機井施工方案與施工工藝

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡整理，如有侵權，請聯(lián)系刪除，謝謝?、?、認真審核圖紙及有關資料，技術部門負責組織好圖紙會審、變更洽商和各級書面技術交底。⑵、對施工現(xiàn)場進行仔細認真的調(diào)查，了解現(xiàn)場第一資料，以根據(jù)當?shù)貙嶋H情況指定合理方案。⑶、組織學習掌握國家、省市標準、行業(yè)標準。本工程建設單位的合理要求資料等。設備完好率與利用率、提高勞動生產(chǎn)率、安全生產(chǎn)的技術措施。分析。⑹、落實技術復核制度，復核工程的測量定位的標準軸線樁位、水平樁軸線標高，做好原材料、混凝土、砂漿等標準試驗。2、施工現(xiàn)場準備⑴、進行交接樁的高程復測及控制樁及其護樁的測設，并對水準基點進行加密。⑵、根據(jù)工程場地特點，合理建好項目部及施工處駐地、料場等各項臨時設施。⑶⑷、組織人員、設備、機具及時進場。3、物資材料準備精選⑵、簽訂各種材料供應合同。⑶、確定運輸方案和進場時間安排，確保按進度按計劃進料。⑷、確定各類物資的加工區(qū)和停放地。⑸、制定有關材料進出、構（配）件制品的試驗、檢驗、保管等制度。1、施工便道修筑工程施工便道是工程正常展開的必要保證，為更好進行工程建設，保證工程順利進行、確保工程工期，我方計劃將工程便道作為一項重要的前提工程來抓，投入足夠的機械設備、人員、資金，大體沿機井工程項目的位置結合田間路走向，在項目規(guī)劃施工區(qū)內(nèi)修建臨時道路。2、機井施工⑴、材料無砂混凝土管()2～4mm泥漿車、泥漿泵、清水泵、潛水泵等。⑵、作業(yè)條件①現(xiàn)場三通一平已完成。②地質(zhì)勘測資料齊全，根據(jù)地下水位埋深、土層分布機井深度。⑶、工藝流程井點測量定位→挖井口→安護筒→鉆機就位→鉆孔→回填井底精選砂墊層→吊放井管→回填井管與孔壁間的礫石過濾層→洗井→井管內(nèi)下設水泵、安裝抽水控制電路→試抽水→機井正常工作⑷、操作要點及技術要求①定位：根據(jù)設計的井位及現(xiàn)場實際情況，準確定出各井位置，并做好標記。②采用循環(huán)鉆成孔，孔徑一般為～800mm，用泥漿護壁，泥漿比重小于，孔口設置護筒、，以防孔口塌方，并在一側設排泥溝、泥漿池。于20cm方可下管。井管安放嚴格按現(xiàn)場技術交底進行，用4根竹片和10#雙鐵絲捆綁；管內(nèi)壁不錯位。④填礫：填礫前井管必須居中，使填礫厚度均勻，濾料應從井管兩側慢慢對稱填入，以防濾料中途卡塞及井管錯位，填至井口1-2米時，用粘土填實。⑤洗井：洗井為關鍵性工藝，在濾料填充完之后，要立即進行洗井，洗井采用水泵抽水、井管外注清水循環(huán)法工藝，抽停交替，直至水清砂凈為止。⑥下水泵時，所有泵管連接應擰緊，下泵深度距井底1-2米。20-50cm應包扎好井口，以防異物掉進孔內(nèi)。⑸、降水井施工安全措施嚴守操作規(guī)程，在崗人員要戴安全帽，起落鉆具下不得站人，下精選箱應放距地面1.2m以上一定要接地線電纜接頭應用防水膠布包扎。3、PVC、PE供水管敷設嚴格按要求運輸、搬運、儲存管材、管件，施工過程中一定要文明操作，避免拋、摔、拖，管子堆放高度不宜超過1.5米。⑴、管溝開挖①管溝開挖必須平直，開槽底部寬度不宜小于管外徑加0.5米，且總寬度不小于0.7米。未擾動的原狀土上或開槽后經(jīng)回填密實的土層上。⑵、管道鋪設①PVC管采用粘結劑粘結。施工時先將粘結劑抹在PVC管承口內(nèi)PVC保證嚴密和強度，多則腐蝕管材，應嚴格按照規(guī)范施工，粘結劑的用的粘結劑擦拭干凈。②PE管安裝：PE管采用熱熔焊接形式。壁或溝底激烈碰撞?？抗懿牡膹澢D彎時，其幅度不能過大。在PEPE管與套管間用油麻填塞。精選具上，利用銑刀銑削兩端面\調(diào)節(jié)保持中軸線對中，根據(jù)管徑和環(huán)境溫度調(diào)整加熱時間，利用加熱板加熱兩管管端，加熱完畢，移開加熱板依預先調(diào)整壓力迅速對接,冷卻后完畢。PVC、PE管與金屬管連接時,采用鋼塑過渡接頭連接，鋼塑過渡管件的PE端先與PE以絲扣、法蘭或焊接方式進行連接。為防接口合攏時已排設管道軸線位置移動，采用穩(wěn)管措施。具體要求。雨季施工時采取防止管材漂浮措施。先回填到管頂以上一倍管以管底高程復測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，立即返工處理。重新鋪設。⑶、管支墩施工土止推墩。①管道支墩應在管道接口做完、管道位置固定后修筑。②管道安裝過程中的臨時固定支架，應在支墩的砌筑砂漿或混精選凝土達到規(guī)定強度后拆除。③管道及管道附件的支墩錨定結構應位置準確，錨定應牢固。④支墩應在堅固的地基上修筑。當無原狀土做后背墻時，應采時，原狀土與支墩間應采用砂漿填塞。⑷、試壓及沖洗消毒①管道施壓時，以試壓堵板封堵管道兩端，由自來水管向試驗0.2--0.3Mpa水壓，讓管道充分浸泡，要求管道浸泡時間不少于48小時。逐步升壓，每次升0.2Mpa，同時檢查所有接口、兩端和管線；升至接近試驗壓力1.5Mpa②管道灌水應從下游緩慢灌入，灌入時，在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點設排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排出。③試驗時，要統(tǒng)一指揮、明確分工，并明確發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡信號。升壓時，管邊不得站人。⑸、管溝回填①溝槽回填在管道隱蔽工程驗收合格后進行，凡具備條件的均應及時回填，防止管道暴露時間過長，造成損失?；靥钋氨仨殞⒉蹨蟽?nèi)的雜物清理干凈，槽底至管頂以上0.5m范圍內(nèi)不得回填含有有機物、凍土、以及大于50mm的磚石等硬塊，采用細粘土回填。分層進行，同時管道兩側應同時進行；溝槽底至管頂以上0.5m的范精選圍內(nèi)均應采用人工還土，超過管頂0.5m以上時可采用機械還土。還土時，按分層鋪設夯實的要求，每一層采用人工攤平，夯實根據(jù)現(xiàn)場設計要求確定。管道兩側、管頂以上0.5m范圍內(nèi)壓實時，應采用薄鋪、輕夯夯實，且管道兩側夯實面的高差不宜超過，管頂0.5m部以上必須有一定厚度的壓實回填土（不小于頂以上0.5m的范圍內(nèi)還土，應由溝槽兩側對稱進行，不得直接仍到管道上；管道基礎為孤土基礎時，管道與基礎之間的三角區(qū)應填實。夯實時，管道兩側應對稱進行回填，且不得使管道位移或損傷；對路同時進行，當不便同時進行時，應預留臺階接茬。4、機井房施工⑴、軸線測量：根據(jù)機井點位，計算出建筑物的軸線控制線，并在現(xiàn)場設立井字軸線控制網(wǎng)，使用T2型經(jīng)緯儀采用借線法引測出各軸線。⑵、施工順序序，避免返工損失。精選⑶、砌體工程①準備工作線、軸線，并根據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，桿，皮數(shù)桿的間距以15––20米為宜。磚四邊1.5厘米為宜，不得用干磚砌墻；雨季施工時，不得使用含水晴天無風的條件下。應用噴壺用適用溫水澆磚，隨澆隨砌，以提高砌體抗剪強度。②操作工藝：砌筑。排磚摞底房屋外墻第一層磚撂底，一般兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。位置左右適當移動。若有破活、七分頭或丁磚，應排在窗口中間、附墻垛旁或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應注意水衛(wèi)，電氣立管及窗扇開啟時不受影響，另外，在排磚時，還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時不出現(xiàn)破活。精選選磚選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚；敲色形，但強度較高的磚，可用在基礎及不影響外觀的內(nèi)墻上。盤角標高，水平灰縫要均勻一致。大角盤好后再檢查一次，平整和垂直完全符合質(zhì)量要求才可以掛線砌墻。掛線緊，每一層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致、平直通順；砌一磚砌磚砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法滿水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10毫米，但不應小于8毫米，也不應大于12毫米。在操作過程中，要認真執(zhí)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。將舌頭灰刮盡。③槎子的留設和拉結筋的規(guī)定精選設斜槎，實心磚砌體斜留設長度應不小于高度的2/3。④木磚、預留孔洞和墻體拉結鋼筋木磚預埋應小頭在外，大頭在內(nèi)，其數(shù)量根據(jù)洞口高度決定。洞口高在1.2米以內(nèi)，每邊放置2塊，高1.2––2米每邊放置3塊；高2––3米每邊放4均應按要求預留，不得事后剔鑿，墻體抗震拉結鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置和間距均應按設計要求放置。⑤安裝過梁、梁墊安裝過梁或梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，座灰飽滿，如座灰厚超過2應相等。⑥質(zhì)量標準：砌體砂漿必須密實飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。性，其試塊強度必須符合施工規(guī)范的有關規(guī)定。各種預埋件、預留孔洞的位置，應按設計要求準確留置，不得以后剔墻鑿洞。⑷、混凝土地面及散水以每層300-500mm為宜，用蛙式打夯機，局部地方采用人工夯實。精選②澆砼前，先按每3米間距作出墊層面標記，并使基層土潤濕。層。鐵抹子壓光收平，道數(shù)不少于3遍。⑤面層鋪好后在1d內(nèi)用砂或鋸末覆蓋，用清水養(yǎng)護7d。⑸、內(nèi)墻仿瓷涂料①施工工藝流程清理基層→填補縫隙→磨砂紙→滿刮膩子兩遍→磨光→刷第一遍仿瓷涂料→復補膩子→磨光→刷第二遍仿瓷涂料②施工要點基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。刮膩子：膩子隨用隨調(diào)，一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過2d，在找補膩子時，對孔縫深的應分二次或三次補平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料。結。涂刷前，先將涂料攪拌均勻，如感太稠，可以加水稀釋，但加水量不應超過20%，涂刷涂料用排筆涂刷，從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每個刷面應一次完成，以避出現(xiàn)接頭。第一遍涂料刷過之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補點方法處理，必須滿刷一遍精選做到刷紋順直、厚薄均勻、不顯接砂、無流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題。涂刷遍數(shù)應根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少三遍。⑹、門窗工程①施工工藝流程填→安裝門窗扇及小五金②施工要求：門窗框位置必須符合設計規(guī)定，釘要牢固、平直，與墻間空隙應用瀝青麻刀灰填塞密實，不得污染表面。③鋼門窗制作窗的型號、規(guī)格、尺寸、數(shù)量發(fā)現(xiàn)問題可及時進行調(diào)整，以免造成不必要的浪費。鋼門窗焊接完畢后應對其進行保護，在堆放和運輸時嚴禁平放，必須豎放，以減小門窗的受力變形。鋼門窗的制作必須保證表面平整，節(jié)點嚴密，不變形，規(guī)格尺寸個橢圓形泄水孔，不允許在下坎框角上開槽口做泄水孔。精選④門窗安裝：然后用木楔進行臨時固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內(nèi)。5－8mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得損壞門窗上面窗框。門窗的各種附件應安裝齊全，位置