精益生產(chǎn)計劃與調度協(xié)調控概論

精益生產(chǎn)計劃與調度協(xié)調控制如何通過計劃與調度實現(xiàn)生產(chǎn)計劃與資源能力的對接計劃、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃何為計劃（什么是計劃）？

有目標的做事定量做事定期限（時間進度）做事限定消耗、成本做事誰做事如何做事怎么做結果如何（質量、標準實現(xiàn)程度）何為無計劃！

邊干邊想邊干邊問干著一件事不知道下面該干什么以后的事不知道由誰接著干不知道應該干多少不知道哪個先哪個后不知道這事誰來管不知道我管誰不知道還需要什么不知道需要多少不知道哪個先交貨不知道什么時候出貨無計劃的結果是：生產(chǎn)——誤了品質——差了人心——散了工作——亂了效率——低了成本——高了市場——丟了利潤——沒了無計劃或計劃性不強的根源剖析

管理者的輕視：認為計劃趕不上變化，搞不搞計劃沒關系，邊做、邊看，朝令夕改。技能缺乏：沒有做好計劃的專業(yè)能力，做出來的計劃漏洞百出，無法執(zhí)行。閉門造車：計劃脫離實際，無法操作，靠幾個計劃員關起門來，“想當然”地去“指點江山”。要求不嚴：計劃制定了沒有約束力，下級想不執(zhí)行就不執(zhí)行，不執(zhí)行也拿他沒辦法。執(zhí)行力不強。缺少配合：因為設計圖紙、資金、物料供應保證的不及時、生產(chǎn)工藝的不成熟，人員不夠或各車間、部門之間的扯皮使計劃付之東流。資源短缺：因為資金、物料供應的原因影響制約著計劃的制定和執(zhí)行。計劃及其作用計劃是企業(yè)管理的首要職能。企業(yè)里沒有計劃，好比一個交響樂隊沒有樂曲，沒有計劃，企業(yè)內一切活動都會陷入混亂，也就無法進行正常的生產(chǎn)營運活動。在一個好的計劃指導下，水平一般的下屬，也會做出成效；在一個差的計劃指導下，能力很強的下屬，也會把工作弄糟。因此，需要統(tǒng)一的計劃來指揮企業(yè)各部分的活動。本講主要介紹計劃的層次，生產(chǎn)計劃及指標體系，制定計劃的一般步驟，生產(chǎn)能力，備貨型生產(chǎn)企業(yè)和訂貨型生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)計劃的制定方法。第一單元計劃管理一、計劃管管理及層次次計劃管理通通常包括編編制計劃、、執(zhí)行計劃劃、檢查計計劃完成情情況和擬訂訂改進措施施四個階段段。一、計劃管管理及層次次計劃管理包包括企業(yè)生生產(chǎn)營運活活動的各個個方面，如如銷售、生生產(chǎn)、物料料供應、研研發(fā)設計、、人力資源源、設備、、資金保證證、成本費費用控制等等平衡。計計劃管理不不僅僅是計計劃部門的的工作協(xié)調調，所有其其他部門和和車間、班班組都要通通過四個階階段來實行行計劃管理理。(一)計劃劃的層次三個層次的的計劃有不不同的特點點戰(zhàn)略層計劃劃涉及公司司發(fā)展規(guī)模模，產(chǎn)品發(fā)發(fā)展方向，，技術發(fā)展展水平，新新生產(chǎn)設備備的匹配等等。戰(zhàn)術層計劃劃是確定在在現(xiàn)有資源源條件下所所從事的生生產(chǎn)營運活活動應該達達到的目標標，如產(chǎn)量量、品種、、產(chǎn)值和利利潤。作業(yè)層計劃劃是確定日日常的生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營活動動的安排。。三個層次次的計劃有有不同的特特點，如下下表所示。。表：三個層層次計劃的的不同特點點由上表可以以看出，從從戰(zhàn)略層到到作業(yè)層，，計劃期越越來越短，，計劃的時時間單位越越來越細，，覆蓋的空空間范圍越越來越小，，計劃內容容越來越詳詳細，計劃劃中的不確確定性越來來越小。二、生產(chǎn)計計劃的層次次生產(chǎn)計劃是是企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)的統(tǒng)籌計計劃。生產(chǎn)作業(yè)計計劃是生產(chǎn)產(chǎn)計劃的執(zhí)執(zhí)行計劃，，是協(xié)調組組織企業(yè)內內部生產(chǎn)活活動的計劃劃。對于加加工裝配式式企業(yè)，生生產(chǎn)作業(yè)計計劃一般分分成工廠級級生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計劃和車車間級生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計劃劃兩級。工工廠級生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計劃劃的對象為為原材料、、毛坯和零零件。從產(chǎn)產(chǎn)品結構的的角度來看看，也可稱稱作零件級級作業(yè)計劃劃。車間級級生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計劃的計計劃對象為為工序，故故也可稱為為工序級生生產(chǎn)作業(yè)計計劃。下表表是不同層層次的生產(chǎn)產(chǎn)計劃。表：不同層層次生產(chǎn)計計劃特點的的比較三、生產(chǎn)計計劃指標體體系生產(chǎn)計劃的的主要指標標有品種、、產(chǎn)量、產(chǎn)產(chǎn)值、交期期和質量。。1．品種指指標。是企企業(yè)在計劃劃期內出產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品品品名、型號號、規(guī)格和和種類數(shù)，，它涉及““生產(chǎn)什么么”的決策策。2．產(chǎn)量指指標。是企企業(yè)在計劃劃期內出產(chǎn)產(chǎn)的合格產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量量，它涉及及“生產(chǎn)多多少”，的的決策，關關系到企業(yè)業(yè)需要多少少資金、資資源成本，，能獲得多多少利潤。。3．產(chǎn)值指指標。是用用貨幣表示示的產(chǎn)量指指標，能綜綜合反映企企業(yè)生產(chǎn)營營運活動成成果。根據(jù)據(jù)具體內容容與作用不不同，一般般分為商品品產(chǎn)值、總總產(chǎn)值與凈凈產(chǎn)值三種種。4．交期指指標。是為為了保證按按期交貨確確定的產(chǎn)品品出產(chǎn)期限限。正確地地決定交期期非常重要要。因為交交期太緊，，保證不了了按期交貨貨，會給客客戶/用戶戶帶來損失失，也給企企業(yè)的信譽譽帶來損失失；交期太太松，不利利于爭取客客戶，還會會造成生產(chǎn)產(chǎn)能力浪費費。【鼎盛工程程機械公司司案例分享享】5．質量指指標。是產(chǎn)產(chǎn)品/零部部件質量應應達到的水水平，常采采用統(tǒng)計指指標來衡量量，如合格格品率、廢廢品率、返返修率等。。當然這是計計劃經(jīng)濟意意識形態(tài)下下的質量指指標。我們們現(xiàn)在用合合格品率、、廢品率、、返修回用用品率預算算控制標準準和超過廢廢品控制標標準的質量量損失、質質量成本以以及低于廢廢品控制標標準的質量量收益來考考核，并與與責任團隊隊/責任人人的薪酬掛掛鉤聯(lián)動考考核結算。。四、制定計計劃的步驟驟五、生產(chǎn)與與資源能力力的平衡匹匹配對于流程式式生產(chǎn)，生生產(chǎn)能力是是一個準確確而清晰的的概念。如如某化肥廠廠年產(chǎn)30萬噸合成成氨，這是是設備的能能力和實際際運行時間間決定的。。對于加工裝裝配式生產(chǎn)產(chǎn)，生產(chǎn)能能力則是一一個模糊的的概念。不不同的產(chǎn)品品組合，表表現(xiàn)出的生生產(chǎn)能力是是不一樣的的。大量生生產(chǎn)，品種種單—，可可用具體產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)表所所生產(chǎn)能力力；對于大大批生產(chǎn)，，品種數(shù)少少，可用代代表產(chǎn)品數(shù)數(shù)表示生產(chǎn)產(chǎn)能力；對對于多品種種、中小批批量生產(chǎn)、、則只能以以假定產(chǎn)品品的產(chǎn)量來來表示生產(chǎn)產(chǎn)能力。生產(chǎn)能力與與生產(chǎn)任務務平衡包括括三個方面面內容：將將生產(chǎn)任務務與生產(chǎn)能能力進行比比較；按比比較的結果果采取措施施；計算生生產(chǎn)能力利利用指標。。比較生產(chǎn)任任務與生產(chǎn)產(chǎn)能力有兩兩種方法：：用產(chǎn)品數(shù)數(shù)和用臺時時效。后者者用得較多多。對于單單品種生產(chǎn)產(chǎn)企業(yè)，可可用具體產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)進行行比較：設備生產(chǎn)能能力＝設備備年有效工工作小時效效／單位產(chǎn)產(chǎn)品臺時定定額設備年有效效工作小時時數(shù)＝全年年工作日××每天工作作小時數(shù)××(1—設設備停修率率)。取最小的設設備生產(chǎn)能能力(臺數(shù)數(shù))作為生生產(chǎn)線或企企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)能力，將將其與計劃劃年產(chǎn)量比比較。對于多品種種生產(chǎn)，可可用代表產(chǎn)產(chǎn)品或假定定產(chǎn)品，但但計算較復復雜，不如如用臺時數(shù)數(shù)計算方便便。將某設備如如j年有效效工作小時時數(shù)與j設設備生產(chǎn)任任務臺時數(shù)數(shù)比較，可可知能力是是否夠。需需說明的是是，這是一一種能力與與任務總量量上的比較較。由于需需求不均勻勻，即使總總量上平衡衡，某段時時間內負荷荷仍可能超超過能力。?？偭科胶夂膺€有一個個問題是，，無論作業(yè)業(yè)計劃安排排得如何好好，機床的的空閑是不不可避免的的。因此，，在實際應應用時，有有的企業(yè)將將能力再打打一個折扣扣，如任務務量達到能能力的90％，就算算平衡了。。當任務能力力不平衡時時，一種方方法是增加加能力，如如加班加點點。另一種種方法是減減少、調整整任務或轉轉包一部分分任務給其其它企業(yè)。。第二單元備貨型生產(chǎn)產(chǎn)（MTS）企業(yè)生產(chǎn)計劃的的制定一、備貨型型生產(chǎn)企業(yè)業(yè)的特征大批和中批批生產(chǎn)一般般是備貨型型生產(chǎn)。備貨型生產(chǎn)產(chǎn)無交貨期期設置問題題，因為顧顧客可直接接從成品庫庫提貨。備貨型生產(chǎn)產(chǎn)企業(yè)編制制生產(chǎn)計劃劃的核心內內容是確定定品種和產(chǎn)產(chǎn)量，因為為有了品種種和產(chǎn)品就就可以計算算產(chǎn)值。備貨型生產(chǎn)產(chǎn)企業(yè)品種種與產(chǎn)量的的確定對于大量大大批生產(chǎn)，，品種數(shù)很很少，而且且既然是大大量大批生生產(chǎn)，所生生產(chǎn)的產(chǎn)品品品種一定定是市場需需求量很大大的產(chǎn)品。。因此，沒沒品種選擇擇問題。對于多品種種批量生產(chǎn)產(chǎn)，則有品品種選擇問問題。確定定生產(chǎn)什么么品種是一一個十分重重要的決策策。確定品種可可以采取象象限法和收收入利潤順順序法。象象限法是美美國波士頓頓顧問中心心提出的方方法，該法法是按“市市場引力””和“企業(yè)業(yè)實力”兩兩大類因素素對產(chǎn)品進進行評價。。確定對不不同產(chǎn)品所所應采取的的策略，然然后從整個個企業(yè)考慮慮，確定最最佳產(chǎn)品組組合方案。。波士頓的的象限法法收入利潤潤順序法法收入利潤潤順序法法是將生生產(chǎn)的多多種產(chǎn)品品按銷售售收入和和利潤排排序，并并將其繪繪在收入入利潤圖圖上，下下表所示示的8種種產(chǎn)品的的收入和和利潤順順序，可可繪在下下圖上。。收入利潤潤順序表表/圖精益生產(chǎn)產(chǎn)計劃與與過程的的管理一、精益益生產(chǎn)計計劃的特特點精益生產(chǎn)產(chǎn)計劃與與傳統(tǒng)生生產(chǎn)計劃劃相比，，其最大大的特點點是：只只向最后后一道工工序下達達作為生生產(chǎn)指令令的投產(chǎn)產(chǎn)順序計計劃，而而對最后后一道工工序以外外的各個個工序只只出示每每月大致致的生產(chǎn)產(chǎn)品種和和數(shù)量計計劃，作作為其安安排作業(yè)業(yè)的一個個參考基基準。例如，在在汽車生生產(chǎn)中，，投產(chǎn)順順序計劃劃指令只只下達到到總裝配配線，其其余所有有的機械械加工工工序及粗粗加工工工序等的的作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場沒有有任何生生產(chǎn)計劃劃表或生生產(chǎn)指令令書這樣樣的文件件，而是是在需要要的時候候通過””看板板”，由由后退工工序順次次向前道道工序傳傳遞生產(chǎn)產(chǎn)指令。。這一特特點與歷歷來生產(chǎn)產(chǎn)管理中中的生產(chǎn)產(chǎn)指令下下達方式式不同，，請看下下圖。在精益生生產(chǎn)方式式中，由由于生產(chǎn)產(chǎn)指令只只下達到到最后一一道工序序，其余余各道工工序的生生產(chǎn)指令令是由““看板””在需要要的時候候向前工工序傳遞遞，這就就使得：：第一，，各工序序只生產(chǎn)產(chǎn)后工序序所需要要的產(chǎn)品品，避免免了生產(chǎn)產(chǎn)不必要要的產(chǎn)品品；第二二，因為為只在后后工序需需要時才才生產(chǎn)，，避免和和減少了了不急需需品的庫庫存量；；第三，，因為生生產(chǎn)指令令只下達達給最后后一道工工序，最最后的生生產(chǎn)成品品數(shù)量與與生產(chǎn)指指令的數(shù)數(shù)量是一一致的（（在傳統(tǒng)統(tǒng)的生產(chǎn)產(chǎn)計劃下下，最后后這兩老老往往是是不同的的）；第第四，生生產(chǎn)順序序指令以以天為單單位，而而且“只只在需要要的時候候發(fā)出””，因此此，能夠夠反映最最新的訂訂貨和市市場需求求，大大大縮短了了從訂貨貨或市場場預測到到產(chǎn)品投投放市場場的時間間，從而而提高了了產(chǎn)品的的市場競競爭能力力。二、精益益生產(chǎn)計計劃編制制的程序序與方法在精益生生產(chǎn)方式式中，同同樣要根根據(jù)企業(yè)業(yè)的經(jīng)營營方針和和市場預預測制定定三階段段生產(chǎn)計計劃，即即年度計計劃、季季度計劃劃以及月月度計劃劃。然后后再據(jù)此此制定出出日程計計劃，并并根據(jù)日日程計劃劃制訂投投產(chǎn)順序序計劃。。1．年、、季度計計劃年度計劃劃根據(jù)企企業(yè)經(jīng)營營方針和和市場預預測來確確定，主主要是規(guī)規(guī)劃大致致準備生生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品品種種和數(shù)量量，不把把它具體體化。季度計劃劃根據(jù)年年度計劃劃及市場場需求，，采用滾滾動計劃劃法進行行編制，，即在第第N－1月制訂訂第N月月、第N＋1月月以及第第N＋2月的生生產(chǎn)計劃劃。這樣樣制訂出出來的第第N月生生產(chǎn)計劃劃為確定定了的計計劃，第第N＋1月以及及第N＋＋2月的的計劃也也只作為為“內定定”計劃劃，隨著著時間的的推移，，當?shù)贜＋1月月變?yōu)榈诘贜月時時，再進進行確定定。2．月度度計劃月度計劃劃根據(jù)季季度計劃劃和月需需求預測測，確定定月生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品品品種及及每種產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)產(chǎn)量。N月的生生產(chǎn)計劃劃在N一一1月的的中旬開開始時確確定，到到N－1月的中中旬結束束時再根根據(jù)訂貨貨進行微微量調整整。在N一1月月的下旬旬，進行行所需零零部件數(shù)數(shù)量的計計算，并并定各種種產(chǎn)品每每天的生生產(chǎn)量。。由于產(chǎn)產(chǎn)品的零零部件數(shù)數(shù)量龐大大，往往往使用計計算機來來進行計計算。為為實現(xiàn)均均衡生產(chǎn)產(chǎn)，月計計劃確定定后，可可以將產(chǎn)產(chǎn)量平均均分配至至每個工工作日，，形成每每日平均均產(chǎn)出量量，見下下表（每每月以20個工工作日計計）。3．日程程計劃以上工作作完成后后，才開開始制訂訂真正作作為日生生產(chǎn)指令令的投產(chǎn)產(chǎn)順序計計劃。順順序計劃劃每天制制訂，但但只下達達給裝配配線以及及主要協(xié)協(xié)作廠家家，其他他絕大多多數(shù)的工工序都通通過看板板來進行行產(chǎn)量和和品種的的日生產(chǎn)產(chǎn)管理。。為了在日日計劃中中均勻分分布各種種產(chǎn)品的的生產(chǎn)，，達到品品種平均均，在生生產(chǎn)中常常采用混混流生產(chǎn)產(chǎn)模式（（即混合合流水線線），即即在一定定時間內內同時生生產(chǎn)幾種種產(chǎn)品。。只有當當產(chǎn)品相相似，變變換品種種時基本本上不需需要重新新調整設設備與工工藝裝備備，才可可能實行行混流生生產(chǎn)?；旎炝髂Ｊ绞接行Ш煤玫娜嵝孕?，當顧顧客期望望根據(jù)訂訂單要求求迅速交交貨的情情況下，，短期響響應能力力是市場場競爭的的關鍵因因素，這這時采用用混流模模式會取取得很好好的效果果。例如，根根據(jù)表2中的月月生產(chǎn)計計劃，制制訂日投投產(chǎn)順序序計劃時時，可以以按每日日生產(chǎn)量量要求先先生產(chǎn)60件A產(chǎn)品，，接著生生產(chǎn)20件B產(chǎn)產(chǎn)品，再再生產(chǎn)80件C產(chǎn)品………等方方式安排排生產(chǎn)。。也可以以更進一一步以較較短時間間間隔平平均分配配各產(chǎn)品品品種的的生產(chǎn)，，如按48分鐘鐘為單位位均勻分分配作業(yè)業(yè)，見表表3，這這個分配配過程重重復多次次，直到到完成日日平均產(chǎn)產(chǎn)量為止止。這就就是混流流的生產(chǎn)產(chǎn)模式，，這樣的的日程計計劃具有有較高的的柔性，，當市場場需求有有變化時時容易調調整。假設月初時確確定的計劃（（如下表所示示）到月中時時，一個顧客客要改變他的的訂單，減少少訂購400件C產(chǎn)品，，增加400件6產(chǎn)品，，原來下半月月的計劃如表表4所示。改變以后下半半月的需求如如下表所示。。可以根據(jù)修改改后下半月的的計劃安排生生產(chǎn)作業(yè)，如如果采用48分鐘均勻分分配作業(yè)，結結果如下表所所示。由上可見，如如果工廠不是是采用混流均均衡生產(chǎn)模式式，而是采用用首先生產(chǎn)A產(chǎn)品，接著著生產(chǎn)B產(chǎn)品品這樣一種產(chǎn)產(chǎn)品月產(chǎn)量完完成后，再生生產(chǎn)下一個產(chǎn)產(chǎn)品的方式，，在生產(chǎn)過程程中市場突然然發(fā)生變化時時，就很難進進行調整。因因此，生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場連續(xù)小批批量生產(chǎn)，能能夠防止過量量和供過于求求，這是精益益生產(chǎn)計劃的的基本點。單件訂單生產(chǎn)車間如何進行行作業(yè)計劃排排產(chǎn)單件訂單生產(chǎn)產(chǎn)方式，由于于產(chǎn)品本身的的訂單隨機性性、品種多樣樣性、加工復復雜性等特點點，使得車間間生產(chǎn)情況多多變，時常出出現(xiàn)設備故障障、零部件返返工返修、拖拖期交貨等情情況。計劃排產(chǎn)的重重要性計劃排產(chǎn)是車車間生產(chǎn)管理理的核心，影影響著物料流流動、生產(chǎn)進進度、人力資資源和設備利利用等眾多方方面。只有很很好的解決了了計劃排產(chǎn)問問題，才能有有效地對車間間作業(yè)進行管管理和控制，，才能使得企企業(yè)的整個生生產(chǎn)過程有機機地結合在一一起，才能保保證生產(chǎn)流程程連貫有序地地進行。計劃排產(chǎn)的重重要性作業(yè)計劃排產(chǎn)產(chǎn)的核心是作作業(yè)排序，解解決計劃排產(chǎn)產(chǎn)問題的實質質就是如何實實現(xiàn)合理、優(yōu)優(yōu)化地生產(chǎn)作作業(yè)排序。因此，建立一一種基于有限限生產(chǎn)能力的的、能夠實現(xiàn)現(xiàn)作業(yè)排序優(yōu)優(yōu)化的計劃排排產(chǎn)思想，是是解決目前汽汽車模具企業(yè)業(yè)單件生產(chǎn)計計劃排產(chǎn)問題題的最有效、、最現(xiàn)實的方方法?；谟邢奚a(chǎn)產(chǎn)能力的計計劃排產(chǎn)方法法與步驟基于有限生產(chǎn)產(chǎn)能力的計劃劃排產(chǎn)是指在在保證不超過過人力資源和和生產(chǎn)設備負負荷能力的前前提下，合理理地確定所有有工件、產(chǎn)品品在每道工序序的開始和完完工時間?；谟邢奚a(chǎn)產(chǎn)能力的計計劃排產(chǎn)方法法與步驟這里所說的計計劃排產(chǎn)過程程主要包括三三個步驟：排排產(chǎn)數(shù)據(jù)準備備、生產(chǎn)作業(yè)業(yè)排序優(yōu)化、、人力資源和和設備資源負負荷計算?；谟邢弈芰αΦ挠媱澟女a(chǎn)產(chǎn)業(yè)務流程如如下圖所示。。有限能力的計計劃排產(chǎn)業(yè)務務流程圖如何解決銷售售急單和插單單大家知道，當當生產(chǎn)處于按按計劃運作狀狀態(tài)的時候，，是效率最高高、品質最好好、管理最平平衡的時候。。此時，材料料、設備、場場地、人員都都在按照既定定的模式和軌軌跡運行，而而相關的品質質檢驗、統(tǒng)計計工作、工藝藝配合也能有有條不紊的跟跟進。在這種種情況下，生生產(chǎn)管理部門門的主要任務務是根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)計劃進行跟跟蹤、監(jiān)控，，確保在計劃劃的時間內，，完成計劃內內的工作，生生產(chǎn)管理變得得程序化、制制度化、理想想化、簡單化化。然而，偏偏會會在這個時候候，一個急單單插進來，打打破原有的平平靜、擾亂生生產(chǎn)的陣腳。。對待插單的態(tài)態(tài)度：老板：“我們們的企業(yè)從來來沒有漏過一一線單”———有錢必賺業(yè)務經(jīng)理：““我們向客戶戶承諾，保證證按時交貨。。”——豪言言壯語生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)理：“組組織開會討論論，調動一切切力量吃掉它它。”——左左右為難主管人員：““爭取完成任任務?！薄仓^皮中中國班組長：“很很難完成………”——手忙忙腳亂員工：“剛做做慣了又要換換，到底要我我們干什么？？”——無所所適從結果是：一年365天天，天天趕貨貨生產(chǎn)現(xiàn)場混亂亂——設計、工藝技技術部門的圖圖紙趕不出來來采購部門被催催著要材料設備調整頻繁繁，效率低下下品質下降，廢廢品增多頻繁地調整生生產(chǎn)線、無休休止地加班，，所有人員疲疲備不堪，員員工抱怨交期還是保證證不了，客戶戶牢騷滿腹老板發(fā)脾氣管理人員挨罵罵……【絲爽公司案例例分享】怎么辦？如何解決？接單程序（見見下表）接單注意事項項要確保生產(chǎn)按按計劃執(zhí)行，，首先應該遵遵循接單的工工作程序，并并在實際工作作中注意以下下幾點：材料及配件的的采購周期產(chǎn)品設計及繪繪圖周期打樣時間生產(chǎn)周期決策方案：1.業(yè)務部部門處理插單單及急單決策策方案1）聽取客戶戶意見，了解解客戶需求。。2）分析客戶戶具體情況，，找出問題點點。3）將客戶具具體要求向生生產(chǎn)部門、物物控部門等傳傳達。4）組織召開開各部門協(xié)調調會議，研究究對策。5）作好客戶戶的解釋工作作，及生產(chǎn)部部門的溝通工工作，力爭達達成交貨期協(xié)協(xié)議。6）協(xié)助生產(chǎn)產(chǎn)部門向上級級反映所存在在的具體困難難，切實解決決實際問題。。7）進行生產(chǎn)產(chǎn)跟蹤，確保保按時交貨。。8）審視在已已排的訂單中中，有無可以以延長交貨期期的訂單存在在，并結合實實際靈活處理理。9）采用通用化、標準準化、模塊化化設計，優(yōu)化產(chǎn)產(chǎn)品結構。9）科學計劃劃，合理安排排，減少每月月的品種生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量。2、生產(chǎn)部門門處理插單及及急單決策方方案1）首先向客客戶及業(yè)務部部門解釋和通通報生產(chǎn)狀況況，力爭取得得諒解。2）對于勢在在必接的急單單（如大單、、重要客戶訂訂單），要及及時與物控部部門、采購部部門、就供應應問題達到一一致，以免一一廂情愿而脫脫離實際。3）應應組織織所屬屬各車車間、、班組組開會會討論論，進進行生生產(chǎn)動動員，，鼓舞舞士氣氣。4）組組織有有關人人員詳詳細規(guī)規(guī)劃生生產(chǎn)細細節(jié)，，有條條不紊紊。5）主主動與與物控控、采采購、、品質質、工工藝等等部門門溝通通，取取得配配合。。中中國6）進進行必必要的的人員員、設設備、、場地地、工工具調調整，，極大大地提提高資資源利利用率率。7）進進行工工藝指指導和和員工工技術術培訓訓，打打下良良好基基礎。。8）及及時進進行工工作時時間的的調整整，適適時采采用二二班/班三三制；；必要要時再再安排排加班班。3、基基層生生產(chǎn)車車間處處理插插單及及急單單決策策方案案1）認認真進進行總總體工工作分分析，，并通通過優(yōu)優(yōu)化生生產(chǎn)組組合與與計劃劃組合合，發(fā)發(fā)現(xiàn)剩剩余生生產(chǎn)空空間。。2）合合理進進行設設備、、材料料、人人員的的再分分配，，以達達到最最佳效效果。。3）對對于本本車間間、班班組無無法解解決的的困難難，要要及時時上報報取得得支持持，切切不可可悶聲聲不響響，造造成被被動。。4）人人員重重組與與調動動的管管理，，掌握握工作作主動動權。。5）有有效地地使用用獎罰罰手段段，掌掌握工工作主主動權權。第三節(jié)節(jié)計計劃工工作的的常用用工具具和方方法甘特圖圖法滾動計計劃法法網(wǎng)絡計計劃技技術法法標竿學學習個人計計劃工工具———時時間管管理一、甘甘特圖圖法甘特圖圖是泰泰羅的的追隨隨者亨亨利甘甘特特發(fā)明明的。。甘特圖圖法是是以發(fā)發(fā)明者者的名名稱命命名的的，又又名線線條圖圖、展展開圖圖、橫橫線工工作法法，實實際上上是一一種常常用的的日程程工作作計劃劃進度度圖表表。它基本本上是是一種種線條條圖，，縱軸軸展示示計劃劃項目目，橫橫軸展展示時時間刻刻度，，線條條表示示計劃劃完成成的活活動和和實際際的活活動完完成情情況。。關于工工廠建建設甘特圖活動報告日日期以縱軸軸展示示計劃劃項目目，橫橫軸展展示時時間刻刻度。。計劃進進度實際進進度甘特圖圖的優(yōu)優(yōu)點甘特圖圖很直直觀地地表明明了任任務計計劃在在什么么時候候進行行，以以及實實際進進展與與計劃劃要求求的對對比。。它雖然然簡單單但卻卻是一一種常常用、、重要要的計計劃工工具。。二、滾滾動計計劃法法滾動計計劃法法是一一種定定期修修訂未未來計計劃的的方法法。這種方方法根根據(jù)計計劃的的執(zhí)行行情況況和環(huán)環(huán)境變變化的的情況況定期期修訂訂未來來的計計劃，，并逐逐期向向前推推進，，使短短期計計劃、、中期期計劃劃和長長期計計劃有有機結結合起起來，，盡可可能避避免未未來不不缺定定性帶帶來的的不良良后果果。滾動動計計劃劃操操作作步步驟驟滾動動計計劃劃法法的的特特點點：：“分段段編編制制，，近近細細遠遠粗粗””根據(jù)據(jù)計劃劃的的執(zhí)執(zhí)行行情情況況和環(huán)境境變變化化的的情情況況定期期修修訂訂未未來來的的計計劃劃20062007200820092010根據(jù)據(jù)計計劃劃的的執(zhí)執(zhí)行行情情況況和和環(huán)環(huán)境境變變化化的的情情況況定定期期修修訂訂未未來來的的計計劃劃，，并并逐期期向向前前推推進進，，使使短短期期計計劃劃、、中中期期計計劃劃和和長長期期計計劃劃有有機機結結合合起起來來。。2007200820092010201120082009201020112012具體體較較細細較較粗粗具體體較較細細較較粗粗具體體較較細細較較粗粗滾動動計計劃劃法法滾動動計計劃劃法法的的優(yōu)優(yōu)點點1、、滾滾動動計計劃劃法法能能使使計計劃劃更更加加切切合合實實際際，，它它可可以以克克服服計計劃劃期期內內的的不不確確定定性性因因素素的的影影響響。。2、滾動動計劃法法能使長長期計劃劃、中期期計劃和和短期計計劃相互互銜接。。3、滾動動計劃法法大大增增加了計計劃的彈彈性，這這對環(huán)境境劇烈變變化的時時代來說說尤為重重要，它它可以提提高組織織的應變變能力。。案例分享享：×××電器器制造公公司推行行滾動計計劃××電器器制造公公司采用用的是訂貨生生產(chǎn)方式式，是根根據(jù)客戶戶的訂貨貨合同要要求來安安排生產(chǎn)產(chǎn)計劃。。一年之之中，要要簽訂上上萬份合合同，每每份合同同要求都都不一樣樣（個性性化需求求），且且有時還還有突發(fā)發(fā)的變動動和新的的要求。。致使公公司的生生產(chǎn)營運運計劃和和各方面面管理工工作處在在十分被被動的狀狀態(tài)。停停工待料料、突擊擊趕工、、質量不不穩(wěn)、組組織工作作程序混混亂的現(xiàn)現(xiàn)象經(jīng)常常發(fā)生，，嚴重影影響了工工廠的經(jīng)經(jīng)濟效益益，造成成公司累累計虧損損總額高高達1500多多萬元。。為了使公公司的生生產(chǎn)計劃劃更適應應客戶的的個性化化需求，，該公司司決定推推行滾動動計劃。。因為滾滾動計劃劃按照““近細遠遠粗”原原則編制制，又采采用“邊邊執(zhí)行、、邊調整整、邊滾滾動”的的方式運運作，從從而使公公司生產(chǎn)產(chǎn)既能適適應客戶戶需求的的變化，，又能保保持自身身生產(chǎn)的的穩(wěn)定和和均衡。。該公司采采用一次次編制三三年計劃劃的方法法，編制制年度生生產(chǎn)經(jīng)營營滾動計計劃。按按照近細細遠粗的的原則，，第一年年為執(zhí)行行計劃，，第二年年為準備備計劃，，第三年年為預測測計劃。。如下圖圖所示。。經(jīng)驗借鑒鑒編制年度度生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營滾動動計劃的的關鍵在在“動””，而不不是“靜靜”。因因為時間間在“滾滾動”，，市場需需求在““變動””，實際際結果與與計劃初初值也在在“改動動”，所所以在編編制計劃劃時，無無論是本本期執(zhí)行行計劃，，還是準準備計劃劃、預測測計劃，，都必須須考慮““滾動””，需要要調整、、修改，，需要一一次又一一次重新新平衡，，才能使使計劃更更符合實實際情況況。月度生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)滾滾動計劃劃該公司采采用每月月一次編編制三個個月的方方法，編編制月度度生產(chǎn)作作業(yè)計劃劃。即：：第一個個月為實實施計劃劃，第二二個月為為準備計計劃，第第三個月月為預測測計劃。。如下圖圖所示。。月度滾動動計劃的的經(jīng)驗在編制本本輪實施施的月計計劃作業(yè)業(yè)計劃時時，是根根據(jù)上輪輪編制的的月準備備作業(yè)計計劃，考考慮到外外協(xié)件、、配套件件的供應應變化以以及廠內內工藝準準備，勞勞動力情情況的變變化以及及上輪實實施月作作業(yè)計劃劃的實際際差異，，對上輪輪準備計計劃進行行調整、、修改、、補充，，使其具具體化，，并把它它作為本本輪實施施的月作作業(yè)計劃劃。當發(fā)發(fā)現(xiàn)上輪輪預測作作業(yè)計劃劃不準確確、不完完整時，，就調整整、修訂訂為本輪輪第二個個月的準準備計劃劃。然后后繼續(xù)編編制本輪輪第三個個月的預預測計劃劃。如此此類推，，逐月滾滾動，從從而保證證編制的的生產(chǎn)作作業(yè)計劃劃更符合合實際，，更加可可行。各車間在在接到正正式的月月度生產(chǎn)產(chǎn)滾動計計劃后，，就可以以做好層層層分解解工作，，把生產(chǎn)產(chǎn)任務具具體落實實到班組組、機臺臺和個人人。廠內內各有關關部門也也按月度度作業(yè)滾滾動計劃劃要求，，做好技技術文件件、圖紙紙準備、、工藝和和工裝的的安排，，以及原原材料、、元器件件和協(xié)作作配套件件的供應應。對于第二二個月的的準備計計劃，由由于已經(jīng)經(jīng)經(jīng)過調調整和初初步平衡衡，基本本上是已已落實的的計劃，，所以廠廠內各部部門在做做好第一一個月各各項保證證、準備備工作和和供應工工作的同同時，也也必須及及時安排排好第二二個月的的各項工工作，車車間根據(jù)據(jù)期量標標準可編編制第二二個月的的分工段段、分班班組作業(yè)業(yè)計劃并并準備組組織生產(chǎn)產(chǎn)。對于第三三個月的的預測計計劃，由由于是第第一次出出現(xiàn)，除除特定產(chǎn)產(chǎn)品需要要做好工工藝技術術準備外外，其他他產(chǎn)品所所需的原原材料、、毛坯件件、配套套件、協(xié)協(xié)作件，，一般暫暫不投入入或安排排計劃組組織生產(chǎn)產(chǎn)，避免免由于預預測不準準、盲目目生產(chǎn)，，造成新新的積壓壓和浪費費。公司推行行滾動計計劃的成成效改變了過過去那種種計劃不不適應市市場變化化，計劃劃總是落落后于實實際以及及計劃工工作忙亂亂的被動動局面。。計劃變變得更加加準確，，計劃管管理工作作水平比比過去提提高了很很多，計計劃也更更加符合合實際。。例如，月月度生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計計劃，分分別以三三次不同同狀態(tài)出出現(xiàn)在滾滾動計劃劃中。第第一次以以預測計計劃出現(xiàn)現(xiàn)，第二二次以準準備計劃劃出現(xiàn)，，第三次次以執(zhí)行行計劃出出現(xiàn)。經(jīng)經(jīng)過多次次反復出出現(xiàn)，且且一次比比一次具具體、詳詳盡、準準確，這這就保證證了計劃劃實現(xiàn)的的可能性性更高，，保證為為實施計計劃的準準備工作作有更充充分的時時間。通過推行行滾動計計劃，由由于計劃劃經(jīng)常需需要調整整、修訂訂、補充充、完善善，使之之更適合合市場變變動和企企業(yè)內的的條件變變化，所所以綜合合平衡是是經(jīng)常內內容。隨隨著滾動動計劃的的推行，，使得計計劃在年年度之間間和月度度之間銜銜接更加加平衡，，管理部部門和生生產(chǎn)車間間，以及及部門之之間和車車間的關關系，都都逐步協(xié)協(xié)調起來來，過去去那種不不負責任任、互相相推諉、、只顧本本單位的的利益現(xiàn)現(xiàn)象大大大減少。。在推行滾滾動計劃劃后，無無論在經(jīng)經(jīng)營上還還是在生生產(chǎn)上，，始終保保證有一一個長期期計劃在在作指導導。因此此，全公公司上下下目標明明確，同同心協(xié)力力，干勁勁倍增，，一步一一個腳印印，為實實現(xiàn)企業(yè)業(yè)的長期期計劃目目標共同同奮斗。。短短幾幾年，就就摘掉了了虧損的的帽子?！，F(xiàn)在，，該公司司產(chǎn)品用用戶滿意意度較高高，產(chǎn)品品市場占占有率已已達38％，各各項經(jīng)濟濟效益指指標也很很可觀，，其中產(chǎn)產(chǎn)品優(yōu)等等率達到到30％％，工業(yè)業(yè)總產(chǎn)值值增長率率達25％，銷銷售額增增長率達達14％％，利潤潤增長率率達11％，全全員勞動動生產(chǎn)增增長率32％。。案例2：：連續(xù)過程程生產(chǎn)調調度5日日滾動作作業(yè)計劃劃目前，我我國大多多數(shù)企業(yè)業(yè)無5日日滾動調調度作業(yè)業(yè)計劃，，現(xiàn)有的的調度策策略都是是根據(jù)突突發(fā)事件件的到來來情況，，憑經(jīng)驗驗進行調調度，是是沒有優(yōu)優(yōu)化的。。因此，，關于如如何優(yōu)化化生產(chǎn)調調度及制制定5日日滾動作作業(yè)計劃劃，對于于提高現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)業(yè)的科學學管理水水平，有有著重要要的意義義。這里以煉煉油過程程為背景景，討論論連續(xù)過過程的生生產(chǎn)調度度優(yōu)化系系統(tǒng)。這這里既考考慮連續(xù)續(xù)工藝過過程的特特點，又又考慮產(chǎn)產(chǎn)品的市市場需求求等因素素，從而而使制定定的生產(chǎn)產(chǎn)調度5日滾動動作業(yè)計計劃能真真正能指指導企業(yè)業(yè)的實際際生產(chǎn)，，提高經(jīng)經(jīng)濟效益益。本討論給給出了生生產(chǎn)調度度系統(tǒng)的的框架結結構，月月計劃滾滾動分解解方法和和大系統(tǒng)統(tǒng)總體優(yōu)優(yōu)化原理理。日滾動作作業(yè)計劃劃系統(tǒng)1.系統(tǒng)統(tǒng)框架煉油廠的的物流以以原油的的加工為為主線，，整個生生產(chǎn)過程程從原油油的采購購開始，，經(jīng)過原原油的儲儲運、原原油的混混合、生生產(chǎn)裝置置的加工工、油品品調和、、成品油油的儲運運、最后后到成品品油的銷銷售。其其主要結結構如下下圖所示示。煉油廠生生產(chǎn)流程程圖煉油廠以以原油為為原料，，以汽油油、柴油油、航煤煤、煤油油、LPG等為為產(chǎn)品，，整個加加工過程程是連續(xù)續(xù)進行的的。調度度策略(作業(yè)計計劃)的的制定必必須抓住住生產(chǎn)過過程中反反映物流流狀態(tài)并并對物流流有反作作用的信信息流這這條主線線。對物物流起驅驅動作用用的是調調度信息息、控制制信息和和外部的的采購信信息、訂訂單需求求信息等等信息流流。物流的狀狀態(tài)是一一種起反反饋作用用的信息息，是用用來產(chǎn)生生調度策策略的依依據(jù)。制制定生產(chǎn)產(chǎn)調度的的5日滾滾動作業(yè)業(yè)計劃，，或制定定調度策策略就是是在兼顧顧月計劃劃、市場場原油供供應情況況，以及及產(chǎn)品需需求和生生產(chǎn)裝置置的約束束條件情情況等，，從五天天總體最最優(yōu)的角角度，擬擬定生產(chǎn)產(chǎn)方案、、安排好好生產(chǎn)流流程、確確定生產(chǎn)產(chǎn)裝置的的加工量量、產(chǎn)量量及收率率、以及及成品油油調和方方案的一一個過程程。一個完整的的調度作業(yè)業(yè)計劃應包包括下列內內容。1)多種種原油混合合方案，即即原油混煉煉比的確定定；

2)生產(chǎn)裝裝置的加工工方案和生生產(chǎn)流程的的安排；3)成成品油調和和方案的確確定，油品品儲運調度度；

4)輔助原原料及水、、電、汽風風的消耗調調度。我我們在這里里討論的生生產(chǎn)調度5日滾動作作業(yè)計劃的的結構圖如如下圖所示示。5日日滾滾動動作作業(yè)業(yè)計計劃劃的的結結構構圖圖5日日滾滾動動作作業(yè)業(yè)計計劃劃主主要要包包括括以以下下四四個個模模塊塊：：1)月月計計劃劃分分解解；；2)原原油油混混煉煉比比優(yōu)優(yōu)化化；；3)生生產(chǎn)產(chǎn)全全流流程程優(yōu)優(yōu)化化；；4)成成品品油油調調和和優(yōu)優(yōu)化化等等模模塊塊。。月月計計劃劃規(guī)規(guī)定定了了每每月月加加工工的的原原油油品品種種及及數(shù)數(shù)量量，，成成品品油油需需求求總總量量，，裝裝置置產(chǎn)產(chǎn)品品產(chǎn)產(chǎn)量量及及收收率率。。它它們們是是制制定定5日日滾滾動動調調度度作作業(yè)業(yè)計計劃劃的的依依據(jù)據(jù)。。實實際際生生產(chǎn)產(chǎn)完完成成情情況況包包括括各各裝裝置置的的加加工工量量，，各各裝裝置置的的產(chǎn)產(chǎn)品品產(chǎn)產(chǎn)量量及及收收率率，，成成品品油油的的產(chǎn)產(chǎn)量量等等。。過過程程狀狀態(tài)態(tài)變變量量的的反反饋饋，，即即生生產(chǎn)產(chǎn)完完成成情情況況，，一一方方面面可可以以檢檢查查計計劃劃執(zhí)執(zhí)行行情情況況，，另另一一方方面面可可以以作作為為月月計計劃劃分分解解的的參參考考數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)。。月計計劃劃滾滾動動分分解解由于于實實際際生生產(chǎn)產(chǎn)中中存存在在許許多多不不確確定定性性因因素素，，如如市市場場情情況況變變化化，，原原油油供供應應和和公公用用工工程程的的變變化化，，設設備備故故障障等等等等，，都都會會使使生生產(chǎn)產(chǎn)狀狀況況發(fā)發(fā)生生變變化化。。對對于于這這種種生生產(chǎn)產(chǎn)中中的的異異常常情情況況，，必必須須在在計計劃劃分分解解中中加加入入動動態(tài)態(tài)滾滾動動，，以以使使它它更更加加適適應應生生產(chǎn)產(chǎn)實實際際。。動態(tài)滾動計劃劃分解應考慮慮下列因素。。

1)在在原油或輔料料供應不足時時，及時調整整各裝置的加加工量，保證證生產(chǎn)連續(xù)進進行，保證主主要生產(chǎn)裝置置不停工。2)根據(jù)據(jù)生產(chǎn)方案的的切換與成品品油需求訂單單確定最優(yōu)加加工策略，給給出各裝置的的加工量和產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)量。即即進行全流程程優(yōu)化，確定定生產(chǎn)裝置最最優(yōu)排產(chǎn)計劃劃。

3)對對公用工程程的變化應能能迅速作出反反應，合理安安排生產(chǎn)負荷荷，以保證能能源動力的供供應，穩(wěn)定生生產(chǎn)。月計劃是全月月的生產(chǎn)目標標，調度的任任務就是完成成或超額完成成這個目標。。月計劃給每每天的加工量量提供了一個個基準線，但但每天的具體體加工量還須須根據(jù)當時的的實際情況進進行調整。具具體說來，可可以引進調節(jié)節(jié)因子進行修修正。例如1)前緊緊后松，調節(jié)節(jié)因子λ=1.0～1.2;否則則λ=0.8～1.0。。

2)原原料充足，加加工量大，λλ=1.0～～1.2;否否則λ=0.8～1.0。

3)產(chǎn)品銷路路好，加工量量大，λ=1.0～1.2;否則則λ=0.8～1.0。。

4)原原料供應短缺缺、產(chǎn)品積壓壓，取λ=0.8～1.0。月計劃滾動分分解必須考慮慮現(xiàn)有庫存原原油品種及數(shù)數(shù)量，成品油油庫存情況，，油船到港日日期、品種及及數(shù)量，生產(chǎn)產(chǎn)方案，生產(chǎn)產(chǎn)中隨機事件件等因素的影影響，還必須須實現(xiàn)過程狀狀態(tài)變量反饋饋修正。月計劃滾動分分解結構圖如如下圖所示。。月計劃滾動分分解結構圖5日調度作業(yè)業(yè)計劃表三、網(wǎng)絡計劃劃技術法該技術最初是是在1958年美國開發(fā)發(fā)北極星潛艇艇系統(tǒng)中，為為協(xié)調3000多個承包包商和研究機機構而開發(fā)的的。由于該技技術的運用，，使北極星潛潛艇項目提前前2年完成。。1961年年，美國國防防部和國家航航空太空總署署規(guī)定，凡承承制軍用品必必須用網(wǎng)絡計計劃技術制定定計劃上報。。從那時起，，網(wǎng)絡計劃技技術就開始被被廣泛應用。。網(wǎng)絡圖是一種種類似流程圖圖的箭線圖，，它描繪出項項目包含的各各種活動（作作業(yè)）的先后后次序，標明明每項活動的的時間。網(wǎng)絡圖12346578。12214121ABCDEFGH——節(jié)點，表表示作業(yè)的開開始點和終結結點——作業(yè)，表表示各項作業(yè)業(yè)的名稱和時時間——關鍵作業(yè)業(yè)，表示必須須按時開工和和完成的作業(yè)業(yè)，否則會影影響整個工期期網(wǎng)絡計劃技術術操作的步驟驟1、對工程項項目任務進行行具體分析，，確定完成任任務所需要的的各項作業(yè)，，明確各項作作業(yè)之間的相相互關系，估估計作業(yè)完成成所需時間，，制作作業(yè)分分析表。例如為建造住住宅的活動分分析表。某項目任務明明細表網(wǎng)絡圖2、根據(jù)表中中的數(shù)據(jù)，繪繪制網(wǎng)絡圖。。網(wǎng)絡計劃技術術操作的步驟驟3、根據(jù)圖中中確定的關鍵鍵作業(yè)尋找關關鍵路線。關關鍵作業(yè)是指指必須按時開開工和完成的的作業(yè)，否則則將影響整個個工期。4、優(yōu)化網(wǎng)絡絡。即挖掘非非關鍵路線上上的潛力，重重新平衡人力力、物力，重重新確定作業(yè)業(yè)所需要的時時間，以非關關鍵作業(yè)的潛潛力支持關鍵鍵作業(yè)，減少少關鍵作業(yè)時時間，從而縮縮短關鍵路線線上的整個工工期時間。網(wǎng)絡圖網(wǎng)絡計劃技術術法的優(yōu)點1、制定計劃劃時可以統(tǒng)籌籌安排，突出出重點。2、可對工程程任務的時間間進度和資源源利用實施優(yōu)優(yōu)化。3、對工程任任務的完成便便于組織和控控制