第五章生產(chǎn)計劃

第五章生產(chǎn)計劃基本要求描述企業(yè)生產(chǎn)計劃體系，解釋生產(chǎn)計劃體系中各項計劃的含義和作用；解釋生產(chǎn)能力的概念，種類，用途；描述合理利用生產(chǎn)能力的途徑；描述編制綜合生產(chǎn)計劃的程序；解釋綜合生產(chǎn)計劃與主生產(chǎn)計劃的聯(lián)系和區(qū)別；描述編制的生產(chǎn)計劃和步驟。重點(diǎn)難點(diǎn)企業(yè)生產(chǎn)計劃體系生產(chǎn)能力測定描述編制綜合生產(chǎn)計劃的程序；綜合生產(chǎn)計劃與主生產(chǎn)計劃的聯(lián)系和區(qū)別；編制的生產(chǎn)計劃的方法和步驟。本章提要第一節(jié)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)計劃體系一、工業(yè)企業(yè)計劃管理體系組織目標(biāo)利潤計劃產(chǎn)品及市場計劃銷售計劃生產(chǎn)計劃人力資源及工資計劃原材料采購計劃設(shè)備計劃資金計劃能源動力計劃技術(shù)組織措施計劃……經(jīng)營預(yù)測組織目標(biāo)產(chǎn)品和市場計劃資源計劃財務(wù)計劃產(chǎn)品需求預(yù)測生產(chǎn)計劃大綱粗能力需求計劃主生產(chǎn)計劃能力需求計劃物料需求計劃物料供應(yīng)計劃車間作業(yè)計劃最終裝配計劃長期計劃中期計劃短期計劃工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)計劃體系二、工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)計劃體系1、根據(jù)計劃期長短，生產(chǎn)計劃可分為：

長期計劃：一般5年以上；中期計劃：一般指年度或6~18個月；短期計劃：一般指月度以內(nèi)；2、年度綜合生產(chǎn)計劃（1）年度生產(chǎn)計劃大綱規(guī)定全年的總?cè)蝿?wù)計劃指標(biāo)：品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值（2）產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計劃把全年生產(chǎn)任務(wù)分配到各季和各個月份的計劃（3）外協(xié)計劃關(guān)于全年外協(xié)的品種、數(shù)量、廠家的計劃。3、主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃是每一最終產(chǎn)品在每一具體時間的生產(chǎn)數(shù)量的計劃。主生產(chǎn)計劃一般以周為單位，計劃期大于產(chǎn)品的生產(chǎn)周期即可。主生產(chǎn)計劃是連接銷售與生產(chǎn)的紐帶，是物料需求計劃MRP的重要輸入。4、物料需求計劃MRP

MRP根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、配方和工藝文件，把主生產(chǎn)計劃細(xì)化為零部件生產(chǎn)進(jìn)度計劃和原材料、外購、外協(xié)件的采購進(jìn)度計劃。并具體確定自制零部件的投產(chǎn)和完工日期，原材料、外購、外協(xié)件的訂貨、采購和入庫日期。5、生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計劃是生產(chǎn)計劃劃的具體執(zhí)執(zhí)行計劃在空間上，，把全廠任任務(wù)分解到到各車間、、工段、班班組、個人人；在時間上，，把年、季季等較長期期任務(wù)分解解到月、旬旬、周、日日、輪班、、小時；在計劃單位位上，把整整臺產(chǎn)品分分解到部件件、組件、、零件、毛毛坯和工序序。生產(chǎn)作業(yè)計計劃的級別別（1）廠級級作業(yè)計劃劃（物料需需求計劃，，MRP））規(guī)定各車間間的生產(chǎn)任任務(wù)（2）車間間級作業(yè)計計劃規(guī)定各工段段（班組））的生產(chǎn)任任務(wù)（3）工段段（班組））級作業(yè)計計劃安排各臺設(shè)設(shè)備及工人人的生產(chǎn)任任務(wù)第二節(jié)生生產(chǎn)能力力的測定一、生產(chǎn)產(chǎn)能力概念念和種類1、概念企業(yè)的固定定資產(chǎn)在一一定時期內(nèi)內(nèi)，在正常常的技術(shù)組組織條件下下，經(jīng)過綜綜合平衡后后所能生產(chǎn)產(chǎn)的一定種種類產(chǎn)品的的最大數(shù)量量。生產(chǎn)能力指指一個作業(yè)業(yè)單元滿負(fù)負(fù)荷生產(chǎn)所所能處理的的最大限度度。作業(yè)單元：：一臺設(shè)備備、一個部部門、一個個企業(yè)。2、生產(chǎn)能能力的種類類：（1）設(shè)計計能力（2）查定定能力（3）有效效能力（計計劃能力））二、生產(chǎn)產(chǎn)能力的單單位和計算算有兩種計量量單位：實物量單位位：輛、臺臺、件、只只等；投入資源的的可用性單單位：機(jī)時時、床位等等。實物量單位位：1、具體產(chǎn)產(chǎn)品——品品種單一時時，生產(chǎn)能能力用具體體產(chǎn)品的產(chǎn)產(chǎn)量表示；；2、代表產(chǎn)品———當(dāng)企業(yè)業(yè)生產(chǎn)多種種結(jié)構(gòu)、工工藝相似的的產(chǎn)品時，，從中選擇擇一種代表表產(chǎn)品，以以代表產(chǎn)品品的時間定定額或產(chǎn)量量定額來計計算生產(chǎn)能能力；3、假定產(chǎn)品———當(dāng)企業(yè)業(yè)生產(chǎn)多種種結(jié)構(gòu)、工工藝差別較較大的產(chǎn)品品時，不能能選出代表表產(chǎn)品，采采用由各種種產(chǎn)品的總總勞動量比比重構(gòu)成的的一種假想想產(chǎn)品來計計算生產(chǎn)能能力。tα=∑tiθitα——假定產(chǎn)品臺臺時定額；；ti——i產(chǎn)品臺時定定額；θi——i產(chǎn)品勞動量量比重。生產(chǎn)能力的的確定過程程：1、確定企企業(yè)的專業(yè)業(yè)方向和生生產(chǎn)大綱；；2、做好測測定生產(chǎn)能能力的準(zhǔn)備備工作3、分別計計算設(shè)備組組、工段、、車間生產(chǎn)產(chǎn)能力；4、進(jìn)行全全廠生產(chǎn)能能力的綜合合平衡。（1）設(shè)備備組生產(chǎn)能能力P=SFe/T或P=SFeNP——生產(chǎn)產(chǎn)能力S——設(shè)備備數(shù)量Fe——有有效工作時時間T——單位位產(chǎn)品臺時時定額N——產(chǎn)量量定額（2）車間間生產(chǎn)能力力設(shè)備組能力ABCDEF關(guān)鍵設(shè)備組組車間生產(chǎn)能能力三、有有效生產(chǎn)能能力的決定定因素A、工廠設(shè)施1、設(shè)計2、選址3、布置4、環(huán)境B、產(chǎn)品/服務(wù)務(wù)1、設(shè)計2、產(chǎn)品或或服務(wù)組合合C、工藝1、產(chǎn)量能能力2、質(zhì)量能能力D、人的因素1、工作滿滿足2、工作設(shè)設(shè)計3、培訓(xùn)和和經(jīng)驗4、動機(jī)5、報酬6、學(xué)習(xí)率率7、缺勤和和跳槽E、運(yùn)行1、排程2、材料管管理3、質(zhì)量保保證4、維修政政策5、設(shè)備故故障F、外部因素1、產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)2、安全條條例3、工會4、污染控控制標(biāo)準(zhǔn)四、學(xué)習(xí)曲曲線學(xué)習(xí)曲線，，又叫經(jīng)驗驗曲線或生生產(chǎn)時間預(yù)預(yù)測曲線，，是由美國國賴特（Wright）于1936年發(fā)表的。。他根據(jù)大大量資料的的分析研究究發(fā)現(xiàn)，飛飛機(jī)生產(chǎn)數(shù)數(shù)量的遞增增與單位產(chǎn)產(chǎn)品的平均均直接工時時成反比，，即當(dāng)累計計產(chǎn)量較小小時，平均均直接工時時較大；累累計產(chǎn)量較較大時，平平均直接工工時較小，，這種現(xiàn)象象叫做“學(xué)學(xué)習(xí)效應(yīng)””。學(xué)習(xí)曲曲線就表明明了累計生生產(chǎn)量和累累計平均單單件生產(chǎn)時時間之間的的這種關(guān)系系。第三節(jié)年年度綜合合生產(chǎn)計劃劃的制定一、步驟預(yù)測訂單測算總產(chǎn)量指標(biāo)生產(chǎn)能力狀況利潤、成本計劃指標(biāo)測算分品種產(chǎn)量指標(biāo)新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度及能力物資供應(yīng)及庫存狀況安排產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計劃分月分車間生產(chǎn)能力狀況銷售和物資供應(yīng)初步安排綜合生產(chǎn)計計劃的編制制步驟：1、摸清市市場需求；；2、分析企企業(yè)內(nèi)部、、外部生產(chǎn)產(chǎn)條件；3、擬定生生產(chǎn)計劃指指標(biāo)方案，，進(jìn)行優(yōu)化化；4、綜合平平衡，制定定計劃草案案；5、審核、、批準(zhǔn)。1、摸清市市場需求需求信息來來源：需求預(yù)測：：訂單：通過過訂貨會、、展銷會、、用戶訪問問、用戶座座談會等形形式。2、分析企企業(yè)內(nèi)部、、外部生產(chǎn)產(chǎn)條件外部條件：：原材料、燃燃料、動力力供應(yīng)情況況，外協(xié)件件、配套件件、外購件件的供應(yīng)和和協(xié)作的保保證程度。。內(nèi)部的生產(chǎn)產(chǎn)條件：報告期計劃劃的完成情情況；設(shè)備備情況及其其維修計劃劃；各車間間、工段、、班組設(shè)備備的生產(chǎn)能能力；輔助助和服務(wù)部部門的能力力情況；產(chǎn)產(chǎn)品圖紙、、工藝、工工裝等的準(zhǔn)準(zhǔn)備情況；；技改情況況；各種物物料的庫存存和在制品品情況；職職工勞動情情況等。3、擬定生生產(chǎn)計劃指指標(biāo)方案，，進(jìn)行優(yōu)化化生產(chǎn)計劃指指標(biāo)：品種：質(zhì)量：產(chǎn)量：產(chǎn)值：進(jìn)行方案優(yōu)優(yōu)化：量本利法線性規(guī)劃法法（見P124例5-6））等盈虧平衡分分析法固定成本變動成本利潤產(chǎn)量金額銷售收入線線總成本線盈虧平衡點(diǎn)點(diǎn)Q0Q14、綜合平衡衡，制定計計劃草案綜合平衡：：（1）計劃劃指標(biāo)之間間的平衡品種、質(zhì)量量、數(shù)量指指標(biāo)之間的的平衡生產(chǎn)計劃指指標(biāo)與勞動動生產(chǎn)率、、工資、物物資供應(yīng)、、成本、銷銷售、利潤潤、能耗等等指標(biāo)之間間的平衡等等。（2）生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)與生生產(chǎn)可能性性之間的平平衡生產(chǎn)任務(wù)與與生產(chǎn)能力力、勞動力力、物資供供應(yīng)、生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備備、外協(xié)等等方面的平平衡。5、審核、批批準(zhǔn)二、綜合生生產(chǎn)計劃的的優(yōu)化方法法優(yōu)化方法有有：線型規(guī)規(guī)劃、單純純型法、運(yùn)運(yùn)輸表法、、動態(tài)規(guī)劃劃法、模擬擬仿真法、、試算法等等。1、運(yùn)輸表表法運(yùn)輸表法是是一種迭代代方法，也也稱運(yùn)輸模模型(transportationmodel),是用來在M個“供應(yīng)源源”和N個“目的地地”之間決決定一個任任務(wù)分配方方法，使得得運(yùn)輸成本本最小。這這是一種可可用來進(jìn)行行設(shè)施網(wǎng)絡(luò)絡(luò)選址的優(yōu)優(yōu)化方法，，這種方法法實際上是是線性規(guī)劃劃法的一種種特殊形式式，其中的的“供應(yīng)源源”指的是是制造產(chǎn)品品的企業(yè)，，而“目的的地”則為為配送中心心。公司的某產(chǎn)產(chǎn)品系列在在工廠A生產(chǎn)，生產(chǎn)產(chǎn)能力是400。隨著市場場需求的增增長以及公公司業(yè)務(wù)量量的擴(kuò)大，，現(xiàn)有的三三個配送中中心的需求求都在增長長，預(yù)計分分別為200，400和300。公司正在在考慮再建建一個生產(chǎn)產(chǎn)能力為500的工廠，初初步考慮建建在B地。從A地的工廠向向三個配送送中心的單單位運(yùn)輸成成本分別是是5.0、6.0、5.4元，從B地的工廠向向三個配送送中心單位位運(yùn)輸成本本分別是7.0、4.6、6.6元，運(yùn)用運(yùn)運(yùn)輸表法確確定在此情情況下的最最優(yōu)運(yùn)輸方方式和總運(yùn)運(yùn)輸成本。。例：某汽車車廠1-6月份的市市場需求量量分別為：：3000、3600、5200、6000、、5000、4400，共計計27200輛，期期初庫存為為0。單位位產(chǎn)品每月月的儲存成成本為1000元，有三種種生產(chǎn)方式式的生產(chǎn)能能力和單位位制造成本本如下：生產(chǎn)方式生產(chǎn)能力單位制造成本正班生產(chǎn)400020000加班生產(chǎn)60021000外包生產(chǎn)1000220002、動態(tài)規(guī)規(guī)劃法（1）劃分分階段：按按照問題的的時間或空空間特征，，把問題分分為若干個個階段。注注意這若干干個階段一一定要是有有序的或者者是可排序序的（即無無后向性）），否則問問題就無法法用動態(tài)規(guī)規(guī)劃求解。。（2）選擇擇狀態(tài)：將將問題發(fā)展展到各個階階段時所處處于的各種種客觀情況況用不同的的狀態(tài)表示示出來。當(dāng)當(dāng)然，狀態(tài)態(tài)的選擇要要滿足無后后效性。三、對付付不穩(wěn)定需需求的基本本策略需求時間需求時間(1)跟跟蹤策略略正常能力產(chǎn)量需求時間(2)不不變策略略正常能力產(chǎn)量庫存缺貨需求時間（3）折中中策略產(chǎn)量第四節(jié)主主生產(chǎn)計計劃的制定定綜合生產(chǎn)計計劃是對企企業(yè)未來一一段較長時時間內(nèi)企業(yè)業(yè)的不同產(chǎn)產(chǎn)品系列所所作的概括括性安排，，它不是一一種具體操操作的實施施計劃，其其下一層是是主生產(chǎn)計計劃。主生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃是把把綜合合計劃劃具體體化為為可操操作的的實施施計劃劃，它它具體體確定定公司司計劃劃何時時生產(chǎn)產(chǎn)、生生產(chǎn)多多少各各種產(chǎn)產(chǎn)品。。主生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃是確確定每每一個個具體體的產(chǎn)產(chǎn)品在在每一一個具具體的的時間間段的的生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃。主生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃是計計劃系系統(tǒng)中中的關(guān)關(guān)鍵環(huán)環(huán)節(jié)。。一個個有效效的主主生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃是生生產(chǎn)對對客戶戶需求求的一一種承承諾，，它充充分利利用企企業(yè)資資源，，協(xié)調(diào)調(diào)生產(chǎn)產(chǎn)與市市場，，實現(xiàn)現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃大綱綱中所所表達(dá)達(dá)的企企業(yè)經(jīng)經(jīng)營計計劃目目標(biāo)。。它決決定了了后續(xù)續(xù)的所所有計計劃及及制造造行為為的目目標(biāo)。。所以以，主生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃是一一個重重要的的計劃劃層次次，是是連接接生產(chǎn)產(chǎn)與銷銷售的的紐帶帶。一、主主生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃的概概念床墊的的總生生產(chǎn)計計劃各種型型號的的床墊墊的的主生生產(chǎn)計計劃月床墊產(chǎn)產(chǎn)量12950900型號327200400200100型號538100100150100型號74910020020012345678二、主主生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃的作作用把企業(yè)業(yè)計劃劃同日日常的的作業(yè)業(yè)計劃劃連鎖鎖起來來；為日常常作業(yè)業(yè)的管管理提提供一一個““控制制把手手”；；驅(qū)動正正式的的、一一體化化的計計劃與與控制制系統(tǒng)統(tǒng)。三、主主生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃的時時段與與周期期時段（（TimePeriod）。。時段就就是時時間段段落、、間隔隔或時時間跨跨度。。劃分分時段段是為為了說說明在在各個個時間間跨度度內(nèi)的的需求求量、、計劃劃量、、產(chǎn)出出量。。并以以固定定時間間段的的間隔隔匯總總需求求量、、計劃劃量、、產(chǎn)出出量。。主生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃的時時段一一般取取周，，也可可以用用天、、月等等。主生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃的周周期（（計劃劃期））一般般取大大于一一個完完整的的產(chǎn)品品生產(chǎn)產(chǎn)周期期即可可。四、時時區(qū)(TimeZone)與時界界（TimeFence））某產(chǎn)品品單次次生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃在時時間上上的時時區(qū)分分布關(guān)關(guān)系時間順序時區(qū)1總裝提前期總提前期或計劃跨度時區(qū)2時區(qū)3累計提前期（采購+加工）需求時界計劃時界計劃完工計劃確認(rèn)時界某時刻某產(chǎn)品品多個個訂單單計劃劃在時時間上上的時時區(qū)分分布關(guān)關(guān)系時段：123456789101112131415161718192021

50臺60臺30臺40臺15臺35臺

時間順序總提前期或計劃跨度需求時區(qū)總裝提前期計劃時區(qū)預(yù)測時區(qū)累計提前期（采購+加工）需求時界計劃時界某時刻時區(qū)1總裝提前期時區(qū)2時區(qū)3時區(qū)1總裝提前期時區(qū)2時區(qū)3時區(qū)1總裝提前期時區(qū)2時區(qū)3時區(qū)1總裝提提前期期時區(qū)2時區(qū)3滾動期期滾動期期滾動期期時區(qū)、、時界界對計計劃的的影響響時區(qū)1，需需求依依據(jù)實實際合合同，，計劃劃已下下達(dá)及及執(zhí)行行，計計劃變變動代代價極極大，，很難難變動動。產(chǎn)產(chǎn)品已已經(jīng)進(jìn)進(jìn)入最最后裝裝配階階段，，原則則上已已不能能更改改。時區(qū)區(qū)2，，需需求求依依據(jù)據(jù)合合同同與與預(yù)預(yù)測測，，可可以以取取合合同同與與預(yù)預(yù)測測之之最最大大值值。。計計劃劃已已確確認(rèn)認(rèn)及及下下達(dá)達(dá)，，已已經(jīng)經(jīng)開開始始采采購購和和生生產(chǎn)產(chǎn)，，變變動動代代價價大大，，系系統(tǒng)統(tǒng)不不能能自自動動變變動動更更改改，，只只能能由由人人工工干干預(yù)預(yù)，，變變動動需需由由主主管管領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)決決定定。。時區(qū)區(qū)3，，計計劃劃以以預(yù)預(yù)測測為為主主，，計計劃劃允允許許變變動動，，無無代代價價。。系系統(tǒng)統(tǒng)可可自自動動更更改改，，計計劃劃員員即即有有權(quán)權(quán)進(jìn)進(jìn)行行更更改改。。五、、MPS相關(guān)關(guān)基基本本概概念念與與基基本本公公式式1、、毛毛需需求求量量(GR:grossrequirement)是初初步步的的需需求求數(shù)數(shù)量量,是是根根據(jù)據(jù)預(yù)預(yù)測測量量與與合合同同訂訂單單需需求求量量以以及及時時區(qū)區(qū)的的不不同同綜綜合合考考慮慮制制定定出出來來的的。。時區(qū)需求時區(qū)計劃時區(qū)預(yù)測時區(qū)毛需求量=合同訂單量MAX(預(yù)測量、合同訂單量)預(yù)測量2、、計計劃劃接接收收量量(SR:scheduledreceipts)是指指前前期期已已經(jīng)經(jīng)下下達(dá)達(dá)的的，，目目前前正正在在執(zhí)執(zhí)行行中中的的訂訂單單量量，，將將來來要要在在某某個個時時段段的的產(chǎn)產(chǎn)出出數(shù)數(shù)量量，，即即以前前計計劃劃的的產(chǎn)產(chǎn)出出量量。。3、預(yù)預(yù)計計可可用用庫庫存存量量(PAB):可用用庫庫存存量量是是現(xiàn)現(xiàn)有有庫庫存存中中，，扣扣除除了了預(yù)預(yù)留留給給其其它它用用途途的的已已分分配配量量，，可可以以用用于于需需求求計計算算的的那那部部分分庫庫存存。。它它同同現(xiàn)現(xiàn)有有量量不不是是同同一一個個概概念念。。4、凈凈需需求求量量(NR:netrequirement)是滿滿足足毛毛需需求求量量和和安安全全庫庫存存后后，，多多余余的的目目標(biāo)標(biāo)數(shù)數(shù)量量。。計計算算凈凈需需求求量量要要綜綜合合毛毛需需求求量量和和安安全全庫庫存存量量，，并并考考慮慮期期初初的的結(jié)結(jié)余余與與本本期期的的計計劃劃產(chǎn)產(chǎn)出出數(shù)數(shù)量量計計算算。。表示示還需需要要什什么么?是是MPS編制制中中的的觸觸發(fā)發(fā)器器。。凈需需求求量量=毛需需求求-（（預(yù)計計庫庫存存量量+本本時時段段計計劃劃接接受受量量+安安全全庫庫存存量量））需求計算物料料號號：10000物料名稱稱：X提前前期期：1周現(xiàn)有庫存存量：8安全庫存存量：5批量量：10時段段毛需求計劃接收收量預(yù)計庫存存量凈需求計劃產(chǎn)出出量計劃投入入量當(dāng)期6/106/176/247/017/087/1571288881010101010101057661325610注：1在在計算算預(yù)計庫庫存量時時，假定定計劃產(chǎn)產(chǎn)出量已已確認(rèn)為為計劃接接收量2凈需需求考慮慮了補(bǔ)充充安全庫庫存量6、計劃劃產(chǎn)出量量(POR:plannedorderreceipts)當(dāng)需求不不能滿足足時，系系統(tǒng)根據(jù)據(jù)設(shè)置的的生產(chǎn)批批量規(guī)則則，計算算得到的的供應(yīng)數(shù)數(shù)量。這這時計算算的是建建議數(shù)量量，不是是計劃的的投入數(shù)數(shù)量.7、預(yù)計可用用庫存量量=前前一時時段末的的可用庫庫存量+本本時段計計劃接受受量-本時時段毛需需求+本時時段計劃劃產(chǎn)出量量8、計劃投投入量(POR:plannedorderreleases)根據(jù)計劃劃產(chǎn)出量量、產(chǎn)品品的提前前期、產(chǎn)產(chǎn)品的合合格率等等計算出出的投入入數(shù)量稱稱為計劃劃投入量量。計劃投入入量是計計劃產(chǎn)出出量的提提前期的的投入量量。9、可供銷銷售量(ATP:availabletopromise)：某時段計計劃產(chǎn)出出量（含含計劃接接受量））-下下一次出出現(xiàn)計劃劃產(chǎn)出量量之前各各時段合合同量之之和。這個可供供銷售量量就是可可用于銷銷售的產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量量，它不不影響其其他(下下批)訂訂單的交交貨，為為銷售部部門的銷銷售提供供了重要要的參考考依據(jù)。。五、主生產(chǎn)計計劃（MPS）報報表物料料號號：100000物料名稱稱：X安全庫存存量:提前前期期：1周批量量：：現(xiàn)有庫存存量：8批量增量量：51010計劃日期期：計劃員：：需求時界界：計劃時界界：2000/01/31CS38預(yù)測量量合同量量毛需求求計劃接接收量量預(yù)計庫庫存量量時段段當(dāng)期123455128655555227771095555665135555511131210813610685127127凈需求求計劃產(chǎn)產(chǎn)出量量計劃投投入量量可供銷銷售量量71010101010102020101025133826142888502/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/14銷售銷售計劃計劃生產(chǎn)庫存六、編編制主主生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃的原原則1．以以銷定定產(chǎn)，，以產(chǎn)產(chǎn)促銷銷．2．充充分合合理地地利用用企業(yè)業(yè)的生生產(chǎn)能能力；；3．經(jīng)經(jīng)驗與與科學(xué)學(xué)相結(jié)結(jié)合；；4．定定性與與定量量相結(jié)結(jié)合。。5．統(tǒng)統(tǒng)籌安安排，，綜合合平衡衡。七、主主生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃地制制定步步驟1.計算毛毛需求求：MPS的毛需需求量量不再再是預(yù)預(yù)測信信息，，而是是生產(chǎn)產(chǎn)信息息。2.確定計計劃接接受量量：3.計算預(yù)預(yù)計可可用庫庫存量量：4.計算凈凈需求求（有有凈需需求就就有出出產(chǎn)量量）5.計算主主生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃的生生產(chǎn)量量和生生產(chǎn)時時間。。6.計算可可供銷銷售量量;八、主主生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃的對對象主生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃的對對象一一般是是最終終產(chǎn)品品，即即企業(yè)業(yè)的產(chǎn)產(chǎn)成品品和外外銷半半成品品，但但有時時也可可能是是部件件、組組件，，甚至至是零零件和和原材材料。。（1）存貨貨式生生產(chǎn)主生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃的對對象就就是最最終產(chǎn)產(chǎn)品。。（2）訂單單組裝裝式生生產(chǎn)由于很很難預(yù)預(yù)測具具體的的最終終產(chǎn)品品，所所以主主生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃的對對象一一般是是構(gòu)成成產(chǎn)品品的基基本模模塊。。（3）按訂單設(shè)設(shè)計