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文檔簡介
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與三定5S標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間及其應(yīng)用一、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間簡介:1、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的定義及作用2、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的優(yōu)點(diǎn)二、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的應(yīng)用及發(fā)展1、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間在調(diào)整拉平衡中的應(yīng)用2、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間在BOR系統(tǒng)的應(yīng)用3、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的發(fā)展動向一、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間簡介:1、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間:1.1標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(S.T)的定義:S.T是標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(StandardTime)的縮寫。是指一個(gè)熟練的工人在正常情況下工作,合理的勞動強(qiáng)度,按照規(guī)定的方法和質(zhì)量要求,完成一個(gè)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品的最短時(shí)間。熟練程度:指中上水平操作者,了解流程,懂得機(jī)器操作或工具的使用,做某項(xiàng)工作達(dá)到每
周1500次以上。勞動強(qiáng)度
:工作允許的強(qiáng)度范圍,如:女工搬運(yùn)重量不超過4、5KG。規(guī)定方法:操作標(biāo)準(zhǔn),即WI的內(nèi)容。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
:通過工位自檢和生產(chǎn)線QC檢查。
正常操作條件:生產(chǎn)設(shè)計(jì)應(yīng)保證工人不在要引起疲勞的情況下工作。1.2標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的作用:計(jì)劃和產(chǎn)能預(yù)算,合理地進(jìn)行時(shí)間和人力調(diào)配。確定產(chǎn)品成本,供產(chǎn)品定價(jià)參考(成本預(yù)算)。
衡量生產(chǎn)效率。
衡量機(jī)器的使用效率。1.3標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的組成
:在產(chǎn)品由原材料到成品的制造過程中,各單元有效動作時(shí)間的總和組成一個(gè)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。1.4有效動作:指對產(chǎn)品有直接貢獻(xiàn)的動作(一般動作,受控動作,使用工具動作),如伸手,握取,移動,放手,機(jī)器受控啤壓,打螺絲,剪線腳等;另外,為了達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量要求,而必須采取的操作,如測試、檢查等。1.5無效動作
:指在產(chǎn)品的制造過程中,對產(chǎn)品不產(chǎn)生增值作用的動作,如尋找、選擇、二次檢測、壞品加工、修理、設(shè)備調(diào)試、來料加工,設(shè)計(jì)造成的不良品返工、物料搬運(yùn)等,這類動作在操作中越少越好。2、使用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的優(yōu)點(diǎn):2.1客觀分析動作,不受產(chǎn)品性質(zhì)、作業(yè)性質(zhì)等影響,
避免了對操作者熟練程度、工作狀態(tài)等的判斷及其對S.T的影響。2.2避免了以往經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)和停表法的人為因素對
S。T的影響,提高產(chǎn)能評估精度。2.3能發(fā)現(xiàn)操作人員的無效動作和浪費(fèi)現(xiàn)象,可使操作者、操作對象、工具三者合理地布置和安排,簡化操作方法,刪除無效動作。2.4合理調(diào)配工位,提高拉平衡、提高效率。2.5利于績效管理,評估操作者的工作表現(xiàn)。2.6增強(qiáng)分析者和操作者的信心。二、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的應(yīng)用
:1、
標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間在調(diào)整拉平衡中的應(yīng)用1.1用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間調(diào)整拉平衡的方法:
分析產(chǎn)品的工序操作動作。
確定各工序動作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。
根據(jù)裝配關(guān)系(裝配的優(yōu)先次序),
初步定下工位內(nèi)容和時(shí)間。精調(diào)整工位,使平衡率達(dá)85%以上,確定工位內(nèi)容和時(shí)間
確定產(chǎn)品的裝配流程生產(chǎn)線平衡分析1)平衡損失時(shí)間平衡損失時(shí)間=(最大工序時(shí)間*工序人數(shù))–總工序時(shí)間2)生產(chǎn)線平衡率總工序時(shí)間生產(chǎn)線平衡率=*100%
最大工序時(shí)間*工序人數(shù)2)生產(chǎn)線平衡損失率
生產(chǎn)線平衡損失率=1–生產(chǎn)線平衡率
研究&改善將生產(chǎn)線流動平衡圖繪出或?qū)⒐の粫r(shí)間狀況表列出,并計(jì)算出生產(chǎn)線平衡率后,一條生產(chǎn)線的基本狀況就一目了然,并根據(jù)這個(gè)狀況進(jìn)行進(jìn)一步的改善。改善依兩個(gè)方面來進(jìn)行:一)LINEBALANCE的改善
A)如何減少耗時(shí)最長工序(瓶頸工序)的作業(yè)時(shí)間
1)作業(yè)分割將作業(yè)的一部分分割出來移至工時(shí)較短的作業(yè)工序
2)利用或改良工夾具將手工操作改為工具操作,或半自動改為全自動機(jī)器
或?qū)⒃A具改良來縮短作業(yè)時(shí)間。2)提高作業(yè)者的技能利用工作指導(dǎo)、培訓(xùn)來提升作業(yè)者技能。4)調(diào)調(diào)換換作業(yè)業(yè)者調(diào)換作作業(yè)效效率較較高或或熟練練作業(yè)業(yè)人員員5)控控制制來料料加工工、設(shè)設(shè)計(jì)加加工、、上道道工序序加工工及不不良品品加強(qiáng)控控制來來料不不良,,設(shè)計(jì)計(jì)問題題額外外加工工,上道工工序造造成的的不良良品或需需加工工以及及生產(chǎn)產(chǎn)拉造造成的的壞品品。6)增增加加作業(yè)業(yè)者上面的的幾項(xiàng)項(xiàng)都做做了,還未未達(dá)到到理想,可能就就得考考慮增增加此此工序序人手。B)從從作作業(yè)方方法改改善運(yùn)用改改善四四要素素(ECRS)進(jìn)行作作業(yè)方方法改改善Eliminate““剔除””不必必要的的動作作Combine““合并””微小小動作作Rearrange““重排””作業(yè)業(yè)工序序或動動作Simplify““簡簡化”復(fù)復(fù)雜的的動作作另外,對于有妨妨礙操操作效效率的的物料料LAYOUT或廠房房LAYOUT進(jìn)行改善善。二)改善技技巧的的注意意事項(xiàng)項(xiàng)生產(chǎn)線線的管管理人人員,對改善善的方方法缺缺乏了了解,若出現(xiàn)現(xiàn)作業(yè)業(yè)不平衡時(shí)時(shí),習(xí)慣慣用人員員增補(bǔ)補(bǔ)來彌彌補(bǔ),這是一一個(gè)不不動腦腦筋的的做法法,不足為為取。。除上面面介紹紹的方方法外外,也可以以對材材料,來料包包裝以以及其其他方方面進(jìn)行行改善善來縮縮短工工時(shí)。。生產(chǎn)線線補(bǔ)進(jìn)進(jìn)新手手時(shí),因新手手對工工作不不熟悉悉,熟練練程度不不足,會人為造造成作作業(yè)不不平衡衡使產(chǎn)產(chǎn)量下下降,或?qū)π滦率衷煸斐僧惍惓5牡墓ぷ髯鲏毫??!?、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間在在BOR中的應(yīng)應(yīng)用:2.1Routing&BOR的定義義:Routing(工序信信息庫庫):是IE根據(jù)BOM和產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)構(gòu)特性性建立的的工序序信息息庫。。它表表達(dá)了了產(chǎn)品品在各各加工工中心心內(nèi)的的生產(chǎn)工序序以及及各工工序之之間的的相互互關(guān)系系,并記載載了各各工序序所需物料料及用用量。。BOR(資資源需求求清單單):由IE建立的的資源源需求求清單單,其記載載著完成某某一產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)時(shí),各工序序所需需的有有關(guān)資資源以以及消消耗各各種資源的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間(用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)間間衡量量計(jì)算算)。2、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間的的發(fā)展展動向向(標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間系系統(tǒng)優(yōu)優(yōu)化管管理)2.1標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間系系統(tǒng)未未優(yōu)化化管理理造成成的不不良的的影響響:a標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間升升版及及修改改流程程復(fù)雜雜,極大大的的影影響響工工程程人人員員工工作作效效率率b利用用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間間評評估估產(chǎn)產(chǎn)能能及及成成本本需需調(diào)調(diào)用用多多個(gè)個(gè)系系統(tǒng)統(tǒng)及及多多組組數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行行計(jì)算算c易造造成成標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間間數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)精精確確度度不不高高并并且且難難監(jiān)監(jiān)控控(例:部分分舊舊MODEL是將將FLOW時(shí)時(shí)間間當(dāng)當(dāng)作作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間間錄錄入入BOR&ROUTNG系統(tǒng)統(tǒng))d不便便于于管管理理層層了了解解排排拉拉合合理理性性,了解解LINEBALANCE2、、2標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間間系系統(tǒng)統(tǒng)優(yōu)優(yōu)化化管管理理的的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)點(diǎn):a建立標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間模塊化化,由工程人員員調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)間模塊塊進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)間修改改和升版提提高工作效率,節(jié)約公司資源(例:紙張浪費(fèi),工程人員反反復(fù)將標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)間修改改或升版草草稿傳遞于于文件中心與與自己工作作現(xiàn)場的時(shí)時(shí)間浪費(fèi))b由IT將標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間系系統(tǒng)與BOR&Routing系統(tǒng)兼容優(yōu)優(yōu)化管理,有利于監(jiān)控控IE工程人員一一定要用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間間分析來生生成BOR的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間間保證BOR數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性性。c便于管理層層了解排拉拉是否合理理,了解LINEBALANCEd可以用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)間,以及人力及及機(jī)器等資資源的數(shù)據(jù)據(jù)直接查詢詢加工成本本。e標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間系系統(tǒng)的建立立可作為推推行ONEPIECEFLOW及其他生產(chǎn)產(chǎn)線改革(例:改善堆積及及剔除浪費(fèi))的更為精確確的數(shù)據(jù)基基礎(chǔ)??偨Y(jié):提高拉平衡衡和生產(chǎn)效效率是IE的工作重點(diǎn)點(diǎn),經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)驗(yàn)證,標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間可可作為衡量量一種加工工方法水平平的指標(biāo),比較不同可被用于過過程設(shè)計(jì)和和改善活動動,如:生產(chǎn)線平衡衡,損失分析等。。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是是一種較為為準(zhǔn)確,可靠的分析析方法。生產(chǎn)部門和和其他部門門的表現(xiàn),促進(jìn)工作的的改善。在工作中具具有指導(dǎo)性性,直觀性,可操作性,能發(fā)現(xiàn)操作作(生產(chǎn))中的浪費(fèi),消除找尋物物品的時(shí)間間,提高效率。。如:工具要放在在取拿方便的的地方,按照使用順順序擺放工工具,拿起工具不不用改換姿勢就能工工作等。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間分分析是項(xiàng)繁繁瑣,工作量大,且要求細(xì)心心,認(rèn)真的工作。。不會因人而而異。不因因工人的操操作熟練程程度,生產(chǎn)拉的管管理水工藝人員在在生產(chǎn)中用用動作分析析的方法,可以比較出出較優(yōu)的操操對工廠效率率提升提供供可信依據(jù)據(jù)。在一段段時(shí)間內(nèi),標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間相相對平不同而改改變工位內(nèi)內(nèi)容及指標(biāo)標(biāo)。穩(wěn)定,可根據(jù)效率率的變化衡衡量生產(chǎn)的的改善情況況。作方法進(jìn)行行指導(dǎo),且具有較強(qiáng)強(qiáng)的說服力力。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間的最大大工位時(shí)間間制定的IE指標(biāo)(2600/最大工位時(shí)間),一方面給分分析者以信信心,另一方面給給操作者以以一定的壓壓力,促使效率的的提高?,F(xiàn)在的樣子子4.清潔3.清掃2.整頓1.整理■實(shí)施程序■事先準(zhǔn)準(zhǔn)備定點(diǎn)拍攝在同一場所所按同一方方法拍攝活活動前后的的現(xiàn)場實(shí)際際情況展開5S活活動時(shí)要事事先將當(dāng)時(shí)時(shí)的狀況拍攝下,以以比較開展展活動前后后的情況,以認(rèn)識識其重要性性。在拍攝活動動前后的情情況時(shí),應(yīng)應(yīng)在同一場所按同同一方法進(jìn)進(jìn)行拍攝。。即所謂“定定點(diǎn)拍攝””,以容易易比較變化化前后的狀況況。終于把不必必要的東西果斷斷地取掉…1)整理理根據(jù)使用頻度和期間明確區(qū)別必要和不必要的東西以果斷地取掉掉不必要的的東西,通過取掉不不必要的和和并不緊急急的東西消除作作業(yè)空間的的浪費(fèi),縮縮短尋找物物品所需要的的時(shí)間,并并事先預(yù)防防制造工藝藝所需的物品品的短缺。。只將必要的的物品整理好的狀狀態(tài)!由于缺乏關(guān)關(guān)心不必要的物物品被放置起來的的狀態(tài)-21-①決定保保管場所②保管場場所的調(diào)整整③標(biāo)示品品種的和數(shù)數(shù)量④地址、、號碼的標(biāo)標(biāo)示⑤整頓的的習(xí)慣化-22-2)整頓頓容易使用的的地方在指定的保管場所將保管方法法標(biāo)準(zhǔn)化,,使任何人容易找到到并容易使使用,一眼可以看清清什么東西西在哪里有多少,處處于什么狀狀態(tài),以確立用眼觀觀察(可視視)管理※三正活活動所謂三定是是指定品,,定量,及及定位,是是為了使人人可以一眼看清什什么東西在在哪里,有有多少,處處于什么狀狀態(tài),以確立用眼眼觀察(可可視)的管管理活動。。在制造現(xiàn)場場,有對既既已定下來來的事情不不愿更換的的特性,即即使是已經(jīng)經(jīng)定下來的事情,也也要根據(jù)情情況的變化化重新形成成和建立正正確的方法法,這叫三三正。正品(正確確的品種))定下需要保保管的東西西(物品))之后要采采用什么方方法保管呢呢?決定上上述問題后要標(biāo)示品品名。正量是指掌握在在制造現(xiàn)場場中被使用用的物品的的情況,定定下適當(dāng)?shù)牡臄?shù)量,設(shè)設(shè)定管理極限的活動動(標(biāo)示最最大保持和和最少保持持量)正位標(biāo)示保管地地址的號碼碼和指定的的位置(場場所)應(yīng)在作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場確立任任何人都可可一眼區(qū)別別正常和異異常的用眼眼觀察(可可視)的管管理。-23-■正品((正確的品品種)最大庫存量最小庫存量指定需要保保管的品種種,決定保管方法,,在規(guī)定的的位置(地地址,號碼))存儲/保保管、管理理相應(yīng)的物品品。-24-最大庫存量最小庫存量■正量區(qū)別管理最最大保持量量和最小保持量,以以使每人都都容易區(qū)別正常和異異常,事先先預(yù)防缺品現(xiàn)象。-25-■正位ABCDEF準(zhǔn)備生產(chǎn)線線物品狀況況板和各擱擱板物品狀狀況板,以以附上各種種物品狀況板板(將擱板板物品狀況況板貼在擱擱板前面))號碼標(biāo)示(統(tǒng)一規(guī)定的區(qū)域劃分)號碼地點(diǎn)標(biāo)示(在工廠中的一個(gè)名稱)【物品狀況板】00物品((材料)在在D-1-1號…這個(gè)放在A-2-3號號…需要標(biāo)明擱板板名稱,物品品名稱、目錄錄、數(shù)量、路徑,以便于于了解位置。。-26--27-3)清掃通過仔細(xì)擦地地板,墻壁,,設(shè)備,備件件等作業(yè)現(xiàn)場的各個(gè)角落落,不僅可以以保持沒有雜雜物和污垢的作業(yè)現(xiàn)場,,還可以在現(xiàn)現(xiàn)場中存在的的小的缺陷(螺母螺桿的的狀態(tài),空氣氣和油的泄漏漏,變形,銹和裂縫等))從而可以事事先預(yù)防問題題的發(fā)生。看著有污垢和和污染物而不不及時(shí)清掃,,則后來清掃起來會更難難,如果棄之之不理,則會會由于灰塵的積累和生銹銹而導(dǎo)致設(shè)備備的功能及性性能下降,制造現(xiàn)場的環(huán)環(huán)境不良,及及作業(yè)者的作作業(yè)效率下降,從而導(dǎo)致致浪費(fèi)?!肌健肌?28-在進(jìn)行清掃活動時(shí)…用耳朵聽聲音-29-4)清潔將各自在作業(yè)業(yè)現(xiàn)場的整理理整頓及清潔工工作日常業(yè)務(wù)務(wù)化,以始終保保持良好的作作業(yè)現(xiàn)場。為了更有效地地開展這一活活動,需要通過過周期性的檢檢查與評價(jià)使其其習(xí)慣化。為了確立清潔潔活動,〖全全員參與活動〗〗〖整理整頓頓清掃的日常業(yè)業(yè)務(wù)化〗及〖〖活動的持續(xù)性性(評價(jià)與指指導(dǎo))〗是必不不可少的。5)生活化化-30--31-【5S實(shí)施事事例】1)扳手一一只,剪刀一一只,螺絲刀刀一只的保管管盒2)在工藝藝中使用的工工具保管箱需要精度的…取出使用容易易但是放入不不方便取出和放入容容易正面貼狀況表表使易于辨識識取出和放入容容易,但是由由于前部突出,,會妨礙作業(yè)業(yè)由于一起保管管,不能區(qū)別別狀況-32-附:現(xiàn)場5S檢查評價(jià)表表-33-附:現(xiàn)場5S檢查評價(jià)表表-34-附:現(xiàn)場5S檢查評價(jià)表表-35-附:現(xiàn)場5S檢查評價(jià)表表-36-9、靜靜夜夜四四無無鄰鄰,,荒荒居居舊舊業(yè)業(yè)貧貧。。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨中中黃葉葉樹,,燈下下白頭頭人。。。14:43:2014:43:2014:4312/29/20222:43:20PM11、以我獨(dú)沈沈久,愧君君相見頻。。。12月-2214:43:2014:43Dec-2229-Dec-2212、故故人人江江海海別別,,幾幾度度隔隔山山川川。。。。14:43:2014:43:2014:43Thursday,December29,202213、乍見翻疑夢夢,相悲各問問年。。12月-2212月-2214:43:2014:43:20December29,202214、他鄉(xiāng)生生白發(fā),,舊國見見青山。。。29十十二月20222:43:20下午午14:43:2012月-2215、比不了了得就不不比,得得不到的的就不要要。。。十二月222:43下午午12月-2214:43December29,202216、行行動動出出成成果果,,工工作作出出財(cái)財(cái)富富。。。。2022/12/2914:43:2014:43:2029December202217、做前,能夠夠環(huán)視四周;;做時(shí),你只只能或者最好好沿著以腳為為起點(diǎn)的射線線向前。。2:43:20下午2:43下下午14:43:2012月-229、沒有失敗,,只有暫時(shí)停停止成功!。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很多事事情努力力了未必必有結(jié)果果,但是是不努力力卻什么么改變也也沒有。。。14:43:2014:43:2014:4312/29/20222:43:20PM11、成功功就是是日復(fù)復(fù)一日日那一一點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)小小小努力力的積積累。。。12月月-2214:43:2014:43Dec-2229-Dec-2212、世間成事,,不求其絕對對圓滿,留一一份不足,可可得無限完美美。。14:43:2014:43:2014:43Thursday,December29,202213、不知香積積寺,數(shù)里里入云峰。。。12月-2212月-2214:43:2114:43:21December29,202214、意意志志堅(jiān)堅(jiān)強(qiáng)強(qiáng)的的人人能能把把世世界界放放在在手手中中像像泥泥塊塊一一樣樣任任意意揉揉捏捏。。29十十二二月月20222:43:21下下午午14:43:2112月月-2215、楚楚塞塞三三湘湘接接,,荊荊門門九九派派通通。。。。。十二二月月222:43下下午午12月月-2214:43December29,202216、少少年年十十五五二二十十時(shí)時(shí),,步
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