汽車行業(yè)質(zhì)量知識培訓(xùn)

質(zhì)量培訓(xùn)車身廠質(zhì)量部簡介：一.質(zhì)量及質(zhì)量管理相關(guān)概念二.質(zhì)量體系及相關(guān)體系文件三.工廠質(zhì)量目標四.工廠現(xiàn)行的質(zhì)量管控方式

一.質(zhì)量的概念什么是“質(zhì)量”？什么是“質(zhì)量”？“質(zhì)量‘可以從不同的角度有許多不同的理解和表述。概括地說，“質(zhì)量”必須與主題事物的功能或用途、參數(shù)與特性、能力于程度關(guān)聯(lián)起來。質(zhì)量（Quality）：一組固有特性滿足要求的程度?？梢岳斫鉃椋?).質(zhì)量是以產(chǎn)品、體系或過程作為載體的。質(zhì)量的內(nèi)涵是由一組固有的特性組成。2).顧客和其他相關(guān)方對產(chǎn)品、體系或過程的質(zhì)量要求是動態(tài)的、發(fā)展的和相對的。它將隨著時間、地點、環(huán)境的變化而變化，才能確保持續(xù)的滿足顧客和其他相關(guān)方的要求。3).固有特性是通過設(shè)計開發(fā)形成的屬性。A).物理特性（如機械、電器、化學(xué)、或生物特性），感官特性（如準時性、可靠性、可用行），人體功效特性（如語言或生理特性、人身安全），功能特性（如電機轉(zhuǎn)速、功率）等。這些固有的特性要求大多是可以測量的。它決定了產(chǎn)品、體系或過程滿足顧客和其他相關(guān)方的1).質(zhì)量檢驗階段質(zhì)量檢驗作為一種科學(xué)的管理方式，始于本世紀30年代，主要代表人物是美國工程師、科學(xué)管理的創(chuàng)始人泰羅（F.W.Taylor），其主要貢獻是：將檢驗作為一種管理職能從生產(chǎn)過程中分離出來，建立專職檢驗制度；包括設(shè)立專職的檢驗人員，檢驗機構(gòu)。制定檢驗的基本依據(jù)――技術(shù)標準。泰羅還適應(yīng)大量生產(chǎn)的要求，實施零部件的標準化、通用化，與之相關(guān)的計量技術(shù)也有很大的發(fā)展，最終是質(zhì)量檢驗走向科學(xué)。1924年，美國貝爾電話研究所的休哈特（W.A.Shewhart）博士提出了“預(yù)防缺陷”的概念。他認為質(zhì)量管理除了檢驗外，還應(yīng)做到預(yù)防質(zhì)量問題發(fā)生，解決的方法就是采用他所提出的控制圖。與此同時，同屬于美國貝爾電話研究所的的道奇(H.F.Dodge)和羅米格（H.G.Rommig）又共同提出，在破壞場合采用“抽樣檢驗表”，并提出第一個抽樣檢驗方案。質(zhì)量檢驗階段一種延續(xù)到40年代。2).統(tǒng)計質(zhì)量管理階段（簡稱SQC階段）統(tǒng)計質(zhì)量管理形成于本世紀40-50年代，主要代表人物是美國貝爾電話研究所的休哈特（W.A.Shewhart）博士、道奇(H.F.Dodge)和羅米格（H.G.Rommig）等。利用數(shù)理統(tǒng)計原理預(yù)防產(chǎn)生廢品并檢驗產(chǎn)品質(zhì)量，在方式上由專職檢驗人員轉(zhuǎn)到由專業(yè)質(zhì)量控制工程師和技術(shù)人員承擔(dān)。這標志著由事后檢驗的觀點轉(zhuǎn)變?yōu)榉乐官|(zhì)量事故的發(fā)生并事先加以預(yù)防的概念，是質(zhì)量管理工作前進了一大步。質(zhì)量管理一.質(zhì)量管理的發(fā)展簡史質(zhì)量管理在其發(fā)展過程中，大體上經(jīng)歷了以下三個階段。在統(tǒng)計質(zhì)量管理的發(fā)展過程中，美國的質(zhì)量管理專家戴明(W.E.Deming)博士，以及世界上的眾多學(xué)者都做出許多貢獻，在實踐中也取得顯著的成果。3.全面質(zhì)量管理階段（簡稱TQM階段）全面質(zhì)量管理階段的理論提出于本世紀60年代，至今仍在不斷發(fā)展和完善之中，其主要代表人物是美國質(zhì)量管理專家費根堡姆（A.V.Feingbaum）朱蘭（J.M.Juran）等他們提出全面質(zhì)量管理的思想，或稱“綜合質(zhì)量管理”。費根堡姆于1961年出版了《全面質(zhì)量管理》一書，主張用全面質(zhì)量管理的思想去加強質(zhì)量管理，提倡講究質(zhì)量成本，加強企業(yè)經(jīng)營中的全面質(zhì)量管理。全面質(zhì)量管理階段的標志是把企業(yè)的經(jīng)營管理，數(shù)理統(tǒng)計技術(shù)手段與現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)密切地結(jié)合起來，建立一套質(zhì)量體系，以保證經(jīng)濟地生產(chǎn)出滿足用戶要求的產(chǎn)品。質(zhì)量管理的基本理論現(xiàn)代質(zhì)量管理科學(xué)，在其發(fā)展過程中，以質(zhì)量需求為動力，吸收和借鑒現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)、管理科學(xué)等相關(guān)學(xué)科的內(nèi)容，逐步形成本學(xué)科的內(nèi)容，形成獨特的理論、思想和方法。在其發(fā)展的不同階段，面對不同的質(zhì)量目標和需求現(xiàn)代質(zhì)量管理理論和方法也表現(xiàn)出不同的層次和范圍，具體可分為：質(zhì)量檢驗理論，質(zhì)量控制理論，質(zhì)量監(jiān)督理論，質(zhì)量保證理論。1.質(zhì)量檢驗理論質(zhì)量檢驗所驗證的質(zhì)量目標是確定制造質(zhì)量是否符合規(guī)定或標志的要求。其質(zhì)量的含義是靜態(tài)的符合性質(zhì)量質(zhì)量檢驗職能主要是：把關(guān)、預(yù)防、報告（信息反饋）三個方面。實現(xiàn)檢驗職能的基本環(huán)節(jié)包括：測量（度量）、比較判斷和處理。

質(zhì)量檢驗實施凡方式基本可分為全數(shù)檢驗和抽樣檢驗兩大類。①.

檢驗職能中預(yù)防和報告職能得到加強在現(xiàn)代生產(chǎn)方式下，質(zhì)量事故的損失越來越大，防止事故的再發(fā)生比事故本身更為人門所重視。因此，依靠檢驗結(jié)果的信息反饋而采取預(yù)防措施顯得尤為重要。在提供把關(guān)作用的同時，預(yù)防和報告職能得顯著增強。②.檢驗環(huán)節(jié)集成度和檢驗水平顯著傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗中，測量、比較、判斷和處理個環(huán)節(jié)的階段性很明顯。隨著生產(chǎn)過程的自動化、自動檢測技術(shù)的廣泛應(yīng)有，檢驗環(huán)節(jié)的集成化明顯增加。自動生產(chǎn)、自動檢測、自動判斷以及自行反饋往往在很短時間內(nèi)一氣呵成，具有很高的時效性，大大簡化了管理工作。提高智能計算機的應(yīng)用，感官檢驗的科學(xué)化，數(shù)理化理論的深入發(fā)展,使質(zhì)量檢驗已不再局限在定性質(zhì)量特性的，非定量化的感性質(zhì)量特性的建議逐步從經(jīng)驗判定向科學(xué)的可計量方向發(fā)展。

2.質(zhì)量控制理論如果說質(zhì)量檢驗對產(chǎn)品質(zhì)量保證著眼于事后把關(guān)的話，那么質(zhì)量控制則立足于事前的預(yù)防。從二三十年度直到現(xiàn)在，半個世紀以來質(zhì)量控制理論已經(jīng)發(fā)展得比較成熟，從理論到實踐途徑都比較完備和系統(tǒng)化，例如：①.質(zhì)量控制理論的基本出發(fā)點就是產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計觀點在大量生產(chǎn)的條件下，產(chǎn)品質(zhì)量波動和變異是客觀存在的，合格的產(chǎn)品質(zhì)量是指產(chǎn)品質(zhì)量波動被限定在既定的標準和規(guī)格允許的范圍內(nèi)。造成產(chǎn)品質(zhì)量波動的原因是構(gòu)成工序的操作人員、設(shè)備、原材料、操作方法、環(huán)境、測量（簡稱〔人、機、料、法、環(huán)〕測）等六個方面的因素影響的結(jié)果，我們可以消除異常因素造成產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生的異常波動，不可消除偶然因素造成產(chǎn)品質(zhì)量波動的正常波動。統(tǒng)計理論表明，產(chǎn)品質(zhì)量的正常波動可以用統(tǒng)計分布來描述。對產(chǎn)品質(zhì)量的控制是通過控制工序質(zhì)量來實現(xiàn)的，工序質(zhì)量孕育產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量是工序質(zhì)量的反映。對工序質(zhì)量評價主要有兩個方面：一是工序是否穩(wěn)定？所謂穩(wěn)定就是工序中不存在異常因素。二是工序能力是否充分，即工序所加工的產(chǎn)品質(zhì)量波動是否限定在被規(guī)定的規(guī)格或標準之內(nèi)。①.工序質(zhì)量控制的實施主要借助于控制圖以及工序標準化活動來實現(xiàn)的。②.質(zhì)量控制理論面臨著新的挑戰(zhàn)，同時也存在著新的機遇。例如：3).質(zhì)量監(jiān)督理論①.質(zhì)量監(jiān)督的背景和對象產(chǎn)品質(zhì)量存在缺陷，可使消費者的人身和財產(chǎn)受到損害或?qū)ι鐣?、環(huán)境造成危害，生產(chǎn)者和銷售者應(yīng)對此負責(zé)，這已是基本的國際慣例。對生產(chǎn)者和銷售者來說，遵循質(zhì)量簡單法規(guī)，不僅是減少質(zhì)量事故發(fā)生的重要條件，而且也是危害自身利益所必需。對生產(chǎn)者和銷售者的監(jiān)督和維護消費者者的權(quán)益是同同一個問題的的兩個不同的的方面，也是是建立在產(chǎn)品品質(zhì)量責(zé)任基基礎(chǔ)上的質(zhì)量量監(jiān)督理論研研究的對象。。②質(zhì)量監(jiān)督體體系質(zhì)量監(jiān)督報考考宏觀和微觀觀兩個方面。。即政府、社社會監(jiān)督和企企業(yè)自我監(jiān)督督（約束）A.政府監(jiān)督督：質(zhì)量的法法治監(jiān)督；規(guī)規(guī)范化、各種種標準的實施施監(jiān)督；職能能部門的行政政監(jiān)督。B.社會監(jiān)督督：產(chǎn)品評價價社會化、公公正化；品牌牌、認證、許許可證制度。。C.輿論監(jiān)監(jiān)督：買方方市場機制制的監(jiān)督和和制約；““優(yōu)勝劣汰汰”的競爭爭機制是對對生產(chǎn)者和和銷售者的的質(zhì)量行為為的最有力力的監(jiān)督，，也是形成成自我監(jiān)督督（約束））的前提。。D.消費者者以及消費費者協(xié)會（（組織）的的監(jiān)督。五質(zhì)量保證證理論①.質(zhì)量保保證思想的的形成和發(fā)發(fā)展A.質(zhì)量保保證的思想想是隨市場場性質(zhì)變化化而產(chǎn)生和和發(fā)展的朱蘭博士指指出“質(zhì)量量保證就是是對產(chǎn)品的的朱蘭實行行擔(dān)保和保保證”。在在賣方市場場條件下，，不可能存存在真正意意義上的質(zhì)質(zhì)量保證。。在買方市市場形成初初期，質(zhì)量量保證也只只停留在恢恢復(fù)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的“三三包（包換換、包修、、包退）””的了質(zhì)的變化化。質(zhì)量保保證已從傳傳統(tǒng)的只限限于流通領(lǐng)領(lǐng)域的范圍圍擴展到生生產(chǎn)經(jīng)營全全過程，供供方行需方方提供的不不僅是產(chǎn)品品和服務(wù)本本身的信譽譽，并且出出示能夠保保證長期、、穩(wěn)定生產(chǎn)產(chǎn)滿足需方方全面質(zhì)量量要求的質(zhì)質(zhì)量體系。。質(zhì)量保證證實際上包包括了“硬硬件”和““軟件”兩兩個方面，，已形成比比較完整的的質(zhì)量保證證理論、思思想和方法法。B.技技進進步步促促進進質(zhì)質(zhì)量量理理論論的的發(fā)發(fā)展展，，也也為為質(zhì)質(zhì)量量保保證證的的實實施施提提供供了了可可能能。?？瓶萍技歼M進步步創(chuàng)創(chuàng)造造出出高高科科技技、、高高附附加加值值的的產(chǎn)產(chǎn)品品，，昂昂貴貴的的價價格格和和產(chǎn)產(chǎn)品品的的復(fù)復(fù)雜雜性性使使需需方方必必須須從從供供方方那那里里獲獲得得全全面面的的質(zhì)質(zhì)量量和和購購買買價價值值。。①、、質(zhì)質(zhì)量量保保證證理理論論的的基基本本點點A.質(zhì)質(zhì)量量保保證證的的主主體體是是供供方方（（包包括括銷銷售售商商）），，供供方方應(yīng)應(yīng)根根據(jù)據(jù)用用戶戶的的需需求求變變化化，，不不斷斷地地提提供供質(zhì)質(zhì)量量保保證證。。B.供供方方提提供供的的質(zhì)質(zhì)量量保保證證方方式式逐逐步步從從事事后后轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變變?yōu)闉槭率虑扒?，，從從把把關(guān)關(guān)剔剔除除不不合合格格品品到到預(yù)預(yù)防防不不合合格格品品產(chǎn)產(chǎn)生生。。C.質(zhì)質(zhì)量量保保證證從從不不只只限限于于目目標標（（結(jié)結(jié)果果））的的保保證證，，逐逐步步深深化化或或擴擴大大到到過過程程的的保保證證。。D.質(zhì)質(zhì)量量保保證證已已不不只只限限于于產(chǎn)產(chǎn)品品本本身身的的實實物物質(zhì)質(zhì)量量，，進進一一步步擴擴展展為為產(chǎn)產(chǎn)品品附附加加值值的的質(zhì)質(zhì)量量，，如如：：服服務(wù)務(wù)質(zhì)質(zhì)量量、、價價格格、、交交貨貨期期等等廣廣義義的的質(zhì)質(zhì)量量。。E.質(zhì)質(zhì)量量體體系系的的建建立立和和完完善善是是實實施施質(zhì)質(zhì)量量保保證證的的主主要要形形式式，，對對企企業(yè)業(yè)的的質(zhì)質(zhì)量量體體系系要要不不斷斷局局限限評評審審、、認認證證，，得得到到供供方方或或第第三三方方的的確確認認。。F.企企業(yè)業(yè)所所提提供供的的質(zhì)質(zhì)量量保保證證不不僅僅僅僅是是質(zhì)質(zhì)量量、、價價格格，，更更重重要要的的是是贏贏得得用用戶戶信信賴賴的的企企業(yè)業(yè)形形象象和和信信譽譽，，G質(zhì)質(zhì)量量改改進進是是質(zhì)質(zhì)量量體體系系允允許許的的驅(qū)驅(qū)動動力力，，是是供供方方實實施施質(zhì)質(zhì)量量保保證證的的有有利利受受到到，，應(yīng)應(yīng)系系統(tǒng)統(tǒng)地地、、不不斷斷尋尋找找質(zhì)質(zhì)量量改改進進的的潛潛力力、、H.供供方方的的質(zhì)質(zhì)量量保保證證，，有有賴賴于于國國家家、、社社會會質(zhì)質(zhì)量量保保證證體體系系的的完完備備，，也也需需要要消消費費者者意意識識和和心心理理逐逐漸漸成成熟熟。。J.質(zhì)質(zhì)量量是是世世界界性性的的，，已已成成為為經(jīng)經(jīng)濟濟國國際際化化大大趨趨勢勢的的重重要要組組成成部部分分。。質(zhì)量量管管理理的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)工工作作貫徹徹GB/T19000-ISO9000:2000系系列列標標準準和和做做好好全全面面質(zhì)質(zhì)量量管管理理工工作作，，必必須須做做好好基基礎(chǔ)礎(chǔ)工工作作，，其其中中最最基基本本、、最最直直接接的的是是：：質(zhì)質(zhì)量量教教育育工工作作；；質(zhì)質(zhì)量量責(zé)責(zé)任任制制；；標標準準化化工工作作；；測測量量工工作作；；質(zhì)質(zhì)量量信信息息工工作作。。二.質(zhì)質(zhì)量量體體系系現(xiàn)行行2000版版的的質(zhì)質(zhì)量量體體系系文文件件,27個個程程序序文文件件,八項項質(zhì)質(zhì)量量管管理理原原則則:以以顧顧客客為為關(guān)關(guān)注注焦焦點點、、領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)作作用用、、全全員員參參與與、、過過程程方方法法、、管管理理的的系系統(tǒng)統(tǒng)方方法法、、持持續(xù)續(xù)改改進進、、基基于于事事實實的的決決策策方方法法、、與與供供方方的的互互利利關(guān)關(guān)系系。。特殊殊過過程程控控制制程程序序:特特殊殊工工序序────指指在在工工序序加加工工過過程程中中，，質(zhì)質(zhì)量量不不易易或或不不能能在在其其后后的的檢檢驗驗和和試試驗驗充充分分得得到到驗驗證證，，這這種種工工序序?qū)賹偬靥厥馐膺^過程程工工序序。。檢驗驗和和試試驗驗狀狀態(tài)態(tài)控控制制程程序序;檢檢驗驗和和試試驗驗狀狀態(tài)態(tài)的的分分為為四四種種：：驗驗證證合合格格、、驗驗證證不不合合格格、、待待檢檢驗驗、、待待處處理理;采采用用標標簽簽、、標標牌牌、、標標記記、、色色標標、、合合格格證證以以及及現(xiàn)現(xiàn)場場的的定定置置管管理理等等方方式式進進行行標標識識。。定定置置管管理理中中，，產(chǎn)產(chǎn)品品按按狀狀態(tài)態(tài)分分為為合合格格區(qū)區(qū)、、不不合合格格區(qū)區(qū)等等定定置置區(qū)區(qū)域域產(chǎn)品品標標識識和和可可追追溯溯性性控控制制程程序序;以以便便于于有有效效識識別別，，防防止止零零件件混混用用，，并并在在需需要要時時對對產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量情情況況進進行行追追溯溯。。顧客滿意意測量程程序;內(nèi)部質(zhì)量量管理體體系審核核程序;質(zhì)量體系系審核產(chǎn)品質(zhì)量量審核服務(wù)質(zhì)量量審核過程質(zhì)量量審核質(zhì)量審核核內(nèi)部質(zhì)量量審核(第第一方方審核））外部質(zhì)量量審核（（第二方方審核第第三方審審核）按對象分分按按承承擔(dān)者分分質(zhì)量目標標公司質(zhì)量量目標確確定為7項:1、CS-VES:點點/臺2、批量量質(zhì)量問問題：次次3、后工工程不良良：%4、資金金賠償率率:PPM5、總總成評價價:點6、態(tài)態(tài)度/溝溝通:%7、新產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量評審審:點VES是是站在顧顧客的角角度，以以客戶要要求為基基礎(chǔ)，掌掌握和反反映質(zhì)量量狀況，，消除與與市場質(zhì)質(zhì)量實際際感受差差異的整整車質(zhì)量量評價方方法，資金賠償償率是指指整車銷銷售賠償償額與整整車銷售售額的比比率。后工程不不良率是是指商用用車公司司總成廠廠從產(chǎn)品品交付到到整車裝裝配至整整車交檢檢前期間間總成廠廠的總成成在各個個環(huán)節(jié)發(fā)發(fā)生的不不良品點點數(shù)與交交貨數(shù)的的比率。。工廠現(xiàn)行行質(zhì)量管管控方式式:生產(chǎn)車間質(zhì)量保證科沖壓片過程檢驗和最終檢驗抽樣檢驗流水片過程檢驗最終檢驗原材料及配套件/抽樣檢驗過程檢驗驗生產(chǎn)工人人自檢車間檢查查員專檢檢抽樣檢驗驗沖壓件抽抽樣主要要為主要要表面件件的表面面質(zhì)量抽抽樣和主主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件的檢檢具抽樣樣原材料的的抽樣檢檢驗主要要是原材材料的理理化數(shù)據(jù)據(jù)檢驗配套件的的抽樣檢檢驗主要要根據(jù)國國標GB2828制定定不同品品種的抽抽樣方案案進行質(zhì)質(zhì)量管控控通用題：：1．質(zhì)量量---一組固固有（特特性）滿滿足要求求的程度度2．質(zhì)量量管理