庫存管理應(yīng)用與

1庫存管理應(yīng)用與案例第六章2案例詹姆（JAM）電子是一家生產(chǎn)諸如工業(yè)繼電器等產(chǎn)品的韓國制造企業(yè)。公司在遠(yuǎn)東地區(qū)的五個國家擁有五家制造工廠，公司總部在漢城。美國詹姆公司是詹姆的一個子公司，為美國國內(nèi)提供配送和服務(wù)功能。供應(yīng)詹姆電子大約生產(chǎn)2500種不同的產(chǎn)品，所有這些產(chǎn)品都是在遠(yuǎn)東制造的，產(chǎn)成品儲存在韓國的一個中心倉庫，然后從這里運往不同的國家。在美國銷售的產(chǎn)品是通過海運運到芝加哥的倉庫的。近年來，美國詹姆公司已經(jīng)感覺到競爭大大加劇了，并感受到來自于其顧客要求提高服務(wù)水平和降低成本的巨大壓力。正如其庫存經(jīng)理所說：“目前的服務(wù)水平處于歷史最低水平，只有大約70%的定單能夠準(zhǔn)時交貨，另一方面，庫存卻不斷地堆積起來，大多是沒有需求的產(chǎn)品?！彼赋龇?wù)水平低的幾個原因：3案例預(yù)測顧客需求存在著很大的困難。供應(yīng)鏈存在著很長的提前期（美國倉庫的定單一般6到7個星期才能交貨）公司處理大量的庫存（2500種產(chǎn)品）漢城總部給美國子公司很低的優(yōu)先權(quán)。存在問題總結(jié)：高需求變動性、長提前期、不可靠的供應(yīng)過程以及大量庫存數(shù)。4本章的主要問題服務(wù)水平與庫存水平之間存在著什么關(guān)系提前期和提前期的變動性對庫存水平有什么影響什么是有效的庫存管理策略51庫存管理概述庫存：就是庫存物資。凡是處在儲存狀態(tài)的物資，都可稱為庫存物資，簡稱庫存。包括：儲備庫存周轉(zhuǎn)庫存庫存管理就是對庫存物資的管理。主要包括：庫存業(yè)務(wù)管理庫存物資品種與數(shù)量的管理庫存成本管理庫存量的控制管理庫存管理的目標(biāo)：保障供應(yīng)；成本低6庫存的利弊分析作用預(yù)防不確定的、隨機的需求變動。調(diào)節(jié)供求差異，保證生產(chǎn)經(jīng)營活動的正常進行。為了以經(jīng)濟批量訂貨?？梢詽M足季節(jié)性需求、促銷活動、節(jié)假日等的需求變化。

客觀的要求。庫存帶來的弊端占用大量資金。

發(fā)生庫存成本。帶來其他一些管理上的問題。

7庫存的分類按其在生產(chǎn)過程和配送過程中所處的狀態(tài)分類：原材料庫存、在制品庫存、維修庫存和產(chǎn)成品庫存

按庫存的作用分：周轉(zhuǎn)庫存：由批量購入或批量生產(chǎn)而周期性地形成的庫存。安全庫存：為了應(yīng)付需求、生產(chǎn)周期或供應(yīng)周期等可能發(fā)生的不測變化而設(shè)置的一定數(shù)量的庫存。調(diào)節(jié)庫存：是用于調(diào)節(jié)需求或供應(yīng)的不均衡、生產(chǎn)速度與供應(yīng)速度不均衡、各個生產(chǎn)階段的產(chǎn)出不均衡而設(shè)置的庫存。在途庫存：指處于運輸以及停放在相鄰兩個工作地之間或相鄰兩個組織之間的庫存。

82總體庫存決策（1）控制周轉(zhuǎn)率通過周轉(zhuǎn)率來管理的辦法是庫存總量管理中最常見的方法。周轉(zhuǎn)率就是產(chǎn)品的年銷售額與同期庫存平均投資額的比率，其中物流渠道中各個層面的銷售和庫存投資按產(chǎn)品存放地計算價值。即庫存周轉(zhuǎn)率=某庫存成本下的年銷售額/平均庫存投資由于該方法的簡潔性和數(shù)據(jù)的易得性，該方法運用較廣泛。不同類別的產(chǎn)品會有不同的周轉(zhuǎn)率。通過確定要達到的庫存周轉(zhuǎn)率，可以對一定銷售水平下的總庫存投資進行控制。9ABC分類法就是依據(jù)庫存品的數(shù)量和其庫存價值將庫存物品分為3類，并分別采取不同的策略進行管理。利用ABC分類法，可以將庫存物資進行分類，并進行重點管理。這樣做能夠把有限的資源進行最合理的分配，既保證了對少數(shù)品種的有效管理，從而保證了絕大部分的效益，又能照顧到一般。A類：少數(shù)項目的價值占整個庫存量總值比例很高，通常15-20%的項目占75-80%的總值B類：數(shù)量多而價值不高，通常30-40%的項目占5-10%的總值C類：數(shù)量很多而價值總量很少，通常40-50%的項目占5-10%的總值（2）ABC分類控制法1011確定ABC分類的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工業(yè)企企業(yè)：：按項目目所占占庫存存金額額分類類：分分別計計算存存貨品品種累累積數(shù)數(shù)目占占品種種總數(shù)數(shù)的比比例與與其存存貨金金額累累計數(shù)數(shù)所占占庫存存總金金額的的比例例，如如：存存貨品品種累累積數(shù)數(shù)約占占品種種總數(shù)數(shù)的5%～～10%，，但金金額占占庫存存總金金額的的比例例達到到70%左左右，，設(shè)為為A類；品品種累累積數(shù)數(shù)占品品種總總數(shù)的的20%～～30%，，而金金額占占庫存存總金金額的的20%左左右，，設(shè)為為B類；品品種累累積數(shù)數(shù)占品品種總總數(shù)的的60%～～70%，，而金金額占占庫存存總金金額的的15%以以下為為C類。按項目目年消消耗金金額分分類：：分別別計算算每種種物品品年消消耗金金額占占全部部物品品消耗耗總金金額的的比例例，與與各類類物品品品種種數(shù)占占全部部品種種數(shù)的的比例例。12確定ABC分類的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)商業(yè)企企業(yè)考察商商業(yè)企企業(yè)的的主要要指標(biāo)標(biāo)就是是銷售售額，，因此此在對對商業(yè)業(yè)企業(yè)業(yè)庫存存物品品進行行ABC分類時時考慮慮的一一個因因素可可設(shè)為為銷售售額，，使用用儲存存品種種與銷銷售額額這兩兩個相相關(guān)因因素作作為分分類時時的計計算對對象。。13ABC分類的的應(yīng)用用步驟驟進行統(tǒng)統(tǒng)計分分析，，選選定一一個合合適的的統(tǒng)計計期比較靠靠近當(dāng)當(dāng)前銷售比比較正正常（（處于于正常常情況況）分別統(tǒng)統(tǒng)計出出所有有各種種物資資在統(tǒng)統(tǒng)計期期中的的銷售售量（（使用用量））、單單價及及銷售售（使使用））金額額按金額額由大大到小小的順順序排排隊，，并計計算累累計金金額與與累計計百分分?jǐn)?shù)，，根據(jù)據(jù)百分分?jǐn)?shù)確確定A、B、C類物資資14物料編號品種（%）累計品種（%）單價（元/件）銷售量（件）銷售額（元）銷售額百分比銷售額累計百分比（%）分類12.222.224803280183360040.540.5A22.224.44470168078960017.457.932.226.7020010602120004.762.642.228.908237501900004.266.852.2211.12960001740003.870.6B6…2.22…13.3…45…3820…171900…3.8…74.4…132.2228.91.540000600001.388.6142.2231.110.24880497761.189.7C15…2.22…33.3…11.25…37…41675…0.9…90.6…452.221001.0106010600.0210015A類B類C類控制的程度盡可能嚴(yán)格控制，包括最完備、準(zhǔn)確的記錄、經(jīng)常評審、訂單頻繁交貨、對車間緊密跟蹤雜所提前期等正?？刂?，包括良好的記錄與常規(guī)的關(guān)注盡可能使用最簡便的控制，如簡化的記錄、采用大量庫存與訂貨量庫存記錄要求最準(zhǔn)確、完整與明細(xì)的記錄，要頻繁地甚至實時地更新記錄。正常的記錄處理、成批更新等最簡單地記錄，成批更新，簡化地大量計數(shù)等優(yōu)先級在一切活動中給予最高優(yōu)先級以壓縮提前期與庫存正常地處理，僅在關(guān)鍵地時候給予最高優(yōu)先級最低的優(yōu)先級訂貨過程提供準(zhǔn)確的訂貨量、訂貨點與MRP數(shù)據(jù)。計算機數(shù)據(jù)需人工核對，頻繁地評審以壓縮庫存每季度或發(fā)生主要變化時評審一次EOQ與訂貨點，MRP的輸出按例行公事處理不要求EOQ或訂貨點計算。訂貨往往不用MRP作計劃。使用目視評審、堆放ABC方法的的基本本法則則16庫存的的目標(biāo)標(biāo)各部門門互斥斥的目目標(biāo)職能部門職能庫存目標(biāo)庫存量的傾向營銷生產(chǎn)采購財務(wù)工程出售產(chǎn)品制造產(chǎn)品購入所需物料提供流動資金設(shè)計產(chǎn)品對顧客的良好服務(wù)有效的批量單位成本低資金的有效利用避免陳舊高高高低低3庫存存控制制系統(tǒng)統(tǒng)17各部門門對庫庫存的的態(tài)度度部門

典型的反映市場經(jīng)營與銷售如果總是缺貨或無足夠的品種，我可不能用空空如也的貨車去銷售，那樣我就不能保住我們的用戶。生產(chǎn)如果我按大批量生產(chǎn)，就可能降低單位成本和有效地經(jīng)營。采購如果整批大量購進，就能降低單位成本。財務(wù)我從哪里籌集資金來支付存貨的貨款?庫存水平應(yīng)更低些。倉庫我這里已經(jīng)沒有貨位了，什么也不能再放了。183庫存控控制系系統(tǒng)庫存控控制系系統(tǒng)是是解決決訂貨貨時間間和訂訂貨數(shù)數(shù)量問問題的的常規(guī)規(guī)聯(lián)動動系統(tǒng)統(tǒng)。庫存控控制需需要解解決：：如何何優(yōu)化化庫存存成本本？怎怎樣平平衡生生產(chǎn)與與銷售售計劃劃，來來滿足足一定定的交交貨要要求？？怎樣樣避免免浪費費，避避免不不必要要的庫庫存？？怎樣樣避免免需求求損失失和利利潤損損失？？19影響庫庫存策策略的的主要要因素素顧客需需求庫存補補充的的提前前期產(chǎn)品種種類數(shù)數(shù)庫存成成本需求、、補給給、約約束和和成本本是任任何庫庫存系系統(tǒng)都都共有有的組組成部部分。。20成本成本是是指維維持庫庫存和和不維維持庫庫存所所花費費的代代價。。目前，，人們們已經(jīng)經(jīng)采取取了多多種措措施來來降低低庫存存，包包括推推行準(zhǔn)準(zhǔn)時制制JIT管理、、時間間壓縮縮管理理和快快速反反應(yīng)管管理，，盡管管如此此，各各環(huán)節(jié)節(jié)在庫庫存上上的投投資仍仍相當(dāng)當(dāng)高。。①購入入成本本。兩種含含義：：一是單單位購購入價價格（（購價價加上上運費費）；；二是單單位生生產(chǎn)成成本（（直接接人工工費、、直接接材料料費和和工廠廠管理理費用用）。。②訂購、、生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)備備成本本。③儲存成成本（（持有有成本本）。④缺貨成成本。21庫存決決策中中的成成本結(jié)結(jié)構(gòu)購買費費：購購買物物資的的原價價運雜費費：為為進貨貨所花花費的的全部部運輸輸費用用，包包括運運費、、包裝裝費、、裝卸卸費、、租賃賃費、、延時時費、、貨損損貨差差等。。22庫存決決策中中的成成本結(jié)結(jié)構(gòu)訂貨費費：指指訂貨貨過程程中發(fā)發(fā)生的的與訂訂貨有有關(guān)的的全部部費用用，包包括差差旅費費、訂訂貨手手續(xù)費費、通通信費費、招招待費費以及及訂貨貨人員員有關(guān)關(guān)費用用。特特點：：總訂訂貨費費用與與訂貨貨次數(shù)數(shù)有關(guān)關(guān)C0Q0圖3-123庫存決決策中中的成成本結(jié)結(jié)構(gòu)保管費費：保保管過過程中中為物物資保保管所所花費費的全全部費費用，，包括括入、出出庫時時的裝裝卸搬搬運堆堆碼檢檢驗費費用；；保管用用具用用料費費用；；倉庫房房租水水電費費用；；保管人人員有有關(guān)費費用；；保管過過程中中的貨貨損貨貨差；；保管物物資的的資金金成本本。特點：：與被被保管管物資資的數(shù)數(shù)量和和時間間有關(guān)關(guān)持有成成本一一般用用單位位商品品單位位時間間的庫庫存費費用、、或用用單位位商品品在單單位時時間占占該項項物資資單位位購買買成本本的百百分?jǐn)?shù)數(shù)表示示。24庫存決決策中中的成成本結(jié)結(jié)構(gòu)缺貨費費：倉倉庫因因為沒沒有現(xiàn)現(xiàn)貨供供應(yīng)而而喪失失了銷銷售機機會造造成的的損失失。一一般包包括影影響生生產(chǎn)（（停工工待料料或用用代用用品））的損損失費費、減減少的的利潤潤、信信譽的的損失失費等等。補貨費費：為為了吸吸引顧顧客，，需要要花費費招待待費、、感情情費、、回扣扣費，，或是是優(yōu)惠惠服務(wù)務(wù)、優(yōu)優(yōu)惠價價格等等所花花費的的費用用。25例某飲料料配送送中心心，主主營啤啤酒的的批發(fā)發(fā)配送送，同同時經(jīng)經(jīng)營一一些白白酒、、碳酸酸飲料料等產(chǎn)產(chǎn)品。。作為為配送送中心心的大大宗貨貨種，，某品品牌啤啤酒就就占該該配送送中心心總營營業(yè)品品種的的40%，平均均庫存存達50000件，每每件啤啤酒的的購買買成本本為8元，因因此該該啤酒酒就占占了配配送中中心40萬元的的資金金。由由于此此品牌牌啤酒酒的重重要性性，配配送中中心經(jīng)經(jīng)理打打算運運用庫庫存模模型重重新考考慮它它的庫庫存策策略，，即要要確定定該啤啤酒每每次訂訂貨的的最佳佳數(shù)量量是多多少，，什么么時候候向該該生產(chǎn)產(chǎn)商發(fā)發(fā)出訂訂單？？26例-庫存成成本分分析訂購費費用該配送送中心心完成成一次次訂貨貨所需需的通通信費費用、、紙張張費用用和交交通費費用等等就構(gòu)構(gòu)成了了該啤啤酒的的訂購購費用用。該該配送送中心心經(jīng)理理估計計啤酒酒每次次的訂訂貨費費用為為Co=32元單位購購買成成本：：C=8元庫存持持有成成本：：每件件啤酒酒每年年占用用資金金而發(fā)發(fā)生的的資金金成本本和非非資金金成本本分別別為購購買成成本的的18%和和7%。所所以，，每件件啤酒酒的年年庫存存持有有成本本Ch=8*（18%+7%））=2元。缺貨費費用：：本例例中忽忽略不不計。?？値齑娲娉杀颈?總總訂購購費用用+總總購買買成本本+總總庫存存持有有成本本+總總?cè)必涁涃M用用27庫存控控制管管理庫存控控制一一般可可以分分為20多個模模型，，但總總體上上可以以分為為兩大大系統(tǒng)統(tǒng)：定定量訂訂貨系系統(tǒng)和和定期期訂貨貨系統(tǒng)統(tǒng)。因因此，，定量量訂貨貨法和和定期期訂貨貨法是是庫存存控制制中的的基本本方法法。28庫存控控制的的關(guān)鍵鍵問題題何時必必須補補充庫庫存？？——訂購點點、訂訂貨時時機所謂訂訂購點點，是是指庫庫存量量降至至某一一數(shù)量量時，，應(yīng)即即刻請請購補補充的的點或或界限限。高高，則則庫存存增加加，相相對增增加了了庫存存成本本和空空間占占用成成本；；低，，則將將造成成缺貨貨，甚甚至流流失客客戶、、影影響信信譽。。因此此，訂訂購點點的掌掌握非非常重重要。。必須補補充多多少庫庫存？？——訂購批批量的的問題題訂購量量是指指為補補充某某種物物資的的存儲儲量而而向供供貨廠廠商一一次訂訂貨或或采購購的數(shù)數(shù)量。。應(yīng)維持持多少少庫存存？——庫存基基準(zhǔn)的的問題題庫存基基準(zhǔn)包包括最最低庫庫存量量和最最高庫庫存量量。29定量訂訂貨法法定量訂訂貨法法，就就是預(yù)預(yù)先確確定一一個訂訂貨點點和訂訂貨批批量，，隨時時檢查查庫存存，當(dāng)當(dāng)庫存存下降降到訂訂貨點點時就就發(fā)出出訂貨貨，訂訂貨批批量取取經(jīng)濟濟訂貨貨批量量關(guān)鍵是是：確定訂訂貨點點確定訂訂貨批批量30庫存量時間提前期訂貨點發(fā)出訂貨訂貨到達訂貨量定量訂貨控制系統(tǒng)(Perpetualinventorysystem)31訂貨點點的確確定訂貨點點就是是發(fā)出出定貨貨的時時機。。在定定量訂訂貨系系統(tǒng)中中，把把發(fā)出出訂貨貨時倉倉庫里里該品品種的的實際際庫存存量叫叫訂貨貨點。。它是是一個個決策策變量量，是是直接接控制制庫存存水平平的一一個關(guān)關(guān)鍵變變量。。訂貨點點的大大小取取決于于兩個個因素素：銷售速速率訂貨提提前期期在確定定性條條件下下訂貨點點=訂貨提提前期期*銷銷售速速率32經(jīng)濟濟訂訂購購批批量量公公式式（（經(jīng)經(jīng)濟濟批批量量法法、、EOQ））訂購購批批量量：：花花費費一一次次訂訂貨貨費費用用所所采采購購的的某某種種產(chǎn)產(chǎn)品品的的數(shù)數(shù)量量。。經(jīng)濟濟訂訂購購批批量量：：EconomicOrderQuantity從庫庫存存總總費費用用最最小小的的原原則則出出發(fā)發(fā)從從庫庫存存總總費費用用最最小小的的原原則則出出發(fā)發(fā)確確定定的的訂訂貨貨批批量量。。33思考考：：庫庫存存費費用用包包括括那那些些？？隨庫庫存存量量增增加加而而增增加加的的費費用用資金金成成本本庫存存保保管管費費物質(zhì)質(zhì)變變質(zhì)質(zhì)和和陳陳舊舊稅收收和和保保險險隨庫庫存存量量增增加加而而減減少少的的費費用用訂貨貨費費生產(chǎn)產(chǎn)管管理理費費缺貨貨損損失失費費庫存存總總費費用用＝＝庫庫存存保保管管費費＋＋訂訂貨貨費費用用＋＋物物資資本本身身價價值值34經(jīng)濟濟訂訂購購批批量量由由確確定定性性模模型型而而來來35EOQ基于于如如下下假假設(shè)設(shè)：：不允允許許發(fā)發(fā)生生缺缺貨貨瞬時時交交貨貨（（庫庫存存降降至至零零可可及及時時補補充充））需求求連連續(xù)續(xù)、、均均衡衡，，是是一一常常數(shù)數(shù)每次次訂訂貨貨量量、、訂訂貨貨費費不不變變單位位存存儲儲費費不不變變沒有有數(shù)數(shù)量量折折扣扣36庫存存總總費費用用庫存存總總費費用用＝＝庫庫存存保保管管費費＋＋訂訂貨貨費費用用＋＋物物資資本本身身價價值值37TCpD庫存費用訂貨批量Q0經(jīng)濟訂貨批量38例：：某工工廠廠生生產(chǎn)產(chǎn)需需要要甲甲種種物物資資，，其其年年需需求求量量為為365t，，物資資的的成成本本為為每每噸噸500元元，，存存儲儲費費的的成成本本每每年年為為20％％（（保保管管費費率率）），，每每次次訂訂貨貨需需定定購購費費20元元。。試試用用E··O··Q公式式計計算算出出每每次次訂訂貨貨數(shù)數(shù)量量、、年年訂訂購購次次數(shù)數(shù)及及所所需需費費用用。。39解：：40假設(shè)設(shè)每每次次訂訂貨貨提提前前期期為為2天，，問問庫庫存存降降到到多多少少時時發(fā)發(fā)出出訂訂貨貨命命令令？？（（訂訂貨貨點點））41練習(xí)習(xí)：：例：：某某公公司司以以單單價價10元每每年年購購入入某某種種零零部部件件8000個，，每每次次訂訂貨貨費費用用為為30元，，單單位位部部件件年年庫庫存存保保管管費費率率為為30％，，若若每每次次訂訂貨貨提提前前期期為為2周，，試試求求經(jīng)經(jīng)濟濟訂訂貨貨批批量量、、全全年年庫庫存存總總費費用用、、年年訂訂貨貨次次數(shù)數(shù)和和訂訂貨貨點點。。42解：：單位位庫庫存存保保管管費費c1=10x30％％＝＝3元／／年年43隨機機型型存存儲儲模模型型提前前期期、、銷銷售售速速率率（（或或叫叫需需求求速速率率））都都可可能能是是隨隨機機的的訂貨貨點點=提提前前期期需需求求量量+安安全全庫庫存存量量=其中中，，為為安安全全系系數(shù)數(shù)，，由由庫庫存存滿滿足足率率決決定定庫存存滿滿足足率率，，就就是是由由庫庫存存物物資資現(xiàn)現(xiàn)貨貨供供應(yīng)應(yīng)滿滿足足用用戶戶的的程程度度，，也也稱稱服服務(wù)務(wù)率率或或服服務(wù)務(wù)水水平平。。這這里里記記為為p.缺貨貨率率，，或或缺缺貨貨水水平平，，就就是是實實際際發(fā)發(fā)生生的的提提前前期期需需求求量量超超過過訂訂貨貨點點庫庫存存水水平平的的概概率率。。44隨機機型型存存儲儲模模型型主要要安安全全系系數(shù)數(shù)表表K0.00.130.260.390.54P0.50.550.60.650.7K0.680.841.01.041.28P0.750.800.840.850.90K1.651.751.882.002.05P0.950.960.970.9770.98K2.332.403.003.083.09p0.990.9920.99870.99991.000045定期期訂訂貨貨法法定期期訂訂貨貨法法，，是是預(yù)預(yù)先先確確定定一一個個訂訂貨貨周周期期T*和一一個個最最高高庫庫存存量量Qmax，周期期性性地地檢檢查查庫庫存存，，發(fā)發(fā)出出訂訂貨貨，，訂訂貨貨批批量量的的大大小小使使訂訂貨貨后后的的名名義義庫庫存存量量達達到到額額定定的的最最高高庫庫存存量量Qmax.關(guān)鍵鍵：：訂貨貨周周期期的的確確定定訂貨貨批批量量的的確確定定46訂貨間隔期庫存量時間訂貨量目標(biāo)庫存量定期訂貨控制系統(tǒng)(Periodicinventorysystem)47定期期訂訂貨貨法法訂貨貨周周期期的的確確定定可以以根根據(jù)據(jù)經(jīng)經(jīng)濟濟訂訂貨貨周周期期來來確確定定也可可根根據(jù)據(jù)具具體體情情況況進進行行調(diào)調(diào)整整，，如如：：根據(jù)據(jù)自自然然日日歷歷習(xí)習(xí)慣慣，，例例如如以以周周、、月月、、季季根據(jù)據(jù)企企業(yè)業(yè)的的生生產(chǎn)產(chǎn)周周期期或或供供應(yīng)應(yīng)周周期期訂貨貨批批量量的的確確定定訂貨貨批批量量Qi=Qmax–QKi-Ii+BiQKi:檢查查庫庫存存時時存存于于倉倉庫庫的的物物資資數(shù)數(shù)量量Ii:已訂訂未未到到物物資資數(shù)數(shù)量量Bi:已經(jīng)經(jīng)售售出出而而尚尚未未發(fā)發(fā)貨貨的的物物資資數(shù)數(shù)量量48定量量訂訂貨貨法法和和定定期期訂訂貨貨法法的的比比較較定量量訂訂貨貨點點法法的的優(yōu)優(yōu)點點有有1）管管理理簡簡便便，，訂訂購購時時間間和和訂訂購購量量不不受受人人為為判判斷斷的的影影響響，，保保證證庫庫存存，，管管理理的的準(zhǔn)準(zhǔn)確確性性2）由于訂購購量一定，，便于安排排庫內(nèi)的作作業(yè)活動，，節(jié)約理貨貨費用3）便于按經(jīng)經(jīng)濟訂購批批量訂購，，節(jié)約庫存存總成本定量訂貨法法的缺點有有1）不便于對對庫存進行行嚴(yán)格的管管理2）訂購之前前的各項計計劃比較復(fù)復(fù)雜。定量訂貨法法的適用范范圍包括1）單價比較較便宜，而而且不便于于少量訂購購的物品，，如螺栓、、螺母等C類物資2）需求預(yù)測測比較困難難的物品3）品種數(shù)量量多，庫存存管理事務(wù)務(wù)量大的物物品4）消費量計計算復(fù)雜的的物品以及及通用性強強、需求總總量比較穩(wěn)穩(wěn)定的物品品等49定量訂貨法法和定期訂訂貨法的比比較定期庫存控控制法適用用1）消費金額額高，需要要實施嚴(yán)密密管理的重重要物品2）根據(jù)市場場的狀況和和經(jīng)營方針針，需要經(jīng)經(jīng)常調(diào)整生生產(chǎn)或采購購數(shù)量的物物品3）需求量變變動幅度大大，而且變變動具有周周期性，可可以正確判判斷的物品品4）建筑工程程、出口等等可以確定定的物品5）設(shè)計變更更風(fēng)險大的的物品6）多種商品品采購可以以節(jié)省費用用的情況7）需要定期期制造的物物品等。50定量訂貨法法和定期訂訂貨法的比比較定期訂貨法法更能直接接反映需求求的變化,定量訂貨法法相對更死死板一些.定量訂貨法法用于非重重要零件的的情況比較較多.51常見的庫存存控制系統(tǒng)統(tǒng)種類連續(xù)庫存控控制系統(tǒng)：：每當(dāng)庫存存余額小于于等于訂貨貨點時就發(fā)發(fā)出固定批批量的訂貨貨。連續(xù)庫庫存控制系系統(tǒng)需要對對庫存進行行經(jīng)常或連連續(xù)盤點。。優(yōu)點：安全全庫存較少少；對滯銷銷商品較少少花費精力力。缺點：往往往不能實現(xiàn)現(xiàn)聯(lián)合訂貨貨，導(dǎo)致運運輸成本高高；需保持持連續(xù)的庫庫存記錄，，資料處理理量大。雙堆和三堆堆系統(tǒng)：雙雙堆庫存系系統(tǒng)屬于固固定訂貨量量系統(tǒng)，要要求將再訂訂貨點庫存存和安全庫庫存放在第第二個箱子子里，平時時使用的庫庫存放在第第一個箱子子里。如果果第一個箱箱子空了，，則提醒庫庫存管理人人員該進行行補充訂貨貨了。有時時安全庫存存會單獨放放在第三個個箱子里，，這時就成成了三箱系系統(tǒng)。52常見的庫存存控制系統(tǒng)統(tǒng)種類定期庫存系系統(tǒng)：每隔隔固定的時時間就檢查查庫存，決決定庫存余余額并發(fā)出出訂貨，訂訂貨量等于于最高庫存存水平與庫庫存余額的的差。優(yōu)點點：一次辦辦理多種物物品的訂貨貨，訂貨費費用低，易易獲得價格格折扣和提提高運輸工工具使用效效率。缺點點是安全庫庫存較多。。最大-最小小系統(tǒng)：又又稱為非強強制補充供供貨系統(tǒng)，，是連續(xù)系系統(tǒng)和定期期系統(tǒng)的混混合物。每每隔固定的的時間就檢檢查庫存，，當(dāng)庫存余余額小于等等于訂貨點點時就發(fā)出出訂貨，訂訂貨量等于于最高庫存存水平和庫庫存余額的的差。庫存物料需需求計劃（（MRP）庫存系統(tǒng)：：該系統(tǒng)廣廣泛地運用用于計劃生生產(chǎn)。由于于屬于材料料和零件的的物品被最最終產(chǎn)品所所耗用，故故存貨水準(zhǔn)準(zhǔn)均根據(jù)使使用最終物物品表示的的需求量來來得出。53庫存控制系系統(tǒng)常見的的種類：庫庫存系統(tǒng)統(tǒng)的特點因素庫存系統(tǒng)連續(xù)雙堆定期非強制補充供貨物料需求計劃訂貨數(shù)量固定固定可變可變可變訂貨點固定固定可變可變可變檢查周期可變可變固定固定固定/可變需求率固定/可變固定/可變固定/可變固定/可變固定前置時間固定/可變固定/可變固定/可變固定/可變固定/可變保險存貨量中中大很大小／無54存貨掩蓋了了各種問題題PoorQualityUnreliableSupplierMachineBreakdownInefficientLayoutBadDesignLengthySetups準(zhǔn)時制（JIT）庫存55制造的浪費費生產(chǎn)過量的的浪費(理由是為了使人和機器不閑置).等待的浪費(因缺料…)移動的浪費(因材料搬運運)庫存的浪費(為了掩蓋問題)動作的浪費(不良的布置或訓(xùn)練練)制造不良品的浪費(由于品質(zhì)問問題)制程本身的浪費(不良的制程設(shè)計)56減低存貨水水準(zhǔn)以發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題PoorQualityUnreliableSupplierMachineBreakdownInefficientLayoutBadDesignLengthySetups57JIT-一次減一點準(zhǔn)時制庫存存是維持系系統(tǒng)完整運運行所需的的最少庫存存。為了實實現(xiàn)準(zhǔn)時制制庫存，管管理必須從從削減庫存存開始，使使那些有問問題和有差差錯的庫存存暴露出來來。JIT不是大躍進，是在控制制之下，一一次一點點的，永不中中斷的改善．在JIT的觀念中，重要的的不是重復(fù)的生產(chǎn)相同產(chǎn)品，而是以以相同的制程重復(fù)的生產(chǎn)不同產(chǎn)品．58解決問題的的成因并重重復(fù)此程序序PoorQualityUnreliableSupplierMachineBreakdownInefficientLayoutBadDesignLengthySetups594供應(yīng)鏈管理理庫存控制制策略VMI(VendorManagedInventory),管理系統(tǒng)JMI(JointManagedInventory),聯(lián)合管理庫庫存策略QR(QuickResponse),快速反應(yīng)ECR（EffectiveCustomerResponse），，有效顧客響響應(yīng)60引子臺灣宏碁電電腦董事長長施振榮在在少年時代代，曾經(jīng)幫幫著母親賣賣鴨蛋和文文具。鴨蛋蛋3元1斤，只能賺賺3角，只有10%的利潤，而而且容易變變質(zhì)，沒有有及時賣出出就會壞掉掉，造成經(jīng)經(jīng)濟上的損損失；文具具的利潤高高，做10元的生意至至少可以賺賺4元，利潤超超過40%，而且文具具擺著不會會壞。看起起來賣文具具比賣鴨蛋蛋賺錢。61引子但事實上，，施振榮后后來講述經(jīng)經(jīng)驗說，賣賣鴨蛋遠(yuǎn)比比賣文具賺賺得多。鴨鴨蛋雖然利利潤薄，但但最多兩天天就周轉(zhuǎn)一一次；文具具雖然利潤潤高，但有有時半年甚甚至一年都都賣不掉，，不但積壓壓成本，利利潤更早被被利息腐蝕蝕一空。鴨鴨蛋利薄多多銷，所以以利潤遠(yuǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)慢的文具具。施振榮后來來將賣鴨蛋蛋的經(jīng)驗運運用到宏基基，建立了了“薄利多多銷模式””，即產(chǎn)品品售價定得得比同行低低，雖然利利潤低，但但客戶量增增加，資金金周轉(zhuǎn)快，，庫存少，，經(jīng)營成本本大為降低低，實際獲獲利大于同同行。62引子施振榮母子子賣鴨蛋的的門道，背背后有著商商業(yè)的一個個普遍定理理：資產(chǎn)收收益率＝利利潤率×周轉(zhuǎn)率。但是許多中中國人往往往會問：““什么樣的的生意最賺賺錢？”無無疑他們都都把眼睛盯盯在了利潤潤率上而忽忽視了周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率，即集集中在了利利潤空間大大的項目(行業(yè))上。但利潤潤率大的項項目，往往往會因價高高而周轉(zhuǎn)較較慢，此時時資金一旦旦不能良性性地、快速速地周轉(zhuǎn)起起來，終端端零售商自自己不但會會被庫存壓壓死，而且且整個產(chǎn)業(yè)業(yè)鏈也會發(fā)發(fā)生危機。。63牛鞭效應(yīng)在供應(yīng)鏈中中，某種產(chǎn)產(chǎn)品的零售售數(shù)量是比比較穩(wěn)定的的，但是隨隨著往供應(yīng)應(yīng)鏈上游前前進，需求求變化程度度不斷增加加的現(xiàn)象。。顧客零售商訂貨提前期交貨提前期批發(fā)商訂貨提前期交貨提前期銷售商訂貨提前期交貨提前期生產(chǎn)廠生產(chǎn)提前期64時間訂貨工廠經(jīng)銷商批發(fā)商零售商顧客65牛鞭效應(yīng)的的主要因素素需求預(yù)測供應(yīng)鏈中成成員根據(jù)其其下游成員員的需求來來預(yù)測下一一階段的需需求量，當(dāng)當(dāng)下游企業(yè)業(yè)需求持續(xù)續(xù)增加時，，它預(yù)測將將繼續(xù)增加加，突然下下降時，因因為庫存的的原因，下下降得更快快；提前期因為從訂貨貨到收到貨貨物有一段段時間，并并且這段時時間也有不不確定性批量訂貨考慮到成本本的因素，，零售商使使用的是批批量訂貨的的方法，因因此批發(fā)商商看到的是是一個歪曲曲的和高度度變動的需需求；價格波動零售商設(shè)法法在低價時時多存儲商商品，例如如對市場的的分析，促促銷打折活活動等；定單的膨脹脹零售商和分分銷商懷疑疑一種產(chǎn)品品可能會短短缺，到時時供應(yīng)商的的供貨量會會對訂貨量量打折，因因此提出一一個較大的的定貨量。。66例:啤酒游戲與與庫存管理理零售商發(fā)現(xiàn)現(xiàn)一種“情情人啤酒””好賣，于于是加大了了每周一次次的報給批批發(fā)商的要要貨量。但但批發(fā)商向向制造商要要求增加發(fā)發(fā)貨，要4周以后才能能得到滿足足(因制造商擴擴大生產(chǎn)需需要時間)。于是，零零售商在這這等待的5周里，不斷斷地心急火火燎地增加加要貨。此時，批發(fā)發(fā)商會誤認(rèn)認(rèn)為終端熱熱銷，于是是他會頭腦腦發(fā)熱成倍倍地放大向向制造商的的要貨量，，此時制造造商也會躁躁動不安地地認(rèn)為終端端旺銷，于于是他也極極大地放大大產(chǎn)能，擴擴大產(chǎn)量。。整個產(chǎn)業(yè)鏈鏈被一種逐逐級放大的的錯誤信息息刺激得熱熱火朝天。。最后貨大大量壓到終終端之時，，零售商才才會發(fā)現(xiàn)市市場的實際際需求，竟竟然只有自自己堆積如如山的庫存存的一小部部分！此時時他會突然然停止要貨貨，但批發(fā)發(fā)商的庫存存早已多少少倍地增加加，而制造造商還正在在日夜不停停地加速生生產(chǎn)呢！67例:啤酒游戲與與庫存管理理最后的結(jié)局局是，整個個產(chǎn)業(yè)鏈上上的流動資資金，都變變成了可怕怕的“沉淪淪資本”，，變成了沒沒人要的““死貨”而而不能周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，廠家、、商家，全全都虧本。。68例:啤酒游戲與與庫存管理理樂百氏果凍凍之?dāng)?，就就敗在“信信息逐級放放大”效?yīng)應(yīng)導(dǎo)致的庫庫存積壓上上。1997年樂百氏決決意從果凍凍市場分一一杯羹。8月份樂百氏氏果凍上市市初期市場場反應(yīng)果真真熱烈，銷銷售渠道一一片急呼：：要貨！要要貨！1998年春節(jié)前后后，市場似似乎到了瘋瘋狂的頂峰峰，一個省省區(qū)往往幾幾十個車皮皮地要貨。。何伯權(quán)頭頭腦發(fā)熱了了，馬上擴擴大產(chǎn)能，，生產(chǎn)線從從2條增加到4條、6條、8條。等生產(chǎn)產(chǎn)線上的48臺機器全部部安裝完畢畢投產(chǎn)之時時——終端突然全全面宣告滯滯銷！原有有的樂百氏氏果凍全擁擁擠在渠道道里，并沒沒有到消費費者手中。。正常的資資金周轉(zhuǎn)沒沒能形成，，樂百氏很很快掉進了了甜蜜的““果凍漩渦渦”，市場場迅速垮掉掉。數(shù)億資資金，血本本無歸。69例:啤酒游戲與與庫存管理理同樣的原因因，使中國國家電行業(yè)業(yè)哀鴻遍野野。2004年全國空調(diào)調(diào)庫存超過過800萬臺，整個個行業(yè)庫存存沉淀的資資金在120億元以上，，有人由此此預(yù)言，這這樣的庫存存必然導(dǎo)致致大量的企企業(yè)資金鏈鏈斷裂。果果不其然，，2004年空調(diào)品牌牌比2003年減少了近近90個，而且每每一個倒閉閉的品牌背背后都陪葬葬了大量的的經(jīng)銷商。。所以美的的信奉一句句話：“寧寧可少賣，，不多庫存存。”庫存一多，，資金周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)就會減慢慢。庫存再多，，資金周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)就是做夢夢。70減少牛鞭效效應(yīng)的措施施減少不確定定性共享信息，，為供應(yīng)鏈鏈各成員提提供實際顧顧客需求的的全部信息息；減少變動性性通過利用如如“天天低價”等策略來減減少顧客需需求的變動動性；縮短提前期期戰(zhàn)略伙伴關(guān)關(guān)系制造商自己己根據(jù)各種種信息，確確定生產(chǎn)、、庫存、向向零售商運運輸產(chǎn)品，，而不依賴賴零售商發(fā)發(fā)出的定單單。減少渠道的的層次711、VMI的概念在20世紀(jì)紀(jì)80年代代以后，全全球性市場場競爭日趨趨激烈，企企業(yè)為了提提高競爭力力，不斷尋尋求各種措措施提高企企業(yè)對市場場需求的響響應(yīng)速度。。VMI便是其中一一種。供應(yīng)商管理理用戶庫存存（VendorManagedInventory,VMI）是一種在用用戶和供應(yīng)應(yīng)商之間的的合作性策策略，以對對雙方來說說都是最低低的成本優(yōu)優(yōu)化產(chǎn)品的的可獲性，，在一個相相互同意的的目標(biāo)框架架下由供應(yīng)應(yīng)商管理庫庫存，這樣樣的目標(biāo)框框架被經(jīng)常常性監(jiān)督和和修正，以以產(chǎn)生一種種連續(xù)改進進的環(huán)境。。實施VMI的關(guān)鍵是要要求上下游游企業(yè)相互信任、、信息共享享，從而對市市場的需求求作出較正正確的預(yù)測測。72降低存貨；；加快項目實實施進程；；通過集體采采購降低采采購單價；；通過需求合合作關(guān)系的的建立減少少總采購量量；減少供應(yīng)商商的數(shù)目；；通過改進供供應(yīng)商之間間、供應(yīng)商商與用戶之之間的流程程節(jié)約采購購時間；提高供應(yīng)鏈鏈的持續(xù)改改進能力；；加強供應(yīng)商商的伙伴關(guān)關(guān)系；降低存貨過過期的風(fēng)險險；與供應(yīng)商合合作改進產(chǎn)產(chǎn)品性能，，提高產(chǎn)品品質(zhì)量；通過用戶對對供應(yīng)商的的授權(quán)，促促進供應(yīng)商商與用戶之之間的交流流；降低采購訂訂單、發(fā)票票、付款、、運輸、收收貨等交易易成本。綜合而言，，VMI可以：73美的的供應(yīng)應(yīng)商管理庫庫存價格大戰(zhàn)、、庫存災(zāi)難難、產(chǎn)能過過剩、利潤潤滑坡——過度競爭壓壓力之下，，除進行產(chǎn)產(chǎn)品和市場場創(chuàng)新外，，擠壓成本本成為眾多多空調(diào)三商商舍此無它它的存活之之道。在廣東地區(qū)區(qū)，美的為為終端經(jīng)銷銷商安裝金金算盤財務(wù)務(wù)進銷存軟軟件。這是是美的日益益浮出水面面的“業(yè)務(wù)務(wù)鏈條前移移”策略：：實現(xiàn)“供供應(yīng)商管理理庫存”（（以下簡稱稱VMI）和“管理理經(jīng)銷商庫庫存”中的的一個步驟驟。74美的的供應(yīng)應(yīng)商管理庫庫存美的雖多年年名列空調(diào)調(diào)產(chǎn)業(yè)的““三甲”之之位，但是是不無一朝朝城門失守守之憂。近近年來，在在降低市場場費用、裁裁員、壓低低采購價格格等方面，，美的頻繁繁變招，其其路數(shù)始終終圍繞著成成本與效率率。長期以來，，美的空調(diào)調(diào)一直自認(rèn)認(rèn)成績不錯錯，但是依依然有最少少5-7天的零部件件庫存和幾幾十萬臺的的成品庫存存。75美的的供應(yīng)應(yīng)商管理庫庫存在強敵如云云的市場中中，這一數(shù)數(shù)字仍然不不能讓美的的熟寐。相相對其他產(chǎn)產(chǎn)業(yè)的優(yōu)秀秀標(biāo)桿們，，這一存貨貨水準(zhǔn)甚至至有些讓其其“汗顏””。例如，，戴爾（DELL）等跨國公公司的供應(yīng)應(yīng)鏈管理就就讓美的大大為心儀。。美的在2002銷售年度開開始，也開開始導(dǎo)入供供應(yīng)商管理理庫存（VMI）。美的作作為供應(yīng)鏈鏈里的“鏈鏈主”（通通常也叫核核心企業(yè)）），供應(yīng)商商則追求及及時供貨（（JIT）。76美的的供應(yīng)應(yīng)商管理庫庫存對于美的來來說，較為為穩(wěn)定的供供應(yīng)商共有有300多家，零配配件（出口口、內(nèi)銷產(chǎn)產(chǎn)品）加起起來一共有有三萬多種種。但是，，60%的供貨商是是在美的總總部順德周周圍，還有有部分供應(yīng)應(yīng)商是車程程三天以內(nèi)內(nèi)的地方，，如廣東的的清遠(yuǎn)一帶帶。因此，，只有15%的供應(yīng)商距距離美的較較遠(yuǎn)。77美的的供應(yīng)應(yīng)商管理庫庫存對于這15%的遠(yuǎn)程供應(yīng)應(yīng)商，美的的在順德總總部（美的的出口機型型都在順德德生產(chǎn)）建建立了很多多倉庫，然然后把倉庫庫分成很多多片。運輸輸距離長（（運貨時間間3-5天的）的外外地供應(yīng)商商一般都會會在美的的的這個倉庫庫里租賃一一片區(qū)（倉倉庫所有權(quán)權(quán)歸美的）），并把零零配件放到到片區(qū)里面面儲備。78美的的供應(yīng)應(yīng)商管理庫庫存在美的需要要用到這些些零配件的的時候，就就會通知供供應(yīng)商，然然后進行資資金劃撥、、取貨等工工作。這時時，零配件件的產(chǎn)權(quán)才才由供應(yīng)商商轉(zhuǎn)移到美美的手上——在此之前，，所有的庫庫存成本都都由供應(yīng)商商承擔(dān)。79美的的供應(yīng)應(yīng)商管理庫庫存此外，美的的在ORACLER的ERP（企業(yè)資源源管理）基基礎(chǔ)上與供供應(yīng)商建立立了直接的的交貨平臺臺。供應(yīng)商在自自己的辦公公地點，就就能看到美美的訂單內(nèi)內(nèi)容：品種種、型號、、數(shù)量和交交貨時間等等等。供應(yīng)應(yīng)商不用也也安裝一整整套ORACLE的ERP系統(tǒng)，而是是通過互聯(lián)聯(lián)頁（WEB）的方式，，登錄到美美的公司的的頁面上。。80美的的供應(yīng)應(yīng)商管理庫庫存原來供應(yīng)商商與美的每每次采購交交易，要簽簽訂的協(xié)議議非常多。。而現(xiàn)在進進行大量的的簡化——美的在每年年年初時確確定供貨商商，并簽下下總協(xié)方式式。當(dāng)價格格確定供貨貨商，并簽簽下總協(xié)議議。當(dāng)價格格確定下來來以后，美美的就在網(wǎng)網(wǎng)上發(fā)布每每次的采購購信息，然然后由供應(yīng)應(yīng)商確認(rèn)信信息，一張張采購訂單單就已經(jīng)合合法化。81美的的供應(yīng)應(yīng)商管理庫庫存實施VMI后，供應(yīng)商商不需要像像以前一樣樣疲于應(yīng)付付美的的訂訂單，做一一些適當(dāng)?shù)牡膸齑婕纯煽?。美的有有比較強的的ERP系統(tǒng)，可以以提前預(yù)告告供貨的情情況，告訴訴供應(yīng)商需需要的品種種和數(shù)量。。供應(yīng)商不不用備很多多貨，一般般滿足三天天的需求即即可。VMI以后，美的的零部件庫庫存也由原原來平均的的5-7天存貨水平平，大幅降降低為3天左右，而而且這3天的庫存也也是由供應(yīng)應(yīng)商管理并并承擔(dān)相應(yīng)應(yīng)成本。82二、聯(lián)合管理庫庫存策略1、JMI的基本思想想2、JMI的優(yōu)點3、JMI的實施策略略83傳統(tǒng)的供應(yīng)應(yīng)鏈活動過過程模型工廠銷售商銷售商顧客顧客84基于協(xié)調(diào)中中心聯(lián)合庫庫存管理的的供應(yīng)鏈系系統(tǒng)模型工廠地區(qū)分銷中心銷售商銷售商顧客顧客85聯(lián)合庫存管管理（JointManagedInventory，JMI）是指由供應(yīng)應(yīng)商和用戶戶聯(lián)合管理理庫存。聯(lián)合庫存管管理是解決決供應(yīng)鏈系系統(tǒng)中由于于各節(jié)點企企業(yè)的相互互獨立庫存存運做模式式導(dǎo)致的需需求放大現(xiàn)現(xiàn)象，提高高供應(yīng)鏈的的同步化程程度的一種種有效方法法。聯(lián)合庫存管管理和供應(yīng)應(yīng)商管理用用戶庫存不不同，它強強調(diào)雙方同同時參與，，共同制定定庫存計劃劃，使供應(yīng)應(yīng)鏈過程中中的每個庫庫存管理者者（供應(yīng)商商、制造商商、分銷商商）都從相相互之間的的協(xié)調(diào)性考考慮，保持持供應(yīng)鏈相相鄰的兩個個節(jié)點之間間的庫存管管理者對需需求的預(yù)期期保持一致致，從而消消除了需求求變異放大大現(xiàn)象。任何相鄰節(jié)節(jié)點需求的的確定都是是供需雙方方協(xié)調(diào)的結(jié)結(jié)果，庫存存管理不再再是各自為為政的獨立立運作過程程，而是變變成供需連連接的紐帶帶和協(xié)調(diào)中中心分銷中心的的聯(lián)合庫存存功能是聯(lián)聯(lián)合庫存管管理思想的的體現(xiàn)，并并進一步發(fā)發(fā)展成基于于協(xié)調(diào)中心心的聯(lián)合庫庫存管理系系統(tǒng)。JMI是一種風(fēng)險險分擔(dān)的庫庫存管理模模式1、JMI的基本思想想86供應(yīng)鏈活動動過程模型型供應(yīng)商供應(yīng)商庫存制造商半成品庫存成品庫存分銷商分銷商庫存獨立需求庫存相關(guān)需求庫存原材料庫存87基于協(xié)調(diào)中中心聯(lián)合庫庫存管理的的供應(yīng)鏈過過程模型供應(yīng)商供應(yīng)商庫存制造商半成品庫存產(chǎn)銷聯(lián)合庫存分銷商原材料聯(lián)合庫存882、JMI的優(yōu)點為實現(xiàn)供應(yīng)應(yīng)鏈的同步步化運作提提供了條件件和保證。。減少了供應(yīng)應(yīng)鏈中的需需求扭曲現(xiàn)現(xiàn)象，降低低了庫存的的不確定性性，提高了了供應(yīng)鏈的的穩(wěn)定性。。庫存作為供供需雙方的的信息交流流和協(xié)調(diào)的的紐帶，可可以暴露供供應(yīng)鏈管理理中的缺陷陷，為改進進供應(yīng)鏈管管理水平提提供依據(jù)。。為實現(xiàn)零庫庫存管理、、準(zhǔn)時采購購以及精細(xì)細(xì)供應(yīng)鏈管管理創(chuàng)造了了條件。進一步體現(xiàn)現(xiàn)了供應(yīng)鏈鏈管理的資資源共享和和風(fēng)險分擔(dān)擔(dān)的原則。。893、JMI的實施策略略(1)建立供需協(xié)協(xié)調(diào)管理機機制(2)發(fā)揮兩種資資源計劃系系統(tǒng)的作用用(3)建立快速響響應(yīng)系統(tǒng)(4)發(fā)揮第三方方物流系統(tǒng)統(tǒng)的作用90快速反應(yīng)（（QR）一、快速速反應(yīng)的概概念（一）快速速反應(yīng)的由由來1985——1986年KurtSalmon協(xié)會進行了了供應(yīng)鏈分分析，結(jié)果果發(fā)現(xiàn)，盡盡管在整個個產(chǎn)業(yè)鏈的的某些環(huán)節(jié)節(jié)存在著生生產(chǎn)效率比比較高的現(xiàn)現(xiàn)象，但是是整個產(chǎn)業(yè)業(yè)鏈或供應(yīng)應(yīng)鏈的效率率卻非常低低。進一步步的調(diào)查發(fā)發(fā)現(xiàn)，消費費者離開商商店而不購購買的主要要原因是找找不到合適適尺寸和顏顏色的商品品。鑒于這種狀狀況，報告告提出通過過生產(chǎn)商與與零售商之之間的合作作以及信息息的共享，，確立起能能對消費者者的需求做做出迅速響響應(yīng)的體制制。快速反反應(yīng)策略就就這樣應(yīng)用用和發(fā)展起起來了，它它是譯自英英語“QuickResponse”，簡稱“QR”。91快速反應(yīng)（（QR）（二）快速速反應(yīng)的定定義根據(jù)《物流術(shù)語》國家標(biāo)準(zhǔn)（（GB/T18354-2006）的定義，，快速反應(yīng)應(yīng)是指供應(yīng)應(yīng)鏈成員企企業(yè)之間建建立戰(zhàn)略合合作伙伴關(guān)關(guān)系，利用用電子數(shù)據(jù)據(jù)交換（EDI）等信息技技術(shù)進行信信息交換與與信息共享享，用高頻頻率小批量量配送方式式補貨。以以實現(xiàn)縮短短交貨周期期，減少庫庫存，提高高顧客服務(wù)務(wù)水平和企企業(yè)競爭力力為目的的的一種供應(yīng)應(yīng)管理策略略。92快速反應(yīng)（（QR）（三）快速速反應(yīng)的好好處1、對廠商的的好處（1）提供了更更好的客戶戶服務(wù)。（2）降低了流流通費用。。（3）減少了管管理費用。。（4）制訂了合合理的生產(chǎn)產(chǎn)計劃。93快速反應(yīng)（（QR）2、對零售商商的好處（1）減少了商商品積壓。。（2）降低了采采購成本。。（3）減少了削削價的損失失。（4）降低了流流通費用。。（5）壓縮了管管理成本。。（6）增加了銷銷售額。94快速反應(yīng)（（QR）二、快速速反應(yīng)的應(yīng)應(yīng)用（一）快速速反應(yīng)的有有效實施條形碼和EDI固定周期補貨聯(lián)合產(chǎn)品開發(fā)快速反應(yīng)的集成先進的補貨聯(lián)盟零售空間管理95快速反應(yīng)（（QR）（二）快速速反應(yīng)成功功的條件1、改變傳統(tǒng)統(tǒng)做法2、開發(fā)和應(yīng)應(yīng)用現(xiàn)代信信息處理技技術(shù)3、與供應(yīng)鏈鏈相關(guān)方建建立戰(zhàn)略伙伙伴關(guān)系4、改變傳統(tǒng)統(tǒng)的對企業(yè)業(yè)商業(yè)信息息保密的做做法5、供應(yīng)方必必須縮短生生產(chǎn)周期和和商品庫存存96有效客戶反反應(yīng)（ECR）一、有效效客戶反應(yīng)應(yīng)的概念1、有效客戶戶反應(yīng)的產(chǎn)產(chǎn)生1993年研究小組組提出了改改進食品雜雜貨業(yè)供應(yīng)應(yīng)鏈管理的的詳細(xì)報告告，并在報報告中提出出有效客戶戶反應(yīng)的概概念體系。。由此美國國食品雜貨貨行業(yè)開始始了有效客客戶反應(yīng)的的實踐和探探索，并最最終形成了了供應(yīng)鏈構(gòu)構(gòu)筑的高潮潮。97有效客戶反反應(yīng)（ECR）2、有效客戶戶反應(yīng)的含含義有效客戶反反應(yīng)譯自英英語“EfficientConsumerResponse”，簡稱“ECR”，《物流術(shù)語》國家標(biāo)準(zhǔn)（（GB/T18354-2006）對有效客客戶反應(yīng)的的解釋是：：以滿足顧顧客要求和和最大限度度降低物流流過程費用用為原則，，能及時做做出準(zhǔn)確反反應(yīng)，使提提供的物品品供應(yīng)或服服務(wù)流程最最佳化的一一種供應(yīng)鏈鏈管理策略略。98有效客戶反反應(yīng)（ECR）3、實施有效效客戶反應(yīng)應(yīng)的效益對象有形利益無形利益客戶增加選擇，貨品更新鮮，購物便利。分銷商增加了銷售和毛利，減少了倉儲費用和商品儲存量。提高信譽，更加了解客戶情況，改善與供應(yīng)商的關(guān)系。供應(yīng)商增加了銷售和利潤，減少了制造、銷售、倉儲費用。減少缺貨現(xiàn)象，加強品牌的完整性，改善與分銷商的關(guān)系。99有效客戶反反應(yīng)（ECR）二、有效效客戶反應(yīng)應(yīng)的應(yīng)用（一）ECR系統(tǒng)的構(gòu)建建1、組織革新新技術(shù)2、信息技術(shù)術(shù)（1）電子數(shù)據(jù)據(jù)交換（EDI）技術(shù)（2）銷售時點點系統(tǒng)（POS）（3）電子訂貨貨系統(tǒng)（EOS）（4）電子轉(zhuǎn)賬賬（EFT）100有效客戶反反應(yīng)（ECR）3、物流技術(shù)術(shù)（1）計算機輔輔助訂貨（（CAO）（2）連續(xù)補貨貨計劃（CRP）（3）預(yù)先發(fā)貨貨通知（ASN）（4）供應(yīng)商管管理庫存（（VMI）（5）店鋪直送送（DSD）101有效客戶反反應(yīng)（ECR）4、營銷技術(shù)術(shù)（1）商品分類類管理（CM）（2）店鋪貨架架空間管理理（SM）102有效客戶反反應(yīng)（ECR）（二）ECR的四種策略略有效的店鋪空間安排通過有效的利用店鋪空間和店內(nèi)布局以最大限度地提高商品的獲利能力。如借助空間管理系統(tǒng)來提高貨架的利用率。通過商品分類管理來提高商品銷售額。有效的商品促銷通過簡化分銷商和供應(yīng)商的貿(mào)易關(guān)系，使貿(mào)易和促銷的系統(tǒng)效率最高，如消費者廣告（優(yōu)惠劵、貨架上標(biāo)明促銷）、貿(mào)易促銷（遠(yuǎn)期購買、轉(zhuǎn)移購買）。有效的商品補貨從生產(chǎn)線到收款臺，通過EDI，以需求為導(dǎo)向的自動連續(xù)補貨和計算機輔助訂貨等技術(shù)手段，使補貨系統(tǒng)的時間和成本最優(yōu)化，從而降低商品的售價。有效的新產(chǎn)品導(dǎo)入根據(jù)新產(chǎn)品在店鋪內(nèi)的試銷情況進行分析，并作出淘汰該產(chǎn)品，或改進該產(chǎn)品，或改進營銷技術(shù)，或采用不同的分銷策略等決