工廠設(shè)備管理制度都有(5篇)

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名目第1篇電器工廠設(shè)備工具管理規(guī)章制度第2篇某工廠設(shè)備點檢定修管理制度第3篇工廠設(shè)備潤滑管理制度（9）第4篇某工廠設(shè)備潤滑管理制度第5篇工廠設(shè)備點檢定修管理制度

【第1篇】電器工廠設(shè)備工具管理規(guī)章制度

某電器工廠規(guī)章制度:設(shè)備工具管理

第八章設(shè)備工具管理制度

第一條機械設(shè)備、工具是公司重要資財之一,必需建立和健全設(shè)備使用管理程序,進行規(guī)范化管理制度,防止流失,便于統(tǒng)計公司資產(chǎn)。

其次條凡外購、自制各種設(shè)備和工具都必需辦理申請、審批、驗收登記、定位放置、繪圖造冊、檢驗報廢程序規(guī)范管理。

第三條各部門應(yīng)按公司指定的機械設(shè)備放置點定置管理,未經(jīng)公司許可不許隨便搬放他處,以便于公司繪制設(shè)備分布平面圖和定期盤點核算資產(chǎn)。

第四條設(shè)備調(diào)用、搬遷位置,必需報辦公室設(shè)備管理人員造冊備案,并隨時更改放置平面圖和跟蹤統(tǒng)計。

第五條凡新購的機電設(shè)備,必需報平安管理部門制訂《平安操作規(guī)程》,并對使用者作必要的平安學(xué)問培訓(xùn)指導(dǎo),方可投入使用,確保人機平安投入運作。

第六條員工必需妥當保管工廠發(fā)給的一切工具,如有丟失或損壞必需當天報部門主管人員并申請補發(fā)。

第七條屬機械設(shè)備應(yīng)指定專人進行專業(yè)定期修理保養(yǎng),并作好維護記錄,使之保持良好性能狀況,預(yù)防早期磨損。

第八條設(shè)備工具的報廢、更新應(yīng)由使用部門填表申請,經(jīng)設(shè)備專業(yè)修理人員和設(shè)備管理人員核實簽認后,方可將《設(shè)備報廢申請表》伴同《設(shè)備申購表》交公司重新申購或換用。

第九條違犯本章有關(guān)規(guī)定的單位負責(zé)人或有關(guān)員工,本章已有規(guī)定的按規(guī)定處理,遇本章節(jié)未規(guī)定的按《人事制度》第十三節(jié)有關(guān)程序處理。

【第2篇】某工廠設(shè)備點檢定修管理制度

工廠設(shè)備點檢定修管理制度

一、總則

第一條為了實行以預(yù)防修理為基礎(chǔ)、以點檢定修為核心的全員修理制,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),特制訂本管理制度。

其次條點檢就是通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡潔的工具儀器,根據(jù)預(yù)先設(shè)定的周期和方法對設(shè)備上的規(guī)定部位進行有無特別的預(yù)防性檢查的過程。以使設(shè)備的隱患和缺陷得到早期發(fā)覺、早期預(yù)防、早期處理。

第三條本管理制度適用于各生產(chǎn)廠,對生產(chǎn)操、修理工和設(shè)備管理人員的工作做了詳細規(guī)定。

第四條設(shè)備部負責(zé)監(jiān)督檢查。

二、點檢制

第五條點檢依據(jù)周期和方法不同分為日常點檢、定期點檢、專業(yè)點檢和精密點檢四大類,日常、定期點檢是由崗位設(shè)備操作工完成,專業(yè)點檢由機電修理工完成,精密點檢由廠設(shè)備科工程技術(shù)人員完成。

第六條設(shè)備點檢制的組織機構(gòu)、修理管理體制、業(yè)務(wù)分工和職責(zé):

1.廠設(shè)備科職責(zé):

1)參與制訂、修改設(shè)備點檢標準和有關(guān)的技術(shù)標準、制訂點檢周期表。

2)編制和修訂點檢方案和點檢作業(yè)方案。

3)實施點檢作業(yè),對應(yīng)進行精密點檢的設(shè)備按點檢線路按時仔細進行現(xiàn)場點檢,并做好記錄。并對生產(chǎn)工人的日常點檢、修理工人的專業(yè)點檢進行業(yè)務(wù)指導(dǎo),監(jiān)督、檢查、考核、確認崗位點檢,修理巡檢記錄。

4)搜集點檢信息,設(shè)備有問題要查明狀況準時實行措施處理,下達臨時修理方案,并督促實施。

5)編制檢修方案,制定修理備品備件、材料方案。

6)參與設(shè)備事故故障分析,提出修復(fù)和預(yù)防看法。

7)做好檢修記錄,驗收檢修項目。

8)做好設(shè)備運行狀態(tài)管理。

9)協(xié)同有關(guān)人員對現(xiàn)場設(shè)備實施簡易診斷和專業(yè)診斷。

10)制訂方案不斷總結(jié)工作閱歷,深化點檢定修的各項工作,組織做好各項基礎(chǔ)工作,準時發(fā)覺和解決實施過程存在的各種問題。

2.崗位設(shè)備操作工日常、定期點檢職責(zé):

1)仔細執(zhí)行設(shè)備操作維護規(guī)程,操作好、維護好、修理好本崗位設(shè)備。

2)崗位運行設(shè)備日常點檢的基本內(nèi)容:檢查、修理、調(diào)整、清掃、給油、排水等。

3)在當班時間內(nèi),根據(jù)日常、定期點檢的標準和內(nèi)容規(guī)定,仔細逐項進行點檢,并做好記錄。

4)當發(fā)覺設(shè)備部位實際狀況超過標準值或特別現(xiàn)象時應(yīng)做好記錄,應(yīng)緊急處理的要準時處理,不能處理的要準時通知班組長、車間主任、廠設(shè)備科,準時聯(lián)系修理人員進行處理,對處理狀況做好記錄。

5)交接班時,應(yīng)將當班點檢狀況交接清晰。仔細接受廠設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員對點檢問題的確認、檢查、考核,仔細向工程技術(shù)人員反映設(shè)備狀況。

3.生產(chǎn)崗位設(shè)備操作班長、組長、車間主任日常點檢職責(zé):

1)除仔細執(zhí)行日常、定期點檢工作外,要督促檢查本班組、本車間各崗位點檢的執(zhí)行狀況,準時收集點檢信息,編制檢修方案(包括檢修備件、材料方案),上報廠設(shè)備科;聯(lián)系設(shè)備檢修及組織檢修后的驗收;設(shè)備有特別或缺陷時,臨時又解決不了,應(yīng)實行操作措施進行補救,確保設(shè)備平安運行。

2)對本班組、車間人員的日常、定期點檢進行技術(shù)指導(dǎo),準時總結(jié)點檢和維護設(shè)備的狀況,填寫規(guī)定的記錄。

4.機電修理工專業(yè)點巡檢職責(zé):

1)根據(jù)規(guī)定的點檢標準、周期和項目,仔細做好設(shè)備點巡檢,并做好記錄。

2)當發(fā)覺或得知設(shè)備有特別現(xiàn)象時,應(yīng)在查明緣由的基礎(chǔ)上,設(shè)法排解。不能處理的,應(yīng)向上級報告。設(shè)備狀況及處理經(jīng)過要仔細做好記錄。

3)交接班時應(yīng)將點巡檢狀況交接清晰。聽從設(shè)備科布置的有關(guān)點檢和重要監(jiān)視設(shè)備的項目。

4)依照工序聽從的原則,根據(jù)點檢方提出的日常檢修、定修方案,臨時搶修任務(wù)樂觀進行檢修作業(yè)。

5.廠長、設(shè)備副廠長職責(zé):

廠長為點檢定修制制造條件并大力推行,設(shè)備副廠長詳細組織實施。

第七條各廠對全部設(shè)備根據(jù)《設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理制度》的規(guī)定,對實行點檢的設(shè)備進行登記、造表,考核點檢執(zhí)行率。各崗位的日常點檢記錄表、點檢員業(yè)務(wù)用表以及匯總各級點檢狀況的記錄表、檢修通知單、檢修質(zhì)量驗收單和各種方案表由各分廠自定。

第八條在推行深化設(shè)備點檢制的過程中,逐步建立健全有關(guān)設(shè)備技術(shù)規(guī)程、管理標準和工作標準。

三、定修制

第九條主作業(yè)線設(shè)備是指該設(shè)備的停機對全公司(或本廠)生產(chǎn)方案的完成有影響的設(shè)備。一般作業(yè)線路設(shè)備是指該設(shè)備停機后并不影響方案的完成的設(shè)備。

第十條生產(chǎn)線路的檢修分為日修、定修、年修。

1、日修:不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進行的日常方案檢修。

2、定修:在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進行的方案檢修。定修是根據(jù)肯定的模式有方案的進行,定修日期(周期)是固定的(在不同時期可做相應(yīng)調(diào)整),每次檢修時間一般不超過16小時。

3、年修:連續(xù)幾天或十幾天進行的定修。有些重要設(shè)備雖不在主作業(yè)線上,但長時間的檢修使主作業(yè)線生產(chǎn)受到影響或有很大威逼,這樣的檢修也應(yīng)當作年修來支配和管理。

第十一條日修由各廠依據(jù)設(shè)備點檢狀況,編制檢修方案自行組織來完成。

第十二條定修要納入公司生產(chǎn)方案,由公司設(shè)備部統(tǒng)一管理。

第十三條依據(jù)設(shè)備點檢信息和定修要求編制檢修方案,由各廠報設(shè)備部平衡后下達執(zhí)行。定修方案編制時日修項目一般不納入定修方案,定修項目一般不納入年修方案。

第十四條每月20日前提出下月檢修方案,并上報設(shè)備部,同時各廠要作好備件、材料預(yù)備。設(shè)備部平衡后,依據(jù)生產(chǎn)工藝要求和設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)確定方案檢修時間段(一般規(guī)定在每月底),提前3天下達檢修方案,同時由設(shè)備部主持召開方案檢修會議。

第十五條方案檢修會議要確定的事項:

1、檢修的時間帶(考核值)。

2、檢修的項目、聯(lián)絡(luò)方式、聯(lián)絡(luò)人。

3、停電時間、平安聯(lián)絡(luò)、掛牌檢修等平安事項。

4、后勤保障項目。

5、煤氣設(shè)施檢修,煤氣區(qū)域動火,平安留意事項,平安責(zé)任人。

第十六條定修的實施:

1、定修內(nèi)容確定后,各單位要仔細組織,有的項目檢修人員要提前介入,充分做好檢修前的預(yù)備(包括平安預(yù)知活動和檢修前的平安確認),一般在開頭檢修前30分鐘到達現(xiàn)場,預(yù)備檢修。

2、定修期間廠級間協(xié)調(diào)由平安生產(chǎn)部負責(zé),需要設(shè)備部協(xié)調(diào)的要準時報告,定修由公司調(diào)度統(tǒng)一協(xié)

調(diào)。

3、施工完畢試車驗收程序:c、d類設(shè)備由生產(chǎn)操作工及班組長、車間主任匯同檢修人員進行,廠設(shè)備科組織確認;b類設(shè)備由分廠設(shè)備副廠長組織確認;a類設(shè)備由設(shè)備部、平安生產(chǎn)部參與試車驗收并組織確認。各廠設(shè)備科要仔細做好記錄、總結(jié),對a、b類設(shè)備報設(shè)備部備案。

第十七條定修結(jié)束后,召開定修總結(jié)會,對本次定修在組織、指揮、進度、質(zhì)量、平安等方面進行回顧總結(jié),相互溝通看法,確定成果,找出差距,改進工作。

第十八條實行定修與技術(shù)改造相結(jié)合,利用定修支配小型改造項目,利用年修支配較大改造項目,利用大中修支配大的改造項目,不斷提高設(shè)備的技術(shù)性能和裝備水平。

四、附則

第十九條本管理制度由設(shè)備部負責(zé)起草修訂,由設(shè)備部負責(zé)解釋。

其次十條本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行,原《設(shè)備檢修工程管理制度》、《點檢管理制度》、《定修管理制度》同時作廢。

【第3篇】工廠設(shè)備潤滑管理制度（9）

工廠設(shè)備潤滑管理制度(九)

潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件,是做好設(shè)備維護保養(yǎng),保證設(shè)備平安運行的基礎(chǔ)工作,是使設(shè)備常常處于完好狀態(tài)的重要環(huán)節(jié)。為降緩設(shè)備磨損,降低動力消耗,提高設(shè)備效率,延長設(shè)備使用壽命,保障設(shè)備平安運行,必需仔細貫徹和執(zhí)行本制度。

1.設(shè)備科:必需加強對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配有專人或兼職的負責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進潤滑技術(shù)和管理閱歷,切實做好潤滑油品的定額、貯存、保管、檢驗、發(fā)放、使用、廢油回收及潤滑用具的管理,建立、健全單機設(shè)備潤滑制度,定期組織檢查,做到臺理用油,不斷提高設(shè)備潤滑管理水平。

2.供應(yīng)部門職責(zé)

①負責(zé)按年、季、月潤滑用油(脂)的品種、規(guī)格、數(shù)量等,組織選購油品,仔細做好油品入庫工作。

②新購入油品必需要有供油(脂)部門的油品化驗報告單,并符合質(zhì)量要求。庫存三個月以上需逐桶分析合格后方可讓使用。

③負責(zé)全廠潤滑油的保管和定期發(fā)放工作。

④油庫房應(yīng)潔凈清潔,通風(fēng)良好,并有完善的消防滅火設(shè)備和“嚴禁煙火”的警告牌。

⑤各裝油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分開,分層存儲,不得混放,每組要有標簽注明油品名稱:牌號入庫時間及質(zhì)量鑒定時間。

⑥各裝油容器(桶)每年應(yīng)清洗一次。

3.各區(qū)域設(shè)備員對本單位的設(shè)備潤滑負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。工段長詳細組織操作工人嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。仔細做好以下各項:

①按供應(yīng)部門的時間要求,依據(jù)設(shè)備潤滑油(脂)使用定額提出本車間年、季、月潤滑油(脂)方案。

②按設(shè)備潤滑規(guī)定,制定出設(shè)備,單機的潤滑圖表,并按規(guī)定做到“五定”和“三級過濾”。

a)五定:

定點:按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。

定人:設(shè)備的日常加油部位由操作工定人負責(zé)。

定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量符合要求。潤滑油必需經(jīng)過“三級過濾”清潔無油(脂)。

定時:對設(shè)備的加油部位,根據(jù)規(guī)定的間隔時間進行加油,清洗或更換新油。

定量:按設(shè)備標定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。

b)三級過濾

領(lǐng)油從大桶到固定貯槽油箱要過濾;

貯油箱到油壺要經(jīng)過濾;

油壺到潤滑部位要有過濾;

③油過濾網(wǎng)要符合下列規(guī)定,冷凍機油、壓縮機油、機械油、車用機油所用過濾網(wǎng),一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目,汽缸油、齒輪油所用濾網(wǎng)一級為40目,二級為60目,三級為80目,三級過濾如附圖所示。

④自動注油的潤滑點,要常常檢查油位、油壓、油溫、油泵注油墨,若發(fā)覺不正常,應(yīng)準時處理。

⑤設(shè)備的潤滑油標明應(yīng)清楚,并應(yīng)標明正常油位最高,量低油位界限線。

⑥設(shè)備四周不得有油污。漏在設(shè)備基礎(chǔ)上的油滴應(yīng)準時清理,交接班時設(shè)備四周及基礎(chǔ)不得有油污。

⑦常常檢查潤滑部位的溫度狀況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定的指標內(nèi)。

⑧常用閥門絲桿和螺母之間要定期注油潤滑,不常用的閥門絲桿、螺母處,應(yīng)用油指封死。

⑨盛裝潤滑油(脂)的工器具要放在指定地點,并要防止灰塵掉入器具內(nèi)。

⑩各車間要指定專人收集廢油、臟油、雜油的工作,分別存放,交油回收組回收利用。

4.主要設(shè)備需要大容器潤滑油(一般指一次加油60公斤以上),每月須進行取樣分析一次,一般設(shè)備三個月取樣分析一次,分析結(jié)果記入檔案,若不合格應(yīng)準時更換。

5.設(shè)備潤滑裝置,潤滑工藝條件及選用油(脂)品,必需符合設(shè)備本身要求,不得任意濫用,如需季節(jié)換油,必需清洗后方可加入。若要更換代用油品時,應(yīng)經(jīng)設(shè)備技術(shù)部門批準。

【第4篇】某工廠設(shè)備潤滑管理制度

工廠設(shè)備潤滑管理制度

第一章總則

設(shè)備潤滑管理是設(shè)備維護工作的重要組成部分,它的任務(wù)是運用摩擦學(xué)傳統(tǒng)理論和最新討論成果分析設(shè)備摩擦與磨損的機理,合理選用潤滑材料,改進潤滑方式,以達到降低摩擦、節(jié)省能源,降低生產(chǎn)成本,延長設(shè)備使用壽命的目的。為了加強和規(guī)范潤滑管理工作,特建立此制度。

其次章各級管理機構(gòu)與職責(zé)權(quán)限

第一條、總工辦負責(zé)全公司設(shè)備潤滑及液壓設(shè)備的技術(shù)管理工作,詳細職責(zé)為:

1.審查、批準全公司設(shè)備潤滑油脂、絕緣介質(zhì)和液壓介質(zhì)(統(tǒng)稱油品)的有關(guān)標準。

2.審查、批準新材料、新技術(shù)的試驗、試點及推廣應(yīng)用工作。

3.審查、批準公司設(shè)備潤滑管理和液壓管理制度。

4.檢查、督導(dǎo)公司設(shè)備潤滑、液壓管理的全面工作。

5.參與因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故分析會,審批防范措施。

其次條、機動部負責(zé)公司潤滑專業(yè)技術(shù)管理詳細工作,詳細職責(zé)為:

1.對公司所屬各單位潤滑、液壓技術(shù)管理工作進行指導(dǎo)、檢查與考核。

2.負責(zé)制定全公司設(shè)備油品選用標準、加注油量標準、加注油周期標準及換油標準,油品進廠檢驗管理方法、油品抽檢、清洗循環(huán)管理方法。

3.對油品、潤滑方式、液壓設(shè)備(油箱、油泵、掌握閥、儲能器、熱交換器、過濾器、監(jiān)測系統(tǒng)、變壓器、油開關(guān))的使用管理進行監(jiān)督、檢查及考核。

4.組織分析因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故,組織制定防范措施。

5.負責(zé)油品定期化驗、分析、質(zhì)量確認工作。

6.新油品、新技術(shù)的導(dǎo)入、試用、評定、推廣等工作。

7.對各廠、礦的潤滑消耗定額進行定期考核、調(diào)整。

8.組織公司潤滑專業(yè)隊伍的技術(shù)培訓(xùn)及考核工作。

9.參加新建工程(包括技改工程)油品選擇工作。

10.負責(zé)油品進廠后的取樣、復(fù)檢,向物資供應(yīng)部出據(jù)檢驗單。

第三條、各廠、礦負責(zé)本單位的潤滑技術(shù)的管理工作,詳細職責(zé)為:

1.各廠、礦應(yīng)設(shè)專職(或兼職)設(shè)備潤滑管理員,負責(zé)貫徹執(zhí)行公司下發(fā)的有關(guān)規(guī)章制度,并依據(jù)本單位的實際狀況制定本單位潤滑管理的規(guī)章制度。

2.搞好設(shè)備潤滑的“五定”工作。即定點、定油品、定量、定時、定人、貫徹油品的三級過濾和定期過濾凈化制。

3.按機動部有關(guān)規(guī)定定期將油品樣送機動部檢驗。堅持油品的定期化驗和以質(zhì)換油工作,加強油品定額管理,降低油品消耗,油品消耗要按期上報(其指標的考核包括年、定、日修工程用油)。

4.組織潤滑設(shè)備及系統(tǒng)的維護檢修與潤滑油站的運行工作,保證潤滑設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

5.負責(zé)變壓器、油開關(guān)等電器設(shè)備的平安運行工作。

6.參與新油品、新技術(shù)的試驗討論,改善潤滑方式,不斷提高潤滑技術(shù)水平。

7.分析因潤滑不良造成的設(shè)備事故,杜絕違反潤滑管理制度的行為。

8.組織本單位潤滑技術(shù)培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。

9.定期向機動部報告本單位設(shè)備潤滑工作,按時填報本單位的油品消耗報表。

第四條、物資供應(yīng)部負責(zé)油品選購、保管工作,詳細職責(zé)為:

1.按機動部確定的油品品種、牌號,負責(zé)油品的方案審批、招標、選購。

2.對投標方的要求:

1)供應(yīng)各種資質(zhì)證明,包括生產(chǎn)營業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量證明、生產(chǎn)許可證、專利產(chǎn)品要供應(yīng)專利證明。

2)供應(yīng)業(yè)績證明。

3)供應(yīng)的產(chǎn)品包裝要求干凈,密封良好、油桶上有明顯的生產(chǎn)廠家及牌號標志,否則按不合格產(chǎn)品對待。

4)供應(yīng)產(chǎn)品合格證、主要指標參數(shù)(理、化指標及使用性能指標),供應(yīng)的油品必需符合國家標準(或行業(yè)標準)或滿意凌鋼提出的技術(shù)要求。

3.對供應(yīng)商的管理:

1)建立供應(yīng)商檔案庫,具體記錄供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、供貨狀況。

2)對有摻臟使假等舞弊行為的供應(yīng)商永久取消其在凌鋼的供貨資格。

3)雖經(jīng)機動部復(fù)檢合格,但在使用過程中發(fā)覺油品存在質(zhì)量問題,機動部組織使用單位、油品供應(yīng)部門進行審核、確認。

4.油品保管:

1)堅持先進先出,不應(yīng)存儲時間過長。

2)油品必需有合格證,并向機動部申報復(fù)檢,復(fù)檢合格方可入庫。

3)油品要按生產(chǎn)廠家、品種、牌號,分類、分區(qū)域整齊擺放,不得亂擺亂放,各種油品必需有明確標識。

5.對油品使用單位的油品存儲進行監(jiān)督、檢查,發(fā)覺使用單位油品存放、保管不利,應(yīng)提出批判和改進看法,情節(jié)嚴峻者應(yīng)給與懲罰。

6.廢油回收、保管或依據(jù)實際需要對回收廢油進行再生處理,經(jīng)再生處理過的油品再使用時,必需經(jīng)機動部檢定審查后方可投入使用。

第五條、財務(wù)部核查有機動部出具的復(fù)驗合格單方可辦理結(jié)算手續(xù)。

第三章油品的管理

第一條、油品使用制度

1.各廠應(yīng)依據(jù)公司統(tǒng)一制定的油品選用標準合理選用油品,設(shè)備所使用的油品應(yīng)按設(shè)備使用說明書選擇。如資料不全,可參照同類設(shè)備詳細技術(shù)狀況或經(jīng)技術(shù)詢問選擇適當油品。

2.全部油品經(jīng)機動部審定后不準擅自改代。

3.如確需改代(包括更換品種、規(guī)格、牌號、生產(chǎn)廠家),必需事先提出申請,提出技術(shù)依據(jù)和可行性技術(shù)分析,報機動部審定、總工辦批準,確認可行后方可試用,試用單位必需在使用前將試用設(shè)備、部位、時間,上報機動部備案,在試用過程中準時進行數(shù)據(jù)紀錄、統(tǒng)計,試用期結(jié)束后,將試用狀況上報機動部,機動部召集總工、供應(yīng)部門、使用單位,召開鑒定會,爭論是否可以改代。

4.仔細做好油品凈化工作,人工注油的部位,必需使用專用的注油工具,實行“三級過濾”。集中潤滑油站(液壓站),特殊是制氧機、發(fā)電機、鼓風(fēng)機、高精度機床的潤滑系統(tǒng),必需增設(shè)過濾凈扮裝置,定期進行油品凈化。

5.各廠應(yīng)根據(jù)公司制定的油品化驗周期和換油標準,堅持對油品進行定期取樣化驗,并依據(jù)化驗結(jié)果確定換油時間。

6.庫存超過半年的油品上機前要化驗,化驗合格后方可上機使用,否則不得使用。

7.各廠、班、段的油桶、油盒、油壺等工具

,務(wù)必保持潔凈,需做到油具專用。

8.各廠的油品存放,不同油品必需做好標志,分別放置,防止混淆,并建立完善的發(fā)放制度,嚴禁露天存放油品。

9.各廠要做好廢油回收,經(jīng)機動部鑒定不能再生的廢油交物資供應(yīng)部統(tǒng)一處理。

其次條、潤滑(液壓)裝置的管理

1.潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站必需制定點檢四大標準及使用規(guī)程、崗位責(zé)任制、區(qū)域分工負責(zé)制、交接班制、衛(wèi)生清掃維護管理體系、防火要害保衛(wèi)制度、工作牌制度、油品化驗更換制度等,并仔細貫徹執(zhí)行。

2.要加強潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站的維護保養(yǎng),保證零部件的完整,儀表和報警裝置靈敏牢靠。工作環(huán)境清潔,設(shè)備地表及地溝都做到光滑無油污、無灰塵、無異物、無損壞,確保潤滑(液壓)設(shè)備的正常使用。

3.設(shè)備的潤滑(液壓)管路及裝置必需保持完好,未經(jīng)批準不得拆除。

4.常常檢查設(shè)備的潤滑狀況和潤滑效果,討論改進潤滑方式和油品,杜絕設(shè)備在潤滑不良的狀況下運轉(zhuǎn)。

5.采納新型潤滑設(shè)備,改進儀表和掌握系統(tǒng),采納新型監(jiān)測裝置,不斷提高潤滑系統(tǒng)的現(xiàn)代化水平。

第三條、其它

1.加強潤滑(液壓)管理的基礎(chǔ)工作,建立潤滑事故臺賬,油脂消耗臺賬,人員培訓(xùn)檔案等。

2.主要設(shè)備要建立潤滑技術(shù)檔案,內(nèi)容包括設(shè)備性能、潤滑方式、選用油品、油品化驗和換油記錄、磨損、事故狀況等。

3.因潤滑不良造成的設(shè)備事故,要準時進行分析、針對事故的緣由,制定改進措施。

4.潤滑油站(液壓站)的運轉(zhuǎn)人員必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),把握潤滑(液壓)專業(yè)學(xué)問,熟識使用維護規(guī)程,經(jīng)考試合格后方可上崗工作。

5.加強設(shè)備的保養(yǎng),削減泄漏,樂觀采納新型密封材料和先進密封裝置。

【第5篇】工廠設(shè)備點檢定修管理制度

廠設(shè)備點檢定修管理制度

一、總則

第一條為了實行以預(yù)防修理為基礎(chǔ)、以點檢定修為核心的全員修理制,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),特制訂本管理制度。

其次條點檢就是通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡潔的工具儀器,根據(jù)預(yù)先設(shè)定的周期和方法對設(shè)備上的規(guī)定部位進行有無特別的預(yù)防性檢查的過程。以使設(shè)備的隱患和缺陷得到早期發(fā)覺、早期預(yù)防、早期處理。

第三條本管理制度適用于各生產(chǎn)廠,對生產(chǎn)操、修理工和設(shè)備管理人員的工作做了詳細規(guī)定。

第四條設(shè)備部負責(zé)監(jiān)督檢查。

二、點檢制

第五條點檢依據(jù)周期和方法不同分為日常點檢、定期點檢、專業(yè)點檢和精密點檢四大類,日常、定期點檢是由崗位設(shè)備操作工完成,專業(yè)點檢由機電修理工完成,精密點檢由廠設(shè)備科工程技術(shù)人員完成。

第六條設(shè)備點檢制的組織機構(gòu)、修理管理體制、業(yè)務(wù)分工和職責(zé):

1.廠設(shè)備科職責(zé):

1)參與制訂、修改設(shè)備點檢標準和有關(guān)的技術(shù)標準、制訂點檢周期表。

2)編制和修訂點檢方案和點檢作業(yè)方案。

3)實施點檢作業(yè),對應(yīng)進行精密點檢的設(shè)備按點檢線路按時仔細進行現(xiàn)場點檢,并做好記錄。并對生產(chǎn)工人的日常點檢、修理工人的專業(yè)點檢進行業(yè)務(wù)指導(dǎo),監(jiān)督、檢查、考核、確認崗位點檢,修理巡檢記錄。

4)搜集點檢信息,設(shè)備有問題要查明狀況準時實行措施處理,下達臨時修理方案,并督促實施。

5)編制檢修方案,制定修理備品備件、材料方案。

6)參與設(shè)備事故故障分析,提出修復(fù)和預(yù)防看法。

7)做好檢修記錄,驗收檢修項目。

8)做好設(shè)備運行狀態(tài)管理。

9)協(xié)同有關(guān)人員對現(xiàn)場設(shè)備實施簡易診斷和專業(yè)診斷。

10)制訂方案不斷總結(jié)工作閱歷,深化點檢定修的各項工作,組織做好各項基礎(chǔ)工作,準時發(fā)覺和解決實施過程存在的各種問題。

2.崗位設(shè)備操作工日常、定期點檢職責(zé):

1)仔細執(zhí)行設(shè)備操作維護規(guī)程,操作好、維護好、修理好本崗位設(shè)備。

2)崗位運行設(shè)備日常點檢的基本內(nèi)容:檢查、修理、調(diào)整、清掃、給油、排水等。

3)在當班時間內(nèi),根據(jù)日常、定期點檢的標準和內(nèi)容規(guī)定,仔細逐項進行點檢,并做好記錄。

4)當發(fā)覺設(shè)備部位實際狀況超過標準值或特別現(xiàn)象時應(yīng)做好記錄,應(yīng)緊急處理的要準時處理,不能處理的要準時通知班組長、車間主任、廠設(shè)備科,準時聯(lián)系修理人員進行處理,對處理狀況做好記錄。

5)交接班時,應(yīng)將當班點檢狀況交接清晰。仔細接受廠設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員對點檢問題的確認、檢查、考核,仔細向工程技術(shù)人員反映設(shè)備狀況。

3.生產(chǎn)崗位設(shè)備操作班長、組長、車間主任日常點檢職責(zé):

1)除仔細執(zhí)行日常、定期點檢工作外,要督促檢查本班組、本車間各崗位點檢的執(zhí)行狀況,準時收集點檢信息,編制檢修方案(包括檢修備件、材料方案),上報廠設(shè)備科;聯(lián)系設(shè)備檢修及組織檢修后的驗收;設(shè)備有特別或缺陷時,臨時又解決不了,應(yīng)實行操作措施進行補救,確保設(shè)備平安運行。

2)對本班組、車間人員的日常、定期點檢進行技術(shù)指導(dǎo),準時總結(jié)點檢和維護設(shè)備的狀況,填寫規(guī)定的記錄。

4.機電修理工專業(yè)點巡檢職責(zé):

1)根據(jù)規(guī)定的點檢標準、周期和項目,仔細做好設(shè)備點巡檢,并做好記錄。

2)當發(fā)覺或得知設(shè)備有特別現(xiàn)象時,應(yīng)在查明緣由的基礎(chǔ)上,設(shè)法排解。不能處理的,應(yīng)向上級報告。設(shè)備狀況及處理經(jīng)過要仔細做好記錄。

3)交接班時應(yīng)將點巡檢狀況交接清晰。聽從設(shè)備科布置的有關(guān)點檢和重要監(jiān)視設(shè)備的項目。

4)依照工序聽從的原則,根據(jù)點檢方提出的日常檢修、定修方案,臨時搶修任務(wù)樂觀進行檢修作業(yè)。

5.廠長、設(shè)備副廠長職責(zé):

廠長為點檢定修制制造條件并大力推行,設(shè)備副廠長詳細組織實施。

第七條各廠對全部設(shè)備根據(jù)《設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理制度》的規(guī)定,對實行點檢的設(shè)備進行登記、造表,考核點檢執(zhí)行率。各崗位的日常點檢記錄表、點檢員業(yè)務(wù)用表以及匯總各級點檢狀況的記錄表、檢修通知單、檢修質(zhì)量驗收單和各種方案表由各分廠自定。

第八條在推行深化設(shè)備點檢制的過程中,逐步建立健全有關(guān)設(shè)備技術(shù)規(guī)程、管理標準和工作標準。

三、定修制

第九條主作業(yè)線設(shè)備是指該設(shè)備的停機對全公司(或本廠)生產(chǎn)方案的完成有影響的設(shè)備。一般作業(yè)線路設(shè)備是指該設(shè)備停機后并不影響方案的完成的設(shè)備。

第十條生產(chǎn)線路的檢修分為日修、定修、年修。

1、日修:不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進行的日常方案檢修。

2、定修:在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進行的方案檢修。定修是根據(jù)肯定的模式有方案的進行,定修日期(周期)是固定的(在不同時期可做相應(yīng)調(diào)整),每次檢修時間一般不超過16小時。

3、年修:連續(xù)幾天或十幾天進行的定修。有些重要設(shè)備雖不在主作業(yè)線上,但長時間的檢修使主作業(yè)線生產(chǎn)受到影響或有很大威逼,這樣的檢修也應(yīng)當作年修來支配和管理。

第十一條日修由各廠依據(jù)設(shè)備點檢狀況,編制檢修方案自行組織來完成。

第十二條定修要納入公司生產(chǎn)方案,由公司設(shè)備部統(tǒng)一管理。

第十三條依據(jù)設(shè)備點檢信息和定修要求編制檢修方案,由各廠報設(shè)備部平衡后下達執(zhí)行。定修方案編制時日修項目一般不納入定修方案,定修項目一般不納入年修方案。

第十四條每月20日前提出下月檢修方案,并上報設(shè)備部,同時各廠要作好備件、材料預(yù)備。設(shè)備部平衡后,依據(jù)生產(chǎn)工藝要求和設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)確定方案檢修時間段(一般規(guī)定在每月底),提前3天下達檢修方案,同時由設(shè)備部主持召開方案檢修會議。

第十五條方案檢修會議要確定的事項:

1、檢修的時間帶(考核值)。

2、檢修的項目、聯(lián)絡(luò)方式、聯(lián)絡(luò)人。

3、停電時間、平安聯(lián)絡(luò)、掛牌檢修等平安事項。

4、后勤保障項目。

5、煤氣設(shè)施檢修,煤氣區(qū)域動火,平安留意事項,平安責(zé)任人。

第十六條定修的實施:

1、定修內(nèi)容確定后,各單位要仔細組織,有的項目檢修人員要提前介入,充分做好檢修前的預(yù)備(包括平安預(yù)知活動和檢修前的平安確認),

一般在開頭檢修前30分鐘到達現(xiàn)場,預(yù)備檢修。

2、定修期間廠級間協(xié)調(diào)由平安生產(chǎn)部負責(zé),需要設(shè)備部協(xié)調(diào)的要準時報告,定修由公司調(diào)度統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

3、施工完畢試車驗收程序:c、d類設(shè)備由生產(chǎn)操作工及班組長、車間主任匯同檢修人員進行,廠設(shè)備科組織確認;b類設(shè)備由分廠設(shè)備副廠長組織確認;a類設(shè)備由設(shè)備部、平安生產(chǎn)部參與試車驗收并組織確認。各廠設(shè)備科要仔細做好記錄、總結(jié),對a、b類設(shè)備報設(shè)備部備案。

第十七條定修結(jié)束后,召開定修總結(jié)會,對本次定修在組織、指揮、進度、質(zhì)量、平安等方面進行回顧總結(jié),相互溝通看法,確定成果,找出差距,改進工作。

第十八條實行定修與技術(shù)改造相結(jié)合,利用定修支配小型改造項目,利用年修支配較大改造項目,利用大中修支配大的改造項目,不斷提高設(shè)備的技術(shù)性能和裝備水平。

四、附則

第十九條本管理制度由設(shè)備部負責(zé)起草修訂,由設(shè)備部負責(zé)解釋。

其次十條本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行,原《設(shè)備檢修工程管理制度》、《點檢管理制度》、《定修管理制度》同時作廢。

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名目第1篇電器工廠設(shè)備工具管理規(guī)章制度第2篇某工廠設(shè)備點檢定修管理制度第3篇工廠設(shè)備潤滑管理制度（9）第4篇某工廠設(shè)備潤滑管理制度第5篇工廠設(shè)備點檢定修管理制度

【第1篇】電器工廠設(shè)備工具管理規(guī)章制度

某電器工廠規(guī)章制度:設(shè)備工具管理

第八章設(shè)備工具管理制度

第一條機械設(shè)備、工具是公司重要資財之一,必需建立和健全設(shè)備使用管理程序,進行規(guī)范化管理制度,防止流失,便于統(tǒng)計公司資產(chǎn)。

其次條凡外購、自制各種設(shè)備和工具都必需辦理申請、審批、驗收登記、定位放置、繪圖造冊、檢驗報廢程序規(guī)范管理。

第三條各部門應(yīng)按公司指定的機械設(shè)備放置點定置管理,未經(jīng)公司許可不許隨便搬放他處,以便于公司繪制設(shè)備分布平面圖和定期盤點核算資產(chǎn)。

第四條設(shè)備調(diào)用、搬遷位置,必需報辦公室設(shè)備管理人員造冊備案,并隨時更改放置平面圖和跟蹤統(tǒng)計。

第五條凡新購的機電設(shè)備,必需報平安管理部門制訂《平安操作規(guī)程》,并對使用者作必要的平安學(xué)問培訓(xùn)指導(dǎo),方可投入使用,確保人機平安投入運作。

第六條員工必需妥當保管工廠發(fā)給的一切工具,如有丟失或損壞必需當天報部門主管人員并申請補發(fā)。

第七條屬機械設(shè)備應(yīng)指定專人進行專業(yè)定期修理保養(yǎng),并作好維護記錄,使之保持良好性能狀況,預(yù)防早期磨損。

第八條設(shè)備工具的報廢、更新應(yīng)由使用部門填表申請,經(jīng)設(shè)備專業(yè)修理人員和設(shè)備管理人員核實簽認后,方可將《設(shè)備報廢申請表》伴同《設(shè)備申購表》交公司重新申購或換用。

第九條違犯本章有關(guān)規(guī)定的單位負責(zé)人或有關(guān)員工,本章已有規(guī)定的按規(guī)定處理,遇本章節(jié)未規(guī)定的按《人事制度》第十三節(jié)有關(guān)程序處理。

【第2篇】某工廠設(shè)備點檢定修管理制度

工廠設(shè)備點檢定修管理制度

一、總則

第一條為了實行以預(yù)防修理為基礎(chǔ)、以點檢定修為核心的全員修理制,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),特制訂本管理制度。

其次條點檢就是通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡潔的工具儀器,根據(jù)預(yù)先設(shè)定的周期和方法對設(shè)備上的規(guī)定部位進行有無特別的預(yù)防性檢查的過程。以使設(shè)備的隱患和缺陷得到早期發(fā)覺、早期預(yù)防、早期處理。

第三條本管理制度適用于各生產(chǎn)廠,對生產(chǎn)操、修理工和設(shè)備管理人員的工作做了詳細規(guī)定。

第四條設(shè)備部負責(zé)監(jiān)督檢查。

二、點檢制

第五條點檢依據(jù)周期和方法不同分為日常點檢、定期點檢、專業(yè)點檢和精密點檢四大類,日常、定期點檢是由崗位設(shè)備操作工完成,專業(yè)點檢由機電修理工完成,精密點檢由廠設(shè)備科工程技術(shù)人員完成。

第六條設(shè)備點檢制的組織機構(gòu)、修理管理體制、業(yè)務(wù)分工和職責(zé):

1.廠設(shè)備科職責(zé):

1)參與制訂、修改設(shè)備點檢標準和有關(guān)的技術(shù)標準、制訂點檢周期表。

2)編制和修訂點檢方案和點檢作業(yè)方案。

3)實施點檢作業(yè),對應(yīng)進行精密點檢的設(shè)備按點檢線路按時仔細進行現(xiàn)場點檢,并做好記錄。并對生產(chǎn)工人的日常點檢、修理工人的專業(yè)點檢進行業(yè)務(wù)指導(dǎo),監(jiān)督、檢查、考核、確認崗位點檢,修理巡檢記錄。

4)搜集點檢信息,設(shè)備有問題要查明狀況準時實行措施處理,下達臨時修理方案,并督促實施。

5)編制檢修方案,制定修理備品備件、材料方案。

6)參與設(shè)備事故故障分析,提出修復(fù)和預(yù)防看法。

7)做好檢修記錄,驗收檢修項目。

8)做好設(shè)備運行狀態(tài)管理。

9)協(xié)同有關(guān)人員對現(xiàn)場設(shè)備實施簡易診斷和專業(yè)診斷。

10)制訂方案不斷總結(jié)工作閱歷,深化點檢定修的各項工作,組織做好各項基礎(chǔ)工作,準時發(fā)覺和解決實施過程存在的各種問題。

2.崗位設(shè)備操作工日常、定期點檢職責(zé):

1)仔細執(zhí)行設(shè)備操作維護規(guī)程,操作好、維護好、修理好本崗位設(shè)備。

2)崗位運行設(shè)備日常點檢的基本內(nèi)容:檢查、修理、調(diào)整、清掃、給油、排水等。

3)在當班時間內(nèi),根據(jù)日常、定期點檢的標準和內(nèi)容規(guī)定,仔細逐項進行點檢,并做好記錄。

4)當發(fā)覺設(shè)備部位實際狀況超過標準值或特別現(xiàn)象時應(yīng)做好記錄,應(yīng)緊急處理的要準時處理,不能處理的要準時通知班組長、車間主任、廠設(shè)備科,準時聯(lián)系修理人員進行處理,對處理狀況做好記錄。

5)交接班時,應(yīng)將當班點檢狀況交接清晰。仔細接受廠設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員對點檢問題的確認、檢查、考核,仔細向工程技術(shù)人員反映設(shè)備狀況。

3.生產(chǎn)崗位設(shè)備操作班長、組長、車間主任日常點檢職責(zé):

1)除仔細執(zhí)行日常、定期點檢工作外,要督促檢查本班組、本車間各崗位點檢的執(zhí)行狀況,準時收集點檢信息,編制檢修方案(包括檢修備件、材料方案),上報廠設(shè)備科;聯(lián)系設(shè)備檢修及組織檢修后的驗收;設(shè)備有特別或缺陷時,臨時又解決不了,應(yīng)實行操作措施進行補救,確保設(shè)備平安運行。

2)對本班組、車間人員的日常、定期點檢進行技術(shù)指導(dǎo),準時總結(jié)點檢和維護設(shè)備的狀況,填寫規(guī)定的記錄。

4.機電修理工專業(yè)點巡檢職責(zé):

1)根據(jù)規(guī)定的點檢標準、周期和項目,仔細做好設(shè)備點巡檢,并做好記錄。

2)當發(fā)覺或得知設(shè)備有特別現(xiàn)象時,應(yīng)在查明緣由的基礎(chǔ)上,設(shè)法排解。不能處理的,應(yīng)向上級報告。設(shè)備狀況及處理經(jīng)過要仔細做好記錄。

3)交接班時應(yīng)將點巡檢狀況交接清晰。聽從設(shè)備科布置的有關(guān)點檢和重要監(jiān)視設(shè)備的項目。

4)依照工序聽從的原則,根據(jù)點檢方提出的日常檢修、定修方案,臨時搶修任務(wù)樂觀進行檢修作業(yè)。

5.廠長、設(shè)備副廠長職責(zé):

廠長為點檢定修制制造條件并大力推行,設(shè)備副廠長詳細組織實施。

第七條各廠對全部設(shè)備根據(jù)《設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理制度》的規(guī)定,對實行點檢的設(shè)備進行登記、造表,考核點檢執(zhí)行率。各崗位的日常點檢記錄表、點檢員業(yè)務(wù)用表以及匯總各級點檢狀況的記錄表、檢修通知單、檢修質(zhì)量驗收單和各種方案表由各分廠自定。

第八條在推行深化設(shè)備點檢制的過程中,逐步建立健全有關(guān)設(shè)備技術(shù)規(guī)程、管理標準和工作標準。

三、定修制

第九條主作業(yè)線設(shè)備是指該設(shè)備的停機對全公司(或本廠)生產(chǎn)方案的完成有影響的設(shè)備。一般作業(yè)線路設(shè)備是指該設(shè)備停機后并不影響方案的完成的設(shè)備。

第十條生產(chǎn)線路的檢修分為日修、定修、年修。

1、日修:不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進行的日常方案檢修。

2、定修:在主作業(yè)線停產(chǎn)的條件下進行的方案檢修。定修是根據(jù)肯定的模式有方案的進行,定修日期(周期)是固定的(在不同時期可做相應(yīng)調(diào)整),每次檢修時間一般不超過16小時。

3、年修:連續(xù)幾天或十幾天進行的定修。有些重要設(shè)備雖不在主作業(yè)線上,但長時間的檢修使主作業(yè)線生產(chǎn)受到影響或有很大威逼,這樣的檢修也應(yīng)當作年修來支配和管理。

第十一條日修由各廠依據(jù)設(shè)備點檢狀況,編制檢修方案自行組織來完成。

第十二條定修要納入公司生產(chǎn)方案,由公司設(shè)備部統(tǒng)一管理。

第十三條依據(jù)設(shè)備點檢信息和定修要求編制檢修方案,由各廠報設(shè)備部平衡后下達執(zhí)行。定修方案編制時日修項目一般不納入定修方案,定修項目一般不納入年修方案。

第十四條每月20日前提出下月檢修方案,并上報設(shè)備部,同時各廠要作好備件、材料預(yù)備。設(shè)備部平衡后,依據(jù)生產(chǎn)工藝要求和設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)確定方案檢修時間段(一般規(guī)定在每月底),提前3天下達檢修方案,同時由設(shè)備部主持召開方案檢修會議。

第十五條方案檢修會議要確定的事項:

1、檢修的時間帶(考核值)。

2、檢修的項目、聯(lián)絡(luò)方式、聯(lián)絡(luò)人。

3、停電時間、平安聯(lián)絡(luò)、掛牌檢修等平安事項。

4、后勤保障項目。

5、煤氣設(shè)施檢修,煤氣區(qū)域動火,平安留意事項,平安責(zé)任人。

第十六條定修的實施:

1、定修內(nèi)容確定后,各單位要仔細組織,有的項目檢修人員要提前介入,充分做好檢修前的預(yù)備(包括平安預(yù)知活動和檢修前的平安確認),一般在開頭檢修前30分鐘到達現(xiàn)場,預(yù)備檢修。

2、定修期間廠級間協(xié)調(diào)由平安生產(chǎn)部負責(zé),需要設(shè)備部協(xié)調(diào)的要準時報告,定修由公司調(diào)度統(tǒng)一協(xié)

調(diào)。

3、施工完畢試車驗收程序:c、d類設(shè)備由生產(chǎn)操作工及班組長、車間主任匯同檢修人員進行,廠設(shè)備科組織確認;b類設(shè)備由分廠設(shè)備副廠長組織確認;a類設(shè)備由設(shè)備部、平安生產(chǎn)部參與試車驗收并組織確認。各廠設(shè)備科要仔細做好記錄、總結(jié),對a、b類設(shè)備報設(shè)備部備案。

第十七條定修結(jié)束后,召開定修總結(jié)會,對本次定修在組織、指揮、進度、質(zhì)量、平安等方面進行回顧總結(jié),相互溝通看法,確定成果,找出差距,改進工作。

第十八條實行定修與技術(shù)改造相結(jié)合,利用定修支配小型改造項目,利用年修支配較大改造項目,利用大中修支配大的改造項目,不斷提高設(shè)備的技術(shù)性能和裝備水平。

四、附則

第十九條本管理制度由設(shè)備部負責(zé)起草修訂,由設(shè)備部負責(zé)解釋。

其次十條本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行,原《設(shè)備檢修工程管理制度》、《點檢管理制度》、《定修管理制度》同時作廢。

【第3篇】工廠設(shè)備潤滑管理制度（9）

工廠設(shè)備潤滑管理制度(九)

潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件,是做好設(shè)備維護保養(yǎng),保證設(shè)備平安運行的基礎(chǔ)工作,是使設(shè)備常常處于完好狀態(tài)的重要環(huán)節(jié)。為降緩設(shè)備磨損,降低動力消耗,提高設(shè)備效率,延長設(shè)備使用壽命,保障設(shè)備平安運行,必需仔細貫徹和執(zhí)行本制度。

1.設(shè)備科:必需加強對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配有專人或兼職的負責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進潤滑技術(shù)和管理閱歷,切實做好潤滑油品的定額、貯存、保管、檢驗、發(fā)放、使用、廢油回收及潤滑用具的管理,建立、健全單機設(shè)備潤滑制度,定期組織檢查,做到臺理用油,不斷提高設(shè)備潤滑管理水平。

2.供應(yīng)部門職責(zé)

①負責(zé)按年、季、月潤滑用油(脂)的品種、規(guī)格、數(shù)量等,組織選購油品,仔細做好油品入庫工作。

②新購入油品必需要有供油(脂)部門的油品化驗報告單,并符合質(zhì)量要求。庫存三個月以上需逐桶分析合格后方可讓使用。

③負責(zé)全廠潤滑油的保管和定期發(fā)放工作。

④油庫房應(yīng)潔凈清潔,通風(fēng)良好,并有完善的消防滅火設(shè)備和“嚴禁煙火”的警告牌。

⑤各裝油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分開,分層存儲,不得混放,每組要有標簽注明油品名稱:牌號入庫時間及質(zhì)量鑒定時間。

⑥各裝油容器(桶)每年應(yīng)清洗一次。

3.各區(qū)域設(shè)備員對本單位的設(shè)備潤滑負全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。工段長詳細組織操作工人嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。仔細做好以下各項:

①按供應(yīng)部門的時間要求,依據(jù)設(shè)備潤滑油(脂)使用定額提出本車間年、季、月潤滑油(脂)方案。

②按設(shè)備潤滑規(guī)定,制定出設(shè)備,單機的潤滑圖表,并按規(guī)定做到“五定”和“三級過濾”。

a)五定:

定點:按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。

定人:設(shè)備的日常加油部位由操作工定人負責(zé)。

定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量符合要求。潤滑油必需經(jīng)過“三級過濾”清潔無油(脂)。

定時:對設(shè)備的加油部位,根據(jù)規(guī)定的間隔時間進行加油,清洗或更換新油。

定量:按設(shè)備標定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。

b)三級過濾

領(lǐng)油從大桶到固定貯槽油箱要過濾;

貯油箱到油壺要經(jīng)過濾;

油壺到潤滑部位要有過濾;

③油過濾網(wǎng)要符合下列規(guī)定,冷凍機油、壓縮機油、機械油、車用機油所用過濾網(wǎng),一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目,汽缸油、齒輪油所用濾網(wǎng)一級為40目,二級為60目,三級為80目,三級過濾如附圖所示。

④自動注油的潤滑點,要常常檢查油位、油壓、油溫、油泵注油墨,若發(fā)覺不正常,應(yīng)準時處理。

⑤設(shè)備的潤滑油標明應(yīng)清楚,并應(yīng)標明正常油位最高,量低油位界限線。

⑥設(shè)備四周不得有油污。漏在設(shè)備基礎(chǔ)上的油滴應(yīng)準時清理,交接班時設(shè)備四周及基礎(chǔ)不得有油污。

⑦常常檢查潤滑部位的溫度狀況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定的指標內(nèi)。

⑧常用閥門絲桿和螺母之間要定期注油潤滑,不常用的閥門絲桿、螺母處,應(yīng)用油指封死。

⑨盛裝潤滑油(脂)的工器具要放在指定地點,并要防止灰塵掉入器具內(nèi)。

⑩各車間要指定專人收集廢油、臟油、雜油的工作,分別存放,交油回收組回收利用。

4.主要設(shè)備需要大容器潤滑油(一般指一次加油60公斤以上),每月須進行取樣分析一次,一般設(shè)備三個月取樣分析一次,分析結(jié)果記入檔案,若不合格應(yīng)準時更換。

5.設(shè)備潤滑裝置,潤滑工藝條件及選用油(脂)品,必需符合設(shè)備本身要求,不得任意濫用,如需季節(jié)換油,必需清洗后方可加入。若要更換代用油品時,應(yīng)經(jīng)設(shè)備技術(shù)部門批準。

【第4篇】某工廠設(shè)備潤滑管理制度

工廠設(shè)備潤滑管理制度

第一章總則

設(shè)備潤滑管理是設(shè)備維護工作的重要組成部分,它的任務(wù)是運用摩擦學(xué)傳統(tǒng)理論和最新討論成果分析設(shè)備摩擦與磨損的機理,合理選用潤滑材料,改進潤滑方式,以達到降低摩擦、節(jié)省能源,降低生產(chǎn)成本,延長設(shè)備使用壽命的目的。為了加強和規(guī)范潤滑管理工作,特建立此制度。

其次章各級管理機構(gòu)與職責(zé)權(quán)限

第一條、總工辦負責(zé)全公司設(shè)備潤滑及液壓設(shè)備的技術(shù)管理工作,詳細職責(zé)為:

1.審查、批準全公司設(shè)備潤滑油脂、絕緣介質(zhì)和液壓介質(zhì)(統(tǒng)稱油品)的有關(guān)標準。

2.審查、批準新材料、新技術(shù)的試驗、試點及推廣應(yīng)用工作。

3.審查、批準公司設(shè)備潤滑管理和液壓管理制度。

4.檢查、督導(dǎo)公司設(shè)備潤滑、液壓管理的全面工作。

5.參與因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故分析會,審批防范措施。

其次條、機動部負責(zé)公司潤滑專業(yè)技術(shù)管理詳細工作,詳細職責(zé)為:

1.對公司所屬各單位潤滑、液壓技術(shù)管理工作進行指導(dǎo)、檢查與考核。

2.負責(zé)制定全公司設(shè)備油品選用標準、加注油量標準、加注油周期標準及換油標準,油品進廠檢驗管理方法、油品抽檢、清洗循環(huán)管理方法。

3.對油品、潤滑方式、液壓設(shè)備(油箱、油泵、掌握閥、儲能器、熱交換器、過濾器、監(jiān)測系統(tǒng)、變壓器、油開關(guān))的使用管理進行監(jiān)督、檢查及考核。

4.組織分析因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故,組織制定防范措施。

5.負責(zé)油品定期化驗、分析、質(zhì)量確認工作。

6.新油品、新技術(shù)的導(dǎo)入、試用、評定、推廣等工作。

7.對各廠、礦的潤滑消耗定額進行定期考核、調(diào)整。

8.組織公司潤滑專業(yè)隊伍的技術(shù)培訓(xùn)及考核工作。

9.參加新建工程(包括技改工程)油品選擇工作。

10.負責(zé)油品進廠后的取樣、復(fù)檢,向物資供應(yīng)部出據(jù)檢驗單。

第三條、各廠、礦負責(zé)本單位的潤滑技術(shù)的管理工作,詳細職責(zé)為:

1.各廠、礦應(yīng)設(shè)專職(或兼職)設(shè)備潤滑管理員,負責(zé)貫徹執(zhí)行公司下發(fā)的有關(guān)規(guī)章制度,并依據(jù)本單位的實際狀況制定本單位潤滑管理的規(guī)章制度。

2.搞好設(shè)備潤滑的“五定”工作。即定點、定油品、定量、定時、定人、貫徹油品的三級過濾和定期過濾凈化制。

3.按機動部有關(guān)規(guī)定定期將油品樣送機動部檢驗。堅持油品的定期化驗和以質(zhì)換油工作,加強油品定額管理,降低油品消耗,油品消耗要按期上報(其指標的考核包括年、定、日修工程用油)。

4.組織潤滑設(shè)備及系統(tǒng)的維護檢修與潤滑油站的運行工作,保證潤滑設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

5.負責(zé)變壓器、油開關(guān)等電器設(shè)備的平安運行工作。

6.參與新油品、新技術(shù)的試驗討論,改善潤滑方式,不斷提高潤滑技術(shù)水平。

7.分析因潤滑不良造成的設(shè)備事故,杜絕違反潤滑管理制度的行為。

8.組織本單位潤滑技術(shù)培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。

9.定期向機動部報告本單位設(shè)備潤滑工作,按時填報本單位的油品消耗報表。

第四條、物資供應(yīng)部負責(zé)油品選購、保管工作,詳細職責(zé)為:

1.按機動部確定的油品品種、牌號,負責(zé)油品的方案審批、招標、選購。

2.對投標方的要求:

1)供應(yīng)各種資質(zhì)證明,包括生產(chǎn)營業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量證明、生產(chǎn)許可證、專利產(chǎn)品要供應(yīng)專利證明。

2)供應(yīng)業(yè)績證明。

3)供應(yīng)的產(chǎn)品包裝要求干凈,密封良好、油桶上有明顯的生產(chǎn)廠家及牌號標志,否則按不合格產(chǎn)品對待。

4)供應(yīng)產(chǎn)品合格證、主要指標參數(shù)(理、化指標及使用性能指標),供應(yīng)的油品必需符合國家標準(或行業(yè)標準)或滿意凌鋼提出的技術(shù)要求。

3.對供應(yīng)商的管理:

1)建立供應(yīng)商檔案庫,具體記錄供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、供貨狀況。

2)對有摻臟使假等舞弊行為的供應(yīng)商永久取消其在凌鋼的供貨資格。

3)雖經(jīng)機動部復(fù)檢合格,但在使用過程中發(fā)覺油品存在質(zhì)量問題,機動部組織使用單位、油品供應(yīng)部門進行審核、確認。

4.油品保管:

1)堅持先進先出,不應(yīng)存儲時間過長。

2)油品必需有合格證,并向機動部申報復(fù)檢,復(fù)檢合格方可入庫。

3)油品要按生產(chǎn)廠家、品種、牌號,分類、分區(qū)域整齊擺放,不得亂擺亂放,各種油品必需有明確標識。

5.對油品使用單位的油品存儲進行監(jiān)督、檢查,發(fā)覺使用單位油品存放、保管不利,應(yīng)提出批判和改進看法,情節(jié)嚴峻者應(yīng)給與懲罰。

6.廢油回收、保管或依據(jù)實際需要對回收廢油進行再生處理,經(jīng)再生處理過的油品再使用時,必需經(jīng)機動部檢定審查后方可投入使用。

第五條、財務(wù)部核查有機動部出具的復(fù)驗合格單方可辦理結(jié)算手續(xù)。

第三章油品的管理

第一條、油品使用制度

1.各廠應(yīng)依據(jù)公司統(tǒng)一制定的油品選用標準合理選用油品,設(shè)備所使用的油品應(yīng)按設(shè)備使用說明書選擇。如資料不全,可參照同類設(shè)備詳細技術(shù)狀況或經(jīng)技術(shù)詢問選擇適當油品。

2.全部油品經(jīng)機動部審定后不準擅自改代。

3.如確需改代(包括更換品種、規(guī)格、牌號、生產(chǎn)廠家),必需事先提出申請,提出技術(shù)依據(jù)和可行性技術(shù)分析,報機動部審定、總工辦批準,確認可行后方可試用,試用單位必需在使用前將試用設(shè)備、部位、時間,上報機動部備案,在試用過程中準時進行數(shù)據(jù)紀錄、統(tǒng)計,試用期結(jié)束后,將試用狀況上報機動部,機動部召集總工、供應(yīng)部門、使用單位,召開鑒定會,爭論是否可以改代。

4.仔細做好油品凈化工作,人工注油的部位,必需使用專用的注油工具,實行“三級過濾”。集中潤滑油站(液壓站),特殊是制氧機、發(fā)電機、鼓風(fēng)機、高精度機床的潤滑系統(tǒng),必需增設(shè)過濾凈扮裝置,定期進行油品凈化。

5.各廠應(yīng)根據(jù)公司制定的油品化驗周期和換油標準,堅持對油品進行定期取樣化驗,并依據(jù)化驗結(jié)果確定換油時間。

6.庫存超過半年的油品上機前要化驗,化驗合格后方可上機使用,否則不得使用。

7.各廠、班、段的油桶、油盒、油壺等工具

,務(wù)必保持潔凈,需做到油具專用。

8.各廠的油品存放,不同油品必需做好標志,分別放置,防止混淆,并建立完善的發(fā)放制度,嚴禁露天存放油品。

9.各廠要做好廢油回收,經(jīng)機動部鑒定不能再生的廢油交物資供應(yīng)部統(tǒng)一處理。

其次條、潤滑(液壓)裝置的管理

1.潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站必需制定點檢四大標準及使用規(guī)程、崗位責(zé)任制、區(qū)域分工負責(zé)制、交接班制、衛(wèi)生清掃維護管理體系、防火要害保衛(wèi)制度、工作牌制度、油品化驗更換制度等,并仔細貫徹執(zhí)行。

2.要加強潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站的維護保養(yǎng),保證零部件的完整,儀表和報警裝置靈敏牢靠。工作環(huán)境清潔,設(shè)備地表及地溝都做到光滑無油污、無灰塵、無異物、無損壞,確保潤滑(液壓)設(shè)備的正常使用。

3.設(shè)備的潤滑(液壓)管路及裝置必需保持完好,未經(jīng)批準不得拆除。

4.常常檢查設(shè)備的潤滑狀況和潤滑效果,討論改進潤滑方式和油品,杜絕設(shè)備在潤滑不良的狀況下運轉(zhuǎn)。

5.采納新型潤滑設(shè)備,改進儀表和掌握系統(tǒng),采納新型監(jiān)測裝置,不斷提高潤滑系統(tǒng)的現(xiàn)代化水平。

第三條、其它

1.加強潤滑(液壓)管理的基礎(chǔ)工作,建立潤滑事故臺賬,油脂消耗臺賬,人員培訓(xùn)檔案等。

2.主要設(shè)備要建立潤滑技術(shù)檔案,內(nèi)容包括設(shè)備性能、潤滑方式、選用油品、油品化驗和換油記錄、磨損、事故狀況等。

3.因潤滑不良造成的設(shè)備事故,要準時進行分析、針對事故的緣由,制定改進措施。

4.潤滑油站(液壓站)的運轉(zhuǎn)人員必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),把握潤滑(液壓)專業(yè)學(xué)問,熟識使用維護規(guī)程,經(jīng)考試合格后方可上崗工作。

5.加強設(shè)備的保養(yǎng),削減泄漏,樂觀采納新型密封材料和先進密封裝置。

【第5篇】工廠設(shè)備點檢定修管理制度

廠設(shè)備點檢定修管理制度

一、總則

第一條為了實行以預(yù)防修理為基礎(chǔ)、以點檢定修為核心的全員修理制,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),特制訂本管理制度。

其次條點檢就是通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡潔的工具儀器,根據(jù)預(yù)先設(shè)定的周期和方法對設(shè)備上的規(guī)定部位進行有無特別的預(yù)防性檢查的過程。以使設(shè)備的隱患和缺陷得到早期發(fā)覺、早期預(yù)防、早期處理。

第三條本管理制度適用于各生產(chǎn)廠,對生產(chǎn)操、修理工和設(shè)備管理人員的工作做了詳細規(guī)定。

第四條設(shè)備部負責(zé)監(jiān)督檢查。

二、點檢制

第五條點檢依據(jù)周期和方法不同分為日常點檢、定期點檢、專業(yè)點檢和精密點檢四大類,日常、定期點檢是由崗位設(shè)備操作工完成,專業(yè)點檢由機電修理工完成,精密點檢由廠設(shè)備科工程技術(shù)人員完成。

第六條設(shè)備點檢制的組織機構(gòu)、修理管理體制、業(yè)務(wù)分工和職責(zé):

1.廠設(shè)備科職責(zé):

1)參與制訂、修改設(shè)備點檢標準和有關(guān)的技術(shù)標準、制訂點檢周期表。

2)編制和修訂點檢方案和點檢作業(yè)方案。

3)實施點檢作業(yè),對應(yīng)進行精密點檢的設(shè)備按點檢線路按時仔細進行現(xiàn)場點檢,并做好記錄。并對生產(chǎn)工人的日常點檢、修理工人的專業(yè)點檢進行業(yè)務(wù)指導(dǎo),監(jiān)督、檢查、考核、確認崗位點檢,修理巡檢記錄。

4)搜集點檢信息,設(shè)備有問題要查明狀況準時實行措施處理,下達臨時修理方案,并督促實施。

5)編制檢修方案,制定修理備品備件、材料方案。

6)參與設(shè)備事故故障分析,提出修復(fù)和預(yù)防看法。

7)做好檢修記錄,驗收檢修項目