內(nèi)墻抹灰工程施工技術(shù)交底

交底內(nèi)容：一、工程概況****綜合樓墻面抹灰工程作業(yè)范圍包括首層承重粘土多孔磚內(nèi)墻抹灰、二層的輕集料空心砌塊內(nèi)墻抹灰以及承重粘土多孔磚內(nèi)墻抹灰，抹灰質(zhì)量等級均為一般抹灰，墻面抹灰高度均延伸至吊頂以上100mm處，踢腳線位置僅抹底層灰預(yù)留踢腳做法厚度，衛(wèi)生間等鑲貼面磚的房間僅抹出搓毛面的底層灰，信號計算機房、信號繼電器電源室、信息機房和信息工區(qū)綜合值班室等法拉弟籠完成后才進行抹灰?？紤]門窗、給排水、電氣專業(yè)后安裝工藝做法，部分窗口、配電箱及消火栓箱等不到位的洞口周邊甩出150mm寬進行二次抹灰。墻體抹灰厚度根據(jù)設(shè)計要求及墻面整體平整度垂直度情況，在滿足房間套方找正情況下，盡可能控制抹灰厚度在18mm左右。二、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備（1）P.C32.5復(fù)合硅酸鹽水泥，具備出廠證明和復(fù)試報告，當(dāng)出廠超過三個月時，應(yīng)重新做復(fù)試，嚴(yán)禁使用受潮水泥。（2）中砂：要求顆粒級配良好，堅硬潔凈,平均粒徑0.35～0.5mm，使用前過5mm孔徑篩子，含泥量不得超過2%，不得有草根、樹葉、堿質(zhì)及其他有機物等有害雜質(zhì)。（3）108膠、鋼板網(wǎng)、水泥釘?shù)?、主要機具砂漿攪拌機、磅秤、孔徑5mm篩子、手推車、鐵鍬、水桶、灰槽、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰陽角抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、軟刮尺、方尺、水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、掃帚、粉線包、小白線、鏨子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。三、作業(yè)條件1、墻體砌筑驗收完畢，并彈好+500建筑地面控制線和踢腳上口標(biāo)高線。2、抹灰前，檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿嵌塞密實，若縫隙較大應(yīng)用細(xì)石砼嵌塞密實。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且堵塞密實，并事先貼好保護膜。3、管道穿越的墻洞、樓板洞應(yīng)及時安放套管并用1：3水泥砂漿或細(xì)石混凝土填塞密實；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼板網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)。4、抹灰前，用尺量、吊線墜、拉小線等方法檢查墻體的整體垂直偏差及平整度，以決定抹灰層厚度，并將抹灰基層預(yù)先處理好。5、門框及其它預(yù)埋鐵位置和標(biāo)高應(yīng)明確無誤，并做好防腐、防銹處理。6、抹灰前一天，墻面用澆水濕潤，抹灰前再噴水濕潤。7、室內(nèi)大面積施工前應(yīng)制定施工方案，先做樣板間，經(jīng)驗收合格后再大面積施工。四、操作工藝1、工藝流程基層處理→吊垂直、套方、貼灰餅、沖筋→做水泥護角→抹底層灰→抹罩面灰→洞口、線角收口抹灰→養(yǎng)護2、基層處理抹灰前對墻面進行全面的檢查摸底，對過梁、圈梁及構(gòu)造柱上凸出墻面不平整的部位剔鑿平整，凹凸不平、砌塊缺楞掉角和設(shè)備管線槽、洞剔鑿處用摻108膠的水泥砂漿整修密實、平順，把外露鋼筋頭等事先清除掉。對松動、灰漿不飽滿的地方用摻有108膠的水泥砂漿填塞密實，將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將墻縫中的塵土沖掉，將墻面濕潤。在構(gòu)造柱和圈梁等混凝土基層提前（至少2天）進行拉毛處理，采用界面劑配置拉毛灰漿,灰漿隨拌隨用，配置比例為0.5：1：1（界面劑：水泥：細(xì)砂）。用硬毛笤帚均勻地甩在混凝土面上（注意應(yīng)不停攪動，保證灰漿均勻，防止砂子沉淀）并進行養(yǎng)護，有強度后或用手掰不動時方可進行抹灰。防裂構(gòu)造處理：砌塊墻與柱面交接處、水電管、箱開槽處等為不同材料交接處以及圈梁構(gòu)造柱位置處，為防止這些部位產(chǎn)生抹灰層開裂，抹灰前應(yīng)在接縫處采用釘掛鋼板網(wǎng)的方法進行防裂構(gòu)造處理。鋼板網(wǎng)規(guī)格采用10*10*0.3mm，與各基層搭接寬度不小于150mm，且應(yīng)采用水泥釘或射釘槍固定，固定點豎向間距500mm，并辦理隱蔽檢查驗收手續(xù)。固定方法：遇一次結(jié)構(gòu)砼采用射釘（帶鐵皮墊）的方法固定，間距500㎜；遇二次結(jié)構(gòu)墻采用水泥釘（帶鐵皮墊）的方法固定，間距500㎜。具體設(shè)置要求見下圖。3、彈線、套方、找規(guī)矩、貼灰餅為確保室內(nèi)房間的裝修質(zhì)量，利于樓地面塊材的鋪貼方正，在抹灰前各個房間均根據(jù)樓層平面控制線彈線找方，局部有偏差處可用調(diào)整抹灰層厚度的方法找方正。抹灰之前必須進行找方。根據(jù)墻體基層表面的平整、垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，厚度應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求，最薄處不小于10mm，墻面凹度較大時，要分層操作，當(dāng)厚度大于35mm時，必須分層操作并在灰層間加掛鋼板網(wǎng)一道。用線錘、方尺、拉通線等方法貼灰餅或埋釘子，先在2米高處做上灰餅，踢腳板上口做下灰餅（下灰餅也作為踢腳板依據(jù)），用托線板找好垂直。灰餅用1：3水泥砂漿做成50mm見方（或粘貼碎瓷片的方法），水平距離1.8m，灰餅做好后，用與抹灰層相同的1∶3水泥砂漿沖筋（標(biāo)筋），沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定，筋寬約為5cm左右。吊頂高度較高的房間宜按上中下設(shè)置灰餅，以便于控制墻面整體平整和垂直。4、做水泥護角：根據(jù)墻面灰餅及沖筋情況，室內(nèi)墻面的陽角、門窗洞口的陽角，應(yīng)用1：3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，用1：2水泥細(xì)砂漿做明護角（比底灰高2mm，應(yīng)與罩面灰齊平），其高度為2m，每側(cè)寬度不小于5cm。門窗口護角做完后，應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。5、抹底層砂漿墻面貼灰餅、沖筋完成2小時左右（通常稱沖軟筋），即可進行底層灰的施工。常溫時可采用水泥砂漿，配合比為1:3，厚度為7～9mm，操作時需用力壓，以便將底灰擠入墻面細(xì)小孔隙中。待水泥砂漿收水后，用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊線板檢查，要求垂直、平整，陰陽角方正，框架柱與墻面交角順直、平整潔凈。6、抹罩面灰當(dāng)?shù)讓踊椅?、六成干時，即可抹面層砂漿。先刷108膠水泥素漿（摻量為水泥重量的10％）一道，緊跟著抹面，常溫情況下面層采用配合比1：2.5的水泥砂漿，一般厚度5mm左右，通常兩個人配合操作，一人在前面抹灰粗平，一人在后用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實趕光，待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一致，避免和減少收縮裂縫。罩面灰抹完后，第二天即可進行噴水養(yǎng)護工作，一般情況下，養(yǎng)護時間不少于2天。7、修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：對于配電箱及洞口周邊等后完善施工部位，甩300mm寬的抹灰接茬進行二次施工，由于抹兩層灰原因，底層灰與罩面灰邊縫相互錯開，錯開至少300mm。電箱等安裝就位后，應(yīng)即設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的浮砂漿刮掉，用1：2.5的水泥砂漿，把洞、箱、槽、和周邊抹光滑、平整。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目（1）抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)用噴霧器灑水濕潤。（2）水泥、砂子、108膠等抹灰所用材料的品種、性能應(yīng)符合要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格，砂漿的配合比符合設(shè)計要求。（3）抹灰工程分層進行，抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強措施，不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強措施，當(dāng)采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。（4）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。2、一般項目（1）抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。（2）護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。（3）抹灰總厚度符合設(shè)計要求，水泥砂漿強度應(yīng)與基層間逐漸過渡。3、允許偏差和檢驗方法)查六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、門窗洞口、墻面、踢腳板上口抹灰空鼓裂縫：（1）窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，窗框與墻體連接不牢固，經(jīng)開關(guān)振動，將窗框兩邊的灰震裂、震空。故應(yīng)重視窗框塞縫工作，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。（2）基層清理不干凈或處理不當(dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，使水分深入磚墻里面達8—10mm即可達到要求。（3）基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層襯平，每層厚度為7—9mm。（4）配置砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求：應(yīng)根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿，同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。2、抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花：（1）抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。（2）底灰過分干燥，因此要澆透水。不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難；若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易出現(xiàn)抹紋。（3）抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦應(yīng)沖筋、順杠、找規(guī)矩。（4）踢腳板、窗臺板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作時應(yīng)認(rèn)真，按規(guī)范要求吊垂直，拉線找平、找方，對上口的處理應(yīng)待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將撂成小圓。（5）管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰應(yīng)采用專用工具（長抹子）。（6）接頂、接地陰角處不順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰是否平整，修整后方可罩面。七、質(zhì)量控制措施1、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底及施工工藝要求，對于混凝土光滑表面認(rèn)真進行“毛化處理”。2、本工程室內(nèi)抹灰尺寸較長較高的墻面，為防止整面墻因面積過大產(chǎn)生不規(guī)則收縮裂縫，同一面墻的抹灰層宜在墻體中部位置設(shè)置豎向切割縫（在無強度狀態(tài)下用抹子尖切縫），底層灰與面層的切縫應(yīng)保持在相同位置。面層形成的切縫在飾面刮膩子時，粘貼一道玻纖網(wǎng)格帶接縫處理。3、柱面抹灰應(yīng)在墻面抹灰完成之后進行，形成小面壓大面接縫形式，以防止出現(xiàn)陰角收縮開裂。4、面層抹灰完成后應(yīng)加強噴水養(yǎng)護工作，養(yǎng)護時間不少于2天。5、施工過程中，加強工序質(zhì)量控制，嚴(yán)格執(zhí)行工序報驗等驗收程序。八、成品保護1、推小車或搬運東西時注意不要碰壞口角和墻面，同時做陽角部位的護角板，10CM寬，2M高設(shè)置水平撐桿固定。抹灰用的大杠和鐵鍬不要靠在墻上，嚴(yán)禁蹬窗臺板，防止損壞其棱角。2、拆除腳手架時要輕拿輕放，拆后材料要及時運出，碼放整齊，不要碰壞門窗、墻面和口角。3、要保護好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、電線槽。盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等，不要隨意抹死。4、要保護好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿等。5、抹灰完成后使用噴霧器噴水養(yǎng)護，固定專人，養(yǎng)護時間不少于2天。九、安全文明施工1、抹灰用腳手架經(jīng)驗收合格后方可使用，嚴(yán)禁隨意搭設(shè)，腳手架上荷載嚴(yán)禁超重,不超過150KG/m2。2、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，不許嬉鬧打逗，施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處作業(yè)系好安全帶。3、室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時，寬度不得少于兩塊（5cm厚）腳手板，間距不得大于2m，移動高凳時上面不得站人，作業(yè)人員最多不得超過2人。高度超過2m時，應(yīng)由架子工搭設(shè)腳