內(nèi)蒙古某煤礦圓筒倉(cāng)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

工程名稱：**圓筒倉(cāng)工程規(guī)模：三座直徑￠22m圓筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)形式：本工程結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建設(shè)工期：2008年月日——2009年月日質(zhì)量目標(biāo)：合格工程業(yè)主：承包方：編制：審批：審核：編制日期：2008年月日編制單位：**調(diào)度樓工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則**工程項(xiàng)目管理有限公司一、工程概況：本工程為三座內(nèi)徑22m，高48.8m圓形儲(chǔ)煤倉(cāng)。一座樓梯間和一座輔助間，主體結(jié)構(gòu)為鋼筋砼結(jié)構(gòu)。其基礎(chǔ)為砼灌注樁承臺(tái)基礎(chǔ)，承臺(tái)為直徑26.8m，厚1.65m的圓形鋼筋砼結(jié)構(gòu)，灌注樁為群樁，共276根，另加試驗(yàn)樁3根?；A(chǔ)樁設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)25m，呈梅花形布置，標(biāo)準(zhǔn)樁距2.7m，樁徑0.8m；相對(duì)標(biāo)高±0.000絕對(duì)高程為999.000m、承臺(tái)底標(biāo)高-8.15ｍ，-3.75m以下基礎(chǔ)外倉(cāng)壁厚0.6m，-3.75m以上倉(cāng)壁厚0.32m（至頂標(biāo)高）；內(nèi)倉(cāng)壁-3.75m以下厚0.8m，-3.75m以上+6.3m內(nèi)倉(cāng)壁厚0.5m；+1.7m至+13.5m筒倉(cāng)內(nèi)有一鋼筋混凝土漏斗，漏斗底部與內(nèi)倉(cāng)壁相連，漏斗上部與倉(cāng)壁的環(huán)梁連接；倉(cāng)頂部在+41.58m、48.78m為鋼筋砼有梁板，倉(cāng)頂房為混合結(jié)構(gòu)二層總高度57.20m。該工程基礎(chǔ)灌注樁砼標(biāo)號(hào)為C25、漏斗層梁板及漏斗C40，其它梁板柱及倉(cāng)壁為C35,工程砼全部現(xiàn)澆。鋼筋采用HPB235抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值210N/mm2、HPB335抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值300N/mm2兩種，鋼筋接頭采用綁扎搭接接頭和焊接。測(cè)量工程監(jiān)理細(xì)則導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的交接：施工放樣是在施工承包合同正式生效后按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行的。施工放樣前，承包人應(yīng)全面熟悉設(shè)計(jì)文件，接受監(jiān)理工程師或設(shè)計(jì)單位交給的導(dǎo)線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)和設(shè)計(jì)院的逐樁坐標(biāo)資料及其它樁位。交接樁工作是一項(xiàng)十分重要的工作，進(jìn)行中避免出現(xiàn)任何可能給工程造成損害的差錯(cuò)。交樁工作可以由監(jiān)理工程師向承包人交樁，也可以再監(jiān)理工程師陪同的情況下由設(shè)計(jì)單位直接向承包人交樁。監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包人按要求對(duì)新交樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，以保證所移交的控制樁、點(diǎn)資料的正確。測(cè)量監(jiān)理工作流程要點(diǎn)：1、測(cè)量?jī)x器及量具均應(yīng)備有相應(yīng)檢驗(yàn)合格證書并報(bào)監(jiān)理組備案。2、施工單位測(cè)量人員名單（專業(yè)證書）復(fù)印件報(bào)監(jiān)理組備案。3、施工單位測(cè)量負(fù)責(zé)人應(yīng)定期向監(jiān)理介紹工程進(jìn)展中的測(cè)量計(jì)劃、控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)變更情況。4、施工單位測(cè)量記錄必須用正規(guī)記錄手薄、表式，每次測(cè)量應(yīng)認(rèn)真、如實(shí)記錄測(cè)量全過程不許涂改，妥善保管原始資料。5、原始測(cè)量計(jì)算應(yīng)經(jīng)過200%復(fù)算方能投入實(shí)際測(cè)量過程中，實(shí)地測(cè)量應(yīng)按100%復(fù)測(cè)檢查，合格后由監(jiān)理專業(yè)人員復(fù)測(cè)確認(rèn)合格后方能投入下一步施工。6、導(dǎo)線控制：水準(zhǔn)點(diǎn)（加設(shè)臨時(shí)點(diǎn)）必須定期復(fù)測(cè)，臨時(shí)點(diǎn)（水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)）要有2個(gè)以上點(diǎn)，以便檢查，。水準(zhǔn)點(diǎn)（臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易破壞、堅(jiān)固建筑物上，建議三個(gè)月復(fù)測(cè)一次，并注意可能受外界影響發(fā)生變化情況），發(fā)現(xiàn)有變化時(shí)復(fù)測(cè)、上報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)認(rèn)可。7、未經(jīng)監(jiān)理人員認(rèn)可的各類水準(zhǔn)點(diǎn)、加密導(dǎo)線點(diǎn)鉆孔灌注樁監(jiān)理細(xì)則質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)： 《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202—2002)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》DBJ08—202—92二、主控項(xiàng)目原材料的抽檢。開工前必須對(duì)鋼筋、水泥、碎石、黃砂等原材料按要求頻率進(jìn)行檢查，質(zhì)量符合要求才能開工。測(cè)量放樣檢查。測(cè)量工程師應(yīng)對(duì)樁位放樣、所使用水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)，并檢查樁位十字護(hù)樁的位置，詳見測(cè)量監(jiān)理細(xì)則。審核開工報(bào)告。主要包括：材料準(zhǔn)備情況檢查；人員和設(shè)備到場(chǎng)的落實(shí)情況檢查；測(cè)量放樣的復(fù)測(cè)；設(shè)計(jì)配合比的復(fù)核試驗(yàn)檢查。開工報(bào)告經(jīng)駐地監(jiān)理組批復(fù)才能開鉆。樁位允許偏差：按設(shè)計(jì)要求及參照表A中的有關(guān)規(guī)定測(cè)量。鉆孔、成孔、清孔檢查：（1）鉆孔a．鉆孔前檢查鉆頭直徑，要與設(shè)計(jì)孔徑相符，并結(jié)合土質(zhì)情況，護(hù)筒埋設(shè)要高于地面0.3m或水上，埋深要大于2-4m，護(hù)筒中心豎直線要與樁中心線重合。b．鉆孔前檢查泥漿池大小是否滿足施工需要，根據(jù)地質(zhì)情況，調(diào)整泥漿性能指標(biāo)符合規(guī)范要求，泥漿循環(huán)系統(tǒng)要正常。鉆孔過程中巡視檢查，檢查鉆孔記錄，若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符應(yīng)及時(shí)反映并如實(shí)記錄。（2）終孔檢查。終孔檢查包括孔深、孔徑、孔中心偏位、孔斜等。用測(cè)繩檢查孔底標(biāo)高，測(cè)繩的掛錘必須有足夠重量，每個(gè)孔均需用檢孔器放到孔底檢查，注意檢查檢孔器的長(zhǎng)度是應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求，孔深等各指標(biāo)符合要求后才能終孔。孔深只深不淺，用重錘測(cè)量。允許偏差+300mm（3）清孔。清孔過程中要檢查泥漿指標(biāo)，并根據(jù)地質(zhì)情況確定清孔速度。6、鋼筋籠質(zhì)量檢查及沉放檢查a．檢查鋼筋籠主筋的長(zhǎng)度、根數(shù)、規(guī)格。應(yīng)注意分節(jié)長(zhǎng)度總和扣除立焊的焊縫長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)長(zhǎng)度要求。b．檢查箍筋直徑、間距。主筋間距允許偏差+10mm，長(zhǎng)度允許偏差+100mm,箍筋應(yīng)貼緊主筋，并綁扎牢固。c．鋼筋籠焊接必須采用502或506焊條，不允許用422焊條。d．鋼筋籠安放定位后，應(yīng)采取固定措施，防止砼灌注中鋼筋籠上浮。e．鋼筋籠保護(hù)層按圖紙要求檢查，保護(hù)層鋼筋的尺寸應(yīng)確保保護(hù)層厚度。7、灌注砼前必須再次測(cè)量孔底標(biāo)高，確定沉淀層厚度，泥漿指標(biāo)必須符合要求測(cè)泥漿指標(biāo)應(yīng)從孔中部取漿，達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)再次清孔。8、砼灌注前應(yīng)檢查導(dǎo)管密封性，導(dǎo)管第一次使用前應(yīng)做水壓試驗(yàn)。9、為確保砼質(zhì)量，生產(chǎn)砼前必須檢測(cè)砂、石含水量，確定施工配合比。應(yīng)經(jīng)常檢查水泥、砂、石等自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)是否準(zhǔn)確。使用袋裝水泥時(shí)應(yīng)抽檢每袋重量(稱100袋)，砼的強(qiáng)度按設(shè)計(jì)要求，見證取樣。施工中應(yīng)經(jīng)常檢查砼坍落度。10、砼灌前導(dǎo)管底部離孔底約25-40cm。加料漏斗底面距泥漿面高度必須滿足大于4m要求，以保證樁頭砼質(zhì)量。應(yīng)計(jì)算初盤料斗體積，第一盤料用量必須保證埋管深度大于1m，使導(dǎo)管底部隔水。灌注過程中及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，使導(dǎo)管埋置深度控制在2~6m范圍之內(nèi)，灌注過程中應(yīng)經(jīng)常測(cè)量砼表面標(biāo)高并計(jì)算導(dǎo)管埋深。澆注過程中，督促承包人做好砼灌注記錄，并做好旁站記錄。砼灌注過程中，應(yīng)注意防止碰撞鋼筋籠。砼灌注結(jié)束時(shí)，孔內(nèi)砼頂面標(biāo)高至少高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5~1.0m。灌注過程中獨(dú)立抽檢試塊，并監(jiān)督承包人自檢，承包人的試塊應(yīng)按上、中、下三次取樣，監(jiān)理抽檢試塊至少一組，并獨(dú)立抽取。11、成樁檢查。要檢查破除樁頭后的砼的質(zhì)量，不能出現(xiàn)夾泥、砂漿層等現(xiàn)象。測(cè)量監(jiān)理工程師檢查樁頂偏位，其誤差不能超過5cm旁站無破損檢測(cè)，必要急時(shí)進(jìn)行取芯。12、站承包人樁基砼試塊的強(qiáng)度試驗(yàn)，并做抽檢試塊的強(qiáng)度試驗(yàn)。13、承載力：按基樁監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行靜載荷試驗(yàn)，數(shù)量≥1%且不少于3根。三、一般項(xiàng)目1、垂直度允許偏差值＜1%，測(cè)套管或鉆桿。2、樁徑允許偏差±50mm。3、泥漿比重應(yīng)＜1.15用比重計(jì)測(cè)定。4、泥漿面標(biāo)高，高于自然地面300mm，用目測(cè)。5、沉渣厚度允許偏差≤100mm，用重錘測(cè)量。6、砼坍落度允許160～220mm，用坍落度儀。7、鋼筋籠按裝深度允許偏差+100mm，箍筋間距允許偏差+20mm，直徑允許偏差±10mm。8、樁頂標(biāo)高允許偏差+30mm、-50，用水準(zhǔn)儀，須扣除浮漿層。四、崗位職責(zé)(1)原材料和測(cè)量放樣分別由試驗(yàn)和測(cè)量工程師負(fù)責(zé)檢查認(rèn)可。(2)開工報(bào)告由駐地工程師批準(zhǔn)簽發(fā)。(3)每道工序的檢查在監(jiān)理員的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督之下，由承包人質(zhì)檢員執(zhí)行，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理員進(jìn)行相應(yīng)的獨(dú)立抽檢，并對(duì)檢驗(yàn)報(bào)告鑒認(rèn)。(4)每根樁在開始灌注砼之前，負(fù)責(zé)的監(jiān)理工程師必須到場(chǎng)，檢查鉆孔、鋼筋和導(dǎo)管等準(zhǔn)備工作情況。(5)灌注過程中出現(xiàn)事故，結(jié)構(gòu)工程師應(yīng)及時(shí)向駐地監(jiān)理組及市高指匯報(bào)。五、加強(qiáng)控制，避免通病發(fā)生，容易出現(xiàn)的缺陷主要包括：（1）鉆機(jī)在鉆進(jìn)時(shí)移位，造成鉆孔偏位。（2）護(hù)筒埋深過淺，在鉆孔和灌注過程中坍塌。（3）鉆孔縮徑，鋼筋籠沒有保護(hù)層。（4）清孔不夠，泥漿過濃，沉淀層過厚。（5）鋼筋對(duì)接不準(zhǔn)，歪斜。（6）鋼筋籠偏位。（7）在灌注過程中鋼筋籠上浮。（8）砼離析、導(dǎo)管漏水等，導(dǎo)致卡管斷樁。六、應(yīng)填寫簽認(rèn)的資料：（1）鉆孔樁樁孔現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單（C-2-2）（2）鉆孔樁鋼筋現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單（C-2-4）（3）分項(xiàng)工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)記錄表（C-1-33）（4）砼強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告（試表507）（5）鉆孔灌注樁現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單（C-2-5）土方工程監(jiān)理細(xì)則質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50202—2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》基本要求1、場(chǎng)地平整，排水溝坡度在設(shè)計(jì)無要求情況下應(yīng)向排水方向作不小于2‰的坡度，按每20m的檢查點(diǎn)逐點(diǎn)檢查，且每邊不應(yīng)少于1點(diǎn)。2、施工機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，道路、排水溝暢通，路面應(yīng)高于施工場(chǎng)地地面。3、工程軸線控制樁離建筑物距離應(yīng)大于兩倍挖土深度。4、土方開挖時(shí)其放坡：砂土按1：1.25～1:1.5放坡。5、土方開挖標(biāo)高允許偏差-50mm用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)。長(zhǎng)度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線量）允許偏差+200mm、-50mm6、表面平整度20mm。7、土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾等雜物，抽除基坑積水、泥漿，驗(yàn)收基礎(chǔ)標(biāo)高。8、土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9、填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實(shí)程度。填筑厚度及壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（嚴(yán)格安規(guī)范每300mm厚分層夯實(shí)）附表：填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值值（mm）檢驗(yàn)方法柱基基坑基槽場(chǎng)地平整管溝地（路）面基礎(chǔ)層層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀2分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1回填土料規(guī)范要求取樣檢查或直觀鑒鑒別2分層厚度及含水量量規(guī)范要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查查3表面平整度2020302020水準(zhǔn)儀10、委托有資質(zhì)的監(jiān)測(cè)中心進(jìn)行壓實(shí)系數(shù)監(jiān)測(cè)。控制點(diǎn)1、防止挖方邊坡塌塌方（1）控制開挖過程各各土層中邊坡坡度，嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行（2）地下水位變化活活躍時(shí)，加強(qiáng)強(qiáng)井點(diǎn)降水和和排水措施監(jiān)監(jiān)視地下水位位（3）控制邊坡底部附附加荷載（4）經(jīng)常檢查開挖土土層地質(zhì)情況況，防止因土土層疏松造成成塌方2、防止滑坡（1）嚴(yán)禁地表水滲入入邊坡體或沖沖刷掏空坡腳腳，增加斜坡坡陡度，引起起滑動(dòng)（2）地下水位上升時(shí)時(shí)，加強(qiáng)同設(shè)設(shè)計(jì)方聯(lián)系和和檢測(cè)防止因因土體自重增增大引起滑坡坡（3）控制挖方邊坡陡陡度，在坡體體堆上高度，防防止破壞土體體平衡引起滑坡3、防水基坑泡水（1）開挖基坑（槽）周周圍應(yīng)設(shè)排水水溝擋水堤或或斜坡，防止止地面水流入入基坑（2）挖土放坡時(shí)，坡坡頂、坡腳、至至排水溝保持持一定距離。一一般為0.5～1m。（3）逐層開挖、逐層層放坡、并隨隨之開挖排水水溝、集水井井、保證開挖挖面，排水溝溝、集水井之之間有一定高高差，地下水水位在開挖面面一下不少于于0.5m。4、防止邊坡超挖（1）機(jī)械開挖應(yīng)預(yù)留留200mm厚土，采用用人工修整。（2）加強(qiáng)測(cè)量、復(fù)測(cè)測(cè)，嚴(yán)格定位位，在坡頂、坡坡腳處設(shè)明顯顯標(biāo)志和邊線線，并設(shè)專人人檢查。旁站檢查1、開挖面距設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高1.2m左右人工開挖2、填土施工分層壓實(shí)3、意外事故處理方法正確性可可靠性實(shí)測(cè)檢查：1、邊坡坡度，開挖挖面標(biāo)高符合規(guī)范要求2、挖方堆土高度符合規(guī)范要求砼滑膜監(jiān)理細(xì)則主控制項(xiàng)目：滑模裝置組裝滑模裝置的組裝應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，并按下列順序進(jìn)行：安裝提升架，對(duì)帶有輻射梁或輻射桁架的操作平臺(tái)，應(yīng)同時(shí)安裝輻射梁或輻射桁架及其環(huán)梁；安裝內(nèi)外圍圈，調(diào)整傾斜度；綁扎豎向鋼筋和提升架橫梁一下的水平鋼筋，安設(shè)預(yù)埋件及預(yù)留空洞的胎模，對(duì)工具式變承桿套管下端進(jìn)行包扎；安裝模板，宜先安裝角模后安裝其他模板；安裝操作平臺(tái)的桁架、支承和平臺(tái)鋪板；安裝外操作平臺(tái)的桁架、鋪板和安全欄桿等；安裝液壓提升系統(tǒng)，垂直運(yùn)輸系統(tǒng)及水、電、通訊、信號(hào)、精度控制和觀測(cè)裝置，并分別進(jìn)行編號(hào)、檢查和試驗(yàn)；在液壓系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，插入支承桿；安裝內(nèi)外吊腳手架及掛安全網(wǎng)，當(dāng)在地面或橫向結(jié)構(gòu)面上組裝滑模裝置時(shí)，應(yīng)待模板滑至適當(dāng)高度后，在安裝內(nèi)外吊腳手架。模板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝好的模板應(yīng)上口小、下口大，單面傾斜度宜為模板高度的0.2～0.5%；模板高1/2處凈間距應(yīng)與結(jié)構(gòu)截面等寬；圓形連續(xù)變截面結(jié)構(gòu)的收分模板，必須沿圓周對(duì)稱布置，每對(duì)的收分方向應(yīng)相反，收分模板的搭接處不得漏漿。滑模裝置組裝的偏差應(yīng)滿足下表規(guī)定：內(nèi)容允許偏差（mm）模板結(jié)構(gòu)軸線與相相應(yīng)結(jié)構(gòu)軸線線位置3圍圈位置偏差水平方向3垂直方向3提升架的垂直偏差差平面內(nèi)3平面外2安防千斤頂?shù)奶嵘軝M梁相對(duì)對(duì)標(biāo)高偏差5考慮傾斜度厚膜板板尺寸的偏差差上口-1下口2千斤頂安裝位置的的偏差提升架平面內(nèi)5提升架平面外5圓模直徑、方模邊邊長(zhǎng)的偏差5相鄰兩塊模板平面面平整偏差2鋼筋的加工應(yīng)符合下列規(guī)定：1、橫向鋼筋的長(zhǎng)度不宜大于7米。2、豎向鋼筋的直徑小于或等于12mm時(shí)，其長(zhǎng)度不宜大于8米。3、加工好的鋼筋，應(yīng)按滑膜施工順序要求運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)分類存放。鋼筋綁扎應(yīng)與混凝土澆筑及模板的滑升速度相配合事先根據(jù)工程結(jié)構(gòu)每個(gè)平面澆灌層鋼筋量的大小，合理安排綁扎人員，劃分操作區(qū)段，是每個(gè)區(qū)段的綁扎工作能夠基本同時(shí)完成。在綁扎鋼筋過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查，避免發(fā)生差錯(cuò)。4、鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每層混凝土澆筑完畢后，在混凝土表面上至少應(yīng)有一道綁扎好的橫向鋼筋。2）豎向鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)在提升架上部設(shè)置鋼筋定位架。以保證位置準(zhǔn)確。直徑較大的豎向鋼筋接頭，宜采用電渣壓力焊或冷擠壓和錐螺紋等新型接頭。應(yīng)有保證鋼筋保護(hù)層的措施，控制好保護(hù)層。（三）預(yù)埋件控制：（1）預(yù)埋件的留設(shè)位置與型號(hào)必須準(zhǔn)確。（2）滑膜施工前，應(yīng)有專人熟悉圖紙，繪制預(yù)埋件平面圖，詳細(xì)注明預(yù)埋件的標(biāo)高、位置、型號(hào)及數(shù)量以防遺漏。（3）預(yù)埋件的固定，一般可采用短鋼筋與結(jié)構(gòu)主筋焊接或綁扎等方法連接牢固，但不的突出模板表面。模板滑過預(yù)埋件后，應(yīng)立即清除表面的混凝土，使其外露，其位置偏差不應(yīng)大于20mm。（4）對(duì)于安放位置和垂直度要求較高的預(yù)埋件，不應(yīng)以操作平臺(tái)作為控制點(diǎn)，以免因操作平臺(tái)出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)而是預(yù)埋件位置偏移，應(yīng)采用線錘或經(jīng)緯儀等方法確定位置。(四)支撐桿的控制：（1）第一層插入千斤頂?shù)闹螚U，其長(zhǎng)度不少于四種，按長(zhǎng)度變化順序排列，使用同一標(biāo)高接頭數(shù)量不大于25%.工具式支承桿的下端套鋼靴，非工具式支承桿的下端宜墊小鋼板。（2）支承桿上如有油污應(yīng)及時(shí)清除干凈。（3）對(duì)采用平頭對(duì)接、榫接或螺紋接頭的非工具式支承桿，當(dāng)千斤頂通過接頭部位后，應(yīng)及時(shí)對(duì)接頭進(jìn)行焊接加固。（4）用于筒壁結(jié)構(gòu)施工的非工具式支承桿，當(dāng)千斤頂滑過后，應(yīng)與橫向鋼筋點(diǎn)焊，焊點(diǎn)間距不宜大于500mm。（5）當(dāng)發(fā)生支承桿失穩(wěn)、被千斤頂帶起或彎曲等情況時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行加固處理。當(dāng)兼作受力鋼筋使用的支承桿，加固時(shí)應(yīng)滿足支承桿受力的要求，同時(shí)還應(yīng)滿足受力鋼筋的要求。當(dāng)支承桿穿過較高洞口或模板滑空時(shí)，應(yīng)對(duì)支承桿進(jìn)行加固。（6）工具式支承桿，可在滑模施工結(jié)束后一次拔出，也可在中途停歇時(shí)分批拔出。分批拔出時(shí)，應(yīng)按實(shí)際荷載確定每批拔出數(shù)量并不得超過總數(shù)的1/4。對(duì)墻板結(jié)構(gòu)，內(nèi)外墻交接處的支承桿，不宜中途插拔。（五）混凝土的控制：（1）混凝土應(yīng)滿足設(shè)計(jì)所規(guī)定的強(qiáng)度、抗?jié)B性、耐久性等要求外尚應(yīng)滿足下列規(guī)定：A、混凝土早期強(qiáng)度度的增長(zhǎng)速度度，必須滿足足模板滑升速速度的要求。B、薄壁結(jié)構(gòu)的混凝凝土宜用硅酸酸鹽水泥和普普通硅酸鹽水水泥配制。C、混凝土坍落度應(yīng)應(yīng)符合下表規(guī)規(guī)定：結(jié)構(gòu)種類坍落度（cm）墻板、梁、柱4-6配筋密列的結(jié)構(gòu)5-8配筋特密列的結(jié)構(gòu)構(gòu)8-10D、在混凝土中摻入入的外加劑和和摻合料，其其品種和摻量量應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)確定。混凝凝土的初凝時(shí)時(shí)間宜控制在在2h，終凝時(shí)間間宜控制在4h~6h。（2）混凝土的澆筑，混混凝土澆筑前前，必須合理理劃分施工區(qū)區(qū)段，安排操操作人員，以以使每個(gè)區(qū)段段的澆筑數(shù)量量和時(shí)間大致致相同。澆筑筑應(yīng)滿足下列列規(guī)定：A、必須分層均勻交交圈澆筑。每每一澆筑層的的混凝土表面面應(yīng)在一水平面上，并應(yīng)有有計(jì)劃勻稱地地變換澆筑方方向。B、分層澆筑的厚度度以200~3300mm為宜，各層層澆筑的間隔隔時(shí)間，應(yīng)不不大于混凝土土的凝結(jié)時(shí)間間（相當(dāng)于混混凝土達(dá)0.35kkN/cm22貫入阻力值值）當(dāng)間隔時(shí)時(shí)間超過時(shí)，對(duì)對(duì)接槎處應(yīng)按按施工縫的要要求處理。C、在氣溫高的季節(jié)節(jié)，宜先澆筑筑內(nèi)墻，后澆澆筑陽光直射射的外墻，先先澆筑直墻，后后澆筑墻角和和墻垛；先澆澆筑較厚的墻墻，后澆筑薄薄墻。D、預(yù)留孔洞、門窗窗口、煙道口口、變形縫及及通風(fēng)管道等等兩側(cè)的混凝凝土，應(yīng)對(duì)稱稱均衡澆筑。開開始澆筑的混混凝土，澆筑筑時(shí)間一般宜宜控制在3h左右，分2~3層將混凝土土澆筑至600~7700mm，然后進(jìn)行行模板的試滑滑升工作。正正常滑升階段段的混凝土澆澆筑，每次滑升前前，宜將混凝凝土澆筑至距距模板上口以以下50~1000mm處，并應(yīng)將將最上一道橫橫向鋼筋留置置在混凝土外外，作為綁扎扎上一道橫向向鋼筋的標(biāo)志志。澆筑上層層混凝土前，應(yīng)應(yīng)將下層混凝凝土表面的雜雜物、油液等等清除干凈。（3）混凝土振搗應(yīng)滿滿足以下要求求：A、振搗搗混凝土?xí)r，振振搗器不得直直接觸及支承承桿、鋼筋和和板。B、振搗器應(yīng)插入前前一層混凝土土內(nèi)，但深度度不宜超過50mm。C、在模板滑動(dòng)過程程中，不得振振搗混凝土。振振搗混凝土?xí)r時(shí)，宜采用棒棒頭長(zhǎng)230mm的小型插入入式振搗器。亦亦可采用普通通高頻振搗器器，但在其頭頭部200mm左右應(yīng)作好好明顯的標(biāo)志志。操作時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格控制棒頭頭插入混凝土土的深度，不不得超過標(biāo)志志。（六）模板的滑升控制制：模板滑升升分為初試滑滑升、正?；屯瓿苫齻€(gè)階段段。A、模模板的初試滑滑升，必須在在對(duì)滑摸裝置置和混凝土凝凝結(jié)狀態(tài)經(jīng)過過檢查后進(jìn)行行。當(dāng)模板滑滑升至200~3300mm高度后，對(duì)對(duì)所有提升設(shè)設(shè)備和模板系系統(tǒng)進(jìn)行全面面檢查、修整整后，即可轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入正常滑升升?；炷脸龀瞿?qiáng)度宜控控制在0.2~00.4Mpa，或貫入阻阻力值為0.30~~1.05KKn/cm2.B、正正?；?，其其分層滑升的的高度應(yīng)與混混凝土分層澆澆筑的厚度相相配合，一般般為200~3300mm。兩次提升升的時(shí)間間隔隔不應(yīng)超過1.5h，在氣溫較較高時(shí)，應(yīng)增增加1~2次中間提升升，中間提升升的高度為30~600mm，以減少混混凝土與模板板間的摩阻力力。模板滑升升時(shí)，應(yīng)使所所有的千斤頂頂充分地進(jìn)、排排油。提升過過程中，如出出現(xiàn)油壓增至至正常滑升油油壓值的1.2倍，尚不能能使全部液壓壓千斤頂升起起時(shí)，應(yīng)停止止提升操作，立立即檢查原因因，及時(shí)進(jìn)行行處理。在滑滑升過程中，操操作平臺(tái)應(yīng)保保持水平，各各千斤頂?shù)南嘞鄬?duì)標(biāo)高差不不得大于40mm。相鄰兩個(gè)個(gè)提升架上千千斤頂?shù)纳畈?，不得大于?0mm。每滑升一個(gè)個(gè)澆筑層高度度，應(yīng)進(jìn)行一一次模板收分分，模板一次次收分量不宜宜大于10mm糾偏、糾扭扭應(yīng)符合下列列規(guī)定：a、對(duì)對(duì)連續(xù)變截面面和整體剛度度較小的結(jié)構(gòu)構(gòu)，每提升一一個(gè)澆筑層高高度應(yīng)檢查、記記錄一次。b、對(duì)剛度較大的結(jié)結(jié)構(gòu)，每滑升升1m至少應(yīng)檢檢查、記錄一一次。c、在在糾正結(jié)構(gòu)垂垂直度偏差時(shí)時(shí)，應(yīng)緩緩進(jìn)進(jìn)行，避免出出現(xiàn)硬彎。d、當(dāng)采采用傾斜操作作平臺(tái)的方法法糾正垂直度度偏差時(shí)，操操作平臺(tái)的傾傾斜度應(yīng)控制制在1%之內(nèi)。e、對(duì)圓形筒壁結(jié)構(gòu)構(gòu)，任意3m高度上的相相對(duì)扭轉(zhuǎn)值不不應(yīng)大于30mm。在滑升過程程中，應(yīng)隨時(shí)時(shí)檢查操作平平臺(tái)、支承桿桿的工作狀態(tài)態(tài)及混凝土的的凝結(jié)狀態(tài)，如如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)應(yīng)及時(shí)分析原原因并采取有有效的處理措措施。在滑升過程程中，應(yīng)及時(shí)時(shí)清理粘結(jié)在在模板上的砂砂漿和轉(zhuǎn)角模模板及收分模模板與活動(dòng)模模板之間的夾夾灰。對(duì)被油油污染的鋼筋筋和混凝土，應(yīng)應(yīng)及時(shí)處理干干凈。C、模板的完成滑升階階段模板完成滑滑升階段，又又稱作末升階階段。當(dāng)模板板滑升至距建建筑物頂部標(biāo)標(biāo)高1m左右時(shí)，滑滑模即進(jìn)入完完成滑升階段段。此時(shí)應(yīng)放放慢滑升速度度，并進(jìn)行準(zhǔn)準(zhǔn)確的超平和和找正工作，以以使最后一層層混凝土能夠夠均勻地交圈圈，確保頂部部標(biāo)高及位置置正確。D、停滑措施施。?；胧┦?，因氣候或或其他原因，滑滑升過程中必必須暫停施工工時(shí)，應(yīng)采取取下列?；氪胧篴a、混凝土應(yīng)應(yīng)澆筑到同一一水平面上；；bb、模板應(yīng)每每隔0.5～1h整體提升一一次，每次將將模板提升30～60mm，如此連續(xù)續(xù)進(jìn)行4h以上，直至至混凝土與模模板不會(huì)粘結(jié)結(jié)為止，但模模板的最大滑滑升量，不得得大于模板高高度的1/2；cc、繼續(xù)施工工時(shí)，應(yīng)對(duì)液液壓系統(tǒng)進(jìn)行行檢查外，還還應(yīng)將粘結(jié)于于模板及鋼筋筋表面的混凝凝土塊清除干干凈，用水沖沖走殘?jiān)?，先先澆筑一層減減半石子的混混凝土，然后后再繼續(xù)向上上分層澆筑混混凝土?；寤諘r(shí)時(shí)，應(yīng)事先驗(yàn)驗(yàn)算支承桿在在操作平臺(tái)自自重、施工荷荷載、風(fēng)載等等共同作用下下的穩(wěn)定性。如如穩(wěn)定性不能能滿足要求，應(yīng)應(yīng)采取可靠的的措施，對(duì)支支承桿進(jìn)行加加固。（七）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）質(zhì)量控制a、滑模工程施工應(yīng)應(yīng)按《液壓滑滑動(dòng)模板施工工技術(shù)規(guī)范》（GBJ113）等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，進(jìn)行跟班質(zhì)量檢查。b、對(duì)于兼作結(jié)構(gòu)鋼鋼筋的支承桿桿的焊接接頭頭、預(yù)埋插筋筋等，均作隱隱蔽工程驗(yàn)收收。c、對(duì)混凝土的質(zhì)量量檢驗(yàn)應(yīng)符合合下列規(guī)定：：1）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)混凝土土試塊的組數(shù)數(shù)，每一工作作班應(yīng)不少于于兩次，當(dāng)在在一個(gè)工作班班內(nèi)混凝土的的配合比有變變動(dòng)時(shí)，必須須相應(yīng)增加檢檢查次數(shù)；2)對(duì)混凝土出模強(qiáng)度度的檢查，每每一工作班應(yīng)應(yīng)不少于兩次次，當(dāng)在一個(gè)個(gè)工作班內(nèi)氣氣溫有驟變或或混凝土配合合比有變動(dòng)時(shí)時(shí)，必須相應(yīng)應(yīng)增加檢查次次數(shù)；3)在每次模板滑升后后，應(yīng)立即檢檢查出模混凝凝土有無塌落落、拉裂和麻麻面等，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)時(shí)處理，重大大問題應(yīng)做好好處理記錄；；4）對(duì)高聳結(jié)構(gòu)垂直直度的測(cè)量，應(yīng)應(yīng)以當(dāng)?shù)貢r(shí)間間6：00～9：00間的測(cè)量結(jié)結(jié)果為準(zhǔn)。（2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)滑模工程質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)執(zhí)執(zhí)行《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》（GB502204）和《液壓壓滑動(dòng)模板施施工技術(shù)規(guī)范范》（GBJ1113）中相應(yīng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。其允許許值應(yīng)符合下下表要求?；９こ淌┕さ脑试试S偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線間的相對(duì)位移移5圓形筒壁結(jié)構(gòu)直徑偏差該截面筒壁直徑的的1%并不得超過過+40標(biāo)高每層+10全高+30垂直度每層層高≤5m5層高＞5m層高的0.1%全高高度＜10m10高度≥10m高度的0.1%，并并不得大于50墻、柱、梁、壁、截截面尺寸偏差差+10-5表面平整（2m靠尺檢查）85門窗洞口及預(yù)留洞洞口的位置偏偏差15預(yù)埋件位置偏差20屋面工程監(jiān)理細(xì)則則一、工程概況：本工程屋面采用笨笨板保溫，板板厚120mm，密度20kg/mm3；防水層層選用高分子子多層復(fù)合卷卷材（質(zhì)量4400kg/m3）按遼遼寧省地方標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)DB21//1025--1998高分子多層層復(fù)合防水卷卷材圖集設(shè)計(jì)計(jì)施工規(guī)程施施工；結(jié)構(gòu)找找坡。二、施工前準(zhǔn)備工作作的質(zhì)量控制制1、屋面工程施工前前，要求施工工單位進(jìn)行圖圖紙會(huì)審，并并提交屋面工工程施工方案案或技術(shù)措施施。2、對(duì)施工隊(duì)伍及人人員的質(zhì)量控控制：在屋面面防水工程施施工前要求施施工單位將承承擔(dān)本屋面工工程的隊(duì)伍相相應(yīng)的資質(zhì)情情況（企業(yè)的的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資資質(zhì)證書）等等報(bào)到監(jiān)理工工程師手中進(jìn)進(jìn)行審查，工工程質(zhì)量驗(yàn)收收人員應(yīng)具備備相應(yīng)的專業(yè)業(yè)技術(shù)資格。3、材料控制（1）屋面采用的材料料成品，半成成品必須具有有中文質(zhì)量合合格證明文件件，屋面工程程所采用的高高聚物改性瀝瀝青防水卷材材，按內(nèi)蒙古古屋面防水標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。并并經(jīng)監(jiān)理工程程師確認(rèn)合格格后再進(jìn)行宏宏觀檢驗(yàn)。（2）材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按按規(guī)范規(guī)定抽抽樣復(fù)驗(yàn)，并并提出實(shí)驗(yàn)檢檢測(cè)報(bào)告；不不合格的材料料不得在屋面面工程中使用用。高聚物改性瀝青防防水卷材外觀觀質(zhì)量項(xiàng)目質(zhì)量要求孔洞、缺邊、裂口口不允許邊緣不整齊不超過10mm胎體露白、未浸透透不允許撒布材料粒度、顔顔色均勻每卷卷材的接頭不超過1處，較短短的一段不應(yīng)應(yīng)小于1000mmm，接頭處應(yīng)應(yīng)加長(zhǎng)150mmm.3、在屋面工程施工工前，施工單單位應(yīng)向監(jiān)理理工程師提交交屋面工程所所用材料的完完整材料報(bào)驗(yàn)驗(yàn)手續(xù)。4、施工單位對(duì)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的笨板的厚厚度、密度，防防水材料的重重量，是否符符合設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行自檢，合合格后再由監(jiān)監(jiān)理工程師核核驗(yàn)，合格后后再施工，監(jiān)監(jiān)理工程師隨隨時(shí)進(jìn)行檢查查。三、施工過程中的的質(zhì)量控制屋面工程施工必須須符合下列要要求：1、屋面找平層工程程的質(zhì)量控制制（1）找平層的材料質(zhì)質(zhì)量及配合比比，必須符合合設(shè)計(jì)要求，檢檢查出廠合格格證，質(zhì)量檢檢驗(yàn)報(bào)告和計(jì)計(jì)量措施；（2）屋面找平層的排排水坡度應(yīng)必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；（3）基層與突出屋面面結(jié)構(gòu)的交接接處和基層轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)應(yīng)做成圓弧且且整齊平順，必必須達(dá)到要求求；（4）找平層表面應(yīng)符符合下列規(guī)定定；a.水泥砂漿找平平層：表面應(yīng)應(yīng)平整，壓光光，不得有酥酥松，超砂脫脫皮現(xiàn)象。b.細(xì)石砼找平層層：表面平整整、壓光、密密實(shí)，無裂紋紋，無脫皮現(xiàn)現(xiàn)象。（5）找平層分格縫的的位置和間距距應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和規(guī)范范規(guī)定。（6）找平層表面平整整度的允許偏偏差為5mm。2、屋面保溫層工程程的質(zhì)量控制制（1）保溫材料的密度度必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求20kg/mm3，厚度1200mm，檢查出出廠合格證，質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（2）保溫層的鋪設(shè)應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：板塊保溫材料，緊緊貼（靠）基基層鋪平墊穩(wěn)穩(wěn)，拼縫必須須嚴(yán)密，找坡坡正確。b.基本項(xiàng)目：1）貼卷材防水層的的基層要符合合排水要求，平平整、清潔、無無起砂、空鼓鼓和松動(dòng)現(xiàn)象象，陰陽角處處呈圓弧形，防防水層上無積積水。2）卷材防水層鋪貼貼和搭接收頭頭，符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和屋面面工程技術(shù)規(guī)規(guī)范規(guī)定，粘粘接牢固，無無空鼓、裂紋紋、損傷、滑滑移、翅邊、起起泡、皺折等等缺陷。3）卷材保護(hù)層：粘粘附牢固，覆覆蓋均勻，顏顏色一致無漏漏底和脫皮現(xiàn)現(xiàn)象。c.質(zhì)量通病防治治措施：1）卷材防水層空鼓鼓，基層潮濕濕，不平整、潔潔凈，氣體排排除不徹底，卷卷材粘結(jié)不牢牢，壓不實(shí)，要要控制好各工工序的驗(yàn)收。2）接頭卷材搭接不不良，接頭搭搭接形式及長(zhǎng)長(zhǎng)邊、短邊的的搭接寬度偏偏小，接頭處處粘結(jié)不密實(shí)實(shí)，空鼓，接接槎損壞，卷卷材搭接長(zhǎng)邊邊≥100mmm，短邊≥120mm。3）管根處防水層粘粘結(jié)不良，細(xì)細(xì)部操作要仔仔細(xì)，清理要要干凈，鋪貼貼卷材不得有有張嘴翹邊、折折皺等問題。4）滲漏：多發(fā)生在在特殊節(jié)點(diǎn)位位置，鋪貼附附加層時(shí)，以以卷材剪配，粘粘貼操作要使使附加層緊貼貼到位，封嚴(yán)嚴(yán)壓實(shí)，施工工時(shí)要注意留留槎位置，保保護(hù)好留槎卷卷材，使搭接接滿足規(guī)定寬寬度。5）對(duì)施工完的防水水層要避免踐踐踏，不要在在其上堆放雜雜物影響粘結(jié)結(jié)強(qiáng)度的不利利因素。6）防水層施工完畢畢，驗(yàn)收合格格后要及時(shí)做做好保護(hù)層，在在整個(gè)屋面過過程施工過程程中，我們監(jiān)監(jiān)理對(duì)其進(jìn)行行巡回檢查，隨隨機(jī)抽查，對(duì)對(duì)其所用材料料及施工質(zhì)量量進(jìn)行，全過過程的監(jiān)督使使其施工符合合設(shè)計(jì)要求及及規(guī)范規(guī)定，成成為一個(gè)合格格工程。四、隱蔽工程檢查查驗(yàn)收工程具備隱蔽條件件先由施工單單位自檢，專專職質(zhì)量檢查查員檢查，初初驗(yàn)合格后填填報(bào)工程報(bào)驗(yàn)驗(yàn)及隱蔽工程程質(zhì)量驗(yàn)收通通知單，通知知包括：隱蔽蔽內(nèi)容、時(shí)間間和地點(diǎn)，承承包人準(zhǔn)備驗(yàn)驗(yàn)收記錄，驗(yàn)驗(yàn)收合格后，監(jiān)監(jiān)理工程師在在驗(yàn)收記錄和和屋面蓄水記記錄上簽字后后，施工單位位方可進(jìn)入下下一道工序施施工。建筑給水、排水及及采暖工程監(jiān)理細(xì)則一、工程概況：（一一）采暖部分分1、散熱器（1）本工程采暖熱媒媒為熱水，熱熱源由本單位位鍋爐房供給給。（2）采暖方式：采用用垂直串聯(lián)方方式。（3）管道井內(nèi)供回水水管頂部設(shè)自自動(dòng)排氣閥。（4）地溝內(nèi)及管道均均保溫，材料料為巖棉保溫溫，外纏玻璃璃絲布兩層，保保溫層厚度為為5cm，做法詳見05s8－13。（5）采暖系統(tǒng)均采用用焊接鋼管，閥閥門選用截止止閥（閘閥）、蝶蝶閥，排氣閥閥選用自動(dòng)排排氣閥。（6）采暖系統(tǒng)試壓：：系統(tǒng)試壓0.6Mpa，以10分鐘壓力不不大于0.002Mpa為為合格。采暖暖系統(tǒng)試壓后后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)統(tǒng)沖洗。直到到排出水中不不好不含泥沙沙，鐵雜質(zhì)且且水色不渾濁濁為合格2、熱空氣幕踩暖（1）管材采用無縫鋼鋼管、凝結(jié)水水管材用焊接接鋼管。（2）地溝內(nèi)及管道均保保溫，材料為為巖棉保溫，外外纏玻璃絲布布兩層，保溫溫層厚度為5cm，做法詳見05s8－13。（3）疏水器采用熱動(dòng)動(dòng)力方式，型型號(hào)為DN32，安裝參見05Ｎ1-1899.（4）設(shè)備安裝需按照照廠家提供的的安裝及使用用說明進(jìn)行施施工安裝。（二）給排水部分分（1）直接給水（2）地溝所有埋地管管道均做保溫溫。（3）給水管采用鋼管管嘴及閥門選選用與管材同同類制品。（4）給水系統(tǒng)試壓00.6Mpa，10分鐘壓力降降不大于0..02Mpa，然后后降至工作壓壓力做外觀檢檢驗(yàn)不滲不漏漏為合格。（5）排水管采用焊接接鋼管，施工工結(jié)束后進(jìn)行行功能測(cè)試。（6）室外排水管道采采用聚氨酯保保溫，保溫厚厚度為50mm，外層采用用聚乙烯保護(hù)護(hù)殼，厚度為1.0mm。（7）集水坑作法見作法法05S7--283；坑口加防防護(hù)箅子；采采用帶資耦裝裝置的潛污泵泵。（三）消防及灑水水部分（1）消火栓采用獨(dú)立立給誰系統(tǒng)，室內(nèi)消火栓用水量5L/S，給水管入口壓力不小于0.3Mpa。（2）消防管材選用熱熱鍍鋅鋼管絲絲接，閥門采采用帶有開啟啟標(biāo)志的消防防專用閥門，型型號(hào)為D718--16.（3）消火栓管道安裝裝完畢后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行水壓試驗(yàn)驗(yàn)，試壓0.6Mpa，10分鐘壓力降降不大于0..02Mpa，然后后降至工作壓壓力做外觀檢檢驗(yàn)不滲不漏漏為合格。二、施工前準(zhǔn)備工工作的質(zhì)量控控制1、對(duì)施工隊(duì)伍及人人員質(zhì)量控制制審查施工單位承擔(dān)擔(dān)給水、排水水及采暖工程程的施工隊(duì)伍伍，應(yīng)具有相相應(yīng)的資質(zhì)，工工程質(zhì)量驗(yàn)收收人員應(yīng)具備備相應(yīng)的專業(yè)業(yè)技術(shù)資格。2、材料控制（1）建筑給水、排水水及采暖工程程所使用的主主要材料、成成品、半成品品配件，器具具必須具有中中文質(zhì)量合格格證明文件、規(guī)規(guī)格、型號(hào)及及性能檢測(cè)報(bào)報(bào)告，應(yīng)符合合國(guó)家技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師核核查確認(rèn)。（2）所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)規(guī)格、外觀等等進(jìn)行驗(yàn)收，包包裝應(yīng)完好，表表面無劃痕。（3）需要復(fù)試的材料料，經(jīng)監(jiān)理工工程師現(xiàn)場(chǎng)見見證后，送到到質(zhì)檢部門認(rèn)認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室室進(jìn)行測(cè)試，合合格報(bào)告單返返回以后，方方可允許使用用。（4）遵照建設(shè)單位的的要求，水表表與節(jié)水栓塞塞必須由自來來水公司提供供，以施工單單位與指定廠廠家所簽定合合同為準(zhǔn)。3、對(duì)施工方案、方方法和工藝的的控制審查施工承包單位位提交的施工工組織設(shè)計(jì)或或施工計(jì)劃，以以及施工質(zhì)量量保證措施，可可著重注意以以下幾個(gè)方面面。（1）織體系特別是質(zhì)質(zhì)量體系是否否健全。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)總體布布置是否合理理，是否能夠夠保證施工的的正常進(jìn)行，是是否有利于保保證質(zhì)量。（3）主要的施工組織織設(shè)計(jì)技術(shù)措措施針對(duì)性，有有效性的影響響。4、事前保證工作（1）做好監(jiān)控準(zhǔn)備工工作，建立或或完善監(jiān)理工工程師的質(zhì)量量監(jiān)控體系，使使之能適應(yīng)該該項(xiàng)準(zhǔn)備開工工的施工項(xiàng)目目質(zhì)量管理制制度，不斷完完善其質(zhì)量體體系，完善與與提高其質(zhì)量量檢測(cè)技術(shù)手手段。（2）做好設(shè)計(jì)交底和和圖紙會(huì)審。（3）嚴(yán)把開工關(guān)。三、施工過程質(zhì)量量的控制1、室內(nèi)采暖管道安安裝（1）管道安裝的坡度度符合設(shè)計(jì)要要求。坡度應(yīng)應(yīng)為3‰，不得小于2‰。（2）鋼管、鍍鋅鋼管管的螺紋連接接。螺紋清潔潔、規(guī)整，斷斷絲或缺絲不不大于螺紋全全扣數(shù)的10%。連接牢固固，且無外露露填充物等缺缺陷。（3）鋼管的焊接接口口，其焊縫尺尺寸和坡口，對(duì)對(duì)口型式，錯(cuò)錯(cuò)口偏差，焊焊口平直度等等等符合內(nèi)蒙蒙古地方標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定定。（4）在管道井內(nèi)干管管上焊接垂直直或水平分支支管道時(shí)，不不得將開孔或或焊接產(chǎn)生的的鋼渣和廢物物殘留管腔內(nèi)內(nèi)，且不得將將分支管插入入干管內(nèi)。（5）立管與水平管上上安裝固定支支架，管道井井內(nèi)DN32（保溫）立立管間隔3m設(shè)一個(gè)支架架。室內(nèi)DN32（不保溫溫）水平管間間隔3.5mm設(shè)一個(gè)支架架。（6）采暖進(jìn)戶和室內(nèi)內(nèi)管道過墻時(shí)時(shí)要設(shè)置金屬屬或塑料套管管，安裝在墻墻內(nèi)的套管其其兩端與飾面面相平。管道道的接口不得得設(shè)在套管內(nèi)內(nèi)。（7）控制進(jìn)戶出戶管管道的閥門安安裝，其型號(hào)號(hào)、規(guī)格應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，且位置進(jìn)進(jìn)、出口方向向正確，啟閉閉靈活，朝向向合理，連接接牢固、緊密密。（8）采暖系統(tǒng)安裝完完畢，管道保保溫之前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行水壓試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)必須須符合設(shè)計(jì)與與規(guī)范要求。隱隱蔽管道在封封閉前，必須須先進(jìn)行壓力力試驗(yàn)，做好好保溫辦好隱隱蔽檢查手續(xù)續(xù)。（9）室內(nèi)采暖系統(tǒng)安安裝完畢后必必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行沖洗，管管路通暢無堵堵塞現(xiàn)象，排排出的水潔凈凈。（10）管道安裝允許偏偏差符合分項(xiàng)項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。2、散熱器組對(duì)與安安裝（1）散熱器背面墻面面裝飾完成，室室內(nèi)地面標(biāo)高高線已確定時(shí)時(shí)，可以安裝裝散熱器。（2）散熱器組對(duì)前，將將內(nèi)部存在的的雜物、污垢垢及對(duì)口處浮浮鑄清除干凈凈，按設(shè)計(jì)要要求的數(shù)量組組對(duì)。（3）散熱器組對(duì)后，以以及整組出廠廠的散熱器，在在安裝前均必必須作水壓試試驗(yàn)。試驗(yàn)壓壓力為工作壓壓力的1.55倍，但不小小于0.6MMpa，穩(wěn)壓2~3minn，壓力不下下降且不參不不漏。（4）散熱器表面的防防腐及面漆應(yīng)應(yīng)附著良好，色色澤均勻，無無脫落，起泡泡，流淌和漏漏涂缺陷。（5）散熱器安裝允許許偏差符合分分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。3、室內(nèi)給水管道安安裝（1）給水管按設(shè)計(jì)要要求，經(jīng)地溝溝入戶的按圖圖施工，需要要直埋的，須須在冰凍線以以下（2.0m）。（2）給水水平管道應(yīng)應(yīng)有3％的坡度向向泄水裝置。（3）給水管道采用鋼鋼塑復(fù)合管，絲絲接密封牢固固，符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。（4）室內(nèi)管道穿過墻墻壁和樓板，應(yīng)應(yīng)設(shè)置金屬或或塑料套管。安安裝在樓板內(nèi)內(nèi)的套管，其其頂部高出裝裝飾地面200mm，底部部應(yīng)與樓板底底面相平。過過樓板的套管管與管道之間間縫隙應(yīng)用阻阻燃密實(shí)材料料和防水油膏膏填空，端面面光滑。穿墻墻套管之間縫縫隙宜采用阻阻燃密實(shí)，材材料填實(shí)，且且端面光滑，管管道的接口不不得設(shè)在套管管內(nèi)。（5）生活給水系統(tǒng)管管道在交付使使用前必須沖沖洗和消毒，并并經(jīng)有關(guān)部門門取樣檢驗(yàn)。（6）給水系統(tǒng)竣工后后或交付使用用前必須經(jīng)過過通水試驗(yàn)，各各放水點(diǎn)，通通暢無阻。（7）給水管道和閥門門的安裝允許許偏差符合分分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。4、室內(nèi)排水管道安安裝（1）埋地排水焊接鋼鋼管，應(yīng)鋪厚厚土層或砂墊墊層上，嚴(yán)禁禁鋪設(shè)在凍層層，凍土，未未經(jīng)處理的人人工土和碎磚磚。（2）排水塑料管的坡坡度必須符合合設(shè)計(jì)要求。（3）排水管采用焊接接接口，焊接應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。（4）排水塑料管必須須按設(shè)計(jì)要求求及位置安裝裝伸縮節(jié)，間間距符合要求求，安裝在水水流匯合處之之下。（5）支架應(yīng)平整牢固固，與管道接接觸緊密。其其間距為：立立管Ф110mm，2m；Ф75mm，1.5m；水平平管：Ф110mm，1.1m；Ф750mm，0.75mm；Ф50mm，0.5m。（6）排水立管與底層層排出管的連連接，應(yīng)采用用2個(gè)450彎頭或曲率率半徑不小于于4倍管徑的900o彎管。彎管管底部且應(yīng)有有混凝土或磚磚砌支座支承承。（7）立管在底層和頂頂層設(shè)置檢查查口，中間每每隔一層，設(shè)設(shè)置一個(gè)，檢檢查口中心距距離地面1..0m。（8）埋地的排水管道道在隱蔽前必必須作灌水試試驗(yàn)。應(yīng)作灌灌水試驗(yàn)滿水水15minn，水面下降降后，再灌滿滿水觀察5mmin，液面面不降，管道道及接口無滲滲漏為合格。（9）排水主立管及水水平干管管道道安裝完成后后，必須作通通球試驗(yàn)。其其球徑不小于于管內(nèi)徑的22/3。通球球率必須達(dá)到到100%。（10）室內(nèi)排水系統(tǒng)竣竣工后或交付付使用前必須須作通水試驗(yàn)驗(yàn)，將給水系系統(tǒng)內(nèi)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)時(shí)開放，檢查查管道是否暢暢通，接口處處有無滲漏。（11）排水管道的安裝裝允許偏差符符合分項(xiàng)質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。5、隱蔽工程檢查驗(yàn)收收工程具備隱蔽條件件，先由施工工單位進(jìn)行自自檢，專職檢檢，初驗(yàn)合格格后填報(bào)隱蔽蔽工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收通知單，通通知包括隱蔽蔽內(nèi)容，時(shí)間間和地點(diǎn)。承承包人準(zhǔn)備驗(yàn)驗(yàn)收記錄，驗(yàn)驗(yàn)收合格，工工程師在驗(yàn)收收記錄上簽字字后，承包人人方可進(jìn)行隱隱蔽繼續(xù)施工工，驗(yàn)收不合合格，承包人人在工程師限限定的時(shí)間內(nèi)內(nèi)修改后重新新驗(yàn)收。6、工程變更和處理理承包單位就要變更更的問題填寫寫《工程變更更單》，送交交項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)機(jī)構(gòu)，總監(jiān)理理工程師根據(jù)據(jù)承包單位的的申請(qǐng)，經(jīng)與與設(shè)計(jì)、建設(shè)設(shè)、承包單位位研究并作出出變更的決定定后，簽發(fā)《工工程變更單》，并并應(yīng)附有設(shè)計(jì)計(jì)單位提出的的變更設(shè)計(jì)圖圖紙。承包單單位簽收后接接變更后的圖圖紙施工。7、設(shè)計(jì)變更或技術(shù)術(shù)核定的處理理由建設(shè)單位將變更更要求通知設(shè)設(shè)計(jì)單位，設(shè)設(shè)計(jì)單位對(duì)《工工程變更單》進(jìn)進(jìn)行研究。同同意變更要求求，將修改后后的變更返還還給建設(shè)單位位，建設(shè)單位位作出變更決決定后由總監(jiān)監(jiān)理工程師簽簽發(fā)《工程變變更單》，指指示承包單位位按變更的決決定組織施工工。8、建立質(zhì)量監(jiān)理日日志現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師及及質(zhì)量檢驗(yàn)人人員應(yīng)逐日記記錄有關(guān)工程程質(zhì)量動(dòng)態(tài)及及影響因素的的情況。裝飾工程監(jiān)理實(shí)施施細(xì)則抹灰工程一、原材料的質(zhì)量量控制1、水泥：檢查進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)水泥的合格格證與實(shí)物相相符，見證取取樣送試驗(yàn)室室復(fù)試合格后后，方可使用用。2、砂子：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的的砂子進(jìn)行檢檢查，要求過過篩不含雜物物，含泥量不不大于3-5%。3、外加劑：檢查外外加劑的出廠廠合格證，并并與實(shí)物相符符。二、施工中的質(zhì)量量控制1、事前控制1）要求項(xiàng)目部對(duì)抹抹灰工人進(jìn)行行技術(shù)交底，并并形成文字材材料，被交底底人簽字后，報(bào)報(bào)監(jiān)理工程部部。檢查方法：參加交交底會(huì)，檢查查交底材料。2）抹灰用材料的品品種和性能必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，抹灰灰砂漿配合比比必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。檢查方法：巡視、抽抽查及合格證證，試驗(yàn)報(bào)告告，砂漿配合合比。3）主體表面清掃干干凈，無灰塵塵，污垢，油油污等，濕潤(rùn)潤(rùn)墻面。洞口口位置正確，門門窗框安裝，牢牢固，連接方方法正確，橫橫平、豎直孔孔洞堵塞好。檢查方法：儀器檢檢查，目測(cè)檢檢查。2、事中控制1）陰陽角找方，調(diào)調(diào)協(xié)標(biāo)筋，分分層趕平，修修整，厚度118-20mm，一次不不超過8~10mm，表面壓壓光，分格清清楚，灰線洞洞口橫平豎直直，楞角方正正。2）當(dāng)抹灰總厚底大大于35mmm時(shí)，必須采采取加強(qiáng)措施施，不同材料料的基底交接接處表面的抹抹灰，要采取取防目開裂的的加強(qiáng)措施。3）分格縫的設(shè)置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，寬度和和深度均勻，表表面光滑，平平直方正，楞楞角整齊。4）有排水要求的部部位應(yīng)做滴水水線（槽），并并應(yīng)設(shè)置止水水。滴水線（槽槽）應(yīng)整齊順順直，滴水線線應(yīng)內(nèi)高外低低，滴水槽的的寬度不小于于10mm。檢查方法：工具檢檢查，觀察。3、事后控制檢查驗(yàn)收（1）檢查數(shù)量：1）室外每個(gè)檢驗(yàn)批批每100mm2應(yīng)至少檢檢一處，每處處小于10mm2。2）室內(nèi)，每層抽查查10%，不少于3間。（2）檢查內(nèi)容：1）抹灰層與基層之之間及各抹灰灰層之間必須須粘結(jié)牢固，抹抹灰層嚴(yán)禁有有脫層、空鼓鼓，面層無爆爆灰和裂縫。2）立面垂直度：全全高>10m，20mm（允許偏偏差）。內(nèi)墻垂直度：普通通抹灰4mm，高級(jí)抹抹灰3mm。3）表面平整度：普普通抹灰4mm，高級(jí)抹抹灰2mm。4）陰陽角方正：普普通抹灰4mm，高級(jí)抹抹灰2mm。5）陰陽角垂直：普普通抹灰4mm，高級(jí)抹抹灰2mm。6）分格條縫：普通通抹灰4mm，高級(jí)抹抹灰3mm。7）墻縫勒腳：普通通抹灰4mm，高級(jí)抹抹灰3mm。檢查方法：利用靠靠尺，塞尺，直直角檢測(cè)尺等等工具檢查，再再加上目測(cè)檢檢查。門窗工程監(jiān)理細(xì)則則一、木門制安工程程的質(zhì)量控制制1、事前控制1）內(nèi)門采用北京精精利居室門。2）規(guī)格、型號(hào)，符符合設(shè)計(jì)要求求。檢驗(yàn)方法：a.檢檢查材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)記錄。b.觀察，用小錘錘輕擊檢查。2、事中控制1）形材安裝，必須須符合設(shè)計(jì)要要求。2）門框與墻體之間間縫隙的填嵌嵌材料應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，填填嵌飽滿。3）門扇安裝牢固，開開關(guān)靈活，關(guān)關(guān)閉嚴(yán)密，無無倒翹，與門門結(jié)合牢固，嚴(yán)嚴(yán)密。4）配件的型號(hào)、規(guī)規(guī)格、數(shù)量必必須滿足要求求，位置正確確，安裝牢固固，功能滿足足使用要求。檢驗(yàn)方法：a.觀觀察。b.輕敲門框檢查查，檢查隱蔽蔽工程驗(yàn)收記記錄。3、事后控制檢查驗(yàn)收1）門表面應(yīng)清潔，不不得有創(chuàng)痕，錘錘印。2）框的正、側(cè)面垂垂直數(shù)，普通通2mm（允許偏偏差）對(duì)角線：3mm框與扇連接，扇與與扇連接高低低差2mm。扇與上框間縫1~~2mm。扇與下框間縫3~~5mm。扇與側(cè)框間縫1~~2.5mm。無下框內(nèi)門與地面面間縫5~8mm。檢查方法：觀察、用用塞尺檢查。二、塑鋼窗1、事前控制1）塑鋼窗制作前，對(duì)對(duì)原材料進(jìn)行行檢查，型材材、鋼襯均應(yīng)應(yīng)具有合格證證，型材型號(hào)號(hào)、鋼襯厚度度均應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求，鋼鋼襯應(yīng)進(jìn)行防防腐處理。2）塑鋼窗進(jìn)場(chǎng)后，抽抽取樣品送試試驗(yàn)室進(jìn)行檢檢測(cè)（空氣滲滲透，雨水滲滲漏）試驗(yàn)合合格后，方可可進(jìn)行安裝。3）對(duì)塑鋼窗的制作作質(zhì)量進(jìn)行檢檢查，塑鋼窗窗表面清潔，焊焊縫均勻無裂裂縫，固定點(diǎn)點(diǎn)距端部不大大于150~2000mm，間距不不大于6000mm，固定片片厚度，數(shù)量量，間距均應(yīng)應(yīng)滿足要求。檢查方法：a.檢檢查產(chǎn)品合格格證、性能檢檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)進(jìn)行材料記錄錄和復(fù)試報(bào)告告。b.觀察，尺量檢檢查。2、事中控制1）塑鋼窗的品種、類類型、規(guī)格尺尺寸，開啟方方向，安裝位位置，連接方方式及填嵌密密封處理必須須符合設(shè)計(jì)要要求。2）塑窗框扇的安裝裝必須牢固，固固定片或螺栓栓的數(shù)量與位位置必須正確確，雙側(cè)固定定，拼鏜料內(nèi)內(nèi)襯增加型鋼鋼的規(guī)格，壁壁厚及設(shè)置必必須符合要求求。窗框與墻墻體間縫用保保溫材料填嵌嵌、飽滿。3）窗扇開啟靈活，關(guān)關(guān)閉嚴(yán)密，無無倒翹，密封封條不脫槽，排排水孔通暢，位位置、數(shù)量符符合要求。3、事后控制檢查與驗(yàn)收（1）樓層間相鄰窗應(yīng)應(yīng)橫平豎直。（2）窗正側(cè)垂直度：：允許偏差33mm（3）水平度：允許偏偏差3mm（4）橫框標(biāo)高：允許許偏差3mmm（5）豎向偏離中心：：允許偏差33mm（6）相鄰扇高差：允允許偏差3mmm（7）推拉窗與豎框平平行度：允許許偏差3mmm（8）對(duì)角線長(zhǎng)度>22m，5mm≤2m，3mm3）型材表面潔凈、平平整、光滑，大大面無劃痕，碰碰傷，玻璃密密封條與玻璃璃槽口的接縫縫應(yīng)平整，不不得卷邊，脫脫槽，推拉窗窗開關(guān)力不大大于100N，密封膠，粘粘結(jié)牢固，表表面光滑、順順直，無裂紋紋。檢查方法：a.用用工具、儀器器測(cè)量。b.觀察，目測(cè)。電氣專業(yè)監(jiān)理實(shí)施施細(xì)則一、電氣工程概況況及監(jiān)理目標(biāo)標(biāo)和范圍1.質(zhì)量目標(biāo)：合格2.建設(shè)單位：二、電氣專業(yè)監(jiān)理理流程建設(shè)單位代表建設(shè)單位代表**設(shè)計(jì)院**設(shè)計(jì)院施工單位施工單位**質(zhì)監(jiān)量監(jiān)督站合同、信息管理投資進(jìn)度、質(zhì)量控制電氣專業(yè)監(jiān)理其他專業(yè)監(jiān)理協(xié)調(diào)項(xiàng)目總監(jiān)**公司**質(zhì)監(jiān)量監(jiān)督站合同、信息管理投資進(jìn)度、質(zhì)量控制電氣專業(yè)監(jiān)理其他專業(yè)監(jiān)理協(xié)調(diào)項(xiàng)目總監(jiān)**公司電氣專業(yè)監(jiān)理在項(xiàng)項(xiàng)目監(jiān)理工作作中的流程圖圖三、實(shí)施細(xì)則（一）依照下列法法律、條例、規(guī)規(guī)范和合同文文件進(jìn)行本工工程的監(jiān)理：：1.中華人民共和國(guó)建建筑法；2.建設(shè)工程質(zhì)量管理理?xiàng)l例；3.監(jiān)理規(guī)范；4.建筑電氣工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范；5.委托監(jiān)理合同和監(jiān)監(jiān)理規(guī)劃；6.施工合同、施工圖圖紙、投標(biāo)預(yù)預(yù)標(biāo)書。（二）電氣專業(yè)監(jiān)監(jiān)理與其他專專業(yè)監(jiān)理的關(guān)關(guān)系：在項(xiàng)目目總監(jiān)的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下分工負(fù)責(zé)責(zé)，共同合作作，實(shí)現(xiàn)監(jiān)理理目標(biāo)。（三）電氣監(jiān)理堅(jiān)堅(jiān)持以質(zhì)量控控制為重點(diǎn)，作作好事先控制制、事中檢查查、事后復(fù)檢檢。作到防控控結(jié)合，以此此為基礎(chǔ)控制制好進(jìn)度和投投資。（四）電氣安裝工工程質(zhì)量預(yù)防防控制措施1.設(shè)計(jì)文件復(fù)核及優(yōu)優(yōu)化首先熟悉電氣圖紙紙及說明書，參參加圖紙會(huì)審審并作好記錄錄。全面了解解設(shè)計(jì)要求和和使用要求。（1）設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容容是否符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；；（2）設(shè)計(jì)說明、工程程數(shù)量、設(shè)備備和主材是否否與施工圖相相符，施工圖圖是否符合一一致，設(shè)計(jì)文文件是否有錯(cuò)錯(cuò)誤或遺漏。（3）室內(nèi)外設(shè)備布置置和線路路徑徑，是否符合合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際。（4）加工非定型產(chǎn)品品是否附有加加工圖紙和其其他必要求資資料。（5）文件中是否附有有充分而完整整的協(xié)議，如如電源協(xié)議、外外委配合工程程協(xié)議、城建建管理部門批批準(zhǔn)的路徑的的有關(guān)文件等等。（6）結(jié)合供電方案、熟熟悉了解，掌掌握供配電系系統(tǒng)構(gòu)成及切切換系統(tǒng)，重重要負(fù)荷邏輯輯關(guān)系，了解解相關(guān)專業(yè)的的系統(tǒng)功能及及負(fù)載情況。重重要數(shù)據(jù)應(yīng)復(fù)復(fù)核。2、電氣安裝工程施施工企業(yè)的資資格審查（1）從事建筑電氣工工程施工企業(yè)業(yè)，須持有供供用電工程施施工許可證，其其資格和能力力，應(yīng)與承包包工程的規(guī)模模和技術(shù)要求求相適應(yīng)。（2）電氣安裝工程由由總承包單位位分包的項(xiàng)目目，總包單位位應(yīng)對(duì)工程質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)。分分包單位應(yīng)按按相應(yīng)質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定，檢檢驗(yàn)評(píng)定所承承擔(dān)的分項(xiàng)，分分部工程的質(zhì)質(zhì)量等級(jí)，并并將評(píng)定結(jié)果果及資料交總總包單位、監(jiān)監(jiān)理單位。建建設(shè)單位直接接分包的項(xiàng)目目，按協(xié)議規(guī)規(guī)定執(zhí)行。（3）從事電氣安裝工工程施工的企企業(yè)，必須有有健全的質(zhì)量量保證體系和和技術(shù)管理體體系，并對(duì)安安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)責(zé)，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須具備下下列條件。1）施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人人，對(duì)工程質(zhì)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)責(zé)，并負(fù)責(zé)施施工臨時(shí)用電電技術(shù)安全，制制定施工組織織，管理措施施，安全措施施；2）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)電氣氣技術(shù)人員擔(dān)擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人，熟悉電電氣安裝的施施工工藝和技技術(shù)指標(biāo)，對(duì)對(duì)電氣安裝施施工質(zhì)量負(fù)直直接責(zé)任；3）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專專職質(zhì)量檢查查人員，堅(jiān)持持三檢制度，如如實(shí)填寫記錄錄資料齊全有有效；（4）了解施工企業(yè)的的業(yè)績(jī)、信譽(yù)譽(yù)、人員素質(zhì)質(zhì)及構(gòu)成情況況，進(jìn)場(chǎng)后仍仍需進(jìn)一步觀觀察了解。3、電氣安裝工程設(shè)設(shè)備、器材的的認(rèn)定（1）采用的設(shè)備及器器材均應(yīng)符合合現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。審審核出廠證明明，技術(shù)合格格證或質(zhì)量保保證書。設(shè)備備應(yīng)有銘牌及及安全認(rèn)證。（2）落實(shí)設(shè)備、器材材訂貨時(shí)間，交交貨條件及附附加技術(shù)條件件。了解、掌掌握對(duì)重要設(shè)設(shè)備的質(zhì)量控控制、檢測(cè)手手段、安裝工工藝、必要時(shí)時(shí)到生產(chǎn)廠家家實(shí)地考察。（3）設(shè)備器材的運(yùn)輸輸，保管應(yīng)符符合規(guī)范要求求，其保管期期限為1年及以下，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)備及及器材保管的的專門規(guī)定。（4）督促承包單位及及時(shí)做好設(shè)備備及器材進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后的檢查、內(nèi)內(nèi)容包括：1）包裝及密封良好好，無缺損；；2）開箱清點(diǎn)并作記記錄，規(guī)格應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，附件、備備件應(yīng)齊全；；3）按規(guī)范要求做外外觀檢查，需需做試驗(yàn)的。應(yīng)應(yīng)由有關(guān)部門門進(jìn)行試驗(yàn)；；4、技術(shù)準(zhǔn)備步驟及及土建施工條條件（1）落實(shí)建設(shè)單位、設(shè)設(shè)計(jì)單位、承承包單位電氣氣專業(yè)人員的的情況聯(lián)絡(luò)方方式、聯(lián)絡(luò)渠渠道，明確分分工權(quán)限，必必要時(shí)在建設(shè)設(shè)單位安排下下與供電部門門建立聯(lián)系。（2）參加施工組織設(shè)設(shè)計(jì)、施工方方案的審查，重重點(diǎn)審查電氣氣安裝工程及及施工現(xiàn)場(chǎng)臨臨時(shí)用電組織織設(shè)計(jì)，除了了進(jìn)行文字審審核以外，還還應(yīng)與施工單單位的技術(shù)人人員交談，了了解方案的真真實(shí)性及可信信性程度。有有針對(duì)性制定定監(jiān)理措施。掌掌握施工方案案，質(zhì)量保證證措施。審查查相關(guān)專業(yè)工工序安排及街街接、交叉關(guān)關(guān)系和預(yù)留部部位、預(yù)埋件件的保障手段段和質(zhì)量措施施及成品保護(hù)護(hù)手段。（3）參加審核工程項(xiàng)項(xiàng)目實(shí)施總進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃，主主要審查電氣氣安裝工程是是否符合總工工期控制目標(biāo)標(biāo)的需要，是是否合理安排排了電氣安裝裝施工工期，以以及施工方案案的協(xié)調(diào)性及及合理性。了了解工程進(jìn)度度安排，勞動(dòng)動(dòng)力及機(jī)具情情況。（4）組織土建與電氣氣專業(yè)人員進(jìn)進(jìn)行中間驗(yàn)收收。（五）分部分項(xiàng)實(shí)實(shí)施細(xì)則A、鋼管暗敷設(shè)工程程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目：鋼管管的材質(zhì)及適適用場(chǎng)所必須須符合設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察或或檢查或檢查查隱蔽工程記記錄。（2）一般項(xiàng)目1）管路連接緊密，保保護(hù)層大于115mm.檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查，檢查隱隱蔽工程記錄錄.2）箱、盒、位置正正確，固定可可靠，管子進(jìn)進(jìn)入箱、盒處處順直、在箱箱、盒內(nèi)露出出的長(zhǎng)度應(yīng)小小于5mmm.檢驗(yàn)方法：觀察、尺尺量檢查。2．應(yīng)注意的質(zhì)量問問題（1）管路有外露現(xiàn)象象或保護(hù)層不不足15mmm，剔槽時(shí)要要保證深度，并并且及時(shí)將管管子固定再用用水泥砂漿保保護(hù)。（2）穩(wěn)筑的盒、箱不不正、坐標(biāo)不不準(zhǔn)，灰漿不不飽滿等現(xiàn)象象，操作時(shí)一一定要找準(zhǔn)位位置，注滿砂砂漿。（3）管子煨彎時(shí)應(yīng)按按要求操作。（4）管路不通：朝上上的管口易掉掉進(jìn)雜物，應(yīng)應(yīng)堵好。其他他工種作業(yè)時(shí)時(shí)，應(yīng)注意保保護(hù)已完工的的管路防止堵堵塞，特別是是混凝土澆注注時(shí)。B、管內(nèi)穿線工程1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目1）管內(nèi)穿線應(yīng)在抹抹灰，粉刷及及地面工程結(jié)結(jié)束后進(jìn)行，穿線前應(yīng)清清除管內(nèi)雜物物積水。檢驗(yàn)方法：全數(shù)目目測(cè)檢查。2）電線間和對(duì)地間間絕緣電阻值值必須大于0.5MΩ檢驗(yàn)方法：全數(shù)檢檢查。（2）一般項(xiàng)目1）穿管時(shí)管口應(yīng)有有保護(hù)措施，外外露管口應(yīng)密密封。檢驗(yàn)方法：抽查55%，目測(cè)檢查查2）多相供電時(shí)，同同一建筑物的的電線絕緣層層顏色一致，即即保護(hù)線應(yīng)是是黃綠相間，中中性線用淡蘭蘭色、L1相線用黃色色、L2相線用綠色色、L3相線用紅色色。檢查方法：各抽查查5%，目測(cè)或旁旁站。3）在箱、盒內(nèi)余量量適當(dāng)，盒內(nèi)出線長(zhǎng)度度不少于1550mm，箱箱內(nèi)長(zhǎng)度不小小于箱的半周周長(zhǎng)。檢驗(yàn)方法：全數(shù)目目測(cè)。4）導(dǎo)線連接不傷線線芯，連接牢牢固，包扎嚴(yán)嚴(yán)密、絕緣合合格、在管內(nèi)內(nèi)無接頭。檢驗(yàn)方法：抽查查5%，目測(cè)檢查查。2.應(yīng)注意的質(zhì)量問題題（1）銅導(dǎo)線連接時(shí)纏纏繞圈不足5圈的接頭應(yīng)應(yīng)重新連接。（2）導(dǎo)線連接的焊接接質(zhì)量不合格格，要注意操操作，重新焊焊好。（3）線路的絕緣電阻阻值偏低，應(yīng)應(yīng)將管路中的的泥水及時(shí)清清理干凈或更更換導(dǎo)線。（4）接頭包扎不平、不不嚴(yán)應(yīng)重新包包扎。C、插座安裝工程1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目1）插座安裝數(shù)量不不應(yīng)少于設(shè)計(jì)計(jì)數(shù)量檢驗(yàn)方法：全數(shù)目目測(cè)清點(diǎn)2）潮濕場(chǎng)所采用密密封型帶保護(hù)護(hù)接地線觸頭頭的保護(hù)型插插座、安裝高高度不低于11.5M。檢驗(yàn)方法：全數(shù)目目測(cè)和尺量3）插座安裝高度，在在住宅內(nèi)，當(dāng)當(dāng)高于1.88M時(shí)，可用用普通型插座座，當(dāng)?shù)陀?1.8M時(shí)，應(yīng)應(yīng)選用安全型型插座。檢驗(yàn)方法：全數(shù)尺尺量檢查4）插座接線必須符符合相關(guān)規(guī)范范規(guī)定D、接地裝置安裝工程程1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目工接地裝置或利用用基礎(chǔ)鋼筋的的接地裝置必必須在地面以以上設(shè)置測(cè)試試點(diǎn)。檢查方法：全數(shù)目目測(cè)檢查。接地裝置的接地電電阻值必須符符合設(shè)計(jì)要求求。但構(gòu)筑物防雷接接地電阻值不不應(yīng)大于10Ω。防雷接地的接地裝裝置的接地干干線埋設(shè)，過過人行道處埋埋地深度嚴(yán)禁禁小于1m,且應(yīng)采取均均壓措施?；蚧蛟谄渖戏戒佷佋O(shè)卵石或?yàn)r瀝青地面。檢查方法：全數(shù)目目測(cè)、尺量或或檢查隱蔽工工程記錄。一般項(xiàng)目當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，接接地裝置頂面面埋設(shè)深度不不應(yīng)小于0..6m。接地地極應(yīng)垂直打打入地下，間間距不應(yīng)大于于5m。檢查方法：全數(shù)用用尺測(cè)量，或或檢查隱蔽工工程記錄。接地裝置的焊接，搭搭接長(zhǎng)度應(yīng)符符合下列規(guī)定定：①扁鋼與扁鋼為扁鋼鋼寬度0.2倍,三面焊接;②圓鋼與圓鋼為圓鋼鋼直徑的6倍,雙面焊接;③圓鋼與扁鋼為圓鋼鋼直徑的6倍,雙面施焊;④扁鋼與鋼管及角鋼鋼緊貼3/4鋼管表面,緊貼角鋼外外側(cè)兩面上下下兩側(cè)施焊;⑤除埋設(shè)在砼中的焊焊點(diǎn)外,其他均應(yīng)作防腐處理理。檢查方法：抽查55％，不少于10處。目測(cè)和和尺量，或檢檢查隱蔽工程程記錄。接地裝置的材料必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。檢查方法：核對(duì)圖圖紙，目測(cè)，尺尺量檢查或查查隱蔽工程記記錄。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問問題。（1）接地體埋深不夠夠，間距不夠夠，返工重做做。（2）焊接點(diǎn)不夠，補(bǔ)補(bǔ)焊。（3）防腐不好，重新新加做防腐。（4）焊口封閉不全，補(bǔ)補(bǔ)焊，直至全全封閉。D、防雷引下線敷設(shè)設(shè)工程1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目利用柱主筋作引下下線時(shí)，引下下線數(shù)量和作作法正確。檢查方法：全數(shù)檢檢查。（2）一般項(xiàng)目防雷引下線截面應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。檢驗(yàn)方法：全數(shù)目目測(cè)，尺量或或檢查隱蔽工工程記錄。2）鋼制引下線應(yīng)采采用搭接焊，長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：抽查55%，不少于10處，目測(cè)和和尺量。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問問題：1）焊點(diǎn)不夠，焊口口處不干凈，應(yīng)應(yīng)補(bǔ)焊，除渣渣。2）主筋錯(cuò)位，必須須糾正。四、接閃器安裝工工程1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目建筑物頂部的避雷雷針，避雷帶帶（網(wǎng)）必須須與頂部外露露的其他金屬屬物體連成一一個(gè)整體的電電氣通路。且且與防雷引下下線連接可靠靠。檢驗(yàn)方法：全數(shù)目目測(cè)檢查。（2）一般項(xiàng)目1）避雷帶應(yīng)位置正正確，焊接固固定的焊縫應(yīng)應(yīng)飽滿無遺漏漏，防腐全面面。檢驗(yàn)方法：目測(cè)檢檢查，全數(shù)檢檢查。2）避雷帶應(yīng)平正順順直，支持件件固定可靠，每每個(gè)支持件應(yīng)應(yīng)能承受大于于5kg的垂直拉拉力。間距應(yīng)應(yīng)均勻，水平平直線1~1.5m，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎半徑宜為為0.3~0.5m。檢測(cè)方法：帶全數(shù)數(shù)檢查，支埋埋件抽查5%，但不少于10處，彎曲部部分全檢，支支持件固定用用不小于5kg的彈盤秤秤拉動(dòng)檢查，其其他目測(cè)和尺尺量。3）均壓環(huán)應(yīng)位置正正確，均壓環(huán)環(huán)與所有引下下線連接正確確。檢查方法：全數(shù)檢檢查，目測(cè)或或檢查隱蔽工工程記錄。4）避雷帶之間及引引下線的焊接接，應(yīng)采用搭搭接焊，長(zhǎng)度度應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定。檢查方法：全數(shù)目目測(cè)和用尺量量（與圖紙核核對(duì)）。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問問題。1）支持件松動(dòng)，針針對(duì)原因，加加強(qiáng)固定。2）焊接點(diǎn)不夠，應(yīng)應(yīng)補(bǔ)焊。3）圈梁的接頭，綁綁扎不牢，未未焊，應(yīng)補(bǔ)焊焊。4）支架間距不夠，直直線段不直，應(yīng)應(yīng)在固定前核核驗(yàn)間距，調(diào)調(diào)直避雷帶后后再與支持件件焊接。砌體工程監(jiān)理實(shí)施施細(xì)則一、質(zhì)量控制依據(jù)據(jù)1、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砌體體工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》。2、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑筑安裝工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》。3、該工程主體工程程結(jié)構(gòu)施工圖圖紙及說明。4、該工程有關(guān)合同同、文件及技技術(shù)資料。5、經(jīng)審批的主體結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工組織設(shè)計(jì)。二、質(zhì)量控制工作作內(nèi)容（一）施工前準(zhǔn)備備工作的質(zhì)量量控制施工前監(jiān)理工程師師的質(zhì)量控制制工作主要是是從兩方面入入手，一方面面是對(duì)承包商商所做的施工工準(zhǔn)備工作進(jìn)進(jìn)行全面的檢檢查與控制，另另一方面是應(yīng)應(yīng)組織好有關(guān)關(guān)質(zhì)量保證工工作。1、對(duì)施工隊(duì)伍及人人員質(zhì)量控制制審查承包單位承擔(dān)擔(dān)任務(wù)的施工工隊(duì)伍及人員員的技術(shù)資質(zhì)質(zhì)與條件是否否符合要求，控控制的重點(diǎn)一一般是施工的的組織者管理理，管理者的的資質(zhì)與質(zhì)量量管理水平。2、材料控制（1）砌體工程所用的的材料應(yīng)有產(chǎn)產(chǎn)品的合格證證書，產(chǎn)品性性能檢測(cè)報(bào)告告，水泥，鋼鋼筋等尚應(yīng)有有材料主要性性能的進(jìn)場(chǎng)復(fù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。嚴(yán)嚴(yán)禁使用國(guó)家家明令淘汰的的材料。（2）所用材料必須符符合規(guī)范及設(shè)設(shè)計(jì)要求。（3）砌筑砂漿必須通通過試驗(yàn)確定定配合比，配配合比必須采采用重量。（4）砌筑砂漿采用機(jī)機(jī)械拌合，隨隨拌隨用，使使用前砂漿如如出現(xiàn)泌水現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)在砌砌筑前每次拌拌合。（5）砂漿應(yīng)在3~44h內(nèi)使用完畢畢，當(dāng)施工期期間最高氣溫溫超過30℃時(shí)，應(yīng)在拌拌成后2~3h內(nèi)使用完畢畢。（6）水泥進(jìn)場(chǎng)使用前前，應(yīng)分批對(duì)對(duì)其強(qiáng)度、安安定性進(jìn)行復(fù)復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批批應(yīng)以同一生生產(chǎn)廠家，同同一編號(hào)為一一批。不同品品種的水泥，不不得混合使用用。（7）砂漿砌體強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)以標(biāo)養(yǎng)，齡齡期為28天的試塊抗抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)準(zhǔn)。（8）砌筑磚砌體時(shí)，磚磚應(yīng)提前1~2h澆水濕潤(rùn)。3、對(duì)施工方案，方方法和工藝的的控制審查施工承包單位位提交的施工工組織設(shè)計(jì)或或施工計(jì)劃，以以及施工質(zhì)量量保證措施。監(jiān)理工程師對(duì)單位位工程施工組組織設(shè)計(jì)的審審核，著重抓抓以下幾個(gè)方方面：1）組織體系特別是是質(zhì)量體系是是否健全。2）施工現(xiàn)場(chǎng)總體布布置是否合理理，是否能夠夠保證施工的的正常進(jìn)行，是是否有利于保保證質(zhì)量。3）工程地質(zhì)特征及及場(chǎng)區(qū)環(huán)境狀狀況，以及它它們可能在施施工中對(duì)質(zhì)量量與安全帶來來的不利影響響。4）主要的施工組織織設(shè)計(jì)技術(shù)措措施針對(duì)性、有有效性影響。監(jiān)理工程師對(duì)施工工方案審查主主要包括以下下幾個(gè)方面：：1）施工程序的安排排是否合理。2）施工機(jī)械設(shè)備的的選擇應(yīng)考慮慮對(duì)施工質(zhì)量量的影響與保保證。3）主要項(xiàng)目的施工工方法。合理理的施工方法法應(yīng)當(dāng)是：方方法可行，經(jīng)經(jīng)濟(jì)合理。4、審查與控制承擔(dān)擔(dān)方對(duì)施工環(huán)環(huán)境與條件方面的的準(zhǔn)備工作質(zhì)質(zhì)量。1）事先檢查施工單單位施工作業(yè)業(yè)技術(shù)環(huán)境條條件方面的布布點(diǎn)準(zhǔn)備工作作，是否已做做好安排和準(zhǔn)準(zhǔn)備妥當(dāng)，當(dāng)當(dāng)確認(rèn)其準(zhǔn)備備可靠，有效效后，方可允允許其繼續(xù)施施工。2）對(duì)施工質(zhì)量環(huán)境境管理的控制制主要包括：：施工承包單單位的質(zhì)量管管理，質(zhì)量體體系和質(zhì)量控控制自檢是否否處于良好狀狀態(tài)，系統(tǒng)的的組織結(jié)構(gòu)，檢檢查制度，人人員配備等方方面是否完善善和明確；準(zhǔn)準(zhǔn)備使用的質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)驗(yàn)和計(jì)量等儀儀器、設(shè)備和和儀表是否能能滿足使用要要求是否處于于良好的可用用狀態(tài)，有無無合格的證明明。3）測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和參參考標(biāo)高的確確認(rèn)及工程測(cè)測(cè)量放線的質(zhì)質(zhì)量控制。a.承包單位對(duì)于于給定的原始始基準(zhǔn)點(diǎn)，基基準(zhǔn)線和參考考標(biāo)高等測(cè)量量，控制點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行復(fù)核并報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師審核批準(zhǔn)后后，始能據(jù)以以進(jìn)行準(zhǔn)確的的測(cè)量放線，并并應(yīng)對(duì)其準(zhǔn)確確性負(fù)責(zé)。b.復(fù)核測(cè)量控制制網(wǎng)。（二）施工過程中中的質(zhì)量控制制1、砌體工程質(zhì)量控控制要點(diǎn)1）磚和砂漿砌體的強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)必須須符合設(shè)計(jì)要要求。2）砌體水平灰縫的的砂漿飽滿度度不得小于80%。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)驗(yàn)批數(shù)查不應(yīng)應(yīng)小于5處。檢驗(yàn)方法：用百格格網(wǎng)檢查磚底底面與砂漿的的粘結(jié)痕跡面面積。每處檢檢測(cè)3塊，取其平平均值。3）砌體的轉(zhuǎn)角處和和交接處應(yīng)同同時(shí)砌筑，嚴(yán)嚴(yán)禁無可靠措措施的內(nèi)外墻墻分砌施工。對(duì)對(duì)不能同時(shí)砌砌筑而又必須須留置的臨地地間斷處應(yīng)砌砌成斜槎，斜斜槎水平投影影長(zhǎng)度不應(yīng)小小于高度的22/3。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)驗(yàn)批抽20%接槎，且不不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。4）砌體的轉(zhuǎn)角處和和交接處應(yīng)同同時(shí)砌筑，當(dāng)當(dāng)不能同時(shí)砌砌筑時(shí)應(yīng)按規(guī)規(guī)定留斜槎，當(dāng)當(dāng)不能留斜槎槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角角處外，可留留直槎，但必必須做凸槎。留留直槎處應(yīng)設(shè)設(shè)拉結(jié)筋，拉拉結(jié)筋的數(shù)量量為每1200mm墻厚放置1φ6拉結(jié)筋（120厚墻放置2φ6拉結(jié)筋），間間距沿墻高不不應(yīng)超過5000mm；埋入長(zhǎng)長(zhǎng)度從留槎處處算起每邊均均不應(yīng)小于11000mmm，末端應(yīng)有90°彎鉤抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)驗(yàn)批數(shù)20%接槎，且不不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：觀察和和尺量檢查。合格標(biāo)準(zhǔn)：留槎正正確，拉結(jié)筋筋設(shè)置數(shù)量，直直徑正確，豎豎向間距偏差差不超過100mm，留置長(zhǎng)長(zhǎng)度，基本符符合規(guī)定。5）磚砌體的位置及及垂直度允許許偏差應(yīng)符合合下表的規(guī)定定。磚砌體的位置及垂垂直度允許偏偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查查或用其它測(cè)測(cè)量?jī)x器檢查查2垂直度每層5用2m托線檢查全高≤10m10用經(jīng)緯儀、吊線和和尺檢查>10m20或用其它測(cè)量?jī)x器器檢查抽檢數(shù)量：軸線查查全部承重墻墻柱；外墻垂垂直度全高查查陽角，不應(yīng)應(yīng)小于4處，每層第20m查一處，內(nèi)內(nèi)墻按有代表表性的自然間間抽10%，但不應(yīng)小小于3間，每間不不應(yīng)少于2處，柱不少少于5根。2、工序交接控制堅(jiān)持上道工序不經(jīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收，不不準(zhǔn)進(jìn)行下道道工序的原則則，即預(yù)驗(yàn)制制。上邊工序序完成后，先先由方施工單單位進(jìn)行自檢檢專職檢，認(rèn)認(rèn)為合格后，再再通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)理工程師到到現(xiàn)場(chǎng)會(huì)同檢檢查，合格后后簽署認(rèn)可方方可進(jìn)行下道道工序。鋼筋混凝土工程監(jiān)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則則一、質(zhì)量的事前控控制：1、材料控制（1）進(jìn)場(chǎng)的鋼筋水泥泥，檢查產(chǎn)品品的合格證，出出廠檢驗(yàn)報(bào)告告，和進(jìn)場(chǎng)復(fù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，其其質(zhì)量必須符符合設(shè)計(jì)及有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。本工程設(shè)計(jì)要求鋼鋼筋為：分別別按圖集或圖圖紙選用，質(zhì)量保證體系的審審核（1）審查施工單位施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)是否具有可可操作性，施施工總平面布布置圖，施工工進(jìn)度計(jì)劃是是否合理、可可行。（2）審查關(guān)鍵、特殊殊分部、分項(xiàng)項(xiàng)工程施工方方案。（3）檢查施工的機(jī)械械設(shè)備的規(guī)格格、性能是否否符合要求。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)的排布布、人員的配配比，調(diào)度要要合理。（5）審查施工單位組組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)項(xiàng)目管理人員員及特種作業(yè)業(yè)人員是否持持證上崗。二、施工過程中的的質(zhì)量控制1、模板分項(xiàng)工程的的質(zhì)量控制（1）復(fù)核測(cè)量員施放放的墨是否在在限差之內(nèi)。（2）檢查模板的平整整度，光潔度度是否符合要要求。（3）設(shè)置鋼筋前，檢檢查模板尺寸寸是否符合限限差，依據(jù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為：“內(nèi)蒙古地方方標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》”。（4）檢查支護(hù)立柱是是否穩(wěn)固。（5）檢查模內(nèi)的雜物物是否清理干干凈。2、鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量控制（1）檢查鋼筋加工的的形狀尺寸是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，其偏偏差是否符合合規(guī)范要求，檢檢查數(shù)量：按按每工作班同同一類型鋼筋筋，同一加工工設(shè)備抽查不不應(yīng)少于3件。檢查方法：鋼尺檢檢查。鋼筋加工尺寸的允允許偏差項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方方向全長(zhǎng)的尺尺寸±10彎超鋼筋的彎折位位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5（2）縱向受鋼筋的連連接方式是否否符合設(shè)計(jì)要要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方法：觀察。（3）本工程采用綁扎扎接頭，檢查查鋼筋綁扎的的搭接長(zhǎng)度及及接頭排布是是否符合規(guī)范范要求。1）鋼筋接頭宜設(shè)置置在受力較小小處，同一縱縱向受力鋼筋筋不宜設(shè)置兩兩個(gè)或兩個(gè)以以上接頭。接接頭末端至鋼鋼筋彎起點(diǎn)的的距離不應(yīng)小小于鋼筋直徑徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼鋼尺檢查。2）同一構(gòu)件中相鄰鄰縱向受鋼筋筋綁扎搭接頭頭宜相互錯(cuò)開開。綁扎搭接接頭中的鋼筋筋的橫向凈距距不應(yīng)小于鋼鋼筋直徑，且且不應(yīng)小于225mm。（4）鋼筋安裝時(shí)檢查查是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。檢檢查受力鋼筋筋的品種，級(jí)級(jí)別，規(guī)格和和數(shù)量是否符符合設(shè)計(jì)要求求。檢查安裝裝位置的偏差差是否符合設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范要要求。1）受力鋼筋的品種種、級(jí)別、規(guī)規(guī)格和數(shù)量必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方法：觀察，鋼鋼尺檢查。2）鋼筋安裝位置偏偏差應(yīng)符合下下表要求。抽查數(shù)量：在同一一檢驗(yàn)批內(nèi)對(duì)對(duì)墻板，應(yīng)按按有代表性的的自然間抽查查10%，且不少于3間，對(duì)梁、柱柱應(yīng)抽查構(gòu)件件數(shù)量的10%，且不少于3件。鋼筋安裝位置的允允許偏差和檢檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)度±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺兩端中間和點(diǎn)點(diǎn)取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋，橫向鋼鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，最最取最大值鋼筋彎超點(diǎn)位置點(diǎn)點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：（1）檢查預(yù)預(yù)埋件中心線線位置對(duì)應(yīng)沿沿縱、橫兩個(gè)個(gè)上方向測(cè)量量，并取其中中的較大值。（2）表中梁類，板類類構(gòu)件上部縱縱向受力鋼筋筋保護(hù)層厚度度的合格點(diǎn)率率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且且不得有超過過表中數(shù)值11.5倍的尺尺寸偏差。3、混凝土分項(xiàng)工程程：（1）檢查混凝土澆筑筑過程中，拌拌制的混凝土土是否符合實(shí)實(shí)驗(yàn)室配合比比通知單要求求。檢查數(shù)量：每工作作班抽查不應(yīng)應(yīng)少于一次。檢查方法：復(fù)稱。原材料每盤稱量的的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2%粗、細(xì)滑料±3%水、外加劑±2%（2）混凝土運(yùn)輸，澆澆筑及間歇的的全部時(shí)間不不應(yīng)超混凝土土的初凝時(shí)間間。同一施工工段的混凝土土應(yīng)連續(xù)澆筑筑，并應(yīng)在底底層混凝土初初凝之前將一一層混凝土澆澆筑完畢。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方法：觀察，檢檢查施工記錄錄。（3）檢查混凝土的強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)是否否符合設(shè)計(jì)要要求。用于檢檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件件混凝土，強(qiáng)強(qiáng)度的試件，應(yīng)應(yīng)在混凝土的的澆筑地點(diǎn)隨隨機(jī)抽取。檢查方法：檢查施施工記錄，及及試件強(qiáng)度，試試驗(yàn)報(bào)告。（4）檢查混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)情況，是否否按施工技術(shù)術(shù)方案及時(shí)采采取有效的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢檢查施工記錄錄。（5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后后，由監(jiān)理（建建設(shè)）單位施施工單位對(duì)外外觀質(zhì)量和尺尺寸偏差進(jìn)行行檢查，作出出記錄，并及及時(shí)按施工技技術(shù)方案，對(duì)對(duì)缺陷進(jìn)行處處理?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量量缺陷名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混混凝土包裹而而外露縱向受力鋼筋有露露筋其他鋼筋有少量露露筋蜂窩混凝土表面缺少水水泥砂漿而形形成石子外露露構(gòu)件主要受力部位位有蜂窩其他部位有少量蜂蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度度和長(zhǎng)度均超超過保護(hù)層厚厚度構(gòu)件主要受力部位位有孔洞其他部位有少量孔孔洞夾渣混凝土中夾有雜物物且深度超過過保護(hù)層厚度度構(gòu)件主要受力部位位有夾渣其他部位有少量夾夾渣疏松混凝土中局部不密密實(shí)構(gòu)件主要受力部位位有疏松其他部們有少量疏疏松裂縫縫隙從混凝土表面面延伸至混凝凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位位有影響結(jié)構(gòu)構(gòu)性能或使用用功能的裂縫縫其他部位有少量不不影響結(jié)構(gòu)性性能或使用功功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土土缺陷及連接接鋼筋、連接接件松動(dòng)連接部位有影響結(jié)結(jié)構(gòu)傳力性能能的缺陷其他混凝土構(gòu)件有有不影響使用用功能的外形形缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不不直、翹曲不不平、飛邊凸凸肋等清水混凝土構(gòu)件有有影響使用功功能或裝飾效效果的外形缺缺陷其他混凝土構(gòu)件有有不影響使用用功能的外表表缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉掉皮、超砂、沾沾污等具有重要裝飾效果果的清水混凝凝土構(gòu)件有外外表缺陷1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀觀質(zhì)量，不應(yīng)應(yīng)有嚴(yán)重缺陷陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重重缺陷，應(yīng)由由施工單位提提