銑削加工(模具設(shè)計(jì)與制造)

11.2銑削加工(模具設(shè)計(jì)與制造)在模具零件的銑削加工中，應(yīng)用最多的是立式銑床和萬(wàn)能工具銑床的立銑加工，主要加工對(duì)象是各種模具的型腔和型面，其加工精度可達(dá)ITl0，外表粗糙度為Raμm。假設(shè)選用高速、小用量銑削，那么工件精度可達(dá)IT8，外表粗糙度為Raμm。銑削時(shí)，留0.05mm的修光余量，經(jīng)鉗工修光即可得到所要求的型腔。當(dāng)型腔或型面的精度要求高時(shí)，銑削加工僅作為中間工序，銑削后需用成形磨削或電火花加工等方法進(jìn)行精加工。

立銑加工主要有如下幾種方法：在立銑上使用端銑刀加工平面〔圖11.10〕時(shí)，生產(chǎn)效率高，因此，這種加工方法在模具零件的平面或斜面加工中得到廣泛的應(yīng)用。圖11.10 端銑刀加工平面11.2.1平面或斜面的加工圖11.11指狀銑刀加工型腔斜面或用指狀銑刀加工型腔底平面〔圖11.11〕圓轉(zhuǎn)臺(tái)是立銑加工中常用的附件，利用它可進(jìn)行各種圓弧面的加工。圓轉(zhuǎn)臺(tái)安裝在立式銑床的工作臺(tái)上，而工件那么安裝在圓轉(zhuǎn)臺(tái)上。安裝工件時(shí)，必須使被加工圓弧中心與圓轉(zhuǎn)臺(tái)的回轉(zhuǎn)中心重合，并根據(jù)工件形狀來(lái)確定銑床主軸中心是否需要與圓轉(zhuǎn)臺(tái)中心重合利用圓轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行立銑加工圓弧面的方式如圖11.12所示。11.2.2圓弧面的加工對(duì)于不規(guī)那么的型腔或型面，可采用坐標(biāo)法加工，即根據(jù)被加工點(diǎn)的位置，控制工作臺(tái)的縱橫〔X，Y〕向移動(dòng)以及主軸頭的升降〔Z〕進(jìn)行立銑加工。例如，圖11.13和圖11.14所示的不規(guī)那么型面的加工，將工件裝夾在工作臺(tái)上，根據(jù)端型面的形狀調(diào)整工件與工作臺(tái)的相對(duì)位置，工件每移動(dòng)一個(gè)位置，銑刀就移動(dòng)一個(gè)距離，逐點(diǎn)銑削并經(jīng)鉗工修整后獲得所需端型面尺寸。11.2.3復(fù)雜型腔或型面的加工

圖11.13 漸開(kāi)線直曲面型腔預(yù)銑示意圖圖11.14 漸開(kāi)線圓弧曲面型腔的預(yù)銑例11.1圖11.15所示是沖壓模后側(cè)導(dǎo)柱模架的上模座。為保證模架的裝配要求，使模架工作時(shí)上模座沿導(dǎo)柱上、下運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)滯阻現(xiàn)象。加工后模座的上、下平面應(yīng)保持平行；上、下模座上導(dǎo)柱、導(dǎo)套安裝孔的孔間距離尺寸應(yīng)保持一致；孔的軸心線應(yīng)與基準(zhǔn)面垂直，對(duì)安裝滑動(dòng)導(dǎo)柱或?qū)椎哪Ｗ?，其垂直度公差不超過(guò)0.0l／100。上模座加工主要是平面加工和孔系加工。為了使加工方便和易于保證加工技術(shù)要求，在各工藝階段應(yīng)先加工平面，再以平面定位加工孔系〔先面后孔〕。模座的外形外表在鑄造時(shí)已根本成形，但因鑄造或鍛造工藝的原因，其外表粗糙度較差，需要通過(guò)加工來(lái)到達(dá)設(shè)計(jì)要求。由于其外表加工量不大，通常可采用立式銑床來(lái)完成。其加工工藝過(guò)程見(jiàn)表11.3。11.2.4 銑削加工實(shí)例圖11.15后側(cè)導(dǎo)柱模架的上模座〔材料：HT250，批量生產(chǎn)〕表11.3 加工上模座的工藝過(guò)程工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容設(shè)備工序簡(jiǎn)圖1備料鑄造毛坯2刨刨上、下平面，保證尺寸50.8刨床3磨磨上、下平面，保證尺寸50.8平磨4鉗工按精密劃線法，劃出前部側(cè)平面線和導(dǎo)套中心線鉗臺(tái)5銑按劃線位置銑出前部平面立銑6鉆按劃線位置：①用三爪中心沖沖兩中心眼孔②鉆導(dǎo)