CTQ培訓(xùn)教材(siga基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn))

CTQ培訓(xùn)教材龍?jiān)?014/01/15一般思考命名管理項(xiàng)目檢查項(xiàng)目定義從顧客的觀點(diǎn)，對(duì)品質(zhì)造成影響的核心特性值或Spec誘發(fā)問題的因子思考命名CTQ(Critical-to-Quality)CTP(Critical-to-Process)定義品質(zhì)特性值(設(shè)計(jì)圖紙Spec./尺寸)從顧客的觀點(diǎn)，對(duì)品質(zhì)造成影響的核心特性值或SpecCTQ的最佳條件(設(shè)備,工程,作業(yè)條件)為了管理CTQ的5M條件活用例從Fan的中心到扇葉末端的尺寸模具溫度,.注塑壓力注塑循環(huán)時(shí)間Y=f(x’s)結(jié)果Output原因InputCTQ/CTP的管理

ConceptCTQ--->CTPCTQ--->CTPCTQ--->CTPTrip荷重

-->GapGap-->C/bar彎曲量

C/bar彎曲量

-->注塑壓力

CTQ與

CTP管理焊接不良爐溫度GAS壓包裝紙粘貼不良粘貼劑粘貼力溫度粘度(例

1)(例

2)不良項(xiàng)目管理項(xiàng)目CTQ檢查項(xiàng)目CTP*KPOV:KeyProcessOutputVariable**KPIV:KeyProcessInputVariable*KPOV**KPIV?CTP(CriticaltoProcess):為了管理CTQ

工程上核心工程的作業(yè)或設(shè)備

setting條件什么是CTQ?CTQ的定義在CriticalToQuality的觀點(diǎn)定義的,在顧客立場(chǎng)上的致命制品,Service或者Process的特性值。只要對(duì)顧客滿足有影響的無論什么樣的都選定為CTQ。CTQ管理目的把認(rèn)為在顧客立場(chǎng)上最重要的特性值選定后以6西格碼水準(zhǔn)來改善并管理.這就是管理CTQ的最大的目的。CTQ的重要性1.預(yù)測(cè)性(雖然目前沒發(fā)生但是可以預(yù)測(cè)未來要發(fā)生的隱患)2.長(zhǎng)期現(xiàn)況把握(對(duì)解決頑固性不良提供依據(jù))3.Project的指引4.追求做事的便利性CTQ管理時(shí)注意事項(xiàng)1.數(shù)據(jù)的真實(shí)性2.及時(shí)性3.數(shù)據(jù)的收集方法要正確4.測(cè)定System一定要OKCTQ性能CTQ部品CTQ

工程CTQ設(shè)計(jì)基準(zhǔn)書圖面、承認(rèn)源QC工程圖作業(yè)指導(dǎo)書

CTQ標(biāo)注＆目標(biāo)水準(zhǔn)Z值產(chǎn)品什么是CTQ?CTQ(Critical-TO–Quality):對(duì)性能、技能、安全等重要品質(zhì)有致命影響的部品的核心特性值（規(guī)格、SPEC）什么是關(guān)鍵品質(zhì)特性（CTQ）顧客最在意的產(chǎn)品或服務(wù)的特性品質(zhì)：功能、可用性、可靠性、可維護(hù)性…交期：準(zhǔn)時(shí)價(jià)格：比較性、價(jià)格、總成本、折扣…售后服務(wù)：即時(shí)性、便利性、速度…Voc=f(CTQs)什么是CTQ?CTQ(CriticalToQuality)/CTP(CriticalToProcess)

1)CTQ:對(duì)產(chǎn)品的性能,功能，安全性等重要品質(zhì)，有致命影響的核心特性值

2)CTP:對(duì)CTQ有影響的作條件上的特性值

3）CTQ工程:為了維持品質(zhì)，需要管理的工程CTQ/CTP選定

CTQ

開發(fā)階段1)通過QFD,設(shè)計(jì)

FMEA,經(jīng)驗(yàn)，選定顧客滿足及品質(zhì)改善為目的的特性值.2)CTQ選定程序應(yīng)遵照產(chǎn)品開發(fā)程序文件.

量產(chǎn)階段

1)

6σPJT活動(dòng)結(jié)果選定的項(xiàng)目或者

已發(fā)生的品質(zhì)問題中有必要持續(xù)管理的項(xiàng)目，以及

生產(chǎn)時(shí)

認(rèn)為直接影響品質(zhì)的特性值選定為CTQ.2)

對(duì)

CTQ項(xiàng)目的圖面記錄，應(yīng)遵照示方變更程序中的方法

CTP

開發(fā)/量產(chǎn)階段1)為了設(shè)定CTQ的最佳條件

通過分析階段

及

工程

FMEA，選定對(duì)CTQ有重要影響的過程條件為

CTP.2)CTP只在量產(chǎn)階段進(jìn)行測(cè)量管理.CTQ的圖面記錄

1)CTQTable上區(qū)分記錄長(zhǎng)/短期目標(biāo)Z值.2)已確定CTQ要在草圖出圖前確定,已確定CTQ要記入包括草圖在內(nèi)的全部圖里經(jīng)采購(gòu)擔(dān)當(dāng),QA擔(dān)當(dāng),研究室擔(dān)當(dāng)協(xié)議方可出圖.3)成為修改的圖上也同樣標(biāo)記準(zhǔn)設(shè)定的CTQ.4)出圖前與外協(xié)公司協(xié)議,共享情報(bào).(對(duì)選定的CTQ，與協(xié)力社及有關(guān)部門共享選定背景，以及為了有效地管理CTQ所必要的情報(bào)和測(cè)量用工具，儀器等情報(bào)內(nèi)容以“CTQ通報(bào)”的形式互相承諾遵守）什么是CTQ?CTQ運(yùn)營(yíng)Process備注：1.各Line組長(zhǎng)測(cè)定并收集Data2.各GroupCTQ擔(dān)當(dāng)2名選定3.對(duì)策樹立時(shí)日程明確4.管理周期為2小時(shí)1次(已現(xiàn)在為基準(zhǔn))CTQ運(yùn)營(yíng)ProcessQC工程圖分析顧客要求事項(xiàng)物動(dòng)計(jì)劃制造Issue事項(xiàng)分析部品要求的Spec顧客要求的SpecProject中重要的CTQCTQS導(dǎo)出(IQC&開發(fā))CTP導(dǎo)出(制造)CTQP導(dǎo)出(OQC)GageR&R分析Data收集數(shù)據(jù)分析OK有問題時(shí)樹立改善對(duì)策跟蹤確認(rèn)各相關(guān)部署導(dǎo)出CTQCTQ的確定有以下一些方法：1）由客戶指定。有些客戶會(huì)對(duì)某些特定產(chǎn)品規(guī)定一些特別重要的特性。2）可以召集相關(guān)的人員，特別是產(chǎn)品工程師，工藝工程師以及流程操作人員討論，哪些產(chǎn)品特性或過程參數(shù)對(duì)最終產(chǎn)品品質(zhì)有重要影響。哪個(gè)領(lǐng)域都有專家，應(yīng)該群策群力。3）收集關(guān)于該產(chǎn)品在sample-built或pilotrun中發(fā)現(xiàn)的問題，或類似產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中及使用現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的問題的數(shù)據(jù)，然后進(jìn)行分析（比如用paretochart），得出CTQ。4）對(duì)一些復(fù)雜的流程（即不太清楚流程的哪些變量對(duì)流程輸出的質(zhì)量有關(guān)鍵影響），也許需要借助DOE。總之，只有對(duì)產(chǎn)品特性和過程參數(shù)與產(chǎn)品最終性能和品質(zhì)之間的因果關(guān)系有比較清楚的認(rèn)識(shí)，才能有效地確定CTQ。另外，CTQ也許會(huì)隨時(shí)間的變化或流程的變化而改變；同時(shí)，確定CTQ后不等于說可以降低對(duì)其他特性和參數(shù)的重視程度。CTQ的相關(guān)了解一.Critical-To-Quality(CTQ)

品質(zhì)關(guān)鍵點(diǎn)企業(yè)提供的產(chǎn)品和服務(wù)必須滿足客戶要求的品質(zhì)特征.在SixSigma(六西格瑪)中,通常用Y來表示.很多公司都是把其作為一個(gè)輸出的衡量性指標(biāo)（OutcomeIndicator）二.CTQ是通過分析確定的顧客的關(guān)鍵特性.Y是由CTQ導(dǎo)出的組織內(nèi)部某個(gè)具體流程的關(guān)鍵輸出變量或關(guān)鍵輸入變量三.CTQ是從顧客角度出發(fā)，影響顧客滿意度的質(zhì)量特性，而sixsigma中的Y是項(xiàng)目改善對(duì)象。四.在產(chǎn)品制造上，我認(rèn)為可以把CTQ粗略地分為兩大類別：產(chǎn)品特性和過程參數(shù)。五.6sigam項(xiàng)目首先就是以客戶關(guān)注為中心。所以要先有VOC后有CTQ。VOC到CTQ的轉(zhuǎn)化，要有調(diào)查問卷、客戶需求分析、QFD、柏拉圖等轉(zhuǎn)化工具來完成。VOC不確定，就不能談CTQ。六.CTQ的關(guān)鍵步驟，也就是VOC的開始我們不是說，顧客的要求通常是最直觀的表象（如這空調(diào)的聲音太大，這汽車的加速不好，這電腦的總是當(dāng)機(jī)等等，也就是從這里開始，我們要采用一定的工具（如上面提到的QFD等等），將這些表象轉(zhuǎn)換為具體的適合于公司的質(zhì)量技術(shù)過程（有的公司會(huì)從四個(gè)角度來考慮：財(cái)務(wù)、學(xué)習(xí)成長(zhǎng)、顧客、過程），通常采用樹圖的形式表現(xiàn)出來?？蓞⒖糛FD的作法找出產(chǎn)品特性。七.CTQ不是由顧客指定的。顧客只能反映VOC（用戶呼聲），顧客是非專業(yè)的，只有通過專業(yè)人員和專業(yè)工具才能實(shí)現(xiàn)VOC到CTQ的轉(zhuǎn)化。轉(zhuǎn)化工具為QFD、柏拉圖等。CTQ的相關(guān)了解

CTQ管理工程現(xiàn)況工程名CTQNoCTQ項(xiàng)目型號(hào)規(guī)格CTPNoCTP項(xiàng)目CTPSpec管理方法冷媒裝料焊接A2-01A2-02冷媒注入量SMOG不良LWM1410LWM1820LWn1860全型號(hào)740±5g870±5g610±5g無泄漏A2-01-01A2-01-01A2-02-01A2-02-02冷媒壓力冷媒溫度洋氣壓力LPG壓力20±2kg/?±3℃6~8kg/?0.6~0.8kg/?C/SheetC/SheetC/SheetC/SheetLine名:CTQ及CTP項(xiàng)目管理實(shí)施事例分類CTQ項(xiàng)目CTP項(xiàng)目4M中心管理對(duì)象CTQ項(xiàng)目管理周期SpecCTP項(xiàng)目檢查周期設(shè)備AUTODRAIN1.AIR壓力(螺絲組裝工程）1回/日6kg/?1-1.Main管道上設(shè)置的壓力計(jì)確認(rèn)(表盤上標(biāo)示管理上.下限值)1-2.壓縮機(jī)吸入過濾器確認(rèn)/清掃1-3.壓縮機(jī)吸入過濾器替換2回/日1回/周1回/3個(gè)月AUTODRAIN2.AIR壓力(涂裝工程)1回/日6kg/?2-1.Main管道上設(shè)置的壓力計(jì)確認(rèn)(表盤上標(biāo)示管理上.下限值)2-2.壓縮機(jī)吸入過濾器確認(rèn)/清掃2-3.壓縮機(jī)吸入過濾器替換2回/日1回/周1回/3個(gè)月涂裝干燥爐1.涂裝濃度液/干燥爐

(油漆:??)1回/日50%:50%()/1Hr3-1.油漆濃度測(cè)量?jī)x確認(rèn)3-2.干燥爐運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)3-3.固化劑(胺)供應(yīng)狀態(tài)1回/日2回/日2回/1hrCTQ與CTP項(xiàng)目管理實(shí)施事例<LG電子例>工程導(dǎo)致產(chǎn)品的不良檢查項(xiàng)目規(guī)格管理區(qū)分管理方法備注協(xié)力社入庫(kù)檢查工程檢查產(chǎn)品檢查重要度周期檢查水準(zhǔn)檢查設(shè)備實(shí)行狀態(tài)工程出貨1焊接不泄漏.Base材質(zhì).硬度HRB50-65●●每LotS-2,1.0硬度測(cè)定儀○.Ni鍍層厚度.鍍層厚度0.5~2●●每LotN=0厚度測(cè)定儀○.Si涂抹厚度.涂抹狀態(tài)●●全數(shù)肉眼○.Base部平坦度震源度.焊接破壞強(qiáng)度.平坦度.震源度●●●●●每LotS-4,0.6N=2型合檢查/敲打破壞○○2玻璃部泄漏.玻璃與Base接觸.破壞時(shí)Base

玻璃粘貼狀態(tài).作業(yè)條件管理●●●●每LotS-4,0.6鋸○○熔爐溫度,氣圈GAS調(diào)整前處理工程.玻璃部強(qiáng)度.耐熱沖擊試驗(yàn)●●●每LotS-2,1.0熱沖擊試驗(yàn)機(jī)○密封確認(rèn).受壓強(qiáng)度試驗(yàn)●●●每LotS-2,1.0受壓Tester○在165壓力下無泄漏外觀.無碎裂,開裂

●●●每LotS-2,1.0肉眼○CTQCTQCTQCTQ企業(yè)部品CTQ管理表CTQ項(xiàng)目●重要項(xiàng)目CTQ測(cè)定系統(tǒng)信賴與否3名測(cè)定者對(duì)10個(gè)部品反復(fù)測(cè)定2次Stat＞QualityTools＞GageR&RStudy輸入變量選擇ANOVA方差分析法平均值和極差分析法1.GageR&R值>20%時(shí)測(cè)定方法及測(cè)定設(shè)備檢討.2.GageR&R值<20%時(shí)測(cè)定系統(tǒng)OK進(jìn)行數(shù)據(jù)收集注:抽樣方法最重要根據(jù)CPK判斷CTQ項(xiàng)目工序的工程能力CPCPK≥1.51≤CPK＜1.5CPK＜1判斷工程能力過剩，應(yīng)對(duì)公差要求及工藝條件加以分析，避免設(shè)備精度的浪費(fèi)。工程能力充分，但當(dāng)CPK接近1時(shí)則有產(chǎn)生超差的危險(xiǎn)，應(yīng)加強(qiáng)控制。工序能力不足應(yīng)立即采取措施改變工藝條件，或嚴(yán)格進(jìn)行全數(shù)檢查。工程能力分析方法工程能力分析的3