SCM環(huán)境下的物物料計(jì)劃與控制

徐學(xué)軍教授SCM環(huán)境下的物料計(jì)劃與控制

華南理工大學(xué)工商管理學(xué)院內(nèi)容菜單游戲與案例物流的概念與分類傳統(tǒng)的物流計(jì)劃與控制方法供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存管理啤酒游戲以某個(gè)生產(chǎn)與分銷一個(gè)品牌啤酒的系統(tǒng)為例外部需求零售商批發(fā)商銷售商制造工廠游戲情境啤酒零售商：郊區(qū)一家食品雜貨連鎖店銷售“情人啤酒”顧客對(duì)象為20歲左右的年青人以往銷售穩(wěn)定，每周都賣掉4箱平時(shí)至少保持一打啤酒庫存（12箱）每周訂貨4箱，訂貨交付周期為3周游戲游戲開始------第一周第二周第三周第四周——？第五周——？？零售商怎么了？零售商對(duì)批發(fā)商的訂貨與庫存量的震蕩檢討訂貨政策？訂貨量=第N+1期需求預(yù)測(cè)+安全庫存—第N期庫存零售商對(duì)批發(fā)商的訂貨與庫存量的震蕩顧客需求的波動(dòng)？訂貨交付的時(shí)間延遲（周期長(zhǎng)）？？原來是這樣零售商訂貨接單訂單處理備貨運(yùn)輸零售商收貨訂單交付周期供應(yīng)提前時(shí)間LTGAP批發(fā)商、制造商呢？Leadtime/safetystocksyndromeOrderexceedcapacityin–houseoratsupplierLeadtimeareincreasedIncreasedleadtime/safetystockAndmoreordersarereleasedBacklogsgetlargerShortagesincreaseLeadtimegetlongerInventoryreductionsyndromeCapacityexceeedsdemanInventerybecomesexcessiveSalespromotionscreateartificialdemandThisartificialdemandReducesinventeryProduction/purchasingPlanusinghistoricaltrendsCapacityneedsareestablished\onartificialdemand案例例巴里里勒勒公公司司案案例例巴里里勒勒公公司司（（BarillaSPA））基本本情情況況巴里里勒勒公公司司是是一一家家通通心心面面食食生生產(chǎn)產(chǎn)廠廠商商，，其其產(chǎn)產(chǎn)品品還還包包括括面面包包和和其其他他食食物物。。巴巴里里勒勒公公司司成成立立于于1875年年，，經(jīng)經(jīng)過過一一百百年年的的發(fā)發(fā)展展，，到到1990年年已已經(jīng)經(jīng)成成為為世世界界上上最最大大的的通通心心面面制制造造商商，，其其通通心心面面占占意意大大利利市市場(chǎng)場(chǎng)份份額額35%和和歐歐洲洲市市場(chǎng)場(chǎng)份份額額的的22%，，巴巴里里勒勒在在意意大大利利各各地地都都遍遍布布其其工工廠廠網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)。。巴里勒勒公司司的物物流計(jì)計(jì)劃產(chǎn)產(chǎn)生的的起因因1988年年，物物流主主任瑪瑪吉利利開始始感到到需求求波動(dòng)動(dòng)給公公司的的制造造和銷銷售系系統(tǒng)施施加的的負(fù)擔(dān)擔(dān)越來來越重重，表表現(xiàn)在在：一一方面面，巴巴里勒勒產(chǎn)品品的訂訂單經(jīng)經(jīng)常每每周都都有巨巨大的的波動(dòng)動(dòng)；另另一方方面，，每周周的需需求波波動(dòng)如如此之之大并并且如如此不不可預(yù)預(yù)測(cè)，，持有有足夠夠的產(chǎn)產(chǎn)品成成品庫庫存來來滿足足分銷銷商定定單的的成本本是及及其高高的，，這就就是““長(zhǎng)鞭鞭效應(yīng)應(yīng)”現(xiàn)現(xiàn)象。。巴里勒勒的配配送物物流計(jì)計(jì)劃———Just-in-timeDistribution（JITD，，適時(shí)制制銷售售計(jì)劃劃）。。具體計(jì)計(jì)劃是是：不再根根據(jù)分分銷商商內(nèi)部部計(jì)劃劃過程程向其其運(yùn)送送產(chǎn)品品，全全面查查看分分銷商商關(guān)于于在前前一天天從其其庫存存向零零售商商運(yùn)送送的巴巴里勒勒的產(chǎn)產(chǎn)品及及每種種產(chǎn)品品目前前的庫庫存水水平等等資料料，然然后檢檢查所所有的的數(shù)據(jù)據(jù)，根根據(jù)自自己的的預(yù)測(cè)測(cè)做出出庫存存補(bǔ)充充的決決策。。最后后按照照分銷銷商實(shí)實(shí)際所所需的的商品品數(shù)量量向其其配送送產(chǎn)品品，不不多也也不少少，以以降低低分銷銷商和和巴里里勒自自身的的庫存存，減減少““長(zhǎng)鞭鞭效應(yīng)應(yīng)”。。但是是JITD的成功功實(shí)施施關(guān)鍵鍵是要要改善善預(yù)測(cè)測(cè)系統(tǒng)統(tǒng)和決決策系系統(tǒng)以以及完完善信信息系系統(tǒng)，，這樣樣才可可以更更好地地獲得得數(shù)據(jù)據(jù)，處處理數(shù)數(shù)據(jù)，，做出出決策策。計(jì)劃的的實(shí)施施結(jié)果果在開始始推行行JITD計(jì)劃時(shí)時(shí)，物物流部部門遇遇到了了巴里里勒內(nèi)內(nèi)部以以及所所有的的分銷銷商的的阻礙礙和反反對(duì)。。經(jīng)過過物流流部門門的反反復(fù)努努力，，以及及取得得試驗(yàn)驗(yàn)的成成功后后，巴巴里勒勒的JITD計(jì)劃順利推行行，產(chǎn)生了顯顯著的效果果。在實(shí)施JITD計(jì)劃前后的缺缺貨情況在實(shí)施JITD計(jì)劃前后的庫庫存情況計(jì)劃實(shí)施成效效庫存時(shí)間開始-16.7缺貨（％)時(shí)間開始2468豐田公司豐田公司在美美國(guó)大量銷售售轎車，需要要大量的配件件，在北美建建立了11個(gè)個(gè)零件分銷中中心，各中心心接受從日本本運(yùn)來的零件件。在日本調(diào)調(diào)集訂單貨物物15天，海海上運(yùn)輸38天，分銷中中心入箱5天天要求定貨提提前期為58天。代銷商每周發(fā)發(fā)一次訂單，，中心收到訂訂單后，備齊齊后送貨。豐豐田鼓勵(lì)大量量定貨，要求求代銷商支付付加急運(yùn)費(fèi)問題狀況：存存有6個(gè)月的的貨，且經(jīng)常常缺貨。原因：（1）采購批批量過大；（2）代銷商商每周訂大批批的貨；（3）用戶喜喜歡“拋售””的心理。解決方案：（1）日訂貨貨，實(shí)行拉動(dòng)動(dòng)式供應(yīng)（2）均衡銷銷售。成效：減少了庫存和和積壓；更好的滿足了了用戶要求。。物流的概念與與分類物流概念物流應(yīng)該理解解為物資在生生產(chǎn)過程中各各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之之間和產(chǎn)成品品從生產(chǎn)場(chǎng)所所到消費(fèi)場(chǎng)所所之間的物理性流動(dòng)，可以有狹義義和廣義概念念，狹義的物物流是指物資資資料從生產(chǎn)產(chǎn)者到消費(fèi)者者的空間轉(zhuǎn)移移，屬于流通通領(lǐng)域；廣義義的物流是指指生產(chǎn)與流通通的物資流動(dòng)動(dòng)。物流的內(nèi)容生產(chǎn)物流供應(yīng)物流銷售物流物流銷售物流供應(yīng)物流企業(yè)外部環(huán)境境物料流信息流采購倉儲(chǔ)管理供應(yīng)配送中心生產(chǎn)轉(zhuǎn)換過程出庫庫存庫存分銷商分銷商零售商零售商零售商庫存管理生產(chǎn)物流供應(yīng)商客戶生產(chǎn)物流一般而言，企企業(yè)的生產(chǎn)類類型決定與之之匹配的生產(chǎn)產(chǎn)物流類型。。通常情況下下企業(yè)生產(chǎn)的的產(chǎn)品產(chǎn)量越越大，品種越越少，物流過過程的穩(wěn)定性性和重復(fù)性就就越大；反之之，企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量量越小，品種種越多，物流流過程的穩(wěn)定定性和重復(fù)性性也就越小。。影響生產(chǎn)物物流的主要要因素生產(chǎn)的類型型生產(chǎn)的規(guī)模模企業(yè)的專業(yè)業(yè)化與協(xié)作作水平供應(yīng)物流供應(yīng)物流系系統(tǒng)的構(gòu)成成采購供應(yīng)庫存管理倉庫管理供應(yīng)物流的的改善準(zhǔn)確確預(yù)測(cè)需求求合理控制庫庫存科學(xué)地進(jìn)行行采購決策策供應(yīng)保障銷售物流銷售物流的的各環(huán)節(jié)包裝裝；；成成品品儲(chǔ)儲(chǔ)存存；；成成品品渠渠道道；；產(chǎn)產(chǎn)成成品品的的發(fā)發(fā)送送；；銷售售物物流流各各環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)的的要要求求工業(yè)業(yè)包包裝裝在包包裝裝材材料料和和包包裝裝形形式式上上，，除除了了要要考考慮慮物物品品的的防防護(hù)護(hù)和和銷銷售售外外，，還還要要考考慮慮儲(chǔ)儲(chǔ)存存、、運(yùn)運(yùn)輸輸?shù)鹊拳h(huán)環(huán)節(jié)節(jié)的的方方便便；；包包裝裝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化、、輕輕薄薄化化、、以以及及包包裝裝器器材材的的回回收收、、利利用用等等也也是是重重要要的的問問題題。。成品品儲(chǔ)儲(chǔ)存存成品品渠渠道道產(chǎn)成成品品的的發(fā)發(fā)送送傳統(tǒng)統(tǒng)的的物物流流計(jì)計(jì)劃劃與與控控制制生產(chǎn)產(chǎn)庫存存采購銷售版權(quán)所有有,CenterforIndustrialEngineering,SCUT.生產(chǎn)計(jì)劃劃與控制制的內(nèi)容容主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃物料需求求計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度度計(jì)劃接單控制制投料控制制進(jìn)度控制制主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃是在在企業(yè)銷銷售計(jì)劃劃和品種種發(fā)展計(jì)計(jì)劃基礎(chǔ)礎(chǔ)上制定定的。主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃確定定生產(chǎn)系系統(tǒng)在計(jì)計(jì)劃期所所應(yīng)達(dá)到到各項(xiàng)指指標(biāo)，并并在時(shí)間間上對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品出產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量作作出安排排，其可可為物資資供應(yīng)、、勞動(dòng)力力使用及及庫存的的安排提提供指導(dǎo)導(dǎo)。主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃編制制的基基本原原則是是以盡盡可能能少的的消耗耗滿足足市場(chǎng)場(chǎng)需求求。物料需需求計(jì)計(jì)劃是根據(jù)據(jù)需求和預(yù)測(cè)來測(cè)定定未來來物料供供應(yīng)的方法法，它它提供供了物物料需需求的的準(zhǔn)確時(shí)時(shí)間和和數(shù)量量。其基本邏邏輯是：我們要要制造造什么么？答答：：按主主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃制造造用什么么東西西制造造？根根據(jù)據(jù)物料料清單單我們具具備些些什么么？庫庫存存我們還還需要要些什什么？？物物料需需求計(jì)計(jì)劃物料清單主生產(chǎn)計(jì)劃表實(shí)際庫存量缺料表生產(chǎn)作作業(yè)計(jì)計(jì)劃生產(chǎn)作作業(yè)計(jì)計(jì)劃是是生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃的具具體執(zhí)執(zhí)行計(jì)計(jì)劃，，主要要依據(jù)據(jù)確認(rèn)認(rèn)的訂訂貨合合同制制定。。在空間間上，，把全全系統(tǒng)統(tǒng)的生生產(chǎn)任任務(wù)具具體分分配給給系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)各各車間間、工工段、、班組組、工工作地地、直直至個(gè)個(gè)人等等各生生產(chǎn)環(huán)環(huán)節(jié)；；在時(shí)時(shí)間上上，把把生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃細(xì)分分為周周、日日、小小時(shí)等等短時(shí)時(shí)間的的生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)務(wù)。版權(quán)所所有,CenterforIndustrialEngineering,SCUT.目標(biāo)結(jié)果目標(biāo)差距有目標(biāo)的行動(dòng)執(zhí)行層中層高層穩(wěn)定的有動(dòng)機(jī)的動(dòng)態(tài)的三層管理體系生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃與與控制制的層層次主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃的編編制方方法生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃所所需資資料：：輸入資資料：：（1））.需需求量量預(yù)測(cè)測(cè)（2））.生生產(chǎn)能能力（3）.現(xiàn)現(xiàn)有庫存水水平（4）.勞勞動(dòng)力水平平（5）.生生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)定定額（6）.原原材料供應(yīng)應(yīng)約束（7）.成成本與售價(jià)價(jià)輸出資料：：（1）.每每項(xiàng)產(chǎn)品生生產(chǎn)數(shù)量（2）.目目標(biāo)庫存水水平（3）.增增減勞動(dòng)力力數(shù)量（4）.加加班或減少少班次（5）.外外包、外購購計(jì)劃版權(quán)所有,CenterforIndustrialEngineering,SCUT.生產(chǎn)計(jì)劃的的相關(guān)成本本（1）正常常生產(chǎn)成本本：?jiǎn)挝划a(chǎn)產(chǎn)出的生產(chǎn)產(chǎn)成本（正正常穩(wěn)定條條件下）主要包括直直接材料、、直接人工工和制造費(fèi)費(fèi)用；亦可可分為可變變成本和固固定成本（2）加班班成本：隨隨加班時(shí)間間和生產(chǎn)率率增加而呈呈指數(shù)曲線線形狀急劇劇上升，因因此加班應(yīng)應(yīng)是極力避避免的。（3）改變變生產(chǎn)率的的成本：主主要指通過過增加工人人或是增加加外協(xié)加工工（外包）），在短期期內(nèi)增加生生產(chǎn)率，如如增雇工人人，則增加加工資支出出和培訓(xùn)費(fèi)費(fèi)；增加外外協(xié)，則增增加外協(xié)加加工費(fèi)和管管理費(fèi)。（4）庫存存成本：庫庫存物資的的保存成本本，與產(chǎn)品品單位成本本有關(guān)。（5）缺貨貨成本，因因缺貨而帶帶來的機(jī)會(huì)會(huì)和信譽(yù)損損失，依靠靠主觀判斷斷和估計(jì)。。生產(chǎn)計(jì)劃指指標(biāo)確定備貨型生產(chǎn)產(chǎn)企業(yè)編制制年度生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃的核核心內(nèi)容是是確定品種種和產(chǎn)量品種的確定定對(duì)于多品種種批量生產(chǎn)產(chǎn)，則有品品種選擇問問題。確定品種可可以采取象象限法和收收入利潤(rùn)順順序法。產(chǎn)量的確定定品種確定之之后，確定定每個(gè)品種種的產(chǎn)量，，可以采用用線性規(guī)劃劃方法。利利用線性規(guī)規(guī)劃，可求求得在一組組資源約束束下（生產(chǎn)產(chǎn)能力、原原材料、動(dòng)動(dòng)力等）的的各種產(chǎn)品品產(chǎn)量，使使利潤(rùn)最大大。版權(quán)所有,CenterforIndustrialEngineering,SCUT.n種產(chǎn)品品品種，m種資源約約束，可可采用以以下形式式的線性性規(guī)劃來來優(yōu)化：：滿足：式中：xi——產(chǎn)品i的產(chǎn)量；；bk——資源k的數(shù)量；；aik——生產(chǎn)一個(gè)個(gè)單位產(chǎn)產(chǎn)品i需資源k的數(shù)量；；Ui——產(chǎn)品i最大潛在在銷售量量（通過過預(yù)測(cè)得得到）；；Li——產(chǎn)品i的最小生生產(chǎn)量；；ri——產(chǎn)品i的單價(jià)；；ci——產(chǎn)品I的單位可可變成本本。生產(chǎn)計(jì)劃劃策略1、平均策策略：（（1）低需求求建立適適當(dāng)?shù)膸鞄齑鎯?chǔ)備備，以適適應(yīng)高需需求時(shí)的的需要（2）在高需需求時(shí)，，推遲供供貨或忍忍受銷售售收入的的損失2、追蹤策策略：（（1）旺季加加班，淡淡季停工工（2）旺季外外包，淡淡季自制制（3）旺季增增雇，淡淡季解雇雇物料需求求計(jì)劃計(jì)計(jì)算中涉涉及的數(shù)數(shù)據(jù)及其其來源如如下：使用數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)來源總需求量主生產(chǎn)計(jì)劃MPS計(jì)劃收到量和現(xiàn)有庫存庫存控制IC計(jì)劃下達(dá)量物料需求計(jì)劃MRP生產(chǎn)計(jì)劃劃MPS定單OM預(yù)測(cè)FS庫存控制IC零部件生產(chǎn)計(jì)劃物料清單BOM物料需求計(jì)劃MRP原材料、外購件采購計(jì)劃物料需求求計(jì)劃的的編制生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計(jì)劃的的編制生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計(jì)劃的的任務(wù)（1）．．保證生生產(chǎn)計(jì)劃劃規(guī)定的的品種、、產(chǎn)量、、出產(chǎn)期期的完成成；（2）．．為實(shí)現(xiàn)現(xiàn)均衡生生產(chǎn)創(chuàng)造造條件，，使各環(huán)環(huán)節(jié)在相相等的時(shí)時(shí)期生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量基基本相等等的產(chǎn)品品，使負(fù)負(fù)荷均衡衡。版權(quán)所有,CenterforIndustrialEngineering,SCUT.衡量準(zhǔn)則（1）按期交貨；；（2）使產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)過程的總時(shí)時(shí)間最少，周周期最短；（3）使在制品庫庫存量最低；；（4）使生產(chǎn)設(shè)備備停歇時(shí)間達(dá)達(dá)到最?。唬?）使生產(chǎn)工人人停工待料和和加班時(shí)間最最少。編制生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計(jì)劃基本步步驟（1）制訂生產(chǎn)作作業(yè)計(jì)劃的期期量標(biāo)準(zhǔn)。其其中，時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)包括括：生產(chǎn)間隔隔期、生產(chǎn)周周期、投入時(shí)時(shí)間、出產(chǎn)時(shí)時(shí)間、節(jié)拍等等；數(shù)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)包包括：：生產(chǎn)產(chǎn)批量量、在在制品品占用用量定定額、、投入入量、、出產(chǎn)產(chǎn)量等等；（2）逆工工序按按交貨貨期倒倒排，，對(duì)各各單位位分配配生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)務(wù)；（3）負(fù)荷荷平衡衡與調(diào)調(diào)配，，制訂訂各單單位的的生產(chǎn)產(chǎn)日程程表；；（4）生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度度控制制與調(diào)調(diào)整。。版權(quán)所所有,CenterforIndustrialEngineering,SCUT.JIT理論JIT的基本本思想想不斷改改善，，消除除浪費(fèi)費(fèi)。成成本=市市場(chǎng)定定價(jià)——目目標(biāo)利利潤(rùn)。。將流水水生產(chǎn)產(chǎn)的觀觀念推推廣到到多品品種生生產(chǎn)中中。突破了了庫存存合理理的觀觀念，，通過過工程程方法法不斷斷減少少品種種轉(zhuǎn)換換的準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)時(shí)間和和成本本，使使批量量趨近近于1，同同時(shí)不不斷抽抽取各各制程程之間間的庫庫存，，追求求零庫庫存的的目標(biāo)標(biāo)。拉動(dòng)式式系統(tǒng)統(tǒng)Pull：：信息流流直接接觸發(fā)發(fā)物料料流，，方向向相反反用戶→→產(chǎn)品品裝配配→零零件加加工→→毛坯坯準(zhǔn)備備→原原材料料→供供應(yīng)商商一般效效果庫存減減少16～～45%制造周周期縮縮短25～～50%生產(chǎn)率率提高高50～80%看板控控制系系統(tǒng)看板是是傳遞遞信息息的工工具。。分為為移動(dòng)動(dòng)看板板、生生產(chǎn)看看板。。要求：：設(shè)備、、工作作地要要重新新布置置（按按產(chǎn)品品對(duì)象象原則則布置置）。。每種零零件只只有一一個(gè)來來源，，零件件在加加工過過程中中有明明確固固定的的移動(dòng)動(dòng)路線線；在制品品與零零部件件放在在工作作地旁旁邊，，每個(gè)個(gè)工作作地有有兩個(gè)個(gè)存放放處：：入口口存放放處與與出口口存放放處。?？窗骞芾淼牡闹饕ぷ髯饕?guī)則按需方的要要求傳送零零件，沒有有移動(dòng)看板板不得傳送送零件；使用標(biāo)準(zhǔn)容容器；按照生產(chǎn)看看板出現(xiàn)的的先后順序序生產(chǎn)；次品不交給給下工序。。JIT生產(chǎn)方式的的局限性人工管理系系統(tǒng)，實(shí)施施周期長(zhǎng)；；對(duì)設(shè)備投資資和工人素素質(zhì)有較高高的要求；；適合于需求求穩(wěn)定的環(huán)環(huán)境；要求供應(yīng)商商與企業(yè)位位置鄰近。。約束管理（（TOC）理論TOC基本原則約束資源決決定非約束束資源的利利用程度；；進(jìn)行生產(chǎn)并并不等于有有效利用了了資源；追求物流平平衡，而不不是能力平平衡。同步生產(chǎn)控控制系統(tǒng)的的建立裝配局部裝配局部裝配1.辯識(shí)識(shí)約束資源源經(jīng)常造成零零件延遲的的生產(chǎn)工序序2.在關(guān)關(guān)鍵位置設(shè)設(shè)置時(shí)間緩緩沖器在約束資源源前后設(shè)置置時(shí)間緩沖沖器；在裝配點(diǎn)設(shè)設(shè)置時(shí)間緩緩沖；在交貨點(diǎn)前前設(shè)置時(shí)間間緩沖；3.制訂訂約束資源源的生產(chǎn)排排程給出約束資資源生產(chǎn)到到交貨之間間的提前時(shí)時(shí)間；4.控制制投料以滿滿足約束資資源的需要要從約束資源源至初始制制程的反向向排程；建立優(yōu)先規(guī)規(guī)則；5.使經(jīng)經(jīng)過約束資資源的物料料均勻地通通過后序各各工序從約束資源源至交貨的的前向排程程；預(yù)測(cè)混合計(jì)劃的的基本思路路訂單處理主生產(chǎn)計(jì)劃劃粗能力計(jì)劃劃物料需求計(jì)計(jì)劃物料清單采購計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)計(jì)劃裝配計(jì)劃看板信號(hào)車間作業(yè)控控制供應(yīng)商計(jì)劃劃庫存管理能力平衡成本控制費(fèi)用計(jì)算推動(dòng)信息拉動(dòng)信息訂單評(píng)估現(xiàn)行生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃和控制制與供應(yīng)鏈鏈管理思想想的差距來源的差距距(多源信信息)決策模式的的差距(決決策群體性性、分布性性)信息反饋機(jī)機(jī)制的差距距(遞階、、鏈?zhǔn)椒答侌伵c并行、、網(wǎng)絡(luò)反饋饋)計(jì)劃運(yùn)行環(huán)環(huán)境的差異異(不確定定性、動(dòng)態(tài)態(tài)性)供應(yīng)鏈管理理環(huán)境下的的生產(chǎn)計(jì)劃劃與傳統(tǒng)生生產(chǎn)計(jì)劃有有顯著不同同，是因?yàn)闉樵诠?yīng)鏈鏈管理下，，與企業(yè)具具有戰(zhàn)略伙伙伴關(guān)系的的企業(yè)的資資源通過物物資流、信信息流和資資金流的緊緊密合作而而成為企業(yè)業(yè)制造資源源的拓展。。供應(yīng)鏈管理理對(duì)生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃與控制制的要求新的特點(diǎn)（一）具有有多維的信信息集成過過程（二）豐富富了能力平平衡在計(jì)劃劃中的作用用（三）計(jì)劃劃的循環(huán)過過程突破了了企業(yè)的限限制庫存計(jì)劃與與控制庫存的概念念由于物料轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化中時(shí)間間延遲的存存在，不同同狀態(tài)間必必然存在著著中間狀態(tài)態(tài)，即閑置置狀態(tài)。庫存的本質(zhì)質(zhì)就是處于于閑置狀態(tài)態(tài)的物料。。庫存的作用用庫存主要包包括原材料料、在制品品、產(chǎn)成品品。庫存是是組織通暢暢的生產(chǎn)過過程的必要要條件1）庫存將將不同的經(jīng)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)隔隔離開來，，起緩沖作作用；2)訂購購機(jī)量、生生產(chǎn)批量使使成本合理理；3)大批批量運(yùn)貨降降低運(yùn)費(fèi)；；4)提高高服務(wù)水平平。事實(shí)上，庫庫存需要付付出代價(jià)：：1）物料保保管與損耗耗費(fèi)用；2)投資資資金積壓壓的利息與與機(jī)會(huì)成本本；3)掩蓋蓋質(zhì)量、時(shí)時(shí)間等管理理問題。庫存是系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)物料轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化過程中中閑置的資資源，它不不僅不創(chuàng)造造價(jià)值而且且消耗了不不少資金，，因此是一一種浪費(fèi)。。庫存周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率指在一定定時(shí)期內(nèi)內(nèi)，產(chǎn)品品、在制制品及原原料的周周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)。可用用庫存周周轉(zhuǎn)率或或庫存周周轉(zhuǎn)周期期表示。。版權(quán)所有有,CenterforIndustrialEngineering,SCUT.庫存的分分類庫存有多多種分類類方式按所屬形形態(tài)，可可分為原原材料、、在制品品、產(chǎn)成成品庫存存等；按訂貨次次數(shù)，可可分為一一次性、、重復(fù)性性庫存；；按訂貨貨對(duì)象，，可分為為內(nèi)部庫庫存、外外部庫存存；根據(jù)庫存存資金占占用進(jìn)行行庫存分分類，便便是庫存存管理中中的“ABC分類法””。按用戶對(duì)對(duì)庫存的的需求特特性，可可分為獨(dú)獨(dú)立型需需求庫存存與相關(guān)關(guān)型需求求庫存。。獨(dú)立需求求指用戶戶對(duì)企業(yè)業(yè)的需求求，如對(duì)對(duì)產(chǎn)成品品的需求求。其特特征為，，需求是是不確定定的，企企業(yè)不能能自己控控制的需需求。相關(guān)需求指系系統(tǒng)內(nèi)部物料料轉(zhuǎn)化各環(huán)節(jié)節(jié)之間發(fā)生的的需求，其可可以根據(jù)獨(dú)立立需求精確地地計(jì)算出來。。其特征為，，需求是確定定性的，企業(yè)業(yè)自身能夠控控制。相關(guān)性需求的的庫存，可依依據(jù)物料單（（BillofMaterials）建立起線性的的關(guān)系，MRP根據(jù)庫存需求求的相關(guān)性原原則建立；可可通過信息控控制手段在計(jì)計(jì)劃上對(duì)物流流/庫存加以以控制。獨(dú)立性需求的的庫存，由于于其需求時(shí)間間和數(shù)量方面面的不確定性性，需采取不不同的控制機(jī)機(jī)制。版權(quán)所有,CenterforIndustrialEngineering,SCUT.庫存控制的基基本問題“補(bǔ)充庫存””機(jī)制如何將不確定定的外部需求求問題轉(zhuǎn)化為為對(duì)內(nèi)部庫存存水平的動(dòng)態(tài)態(tài)監(jiān)視與補(bǔ)充充的問題？建立“補(bǔ)充庫庫存”機(jī)制，，需解決兩個(gè)個(gè)問題：①何時(shí)需要要補(bǔ)充庫存———監(jiān)視庫存存狀態(tài)，低于于某點(diǎn)即補(bǔ)充充；②設(shè)置庫存存量——每次次補(bǔ)充多少。。前者保證服務(wù)務(wù)水平，后者者考慮最小的的補(bǔ)充量。庫存控制的相相關(guān)成本1）保存成成本：機(jī)會(huì)成成本+折舊、、保險(xiǎn)+損失失費(fèi)，與單位位項(xiàng)目成本成成正比2）訂貨成成本：與訂貨貨數(shù)量無關(guān)，，處理一筆訂訂貨業(yè)務(wù)的平平均成本或機(jī)機(jī)器調(diào)整成本本。3）缺貨成成本：訂單的的損失、聲譽(yù)譽(yù)損失、有主主觀性訂貨批量的確確定主要根據(jù)據(jù)保存成本與與訂貨成本二二者的權(quán)衡；；安全存貨與訂訂貨點(diǎn)的確定定，依據(jù)保存存成本與缺貨貨成本二者的的權(quán)衡。版權(quán)所有,CenterforIndustrialEngineering,SCUT.定量與定期期庫存控制制系統(tǒng)通過上述分分析，獨(dú)立立需求庫存存問題的解解法取決于于兩方面：：①如何對(duì)對(duì)現(xiàn)有庫存存是進(jìn)行監(jiān)監(jiān)視；②如何使使補(bǔ)充庫存存活動(dòng)達(dá)到到優(yōu)化；有兩種監(jiān)測(cè)測(cè)方式，一一是定量監(jiān)監(jiān)測(cè)，二是是定期監(jiān)測(cè)測(cè)。庫存基本控控制方法：：（Q，，R)策略略（R，，S））策略略（t，，S））策略略（t，，R，，S））策略略庫存補(bǔ)給策略：（訂貨點(diǎn)法庫存管理）

常見庫存控制模型1、確定型庫存模型2、隨機(jī)型庫存模型周期性檢查模型連續(xù)性檢查模型LTQQ訂貨量R訂貨點(diǎn)水平時(shí)間連續(xù)性檢查（Q、R）策略&2SCM環(huán)境境下下的的庫庫存存問問題題供應(yīng)應(yīng)鏈鏈管管理理環(huán)環(huán)境境下下的的庫庫存存問問題題傳統(tǒng)統(tǒng)的的企企業(yè)業(yè)庫庫存存管管理理側(cè)側(cè)重重于于優(yōu)優(yōu)化化單單一一的的庫庫存存成成本本，，從從存存儲(chǔ)儲(chǔ)成成本本和和訂訂貨貨成成本本出出發(fā)發(fā)確確定定經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)訂訂貨貨量量和和訂訂貨貨點(diǎn)點(diǎn)。。供應(yīng)鏈的的需求放放大原理理顧客消費(fèi)費(fèi)量需求量時(shí)間需求量時(shí)間零售定貨量需求量時(shí)間分銷商定貨量需求量時(shí)間供應(yīng)商計(jì)劃量供應(yīng)鏈管管理環(huán)境境下的庫庫存問題題1、沒有有供應(yīng)鏈鏈的整體體概念2、對(duì)用用戶服務(wù)務(wù)的理解解與定義義不恰當(dāng)當(dāng)3、不準(zhǔn)準(zhǔn)確的交交貨狀態(tài)態(tài)數(shù)據(jù)4、低效效率的信信息傳遞遞系統(tǒng)5、忽視視不確定定性對(duì)庫庫存的影影響6、庫存存控制策策略簡(jiǎn)單單化7、缺乏乏合作與與協(xié)調(diào)性性8、產(chǎn)品品的過程程設(shè)計(jì)沒沒有考慮慮供應(yīng)鏈鏈上庫存存的影響響供應(yīng)鏈中中的不確確定性與與庫存供應(yīng)鏈中中的不確確定性表現(xiàn)形式式：銜接不確確定性運(yùn)作不確確定性供應(yīng)者不不確定性性來源生產(chǎn)者不不確定性性顧客不不確定定性供應(yīng)鏈鏈中的的不確確定性性與庫庫存供應(yīng)鏈鏈中的的不確確定性性不確定定性產(chǎn)產(chǎn)生的的原因因：（1））需求求預(yù)測(cè)測(cè)水平平造成成的不不確定定性。。預(yù)測(cè)水水平與與預(yù)測(cè)測(cè)時(shí)間間的長(zhǎng)長(zhǎng)度有有關(guān)，，預(yù)測(cè)測(cè)時(shí)間間長(zhǎng)，，預(yù)測(cè)測(cè)精度度則差差，另另外還還有預(yù)預(yù)測(cè)的的方法法對(duì)預(yù)預(yù)測(cè)的的影響響。（2））決策策信息息的可可獲得得性、、透明明性、、可靠靠性。。信息的的準(zhǔn)確確性對(duì)對(duì)預(yù)測(cè)測(cè)同樣樣造成成影響響，下下游企企業(yè)與與顧客客接觸觸的機(jī)機(jī)會(huì)多多，可可獲的的有用用信息息多；；遠(yuǎn)離離顧客客需求求，信信息可可獲性性和準(zhǔn)準(zhǔn)確性性差，，因而而預(yù)測(cè)測(cè)的可可靠性性差。。（3））決策策過程程的影影響，，特別別是決決策人人心理理的影影響。。需求計(jì)計(jì)劃的的取舍舍與修修訂，，對(duì)信信息的的要求求與共共享，，無不不反映映個(gè)人人的心心理偏偏好。。供應(yīng)鏈鏈中的的不確確定性性與庫庫存供應(yīng)鏈鏈的不不確定定性與與庫存存的關(guān)關(guān)系1、銜銜接不不確定定性對(duì)對(duì)庫存存的影影響信息共享程程度差信信息孤島合作關(guān)系2、運(yùn)作不不確定性對(duì)對(duì)庫存的影影響采購計(jì)劃采購：用戶戶為取得與與自身需求求相吻合的的貨物和服服務(wù)而必須須進(jìn)行的所所有活動(dòng)采購計(jì)劃過過程的基本本活動(dòng)：1、需求的的確定或重重新設(shè)計(jì)2、定義與與評(píng)估用戶戶需求3、自制與與外購決策策4、、確確定定采采購購的的類類型型5、、進(jìn)進(jìn)行行市市場(chǎng)場(chǎng)分分析析6、、確確定定所所有有可可能能的的供供應(yīng)應(yīng)商商7、、對(duì)對(duì)所所有有可可能能的的資資源源進(jìn)進(jìn)行行初初步步評(píng)評(píng)估估8、、剩剩余余供供應(yīng)應(yīng)商商的的再再評(píng)評(píng)估估9、、選選擇擇供供應(yīng)應(yīng)商商10、、接接受受產(chǎn)產(chǎn)品品的的發(fā)發(fā)運(yùn)運(yùn)和和服服務(wù)務(wù)11、、進(jìn)進(jìn)行行購購買買后后的的表表現(xiàn)現(xiàn)評(píng)評(píng)估估供應(yīng)應(yīng)商商采購購部部門門制造造部部門門供應(yīng)應(yīng)投投標(biāo)標(biāo)采購購計(jì)計(jì)劃劃向庫庫存存提提貨貨選擇擇供供應(yīng)應(yīng)商商準(zhǔn)備備采采購購單單準(zhǔn)備備貨貨物物收款款通知知財(cái)財(cái)務(wù)務(wù)驗(yàn)收收貨貨物物提交交生生產(chǎn)產(chǎn)和制制造造部部門門協(xié)協(xié)商商傳統(tǒng)統(tǒng)采采購購過過程程的的特特點(diǎn)點(diǎn)傳統(tǒng)統(tǒng)采采購購過過程程是是非非信信息息對(duì)對(duì)稱稱博博弈弈過過程程重視視交交易易過過程程中中的的價(jià)價(jià)格格比比較較質(zhì)量量與與交交貨貨期期控控制制困困難難供需需關(guān)關(guān)系系是是臨臨時(shí)時(shí)的的合合作作關(guān)關(guān)系系用戶戶需需求求響響應(yīng)應(yīng)能能力力遲遲鈍鈍基于于供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈的的采采購購管管理理的的要要求求從為庫存采購購到為訂單采采購的轉(zhuǎn)變從采購管理向向外部資源管管理轉(zhuǎn)變從一般買賣關(guān)關(guān)系向戰(zhàn)略協(xié)協(xié)作關(guān)系轉(zhuǎn)變變供應(yīng)商采購部門制造部門銷售訂單采購訂單制造訂單協(xié)調(diào)采購準(zhǔn)備貨物收款通知財(cái)務(wù)接收貨物制造裝配SCM環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃與控制供應(yīng)鏈管理環(huán)環(huán)境下的企業(yè)業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與與控制（1）供應(yīng)鏈鏈企業(yè)的計(jì)劃劃類型。根據(jù)供應(yīng)鏈企企業(yè)計(jì)劃對(duì)象象和優(yōu)化狀態(tài)態(tài)空間，有全全局供應(yīng)鏈計(jì)計(jì)劃和局部供供應(yīng)鏈計(jì)劃。。（2）供應(yīng)鏈鏈企業(yè)計(jì)劃層層次性。根據(jù)供應(yīng)鏈企企業(yè)計(jì)劃的決決策空間，分分為戰(zhàn)略供應(yīng)應(yīng)鏈計(jì)劃、戰(zhàn)戰(zhàn)術(shù)供應(yīng)鏈計(jì)計(jì)劃和運(yùn)作供供應(yīng)鏈計(jì)劃三三個(gè)層次。（3）供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)計(jì)劃的方法與與工具。供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)計(jì)劃的方法與與工具主要有有：MRPII，，JIT，DRP等。（4）供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)計(jì)劃的優(yōu)化方方法。供應(yīng)鏈鏈企業(yè)業(yè)計(jì)劃劃的優(yōu)優(yōu)化方方法可可以采采用：：TOC(TheoryofConstraint)理論；；線性性規(guī)劃劃、非非線性性及混混合規(guī)規(guī)劃方方法；；隨機(jī)機(jī)庫存存理論論與網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃模模型。。供應(yīng)鏈鏈管理理的物物流計(jì)計(jì)劃內(nèi)內(nèi)容市場(chǎng)預(yù)預(yù)測(cè)與與需求求管理理及時(shí)采采購管管理產(chǎn)品準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)發(fā)發(fā)送管管理相關(guān)需需求庫庫存的的管理理供應(yīng)鏈鏈計(jì)劃劃的集集成與與優(yōu)化化不同企企業(yè)的的管理理特點(diǎn)點(diǎn)“V”型結(jié)構(gòu)構(gòu)由與與能力力的分分配和和使用用相關(guān)關(guān)的因因素所所支配配。他他們更更依賴賴于對(duì)對(duì)流程程關(guān)鍵鍵步驟驟的有有效控控制。。對(duì)這這些““V””型工工廠廠的的成成功功計(jì)計(jì)劃劃和和調(diào)調(diào)度度主主要要依依賴賴于于對(duì)對(duì)關(guān)鍵性的內(nèi)內(nèi)部能力瓶瓶頸的合理理安排?！癆”型結(jié)構(gòu)的基基本難處在在于物料的的同步。在在將下定單單時(shí)能考慮慮供應(yīng)提前前期并且能能保證按期期完成是很很重要的，，關(guān)鍵之處處在于計(jì)劃劃所分配給給該定單的的物料和能能力。所用用工具需要要具有查看看會(huì)聚流程程的能力，，從而辨別別出關(guān)鍵性性的路徑。。關(guān)注主要要同步點(diǎn)或或裝配點(diǎn)來來考慮整個(gè)個(gè)關(guān)鍵流程程是很重要要的。不同企業(yè)的的管理特點(diǎn)點(diǎn)供應(yīng)鏈管理理中最復(fù)雜雜的是那些些既有流程程特點(diǎn)又有有按預(yù)測(cè)/定單生產(chǎn)產(chǎn)特點(diǎn)的““X”形工廠。預(yù)預(yù)測(cè)和需求求管理是這這些企業(yè)考考慮的一個(gè)個(gè)重點(diǎn)，按按相似產(chǎn)品品系列進(jìn)行行匯集是很很重要的。?；诠?yīng)鏈鏈的物流計(jì)計(jì)劃與控制制的重點(diǎn)需求管理&分銷管理理：對(duì)于分分銷是供應(yīng)應(yīng)鏈上最關(guān)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的的企業(yè)，需需要一個(gè)企企業(yè)級(jí)實(shí)時(shí)時(shí)系統(tǒng)使銷銷售信息及及時(shí)反饋到到生產(chǎn)廠。。生產(chǎn)與采購購管理：對(duì)對(duì)于擁有眾眾多供應(yīng)商商，并依照照市場(chǎng)需求求利用進(jìn)行行計(jì)劃和定定購供應(yīng)，，但存在供供給跟不上上的情況，，解決方法法是一個(gè)包包含未來生生產(chǎn)量排程程的實(shí)時(shí)MRP工程。復(fù)合制造供供應(yīng)鏈的管管理：對(duì)于于生產(chǎn)裝配配復(fù)雜的離離散型產(chǎn)品品的企業(yè)，，擁有不同同產(chǎn)品和一一套復(fù)雜的的產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)線，業(yè)務(wù)務(wù)核心在車車間。存貨貨量極高而而關(guān)鍵的裝裝配點(diǎn)卻缺缺少零部件件，此時(shí)需需要一套集集成的系統(tǒng)統(tǒng)與方法：：首先根據(jù)整整個(gè)供應(yīng)鏈鏈的瓶頸環(huán)環(huán)節(jié)確定優(yōu)優(yōu)化的次序序：設(shè)計(jì)一一個(gè)衡量?jī)?yōu)優(yōu)先順序的的程序，對(duì)對(duì)實(shí)際的性性能進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控。其次建立一一個(gè)總體模模型來考慮慮所有業(yè)務(wù)務(wù)元素是必必要的。必必須同時(shí)考考慮短期執(zhí)執(zhí)行因素和和中長(zhǎng)期計(jì)計(jì)劃因素。。應(yīng)使高層層和低層計(jì)計(jì)劃模型共共存，在不不同層次的的細(xì)節(jié)程度度上來處理理同一過程程。目標(biāo)從從高層向下下分解，同同時(shí)實(shí)際的的執(zhí)行情況況從低層向向上反饋。。供應(yīng)鏈管理理環(huán)境下的的生產(chǎn)計(jì)劃劃與控制系系統(tǒng)總體模模型供應(yīng)鏈管理理對(duì)資源(Resource)概念內(nèi)涵的的拓展供應(yīng)鏈管理理對(duì)能力(Capacity)概念內(nèi)涵的的拓展供應(yīng)鏈管理理對(duì)提前期期(LeadTime)概念內(nèi)涵擴(kuò)擴(kuò)展幾個(gè)概念的的新拓展供應(yīng)鏈管理環(huán)環(huán)境下的生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃與控制制系統(tǒng)總體模模型在供應(yīng)鏈管理理環(huán)境下，生生產(chǎn)管理組織織模式和現(xiàn)行行生產(chǎn)管理組組織模式一個(gè)個(gè)顯著的不同同就是，供應(yīng)應(yīng)鏈管理環(huán)境境下生產(chǎn)管理理是開放性的的、以團(tuán)隊(duì)工工作為組織單單元的多代理理制供應(yīng)鏈管理環(huán)環(huán)境下生產(chǎn)管管理組織模式式供應(yīng)鏈環(huán)境下下的生產(chǎn)管理理組織模式開放性動(dòng)態(tài)性集成性群體性分布性生產(chǎn)計(jì)劃信息息組織與決策策過程具有如如下特征生產(chǎn)計(jì)劃特點(diǎn)點(diǎn)生產(chǎn)計(jì)劃控制制系統(tǒng)更具靈靈活與柔性，，更能適應(yīng)訂訂貨型企業(yè)（（MTO企業(yè)）的需要要?；谠撃Ｐ偷牡纳a(chǎn)計(jì)劃與與控制系統(tǒng)充充分體現(xiàn)了““基于價(jià)值增增值與用戶滿滿意的供應(yīng)鏈鏈管理模式””的思想。總體模型Internet/EDI供應(yīng)鏈信息集集成平臺(tái)產(chǎn)品能力/成成本分析（訂單分解））是否轉(zhuǎn)包MPS主生產(chǎn)計(jì)劃MRP物料需求計(jì)劃劃自制零件出產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃劃成本核算合作伙伴選擇擇外包生產(chǎn)計(jì)劃劃外包制造工程程外包工程進(jìn)度度動(dòng)態(tài)BOM外部資源能力狀態(tài)集零件能力/成成本分析外協(xié)件采購計(jì)計(jì)劃外協(xié)件生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度庫存狀態(tài)自制生產(chǎn)進(jìn)度度需求訂單Q（t）篩選訂單D（t）供應(yīng)鏈管理環(huán)環(huán)境下的生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃與控制制系統(tǒng)總體模模型生產(chǎn)控制模式式的特點(diǎn)訂貨決策與訂訂單分解控制制面向?qū)ο蟮摹?、分布式、協(xié)協(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)業(yè)控制模式訂貨決策與訂訂單分解流程程圖訂單運(yùn)行流程程供應(yīng)鏈環(huán)境下下生產(chǎn)系統(tǒng)的的協(xié)調(diào)機(jī)制根據(jù)協(xié)調(diào)的職職能可劃分為為兩類：一是不同職能能活動(dòng)之間的的協(xié)調(diào)與集成成，如生產(chǎn)-供應(yīng)協(xié)調(diào)、、生產(chǎn)-銷售售協(xié)調(diào)、庫存存-銷售協(xié)調(diào)調(diào)等協(xié)調(diào)關(guān)系系二是根據(jù)同一一職能不同層層次活動(dòng)的協(xié)協(xié)調(diào)，如多個(gè)個(gè)工廠之間的的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。。根據(jù)協(xié)調(diào)的的內(nèi)容劃分，，供應(yīng)鏈的協(xié)協(xié)調(diào)可劃分為為信息協(xié)調(diào)和和非信息協(xié)調(diào)調(diào)。供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)調(diào)控制模式分分為中心化協(xié)協(xié)調(diào)、非中心心化協(xié)調(diào)和混混合式協(xié)調(diào)3種比較好的控制制模式是分散散與集中相結(jié)結(jié)合的混合模模式供應(yīng)鏈環(huán)境下下生產(chǎn)系統(tǒng)的的協(xié)調(diào)機(jī)制信息跟蹤機(jī)制的外外部運(yùn)行環(huán)境境生產(chǎn)控制有著著許多具體的的內(nèi)容，我們們僅以具有普普遍意義的生生產(chǎn)進(jìn)度控制制作為討論的的對(duì)象供應(yīng)鏈環(huán)境下下生產(chǎn)系統(tǒng)的的協(xié)調(diào)機(jī)制跟蹤機(jī)制運(yùn)行行環(huán)境生產(chǎn)計(jì)劃中的的跟蹤機(jī)制（1）在接到到下游企業(yè)的的訂單后，建建立針對(duì)上游游企業(yè)的訂單單檔案（2）主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行外外包分析，將將訂單分解為為外包子訂單單和自制件子子訂單（3）主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃對(duì)子訂訂單進(jìn)行規(guī)劃劃，改變子訂訂單在期與量量上的設(shè)定，，但保持了子子訂單與訂單單的對(duì)應(yīng)關(guān)系系供應(yīng)鏈環(huán)境下下生產(chǎn)系統(tǒng)的的協(xié)調(diào)機(jī)制投入出產(chǎn)計(jì)劃劃中跟蹤機(jī)制制子訂單的分解解將計(jì)劃期內(nèi)可可利用的庫存存分配給不同同的子訂單結(jié)合工藝文件件和設(shè)備組文文件計(jì)算各子子訂單計(jì)劃周周期內(nèi)的能力力占用結(jié)合歷歷史數(shù)數(shù)據(jù)對(duì)對(duì)整個(gè)個(gè)計(jì)劃劃周期期內(nèi)的的能力力占用用狀況況進(jìn)行行評(píng)價(jià)價(jià)和分分析，，找出出可能能的瓶瓶頸修正正供應(yīng)應(yīng)鏈鏈環(huán)環(huán)境境下下生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)的的協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)機(jī)機(jī)制制生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度度控控制制中中的的跟跟蹤蹤機(jī)機(jī)制制（1））按按優(yōu)優(yōu)先先級(jí)級(jí)保保證證對(duì)對(duì)客客戶戶的的產(chǎn)產(chǎn)品品供供應(yīng)應(yīng)。。（2））保保證證在在企企業(yè)業(yè)間間集集成成化化管管理理的的條條件件下下下下游游企企業(yè)業(yè)所所需需要要的的實(shí)實(shí)時(shí)時(shí)計(jì)計(jì)劃劃信信息息。。供應(yīng)應(yīng)鏈鏈環(huán)環(huán)境境下下生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)的的協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)機(jī)機(jī)制制SCM環(huán)境境下下的的庫庫存存管管理理策策略略VMI的定義國(guó)外有學(xué)學(xué)者認(rèn)為為：“VMI是一種在在用戶和和供應(yīng)商商之間的的合作性性策略，，以對(duì)雙雙方來說說都是最最低的成成本優(yōu)化化產(chǎn)品的的可獲性性，在一一個(gè)相互互同意的的目標(biāo)框框架下由由供應(yīng)商商管理庫庫存，這這樣的目目標(biāo)框架架被經(jīng)常常性監(jiān)督督和修正正，以產(chǎn)產(chǎn)生一種種連續(xù)改改進(jìn)的環(huán)環(huán)境"。VMI管理系統(tǒng)統(tǒng)供應(yīng)商管管理用戶戶庫存(VendorManagedInventory)VMI打破了傳傳統(tǒng)的各各自為政政的庫存存管理模模式，體體現(xiàn)了供供應(yīng)鏈的的集成化化管理思思想，適適應(yīng)市場(chǎng)場(chǎng)變化的的要求，，是一種種新的有有代表性性庫存管管理思想想。VMI的基本思思想供應(yīng)鏈的的各個(gè)不不同組織織根據(jù)各各自的需需要獨(dú)立立運(yùn)作，，導(dǎo)致重重復(fù)建立立庫存，，因而無無法達(dá)到到供應(yīng)鏈鏈全局的的最低成成本，整整個(gè)供應(yīng)應(yīng)鏈系統(tǒng)統(tǒng)的庫存存會(huì)隨著著供應(yīng)鏈鏈長(zhǎng)度的的增加而而發(fā)生需需求扭曲曲。VMI庫存管理理系統(tǒng)就就能夠突突破傳統(tǒng)統(tǒng)的條塊塊分割的的庫存管管理模式式，以系系統(tǒng)的、、集成的的管理思思想進(jìn)行行庫存管管理，使使供應(yīng)鏈鏈系統(tǒng)能能夠獲得得同步化化的運(yùn)作作。VMI的原則合作精神神（合作作性原則則）使雙方成成本最小?。ɑセ莼菰瓌t））框架協(xié)議議（目標(biāo)標(biāo)一致原原則）連續(xù)改進(jìn)進(jìn)原則VMI的的實(shí)施施方法供應(yīng)商在在用戶允允許下設(shè)設(shè)立庫存存，確定定庫存水水平和補(bǔ)補(bǔ)給策略略，擁有有庫存控控制權(quán)。。實(shí)施VMI策略，首首先要改改變訂單單的處理理方式，，建立基基于標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的托付付訂單處處理模式式。庫存狀狀態(tài)透透明性性（對(duì)對(duì)供應(yīng)應(yīng)商））是實(shí)實(shí)施供供應(yīng)商商管理理用戶戶庫存存的關(guān)關(guān)鍵。。實(shí)施步步驟：：1、建建立顧顧客情情報(bào)信信息系系統(tǒng)。。2、建建立銷銷售網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)管管理系系統(tǒng)。。3、建建立供供應(yīng)商商與分分銷商商（批批發(fā)商商）的的合作框架架協(xié)議議。4、組組織機(jī)機(jī)構(gòu)的的變革革。VMI的支持持技術(shù)術(shù)ID代代碼EDI/Internet條形碼碼連續(xù)補(bǔ)補(bǔ)給程程序聯(lián)合庫庫存管管理VMI是一種種供應(yīng)應(yīng)鏈集集成化化運(yùn)作作的決決策代代理模模式，，它把把用戶戶的庫庫存決決策權(quán)權(quán)代理理給供供應(yīng)商商，由由供應(yīng)應(yīng)商代代理分分銷商商或批批發(fā)商商行使使庫存存決策策的權(quán)權(quán)力。。聯(lián)合庫庫存管管理則則是一一種風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)分分擔(dān)的的庫存存管理理模式式。聯(lián)合庫庫存管管理基基本思思想分銷中心的的功能啟發(fā)發(fā)工廠銷售商銷售商顧客顧客工廠銷售商銷售商顧客顧客地區(qū)分銷中心傳統(tǒng)的銷售售模式有地區(qū)分銷銷中心的銷銷售模式傳統(tǒng)的庫存存管理，把把庫存分為為獨(dú)立需求求和相關(guān)需需求兩種庫庫存模式來來進(jìn)行管理理。聯(lián)合庫存管管理基本思思想供應(yīng)商制造商分銷商供應(yīng)商庫存分銷商庫存半成品庫存原材料庫存成品庫存相關(guān)需求庫存獨(dú)立需求庫存圖：供應(yīng)鏈活動(dòng)過程模型聯(lián)合庫存管管理系統(tǒng)把把供應(yīng)鏈系系統(tǒng)管理進(jìn)進(jìn)一步集成成為上游和和下游兩個(gè)個(gè)協(xié)調(diào)管理理中心，從從而部分消消除了由于于供應(yīng)鏈環(huán)環(huán)節(jié)之間的的不確定性性和需求信信息扭曲現(xiàn)現(xiàn)象導(dǎo)致的的供應(yīng)鏈的的庫存波動(dòng)動(dòng)。通過協(xié)協(xié)調(diào)管理中中心，供需需雙方共享享需求信息息，因而起起到了提高高供應(yīng)鏈的的運(yùn)作穩(wěn)定定性作用。。聯(lián)合庫存管管理基本思思想基于協(xié)調(diào)中中心的庫存存管理和傳傳統(tǒng)的庫存存管理模式式相比，有有如下幾個(gè)個(gè)方面的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)。（1）為實(shí)實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈鏈的同步化化運(yùn)作提供供了條件和和保證（2）減少少了供應(yīng)鏈鏈中的需求求扭曲現(xiàn)象象，降低了了庫存的不不確定性性，提高了了供應(yīng)鏈的的穩(wěn)定性。。

（3））庫存作為為供需雙方方的信息交交流和協(xié)調(diào)調(diào)的紐帶，，可以暴暴露供應(yīng)鏈鏈管理中的的缺陷，為為改進(jìn)供應(yīng)應(yīng)鏈管理水水平提供依依據(jù)。（（4）為實(shí)實(shí)現(xiàn)零庫存存管理、準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)采購以以及精細(xì)供供應(yīng)鏈管理理創(chuàng)造了條條件。（（5）進(jìn)進(jìn)一步體現(xiàn)現(xiàn)了供應(yīng)鏈鏈管理的資資源共享和和風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)擔(dān)的原則。。聯(lián)合庫存管管理的實(shí)施施策略1、建立供供需協(xié)調(diào)管管理機(jī)制2、發(fā)揮兩兩種資源計(jì)計(jì)劃系統(tǒng)的的作用MRPII和DRP3、建立快速響響應(yīng)系統(tǒng)4、發(fā)揮第第三方物流流系統(tǒng)的作作用供應(yīng)方供應(yīng)方協(xié)調(diào)庫存中心第三方物流系統(tǒng)交易規(guī)則物流信息物流信息訂貨合同提貨單市場(chǎng)預(yù)測(cè)DRP供應(yīng)商資源文件需求計(jì)劃訂貨進(jìn)貨計(jì)劃送貨計(jì)劃庫存文件輸入文件輸出文件分銷需求計(jì)計(jì)劃DRP與MRP的集成生產(chǎn)計(jì)劃MPS庫存控制IC零部件生產(chǎn)計(jì)劃物料清單BOM物料需求計(jì)劃MRP原材料、外購件采購計(jì)劃多級(jí)庫存優(yōu)優(yōu)化與控制制局部?jī)?yōu)化控控制基于協(xié)調(diào)中中心的聯(lián)合合庫存管