碎礦工藝流程基本介紹

礦石粉碎工程

第3章碎礦2023/1/121礦石粉碎工程3.1碎礦的理論及工藝3.2顎式破碎機3.3圓錐破碎機3.4反擊式破碎機3.5輥式破碎機3.6破碎機械的發(fā)展與超細破碎機3.7破碎流程（重點）3.8多碎少磨技術及實施途徑第3章碎礦2023/1/122礦石粉碎工程常規(guī)破碎機一般的產(chǎn)品粒度為20mm左右。近年破碎產(chǎn)品粒度降低到15mm左右，部分選礦廠產(chǎn)品粒度可以達到12mm。所謂超細碎，就是產(chǎn)品細度小于目前常規(guī)細碎機的產(chǎn)品細度，一般指產(chǎn)品粒度小于12mm的破碎。目前的超細粉碎主要是機械力方法，超細粉碎設備的開發(fā)主要是提高有效粉碎能、優(yōu)化結構、采用耐磨材料等。3.6破碎機械的發(fā)展和超細破碎機2023/1/123礦石粉碎工程3.7破碎流程2023/1/124礦石粉碎工程越南BANCUON鐵礦選礦廠破碎設備聯(lián)系圖皮帶輸送機42023/1/125礦石粉碎工程粗碎原礦中碎細碎振動篩+38mm-8mm8-38mm粉礦倉2023/1/126礦石粉碎工程

破碎段：是破碎流程的最基本單元，由破碎作業(yè)和篩分作業(yè)組成。也有不包括篩分作業(yè)或同時包括兩種篩分作業(yè)的破碎段。

破碎流程：所有破碎段的總和構成破碎流程。因為破碎段中常包括篩分作業(yè)，因此也常稱為破碎篩分流程?；靖拍?023/1/127礦石粉碎工程段數(shù)不同以及破碎機和篩子的組合不同，便有不同的碎礦流程。包括幾個破碎段的破碎流程就稱為幾段破碎流程。分類：開路破碎流程、閉路破碎流程。開路破碎流程：破碎產(chǎn)物沒有返回，直接進入下一破碎段。閉路破碎流程：破碎產(chǎn)物返回篩分，粗級別再進入本段破碎機。2023/1/128礦石粉碎工程（a）為單一破碎作業(yè)的破碎段。（b）為帶預先篩分作業(yè)的破碎段。（c）為帶有檢查篩分作業(yè)的破碎段。（d）和（e）均為帶有預先篩分和檢查篩分作業(yè)的破碎段。破碎段的基本形式2023/1/129礦石粉碎工程流程：（a）流程：（b）

流程（c）

破碎破碎預先篩分破碎檢查篩分-+-+2023/1/1210礦石粉碎工程流程（d）

流程（e）預先篩分檢查篩分破碎-+預先及檢查篩分破碎-+2023/1/1211礦石粉碎工程【1】某礦山開采的磁鐵礦屬中等可碎性礦石。原礦最大粒度Dmax=1400mm，要求球磨入磨產(chǎn)品粒度為10mm。請設計該礦山的破碎流程?！?】某礦山開采的磁鐵礦屬中等可碎性礦石。原礦最大粒度Dmax=200mm，要求球磨入磨產(chǎn)品粒度為20mm。請設計該礦山的破碎流程。破碎流程設計實例2023/1/1212礦石粉碎工程兩段開路流程：

原礦

預先篩分

-+

破碎

預先篩分

-+

破碎兩段一閉路流程：原礦

預先篩分

-+

破碎預先及檢查篩分

-+

破碎2023/1/1213礦石粉碎工程兩段破碎流程

兩段開路破碎流程：所得的破碎產(chǎn)物粒度粗，只在簡易小型選礦廠或工業(yè)性試驗廠采用，也可不設預先篩分。當原礦中含泥和水較高時，能保證生產(chǎn)正常進行。

兩段一閉路破碎流程：產(chǎn)品粒度較細，小型選礦廠可采用。但磨損快、維修量大，處理井下開采粒度不大的原礦，第二段采用破碎比較大的反擊破碎機。

2023/1/1214礦石粉碎工程三段開路流程：

原礦

預先篩分

-+

粗碎

預先篩分

-+

中碎

預先篩分

-+

細碎2023/1/1215礦石粉碎工程三段一閉路流程：

原礦

預先篩分

-+

粗碎

預先篩分

-+

中碎

預先及檢查篩分

-+

細碎

2023/1/1216礦石粉碎工程三段開路破碎流程：所得破碎產(chǎn)物粒度較粗，但它可以簡化破碎車間的設備配置，節(jié)省基建投資。因此，當磨礦的給礦粒度要求不嚴，處理水分較高的泥質礦石等情況下，可以采用這種流程。三段一閉路破碎流程：作為磨礦的準備作業(yè)，獲得了較廣泛的應用。不論是井下開采還是露天開采的礦石，只要原礦含泥不高，都能有效地適應。因此，規(guī)模不同的選礦廠都可以采用。三段破碎流程2023/1/1217礦石粉碎工程【3】某礦山開采的磁鐵礦屬中等可碎性礦石，設計年處理量為1200萬噸。原礦最大粒度Dmax=900mm，要求球磨入磨產(chǎn)品粒度為15mm。請設計計算該礦山的破碎流程。破碎流程設計實例2023/1/1218礦石粉碎工程【4】某礦山開采的磁鐵礦屬特硬礦石。原礦最大粒度Dmax=1400mm，要求球磨入磨產(chǎn)品粒度為8mm。請設計該礦山的破碎流程。破碎流程設計實例2023/1/1219礦石粉碎工程【5】某礦山開采矽卡巖型中等可碎性的銅礦石，原礦最大粒度Dmax=600mm，且含泥10%，含水8%。要求球磨入磨產(chǎn)品粒度為10mm。請設計該礦山的破碎流程。破碎流程設計實例2023/1/1220礦石粉碎工程當原礦含泥量超過5%-10%和含水量大于5%-8%時，細粒級就會粘結成團惡化破碎過程的生產(chǎn)條件，造成篩孔或破碎腔堵塞，應設置洗礦作業(yè)。洗礦作業(yè)一般設在粗碎前后，根據(jù)原礦粒度、含水量及洗礦設備的結構等確定。常用洗礦設備：洗礦篩、槽式洗礦機、圓筒洗礦機等。帶洗礦作業(yè)的破碎流程2023/1/1221礦石粉碎工程帶洗礦作業(yè)的破碎流程：原礦加水格篩

-+

加水振動篩粗碎

-+

螺旋分級機

濃縮中碎

細碎

細泥溢流去磨礦作業(yè)

2023/1/1222礦石粉碎工程設計計算破碎流程（確定流程、選擇破碎篩分設備）：設計原始條件：斑巖型銅礦石，屬中等可碎性礦石。按原礦計的選礦廠年生產(chǎn)能力Q=（5+學號末位）*100萬噸/年。粗碎為每日三班，每班5.5小時，全年工作日330天。礦石松散密度δ=1.8t/m3，原礦最大粒度Dmax=800mm，最終破碎產(chǎn)品粒度12mm，水分2%。原礦及破碎產(chǎn)品粒度特性采用典型粒度特性曲線。作業(yè)2023/1/1223礦石粉碎工程（1）計算破碎車間小時生產(chǎn)能力；（2）計算總破碎比，并據(jù)此確定破碎流程方案及破碎設備；（3）計算各段破碎比；（4）計算各段破碎產(chǎn)品的最大粒度；（5）選擇、計算各段破碎機的給礦口寬度和排礦口寬度，選擇破碎機規(guī)格型號、臺數(shù)；（6）確定各段篩子的篩孔尺寸和篩分效率，選擇篩分機規(guī)格型號和臺數(shù)；（7）計算各產(chǎn)物的產(chǎn)率和重量；（8）繪制破碎數(shù)質量流程圖。解題步驟：2023/1/1224礦石粉碎工程碎礦與磨礦的能耗分布實施多碎少磨的途徑3.8多碎少磨技術及實施途徑2023/1/1225礦石粉碎工程

碎礦主要靠設備的擠壓及沖擊作用，還有物料之間的相互沖擊作用，而磨礦主要靠沖擊、研磨和磨剝作用，兩種不同階段中物料粒度的減小，歸根到底靠能量的轉換來完成。粒度減小與能量消耗之間存在一定的數(shù)學關系：體積學說：適合于計算碎礦的能耗，碎礦時新生表面積少，形變能為主。面積學說：適合于計算細磨的能耗，磨礦時破碎比大，新生表面積多。裂縫學說：適合于計算細碎和粗磨的能耗。碎礦磨礦的能耗分布2023/1/1226礦石粉碎工程破碎機中的破碎是一種制約性破碎，礦塊被鉗住而有效破碎，破碎概率高，破碎效率也高；而磨礦機中的破碎是一種隨機性破碎，破碎概率低，所以磨礦的效率很低。讓破碎效率高的破碎機多承擔一些破碎任務而讓磨礦效率低的磨礦機少承擔一些破碎任務是合理的方案，即多碎少磨方案是選礦廠節(jié)能降耗的關鍵。碎礦磨礦的力學分析2023/1/1227礦石粉碎工程多碎少磨或以碎代磨：增加效率高的破碎段工作任務，降低破碎產(chǎn)品的粒度，從而降低效率低的磨礦段工作任務，最終的目的是降低碎礦磨礦總能耗。多碎少磨，是現(xiàn)代碎磨領域推出的最佳技術方案，在國內(nèi)外選礦廠受到了普遍重視及應用。2023/1/1228礦石粉碎工程增加破碎段數(shù)，如從二段破碎變?yōu)槿纹扑椋桓拈_路破碎為閉路破碎，嚴格控制最終破碎產(chǎn)品粒度；最后一段選擇細碎性能好的破碎機，直接降低破碎產(chǎn)品粒度；改變最后一段閉路篩分的篩孔尺寸，提高篩分效率，使破碎篩分閉路的循環(huán)負荷和篩下粒度達到最佳。注意：選擇高性能的超細破碎設備是降低破碎粒度的關鍵，良好的篩分效率是破碎篩分閉路中保證合適循環(huán)負荷的重要一環(huán)。實施多碎少磨的途徑2023/1/1229礦石粉碎工程凡口鉛鋅礦生產(chǎn)實例破碎流程為三段一閉路，細碎采用一臺裝機功率為400kw的φ2100西蒙斯圓錐破碎機；磨礦為兩段磨礦，第一段磨礦采用5臺裝機功率為400kw的φ2700×3600的格子型球磨機，破碎總裝機功率為630kw，磨礦的總裝機功率為4200kw，破碎磨礦的總裝機功率為4830kw。改造：用一臺裝機功率為400kw的HP500圓錐破碎機取代一臺φ2100西蒙斯圓錐破碎機2023/1/1230礦石粉碎工程凡口鉛鋅礦最終破碎粒度分布粒級/mm－20－15－12－10－8－6－4－2改造前負累積產(chǎn)率/%100