5、隔膜電電解槽的的隔膜是是由石棉棉纖維配配制漿液液經(jīng)真空空吸附在在陰極網(wǎng)網(wǎng)上，生生產(chǎn)過(guò)程程中產(chǎn)生生的氯氣氣中會(huì)含含有一定定量的氫氫氣，氯氯氣與氫氫氣混合合在一定定比例時(shí)時(shí)會(huì)發(fā)生生爆炸，，氯氣與與氫氣的的爆炸極極限為5%-87.5%（體積比比），因因此對(duì)氯氯氣中的的氫含量量要嚴(yán)格格加以控控制。隔隔膜電解解槽工藝藝指標(biāo)規(guī)規(guī)定氯氣氣中的氫氫含量單單槽小于于1%，氯氣總總管小于于0.4%。6、各反應(yīng)應(yīng)單元，，各種物物料的配配比、流流量、加加料速度度和物料料規(guī)格，，以及溫溫度和壓壓力等參參數(shù)的控控制，不不僅影響響產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量，還還會(huì)嚴(yán)重重危脅安安全生產(chǎn)產(chǎn)。例如如直接氯氯化單元元，尾氣氣中氧氣氣含量如如大于10％，則在在反應(yīng)系系統(tǒng)就會(huì)會(huì)引起化化學(xué)爆炸炸。7、生產(chǎn)產(chǎn)中存在在著許多多腐蝕性性物質(zhì)，，如氯氣氣、氯化化氫、燒燒堿、硫硫酸等，，在遇到到水的情情況下腐腐蝕性大大大加強(qiáng)強(qiáng)。如果果各生產(chǎn)產(chǎn)工序水水份控制制不嚴(yán)，，設(shè)備很很快就會(huì)會(huì)被腐蝕蝕而受損損，從而而造成物物料的大大量泄漏漏，往往往引起生生產(chǎn)中止止，甚至至可能引引起火災(zāi)災(zāi)、爆炸炸和中毒毒事故。。同時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程中中由于腐腐蝕嚴(yán)重重，檢修修頻繁，，所以往往往是邊邊生產(chǎn)邊邊檢修如如果安全全制度執(zhí)執(zhí)行不嚴(yán)嚴(yán)，安全全措施不不落實(shí)，，如焊接接火星遇遇到裝置置內(nèi)泄漏漏出來(lái)的的易燃物物料容易易引起火火災(zāi)爆炸炸事故。。另外這這些腐蝕蝕性物質(zhì)質(zhì)泄漏出出來(lái)，濺濺入眼睛睛或皮膚膚接觸可可引起化化學(xué)灼傷傷。8、貯罐罐超量貯貯存是非非常危險(xiǎn)險(xiǎn)的，液液氯鋼瓶瓶、液氨氨鋼瓶的的超量充充裝是非非常危險(xiǎn)險(xiǎn)的，一一旦發(fā)生生超量充充裝可能能造成鋼鋼瓶的物物理性爆爆裂，如如1噸鋼鋼瓶包裝裝的液氯氯逸出將將會(huì)造成成幾百米米范圍內(nèi)內(nèi)的人員員和生物物受到嚴(yán)嚴(yán)重的生生命威脅脅。9、壓力力容器、、壓力管管道是化化工生產(chǎn)產(chǎn)中的重重要裝備備，如果果發(fā)生超超溫、超超壓或者者受到腐腐蝕強(qiáng)度度降低也也是容易易發(fā)生設(shè)設(shè)備損壞壞的事故故，一旦旦發(fā)生設(shè)設(shè)備損壞壞的大量量泄漏，，將會(huì)造造成惡性性爆炸事事故或有有毒有害害物料的的泄露事事故。10、液液氯槽罐罐車(chē)裝卸卸料操作作過(guò)程中中，如果果管理、、配合不不好，容容易發(fā)生生拉斷軟軟管，造造成物料料大量泄泄漏，將將會(huì)引起起嚴(yán)重后后果。11、化學(xué)灼灼傷是化化工生產(chǎn)產(chǎn)中常見(jiàn)見(jiàn)的職業(yè)業(yè)性損傷傷，極大大部分為為生產(chǎn)性性事故造造成的占占95%；生活性性事故（（包括謀謀害）占占5%。發(fā)生的的原因既既有工廠廠設(shè)備失失修、管管理不善善、制度度不健全全、布局局不合理理等原因因；又有有勞動(dòng)者者素質(zhì)（（工作粗粗心、違違章操作作、缺乏乏防護(hù)常常識(shí)）等等原因。?；瘜W(xué)灼灼傷約占占各類灼灼傷病例例數(shù)的5%或更多。?；瘜W(xué)灼灼傷是一一種或幾幾種化學(xué)學(xué)物質(zhì)致致傷，該該物質(zhì)是是常溫或或高溫的的，直接接對(duì)皮膚膚刺激、、腐蝕及及化學(xué)反反應(yīng)熱引引起的急急性皮膚膚損害。。可伴有有眼灼傷傷和呼吸吸道吸入入性損傷傷。有的的化學(xué)物物質(zhì)可經(jīng)經(jīng)皮膚、、粘膜吸吸收中毒毒。有時(shí)時(shí)灼傷面面積很小小而合并并化學(xué)中中毒致死死，所以以更要重重視。12、液液氨作為為冷凍劑劑制冷的的工藝還還是許多多工廠在在使用的的范圍，，氨氣是是有毒有有害、有有爆炸危危險(xiǎn)的物物質(zhì)，生生產(chǎn)中的的安全必必須引起起高度重重視。氨氣的危危險(xiǎn)特性性氨[液化化的，含含氨＞50%]是危險(xiǎn)險(xiǎn)化學(xué)品品，按其其危險(xiǎn)特特性為第第2.3類，即即《常用用危險(xiǎn)化化學(xué)品的的分類及及標(biāo)志》》（13690-92）中的的第2類類壓縮氣氣體和液液化氣體體中的有有毒氣體體。氨與與空氣混混合能形形成爆炸炸的混合合物；遇遇明火、、高熱會(huì)會(huì)引起燃燃燒爆炸炸；受熱熱后瓶?jī)?nèi)內(nèi)壓力增增大，有有爆炸的的危險(xiǎn)；；泄漏物物質(zhì)可導(dǎo)導(dǎo)致中毒毒；對(duì)眼眼、粘膜膜或皮膚膚有刺激激性，有有灼傷危危險(xiǎn)；有有毒，易易燃；有有特殊的的刺激性性氣味。。氨的健康康危害氨（NH3）為常溫溫常壓下下具有特特殊刺激激性臭味味的氣體體，加壓壓時(shí)易被被液化為為無(wú)色液液體。分分子量17.032，凝點(diǎn)-77.7℃，沸點(diǎn)-33.5℃，氣體相相對(duì)密度度（空氣氣=1）為0.6，液體的的相對(duì)密密度（水水=1）為0.821（-79℃℃）。易溶溶于水，，其水溶溶液即為為氨水，，含氫氧氧化銨和和氨，呈呈弱堿性性。與空空氣混合合爆炸極極限為15.7~27.4%。氨主要作作用于呼呼吸系統(tǒng)統(tǒng)，對(duì)粘粘膜有刺刺激和腐腐蝕作用用。低濃濃度時(shí)可可使眼結(jié)結(jié)膜、鼻鼻咽部、、呼吸道道粘膜充充血、水水腫等。。高濃度度氨損傷傷肺泡毛毛細(xì)血管管管壁，，使其擴(kuò)擴(kuò)張和滲滲透性增增強(qiáng)，破破壞肺泡泡表面活活性物質(zhì)質(zhì)，肺間間質(zhì)和肺肺泡產(chǎn)生生大量滲滲出物，，形成肺肺水腫。。同時(shí)支支氣管、、毛細(xì)支支氣管亦亦充血。。水腫、、痙攣。。氨的水水溶性強(qiáng)強(qiáng)，分子子量小，，擴(kuò)散速速度快，，能迅速速滲透到到組織內(nèi)內(nèi)，使組組織蛋白白變性。。產(chǎn)生大大量分泌泌物，可可影響氧氧氣的吸吸入和彌彌散，造造成呼吸吸功能障障礙，出出現(xiàn)低氧氧血癥，，乃至急急性成人人呼吸窘窘迫癥，，心腦缺缺氧等。。缺氧又又可提高高血管通通透性。。氨氣對(duì)對(duì)神經(jīng)系系統(tǒng)的作作用在中中毒開(kāi)始始為興奮奮，隨后后為驚厥厥，繼而而嗜睡以以至昏迷迷。亦可可通過(guò)神神經(jīng)反射射作用致致心跳和和呼吸驟驟停。長(zhǎng)期接觸觸低濃度度氨，被被損傷的的粘膜易易被致病病菌、病病毒感染染，反復(fù)復(fù)感染則則形成慢慢性炎癥癥。接觸觸高濃度度氨或氨氨水，可可引起眼眼結(jié)膜水水腫，角角膜潰瘍瘍，虹膜膜炎、晶晶體混濁濁，甚至至角膜穿穿孔，易易感染，，病程長(zhǎng)長(zhǎng)。重度度中毒可可見(jiàn)白細(xì)細(xì)胞數(shù)增增高，血血氨增高高，可出出現(xiàn)肝功功能異常常。SGPT增增高。心心電圖可可出現(xiàn)S-T、、T波改改變，心心律不齊齊。氨對(duì)對(duì)人體的的毒性反反應(yīng)見(jiàn)表表2。表2氨對(duì)人體體的毒性性反應(yīng)濃度（mg/m3）時(shí)間（min）反

應(yīng)3500~700030立即死亡1750~450030可危急生命70030立即咳嗽55330強(qiáng)烈刺激現(xiàn)象175~35028鼻、眼刺激，呼吸及脈搏加速140~21028有明顯不適、但尚可工作14030眼及上呼吸道不適，惡心、頭痛70~14030可以工作7045呼吸變慢67.245鼻咽刺激感9.845無(wú)刺激作用13.545可以識(shí)別氣味0.745感覺(jué)到氣味13、氣氣瓶事故故氣瓶屬于于移動(dòng)式式壓力容容器，不不論充裝裝是永久久氣體、、液化氣氣體、溶溶解氣體體，一旦旦逸出瓶瓶外，極極易擴(kuò)散散。（1）受熱、超超裝引起起爆裂或或爆炸氣瓶超超過(guò)使使用期期限或或材質(zhì)質(zhì)不良良，充充裝氣氣體的的氣瓶瓶，即即使不不超過(guò)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)壓力力，若若在儲(chǔ)儲(chǔ)存期期間遇遇到高高溫天天氣，，氣瓶瓶?jī)?nèi)壓壓力隨隨著溫溫度上上升而而升高高，超超過(guò)氣氣瓶所所能承承受的的壓力力時(shí)，，就會(huì)會(huì)發(fā)生生爆裂裂。充裝過(guò)過(guò)量。。氣瓶瓶若充充裝過(guò)過(guò)量，，特別別是液液化氣氣體，，在遇遇到陽(yáng)陽(yáng)光曝曝曬或或其他他熱源源作用用后，，瓶?jī)?nèi)內(nèi)將產(chǎn)產(chǎn)生極極大的的膨脹脹力，，把氣氣瓶脹脹破。。氣瓶瓶爆裂裂后如如果逸逸出的的是可可燃?xì)鈿怏w。。遇火火源會(huì)會(huì)引起起著火火或爆爆炸。。氨的的膨脹脹系數(shù)數(shù)、壓壓縮系系數(shù)和和常壓壓系數(shù)數(shù)見(jiàn)表表3。。職業(yè)性性急性性中毒毒是氣氣瓶超超裝或或材質(zhì)質(zhì)年久久疲勞勞等意意外破破損爆爆裂致致氨大大量逸逸放，，操作作人員員在短短時(shí)間間內(nèi)接接觸高高濃度度氨氣氣以急急性呼呼吸系系統(tǒng)損損傷為為主的的全身身性疾疾病。。嚴(yán)重重者可可發(fā)生生急性性成人人呼吸吸窘迫迫綜合合癥及及其他他并發(fā)發(fā)癥，，也常常伴有有眼和和皮膚膚的灼灼傷，，嚴(yán)重重時(shí)會(huì)會(huì)造成成人員員傷亡亡和社社會(huì)災(zāi)災(zāi)害性性事故故。（2））違章運(yùn)運(yùn)輸或或裝卸卸氣瓶在在運(yùn)輸輸時(shí)違違反高高溫季季節(jié)運(yùn)運(yùn)輸時(shí)時(shí)間的的規(guī)定定造成成氣瓶瓶受到到太陽(yáng)陽(yáng)照射射溫度度升高高或違違反氣氣瓶裝裝卸安安全操操作規(guī)規(guī)程，，被拋拋擲、、碰撞撞、滾滾滑致致使瓶瓶帽、、瓶閥閥撞開(kāi)開(kāi)或損損壞，，甚至至發(fā)生生氣瓶瓶迸裂裂爆炸炸以致致氣體體逸出出。由由于氣氣瓶盛盛裝的的是毒毒害性性氣體體，則則可能能發(fā)生生社會(huì)會(huì)災(zāi)害害性事事故。。（3））性質(zhì)相相互抵抵觸的的氣瓶瓶混存存混運(yùn)運(yùn)性質(zhì)相相互抵抵觸的的氣瓶瓶混存存一庫(kù)庫(kù)或混混裝一一車(chē)，，如遇遇閥門(mén)門(mén)滲漏漏，性性質(zhì)相相互抵抵觸的的氣體體接觸觸混合合會(huì)發(fā)發(fā)生爆爆炸。。另外外，氣氣瓶如如和其其他易易燃危危險(xiǎn)品品混存存混運(yùn)運(yùn)時(shí)，，其他他危險(xiǎn)險(xiǎn)品著著火也也會(huì)使使氣瓶瓶受熱熱爆炸炸。（4））庫(kù)房通通風(fēng)不不良?xì)馄吭谠趦?chǔ)存存過(guò)程程中，，若閥閥門(mén)滲滲漏，，庫(kù)房房通風(fēng)風(fēng)不良良，可可燃?xì)鈿怏w聚聚積，，遇著著火源源則可可能發(fā)發(fā)生爆爆炸事事故。。

項(xiàng)目

符號(hào)溫度℃單位飽和蒸汽壓常壓密度壓縮系數(shù)膨脹系數(shù)Pvdα×106β×105atmKg/s1/atm1/℃04.23800.6386111204106.06850.6247122217208.45850.61031372343011.5120.60521582574015.3390.57951852855020.0590.56292203136025.7870.5452262338三燒燒堿堿生產(chǎn)產(chǎn)工藝藝以及及安全全技術(shù)術(shù)氫氧化化鈉（（燒堿堿）生生產(chǎn)裝裝置主主要工工藝流流程簡(jiǎn)簡(jiǎn)介1、鹽水制制備化鹽是是燒堿堿生產(chǎn)產(chǎn)的第第一道道工序序，將將固體體食鹽鹽化成成鹽水水，并并加入入有關(guān)關(guān)化學(xué)學(xué)物質(zhì)質(zhì)，除除去鹽鹽水中中雜質(zhì)質(zhì)，再再經(jīng)過(guò)過(guò)沉淀淀得到到合格格的精精制鹽鹽水，，供電電解使使用。。工業(yè)業(yè)鹽用用工藝藝水溶溶解成成飽和和鹽水水，加加入碳碳酸鈉鈉并與與蒸發(fā)發(fā)回收收鹽水水中的的氫氧氧化鈉鈉和與與鈣、、鎂離離子反反應(yīng)生生成沉沉淀物物，經(jīng)經(jīng)過(guò)沉沉清桶桶自然然沉降降除去去沉淀淀物。。澄清清鹽水水再經(jīng)經(jīng)過(guò)砂砂濾器器過(guò)濾濾成為為合格格的一一次精精制鹽鹽水供供電解解使用用。精制鹽鹽水工工藝指指標(biāo)為為：氯氯化鈉鈉含量量≥318克/升，，鈣、、鎂含含量≤≤5毫毫克/升，，銨含含量：：無(wú)機(jī)機(jī)銨含含量≤≤1毫毫克/升，，總銨銨含量量≤4毫克克/升升，硫硫酸根根含量量≤5克/升，，過(guò)堿堿量：：氫氧氧化鈉鈉0.07~0.15克克/升升，碳碳酸鈉鈉025~0.35克/升，，鹽水水沉清清桶控控制溫溫度50℃℃±3℃。。PH控制制各廠廠不一一，有有酸性性鹽水水入槽槽、堿堿性鹽鹽水入入槽或或中性性鹽水水入槽槽，這這些情情況都都有。。2、電電解（（石棉棉隔膜膜電解解槽，，離子子膜電電解槽槽）2.1、金金屬陽(yáng)陽(yáng)極隔隔膜電電解裝裝置：：精制鹽鹽水經(jīng)經(jīng)過(guò)加加溫進(jìn)進(jìn)入金金屬陽(yáng)陽(yáng)極石石棉隔隔膜電電解槽槽的陽(yáng)陽(yáng)極室室，與與通入入電解解槽的的直流流電進(jìn)進(jìn)行電電解反反應(yīng)，，在電電解槽槽的陽(yáng)陽(yáng)極室室釋放放出氯氯氣；；電解解槽的的陰極極室釋釋放出出氫氣氣；流流出的的液體體為電電解液液（濃濃度為為10%-12%的的氫氧氧化鈉鈉溶液液）。。電解解液輸輸送到到蒸發(fā)發(fā)器進(jìn)進(jìn)行蒸蒸發(fā)，，濃縮縮到30%或42%的氫氫氧化化鈉溶溶液。。經(jīng)過(guò)過(guò)冷卻卻、分分離析析出的的結(jié)晶晶鹽，，再再進(jìn)行行配制制，分分析化化驗(yàn)合合格送送入成成品儲(chǔ)儲(chǔ)槽。。在電電解槽槽聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)的氯氯氣、、氫氣氣分別別進(jìn)行行冷卻卻、干干燥后后輸送送到各各生產(chǎn)產(chǎn)裝置置使用用。分分離析析出的的結(jié)晶晶鹽再再溶解解成熟熟鹽水水，回回到化化鹽工工段回回收利利用。。反應(yīng)方方程式式：2NaCl+H2O電解Cl2+H2+2NaOH圖1隔隔膜電電解槽槽氫氧氧化鈉鈉（燒燒堿））工藝藝流程程溶鹽反反應(yīng)桶桶鹽水澄澄清桶桶鹽水過(guò)過(guò)濾器器一次精精制鹽鹽水陽(yáng)極室室陰極室室聯(lián)產(chǎn)氯氯氣冷卻、、干燥燥氯氣加加壓輸輸送氫氧化化鈉交流電電整流器器直流電電聯(lián)產(chǎn)氫氫氣冷卻氫氣輸輸送蒸發(fā)提提濃30%工業(yè)業(yè)級(jí)氫氫氧化化鈉2.2、離離子交交換膜膜電解解裝置置：離子交交換膜膜是一一種能能夠讓讓Na+等等陽(yáng)離離子通通過(guò),而阻阻止Cl-和和OH-等等陰陰離子子通過(guò)過(guò)的陽(yáng)陽(yáng)離子子交換換膜。。離子子交換換膜法法制氫氫氧化化鈉就就是利利用離離子交交換膜膜的這這一特特性,將電電解槽槽的陽(yáng)陽(yáng)極和和陰極極隔開(kāi)開(kāi)來(lái)制制取高高純度度、高高濃度度的氫氫氧化化鈉和和聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)氯氣氣和氫氫氣的的。從化鹽鹽工段段送來(lái)來(lái)的一一次精精制鹽鹽水經(jīng)經(jīng)過(guò)二二次精精制裝裝置制制得含含雜質(zhì)質(zhì)極少少的二二次精精制鹽鹽水進(jìn)進(jìn)入離離子交交換膜膜電解解槽陽(yáng)陽(yáng)極室室進(jìn)行行電解解釋放放出氯氯氣。。與此此同時(shí)時(shí)將制制成的的高純純水進(jìn)進(jìn)入離離子交交換膜膜電解解槽陰陰極室室與Na+反應(yīng)應(yīng)釋放放出氫氫氣,Na+與OH-結(jié)結(jié)合生生成NaOH溶溶液,電電解槽槽陰極極室流流出的的NaOH溶液液控制制在32%的濃濃度，，流到到受槽槽匯集集后輸輸送到到相關(guān)關(guān)部門(mén)門(mén)的貯貯罐。。陽(yáng)極極室流流出的的淡鹽鹽水經(jīng)經(jīng)過(guò)脫脫氯處處理后后返回回化鹽鹽工段段回收收利用用。圖2離子子膜電解槽槽氫氧化鈉鈉（燒堿））工藝流程程一次鹽水碳素過(guò)濾器器螯合樹(shù)脂塔塔二次精制鹽鹽水陽(yáng)極室陰極室聯(lián)產(chǎn)氯氣冷卻、干燥燥氯氣加壓輸輸送32%氫氧化鈉精制高純水水交流電整流器直流電聯(lián)產(chǎn)氫氣冷卻氫氣輸送蒸發(fā)提濃50%氫氧化鈉淡鹽水回收收處理工序序隨著國(guó)內(nèi)離離子交換膜膜電解裝置置的不斷發(fā)發(fā)展目前離離子交換膜膜電解的燒燒堿產(chǎn)量已已達(dá)到總產(chǎn)產(chǎn)量的84.3%，，隔膜法電電解的燒堿堿產(chǎn)量只為為總產(chǎn)量的的15.7%。3、蒸發(fā)把電解生產(chǎn)產(chǎn)的含量為為10%~12%氫氫氧化鈉的的電解液，，經(jīng)預(yù)熱后后，送入多多效蒸發(fā)器器，以蒸汽汽加熱除去去電解液部部分水分，，將電解液液濃縮到氫氫氧化鈉含含量為30%或42%（45%、50%），，成為液堿堿產(chǎn)品或生生產(chǎn)固堿產(chǎn)產(chǎn)品。同時(shí)時(shí)將在濃縮縮過(guò)程中的的結(jié)晶鹽分分離，化配配成回收鹽鹽水返回化化鹽工段循循環(huán)使用。。我國(guó)生產(chǎn)產(chǎn)工廠大部部分使用的的為三效順順流蒸發(fā)流流程。蒸汽汽消耗得到到大幅度的的下降。4、氯氫處處理氯氫處理工工序是將電電解生產(chǎn)的的氯氣和氫氫氣分別進(jìn)進(jìn)行冷卻和和干燥，輸輸送到使用用部門(mén)使用用。在電解解生產(chǎn)過(guò)程程中起著承承上啟下的的作用，也也是穩(wěn)定電電解槽正常常運(yùn)行、確確保安全生生產(chǎn)的重要要環(huán)節(jié)。由于電解槽槽生產(chǎn)出來(lái)來(lái)的氯氣在在80℃以以上，含有有大量的飽飽和水蒸汽汽，濕氯氣氣對(duì)鋼鐵及及大多數(shù)金金屬有強(qiáng)烈烈的腐蝕作作用，只有有少量的稀稀土及貴金金屬或非金金屬材料在在一定條件件下才能抵抵御濕氯氣氣的腐蝕，，而干燥脫脫水后的氯氯氣在通常常條件下對(duì)對(duì)鋼鐵的腐腐蝕等常用用材料的腐腐蝕是比較較小的。所所以氯氣處處理的目的的就是在于于除去濕氯氯氣的水分分，使之成成為含濕量量甚微的干干燥氯氣，，以適應(yīng)氯氯氣輸送和和氯氣產(chǎn)品品生產(chǎn)的需需要。氯氣處理采采用“先冷冷卻、后干干燥”工工藝流程。。先對(duì)濕氯氯氣由鈦冷冷卻器（一一段為工業(yè)業(yè)水、二段段為低溫水水）冷卻，，使氯氣溫溫度降低到到15℃，，經(jīng)過(guò)水沫沫過(guò)濾器后后進(jìn)入硫酸酸干燥塔，，與硫酸接接觸吸收水水分，出干干燥塔的干干氯氣經(jīng)過(guò)過(guò)自凈式酸酸霧過(guò)濾器器去除酸霧霧，而后進(jìn)進(jìn)入氯氣壓壓縮機(jī)加壓壓后經(jīng)分配配臺(tái)送到各各使用部門(mén)門(mén)。氯氣壓壓縮機(jī)有離離心式壓縮縮機(jī)（透平平壓縮機(jī)））和液環(huán)式式壓縮機(jī)（（納氏泵））二大類，，目前生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)模較大大的單位大大多數(shù)已采采用離心式式壓縮機(jī)生生產(chǎn)。液環(huán)環(huán)式壓縮機(jī)機(jī)（納氏泵泵）仍然也也有許多單單位在使用用。氯氣處理工工段中還有有一個(gè)重要要的安全裝裝置就是事事故氯氣處處理裝置，，這是必須須設(shè)置的安安全設(shè)施，，以確保電電解生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中的氯氯氣不會(huì)發(fā)發(fā)生氯氣外外泄的重要要措施。對(duì)對(duì)此裝置生生產(chǎn)、安全全、設(shè)備管管理部門(mén)必必須重點(diǎn)檢檢查，確保保事故氯氣氣處理設(shè)備備處于正常常狀態(tài)，千千萬(wàn)不能疏疏忽大意。。氫氧化鈉（（燒堿）生生產(chǎn)裝置其其主要危險(xiǎn)險(xiǎn)、有害因因素有：腐蝕性：氫氧化鈉鈉（燒堿））為強(qiáng)腐蝕蝕性物質(zhì)，，對(duì)人體皮皮膚及眼睛睛有強(qiáng)烈的的刺激作用用，對(duì)接觸觸氫氧化鈉鈉（燒堿））的工操作作人員必須須正確使用用勞動(dòng)防護(hù)護(hù)用品，防防止發(fā)生化化學(xué)灼傷事事故。毒害性：氯氣是黃黃綠色有刺刺激性氣味味的、高度度毒性的有有毒氣體，，人吸入少少量的氯氣氣就會(huì)發(fā)生生中毒。操操作人員與與氯氣接觸觸必須佩帶帶防毒面具具，緊急事事態(tài)搶救時(shí)時(shí)必須佩戴戴空氣式呼呼吸器。氯氯氣能與許許多化學(xué)品品如乙炔、、乙醚、氨氨、燃料氣氣烴類、氫氫氣、金屬屬粉末等猛猛烈反應(yīng)發(fā)發(fā)生爆炸或或生成爆炸炸性物質(zhì)。。氯氣也有有強(qiáng)腐蝕性性質(zhì)，對(duì)金金屬和非金金屬都有腐腐蝕作用，，生產(chǎn)中必必須防止氯氯氣的泄露露，車(chē)間作作業(yè)環(huán)境中中的氯氣濃濃度必須小小于1mg/m3。爆炸性：氫氣為無(wú)無(wú)色無(wú)臭氣氣體，與空空氣混合能能形成爆炸炸性混合物物，遇熱或或明火即會(huì)會(huì)發(fā)生爆炸炸，爆炸極極限(V%)：4.1-74.1。氣體比空空氣輕，在在室內(nèi)使用用和儲(chǔ)存時(shí)時(shí)，漏氣上上升滯留屋屋頂不易排排出，遇火火星會(huì)引起起爆炸。氫氫氣與氟、、氯、溴等等鹵素會(huì)劇劇烈反應(yīng)。。工作現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙煙。避免高高濃度吸入入。進(jìn)入有有限空間或或其它高濃濃度作業(yè)場(chǎng)場(chǎng)所，須有有人監(jiān)護(hù)。。生產(chǎn)場(chǎng)所所、儲(chǔ)存間間內(nèi)的電氣氣設(shè)備、照照明、通風(fēng)風(fēng)等設(shè)施應(yīng)應(yīng)采用防爆爆型。禁止止用易產(chǎn)生生火花的機(jī)機(jī)械設(shè)備和和工具。氯內(nèi)含氫：隔膜電解解槽的隔膜膜是由石棉棉纖維配制制漿液經(jīng)真真空吸附在在陰極網(wǎng)上上，生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中產(chǎn)生生的氯氣中中會(huì)含有一一定量的氫氫氣，氯氣氣與氫氣混混合在一定定比例時(shí)是是會(huì)發(fā)生爆爆炸，氯氣氣與氫氣的的爆炸極限限為5%-87.5%（體積比）），因此對(duì)對(duì)氯氣中的的氫含量要要嚴(yán)格加以以控制。隔隔膜電解槽槽工藝指標(biāo)標(biāo)規(guī)定氯氣氣中的氫含含量單槽小小于1%，氯氣總管管小于0.4%。鹽水含銨：氯化鈉鹽鹽水中含的的銨離子、、總銨在電電解過(guò)程會(huì)會(huì)與氯發(fā)生生反應(yīng)生成成三氯化氮氮隨著氯氣氣帶出，在在液氯生產(chǎn)產(chǎn)中積聚在在液氯之中中。三氯化化氮是一種種危險(xiǎn)的爆爆炸物質(zhì)，，由于液氯氯在使用中中的汽化過(guò)過(guò)程，剩余余液氯中的的三氯化氮氮含量比例例上升，如如果達(dá)到一一定數(shù)量就就會(huì)發(fā)生爆爆炸。電解槽脫水水：由于電解解槽中的氯氯化鈉鹽水水是一種電電介質(zhì)，大大電流情況況下保持相相應(yīng)的電阻阻平衡，有有穩(wěn)定的電電壓降。如如果電解槽槽中的氯化化鈉鹽水達(dá)達(dá)不到控制制的液位，，就會(huì)破壞壞電阻平衡衡造成電解解槽溫度急急劇上升，，以至發(fā)生生電解槽短短路的燃燒燒或者爆炸炸事故的發(fā)發(fā)生。觸電：電解過(guò)程程在高直流流電壓、高高直流電流流強(qiáng)度下進(jìn)進(jìn)行，操作作人員必須須使用絕緣緣用品，穿穿絕緣靴子子，戴絕緣緣手套，防防止觸電事事故發(fā)生。。化學(xué)灼傷：化學(xué)灼傷傷是化工生生產(chǎn)中常見(jiàn)見(jiàn)的職業(yè)性性損傷，極極大部分為為生產(chǎn)性事事故造成的的占95%；發(fā)生的的原因既有有工廠設(shè)備備失修、管管理不善、、制度不健健全、布局局不合理等等原因；又又有勞動(dòng)者者素質(zhì)（工工作粗心、、違章操作作、缺乏防防護(hù)常識(shí)））等原因。?；瘜W(xué)灼傷傷約占各類類灼傷病例例數(shù)的5%或更多。。化學(xué)灼傷傷是一種或或幾種化學(xué)學(xué)物質(zhì)致傷傷，該物質(zhì)質(zhì)是常溫或或高溫的，，直接對(duì)皮皮膚刺激、、腐蝕及化化學(xué)反應(yīng)熱熱引起的急急性皮膚損損害?？砂榘橛醒圩苽麄秃粑赖牢胄該p損傷。有的的化學(xué)物質(zhì)質(zhì)可經(jīng)皮膚膚、粘膜吸吸收中毒。。有時(shí)灼傷傷面積很小小而合并化化學(xué)中毒致致死，所以以更要重視視。氫氧化鈉（（燒堿）的的生產(chǎn)過(guò)程程中電解工工段、蒸發(fā)發(fā)工段包括括各種濃度度的氫氧化化鈉液體和和固體，都都會(huì)對(duì)人體體造成化學(xué)學(xué)灼傷，尤尤其對(duì)眼睛睛造成的傷傷害后果非非常嚴(yán)重，，以致失明明。四氯氯氣產(chǎn)品品生產(chǎn)工藝藝以及安全全技術(shù)氯氣產(chǎn)品生生產(chǎn)裝置：：1、液氯液氯氯裝裝置置主主要要有有：：液液化化、、儲(chǔ)儲(chǔ)存存、、包包裝裝、、冷冷凍凍、、汽汽化化工工序序。。液氯氯工工段段主主要要是是將將來(lái)來(lái)自自氯氯處處理理的的氣氣體體氯氯經(jīng)經(jīng)過(guò)過(guò)低低溫溫冷冷凍凍成成為為液液體體氯氯。。液化化設(shè)設(shè)備備主主要要有有液液化化槽槽（（或或列列管管式式液液化化器器））以以氨氨制制冷冷的的低低溫溫氯氯化化鈣鈣溶溶液液循循環(huán)環(huán)供供冷冷，，氯氯氣氣在在液液化化管管內(nèi)內(nèi)液液化化，，經(jīng)經(jīng)過(guò)過(guò)氣氣液液分分離離器器，，液液氯氯流流入入液液氯氯計(jì)計(jì)量量槽槽，，未未液液化化氯氯氣氣送送到到合合成成鹽鹽酸酸工工段段生生產(chǎn)產(chǎn)鹽鹽酸酸，，液液氯氯經(jīng)經(jīng)過(guò)過(guò)液液氯氯泵泵或或汽汽化化器器加加壓壓后后對(duì)對(duì)液液氯氯鋼鋼瓶瓶進(jìn)進(jìn)行行包包裝裝或或直直接接送送到到液液氯氯使使用用部部門(mén)門(mén)。。目目前前已已有有許許多多單單位位使使用用氟氟制制冷冷的的直直冷冷式式液液化化器器生生產(chǎn)產(chǎn)液液氯氯，，可可降降低低液液氯氯生生產(chǎn)產(chǎn)的的能能耗耗。。安全全要要點(diǎn)點(diǎn)：①、、在在電電解解過(guò)過(guò)程程會(huì)會(huì)與與氯氯發(fā)發(fā)生生反反應(yīng)應(yīng)生生成成三三氯氯化化氮氮隨隨著著氯氯氣氣帶帶出出，，在在液液氯氯生生產(chǎn)產(chǎn)中中液液化化在在液液氯氯之之中中。。三三氯氯化化氮氮是是一一種種危危險(xiǎn)險(xiǎn)的的爆爆炸炸物物質(zhì)質(zhì)，，由由于于液液氯氯在在使使用用中中的的汽汽化化過(guò)過(guò)程程，，剩剩余余液液氯氯中中的的三三氯氯化化氮氮含含量量比比例例上上升升，，如如果果達(dá)達(dá)到到一一定定數(shù)數(shù)量量就就會(huì)會(huì)發(fā)發(fā)生生爆爆炸炸。。②、、在在液液氯氯生生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)過(guò)程程中中原原料料氯氯氣氣被被冷冷凝凝成成液液體體氯氯，，還還有有一一些些氯氯氣氣和和不不凝凝性性氣氣體體成成為為液液氯氯生生產(chǎn)產(chǎn)的的尾尾氣氣送送到到鹽鹽酸酸合合成成爐爐作作為為生生產(chǎn)產(chǎn)鹽鹽酸酸的的原原料料。。由由于于氯氯氣氣與與氫氫氣氣混混合合在在一一定定比比例例時(shí)時(shí)是是會(huì)會(huì)發(fā)發(fā)生生爆爆炸炸，，氯氯氣氣與與氫氫氣氣的的爆爆炸炸極極限限為為5%-87.5%（（體體積積比比）），，因因此此對(duì)對(duì)氯氯氣氣中中的的氫氫含含量量要要嚴(yán)嚴(yán)格格加加以以控控制制。。為為此此液液氯氯生生產(chǎn)產(chǎn)工工藝藝規(guī)規(guī)定定液液氯氯尾尾氣氣的的氫氫含含量量必必須須小小于于4%，，控控制制在在爆爆炸炸極極限限的的下下限限之之外外，，不不致致發(fā)發(fā)生生爆爆炸炸事事故故。。液液化化尾尾氣氣的的含含氫氫量量必必須須控控制制在在＜＜4%以以下下，，為為此此必必須須控控制制氯氯氣氣液液化化效效率率不不＞＞85%、、尾尾氣氣含含氯氯量量＞＞70%。。③、、液液氯氯包包裝裝絕絕對(duì)對(duì)不不能能充充裝裝過(guò)過(guò)量量。。氣氣瓶瓶若若充充裝裝過(guò)過(guò)量量，，特特別別是是液液化化氣氣體體，，在在遇遇到到陽(yáng)陽(yáng)光光曝曝曬曬或或其其他他熱熱源源作作用用后后，，瓶瓶?jī)?nèi)內(nèi)液液體體將將產(chǎn)產(chǎn)生生極極大大的的膨膨脹脹力力，，致使使氣瓶瓶破裂裂。。（（同同樣樣凡凡是是輸輸送送液液氯氯的的管管道道二二端端也也不不能能悶悶死死，，否否則則管管道道的的液液氯氯將將產(chǎn)產(chǎn)生生極極大大的的膨膨脹脹力力，，致致使使管管道道破破裂裂或或法法蘭蘭墊墊片片沖沖破破。。））將將會(huì)會(huì)造造成成重重大大的的氯氯氣氣外外逸逸事事故故。。④、、生生產(chǎn)產(chǎn)中中必必須須密密切切注注意意液液化化設(shè)設(shè)備備的的泄泄漏漏情情況況，，一一旦旦發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)泄泄漏漏必必須須立立即即停停止止發(fā)發(fā)生生泄泄漏漏液液化化設(shè)設(shè)備備的的使使用用。。建議議①、、氯氯是是ⅡⅡ級(jí)級(jí)毒毒物物，，最最高高容容許許濃濃度度為為1mg/m3，深深吸吸少少許許可可致致死死的的濃濃度度為為1000ppm，，由由計(jì)計(jì)算算結(jié)結(jié)果果可可以以看看出出，，不不同同泄泄漏漏情情況況，，可可致致人人深深吸吸少少許許致致死死的的區(qū)區(qū)域域是是距距泄泄漏漏點(diǎn)點(diǎn)下下風(fēng)風(fēng)向向15m～～75m不不等等。。Cl2濃度度達(dá)達(dá)到到ERPG1水水平平的的下下風(fēng)風(fēng)向向影影響響距距離離也也是是非非常常大大的的，，可可至至萬(wàn)萬(wàn)余余米米。。②、、由由計(jì)計(jì)算算結(jié)結(jié)果果可可見(jiàn)見(jiàn)，，即即使使是是貯貯槽槽或或鋼鋼瓶瓶發(fā)發(fā)生生1mm孔孔徑徑的的液液氯氯泄泄漏漏，，若若未未及及時(shí)時(shí)采采取取堵堵漏漏措措施施，，其其毒毒性性影影響響范范圍圍也也是是較較大大的的，，因因此此建建議議：：應(yīng)保證現(xiàn)場(chǎng)氯氯氣檢測(cè)報(bào)警警儀的靈敏性性、可靠性，，以便及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)泄漏；應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)配備備適用的堵漏漏材料和個(gè)人人防護(hù)用品，，在第一時(shí)間間做到安全堵堵漏，以降低低泄漏量，縮縮小氯氣擴(kuò)散散影響范圍；；教育培訓(xùn)員工工掌握現(xiàn)場(chǎng)堵堵漏技術(shù)、自自救互救技術(shù)術(shù)。③、鑒于氯的的高毒性和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的高儲(chǔ)量量，根據(jù)“危危險(xiǎn)化學(xué)品重重大危險(xiǎn)源辨辨識(shí)GB1821-2009”標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)液氯儲(chǔ)量在在5t（臨界界量）以上就就屬于重大危危險(xiǎn)源；液氯氯生產(chǎn)儲(chǔ)槽，，包裝、存放放單元的液氯氯儲(chǔ)量也較大大，均已構(gòu)成成重大危險(xiǎn)源源，因此應(yīng)按按照有關(guān)文件件要求，參照照計(jì)算結(jié)果，，編制化學(xué)事事故應(yīng)急救援援預(yù)案，并經(jīng)經(jīng)常演練，確確保各種臨警警設(shè)施在事故故發(fā)生時(shí)好用用。④中國(guó)氯堿工工業(yè)協(xié)會(huì)安全全專業(yè)委員會(huì)會(huì)針對(duì)國(guó)內(nèi)涉涉氯企業(yè)現(xiàn)狀狀，提出了《《關(guān)于氯氣安全全設(shè)施和應(yīng)急急技術(shù)的指導(dǎo)導(dǎo)意見(jiàn)》，要求有關(guān)關(guān)企業(yè)在實(shí)際際工作中加以以貫徹實(shí)施，，進(jìn)一步從本本質(zhì)安全上提提高生產(chǎn)安全全管理水平，，確保液氯生生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)安安全條件。2、合成鹽酸酸鹽酸生產(chǎn)裝置置主要有：合合成、吸收、、儲(chǔ)存、氣體體輸送工序。。氫氣與空氣混混合能形成爆爆炸性混合物物，遇熱或明明火即會(huì)發(fā)生生爆炸，爆炸炸極限(V%)：4.1-74.1。氣體比空空氣輕，在室室內(nèi)使用和儲(chǔ)儲(chǔ)存時(shí)，漏氣氣上升滯留屋屋頂不易排出出，遇火星會(huì)會(huì)引起爆炸。。生產(chǎn)場(chǎng)所、、儲(chǔ)存間內(nèi)的的電氣設(shè)備、、照明、通風(fēng)風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采采用防爆型。。禁止用易產(chǎn)產(chǎn)生火花的機(jī)機(jī)械設(shè)備和工工具。鹽酸合合成爐點(diǎn)火前前必須把爐內(nèi)內(nèi)的氫氣置換換干凈，防止止發(fā)生爆炸。。鹽酸合成爐爐的氯氫配比比必須保持氫氫氣適當(dāng)過(guò)量量，確保氯氣氣反應(yīng)完全。。放空尾氣中中含有過(guò)量的的氫氣，尾氣氣系統(tǒng)不能進(jìn)進(jìn)入空氣，從從而造成氫氣氣與空氣混合合的爆炸性氣氣體，要求控控制尾氣中含含氧必須<5%。3、次氯酸鈉鈉溶液次氯酸鈉溶液液生產(chǎn)裝置：：反應(yīng)、儲(chǔ)存存將氫氧化鈉配配制為15%的溶液，通通入原料氯氣氣或廢氯氣，，經(jīng)堿液吸收收反應(yīng)生成次次氯酸鈉溶液液，當(dāng)有效氯氯達(dá)到10~11%時(shí)停停止通氯。冷冷卻后送到貯貯槽儲(chǔ)存。通通氯反應(yīng)設(shè)備備有帶冷卻管管的反應(yīng)池，，帶冷卻裝置置的反應(yīng)吸收收塔。安全要點(diǎn)①、嚴(yán)格控制制反應(yīng)溫度，，當(dāng)反應(yīng)溫度度大于60℃時(shí)次氯酸鈉將將會(huì)發(fā)生分解解反應(yīng)放出氧氧氣和氯氣，，造成環(huán)境污污染和作業(yè)人人員中毒的事事故。②、嚴(yán)格控制制通入氯氣的的數(shù)量，當(dāng)通通入氯氣過(guò)量量時(shí)，次氯酸酸鈉溶液將會(huì)會(huì)發(fā)生分解反反應(yīng)，也會(huì)發(fā)發(fā)生事故。③、次氯酸鈉鈉溶液的腐蝕蝕性很強(qiáng)，反反應(yīng)設(shè)備、貯貯槽和管道必必須進(jìn)行防腐腐蝕處理。4、漂粉精、、漂白粉、漂漂白液漂粉精裝置；；配漿、氯化化、分離、混混合、干燥、、造粒、包裝裝次氯酸鈣（漂漂粉精）生產(chǎn)產(chǎn)中都是有氯氯氣和氫氧化化鈣參與反應(yīng)應(yīng)生成的次氯氯酸鹽。次氯氯酸根（ClO-）是一種不穩(wěn)穩(wěn)定的化合物物，在酸性環(huán)環(huán)境中或接觸觸高溫時(shí)會(huì)發(fā)發(fā)生分解，放放出氧氣和氯氯氣。劇烈反反應(yīng)時(shí)可能使使容器爆破。。次氯酸鈣（（漂粉精）是是粉狀物，與與有機(jī)物質(zhì)、、一般潤(rùn)滑油油脂等接觸時(shí)時(shí)也會(huì)發(fā)生分分解反應(yīng)放出出氧氣和氯氣氣。5、其他氯產(chǎn)產(chǎn)品其他氯產(chǎn)品生生產(chǎn)數(shù)量較大大的產(chǎn)品，大大致有環(huán)氧氯氯丙烷、二氯氯異腈尿酸鈉鈉、水合肼等等等，這些氯氯氣產(chǎn)品的主主要原料是氯氯氣，氯氣的的危險(xiǎn)、有害害因素前面已已有敘述。各各自的其他危危險(xiǎn)特征請(qǐng)大大家給以補(bǔ)充充。危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)儲(chǔ)存罐區(qū)以及及危險(xiǎn)品碼頭頭危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)儲(chǔ)存罐區(qū)主要要是存放腐蝕蝕性產(chǎn)品氫氧氧化鈉（液體體）、鹽酸次次氯酸鈉溶液液、液氯等品品種。其中危危險(xiǎn)性最大的的是液氯貯槽槽，儲(chǔ)存量最最大的有每臺(tái)臺(tái)100噸以以上容量的液液氯貯槽。鹽鹽酸、次氯酸酸鈉貯槽有玻玻璃鋼材質(zhì)或或工程塑料制制造，也有鋼鋼襯防腐蝕材材料制造。主主要都是存放放危險(xiǎn)化學(xué)品品，安全管理理的重點(diǎn)在防防止容器損壞壞和泄漏而造造成危險(xiǎn)化學(xué)學(xué)品濺入眼睛睛或皮膚接觸觸引起化學(xué)灼灼傷，或發(fā)生生有毒氣體外外逸引起人員員中毒，同時(shí)時(shí)還對(duì)環(huán)境造造成污染。按照中華人民民共和國(guó)國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)GB50351––2005《《儲(chǔ)罐區(qū)防火火堤設(shè)計(jì)規(guī)范范》的要求危危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)儲(chǔ)存罐區(qū)都要要設(shè)置防火堤堤或防護(hù)墻。。重大危險(xiǎn)源辨辨識(shí)按照《危險(xiǎn)化化學(xué)品重大危危險(xiǎn)源辨識(shí)》》GB18218-2009標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定的臨界量量指標(biāo)，已經(jīng)經(jīng)識(shí)別氯堿化化工生產(chǎn)企業(yè)業(yè)一般都為重重大危險(xiǎn)源監(jiān)監(jiān)控企業(yè)。GB18218-2009中有關(guān)重大危危險(xiǎn)源監(jiān)控物物質(zhì)摘錄為：：監(jiān)控物質(zhì)臨界量（噸）乙炔1乙烯50氫5氨10氯5氯化氫20氯乙烯50電石100各企業(yè)可根據(jù)據(jù)各自的具體體情況予以核核算，確定危危險(xiǎn)化學(xué)品重重大危險(xiǎn)源的的確切數(shù)據(jù)。。并且根據(jù)危危險(xiǎn)化學(xué)品重重大危險(xiǎn)源管管理要求，制制定相關(guān)的管管理制度和應(yīng)應(yīng)急預(yù)案，并并報(bào)當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督管理部部門(mén)備案。其他氯堿生生產(chǎn)單單元的的工藝藝裝置置有塔塔類、、冷卻卻換熱熱類、、罐類類、泵泵類等等設(shè)備備，其其中大大部分分屬于于壓力力容器器，如如上海海氯堿堿公司司電化化廠有有248臺(tái)臺(tái)、聚聚氯乙乙烯廠廠有604臺(tái)，，還有有相當(dāng)當(dāng)數(shù)量量的常常壓容容器。。對(duì)于壓壓力容容器，，由于于其使使用條條件比比較苛苛刻，，要承承受大大小不不同的的壓力力載荷荷（在在許多多情況況下還還是脈脈動(dòng)載載荷））和其其他載載荷，，工作作介質(zhì)質(zhì)又往往往具具有腐腐蝕性性，環(huán)環(huán)境比比較惡惡劣；；又比比其他他設(shè)備備容易易超負(fù)負(fù)荷，，容器器內(nèi)的的壓力力會(huì)因因操作作失誤誤或發(fā)發(fā)生異異常反反應(yīng)而而迅速速升高高，導(dǎo)導(dǎo)致容容器被被破壞壞；其其局部部區(qū)域域受力力情況況比較較復(fù)雜雜，如如在容容