質(zhì)量分析會演示文稿

12月份質(zhì)量分析匯報人：陳龍鞍乳品控一、12月份質(zhì)量問題回顧二、市場投訴四、結(jié)束語三、1月份工作重點及目標(biāo)目錄一、12月份質(zhì)量問題回顧1、12月1日回收奶不合格的有一大車，原因是滋氣味不好，最后排地。2、12月3日枕奶出成品,雙氧水一直超標(biāo).共計劃包121箱*221ml*16包.中亞生產(chǎn)新品草莓,1#機1#頭縱封不嚴(yán),已挑出.碗酸第二輪,一號機2#,7#頭雜質(zhì)一直不合格,2#,7#頭停止生產(chǎn).3、12月5日碗酸殺菌中發(fā)現(xiàn)灌裝頭外漏奶，通知車間停止殺菌重新安裝后重新殺菌。生產(chǎn)時灌注頭滴奶現(xiàn)象比較嚴(yán)重，4、12月9日生產(chǎn)的益生菌酸牛奶因打印錯誤產(chǎn)出不合格產(chǎn)品0.51噸，全部剪包回收。5、12月13日16:00生產(chǎn)的巴氏牛奶打印錯誤，生產(chǎn)批號C打反不合格產(chǎn)品300包；6、12月16日接班生產(chǎn)四小袋（草莓）凈含量不穩(wěn)定，打印批號為101216C1X，10:30調(diào)整后未解決，停止生產(chǎn)。重新清洗殺菌。14:40生產(chǎn)原味酸酸乳，批號為101216C1X、凈含量穩(wěn)定7、12月19日碗酸共生產(chǎn)兩輪，每輪分兩個5噸來生產(chǎn)。第一輪批號為20101221C0X-C1X、第二輪批號為20101222C0X--C1X。在生產(chǎn)第一輪時頭樣雜質(zhì)超標(biāo)，待檢第一、第二托。當(dāng)?shù)谝惠喩a(chǎn)到后一個5噸時，又出現(xiàn)雜質(zhì)問題，待檢第二十二、二十三托。等碗酸包裝時查看成品雜質(zhì)是否合格，碗酸待檢共計1.02噸。8、12月23日生產(chǎn)的大紅棗乳飲料下橫封滲漏，420包；9、12月28日發(fā)酵間中碗酸批號為20101230C4X{C5X}發(fā)酵狀態(tài)不是很好，比較軟，但是酸度達到合格范圍值，小暖庫溫度在08:00交接班時是35攝氏度，后操作工將其調(diào)至42攝氏度，二、市場投訴序號產(chǎn)品品類投訴量/起占總投訴

比例/%1白奶13.13%2功能奶

0.00%3風(fēng)味奶

0.00%4乳飲料13.13%5酸奶3093.75%6其它

0.00%合計32100.00%本月的市場投訴率：低溫為17.59%；常溫為0.87%其中酸奶的市場反饋為93.75%，其他市場反饋為2.26%；脹包反饋為50%滲漏的占15.6%；保溫室壞包市場抽檢經(jīng)銷商反饋市場投訴質(zhì)量一、控制市場反饋1、控制可控因素引起的市場投訴，從控制產(chǎn)品的封合及過秤著手，把好過程控制，將所有的造成反饋的可能控制在工廠內(nèi)部。2、把好原奶的接收工作，所有到廠原奶品控部門要做好采樣、品嘗、監(jiān)督的職責(zé)，從源頭上把好關(guān)。3、原奶儲存，由于產(chǎn)量的原因經(jīng)常導(dǎo)致原奶儲存時間過長，但必須把原奶的儲存溫度控制在7度以下，最好是4度以下，避免微生物的大量繁殖。三、1