加氣混凝土墻面抹灰層空裂原因及解決方案

加氣混凝土墻面抹灰層空裂原因分析及解決方案【摘要】通過對徐州電業(yè)局高層住宅工程粉刷的施工總結分析加氣混凝土墻面抹灰層空裂原因，有針對性地提出解決方案，供大家探討?！娟P鍵詞】加氣混凝土粉刷層空鼓裂縫導熱系數(shù)線膨脹系數(shù)彈性模量界面劑吸水率受縮拉力砂漿配比1、前言隨著我國墻體材料改革的不斷深化，新型墻體材料加氣混凝土砌塊以其質輕、保溫、隔熱、環(huán)保等諸多優(yōu)點，正被越來越多的人接受，然而事物都有兩重性，在加氣混凝土墻面上抹灰施工后往往出現(xiàn)裂縫空鼓，甚至出現(xiàn)大面積脫落等現(xiàn)象，阻礙了加氣混凝土的發(fā)展。本文根據(jù)工程實例，分析原因，提出解決方案，供大家探討。2、工程實例中的施工總結2.1工程概況我分公司承建的XXX工程，去年八月份竣工，圖紙設計內(nèi)隔墻均為加氣混凝土砌塊，厚度125~200不等，總用量1500m3，內(nèi)粉刷面積約45000m2。內(nèi)粉刷施工日期：XXX年10月到XXX年5月，竣工交工日期為XXX年8月。2.2試驗情況項目部意識到不很好地重視內(nèi)粉刷質量，如產(chǎn)生大面積空裂甚至脫落，將嚴重影響工程質量等級，影響企業(yè)的信譽和企業(yè)的經(jīng)濟效益，所以項目部成立“加氣混凝土墻面防止空裂”攻關小組，查閱有關資料文獻，總結兄弟單位和已竣工工程的經(jīng)驗教訓，在內(nèi)粉刷大面積施工前把201室十塊墻作為樣品試驗間，按照不同品種砂漿，不同配合比砂漿，不同種基層界面處理，不同粉刷面積，不同種養(yǎng)護情況進行粉刷。然后每天進行觀察比較，并認真作了記錄。經(jīng)過2個月以后，對粉刷層裂縫、空鼓情況進行認真比較分析，形成書面資料。結合驗收規(guī)范，操作規(guī)程，工藝要求及試驗結果，用于大面積施工中交底、落實、實施。2.3試驗結果表明：經(jīng)過大面積內(nèi)墻粉刷施工及竣工后一年回訪情況，確實取得了比較滿意的結果，未出現(xiàn)空裂現(xiàn)象，杜絕了大面積脫落。工程竣工時被評為市優(yōu)質金獎，2002年十月評為江蘇省“揚子杯”獎。3、形成空裂原因分析3.1抹灰砂漿自身收縮引起開裂抹灰砂漿收縮主要包括化學收縮、干燥收縮、溫度收縮及塑性收縮。這些收縮將在抹灰砂漿中產(chǎn)生拉應力，當拉應力超過抹灰砂漿的抗拉強度時就會出現(xiàn)裂縫。3.2抹灰砂漿的保水性不能滿足加氣混凝土的吸水要求引起開裂施工中要求砂漿中各組成部分不分離而產(chǎn)生折水和泌水，否則會使砂漿與砌體基層之間粘結不牢，并且由于失水而影響砂漿正常凝結和硬化，降低砂漿強度。加氣混凝土是高分散多孔結構，氣孔大多不連貫，只有少部分是毛細孔，吸水多但吸水導溫緩慢。因此，當新抹灰砂漿上墻后，如果保水性不好，水分散發(fā)太快，造成砂漿強度不高，粘結力下降以及收縮太快，尤其是砂漿與加氣混凝土粘結面，當砂漿層的強度不能抵抗收縮拉力時開裂。同樣，由于這時砂漿層與加氣混凝土墻面的粘結力還未達到足以抵抗由于收縮而造成的砂漿層在加氣混凝土墻面上的滑動，因而發(fā)生空鼓。3.3抹灰砂漿與加氣混凝土墻面導熱系數(shù)，線膨脹系數(shù)，線收縮相差過大引起開裂。查有關資料加氣混凝土及內(nèi)墻抹灰材料主要性能如下：項目密度kg/m3吸水率%導熱系數(shù)w/mkk彈性模量MPa線膨脹系數(shù)mm/m℃線收縮mm/m抗壓強度MPa加氣砼400~70030~50%0.089~0..29（1.2~2.5）×1038×10-60.82~8抹灰砂漿≤1000＞20≤0.4≤5×103≤5×10-5≤1.055~10加氣混凝土的導熱系數(shù)0.081~0.29W/mk，線膨脹系數(shù)8×10-6mm/m℃，而普通抹灰砂漿導熱系數(shù)為0.93W/mk，線膨脹系數(shù)為10-4mm/m℃。因此這種差異引起的溫度應力會使加氣混凝土墻面抹灰層在1~2年以后出現(xiàn)大面積開裂及脫落，給住戶帶來煩惱。加氣混凝土收縮為0.8mm/m左右，而普通抹灰砂漿線收縮為0.03mm/m。當加氣混凝土的收縮應力超過制品抗拉強度，或砌體粘結強度時，砌體本身或墻體接縫處就會出現(xiàn)裂縫。同時由于抹灰層和加氣混凝土基層水不能同步蒸發(fā)，使得抹灰層干燥收縮應力過大而使抹灰層開裂或空鼓。3.4抹灰砂漿和加氣混凝土的強度相差較大引起開裂加氣混凝土的抗壓強度一般在5Mpa左右，抗折強度0.5MPa左右，彈性模量2.3×103Mpa左右，是一種彈塑性材料，適應變形的能力較強，所以當加氣混凝土與普通抹灰砂漿受溫度、濕度影響時會引起變形不協(xié)調(diào)，導致抹灰層空鼓、掉皮和開裂。同時，在相同荷載作用下，加氣混凝土的變形量較大，而抹灰砂漿的變形量較小，也會在應力集中處產(chǎn)生空鼓和裂紋。3.5設計因素及加氣混凝土本身質量因素的影響加氣混凝土本身的質量存在問題，引起砌體墻本身裂縫，導致抹灰砂漿空裂。設計的砌筑沙漿不配套。墻身超長、超高，缺乏加強或允許變形的構造措施。3.6施工操作因素的影響砌體大都采用普通砂漿，灰縫過寬，不飽滿。與砌塊結合差，加氣混凝土制品上房含水率過高，收縮大。在墻上開挖線槽，施工洞，且填補方法不當。薄弱環(huán)節(jié)和兩種不同材料的界面及接縫處缺乏加強和構造措施。4、解決方法4.1消除設計誤差圖紙設計和施工操作是兩個范疇。墻體砌筑前，認真審核圖紙，發(fā)現(xiàn)設計不合理的如：加強和允許變形的構造措施未設計或設計不明的，砌筑砂漿及粉刷砂漿與加氣混凝土不配套的，粉刷層未分格設計的要及時提出，提醒設計人員作適當調(diào)整。4.2嚴格把好墻體砌筑質量，杜絕因墻身的質量差而引起的粉刷層空裂。嚴把材料進場關砂的粒徑、模數(shù)、含泥量符合要求，選擇合格的加氣混凝土砌塊。砌塊進場時不僅檢查加氣混凝土砌塊的外觀尺寸，還要檢查合格證，并隨機取樣送檢，檢查其它性能，合格后方可進入施工區(qū)域。墻體施工時，嚴格按有關施工圖集，操作規(guī)程施工，嚴格控制砌塊含水率，嚴格計量控制砂漿配合比、稠度，砌筑砂漿飽滿度滿足要求。砌體完成后嚴禁撬動、碰撞，避免發(fā)生墻身位移裂縫。其它工種預埋預留要及時，嚴禁在墻上開挖線槽，施工洞填補方法要適當，加強薄弱環(huán)節(jié)和兩種不同材料的界面及接縫處的構造措施。4.3粉刷注意事項用鋼絲刷刷掉墻面松散灰皮，澆水充分濕潤，充分澆水后抹灰，延緩砂漿中水分被加氣混凝土很快吸收，尤其是石灰砂漿。合理選用砂漿品種和強度砂漿的強度與加氣混凝土的強度應適應，如表面一定要抹高強砂漿則可以用低標號砂漿過渡。有人認為加氣混凝土制品強度低，就試圖采用高強標號水泥砂漿來加強，一般在加氣混凝土表面以抹M5~M7.5的混合砂漿較適宜。如水泥：灰膏：砂=1：1：6或1：3：9抹灰也可選專用的抹灰砂漿或粉刷石膏，抹灰厚度控制在10mm左右，面層砂漿選材時外層材料的柔韌性變形能力要大于內(nèi)層材料的柔韌性和變形能力。這樣才能保證在墻面上抹灰后長期不空裂。砂漿原材料的質量也是關鍵。砂選用中砂，含泥量不大于3%，采用稠度標準的灰膏，嚴格控制灰膏量，不因砂率低引起開裂，控制砂漿配合比。在墻面刷界面處理劑，阻止或延緩墻體的吸水能力，避免抹灰砂漿在沒有充分水化前將砂漿中的水分吸干。有充分水化時間達到設計強度，同時也起過渡作用，使底層砂漿通過它與墻體有較好的粘結力，從而避免了抹灰層的空鼓。可用噴砂界面劑作基層處理，用專用噴槍將噴砂界面劑均勻噴到墻面，厚2~3mm，做成拉毛狀。工地上也可用水泥和砂子配成砂漿在墻上抹5mm左右。為了防止抹灰層的收縮裂縫，抹灰層應分格，一般必須在層間分格。豎向分格，視建筑物的體形面積大小而定，一般分格面積不宜大于30m2。兩種不同材料的界面及接縫處按操作規(guī)程設置400寬