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文檔簡介

質量分析與質量改進懷柔汽車廠分析改進科2005年3月3日質量分析概率是指一個事件發(fā)生的可能性大小的度量。通常為0和1之間的一個數(shù)值。

必然事件在一定條件下要發(fā)生的事件,如向上拋石子一定下落,水到0o時要結冰,其概率是100%或1。

不可能事件在一定條件下肯定不發(fā)生的事件,如:一批產(chǎn)品質量特性完全相同,電燈泡的壽命達到無窮大,其概率是0。

隨機事件在一定條件下可能發(fā)生也可能不發(fā)生的事件如:加工軸要求Φ20±0.05軸的尺寸可能大于20,也可能小于20,可能是合格,也可能是不合格事先不知,測量后才知,事件發(fā)生的可能性大小的定量表述稱為概率。

若事件A在N次試驗中發(fā)生n次,則成n/N為事件A在N次試驗中發(fā)生的頻率。統(tǒng)計技術的定義

統(tǒng)計技術是以概率論為理基礎,研究隨機現(xiàn)象中確定數(shù)學規(guī)律的學科。是應用數(shù)學的一個分支。統(tǒng)計技術的作用

應用統(tǒng)計技術可幫助組織了解變異,從而有助于解決問題,提高有效性和效率,也有助于更好地利用可獲得的數(shù)據(jù)進行決策。在許多活動和結果中,甚至明顯的穩(wěn)定條件下,均可觀察到變異。變異可通過產(chǎn)品和過程可測量特性觀察到,并且在產(chǎn)品整個壽命周期的各階段,均看到其存在。統(tǒng)計技術有助于對這類變異進行測量描述、分析,解釋和建立模型。這種數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析能對更好的理解變異的性質,程度和原因提供幫助。從而有助于解決,甚至防止由變異引起的問題,并促進持續(xù)改進??傮w和樣本

總體:在實際工作中,我們所研究或考察對象的全體。如:一批產(chǎn)品質量特性,工序質量特性往往全部考察是困難的,甚至是不可能的。

樣本:從總體中抽取部分個體所組成的集合稱為樣本,樣本中的個體稱為樣品。樣本中樣品的個數(shù)稱樣本容量或樣本量。獲得樣本的過程稱為抽樣。抽取樣本是為了認識總體。從樣本發(fā)現(xiàn)的結果去推斷總體的某種事實,這一過程稱為統(tǒng)計推斷。(對總體的參數(shù)進行估計或假設檢驗)

統(tǒng)計量為進行統(tǒng)計推斷,要從樣本獲得一個稱為樣本統(tǒng)計量的量,簡稱統(tǒng)計量。樣本統(tǒng)計量是隨機變量的函數(shù),樣本量為n的統(tǒng)計量是隨機變量X1,X2……Xn的函數(shù)。隨機變量量可分常量和變量常量是取固定數(shù)值的量∏、e變量是數(shù)值可以變化的量園面積S=∏r2直流電路U=IR

隨機變量是變量中的一種類型,用來表示隨機事件的量,隨機變量的數(shù)值變化是由隨機因素的作用而發(fā)生的,隨機變量在相繼取值的過程中,下一個數(shù)值大小是不可能預測的。例如:尺寸、化學成分、電阻、電容、壽命……等產(chǎn)品質量特性。溫度、壓力、時間、切速、走刀量……等過程質量特性,(以及設備特性,測量特性)合格數(shù),不合格數(shù),疵點數(shù)……反映質量的隨機變量屬于數(shù)字數(shù)據(jù),可分:

計量數(shù)值數(shù)據(jù),計數(shù)值數(shù)據(jù)(計件值,計點值)量是一種隨機現(xiàn)象,反映質量的數(shù)據(jù)就是一種隨機變量。因此,對所研究的質量特性值。分布的概念產(chǎn)品質量的統(tǒng)計觀念1、產(chǎn)品質量具有變異性(有一致性)質量是一種隨機現(xiàn)象,由于影響質量的因素(人、機、料、法、環(huán))無時無刻不在變化著,所以質量具有變異性。2、產(chǎn)品質量變異性具有規(guī)律性產(chǎn)品質量的變異不是曼無邊際的變異,而是在一定范圍內而且符合一定規(guī)律的變異。3、產(chǎn)品質量具有變異性(不一致性)變異(Variation),變差、散差、波動。產(chǎn)品質量變異具有規(guī)律性(分布)是在一定范圍內而且符合一定規(guī)律的變異。

頻數(shù)分布或頻率分布,可用直方圖表示頻數(shù)或頻率和質量特性之間的關系。例如:某廠灌裝工序,要求1000+50(克)(5000+50)溢出量數(shù)據(jù)實測見表1-4(9-1)頻數(shù)分布表見表1-5(9-2)直方圖(圖1-4(9-1))直方圖坐標:f頻數(shù):f/n頻率f/n·h頻率密度。

正態(tài)分布特征值:正態(tài)分布有兩類特征值(分布參數(shù)),一類表征分布中心的位置,一類表征數(shù)據(jù)的離散程度。因此,正態(tài)分布的特征值反映了質量波動。1、總體分布特征值:總體,指研究事物的全全體。在質量分析中全部產(chǎn)品的質量特性值的數(shù)據(jù)稱為全體,其數(shù)量往往很大,所以總體的全部數(shù)據(jù)往往是不可能的??傮w分布的特征值,指總體中單值X的分布特征值μ和σ。由于總體的全部數(shù)據(jù)是不可能得到的,所以部體分布的特征值μ和σ往往是不可知的。分布中心μ和σ反映了質量波動的狀況是質量保證、質量控制和質量改進的研究對象。但μ和σ又不可知如何研究,這就需要分布的特性推斷值總體分布的特征值。2、樣本分布的特征值樣本,指總體聽一部分量據(jù)的組成。樣本大小N是組成樣本的數(shù)據(jù)數(shù)量。樣本分布指樣本中單值X的分布。樣本分布的特征值包括表征數(shù)據(jù)分布中心位置的樣本均值和表征數(shù)據(jù)離散性程度的樣本標準偏差。由樣本中質量數(shù)據(jù)是有限的,樣本大小N為已知數(shù)所以分布的特征可以通過工式計算

正交試驗設計法一、試驗設計的由來和發(fā)展

正交試驗是研究與處理多因素試驗的一種科學方法。優(yōu)點:在于能從很從很多試驗條件中,選出代表性很強的少數(shù)次條件,并能通過少數(shù)次的試驗條件的分析,找出較好的生產(chǎn)條件,即最優(yōu)或較優(yōu)的試驗方案,作用:通過正交試驗設計法的應用,可以對影響因素進行分析。由于析因定量描述了各因素對質量問題的影響程度,從而準確地確定諸因素的關鍵因的少數(shù)因素,為質量分和質理改進提可靠的依據(jù)。頭腦風風暴法法又叫腦腦力激激蕩法法、暢暢談法法、集集思法法,是是一種種集體體創(chuàng)造造性思思維的的方法法?;驹恚海喝说拇蟠竽X具具有很很大的的潛力力。左半腦腦:正正常腦腦,理理性腦腦。右半腦腦:科科學性性,創(chuàng)創(chuàng)造性性。注注重重開發(fā)發(fā)人的的右半半腦。。開拓思思維的的激發(fā)發(fā)條件件:如何激激活人人的思思維1、要要學會會從各各種不不同的的角度度去觀觀察問問題。。2、不不要只只謀求求一個個答案案,要要善于于比較較。3、要要善于于以反反習慣慣思維維去破破除思思維定定勢。。4、要要有強強烈的的質疑疑意識識。5、要要重視視意外外的發(fā)發(fā)現(xiàn)。。6、不不要封封閉自自己的的專業(yè)業(yè)領域域,要要擴大大知識識面。。7、經(jīng)經(jīng)常加加強各各種創(chuàng)創(chuàng)造性性思維維的訓訓練。。頭腦風風暴法法的會會議規(guī)規(guī)則1、禁禁止批批評,,也不不要自自謙和和贊揚揚。2、提提倡擴擴展思思維、、任意意思維維。3、追追求設設想的的數(shù)量量。4、對對任何何人提提出的的設想想都不不要作作判斷斷性結結論。。5、要要始終終集中中注意意力,,針對對目標標。6、參參加會會議的的人一一律要要平等等對待待。7、不不準私私下交交談或或消極極旁觀觀。8、各各種設設想不不分好好壞一一律如如實記記錄。。頭腦風風暴法法的應應用程程序::1、準準備階階段::A、選選擇課課題B、確確定主主持人人C、選選擇參參加人人D、、頭腦腦風暴暴前的的準備備活動動2、產(chǎn)產(chǎn)生階階段::A、由由主持持人公公布課課題并并全面面介紹紹有關關課題題的背背景資資料。。B、突突破習習慣思思維,,大膽膽進行行自由由聯(lián)想想。C、進進行思思維提提示。。D、創(chuàng)創(chuàng)造一一種頭頭腦風風暴的的氣氛氛。3、澄澄清階階段A、設設想的的類別別:平平凡性性設想想、實實用性性設想想、幻幻想性性設想想。B、幻幻想設設想的的開發(fā)發(fā):指指運用用現(xiàn)代代科學學技術術,將將幻想想性設設想轉轉換為為實用用性設設想的的過程程。頭腦風風暴法法可借借鑒的的技法法1、缺缺點列列舉法法2、、希望望點列列舉法法3、特特性列列舉法法4、、移植植技法法5、組組合技技法6、分分解技技法7、逆逆向發(fā)發(fā)明法法8、、模仿仿創(chuàng)造造技法法9、類類比設設想發(fā)發(fā)明技技法10、、相似似聯(lián)想想技法法11、、二元元坐標標聯(lián)想想技法法12、檢檢核表表法13、、控控制制條條件件法法14、、卡卡片片法法15、、常常用用思思路路啟啟示示法法16、、OCU轉轉換換法法(新新穎穎、、普普通通、、實實用用))17、、協(xié)協(xié)調調選選擇擇法法((TT————HS法法))18、、設設問問法法((5W2H法法,,七七步步法法,,行行停停法法))19、、關關鍵鍵詞詞法法20、、形形態(tài)態(tài)分分析析法法21、、等等值值變變換換法法22、、假假想想構構成成法法23、、菲菲利利浦浦斯斯66法法24、、專專利利發(fā)發(fā)明明法法25、、視視覺覺動動機機法法26、、發(fā)發(fā)明明十十步步法法27、、決決策策思思考考法法((三三思思法法))水平平對對比比法法1、、定定義義::是是把把產(chǎn)產(chǎn)品品和和服服務務的的過過程程及及性性能能與與公公認認的的領領先先水水平平進進行行比比較較,,以以識識別別質質量量改改進進機機會會的的一一種種方方法法。。2、、適適用用范范圍圍::其應應用用有有助助于于找找出出差差距距、、認認清清目目標標、、制制定定戰(zhàn)戰(zhàn)略略、、編編制制計計劃劃,,確確定定產(chǎn)產(chǎn)品品質質量量水水平平,,實實施施過過程程質質量量改改進進,,使使企企業(yè)業(yè)在在競競爭爭中中取取勝勝。。3、、應用用程程序序(1))、、確確定定對對比比項項目目((2))、、確確定定對對比比對對象象(3))、、收收集集資資料料((4))、、資資料料分分析析(5))、、進進行行對對比比((6))、、制制定定改改進進工工作作的的措措施施計計劃劃通過過對對措措施施計計劃劃的的實實施施、、檢檢查查和和處處置置((總總結結)),,決決定定是是否否還還有有必必要要繼繼續(xù)續(xù)開開展展第第二二、、第第三三個個PDCA循循環(huán)環(huán)。。不不斷斷的的循循環(huán)環(huán)、、改改進進,,不不斷斷的的提提高高工工作作水水平平并并進進行行有有效效控控制制。。分層層法法與與分分層層圖圖一、、統(tǒng)統(tǒng)計計數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)和和統(tǒng)統(tǒng)計計方方法法的的分分類類1、、統(tǒng)統(tǒng)計計數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)的的分分類類::數(shù)字字數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)::又又可可分分計計量量值值數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)、、計計數(shù)數(shù)值值數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)非數(shù)數(shù)字字數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)::用用語語言言和和文文字字表表達達的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)2、、統(tǒng)統(tǒng)計計方方法法的的分分類類::統(tǒng)計計型型::如如控控制制圖圖、、直直方方圖圖、、散散布布圖圖、、排排列列圖圖、、正正交交試試驗驗。。情理理型型::如如水水平平對對比比法法、、頭頭腦腦風風暴暴法法、、因因果果圖圖、、流流程程圖圖、、系系統(tǒng)統(tǒng)圖圖、、關關聯(lián)聯(lián)圖圖、、分分層層圖圖。。二、分層層法與分分層圖的的區(qū)別1、分層層法::又稱分分類法、、分組法法。是按按其數(shù)據(jù)據(jù)的不同同來源進進行分類類之后,,再進行行質量分分析的方方法。分層的原原則:使使用一層層內數(shù)據(jù)據(jù)波動盡盡可能小小,而使使層與層層之間的的數(shù)據(jù)差差異盡可可能大。。2、分層層圖:用用于將將大量的的有關某某一主題題的觀點點、意見見或想法法按組歸歸類,常常用于歸歸納由頭頭腦風暴暴法產(chǎn)生生的觀點點。分層圖應應用程序序:A、、明確主主題B、將將意見記記入卡片片C、把卡卡片混合合起來隨隨機放在在桌上D、、將似有有關系的的卡片歸歸納成組組,并找找出主卡卡片E、按組組將卡片片中信息息匯總。。六西格瑪瑪管理的的基本理理念含義:““西格瑪瑪”一詞詞來源于于數(shù)理統(tǒng)統(tǒng)計中質質量數(shù)據(jù)據(jù)正態(tài)分分布的標標準差σ,表示質質量特性性值數(shù)據(jù)據(jù)相對于于平均值值的離散散程度,,也反映映了產(chǎn)品品質量的的一致性性水平。。其目的的在于最最大限度度減小質質量波動動、減小小缺陷率率,為顧顧客提供供近乎于于“完美美”的產(chǎn)產(chǎn)品和服服務,真真正做到到“以顧顧客為關關注焦點點”。六西格瑪瑪管理的的內容::是一種種通過減減少缺陷陷和差錯錯、提高高顧客滿滿意度、、增加利利潤的管管理方法法。六六六西格瑪瑪管理是是系統(tǒng)的的、高層層次的質質量改進進活動,,目的在在于追求求卓越、、零缺陷陷和一次次成功,,是一種種有利可可圖的突突破性變變革。六西格瑪瑪管理的的質量評評價指標標1、單位位產(chǎn)品缺缺陷率DPU((defectsperunit)缺陷(defect))::產(chǎn)品品(服務務)沒有有滿足顧顧客需求求或規(guī)范范。單元(unit)::過程加加工過的的對象或或傳遞給給顧客的的一個產(chǎn)產(chǎn)品及一一次服務務。單位產(chǎn)品品缺陷率率DPU=缺陷陷數(shù)/單單元產(chǎn)品品數(shù)2、機會會缺陷率率DPO(defectsperopportunity)):每次機會會中出現(xiàn)現(xiàn)缺陷的的概率機會缺陷陷率DPO=缺缺陷數(shù)/產(chǎn)品數(shù)數(shù)×機會會數(shù)3、百萬萬機會缺缺陷數(shù)DPMO(defectspermillionopportunity)百萬機會會缺陷數(shù)數(shù)DPMO=機機會缺陷陷率DPO×106例如:生生產(chǎn)100塊電電路板,,其中5塊未能能通過檢檢驗,DPU=5/100=0.05=5%如100塊電路路板,每每一電路路板都含含有100個缺缺陷機會會,生產(chǎn)產(chǎn)100個電路路班時共發(fā)發(fā)現(xiàn)21個缺陷陷。機會缺陷陷率DPO=21/100××100=0.0021=0.21%百萬機會會缺陷數(shù)數(shù)DPMO=DPO××106=2100PPM六西格瑪瑪管理的的改進模模式DMAIC六西格瑪瑪管理流流程應包包括六西西格瑪改改進程序序DMAIC和和六西格格瑪設計計程序DMADV。六六西格瑪瑪改進程程序DMAIC是在PDCA循環(huán)的的基礎上上形成的的個性化化工作程程序,包包括:D:界定定或定義義(Define)、、M:測測量(Measure)、A分析((Analyze)、、I:改改進(Improve)、C:控制制(Control))DMAIC各階階段的工工作內容容:1、界定定階段::識別顧顧客要求求、編制制項目計計劃、繪繪制SIPOC圖。2、測量量階段::描述過過程、收收集數(shù)據(jù)據(jù)、驗證證測量系系統(tǒng)、測測量過程程能力。。3、分析析階段::收集并并分析數(shù)數(shù)據(jù)、提提出并驗驗證因果果關系、、確定關關鍵因素素。4、改進進階段::提出改改進意見見、選擇擇改進方方案、實實施改進進策略。。5、控制制階段::制定標標準、明明確管理理職責、、實施監(jiān)監(jiān)控。一、界定定實施階階段:(1)識識別顧客客需求保證問題題和目標標始終圍圍繞著顧顧客需求求展開,,以確定定問題的的核心((CTQ),也也就是我我們所說說的關鍵鍵輸出變變量Y。。任何成成本的節(jié)節(jié)約都建建立在不不影響顧顧客滿意意的基礎礎之上,,項目的的制定和和實施是是為了保保證顧客客對公司司產(chǎn)品和和服務更更多關注注上,,一般獲獲得顧客客反饋信信息面臨臨著兩種種情況::①公司司有一套套成熟的的顧客反反饋機制制,這種種情況只只需要對對顧客信信息進行行分析和和處理,,就能了了解顧客客的需求求;②不不存在任任何現(xiàn)有有的可用用信息,,這就得得投入一一定的時時間和金金錢,調調查顧客客需求。。為追求求更高的的回報,,不得不不進行有有限的投投入,在在投入和和回報之之間做一一個平衡衡。(2)編編寫項目目計劃為了便于于開展項項目活動動,必須須有一套套詳細的的計劃,,內容包包括:問問題說明明、目標標說明、、假設條條件和限限制條件件、有關關問題的的初步數(shù)數(shù)據(jù)、小小組成員員及責任任、規(guī)劃劃。●問題說說明:簡簡潔明了了地說明明過程在在何處發(fā)發(fā)生了問問題,描描述問題題引起的的癥狀,,是對項項目評估估報告的的潤色和和補充。?!衲繕苏f明明:問題說說明描述的的是“痛處處”,目標標說明是描描述“痛處處”可能降降低到的程程度或消除除等美好前前景,確定定將達成的的預期收獲獲,但注意意目標要適適當,與項項目計劃的的時間及人人力資源相相一致?!穹秶蜅l條件:明白白現(xiàn)實的局局限性,以以避免團隊隊小組誤入入歧途或不不切實際的的期望,圍圍繞著問題題提出新的的問題,是是對問題的的進一步認認識?!癯醪綌?shù)據(jù)據(jù):以數(shù)據(jù)據(jù)記錄事實實,概括、、鑒別和理理解問題。?!裥〗M成員員及其責任任:列出項項目的人員員名單,包包括項目小小組成員、、支持人員員、咨詢人人員以及項項目的發(fā)動動者。●規(guī)劃:明明確制定項項目進展的的關鍵日期期,有助于于項目成員員始終保持持高昂的精精神狀態(tài)和和緊迫感,,以保證項項目按照預預期規(guī)劃完完成。(3)繪制制SIPOC圖過程“藍圖圖”有助于于從整體上上看問題,,不局限于于就事論事事。任何一一個DMAIC項目目從繪制過過程流程圖圖開始,該該步驟是必必須的。所所謂SIPOC圖,,即描繪出出過程中的S:供供方(supplier)、、I:輸入入(input)、、P:過程程(process)O:輸輸出C:顧顧客(customer)。。其優(yōu)點和作作用體現(xiàn)在在:●能界定過過程和范圍圍,將有限限的精力集集中在重點點上。范圍圍太大。處處理問題的的難度就會會很大,不利利于問題的的解決。●在過程文文件化中,,有助于發(fā)發(fā)現(xiàn)問題,,并用文件件方式記錄錄下來,便便于追溯問問題?!穹智辶斯┕┓?、輸入入、過程、、輸出、顧顧客,理順順了相互之之間的關系系,對問題題有一個更更全面,使小小組成員明明白那里是是關鍵,哪哪里可以獲獲得關鍵數(shù)數(shù)據(jù)。常用工具::SIPOC圖二、測量階階段(M)目的:在這這個階段開開始描述過過程,并將將過程文件件具體化,,收集計劃劃數(shù)據(jù),在在驗證測量量系統(tǒng)后,測測量過程能能力。以達達到識別產(chǎn)產(chǎn)品特性和和過程參數(shù)數(shù),了解過過程并測量量其性能的的目的。使6SIGMA管理理一開始,,即對過程程現(xiàn)狀有一一個準確的的評估,切切實找到改改進空間。。實施:做好好四項工作作:描述過過程,收集集數(shù)據(jù)。驗驗證測量系系統(tǒng)、測量量過程能力力。(1)描述述過程描述過程的的內容包括括:過程流流程圖分析析、確定關關產(chǎn)品特性性和過程參參數(shù)、失效效模式及后后果分析?!襁^程流程程圖分析。。在SIPOC圖的的基礎上繪繪制過程流流程圖,以以說明產(chǎn)品品(服務))形成全過程,為為了了解過過程中所有有可能造成成波動的原原因,應把把所有人力力資源、文文件、程序序程序方法、、設備、零零部件和測測量儀器都都包括在過過程的說明明中,然后后對其進行行分析,以以明確:連續(xù)續(xù)過程的每每個階段、、過程中上上下工序之之間的關系系、問題點點或區(qū)域、、不必要的的環(huán)節(jié)和復雜雜的程序、、可以簡化化的地方等等?!翊_定關鍵鍵產(chǎn)品質量量特性和過過程參數(shù)。。這是提高高質量降低低成本的的一個重要要環(huán)節(jié)。產(chǎn)產(chǎn)品和過程程中的任何何質量特性性和過程參參數(shù)都很重重要,且因因設計、正正交設計及及響應曲面面都需加以控控制。然而而有些關鍵鍵產(chǎn)品特性性(KPC)和關鍵鍵過程特性性(KCC)需要特特別的關注。因為,,這些產(chǎn)品品的質量特特性或過程程特性如存存在較大的的波動將影影響到產(chǎn)品品的安全、、對國家法律律法規(guī)的符符合性,影影響到產(chǎn)品品裝配、制制造和服務務部門的質質量。所以以應首先識識別KPC和和KCC,,以規(guī)劃控控制系統(tǒng)。?!袷J绞郊昂蠊址治?。其目目的是識別別并記錄那那些對KPC有影響響的過程參參數(shù)(即輸輸入變量)。隨隨著項目的的進行,過過程文件也也會不斷更更新。(2)收集集數(shù)據(jù)6SIGMA團隊要要為測量階階段后面的的階段———分析階段段策劃數(shù)據(jù)據(jù)的收集。。表3.1列列出了測量量階段的數(shù)數(shù)據(jù)收集要要求。根據(jù)據(jù)測量階段段的實施要要求,在測測量業(yè)績并并描述過程以及計計劃數(shù)據(jù)收收集之后,,需對測量量系統(tǒng)進行行驗證,并并開始測量量過程能力力。(3)驗證證測量系統(tǒng)統(tǒng)測量系統(tǒng)是是指測量特特定特性有有關的作業(yè)業(yè)、方法、、步驟、量量具、設備備、軟件、、人員的集合。為獲獲得6SIGMA管管理所需的的測量結果果應建立完完整有效的的測量過程程,以確保保測量系統(tǒng)精確可可信。測量量系統(tǒng)的分分析和驗證證包括:●分辨力::確保測量量儀器、儀儀表等設備備的分辨力力達到要求求;●準確度::影響準確確度的因素素包括環(huán)境境、設備校校準、操作作人員等,,除必須對對測量器具具執(zhí)行嚴格的的周期檢定定/校準外外,還應確確保測量系系統(tǒng)在使用用環(huán)境、時時間等變化化條件下的的穩(wěn)定性;●精密度::確認在相相同的條件件下重復測測量的一致致程度。影影響精密度度的重復性性和再現(xiàn)性性的分析(GR&R),達到驗驗證測量系系統(tǒng)的目的的。(4)、測測量過程能能力過程是提高高質量的基基本單位,,因為所有有質量工作作都是通過過過程來完完成的。由由于過程是是將輸入轉轉化為輸出出的活動,,存在著兩兩類波動::正常波動動和特殊波波動。一般般要求測量量過程的性性能和能力力,內容包包括:過程程能力指數(shù)數(shù)(PUI):Cp、Cpk、過程性性能指數(shù)((PPI)):Pp、、ppk常用工具::因果圖、、排列圖、、散步圖、、測量系統(tǒng)統(tǒng)分析、失失效模式分分析、過程程能力指數(shù)數(shù)、顧客滿滿意度指數(shù)數(shù)。三、分析階階段(1)收集集并分析數(shù)數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)是是為分析數(shù)數(shù)據(jù)做準備備,收集數(shù)數(shù)據(jù)的質量量直接影響響分析結果果的準確性性。在數(shù)據(jù)據(jù)的收集過過程中應注注意以下問問題:●制定好數(shù)數(shù)據(jù)收集計計劃,內容容包括:收收集地點、、收集方法法、收集人人員等?!駥κ占降降臄?shù)據(jù)進進行審核,,以確保收收集過程遵遵循規(guī)定的的程序,沒沒有偏誤。。●可應用實實時的數(shù)據(jù)據(jù)系統(tǒng),記記錄并保存存測量到的的數(shù)據(jù),也也可應用數(shù)數(shù)據(jù)收集單單、數(shù)據(jù)檢檢驗單等形形式收集數(shù)數(shù)據(jù)。這些些數(shù)據(jù)單都都是在企業(yè)業(yè)已得到廣廣泛應用的的工具。針對收集的的數(shù)據(jù)要利利用一定的的工具進行行處理,以以便更清晰晰、直觀地地反映出數(shù)數(shù)據(jù)變化的的趨勢。常常用的工具具有坐標圖圖、直方圖圖等?!褡鴺藞D。。數(shù)據(jù)收集集之后,更更重要的是是要對數(shù)據(jù)據(jù)進行觀察察、歸納和和整理。在在記錄數(shù)據(jù)據(jù)時,把數(shù)數(shù)據(jù)變化記記錄在坐標標圖上的話話,可以把把握數(shù)據(jù)的的動態(tài)變化化情況,這這樣當問題題發(fā)生的狀狀態(tài)變化時時,便能很很快地察覺覺它,之后后可以盡快快找到原因因,防止問問題的大量量擴散。利利用坐標圖圖的好處在在于,能夠夠把握變化化的規(guī)律和和趨勢?!裰狈綀D。。要了解質質量特性的的分布狀況況,可以采采用直方圖圖的形式。。為了測定定尺寸等特特性的連續(xù)續(xù)值是多少少,發(fā)生頻頻率是多少少,可以把把測定值的的范圍分成成幾個區(qū)間間,用直方方柱圖形繪繪制出進入入各區(qū)間的的數(shù)據(jù)值的的多少,從從圖中可以以了解到是是否存在特特殊趨向和和怪異現(xiàn)象象等。應用這些工工具可以在在收集數(shù)據(jù)據(jù)的基礎上上把數(shù)據(jù)更更形象化地地表示出來來,為進一一步的分析析和尋找波波動源打下下基礎。(2)提出出并驗證因因果關系掌握了質量量特性的狀狀態(tài)之后,,要對其有有所改進,,首先要了了解那些因因素會造成成其波動,,即哪些因因素是這一一特性的波波動源。建建立因素和和結果之間間的因果關關系,然后后通過一些些統(tǒng)計工具具去驗證這這種因果關關系?!裉岢鲆蚬P系。首首先通過頭頭腦風暴法法可得出多多個影響因因素,然后后通過因果果圖從操作作者、機器器、材料、、方法和環(huán)環(huán)境等五大大類別對影影響因素進行整理。。此外,也也可以應用用關聯(lián)圖形形式整理這這些影響因因素。關聯(lián)聯(lián)圖是以問問題的現(xiàn)象象為中心進進行排列的的,在現(xiàn)象象的四周列列出影響因因素,進而而在這一因因素的四周周再列出其其他影響因因素。通過過如此反復復的地列出出影響因素素,逐步揭揭開因素與與結果之間間的因果關關系?!耱炞C因果果關系。通通過因果圖圖和關聯(lián)圖圖找出因果果關系之后后,要確定定是否找到到了真正的的原因,還還需要通過過各種檢驗驗才能得到到證明。常常用的方法法有假設、、檢驗、回回歸分析等等。回歸分分析可分為為一元回歸歸和多元回回歸,通過過回歸分析析,通過相相關系數(shù)可可以找出特特性結果與與影響因素素之間關系系的密切程程度,以判判斷我們提提出的因果果關系是否否準確。結結果與因素素之間的關關系還可以以用圖形的的方式加以以表述,如如散布圖。。通過應用用上述工具具,可以找找出影響特特性結果的的主要幾個個關鍵因素素。(3)確定定關鍵因素素找出影響因因素和特性性結果之間間的因果關關系后,還還要確定哪哪些是“關關鍵的少數(shù)數(shù)因素,也也就是說要要集中力量量改進那些些能夠產(chǎn)生生明顯效果果的因素。。實驗設計計是進行這這一步驟的的一種方法法,由此來來確定改進進的切入點點。此外,,相關系數(shù)數(shù)的大小也也是把握主主要影響因因素的重要要依據(jù)。前前面已經(jīng)通通過回歸分分析得出了了影響因素素與特性結結果間的相相關系數(shù),,通常會從從相關性強強的因素著著手,力求求取得效果果明顯的改改進。常用工具::頭腦風暴暴法、多變變量圖(multi-Varicharts)、假設設檢驗、箱箱線圖())、直方圖圖、排列圖圖、多變量量相關分析析、回歸分分析、方差差分析四、改進階階段目的:測量量階段測量量的對象是是關鍵質量量特性KPC,這是是輸出變量量,而分析析階段分析析的是影響響關鍵質量量特性的關關鍵過程特特性KCC,這是輸輸入變量,,而改進階階段的主要要任務首先先要確定關關鍵輸入變變量,然后后尋找關鍵鍵質量特性性KPC與與關鍵過程程特性KCC之間的的關系,通通過改進輸輸入變量而而實現(xiàn)提高高輸出變量量的目標,,同時對結結果進行優(yōu)優(yōu)化。最常常使用的方方法是析因設計、正正交設計及及響應曲面面方法,但但并非解決決方案一定定要采用統(tǒng)統(tǒng)計技術。。實施:要做做好三項工工作:提出出改進意見見、選擇改改進方案、、實施改進進策略。(1)提出出改進意見見在改進階段段,需要發(fā)發(fā)揮每位小小組成員的的創(chuàng)造性思思維來更好好地解決實實際問題,,頭腦風暴暴法是一種種最常用的的激發(fā)創(chuàng)造造性思維來來解決問題題的方法,,頭腦風暴暴法形成的的觀點經(jīng)過過分析、歸歸納和總結結形成一些些方案,然然后分析選選擇出最可可行的方案案,由于員員工一般都都是企業(yè)的的執(zhí)行者,,習慣于埋埋頭苦干,,這樣會限限制頭腦風風暴法的作作用,所以以在采用這這一方法時時,應注意意以下幾點點:●明確目標標。將大家家紛繁雜亂亂的思緒集集中在一個個方向上,,有助于實實際問題的的解決,超超目標方向向靠攏?!窦紡V益益。注意傾傾聽,期望望個人的建建議能點燃燃在座成員員創(chuàng)造性思思維的火花花?!裎鹜釉u評論。不影影響思維得得發(fā)展,但但并不否認認對某些觀觀點進行集集中討論。?!癖苊庾宰晕覍彶椤?。自我審查查是一種隱隱藏的判斷斷問題的方方式,對開開闊思路來來說是有害害的?!駫侀_假設設。拋開原原假設,擺擺脫思維的的束縛,輕輕裝上陣。。否則,按按部就班,,只能走向向思維的死胡胡同。(2)選擇擇改進方案案改進階段形形成的建議議就象工廠廠里未經(jīng)加加工的毛坯坯零件一樣樣,需要經(jīng)經(jīng)過一系列列的加工處理才能能最后成形形,頭腦風風暴法所形形成的各種種方案是由由各種建議議混合而成成的初步想想法,精心分分析處理后后,才能形形成具有一一定回報價價值的計劃劃方案。對對方案進行行篩選并不不是一個簡單單的活動,,因為不完完整不系統(tǒng)統(tǒng)的方案只只是對問題題的簡單修修補,會造造成巨大的的浪費,所以以必須認真真對待,希希望對考慮慮中的各種種建議有一一個全局的的概念和把把握,一旦旦選擇了某種種實施方案案,就要形形成完整的的文件。挑挑選方案的的一般流程程如下:●普選。運運用頭腦風風暴法、有有關常識、、實踐經(jīng)驗驗、專家意意見以及一一些常用的的統(tǒng)計方法法(DOE等)等收收集眾多可可行的建議議方案?!駢嚎s。編編寫改進方方案說明書書,在普選選方案的基基礎上,提提煉出切實實可行的方案,并并形成正式式的文件報報告——改改進方案說說明書。?選擇。評估估方案時,,在對所有有的改進方方案說明書書進行分析析之后,挑挑選最佳的的方案。(3)實施施改進策略略改進小組在在頭腦風暴暴之后形成成思路,經(jīng)經(jīng)過篩選形形成方案計計劃,最后后進入方案案的實施階階段。此時時小組成員員可能會比比較關注實實施的結果果,看收益益是否明顯顯。其實,,為保證最最后的成功功,在實施施改進措施施的過程中中也得注重重預防。?策劃。小組組成員應有有很強的項項目管理技技巧,對行行動、資源源和交流進進行策劃,,對一些復復雜的方案案起著至關關重要的作作用。?試驗。過程程改進的前前景是預測測的,建立立在試驗的的基礎上,,一切結果果才顯得真真實可信。。?防范。多思思考一些不不利的方面面,盡可能能尋找替代代方案,考考慮問題盡盡可能周到到,以保障障成功地解解決問題。。實施方方案之后,,對實施結結果進行全全方位的評評價,以發(fā)發(fā)現(xiàn)收益有有多大,對對結果進行行總結,對對一些疏忽忽的地方進進行修正。。常用工具:質量功能能展開(QFD)、、試驗設計計(DOE)(包括括正交試驗驗、響應曲曲面方法((RSM))等。五、控制階階段目的:改改進階段所所取得的成成果要一直直保持下去去是一件非非常困難的的事情,甚甚至比改進進取得成果果還困難,,因為它涉涉及到更多多人和部門門,而且原原有的習慣慣和做事的的方式是很很難改變的的,所以必必須針對關關鍵過程特特性——KCC制定定一系列非非常詳細的的控制計劃劃,這就是是控制階段段所要做到到的。實施:要做做好三項工工作:制定定標準、明明確管理職職責、實施施監(jiān)控。(1)制定定標準?理解改進方方案。如何何使控制措措施涉及到到的人和部部門理解并并接受改進進方案是一一個永恒的的主題。過過程負責人人如果是改改進小組的的成員將會會事半功倍倍,理解成成了自然而而然的事情情,當然以以圖表和文文字的方式式詳細描述述改進的北北京、過程程和結果,,使人確信信新方法是是合情合理理的辦法,,同時營造造一種果斷斷和熱情的的氛圍也是是不可缺少少的,使大大家有一種種分享“榮榮譽”的成成就感,總總之方法各各異,但目目的都是一一樣的。?文件化。對對于新方法法以及相關關的改變都都要文件化化,如果不不予以文件件化,只是是口頭化,,就不能保保證每個人人都可以做做到正確無無誤,但冗冗長的程序序手冊和說說明又令人人厭惡,所所以這項必必不可少的的工作就必必須做到::保持文件件記錄簡單單易懂、清清晰美觀;;記錄方便便;內容包包括緊急措措施及處理理辦法;在在對新過程程進行更新新和修正的的同時對文文件記錄也也要進行相相應的更正正。?定義評估量量。精心挑挑選一些評評估量作為為績效水平平的衡量指指標,一般般是一些反反映顧客需需求的關鍵鍵質量特性性值。通過過對評價量量的定期測測量以追蹤蹤過程和改改進方案的的實施情況況。為了使使這項工作作清晰、明明白,又便便于管理查查看,通常常都以圖表表的形式出出現(xiàn)(如::SPC控控制圖,,BSC平平衡記分分卡等),,使大家有有一種通用用的溝通語語言。?建立糾正措措施。在控控制階段由由于定義了了評估量以以及相應的的標準值,,通過比較較,如果過過程運行不不正常就會會報警,所所以必須有有一個短期期或緊急處處理這些突突發(fā)情況的的小組來解解決問題,,也許還得得針對問題題的復雜程程度準備持持續(xù)的改進進計劃。(2)明確確管理職責責?過程管理觀觀點。過程程管理主要要是解決過過程中的職職能交叉情情況,以使使企業(yè)員工工能集中精精力將工作作實施得更更有效率。。在過程管管理中應該該做到:過過程管理的的職責應同同其個人/部門職責責相一致;;使工作適適合于過程程要求;在在工作中始始終將顧客客要求放在在首要位置置上;過程程要定期進進行測量、、分析、改改進及設計計;更多的的精力應花花在向顧客客傳遞價值值上而不是是耗在部門門內部。?過程負責人人的職責

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