預(yù)應(yīng)力筋張拉方案及計算書

目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章工程概況及設(shè)計簡介 1\o"CurrentDocument"第一節(jié)工程概況 1\o"CurrentDocument"第二節(jié)橋梁工程設(shè)計簡介 1\o"CurrentDocument"第二章編制依據(jù) 2\o"CurrentDocument"第三章施工方案及工藝流程 2\o"CurrentDocument"第一節(jié)張拉前的準備工作 2\o"CurrentDocument"第二節(jié)安裝預(yù)應(yīng)力鋼束 2\o"CurrentDocument"第三節(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉 2第四節(jié)壓漿與封錨 3章危險源辨識與監(jiān)控 5第四節(jié)壓漿與封錨 3章危險源辨識與監(jiān)控 5第一節(jié)預(yù)應(yīng)力張拉施工事故的主要類型TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第二節(jié)引發(fā)事故主要原因 6\o"CurrentDocument"第三節(jié)危險源監(jiān)控 6\o"CurrentDocument"第四節(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工施工安全保證措施 6附：空心板梁預(yù)應(yīng)力張拉計算書 7第一章工程概況及設(shè)計簡介第一節(jié)工程概況資中縣擬建一座1*20m預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋。第二節(jié)橋梁工程設(shè)計簡介一、 橋梁技術(shù)標準1、 橋梁設(shè)計荷載：城-B級，2；2、 設(shè)計行車速度：20km/h；3、 地震荷載：按7度設(shè)防。地震作用:地震動峰值加速度。4、 設(shè)計基準期：100年。5、 設(shè)計安全等級：二級，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)6、 耐久性環(huán)境類別：1類環(huán)境7、 區(qū)域氣溫分區(qū)：溫熱地區(qū)二、 橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計1、 橋面寬度橋?qū)?*32.25m，橫坡〔行車道〕0.59%,橋?qū)?*21m，橫坡〔行車道〕2%。2、 橋型布置3、 結(jié)構(gòu)設(shè)計上部結(jié)構(gòu)：采用20m后張預(yù)應(yīng)力砼空心板梁，板梁標準跨徑20m，梁長，梁高。下部結(jié)構(gòu)：橋臺：重力式橋臺，樁基采用100cm鉆孔灌注樁。三、 主要材料砼：空心板、橋面鋪裝：C50；板梁封端：C40；臺身、背墻、搭板、耳墻和人行道枕梁：C30；樁基礎(chǔ)：水下C30砼。鋼筋：R235鋼筋技術(shù)指標應(yīng)符合國標《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB1499.1-2008的要求，HRB300和HRB400鋼筋技術(shù)指標應(yīng)符合國標《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-2007的要求。預(yù)應(yīng)力鋼筋：采用符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》(GB/T5244-2003)規(guī)定的CM5.20低松弛高強預(yù)應(yīng)力鋼絞線，公稱面積139mm2X105MPa。鋼材：采用Q235鋼，其技術(shù)標準應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006的規(guī)定。第二章編制依據(jù)2、施工現(xiàn)場條件和施工環(huán)境。3、與本工程相關(guān)的施工技術(shù)標準、驗收標準和相應(yīng)的法規(guī)等。4、本公司的綜合實力及類似工程施工經(jīng)驗。第三章施工方案及工藝流程第一節(jié)張拉前的準備工作1、對進場的綱絞線、錨具、夾片等，按技術(shù)標準規(guī)定頻率進行抽檢、送檢。2、對現(xiàn)場制作的波紋管要安排技術(shù)人員跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題即時解決。3、對張拉機具提前到相關(guān)部門進行標定，以備正常施工。4、對進場的水泥、砂、石要嚴把質(zhì)量關(guān)，按批次、批量抽檢。第二節(jié)安裝預(yù)應(yīng)力鋼束1、標準規(guī)定鋼絞線束除蒸汽養(yǎng)護構(gòu)件必須后穿束外，在其它條件下可以先穿也可以后穿，但本工程鋼絞線為后穿，后穿鋼絞線的優(yōu)點在于孔道內(nèi)可以保證有足夠的空隙，使得壓漿順暢。2、后穿束時保證孔道暢通的方法：對于圓形孔道，采用在波紋管內(nèi)穿入硬質(zhì)塑料管，塑料管外徑比波紋管內(nèi)徑小1cm為宜，在混凝土澆筑完畢及時將塑料管拔出。3、鋼絞線截斷宜采用切斷機或砂輪鋸，嚴禁使用電弧焊或氣焊切割。4、 鋼絞線編束要保證鋼絞線平行，不得纏繞，1.0?每用3?5根22號鐵線綁扎，距端點2米范圍每綁扎一道。鋼絞線編束后，將端頭點焊在一起，然后用砂輪打磨端頭，使之呈雞蛋頭形，以免穿束時戳壞波紋管，造成堵孔。5、 穿束前須吹凈管道內(nèi)的水分等雜物，穿束時先將導(dǎo)線穿過孔道與預(yù)應(yīng)力鋼束連接在一起，以導(dǎo)線牽拉為主，以推為輔，穿束后檢查預(yù)應(yīng)力筋外露孔口情況，保證兩端外露相等，并滿足張拉要求，最后散開預(yù)應(yīng)力鋼束端頭，以備安裝錨具、千斤頂。第三節(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉1、張拉設(shè)備安裝：千斤頂、錨圈安裝時必須和孔口在同心圓上，即做到三者中心重合，并與鋼絞線切線方向垂直。2、施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)采用張拉力與引伸量雙控。當預(yù)應(yīng)力鋼束張拉到達設(shè)計張拉力時，實際引伸量值與理論引伸量值的誤差應(yīng)控制在6%以內(nèi)。實際引伸量值應(yīng)扣除鋼束的非彈性變形影響。3、 預(yù)應(yīng)力鋼束張拉順序為：左N1T右N2T右N1T左N2。4、 張拉程序0?初應(yīng)力〔15%ocon〕?2倍初應(yīng)力〔30%ocon〕?105%ocon〔持荷2min〕?100%ocon〔并錨固〕調(diào)整鋼束松緊程度，使鋼絲束受力均勻，然后加載張拉至控制應(yīng)力的15%,并用紅油漆作好標識作為記錄伸長量的起點。按實際張拉噸位，張拉至施工控制張拉噸位，并持荷2min后錨固。記錄鋼絞線的實際伸長量，與設(shè)計伸長量核對，并核對伸長量。5、 張拉操作千斤頂張拉進油升壓必須緩慢、均勻、平穩(wěn)，回油降壓時應(yīng)緩慢松開油閥，并使各油缸回程到底。兩端張拉工每拉到一個整數(shù)時舉手示意保持兩端千斤頂同步工作。6、 預(yù)應(yīng)力鋼束的封頭張拉工序完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意對外露鋼絞線進行切割，錨固后的外露長度為30?50mm。封頭必須將錨具及夾片縫隙填塞緊，確保壓漿質(zhì)量。第四節(jié)壓漿與封錨鋼絞線張拉以后10小時左右，觀察預(yù)應(yīng)力鋼絞線及錨具穩(wěn)定后，即應(yīng)進行孔道壓漿，壓漿設(shè)備主要有灰漿攪拌機，活塞式壓漿泵。一、 壓漿準備工作錨具外面的預(yù)應(yīng)力鋼絞線間隙用環(huán)氧樹脂或棉花和水泥漿填塞，以免冒漿而損失灌漿壓力，封錨時，應(yīng)留有排氣孔。壓漿用水泥漿強度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求的不得低于50MPa。對截面較大的孔道，要摻入適量細砂。摻用外加劑時，不得含有對預(yù)應(yīng)力筋或水泥有危害的物質(zhì)。二、 壓漿孔道壓漿采用R2=50MPa。壓漿順序：安裝壓漿嘴T安裝穩(wěn)壓閥T壓漿T穩(wěn)壓〔過3?4min后〕T拆除穩(wěn)壓閥。在水泥漿中摻入水泥重量0.1%-0.4%的外加劑并攪拌均勻，開始壓力加到0.5MPa左右，當壓力升到0.7MPa時，另一端由水變?yōu)橄{再到濃漿時，關(guān)閉穩(wěn)壓閥，穩(wěn)壓一分鐘，使水泥漿在有壓狀態(tài)下穩(wěn)固，保證壓漿飽滿。壓漿應(yīng)緩慢均勻進行，不得中斷。并應(yīng)將所有最高點的排氣孔依次一一放開和關(guān)閉，使孔道由排氣暢通。較集中的孔道和鄰近的孔道，盡量先連續(xù)壓漿完成。不能連續(xù)壓漿時，后壓漿的孔道應(yīng)在壓漿前用壓力水沖洗暢通。冬季施工環(huán)境最低溫度低于+5°C時，應(yīng)采取保溫措施。壓漿后，應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實情況，如有不實應(yīng)及時處理糾正。三、封端壓漿后，應(yīng)立即將梁端用水沖洗干凈，并將梁端混凝土鑿毛，同時清除支承墊板、錨具及端面混凝土的污垢。設(shè)置端部鋼筋網(wǎng)，為固定鋼筋網(wǎng)的位置，將部分樁筋點焊于支承墊板上。固定封錨端模板，以免模板松動影響梁長。立模后校核梁長，誤差應(yīng)在容許范圍內(nèi)。澆筑混凝土時，其強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，無規(guī)定時，不得底于梁體混凝土設(shè)計強度80％，澆筑時仔細操作，認真振搗，務(wù)必使錨具處混凝土的密實。封端混凝土養(yǎng)生，澆筑后，灑水養(yǎng)護時間不少于7天。四、堆放當梁體砼到達強度時，用龍門吊或大噸位汽車吊吊放整齊。場地應(yīng)平整、壓實，支點應(yīng)正確。并做好永久性標志、編號及制造日期。封錨預(yù)應(yīng)力張拉，壓漿后，在確認各項指標均符合設(shè)計及標準要求后，應(yīng)及時封錨。封錨前應(yīng)對梁板端清理干凈，并對砼鑿毛。五、張拉工藝流程如下列圖所示：準備工作設(shè)備安裝

檢查錨具、孔道、千斤頂之間中心記錄夾片外露量ocon劃伸長量基點第四章危險源辨識與監(jiān)控第一節(jié)預(yù)應(yīng)力張拉施工事故的主要類型1、錨具〔或夾具〕組裝件破壞2、臺座傾覆或滑移；3、預(yù)應(yīng)力鋼絞線斷裂或滑脫；4、張拉設(shè)備故障；5、不當操作事故；6、施工機具傷人；7、現(xiàn)場火災(zāi)或觸電。第二節(jié)引發(fā)事故主要原因1、預(yù)應(yīng)力鋼絞線與錨具〔或夾具〕組件的錨固性能差；2、預(yù)應(yīng)力鋼絞線質(zhì)量不合格；3、張拉機具失效；4、在不安全的天氣條件下繼續(xù)施工；5、作業(yè)面的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間沒有保持安全操作距離；6、機具使用前沒有進行檢修，或操作不當。第三節(jié)危險源監(jiān)控1、對預(yù)應(yīng)力鋼絞線的質(zhì)量進行檢查，對使用的機械、工具、用具進行檢查和監(jiān)控。2、預(yù)應(yīng)力鋼絞線與錨具〔或夾具〕組裝件靜載試驗測定的錨具效率系數(shù)和到達實測極限拉力時組裝件受力長度的總應(yīng)變來確定預(yù)應(yīng)力筋與錨具〔或夾具〕組裝件的錨固性能，并應(yīng)滿足循環(huán)次數(shù)為200萬次的疲勞性能試驗。3、對臺座的抗傾覆與抗滑移，張拉設(shè)備的工作性能進行監(jiān)控。4、對預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)混凝土的強度，模板支撐體系的拆除時間進行明確的規(guī)定和監(jiān)控。5、加強安全管理，對施工環(huán)境和條件進行監(jiān)控。第四節(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工施工安全保證措施1、必須經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識并經(jīng)考核合格后方可上崗。2、必須按照檢測機構(gòu)檢驗、編號的配套組使用張拉機具。3、張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。4、張拉時必須服從統(tǒng)一指揮，嚴格按照技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時，必須立即停機。5、高壓油泵操作人員應(yīng)戴護目鏡。6、作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認安全后方可作業(yè)。7、施加荷載時，嚴禁敲擊、調(diào)整施力裝置。8、 作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護木板。9、 操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，千斤頂頂力作用線方向不得有人。10、 張拉時千斤頂行程不得超過技術(shù)交底的規(guī)定值。11、 張拉完成后應(yīng)及時灌漿、封錨。12、 孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道后，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管與灰漿泵必須連續(xù)牢固。13、 堵灌漿孔時應(yīng)站在孔的側(cè)面。附：空心板梁預(yù)應(yīng)力張拉計算書第一章設(shè)計伸長量復(fù)核設(shè)計采用標準強度f=1860Mpa的高強低松弛鋼絞線，公稱直徑，公稱pk面積A=139mm2；彈性模量EXIOsMpa。為保證施工符合設(shè)計要求，施工中采p p用油壓表讀數(shù)和鋼絞線拉伸量測定值雙控。理論伸長量計算采用《公路橋涵施工技術(shù)標準》(JTG_TF50-2011)中公式(-1)預(yù)應(yīng)力鋼絞線理論伸長值及附表C1平均張拉力計算公式。―、計算公式及參數(shù):1、 預(yù)應(yīng)力平均張拉力計算公式及參數(shù)：nP(l-八El)緯二一177"式中：P—預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力〔N〕pP—預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力〔N〕X—從張拉端至計算截面的孔道長度〔m〕e—從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角之和〔rad〕k—孔道每米局部偏差對摩檫的影響系數(shù)，取0.0015；預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩檫系數(shù)，取0.25；2、 預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值計算公式及參數(shù)：Al=ppl/（APEP）式中：P—預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力〔N〕；pL—預(yù)應(yīng)力筋的長度〔mm〕A—預(yù)應(yīng)力筋的截面面積〔mm2〕取139mm2；p

E一預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量〔N/mm2X105N/mm2；p二、伸長量計算：1、N束一端的伸長量：1單根鋼絞線張拉的張拉力X1860X139=193905N二?直=；e=4°Xn/180=0.0698radkX+uexx曲P=193905X〔1-e〕/0.0195=192026.655Np△L=PL/〔AEX1.396/〔139XX105〕=曲p pp△L=PL/〔AE〕=193905X〔7.5285+0.878〕/〔139XX105〕=直 pp(△L+△L)*2=(+)*2二曲直2、N束一端的伸長量：2單根鋼絞線張拉的張拉力直1=；直1=；X直2=0=9°XnkX+U6XX曲P=193905X〔1-e〕/0.0416=189927Np△L=PL/〔AE〕=189927X1.571/〔139XX105〕=11mm曲p pp△L=PL/〔AE〕=193905X〔5.6035+2.665〕/〔139XX105〕=直pp(△L+△L)X2=(11mm+)X2二曲直第二章張拉時理論伸長量計算一、計算參數(shù)：1、K—2、 u—3、 A—預(yù)應(yīng)力筋的實測截面面積：139mm2p4、 E一X105N/mm2p5、 錨下控制應(yīng)力：obX1860=1395N/mm2ky7、 單根鋼絞線張拉端的張拉控制力：P=oA=193905Nkp8、 千斤頂計算長度：35cm9、 工具錨長度：5cm二、張拉時理論伸長量計算：N束一端的伸長量：1X1860X139=193905N二?直=；L=7.5285++〔0.35+0.05〕=5m直九=4°Xn/180=0.0698radkX曲+^XXP=193905X〔1-e〕/0.0195=192026.655N

L=PL/〔AEX1.396/〔139XX105〕=曲pppL=PL/〔AEX5/〔139XX105〕=mm直p直pp(△L+△L)X2=(+mm)X2=1mm曲直N束一端的伸長量為：2X1860X139=193905NX=m；X=1.571m；X=m直曲直L=+2.665+〔0.35+0.05〕=m直L=1.571m曲0=9°Xnkx+uexx曲P=193905x〔1-e〕/0.0416=189927Np△L=PL/〔AE〕=189927x1.571/〔139xx105〕=11mm曲ppp△L=PL/〔AE〕=189927x/〔139xx105〕=mm直p直pp(△L+△L)X2=(11mm+mm)X2=1mm曲直第三章千斤頂張拉力與對應(yīng)油表讀數(shù)計算P=6Xa11P=6Xa11n根鋼絞線束：P=5XaA=969.525kN;P=4XaA,1 kp 2 kpA=1163.43kN。kp二、 5211#油頂、75128#油表：千斤頂回歸方程：P=+式中：P——油表讀數(shù)〔MP〕aF——千斤頂拉力〔KN〕P=P時，115%o=145.429kN時：conP=+F=MPa30%a=290.858kN時：conP=+F=MPa100%a