沉管夯擴(kuò)樁樁基優(yōu)質(zhì)

會(huì)計(jì)學(xué)1沉管夯擴(kuò)樁樁基優(yōu)質(zhì)一、沉管夯擴(kuò)灌注樁簡(jiǎn)介說明：樁身直徑：450樁身混凝土：C30樁身配筋：主筋5Φ14，L=5000

箍筋6.5@100-200擴(kuò)大頭直徑：D=550~1000擴(kuò)大頭做法：二次夯擴(kuò)擴(kuò)頭參數(shù)：H=1000mmm,D=650mm樁端持力層：圓礫層終孔條件：最后三陣，十擊貫入度30-50mm。第1頁/共28頁二、適用條件及優(yōu)缺點(diǎn)

適用條件：優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)：第2頁/共28頁1、樁身斷裂問題2、樁身縮頸問題3、樁身混凝土離析、夾泥、強(qiáng)度偏低問題4、樁頂或樁端達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高、擴(kuò)大頭不足問題5、樁頂位移量大、樁中鋼筋籠偏移、樁頂預(yù)留鋼筋長(zhǎng)度不足6、要點(diǎn)

第3頁/共28頁三、施工工藝

施工工序1：在樁位處按要求放置干混凝土第4頁/共28頁施工工序2：將內(nèi)外管套疊對(duì)準(zhǔn)樁位第5頁/共28頁施工工序3：通過柴油錘將雙管打入地基中至設(shè)計(jì)深度第6頁/共28頁第7頁/共28頁第8頁/共28頁第9頁/共28頁施工工序4：拔出內(nèi)夯管第10頁/共28頁施工工序5：向外管內(nèi)灌入高度為H的混凝土第11頁/共28頁施工工序6：內(nèi)管放入外管內(nèi)壓在混凝土面上，并將外管拔起一定高度h第12頁/共28頁施工工序7：通過柴油錘與內(nèi)夯管夯打外管內(nèi)混凝土第13頁/共28頁施工工序8：繼續(xù)夯打管內(nèi)混凝土直至外管底端深度略小于設(shè)計(jì)樁底深處，此過程為一次夯擴(kuò)，如需第二次夯擴(kuò)，則重復(fù)4～8步驟第14頁/共28頁施工工序9：拔出內(nèi)夯管第15頁/共28頁施工工序10：在外管內(nèi)灌入樁身所需的混凝土，并在上部放入鋼筋籠第16頁/共28頁施工工序11：將內(nèi)管壓在外管內(nèi)混凝土面上，邊壓邊緩緩拔起外管第17頁/共28頁第18頁/共28頁施工工序12：將雙管同步拔出地表，則成樁過程完畢第19頁/共28頁第20頁/共28頁沉管夯擴(kuò)灌注樁施工工序示意圖1～12第21頁/共28頁四、驗(yàn)收方法一、現(xiàn)場(chǎng)靜載荷試驗(yàn)：1.同一條件下的試樁數(shù)量不宜小于總樁數(shù)的1％，且不應(yīng)小于3根；2.工程總樁數(shù)在50根以內(nèi)時(shí)不應(yīng)少于2根。二、低應(yīng)變動(dòng)測(cè)：1.對(duì)于單柱單樁者，應(yīng)全部進(jìn)行檢測(cè)；2.對(duì)于群樁者，應(yīng)選取其中20％～30％進(jìn)行檢測(cè)。第22頁/共28頁五、試驗(yàn)研究1.沉管夯擴(kuò)灌注樁的形狀2.夯擴(kuò)頭成形機(jī)理分析:重錘夯擊下，土中動(dòng)應(yīng)力等值線圖如下

從動(dòng)應(yīng)力等值線圖可看出，其在土中沿水平方向?qū)挾却笥谪Q直方向高度；即反映了能量在土中消耗的規(guī)律：水平方向能量消耗的慢，而豎直方向能量消耗的快。吸收夯擊能量的混凝土在土中的運(yùn)動(dòng)具有類似的規(guī)律：側(cè)向移動(dòng)大于豎向移動(dòng)。所以在極大豎向錘擊力作用下，混凝土主要沿徑向運(yùn)動(dòng)，往側(cè)面擴(kuò)孔，從而形成棒狀擴(kuò)大頭。第23頁/共28頁六、配合比換算1、混凝土的施工配合比換算例題1

某工程混凝土實(shí)驗(yàn)室配合比為1：2.28：4.47，水灰比W/C=0.63，每m3混凝土水泥用量為C=285kg，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)砂含水率3%，石子含水率1%，求施工配合比及每m3混凝土各種材料用量。解：施工配合比=1：x（1+Wsa）：y（1+Wg）

=1：2.28（1+3%）：4.47（1+1%）=1：2.35：4.51

按施工配合比計(jì)算每m3混凝土各組成材料用量：水泥：

285kg

砂：

285kg×2.35=669.75kg

石：

285kg×4.51=1285.35kg

水：

285kg×0.63-285kg×2.28×3%-285kg×4.47×1%=147.32kg

第24頁/共28頁2、加料順序：按加料順序不同可以分為一次投料法、二次投料法和水泥裹砂法等。目前普遍采用一次投料法，即將砂、石、水泥和水一起加入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行攪拌。攪拌混凝土前，先在料斗中裝入石子，再裝水泥及砂。水泥夾在石子和砂中間，上料時(shí)減少水泥飛揚(yáng)，同時(shí)水泥及砂子不致粘住斗底。料斗將砂、石、水泥傾入攪拌機(jī)的同時(shí)加水。3、攪拌時(shí)間：從砂、石、水泥和水等全部材料裝入攪拌筒至開始卸料止所經(jīng)歷的時(shí)間稱為混凝土的攪拌時(shí)間。攪拌時(shí)間短，混凝土攪拌不均勻，而且影響混凝土的強(qiáng)度；攪拌時(shí)間過長(zhǎng)，混凝土的勻質(zhì)性并不能顯著增加，反而使混凝土和易性降低，同時(shí)影響混凝土攪拌機(jī)的生產(chǎn)率。先預(yù)拌一次，即先涮膛，以免正式拌和時(shí)影響拌合物的配合比。開動(dòng)攪拌機(jī)，向攪拌機(jī)內(nèi)依次加入石子、砂和水泥，干拌均勻，再將水徐徐加入，全部加料時(shí)間不超過2min,水全部加入后，繼續(xù)拌和2min。第25頁/共28頁4、運(yùn)輸要求：（1）混凝土在運(yùn)輸過程中要保持良好的均勻性，不產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象。當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。保證混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后具有設(shè)計(jì)配合比所規(guī)定的坍落度。（2）混凝土必須在初