第三章圓柱體的互換性

第三章孔、軸的極限與配合3.1基本術(shù)語(yǔ)及定義

3.2公差與配合的標(biāo)準(zhǔn)化

3.3公差與配合的選用

本章學(xué)習(xí)要求理解并掌握廣義孔和軸及有關(guān)尺寸的概念；理解并掌握有關(guān)偏差和公差、配合的概念；理解并掌握尺寸公差帶和配合公差帶；掌握尺寸公差帶和配合公差帶圖的繪制；掌握國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及公差等級(jí)代號(hào)、基本偏差代號(hào)、公差帶代號(hào)和配合代號(hào)；了解極限與配合的選用；了解線性尺寸的未注公差。3.1基本術(shù)語(yǔ)及定義一、極限與配合基本術(shù)語(yǔ)孔、軸定義：孔、軸；尺寸定義：尺寸、基本尺寸、極限尺寸、實(shí)際尺寸；偏差定義：上/下偏差、極限偏差，實(shí)際/基本偏差；公差定義：尺寸公差、標(biāo)準(zhǔn)公差、公差帶圖；配合定義：間隙配合、過(guò)渡配合、過(guò)盈配合；一、孔、軸定義主要指工件的圓柱形內(nèi)表面，也包括非圓柱形內(nèi)表面(由二平行平面或切平面形成的包容面)。

1）裝配后孔是包容面。2）加工過(guò)程中，零件實(shí)體材料變小，而孔的尺寸由小變大。特點(diǎn)：3.1基本術(shù)語(yǔ)及定義１、孔一、孔、軸定義特點(diǎn)：3.1基本術(shù)語(yǔ)及定義２、軸主要指工件的圓柱形外表面，也包括非圓柱形外表面(由二平行平面或切平面形成的被包容面)。

1）裝配后軸是被包容面。2）加工過(guò)程中，零件的實(shí)體材料變少，而軸的尺寸由大變小。３、孔軸的區(qū)分加工過(guò)程：余量切除，孔，軸；裝配關(guān)系：孔-包容面，軸-被包容面；測(cè)量方法：孔-內(nèi)卡尺，軸-外卡尺；表面關(guān)系：孔-內(nèi)無(wú)材料，軸-內(nèi)有材料；3.1基本術(shù)語(yǔ)及定義二、尺寸定義１、尺寸：

用特定單位表示特定長(zhǎng)度值的數(shù)值。基本尺寸:

設(shè)計(jì)時(shí)給定的尺寸(D/d)，一般按標(biāo)準(zhǔn)選取。

實(shí)際尺寸:

測(cè)量所得的尺寸（Da/da）。

極限尺寸：

允許尺寸變化的兩個(gè)界限值，最大極限尺寸Dmax

/dmax、最小極限尺寸Dmin

/dmin3.1基本術(shù)語(yǔ)及定義２、基本尺寸與極限尺寸實(shí)際尺寸變動(dòng)范圍二、尺寸定義3.1基本術(shù)語(yǔ)及定義２、基本尺寸與極限尺寸孔、軸的尺寸合格條件可用極限尺寸表示如下：對(duì)于孔：

Dmax≥Da≥Dmin

對(duì)于軸：

dmax≥da≥dmin3.1基本術(shù)語(yǔ)及定義二、尺寸定義內(nèi)接的最大理想軸Dfe實(shí)際孔外接的最大理想孔dfe實(shí)際軸３、實(shí)際尺寸3.1基本術(shù)語(yǔ)及定義4、作用尺寸

軸的作用尺寸：

在配合面全長(zhǎng)上與實(shí)際軸外接的最小理想孔尺寸。

孔的作用尺寸：

在配合面全長(zhǎng)上與實(shí)際孔內(nèi)接的最大理想軸尺寸。3.1基本術(shù)語(yǔ)及定義4、作用尺寸3.1基本術(shù)語(yǔ)及定義軸的作用尺寸孔的作用尺寸實(shí)際體（軸/孔）某一尺寸與基本尺寸的代數(shù)差，簡(jiǎn)稱偏差。上偏差：ES(孔)=Dmax-D；es(軸)=dmax-D

下偏差：EI(孔)=Dmin-D；ei(軸)=dmin-D式中：D——孔、軸的基本尺寸；

Dmax

——孔的最大極限尺寸；

dmax

——軸的最大極限尺寸。

dmin

——軸的最小極限尺寸。二、尺寸偏差與公差術(shù)語(yǔ)定義1、極限偏差：3.1基本術(shù)語(yǔ)及定義二、尺寸偏差與公差術(shù)語(yǔ)定義3.1基本術(shù)語(yǔ)及定義2.極限偏差：

ES/EI、es/ei3.實(shí)際偏差：

實(shí)際尺寸與基本尺寸的代數(shù)差。

Ea和ea4.基本偏差：

確定尺寸公差帶相對(duì)零線位置的極限偏差。零線下偏差上偏差軸孔最大極限尺寸最小極限尺寸基本尺寸公差最大極限尺寸基本尺寸最小極限尺寸公差下偏差上偏差圖3-13.1基本術(shù)語(yǔ)及定義4.基本偏差在極限與配合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：尺寸公差帶相對(duì)零線位置的那個(gè)極限偏差。一般為靠近零線的那個(gè)極限偏差。3.1基本術(shù)語(yǔ)及定義基本尺寸孔孔軸軸基本偏差為下偏差基本偏差為上偏差EIeiesES4.基本偏差3.1基本術(shù)語(yǔ)及定義eies基本尺寸基本偏差為下偏差基本偏差為上偏差EIES孔軸軸孔0+-基本偏差三、孔軸配合示例圖3.1基本術(shù)語(yǔ)及定義１、孔軸尺寸合格條件對(duì)于孔：

ES≥Ea≥EI對(duì)于軸：

es≥ea≥ei3.1基本術(shù)語(yǔ)及定義２、公差

1.公差(T)：允許尺寸的變動(dòng)量

孔公差：

Th＝ES－EI＝Dmax-Dmin

；

軸公差：

Ts＝es

－ei＝dmax

－dmin;

3.1基本術(shù)語(yǔ)及定義３、公差帶/公差帶圖：零線：在公差帶圖中表示基本尺寸；公差帶大小尺寸公差位置基本偏差上、下偏差線：基本尺寸：尺寸公差帶：3.1基本術(shù)語(yǔ)及定義基本尺寸孔公差帶軸公差帶0+-ESEIeseia)零線：

b)公差帶特性：兩個(gè)要素大小T標(biāo)準(zhǔn)公差

位置

極限偏差

基本偏差標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化

c）畫(huà)法：

(1)零線。2)確定公差帶大小位置。3)孔、軸(或)或在公差帶里寫(xiě)孔、軸。4)作圖比例基本一致，單位μm、mm均可。5)基本尺寸相同的孔、軸配合的公差帶才能畫(huà)在一張圖上。3.1基本術(shù)語(yǔ)及定義３、公差帶/公差帶圖：四、配合3.1基本術(shù)語(yǔ)及定義1.定義

配合:基本尺寸相同的孔與軸公差帶之間的關(guān)系;間隙:孔的尺寸－軸的尺寸大于0時(shí)，此代數(shù)差為間隙；過(guò)盈:孔的尺寸－軸的尺寸小于0時(shí)，此代數(shù)差為過(guò)盈。2.配合種類間隙配合；過(guò)盈配合；過(guò)渡配合；3.間隙配合Xmax-----最大間隙；Xmin----最小間隙孔軸間活動(dòng)聯(lián)結(jié)；潤(rùn)滑油，補(bǔ)償熱變形、彈性變形，誤差。3.1基本術(shù)語(yǔ)及定義最大間隙:

Xmax=Dmax-dmin=ES-ei>0最小間隙：

Xmin=Dmin-dmax=EI-es≥0平均間隙

Xav=(Xmax+Xmin)/2>03.1基本術(shù)語(yǔ)及定義3.間隙配合4.過(guò)盈配合Ymax----最大過(guò)盈Ymin----最小過(guò)盈用于緊固連接，不允許兩者間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)3.1基本術(shù)語(yǔ)及定義最大過(guò)盈：

Ymax＝Dmin－dmax

＝EI－es<0最小過(guò)盈：Ymin＝Dmax－dmin＝ES－ei≤0平均過(guò)盈:Yav=(Ymax+Ymin)/2<04.過(guò)盈配合3.1基本術(shù)語(yǔ)及定義軸孔軸孔軸孔YmaxXmaxYmaxXmaxXmaxYmax過(guò)渡配合主要用于孔、軸間的定位聯(lián)結(jié)(既要求裝拆方便；又要求對(duì)中性好)4.過(guò)渡配合3.1基本術(shù)語(yǔ)及定義最大間隙:Xmax＝Dmax－dmin

＝ES－ei

最大過(guò)盈：Ymax＝Dmin－dmax

＝EI－es

平均間隙/過(guò)盈：Zav=(Xmax+Ymax)/24.過(guò)渡配合3.1基本術(shù)語(yǔ)及定義５.配合公差配合公差Tf：允許間隙/過(guò)盈的變動(dòng)量間隙配合：最大間隙－最小間隙過(guò)盈配合：最小過(guò)盈－最大過(guò)盈過(guò)渡配合：最大間隙－最大過(guò)盈Tf=Th+TS3.1基本術(shù)語(yǔ)及定義配合公差Tf

：

Tf=Th+TS當(dāng)基本尺寸一定時(shí)，配合公差Tf表示配合的精確程度．是使用要求(設(shè)計(jì)要求)，而孔公差Th和軸公差Ts分別表示孔和軸加工的精確程度，是制造要求(工藝要求)。配合公差將這兩方面的要求聯(lián)系在一起。一般而言：若要提高使用要求，則Tf要減小。而要減少加工困難，降低制造成本，則Th與Ts要加大，這就產(chǎn)生矛盾。因此配合公差的關(guān)系式表明“公差”的實(shí)質(zhì)--反映機(jī)器零件的使用要求與制造要求之間的矛盾。所以公差就是使用要求與制造要求對(duì)立的統(tǒng)一。3.1基本術(shù)語(yǔ)及定義５.配合公差基孔制、基軸制基孔制：基本偏差固定不變的孔公差帶與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度?；S制：基本偏差固定不變的軸公差帶與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。

一種零件的基本偏差（公差帶位置）不變，而只改變另一種零件的基本偏差（公差帶位置）以獲得不同的配合性質(zhì)，稱為“基準(zhǔn)制”3.1基本術(shù)語(yǔ)及定義基孔制配合（H）3.1基本術(shù)語(yǔ)及定義基孔制配合3.1基本術(shù)語(yǔ)及定義基軸制配合(h)3.1基本術(shù)語(yǔ)及定義3.1基本術(shù)語(yǔ)及定義基軸制配合(h)3.2公差與配合的標(biāo)準(zhǔn)化公差與配合的標(biāo)準(zhǔn)化是指孔、軸各自公差帶的大小，位置的標(biāo)準(zhǔn)化及所形成各種配合的標(biāo)準(zhǔn)化。

標(biāo)準(zhǔn)公差系列使公差帶大小標(biāo)準(zhǔn)化；基本偏差系列使公差帶位置標(biāo)準(zhǔn)化；3.2公差與配合的標(biāo)準(zhǔn)化一、標(biāo)準(zhǔn)公差系列二、基本偏差系列三、常用公差及配合四、未注公差公差帶有兩個(gè)參數(shù)：一是公差帶的大?。磳挾龋?；二是公差帶相對(duì)于零線的位置。國(guó)標(biāo)已將它們標(biāo)準(zhǔn)化，形成標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差兩個(gè)系列。3.1基本術(shù)語(yǔ)及定義一、標(biāo)準(zhǔn)公差系列3.2公差與配合的標(biāo)準(zhǔn)化公差帶的大小?標(biāo)準(zhǔn)化一、標(biāo)準(zhǔn)公差系列由不同公差等級(jí)和不同基本尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差構(gòu)成。

GB/T1800.3-1998（GB1800－79）國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)3.2公差與配合的標(biāo)準(zhǔn)化3.2公差與配合的標(biāo)準(zhǔn)化公差單位

計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)公差的基本單位。

加工誤差的規(guī)律性和測(cè)量誤差的規(guī)律性?；境叽缧∮?00mm的常用尺寸段的公差單位i:測(cè)量誤差：測(cè)量時(shí)溫度不穩(wěn)定；溫度偏離標(biāo)準(zhǔn)溫度；量規(guī)變形等引起的誤差一、標(biāo)準(zhǔn)公差系列3.2公差與配合的標(biāo)準(zhǔn)化公差等級(jí)

確定尺寸精度的等級(jí)。標(biāo)準(zhǔn)的公差值T：

T=ai(a---公差等級(jí)系數(shù))0＜D≤500mm:20個(gè)標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)；

IT01,IT0,IT1,IT2------IT18

500＜D≤3150mm:18個(gè)標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)；

IT01,IT0,IT1,IT2------IT18

一、標(biāo)準(zhǔn)公差系列3.2公差與配合的標(biāo)準(zhǔn)化基本尺寸分段

減少公差數(shù)目，簡(jiǎn)化表格，方便應(yīng)用。標(biāo)準(zhǔn)公差公式計(jì)算，一個(gè)尺寸段內(nèi)所有尺寸均用該尺寸首尾兩尺寸的平均值：

一、標(biāo)準(zhǔn)公差系列3.2公差與配合的標(biāo)準(zhǔn)化只要基本尺寸、公差等級(jí)決定了，標(biāo)準(zhǔn)公差值就唯一確定了；20個(gè)標(biāo)準(zhǔn)公差值IT01,IT0,IT1,IT2……IT18；同一尺寸段，所有的基本尺寸，只要公差等級(jí)相同，其公差值都相同；同一公差等級(jí)不同尺寸段，其公差值不等；

>18～30;IT6＝13，>315～400；IT6＝36

注意尺寸分界值的標(biāo)準(zhǔn)公差值。一、標(biāo)準(zhǔn)公差系列(見(jiàn)P37表3－2)部分標(biāo)準(zhǔn)公差公差等級(jí)3.1基本術(shù)語(yǔ)及定義3.2公差與配合的標(biāo)準(zhǔn)化公差帶的位置?二、基本偏差系列1、基本偏差的種類和代號(hào)3.2公差與配合的標(biāo)準(zhǔn)化GB/T1800.3-1998規(guī)定：孔、軸各有28種，分別用拉丁字母表示，在26個(gè)字母中，I、L、O、Q、W（i、l、o、q、w）不用，加上CD、EF、FG、JS、ZA、ZB、ZC。2、基本偏差的標(biāo)準(zhǔn)化3.2公差與配合的標(biāo)準(zhǔn)化3.2公差與配合的標(biāo)準(zhǔn)化基本偏差系列3.2公差與配合的標(biāo)準(zhǔn)化3、孔軸基本偏差系列特點(diǎn)說(shuō)明：

1、JS和js

的公差帶對(duì)稱于零線配置，故基本偏差可為上偏差，也可為下偏差?；酒钪禐椤繧T/2；從IT7～I(xiàn)T11，若公差值為奇數(shù)，基本偏差值為±（IT-1）/2。

2、H與h分別為基孔制基準(zhǔn)孔的基本偏差代號(hào)，是基軸制基準(zhǔn)軸的基本偏差代號(hào)，且偏差值為零。3.2公差與配合的標(biāo)準(zhǔn)化基本尺寸≤500mm時(shí)，規(guī)定有20個(gè)公差等級(jí)和28個(gè)基本偏差。在孔,軸的同一公差等級(jí)或孔比軸低一級(jí)的配合件下,當(dāng)基軸制配合中孔的基本偏差代號(hào)與基孔制配合中軸的基本偏差代號(hào)相當(dāng)(如F與f)時(shí),使基軸制形成(F6/h5與H6/f5)相同。1）孔軸基本偏差值換算3、孔軸基本偏差系列特點(diǎn)3.2公差與配合的標(biāo)準(zhǔn)化

1）孔軸基本偏差值換算通用規(guī)則：同一字母表示的孔、軸基本偏差的絕對(duì)值相等，而符合相反。ES=-ei+△△=ITn-ITn-1特殊規(guī)則：標(biāo)準(zhǔn)公差≤IT8(J,K,M,N)和IT7的P～

ZC，符合相反，絕對(duì)值相差△。(p44表3-6)對(duì)于A~H：EI=-es對(duì)于K~ZC:ES=-ei3.2公差與配合的標(biāo)準(zhǔn)化2）孔軸基本偏差系列應(yīng)用表3-2、

3-5、3-6的應(yīng)用3.2公差與配合的標(biāo)準(zhǔn)化表3－5、3－6的應(yīng)用Φ30H7JS6K7JS80.0210+0.065-0.0650.006-0.015+0.016-0.0162）孔軸基本偏差系列應(yīng)用3-20（１）和（３）；3-22（２）和（３）；查公差與偏差表練習(xí)3.2公差與配合的標(biāo)準(zhǔn)化一般用途105個(gè)常用44個(gè)優(yōu)先選用13個(gè)三、常用公差帶及配合3.2公差與配合的標(biāo)準(zhǔn)化1、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的優(yōu)先＼常用公差帶與配合

推薦的軸、孔公差帶的基礎(chǔ)上，極限與配合制還推薦了孔、軸公差帶的組合，見(jiàn)表3-8、表3-9。

*對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)推薦的極限間隙或極限過(guò)盈的值，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中可以查到。*≤IT8時(shí)：推薦孔比軸公差低一級(jí)；

>IT8時(shí)：同級(jí)。極限配合的標(biāo)注---裝配圖基本尺寸孔的公差帶代號(hào)軸的公差帶代號(hào)3.2公差與配合的標(biāo)準(zhǔn)化2、公差帶與配合的標(biāo)注代號(hào)極限配合的標(biāo)注---零件圖用于大批量生產(chǎn)中的標(biāo)注，檢測(cè)時(shí)采用量規(guī)檢查3.2

公差與配合的標(biāo)準(zhǔn)化2、公差帶與配合的標(biāo)注代號(hào)極限配合的標(biāo)注---零件圖適于各種批量3.2公差與配合的標(biāo)準(zhǔn)化2、公差帶與配合的標(biāo)注代號(hào)極限配合的標(biāo)注---零件圖一般用于車間條件很差時(shí)3.2公差與配合的標(biāo)準(zhǔn)化四、未注公差1-未注尺寸：圖樣上只標(biāo)注基本尺寸，而不標(biāo)注公差(極限偏差)的尺寸。2-未注尺寸公差等級(jí)

GB/T1804—2002對(duì)線形尺寸和角度尺寸內(nèi)的未注公差規(guī)定了四個(gè)公差等級(jí)，即f、m、c、v級(jí)，精密級(jí)、中等級(jí)、粗糙級(jí)、最粗級(jí)。極限偏差數(shù)值見(jiàn)表3-10。3.2公差與配合的標(biāo)準(zhǔn)化3、未注公差尺寸的極限偏差1）適合一般線形尺寸、組裝尺寸;2）不適合下列尺寸：

◆其他一般公差標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的線性和角度尺寸；

◆括號(hào)內(nèi)有參考尺寸；

◆矩形框格內(nèi)的參考尺寸；3）圖樣不標(biāo)注，加工時(shí)按照表3-10極限偏差控制。3.2公差與配合的標(biāo)準(zhǔn)化3.3公差與配合的選擇意義：對(duì)機(jī)器的使用性能、壽命、制造成本有很大影響，甚至是決定性作用。原則：保證機(jī)械產(chǎn)品的性能優(yōu)良，制造經(jīng)濟(jì)可行。即達(dá)到最好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。3.3公差與配合的選擇一、基準(zhǔn)制的選用

1、優(yōu)先選用基孔制

可以大大減少孔定值尺寸及定值刀具量具(鉆頭、鉸刀、擴(kuò)孔鉆、拉刀、塞規(guī)、心軸、定位銷等)，獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

中等尺寸高精度的孔用絞刀,拉刀尺寸刀具加工,易于保證質(zhì)量,對(duì)機(jī)床精度和工人技術(shù)水平要求不高,應(yīng)用廣泛。直柄絞刀耐磨螺旋絞刀拉刀直柄鉆頭光面塞規(guī)優(yōu)先選用基孔制3.3公差與配合的選擇

基孔制優(yōu)先與常用配合（GB/T1801－1999）

kzyxvusr過(guò)盈配合nmhgedcb間隙配合a軸H12H11H9H9H8H7H6過(guò)渡配合tpjsf基準(zhǔn)孔優(yōu)先選用公差帶

3.3公差與配合的選擇

h8KZYXVUSR過(guò)盈配合NMHGEDCB間隙配合A孔h12h11h9h9h7h6h5過(guò)渡配合TPJsF基準(zhǔn)軸優(yōu)先選用公差帶

3.3公差與配合的選擇基軸制優(yōu)先與常用配合（GB/T1801－1999）

常用優(yōu)先選擇配合基孔制（表3-9）

H7/g6;H7/h6;H7/k6;H7/m6;H7/u6;H7/p6;基軸制（表3-8）

G7/h6;H7/h6;K7/h6;N7/h6;P7/h6;S7/h6;U7/h6;3.3公差與配合的選擇3.3公差與配合的選擇2.特殊情況采用基軸制：

1）采用冷拉標(biāo)準(zhǔn)軸時(shí)，這些軸不需再加工，如農(nóng)業(yè)機(jī)械、紡織機(jī)械等；

2)加工尺寸小于１mm的精密軸比同級(jí)孔困難，在儀器制造，鐘表生產(chǎn)中，無(wú)線電工程中，常使用經(jīng)過(guò)光軋成型的鋼絲直接做軸，比較經(jīng)濟(jì)。

3）與標(biāo)準(zhǔn)件配合的基準(zhǔn)制選擇：若與標(biāo)準(zhǔn)件(零件或部件)配合，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)件為基準(zhǔn)件、來(lái)確定采用基孔制還是基軸制。

如平鍵、半圓鍵等鍵聯(lián)接，由于鍵是標(biāo)準(zhǔn)件，鍵與鍵槽的配合應(yīng)采用基軸制；滾動(dòng)軸承外圈與箱體孔的配合應(yīng)采用基軸制，滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸的配合應(yīng)采用基孔制，如圖所示選擇箱體孔的公差帶為Ｋ7，選擇軸頸的公差帶為k6。3.3公差與配合的選擇4)根據(jù)結(jié)構(gòu)上的需要活塞銷1與活塞孔2要求過(guò)渡配合；與連桿3孔要求間隙配合。*若采用基孔制：1－2：Ф30H6/m5；1－3：Ф30H6/h5*若采用基軸制：1－2：Ф30M6/h5；1－3：Ф30H6/h53.3公差與配合的選擇在同一基本尺寸的軸上裝配有不同配合要求的幾個(gè)孔件時(shí)應(yīng)采用基軸制。*若采用基孔制：Ф30H6/m5；Ф30H6/h5*若采用基軸制：Ф30M6/h5；Ф30H6/h5間隙配合過(guò)渡配合過(guò)渡配合連桿活塞銷活塞4)根據(jù)結(jié)構(gòu)上的需要3.3.1基準(zhǔn)制的選擇3、特殊需要時(shí)采用非基準(zhǔn)制：

如：軸承端蓋Ф32J7/e9Ф32J73.3公差與配合的選擇二、公差等級(jí)的選擇原則：在充分滿足使用要求的前提下，考慮現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)濟(jì)性、可能性，盡量選較低的公差等級(jí)。3.3公差與配合的選擇依據(jù)：TD＋Td≤Tf選擇原則:1）在滿足使用要求的前提下，盡可能選較低的公差等級(jí)或較大的公差值。2）滿足GB推薦的公差等級(jí)組合規(guī)定P48-49。(工藝等價(jià))對(duì)于基本尺寸≤500mm有較高公差等級(jí)的配合，因孔比同級(jí)軸難加工，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)公差≤IT8時(shí)，國(guó)標(biāo)推薦孔比軸低一級(jí)相配合，使孔、軸的加工難易程度相同。但對(duì)＞IT8級(jí)或基本尺寸＞500mm的配合，因孔的測(cè)量精度比軸容易保證，推薦采用孔、軸同級(jí)配合。3.3公差與配合的選擇1.基本原則2.公差等級(jí)的選擇方法

1）經(jīng)驗(yàn)法-聯(lián)系工藝：

一般情況下，基本尺寸≤500時(shí)，當(dāng)公差等級(jí)在8級(jí)及其以上時(shí)，推薦孔比軸低一級(jí)；當(dāng)公差等級(jí)低于8級(jí)時(shí)，軸、孔同級(jí)。2）聯(lián)系配合：

對(duì)于過(guò)盈配合和過(guò)渡配合，一般不允許過(guò)大的間隙或過(guò)盈變動(dòng)量，故公差等級(jí)選較高；（見(jiàn)表3-9）而對(duì)于間隙配合，視允許間隙大小而定。一般間隙小的配合，公差等級(jí)應(yīng)較高；而間隙大的配合公差等級(jí)可以低些；H6/g5&H11/a11(H11/g11-H5/g5)3.3公差與配合的選擇3.3公差與配合的選擇3)聯(lián)系有關(guān)的零、部件或機(jī)構(gòu)：齒輪孔與軸的配合的公差等級(jí)同齒輪精度相關(guān)；滾動(dòng)軸承與軸頸、殼體孔的配合的公差等級(jí)同滾動(dòng)軸承的精度相關(guān)。3.類比法確定標(biāo)準(zhǔn)公差的注意問(wèn)題１)應(yīng)用范圍；２)應(yīng)用情況；３)工藝方法的加工精度４)配合零件的精度協(xié)調(diào)５)工藝等價(jià)性６)精度要求不高的，允許相差２～３級(jí)

表3－12“各公差等級(jí)的應(yīng)用場(chǎng)合”表3－13“配合尺寸公差等級(jí)的應(yīng)用”

表3－14“各種加工方法所能達(dá)到的公差等級(jí)3.3公差與配合的選擇三、配合的選用（類別和代號(hào)）1、配合類別的選擇－取決于使用要求

a)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)—間隙配合；

b)傳遞足夠大的扭矩，且不拆卸--過(guò)盈配合；

c)傳遞一定扭矩，且拆卸—過(guò)渡配合；

d)對(duì)配合性質(zhì)要求不高、僅為裝配方便—較大間隙配合。

3.3公差與配合的選擇類別選擇的大體方向3.3公差與配合的選擇２、配合類別的選擇--其他因素的影響

a)工作溫度對(duì)配合性質(zhì)的影響

b)裝配變形對(duì)配合性質(zhì)的影響

c)生產(chǎn)類型對(duì)配合性質(zhì)的影響

3.3公差與配合的選擇3.配合種類的選擇方法a)計(jì)算法

如對(duì)于有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)軸承，由于配合面間需加潤(rùn)滑油，所以其配合間隙可根據(jù)流體動(dòng)力潤(rùn)滑理論來(lái)計(jì)算允許的最小間隙，以保持液體摩擦所需間隙量。對(duì)于完全靠過(guò)盈傳遞負(fù)荷的過(guò)盈配合，可根據(jù)材料力學(xué)有關(guān)彈塑性理論來(lái)計(jì)算。3.3公差與配合的選擇b)試驗(yàn)法

由于計(jì)算法依據(jù)的條件往往與實(shí)際情況不符，因此對(duì)特別重要的配合采用專門(mén)的試驗(yàn)方法或模擬試驗(yàn)及分析的方法來(lái)選擇。缺點(diǎn)是代價(jià)太高。c)類比法/經(jīng)驗(yàn)法

P46表3-7;P55表3-16

3.配合種類的選擇方法3.3公差與配合的選擇4.公差與配合選擇的實(shí)例『例1』連桿小頭的配合，要有一定的過(guò)盈量，為保證連桿在工作時(shí)襯套不軸向串動(dòng)，其最小過(guò)盈量不得小于0.016mm，為保證襯套安裝時(shí)不致造成過(guò)大的變形，其最大的過(guò)盈量不得大于0.045mm，試確定其配合。Ф403.3公差與配合的選擇1-確定配合制度2-計(jì)算公差等級(jí)3-確定配合代號(hào)4-驗(yàn)算結(jié)果3.3公差與配合的選擇4.公差與配合選擇的步驟解：1、確定基準(zhǔn)制：無(wú)特殊要求選用基孔制。

2、確定孔、軸公差等級(jí)：

Tf=Ymax-Ymin=|-0.0