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質(zhì)量管理七大手法學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)內(nèi)容第一章數(shù)據(jù)與圖表第二章因果圖第三章排列圖第四章直方圖第五章調(diào)查表第六章分層法第七章散布圖第八章控制圖第一章數(shù)據(jù)與圖表一.何謂數(shù)據(jù)?

數(shù)據(jù)就是根據(jù)測(cè)量所得到的數(shù)值和資料等事實(shí).因此形成數(shù)據(jù)最重要的基本觀念就是:數(shù)據(jù)=事實(shí)二.運(yùn)用數(shù)據(jù)應(yīng)注意的重點(diǎn):1.收集正確的數(shù)據(jù)2.避免主觀的判斷3.要把握事實(shí)真相第一章數(shù)據(jù)與圖表三.數(shù)據(jù)的種類(lèi)(一)定量數(shù)據(jù)1、長(zhǎng)度.時(shí)間.重量等測(cè)量所得數(shù)據(jù),也稱(chēng)計(jì)量值;(特點(diǎn)連續(xù)不間斷)2、以缺點(diǎn)數(shù),不良品數(shù)來(lái)作為計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值稱(chēng)為計(jì)數(shù)值.(特點(diǎn)離散性數(shù)據(jù))(二)定性數(shù)據(jù):以人的感覺(jué)判斷出來(lái)的數(shù)據(jù),例如:水果的甜度或衣服的美感.四.整理數(shù)據(jù)應(yīng)注意的事項(xiàng)1.問(wèn)題發(fā)生要采取對(duì)策之前,一定要有數(shù)據(jù)作為依據(jù).2.要清楚使用的目的.3.數(shù)據(jù)的整理,改善前與改善后所具備條件要一致.4.數(shù)據(jù)收集完成之后,一定要馬上使用.第二章因果圖一.何謂因果圖?一個(gè)問(wèn)題的特性受到一些要因的影響時(shí),我們將這些要因加以整理,成為有相互關(guān)系而且有條理的圖形,這個(gè)圖形稱(chēng)為因果圖.由于形狀就像魚(yú)的骨頭,所以又叫做魚(yú)骨圖.

第二章因果圖二、用邏輯推理法制作因果圖的步驟

1.確定品質(zhì)的特征。

2.將質(zhì)量特性寫(xiě)在紙的右側(cè),從左至右畫(huà)一箭頭(主骨),將結(jié)果用方框框上。

3.列出影響大骨(主要原因)的原因,也就是第二層次原因作為中骨,接著列出第三層次原因(小骨)。

4.根據(jù)對(duì)結(jié)果影響的重要程度,標(biāo)出重要因素。

5.在魚(yú)骨圖中標(biāo)出必要信息。第二章因果圖舉例:(一)決定問(wèn)題的特性(二)畫(huà)一粗箭頭,表示制程為什么飯菜不好吃?第二章因果圖(三)原因分類(lèi)成幾個(gè)大類(lèi),且以圈起來(lái)---中骨(四)加上箭頭的大分枝,約60°插到母線—小骨材料方法鍋?zhàn)尤藶槭裁达埐瞬缓贸??(五)尋求中、小原?并圈出重點(diǎn)時(shí)間材料人方法鍋?zhàn)訛槭裁达埐瞬缓贸??不熟練第二章因果圖第二章因果圖三、用發(fā)散整理法繪制因果圖的步驟1.決定問(wèn)題或質(zhì)量的特征2.盡可能找出所有可能會(huì)影響結(jié)果的因素3.找出各種原因之間的關(guān)系,在魚(yú)骨圖中用箭頭聯(lián)接4.在魚(yú)骨圖中標(biāo)出必要信息此方法包括兩項(xiàng)活動(dòng):一找原因;二系統(tǒng)整理出這些原因

第二章因因果果圖第二章因因果果圖四、因果果圖注意意事項(xiàng)1、確定定原因時(shí)時(shí)應(yīng)集思思廣益2、確定定原因應(yīng)應(yīng)盡可能能具體3、有多多少質(zhì)量量特性,,就要繪繪制多少少?gòu)堃蚬麍D4、客觀觀評(píng)價(jià)每每個(gè)因素素的重要要性5、不斷斷改進(jìn)第三章排排列列圖一、定義義排列圖是是為了對(duì)對(duì)發(fā)生頻頻次從最最高到最最低的項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)行排列而而采用的的簡(jiǎn)單圖圖示技術(shù)術(shù)。二、制作作排列圖圖的步驟驟(一)確確定所要要調(diào)查的的問(wèn)題及及如何收收集數(shù)據(jù)據(jù)1、選題題,確定定要調(diào)查查的問(wèn)題題是哪一一類(lèi),如如不合格格項(xiàng)目、損失失金額、、事故等等等。2、確定定問(wèn)題調(diào)調(diào)查的期期間,如如從3月月1日到到4月1日。3、確定定哪些數(shù)數(shù)據(jù)是必必要的,,以及如如何將數(shù)數(shù)據(jù)分類(lèi)類(lèi),如:按不不合格類(lèi)類(lèi)型分、、或按機(jī)機(jī)臺(tái)分、、或按工工序分等等。第三章排排列列圖4、確定定數(shù)據(jù)收收集的方方法,以及在什什么時(shí)候候收集。。(二)設(shè)設(shè)計(jì)一張張數(shù)據(jù)記記錄表(三)將將數(shù)據(jù)填填入表中中,并合并。(四)制制作排列列圖數(shù)據(jù)據(jù)表,表中列有有缺陷類(lèi)類(lèi)別,發(fā)發(fā)生頻數(shù),頻率率、累計(jì)計(jì)頻率((如圖)序號(hào)缺陷類(lèi)別發(fā)生頻數(shù)頻率%累計(jì)頻率%1頂部充不滿10860602氣孔4022.282.23成型不良147.8904表面疵點(diǎn)73.993.95色斑42.296.16變形31.797.87其它42.2100合計(jì)180100第三章排排列列圖(五)按按發(fā)生頻頻數(shù)從大大到小順順序,將將數(shù)據(jù)填填入表中。。(六)畫(huà)畫(huà)兩根縱縱軸和一一根橫軸軸,左邊邊縱軸標(biāo)標(biāo)上頻次的的刻度,,最大刻刻度為總總頻次;;右邊縱縱軸標(biāo)上累累計(jì)頻次次的刻度度,最大大刻度為為100%;橫軸將頻頻次從大大到小依依次列出出各項(xiàng)。。(七)在在橫軸上上按頻次次大小畫(huà)畫(huà)出矩形形,高度度代表各缺缺陷頻次次的大小小。第三章排排列列圖(八)在在每個(gè)直直方住右右側(cè)上方方標(biāo)上累累計(jì)值,,描點(diǎn)連線線。(九)在在圖上記記入有關(guān)關(guān)必要事事項(xiàng)。如圖:第三章排排列列圖020406080100120140160180080%60%40%20%100%頂部充不滿氣孔成型不良表面疵點(diǎn)色斑變形其它1084014743460%82.2%90%93.9%96.1%97.8%頻數(shù)從排列圖可以以看出,“頂頂部充不滿””缺陷是缺陷陷的癥結(jié)所在在,必須進(jìn)一一步分析其原原因,并加以以解決。累計(jì)頻數(shù)第三章排排列圖三、排列圖的的分類(lèi)根據(jù)用途可將將排列圖分為為分析現(xiàn)象用用排列圖和分析原原因用排列圖圖。1、分析現(xiàn)象象用排列圖((常與不良結(jié)結(jié)果有關(guān),如:質(zhì)量、成成本、交貨期期、安全等))2、分析原因因用排列圖((常與過(guò)程因因素有關(guān),如:操作者、、機(jī)器、原材材料、作業(yè)方方法等)第三章排排列圖四、排列圖與與因果圖的結(jié)結(jié)合使用要解決質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題,可將幾幾種方法結(jié)合合使用。將排列圖圖和因果圖結(jié)結(jié)合起來(lái)特別別有效。如:1、選題時(shí)可可用排列圖確確定主要不合合格項(xiàng)。2、確定主要要不合格項(xiàng)后后,用因果圖圖探討各因素對(duì)不合格的的影響,并進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)證,找找出主要原因,制定對(duì)對(duì)策。3、改進(jìn)后可可再使用排列列圖比較改進(jìn)進(jìn)前后數(shù)據(jù),以判斷改改進(jìn)效果。第四章直直方圖一、定義直方圖法是從從總體中隨機(jī)機(jī)抽取樣本,,將從樣本中獲得得的數(shù)據(jù)進(jìn)行行整理后,用用一系列等寬的矩形來(lái)來(lái)表示的數(shù)據(jù)據(jù)。第四章直直方圖二、直方圖的的制作步驟:1.收集數(shù)據(jù)據(jù)并記錄.2.找出數(shù)據(jù)據(jù)中的最大值值與最小值.3.計(jì)算全距距(全距:在所有有數(shù)據(jù)中的最最大值與最小小值的差).4.決定組數(shù)數(shù)與組距.(1)決定組組數(shù)一般對(duì)數(shù)據(jù)分分組可參考下下表:組數(shù)過(guò)少,雖雖可得到相對(duì)對(duì)簡(jiǎn)單的表格,但卻卻失去次數(shù)分分配的本質(zhì);組數(shù)過(guò)多,雖雖然表列詳盡盡,但無(wú)法達(dá)到簡(jiǎn)化的目目的。數(shù)據(jù)數(shù)組數(shù)50-1006-10100-2507-12250個(gè)以上10-20第四章直直方圖(2)決定組組距組距=全距/組數(shù)組距一般取5,10或2的倍數(shù)5.決定各組組的上組界與與下組界.最小一組的下下組界=最小小值-測(cè)定值值的最小位數(shù)數(shù)/2測(cè)定值的最小小位數(shù)確定方方法:如數(shù)據(jù)據(jù)為整數(shù),取取1;如數(shù)據(jù)據(jù)為小數(shù),取小小數(shù)所精確到到的最后一位位(0.1;0.01;0.001……)最小一組的上上組界=下組組界+組距第二組的下組組界=最小一一組的上組界界其余以此類(lèi)推推第四章直直方圖6.決定組的的中心點(diǎn).各組的組中點(diǎn)點(diǎn)=下組距+組距/27.制作頻數(shù)數(shù)分配表.將所有數(shù)據(jù)依依其數(shù)值大小小劃記號(hào)于各各組的組界內(nèi)并計(jì)計(jì)算出其次數(shù)數(shù)。8.制作直方方圖.以橫軸表示各各組的組中點(diǎn)點(diǎn),縱軸表示示次數(shù),繪出直方圖。。第四章直直方圖實(shí)例:某電纜廠有兩兩臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備備,最近,經(jīng)經(jīng)常有不符合規(guī)格格值(135-210g)異常產(chǎn)品品發(fā)生,今就A,B兩臺(tái)臺(tái)設(shè)備分別測(cè)測(cè)定50批產(chǎn)產(chǎn)品,請(qǐng)解析析并回答下列回題題:1.作全距數(shù)數(shù)據(jù)的直方圖圖2.作A,B兩臺(tái)設(shè)備的的直方圖3.敘述由直直方圖所得的的情報(bào)收集數(shù)據(jù)如下下A設(shè)備B設(shè)備172179168165183156148165152161168188184170172167150150136123169182177186150161162170139162179160185180163132119157157163187169194178176157158165164173173177167166179150166144157162176183163175161172170137169153167174172184188177155160152156154173171162167160151163158146165169176155170153142169148155第四章直直方圖解:1.全體體數(shù)據(jù)之最大大值為194,最小值為為119根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值取取組數(shù)為10組距=(194-119)/10=7.5取取8最小一組的下下組界=最小小值-測(cè)定值值的最小位數(shù)/2=119-1/2=118.5最小一組的上上組界=下組組界+組距=118.5+8=126.5作次數(shù)分配表表序號(hào)組界組中點(diǎn)全體A設(shè)備B設(shè)備次數(shù)次數(shù)次數(shù)1118.5~126.5122.5222126.5~134.5130.5113134.5~142.5138.5444142.5~150.5146.58175150.5~158.5154.5172156158.5~166.5162.5218137166.5~174.5170.5231678174.5~182.5178.5141319182.5~190.5186.59910190.5~198.5194.511合計(jì)1005050全體數(shù)據(jù)的直直方圖SL=135SU=210A設(shè)備的直方方圖SL=135SU=210B設(shè)備的直方方圖SU=210SL=135項(xiàng)目全體A設(shè)備B設(shè)備形狀稍偏左正常稍偏左分布中心與規(guī)格中心值相比較,稍微偏左,若變動(dòng)大,則有超出規(guī)格下限可能全部在規(guī)格界限內(nèi),沒(méi)有不良品出現(xiàn)分布中心與規(guī)格中心值相比較,稍微偏左,若變動(dòng)大,則有超出規(guī)格下限的可能B設(shè)備可能發(fā)生超出規(guī)格下限的可能,因此,有必要加以改善,使數(shù)據(jù)平均值右移到規(guī)格中心。A設(shè)備若能使CP值【工序能力指數(shù),是指工序在一定時(shí)間里,處于控制狀態(tài)(穩(wěn)定狀態(tài))下的實(shí)際加工能力。它是工序固有的能力,或者說(shuō)它是工序保證質(zhì)量的能力?!吭傩?則將更好。結(jié)論第四章章直直方方圖三、直直方圖圖的類(lèi)類(lèi)型1、標(biāo)準(zhǔn)型型特點(diǎn)是是中間間高兩兩邊逐逐漸降降低,近近似對(duì)對(duì)稱(chēng)。。數(shù)據(jù)據(jù)的平平均值值與最大大值和和最小小值相相同或或接近近,平均值值附近近的數(shù)數(shù)據(jù)頻頻數(shù)最最多。。可判斷斷工序序運(yùn)行行正常常,生生產(chǎn)處處于穩(wěn)定定狀態(tài)態(tài)。第四章章直直方方圖2、偏偏向型型分左偏偏型和和右偏偏型。。特點(diǎn)是是高峰峰偏向向一側(cè)側(cè),另另一側(cè)側(cè)呈緩緩坡?tīng)顮?。一一般有形位位公差差要求求(只只控制制一?cè)側(cè)界限限)的的特性性值分布、、計(jì)數(shù)數(shù)值的的分布布往往往呈偏偏向性性,這這屬于于正常的的情況況。但是也也有技技術(shù)上上的原原因造造成的的偏態(tài)態(tài)。如如由加工習(xí)習(xí)慣造造成的的對(duì)孔孔的加加工,,特性性值往往往偏小,,易出出現(xiàn)左左偏型型;對(duì)對(duì)軸的的加工工特性性值往往偏偏大,,易出出現(xiàn)右右偏型型。偏向向型型第四章章直直方方圖3、雙雙峰型型特點(diǎn)是是有兩兩個(gè)高高峰。。這是由由于數(shù)數(shù)據(jù)來(lái)來(lái)自不不同的總體體造成成的。。如把把來(lái)自自兩個(gè)工工人或或兩批批原材材料或兩臺(tái)臺(tái)設(shè)備備或兩兩個(gè)廠廠家生產(chǎn)的的產(chǎn)品品混在在一起起作直方圖圖造成成的。。雙峰峰型型第四章章直直方方圖4、孤孤島型型形成的的原因因:測(cè)量工具具有誤差差;原材料混混雜或一一時(shí)有變變化;加工工具具突然磨磨損;短時(shí)間內(nèi)內(nèi)由不熟熟練工人人替班;;操作疏忽忽;混入規(guī)范范不同的的產(chǎn)品等等。孤島型第四章直直方方圖5、平頂頂型往往是由由于生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程中中,某種種緩慢的的傾向起作作用造成成的。如如工具的的磨損、、或操作者的的疲勞等等系統(tǒng)性性原因造造成的。。平頂型型第四章直直方方圖6、鋸齒齒形這種異常常不是生生產(chǎn)上的的問(wèn)題,,是由于于作直方方圖過(guò)程中分組組過(guò)多、、或測(cè)量量時(shí)讀數(shù)數(shù)有誤、、或測(cè)量量?jī)x器精精度不夠等等造成的的。鋸齒型型第四章直直方方圖7、陡壁壁型往往是經(jīng)經(jīng)全數(shù)檢檢查,剔剔出不合格格品后的的產(chǎn)品數(shù)數(shù)據(jù),作直方圖圖時(shí)出現(xiàn)現(xiàn)的狀態(tài)態(tài)?;蚴歉鶕?jù)據(jù)虛假數(shù)數(shù)據(jù)作直直方圖時(shí)出現(xiàn)現(xiàn)的狀態(tài)態(tài)。陡壁型型第四章直直方方圖四、與規(guī)范界界限的比比較分析析:當(dāng)直方圖的的形狀呈呈正常型型時(shí),即工序序在此時(shí)此刻刻處于穩(wěn)穩(wěn)定狀態(tài)態(tài)時(shí),還還需要進(jìn)進(jìn)一步將將直方圖同同規(guī)范界限限(即公公差)進(jìn)行比較較,以分析判斷工序序滿足標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)公差差要求的的程度。。常見(jiàn)的典典型狀態(tài)態(tài)如下:第四章直直方方圖1、理想想型圖形對(duì)稱(chēng)稱(chēng)分布,,且兩邊有有一定余余量,是理想狀狀態(tài)。這這時(shí)可考慮在以以后的生生產(chǎn)中抽取少量量的樣品品進(jìn)行檢驗(yàn)。XMTLTU理想型型第四章直直方方圖2、偏心心型平均值偏偏離公差差中心使某一邊邊余量很很小。若若工序狀態(tài)態(tài)稍有變變壞,就就會(huì)出現(xiàn)廢廢品。應(yīng)應(yīng)調(diào)整分布中心,使偏離離量減少少或使分布布中心與與公差中中心M重合合。XMTLTU偏心型型第四章直直方方圖3、無(wú)富裕型型完全沒(méi)有有余地,,兩邊都有可可能出現(xiàn)現(xiàn)廢品的的潛在危險(xiǎn)險(xiǎn),一不不小心就就會(huì)超差。。這時(shí)應(yīng)應(yīng)設(shè)法縮小實(shí)際分分布的范范圍,或在不影響響質(zhì)量的的前提下下適當(dāng)增大公差差范圍。XMTLTU無(wú)富裕裕型型第四章直直方方圖4、能力力富裕型型公差范圍圍過(guò)分大大于實(shí)際尺寸寸分布范范圍或質(zhì)質(zhì)量過(guò)分滿滿足標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求,,太不經(jīng)濟(jì)濟(jì)了??煽梢钥紤]改變工藝藝,縮小小公差,或放放松加工工精度,,以降低成成本。XMTLTU能力富裕裕型第四章直直方方圖5、能力力不足型型已出現(xiàn)不不合格品品。這是由于于質(zhì)量波波動(dòng)太大,工序序能力不不足造成的。這這時(shí)應(yīng)設(shè)設(shè)法縮小實(shí)際分分布的范范圍,或在不影影響質(zhì)量量的前提下適當(dāng)增大大過(guò)大過(guò)過(guò)嚴(yán)的公差差范圍。XMTLTU能力不不足型型第五章章調(diào)調(diào)查查表一、定定義::調(diào)查表表是用用來(lái)檢檢查有有關(guān)項(xiàng)項(xiàng)目的的表格格。二、調(diào)查表表的種種類(lèi)調(diào)查表表以工工作的的種類(lèi)類(lèi)或目目的可可分為為記錄錄用調(diào)查表表、點(diǎn)點(diǎn)檢用用調(diào)查查表兩兩種。。第五章章調(diào)調(diào)查查表(1))記錄錄用(或改改善用用)調(diào)調(diào)查表表主要要功用用在于于根據(jù)收集集的數(shù)數(shù)據(jù)以以調(diào)查查不良良項(xiàng)目目、不不良原原因、、工程程分布、、缺點(diǎn)點(diǎn)位置置等情情形。。其中有有:(a)原原因、、機(jī)械械、人人員、、缺點(diǎn)點(diǎn)、不良項(xiàng)項(xiàng)目(b)位位置(2)點(diǎn)檢檢用調(diào)調(diào)查表表主要要功用用是為為要確確認(rèn)作作業(yè)實(shí)實(shí)施、機(jī)機(jī)械裝裝備的的實(shí)施施情形形,或或?yàn)轭A(yù)預(yù)防發(fā)發(fā)生不不良事事故、確確保安安全時(shí)時(shí)使用用。如:機(jī)機(jī)械定定期保保養(yǎng)點(diǎn)點(diǎn)檢表表、登登山裝裝備點(diǎn)點(diǎn)檢表、不不安全全處所所點(diǎn)檢檢表第五章章調(diào)調(diào)查查表四、調(diào)調(diào)查表表的作作法(1)明明確目目的---將來(lái)來(lái)要能能提出出改善善對(duì)策策數(shù)據(jù)據(jù),因因此必必需把把握現(xiàn)狀狀解析析,與與使用用目的的相配配合(2)解解決查查檢項(xiàng)項(xiàng)目---可從從因果果圖中中選定定的4-6項(xiàng)決決定(3)決決定抽抽檢方方式---全檢檢、抽抽檢(4)決決定調(diào)調(diào)查方方式---調(diào)查查基準(zhǔn)準(zhǔn)、數(shù)數(shù)量、、時(shí)間間與期期間、、調(diào)查對(duì)象象等、、并決決定收收集者者、記記錄符符號(hào)(5)設(shè)設(shè)計(jì)表表格實(shí)實(shí)施調(diào)調(diào)查第五章章調(diào)調(diào)查查表五、調(diào)調(diào)查表表的使使用數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)收集集完成成應(yīng)馬馬上使使用,首先先觀察察整體數(shù)數(shù)據(jù)是是否代代表某某些事事實(shí)?數(shù)據(jù)據(jù)是否否集中在某某些項(xiàng)項(xiàng)目或或各項(xiàng)項(xiàng)目之之間是是否有有差異異?是否因因時(shí)間間的經(jīng)經(jīng)過(guò)而而產(chǎn)生生變化化?另另外也也要特別注注意周周期性性變化化的特特殊情情況.批次產(chǎn)品型號(hào)成品量(箱)抽樣數(shù)(支)不合格品數(shù)(支)批不合格率(%)外觀不合格項(xiàng)目切口貼口空松短煙過(guò)緊鋼印油點(diǎn)軟腰表面1烤煙型1050030.61112烤煙型1050081.6112223烤煙型1050040.81214烤煙型1050030.6215烤煙型1050051.011111………………………………………………………………………………250烤煙型1050061.211211合計(jì)25001250009900.880297458352810151255調(diào)查者:王XX日期:

日地點(diǎn):卷煙車(chē)間第五章章調(diào)調(diào)查查表如:成成品抽抽樣檢檢驗(yàn)及及外觀觀不合合格品品項(xiàng)目目調(diào)查查表第六章章分分層層法一、定定義::分層法法又叫叫分類(lèi)類(lèi)法、、分組組法。。是按按照一一定的方方法,,把收收集到到的大大量有有關(guān)某某一特特定主主題的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)加加以歸歸類(lèi)、、整理理和匯匯總的的方法。分分層的的目的的在于于把雜雜亂無(wú)無(wú)章和和錯(cuò)綜綜復(fù)雜雜的數(shù)據(jù)據(jù)加以以歸類(lèi)類(lèi)匯總總,使使之能能確切切地反反映客客觀事實(shí)實(shí)。分分層法法的原原則是是使同同一層層次內(nèi)內(nèi)的數(shù)數(shù)據(jù)波動(dòng)動(dòng)幅度度盡可可能小小,而而層次次間差差別盡盡可能能大。第六章章分分層層法二、分分層的的方法法:1、按按操作作者或或作業(yè)業(yè)方法法分層層2、按按機(jī)器器設(shè)備備分層層3、按按原料料分層層4、按按時(shí)間間分層層5、按按作業(yè)業(yè)環(huán)境境狀況況分層層第六章章分分層層法三、分分層法法的應(yīng)應(yīng)用步步驟通常分分層法法要結(jié)結(jié)合直直方圖圖、控控制圖圖等工工具一一起使使用。其其步驟驟為::1、收收集數(shù)數(shù)據(jù);;2、根根據(jù)不不同目目的,,選擇擇分層層標(biāo)志志;3、分分層;;4、按按層歸歸類(lèi);;5、畫(huà)分層層直方圖或或其他統(tǒng)計(jì)計(jì)圖表,進(jìn)進(jìn)一步分析析。第六章分分層法舉個(gè)例子::我國(guó)航空空市場(chǎng)近幾幾年隨著開(kāi)開(kāi)放而競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈烈,航空公公司為了爭(zhēng)爭(zhēng)取市場(chǎng)除除了加強(qiáng)各各種措施外,也也在服務(wù)品品質(zhì)方面下下功夫。我我們也可以以經(jīng)常在航機(jī)上上看到客戶戶滿意度的的調(diào)查。此此調(diào)查是通通過(guò)調(diào)查表來(lái)進(jìn)進(jìn)行的。調(diào)調(diào)查表的設(shè)設(shè)計(jì)通常分分為地面的的服務(wù)品質(zhì)及航航機(jī)上的服服務(wù)品質(zhì)。。地面又分分為訂票,,候機(jī);航機(jī)又又分為空服服態(tài)度,餐餐飲,衛(wèi)生生等。透過(guò)過(guò)這些調(diào)查,將將這些數(shù)據(jù)據(jù)予以集計(jì)計(jì),就可得得到從何處處加強(qiáng)服務(wù)品質(zhì)質(zhì)了。第七章散散布圖一、定義::也叫相關(guān)圖圖。是表示示兩個(gè)變量量之間變化化關(guān)系的圖圖。兩個(gè)變量之之間的關(guān)系系,有些事事存在著確確定的關(guān)系系,如圓的面積積與半徑之之間就存在在著完全確確定的函數(shù)數(shù)關(guān)系,知道其中一一個(gè)就能算算出另一個(gè)個(gè)。但還有有一種關(guān)系系是非確定的依賴(lài)或或制約關(guān)系系,這就是是散布圖要要研究的關(guān)關(guān)系,如::食品中水分分含量與霉霉變的關(guān)系系、產(chǎn)品加加工過(guò)程中中的加工質(zhì)量與人、、機(jī)、料、、法、環(huán)之之間的關(guān)系系、產(chǎn)品成成本與原料、動(dòng)力、、各種費(fèi)用用之間的關(guān)關(guān)系等。第七章散散布圖二、作用::判斷與產(chǎn)品品質(zhì)量特性性有關(guān)的人人、機(jī)、料、法、環(huán)環(huán)之間的各各種關(guān)系,,及其與各各質(zhì)量特性之之間的因果果關(guān)系,為為質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)提供信息。。第七章散散布圖三.散布圖圖制作的四四個(gè)步驟:1.收集相相對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)據(jù),至少三三十組以上上,并且整理寫(xiě)到到數(shù)據(jù)表上上。2.找出數(shù)數(shù)據(jù)之中的的最大值和和最小值。。3.輸出縱縱軸與橫軸軸刻度,計(jì)計(jì)算組距。。4.將各組組對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)據(jù)標(biāo)示在坐坐標(biāo)上。第七章散散布圖實(shí)例:硬度是鋼產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量量特性之一一。產(chǎn)品加工過(guò)過(guò)程的淬火火溫度與硬硬度存在著著非確定的的關(guān)系?,F(xiàn)利用散布布圖分析硬硬度與淬火火溫度之間間的關(guān)系,,以確定質(zhì)質(zhì)量改進(jìn)點(diǎn)點(diǎn)。第七章散散布圖1、收集成成隊(duì)數(shù)據(jù)收集生產(chǎn)相對(duì)穩(wěn)穩(wěn)定狀態(tài)下下的淬火溫度度值30個(gè),并收集集與淬火溫溫度相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品硬度度30個(gè)。收集的數(shù)據(jù)據(jù)應(yīng)大于30對(duì),否則,太太少圖形的相關(guān)性不不明顯,判判斷不準(zhǔn)確確。當(dāng)然也也不能太多,增加加計(jì)算的工工作量。制成下表。。第七章散散布圖序號(hào)淬火溫度

X硬度Y序號(hào)淬火溫度

X硬度Y序號(hào)淬火溫度

X硬度Y181047118405221810442890561287051228505338504813830532388054484045

1483045248805758505415820462584050689059168204826880547870501786055278304688605118870552886052981042198304929860501082053208204430840492、整理成成數(shù)據(jù)表第七章散散布圖3、建立X-Y坐標(biāo)標(biāo):依據(jù)變量X(溫度))和Y(硬度度)畫(huà)出橫橫坐標(biāo)軸和縱坐標(biāo)標(biāo)軸橫軸和縱軸軸的長(zhǎng)度應(yīng)基本相等等,以便于于分析相關(guān)關(guān)系系XY第七章散散布圖4、打點(diǎn)YX810830850870890鋼的淬火溫溫度與硬度度散布圖將表中各組組數(shù)據(jù)一一一對(duì)應(yīng)地在在坐標(biāo)標(biāo)中標(biāo)識(shí)出出來(lái)。若有兩組數(shù)數(shù)據(jù)完全相相同,則可可用兩重圈圈“◎”標(biāo)識(shí),若若有三組數(shù)數(shù)據(jù)完全相相同,則可可用三重圈圈標(biāo)識(shí)。6055504540第七章散散布圖四、散布圖圖的分析散布圖的分分析一來(lái)般般來(lái)說(shuō)有六六種形態(tài).1.在圖中中當(dāng)X增加加,Y也增增加,也就就是表示原原因與結(jié)果果有相對(duì)的的正相關(guān),如下圖所所示:XY02.散布圖圖點(diǎn)的分布布較廣但是是有向上的的傾向,這這個(gè)時(shí)候X增加,一般Y也也會(huì)曾加,但非相對(duì)對(duì)性,也就就是就X除了受Y的的因素影響響外,可能能還有其它它因素影響響著X,有必要進(jìn)行行其它要因因再調(diào)查,這種形態(tài)態(tài)叫做似有有正相關(guān)稱(chēng)為弱弱正相關(guān)XY03.當(dāng)當(dāng)X增增加,Y反反而減減少,而且且形態(tài)態(tài)呈現(xiàn)現(xiàn)一直直線發(fā)發(fā)展的的現(xiàn)象象,這這叫做做完全全負(fù)相相關(guān).如下圖所所示:Y0X4.當(dāng)當(dāng)X增增加,Y減減少的的幅度度不是是很明明顯,這時(shí)時(shí)的X除了了受Y的影影響外外,尚尚有其其它因因素影影響X,這這種形形態(tài)叫叫作非非顯著著性負(fù)負(fù)相關(guān)關(guān),如如下圖圖所示示:Y0X5.如如果散散布點(diǎn)點(diǎn)的分分布呈呈現(xiàn)雜雜亂,沒(méi)有有任何何傾向向時(shí),稱(chēng)為為無(wú)相相關(guān),也就就是說(shuō)說(shuō)X與與Y之之間沒(méi)沒(méi)有任任何的的關(guān)系系,這這時(shí)應(yīng)應(yīng)再一一次先先將數(shù)數(shù)據(jù)層層別化化之后后再分分析,如下下圖所所示:Y0X6.假假設(shè)X增大大,Y也隨隨之增增大,但是是X增增大到到某一一值之之后,Y反反而開(kāi)開(kāi)始減減少,因此此產(chǎn)生生散布布圖點(diǎn)點(diǎn)的分分布有有曲線線傾向向的形形態(tài),稱(chēng)為為曲線線相關(guān)關(guān),如如下圖圖所示示:Y0X第八章章控控制制圖一、定定義::控制圖圖又稱(chēng)稱(chēng)為管管制圖圖。它它是一一種有有控制制界限的的圖,,用來(lái)來(lái)區(qū)分分引起起質(zhì)量量波動(dòng)動(dòng)的原原因是是偶然的的還是是系統(tǒng)統(tǒng)的,,可以以提供供系統(tǒng)統(tǒng)原因因存在在的信息息,從從而判判斷生生產(chǎn)過(guò)過(guò)程是是否處處于受受控狀狀態(tài)。控制圖圖分為為兩大大類(lèi)((計(jì)量量值、、計(jì)數(shù)數(shù)值)),本章每每一類(lèi)類(lèi)舉一一例進(jìn)進(jìn)行講講解。。第八章章控控制制圖二、計(jì)計(jì)量值值管制制圖作為管管制制制程的的計(jì)量量值管管制圖圖,一一方面面以平平均數(shù)數(shù)管制圖管管制平平均數(shù)數(shù)的變變化,以全全距管管制其其變異異的情情形.本節(jié)節(jié)將介紹紹平均均數(shù)與與全距距管制制圖,將就就管制制圖在在制程程中的的每一步詳詳加描描述.計(jì)量量值管管制圖圖的種種類(lèi)如如下:數(shù)據(jù)名稱(chēng)管制圖計(jì)量值平均數(shù)與全距管制圖X—R管制圖平均數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)差管制圖X—S管制圖個(gè)別值管制圖X管制圖實(shí)例:平均均數(shù)與與全距距管制制圖某廠制制造全全銅棒棒,為為控制制其質(zhì)質(zhì)量,選定定內(nèi)徑徑為管管制項(xiàng)項(xiàng)目,并決決定以以X-R管管制圖圖來(lái)管管制該該制程程的內(nèi)內(nèi)徑量量度,并于于每小小時(shí)隨隨機(jī)抽抽取5個(gè)樣樣本測(cè)測(cè)定,共收收集最最近制制程的的數(shù)據(jù)據(jù)125個(gè)個(gè),將將其數(shù)數(shù)據(jù)依依測(cè)定定順序序及生生產(chǎn)時(shí)時(shí)間排排列成成25組,每組組樣本本5個(gè)個(gè),每每組樣樣數(shù)5個(gè),記錄錄數(shù)據(jù)據(jù)如下下:樣本組X1X2X3X4X5140403843412404239393934239414340440403942415423942434064341414041743383742418374343354094039424144樣本組X1X2X3X4X5103941413638114044424039124338394142133840363941143635393839154039403948164246464747173640434143183739403842194037393943204740393640214037404342樣本組X1X2X3X4X5223939394045233133353935244040404142254644414139樣本組12345678各組平均數(shù)40.439.84140.441.241.241.239.6全距53434268樣本組1011121314151617各組平均數(shù)394140.638.837.441.245.640.6全距55554957樣本組1819202122232425各組平均數(shù)39.239.640.440.440.434.640.642.2全距561166827計(jì)算如如下:X=40.264極極差差R=5.查系系數(shù)表表,當(dāng)當(dāng)子組組大小小N=5時(shí)時(shí),A2=0.577,,D4=2.114,D3=0X管制制圖上上下限限:CL==40.264UCL=+A2=43.4249LCL=-A2=37.1031R管制圖圖上下限限:CL==5.48UCL==11.5867LCL==0UCL=43.4CL=40.6LCL=37.10R管制圖圖UCL=11.59CL=5.40LCL=0分析結(jié)論論在X管制制圖中有有第16個(gè)及第第23個(gè)個(gè)樣本組組的點(diǎn)分分別超出管制制上限及及管制下下限,表表示制程程平均發(fā)發(fā)生變化,而R管制圖圖并無(wú)點(diǎn)點(diǎn)超出界界限或在在界限上上,表示示制程變異異并未增增大。第八章控控制制圖三、計(jì)數(shù)數(shù)值管制制圖1.何謂謂計(jì)數(shù)值值?商品制造造的質(zhì)量量評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)有計(jì)計(jì)量型態(tài)態(tài),例如如:直徑徑,容量;然而而有些質(zhì)質(zhì)量特性性定義為為「良品品或不良良品」將將更合理理.所謂計(jì)數(shù)數(shù)值就是是可以計(jì)計(jì)數(shù)的數(shù)數(shù)據(jù),如如不良品品數(shù),缺缺點(diǎn)數(shù)等等.2.計(jì)數(shù)數(shù)值管制制圖的類(lèi)類(lèi)型數(shù)據(jù)名稱(chēng)管制圖計(jì)數(shù)值不良率管制圖P管制圖不良個(gè)數(shù)管制圖PN管制圖缺點(diǎn)數(shù)管制圖C管制圖單位缺點(diǎn)數(shù)管制圖U管制圖P管制圖圖實(shí)例樣品不良良率計(jì)算算公式為為:P=標(biāo)準(zhǔn)差公公式為:S=X:表示示不良品品數(shù)N:表示示樣品數(shù)數(shù)上下限計(jì)計(jì)算公式式如下:管制上限限(ucl):=+3(為為平均均不良率,n為為樣本數(shù)數(shù))中心線(

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