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文檔簡介

項(xiàng)目三液壓動力元件的選用拉床組合機(jī)床掘進(jìn)機(jī)壓力機(jī)任務(wù)一自卸汽車液壓動力元件的選用任務(wù)二

組合機(jī)床液壓動力元件的選用任務(wù)二

壓力機(jī)液壓動力元件的選用任務(wù)一自卸汽車液壓動力元件的選用一、任務(wù)引入

二、任務(wù)分析

工作在戶外,工作環(huán)境比較差,對于動力元件要求其結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,體積小、重量輕、自吸性好、對油液污染不敏感等,以保證液壓系統(tǒng)工作可靠。

液壓泵是一種能量轉(zhuǎn)換裝置,它把驅(qū)動它的原動機(jī)(一般為電動機(jī))的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成輸送到系統(tǒng)中去的油液的壓力能,為系統(tǒng)提供液壓油。液壓系統(tǒng)中常用的液壓泵有齒輪泵,葉片泵和柱塞泵。三、相關(guān)知識

1、液壓泵的基本知識⑴、液壓泵的工作原理(吸油、壓油過程)圖中為單柱塞泵的工作原理。凸輪由電動機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)。當(dāng)凸輪推動柱塞向左運(yùn)動時(shí),柱塞和缸體形成的密封體積減小,油液從密封體積中擠出,經(jīng)單向閥排到需要的地方去。當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)至曲線的下降部位時(shí),彈簧迫使柱塞向右,形成一定真空度,油箱中的油液在大氣壓力的作用下進(jìn)入密封容積。凸輪使柱塞不斷地左右運(yùn)動,密封容積周期性地減小和增大,泵就不斷吸油和排油

液壓泵的三個(gè)工作條件:必須具有一個(gè)由運(yùn)動件和非運(yùn)動件所構(gòu)成的周期性的變化密閉容積;要有相應(yīng)的配油機(jī)構(gòu);注:密閉容積增大到極限時(shí),先要與吸油腔隔開,然后才轉(zhuǎn)為排油;密閉容積減小到極限時(shí),先要與排油腔隔開,然后才轉(zhuǎn)為吸油。單柱塞泵是通過兩個(gè)單向閥來實(shí)現(xiàn)這一要求的。在吸油過程中,油箱中內(nèi)液體的絕對壓力必須等于或大于大氣壓(2)液壓泵的主要性能參數(shù)

①.液壓泵的壓力(單位:Mpa)

工作壓力p:

——液壓泵實(shí)際工作時(shí)的輸出油液的壓力稱為工作壓力大小取決于外負(fù)載

額定壓力pn:

——液壓泵在正常工作條件下,按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的最高壓力稱為液壓泵的額定壓力最高允許壓力pmax:

——在超過額定壓力的條件下,根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,允許液壓泵短暫運(yùn)行的最高壓力值,稱為液壓泵的最高允許壓力。②、排量和流量排量V:在沒有泄漏的情況下,泵軸每轉(zhuǎn)一周所能排出的液體體積。單位mL/r,排量僅與泵的幾何尺寸有關(guān)理論流量qt:在沒有泄漏的情況下,泵單位時(shí)間內(nèi)所輸出油液的體積。單位L/min。qt=Vn。實(shí)際流量q:泵在單位時(shí)間內(nèi)實(shí)際輸出的油液體積。

q=qt-△q額定流量qn:泵在額定轉(zhuǎn)速和額定壓力下輸出的實(shí)際流量。泵的輸入功率Pi:泵的輸出功率:P0=pq③液壓泵的功率

指作用在液壓泵主軸上的機(jī)械功率(電機(jī)的輸出功率)。泵輸出液壓功率,④、液壓壓泵的效效率機(jī)械效率率ηm:由于存在在機(jī)械損損耗和液液體粘性性引起的的摩擦損損失,液液壓泵的的實(shí)際輸輸入轉(zhuǎn)矩矩Ti總是大于于理論上上所需要要的轉(zhuǎn)矩矩Ttηm=Tt/Ti容積效率率ηV:指液壓泵泵流量上上的損失失,液壓壓泵的實(shí)實(shí)際輸出出流量總總是小于于其理論論流量。。ηv=q/qt=q/Vn總效率::指液壓泵泵的實(shí)際際輸出功功率與其其輸入功功率的比比值(3-10)例某液壓系系統(tǒng),泵泵的排量量V=10mL/r,電機(jī)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速n=1200rpm,泵的輸輸出壓力力p=5Mpa,泵容積積效率ηpv=0.92,總效率率ηp=0.84,求求1)泵的理論論流量;;2)泵泵的實(shí)際際流量;;3)泵泵的輸出出功率;;4)驅(qū)驅(qū)動電機(jī)機(jī)功率。。解:1))泵的理理論流量量2)泵的實(shí)際際流量3)泵的輸出出功率4)驅(qū)動電電機(jī)功率率問:液壓壓泵的實(shí)實(shí)際流量量與理論論流量哪哪個(gè)數(shù)值值大?為為什么??液壓泵的的實(shí)際輸輸入轉(zhuǎn)矩矩與理論論輸入轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩哪個(gè)個(gè)數(shù)值大大?為什什么?容積式泵泵工作的的必要條條件是什什么?2、齒輪輪泵外嚙合內(nèi)嚙合(1)、、外嚙合合齒輪泵泵結(jié)構(gòu)組成成一對幾何何參數(shù)完完全相同同的齒輪輪、齒寬寬為B、齒數(shù)為為z泵體、前前后蓋板板、長短短軸工作原理理兩嚙合的的輪齒將將泵體、、前后蓋蓋板和齒輪包包圍的密密閉容積積分成兩兩部分,輪齒齒進(jìn)入嚙嚙合的一一側(cè)密閉閉容積減小,,經(jīng)壓油油口排油油,退出出嚙合的一側(cè)側(cè)密閉容容積增大大,經(jīng)吸吸油口吸油。。(2)、、齒輪泵泵的排量量和流量量理論上帶帶到排出出腔的油油液體積積應(yīng)等于于齒間工工作容積積每轉(zhuǎn)的Qt應(yīng)為為兩個(gè)齒齒輪全部部齒間工工作容積積之和。??杉僭O(shè)齒齒間工作作容積與與齒的有有效體積積相等。。每轉(zhuǎn)Qt是一個(gè)齒齒輪的齒齒間工作作容積與與輪齒有有效體積積的總和和近似等于于齒的有有效部分分所掃過過的一個(gè)個(gè)徑向?qū)拰挾葹?m的環(huán)環(huán)形體積積用上述計(jì)計(jì)算泵的的Qt時(shí)時(shí),數(shù)值值偏小應(yīng)乘上修修正系數(shù)數(shù)K。平平均Qt為:式中:D——分分度圓直直徑,mm;m——模模數(shù)(m=D//z,z為齒數(shù)數(shù)),mm;B——齒齒寬,mm;n——轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速,r/min;,,K——修修正系數(shù)數(shù),一般般為1..05~~1.15。(3.7)(3.8)(3.9)因嚙合點(diǎn)點(diǎn)的位置置變化,,使容積積變化率率不均勻勻。瞬時(shí)時(shí)流量變變化使是是齒輪泵泵的輸出出流量脈脈動的。。(3).外嚙合合齒輪泵泵在結(jié)構(gòu)構(gòu)上存在在的幾個(gè)個(gè)問題(3).外嚙合合齒輪泵泵在結(jié)構(gòu)構(gòu)上存在在的幾個(gè)個(gè)問題①困油現(xiàn)現(xiàn)象產(chǎn)生原因因:ε>1,構(gòu)成成閉死容容積Vb,Vb由大→→小,p↑,油油液發(fā)熱熱,軸承承磨損;;Vb由由小→大大,p↓↓,汽蝕蝕、噪聲聲、振動動、金屬屬表面剝剝蝕。危害:影響工作作、縮短短壽命動畫演示示措施:開卸荷槽槽原則:Vb由大→小小,與壓壓油腔相相通Vb由小→大大,與吸吸油腔相相通保證吸、、壓油腔腔始終不不通容積減小小時(shí)與壓油側(cè)側(cè)相通容積增大大時(shí)與吸油側(cè)側(cè)相通卸荷槽②徑向力力不平衡衡原因:徑向液壓壓力分布布不均嚙嚙合力力危害:軸承磨損損、刮殼殼。措施:縮小壓油油口,開開平衡油油路,增增加徑向向間隙。。注意:壓油口縮縮小后,,安裝時(shí)時(shí)注意不不能反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。③齒輪泵泵的泄漏漏通道及及端面間間隙的自自動補(bǔ)償償齒輪泵壓壓油腔的的壓力油油可通過過三條途途經(jīng)泄漏漏到吸油油腔去::在這三類類間隙中中,端面面間隙的的泄漏量量最大,,壓力越越高,由由間隙泄泄漏的液液壓油就就愈多。。三是通過齒輪兩端面和側(cè)板間的間隙——端面間隙

二是通過泵體定子環(huán)內(nèi)孔和齒頂間的徑向間隙——齒頂間隙

一是通過齒輪嚙合線處的間隙——齒側(cè)間隙

(4)內(nèi)內(nèi)嚙嚙合齒輪輪泵內(nèi)嚙合齒齒輪泵有有漸開線齒齒形和擺線齒形形兩種,其其結(jié)構(gòu)示示意圖見見圖2.6。圖2.6內(nèi)嚙合齒輪泵1—吸油腔,2—壓油腔,3—隔板在漸開線線齒形內(nèi)內(nèi)嚙合齒齒輪泵中,小齒齒輪和內(nèi)內(nèi)齒輪之之間要裝裝一塊月月牙隔板板,以便便把吸油油腔和壓壓油腔隔隔開,如如圖2.6(a)。內(nèi)嚙合齒齒輪泵中中的小齒齒輪是主主動輪,,大齒輪輪為從動動輪,在在工作時(shí)時(shí)大齒輪輪隨小齒齒輪同向向旋轉(zhuǎn)。。圖2.6內(nèi)嚙嚙合齒輪輪泵1—吸油腔,,2—壓油腔,,3—隔板主動小齒輪壓油窗口口吸油窗口口月牙板從動內(nèi)齒輪選擇液壓壓泵的原原則:通常根據(jù)據(jù)主機(jī)工工況、功功率大小小和系統(tǒng)統(tǒng)對工作作性能要要求來選選定液壓壓泵的類類型,然然后按系系統(tǒng)要求求的壓力力和流量量大小來來確定其其具體規(guī)規(guī)格。液壓泵的的額定壓壓力應(yīng)比比系統(tǒng)壓壓力略高高,使之之保證一一定的壓壓力儲備備。泵的流量量應(yīng)滿足足液壓系系統(tǒng)所有有執(zhí)行元元件同時(shí)時(shí)工作時(shí)時(shí)的流量量要求。。泵的使用用轉(zhuǎn)速不不能超過過其最高高轉(zhuǎn)速。。四、任務(wù)務(wù)實(shí)施表齒輪泵的性能指指標(biāo)和應(yīng)應(yīng)用范圍圍外嚙合齒輪泵壓力(Mpa)﹤20排量(ml/r)2.5-210流量調(diào)節(jié)不可調(diào)節(jié)容積效率0.7-0.95總效率0.6-0.85流量脈動很大自吸特性好污染敏感度不敏感噪聲大單位功率造價(jià)低應(yīng)用范圍機(jī)床、工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、航空、船舶和一般機(jī)械類型性能五、技能能訓(xùn)練1、拆卸齒齒輪泵并并進(jìn)行裝裝配2、齒輪泵的的試運(yùn)轉(zhuǎn)訓(xùn)訓(xùn)練例題現(xiàn)場安裝齒齒輪泵,若若泵上無旋旋轉(zhuǎn)方向指指示,應(yīng)如如何確定主主軸的轉(zhuǎn)向向?安裝試試車時(shí)應(yīng)注注意什么??解:由于齒齒輪泵的吸吸油腔(口口)吸滿油油液后,隨隨齒輪旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),被帶到到壓油腔((口),因因此只需判斷出出泵的吸油油口和壓油油口,即可由吸吸、壓油口口來確定泵泵的轉(zhuǎn)向。。判斷齒輪泵泵的吸、壓壓油口的方方法是:1)若泵的的兩個(gè)油口口一大一小小,則大的為吸油油口,小的的為壓油口口。2)若泵的的兩個(gè)油口口一樣大,,且泵蓋上上還有一個(gè)個(gè)小油口,,則此小油油口為泵的的外泄口,,這種結(jié)構(gòu)構(gòu)的泵可以雙向旋旋轉(zhuǎn),即可根據(jù)據(jù)轉(zhuǎn)向需要要確定吸、、壓油口。。3)若泵的的兩個(gè)油口口一般大,,但泵蓋上上無外泄漏漏油口,則則該泵為內(nèi)內(nèi)泄漏結(jié)構(gòu)構(gòu),需拆泵泵查看哪個(gè)個(gè)油口與軸軸承泄漏腔腔相通,相相通的油口口即為吸油油口,另一一個(gè)為壓油油口。判斷齒輪泵泵

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