頂板鋼筋綁扎交底

PAGEPAGE１２技術(shù)交底記錄2013年7月26日工程名稱三環(huán)信息苑5#樓樓及車庫分部工程基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱頂板鋼筋綁扎交底內(nèi)容：一．材料要求：1．鋼筋按料表加工工完畢，且檢檢查合格。2.22#綁線線、定距框、拉拉筋、梯形架架鐵、砂漿墊墊塊、鋼筋馬馬凳。二．主要工具與機(jī)機(jī)具準(zhǔn)備：鋼筋綁鉤、小撬棍棍、鋼筋扳子子、綁扎支架架、鋼絲刷、手手推車、粉筆筆、工作臺、小小線、斷火燒燒絲鍘刀、卷卷尺等。作業(yè)條件：1.鋼筋加工場棚棚搭設(shè)完備，機(jī)機(jī)具設(shè)備安裝裝到位。鋼筋筋進(jìn)場按不同同規(guī)格型號堆堆放，并墊好好方木。在地地上需連接的的鋼筋已連接接好并驗收合合格。按綁扎扎順序分類堆堆放鋼筋，銹銹蝕鋼筋已除除完銹。2.現(xiàn)場成型鋼筋筋應(yīng)對照設(shè)計計圖紙和配料料單，詳細(xì)核核對其型號、尺尺寸、數(shù)量，經(jīng)經(jīng)檢查無誤。3.混凝土接槎處處已鑿毛完畢畢，基層和鋼鋼筋上浮漿已已清理干凈，4.彈好墻體、暗暗柱、框架柱柱、門窗洞口口位置線。5.根據(jù)彈好的墻墻、柱外皮線線，檢查預(yù)埋埋鋼筋的位置置，如有位移移，按1/6比例調(diào)整，綁綁扎前檢查下下料鋼筋的搭搭接長度，并并將水泥污垢垢等清理干凈凈。四.操作工藝：工藝流程：1.鋼筋制作成型型→運(yùn)框架梁主主筋與箍筋以以及頂板鋼筋筋→綁扎框架梁梁鋼筋并加好好墊塊→彈設(shè)頂板鋼鋼筋分布位置置線→綁扎頂板鋼鋼筋下鐵并加加墊塊→擺設(shè)馬凳→綁扎頂板上上鐵→綁扎構(gòu)造柱柱插鐵→調(diào)整墻柱甩甩搓鋼筋技術(shù)負(fù)責(zé)交底人接受人技術(shù)交底記錄2013年7月26日工程名稱三環(huán)信息苑5#樓樓及車庫分部工程基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱頂板鋼筋綁扎交底內(nèi)容：2.將檢查好的成成型鋼筋按照照綁扎順序，由由塔吊運(yùn)到指指定部位，分分規(guī)格型號放放置，必須專專人放料，專專人接料查對對無誤。3.框架梁鋼筋綁扎：：（1）清掃梁底模板表面面雜物，擺設(shè)設(shè)主筋后在其其上畫箍筋分分檔線，確定定箍筋數(shù)量，再再穿入箍筋，第第一個箍筋距距柱邊或梁邊邊為50mm。（2）框架梁鋼筋在端端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨錨固長度為45d（25×455=11255mm），且拐鐵鐵長度不小于于300mm。框架梁主主筋接頭布置置：下鐵在支支座，上鐵在在跨中，接頭頭位置應(yīng)相互互錯開35d，且不小于500mm，同一截截面內(nèi)接頭數(shù)數(shù)量不應(yīng)大于于總截面的50%。（3）框架梁箍筋彎鉤鉤疊合處居梁梁上部，應(yīng)交交錯綁扎，箍箍筋彎鉤角度度為135°，平直長度度不小于箍筋筋10d，疊合平直直段應(yīng)平行。（4）框架梁出現(xiàn)二皮皮鐵時，采用用同主筋直徑徑的鋼筋（且且不小于Φ25）作為墊鐵鐵控制上下鐵鐵間距，其長長度等于箍筋筋處皮尺寸。（5）框架梁先綁扎橫橫向梁，后綁綁扎縱向梁。4.樓梯板鋼筋綁綁扎：（1）在樓梯底模板上彈彈設(shè)主筋和分分布筋的位置置線。（2）根據(jù)圖紙主筋、分分布筋的方向向，下鐵的主主筋在下，分分布筋在上，上上鐵的主筋在在上，分布筋筋在下，每個個交點(diǎn)都應(yīng)綁綁扎。（3）底板鋼筋綁完，綁綁扎馬凳或支支撐架鐵。5.頂板鋼筋綁扎扎：（1）在頂板模板上彈設(shè)設(shè)鋼筋的間距距分檔標(biāo)志線線，同時要標(biāo)標(biāo)出預(yù)埋鐵位位置線。（2）鋼筋錨固支座處應(yīng)應(yīng)過中心線，且且不少于5d。技術(shù)負(fù)責(zé)交底人接受人技術(shù)交底記錄2013年7月26日工程名稱三環(huán)信息苑5#樓樓及車庫分部工程基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱頂板鋼筋綁扎交底內(nèi)容：（3）頂板鋼筋綁扎，先先綁扎下層鋼鋼筋，以保證證水、電各種種預(yù)埋在下道道工序施工時時不破壞頂板板上層鋼筋。鋼鋼筋綁扎采用用八字扣，不不能出現(xiàn)一順順風(fēng)，綁扎方方向應(yīng)交錯開開，且綁扎牢牢固，滿點(diǎn)綁綁扎。（4）頂板預(yù)留洞，在綁綁筋前，先畫畫出位置線，以以保證鋼筋避避開洞口，長長寬尺寸為250—800mm的洞口應(yīng)按按附圖7加設(shè)鋼筋，所所加主筋錨固固長度為35d，洞邊每一一方向的加筋筋不得少于被被切斷鋼筋的的面積，現(xiàn)場場截斷的鋼筋筋應(yīng)用U形套封閉，其其搭接長度為為45d。尺寸小于250×2250或Φ250的洞口，不不得切斷鋼筋筋，鋼筋繞過過洞口，鋼筋筋間距作適當(dāng)當(dāng)調(diào)整。五.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1.基本項目（1）鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形形狀等必須符符合要求。（2）鋼筋帶有顆粒狀和和片狀老銹，經(jīng)經(jīng)除銹后仍留留有麻點(diǎn)的鋼鋼筋嚴(yán)禁按原原規(guī)格使用，鋼鋼筋表面應(yīng)保保護(hù)清潔無銹銹。2.保證項目（1）鋼筋綁扎不得有缺缺扣現(xiàn)象，松松扣數(shù)量不得得超過10%，且不能集集中。（2）綁扎接頭搭接長度度、錯開尺寸寸及鋼筋的錨錨固長度應(yīng)符符合要求。（3）箍筋數(shù)量、彎鉤朝朝向、角度和和平直長度應(yīng)應(yīng)符要求。3.鋼筋安裝允許許偏差項目（見見下頁表）技術(shù)負(fù)責(zé)交底人接受人技術(shù)交底記錄2013年7月26日工程名稱三環(huán)信息苑5#樓樓及車庫分部工程基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱頂板鋼筋綁扎交底內(nèi)容：鋼筋安裝允許偏差差表：項目允許偏差項目允許偏差項目允許偏差鋼筋網(wǎng)眼尺寸±20mm骨架高度寬度±5mm骨架長度10mm箍筋間距±20mm受力鋼筋間距±10mm鋼筋彎起點(diǎn)位移20mm基礎(chǔ)受力鋼筋保護(hù)層±10mm墻板受力鋼筋保護(hù)層±3mm梁、柱受力鋼筋保護(hù)層±5mm六.成品保護(hù)：1.運(yùn)輸中防止鋼鋼筋變形及被被污染。嚴(yán)禁禁隨意切斷成成品鋼筋。2.妥善防水導(dǎo)墻墻上的防水層層，以免施工工中破壞。3.頂板上、下層層鋼筋綁扎時時，馬凳綁扎扎必須牢固，防防止操作時蹬蹬踩變形。七.應(yīng)注意的質(zhì)量問題題：1.鋼筋綁扎不牢牢固、位置不不正確、不到到位。2.露筋：保護(hù)層層用墊塊應(yīng)與與主筋綁扎牢牢固。3.搭接長度：綁綁扎時要對每每個搭接接頭頭尺量。八.保證鋼筋質(zhì)量的措措施1.頂板鋼筋的錨錨固長度為37d。2.梁上部通長鋼鋼筋與非貫通通鋼筋直徑相相同時，選擇擇位置位于跨跨中Ln/3范圍內(nèi)，梁梁下部鋼筋連連接位置位于于支座Ln/3范圍內(nèi)，且且在同一連接接區(qū)段鋼筋接接頭百分率不不大于50%。3.框架梁端部做做法：上下鋼鋼筋伸入支座座大于等于0.4Laae，平直段長長度為15d。當(dāng)直錨長長度大于等于于Lae時，可不彎彎錨。框架梁梁中間支座梁梁下部鋼筋伸伸入支座滿足足Lae。見下圖：技術(shù)負(fù)責(zé)交底人接受人技術(shù)交底記錄2013年7月26日工程名稱三環(huán)信息苑5#樓樓及車庫分部工程基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱頂板鋼筋綁扎交底內(nèi)容：4.非框架梁上鋼筋伸伸入支座大于于等于0.4Laae，平直段長長度為15d。下部錨入入支座內(nèi)長度度為12d。5..車庫屋面框框架非貫通鋼鋼筋第一排從從支座算長度度為Ln/3，第二排從從支座算長度度為Ln/4，第三排從從支座算長度度為Ln/4，第四排從從支座算長度度為Ln/4。6.梁箍筋加密區(qū)范圍圍：大于等于于1.5hb且大于等于500mm，箍筋距支支座邊50mm布第一道箍箍筋。7.所有主次梁相交處處在次梁兩側(cè)側(cè)的主梁上各各附加3根箍筋，附附加箍筋間距距為50mm。8.車庫屋面面梁側(cè)面構(gòu)造造縱筋的搭接接與錨固長度度可取15d。9..車庫屋面框框架梁附加吊吊筋構(gòu)造：技術(shù)負(fù)責(zé)交底人接受人技術(shù)交底記錄2013年7月26日工程名稱三環(huán)信息苑5#樓樓及車庫分部工程基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱頂板鋼筋綁扎交底內(nèi)容：10.車庫頂梁橫橫向箍筋由二二級12變?yōu)槿?2，間距不變變。111.板端支座處縱向鋼鋼筋構(gòu)造，上上部縱筋在端端支座應(yīng)伸至至（梁、剪力力墻）外側(cè)縱縱筋內(nèi)側(cè)后彎彎折，彎折長長度為15d，當(dāng)直段長長度大于等于于Lae時可不彎折折。見下圖：：技術(shù)負(fù)責(zé)交底人接受人技術(shù)交底記錄2013年7月26日工程名稱三環(huán)信息苑5#樓樓及車庫分部工程基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)分項工程名稱頂板鋼筋綁扎交底內(nèi)