er采購模塊的運作

七采購管理采購工作主要是適時、適量、適質、適價為生產部門提供生產所需要的原材料（或外加工件）。采購管理就是對采購業(yè)務過程進行組織、實施與控制的管理過程。采購模塊的運作建立供應商資源詢價及洽談下達訂單來料驗收采購訂單結清生成采購計劃生成用款計劃采購訂單跟催結賬與費用核算基礎數(shù)據維護采購子系統(tǒng)業(yè)務處理流程圖與客戶結算由MRP生成倉庫部門采購部門供應商財務部門訂單管理結算管理收貨管理采購計劃用款計劃供應商管理送貨下單ERP采購模塊的系統(tǒng)功能-供應商管理幫助企業(yè)建立一個科學全面的供應商信息庫，輔助采購系統(tǒng)和財務模塊的應付系統(tǒng)進行業(yè)務處理。通過查詢供應商交易歷史與供應商評估,幫助采購決策人員選擇最佳供應商,為采購訂單,采購業(yè)務提供供應商選擇的決策支持。供應商管理系統(tǒng)可以提高企業(yè)對供應商的監(jiān)控與合作能力，從而保持企業(yè)與供應商的最佳關系。供應商管理的內容：供應商基本資料維護供應商評估供應商基本資料維護開發(fā)供應商是采購部門的一項重要職責。當一個供應商（vendor）被確定為公司的供應商資源或潛在的供應商資源后，就要在系統(tǒng)中建立供應商檔案，包括供應商的供應物品明細；并將物料主文件中的物料與供應商建立聯(lián)系（首選，次選供應商等）。系統(tǒng)在下達訂單時，會自動讀入相應的供應商資料。供應商評估供應商評估是ERP系統(tǒng)采購模塊的一個選項，一般的情況下，ERP只提供首選，次選供應商的名單，不提供供應商評估功能。在功能要求比較高的采購模塊中，提供供應商評估功能，并根據評估的結果給供應商排名，還可以以此為依據實行配額采購（排名靠前，采購額高）。為了對供應商進行評估，需要在系統(tǒng)中為評價標準設置參數(shù)，系統(tǒng)根據各個參數(shù)的得分情況，自動生成評估報告；用戶根據此報告來選擇供應商。參數(shù)：價格，質量，供貨情況，服務，付款條件，可持續(xù)改進能力等?？啥x每一條標準是否選取，所占權重，分值范圍（上限，下限）等。采購單生成及下達采購單的生成：由物料需求計劃MRP經計劃員或采購員確認后生成也可以經請購單（經批準的計劃外的物料申請）生成采購單的一般內容：供應商代碼訂貨品種數(shù)量價格交貨期注意：采購單下達給供應商后，對供應商而言，是客戶訂單生成用款計劃

采購單下達后，系統(tǒng)一般可以自動生成用款計劃。財務部門會對用款計劃進行審核和確認，并將意見反饋給采購部門。采訂單跟蹤系統(tǒng)可以設置跟蹤的時間周期，形成采購單的跟蹤計劃。在執(zhí)行跟蹤計劃的過程中，要了解供應商的生產進度及質量情況，必要時還要對供應商提供支持。采購收貨供應商完成訂單，將貨物交到買方的收貨區(qū)；收貨員首先要驗證貨物，檢驗合格后，轉移至正常存放區(qū)，并要在系統(tǒng)中將物料設置為可以使用的狀態(tài)。外協(xié)加工管理

外協(xié)加工：不屬于企業(yè)核心競爭力的業(yè)務委托給合作企業(yè)。由于雙方企業(yè)比較熟悉，利益共享，外協(xié)加工既看作是一類（企業(yè)內）特殊的生產加工業(yè)務，也可以看作是一類特殊的采購業(yè)務，這時候，ERP采購模塊就使用外協(xié)加工發(fā)料單和外協(xié)加工收料單來代替通常的采購訂單和采購收貨。外協(xié)加工發(fā)料：將加工件發(fā)往合作企業(yè)外協(xié)加工收料：接受合作企業(yè)加工完成了的加工件采購結帳與費用核算由于結帳和付款工作一般由采購部門配合財務部門來完成，并根據物料的采購結算單據和采購費用的分攤，計算采購成本。ERP采購模塊的這一部分功能主要放在財務管理模塊里。采購單結清ERP采購模模塊主要為以以下的業(yè)務提提供支持在采購收貨，，檢驗，入庫庫和付款后，，通過采購模模塊對該采購購訂單狀態(tài)的的設置，及時時關閉該采購購訂單。采購子系統(tǒng)業(yè)業(yè)務處理基礎資料MRP采購計劃生成訂單用款計劃下達訂單采購收料訂單跟蹤訂單結清采購費用應收賬款請購單采購子系統(tǒng)與與其他業(yè)務子子系統(tǒng)的關系系補充庫存需求求收料檢驗計劃來源MRP庫存管理質量管理其他摸塊應收賬款采購管理采購請求成本管理財務管理供應商評價的的步驟分析市場競爭爭環(huán)境家里供應商選選擇的目標建立供應商評評價選擇標準準建立供應商評評價小組供應商參與評選供應商實施供應鏈合合作關系八庫存管管理庫存管理是指指企業(yè)為了生生產、銷售等等經營管理的的需要而對計計劃存儲、流流通的有關物物品進行相應應的管理，如如對存儲的物物品進行接收收、發(fā)放、存存儲保管等一一系列的管理理活動。庫存管理的主主要功能：在在供需之間建建立緩沖區(qū)，，達到緩和用用戶需求與企企業(yè)生產能力力之間，最終終裝配需求與與零件配件之之間，零件加加工工序之間間，生產廠家家需求與原材材料供應商之之間的矛盾。。庫存的弊端占用企業(yè)大量量資金。增加了企業(yè)的的產品成本與與管理成本。。掩蓋了企業(yè)眾眾多管理問題題，如計劃不不周、采購不不力、生產不不均衡、產品品質量不穩(wěn)定定、市場銷售售不力等。按價值劃分按物品在企業(yè)的產品成型狀態(tài)劃分按庫存物品的形成原因劃分按物品需求的相關性劃分庫存的分類獲得大量購買買的價格折扣扣防止?jié)q價、政政策的改變以以及延遲交貨貨等情況的發(fā)發(fā)生大量運輸降低低運輸成本避免由于緊急急情況而發(fā)生生停產提高客戶服務務水平庫存管理的作作用平衡企業(yè)流動動資金的占用用維持銷售產品品的穩(wěn)定平衡企業(yè)物流流維持企業(yè)的正正常生產庫存管理業(yè)務務的內容對需求進行預預測,并根據據實際情況對對預測誤差進進行處理針對不同的物物料選擇不同同的庫存類型型測定訂貨成本本，包括訂購購，存儲，缺缺貨成本等記錄和盤點物物料驗收，搬運，，保管物料等等不良庫存產生生的原因計劃不周生產計劃變更更銷售預測失誤誤經濟訂貨批量量模型——EOQ最基本的確定定型庫存模型型也稱為：不允允許缺貨、瞬瞬時到貨模型型假設用戶的需求是是連續(xù)的、均均勻的，需求求率D為常數(shù)；缺貨損失費為為無窮大，即即不允許缺貨貨；每次訂貨量不不變，記為Q，訂貨費不變變，記為C；單位存儲費不不變，即H為常數(shù)庫存信息的利利用庫存信息應該該是能夠用以以指導正確下下訂單的庫存存。由采購在單量、實際庫存量和已分配的庫存存數(shù)量三者組成，并并且由訂貨作業(yè)和入庫作業(yè)來修改采購在在單量和實際際庫存量。對銷售業(yè)務來來講，它需要要使用庫存信信息中的采購在單量、、實際庫存量量、已分配數(shù)數(shù)量、庫存價價格來決定銷售數(shù)數(shù)量、銷售價價格和交貨日日期，同時銷銷售作業(yè)又改改變而來庫存存中已分配數(shù)數(shù)量和實際庫庫存量。定量訂貨法優(yōu)點：訂貨點點、訂貨批量量一經確定，，定量訂貨法法的操作簡單單；訂貨量一一定，收費、、驗收、保管管和批發(fā)可以以利用現(xiàn)成的的規(guī)格化器具具和結算方式式，節(jié)省了搬搬運和包裝等等方面的工作作量；定量訂訂貨法充分發(fā)發(fā)揮了經濟訂訂貨批量的作作用，使平均均庫存量和庫庫存費用最低低。缺點：：隨時時盤點點，花花費較較大的的人力力和物物力；；訂貨貨模式式過于于機械械，訂訂貨時時間不不能預預先確確定，，庫存存量太太高，，庫存存費用用太大大，庫庫存浪浪費的的風險險也大大，它不不適用用于相相關需需求，，即它它在滿滿足某某個客客戶的的需求求是，，不考考慮他他和別別的需需求的的相關關關系系適用范范圍單價比比較便便宜，，而且且訂貨貨批量量比較較大的的物品品需求預預測比比較困困難的的物品品，未未來需需求不不確定定品種數(shù)數(shù)量多多，庫庫存管管理事事務量量大的的物品品消費量量計算算復雜雜的物物品以以及通通用性性強、、需求求總量量比較較穩(wěn)定定的物物品。。A類物物資，，即那那些數(shù)數(shù)量少少卻價價值高高、利利潤高高、因因而需需要特特別精精細管管理的的物資資的訂訂貨。。定期訂訂貨法法優(yōu)點：：在于于管理理人員員不需需要每每天檢檢查苦苦楚，，只是是到了了訂貨貨周期期才檢檢查庫庫存，，發(fā)出出訂貨貨量。。另外外，通通過訂訂貨周周期來來控制制庫存存，合合并了了訂購購或進進貨以以減少少費用用，周周期盤盤存也也比較較徹底底和精精確，，定期期訂貨貨法能能預先先制定定訂貨貨和工工作計計劃。。缺點：：安全全庫存存量比比定量量訂貨貨法高高。此此外外它不不能發(fā)發(fā)揮經經濟訂訂貨批批量的的優(yōu)越越性。。適用范范圍：：消費金金額高高，需需要實實施嚴嚴密管管理的的物品品需要經經常調調整生生產或或采購購數(shù)量量的物物品需求量量變動動幅度度達，，變動動具有有周期期性的的物品品建筑工工程、、出口口等可可以確確定的的物品品設計變變動風風險大大的物物品多種商商品采采購可可以節(jié)節(jié)省費費用的的情況況訂購、、保管管、入入庫不不規(guī)則則的物物品控制策策略ABC庫存存控制制法控制庫庫存的的管理理策略略實際控控制法法對于那那些費費用較較低而而用量量又固固定的的物料料所使使用的的一種種方法法，以以目測測來觀觀察庫庫存量量的變變化。。當庫庫存量量到一一定值值時，，進行行加工工或訂訂貨，，而不不需要要使用用批量量的方方法在制品品控制制法對于正正在制制造的的在制制品，，若需需要將將其抽抽出作作為維維修零零部件件時用用這種種方法法，由由于這這些零零部件件不屬屬于正正常產產品，，因此此也不不必訂訂出MRP，也也不考考慮批批量的的問題題。庫存盤盤點永續(xù)盤盤點使庫存存物料料在數(shù)數(shù)量上上保持持一個個連續(xù)續(xù)不斷斷的記記錄。。每當當庫存存物料料發(fā)生生時，，進行行記錄錄，然然后再再將庫庫存量量與再再訂貨貨點相相比較較，如如果庫庫存量量小于于再訂訂貨點點，就就發(fā)出出一份份固定定批量量的訂訂單。。適用用于價價值高高而需需要嚴嚴格控控制的的A類類物料料。定期盤盤點每隔一一定的的時間間間隔隔對庫庫存物物料盤盤點一一次，，補充充批量量的大大小決決定于于該時時間的的庫存存量。。適用于于統(tǒng)一一訂單單的狀狀況，，尤其其是供供貨較較少或或者比比較集集中的的場合合。生產計劃采購計劃發(fā)票請購單客戶庫存盤點產品入庫在制盤點財務